JP2008180205A - Exhaust emission control device of internal combustion engine - Google Patents

Exhaust emission control device of internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
JP2008180205A
JP2008180205A JP2007016252A JP2007016252A JP2008180205A JP 2008180205 A JP2008180205 A JP 2008180205A JP 2007016252 A JP2007016252 A JP 2007016252A JP 2007016252 A JP2007016252 A JP 2007016252A JP 2008180205 A JP2008180205 A JP 2008180205A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust
exhaust gas
reducing agent
passage
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007016252A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4899890B2 (en
Inventor
Kuniaki Niimi
国明 新美
Shinya Hirota
信也 広田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2007016252A priority Critical patent/JP4899890B2/en
Publication of JP2008180205A publication Critical patent/JP2008180205A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4899890B2 publication Critical patent/JP4899890B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide technology for higher enhancing efficiency in supplying reducing agent to an exhaust emission control catalyst in an exhaust emission control device of an internal combustion engine. <P>SOLUTION: The exhaust emission control device comprises the exhaust emission control catalyst 7, a reducing agent supply means 8 for supplying the reducing agent upstream of the exhaust emission control catalyst 7, a turbocharger 4 having a turbine 42, an exhaust storage means 20 for storing exhaust gas, an exhaust gas introduction passage 21 connecting an exhaust passage 6 upstream of the turbine 42 and the exhaust storage means 20, an exhaust gas intruding amount regulation means 10 for letting exhaust gas flow in the exhaust gas introduction passage 21 to store the exhaust gas in the exhaust storage means 20 when the exhaust gas flowing in the exhaust passage 6 is in a predetermined condition, and an exhaust gas supply means 10 for supplying the exhaust gas from the exhaust storage means 20 to the exhaust passage 6 when the reducing agent is supplied by the reducing agent supply means 8. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関する。   The present invention relates to an exhaust emission control device for an internal combustion engine.

内燃機関の排気通路に吸蔵還元型NOx触媒(以下、単にNOx触媒という。)を配置する技術が知られている。このNOx触媒は、流入する排気の酸素濃度が高いときに排気中
のNOxを吸蔵し、流入する排気の酸素濃度が低下し且つ還元剤が存在するときに、吸蔵
していたNOxを還元する。そして、NOx触媒よりも上流の排気中に燃料を添加することにより、該NOx触媒に吸蔵されていたNOxを還元することができる。
A technique is known in which an NOx storage reduction catalyst (hereinafter simply referred to as a NOx catalyst) is disposed in an exhaust passage of an internal combustion engine. The NOx catalyst stores NOx in the exhaust when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is high, and reduces the stored NOx when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas decreases and a reducing agent is present. Then, by adding fuel to the exhaust gas upstream of the NOx catalyst, NOx stored in the NOx catalyst can be reduced.

このようにNOxを還元するためには、燃料添加等によりNOx触媒に流入する排気の空燃比をリッチ空燃比としなければならない。ここで、燃料添加前の排気の空燃比がリーン空燃比の場合には、リーン空燃比から理論空燃比まで低下させる分の燃料はNOxの還元
に関与しない。つまり、リーン空燃比の排気がNOx触媒へ多く流入するとNOxの還元に関与しない燃料をより多く添加しなくてはならないため、燃費が悪化してしまう。また排気の流量が多くなると燃料がNOx触媒をすり抜け易くなる。
In order to reduce NOx in this way, the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NOx catalyst due to fuel addition or the like must be made a rich air-fuel ratio. Here, when the air-fuel ratio of the exhaust gas before fuel addition is a lean air-fuel ratio, the fuel that is reduced from the lean air-fuel ratio to the stoichiometric air-fuel ratio does not participate in NOx reduction. That is, when a large amount of lean air-fuel ratio exhaust gas flows into the NOx catalyst, more fuel that does not contribute to NOx reduction must be added, resulting in a deterioration in fuel consumption. Further, when the exhaust gas flow rate increases, the fuel easily passes through the NOx catalyst.

これらに対し排気の流量が少ないときに燃料を添加すると、排気中の酸素量が少ないためにより少ない燃料量で排気の空燃比をリッチとすることができ、さらに燃料のすり抜けを抑制することができる。   On the other hand, if fuel is added when the flow rate of the exhaust gas is small, the amount of oxygen in the exhaust gas is small, so that the air-fuel ratio of the exhaust gas can be made rich with a smaller amount of fuel, and further fuel slippage can be suppressed. .

また、排気の一部を取り出した後に加圧し、この加圧した排気を燃料と共に噴射することで、燃料の霧化を促進させる技術が知られている(例えば、特許文献1参照。)。しかし、ポンプを用いることにより燃費が悪化する虞がある。また、燃料と共に噴射する排気の状態によっては燃料の蒸発の度合いが変わることがある。さらに、排気の流量が少ないときには添加された燃料がNOx触媒に届き難くなったり、燃料がNOx触媒の全体に分散し難くなったりする虞がある。
特開2004−308549号公報 特開2006−90272号公報 特開平8−200047号公報
Further, a technique is known in which a part of exhaust gas is taken out and pressurized, and this pressurized exhaust gas is injected together with fuel to promote fuel atomization (see, for example, Patent Document 1). However, there is a possibility that the fuel consumption is deteriorated by using the pump. Further, the degree of fuel evaporation may vary depending on the state of the exhaust gas injected with the fuel. Further, when the exhaust gas flow rate is small, the added fuel may not easily reach the NOx catalyst, or the fuel may be difficult to disperse throughout the NOx catalyst.
JP 2004-308549 A JP 2006-90272 A JP-A-8-200047

本発明は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、内燃機関の排気浄化装置において、排気浄化触媒に還元剤を供給するときの効率をより高くすることができる技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a technique capable of further increasing efficiency when supplying a reducing agent to an exhaust purification catalyst in an exhaust purification device of an internal combustion engine. For the purpose.

上記課題を達成するために本発明による内燃機関の排気浄化装置は、以下の手段を採用した。すなわち、本発明による内燃機関の排気浄化装置は、
内燃機関の排気通路に設けられ排気を浄化する排気浄化触媒と、
前記排気浄化触媒よりも上流の排気中に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記排気通路の途中にタービンを有するターボチャージャと、
排気を貯蔵する排気貯蔵手段と、
前記タービンよりも上流の排気通路と前記排気貯蔵手段とを接続する排気導入路と、
前記排気通路を流れる排気の状態が所定の状態であるときに前記排気導入路に排気を流して前記排気貯蔵手段に排気を貯蔵させる排気導入量調節手段と、
前記還元剤供給手段により還元剤を供給するときに前記排気貯蔵手段から前記排気通路へ排気を供給する排気供給手段と、
を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention employs the following means. That is, the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is
An exhaust purification catalyst provided in an exhaust passage of the internal combustion engine for purifying exhaust;
Reducing agent supply means for supplying a reducing agent into the exhaust gas upstream of the exhaust purification catalyst;
A turbocharger having a turbine in the middle of the exhaust passage;
Exhaust storage means for storing exhaust;
An exhaust introduction path connecting the exhaust passage upstream of the turbine and the exhaust storage means;
An exhaust introduction amount adjusting means for causing exhaust to flow through the exhaust introduction path and storing the exhaust in the exhaust storage means when the state of the exhaust flowing through the exhaust passage is a predetermined state;
An exhaust supply means for supplying exhaust from the exhaust storage means to the exhaust passage when the reducing agent is supplied by the reducing agent supply means;
It is characterized by providing.

排気浄化触媒は還元剤供給手段から還元剤を供給することにより排気を浄化したり、排気の浄化能力が回復されたりする。   The exhaust purification catalyst purifies exhaust by supplying a reducing agent from the reducing agent supply means, or recovers the exhaust purification capability.

ここで、排気通路の途中にタービンを有するターボチャージャを備えていると、該タービンよりも上流側(つまり内燃機関側)の圧力が下流側(つまり大気側)の圧力よりも高くなる。つまり、タービンよりも上流側と下流側とには、圧力差がある。この圧力差は、内燃機関の回転数が高くなったり負荷が大きくなったりすることでより大きくなる。   Here, if a turbocharger having a turbine is provided in the middle of the exhaust passage, the pressure on the upstream side (that is, the internal combustion engine side) of the turbine becomes higher than the pressure on the downstream side (that is, the atmospheric side). That is, there is a pressure difference between the upstream side and the downstream side of the turbine. This pressure difference increases as the rotational speed of the internal combustion engine increases or the load increases.

すなわち、タービンよりも上流側では排気の圧力が上昇し易いため、ここに排気導入路を接続させることにより、排気貯蔵手段に排気を導入し易くなる。そして、「排気の状態が所定の状態である」とは、例えば還元剤を蒸発させるための温度条件を満たしていたり、還元剤を排気浄化触媒に到達させるための圧力条件を満たしていたりすることをいう。   That is, since the pressure of the exhaust gas is likely to rise upstream from the turbine, the exhaust gas can be easily introduced into the exhaust gas storage means by connecting the exhaust gas introduction path to the upstream side. “The exhaust state is a predetermined state” means that, for example, a temperature condition for evaporating the reducing agent is satisfied, or a pressure condition for causing the reducing agent to reach the exhaust purification catalyst is satisfied. Say.

このような所定の状態にある排気を排気貯蔵手段により貯蔵し、還元剤供給手段からの還元剤供給に合わせて排気通路へ供給する。これにより、排気貯蔵手段からの排気の流れに乗って還元剤が排気浄化触媒に到達することができる。なお、還元剤供給手段により還元剤が供給されるのは、内燃機関の低負荷運転時や減速時としても良い。このような状態では、排気通路内の圧力が低くなるため、排気貯蔵手段から排気通路へ排気を放出し易くなる。   The exhaust gas in such a predetermined state is stored by the exhaust gas storage means and supplied to the exhaust passage in accordance with the supply of the reducing agent from the reducing agent supply means. Thus, the reducing agent can reach the exhaust purification catalyst on the flow of exhaust from the exhaust storage means. The reducing agent may be supplied by the reducing agent supply means during low load operation or deceleration of the internal combustion engine. In such a state, since the pressure in the exhaust passage becomes low, it becomes easy to discharge the exhaust from the exhaust storage means to the exhaust passage.

そして、排気貯蔵手段に貯蔵されているのは排気であるため、該排気の持つ熱により還元剤の蒸発を促進させることができる。また、排気を供給することにより、排気浄化装置の全体に還元剤を分散して供給することができる。さらに、内燃機関からの排気を用いることにより、空気を用いる場合と比較して酸素濃度を低くすることができるため、還元剤の供給量を減少させることができる。   Since the exhaust gas is stored in the exhaust gas storage means, evaporation of the reducing agent can be promoted by the heat of the exhaust gas. Further, by supplying exhaust gas, the reducing agent can be distributed and supplied to the entire exhaust gas purification apparatus. Furthermore, by using the exhaust gas from the internal combustion engine, the oxygen concentration can be lowered as compared with the case of using air, so that the supply amount of the reducing agent can be reduced.

本発明においては、前記内燃機関の吸気通路の通路面積を調節するスロットルをさらに備え、
前記排気供給手段により排気が供給されるときは、供給されないときよりも前記スロットルの開度を小さくすることができる。
In the present invention, further comprising a throttle for adjusting the passage area of the intake passage of the internal combustion engine,
When the exhaust gas is supplied by the exhaust gas supply means, the throttle opening can be made smaller than when the exhaust gas is not supplied.

ここで、スロットルの開度が大きいほど排気の流量が多くなり、排気中の酸素量が多くなる。そのため、排気中の還元剤濃度を低下させるためにより多くの還元剤を供給しなくてはならなくなる。これに対し、スロットルの開度を小さくすることにより、還元剤の供給量を減少させることができる。   Here, the larger the throttle opening, the greater the flow rate of the exhaust gas, and the greater the amount of oxygen in the exhaust gas. Therefore, more reducing agent must be supplied in order to reduce the concentration of reducing agent in the exhaust. In contrast, the amount of reducing agent supplied can be reduced by reducing the opening of the throttle.

本発明においては、前記排気供給手段は、前記タービンよりも下流で且つ前記排気浄化触媒よりも上流の排気通路と前記排気貯蔵手段とを接続し該排気貯蔵手段内のガスを該排気通路に放出する排気放出路を含んで構成されることができる。   In the present invention, the exhaust supply means connects the exhaust passage downstream of the turbine and upstream of the exhaust purification catalyst and the exhaust storage means, and discharges the gas in the exhaust storage means to the exhaust passage. And an exhaust discharge passage.

このように排気放出路をタービンよりも下流の圧力が低い箇所に接続することで、排気を排気貯蔵手段から放出し易くすることができる。つまり、タービンよりも上流側と下流側との圧力差を利用して、排気貯蔵手段から排気をより速やかに放出させることが可能となる。   By connecting the exhaust discharge path to a location where the pressure downstream of the turbine is lower in this way, the exhaust can be easily released from the exhaust storage means. That is, the exhaust gas can be discharged more quickly from the exhaust gas storage means by utilizing the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the turbine.

また、排気導入路と排気放出路とを夫々備えることにより、排気の導入と放出とを1つ
の通路で行なう場合と比較して、応答性をより向上させることができる。
Further, by providing the exhaust introduction path and the exhaust discharge path, respectively, the responsiveness can be further improved as compared with the case where the introduction and release of the exhaust gas are performed in one passage.

本発明においては、前記内燃機関が定常運転から過渡運転に移行してからの所定時間は前記排気貯蔵手段へ排気を貯蔵させることを禁止する貯蔵禁止手段を備えることができる。   In the present invention, it is possible to provide storage prohibiting means for prohibiting the exhaust storage means from storing exhaust gas for a predetermined time after the internal combustion engine shifts from steady operation to transient operation.

ここで内燃機関の過渡運転時には、タービンの回転数を速やかに高めることが望まれる。しかし、排気通路から排気貯蔵手段に排気が取り込まれると、タービンを通過する排気の量が減少するため、該タービンの回転数が上昇し難くなる。これに対し過渡運転時に移行してからの所定期間は排気貯蔵手段に排気を貯蔵させることを禁止することで、その間はタービンを通過する排気の量をより多くすることができるため、より速やかな加速が可能となる。つまり所定時間は、要求される加速性能に応じて決定することができる。   Here, during the transient operation of the internal combustion engine, it is desired to quickly increase the rotational speed of the turbine. However, when the exhaust gas is taken into the exhaust gas storage means from the exhaust passage, the amount of exhaust gas that passes through the turbine decreases, so that the rotational speed of the turbine is difficult to increase. On the other hand, by prohibiting the exhaust gas storage means from storing the exhaust gas for a predetermined period after the transition to the transient operation, the amount of exhaust gas passing through the turbine can be increased during that period, so that it is quicker. Acceleration is possible. That is, the predetermined time can be determined according to the required acceleration performance.

本発明においては、前記排気供給手段は、前記排気貯蔵手段に貯蔵されている排気を前記還元剤供給手段よりも上流の排気通路へ供給することができる。   In the present invention, the exhaust gas supply means can supply the exhaust gas stored in the exhaust gas storage means to an exhaust passage upstream of the reducing agent supply means.

つまり排気貯蔵手段に貯蔵されている排気を還元剤供給手段よりも上流に供給することにより、該排気の流れに還元剤を乗せることができるため、還元剤を容易に排気浄化触媒へ到達させることができる。なお、還元剤供給手段よりも上流の排気通路とは、還元剤供給手段から還元剤が供給される範囲よりも上流の排気通路としても良い。   That is, by supplying the exhaust gas stored in the exhaust gas storage means upstream of the reducing agent supply means, the reducing agent can be put on the exhaust flow, so that the reducing agent can easily reach the exhaust purification catalyst. Can do. The exhaust passage upstream of the reducing agent supply means may be an exhaust passage upstream of the range in which the reducing agent is supplied from the reducing agent supply means.

本発明においては、前記排気貯蔵手段から排気通路へ流入する前の排気の流れの中に前記還元剤供給手段を配置し、且つ該還元剤供給手段からの還元剤の供給方向が前記排気貯蔵手段から排気通路へ供給する排気の下流方向となるように該還元剤供給手段を配置することができる。   In the present invention, the reducing agent supply means is disposed in the flow of the exhaust before flowing into the exhaust passage from the exhaust storage means, and the supply direction of the reducing agent from the reducing agent supply means is the exhaust storage means. The reducing agent supply means can be arranged in the downstream direction of the exhaust gas supplied from the exhaust gas to the exhaust passage.

このようにすることで、排気貯蔵手段から排気通路へ流入するときの流速の速い排気の中に還元剤を供給することができるため、該還元剤の蒸発を促進させることができる。また、排気貯蔵手段からの排気の流れに還元剤を乗せることができる。なお、排気放出路の途中に還元剤供給手段を配置しても良い。   By doing so, since the reducing agent can be supplied into the exhaust gas having a high flow velocity when flowing from the exhaust gas storage means into the exhaust passage, evaporation of the reducing agent can be promoted. Moreover, a reducing agent can be put on the flow of exhaust from the exhaust storage means. A reducing agent supply means may be arranged in the middle of the exhaust discharge path.

本発明においては、前記還元剤供給手段は、前記排気貯蔵手段から排気通路へ供給される排気が該還元剤供給手段に到達してから還元剤を供給することができる。   In the present invention, the reducing agent supply means can supply the reducing agent after the exhaust gas supplied from the exhaust gas storage means to the exhaust passage reaches the reducing agent supply means.

このようにすることで、排気貯蔵手段から排気通路へ供給される排気の流れの中に還元剤を供給することができるため、排気の流れの中に還元剤をより確実に乗せることができる。   By doing so, the reducing agent can be supplied into the flow of exhaust gas supplied from the exhaust gas storage means to the exhaust passage, so that the reducing agent can be more reliably placed in the exhaust gas flow.

本発明においては、前記排気供給手段は、前記還元剤供給手段から供給される還元剤が前記排気浄化触媒へ到達するまで前記排気貯蔵手段から排気通路へ排気を供給することができる。   In the present invention, the exhaust gas supply means can supply exhaust gas from the exhaust gas storage means to the exhaust passage until the reducing agent supplied from the reducing agent supply means reaches the exhaust gas purification catalyst.

このようにすることで、還元剤供給手段から供給される還元剤をより多く排気浄化触媒に到達させることができる。   In this way, more reducing agent supplied from the reducing agent supply means can reach the exhaust purification catalyst.

本発明によれば、排気浄化触媒に還元剤を供給するときの効率をより高くすることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the efficiency at the time of supplying a reducing agent to an exhaust gas purification catalyst can be made higher.

以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて説明する。   Hereinafter, specific embodiments of an exhaust emission control device for an internal combustion engine according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施例に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関1とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。図1に示す内燃機関1は、4つの気筒2を有する4サイクル・ディーゼルエンジンである。   FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an internal combustion engine 1 to which an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to this embodiment is applied and its intake / exhaust passage. The internal combustion engine 1 shown in FIG. 1 is a four-cycle diesel engine having four cylinders 2.

内燃機関1には、吸気通路3が接続されている。吸気通路3の途中には、ターボチャージャ4のコンプレッサ41が設けられている。また、コンプレッサ41よりも内燃機関1側(つまり下流側)の吸気通路3には、該吸気通路3内を流通する吸気の流量を調節するスロットル5が設けられている。   An intake passage 3 is connected to the internal combustion engine 1. A compressor 41 of the turbocharger 4 is provided in the middle of the intake passage 3. Further, a throttle 5 for adjusting the flow rate of intake air flowing through the intake passage 3 is provided in the intake passage 3 closer to the internal combustion engine 1 than the compressor 41 (that is, downstream).

一方、内燃機関1には、排気通路6が接続されている。排気通路6の途中には、ターボチャージャ4のタービン42と接続されている。タービン42よりも下流の排気通路6には、吸蔵還元型NOx触媒7(以下、単にNOx触媒7という。)が設けられている。NOx触媒7は、流入する排気の酸素濃度が高いときは排気中のNOxを吸蔵し、流入する排気の酸素濃度が低下し且つ還元剤が存在するときは吸蔵していたNOxを還元する機能を有
する。なお、本実施例においてはNOx触媒7が、本発明における排気浄化触媒に相当す
る。また、排気浄化触媒として選択還元型NOx触媒を採用することもできる。
On the other hand, an exhaust passage 6 is connected to the internal combustion engine 1. In the middle of the exhaust passage 6, the turbine 42 of the turbocharger 4 is connected. The exhaust passage 6 downstream of the turbine 42 is provided with an NOx storage reduction catalyst 7 (hereinafter simply referred to as the NOx catalyst 7). The NOx catalyst 7 has a function of storing NOx in the exhaust when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is high, and reducing the stored NOx when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is reduced and a reducing agent is present. Have. In this embodiment, the NOx catalyst 7 corresponds to the exhaust purification catalyst in the present invention. Further, a selective reduction type NOx catalyst can be employed as the exhaust purification catalyst.

さらに、本実施例では、排気通路6内を流通する排気中に還元剤たる燃料(軽油)を供給する燃料添加弁8を備えている。この燃料添加弁8は、後述するECU10からの信号により開弁して燃料を噴射する。そして、燃料添加弁8から排気通路6内へ噴射された燃料は、排気の空燃比をリッチにすると共に、NOx触媒7に吸蔵されていたNOxを還元する。NOx還元時には、NOx触媒7に流入する排気の空燃比を比較的に短い周期でスパイク的(短時間)にリッチとする、所謂リッチスパイク制御を実行する。なお、本実施例においては燃料添加弁8が、本発明における還元剤供給手段に相当する。   Further, in this embodiment, a fuel addition valve 8 is provided for supplying fuel (light oil) as a reducing agent into the exhaust gas flowing through the exhaust passage 6. The fuel addition valve 8 is opened by a signal from an ECU 10 described later to inject fuel. The fuel injected from the fuel addition valve 8 into the exhaust passage 6 enriches the exhaust air-fuel ratio and reduces NOx stored in the NOx catalyst 7. At the time of NOx reduction, so-called rich spike control is executed in which the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NOx catalyst 7 is made rich in a spike (short time) with a relatively short cycle. In this embodiment, the fuel addition valve 8 corresponds to the reducing agent supply means in the present invention.

また、本実施例では排気通路6を流通する排気の一部を貯蔵するタンク20が設けられている。このタンク20には、接続路21の一端が接続され、該接続路21の他端は燃料添加弁8の周辺に接続されている。また、接続路21の途中には、該接続路21の通路面積を可変とする調節弁22が備えられている。なお、前記燃料添加弁8から燃料を噴射される位置に、タンク20から排気通路6へ供給された排気が流れるように、燃料添加弁8および接続路21を設置している。なお、本実施例においてはタンク20が、本発明における排気貯蔵手段に相当する。また、本実施例においては接続路21が、本発明における排気導入路に相当する。   In this embodiment, a tank 20 for storing a part of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 6 is provided. One end of a connection path 21 is connected to the tank 20, and the other end of the connection path 21 is connected to the periphery of the fuel addition valve 8. Further, a control valve 22 that makes the passage area of the connection path 21 variable is provided in the middle of the connection path 21. The fuel addition valve 8 and the connection path 21 are installed so that the exhaust gas supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6 flows at a position where fuel is injected from the fuel addition valve 8. In this embodiment, the tank 20 corresponds to the exhaust gas storage means in the present invention. In the present embodiment, the connection path 21 corresponds to the exhaust introduction path in the present invention.

以上述べたように構成された内燃機関1には、該内燃機関1を制御するための電子制御ユニットであるECU10が併設されている。このECU10は、内燃機関1の運転条件や運転者の要求に応じて内燃機関1の運転状態を制御する。   The internal combustion engine 1 configured as described above is provided with an ECU 10 that is an electronic control unit for controlling the internal combustion engine 1. The ECU 10 controls the operation state of the internal combustion engine 1 according to the operation conditions of the internal combustion engine 1 and the request of the driver.

ECU10には、アクセルペダル11の踏み込み量を検出するアクセル開度センサ12と、内燃機関1に取り付けられ機関回転数を検出するクランクポジションセンサ13が電気配線を介して接続され、これらセンサの出力信号が入力されるようになっている。   The ECU 10 is connected to an accelerator opening sensor 12 that detects the amount of depression of the accelerator pedal 11 and a crank position sensor 13 that is attached to the internal combustion engine 1 and detects the engine speed via electric wiring. Is entered.

また、ECU10には、スロットル5、燃料添加弁8、調節弁22等が電気配線を介して接続され、ECU10によりこれらを制御することが可能になっている。   The ECU 10 is connected with a throttle 5, a fuel addition valve 8, a control valve 22 and the like via electric wiring, and these can be controlled by the ECU 10.

そして、本実施例では、燃料添加弁8から燃料を噴射する前に、内燃機関1が予め設定
されている運転状態となったときにタンク20へ排気を貯蔵する。たとえば排気通路6を流れる排気の温度が所定温度以上となり且つこの排気の圧力が所定圧力PA以上となったときであって、タンク20内の排気の温度が所定温度未満若しくはタンク20内の排気の圧力が所定圧力PA未満のときに排気が貯蔵される。
In this embodiment, before the fuel is injected from the fuel addition valve 8, the exhaust gas is stored in the tank 20 when the internal combustion engine 1 is in a preset operating state. For example, when the temperature of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 6 is equal to or higher than a predetermined temperature and the pressure of the exhaust gas is equal to or higher than the predetermined pressure PA, the temperature of the exhaust gas in the tank 20 is less than the predetermined temperature or the exhaust gas in the tank 20 is exhausted. Exhaust is stored when the pressure is below a predetermined pressure PA.

このときの所定温度は、たとえば燃料を容易に蒸発させることのできる温度として予め実験等により求めておく。また、所定圧力PAは、たとえば燃料添加弁8から噴射された燃料をNOx触媒7まで到達させることができる圧力として予め実験等により求めておく
。さらに、燃料添加弁8から噴射された燃料がNOx触媒7まで到達するようにタンク2
0の容積を設定する。
The predetermined temperature at this time is obtained in advance by experiments or the like as a temperature at which the fuel can be easily evaporated, for example. Further, the predetermined pressure PA is obtained in advance through experiments or the like as a pressure at which the fuel injected from the fuel addition valve 8 can reach the NOx catalyst 7, for example. Further, the tank 2 is arranged so that the fuel injected from the fuel addition valve 8 reaches the NOx catalyst 7.
Set a volume of zero.

また、内燃機関1が所定の回転数以上で且つ所定の負荷以上で運転されているときに排気をタンク20へ貯蔵しても良い。この所定の回転数及び所定の負荷は、前記所定温度または所定圧力PAが得られる機関回転数及び機関負荷として予め実験等により求めておく。   Further, the exhaust gas may be stored in the tank 20 when the internal combustion engine 1 is operated at a predetermined rotational speed or higher and at a predetermined load or higher. The predetermined rotational speed and the predetermined load are obtained in advance by experiments or the like as the engine rotational speed and the engine load at which the predetermined temperature or the predetermined pressure PA is obtained.

タンク20へ排気を貯蔵するときには調節弁22が開弁される。このときには排気通路6よりもタンク20の圧力が低くなっているので、接続路21を排気通路6からタンク20に向かって排気が流れる。そして、タンク20内の圧力が前記所定圧力PA以上となったときに調節弁22が閉弁される。なお、本実施例においてはこのように調節弁22を制御してタンク20に排気を貯蔵させるECU10が、本発明における排気導入量調節手段に相当する。   When the exhaust gas is stored in the tank 20, the control valve 22 is opened. At this time, since the pressure of the tank 20 is lower than that of the exhaust passage 6, the exhaust flows from the exhaust passage 6 toward the tank 20 through the connection passage 21. When the pressure in the tank 20 becomes equal to or higher than the predetermined pressure PA, the control valve 22 is closed. In this embodiment, the ECU 10 that controls the control valve 22 and stores the exhaust gas in the tank 20 corresponds to the exhaust gas introduction amount adjusting means in the present invention.

ここで、接続路21をタービン42よりも上流側に接続することにより、内燃機関1の高回転高負荷運転時には該タービン42よりも上流側の圧力が高くなり、より高圧の排気をタンク20内に貯蔵することができる。   Here, by connecting the connection path 21 to the upstream side of the turbine 42, the pressure on the upstream side of the turbine 42 becomes higher when the internal combustion engine 1 is operated at high speed and high load, and the higher-pressure exhaust gas is discharged into the tank 20. Can be stored.

このようにタンク20に排気が貯蔵された後であって燃料添加弁8から燃料を噴射させるときに調節弁22が開弁される。ここで、本実施例ではリッチスパイク制御を内燃機関1の低回転低負荷運転時または減速中に行なう。このような運転状態では、排気の流量が少ないために酸素量が少なくなるので、必要となる燃料量が少なくなる。さらに排気通路6内の圧力がより低くなるため、タンク20内の圧力よりも排気通路6内の圧力が低くなる。つまり、調節弁22を開弁することにより、タンク20から排気通路6に向かって排気が流れる。なお、本実施例においては燃料添加弁8から燃料を供給するときにタンク20から排気通路6へ排気を供給するECU10が、本発明における排気供給手段に相当する。   Thus, the control valve 22 is opened when the fuel is injected from the fuel addition valve 8 after the exhaust gas is stored in the tank 20. Here, in the present embodiment, the rich spike control is performed at the time of low rotation and low load operation of the internal combustion engine 1 or during deceleration. In such an operation state, since the amount of oxygen is reduced because the flow rate of exhaust gas is small, the amount of fuel required is reduced. Further, since the pressure in the exhaust passage 6 becomes lower, the pressure in the exhaust passage 6 becomes lower than the pressure in the tank 20. In other words, exhaust gas flows from the tank 20 toward the exhaust passage 6 by opening the control valve 22. In this embodiment, the ECU 10 that supplies exhaust gas from the tank 20 to the exhaust passage 6 when supplying fuel from the fuel addition valve 8 corresponds to the exhaust gas supply means in the present invention.

このタンク20から排気通路6に供給された排気の流れに乗って燃料がNOx触媒7に
到達する。また、温度の高い排気をタンク20に貯蔵していたため、該排気の温度により燃料の蒸発が促進される。そのため、NOx触媒7の広い範囲に燃料を供給することがで
きる。
The fuel reaches the NOx catalyst 7 on the flow of the exhaust gas supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6. Further, since the exhaust gas having a high temperature is stored in the tank 20, evaporation of the fuel is promoted by the temperature of the exhaust gas. Therefore, fuel can be supplied to a wide range of the NOx catalyst 7.

また、タンク20に貯蔵されるのは排気であるため酸素濃度が低い。そのため、より少ない燃料でNOxを還元させることができる。   Further, since the exhaust gas is stored in the tank 20, the oxygen concentration is low. Therefore, NOx can be reduced with less fuel.

さらに、タンク20の容積若しくはタンク20内の圧力を調節したり、または調節弁22の開閉時期を調節したりすることにより、タンク20から排気通路6へ過剰な量の排気が供給されることを抑制できる。これにより、燃料がNOx触媒7をすり抜けることを抑
制できる。
Further, an excessive amount of exhaust gas is supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6 by adjusting the volume of the tank 20 or the pressure in the tank 20 or adjusting the opening / closing timing of the control valve 22. Can be suppressed. As a result, the fuel can be prevented from passing through the NOx catalyst 7.

<スロットル制御>
なお、本実施例においては、タンク20から排気通路6へ排気を供給するときは供給しないときと比較して、スロットル5を閉じても良い。これは、タンク20から排気通路6へ排気を供給しないとき、または燃料添加弁8から燃料を添加していないときと比較してスロットル開度を閉じ側としても良い。また、必要以上に減速しない範囲でスロットル開度を小さくしても良い。
<Throttle control>
In the present embodiment, the throttle 5 may be closed when the exhaust gas is supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6 as compared to when the exhaust gas is not supplied. In this case, the throttle opening may be closed when compared with the case where no exhaust gas is supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6 or when no fuel is added from the fuel addition valve 8. Further, the throttle opening may be reduced within a range where the speed is not reduced more than necessary.

ここで、一般にアクセルペダル11を全く踏んでいない場合であっても、スロットル5により吸気通路3が完全に遮断されることはない。たとえば隙間を残してスロットル5を閉じたり、スロットル5をバイパスする通路が設けられたりして、少量の空気が該スロットル5を通過する。そのため、減速中であっても吸気通路3を空気が流れる。これに対し本実施例では、通常の低回転低負荷時または減速時と比較して吸気量が少なくなるようにスロットル5を閉じ側とする。   In general, even when the accelerator pedal 11 is not depressed at all, the intake passage 3 is not completely blocked by the throttle 5. For example, the throttle 5 is closed with a gap left, or a passage that bypasses the throttle 5 is provided, so that a small amount of air passes through the throttle 5. Therefore, air flows through the intake passage 3 even during deceleration. On the other hand, in this embodiment, the throttle 5 is set to the closed side so that the intake air amount becomes smaller than that at the time of normal low rotation and low load or deceleration.

ここで、タンク20に貯蔵されている排気を排気通路6に供給すると、この排気はタービン42を通過するため、該タービン42の回転数を上昇させたり、回転数の低下を抑制したりする。そのため、コンプレッサ41の回転数が通常よりも高くなり、吸気量が多くなってしまう。この吸気量が増加すると排気中の酸素量も増加するため、NOxの還元に
要する燃料量が増加してしまう。
Here, when the exhaust gas stored in the tank 20 is supplied to the exhaust passage 6, the exhaust gas passes through the turbine 42, so that the rotational speed of the turbine 42 is increased or a decrease in the rotational speed is suppressed. Therefore, the rotation speed of the compressor 41 becomes higher than usual, and the intake air amount increases. As the intake air amount increases, the oxygen amount in the exhaust gas also increases, so the amount of fuel required for NOx reduction increases.

これに対し、スロットル5を閉じると吸気量を減少させることができる。これにより、燃料添加弁8からの燃料供給量を減少させることができる。   On the other hand, when the throttle 5 is closed, the intake air amount can be reduced. Thereby, the fuel supply amount from the fuel addition valve 8 can be reduced.

<定常運転から過渡運転に移行後においてタンク20に排気を取り込む時期>
本実施例においては、定常運転から加速運転に切り替わるときに、切り替わってからの所定時間はタンク20に排気を貯蔵することを禁止してもよい。ここで、タービン42よりも上流から排気を取り込み、この排気をタンク20に貯蔵すると、タービン42を通過する排気の量が減少する。そのため、定常運転から加速運転に切り替わる初期にタンク20に排気を取り込むと、タービン42の回転数の上昇が緩慢となり、加速も緩慢となる。
<Time to take exhaust into the tank 20 after transition from steady operation to transient operation>
In this embodiment, when switching from steady operation to acceleration operation, storing the exhaust gas in the tank 20 may be prohibited for a predetermined time after switching. Here, when exhaust is taken in from upstream of the turbine 42 and stored in the tank 20, the amount of exhaust passing through the turbine 42 decreases. For this reason, if the exhaust gas is taken into the tank 20 at the initial stage of switching from the steady operation to the acceleration operation, the increase in the rotational speed of the turbine 42 becomes slow and the acceleration becomes slow.

これに対し、加速を開始してからの所定の時間はタンク20に排気を取り込まないようにすれば、速やかにタービン42の回転数を上昇させることができる。これにより、速やかな加速が可能となる。   On the other hand, if the exhaust gas is not taken into the tank 20 for a predetermined time after the acceleration is started, the rotational speed of the turbine 42 can be quickly increased. Thereby, quick acceleration becomes possible.

ここで、排気の取り込みを禁止する所定の時間は、定常運転時においてタービン42よりも上流の排気の圧力が低いほど、長くする。   Here, the predetermined time during which the intake of the exhaust is prohibited is made longer as the pressure of the exhaust upstream of the turbine 42 is lower during the steady operation.

ここで、図2は、タービン42よりも上流の排気の圧力(以下、背圧という。)と、タンク20に排気を取り込む時期と、の関係を示したタイムチャートである。図2(A)は定常運転時の背圧が比較的低いとき、図2(B)は定常運転時の背圧が中程度のとき、図2(C)は定常運転時の背圧が比較的高いときを示している。   Here, FIG. 2 is a time chart showing the relationship between the exhaust pressure upstream of the turbine 42 (hereinafter referred to as back pressure) and the timing at which the exhaust gas is taken into the tank 20. 2A is a comparatively low back pressure during steady operation, FIG. 2B is a moderate back pressure during steady operation, and FIG. 2C is a comparison of back pressure during steady operation. It shows a high time.

図2において、(X)は定常運転から加速運転に切り替わる点、(Y)は背圧に応じて排気の取り込みが禁止される期間の終点、(Z)はタンク20への排気の取り込みが開始される点を夫々示している。   In FIG. 2, (X) is a point at which switching from steady operation to acceleration operation, (Y) is the end point of the period during which exhaust intake is prohibited according to back pressure, and (Z) is the start of exhaust intake into the tank 20. Each point is shown.

図2(A)では、定常時の背圧P1が比較的低いため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT1が比較的長い。そして、排気の取り込みが禁止される期間ΔT1の経過後の背圧P2は、前記所定圧力PAよりも高くなっている。そのため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT1の経過後すぐにタンク20に排気を取り込むことができる。   In FIG. 2A, since the back pressure P1 in a steady state is relatively low, the period ΔT1 during which exhaust intake is prohibited is relatively long. Then, the back pressure P2 after the elapse of the period ΔT1 during which the intake of exhaust gas is prohibited is higher than the predetermined pressure PA. Therefore, the exhaust gas can be taken into the tank 20 immediately after the period ΔT1 during which the intake of the exhaust gas is prohibited.

図2(B)では、定常時の背圧P3が中程度のため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT2も中程度となる。つまり、図2(A)の場合と比較して禁止される期間が短い。そして、排気の取り込みが禁止される期間ΔT2の経過後の背圧P4は、前記所定圧力PAよりも高くなっている。そのため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT2の経過後すぐにタンク20に排気を取り込むことができる。   In FIG. 2B, since the back pressure P3 at the time of steady state is medium, the period ΔT2 during which intake of exhaust gas is prohibited is also medium. That is, the prohibited period is shorter than that in the case of FIG. Then, the back pressure P4 after the elapse of the period ΔT2 during which the intake of exhaust gas is prohibited is higher than the predetermined pressure PA. Therefore, the exhaust gas can be taken into the tank 20 immediately after the period ΔT2 during which the intake of the exhaust gas is prohibited.

図2(C)では、定常時の背圧P5が比較的高いため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT3が比較的短い。そして、排気の取り込みが禁止される期間ΔT3の経過後の背圧P6は、前記所定圧力PAよりも低くなっている。そのため、排気の取り込みが禁止される期間ΔT3の経過後すぐにはタンク20に排気を取り込むことができない。その後、背圧が前記所定圧力PA以上となってからタンク20に排気を取り込むことができる。   In FIG. 2 (C), since the back pressure P5 in the steady state is relatively high, the period ΔT3 during which the intake of exhaust gas is prohibited is relatively short. Then, the back pressure P6 after the elapse of the period ΔT3 during which the intake of exhaust gas is prohibited is lower than the predetermined pressure PA. Therefore, the exhaust gas cannot be taken into the tank 20 immediately after the elapse of the period ΔT3 during which the intake of the exhaust gas is prohibited. Thereafter, the exhaust gas can be taken into the tank 20 after the back pressure becomes equal to or higher than the predetermined pressure PA.

次に図3は、タンク20に排気を取り込むときのフローを示したフローチャートである。本ルーチンは所定の時間毎に繰り返し実行される。   Next, FIG. 3 is a flowchart showing a flow when the exhaust gas is taken into the tank 20. This routine is repeatedly executed every predetermined time.

ステップS101では、タンク20内の圧力が前記所定圧力PA未満であるか否か判定される。つまり、タンク20から排気通路6へ排気を供給することができない状態となっているか否か判定される。   In step S101, it is determined whether or not the pressure in the tank 20 is less than the predetermined pressure PA. That is, it is determined whether or not exhaust gas cannot be supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6.

ステップS101で肯定判定がなされた場合にはステップS102へ進み、一方否定判定がなされた場合にはタンク20に排気を取り込む必要は無いので本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S101, the process proceeds to step S102. On the other hand, if a negative determination is made, it is not necessary to take in the exhaust gas into the tank 20, so this routine is temporarily ended.

ステップS102では、過渡運転中であるか否か判定される。機関回転数又は機関負荷の少なくとも一方の変化量が予め定められた値よりも大きい場合に過渡運転中であると判定される。   In step S102, it is determined whether or not a transient operation is being performed. When the amount of change in at least one of the engine speed and the engine load is larger than a predetermined value, it is determined that the engine is in transient operation.

ステップS102で肯定判定がなされた場合にはステップS103へ進み、一方否定判定がなされた場合にはステップS107へ進む。   If an affirmative determination is made in step S102, the process proceeds to step S103, whereas if a negative determination is made, the process proceeds to step S107.

ステップS103では、カウンタに本ルーチンの前回実行時から今回実行時までの経過時間が加算される。このカウンタは、定常運転から過渡運転に移行してからの経過時間TCをカウントするものである。   In step S103, the elapsed time from the previous execution of this routine to the current execution is added to the counter. This counter counts the elapsed time TC from the transition from steady operation to transient operation.

ステップS104では、ステップS103で算出された経過時間TCが排気取込禁止時間ΔTA以上であるか否か判定される。排気取込禁止時間ΔTAは、後述するステップS108にて算出される。   In step S104, it is determined whether the elapsed time TC calculated in step S103 is equal to or longer than the exhaust intake inhibition time ΔTA. The exhaust intake inhibition time ΔTA is calculated in step S108 described later.

ステップS104で肯定判定がなされた場合にはステップS105へ進み、一方否定判定がなされた場合には本ルーチンを一旦終了させる。なお、ステップS104で否定判定をするECU10が、本発明における貯蔵禁止手段に相当する。   If an affirmative determination is made in step S104, the process proceeds to step S105, whereas if a negative determination is made, this routine is temporarily terminated. The ECU 10 that makes a negative determination in step S104 corresponds to the storage prohibiting means in the present invention.

ステップS105では、背圧が前記所定圧力PA以上であるか否か判定される。つまり、タービン42の回転数が十分に上昇していても、背圧が低い場合にはタンク20へ排気を取り込むことが困難であり、さらにタンク20から排気通路6へ排気が流出してしまう虞もあるため、背圧が所定圧力PAよりも低い場合には調節弁22を開弁させない。   In step S105, it is determined whether the back pressure is equal to or higher than the predetermined pressure PA. That is, even if the rotational speed of the turbine 42 is sufficiently increased, if the back pressure is low, it is difficult to take in the exhaust gas into the tank 20 and the exhaust gas may flow out from the tank 20 to the exhaust passage 6. Therefore, the control valve 22 is not opened when the back pressure is lower than the predetermined pressure PA.

ステップS105で肯定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、一方否定判定がなされた場合には本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S105, the process proceeds to step S106, and if a negative determination is made, this routine is temporarily terminated.

ステップS106では、タンク20への排気の取り込みが許可される。   In step S106, the intake of the exhaust gas into the tank 20 is permitted.

ステップS107では、背圧が前記所定圧力PA以上であるか否か判定される。ステップS105と同様の処理がなされる。定常運転中であるため、背圧が所定圧力PA以上であれば直ぐにタンク20内に排気が取り込まれる。このようにして定常運転中にタンク20内に排気が取り込まれれば、過渡運転中に排気を取り込む必要がなくなるため、排気取込禁止時間ΔTAを算出する必要は無い。   In step S107, it is determined whether the back pressure is equal to or higher than the predetermined pressure PA. Processing similar to that in step S105 is performed. Since it is in steady operation, if the back pressure is equal to or higher than the predetermined pressure PA, the exhaust gas is immediately taken into the tank 20. If the exhaust gas is taken into the tank 20 during the steady operation in this way, it is not necessary to take in the exhaust gas during the transient operation, so there is no need to calculate the exhaust intake inhibition time ΔTA.

ステップS107で肯定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、一方否定判定がなされた場合にはステップS108へ進む。   If an affirmative determination is made in step S107, the process proceeds to step S106, whereas if a negative determination is made, the process proceeds to step S108.

ステップS108では、排気取込禁止時間ΔTAが算出される。この排気取込禁止時間ΔTAは、現時点におけるタービン42よりも上流の排気通路6内の圧力が低いほど、長くする。この関係は予め実験等により求めてマップ化しておく。   In step S108, an exhaust intake inhibition time ΔTA is calculated. This exhaust intake inhibition time ΔTA is made longer as the pressure in the exhaust passage 6 upstream from the turbine 42 at the present time is lower. This relationship is obtained in advance through experiments or the like and mapped.

このようにして、定常運転時の背圧に応じてタンク20へ排気を取り込むタイミングを決定することができる。   In this way, it is possible to determine the timing for taking the exhaust gas into the tank 20 in accordance with the back pressure during steady operation.

<タンク20からの排気の供給を開始する時期>
タンク20から排気通路6への排気の供給を開始するタイミングを以下のようにして決定しても良い。
<Time to start supplying exhaust gas from the tank 20>
The timing for starting the supply of exhaust gas from the tank 20 to the exhaust passage 6 may be determined as follows.

ここで、調節弁22が開弁されてからタンク20内の排気が燃料添加弁8に到達するまでにはある程度の時間を要する。そのため、燃料添加弁8からの燃料噴射の開始と調節弁22の開弁とを同時に行なうと、燃料添加弁8から燃料噴射をするときに、該燃料添加弁8の付近では排気の流れが殆どない。これにより、燃料添加弁8から噴射された燃料が排気通路6の壁面に付着する虞がある。   Here, a certain amount of time is required until the exhaust gas in the tank 20 reaches the fuel addition valve 8 after the adjustment valve 22 is opened. Therefore, if the start of fuel injection from the fuel addition valve 8 and the opening of the control valve 22 are performed at the same time, when the fuel injection from the fuel addition valve 8 is performed, the flow of exhaust gas is almost in the vicinity of the fuel addition valve 8. Absent. As a result, the fuel injected from the fuel addition valve 8 may adhere to the wall surface of the exhaust passage 6.

これに対し、燃料添加弁8から燃料が噴射されるときに、タンク20からの排気が該燃料添加弁8に到達しているように、燃料添加弁8から燃料が噴射される前にタンク20からの排気の供給を開始する。つまり、調節弁22を開弁する時期をタンク20からの排気が該調節弁22の開弁から燃料添加弁8に到達するまでの時間分早める。これにより、燃料をタンク20からの排気の流れに乗せることができる。   In contrast, when fuel is injected from the fuel addition valve 8, the tank 20 is injected before the fuel is injected from the fuel addition valve 8 so that the exhaust from the tank 20 reaches the fuel addition valve 8. The supply of exhaust from is started. That is, the timing for opening the control valve 22 is advanced by the time required for the exhaust from the tank 20 to reach the fuel addition valve 8 after the control valve 22 is opened. Thereby, fuel can be put on the flow of the exhaust from the tank 20.

ここで、図4は、タンク20からの排気の供給を開始するときのフローを示したフローチャートである。本ルーチンはリッチスパイク制御と同時に実行される。   Here, FIG. 4 is a flowchart showing a flow when the supply of exhaust gas from the tank 20 is started. This routine is executed simultaneously with the rich spike control.

ステップS201では、タンク20内の圧力が前記所定圧力PA以上であるか否か判定される。つまり、タンク20内に排気が規定量以上貯蔵されているか否か判定される。   In step S201, it is determined whether or not the pressure in the tank 20 is equal to or higher than the predetermined pressure PA. That is, it is determined whether or not the exhaust gas is stored in the tank 20 at a specified amount or more.

ステップS201で肯定判定がなされた場合にはステップS202へ進み、一方否定判定がなされた場合には調節弁22を開弁しても十分な量の排気を供給することができないので本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S201, the process proceeds to step S202. On the other hand, if a negative determination is made, a sufficient amount of exhaust gas cannot be supplied even if the control valve 22 is opened, so this routine is temporarily performed. Terminate.

ステップS202では、調節弁22が開弁されてからタンク20内の排気が燃料添加弁8に到達するまでの時間SAが算出される。つまり、排気が調節弁22から燃料添加弁8まで移動するために要する時間が算出される。この時間SAは、排気通路6内の圧力と、タンク20内の圧力と、に応じて変わるため、予めこれらの関係を実験等により求めてマップ化しておく。なお、排気通路6内の圧力は内燃機関1の吸入空気量と相関関係がある
ため、排気通路6内の圧力に代えて吸入空気量を用いても良い。
In step S202, a time SA from when the control valve 22 is opened until the exhaust gas in the tank 20 reaches the fuel addition valve 8 is calculated. That is, the time required for the exhaust gas to move from the control valve 22 to the fuel addition valve 8 is calculated. Since this time SA varies depending on the pressure in the exhaust passage 6 and the pressure in the tank 20, these relationships are obtained in advance through experiments or the like and mapped. Since the pressure in the exhaust passage 6 has a correlation with the intake air amount of the internal combustion engine 1, the intake air amount may be used instead of the pressure in the exhaust passage 6.

ステップS203では、燃料添加弁8からの燃料噴射が開始されるまでの時間SBがステップS202で算出された時間SA以下であるか否か判定される。ここで、調節弁22を開弁する時期が遅すぎると燃料が壁面に付着する虞がある。一方、調節弁22を開弁する時期が早すぎるとタンク20内の排気を無駄に消費してしまう。そのため、燃料添加弁8から燃料が開始されるまでの時間がステップS202で算出された時間以下となったときに調節弁22が開弁される。   In step S203, it is determined whether or not the time SB until fuel injection from the fuel addition valve 8 is started is equal to or shorter than the time SA calculated in step S202. Here, if the timing for opening the control valve 22 is too late, the fuel may adhere to the wall surface. On the other hand, if the timing for opening the control valve 22 is too early, the exhaust gas in the tank 20 is wasted. Therefore, the control valve 22 is opened when the time from the fuel addition valve 8 to the start of fuel becomes equal to or shorter than the time calculated in step S202.

ステップS203で肯定判定がなされた場合にはステップS204へ進み、一方否定判定がなされた場合には本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S203, the process proceeds to step S204, whereas if a negative determination is made, this routine is temporarily terminated.

ステップS204では、調節弁22が開弁される。これによりタンク20から排気通路6へ排気が供給される。このときにスロットル5の開度を小さくしても良い。   In step S204, the control valve 22 is opened. Thus, exhaust gas is supplied from the tank 20 to the exhaust passage 6. At this time, the opening degree of the throttle 5 may be reduced.

このようにして燃料添加弁8から噴射される燃料をより確実に排気の流れに乗せることができる。   In this way, the fuel injected from the fuel addition valve 8 can be more reliably put on the exhaust flow.

<タンク20からの排気の供給を終了する時期>
タンク20から排気通路6への排気の供給を終了させるタイミングを以下のようにして決定しても良い。
<Time to end supply of exhaust gas from tank 20>
The timing for ending the supply of exhaust gas from the tank 20 to the exhaust passage 6 may be determined as follows.

ここで、燃料添加弁8から噴射された燃料が、タンク20からの排気の流れに乗ってNOx触媒7に到達するまでにはある程度の時間を要する。そのため、燃料添加弁8からの
燃料噴射の終了と調節弁22の閉弁とを同時に行なうと、燃料噴射が終了する直前に噴射された燃料がNOx触媒7に到達する前に排気の流れが殆ど無くなってしまう。これによ
り、燃料添加弁8から噴射された燃料がNOx触媒7へ到達しなくなる虞がある。
Here, it takes a certain amount of time for the fuel injected from the fuel addition valve 8 to reach the NOx catalyst 7 on the exhaust flow from the tank 20. Therefore, if the fuel injection from the fuel addition valve 8 is completed and the control valve 22 is closed at the same time, the flow of the exhaust gas almost before the fuel injected just before the fuel injection ends reaches the NOx catalyst 7. It will disappear. As a result, the fuel injected from the fuel addition valve 8 may not reach the NOx catalyst 7.

これに対し、燃料添加弁8から噴射された燃料が全てNOx触媒7に到達するように、
燃料添加弁8からの燃料噴射が終了した後にタンク20からの排気の供給を終了させる。つまり、調節弁22を閉弁する時期を、燃料添加弁8の燃料噴射の終了から燃料がNOx
触媒7に到達するまでの時間分遅らせる。これにより燃料噴射の終了直前に噴射された燃料をNOx触媒7に到達させることができる。
On the other hand, so that all the fuel injected from the fuel addition valve 8 reaches the NOx catalyst 7,
After the fuel injection from the fuel addition valve 8 is completed, the supply of exhaust gas from the tank 20 is terminated. That is, the timing when the control valve 22 is closed is determined so that the fuel is NOx from the end of fuel injection of the fuel addition valve 8.
The time until the catalyst 7 is reached is delayed. As a result, the fuel injected immediately before the end of fuel injection can reach the NOx catalyst 7.

ここで、図5は、タンク20からの排気の供給を終了するときのフローを示したフローチャートである。本ルーチンはリッチスパイク制御に伴って実行される。   Here, FIG. 5 is a flowchart showing a flow when the supply of exhaust from the tank 20 is terminated. This routine is executed with rich spike control.

ステップS301では、燃料添加弁8からの燃料噴射が終了しているか否か判定される。   In step S301, it is determined whether or not fuel injection from the fuel addition valve 8 has been completed.

ステップS301で肯定判定がなされた場合にはステップS302へ進み、一方否定判定がなされた場合にはタンク20からの排気の供給がまだ必要なため本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S301, the process proceeds to step S302. On the other hand, if a negative determination is made, exhaust gas supply from the tank 20 is still necessary, and thus this routine is temporarily ended.

ステップS302では、燃料添加弁8による燃料噴射が終了してから燃料がNOx触媒
7に到達するまでの時間SCが算出される。つまり、燃料添加弁8からNOx触媒7まで
燃料が移動するために要する時間が算出される。この時間SCは、排気通路6内の圧力と、タンク20内の圧力と、に応じて変わるため、予めこれらの関係を実験等により求めてマップ化しておく。なお、排気通路6内の圧力は内燃機関1の吸入空気量と相関関係があるため、排気通路6内の圧力に代えて吸入空気量を用いても良い。
In step S302, a time SC from when the fuel injection by the fuel addition valve 8 ends to when the fuel reaches the NOx catalyst 7 is calculated. That is, the time required for the fuel to move from the fuel addition valve 8 to the NOx catalyst 7 is calculated. Since this time SC changes according to the pressure in the exhaust passage 6 and the pressure in the tank 20, these relations are obtained in advance through experiments or the like and mapped. Since the pressure in the exhaust passage 6 has a correlation with the intake air amount of the internal combustion engine 1, the intake air amount may be used instead of the pressure in the exhaust passage 6.

ステップS303では、燃料添加弁8からの燃料噴射が終了してからの経過時間SDがステップS302で算出された時間SC以上であるか否か判定される。ここで、調節弁22を閉弁するタイミングが早すぎると燃料が排気通路6の壁面に付着する虞がある。また燃料がNOx触媒7へ到達しない虞がある。一方、調節弁22を閉弁するタイミングが遅
すぎるとタンク20内の排気を無駄に消費したり、燃料がNOx触媒7をすり抜けたりし
てしまう。そのため、燃料添加弁8からの燃料噴射が終了してからの経過時間SDがステップS302で算出された時間SC以上となったときに調節弁22が閉弁される。
In step S303, it is determined whether or not the elapsed time SD from the end of fuel injection from the fuel addition valve 8 is equal to or greater than the time SC calculated in step S302. Here, if the timing for closing the control valve 22 is too early, fuel may adhere to the wall surface of the exhaust passage 6. Further, there is a possibility that the fuel does not reach the NOx catalyst 7. On the other hand, if the timing for closing the control valve 22 is too late, exhaust gas in the tank 20 is wasted or the fuel passes through the NOx catalyst 7. For this reason, the control valve 22 is closed when the elapsed time SD after the fuel injection from the fuel addition valve 8 ends becomes equal to or longer than the time SC calculated in step S302.

ステップS303で肯定判定がなされた場合にはステップS304へ進み、一方否定判定がなされた場合には排気の供給を継続させるために本ルーチンを一旦終了させる。   If an affirmative determination is made in step S303, the process proceeds to step S304. On the other hand, if a negative determination is made, this routine is temporarily terminated to continue the supply of exhaust gas.

ステップS304では、調節弁22が閉弁される。これによりタンク20から排気通路6への排気の流れが停止される。このときにスロットル5の開度を大きくしても良い。   In step S304, the control valve 22 is closed. Thereby, the flow of the exhaust from the tank 20 to the exhaust passage 6 is stopped. At this time, the opening degree of the throttle 5 may be increased.

このようにして燃料添加弁8からの燃料噴射の終了直前に噴射された燃料をNOx触媒
7に到達させることができる。
In this way, the fuel injected immediately before the end of fuel injection from the fuel addition valve 8 can reach the NOx catalyst 7.

以上説明したように、本実施例によれば、より多くの燃料をNOx触媒7へ到達させる
ことができるため、より少ない燃料でNOxの還元を行うことができる。これにより燃料
消費量を低減させることができるので、燃費の悪化を抑制することができる。
As described above, according to this embodiment, more fuel can reach the NOx catalyst 7, so that NOx can be reduced with less fuel. Thereby, since fuel consumption can be reduced, the deterioration of a fuel consumption can be suppressed.

図6は、本実施例に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関1とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。実施例1とは以下の点で異なる。   FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of an internal combustion engine 1 to which the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to this embodiment is applied and its intake / exhaust passage. It differs from Example 1 in the following points.

本実施例では、排気通路6を流通する排気の一部を貯蔵するタンク200が設けられている。このタンク200には、排気通路6からタンク200に排気を取り入れるための排気導入路201と、タンク200から排気通路6へ排気を供給するための排気放出路203と、が接続されている。そして、排気導入路201の途中には、該排気導入路201の通路面積を可変とする導入量調節弁202が備えられている。また、排気放出路203の途中には、該排気放出路203の通路面積を可変とする放出量調節弁204が備えられている。   In this embodiment, a tank 200 for storing a part of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 6 is provided. The tank 200 is connected to an exhaust introduction path 201 for taking in exhaust gas from the exhaust passage 6 to the tank 200 and an exhaust discharge path 203 for supplying exhaust gas from the tank 200 to the exhaust passage 6. In the middle of the exhaust introduction path 201, an introduction amount adjusting valve 202 is provided that makes the passage area of the exhaust introduction path 201 variable. Further, in the middle of the exhaust discharge path 203, a discharge amount adjusting valve 204 is provided that makes the passage area of the exhaust discharge path 203 variable.

排気導入路201は一端がタンク200に接続され、他端がタービン42よりも上流の排気通路6に接続されている。また、排気放出路203は一端がタンク200に接続され、他端がタービン42よりも下流で且つNOx触媒7よりも上流の排気通路6に接続され
ている。
One end of the exhaust introduction path 201 is connected to the tank 200, and the other end is connected to the exhaust passage 6 upstream of the turbine 42. The exhaust discharge path 203 has one end connected to the tank 200 and the other end connected to the exhaust passage 6 downstream of the turbine 42 and upstream of the NOx catalyst 7.

そして、排気放出路203が接続されている箇所よりも下流で且つNOx触媒7よりも
上流の排気通路6に燃料添加弁8が取り付けられている。
A fuel addition valve 8 is attached to the exhaust passage 6 downstream of the location where the exhaust discharge passage 203 is connected and upstream of the NOx catalyst 7.

その他のハードウェアについては実施例1と同様なので説明を省略する。   Since other hardware is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.

そして、タンク200へ排気を貯蔵するときには導入量調節弁202が開弁される。排気通路6よりもタンク200の圧力が低くなっているときに導入量調節弁202を開弁させることにより、排気が排気導入路201を排気通路6からタンク200に向かって流れる。そして、タンク200内の圧力が前記所定圧力PA以上となったときに導入量調節弁202が閉弁される。なお、本実施例においてはこのように導入量調節弁202を制御してタンク200に排気を貯蔵させるECU10が、本発明における排気導入量調節手段に
相当する。
When the exhaust gas is stored in the tank 200, the introduction amount adjustment valve 202 is opened. By opening the introduction amount adjusting valve 202 when the pressure of the tank 200 is lower than that of the exhaust passage 6, exhaust flows from the exhaust passage 6 toward the tank 200 through the exhaust introduction passage 201. When the pressure in the tank 200 becomes equal to or higher than the predetermined pressure PA, the introduction amount adjustment valve 202 is closed. In the present embodiment, the ECU 10 that controls the introduction amount adjustment valve 202 and stores the exhaust gas in the tank 200 corresponds to the exhaust introduction amount adjustment means in the present invention.

ここで、接続路21をタービン42よりも上流側に接続することにより、内燃機関1の高回転高負荷運転時には該タービン42よりも上流側の圧力が高くなり、タンク200内により高温または高圧の排気を貯蔵することができる。   Here, by connecting the connection path 21 to the upstream side of the turbine 42, the pressure on the upstream side of the internal combustion engine 1 becomes higher than that of the turbine 42 during a high rotation and high load operation, and the tank 200 has a higher temperature or higher pressure. Exhaust can be stored.

このようにタンク200に排気が貯蔵された後であって燃料添加弁8から燃料を噴射させるときに放出量調節弁204が開弁される。ここで、排気放出路203はタービン42よりも下流側の排気通路6に接続されているため、排気の圧力が該タービン42の抵抗により上流側よりも低くなっている。つまり、排気放出路203が接続されている箇所の排気通路6のほうがタンク200内よりも圧力が低くなっている。そのため、放出量調節弁204を開弁すると、タンク200から排気通路6へ向かって排気が流れる。なお、本実施例においては燃料添加弁8から燃料を供給するときにタンク200から排気通路6へ排気放出路203を介して排気を供給するECU10が、本発明における排気供給手段に相当する。   In this way, the discharge amount adjustment valve 204 is opened when the fuel is injected from the fuel addition valve 8 after the exhaust gas is stored in the tank 200. Here, since the exhaust discharge path 203 is connected to the exhaust passage 6 on the downstream side of the turbine 42, the exhaust pressure is lower than that on the upstream side due to the resistance of the turbine 42. That is, the pressure in the exhaust passage 6 where the exhaust discharge path 203 is connected is lower than in the tank 200. Therefore, when the discharge amount adjustment valve 204 is opened, the exhaust gas flows from the tank 200 toward the exhaust passage 6. In this embodiment, the ECU 10 that supplies exhaust gas from the tank 200 to the exhaust passage 6 via the exhaust discharge passage 203 when supplying fuel from the fuel addition valve 8 corresponds to the exhaust supply means in the present invention.

このようにすることで、機関回転数が高い場合若しくは機関負荷が高い場合であっても、タンク200から排気通路6へ排気を供給することができるので燃料をNOx触媒7へ
到達させることができる。また、タンク200に貯蔵されていた排気の温度により燃料の蒸発が促進される。さらに、NOx触媒7の広い範囲に燃料を分散させて供給することが
できる。
By doing so, even when the engine speed is high or the engine load is high, exhaust can be supplied from the tank 200 to the exhaust passage 6, so that the fuel can reach the NOx catalyst 7. . Further, the evaporation of fuel is promoted by the temperature of the exhaust gas stored in the tank 200. Furthermore, fuel can be distributed and supplied over a wide range of the NOx catalyst 7.

また、タンク200に貯蔵されるのは排気であるため酸素濃度が低い。そのため、より少ない燃料でNOxを還元させることができる。   Further, since the exhaust gas is stored in the tank 200, the oxygen concentration is low. Therefore, NOx can be reduced with less fuel.

そして、タンク200の容積若しくはタンク200内の圧力を調節したり、または導入量調節弁202若しくは放出量調節弁204の開閉時期を調節したりすることにより、タンク200から排気通路6へ過剰な量の排気が供給されることが抑制される。これにより、燃料がNOx触媒7をすり抜けることを抑制できる。   Then, by adjusting the volume of the tank 200 or the pressure in the tank 200, or adjusting the opening / closing timing of the introduction amount adjustment valve 202 or the discharge amount adjustment valve 204, an excessive amount from the tank 200 to the exhaust passage 6 is obtained. The supply of exhaust gas is suppressed. As a result, the fuel can be prevented from passing through the NOx catalyst 7.

さらに本実施例によれば、排気導入路201と排気放出路203とを備えることによりタンク200への排気の導入と、タンク200から排気通路6への排気の供給が円滑に行なわれる。そのため、タンク200から排気通路6へ排気を供給するときの応答性が高い。また、排気導入路201が接続される箇所の排気通路6と、排気放出路203が接続される箇所の排気通路6と、には圧力差があるため、タンク200に貯蔵している排気を排気通路6に供給し易い。さらに、タンク200から排気通路6へ供給される排気がタービン42を通過しないことから、該タービンの回転数を低くすることができるため、排気中の酸素量を減少させることができる。これにより燃料噴射量を減少させることができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the exhaust introduction path 201 and the exhaust discharge path 203 are provided, so that the introduction of exhaust gas into the tank 200 and the supply of exhaust gas from the tank 200 to the exhaust passage 6 are performed smoothly. Therefore, the responsiveness when supplying exhaust gas from the tank 200 to the exhaust passage 6 is high. Further, since there is a pressure difference between the exhaust passage 6 where the exhaust introduction path 201 is connected and the exhaust passage 6 where the exhaust discharge path 203 is connected, the exhaust gas stored in the tank 200 is exhausted. It is easy to supply to the passage 6. Furthermore, since the exhaust gas supplied from the tank 200 to the exhaust passage 6 does not pass through the turbine 42, the number of revolutions of the turbine can be reduced, so that the amount of oxygen in the exhaust gas can be reduced. As a result, the fuel injection amount can be reduced.

なお、本実施例においても実施例1と同様に、タンク200から排気通路6へ排気を供給するときは供給しないときと比較して、スロットル5を閉じても良い。   In the present embodiment, similarly to the first embodiment, the throttle 5 may be closed when the exhaust gas is supplied from the tank 200 to the exhaust passage 6 as compared with the case where the exhaust gas is not supplied.

さらに、過渡運転に移行後のタンク20に排気を取り込む時期や、排気の供給を開始する時期、さらには排気の供給を終了する時期も実施例1と同様に設定することができる。   Further, the timing for taking the exhaust gas into the tank 20 after the transition to the transient operation, the timing for starting the supply of exhaust gas, and the timing for ending the supply of exhaust gas can be set similarly to the first embodiment.

以上説明したように、本実施例によれば、タンク200から排気をより供給し易くなるため、より少ない燃料でNOxの還元を行うことができる。そのため、燃料消費量を低減
させることができるので、燃費の悪化を抑制することができる。
As described above, according to the present embodiment, it becomes easier to supply exhaust gas from the tank 200, so that NOx can be reduced with less fuel. Therefore, since fuel consumption can be reduced, deterioration of fuel consumption can be suppressed.

図7は、本実施例に係る燃料添加弁取り付け位置を示した図である。実施例2と異なり、排気放出路203内に燃料添加弁8が取り付けられている。図中の矢印は排気の流れ方向を示している。   FIG. 7 is a view showing the fuel addition valve mounting position according to the present embodiment. Unlike the second embodiment, a fuel addition valve 8 is attached in the exhaust discharge passage 203. The arrows in the figure indicate the exhaust flow direction.

燃料添加弁8はタンク200から排気通路6へ排気を供給するときの該排気の流れの下流方向に燃料が噴射されるように取り付けられる。例えば排気放出路203の中心軸と、燃料添加弁8の中心軸と、が一致するように燃料添加弁8を取り付ける。なお、実施例1に示したような排気の取り入れと供給とが1本の通路で行われる場合にも同様に、接続路21の中心軸と、燃料添加弁8の中心軸と、が一致するように燃料添加弁8を取り付ける。   The fuel addition valve 8 is attached so that fuel is injected in the downstream direction of the flow of exhaust when supplying exhaust from the tank 200 to the exhaust passage 6. For example, the fuel addition valve 8 is attached so that the central axis of the exhaust discharge path 203 and the central axis of the fuel addition valve 8 coincide. It should be noted that the central axis of the connection path 21 and the central axis of the fuel addition valve 8 coincide in the same manner when the intake and supply of exhaust gas as shown in the first embodiment is performed through a single passage. The fuel addition valve 8 is attached as described above.

このように燃料添加弁8を取り付けることにより、タンク20からの排気中に燃料をより分散させることができるため、NOx触媒7へ均一な空燃比の排気を供給することがで
きる。
By attaching the fuel addition valve 8 in this way, the fuel can be more dispersed in the exhaust from the tank 20, so that the exhaust with a uniform air-fuel ratio can be supplied to the NOx catalyst 7.

図8は、本実施例に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関1とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。実施例2とは以下の点で異なる。   FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of the internal combustion engine 1 to which the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to this embodiment is applied and its intake / exhaust passage. This example differs from Example 2 in the following points.

本実施例では、排気導入路201がNOx触媒7よりも下流の排気通路6に接続されて
いる。また、排気導入路201の途中には、排気通路6からタンク200へ排気を送るためのポンプ205が設けられている。さらに、NOx触媒7は、パティキュレートフィル
タに担持されている。
In this embodiment, the exhaust introduction path 201 is connected to the exhaust passage 6 downstream of the NOx catalyst 7. A pump 205 for sending exhaust gas from the exhaust passage 6 to the tank 200 is provided in the middle of the exhaust introduction path 201. Further, the NOx catalyst 7 is carried on the particulate filter.

その他のハードウェアについては実施例2と同様なので説明を省略する。また、過渡運転に移行後のタンク20に排気を取り込む時期や、排気の供給を開始する時期、さらには排気の供給を終了する時期も実施例1と同様に設定することができる。ただし、NOx触
媒7よりも下流の排気通路6の圧力が低いためにタンク200に排気を取り込むことが困難な場合には、ポンプ205を作動させて排気を取り込む。
Since other hardware is the same as that of the second embodiment, description thereof is omitted. In addition, the timing for taking the exhaust gas into the tank 20 after the transition to the transient operation, the timing for starting the supply of exhaust gas, and the timing for ending the supply of exhaust gas can be set in the same manner as in the first embodiment. However, if it is difficult to take in the exhaust into the tank 200 because the pressure in the exhaust passage 6 downstream of the NOx catalyst 7 is low, the pump 205 is operated to take in the exhaust.

このような構成とすることによりパティキュレートフィルタを通過した排気が排気導入路201からタンク200に取り込まれるため、タンク200、排気導入路201、導入量調節弁202、排気放出路203、および放出量調節弁204に粒子状物質(PM)が付着することを抑制できる。これにより、装置全体の耐久性を向上させることができる。   With such a configuration, the exhaust gas that has passed through the particulate filter is taken into the tank 200 from the exhaust gas introduction path 201, so the tank 200, the exhaust gas introduction path 201, the introduction amount adjustment valve 202, the exhaust discharge path 203, and the discharge amount It can suppress that particulate matter (PM) adheres to the control valve 204. Thereby, durability of the whole apparatus can be improved.

実施例1に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an internal combustion engine to which an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a first embodiment is applied and its intake / exhaust passage. 背圧と、タンクに排気を取り込む時期と、の関係を示したタイムチャートである。図2(A)は定常運転時の背圧が比較的低いとき、図2(B)は定常運転時の背圧が中程度のとき、図2(C)は定常運転時の背圧が比較的高いときを示している。It is a time chart which showed the relationship between back pressure and the time which takes in exhaust_gas | exhaustion to a tank. 2A is a comparatively low back pressure during steady operation, FIG. 2B is a moderate back pressure during steady operation, and FIG. 2C is a comparison of back pressure during steady operation. It shows a high time. タンクに排気を取り込むときのフローを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the flow when taking in exhaust_gas | exhaustion to a tank. タンクからの排気の供給を開始するときのフローを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the flow when starting supply of the exhaust_gas | exhaustion from a tank. タンクからの排気の供給を終了するときのフローを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the flow when complete | finishing supply of the exhaust_gas | exhaustion from a tank. 実施例2に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the internal combustion engine which applies the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on Example 2, and its intake / exhaust passage. 実施例3に係る燃料添加弁取り付け位置を示した図である。FIG. 6 is a view showing a fuel addition valve mounting position according to a third embodiment. 実施例4に係る内燃機関の排気浄化装置を適用する内燃機関とその吸・排気通路の概略構成を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a schematic configuration of an internal combustion engine to which an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to a fourth embodiment is applied and its intake / exhaust passage.

符号の説明Explanation of symbols

1 内燃機関
2 気筒
3 吸気通路
4 ターボチャージャ
5 スロットル
6 排気通路
7 吸蔵還元型NOx触媒
8 燃料添加弁
10 ECU
11 アクセルペダル
12 アクセル開度センサ
13 クランクポジションセンサ
20 タンク
21 接続路
22 タンク
22 調節弁
41 コンプレッサ
42 タービン
200 タンク
201 排気導入路
202 導入量調節弁
203 排気放出路
204 放出量調節弁
205 ポンプ
1 Internal combustion engine 2 Cylinder 3 Intake passage 4 Turbocharger 5 Throttle 6 Exhaust passage 7 Occlusion reduction type NOx catalyst 8 Fuel addition valve 10 ECU
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Accelerator pedal 12 Accelerator opening degree sensor 13 Crank position sensor 20 Tank 21 Connection path 22 Tank 22 Control valve 41 Compressor 42 Turbine 200 Tank 201 Exhaust introduction path 202 Introduction amount adjustment valve 203 Exhaust discharge path 204 Release amount adjustment valve 205 Pump

Claims (8)

内燃機関の排気通路に設けられ排気を浄化する排気浄化触媒と、
前記排気浄化触媒よりも上流の排気中に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記排気通路の途中にタービンを有するターボチャージャと、
排気を貯蔵する排気貯蔵手段と、
前記タービンよりも上流の排気通路と前記排気貯蔵手段とを接続する排気導入路と、
前記排気通路を流れる排気の状態が所定の状態であるときに前記排気導入路に排気を流して前記排気貯蔵手段に排気を貯蔵させる排気導入量調節手段と、
前記還元剤供給手段により還元剤を供給するときに前記排気貯蔵手段から前記排気通路へ排気を供給する排気供給手段と、
を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
An exhaust purification catalyst for purifying exhaust gas provided in an exhaust passage of the internal combustion engine;
Reducing agent supply means for supplying a reducing agent into the exhaust gas upstream of the exhaust purification catalyst;
A turbocharger having a turbine in the middle of the exhaust passage;
Exhaust storage means for storing exhaust;
An exhaust introduction path connecting the exhaust passage upstream of the turbine and the exhaust storage means;
Exhaust introduction amount adjusting means for causing exhaust to flow through the exhaust introduction path and storing the exhaust in the exhaust storage means when the state of the exhaust gas flowing through the exhaust passage is a predetermined state;
Exhaust supply means for supplying exhaust from the exhaust storage means to the exhaust passage when the reducing agent is supplied by the reducing agent supply means;
An exhaust emission control device for an internal combustion engine, comprising:
前記内燃機関の吸気通路の通路面積を調節するスロットルをさらに備え、
前記排気供給手段により排気が供給されるときは、供給されないときよりも前記スロットルの開度を小さくすることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
A throttle for adjusting a passage area of the intake passage of the internal combustion engine;
2. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein when the exhaust gas is supplied by the exhaust gas supply means, the opening of the throttle is made smaller than when the exhaust gas is not supplied.
前記排気供給手段は、前記タービンよりも下流で且つ前記排気浄化触媒よりも上流の排気通路と前記排気貯蔵手段とを接続し該排気貯蔵手段内のガスを該排気通路に放出する排気放出路を含んで構成されることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。   The exhaust supply means connects an exhaust passage downstream of the turbine and upstream of the exhaust purification catalyst and the exhaust storage means, and has an exhaust discharge path for releasing the gas in the exhaust storage means to the exhaust passage. The exhaust emission control device for an internal combustion engine according to claim 1, comprising: 前記内燃機関が定常運転から過渡運転に移行してからの所定時間は前記排気貯蔵手段へ排気を貯蔵させることを禁止する貯蔵禁止手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。   2. The internal combustion engine according to claim 1, further comprising a storage prohibiting unit that prohibits the exhaust storage unit from storing exhaust gas for a predetermined time after the internal combustion engine shifts from steady operation to transient operation. Exhaust purification device. 前記排気供給手段は、前記排気貯蔵手段に貯蔵されている排気を前記還元剤供給手段よりも上流の排気通路へ供給することを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。   The internal combustion engine according to any one of claims 1 to 4, wherein the exhaust gas supply means supplies the exhaust gas stored in the exhaust gas storage means to an exhaust passage upstream of the reducing agent supply means. Exhaust purification device. 前記排気貯蔵手段から排気通路へ流入する前の排気の流れの中に前記還元剤供給手段を配置し、且つ該還元剤供給手段からの還元剤の供給方向が前記排気貯蔵手段から排気通路へ供給する排気の下流方向となるように該還元剤供給手段を配置することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。   The reducing agent supply means is disposed in the exhaust flow before flowing into the exhaust passage from the exhaust storage means, and the supply direction of the reducing agent from the reducing agent supply means is supplied from the exhaust storage means to the exhaust passage. 2. The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the reducing agent supply means is arranged so as to be in a downstream direction of the exhaust gas to be discharged. 前記還元剤供給手段は、前記排気貯蔵手段から排気通路へ供給される排気が該還元剤供給手段に到達してから還元剤を供給することを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。   The reducing agent supply means supplies the reducing agent after exhaust gas supplied from the exhaust gas storage means to the exhaust passage reaches the reducing agent supply means. Exhaust gas purification device for internal combustion engine. 前記排気供給手段は、前記還元剤供給手段から供給される還元剤が前記排気浄化触媒へ到達するまで前記排気貯蔵手段から排気通路へ排気を供給することを特徴とする請求項1から7の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。   The exhaust gas supply means supplies exhaust gas from the exhaust gas storage means to the exhaust passage until the reducing agent supplied from the reducing agent supply means reaches the exhaust gas purification catalyst. An exhaust purification device for an internal combustion engine according to claim 1.
JP2007016252A 2007-01-26 2007-01-26 Exhaust gas purification device for internal combustion engine Expired - Fee Related JP4899890B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007016252A JP4899890B2 (en) 2007-01-26 2007-01-26 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007016252A JP4899890B2 (en) 2007-01-26 2007-01-26 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008180205A true JP2008180205A (en) 2008-08-07
JP4899890B2 JP4899890B2 (en) 2012-03-21

Family

ID=39724276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007016252A Expired - Fee Related JP4899890B2 (en) 2007-01-26 2007-01-26 Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4899890B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010077929A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Isuzu Motors Ltd Exhaust emission control system and exhaust emission control method
JP2010077928A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Isuzu Motors Ltd Exhaust emission control system and exhaust emission control method
CN101979848A (en) * 2009-06-18 2011-02-23 通用汽车环球科技运作公司 Exhaust treatment system for an internal combustion engine
WO2011064902A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-03 トヨタ自動車株式会社 Exhaust emission purifier of internal combustion engine
JP2014005741A (en) * 2012-06-21 2014-01-16 Toyota Motor Corp Exhaust cleaning device of internal combustion engine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002531745A (en) * 1998-12-01 2002-09-24 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Aftertreatment device for exhaust gas of internal combustion engine
JP2004308549A (en) * 2003-04-07 2004-11-04 Toyota Motor Corp Emission control device for internal combustion engine
JP2007239618A (en) * 2006-03-09 2007-09-20 Hino Motors Ltd Exhaust emission control device of diesel engine
JP2007255256A (en) * 2006-03-22 2007-10-04 Daihatsu Motor Co Ltd Exhaust emission control device in internal combustion engine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002531745A (en) * 1998-12-01 2002-09-24 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Aftertreatment device for exhaust gas of internal combustion engine
JP2004308549A (en) * 2003-04-07 2004-11-04 Toyota Motor Corp Emission control device for internal combustion engine
JP2007239618A (en) * 2006-03-09 2007-09-20 Hino Motors Ltd Exhaust emission control device of diesel engine
JP2007255256A (en) * 2006-03-22 2007-10-04 Daihatsu Motor Co Ltd Exhaust emission control device in internal combustion engine

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010077929A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Isuzu Motors Ltd Exhaust emission control system and exhaust emission control method
JP2010077928A (en) * 2008-09-26 2010-04-08 Isuzu Motors Ltd Exhaust emission control system and exhaust emission control method
CN101979848A (en) * 2009-06-18 2011-02-23 通用汽车环球科技运作公司 Exhaust treatment system for an internal combustion engine
US8596063B2 (en) 2009-06-18 2013-12-03 GM Global Technology Operations LLC Exhaust treatment system for an internal combustion engine
CN101979848B (en) * 2009-06-18 2014-09-24 通用汽车环球科技运作公司 Exhaust treatment system for an internal combustion engine
WO2011064902A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-03 トヨタ自動車株式会社 Exhaust emission purifier of internal combustion engine
JP5196031B2 (en) * 2009-11-27 2013-05-15 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification device for internal combustion engine
US8534048B2 (en) 2009-11-27 2013-09-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification system of internal combustion engine
JP2014005741A (en) * 2012-06-21 2014-01-16 Toyota Motor Corp Exhaust cleaning device of internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP4899890B2 (en) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3684934B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2004052636A (en) Starting device, starting method, control method and exhaust emission control device for internal combustion engine
JP4899890B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
US6978600B2 (en) Secondary air supply system and secondary air supply method
JP2009138731A (en) Exhaust emission control system for internal combustion engine
JP2009103064A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP2008223592A (en) Exhaust emission control device of internal-combustion engine
JP2009191649A (en) Control device of internal combustion engine
JP2006258047A (en) Exhaust emission control system for internal combustion engine
WO2019058705A1 (en) Engine system
JP2007332799A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP4311169B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
CN110878717B (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP6005534B2 (en) Control device for supercharged engine
JP2004132185A (en) Fuel cutting controller of internal combustion engine
JP4957478B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2008038622A (en) Exhaust emission control device and method of internal combustion engine
JP2001159361A (en) White smoke exhaust restraining device for internal combustion engine
JP4345377B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2004360488A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
WO2009008395A1 (en) Exhaust purification device for internal combustion engine
JP2007255308A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
JP2008303831A (en) Control device of internal combustion engine
JP2000145547A (en) Internal combustion engine
JP2008115838A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091102

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110224

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110301

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111206

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111219

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4899890

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150113

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees