JP2008190783A - Heating furnace - Google Patents

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JP2008190783A
JP2008190783A JP2007025680A JP2007025680A JP2008190783A JP 2008190783 A JP2008190783 A JP 2008190783A JP 2007025680 A JP2007025680 A JP 2007025680A JP 2007025680 A JP2007025680 A JP 2007025680A JP 2008190783 A JP2008190783 A JP 2008190783A
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Kazutaka Kamibayashi
一崇 上林
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Marelli Corp
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Calsonic Kansei Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a convection-type heating furnace preventing uneven temperature rise of a workpiece W. <P>SOLUTION: This heating furnace heats the workpiece W by convection of an atmospheric gas by circulating the atmospheric gas in a heating chamber 1. The heating furnace is composed of a conductor, and has a tunnel shaped wall portion 2 constituting an internal space as the heating chamber 1, and the wall portion 2 is heated by using electromagnetic induction by an electromagnetic induction heating means 5. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ワークを加熱する加熱室を備えた加熱炉に関する。   The present invention relates to a heating furnace provided with a heating chamber for heating a workpiece.

例えば、アルミニウム製の熱交換器には、エバポレータやコンデンサあるいはラジエータ等があるが、これらは、一般にろう付け工法により製造されている。この製造方法は、チューブやフィン等からなるコア部や、ヘッダプレートやタンクカバー部材等からなるタンク部などの熱交換器の各種部品を組み付けた後、加熱炉において加熱することにより、これら各種部品間の接合部に予め設けられたろう材によって一体的にろう付けを行う。   For example, an aluminum heat exchanger includes an evaporator, a condenser, a radiator, and the like, and these are generally manufactured by a brazing method. In this manufacturing method, after assembling various parts of a heat exchanger such as a core part made of tubes, fins, etc., a tank part made of a header plate, a tank cover member, etc., these various parts are heated in a heating furnace. It brazes integrally with the brazing material previously provided in the junction part of between.

このような処理を行う加熱炉は、ワークを加熱する加熱室を備えており、この加熱室内の雰囲気を熱源が配置された循環流路を介して循環させることにより、加熱室内のワークが雰囲気ガスの対流によって加熱される（例えば、特許文献１参照）。
特開平５−１９２７６５号公報 A heating furnace that performs such a process includes a heating chamber that heats a workpiece. By circulating the atmosphere in the heating chamber through a circulation channel in which a heat source is disposed, the workpiece in the heating chamber is converted into an atmospheric gas. It is heated by convection (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-5-192765

しかしながら、従来の対流式の加熱炉では、循環流路において加熱された雰囲気ガスからの熱伝達によりワークを加熱するため、例えば、ワークの部位よって熱容量に差がある場合には、ワークが均一に昇温しない虞がある。また、加熱室の周囲に循環ファンや雰囲気ガスの循環流路等が存在するため、熱源からの加熱室に対する受熱効率が低下する。そのため、輻射熱のような加熱室の壁部からのワークへの熱伝達が少なく、雰囲気ガスが接触しない部位は受熱量が減少し、昇温ムラを抑制することが困難となる。   However, in the conventional convection type heating furnace, the workpiece is heated by heat transfer from the atmospheric gas heated in the circulation flow path. For example, when there is a difference in the heat capacity depending on the part of the workpiece, the workpiece is uniform. There is a risk that the temperature will not rise. In addition, since a circulation fan, a circulation path for atmospheric gas, and the like exist around the heating chamber, heat receiving efficiency from the heat source to the heating chamber is reduced. Therefore, heat transfer from the wall portion of the heating chamber to the workpiece, such as radiant heat, is small, and the amount of heat received is reduced at a portion where the atmospheric gas is not in contact, making it difficult to suppress uneven temperature rise.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークの昇温ムラを抑制する対流式の加熱炉を提供することである。   This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the convection type heating furnace which suppresses the temperature rising nonuniformity of a workpiece | work.

本発明の請求項１にかかる加熱炉は、加熱室内の雰囲気ガスを循環させることにより、雰囲気ガスの対流によってワークを加熱する加熱炉において、導体より形成されており、加熱室としての内部空間を構成するトンネル形状の壁部と、電磁誘導を用いて壁部を加熱する電磁誘導加熱手段とを有する。   The heating furnace according to claim 1 of the present invention is formed of a conductor in a heating furnace that heats a workpiece by convection of the atmospheric gas by circulating the atmospheric gas in the heating chamber, and has an internal space as a heating chamber. The tunnel-shaped wall part to comprise and the electromagnetic induction heating means to heat a wall part using electromagnetic induction are included.

本発明の請求項２にかかる加熱炉は、加熱室内の雰囲気ガスを壁部の外周面に沿って循環させる循環流路と、加熱室内の雰囲気ガスを循環流路に排出する循環手段とをさらに有し、電誘導加熱手段は、壁部の外周面に巻かれた誘導コイルと、コイルに高周波電流を供給する電源とを有する。   The heating furnace according to claim 2 of the present invention further includes a circulation flow path for circulating the atmospheric gas in the heating chamber along the outer peripheral surface of the wall portion, and a circulation means for discharging the atmospheric gas in the heating chamber to the circulation flow path. The electric induction heating means includes an induction coil wound around the outer peripheral surface of the wall portion and a power source that supplies a high-frequency current to the coil.

本発明の請求項３にかかる加熱炉は、循環流路を含む加熱室の周囲を覆う断熱材をさらに有する。   The heating furnace according to claim 3 of the present invention further includes a heat insulating material covering the periphery of the heating chamber including the circulation channel.

本発明の請求項１にかかる加熱炉によれば、加熱室を構成する壁部が加熱されるので、この壁部が熱源として機能することにより、ワークに対する輻射熱の効果を得ることができる。また、壁部が電磁誘導を用いて加熱されるので、ヒータ等の熱源を使用せずともワークの加熱を行うことができる。そして、ワーク全体を輻射熱で加熱しつつ、昇温が遅い熱容量の小さな部位を雰囲気ガスの対流によって加熱することにより、ワーク全体を均一に昇温することが可能となる。   According to the heating furnace according to the first aspect of the present invention, since the wall portion constituting the heating chamber is heated, the effect of radiant heat on the workpiece can be obtained by the wall portion functioning as a heat source. Further, since the wall portion is heated using electromagnetic induction, the workpiece can be heated without using a heat source such as a heater. And while heating the whole workpiece | work with a radiant heat, by heating the site | part with a small heat capacity with a slow temperature rise by the convection of atmospheric gas, it becomes possible to heat up the whole workpiece | work uniformly.

本発明の請求項２にかかる加熱炉によれば、加熱室の雰囲気ガスが発熱している壁部の外周面に沿って流れるため、壁部を熱源として循環する雰囲気ガスを加熱することができ、ヒータ等を配置することなく、従来の対流式の加熱炉と同様にワークを加熱することができる。   According to the heating furnace according to claim 2 of the present invention, since the atmosphere gas in the heating chamber flows along the outer peripheral surface of the wall portion where heat is generated, the atmosphere gas circulating using the wall portion as a heat source can be heated. The workpiece can be heated in the same manner as a conventional convection heating furnace without arranging a heater or the like.

本発明の請求項３にかかる加熱炉によれば、循環流路を含む加熱室の周囲が断熱材によって覆われているので、循環流路を流れる雰囲気ガスの熱効率が高く、ワークの昇温を効果的に行うことができる。   According to the heating furnace according to claim 3 of the present invention, since the periphery of the heating chamber including the circulation channel is covered with the heat insulating material, the thermal efficiency of the atmospheric gas flowing in the circulation channel is high, and the temperature of the workpiece is increased. Can be done effectively.

図１は、本発明の実施形態にかかる加熱炉の構成を示す模式図である。この加熱炉は、加熱室１と、電磁誘導加熱装置５と、制御装置８とを主体に構成されており、ワークＷに対する熱処理やろう付けといった処理を行う。ワークＷとしては、例えば、ラジエータといったアルミニウム製熱交換器を挙げることができ、この加熱炉において、ラジエータのフィンやヘッダー等のろう付けが行われる。   Drawing 1 is a mimetic diagram showing the composition of the heating furnace concerning the embodiment of the present invention. This heating furnace is mainly composed of a heating chamber 1, an electromagnetic induction heating device 5, and a control device 8, and performs processing such as heat treatment and brazing on the workpiece W. Examples of the workpiece W include an aluminum heat exchanger such as a radiator. In this heating furnace, the fins and headers of the radiator are brazed.

加熱室１は、ワークＷを加熱することにより、ワークＷを目標温度、本実施形態では、ろう付け温度（例えば、６００℃）まで昇温させる。加熱室１には、図示しない搬送装置によって搬送工程の上流から下流にかけてワークＷが搬送されており、搬送されたワークＷが加熱室１内を通過することにより、このワークＷが加熱される。加熱室１は、雰囲気ガス、例えば、窒素ガス等によって無酸化雰囲気になっており、加熱室１の無酸化雰囲気をシールするため、搬送工程における加熱室１の前後の雰囲気は、雰囲気遮断室（図示せず）によって遮断されている。   The heating chamber 1 heats the workpiece W to raise the workpiece W to a target temperature, in this embodiment, a brazing temperature (for example, 600 ° C.). In the heating chamber 1, the workpiece W is transferred from the upstream to the downstream of the transfer process by a transfer device (not shown), and the workpiece W is heated by passing through the heating chamber 1. The heating chamber 1 is in a non-oxidizing atmosphere by an atmosphere gas, for example, nitrogen gas, and the atmosphere before and after the heating chamber 1 in the transfer process is sealed in an atmosphere blocking chamber ( (Not shown).

ワークＷが加熱される加熱室１は、壁部２によって画定されている。壁部２は、ワークＷの搬送方向に延在するトンネル形状を有しており、壁部２によって構成される内部空間が加熱室１となる。この壁部２は、金属などの導体より形成されており、また、後述するように壁部２自身が熱源として機能する関係上、融点の高い材質で形成されていることが好ましく、例えば、ステンレスを用いることができる。   A heating chamber 1 in which the workpiece W is heated is defined by a wall 2. The wall portion 2 has a tunnel shape extending in the conveyance direction of the workpiece W, and an internal space constituted by the wall portion 2 becomes the heating chamber 1. The wall portion 2 is formed of a conductor such as metal, and is preferably formed of a material having a high melting point because the wall portion 2 itself functions as a heat source as described later. Can be used.

壁部２の外周領域には、加熱室１内の雰囲気ガスを、壁部２の外周面に沿って循環させる循環流路３が形成されている。循環流路３は、加熱室１の雰囲気ガスを循環させる閉ループ形状を有しており、本実施形態では、加熱室１の上部から下部へと雰囲気ガスが循環するような格好となっている。   A circulation channel 3 is formed in the outer peripheral region of the wall 2 to circulate the atmospheric gas in the heating chamber 1 along the outer peripheral surface of the wall 2. The circulation channel 3 has a closed loop shape for circulating the atmospheric gas in the heating chamber 1, and in this embodiment, the circulation gas 3 is shaped so that the atmospheric gas circulates from the upper part to the lower part of the heating chamber 1.

循環流路３には、加熱室１内の雰囲気ガスを循環流路３へと導く循環ファン４が設けられている。この循環ファン４を駆動することにより、加熱室１の雰囲気ガスは、加熱室１の上部側から循環流路３へと流れ、壁部２の外周面に沿って循環流路３を流れ、加熱室１の下部側より再度加熱室１に流れる。   The circulation flow path 3 is provided with a circulation fan 4 that guides the atmospheric gas in the heating chamber 1 to the circulation flow path 3. By driving the circulation fan 4, the atmospheric gas in the heating chamber 1 flows from the upper side of the heating chamber 1 to the circulation channel 3, flows through the circulation channel 3 along the outer peripheral surface of the wall 2, and is heated. It flows into the heating chamber 1 again from the lower side of the chamber 1.

循環流路３を含む加熱室１の周囲には、断熱材７が設けられており、この断熱材７は外壁によって覆われている。   A heat insulating material 7 is provided around the heating chamber 1 including the circulation channel 3, and the heat insulating material 7 is covered with an outer wall.

本実施形態の特徴の一つとして、加熱室１を構成する壁部２には、電磁誘導を用いて壁部２を加熱する電磁誘導加熱装置５が設けられている。この電磁誘導加熱装置５は、誘導コイル５ａと、電源５ｂとを主体に構成される。   As one of the features of the present embodiment, the wall 2 constituting the heating chamber 1 is provided with an electromagnetic induction heating device 5 that heats the wall 2 using electromagnetic induction. The electromagnetic induction heating device 5 is mainly composed of an induction coil 5a and a power source 5b.

誘導コイル５ａは、循環流路３内において、壁部２の外周面に巻き付けられている。この誘導コイル５ａには、電源５ｂが接続されており、この電源５ｂから誘導コイル５ａに高周波電流が流される。誘導コイル５ａに高周波電流が流れると、この誘導コイル５ａが巻き付けられた壁部２には、周期的な磁場変化が生じる。この磁場変化によって、壁部２内部に誘導電流（渦電流）が生じ、誘導電流によるジュール熱により、壁部２が加熱される。この壁部２の加熱により、加熱室１に搬送されたワークＷが壁部２からの輻射熱によって加熱される。また、壁部２の外周面に沿って循環する雰囲気ガスも壁部２からの熱を受けて加熱され、この加熱された雰囲気ガスが加熱室１に循環されることにより、加熱室１に搬送されたワークＷが雰囲気ガスの対流によって加熱される。   The induction coil 5 a is wound around the outer peripheral surface of the wall 2 in the circulation channel 3. A power source 5b is connected to the induction coil 5a, and a high frequency current flows from the power source 5b to the induction coil 5a. When a high-frequency current flows through the induction coil 5a, a periodic magnetic field change occurs on the wall 2 around which the induction coil 5a is wound. Due to this magnetic field change, an induced current (eddy current) is generated inside the wall 2 and the wall 2 is heated by Joule heat due to the induced current. By heating the wall 2, the work W transferred to the heating chamber 1 is heated by the radiant heat from the wall 2. In addition, the atmospheric gas circulating along the outer peripheral surface of the wall portion 2 is also heated by receiving heat from the wall portion 2, and the heated atmospheric gas is circulated to the heating chamber 1 to be conveyed to the heating chamber 1. The workpiece W thus heated is heated by the convection of the atmospheric gas.

制御装置８は、ワークＷの昇温目標値である目標温度に基づいて、加熱炉を制御する。本実施形態との関係において、制御装置８は、図示しない温度センサによって検出される加熱室１の温度に基づいて、電源５ｂから供給される高周波電流および循環ファン４の駆動量（回転数）を制御することにより、加熱室１内の温度を制御する。   The control device 8 controls the heating furnace based on the target temperature that is the target temperature increase value of the workpiece W. In relation to the present embodiment, the control device 8 determines the high-frequency current supplied from the power source 5b and the driving amount (rotation speed) of the circulation fan 4 based on the temperature of the heating chamber 1 detected by a temperature sensor (not shown). By controlling, the temperature in the heating chamber 1 is controlled.

以下、このような構成を有する加熱炉を用いたろう付け処理について説明する。ここでは、ワークＷとして、ラジエータを例示して説明する。ろう付け処理では、チューブやフィンからなるコア部や、ヘッダプレートやタンクカバー部材からなる上方および下方ヘッダタンク部などのラジエータの各種部品を組み付けた後、加熱炉に入れて加熱することにより、これら各種部品間の接合部に予め設けられたろう材を介して一体的にろう付けを行う。   Hereinafter, the brazing process using the heating furnace having such a configuration will be described. Here, a radiator will be exemplified and described as the workpiece W. In the brazing process, various parts of the radiator such as the core part made of tubes and fins and the upper and lower header tank parts made of the header plate and the tank cover member are assembled and then heated in a heating furnace. It brazes integrally through the brazing material previously provided in the junction part between various components.

ラジエータは、アルミニウム製の部品を用いて形成されており、これら各種部品は、主に純アルミニウムにＭｎ等の元素を含有したアルミニウム合金を芯材としている。従って、部品相互を接合するには、接合部位の芯材の表面に、アルミニウムにＳｉ等を含有した芯材より融点の低いＡｌ−Ｓｉ系合金のろう材をクラッドしている。   The radiator is formed using parts made of aluminum, and these various parts mainly have an aluminum alloy containing pure aluminum and an element such as Mn as a core material. Therefore, in order to join components together, a brazing material of an Al—Si based alloy having a melting point lower than that of a core material containing Si or the like in aluminum is clad on the surface of the core material at the joining portion.

そして、このろう材をクラッドした各種部品（コア部、上方および下方ヘッダタンク部）を組付けるか、ろう材をクラッドする代わりに芯材状態の各種部品（コア部、上方および下方ヘッダタンク部）の接合部にろう材の箔を置きこれら部品を組付けた後、ろう付け接合部にフラックスを塗布して加熱炉でろう付けを行う。   Then, various parts clad with this brazing material (core part, upper and lower header tank part) are assembled, or various parts in the state of core material (core part, upper and lower header tank part) instead of clad brazing material After the brazing material foil is placed on the joints of these parts and these parts are assembled, flux is applied to the brazed joints and brazing is performed in a heating furnace.

具体的には、加熱炉において、組み付けたコア部とヘッダタンク部とは、搬送装置に載置され、まず、予熱室（図示せず）へと搬送される。そして、予熱工程として、予熱室において、組み付けたコア部とヘッダタンク部が予熱される。予熱室において予熱工程が行われると、次に、搬送装置によって加熱室１へと搬送される。そして、ろう付け工程として、加熱室１において、コア部とヘッダタンク部とのろう付けが行われる。   Specifically, in the heating furnace, the assembled core portion and header tank portion are placed on a transfer device, and are first transferred to a preheating chamber (not shown). And as a preheating process, the assembled core part and header tank part are preheated in the preheating chamber. If a preheating process is performed in a preheating chamber, it will be conveyed next to the heating chamber 1 with a conveying apparatus. And as a brazing process, in the heating chamber 1, brazing with a core part and a header tank part is performed.

加熱室１においてろう付けされると、搬送装置によって加熱室１から加熱炉外へと搬送される。そして、徐冷工程において、ろう付けされたコア部と上方および下方ヘッダタンク部の熱が取り除かれ、冷却工程において、徐冷工程を経たコア部と上方および下方ヘッダタンク部とが常温まで冷却される。このような一連の、予熱工程、ろう付け工程、徐冷工程および冷却工程を順次行うことにより、コア部と上方および下方ヘッダタンク部とが接合されてラジエータが形成される。   When brazed in the heating chamber 1, it is conveyed from the heating chamber 1 to the outside of the heating furnace by the conveying device. Then, in the slow cooling process, the heat of the brazed core part and the upper and lower header tank parts is removed, and in the cooling process, the core part and the upper and lower header tank parts that have undergone the slow cooling process are cooled to room temperature. The By sequentially performing such a series of preheating step, brazing step, slow cooling step, and cooling step, the core portion and the upper and lower header tank portions are joined to form a radiator.

以下に、本発明の実施形態による作用効果を説明する。図２は、従来の対流式の加熱室を備える加熱炉の構成を示す模式図である。同図に示すように、従来の加熱炉には、ワークＷが搬送される加熱室１０が、トンネル形状の壁部１１によって構成されている。壁部１１の周囲は、加熱室１０内の雰囲気ガスを循環させる循環流路１２が形成されており、加熱室１０内の雰囲気ガスは循環ファン１３によって循環流路１２へと排出され、閉ループ状の循環流路１２を介して、再度加熱室１０へと循環される。この循環流路１２には、例えば、循環流路１２を流れる雰囲気ガスを加熱する熱源１４が設けられている。熱源１４としては、電気ヒータによる輻射熱、または、ガスバーナーによる燃焼熱を利用することができる。循環流路１２を経由して加熱された雰囲気ガスが加熱室１０に循環されることにより、加熱室１０に搬送されたワークＷが雰囲気ガスの対流によって加熱される。   Below, the effect by embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a heating furnace including a conventional convection heating chamber. As shown in the figure, in a conventional heating furnace, a heating chamber 10 in which a workpiece W is transferred is configured by a tunnel-shaped wall portion 11. A circulation channel 12 that circulates the atmospheric gas in the heating chamber 10 is formed around the wall 11, and the atmospheric gas in the heating chamber 10 is discharged to the circulation channel 12 by the circulation fan 13, and is in a closed loop shape. This is circulated again to the heating chamber 10 through the circulation channel 12. The circulation channel 12 is provided with, for example, a heat source 14 that heats the atmospheric gas flowing through the circulation channel 12. As the heat source 14, radiant heat from an electric heater or combustion heat from a gas burner can be used. The atmospheric gas heated via the circulation flow path 12 is circulated to the heating chamber 10, whereby the workpiece W conveyed to the heating chamber 10 is heated by the convection of the atmospheric gas.

このような対流式の加熱炉では、循環流路１２において加熱された雰囲気ガスからの熱伝達によりワークＷを加熱するため、例えば、ワークＷの部位よって熱容量に差がある場合には、ワークＷが均一に昇温しない虞がある。そこで、加熱室１０内において対流するガスの流れを規制して、昇温速度が遅い熱容量の大きな部位に雰囲気ガス（加熱された高温ガス）を誘導することにより、ワークＷの昇温ムラを抑制することが考えられる。しかしながら、かかる手法によれば、ガスの流れを規制することにより、ワークＷに高温ガスと接触しない部位が生じる虞がある。   In such a convection type heating furnace, the workpiece W is heated by heat transfer from the atmospheric gas heated in the circulation flow path 12. For example, when there is a difference in heat capacity depending on the portion of the workpiece W, the workpiece W However, there is a risk that the temperature will not rise uniformly. Therefore, by restricting the flow of convection gas in the heating chamber 10 and inducing atmospheric gas (heated high-temperature gas) to a portion with a large heat capacity where the rate of temperature increase is slow, uneven temperature increase of the workpiece W is suppressed. It is possible to do. However, according to such a method, there is a possibility that a part that does not come into contact with the high-temperature gas is generated on the work W by regulating the gas flow.

また、図２に示すような加熱炉の構造によれば、加熱室１の周囲に循環ファン１３や雰囲気ガスの循環流路１２等が存在するため、熱源１４からの加熱室１０に対する受熱効率が低下する。そのため、輻射熱のような壁部１１からのワークＷへの熱伝達は少なく、高温ガスが接触しない部位は受熱量が減少し、昇温ムラを抑制することは困難である。   Further, according to the structure of the heating furnace as shown in FIG. 2, since the circulation fan 13 and the circulation path 12 of the atmospheric gas exist around the heating chamber 1, the heat receiving efficiency of the heating chamber 10 from the heat source 14 is high. descend. For this reason, heat transfer from the wall 11 to the workpiece W such as radiant heat is small, and the amount of heat received is reduced at a portion where the high temperature gas does not contact, and it is difficult to suppress temperature rise unevenness.

加熱中のワークＷに昇温ムラがあると、昇温が遅い部位に合わせて加熱時間を調整する必要があり、昇温が速い部位にとっては無駄な加熱時間となる。また、ワークＷの各部の温度差による熱膨張差で、ワークＷの歪みや変形が発生する虞がある。   If there is uneven temperature rise in the workpiece W being heated, it is necessary to adjust the heating time in accordance with the part where the temperature rise is slow, and this is a wasteful heating time for the part where the temperature rise is fast. Moreover, there is a possibility that distortion or deformation of the workpiece W may occur due to a difference in thermal expansion due to a temperature difference of each part of the workpiece W.

この点、本実施形態によれば、加熱室１を構成する壁部２が加熱されるので、この壁部２が熱源として機能することにより、ワークＷに対する輻射熱の効果を得ることができる。また、この壁部２を加熱することにより、壁部２の外周面を沿って循環する加熱室１内の雰囲気ガスが加熱される。そのため、ワークＷ全体を輻射熱で加熱しつつ、昇温が遅い熱容量の小さな部位を雰囲気ガスの対流によって加熱することにより、ワークＷ全体を均一に昇温することが可能となる。   In this regard, according to the present embodiment, the wall portion 2 constituting the heating chamber 1 is heated, so that the wall portion 2 functions as a heat source, whereby the effect of radiant heat on the workpiece W can be obtained. Further, by heating the wall 2, the atmospheric gas in the heating chamber 1 that circulates along the outer peripheral surface of the wall 2 is heated. Therefore, it is possible to uniformly heat the entire workpiece W by heating the entire workpiece W with radiant heat and heating a portion with a small heat capacity that is slow in temperature heating by convection of the atmospheric gas.

また、本実施形態によれば、加熱室１自体が自己発熱すすることにより、ヒータ等の熱源が不要となる。また、加熱室１の雰囲気ガスが発熱している壁部２の外周面に沿って流れるため、壁部２を熱源として循環する雰囲気ガスを加熱することができ、ヒータ等を配置することなく、従来の対流式の加熱炉と同様にワークＷを加熱することができる。   In addition, according to the present embodiment, the heating chamber 1 itself generates heat, so that a heat source such as a heater becomes unnecessary. Moreover, since the atmospheric gas in the heating chamber 1 flows along the outer peripheral surface of the wall 2 where heat is generated, it is possible to heat the atmospheric gas circulating using the wall 2 as a heat source without arranging a heater or the like. The workpiece | work W can be heated similarly to the conventional convection-type heating furnace.

なお、本発明に係る加熱炉は、前述した実施形態に限定されることなく、本発明の技術思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。例えば、ワークＷのろう付け工程で説明したように、予熱室に対して加熱室１と同様な加熱方法を採用してもよい（なお、広義において、予熱室自体もワークＷを加熱する加熱室として機能する）。   In addition, the heating furnace which concerns on this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation and change are possible based on the technical idea of this invention. For example, as described in the brazing step of the workpiece W, a heating method similar to that of the heating chamber 1 may be adopted for the preheating chamber (in the broad sense, the preheating chamber itself is also a heating chamber for heating the workpiece W). Function as).

本発明の実施形態にかかる加熱炉の構成を示す模式図The schematic diagram which shows the structure of the heating furnace concerning embodiment of this invention. 従来の対流式の加熱室を備える加熱炉の構成を示す模式図Schematic diagram showing the configuration of a heating furnace equipped with a conventional convection heating chamber

符号の説明Explanation of symbols

１ 加熱室
２ 壁部
３ 循環流路
４ 循環ファン
５ 電磁誘導加熱装置
５ａ 誘導コイル
５ｂ 電源
７ 断熱材
８ 制御装置
１０ 加熱室
１１ 壁部
１２ 循環流路
１３ 循環ファン
１４ 熱源 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heating chamber 2 Wall part 3 Circulation flow path 4 Circulation fan 5 Electromagnetic induction heating apparatus 5a Induction coil 5b Power supply 7 Heat insulating material 8 Control apparatus 10 Heating chamber 11 Wall part 12 Circulation flow path 13 Circulation fan 14 Heat source

Claims (3)

加熱室（１）内の雰囲気ガスを循環させることにより、雰囲気ガスの対流によってワークを加熱する加熱炉において、
導体より形成されており、前記加熱室（１）としての内部空間を構成するトンネル形状の壁部（２）と、
電磁誘導を用いて前記壁部（２）を加熱する電磁誘導加熱手段（５）と
を有することを特徴とする加熱炉。 In the heating furnace that heats the workpiece by convection of the atmospheric gas by circulating the atmospheric gas in the heating chamber (1),
A tunnel-shaped wall (2) that is formed of a conductor and forms an internal space as the heating chamber (1);
A heating furnace comprising electromagnetic induction heating means (5) for heating the wall (2) using electromagnetic induction. 前記加熱室（１）内の雰囲気ガスを前記壁部（２）の外周面に沿って循環させる循環流路（３）と、
前記加熱室（１）内の雰囲気ガスを前記循環流路（３）に排出する循環手段（４）とをさらに有し、
前記電誘導加熱手段（５）は、
前記壁部の外周面に巻かれた誘導コイル（５ａ）と、
前記コイルに高周波電流を供給する電源（５ｂ）と
を有することを特徴とする請求項１に記載された加熱炉。 A circulation channel (3) for circulating the atmospheric gas in the heating chamber (1) along the outer peripheral surface of the wall (2);
Circulation means (4) for discharging atmospheric gas in the heating chamber (1) to the circulation flow path (3);
The electric induction heating means (5)
An induction coil (5a) wound around the outer peripheral surface of the wall,
The heating furnace according to claim 1, further comprising a power source (5b) for supplying a high-frequency current to the coil. 前記循環流路（３）を含む前記加熱室（１）の周囲を覆う断熱材（７）をさらに有することを特徴とする請求項１に記載された加熱炉。   The heating furnace according to claim 1, further comprising a heat insulating material (7) covering the periphery of the heating chamber (1) including the circulation channel (3).
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