JP2008257901A - 光源とケーブルとの接続構造、並びに、これに用いるピン状端子接続用のケーブル - Google Patents

光源とケーブルとの接続構造、並びに、これに用いるピン状端子接続用のケーブル Download PDF

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Abstract

【課題】光源のピン状端子とケーブルをほぼ直線的に接続でき、接続部分のストレスの緩和により断線を防止でき、コストアップを招く心配もない光源とケーブルとの接続構造と、それに用いるピン状端子接続用のケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル一端の導電線１ａの露出端部を曲げ加工して、その中心線の方向がケーブル１の方向とほぼ一致するスパイラル形状のカラゲ部１ｃを形成し、光源２の端部から突き出したピン状端子２ａをカラゲ部１ｃに挿入して、ピン状端子２ａの方向をケーブル１の方向にほぼ一致させ、半田３で接合した接続構造とする。光源のピン状端子２ａとケーブル１をほぼ直線的に接続できるので接続部分に生じるストレスが大幅に減少、緩和され、断線を防止できる。ピン状端子接続用のケーブルは、その一端に上記スパイラル形状のカラゲ部を形成し、好ましくは他端にコネクタを設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源とケーブルとの接続構造、並びに、これに用いるピン状端子接続用のケーブルに関するもので、特に、光源のピン状端子とケーブルが直線的に接続されるように改良して、接続部分に生じるストレスを減少、緩和し、断線の防止を図ったものである。
従来より、液晶モジュールにバックランプとして内蔵される冷陰極管と、そのリード用のケーブルとの接続は、通常、図６の（ｂ）に示すように、ケーブル１の一端から露出した導電線１ａの露出端部を曲げ加工してリング状のカラゲ部１ｂを形成し、冷陰極管２の端部から突き出したピン状端子２ａをこのカラゲ部１ｂに挿入して、図６の（ａ）に示すように半田３で接合することにより行われている。
一方、給電線の先端にドーナツ板状の端子金具を設け、この端子金具の挿通孔に冷陰極管のピン状端子を挿入して半田接合した冷陰極管の接続構造が公知になっている（特許文献１）。
また、本出願人も、冷陰極管の端部から突き出した端子を鉤状に折り曲げ、給電線の先端部分に形成した輪状部に鉤状の端子を引っ掛けて半田接合した冷陰極管端子の接続構造を提案した（特許文献２）。
特開２００２−１２４３０８号公報 特開２００５−３４７０４９号公報
しかしながら、前述した従来の接続構造は、図６の（ｂ）に示すように、導電線１ａの露出端部を曲げ加工して形成したリング状のカラゲ部１ｂの中心線ＣＬの方向が、ケーブル１の方向と直角に交差する方向であるため、図６の（ａ）に示すように、冷陰極管２のピン状端子２ａをリング状のカラゲ部１ｂに挿入して半田３で接合すると、ケーブル１と冷陰極管２のピン状端子２ａを直線的に接続することができず、「く」字状に屈曲した状態で接続されることになる。そのため、この「く」字状の接続部分にストレスが集中し、断線する恐れがあった。
また、特許文献１の接続構造の場合も、ドーナツ板状の端子金具の中心線の方向が給電線の方向と直角に交差する方向であるため、上記従来例と同様の問題があり、しかも、ドーナツ板状の端子金具を別途作製して取付けなければならないため、部品点数や組立工数が増加するという問題があった。
これに対し、特許文献２の接続構造は、冷陰極管の鉤状の端子を給電線の輪状部に引っ掛けて半田接合するため、冷陰極管と給電線を直線的に接続して、接続部分のストレスの集中を防止できる利点を有する。けれども、給電線の端部を輪状に曲げ加工することに加えて、冷陰極管の端子を鉤状に曲げ加工したり、或いは、予め鉤状に曲げ加工した端子を有する冷陰極管を別注する必要があるため、コストアップを招くという問題があった。
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、光源のピン状端子とケーブルを直線的に接続できるため、接続部分のストレスが緩和されて断線を防止でき、しかもコストアップを招く心配がない、光源とケーブルとの接続構造を提供すること、並びに、それに用いるピン状端子接続用のケーブルを提供することにある。
上記課題を解決するため、本発明に係る光源とケーブルとの接続構造は、ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工してカラゲ部を形成し、光源の端部から突き出したピン状端子をカラゲ部に挿入して半田接合した、光源とケーブルとの接続構造において、上記カラゲ部を、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致するスパイラル形状に形成し、このスパイラル形状のカラゲ部に挿入するピン状端子の方向をケーブルの方向にほぼ一致させたことを特徴とするものである。
本発明の接続構造にあっては、上記カラゲ部が一巻ないし一巻半程度のスパイラル形状のカラゲ部であることが望ましい。また、本発明の接続構造における光源の代表例は液晶モジュールにバックランプとして内蔵される冷陰極管であり、本発明の接続構造はそのような液晶モジュールの冷陰極管と、そのリード用のケーブルとの接続に好ましく適用される。
しかして、本発明の更に具体的な好ましい接続構造は、ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工してカラゲ部を形成し、液晶モジュールに内蔵される冷陰極管の端部から突き出したピン状端子をカラゲ部に挿入して半田接合した、液晶モジュールの冷陰極管とケーブルとの接続構造において、上記カラゲ部を、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致する一巻ないし一巻半程度のスパイラル形状に形成し、このスパイラル形状のカラゲ部に挿入するピン状端子の方向をケーブルの方向にほぼ一致させると共に、ピン状端子とカラゲ部との半田接合部分をゴムソケットで被覆したことを特徴とするものである。
また、上記の接続構造に用いる本発明のピン状端子接続用のケーブルは、ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工して、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致する一巻ないし一巻半程度のスパイラル状のカラゲ部を形成し、このカラゲ部に挿入される光源のピン状端子の方向がケーブルの方向とほぼ一致するようにしたことを特徴とするものである。
このようなピン状端子接続用のケーブルにおいては、ケーブル他端にコネクタを設けることが好ましい。
本発明の接続構造のように、ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工して、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致するスパイラル形状のカラゲ部を形成し、このスパイラル形状のカラゲ部に挿入したピン状端子の方向をケーブルの方向にほぼ一致させると、光源のピン状端子とケーブルがほぼ直線的な位置関係となる。従って、カラゲ部にピン状端子を挿入した部分を半田接合すると、光源のピン状端子とケーブルをほぼ直線的に接続できるので、この接続部分に生じるストレスが大幅に減少、緩和され、ストレスに起因する断線の恐れをなくすことができる。しかも、本発明の接続構造は、従来、ケーブル一端の導電線の露出端部をリング状に曲げ加工していたのを、スパイラル形状の曲げ加工に変更してカラゲ部を形成するだけで実施でき、特許文献１の接続構造のようにドーナツ板状の端子金具を別途作製して取り付けることも、また、特許文献２の接続構造のように光源のピン状端子を鉤状に曲げ加工することも不要であるから、コストアップを招く心配がない。
また、カラゲ部を一巻ないし一巻半程度のスパイラル形状のカラゲ部に形成した場合は、カラゲ部へのピン状端子の挿入作業が容易であり、導電線の露出端部の曲げ加工も、巻数の多いカラゲ部に比べると、遥かに簡単になるという利点がある。
そして、本発明の更に具体的な好ましい接続構造のように、冷陰極管のピン状端子とケーブル一端のカラゲ部との半田接合部分をゴムソケットで被覆すると、半田接合部分がゴムソケットで保護されると共に確実に絶縁される利点がある。また、このようなゴムソケットで半田接合部分を被覆する場合、従来の接続構造のように接続部分が「く」字状に屈曲していると、ゴムソケットを半田接合部分に被着する作業がし辛くなると共に、大きいストレスが接続部分に集中することになるが、本発明の接続構造のようにほぼ直線的に接続されていると、ゴムソケットの被着作業を簡単に行うことができるようになり、ゴムソケットの被着によって接続部分にストレスが集中する心配もなくなる。
また、本発明のピン状端子接続用のケーブルは、ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工して、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致する一巻ないし一巻半程度のスパイラル状のカラゲ部を形成してあるため、このケーブルのカラゲ部に光源のピン状端子を挿入して半田接合すると、上記と同様の作用効果が得られる。そして、このケーブルの他端にコネクタを設けたものは、その相手方のコネクタを設けた照明用配線にワンタッチで接続できるため、光源のリード用のケーブルとして好ましく使用される。
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
図１は本発明の一実施形態に係る光源とケーブルとの接続構造を示す正面図、図２は同接続構造に用いるケーブルと光源（冷陰極管）の部分斜視図、図３は接続部分をゴムソケットで被覆した同接続構造の説明図である。
図１に示す光源とケーブルとの接続構造は、光源として、図２に示すようにピン状端子２ａが端部から突き出した冷陰極管２を使用する一方、ケーブルとして、図２に示すようにケーブル一端の導電線１ａの露出端部を曲げ加工してスパイラル形状のカラゲ部１ｃを形成したケーブル１を使用し、このスパイラル形状のカラゲ部１ｃに冷陰極管２のピン状端子１ａを挿入して半田３で接合したものである。
このケーブル１は、撚り線からなる導電線１ａを電気絶縁性の合成樹脂で被覆したものであって、導電線１ａの露出端部は上記のようにスパイラル形状に曲げ加工されてカラゲ部１ｃが形成されており、この導電線１ａの露出端部がほぐれてばらけないように半田が塗布されている。このスパイラル形状のカラゲ部１ｃは、図２に示すように、その中心線ＣＬの方向がケーブル１の方向とほぼ一致するように形成されており、そのため、このカラゲ部１ｃに冷陰極管２のピン状端子２ａを挿入すると、ピン状端子２ａの方向とケーブル１の方向がほぼ一致して、両者がほぼ直線的な位置関係となる。従って、このカラゲ部１ｃにピン状端子２ａを挿入した部分を半田３で接合すると、図１に示すように、冷陰極管２のピン状端子２ａとケーブル１がほぼ直線的に接続されるため、この接続部分に生じるストレスが大幅に減少、緩和されて、ストレスに起因する断線の恐れが解消される。
スパイラル形状のカラゲ部１ｃの巻数は特に限定されないが、一巻ないし一巻半のスパイラル形状のカラゲ部１ｃとすることが好ましい。巻数がこれよりも多くなると、導電線１ａの露出端部の曲げ加工が面倒になることに加えて、ピン状端子２ａの挿入作業もし辛くなるといった不都合を生じ、逆に、巻数が一巻に満たない場合は、ピン状端子２ａの保持が不充分になって半田付けする前に脱落しやすくなるといった不都合を生じるので、いずれも好ましくない。
また、図３に示すように、カラゲ部１ｃにピン状端子２ａを挿入して半田３で接合した部分は、ゴムソケット４で被覆することが好ましく、このように被覆すると、接続部分がゴムソケット４で保護されると共に、確実に絶縁される利点がある。
このゴムソケット４は、その貫通孔４ａに予めケーブル１を挿通することによってケーブル１に嵌装しておき、カラゲ部１ｃとピン状端子２ａを半田３で接合した後、ゴムソケット４を半田接合部分までスライドさせて被着するものであるが、本発明の接合構造は、上記のようにケーブル１と冷陰極管２のピン状端子２ａがほぼ直線的に接続されているため、従来の接続構造のように「く」字状に接続される場合に比べると、ゴムソケット４を接続部分に被着する作業を簡単に行うことができ、しかも、ゴムソケットの被着によって接続部分にストレスが集中するようなこともない。
図４は上記の接続構造に使用される本発明のピン状端子接続用のケーブルの斜視図、図５は同ケーブルを使用して冷陰極管と接続した液晶モジュールの分解斜視図である。
このピン状端子接続用のケーブル１０は、図５に示すように、液晶モジュールのバックランプとしてフレーム１１の内部に設けられるコ字形の冷陰極管２０の両端のピン状端子２０ａ，２０ａに接続されるものであって、２本のケーブル１０ａ，１０ｂを備えている。そして、それぞれのケーブル１０ａ，１０ｂの一端から突き出した導電線の露出端部は曲げ加工されて前述のスパイラル形状のカラゲ部１０ｃ，１０ｃが形成されており、これらのケーブル１０ａ，１０ｂの他端にはコネクタ１０ｄが設けられている。
このコネクタ１０ｄは雄型で、プラスチック製のハウジング１０ｅの左右の開口部１０ｆ，１０ｆにケーブル１０ａ，１０ｂが挿入されており、これらのケーブルの端子部１０ｇ，１０ｇがハウジング１０ｅの差込み部１０ｈの上面両側に露出している。そして、この差込み部１０ｈには戻り防止爪１０ｉが形成されており、操作部１０ｊを上方に押すと、戻り防止爪１０ｉが下向きに少し回動するようになっている。従って、このコネクタ１０ｄの差込み部１０ｈを相手方の雌型のコネクタに差し込むと、戻り防止爪１０ｉが雌型のコネクタに引っ掛かって抜けないようになっており、操作部１０ｊを押すと戻り防止爪１０ｉの引っ掛かりが解除されて、雌型のコネクタから引き抜くことができるようになっている。尚、コネクタは雌型でもよいことは言うまでもない。
上記のコネクタ付きケーブル１０を使用した図５に示す液晶モジュールは、前面が開口した浅い箱形のフレーム３０の後壁３０ａに沿わせて光反射シート３１を設け、その前面側にバックランプとしてコ字形の冷陰極管２０を配置すると共に、更にその前方に光拡散板３２と光拡散シート３３と液晶表示パネル３４をこの順に重ねて、フレーム３０の前面開口部にベゼル３５，３５で取り付けたものであり、冷陰極管２０とコネクタ付きケーブル１０は、前述した本発明の接続構造で接続されている。
即ち、コネクタ付きケーブル１０の２本のケーブル１０ａ，１０ｂの一端からそれぞれ露出したスパイラル形状のカラゲ部１０ｃ，１０ｃに、冷陰極管２０の両端のピン状端子２０ａ，２０ａを挿入して半田接合することにより、冷陰極管２０のピン状端子２０ａ，２０ａとケーブル１０ａ，１０ｂをほぼ直線的に接続して、接続部分にストレスが集中しないようにし、ゴムソケット４，４で接続部分を被覆している。従って、断線や漏電の恐れは皆無に等しい。そして、コネクタ１０ｄをフレーム３０側壁の取出口３０ｂ（図５を参照）から外部へ取り出し、照明用配線の雌型のコネクタにワンタッチで差し込み接続できるようにしている。
本発明の接続構造やピン状端子接続用のケーブル１０は、上記のように液晶モジュールに組み込まれる冷陰極管２０を接続する場合に好ましく適用されるが、これに限定されるものではなく、冷陰極管以外のピン状端子を有する光源とケーブルとの接続にも適用されることは言うまでもない。
本発明の一実施形態に係る光源とケーブルとの接続構造を示す正面図である。 同接続構造に用いるケーブルと光源（冷陰極管）の部分斜視図である。 接続部分をゴムソケットで被覆した同接続構造の説明図である。 本発明に係るピン状端子接続用のケーブルの斜視図である。 同ケーブルの使用例を示すもので、同ケーブルを冷陰極管（バックランプ）に接続した液晶モジュールの分解斜視図である。 （ａ）は従来の光源とケーブルとの接続構造を示す正面図、（ｂ）は同接続構造に用いる光源とケーブルの部分斜視図である。
符号の説明
１ ケーブル
１ａ 導電線
１ｃ，１０ｃ スパイラル形状のカラゲ部
２ 光源（冷陰極管）
２ａ，２０ａ ピン状端子
３ 半田
４ ゴムソケット
１０ ピン状端子接続用のケーブル
１０ａ，１０ｂ ケーブル
２０ 液晶モジュールに内蔵されるコ字形の冷陰極管
ＣＬ カラゲ部の中心線

Claims (6)

  1. ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工してカラゲ部を形成し、液晶モジュールに内蔵される冷陰極管の端部から突き出したピン状端子をカラゲ部に挿入して半田接合した、液晶モジュールの冷陰極管とケーブルとの接続構造において、
    上記カラゲ部を、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致する一巻ないし一巻半程度のスパイラル形状に形成し、このスパイラル形状のカラゲ部に挿入するピン状端子の方向をケーブルの方向にほぼ一致させると共に、ピン状端子とカラゲ部との半田接合部分をゴムソケットで被覆したことを特徴とする、液晶モジュールの冷陰極管とケーブルとの接続構造。
  2. ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工してカラゲ部を形成し、光源の端部から突き出したピン状端子をカラゲ部に挿入して半田接合した、光源とケーブルとの接続構造において、
    上記カラゲ部を、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致するスパイラル形状に形成し、このスパイラル形状のカラゲ部に挿入するピン状端子の方向をケーブルの方向にほぼ一致させたことを特徴とする、光源とケーブルとの接続構造。
  3. 上記カラゲ部が、一巻ないし一巻半程度のスパイラル形状のカラゲ部であることを特徴とする、請求項２に記載の接続構造。
  4. 上記光源が、液晶モジュールにバックランプとして内蔵される冷陰極管であることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の接続構造。
  5. ケーブル一端の導電線の露出端部を曲げ加工して、その中心線の方向がケーブルの方向とほぼ一致する一巻ないし一巻半程度のスパイラル状のカラゲ部を形成し、このカラゲ部に挿入される光源のピン状端子の方向がケーブルの方向とほぼ一致するようにしたことを特徴とする、ピン状端子接続用のケーブル。
  6. ケーブル他端にコネクタを設けたことを特徴とする、請求項５に記載のケーブル。
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