JP2008261482A - ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 - Google Patents

Abstract

【課題】保持器のポケットと玉との間の潤滑剤の膜切れを抑え潤滑性を向上させることができるラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供する。
【解決手段】このラジアル玉軸受用保持器２０は、ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉５を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケット１８を設け、各ポケットは玉が押し込まれる開口部と、玉が位置する凹面部と、を有し、凹面部２９は、開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、第１球状凹面部と第２球状凹面部との間に玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部２２と、を備え、凹面部は、更に、潤滑剤を保持するためにその周方向の少なくとも一部に設けられた潤滑剤溜まり部２４と、潤滑剤溜まり部の近傍で玉を保持する玉保持部２５，２６と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設けたラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受に関する。

ラジアル玉軸受は各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されているが、このラジアル玉軸受の従来例の概略的構成を図９に示す（下記特許文献１，２，３参照）。図９のラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道面１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道面３を形成した外輪４とを同心的に配置し、内輪軌道面１と外輪軌道面３との間に複数個の玉５を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉５は保持器６により転動自在に保持されている。図１０に図９の保持器６の斜視図を示す。

図１０に示すように、保持器６は、円環状の冠型に構成されており、樹脂から射出成形により製造され、従来の金属からプレス成形で製造された波型保持器の代わりに用いられるようになっている（下記特許文献１，２，３参照）。図１０の冠型保持器６は、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５（図９）を転動自在に保持するように設けられたポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂと、を複数組有する。各ポケット１８は、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａ、１６ｂの片側面と、一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間に設けられた凹面部１９と、からほぼ全体が球面状に構成されている。各ポケット１８の図の上部には一対の弾性片１６ａ、１６ｂ間に開口部Ｔが形成される。

図１０の冠型保持器６を用いて図９のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケット１８の爪状の一対の弾性片（爪状部）１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間の開口部Ｔから押し込むようにして挿入する。このように、冠型保持器６は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道面１と外輪軌道面３との間（図９）で転動自在に保持する。

上述のように、従来のラジアル玉軸受の保持器は、金属製の波型保持器やポケットが単一の球面で成形された樹脂製の円環状の冠型保持器が使われることが一般的であった。
特許第３７４４６６３号公報 特許第３０３５７６６号公報 特開２００５−１３３８９３号公報

図１１に図１０の保持器６のXI-XI線方向に切断してみた要部断面図を示し、図１２に図１０の保持器を開口部の上方からみた要部上面図を示す。図９のようなラジアル玉軸受は軸受内部にグリース等の潤滑剤が充填されて使用されるが、この使用中に図１０〜図１２の保持器６の各ポケット１８と玉５との間に潤滑剤の膜が形成される。

しかし、図１０のような従来の樹脂製の保持器６は、ポケット１８のほぼ全体が図１１，図１２のように玉５の中心Ｏを中心とする半径Ｒ０の球面形状であるため、軸受回転中に玉５が転動中心軸ｖ（図１１）を中心にして転動（自転）し回転方向ｘ（図１２）に回転すると、玉５の表面に付着したグリース等の潤滑剤がポケット１８の端部Ｄで掻き取られてしまい易く、軸受回転中にポケット１８と玉５との間に潤滑剤が充分に供給されず、潤滑剤の膜切れが生じ易くなってしまう。このため、潤滑不良となって、いわゆる玉の焼き付けや回転トルク上昇等の問題が生じてしまい、軸受寿命が低下してしまう。

本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、保持器のポケットと玉との間の潤滑剤の膜切れを抑え潤滑性を向上させることができるラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明によるラジアル玉軸受用保持器は、ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記各ポケットは前記玉が押し込まれる開口部と、前記玉が位置する凹面部と、を有するラジアル玉軸受用保持器であって、前記凹面部は、前記開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、前記開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、前記第１球状凹面部と前記第２球状凹面部との間に前記玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部と、を備え、前記凹面部は、更に、潤滑剤を保持するためにその周方向の少なくとも一部に設けられた潤滑剤溜まり部と、前記潤滑剤溜まり部の近傍で前記玉を保持する玉保持部と、を備えることを特徴とする。

このラジアル玉軸受用保持器によれば、ラジアル玉軸受に用いられ、軸受回転中に玉がポケット内で転動（自転）したとき、アキシャル円筒状凹面部と、第１球状凹面部、第２球状凹面部との各境界近傍の凹面部の端部で潤滑剤が掻き取られることを抑制できかつ潤滑剤を保持できるとともに、凹面部の周方向に設けられた潤滑剤溜まり部で更に潤滑剤を保持できるので、ポケットにおける潤滑剤の保持効果を改善できる。このため、保持器のポケットと玉との間に潤滑剤が充分に供給され、ポケットと玉との間の潤滑剤の膜切れを抑え、潤滑性を向上させることができる。また、潤滑剤溜まり部の近傍の玉保持部で玉を保持できるので、ポケットの凹面部に潤滑剤溜まり部を設けても、ポケットの凹面部全体で玉を確実に保持できる。また、保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。

上記ラジアル玉軸受用保持器において、前記潤滑剤溜まり部は前記ポケットの幅方向（保持器の半径方向）にずれて溝状に複数設けられることが好ましく、これにより、潤滑剤の保持効果が向上する。

また、前記潤滑剤溜まり部は前記ポケットの幅方向の略中央に溝状に構成されることが好ましい。

なお、上述の各溝状潤滑剤溜まり部は凹面部のほぼ全周に設けてもよく、また、一部に設けてもよい。

また、前記保持器の外径面側及び内径面側に前記潤滑剤溜まり部がそれぞれ設けられ、前記ポケットの幅方向の略中央に前記玉保持部が設けられることで、ポケットの幅方向の略中央の玉保持部で玉を保持し、保持器の外径面側及び内径面側に設けられた各潤滑剤溜まり部の更に外径面側及び内径面側で玉を保持せずに、略中央の玉保持部の縁部で潤滑剤が掻き取られても、その外側に位置する各潤滑剤溜まり部で、掻き取られた潤滑剤を保持できる。

また、前記ポケットの幅方向の略中央に前記玉保持部が設けられるように構成することで、玉の保持効果を増すことができる。

なお、上述の場合、例えば、外径面近傍の玉保持部と略中央の玉保持部との間、及び、内径面近傍の玉保持部と略中央の玉保持部との間に、それぞれ潤滑剤溜まり部を設けることができる。

また、前記玉保持部は前記保持器の外径面及び内径面の各近傍に設けられるように構成できる。

上述の場合、前記外径面及び内径面の各近傍に設けられた各玉保持部について前記外径面側及び内径面側の少なくとも一方が曲面状に構成されることが好ましく、これにより、ポケットの端部における潤滑剤の掻き取りを更に抑制することができる。

本発明によるラジアル玉軸受は、外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、上述のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持し、軸受内部に潤滑剤を充填したことを特徴とする。

このラジアル玉軸受によれば、上述のラジアル玉軸受用保持器を用いることで、軸受回転中に玉がポケット内で転動（自転）したとき、アキシャル円筒状凹面部と、第１球状凹面部、第２球状凹面部との各境界近傍の凹面部の端部で潤滑剤が掻き取られることを抑制でき、潤滑剤を保持できるとともに、凹面部の周方向に設けられた潤滑剤溜まり部で更に潤滑剤を保持できるので、ポケットにおける潤滑剤の保持効果を改善できる。このため、保持器のポケットと玉との間に潤滑剤が充分に供給され、ポケットと玉との間の潤滑剤の膜切れを抑え、潤滑性を向上させることができる。また、潤滑剤溜まり部の近傍の玉保持部で玉を保持できるので、ポケットの凹面部に潤滑剤溜まり部を設けても、ポケットの凹面部全体で玉を確実に保持できる。また、保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。

上記ラジアル玉軸受において前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道面及び／又は外輪軌道面において玉と接触する面積が大きくなり、軌道面の溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。

また、前記潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。

本発明のラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受によれば、保持器のポケットと玉との間の潤滑剤の膜切れを抑え潤滑性を向上できる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。

〈第１の実施の形態〉
図１は第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器を図１０のXI-XI線方向と同様の方向で切断してみた要部断面図である。図２は図１のラジアル玉軸受用保持器をII-II線方向に切断してみた要部断面図である。

図１，図２の本実施の形態による保持器２０は、全体を円環状に形成して円周方向に複数のポケット１８を設けた冠型保持器であり、全体形状が図１０の保持器と略同一であり、図９のようなラジアル玉軸受に用いられるので、図１０と対応する部分には同じ符号を付してその説明を省略する。

図１，図２に示すように、保持器２０は、外径面２７と内径面２８との間の円環状の主部１７の円周方向に等間隔に形成された複数のポケット１８を備え、各ポケット１８は軸受組み立て時に玉５が押し込まれる開口部Ｔと、押し込まれた玉５が位置し保持される凹面部２９と、を有する。

図１，図２のように、ポケット１８の凹面部２９は、図の下方の開口部Ｔと対向する底部側に設けられ玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ１（Ｒ１＞ｒ（ｒ：玉５の半径））を有する第１球状凹面部２１と、図の上方に開口部Ｔの両側の爪状部１６ａ、１６ｂの近傍に設けられ玉５の中心Ｏを中心とした半径Ｒ２（Ｒ２＞ｒ）を有する第２球状凹面部２３，２３と、第１球状凹面部２１と第２球状凹面部２３，２３との各中間部分に設けられ玉５の転動中心軸ｖを中心とする円筒面状に構成されたアキシヤル円筒状凹面部２２，２２と、を備える。

図１のように、第１球状凹面部２１とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍には、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ａが形成され、また、第２球状凹面部２３とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍にも、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ｂが形成され、玉５が自転しても、境界近傍部Ａ，Ｂの凹面部２９の端部において潤滑剤が掻き取られ難くなっており、また、軸受内部に充填されたグリース等の潤滑剤を保持することができる。

一対の爪状部１６ａ、１６ｂが、図１のように、ポケット１８の両側において円環状の主部１７の柱状部分の表面１７ａからポケット１８側にやや傾斜して曲面状に立ち上がるようにして構成されている。なお、主部１７の柱状部分の内部は、いわゆる肉盗み部となっており、空洞１７ｂが形成されている。

図２のように、ポケット１８の凹面部２９には、凹面部２９の周方向に延びてほぼ全周に溝状に形成された潤滑剤溜まり部２４が設けられている。潤滑剤溜まり部２４は、ポケット１８の外径面２７と内径面２８との間の幅方向（保持器２０の半径方向）の略中央で所定幅の凹状に、第１球状凹面部２１、アキシャル円筒状凹面部２２、第２球状凹面部２３にわたって形成されている。

また、潤滑剤溜まり部２４が設けられていない凹面部２９の部分は、玉５がポケット１８内に収まったときに、玉５を保持する玉保持部２５，２６となっており、玉保持部２５，２６は潤滑剤溜まり部２４の近傍に位置している。すなわち、玉保持部２５は外径面２７の近傍に位置し、玉保持部２６は内径面２８の近傍に位置する。

玉保持部２５，２６により、ポケット１８の凹面部２９に潤滑剤溜まり部２４を設けても、ポケット１８の凹面部２９全体で玉５を確実に保持することができる。

図１，図２のラジアル玉軸受用保持器２０によれば、図９のようなラジアル玉軸受に用いられ、かかる軸受の内部にグリース等の潤滑剤が充填されて使用されるが、軸受回転中に玉５がポケット１８内で転動中心軸ｖを中心にして転動（自転）し回転方向ｘに回転したとき、アキシャル円筒状凹面部２２と、第１球状凹面部２１、第２球状凹面部２３との各境界近傍部Ａ，Ｂの凹面部２９の端部で潤滑剤が掻き取られることを抑制できかつ潤滑剤を保持できるとともに、凹面部２９の周方向に設けられた潤滑剤溜まり部２４で更に潤滑剤を保持できる。このようにして、保持器２０のポケット１８と玉５との間に潤滑剤が充分に供給され、ポケット１８における潤滑剤の保持効果を改善できる。

上述のようにして、ポケット１８において潤滑剤を充分に供給し保持できるので、ポケット１８と玉５との間の潤滑剤の膜切れを抑え、保持器２０における潤滑性を向上させることができ、いわゆる玉５の焼き付けや回転トルク上昇や軸受寿命低下等の問題発生を防止できる。

また、上述のようにして保持された潤滑剤のダンパー効果により軸受の音響性能（静粛性）が向上する。

また、潤滑剤溜まり部２４の近傍の玉保持部２５，２６で玉５を保持できるので、ポケット１８の凹面部２９に溝状の潤滑剤溜まり部２４を設けても、ポケット１８の凹面部２９の全体で玉を確実に保持できる。

次に、図２における潤滑剤溜まり部・玉保持部の位置や形状を変えた例について図３〜図７を参照して説明する。図３〜図７は、各変形例をそれぞれ示すものであり、図２と同様の要部断面図である。

図３の例は、外径面２７の近傍及び内径面２８の近傍にそれぞれ位置する玉保持部２５，２６に加えて、ポケット１８の凹面部２９の幅方向のほぼ中心に玉保持部３３が凸状の曲面状に形成されたものである。玉保持部３３は、図３のように、その断面形状が保持器２０の幅方向中心を通る円周ａ上の点ｐを中心とした半径ｒ１の円形状になるように形成できる。

図３に示すように、玉保持部３３と外径面２７側の玉保持部２５との間に潤滑剤溜まり部３１が設けられ、玉保持部３３と内径面２８側の玉保持部２６との間に潤滑剤溜まり部３２が設けられており、潤滑剤溜まり部３１，３２は、玉保持部３３が凸状に突き出た部分から曲面状に凹んだ領域から構成されている。

図３によれば、図２ではポケット１８の凹面部２９の幅方向のほぼ中心に潤滑剤溜まり部２４を設け、潤滑剤溜まり部２４以外の外径面２７側と内径面２８側で玉５を保持したのに対し、図２の潤滑剤溜まり部の略中央に曲面状の玉保持部３３を追加したことで、玉保持部２５，２６，３４により玉保持の効果が一層向上する。

図４の例は、外径面２７側と内径面２８側にそれぞれ潤滑剤溜まり部４１，４２を設け、潤滑剤溜まり部４１と４２の間の幅方向の略中央に玉保持部４３を設け、潤滑剤溜まり部４１，４２以外の幅方向の略中央で玉５を保持するようにしたものである。

図４によれば、潤滑剤溜まり部４１，４２の外径面２７及び内径面２８の各外側部分では玉５を保持しないので、たとえ玉５に付着した潤滑剤が幅方向の略中央の玉保持部４３の縁部で掻き取られたとしても、その外側に位置する潤滑剤溜まり部４１，４２に掻き取られた潤滑剤が保持される。これにより、潤滑剤の保持効果を得ることができる。

図５の例は、図４の玉保持部４３において幅方向の略中央に潤滑剤溜まり部５１を更に設け、潤滑剤溜まり部５１と外径面２７側の潤滑剤溜まり部４１との間に丸みを帯びた凸状の玉保持部５２を設けるとともに、潤滑剤溜まり部５１と内径面２８側の潤滑剤溜まり部４２との間に丸みを帯びた凸状の玉保持部５３を設けたものである。

図５の例によれば、ポケット１８の幅方向の略中央に潤滑剤溜まり部５１が更に設けられることで、潤滑剤溜まり部による潤滑剤の保持効果が更に向上する。

図６の例は、図２において内径面２８の近傍に位置する玉保持部２６をＲ形状とし、曲面状の玉保持部２６ａとしたものである。図６の例によれば、ポケット１８の端部において潤滑剤が掻き取られることを効果的に抑制することができる。なお、図６において、外径面２７の近傍に位置する玉保持部２５をＲ形状とし、曲面状の玉保持部としてもよく、同様の潤滑剤掻き取り抑制効果を得ることができる。

図７の例は、図２において外径面２７の近傍に位置する玉保持部２５及び内径面２８の近傍に位置する玉保持部２６をＲ形状とし、それぞれ曲面状の玉保持部２５ａ，２６ａとしたものである。

図７の例によれば、ポケット１８の両端部において潤滑剤が掻き取られることを効果的に抑制できるので、掻き取り抑制効果が一層向上する。なお、図６，図７の構成は、図３に適用してもよい。

〈第２の実施の形態〉
図１３は第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図１３では、説明の便宜上、保持器の図示を省略している。

図１，図２の保持器２０は複数の玉５を各ポケット１８に保持してラジアル玉軸受に組み込まれる。すなわち、図１３（ａ）に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受６０は、外輪軌道面６１を有する外輪４と、内輪軌道面６２を有する内輪２と、複数個の玉５と、各玉５を各ポケット１８内に転動自在に均等位置に保持する保持器２０と、を備え、内輪軌道面６２と外輪軌道面６１との間に複数個の玉５を転動自在に配置したものである。

また、図１３（ａ）のラジアル玉軸受６０において、内輪２の内輪軌道面６２は、溝半径ｒ６２を有する溝状となっており、溝半径ｒ６２と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６２／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪４の外輪軌道面６１は、溝半径ｒ６１を有する溝状となっており、溝半径ｒ６１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ６１／Ｄ）が５２％以下である。

上述のように、本実施の形態によるラジアル玉軸受６０では、内輪２の内輪軌道面６２の溝半径ｒ６２及び外輪４の外輪軌道面６１の溝半径ｒ６１と玉５の直径との各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）を、図１３（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉５が接触する軌道面６１，６２の溝上の応力を小さくしている。

すなわち、図１３（ｂ）の場合は内輪軌道面１の溝半径ｒ１１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１１／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道面３の溝半径ｒ１３と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１３／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道面１，３において玉５と接触する面積が小さくなることから、各軌道面１，３の溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図１３（ａ）によれば、各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道面６２及び外輪軌道面６１において玉５と接触する面積が大きくなることから、軌道面６１，６２の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態のラジアル玉軸受６０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。

なお、上述の各半径比（ｒ６２／Ｄ，ｒ６１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。

図１３（ａ）のラジアル玉軸受６０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、本実施の形態のラジアル玉軸受６０によれば、図１，図２のように保持器２０のポケット１８と玉５との間において、境界近傍部Ａ，Ｂ及び潤滑剤保持部２４がそれぞれ形成され、グリースが境界近傍部Ａ，Ｂ及び潤滑剤保持部２４に保持され、ポケット１８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット１８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。

なお、図３〜図７の構成でも同様にしてグリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。さらに、保持器２０を後述の図８の構成としてもよく、グリースが境界近傍部Ａ’，Ｂ’及び潤滑剤保持部２４に保持されるので、同様にしてグリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。

以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、図２〜図７では、各潤滑剤溜まり部を凹面部１９の周方向の略全周に設けたが、本発明はこれに限定されず、凹面部１９の周方向の一部に設けてもよく、また、凹面部１９の周方向に分割して断続的に設けてもよい。

また、図８のように、図１の第１球状凹面部２１について半径Ｒ１の中心を玉５の中心ＯからＯ１にずらして半径Ｒ１よりも大きい半径Ｒ３とするとともに、第２球状凹面部２３，２３について半径Ｒ２の中心を玉５の中心ＯからＯ２にずらして半径Ｒ２よりも大きい半径Ｒ４としてもよい。

図８において、第１球状凹面部２１とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍には、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ａ’が形成され、また、第２球状凹面部２３とアキシャル円筒状凹面部２２との境界部分の近傍にも、玉５との隙間が比較的大きい境界近傍部Ｂ’が形成される。境界近傍部Ａ’，Ｂ’は、図１と同様に、玉５が自転しても、境界近傍部Ａ’，Ｂ’の凹面部２９の端部において潤滑剤が掻き取られ難くなり、また、軸受内部に充填されたグリース等の潤滑剤を保持することができる。

また、図８において、第１球状凹面部２１の中心Ｏ１と半径Ｒ３の少なくとも一方、及び／又は、第２球状凹面部２３の中心Ｏ２と半径Ｒ４の少なくとも一方、及び／又は、アキシャル円筒状凹面部２２の転動中心軸ｖを中心とする半径を適宜変えることで、境界近傍部Ａ’，Ｂ’のボリュームを適宜変更することができ、境界近傍部Ａ’，Ｂ’における潤滑剤の保持量及び保持された潤滑剤によるダンパー効果を調整可能である。

なお、図１〜図８の保持器は、成形金型を用いて樹脂から射出成形により製造することができる。

本実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器を図１０のXI-XI線方向と同様の方向で切断してみた要部断面図である。 図１のラジアル玉軸受用保持器をII-II線方向に切断してみた要部断面図である。 図２のラジアル玉軸受用保持器の変形例を説明するための図２と同様の要部断面図である。 図２のラジアル玉軸受用保持器の別の変形例を説明するための図２と同様の要部断面図である。 図２のラジアル玉軸受用保持器の更に別の変形例を説明するための図２と同様の要部断面図である。 図２のラジアル玉軸受用保持器の更に別の変形例を説明するための図２と同様の要部断面図である。 図２のラジアル玉軸受用保持器の更に別の変形例を説明するための図２と同様の要部断面図である。 図１のラジアル玉軸受用保持器のポケットの凹面部の変形例を説明するための図１と同様の要部断面図である。 従来のラジアル玉軸受の内部構成を概略的に示すために一部を破断した斜視図である。 図９のラジアル玉軸受に配置可能な従来の樹脂製の冠型保持器を示す斜視図である。 図１０の保持器６のXI-XI線方向に切断してみた要部断面図である。 図１０の保持器を開口部の上方からみた要部上面図である。 第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。

符号の説明

２ 内輪
４ 外輪
５ 玉
６０ ラジアル玉軸受
６１ 外輪軌道面
６２ 内輪軌道面
１６ａ，１６ｂ 弾性片（爪状部）
１８ ポケット
２０ ラジアル玉軸受用保持器、保持器
２１ 第１球状凹面部
２２ アキシャル円筒状凹面部
２３ 第２球状凹面部
２４ 潤滑剤溜まり部
２５，２６ 玉保持部
２５ａ，２６ａ 玉保持部
２７ 外径面
２８ 内径面
２９ 凹面部
３１，３２ 潤滑剤溜まり部
３３ 玉保持部
４１，４２ 潤滑剤溜まり部
４３ 玉保持部
５１ 潤滑剤溜まり部
５２，５３ 玉保持部
Ａ，Ｂ 境界近傍部
Ａ’，Ｂ’ 境界近傍部
Ｏ 玉の中心
Ｔ 開口部
ｖ 転動中心軸
ｘ 回転方向
Ｄ 玉５の直径
ｒ６２ 内輪軌道面６２の溝半径
ｒ６１ 外輪軌道面６１の溝半径

Claims (10)

1. ラジアル玉軸受の軌道面間に配置される複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットを設け、前記各ポケットは前記玉が押し込まれる開口部と、前記玉が位置する凹面部と、を有するラジアル玉軸受用保持器であって、
   前記凹面部は、前記開口部と対向する底面側に球状に形成された第１球状凹面部と、前記開口部側に球状に形成された第２球状凹面部と、前記第１球状凹面部と前記第２球状凹面部との間に前記玉の転動中心軸を中心として円筒状に形成されたアキシャル円筒状凹面部と、を備え、
   前記凹面部は、更に、潤滑剤を保持するためにその周方向の少なくとも一部に設けられた潤滑剤溜まり部と、前記潤滑剤溜まり部の近傍で前記玉を保持する玉保持部と、を備えることを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
2. 前記潤滑剤溜まり部は前記ポケットの幅方向にずれて溝状に複数設けられた請求項１に記載のラジアル玉軸受用保持器。
3. 前記潤滑剤溜まり部は前記ポケットの幅方向の略中央に溝状に構成された請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
4. 前記保持器の外径面側及び内径面側に前記潤滑剤溜まり部がそれぞれ設けられ、前記ポケットの幅方向の略中央に前記玉保持部が設けられた請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
5. 前記ポケットの幅方向の略中央に前記玉保持部が設けられた請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
6. 前記玉保持部は前記保持器の外径面及び内径面の各近傍に設けられた請求項１乃至５のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器。
7. 前記外径面及び内径面の各近傍に設けられた各玉保持部について前記外径面側及び内径面側の少なくとも一方が曲面状に構成された請求項６に記載のラジアル玉軸受用保持器。
8. 外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持し、軸受内部に潤滑剤を充填したことを特徴とするラジアル玉軸受。
9. 前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項８に記載のラジアル玉軸受。
10. 前記潤滑剤としてグリースを充填し、
    前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項８または９に記載のラジアル玉軸受。

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