JP2008248812A - Reciprocating compressor - Google Patents

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JP2008248812A
JP2008248812A JP2007091870A JP2007091870A JP2008248812A JP 2008248812 A JP2008248812 A JP 2008248812A JP 2007091870 A JP2007091870 A JP 2007091870A JP 2007091870 A JP2007091870 A JP 2007091870A JP 2008248812 A JP2008248812 A JP 2008248812A
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Atsushi Kaneizumi
敦 金泉
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Hitachi Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reciprocating compressor capable of inhibiting deterioration of a bearing and extending maintenance cycle thereof. <P>SOLUTION: This reciprocating compressor is provided with a cylinder 35, a piston 88 formed out of a disk part 56 provided on a tip side of a connecting rod 55 and a retainer attached to the disk part 56 and reciprocating in the cylinder 35, and a lip seal 65 of which inner circumference side is a grip part 81 attached by being gripped between a retainer 58 and the disk part 56 of the piston 88 and of which outer circumference side is a lip part 82 projecting outward from the grip part 81 and slidingly butting on an inner circumference surface of the cylinder 35. A gas layer 85 is provided between the retainer 58 and the disk part 56 of the piston 88. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば空気等の気体を圧縮するのに好適に用いられる往復動圧縮機に関する。   The present invention relates to a reciprocating compressor suitably used for compressing a gas such as air.

気体を圧縮する往復動圧縮機には、モータ等の駆動源の回転駆動軸に偏心してクランクを取り付け、このクランクにベアリングを介してピストンのコネクティングロッドを回転可能に連結する構成のものがある。この往復動圧縮機は、回転駆動軸の回転でクランクが偏心回転することでピストンがシリンダ内で揺動しながら往復動して、気体を吸入し圧縮して吐出する。このような往復動圧縮機では、ピストンをコネクティングロッドの先端側に設けられる円盤部とこの円盤部に取り付けられる別体のリテーナとにより形成し、これら円盤部とリテーナとでリップシールを挟持して、このリップシールをシリンダの内周面に摺接させることで、ピストンとシリンダとのシールを行うようになっている（例えば特許文献１参照）。
特開２００３−２２２０７７号公報 Some reciprocating compressors for compressing gas include a structure in which a crank is eccentrically attached to a rotational drive shaft of a drive source such as a motor, and a connecting rod of a piston is rotatably connected to the crank via a bearing. In this reciprocating compressor, the crank is eccentrically rotated by the rotation of the rotary drive shaft, so that the piston reciprocates while swinging in the cylinder, and sucks, compresses and discharges the gas. In such a reciprocating compressor, the piston is formed by a disk part provided on the distal end side of the connecting rod and a separate retainer attached to the disk part, and a lip seal is sandwiched between the disk part and the retainer. The lip seal is brought into sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder to seal the piston and the cylinder (see, for example, Patent Document 1).
JP 2003-222077 A

ところで、上記のような往復動圧縮機は、駆動時に特に圧縮室で圧縮により多くの熱が発生することになり、このような圧縮熱がピストンのリテーナやリップシールからコネクティングロッドを介してその基端側に設けられたベアリングに伝わることになって、ベアリングを劣化させ、メンテナンス周期を短くする一因となっている。   By the way, in the reciprocating compressor as described above, a lot of heat is generated by the compression especially in the compression chamber at the time of driving, and this compression heat is generated from the retainer of the piston or the lip seal through the connecting rod. It is transmitted to the bearing provided on the end side, which is a cause of deteriorating the bearing and shortening the maintenance cycle.

したがって、本発明は、ベアリングの劣化を抑制することができ、メンテナンス周期を延長可能となる往復動圧縮機の提供を目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a reciprocating compressor capable of suppressing deterioration of a bearing and extending a maintenance cycle.

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、シリンダと、コネクティングロッドの先端側に設けられた円盤部と該円盤部に取り付けられたリテーナとにより形成され前記シリンダ内を往復動するピストンと、内周側が該ピストンの円盤部とリテーナとの間に挟持されて取り付けられる挟持部となり、外周側が該挟持部から外向きに突出し前記シリンダの内周面に摺接するリップ部となったリップシールと、を備えた往復動圧縮機において、前記ピストンの円盤部とリテーナとの間に気体層を設けたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is formed by a cylinder, a disk part provided on a tip end side of a connecting rod, and a retainer attached to the disk part, and reciprocates in the cylinder. The piston and the inner peripheral side are sandwiched between and attached to the piston disk part and the retainer, and the outer peripheral side protrudes outward from the sandwiched part to be a lip portion that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder. A reciprocating compressor provided with a lip seal is characterized in that a gas layer is provided between a disk portion of the piston and a retainer.

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ピストンの円盤部と前記リップシールの挟持部との間に、断熱性を有する材料のスペーサを設けてなることを特徴としている。   The invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, a spacer made of a heat-insulating material is provided between the disk portion of the piston and the clamping portion of the lip seal.

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記スペーサには、前記ピストンの円盤部と前記リップシールの挟持部との間に気体層を形成する間欠部が設けられていることを特徴としている。   The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the spacer is provided with an intermittent portion that forms a gas layer between the disc portion of the piston and the clamping portion of the lip seal. It is characterized by.

請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に係る発明において、前記円盤部と前記リテーナとが、断熱性を有する締結部材で締結されていることを特徴としている。   The invention according to claim 4 is characterized in that, in the invention according to any one of claims 1 to 3, the disk portion and the retainer are fastened by a fastening member having heat insulation properties.

請求項１に係る発明によれば、圧縮室で発生した圧縮熱がリテーナからピストンの円盤部に伝わろうとしてもこれらの間に設けられた気体層によってこれを抑制することができる。したがって、コネクティングロッドの基端側に設けられたベアリングの劣化を抑制することができ、ベアリングの長寿命化が図れるため、メンテナンス周期を延長可能となる。   According to the first aspect of the present invention, even if the compression heat generated in the compression chamber is transmitted from the retainer to the disk portion of the piston, this can be suppressed by the gas layer provided therebetween. Therefore, deterioration of the bearing provided on the base end side of the connecting rod can be suppressed, and the life of the bearing can be extended, so that the maintenance cycle can be extended.

請求項２に係る発明によれば、圧縮室で発生した圧縮熱がリップシールからピストンの円盤部に伝わろうとしてもピストンの円盤部とリップシールの挟持部との間に設けられた、断熱性を有する材料のスペーサによってこれをさらに抑制することができる。   According to the invention of claim 2, even if the compression heat generated in the compression chamber is transmitted from the lip seal to the piston disk portion, the heat insulating property is provided between the piston disk portion and the lip seal clamping portion. This can be further suppressed by spacers made of a material having

請求項３に係る発明によれば、スペーサにピストンの円盤部とリップシールの挟持部との間に気体層を形成する間欠部が設けられているため、圧縮室で発生した圧縮熱がリップシールからピストンの円盤部に伝わろうとしてもこれらの間に設けられたスペーサおよび気体層によってこれをさらに抑制することができる。   According to the third aspect of the present invention, since the spacer is provided with the intermittent portion that forms the gas layer between the disc portion of the piston and the sandwiching portion of the lip seal, the compression heat generated in the compression chamber is generated by the lip seal. Even if it is going to be transmitted to the disk part of the piston from this, this can be further suppressed by the spacer and the gas layer provided between them.

請求項４に係る発明によれば、円盤部とリテーナとが、断熱性を有する締結部材で締結されているため、圧縮室で発生した圧縮熱がリテーナから締結部材を介してピストンの円盤部に伝わろうとしてもこれを抑制することができる。   According to the invention which concerns on Claim 4, since the disk part and the retainer are fastened by the fastening member which has heat insulation, the compression heat which generate | occur | produced in the compression chamber is sent from the retainer to the disk part of the piston via the fastening member. This can be suppressed even if it is transmitted.

本発明の一実施形態の往復動圧縮機を図面を参照して以下に説明する。
本実施形態の往復動圧縮機１１は、図１に示すように、駆動源である電動式のモータ１２と、このモータ１２に対し隣接配置されこのモータ１２で駆動されて圧縮空気を発生させる圧縮機本体１３とで構成されている。 A reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the reciprocating compressor 11 of the present embodiment includes an electric motor 12 that is a drive source, and a compression that is disposed adjacent to the motor 12 and is driven by the motor 12 to generate compressed air. It consists of a machine body 13.

往復動圧縮機１１は、軸線方向における一端が開口部とされるモータハウジング部１６と、このモータハウジング部１６の軸線方向における他端側を閉塞させる底部１７と、底部１７のモータハウジング部１６とは反対側に延出するクランクケース部１８とを有するハウジング１９と、このハウジング１９のモータハウジング部１６の底部１７とは反対側にボルト２０で固定される端板２１と、クランクケース部１８のモータハウジング部１６とは反対側にネジ２２で固定される端板２３とを備えている。   The reciprocating compressor 11 includes a motor housing portion 16 whose one end in the axial direction is an opening, a bottom portion 17 that closes the other end side of the motor housing portion 16 in the axial direction, and a motor housing portion 16 of the bottom portion 17. A housing 19 having a crankcase portion 18 extending to the opposite side, an end plate 21 fixed by bolts 20 on the opposite side of the bottom portion 17 of the motor housing portion 16 of the housing 19, and a crankcase portion 18. An end plate 23 fixed on the opposite side of the motor housing portion 16 with screws 22 is provided.

モータ１２は、ハウジング１９のモータハウジング部１６の内側に設けられたステータ２５と、ステータ２５の内側に挿入されるロータ２６とを有しており、ロータ２６の回転駆動軸２７がハウジング１９の底部１７のベアリング保持穴３０に保持されたベアリング３１と端板２１のベアリング保持穴３２に保持されたベアリング３３とによって回転可能に支持されている。なお、モータ１２の回転駆動軸２７は、ハウジング１９の底部１７からクランクケース部１８側に突出し、端板２３からも突出している。   The motor 12 includes a stator 25 provided inside the motor housing portion 16 of the housing 19 and a rotor 26 inserted inside the stator 25, and the rotational drive shaft 27 of the rotor 26 is a bottom portion of the housing 19. The bearing 31 is held in the bearing holding hole 30 and the bearing 33 held in the bearing holding hole 32 of the end plate 21 is rotatably supported. The rotation drive shaft 27 of the motor 12 protrudes from the bottom portion 17 of the housing 19 toward the crankcase portion 18 and also protrudes from the end plate 23.

圧縮機本体１３は、円筒状をなすとともに上記したクランクケース部１８の上側に上下に軸線を配置して搭載されるシリンダ３５と、シリンダ３５の上側の開口部を覆うように設けられるとともに上下方向に貫通する複数の吐出穴３７が形成された仕切板３８と、仕切板３８の上面側に吐出穴３７を覆うように取り付けられた板状の吐出弁３９と、仕切板３８の上側に吐出弁３９を覆うように取り付けられるとともに内外を貫通する外部吐出穴４０が形成されたシリンダヘッド４１とを有している。   The compressor body 13 is formed in a cylindrical shape and is provided so as to cover a cylinder 35 mounted on the upper side of the crankcase portion 18 with an axis line disposed above and below, and an opening on the upper side of the cylinder 35, and in the vertical direction. A partition plate 38 having a plurality of discharge holes 37 penetrating through the plate, a plate-like discharge valve 39 attached to the upper surface of the partition plate 38 so as to cover the discharge hole 37, and a discharge valve above the partition plate 38. And a cylinder head 41 formed with an external discharge hole 40 penetrating inside and outside.

さらに、圧縮機本体１３は、クランクケース部１８内においてモータ１２の回転駆動軸２７に偏心状態で嵌合固定されるクランク部材４５と、モータ１２の回転駆動軸２７のクランク部材４５よりも先端側に嵌合された状態で、回転駆動軸２７に螺合されるナット４６でクランク部材４５に固定されるバランスウエイト４７と、回転駆動軸２７の端板２３から突出する先端部に嵌合しナット４８により固定されるファン４９とを有している。   Further, the compressor main body 13 includes a crank member 45 that is fitted and fixed in an eccentric state to the rotational drive shaft 27 of the motor 12 in the crankcase portion 18, and a distal end side of the crank member 45 of the rotational drive shaft 27 of the motor 12. In the state of being fitted to the rotary drive shaft 27, the nut 46 is fitted to the balance weight 47 fixed to the crank member 45 by the nut 46 screwed to the rotary drive shaft 27, and the tip portion protruding from the end plate 23 of the rotary drive shaft 27. And a fan 49 fixed by 48.

加えて、圧縮機本体１３は、基端側がクランク部材４５にベアリング５２を介して回転可能に連結されるとともに先端側がシリンダ３５内に往復動可能に設けられる往復動部材５３を有している。   In addition, the compressor main body 13 has a reciprocating member 53 whose proximal end is rotatably connected to the crank member 45 via a bearing 52 and whose distal end is reciprocally provided in the cylinder 35.

この往復動部材５３は、ベアリング５２を保持するベアリング保持穴５４が基端側に形成されたコネクティングロッド５５と、このコネクティングロッド５５の先端側に設けられてシリンダ３５内に往復動可能に設けられる厚さの薄い円盤部５６とが一体成形された金属製の本体部材５７とを有している。また、往復動部材５３は、図２および図３に示すように、本体部材５７の円盤部５６の上側に配置される金属製のリテーナ５８と、リテーナ５８の上下に貫通する複数の吸込穴５９を上側で覆うようにリテーナ５８に取り付けられる板状の吸込弁６０と、この吸込弁６０をリテーナ５８に取り付ける取付部材６１と、リテーナ５８を円盤部５６に締結するネジ（締結部材）６２とを有している。   The reciprocating member 53 is provided on a connecting rod 55 in which a bearing holding hole 54 for holding the bearing 52 is formed on the base end side, and provided on the distal end side of the connecting rod 55 so as to be reciprocally movable in the cylinder 35. It has a metal main body member 57 integrally formed with a thin disk portion 56. 2 and 3, the reciprocating member 53 includes a metal retainer 58 disposed on the upper side of the disk portion 56 of the main body member 57 and a plurality of suction holes 59 penetrating up and down the retainer 58. A plate-like suction valve 60 attached to the retainer 58 so as to cover the upper side, an attachment member 61 for attaching the suction valve 60 to the retainer 58, and a screw (fastening member) 62 for fastening the retainer 58 to the disk portion 56. Have.

また、往復動部材５３には、リテーナ５８と円盤部５６とで挟持されるいずれも円環状のリップシール６５およびスペーサ６６が設けられており、リップシール６５はシリンダ３５の内周面に摺接してシリンダ３５と円盤部５６およびリテーナ５８との隙間をシールする。   Further, the reciprocating member 53 is provided with an annular lip seal 65 and a spacer 66 that are held between the retainer 58 and the disk portion 56, and the lip seal 65 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 35. The gap between the cylinder 35 and the disk portion 56 and the retainer 58 is sealed.

本体部材５７の円盤部５６は、中間所定範囲にその外周側よりも下方に凹む凹部６８が形成されており、その結果、凹部６８の外側が環状をなして上側に突出する環状台部６９となっている。なお、凹部６８の底面６８ａの位置に、上下に貫通する通路穴７０が複数形成されており、またネジ６２が螺合される複数のメネジ７１が形成されている。   The disc portion 56 of the main body member 57 is formed with a concave portion 68 that is recessed below the outer peripheral side in an intermediate predetermined range. It has become. A plurality of passage holes 70 penetrating vertically are formed at the position of the bottom surface 68a of the recess 68, and a plurality of female screws 71 into which the screws 62 are screwed are formed.

リテーナ５８は、円盤部５６の凹部６８に嵌合する嵌合凸部７５が軸線方向一側に形成されており、その結果、軸線方向他側が嵌合凸部７５よりも大径のフランジ部７６となっている。リテーナ５８には、軸線方向に貫通してネジ６２が挿入される複数のネジ挿入穴７７が複数形成されている。また、リテーナ５８には、嵌合凸部７５とは反対側に取付凹部７８が形成されており、この取付凹部７８の底面７８ａの位置に上記した吸込穴５９が形成され、吸込弁６０および取付部材６１が取り付けられている。   In the retainer 58, a fitting convex portion 75 that fits into the concave portion 68 of the disk portion 56 is formed on one side in the axial direction. As a result, the flange portion 76 that has a larger diameter on the other side in the axial direction than the fitting convex portion 75. It has become. The retainer 58 is formed with a plurality of screw insertion holes 77 through which the screws 62 are inserted in the axial direction. Further, the retainer 58 has a mounting recess 78 formed on the side opposite to the fitting convex portion 75, and the suction hole 59 is formed at the position of the bottom surface 78 a of the mounting recess 78. A member 61 is attached.

リップシール６５は、ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）等の弾性材料からなる円環状のシールリングであり、内周側が、リテーナ５８の嵌合凸部７５を嵌合させるとともに円盤部５６の環状台部６９とリテーナ５８のフランジ部７６との間に挟持される平板円環状の挟持部８１とされ、外周側が、この挟持部８１から外向きに突出しリテーナ５８のフランジ部７６の外周側を覆うように軸線方向一側に屈曲するリップ部８２とされており、リップ部８２においてシリンダ３５の内周面に摺接する。   The lip seal 65 is an annular seal ring made of an elastic material such as PTFE (tetrafluoroethylene resin), and the inner peripheral side engages the fitting convex part 75 of the retainer 58 and the annular base of the disk part 56. A flat plate-shaped annular clamping portion 81 is sandwiched between the portion 69 and the flange portion 76 of the retainer 58, and the outer peripheral side protrudes outward from the clamping portion 81 so as to cover the outer peripheral side of the flange portion 76 of the retainer 58. The lip portion 82 is bent to one side in the axial direction. The lip portion 82 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 35.

スペーサ６６は、リテーナ５８の嵌合凸部７５を嵌合させるとともに円盤部５６の環状台部６９とリップシール６５の挟持部８１との間に挟持されるものであり、例えばＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）等の断熱性を有する材料を用いて形成されている。スペーサ６６には、図４に示すように、径方向の中間位置に軸線方向に貫通する貫通穴（間欠部）８４が形成されており、このような貫通穴８４が円周方向に所定の等ピッチで間欠的に複数形成されている。   The spacer 66 fits the fitting convex portion 75 of the retainer 58 and is sandwiched between the annular base portion 69 of the disk portion 56 and the sandwiching portion 81 of the lip seal 65. For example, PTFE (tetrafluoride tetrafluoride) is used. (Ethylene resin) or the like. As shown in FIG. 4, the spacer 66 is formed with a through hole (intermittent portion) 84 penetrating in the axial direction at an intermediate position in the radial direction. A plurality are formed intermittently at a pitch.

ここで、上記を組み付ける場合、本体部材５７の円盤部５６の環状台部６９上にスペーサ６６を載せ、その上にリップシール６５を載せて、その上に、リップシール６５とスペーサ６６と凹部６８とに嵌合凸部７５を嵌合させるようにしてリテーナ５８をフランジ部７６において載せる。そして、リテーナ５８を複数本のネジ６２で本体部材５７の円盤部５６に固定する。このとき、ネジ６２の締結力でリテーナ５８のフランジ部７６が円盤部５６の環状台部６９との間でリップシール６５の挟持部８１およびスペーサ６６を挟持することになる。   Here, when assembling the above, the spacer 66 is placed on the annular base 69 of the disk portion 56 of the main body member 57, the lip seal 65 is placed thereon, and the lip seal 65, the spacer 66, and the recess 68 are placed thereon. The retainer 58 is placed on the flange portion 76 so that the fitting convex portion 75 is fitted to the flange portion 76. Then, the retainer 58 is fixed to the disk portion 56 of the main body member 57 with a plurality of screws 62. At this time, the clamping portion 81 of the lip seal 65 and the spacer 66 are clamped between the flange portion 76 of the retainer 58 and the annular base portion 69 of the disk portion 56 by the fastening force of the screw 62.

このようにリテーナ５８、リップシール６５およびスペーサ６６が円盤部５６に固定された状態で、リテーナ５８の嵌合凸部７５の下面７５ａと円盤部５６の凹部６８の底面６８ａとの間には、全面的に隙間があり（言い換えれば、嵌合凸部７５の下面７５ａと凹部６８の底面６８ａとは非接触）、円盤部５６とリテーナ５８との間に気体層８５が形成されている。この気体層８５は、通路穴７０を介してクランクケース部１８内側に連通している。   In a state where the retainer 58, the lip seal 65, and the spacer 66 are fixed to the disk portion 56 in this manner, there is a gap between the lower surface 75a of the fitting convex portion 75 of the retainer 58 and the bottom surface 68a of the concave portion 68 of the disk portion 56. There is a gap across the entire surface (in other words, the lower surface 75a of the fitting convex portion 75 and the bottom surface 68a of the concave portion 68 are not in contact), and a gas layer 85 is formed between the disk portion 56 and the retainer 58. The gas layer 85 communicates with the inside of the crankcase portion 18 through the passage hole 70.

また、この状態で、スペーサ６６の貫通穴８４が、円盤部５６の環状台部６９とリップシール６５の挟持部８１との間に気体層８６を形成する。   In this state, the through hole 84 of the spacer 66 forms a gas layer 86 between the annular base portion 69 of the disk portion 56 and the sandwiching portion 81 of the lip seal 65.

なお、円盤部５６とリテーナ５８とを締結する複数本のネジ６２は、ＰＥＥＫ（ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂）等の断熱性を有する材料を用いて形成されている。   The plurality of screws 62 that fasten the disk portion 56 and the retainer 58 are formed using a heat-insulating material such as PEEK (polyether / ether / ketone resin).

ここで、円盤部５６とリテーナ５８と吸込弁６０と取付部材６１とネジ６２とが、シリンダ３５内で往復動するピストン８８を構成しており、このピストン８８にスペーサ６６とリップシール６５とが取り付けられている。   Here, the disk portion 56, the retainer 58, the suction valve 60, the attachment member 61, and the screw 62 constitute a piston 88 that reciprocates within the cylinder 35, and a spacer 66 and a lip seal 65 are attached to the piston 88. It is attached.

また、ピストン８８、スペーサ６６およびリップシール６５と、シリンダ３５と、仕切板３８とによって圧縮室９０が形成されることになり、吸込弁６０は、クランクケース部１８側の空間から圧縮室９０への空気の移動のみを許容する逆止弁となっている。また、上記した吐出弁３９は、圧縮室９０側からシリンダヘッド４１側への空気の移動のみを許容する逆止弁となっている。   The compression chamber 90 is formed by the piston 88, the spacer 66 and the lip seal 65, the cylinder 35, and the partition plate 38, and the suction valve 60 is moved from the space on the crankcase portion 18 side to the compression chamber 90. It is a check valve that allows only air movement. The discharge valve 39 is a check valve that allows only air movement from the compression chamber 90 side to the cylinder head 41 side.

以上の往復動圧縮機１１は、モータ１２がロータ２６を回転させると、ロータ２６の回転駆動軸２７が回転することになり、その結果、回転駆動軸２７に固定されたクランク部材４５が偏心回転運動を行う。すると、このクランク部材４５にベアリング５２を介して回転可能に連結されシリンダ３５内に圧縮室９０を形成するようにピストン８８、スペーサ６６およびリップシール６５を挿嵌させた往復動部材５３が、そのピストン８８、スペーサ６６およびリップシール６５をシリンダ３５内で上下に移動させるように往復動する。   In the above reciprocating compressor 11, when the motor 12 rotates the rotor 26, the rotational drive shaft 27 of the rotor 26 rotates, and as a result, the crank member 45 fixed to the rotational drive shaft 27 rotates eccentrically. Do exercise. Then, the reciprocating member 53 in which the piston 88, the spacer 66, and the lip seal 65 are inserted so as to form a compression chamber 90 in the cylinder 35 is rotatably connected to the crank member 45 via the bearing 52. The piston 88, the spacer 66, and the lip seal 65 are reciprocated so as to move up and down in the cylinder 35.

そして、ピストン８８、スペーサ６６およびリップシール６５が下降すると圧縮室９０が拡大し吐出弁３９は閉状態のまま吸込弁６０を開いてクランクケース部１８側から空気を圧縮室９０に導入する。続くピストン８８、スペーサ６６およびリップシール６５の上昇で圧縮室９０が縮小し吸込弁６０は閉状態のまま吐出弁３９を開いて圧縮室９０から圧縮空気を吐出穴３７および外部吐出穴４０を介して吐出させる。   When the piston 88, the spacer 66, and the lip seal 65 are lowered, the compression chamber 90 expands, and the suction valve 60 is opened with the discharge valve 39 closed, and air is introduced into the compression chamber 90 from the crankcase portion 18 side. The piston 88, the spacer 66, and the lip seal 65 are subsequently lifted to reduce the compression chamber 90, and the discharge valve 39 is opened with the suction valve 60 closed, and compressed air is discharged from the compression chamber 90 through the discharge hole 37 and the external discharge hole 40. To discharge.

以上に述べた本実施形態の往復動圧縮機１１によれば、圧縮室９０で発生した圧縮熱がリップシール６５からピストン８８の円盤部５６に伝わろうとしてもこれらの間に設けられたスペーサ６６によってこれを抑制することができ、また、圧縮室９０で発生した圧縮熱がリテーナ５８からピストン８８の円盤部５６に伝わろうとしてもこれらの間に設けられた気体層８５によってこれを抑制することができる。したがって、コネクティングロッド５５の基端側に設けられたベアリング５２のグリス蒸発等に起因した劣化を抑制することができ、ベアリング５２の長寿命化が図れるため、メンテナンス周期を延長可能となる。   According to the reciprocating compressor 11 of the present embodiment described above, even if the compression heat generated in the compression chamber 90 is transmitted from the lip seal 65 to the disk portion 56 of the piston 88, the spacer 66 provided therebetween. This can be suppressed by means of this, and even if the compression heat generated in the compression chamber 90 is transmitted from the retainer 58 to the disk portion 56 of the piston 88, it is suppressed by the gas layer 85 provided therebetween. Can do. Therefore, deterioration due to grease evaporation of the bearing 52 provided on the base end side of the connecting rod 55 can be suppressed, and the life of the bearing 52 can be extended, so that the maintenance cycle can be extended.

また、スペーサ６６が断熱性を有する材料からなるため、圧縮室９０で発生した圧縮熱がリップシール６５からピストン８８の円盤部５６に伝わろうとしてもこれらの間に設けられたスペーサ６６によってこれをさらに抑制することができる。   Further, since the spacer 66 is made of a heat insulating material, even if the compression heat generated in the compression chamber 90 is transmitted from the lip seal 65 to the disk portion 56 of the piston 88, the spacer 66 is provided between them. Further suppression can be achieved.

さらに、スペーサ６６にピストン８８の円盤部５６とリップシール６５の挟持部８１との間に気体層８６を形成する貫通穴（巣）８４が設けられているため、圧縮室９０で発生した圧縮熱がリップシール６５からピストン８８の円盤部５６に伝わろうとしてもこれらの間に設けられたスペーサ６６および気体層８６によってこれをさらに抑制することができる。   Further, since the spacer 66 is provided with a through hole (nest) 84 that forms a gas layer 86 between the disk portion 56 of the piston 88 and the sandwiching portion 81 of the lip seal 65, the compression heat generated in the compression chamber 90 is provided. Can be further suppressed by the spacer 66 and the gas layer 86 provided between the lip seal 65 and the disk portion 56 of the piston 88.

加えて、円盤部５６とリテーナ５８とが、複数本の断熱性を有する（熱伝導の低い）材料からなるネジ６２で締結されているため、圧縮室９０で発生した圧縮熱がリテーナ５８からネジ６２を介して円盤部５６に伝わろうとしてもこれを抑制することができる。   In addition, since the disk portion 56 and the retainer 58 are fastened by a plurality of screws 62 made of a material having a heat insulating property (low thermal conductivity), the compression heat generated in the compression chamber 90 is screwed from the retainer 58 to the screw. Even if it is transmitted to the disk part 56 via 62, this can be suppressed.

さらに、気体層８５が通路穴７０を介してクランクケース部１８側に連通しており、しかも通路穴７０は作動時にクランクケース部１８側から気体が流れるため、気体層８５の温度上昇を効果的に抑制できる。   Further, since the gas layer 85 communicates with the crankcase portion 18 side via the passage hole 70 and the gas flows from the crankcase portion 18 side during operation, the temperature rise of the gas layer 85 is effective. Can be suppressed.

なお、スペーサ６６は、ピストン８８の円盤部５６とリップシール６５の挟持部８１との間に気体層を形成するように、円周方向に間欠形状をなしていれば、丸穴の貫通穴８４に限らず、例えば、円周方向に長い長穴を円周方向に等ピッチで形成したり、外周側から内周側に向けて凹む凹部を円周方向に等ピッチで形成したり、内周側から外周側に向けて凹む凹部を円周方向に等ピッチで形成したりしても良く、これらを適宜組み合わせても良い。   If the spacer 66 has an intermittent shape in the circumferential direction so as to form a gas layer between the disk portion 56 of the piston 88 and the sandwiching portion 81 of the lip seal 65, the through-hole 84 is a round hole. For example, elongated holes that are long in the circumferential direction are formed at equal pitches in the circumferential direction, concave portions that are recessed from the outer peripheral side toward the inner peripheral side are formed at equal pitches in the circumferential direction, The concave portions that are recessed from the side toward the outer peripheral side may be formed at equal pitches in the circumferential direction, or these may be combined as appropriate.

また、本実施形態の構成は、ピストンとコネクティングロッドとが別体で揺動可能なピストン式往復動圧縮機や冷媒用往復動圧縮機にも適用することができる。   The configuration of the present embodiment can also be applied to a piston-type reciprocating compressor or a reciprocating compressor for refrigerant in which a piston and a connecting rod can swing separately.

本発明の一実施形態の往復動圧縮機を示す全体断面図である。It is a whole sectional view showing the reciprocating compressor of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態の往復動圧縮機を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the reciprocating compressor of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態の往復動圧縮機を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the reciprocating compressor of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態の往復動圧縮機に用いられるスペーサを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。The spacer used for the reciprocating compressor of one Embodiment of this invention is shown, (a) is a top view, (b) is sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 往復動圧縮機
３５ シリンダ
５５ コネクティングロッド
５６ 円盤部
５８ リテーナ
６２ ネジ（締結部材）
６５ リップシール
６６ スペーサ
８１ 挟持部
８２ リップ部
８４ 貫通穴（間欠部）
８５ 気体層
８６ 気体層
８８ ピストン 11 Reciprocating compressor 35 Cylinder 55 Connecting rod 56 Disk part 58 Retainer 62 Screw (fastening member)
65 Lip seal 66 Spacer 81 Nipping part 82 Lip part 84 Through hole (intermittent part)
85 Gas layer 86 Gas layer 88 Piston

Claims (4)

シリンダと、
コネクティングロッドの先端側に設けられた円盤部と該円盤部に取り付けられたリテーナとにより形成され前記シリンダ内を往復動するピストンと、
内周側が該ピストンの円盤部とリテーナとの間に挟持されて取り付けられる挟持部となり、外周側が該挟持部から外向きに突出し前記シリンダの内周面に摺接するリップ部となったリップシールと、
を備えた往復動圧縮機において、
前記ピストンの円盤部とリテーナとの間に気体層を設けたことを特徴とする往復動圧縮機。 A cylinder,
A piston that is formed by a disk part provided on the distal end side of the connecting rod and a retainer attached to the disk part, and reciprocates in the cylinder;
A lip seal having an inner peripheral side that is sandwiched and attached between the disc portion of the piston and the retainer, and an outer peripheral side that protrudes outward from the sandwiching portion and that is a lip portion that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder; ,
In a reciprocating compressor equipped with
A reciprocating compressor characterized in that a gas layer is provided between a disk portion of the piston and a retainer. 請求項１記載の往復動圧縮機において、
前記ピストンの円盤部と前記リップシールの挟持部との間に、断熱性を有する材料のスペーサを設けてなることを特徴とする往復動圧縮機。 The reciprocating compressor according to claim 1, wherein
A reciprocating compressor characterized in that a spacer made of a heat-insulating material is provided between a disk portion of the piston and a sandwiching portion of the lip seal. 請求項２記載の往復動圧縮機において、
前記スペーサには、前記ピストンの円盤部と前記リップシールの挟持部との間に気体層を形成する間欠部が設けられていることを特徴とする往復動圧縮機。 The reciprocating compressor according to claim 2, wherein
2. The reciprocating compressor according to claim 1, wherein the spacer is provided with an intermittent portion that forms a gas layer between a disc portion of the piston and a sandwiching portion of the lip seal. 請求項１乃至３のいずれか一項記載の往復動圧縮機において、
前記円盤部と前記リテーナとが、断熱性を有する締結部材で締結されていることを特徴とする往復動圧縮機。 The reciprocating compressor according to any one of claims 1 to 3,
The reciprocating compressor characterized in that the disk portion and the retainer are fastened by a fastening member having heat insulation properties.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103591002A (en) * 2012-08-16 2014-02-19 句容市康顺铜业有限公司 Full oilless air compressor compression high temperature blocking method
KR20230035413A (en) 2021-01-20 2023-03-13 가부시키가이샤 히다치 산키시스템 compressor

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