JP2008220789A - ガイドワイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガイドワイヤ1は、可撓性または柔軟性を有する芯線3で構成されたワイヤ本体2と、芯線3(ワイヤ本体2)と異なる色のマーカ形成層4と、マーカ形成層4を視認可能な程度の透明性を有する被覆層5とを備えている。ガイドワイヤ1には、マーカ形成層4が形成される領域であるマーカ形成領域40が設定されており、このマーカ形成領域40における芯線3の外周には、マーカ形成層4が部分的に設けられている。被覆層5は、少なくともマーカ形成領域40において、マーカ形成層4および芯線3を被覆している。マーカ形成層4は、樹脂と顔料とを含む材料で構成され、被覆層5は、樹脂を含む材料で構成されている。被覆層5の構成材料と、マーカ形成層4の構成材料とに、互いに相溶性を有する樹脂が含まれている。
【選択図】図1
Description
(1) 芯線を有するワイヤ本体と、
前記ワイヤ本体の外周に部分的に設けられ、前記ワイヤ本体と異なる色のマーカ形成層と、
少なくとも前記マーカ形成層の形成領域において、前記マーカ形成層および前記ワイヤ本体を被覆し、前記マーカ形成層を視認可能な程度の透明性を有する被覆層とを備え、
前記マーカ形成層の構成材料と、前記被覆層の構成材料とに、互いに相溶性を有する樹脂が含まれており、
前記マーカ形成層が視認マーカとして機能するよう構成されていることを特徴とするガイドワイヤ。
前記被覆層は、前記第2の樹脂を含む材料で構成されている上記(1)に記載のガイドワイヤ。
前記外層の構成材料と、前記被覆層の構成材料とに、共通の樹脂が含まれている上記(1)に記載のガイドワイヤ。
前記マーカ形成層は、第1の樹脂と、顔料とを含む材料で構成され、
前記被覆層は、前記第1の樹脂と互いに相溶性を有する樹脂と、該相溶性を有する樹脂と異なる第2の樹脂とを含む材料で構成され、
前記外層は、前記第2の樹脂を含む材料で構成されている上記(1)に記載のガイドワイヤ。
前記マーカ形成層は、前記下地層上に部分的に設けられている上記(1)または(4)に記載のガイドワイヤ。
前記下地層は、前記第1の樹脂と、前記マーカ形成層の顔料と異なる色の顔料とを含む材料で構成されており、
前記マーカ形成層は、前記下地層上に部分的に設けられている上記(5)に記載のガイドワイヤ。
前記下地層を被覆する中間層とを有し、
前記マーカ形成層は、前記中間層上に部分的に設けられており、
前記中間層は、第1の樹脂を含む材料で構成され、
前記下地層は、前記第1の樹脂と互いに相溶性を有する樹脂を含む材料で構成されている上記(1)に記載のガイドワイヤ。
前記被覆層は、前記第1の樹脂と異なり、前記第2の樹脂と互いに相溶性を有する樹脂を含む材料で構成されている上記(9)に記載のガイドワイヤ。
図1は、本発明のガイドワイヤの第1実施形態を示す縦断面図である。
被覆層5は、樹脂を含む材料で構成されている。
図2は、本発明のガイドワイヤの第2実施形態におけるマーカ形成領域の部分を示す縦断面図、図3は、図2に示すガイドワイヤの製造方法を説明するための図であって、ガイドワイヤのマーカ形成領域の部分を示す縦断面図である。
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル(不飽和ポリエステル)、ポリイミド、シリコーン樹脂、ポリウレタン等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
次に、ガイドワイヤ1の製造方法について説明する。
マーカ形成層4の構成材料および溶媒等で構成されたマーカ形成層4用の液状の材料(マーカ形成層用液状材料)と、被覆層5の構成材料および溶媒等で構成された被覆層5用の液状の材料(被覆層用液状材料)と、外層6の構成材料および溶媒等で構成された外層6用の液状の材料(外層用液状材料)とをそれぞれ用意する。
マーカ形成層用液状材料で形成された塗膜を部分的に除去し、マーカ形成層4のパターンを形成する。
マーカ形成層用液状材料の塗膜および芯線3の外周に、その芯線3の全長に渡って、被覆層用液状材料を塗布し、その塗膜(被膜)を形成する。これにより、被覆層用液状材料の塗膜によって、マーカ形成層用液状材料の塗膜および芯線3が、その芯線3の全長に渡って被覆される。そして、前記被覆層用液状材料の塗膜を乾燥させる。
被覆層用液状材料の塗膜の外周に、芯線3の全長に渡って、外層用液状材料を塗布し、その塗膜(被膜)を形成する。これにより、外層用液状材料の塗膜によって、被覆層用液状材料の塗膜が、芯線3の全長に渡って被覆される。そして、前記外層用液状材料の塗膜を乾燥させる。なお、前述した第1実施形態では、この工程<4>を省略する。
芯線3に形成(積層)された各塗膜を焼成(加熱)し、マーカ形成層4、被覆層5および外層6を形成する。
図4は、本発明のガイドワイヤの第3実施形態におけるマーカ形成領域の部分を示す縦断面図である。
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル(不飽和ポリエステル)、ポリイミド、シリコーン樹脂、ポリウレタン等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
図5は、本発明のガイドワイヤの第4実施形態におけるマーカ形成領域の部分を示す縦断面図である。
図6は、本発明のガイドワイヤの第5実施形態におけるマーカ形成領域の部分を示す縦断面図である。
後述する第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、顔料とを含む材料とする。
後述する第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、この第2の樹脂と異なる第3の樹脂と、顔料とを含む材料とする。
マーカ形成層4中の第2の樹脂の含有量は、マーカ形成層4全体に対し、1〜81重量%程度であるのが好ましく、5〜45重量%程度であるのがより好ましい。これにより、マーカ形成層4と被覆層5との密着性を向上させることができ、また、マーカ形成層4と中間層8との密着性を向上させることができる。
後述する第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、この第2の樹脂と異なる第4の樹脂と、顔料とを含む材料とする。
中間層8の厚さは、特に限定されないが、1〜20μm程度とするのが好ましく、2〜10μm程度とするのがより好ましい。
下地層7の厚さは、特に限定されないが、1〜20μm程度とするのが好ましく、2〜10μm程度とするのがより好ましい。
なお、ガイドワイヤ1に、さらに、外層が設けられていてもよい。
2 ワイヤ本体
3 芯線
32 本体部
34 テーパ部
341 テーパ部基端
342 テーパ部先端
36 小径部
4 マーカ形成層
40 マーカ形成領域
41 塗膜
42 縁部
43 除去部
5 被覆層
6 外層
7 下地層
8 中間層
Claims (5)
- 芯線を有するワイヤ本体と、
前記ワイヤ本体の外周に部分的に設けられ、前記ワイヤ本体と異なる色のマーカ形成層と、
少なくとも前記マーカ形成層の形成領域において、前記マーカ形成層および前記ワイヤ本体を被覆し、前記マーカ形成層を視認可能な程度の透明性を有する被覆層とを備え、
前記マーカ形成層の構成材料と、前記被覆層の構成材料とに、互いに相溶性を有する樹脂が含まれており、
前記マーカ形成層が視認マーカとして機能するよう構成されていることを特徴とするガイドワイヤ。 - 前記マーカ形成層は、第1の樹脂と、該第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、顔料とを含む材料で構成され、
前記被覆層は、前記第2の樹脂を含む材料で構成されている請求項1に記載のガイドワイヤ。 - 前記被覆層を被覆し、前記マーカ形成層を視認可能な程度の透明性を有する外層を備え、
前記外層の構成材料と、前記被覆層の構成材料とに、共通の樹脂が含まれている請求項1に記載のガイドワイヤ。 - 少なくとも前記マーカ形成層の形成領域において、前記ワイヤ本体の外周を被覆する下地層と、
前記下地層を被覆する中間層とを有し、
前記マーカ形成層は、前記中間層上に部分的に設けられており、
前記中間層は、第1の樹脂を含む材料で構成され、
前記下地層は、前記第1の樹脂と互いに相溶性を有する樹脂を含む材料で構成されている請求項1に記載のガイドワイヤ。 - 前記マーカ形成層は、前記第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、顔料とを含む材料で構成され、
前記被覆層は、前記第1の樹脂と異なり、前記第2の樹脂と互いに相溶性を有する樹脂を含む材料で構成されている請求項4に記載のガイドワイヤ。
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