JP2008232261A - Ball joint - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、自動車のサスペンション部やミッションコントロール部等に使用されてリンク機構を構成するボールジョイントに係り、詳細には、ボールシャンクのボール部を中子とした鋳造によってホルダが製作され、かかるホルダが前記ボール部の球面を転写した金属摺接面により該ボール部を包持するタイプのボールジョイントの改良に関する。 The present invention relates to, for example, a ball joint that forms a link mechanism used in a suspension part or a mission control part of an automobile, and more specifically, a holder is manufactured by casting with a ball part of a ball shank as a core, The present invention relates to an improvement of a ball joint in which the holder holds the ball part by a metal sliding contact surface to which the spherical surface of the ball part is transferred.
一般的に、この種のボールジョイントとしては、ボール部を有するボールシャンクと、このボールシャンクのボール部を包持して該ボールシャンクと相対的に揺動あるいは回転運動自在に連結するホルダとを備えたものが知られている。前記ホルダはボールシャンクに対して荷重が作用した場合であっても、かかる荷重に抗してボール部を離脱不能に包持するものでなくてはならない。このため、ボールジョイントにおいては、如何なる構造を用いて前記ボール部をホルダの内部に封じ込め、且つ、ボールシャンクとホルダとの自由な揺動及び回転運動を確保するかが問題となる。 In general, this type of ball joint includes a ball shank having a ball portion, and a holder that holds the ball portion of the ball shank and is connected to the ball shank so as to be swingable or rotationally movable. What you have is known. Even when a load is applied to the ball shank, the holder must hold the ball portion against the load so as not to be detached. For this reason, in the ball joint, there is a problem in what structure is used to enclose the ball portion inside the holder and to ensure free swinging and rotating motion between the ball shank and the holder.
従来から採用されているボールジョイントの構造の一つとしては、ボール部の直径よりも大きな凹所を有するホルダとしての金属製ソケットを準備し、自己潤滑性を有する樹脂シートによって包まれたボールシャンクのボール部をこのソケット内に圧入したものが知られている(特開2000−130606、特開2001−153132等)。このボールジョイントでは、ボール部を包み込む樹脂シートが該ボール部とソケットとの間で押し潰されて弾性変形を生じるので、これによってボール部と樹脂シートとの隙間が排除され、かかるボール部をケーシング内でガタつきなく回転させることが可能である。また、経時的な使用に伴う樹脂シートの摩耗でボール部にガタつきが発生するのを排除するため、前記樹脂シートはスプリングによって押圧されており、かかるスプリングの弾性力によって樹脂シートが常に略一定の圧接力でボール部と摺接するようになっている。 One of the ball joint structures that have been used in the past is to prepare a metal socket as a holder having a recess larger than the diameter of the ball part, and to wrap the ball shank with a self-lubricating resin sheet. Are known in which a ball portion is press-fitted into the socket (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-130606, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-153132, etc.). In this ball joint, the resin sheet that wraps around the ball part is crushed between the ball part and the socket to cause elastic deformation, so that the clearance between the ball part and the resin sheet is eliminated. It is possible to rotate without rattling. In addition, in order to eliminate the backlash of the ball part due to wear of the resin sheet with use over time, the resin sheet is pressed by a spring, and the resin sheet is always substantially constant by the elastic force of the spring. It is designed to come into sliding contact with the ball portion with the pressure contact force.
一方、その他のボールジョイントの構造としては、ボール部を中子としてホルダを鋳造することにより、かかるボール部をホルダ内に直接封じ込めた構造が知られている(特開2001−12450)。このボールジョイントでは、ボールシャンクのボール部となる鋼球を金型内にセットした後、かかる鋼球を中子として亜鉛合金又はアルミニウム合金からホルダをダイカスト鋳造しており、鋳造されたホルダが前記鋼球を離脱不能に包持するようになっている。ホルダの鋳造後、前記鋼球に対して軸部を溶接することでボールシャンクが完成する。そして、最後にボールシャンク又はホルダに対して外力を作用させることで、ボールシャンクのボール部とホルダとの間に微小な隙間が形成され、ボールシャンクをホルダに対して自在に揺動させることが可能となっている。
しかし、このようにボールシャンクのボール部を中子としてホルダを鋳造したボールジョイントの場合、ボールシャンクをホルダに対して繰り返し揺動させると、前記ボール部と摺接するホルダの金属摺接面が徐々に摩耗するので、経時的な使用によってボール部とホルダの隙間が拡大し、ホルダに対するボールシャンクのガタつきが徐々に大きくなってしまうという問題点があった。 However, in the case of the ball joint in which the holder is cast with the ball portion of the ball shank as the core in this way, when the ball shank is repeatedly swung with respect to the holder, the metal sliding contact surface of the holder that comes into sliding contact with the ball portion gradually increases. Therefore, there is a problem that the gap between the ball portion and the holder expands with use over time, and the backlash of the ball shank with respect to the holder gradually increases.
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、経時的な使用によってホルダとボールシャンクとの間のガタつきが増大した場合であっても、かかるガタつきを排除して、ホルダに対するボールシャンクの良好な揺動及び回転運動を取り戻すことができ、長期にわたり良好な運動性能を発揮することが可能なボールジョイントを提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to provide such rattling even when the rattling between the holder and the ball shank increases due to use over time. It is an object of the present invention to provide a ball joint that can regain good swinging and rotational motion of the ball shank relative to the holder and can exhibit good motion performance over a long period of time.
すなわち、本発明のボールジョイントは、軸部の一端にボール部が設けられたボールシャンクと、このボールシャンクのボール部を中子とした鋳造によって形成され、前記ボール部の球面が転写された金属摺接面によって該ボール部を包持するホルダと、前記ホルダに装着されると共に前記ボールシャンクのボール部に圧接する規制パッドと、この規制パッドを前記ボール部に対して任意に進退させ、かかるボール部に対する規制パッドの圧接力を調整する隙間調整手段とから構成されている。 That is, the ball joint of the present invention is a metal formed by casting a ball shank having a ball portion at one end of a shaft portion, and casting the ball portion of the ball shank as a core, and transferring the spherical surface of the ball portion. A holder for holding the ball part by a sliding contact surface, a regulation pad attached to the holder and pressed against the ball part of the ball shank, and the regulation pad is arbitrarily advanced and retracted with respect to the ball part. It is comprised from the clearance gap adjustment means which adjusts the press-contact force of the control pad with respect to a ball | bowl part.
このような技術的手段によれば、前記隙間調整手段を操作して前記規制パッドをボールシャンクのボール部に対して進退させ、かかる規制パッドのボール部に対する圧接力を調整することで、ボール部とホルダとの隙間が摩耗によって拡大していても、かかるボール部をホルダの金属摺接面に対して押し付けることができ、ボールシャンクとホルダとの間のガタつきを排除することが可能となる。すなわち、使用時間の累積に応じて前記隙間調整手段を操作することにより、ホルダに対するボールシャンクの揺動及び回転運動を常に良好な状態に保つことができる。 According to such technical means, by operating the gap adjusting means to advance and retract the restriction pad with respect to the ball portion of the ball shank, and adjusting the pressure contact force of the restriction pad with respect to the ball portion, Even if the clearance between the holder and the holder is enlarged due to wear, the ball portion can be pressed against the metal sliding contact surface of the holder, and it becomes possible to eliminate rattling between the ball shank and the holder. . That is, by operating the gap adjusting means according to the accumulated usage time, the swinging and rotating motion of the ball shank relative to the holder can always be kept in a good state.
以下、添付図面に沿って本発明のボールジョイントを詳細に説明する。 Hereinafter, the ball joint of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1及び図2は本発明を適用したボールジョイントの第1の実施形態を示すものである。このボールジョイントBJは、先端にボール部10を備えたボールシャンク1と、このボールシャンク1のボール部10を包持するボール受け部20を備えたホルダ2と、これらホルダ2とボールシャンク1との間に装着されるブーツシール3と、前記ホルダ2に対するボールシャンク1のガタつきを取り除く隙間調整手段4とから構成され、前記ボール部10がボール受け部20に対して自在に摺接することで、前記ボールシャンク1及びホルダ2が揺動又は回転運動自在に組合わさっている。
1 and 2 show a first embodiment of a ball joint to which the present invention is applied. The ball joint BJ includes a
前記ボールシャンク1はボール部10となる真球度の高いベアリング用鋼球に対して棒状の軸部11を溶接して形成されており、この軸部11にはボール部10と反対側の端部に向けて徐々に径が小さくなるテーパ部12が形成される一方、かかるテーパ部12の小径側の端部には雄ねじ13が形成されている。従って、この雄ねじ13にナットを螺合させることで、サスペンションアーム等のリンクを前記テーパ部12に固定し得るようになっている。
The
一方、前記ホルダ2は、ボールシャンク1のボール部10を包持するボール受け部20を備えて略円柱状に形成されており、アルミニウム合金又は亜鉛合金のダイカスト鋳造により製作されている。また、ホルダ2の外周面にはフランジ部21が突設されており、リンクに設けた貫通孔に対してホルダ2を嵌合させ、前記フランジ部21でホルダ2をリンクに係止することができるようになっている。このホルダ2のダイカスト鋳造においては、ボール部10となるベアリング用鋼球を金型内に中子としてインサートし、この状態でホルダ2の鋳造を行う。これにより、鋳造されたホルダ2のボール受け部20はボール部10の最大直径部を抱え込み、ボール部10がボール受け部20から離脱するのを防止している。また、ボール受け部20にはベアリング用鋼球の球面を転写した凹球面状の金属摺接面24が形成されるが、鋳造後はボール部10とボール受け部20とが隙間なく密着している。
On the other hand, the
ダイカスト鋳造時には型内にインサートされたボール部10としての鋼球を上下からピンで抑え込んでいるので、これらピンに対応し、鋳造されたホルダ2にはボール部10を露出させる一対の開口部22,23が該ボール部10を挟んだ位置に形成されている。前記軸部11は一方の開口部22を介してボール受け部20内に包持されたボール部10と接合されている。この接合にはプロジェクション溶接が用いられる。
At the time of die casting, the steel ball as the
前記軸部11をボール部10に溶接することでボールシャンク1が完成するが、この状態ではホルダ2とボール部10とが密着しており、ボールシャンク1をホルダ2に対して自在に揺動させることはできない。このため、ボールシャンク1が完成した後、ボール部10の球面とホルダ2の金属摺接面24との間に僅かな隙間を形成することが必要となる。この隙間形成は、かかるボールシャンク1に対して軸方向へ外力を加えることにより行われる。これにより、ボール部10とホルダ2の金属摺接面24との間に僅かな隙間が形成され、ボールシャンク1がホルダ2に対してガタつきのない高精度の揺動又は回転運動をなし得るようになっている。
The
このボールジョイントBJでは鋼球からなるボール部10とホルダ2の金属摺接面24が直接接触していることから、かかる金属摺接面24を流体潤滑する必要がある。前記開口部22,23はボール受け部20の金属摺接面24に対する潤滑剤の供給窓としても機能している。すなわち、ホルダ2のボール受け部20の周縁とボールシャンク1の軸部11との間には前記ブーツシール3が取り付けられ、ボール部10の球面とボール受け部20の摺接面24との間に開口部22から塵芥が侵入するのを防止すると共に、かかる開口部22に露出したボール部10の球面に面して潤滑剤の保持ポケット30を形成している。このブーツシール3はゴム等の弾性材料から成形されており、ボールシャンク1の自在な揺動運動を阻害しないよう、かかるボールシャンク1に追従して自在に変形し得るようになっている。
In this ball joint BJ, since the
一方、前記開口部23には閉塞キャップ5が固定され、この閉塞キャップ5で閉じられた開口部23の内側には潤滑剤が貯留されている。これにより、ボール部10の球面とホルダ2の金属摺接面24との間に潤滑剤を供給することが可能となっている。図3に示すように、前記閉塞キャップ5は円板状に打ち抜かれたアルミニウム製の閉塞プレート50に対して合成樹脂製の規制パッド51を接着したものであり、ホルダ2の開口部22の縁部に対してカシメ加工を施すことにより、前記閉塞プレート50の周縁がホルダ2に固定されている。このとき、前記規制パッド51はボールシャンク1のボール部10に対して圧接しており、ホルダ2に対するボールシャンク1の揺動又は回転運動に対して圧接力に応じた抵抗力を与えている。
On the other hand, a
以上のように構成された図1乃至図3に示すボールジョイントBJでは、初期状態においてはボールシャンク1のボール部10とホルダ2の金属摺接面24との間の隙間が小さく、ボールシャンク1はホルダ2に対してガタつきなく揺動又は回転運動を行うことが可能である。しかし、使用時間が累積すると、金属摺接面24が徐々に摩耗し、ボール部10と金属摺接面24との間の隙間が拡大する傾向にある。このため、経時的な使用により、ボールシャンク1がホルダ2に対してガタつきを生じてしまう懸念がある。
In the ball joint BJ shown in FIGS. 1 to 3 configured as described above, in the initial state, the gap between the
そこで、このボールジョイントBJでは前記隙間調整手段4を用いて、ボールシャンク1のホルダ2に対するガタつきを防止している。この隙間調整手段4は、前記ホルダ2に対して一対のボルト40で固定される支持プレート41と、この支持プレート41に螺合すると共に前記閉塞キャップ5をボール部10に向けて押圧する調整ねじ42とから構成されている。
Therefore, the ball joint BJ uses the gap adjusting means 4 to prevent the
前記支持プレート41は一対の脚部を有し、この脚部をホルダ2のフランジ部21に当接させることで、前記閉塞キャップ5を跨ぐようにしてホルダ2に固定されている。この支持プレート41には閉塞キャップ5と重なる位置に貫通孔43が形成されており、この貫通孔43には雌ねじが設けられている。前記調整ねじ42はこの貫通孔43の雌ねじに螺合しており、その螺合量に応じて調整ねじ42の先端が閉塞キャップ5の閉塞プレート50をボール部10に向けて押圧するようになっている。
The
すなわち、調整ねじ42を貫通孔43に対してねじ込むと、閉塞キャップ5の閉塞プレート50が調整ねじ42に押圧されて変位し、その変位量だけ規制パッド51がボール部10に向けて進出し、かかる規制パッド51がボール部10に対して強く圧接する。従って、支持プレート41に対する調整ねじ42の螺合量を任意に調整することにより、閉塞キャップ5における規制パッド51がボール部10に対して圧接する力を任意に調整することが可能である。
That is, when the adjusting
このため、ボールジョイントBJの経時的な使用によってホルダ2の金属摺接面24が摩耗し、ボールシャンク1とホルダ2との間にガタつきが発生している場合であっても、前記支持プレート41に対する調整ねじ42の螺合量を増加すれば、その分だけ規制パッド51がボール部10に対して強く圧接するので、ボール部10をホルダ2の金属摺接面24に対して押し付けることができ、ボールシャンク1のホルダ2に対するガタつきを排除することが可能となる。
For this reason, even when the metal sliding
また、このような調整ねじ42の螺合量を任意に調整することにより、ボールシャンク1がホルダ2に対して揺動を開始する際の最小トルク値を任意に変更することも可能となり、ボールシャンク1の性能を用途に応じて最適化することができるといった利点も生じる。
Further, by arbitrarily adjusting the screwing amount of the adjusting
更に、このボールジョイントBJではボールシャンク1に対してその軸方向に衝撃荷重が作用すると、かかる荷重によってボール部10が閉塞キャップ5を押圧することになり、閉塞キャップ5がホルダ2から脱落してしまう懸念がある。しかし、前記調整ねじ42によって閉塞キャップ5をボール部10に向けて押圧しておけば、そのような閉塞キャップ5の脱落を防止することも可能となる。
Further, in the ball joint BJ, when an impact load is applied to the
尚、図1乃至図3に示したボールジョイントBJでは、ホルダ2に対して支持プレート41をボルト40で固定し、かかる支持プレート41に対して螺合する調整ねじ42によって規制パッド51をボールシャンク1のボール部10に対して圧接させていたが、本発明はそのような実施形態に限られるものではなく、例えば、前記調整ねじ42がホルダ2に対して直接螺合して規制パッド51を押圧するような構造であっても差し支えない。
In the ball joint BJ shown in FIGS. 1 to 3, the
1…ボールシャンク、2…ホルダ、3…ブーツシール、4…隙間調整手段、5…閉塞キャップ、41…支持プレート、42…調整ねじ、51…規制パッド
DESCRIPTION OF
Claims (2)
2. The gap adjusting means is a support plate fixed to the holder and an adjustment screw that is screwed to the support plate and presses the regulation pad according to the screwing amount. Ball joint.
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