JP2008261561A - Protection control device for refrigeration cycle device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷凍サイクルを用いた機器の保護制御装置に関する。 The present invention relates to a device protection control apparatus using a refrigeration cycle.
従来の冷凍サイクルを用いた機器の保護制御装置の構成図を図8に示す。圧縮機101、放熱器102、膨張器103、冷却器104、送風機105、からなる冷凍サイクルに機器を制御する制御装置113を設け、圧縮機101は過負荷継電器107を通して制御装置113にて運転を制御される。また、圧縮機101の回転数を検知する回転数計108、放熱器入口冷媒温度計109、放熱器空気温度計110、冷却器入口冷媒温度計111、冷却器空気温度計112を設け、制御装置113の制御入力として異常を検知し、制御内容表示装置114に表示する構成としている。
The block diagram of the protection control apparatus of the apparatus using the conventional refrigeration cycle is shown in FIG. A refrigeration cycle comprising a
以下、その冷凍サイクルを用いた機器の保護制御装置について図9および図10を参照しながら説明する。 Hereinafter, a device protection control apparatus using the refrigeration cycle will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
特開平8−128765号公報では図9の制御フロー示すように、運転開始して、ステップS101で冷媒抜け状態時間Tt=0とし、ステップS102で冷房運転もしくは暖房運転かを判定し、冷房運転の場合は、ステップS103で運転周波数fと判定基準周波数fcと比較し、運転電流iと基準運転電流icと比較し、室内もしくは室外熱交換器の吸込温度と吹出温度もしくは配管温度の差Tと基準温度差Tcを比較し、f≧fc、i≦ic、T≦Tcを全て満足する場合のみステップS105に進み、これ以外はステップS101に戻り以上の算出ステップを繰り返す。 In Japanese Patent Laid-Open No. 8-128765, as shown in the control flow of FIG. 9, the operation is started, and in step S101, the refrigerant discharge state time Tt = 0 is set. In step S102, it is determined whether the operation is cooling or heating. In this case, in step S103, the operation frequency f is compared with the determination reference frequency fc, the operation current i is compared with the reference operation current ic, the difference T between the suction temperature and the outlet temperature or the pipe temperature of the indoor or outdoor heat exchanger, and the reference The temperature difference Tc is compared, and only when all of f ≧ fc, i ≦ ic, and T ≦ Tc are satisfied, the process proceeds to step S105. Otherwise, the process returns to step S101 and the above calculation steps are repeated.
また暖房運転の場合は、ステップS104で運転周波数fと判定基準周波数fhと比較し、運転電流iと基準運転電流ihと比較し、室内もしくは室外熱交換器の吸込温度と吹出温度もしくは配管温度の差Tと基準温度差Thを比較し、f≧fh、i≦ih、T≦Thを全て満足する場合のみステップS105に進み、これ以外はステップS101に戻り、以上の算出ステップを繰り返す。 In the case of heating operation, the operation frequency f is compared with the determination reference frequency fh in step S104, the operation current i is compared with the reference operation current ih, and the suction temperature and the discharge temperature or the pipe temperature of the indoor or outdoor heat exchanger are compared. The difference T is compared with the reference temperature difference Th, and only when f ≧ fh, i ≦ ih, and T ≦ Th are satisfied, the process proceeds to step S105. Otherwise, the process returns to step S101 and the above calculation steps are repeated.
そしてステップS105で冷媒状態時間Ttに1を加算し、ステップ106でTtと基準冷媒抜け時間Tgとを比較し、Tt≧Tgの場合はステップS107に進み、これ以外はステップ102以下の演算ステップを繰り返す。
In step S105, 1 is added to the refrigerant state time Tt. In
次にステップS107で圧縮機の運転を停止し、さらに制御内容表示装置に冷媒抜け制御状態であることを表示させる。 Next, in step S107, the operation of the compressor is stopped, and further, the control content display device displays that it is in the refrigerant removal control state.
特開平9−159293公報では図10の制御フロー示すように、熱交入口配管温度Thと室内温度Tiを検出し(S201)、そして熱交入口配管温度Thと室内温度Tiの差温Tの値が設定温度T1を下回っているか否か判定し(S202)、もし条件を満たしていなければS201に戻り、満たしていれば圧縮機運転周波数fを検出し(S203)、設定周波数fa以上か否か判定し(S204)、設定周波数fa以上であれば、圧縮機運転時間tを計測し(S205)、圧縮機運転時間tと設定時間t1を比較し(S206)、設定時間t1経過後において、圧縮機が設定時間t1連続して設定周波数fa以上であるか否かを判定し(S207)、もし条件を満たしていなければ、計測時間tをクリアーしS201に戻り、条件を満たしていたら即座に圧縮機を停止させ(S208)、圧縮機を保護する。この制御により、設定周波数以上かつ設定時間連続での運転に限定することにより冷媒ガス抜けによる冷凍サイクル不良からの回避が可能となる。 In Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-159293, as shown in the control flow of FIG. 10, the heat exchange inlet pipe temperature Th and the room temperature Ti are detected (S201), and the difference temperature T between the heat exchange inlet pipe temperature Th and the room temperature Ti is detected. Is lower than the set temperature T1 (S202). If the condition is not satisfied, the process returns to S201. If the condition is satisfied, the compressor operating frequency f is detected (S203). If it is determined (S204) and the set frequency fa or higher, the compressor operation time t is measured (S205), the compressor operation time t is compared with the set time t1 (S206), and the compression is performed after the set time t1 has elapsed. It is determined whether the machine continuously exceeds the set frequency fa for the set time t1 (S207). If the condition is not satisfied, the measurement time t is cleared and the process returns to S201 to satisfy the condition. It stops the compressor immediately when I was (S208), to protect the compressor. By this control, it is possible to avoid a refrigeration cycle failure due to refrigerant gas loss by limiting the operation to a set frequency or higher and continuously for a set time.
以上ような制御手法による冷媒抜け状態に対する保護制御とは別に過負荷継電器107を設けたものでは、圧縮機表面温度もしくは入力電流が一義的に決めた値を超えた場合に圧縮機の運転を停止することで、冷媒ガス抜けによる圧縮機の異常加熱と圧縮機101の高圧異常やロックなどの過負荷異常状態を回避するのが一般的である。
このような従来の冷凍サイクル装置の保護制御装置では、第1に、演算の繰り返し時間間隔が短いか異常判定回数が少ない場合に、起動時や状態の変化などによる非定常時に一時的に冷媒漏れ異常の条件を満たすことがあり、異常状態でないにもかかわらず冷媒漏れ異常と判断される場合があるという課題があった。 In such a protection control device for a conventional refrigeration cycle device, first, when the calculation repetition time interval is short or the number of abnormality determinations is small, the refrigerant temporarily leaks at the time of start-up or in an unsteady state due to a change in state. There is a problem that the abnormal condition may be satisfied and the refrigerant leakage may be determined to be abnormal even though it is not in an abnormal state.
第2に、異常判定回数が多い場合や異常判定のタイミングによって、冷媒漏れによる異常状態であるにもかかわらず、室温制御と霜取り制御による圧縮機停止指令や、過負荷継電器の作動や、圧縮機のロックなど他の制御要因にて圧縮機が停止した場合には、ステップS103、S104、S204、S207の異常判定を満たさないためリセットしていまい、冷媒漏れ異常状態であっても異常と判断しない場合があるという課題があった。 Second, the compressor stop command by room temperature control and defrost control, the operation of the overload relay, the compressor, even if the abnormality determination frequency is large or the abnormality determination timing is an abnormal state due to refrigerant leakage If the compressor is stopped due to other control factors such as the lock of the engine, it will not be reset because it does not satisfy the abnormality determination in steps S103, S104, S204, and S207, and it will not be determined to be abnormal even in the refrigerant leakage abnormal state. There was a problem that there was a case.
第3に、圧縮機の運転周波数fの検知手段や運転電流iの検知手段という高価な検知手段が必要であり、製造コストが高くなるという課題があった。 Thirdly, expensive detection means such as a detection means for the operating frequency f of the compressor and a detection means for the operating current i are necessary, and there is a problem that the manufacturing cost increases.
第4に、制御装置113の制御入力として異常を検知したときに、制御内容表示装置114に表示出力はするものの、圧縮機101を停止するだけで送風機105など機器は停止しない構成としているので、使用者に気付かれることなく再運転されたり、機機をリセットするのみで何度も誤使用されることにより、機器の拡大被害の可能性があるという課題があった。
Fourth, when an abnormality is detected as a control input of the
本発明は上記課題を解決するものであり、一時的な不安定状態や異常と判断されない異常状態の場合でも、誤動作せずに安定して運転することができ、安価で品質の良い冷凍サイクル装置の保護制御装置を提供することを目的としている。 The present invention solves the above-described problem, and can be stably operated without malfunction even in the case of a temporary unstable state or an abnormal state that is not determined to be abnormal, and is an inexpensive and high-quality refrigeration cycle apparatus. An object of the present invention is to provide a protection control device.
上記した目的を達成するために、本発明が講じた第1の課題解決手段は、本体に設けた圧縮機、放熱器、膨張器、冷却器および送風機からなる冷凍サイクル装置と、前記本体の表面に設けた周囲温度検知手段と、前記冷却器の表面温度を検知する冷却器温度検知手段と、前記周囲温度検知手段の検知温度Taと前記冷却器温度検知手段の検知温度Teとを演算および判定して前記冷凍サイクル装置の運転を停止するとともに、異常表示手段を作動して異常表示する制御部を有し、この制御部は前記冷凍サイクル装置を駆動制御している場合に、前記検出温度の温度差(Ta−Te)が基準温度差T0より小なるときの頻度を積算回数Nr1として記録し、この積算回数Nr1が基準回数N1以上となったときに異常と判定する異常判定機能と、前記圧縮機が安定運転するまでの設定された安定時間ts1が経過したときに前記異常判定機能を作動させる圧縮機タイマー機能を備えたものである。 In order to achieve the above-described object, the first problem-solving means taken by the present invention includes a refrigeration cycle apparatus including a compressor, a radiator, an expander, a cooler, and a blower provided in the main body, and the surface of the main body. Ambient temperature detection means provided on the cooler, a cooler temperature detection means for detecting the surface temperature of the cooler, a detection temperature Ta of the ambient temperature detection means, and a detection temperature Te of the cooler temperature detection means are calculated and determined. Then, the operation of the refrigeration cycle apparatus is stopped and a control unit that operates to display the abnormality by operating the abnormality display means, and this control unit controls the detection temperature when the refrigeration cycle apparatus is driven and controlled. An abnormality determination function that records the frequency when the temperature difference (Ta−Te) is smaller than the reference temperature difference T0 as the integration number Nr1, and determines that an abnormality occurs when the integration number Nr1 becomes the reference number N1 or more. The compressor is one that was provided with the compressor timer function for operating the abnormality determination function when passed ts1 set stabilization time to stabilize the operation.
この手段では、冷凍サイクル異常判定機能は圧縮機運転タイマー機能によって設定された安定時間ts1で作動し、機器周囲温度Taと冷却器温度検知Teの差を比較し異常判定を行う。このとき圧縮機の起動から安定時間ts1時間経過しているため冷凍サイクルの状態は安定状態となるので、正常に冷凍サイクルが動作し機器周囲温度Taと冷却器温度検知Teの温度差(Ta−Te)が基準温度差T0を超えているのか、または冷媒抜けにより基準温度差T0以下なのか、正しい判定ができる。また、過負荷継電器など制御部)が制御しない安全装置や圧縮機自体の不具合によって冷凍サイクルが正常に動作していないことも機器周囲温度Taと冷却器温度検知Teの温度差(Ta−Te)が基準温度差T0以下であることで異常を正しく判定できる。そして、異常と判定された場合、異常回数Nr1が設定値N1以上となったときに冷凍サイクル異常表示手段を表示し、機器の運転を停止することとなる。 In this means, the refrigeration cycle abnormality determination function operates at the stable time ts1 set by the compressor operation timer function, and compares the difference between the device ambient temperature Ta and the cooler temperature detection Te to determine abnormality. At this time, since the stable time ts1 has elapsed since the start of the compressor, the refrigeration cycle is in a stable state, so that the refrigeration cycle operates normally and the temperature difference between the device ambient temperature Ta and the cooler temperature detection Te (Ta− It is possible to correctly determine whether Te) exceeds the reference temperature difference T0 or whether it is equal to or less than the reference temperature difference T0 due to refrigerant removal. Also, the temperature difference between the device ambient temperature Ta and the cooler temperature detection Te (Ta-Te) is that the refrigeration cycle is not operating normally due to a malfunction of the safety device not controlled by the control unit such as an overload relay) or the compressor itself. Is not more than the reference temperature difference T0, the abnormality can be correctly determined. When it is determined that there is an abnormality, the refrigeration cycle abnormality display means is displayed when the abnormality frequency Nr1 becomes equal to or greater than the set value N1, and the operation of the device is stopped.
また、本発明が講じた第2の課題解決手段は、本体に設けた圧縮機、放熱器、膨張器、冷却器および送風機からなる冷凍サイクル装置と、前記冷却器の吸込側に設けた冷却器吸込空気温度検知手段と、前記冷却器の表面温度を検知する冷却器温度検知手段と、前記冷却器吸込空気温度検知手段の検知温度Tbと前記冷却器温度検知手段の検知温度Teとを演算および判定して前記冷凍サイクル装置の運転を停止するとともに、異常表示手段を作動して異常表示する制御部を有し、この制御部は前記冷凍サイクル装置を駆動制御している場合に、前記検出温度の温度差(Tb−Te)が基準温度差T0より小なるときの頻度を積算回数Nr1として記録し、この積算回数Nr1が基準回数N1以上となったときに異常と判定する異常判定機能と、前記圧縮機が安定運転するまでの設定された安定時間ts1が経過するまでは前記異常判定機能を作動させない圧縮機タイマー機能を備えたものである。 Further, the second problem-solving means taken by the present invention includes a refrigeration cycle apparatus comprising a compressor, a radiator, an expander, a cooler and a blower provided in the main body, and a cooler provided on the suction side of the cooler. Calculating an intake air temperature detection means, a cooler temperature detection means for detecting a surface temperature of the cooler, a detection temperature Tb of the cooler intake air temperature detection means, and a detection temperature Te of the cooler temperature detection means; A control unit for determining and stopping the operation of the refrigeration cycle apparatus and operating the abnormality display means to display the abnormality, and when the control unit is driving and controlling the refrigeration cycle apparatus, the detected temperature An abnormality determination function that records the frequency when the temperature difference (Tb−Te) of the current is smaller than the reference temperature difference T0 as the integration number Nr1, and determines that an abnormality occurs when the integration number Nr1 becomes equal to or greater than the reference number N1. Until it said compressor has elapsed set settling time ts1 until stable operation is one having the above does not operate an abnormality determination function compressor timer function.
この手段では、第1の課題解決手段と同様の作用に加え、冷凍サイクル異常判定機能を機器周囲温度Taではなく冷却器で直接熱交換する空気の温度である冷却器吸込空気温度検知値Tbを検知し、その冷却器吸込空気温度検知値Tbと冷却器温度検知Teの差を比較し異常判定を行うこととなる。 In this means, in addition to the same action as the first problem solving means, the refrigeration cycle abnormality determination function is used not for the device ambient temperature Ta but for the cooler intake air temperature detection value Tb that is the temperature of the air that is directly heat-exchanged by the cooler. It detects and compares the difference of the cooler suction air temperature detection value Tb and the cooler temperature detection Te, and performs abnormality determination.
また、本発明が講じた第3の課題解決手段は、制御部は安定時間ts1経過後において、冷凍サイクル異常判定機能を時間間隔t0内に行なう判定動作を繰り返して行なう、第2の圧縮機タイマー機能を備えたものである。 The third problem solving means provided by the present invention is the second compressor timer in which the control unit repeatedly performs the determination operation for performing the refrigeration cycle abnormality determination function within the time interval t0 after the stable time ts1 has elapsed. It has a function.
この手段では、安定時間ts1後に時間間隔t0にて冷凍サイクル異常判定機能を作動することで、連続的に異常状態が継続している場合には異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを早めて、断続的に異常状態が発生する場合には異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを遅くし、状況に応じて冷凍サイクル異常判定を行うこととなる。 In this means, by operating the refrigeration cycle abnormality determination function at the time interval t0 after the stabilization time ts1, when the abnormal state continues continuously, the abnormality frequency Nr1 is accelerated to become the set value N1 or more. Thus, when an abnormal state occurs intermittently, the abnormality number Nr1 is delayed from becoming the set value N1 or more, and the refrigeration cycle abnormality determination is performed according to the situation.
また、本発明が講じた第4の課題解決手段は、制御部は安定時間ts1経過後において、制御部により運転条件が変更された場合には、前記圧縮機が安定運転するまでの設定された安定時間ts2が経過するまでは前記異常判定機能を作動させず、そのあとに冷凍サイクル異常判定機能を時間間隔t0内に行なう判定動作を繰り返して行なう、第3の圧縮機タイマー機能を備えたものである。 The fourth problem-solving means taken by the present invention is that the control unit is set until the compressor is stably operated when the operation condition is changed by the control unit after the stabilization time ts1 has elapsed. A third compressor timer function is provided in which the abnormality determination function is not operated until the stable time ts2 elapses, and thereafter the determination operation for performing the refrigeration cycle abnormality determination function within the time interval t0 is repeated. It is.
この手段では、冷凍サイクルの安定に要する時間として圧縮機起動後の安定時間ts1とすることで冷凍サイクル異常判定を冷凍サイクル安定後に行う。また、圧縮機が連続運転していても制御部が風量や圧縮機周波数などの運転条件を変更した場合は、冷凍サイクルの安定に要する時間として運転条件変更後の安定時間ts2とすることで冷凍サイクル異常判定を冷凍サイクル安定後に行う。また、冷凍サイクル安定後は時間間隔t0にて行うことで、連続的に異常状態が継続している場合には異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを早めて、断続的に異常状態が発生する場合には異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを遅くし、状況に応じて冷凍サイクル異常判定を行うこととなる。 In this means, the refrigeration cycle abnormality determination is performed after the refrigeration cycle is stabilized by setting the stabilization time ts1 after starting the compressor as the time required for the stabilization of the refrigeration cycle. In addition, when the control unit changes the operating conditions such as the air volume and the compressor frequency even when the compressor is continuously operated, the refrigeration is performed by setting the stable time ts2 after the operating condition is changed as the time required for the stability of the refrigeration cycle. Cycle abnormality judgment is performed after the refrigeration cycle is stabilized. Further, after the refrigeration cycle is stabilized, it is performed at the time interval t0, and when the abnormal state continues continuously, the abnormal number Nr1 is accelerated to become the set value N1 or more, and the abnormal state is intermittently generated. If it occurs, the abnormality number Nr1 is delayed from becoming the set value N1 or more, and the refrigeration cycle abnormality determination is performed according to the situation.
また、本発明が講じた第5の課題解決手段は、圧縮機タイマー機能に設定された時間間隔t0は、安定時間ts1またはts2より短く設定してなるものである。 The fifth problem solving means provided by the present invention is such that the time interval t0 set in the compressor timer function is set shorter than the stable time ts1 or ts2.
この手段では、冷凍サイクル安定後は設定時間をts1やts2より短いt0にて行うことで、連続的に異常状態が継続している場合にはで異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを早めて、断続的に異常状態が発生する場合には異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを遅くし、状況に応じて冷凍サイクル異常判定を行うこととなる。 In this means, after the refrigeration cycle is stabilized, the set time is performed at t0 shorter than ts1 and ts2, so that when the abnormal state continues continuously, the number of abnormal times Nr1 becomes equal to or greater than the set value N1. If the abnormal state occurs intermittently earlier, the abnormality number Nr1 is delayed from being equal to or greater than the set value N1, and the refrigeration cycle abnormality determination is performed according to the situation.
また、本発明が講じた第6の課題解決手段は、圧縮機タイマー機能で設定された時間間隔t0、安定時間ts1、ts2は、霜取運転に移行するのに必要として設定した霜取移行最短時間tdより短く設定してなるものである。 Further, the sixth problem solving means taken by the present invention is that the time interval t0 and the stable times ts1 and ts2 set by the compressor timer function are the shortest defrosting transition set as necessary for shifting to the defrosting operation. It is set shorter than time td.
この手段では、霜取り運転となり圧縮機が制御部によって停止する場合でも霜取り運転の移行前に確実に1回以上は冷凍サイクル異常の判定を行うこととなる。 With this means, even when the defrosting operation is performed and the compressor is stopped by the control unit, the refrigeration cycle abnormality is reliably determined at least once before the defrosting operation is shifted.
また、本発明が講じた第7の課題解決手段は、本体に冷凍サイクル装置の運転を操作する運転スイッチを設け、この運転スイッチの操作がされたときに、制御部で記憶した異常回数Nr1のデータを初期化してなるものである。 Further, the seventh problem solving means provided by the present invention is provided with an operation switch for operating the refrigeration cycle apparatus in the main body, and when the operation switch is operated, the abnormal number Nr1 stored in the control unit is stored. The data is initialized.
この手段では、冷凍サイクル異常判定機能の異常回数Nr1は、冷凍サイクル装置の運転スイッチの切り換えという使用者の動作が伴う場合に初期化されるので、冷凍サイクル異常の検知は運転開始から異常状態を長時間放置した場合に動作することとなる。 In this means, the abnormality number Nr1 of the refrigeration cycle abnormality determination function is initialized when the user's operation of switching the operation switch of the refrigeration cycle apparatus is accompanied. Therefore, the detection of the refrigeration cycle abnormality is detected from the start of operation. It will operate when left unattended for a long time.
また、本発明が講じた第8の課題解決手段は、商用電源から電源を供給する電源供給手段を設け、この電源供給手段を介して通電が停止されたときに、制御部で記憶した異常回数Nr1のデータを初期化してなるものである。 The eighth problem-solving means taken by the present invention is the provision of power supply means for supplying power from a commercial power supply, and the number of abnormalities stored in the control section when energization is stopped via the power supply means. Nr1 data is initialized.
この手段では、冷凍サイクル異常判定機能の異常回数Nr1は、冷凍サイクル装置の通電停止という機器が完全に機能停止した場合に初期化されるので、冷凍サイクル異常の検知は運転や停止の動作に関わらず異常状態において使用し続ける場合に動作することとなる。 In this means, the refrigeration cycle abnormality determination function abnormality count Nr1 is initialized when the refrigeration cycle apparatus is completely de-energized, so that the detection of the refrigeration cycle abnormality is related to the operation or stop operation. It will operate when it continues to be used in an abnormal state.
また、本発明が講じた第9の課題解決手段は、冷凍サイクル装置への通電が停止された場合でも、制御部で記憶した異常回数Nr1のデータを保持してなるものである。 The ninth problem solving means provided by the present invention holds the data of the number of abnormal times Nr1 stored in the control unit even when the energization to the refrigeration cycle apparatus is stopped.
この手段では、冷凍サイクル異常判定機能で異常回数Nr1が設定値N1以上となったときに冷凍サイクル異常表示手段を表示し、機器の運転を停止し、冷凍サイクル装置の操作ができなくなることとなる。 With this means, the refrigeration cycle abnormality display means displays the refrigeration cycle abnormality display means when the number of abnormalities Nr1 is equal to or greater than the set value N1, stops the operation of the equipment, and makes it impossible to operate the refrigeration cycle apparatus. .
また、本発明が講じた第10の課題解決手段は、冷凍サイクル異常判定機能に異常表示手段に異常表示をした回数を積算する異常表示回数Nr2を追加し、この異常表示回数Nr2は冷凍サイクル装置への通電を停止しても記憶保持されるようにし、前期異常表示回数Nr2が設定値N2以上となると冷凍サイクル異常表示手段を表示するとともに、冷凍サイクル装置の再起動操作をできないようにするものである。 According to a tenth problem solving means provided by the present invention, an abnormality display number Nr2 is added to the refrigeration cycle abnormality determination function to add up the number of times the abnormality display is performed on the abnormality display means. The abnormality display number Nr2 is the refrigeration cycle apparatus. Is stored even if energization is stopped, and the refrigeration cycle abnormality display means is displayed and the refrigeration cycle apparatus cannot be restarted when the number Nr2 of abnormal display in the previous period exceeds the set value N2. It is.
この手段では、冷凍サイクル異常判定機能で異常回数Nr1が設定値N1以上となったときに冷凍サイクル異常表示手段を表示し、機器の運転を停止するが、使用者が注意喚起を無視し、使用し続けて、異常表示回数Nr2が設定値N2以上になると冷凍サイクル異常表示手段を表示し、冷凍サイクル装置の操作ができなくなることとなる。 With this means, the refrigeration cycle abnormality determination function displays the refrigeration cycle abnormality display means when the number of abnormalities Nr1 exceeds the set value N1, and stops the operation of the device, but the user ignores the alert and uses it. If the number Nr2 of abnormal display continues to be equal to or greater than the set value N2, the refrigeration cycle abnormality display means is displayed and the refrigeration cycle apparatus cannot be operated.
また、本発明が講じた第11の課題解決手段は、異常回数Nr1または異常表示回数Nr2の初期化機能を冷凍サイクル装置内に設けたものである。 Further, an eleventh problem solving means provided by the present invention is provided with an initialization function of the number of abnormal times Nr1 or the number of abnormal display times Nr2 in the refrigeration cycle apparatus.
この手段では、初期化機能を冷凍サイクル装置内に設けたので、使用者は初期化機能を操作することはできずに出荷時や修理作業者が修理した場合に初期化することとなる。 In this means, since the initialization function is provided in the refrigeration cycle apparatus, the user cannot operate the initialization function and is initialized at the time of shipment or when a repair worker repairs.
本願発明は、かかる構成とすることにより以下に記載されるような効果を奏するものである。 By adopting such a configuration, the present invention has the following effects.
冷凍サイクルの安定時に異常判定するため非定常時の一時的な状態による誤検知を防止し、機器の制御部の制御による正常な圧縮機停止によって冷凍サイクルが作動してない場合は異常判定せずに、制御部の制御よらない圧縮機停止や冷媒抜けの異常に起因する冷凍サイクル異常の場合には異常判定することで、冷媒抜けだけでなく冷凍サイクルの異常を検知できる。 In order to judge abnormalities when the refrigeration cycle is stable, erroneous detection due to temporary conditions during non-stationary conditions is prevented, and abnormal judgment is not made if the refrigeration cycle is not operating due to a normal compressor stop under the control of the equipment control unit. In addition, in the case of a refrigeration cycle abnormality caused by a compressor stop or refrigerant missing abnormality that is not controlled by the control unit, it is possible to detect abnormality of the refrigeration cycle as well as refrigerant missing by judging abnormality.
また、制御部と機器周囲温度検知手段と冷却器の温度を検知する冷却温度検知手段と冷凍サイクル異常表示手段は一般的にそれぞれ別の用途で搭載されていることが多く、それらを流用できるので、圧縮機の運転周波数fの検知手段や運転電流iの検知手段という高価な検知手段が必要なく安価に製造できる。 In addition, the control unit, the device ambient temperature detection means, the cooling temperature detection means for detecting the temperature of the cooler, and the refrigeration cycle abnormality display means are generally mounted for different purposes, and they can be used. In addition, expensive detection means such as a detection means for the operating frequency f of the compressor and a detection means for the operating current i are not necessary, and the compressor can be manufactured at low cost.
また、異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、使用者に異常使用であることを確実に認識させて、拡大被害の可能性を低減することができる。 Further, since the abnormality is detected and displayed, and the device is stopped, the user can be surely recognized that it is abnormal use, and the possibility of expansion damage can be reduced.
また、冷凍サイクルの作用による冷却器の温度に異常がないか、より精度良く判定することができ、誤検知を防止することができる。 Moreover, it can be determined with higher accuracy whether there is an abnormality in the temperature of the cooler due to the action of the refrigeration cycle, and erroneous detection can be prevented.
また、冷凍サイクルの起動から安定時間ts1後の安定時に異常判定するため非定常時の一時的な状態による誤検知を防止し、そして安定時にはt0間隔で異常判定するので、連続的に異常状態が継続している場合には早く異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、誤検知を防止しつつ拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, since the abnormality is determined at the stable time ts1 after the start of the refrigeration cycle, erroneous detection due to a temporary state during the non-steady state is prevented, and the abnormality is determined at intervals of t0 at the stable time. If it continues, the abnormality is detected and displayed early and the device is stopped. Therefore, it is possible to reduce the possibility of expansion damage while preventing false detection.
また、圧縮機運転タイマー機能によって設定された時間間隔t0と異常回数Nr1の設定値N1との積(t0×N1)の累計時間により判定を行なうので、誤検知を防止して安易に機器を停止しないようにできる。 In addition, since the determination is made based on the cumulative time of the product (t0 × N1) of the time interval t0 set by the compressor operation timer function and the set value N1 of the number of abnormal times Nr1, the erroneous detection is prevented and the device is easily stopped. You can avoid it.
また、冷凍サイクルの起動から安定時間ts1後の安定時に異常判定するため非定常時の一時的な状態による誤検知を防止し、さらに冷凍サイクルの動作条件変更から安定時間ts2後の安定時に異常判定するため非定常時の一時的な状態による誤検知を防止し、そして安定時にはt0間隔で異常判定するので、連続的に異常状態が継続している場合には早く異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、誤検知を防止しつつ拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, in order to determine an abnormality at a stable time ts1 after the start of the refrigeration cycle, erroneous detection due to a temporary state during non-steady state is prevented, and an abnormality is determined at a stable time after the refrigeration cycle operating condition is changed after a stable time ts2. Therefore, erroneous detection due to a temporary state during non-stationary state is prevented, and abnormality is determined at intervals of t0 when stable. Therefore, when an abnormal state continues continuously, an abnormality is detected and displayed quickly. Since the equipment is stopped, the possibility of expansion damage can be reduced while preventing false detection.
また、時間間隔t0は安定時間ts1またはts2より短いため、連続的に異常状態が継続している場合には早く異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、誤検知を防止しつつ拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, since the time interval t0 is shorter than the stable time ts1 or ts2, when the abnormal state continues continuously, the abnormality is detected and displayed early, and the device is stopped. The possibility of damage can be reduced.
また、霜取り運転での制御による正常な圧縮機停止によらず冷凍サイクルの異常判定が確実に行われ誤検知を防止することができる。 Moreover, the abnormality determination of a refrigerating cycle is reliably performed regardless of the normal compressor stop by control in a defrosting operation, and an erroneous detection can be prevented.
また、圧縮機運転タイマー機能によって設定された時間間隔t0と異常回数Nr1の設定値N1との積(t0×N1)の時間以上にわたり異常状態を放置した場合に限り、異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、圧縮機が不安定な場合でも、誤検知による機器の停止を防止することができる。 In addition, an abnormality is detected and displayed only when an abnormal state is left for a time equal to or longer than the product (t0 × N1) of the time interval t0 set by the compressor operation timer function and the set value N1 of the number Nr1 of abnormalities. At the same time, since the device is stopped, even when the compressor is unstable, it is possible to prevent the device from being stopped due to erroneous detection.
また、冷凍サイクルの異常に気付かず使用し続けられた場合に、異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、使用者に冷凍サイクルの異常を確実に認識させて拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, if you continue to use without noticing the refrigeration cycle abnormality, it will detect and display the abnormality and stop the equipment. Can be reduced.
また、冷凍サイクルの異常に気付きながらも使用し続けられた場合に、異常を検知して表示するとともに機器を停止し、運転スイッチでは機器操作ができないようにするので、異常使用による拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, if you continue to use it while you notice an abnormality in the refrigeration cycle, it will detect and display the abnormality and stop the equipment so that the operation switch cannot operate the equipment. Can be reduced.
また、使用者による安易な初期化による拡大被害の可能性を低減することができ、また、修理作業者への意識付けとして初期化作業をすることで修理ミスを低減し、再発の防止と拡大被害の可能性を低減することができる。 In addition, it is possible to reduce the possibility of expansion damage due to easy initialization by the user, and to reduce repair errors by performing initialization work to raise awareness of repair workers, preventing and expanding recurrence The possibility of damage can be reduced.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来の例と同一の構成要素については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is used about the component same as the conventional example, and detailed description is abbreviate | omitted.
(実施の形態1)
本発明の第1の実施の形態にかかる除湿装置の構成を図1に示している。本体20内の冷凍サイクル装置106を制御する制御部としてマイコン1を設け、このマイコン1には圧縮機運転タイマー機能5、冷凍サイクル異常判定機能6、異常回数積算機能7などの制御機能を有している。また、マイコン1の入力側には機器周囲の空気温度を検知する機器周囲温度検知手段として機器周囲温度センサー2と、冷却器104の温度を検知する冷却器温度検知手段として冷却器温度センサー3と、機器の運転・停止のための運転スイッチ8と、異常回数積算機能7の積算値を初期化するの初期化機能9を設け、マイコン1の出力側には機器の異常を知らせる冷凍サイクル異常表示装置4を設けている。
(Embodiment 1)
The configuration of the dehumidifying device according to the first embodiment of the present invention is shown in FIG. A
上記構成における動作について図2に示す制御フローにて説明する。まず運転スイッチ8の入力操作によりマイコン1から運転開始指令が出ると、圧縮機101が起動し冷凍サイクル106が運転開始する。次に圧縮機運転タイマー機能5に入り圧縮機101の連続運転時間が安定時間tr1となると、冷凍サイクル異常判定機能6が働く。このとき、圧縮機101の連続運転時間は、マイコン1が圧縮機101の運転開始指令を出してから運転停止指令を出すまでのマイコン1が認識している連続運転時間であり、過負荷継電器107などのマイコン1によらない装置によって圧縮機101が停止することは考慮しない。したがって、実際に圧縮機101が連続運転している時間とは必ずしも同一とはならない。
The operation in the above configuration will be described with reference to the control flow shown in FIG. First, when an operation start command is issued from the
次に冷凍サイクル異常判定機能6では、機器周囲温度センサー2の検知値Taと冷却器温度センサー3の検知値Teの差が0以下である(Ta−Te≦0)場合は、異常状態と判断して異常回数積算機能7に移行する。異常回数積算機能7では異常回数Nr1を積算し、Nr1が設定値N1以上となった場合に機器の運転を停止し、冷凍サイクル異常表示装置4にて異常が発生して機器が停止したことを使用者に知らせる。
Next, in the refrigeration cycle
このように、マイコン1は安定時間tr1後に冷凍サイクル異常判定機能6を起動して異常判定することにより、冷凍サイクルの安定時において異常判定することができ、冷凍サイクルが一時的な非定常状態による誤検知を防止することができる。また、マイコン1の制御による正常な圧縮機101の停止により、冷凍サイクルが作動してない場合は異常判定せずに、マイコン1の制御よらない圧縮機101停止や冷媒抜けの異常に起因する冷凍サイクル異常の場合には、異常判定することにより、冷媒抜けだけでなく冷凍サイクルの異常を検知することができる。
In this way, the
また、マイコン1、機器周囲温度センサー2、冷却器温度センサー3および冷凍サイクル異常表示装置4は、一般的に使用されている汎用部品を流用できるので、圧縮機の運転周波数fの検知手段や運転電流iの検知手段という高価な検知手段が必要なく、安価に製造することができる。
Further, since the
また、異常を検知して異常表示装置4に表示するとともに機器を停止するので、従来の異常表示はしているが送風しているので気付かないことを回避して、使用者に認知されやすくなり拡大被害の可能性を低減することができる。
In addition, since the abnormality is detected and displayed on the
(実施の形態2)
図3に示すように、基本的構成は実施の形態1と同様であるが、図1における機器周囲温度センサー2を冷却器吸込空気温度検知手段としての冷却器吸込空気温度センサー10に変更している。
(Embodiment 2)
As shown in FIG. 3, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, but the device
このことにより、機器周囲温度Taは実際の使用状態や条件によって必ずしも冷却器104で直接熱交換する空気の温度である冷却器吸込空気温度Tbと同じでなく、他の周辺機器の発熱、日射、気流などの影響を受けてしまうので、極力影響を受けない位置において、その冷却器吸込空気温度センサー10の検知値Tbと冷却器温度センサー3の検知値Teの差を比較し異常判定を行うので、冷凍サイクルの作用による冷却器104の温度に異常がないか、より精度良く判定することができ、誤検知を防止することができる。
As a result, the device ambient temperature Ta is not necessarily the same as the cooler suction air temperature Tb, which is the temperature of the air that is directly heat-exchanged by the cooler 104 depending on the actual use state and conditions, but heat generation from other peripheral devices, solar radiation, Since it is affected by airflow, etc., at the position where it is not affected as much as possible, the difference between the detected value Tb of the cooler intake
また、このような構成における保護制御装置の動作についても、第1の実施の形態と基本的に同様であるが、本実施の形態では、図4のフローチャートに示す圧縮機運転タイマー機能5を変更している。すなわち、マイコン1より圧縮機101の運転開始指令が出ると圧縮機が起動し冷凍サイクルが運転開始する。次に圧縮機運転タイマー機能5に入り、圧縮機101の連続運転時間が時間間隔t0時間毎に冷凍サイクル異常判定機能6を実行する。このとき、圧縮機101の連続運転時間とは、マイコン1が圧縮機101の運転開始指令を出してから運転停止指令を出すまでのマイコン1が認識している連続運転時間であり、過負荷継電器107などのマイコン1によらない装置によって圧縮機101が停止することは考慮しない。したがって、実際に圧縮機101が連続運転している時間とは必ずしも同一とはならない。
Further, the operation of the protection control device in such a configuration is basically the same as that of the first embodiment, but in this embodiment, the compressor
このように、t0時間間隔での異常判定とすることで、冷凍サイクルの安定時に異常判定することができ、一時的な非定常時の状態による誤検知を防止できる。また、機器を制御するマイコン1の制御による正常な圧縮機101停止によって冷凍サイクルが作動してない場合は、異常判定することはなく、マイコン1の制御よらない圧縮機101の停止や冷媒抜けの異常に起因する冷凍サイクル異常の場合には、異常判定することで冷媒抜けだけでなく冷凍サイクルの異常を検知することができる。
As described above, by determining the abnormality at the time interval t0, it is possible to determine the abnormality when the refrigeration cycle is stable, and to prevent erroneous detection due to a temporary unsteady state. In addition, when the refrigeration cycle is not operating due to the normal stop of the
また、判定に要する時間は、最低でも圧縮機運転タイマー機能5によって設定された時間間隔t0と異常回数Nr1の設定値N1との積(t0×N1)により計算した時間以上を必要とするので、安易に機器を停止することもなく、誤検知を防止することができる。
Further, since the time required for the determination requires at least the time calculated by the product (t0 × N1) of the time interval t0 set by the compressor
(実施の形態3)
図5に第2の圧縮機運転タイマー機能5の制御フロー図を示す。
(Embodiment 3)
FIG. 5 shows a control flow diagram of the second compressor
圧縮機101の起動指令をマイコン1が出すと、圧縮機運転タイマー機能5のフラグNtを初期化して0として圧縮機運転タイマー機能5に入る。圧縮機運転タイマー機能5では、まずタイマー認識時間tを初期化しタイマーカウントを開始する。フラグNtが0の場合はt=ts1となる。すなわち圧縮機が起動してからts1時間後にフラグNt=1にして圧縮機運転タイマー機能5を抜け、冷凍サイクル異常判定機能6に進む。フラグNtが0でない場合はt=t0となり、t0時間間隔でフラグNt=1にして圧縮機運転タイマー機能5を抜け、冷凍サイクル異常判定機能6に進む。
When the
このことにより、冷凍サイクルの安定に要する時間として、圧縮機起動後の安定時間ts1を設定することで冷凍サイクル異常判定を冷凍サイクル安定後に行うことができる。また、冷凍サイクル安定後は安定時間をts1より短いt0にて行うことで、連続的に異常状態が継続している場合には、異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを早めることができ、また断続的に異常状態が発生する場合には異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを遅らせて、異常状態の発生状況に応じて冷凍サイクル異常判定を適正に行うことができる。
Thus, the refrigeration cycle abnormality determination can be performed after the refrigeration cycle is stabilized by setting the stabilization time ts1 after starting the compressor as the time required for the refrigeration cycle to be stable. In addition, after the refrigeration cycle is stabilized, the stabilization time is performed at t0 shorter than ts1, so that when the abnormal state continues continuously, the abnormal
このように、冷凍サイクルの起動から安定時間ts1後の安定時に異常判定を行なうので、一時的な非定常状態による誤検知を防止し、さらに、この安定時に設定時間ts1より短いt0間隔で異常判定するので、連続的に異常状態が継続している場合には、早期に異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、誤検知を防止しつつ拡大被害の可能性を低減することができる。 As described above, the abnormality determination is performed at the stable time after the refrigeration cycle is started after the stabilization time ts1, so that the erroneous detection due to the temporary unsteady state is prevented, and the abnormality determination is performed at the t0 interval shorter than the set time ts1 at the stable time. Therefore, if the abnormal state continues continuously, the abnormality is detected and displayed at an early stage and the device is stopped, so that the possibility of enlargement damage can be reduced while preventing false detection. .
(実施の形態4)
図6に第3の圧縮機運転タイマー機能5の制御フロー図を示す。
(Embodiment 4)
FIG. 6 shows a control flow diagram of the third compressor
圧縮機101の起動指令をマイコン1が出すと、圧縮機運転タイマー機能5のフラグNtを初期化して0として圧縮機運転タイマー機能5に入る。圧縮機運転タイマー機能5では、まずタイマー認識時間tを初期化しタイマーカウントを開始する。フラグNtが0の場合はt=ts1となる、すなわち圧縮機が起動してからts1時間後にフラグNt=1にして圧縮機運転タイマー機能5を抜け、冷凍サイクル異常判定機能6へ進む。フラグNtが0でない場合は、ファン回転数や圧縮機周波数などマイコンが運転条件を変更した場合にNt=2としてタイマーをt=0としてカウント開始し、ts2時間後にフラグNt=1にして圧縮機運転タイマー機能5を抜け、冷凍サイクル異常判定機能6へ行く。また、フラグNtが0でない場合で、ファン回転数や圧縮機周波数などマイコンが運転条件を変更しない場合は、t0時間間隔でフラグNt=1にして圧縮機運転タイマー機能5を抜け、冷凍サイクル異常判定機能6へ進む。
When the
このことにより、冷凍サイクルの安定に要する時間として圧縮機起動後の設定時間ts1とすることで、冷凍サイクル異常判定を冷凍サイクル安定後に行う。また、圧縮機が連続運転していてもマイコン1が風量や圧縮機周波数などの運転条件を変更した場合は、冷凍サイクルの安定に要する時間として運転条件変更後の設定時間ts2とすることで、冷凍サイクル異常判定を冷凍サイクル安定後に行う。また、冷凍サイクル安定後は設定時間をts1やts2より短いt0にて行うことで、連続的に異常状態が継続している場合には、異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを速めて、断続的に異常状態が発生する場合には異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となるのを遅くして、状況に応じて冷凍サイクル異常判定を適正に行うこととなる。
Thus, the refrigeration cycle abnormality determination is performed after the refrigeration cycle is stabilized by setting the set time ts1 after starting the compressor as the time required for the stabilization of the refrigeration cycle. In addition, when the
このように、冷凍サイクルの起動から設定時間ts1後の安定時に異常判定できるため、一時的な非定常状態による誤検知を防止し、さらに、冷凍サイクルの動作条件変更から設定時間ts2後の安定時に異常判定できるため、一時的な非定常状態による誤検知を防止することができる。そして、安定時には設定時間ts1やts2より短いt0間隔で異常判定するので、連続的に異常状態が継続している場合には早期に異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、誤検知を防止しつつ拡大被害の可能性を低減することができる。 As described above, the abnormality can be determined at the time of stabilization after the set time ts1 from the start of the refrigeration cycle, so that erroneous detection due to a temporary unsteady state can be prevented, and furthermore, when the operating condition of the refrigeration cycle is stable after the set time ts2 Since an abnormality can be determined, erroneous detection due to a temporary unsteady state can be prevented. And when it is stable, an abnormality is determined at intervals of t0 shorter than the set time ts1 or ts2, so if the abnormal state continues continuously, the abnormality is detected and displayed at an early stage and the device is stopped. It is possible to reduce the possibility of expansion damage while preventing the damage.
(実施の形態5)
図6に示すように、圧縮機運転タイマー機能5に設定された時間間隔t0、ts1またはts2は霜取り運転に移行する最短時間td(図示せず)より短い時間に設定している。これにより、機器の運転中に霜取り運転となり圧縮機101がマイコン1の制御によって停止する場合でも、霜取り運転の移行前に確実に1回以上は冷凍サイクル異常の判定を行うことができる。したがって、霜取り運転でのマイコン1の制御による正常な圧縮機101停止によらず、冷凍サイクルの異常判定を確実に行うことができ、誤検知を防止することができる。
(Embodiment 5)
As shown in FIG. 6, the time interval t0, ts1 or ts2 set in the compressor
(実施の形態6)
冷凍サイクル装置106の冷凍サイクル異常判定機能6について説明する。図1または図2に示すように、運転スイッチ8の信号によって、マイコン1が機器の運転開始と停止を判断する。この運転スイッチ8の信号によってマイコン1が機器の運転開始するときに、異常回数積算機能7の異常回数Nr1を初期化して0とする。このことにより、運転スイッチ8の切り換えという使用者の動作が伴う場合に初期化されるので、異常な状態であっても使用者が運転の開始と停止を行ない、その運転状態を認識している場合は機器の運転停止や冷凍サイクル異常表示装置4の表示をしないようにする。しかし、運転開始から異常状態を長時間放置した場合には動作することとなる。
(Embodiment 6)
The refrigeration cycle
したがって、最低でも圧縮機運転タイマー機能5によって設定された時間間隔t0と異常回数Nr1の設定値N1との積(t0×N1)の計算時間以上にわたり異常状態が放置された場合に、異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、安易に機器を停止することなく誤検知を防止することができる。
Therefore, an abnormality is detected when an abnormal state is left for at least the calculation time of the product (t0 × N1) of the time interval t0 set by the compressor
(実施の形態7)
図1および図2に示すように、冷凍サイクル装置106の冷凍サイクル異常判定機能6では、本体20のプラブ(図示せず)を電源に差し込むことにより通電が開始され、マイコン1が起動するときに異常回数積算機能7の異常回数Nr1を初期化して0とする。このとにより、マイコン1が連続通電状態である場合には異常回数Nr1は初期化されずに積算され、異常状態において使用し続ける場合に動作することとなる。
(Embodiment 7)
As shown in FIGS. 1 and 2, in the refrigeration cycle
したがって、冷凍サイクルの異常に気付かず使用し続けられた場合に異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、使用者に気付かれる可能性が増加し拡大被害の可能性を低減することができる。また、再度使用する場合は一度機器の通電を停止する必要があるため、安易に再使用することによる拡大被害を防止することができる。 Therefore, if you continue to use without noticing the refrigeration cycle, the abnormality is detected and displayed, and the equipment is stopped, increasing the possibility of being noticed by the user and reducing the possibility of expansion damage. it can. Moreover, since it is necessary to stop energization of an apparatus once when using again, the expansion damage by reusing easily can be prevented.
(実施の形態8)
図1および図2に示すように、冷凍サイクル装置106の冷凍サイクル異常判定機能6では、異常回数積算機能7の異常回数Nr1は、マイコン1に記憶され冷凍サイクル装置106が通電停止しても記憶を保持する。このことにより、異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となったときに冷凍サイクル異常表示装置4を表示し、機器の運転を停止し、冷凍サイクル装置106の操作ができなくなる。したがって、冷凍サイクルの異常状態を起こした状態で使用し続けられた場合に異常を検知して表示するとともに、機器を停止して機器操作できなくするので、異常使用による拡大被害の可能性を低減することができる。
(Embodiment 8)
As shown in FIGS. 1 and 2, in the refrigeration cycle
(実施の形態9)
図7に示すように、冷凍サイクル装置106の冷凍サイクル異常判定機能6では、異常回数積算機能7に異常回数Nr1が設定値N1以上となった異常表示回数Nr2を積算する機能を追加し、この異常表示回数Nr2は冷凍サイクル装置106への通電を停止しても記憶保持されるようにし、前期異常表示回数Nr2が設定値N2以上となると冷凍サイクル異常表示手段4を表示し、冷凍サイクル装置106の操作ができなくなる。これにより、異常回数積算機能7で異常回数Nr1が設定値N1以上となったときに冷凍サイクル異常表示手段4を表示し、機器の運転を停止するが、使用者が注意喚起を無視し使用し続け、異常表示回数Nr2が設定値N2以上になると冷凍サイクル異常表示手段4を表示し、冷凍サイクル装置106の操作ができなくなることとなる。したがって、冷凍サイクルの異常に気付きながらも使用し続けられた場合に異常を検知して表示するとともに機器を停止し、機器操作できなくするので、異常使用による拡大被害の可能性を低減することができる。
(Embodiment 9)
As shown in FIG. 7, in the refrigeration cycle
機器の通電開始よってマイコン1が起動するときに異常回数積算機能7の異常回数Nr1を初期化して0とする。このとにより、マイコン1が連続通電状態である場合には異常回数Nr1は初期化されずに積算され、異常状態において使用し続ける場合に動作することとなる。したがって、冷凍サイクルの異常に気付かず使用し続けられた場合に異常を検知して表示するとともに機器を停止するので、使用者に気付かれる可能性が増加し拡大被害の可能性を低減することができる。また、再度使用する場合は一度機器の通電を停止する必要があるため、安易に再使用することによる拡大被害を防止することができる。
When the
(実施の形態10)
図1または図2に示すように、冷凍サイクル装置106の冷凍サイクル異常判定機能6では、初期化機能9を冷凍サイクル装置106内に設けたもので、この初期化機能9は装置外部からは操作できないので、使用者は初期化機能9を操作することはできずに出荷時や修理作業者が修理した場合に異常回数積算機能7の異常回数Nr1やNr2を初期化する。したがって、使用者による安易な初期化による拡大被害の可能性を低減することができ、また、修理作業者への意識付けとして初期化作業をすることで修理ミスを低減し再発の防止と拡大被害の可能性を低減することができる。
(Embodiment 10)
As shown in FIG. 1 or 2, in the refrigeration cycle
なお、本実施の形態では冷凍サイクル異常判定機能6において、機器周囲温度センサー2の検知値Taと冷却器温度センサー3の検知値Teの差が0以下である(Ta−Te≦0)場合や、冷却器吸込空気温度センサー10の検知値Tbと冷却器温度センサー3の検知値Teの差が0以下である(Tb−Te≦0)場合に異常状態と判断しているが、温度センサーの誤差や様々な周囲条件を考慮して(Ta−Te≦T0)または(Tb−Te≦T0)とするT0を設定しても良い。また、このT0をTaまたはTbまたはTeによって設定されるものとしてもよい。
In the present embodiment, in the refrigeration cycle
なお、本実施の形態では冷凍サイクルを用いた除湿装置を用いたがシリカゲル、ゼオライトなどの無機質の吸着型吸湿剤を用いた除湿装置や、冷凍サイクルと吸着型吸湿剤を組み合わせた除湿装置を用いても良い。 In this embodiment, a dehumidifying device using a refrigeration cycle is used. However, a dehumidifying device using an inorganic adsorption type hygroscopic agent such as silica gel or zeolite, or a dehumidifying device using a combination of a refrigeration cycle and an adsorption type hygroscopic agent is used. May be.
また、冷凍サイクルの冷媒としては、HCFC系冷媒(分子中に塩素、水素、フッ素、炭素の各原子を含む)、HFC系冷媒(分子中に水素、炭素、フッ素の各原子を含む)、炭化水素、二酸化炭素等を用いることができる。 In addition, refrigerants for the refrigeration cycle include HCFC refrigerants (including chlorine, hydrogen, fluorine, and carbon atoms in the molecule), HFC refrigerants (including hydrogen, carbon, and fluorine atoms in the molecule), carbonization Hydrogen, carbon dioxide, or the like can be used.
以上のように本発明にかかる冷凍サイクル装置は、簡易な構成で、誤検知の可能性を低減し、拡大被害の可能性を低減した冷凍サイクルの保護制御装置が所望される用途に適している。 As described above, the refrigeration cycle apparatus according to the present invention is suitable for applications in which a protection control apparatus for a refrigeration cycle that has a simple configuration, reduces the possibility of erroneous detection, and reduces the possibility of expansion damage is desired. .
1 マイコン
2 機器周囲温度センサー
3 冷却器温度センサー
4 冷凍サイクル異常表示装置
5 圧縮機運転タイマー機能
6 冷凍サイクル異常判定機能
7 異常回数積算機能
8 運転スイッチ
9 初期化機能
10 冷却器吸込空気温度センサー
20 本体
101 圧縮機
102 放熱器
103 膨張器
104 冷却器
105 送風機
106 冷凍サイクル装置
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