JP2008209510A - Image display device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、テレビなどの映像機器、コンピューター、その他電子機器で使用されるディスプレイなどの画像表示装置に関し、更には、それら画像表示装置を製造する方法に関するものである。 The present invention relates to an image display device such as a display used in video equipment such as a television, a computer, and other electronic devices, and further relates to a method of manufacturing the image display device.
テレビなどの映像機器、或いはコンピューター、携帯電話、各種情報機器等に使用されるディスプレイとして、映像や情報を表示し、或いは入力操作を行うための画像表示装置が使用されている。
この画像表示装置としては、液晶を使用したもの、プラズマ方式を採用したもの、有機エレクトロルミネッセンスを使用したもの、CRT方式によるもの、フィールドエミッション方式を採用したものなど様々なものがある。
2. Description of the Related Art Image displays for displaying video and information or performing input operations are used as displays used in video devices such as televisions, computers, mobile phones, various information devices, and the like.
There are various types of image display devices such as those using liquid crystal, those employing a plasma method, those employing organic electroluminescence, those employing a CRT method, those employing a field emission method.
図6に示すのは、この画像表示装置のひとつの例であるが、画像表示装置aの表面を覆う透明パネルbと、液晶などをその下に備える画像表示パネルcとの間には、薄い空気層dが存在していた。
この空気層dがあると、画像表示装置aからの光が、透明パネルbの裏面にて反射して、その反射光が強いと、周囲の景観の映り込みが生じたり、画像が白っぽくなったりして、画像の視認性が低下する場合があった。
FIG. 6 shows an example of this image display device. However, the image display device is thin between a transparent panel b covering the surface of the image display device a and an image display panel c provided with liquid crystal or the like below. An air layer d was present.
If the air layer d is present, the light from the image display device a is reflected on the back surface of the transparent panel b, and if the reflected light is strong, the surrounding landscape may be reflected or the image may become whitish. As a result, the visibility of the image may be reduced.
これらの画像表示装置の課題を解決するために、特開2003−295780号公報(特願2002−97700)に記載された発明が開発されている。当該発明は、透明パネルと画像表示パネルとの間に、透明パネルの光屈折率とほぼ近い屈折率を有するシリコーンなどの透明ゲルを充填して、屈折によるこの光の反射を少なくし、画像の映りをより良好にしようとするものである。 In order to solve the problems of these image display devices, an invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-295780 (Japanese Patent Application No. 2002-97700) has been developed. In the invention, between the transparent panel and the image display panel, a transparent gel such as silicone having a refractive index approximately similar to the optical refractive index of the transparent panel is filled, so that reflection of this light due to refraction is reduced. It tries to improve the reflection.
しかしながら、同公報に記載された発明では、画像表示パネル上に形成した箱型の空間の中に透明ゲルを流し込むように方法で充填するため、空気の逃げる路がなくて、その上に透明パネルを置いたとき、透明パネルの下に空気が気泡となって残ることがあった。
この気泡は、前記した空気層と同様に、画像の映りを悪くする原因となっていた。
However, in the invention described in the publication, since the transparent gel is filled by the method so as to flow into the box-shaped space formed on the image display panel, there is no path for air to escape, and the transparent panel is formed thereon. In some cases, air may remain as bubbles under the transparent panel.
Similar to the air layer described above, the bubbles caused the image to deteriorate.
また、透明パネルを透明ゲル上に載せるとき、ゲルが流動的なものであるため、透明パネルの位置がズレることがあり、位置決めが極めて困難であった。
解決しようとする課題は、透明パネルと画像表示部パネルとの間に透明材料を充填するとき、気泡が生じることであり、また、パネルの位置決めが困難なことである。 The problem to be solved is that bubbles are generated when a transparent material is filled between the transparent panel and the image display unit panel, and the positioning of the panel is difficult.
この発明に係る画像表示装置は、
映像機器、電子機器等の画像表示装置であって、
液晶表示部などの画像表示部の上の画像表示部側パネルと、
当該画像表示パネルと向き合わせて配される透明パネルとの間に、
中心部を囲むように四方にスペーサを配して、両パネルを接着し、
当該スペーサに囲まれた画像表示部側パネルと透明パネルとの間に紫外線又は熱硬化樹脂を充満するものである。
また、前記した画像表示部側パネルと透明パネルとの間に配したスペーサには、適宜位置に外周側と連通する切欠き部を、単数或いは複数箇所設けることもある。
また、前記した画像表示部側パネルと透明パネルとの間に配したスペーサは、粘性を有することもある。
An image display apparatus according to the present invention is
An image display device such as a video device or an electronic device,
An image display unit side panel on an image display unit such as a liquid crystal display unit;
Between the image display panel and the transparent panel placed facing each other,
Place spacers on all sides to surround the center, and bond both panels,
An ultraviolet ray or a thermosetting resin is filled between the image display unit side panel and the transparent panel surrounded by the spacer.
In addition, the spacer disposed between the image display unit side panel and the transparent panel may be provided with one or a plurality of notch portions communicating with the outer peripheral side at appropriate positions.
The spacer disposed between the image display unit side panel and the transparent panel may have viscosity.
また、この発明に係る画像表示装置の製造方法は、
映像機器、電子機器等の画像表示装置において、
平行に向き合う透明パネルと画像表示部側パネルとの間に、
画像表示部側パネルの四周縁部に対応する位置の透明パネル表面に、粘性を有するとともに、外周と連通する切欠き部を設けたスペーサを配し、
このスペーサに囲まれた空間に紫外線又は熱硬化樹脂を充填し、
その後、透明パネルに画像表示部側パネルの表面と密着させて透明パネルと画像表示部側パネルとを貼り合わせ、
透明パネルと画像表示部側パネルとを圧着した状態で紫外線又は熱により、紫外線又は熱硬化樹脂を硬化させるものである。
また、この製造方法において、透明パネル上に充填した紫外線又は熱硬化樹脂は、切欠き部方向へ伸ばすようにして全体へ均すことも採用できる。
更には、紫外線又は熱硬化樹脂は、透明パネルと画像表示部側パネルとの間の空間から溢れる余剰分を、スペーサの切欠き部から除去することも採用できる。
In addition, a method for manufacturing an image display device according to the present invention includes:
In image display devices such as video equipment and electronic equipment,
Between the transparent panel facing in parallel and the image display side panel,
On the transparent panel surface at a position corresponding to the four peripheral edges of the image display unit side panel, a spacer having a notch portion having viscosity and communicating with the outer periphery is arranged,
Fill the space surrounded by this spacer with UV or thermosetting resin,
Then, the transparent panel and the image display unit side panel are bonded to the transparent panel in close contact with the surface of the image display unit side panel,
The ultraviolet ray or thermosetting resin is cured by ultraviolet ray or heat in a state where the transparent panel and the image display unit side panel are pressure-bonded.
Moreover, in this manufacturing method, the ultraviolet or thermosetting resin filled on the transparent panel can also be adopted to level the whole so as to extend toward the notch.
Furthermore, the ultraviolet or thermosetting resin can also be used to remove excess portions overflowing from the space between the transparent panel and the image display unit side panel from the notch portion of the spacer.
この発明に係る画像表示装置は、以下の効果を得ることができる。
<イ>透明パネルと画像表示部側パネルとの間に粘性を有するスペーサを配して両者を合わせるため、スペーサの粘性によって位置決めが容易に行え、両パネルを正確な位置にて接着可能となる。
<ロ>スペーサには切欠きが設けてあるため、余剰の樹脂をこの切欠きから溢れ出させるようにして、両パネルの間に充満させ、気泡が生じないようにすることができる。
The image display apparatus according to the present invention can obtain the following effects.
<A> Since a spacer having viscosity is arranged between the transparent panel and the image display unit side panel so as to match the both, positioning can be easily performed by the viscosity of the spacer, and both panels can be bonded at an accurate position. .
<B> Since the notch is provided in the spacer, it is possible to allow excess resin to overflow from the notch and to be filled between both panels so that no bubbles are generated.
この発明に係る画像表示装置の製造方法は、前記した装置によって得られる効果の他、以下のような別個の効果も得ることができる。
<a>透明パネルを反転して逆さの状態で画像表示部側パネルを貼り合わせるため、紫外線又は熱硬化樹脂が重力によって画像表示部側パネルの表面とも密着して、気泡がより生じ難くなる。
<b>透明パネル上に充填した紫外線又は熱硬化樹脂は、切欠き部方向へ伸ばすようにして全体に均すため、両パネルの間の隅々に樹脂が充満し易く、また切欠き部から余剰分を溢れ出させたとき、空気の除去も良好に行われる。
<c>透明パネルと画像表示部側パネルとを、両面から加圧して圧着した状態で内部の硬化樹脂を硬化させるため、表面が平滑で、全体の厚みも均一な画像表示装置となる。
The method for manufacturing an image display device according to the present invention can obtain the following separate effects in addition to the effects obtained by the above-described device.
<a> Since the transparent panel is inverted and the image display unit side panel is bonded in an inverted state, ultraviolet rays or thermosetting resin is brought into close contact with the surface of the image display unit side panel due to gravity, and bubbles are less likely to be generated.
<B> The ultraviolet or thermosetting resin filled on the transparent panel is smoothed out as it extends in the direction of the notch, so that the resin is easily filled in the corners between both panels. When the excess is overflowed, the air is well removed.
<C> Since the internal cured resin is cured in a state where the transparent panel and the image display unit side panel are pressed and pressed from both sides, the image display device has a smooth surface and a uniform overall thickness.
<1>透明パネル
透明パネル1は、画像表示装置の最も表面に配置されるパネルであって、画像表示部をカバーする部材である。
透明パネル1としては、透明プラスチック板、透明アクリル板、ガラス板等の材料が使用可能である。透明パネル1は方形であるが、通常、向き合わせて配置する画像表示部側パネル2よりも若干大きい方形である。
<1> Transparent Panel The transparent panel 1 is a panel disposed on the outermost surface of the image display device, and is a member that covers the image display unit.
As the transparent panel 1, materials such as a transparent plastic plate, a transparent acrylic plate, and a glass plate can be used. The transparent panel 1 has a square shape, but is usually a slightly larger square shape than the image display
<2>スペーサ
透明パネル1の、後に述べる画像表示部側パネル2とむき合わせる側の表面に、スペーサ3が配置してある。
スペーサ3は粘性を有する部材であって、両面テープが好適であるが、その他塗料や固形接着剤等が採用できる。
スペーサ3は、透明パネル1表面の、向き合う画像表示部側パネル2の周縁に当たる部分、四方に配置する。図で示すように、スペーサ3は、画像表示部パネル2の四周に当たる位置にそれぞれ貼付し、各スペーサ3の端部間には、間隔が開けられて、切欠き部4が形成されている。つまりは、スペーサ3で囲まれた空間の四隅に、切欠き部4が存在することになる。
<2> Spacer The
The
The
<3>硬化樹脂
透明パネル1と画像表示部側パネル2との間の、スペーサ3により形成された空間には、硬化樹脂5を充填する。硬化樹脂5は、紫外線又は熱によって硬化する樹脂であって、透明パネル1などとほぼ同じ光屈折率を有しており、例えば、シリコーン系、アクリル系、紫外線硬化型、アクリル系熱硬化型樹脂であって、透過率90%以上、耐熱性が90℃以上の樹脂が採用できる。
硬化樹脂5は、或る程度の粘性を有し、流し込んだり、傾けたりしただけでは、容易に流れ出さない。
<3> Cured Resin A space formed by the
The cured
<4>画像表示部側パネル
画像表示部側パネル2は、液晶表示装置にあっては、保護パネルとその下の偏向板を含みものである。
画像表示部側パネル2は、前記した透明パネル1よりも小さく成形されている。
<4> Image Display Unit Side Panel In the liquid crystal display device, the image display
The image display
<5>画像表示部
画像表示部6は、画像表示部側パネル2の下に位置するもので、液晶型表示装置にあっては、液晶層、反射板、カラーフィルター等を含むものである。
<5> Image Display Unit The image display unit 6 is located under the image display
次に、画像表示装置の製造方法について説明する。
<1>硬化樹脂の流し込み
図1に示すのは、透明パネル1の表面、つまりは画像表示部側パネル2と向き合う面の中心となる部分に、硬化樹脂5を流し込んだ例である。
硬化樹脂5は、相当な粘性を有しており、容易には四方へ広まらない。
Next, a method for manufacturing the image display device will be described.
<1> Pouring of cured resin FIG. 1 shows an example in which the
The cured
<2>硬化樹脂の均し
透明パネル1上の硬化樹脂5表面を、均す。樹脂5は、刷毛やヘラによって表面を均し、中心から四隅にある切欠き部4方向へ向かって均すようにする。すなわち、スペーサ3に囲まれた方形の空間にて、樹脂5を対角線方向へ均して、樹脂5の盛りをほぼ均一にする。
<2> Leveling of cured resin The surface of the cured
<3>透明パネルの反転
透明パネル1を反転して、逆さにする。前記したように樹脂5は相当の粘性を有しており、逆さにした状態でも容易に落下することはない。
<3> Inversion of the transparent panel The transparent panel 1 is inverted and turned upside down. As described above, the
<4>画像表示部側パネルの接着
逆さにした透明パネル1の下に画像表示部側パネル2を配置し、その四周縁部とスペーサ3とを対応させ、一致したところで両パネル1・2を接着する。
このとき、スペーサ3は粘性を有しているため、両パネル1・2をスペーサ3に当接させることにより、両者は接着し、その位置がズレることがない。
<4> Adhesion of the image display unit side panel The image display
At this time, since the
<5>画像表示部側パネルと樹脂との密着
樹脂5を充填した面を下にして、透明パネル1の下面に、画像表示部側パネル2とを密着させる。
樹脂5はその自重によって降下して、画像表示部側パネル2の表面とも密着し、気泡が生じない。
<5> Adhesion between Image Display Unit Side Panel and Resin The image display
The
<6>余剰樹脂の溢れ出し
透明パネル1と画像標示部側パネル2とを接着したとき、その間に樹脂5が充満し、余剰の樹脂5は、四方にある切欠き部4からパネル1・2によって囲まれた空間から外へ溢れ出る。このとき、間の空気は余剰の樹脂5と一緒に切欠き部4から排出され、両パネル1・2の間にて気泡が生じない。
<6> Overflow of surplus resin When the transparent panel 1 and the image marking
<7>両パネルの圧着
以上のようにして合わせた両パネル1・2を、その両側から板材7・8によって挟み込み、圧力を与えてパネル1・2の表面の傾きや凹凸を均して平滑に整える。
このとき、透明パネル1を押さえる板材7としては、紫外線を透過させる透明プラスチック板等が採用できる。
<7> Crimping of both panels The
At this time, as the plate member 7 for holding the transparent panel 1, a transparent plastic plate or the like that transmits ultraviolet rays can be employed.
<8>紫外線または熱の照射
板材7の上から紫外線又は熱9を照射して、硬化樹脂5を硬化させる。
板材7を透明プラスチック板とすると、紫外線は板材7を透過する。
<8> Irradiation of UV or heat UV light or heat 9 is applied from above the plate material 7 to cure the cured
When the plate material 7 is a transparent plastic plate, the ultraviolet rays are transmitted through the plate material 7.
<9>画像標示部との組み立て
以上のように接着して、内側の紫外線硬化樹脂5を硬化させたパネル1・2を、液晶表示装置のような画像表示装置上に組み立てる。
<9> Assembly with Image Marking Unit The
[その他実施例]
上記した実施例では、透明パネル1にスペーサ3を配して樹脂5を流し込んだが、画像表示部側パネル2にスペーサ3を配して樹脂5を流し込むこともできる。
[Other Examples]
In the above-described embodiment, the
1:透明パネル
2:画像表示部側パネル
3:スペーサ
4:切欠き部
5:硬化樹脂
7:板材
8:板材
9:紫外線又は熱
1: Transparent panel 2: Image display unit side panel 3: Spacer 4: Notch 5: Cured resin 7: Plate material 8: Plate material 9: Ultraviolet light or heat
Claims (6)
液晶表示部などの画像表示部の上の画像表示部側パネルと、
当該画像表示パネルと向き合わせて配される透明パネルとの間に、
中心部を囲むように四方にスペーサを配して、両パネルを接着し、
当該スペーサに囲まれた画像表示部側パネルと透明パネルとの間に、紫外線又は熱硬化樹脂を充満した画像表示装置。 An image display device such as a video device or an electronic device,
An image display unit side panel on an image display unit such as a liquid crystal display unit;
Between the image display panel and the transparent panel placed facing each other,
Place spacers on all sides to surround the center, and bond both panels,
An image display device in which an ultraviolet ray or a thermosetting resin is filled between an image display unit side panel surrounded by the spacer and a transparent panel.
平行に向き合う透明パネルと画像表示部側パネルとの間に、
画像表示部側パネルの四周縁部に対応する位置の透明パネル表面に、粘性を有するとともに、外周側と連通する切欠き部を設けたスペーサを配し、
このスペーサに囲まれた透明パネル表面上に紫外線又は熱硬化樹脂を充填し、
その後、透明パネルに画像表示部側パネルの表面と密着させて透明パネルと画像表示部側パネルとを貼り合わせ、
透明パネルと画像表示部側パネルとを圧着した状態で紫外線又は熱により、紫外線又は熱硬化樹脂を硬化させることを特徴とする画像表示装置の製造方法。 In image display devices such as video equipment and electronic equipment,
Between the transparent panel facing in parallel and the image display side panel,
On the transparent panel surface at a position corresponding to the four peripheral edge portions of the image display unit side panel, a spacer having a notch portion having viscosity and communicating with the outer peripheral side is arranged,
Fill the transparent panel surface surrounded by this spacer with ultraviolet or thermosetting resin,
Then, the transparent panel and the image display unit side panel are bonded to the transparent panel in close contact with the surface of the image display unit side panel,
A method for manufacturing an image display device, comprising: curing an ultraviolet ray or a thermosetting resin by ultraviolet rays or heat in a state where the transparent panel and the image display unit side panel are pressure-bonded.
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