JP2008175947A - メカニカルスプライス - Google Patents

Abstract

【課題】光ファイバ同士を確実に接続することができるとともに、接続状態の光ファイバが抜けにくいメカニカルスプライスを提供すること。
【解決手段】ハウジング２に収容された光ファイバ１７，１８をハウジング２に固定するためにハウジング２の一端部に光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置へスライド可能な第１スライダ８を設け、ハウジング２の他端部に光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置へスライドな第２スライダ９を設ける。第１スライダ８が光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置へ動いたとき、光ファイバ１７の端部を光ファイバ１８の端部に送るとともにハウジング２に固定するようにする。第２スライダ９が光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置へ動いたとき、光ファイバ１８の端部を光ファイバ１７の端部に送るとともに突起８１ｄ、９１ｄでハウジング２に固定するようにする。
【選択図】図２Ａ

Description

この発明は光ファイバ同士をメカニカルに接続するメカニカルスプライスに関する。

従来のメカニカルスプライスとして、ガイド溝基板と押さえ基板とこれらの基板を挟持する光ファイバ把持部材とを備えているものがある（下記特許文献参照）。

ガイド溝基板は、対向する光ファイバ同士をこれらが互いに突き合うようにガイドして位置決め調心するためのガイド溝を有する。このガイド溝はＶ溝（断面Ｖ字形の溝）である。

押さえ基板は、ガイド溝に挿入された光ファイバを押さえるための押さえ面を有する。

光ファイバ把持部材は断面ほぼＵ字形の板ばねである。

このメカニカルスプライスを用いた光ファイバの接続作業は次の通りである。

まず、ガイド溝基板のガイド溝と押さえ基板の押さえ面とが対向するようにガイド溝基板と押さえ基板とを重ね、両基板を光ファイバ把持部材で挟持する。次に、ガイド溝基板と押さえ基板との間にくさびを挿入する。その後、ガイド溝に一対の光ファイバを挿入し、光ファイバ端面同士を突き合わせる。最後に、ガイド溝基板と押さえ基板との間に挿入されているくさびを引き抜く。その結果、一対の光ファイバは光ファイバ把持部材のばね力で保持され、光ファイバ同士がメカニカルに接続される。
特開２００４−２６４７５５号公報

上述のメカニカルスプライスには次のような問題がある。

ガイド溝基板と押さえ基板との間に挿入されているくさびを引き抜いたとき、ガイド溝から光ファイバ端面が持ち上がったり、ガイド溝の光ファイバ端面が後退したりすることがあり、光ファイバ同士を正しく接続できないことがあった。

また、たとえ光ファイバ同士の接続が正しく行われたとしても、何らかの原因により光ファイバにそれを引き抜く方向のわずかな外力が作用したとき、光ファイバが容易に抜けることがあった。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、光ファイバ同士を確実に接続することができるとともに、接続状態の光ファイバが抜けにくいメカニカルスプライスを提供することである。

上述の課題を解決するため請求項１記載の発明のメカニカルスプライスは、一方の光ファイバの端部とこれに接続される他方の光ファイバの端部とが収容される第１、第２光ファイバ収容溝を有する第１ハウジング構成部品と、前記第１、第２光ファイバ収容溝に組み合わされる第３、第４光ファイバ収容溝を有する第２ハウジング構成部品と、前記第１、第２光ファイバ収容溝に収容された前記両方の光ファイバを前記第１ハウジング構成部品に固定するための光ファイバ固定手段とを備え、前記光ファイバ固定手段は、前記第１光ファイバ収容溝と組み合わされる第５光ファイバ収容溝を有し、前記第１ハウジング構成部品の一端部に前記第１ハウジング構成部品の長手方向と斜めに交差する第１の方向へスライド可能に装着され、前記第１光ファイバ収容溝に前記一方の光ファイバを挿入できる第１光ファイバ挿入可能位置から前記第１光ファイバ収容溝に前記一方の光ファイバを固定させる第１光ファイバ固定位置へ動いたとき、前記一方の光ファイバの端部を前記他方の光ファイバの端部側へ送る第１可動部材と、前記第２光ファイバ収容溝と組み合わされる第６光ファイバ収容溝を有し、前記第１ハウジング構成部品の他端部に前記第１ハウジング構成部品の長手方向と斜めに交差する第２の方向へスライド可能に装着され、前記第２光ファイバ収容溝に前記他方の光ファイバを挿入できる第２光ファイバ挿入可能位置から前記第２光ファイバ収容溝に前記他方の光ファイバを固定させる第２光ファイバ固定位置へ動いたとき、前記他方の光ファイバの端部を前記一方の光ファイバの端部側へ送る第２可動部材と、前記第５光ファイバ収容溝に形成され、前記第１可動部材が前記第１光ファイバ固定位置にあるときに、前記一方の光ファイバに食い込む第１突起と、前記第６光ファイバ収容溝に形成され、前記第２可動部材が前記第２光ファイバ固定位置にあるときに、前記他方の光ファイバに食い込む第２突起とを有することを特徴とする。

上述のように光ファイバ固定手段は、第１ハウジング構成部品の一端部に第１ハウジング構成部品の長手方向と交差する第１の方向へスライド可能に装着され、第１の方向に沿って第１光ファイバ挿入可能位置から第１光ファイバ固定位置へ動いたとき、一方の光ファイバの端部を他方の光ファイバの端部に送るとともに第１ハウジング構成部品に固定する第１可動部材と、第１ハウジング構成部品の他端部に長手方向と交差する第２の方向へスライド可能に装着され、第２の方向に沿って第２光ファイバ挿入可能位置から第２光ファイバ固定位置へ動いたとき、他方の光ファイバの端部を一方の光ファイバの端部に送るとともに第１ハウジング構成部品に固定する第２可動部材とを有し、更に第５光ファイバ収容溝には、第１可動部材が第１光ファイバ固定位置にあるときに、一方の光ファイバに強く接触する第１突起が形成され、第６光ファイバ収容溝には、第２可動部材が第２光ファイバ固定位置にあるときに、他方の光ファイバに強く接触する第２突起が形成されているので、両光ファイバを第１、第２光ファイバ挿入孔に挿入した状態で、第１、第２可動部材をそれぞれ光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置に移動させれば、第１、第２可動部材によって両光ファイバの端部同士が確実に突き合わされ、この状態が第１、第２可動部材の第１、第２突起によって維持される。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のメカニカルスプライスにおいて、前記第１光ファイバ収容溝は前記一方の光ファイバの端部を撓ませるための第１予圧空間部を有し、前記第２光ファイバ収容溝は前記他方の光ファイバの端部を撓ませるための第２予圧空間部を有していることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載のメカニカルスプライスにおいて、前記第１、第２可動部材はいずれもほぼ筐体状であることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載のメカニカルスプライスにおいて、前記両方の光ファイバの素線同士が互いに突き当たるように前記両方の光ファイバをガイドするスリーブが、前記第１予圧空間部と前記第２予圧空間部との間に配置されていることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のメカニカルスプライスにおいて、前記第１、第２の可動部材は、可動側係合部を有し、前記第１ハウジング構成部品は、前記可動側係合部と係合して第１、第２の可動部材を係止する固定側係合部を有することを特徴とする。

以上に説明したようにこの発明によれば、光ファイバ同士を確実に接続することができるとともに、接続状態の光ファイバが抜けにくい。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１Ａはこの発明の一実施形態のメカニカルスプライスの正面図、図１Ｂは同メカニカルスプライスの平面図、図２Ａは図１ＢのＡ−Ａ線に沿う断面図、図２Ｂは図１のメカニカルスプライスの側面図、図３は図１のメカニカルスプライスの底面図である。

このメカニカルスプライスは図１〜３に示すようにハウジング２とこのハウジング２の両端部に設けられた第１、第２スライダ（第１、第２可動部材）８，９とを備えている。

ハウジング２は第１ハウジング構成部品３と第２ハウジング構成部品５とで構成されている。

図４Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第１ハウジング構成部品の正面図、図４Ｂは同第１ハウジング構成部品の平面図、図５Ａは図４ＢのＢ−Ｂ線に沿う断面図、図、５Ｂは図４の第１ハウジング構成部品の底面図、図６Ａは図４ＡのＣ−Ｃ線に沿う断面図、図６Ｂは図４ＡのＤ−Ｄ線に沿う断面図、図６Ｃは図４ＡのＥ−Ｅ線に沿う断面図、図６Ｄは図４ＡのＦ−Ｆ線に沿う断面図、図６Ｅは図４の第１ハウジング構成部品の側面図である。

図４〜６に示すように、第１ハウジング構成部品３はほぼ角柱状であり、その上面３ａには４つのスリーブ収容溝３０と４つの第１光ファイバ収容溝３１と４つの第２光ファイバ収容溝３２とが形成されている。第１ハウジング構成部品３は緑色の透明な樹脂で形成されている。４つのスリーブ収容溝３０は上面３ａの中央に位置している。４つの第１光ファイバ収容溝３１の一端はそれぞれスリーブ収容溝３０に通じ、他端はそれぞれ第１ハウジング構成部品３の長手方向Ｌ３の一端面に達する。第１光ファイバ収容溝３１の他端部にはテーパ面３１ｂが形成されている（図１１参照）。テーパ面３１ｂは２色成型により、白く着色されている。各第１光ファイバ収容溝３１は第１の与圧空間部３１ｃを有する（図２参照）。４つの第２光ファイバ収容溝３２の一端はそれぞれスリーブ収容溝３０に通じ、他端はそれぞれ第１ハウジング構成部品３の長手方向Ｌ３の他端面に達する。第２光ファイバ収容溝３２の他端部にはテーパ面３２ｂが形成されている。テーパ面３２ｂはテーパ面３１ｂと同様に白く着色されている。各第２光ファイバ収容溝３２は第２の与圧空間部３１ｃを有する（図２参照）。

第１ハウジング構成部品３の一端部には細身部３３が形成されている。細身部３３の幅は第１ハウジング構成部品３の中央部の幅よりも細い。細身部３３の高さは第１ハウジング構成部品３の中央部の高さと同じである。細身部３３の正面及び背面にはそれぞれ軸部３３ａと２つの突起３３ｂ，３３ｃと凹部３３ｄとが形成されている。突起部３３ｂ，３３ｃを長手方向Ｌ３から見たときの形状は三角形である。図４Ａに示すように、軸部３３ａと突起３３ｂと突起３３ｃとは長手方向Ｌ３と斜めに交差する斜め方向Ｄ１に沿って並んでいる。斜め方向Ｄ１は長手方向Ｌ３に対して角度θだけ傾いている。

第１ハウジング構成部品３の他端部には細身部３４が形成されている。細身部３４の幅は第１ハウジング構成部品３の中央部の幅よりも細い。細身部３４の高さは第１ハウジング構成部品３の中央部の高さと同じである。細身部３４の正面及び背面にはそれぞれ軸部３４ａと２つの突起３４ｂ，３４ｃと凹部３４ｄとが形成されている。突起部３４ｂ，３４ｃを長手方向Ｌ３から見たときの形状は三角形である。図４Ａに示すように、軸部３４ａと突起３４ｂと突起３４ｃとは長手方向Ｌ３と斜めに交差する斜め方向Ｄ２に沿って並んでいる。斜め方向Ｄ２は長手方向Ｌ３に対して角度θだけ傾いている。

第１ハウジング構成部品３の正面及び背面にはそれぞれ２つの凹部４４が形成されている。各凹部４４の底面には突起４５が形成さている。突起４５には傾斜面４５ａが形成されている（図６Ａ参照）。

図７Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第２ハウジング構成部品の正面図、図７Ｂは同第２ハウジング構成部品の平面図、図８Ａは図７ＢのＧ−Ｇ線に沿う断面図、図８Ｂは図７の第２ハウジング構成部品の底面図、図９Ａは図７ＢのＨ−Ｈ線に沿う断面図、図９Ｂは図７ＢのＩ−Ｉ線に沿う断面図、図９Ｃは図７ＢのＪ−Ｊ線に沿う断面図である。

図７〜９に示すように、第２ハウジング構成部品５は平板部５１と突出片５２とを有する。第２ハウジング構成部品５は無色透明の樹脂で形成されている。

平板部５１の下面５１ｃには４つのスリーブ収容溝５３と４つの第３光ファイバ収容溝５４と４つの第４光ファイバ収容溝５５とが形成されている。４つのスリーブ収容溝５３はそれぞれ下面５１ｃの中央に位置している。各第３光ファイバ収容溝５４の一端はスリーブ収容溝５３に通じ、他端は第２ハウジング構成部品５の長手方向Ｌ５の一端に達している。各第４光ファイバ収容溝５５の一端はスリーブ収容溝５３に通じ、他端は第２ハウジング構成部品５の長手方向Ｌ５の他端面に達している。

突出片５２は平板部５１に結合されている。突出片５２には孔５２ａが形成されている。突出片５２は第１ハウジング構成部品３の凹部４４（図４Ａ，４Ｂ参照）に収容される。孔５２ａは突出片５２が凹部４４に収容されたときに突起４５を受け容れる。これにより、突出片５２は第１ハウジング構成部品３に係止され、第２ハウジング構成部品５は第１ハウジング構成部品３に接合される。

図１０Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第１スライダの平面図、図１０Ｂは同第１スライダの正面図、図１０Ｃは図１０ＡのＫ−Ｋ線に沿う断面図、図１０Ｄは同第１スライダの底面図、図１０Ｅは同第１スライダの側面図、図１０Ｆは図１０ＡのＬ−Ｌ線に沿う断面図、図１１は図１のメカニカルスプライスの第１スライダをロックした状態の断面図である。

図１０に示すように、第１スライダ８は押え板８１と２つの係合板８２とを有する。第１スライダ８は緑色の透明な樹脂で形成されている。

押え板８１の下面８１ｃには４つの第５光ファイバ収容溝８１ａが形成されている。各第５光ファイバ収容溝８１ａの一端は第３光ファイバ収容溝５４に通じ、他端は押え板８１の長手方向Ｌ８の一端に達している。第５光ファイバ収容溝８１ａの他端にはテーパ面８１ｂが形成されている。テーパ面８１ｂは２色成型により、白く着色されている。第５光ファイバ収容溝８１ａの内面には１対の突起（第１突起）８１ｄが形成されている。

２つの係合板８２のうちの一方の係合板８２は押え板８１の前部に結合され、他方の係合板８２は押え板８１の後部に結合されている。各係合板８２は押え板８に対して直角である。各係合板８２にはそれぞれ３つの長孔８２ａ，８２ｂ，８２ｃと１つの突起８２ｄとが形成されている。３つの長孔８２，８２ｂ，８２ｃは斜め方向Ｄ１に沿って並んでいる。長孔８２ａはほぼ楕円形であり、軸部３３ａを相対的に斜め方向Ｄ１へ移動可能に受け容れる。長孔８２ｂは矩形であり、突起３３ｂを相対的に斜め方向Ｄ１へ移動可能に受け容れる。長孔８２ｃは矩形であり、突起３３ｃを相対的に斜め方向へ移動可能に受け容れる。

第２スライダ９は第１スライダ８と同様の構成であるので、図１０に示す第１スライダ８の各部と対応する第２スライダ９の各部を括弧書きで示す。第２スライダ９は押え板９１と２つの係合板９２とを有する。第１スライダ８は緑色の透明な樹脂で形成されている。

押え板９１の下面には４つの第６光ファイバ収容溝９１ａが形成されている。各第６光ファイバ収容溝９１ａの一端は第４光ファイバ収容５５に通じ、他端は押え板９１の長手方向Ｌ９の一端に達している。第６光ファイバ収容溝９１ａの他端にはテーパ面９１ｂが形成されている。テーパ面９１ｂは２色成型により、白く着色されている。第６光ファイバ収容溝９１ａの内面には１対の突起（第２突起）９１ｄが形成されている。

２つの係合板９２のうちの一方の係合板９２は押え板９１の前部に結合され、他方の係合板９２は押え板９１の後部に結合されている。各係合板９２は押え板９に対して直角である。各係合板９２にはそれぞれ３つの長孔９２ａ，９２ｂ，９２ｃと１つの突起９２ｄが形成されている。３つの長孔９２，９２ｂ，９２ｃは斜め方向Ｄ２に沿って並んでいる。長孔９２ａはほぼ楕円形であり、軸部３４ａを相対的に斜め方向Ｄ２へ移動可能に受け容れる。長孔９２ｂは矩形であり、突起３４ｂを相対的に斜め方向Ｄ２へ移動可能に受け容れる。長孔９２ｃは矩形であり、突起３４ｃを相対的に斜め方向Ｄ２へ移動可能に受け容れる。

第１のスライダ８と第２のスライダ９とで光ファイバ固定手段が構成されている。

図２Ａに示すように、上述の第１ハウジング構成部品３の４つの第１光ファイバ収容溝３１と第２ハウジング構成部品５の４つの第３光ファイバ収容溝５４と第１スライダ８の４つの第５光ファイバ収容溝８１ａとで４つの第１光ファイバ挿入孔１１が構成されている。第１光ファイバ挿入孔１１は光ファイバ１７を収容する。

また、第１ハウジング構成部品３の４つの第２光ファイバ収容溝３２と第２ハウジング構成部品５の４つの第４光ファイバ収容溝５５と第２スライダ９の４つの第６光ファイバ収容溝９１ａとで４つの第２光ファイバ挿入孔１２が構成されている。第２光ファイバ挿入孔１２は光ファイバ１８を収容する。

また、第１ハウジング構成部品３の４つのスリーブ収容溝３０と第２ハウジング構成部品５の４つのスリーブ収容溝５３とで４つのスリーブ挿入孔１３が構成されている。スリーブ挿入孔１３内には金属スリーブ（スリーブ）１０が収容される。金属スリーブ１０は、例えば、圧延により形成されている。金属スリーブ１０は素線収容孔１０１を有する。素線収容孔１０１内にはマッチングオイル（図示せず）が充填されている。素線収容孔１０１の両端にはテーパ面１０１ａが形成されている。

図１２は図１に示すメカニカルスプライスの動作を示し、図１２Ａは第１スライダの長孔に第１ハウジング構成部品の軸部を通した状態を示す正面図、図１２Ｂは第１スライダの残りの長孔に突起を挿入した状態を示す正面図、図１２Ｃは第１スライダを斜め方向に沿ってスライドさせた状態を示す正面図である。

次に、この実施形態のメカニカルスプライスを用いた光ファイバ１７の接続作業について説明する。

接続作業に先立ち、予め第２ハウジング構成部品５を第１ハウジング構成部品３に接合しておく。スリーブ挿入孔１３内にはスリーブ１０を収容しておく。また、光ファイバ１７，１８（図２Ａ参照）の末端部の被覆部（図示せず）を除去し、素線（図示せず）を露出させておく。

まず、第１スライダ８の長孔８２ａにハウジング構成部品３の軸部３３ａを挿入する。このとき、軸部３３ａを相対的に長孔８２ａの第２ハウジング構成部品５側端部置するようにする（このときの第１スライダ８の位置を光ファイバ挿入可能位置とする）。

次に、光ファイバ１７の素線を第１光ファイバ挿入孔１１に挿入して、光ファイバ１７の素線をそれぞれスリーブ１０の素線収容孔１０１（図１参照）内に挿入する。

その後、第１スライダ８を軸部３３ａを中心にして矢印の方へ回転させ、図１２ｂに示すように、長孔８２ｂ，８２ｃにそれぞれ突起３３ｂ，３３ｃを挿入する。

次に、第１スライダ８を斜め方向Ｄ１に沿って第２ハウジング構成部品５をスライドさせ、図１２ｃに示すように、第１スライダ８を所定の位置（光ファイバ固定位置）まで移動させる。

第２スライダ９を第１スライダ８と同様にして第１ハウジング構成部品３に装着し、その後回転させ、更にスライドさせる。

以上の操作により、第１、第２スライダ８，９はそれぞれ光ファイバ１７，１８をハウジング２の中央部の方へ送る。この結果、光ファイバ１７，１８の素線同士が互いに突き当たるので、光ファイバ１７，１８は第１、第２予圧空間部１５，１６内で撓み（図２Ａ参照）、光ファイバ１７，１８の端面間に互いに押し合う力が生じる。この予圧は素線同士を常に突き合せる力となる。

また、第１、第２スライダ８，９が所定の位置まで移動したとき、第１、第２スライダ８，９の突起８２ｄ，９２ｄが第１ハウジング構成部品３の凹部３３ｄ，３４ｄに係合する。このとき、第１、第２スライダ８，９の押え板８１，９１の突起８１ｄ，９１ｄが光ファイバ１７，１８を光ファイバ挿入孔１１，１２の内面に強く押し付けるとともに光ファイバ１７，１８の被覆部に食い込むので、光ファイバ１７，１８はハウジング２に固定され、容易に引き抜けなくなる。

以上の操作により、光ファイバ１７，１８の接続が完了する。

光ファイバ１７，１８の接続を解くには、第１、第２スライダ８，９を光ファイバ固定位置から光ファイバ挿入可能位置へ移動させればよい。

この実施形態のメカニカルスプライスによれば、次の作用効果を奏する。

第１、第２スライダ８，９を光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置へスライドさせると、光ファイバ１７，１８の素線の端面間に互いに押し合う力が生じるので、例えば、外部環境の変化（温度変化等）に左右されることなく、光ファイバ１７，１８同士の良好な接続状態を維持することができる。

また、第１、第２スライダ８，９が光ファイバ固定位置にあるとき、第１、第２スライダ８，９の押え板８１，９１の突起８１ｄ，９１ｄは光ファイバ１７，１８の被覆部に食い込むので、光ファイバ１７，１８はハウジング２に確実に固定され、光ファイバ１７，１８が抜けにくくなる。

更に、ハウジング２を構成する第１、第２ハウジング構成部品３，５が透明な樹脂で成形されているので、光ファイバ１７，１８の素線をスリーブ１０に容易に挿入することができ、作業効率が向上する。

なお、この実施形態では、光ファイバ固定手段として第１、第２スライダ８，９を採用したが、第１、第２の可動部材は第１、第２スライダ８，９に限られない。例えば、ハウジングの長手方向に沿って光ファイバ挿入可能位置とファイバ固定位置との間を往復動できるスライダを採用してもよい。

また、この実施形態では金属スリーブ１０を用いているが、金属スリーブ１０を用いずに、素線収容孔をハウジング２に形成してもよい。

なお、上述の各実施形態では４つの光ファイバ同士を接続するメカニカルスプライスについて述べたが、単芯用のメカニカルスプライスにも本発明を適用することができる。

図１Ａはこの発明の一実施形態のメカニカルスプライスの背面図である。 図１Ｂは同メカニカルスプライスの平面図である。 図２Ａは図１ＢのＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図２Ｂは図１のメカニカルスプライスの側面図である。 図３は図１のメカニカルスプライスの底面図である。 図４Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第１ハウジング構成部品の背面図である。 図４Ｂは同第１ハウジング構成部品の平面図である。 図５Ａは図４ＢのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図５Ｂは図４の第１ハウジング構成部品の底面図である。 図６Ａは図４ＢのＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 図６Ｂは図４ＢのＤ−Ｄ線に沿う断面図である。 図６Ｃは図４ＢのＥ−Ｅ線に沿う断面図である。 図６Ｄは図４ＢのＦ−Ｆ線に沿う断面図である。 図６Ｅは図４の第１ハウジング構成部品の側面図である。 図７Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第２ハウジング構成部品の背面図である。 図７Ｂは同第２ハウジング構成部品の平面図である。 図８Ａは図７ＢのＧ−Ｇ線に沿う断面図である。 図８Ｂは図７の第２ハウジング構成部品の底面図である。 図９Ａは図７ＢのＨ−Ｈ線に沿う断面図である。 図９Ｂは図７ＢのＩ−Ｉ線に沿う断面図である。 図９Ｃは図７ＢのＪ−Ｊ線に沿う断面図である。 図１０Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングの第３ハウジング構成部品の平面図である。 図１０Ｂは同第３ハウジング構成部品の正面図である。 図１０Ｃは図１０ＡのＫ−Ｋ線に沿う断面図である。 図１０Ｄは同第３ハウジング構成部品の底面図である。 図１０Ｅは同第３ハウジング構成部品の側面図である。 図１０Ｆは図１０ＡのＬ−Ｌ線に沿う断面図である。 図１１は図１のメカニカルスプライスのレバーをロックした状態の断面図である。 図１２Ａは図１のメカニカルスプライスのレバーの平面図である。 図１２Ｂは同レバーの正面図である。 図１２Ｃは第１スライダを斜め方向に沿ってスライドさせた状態を示す正面図である。

符号の説明

３ 第１ハウジング構成部品
３１ 第１光ファイバ収容溝
３１ｃ 第１予圧空間部
３２ 第２光ファイバ収容溝
３２ｃ 第２予圧空間部
３３ｄ 凹部（固定側係合部）
３４ｄ 凹部（固定側係合部）
５ 第２ハウジング構成部品
５４ 第３光ファイバ収容溝
５５ 第４光ファイバ収容溝
８ 第１スライダ（第１の可動部材）
８１ａ 第５光ファイバ収容溝
８１ｄ 突起（第１突起）
８２ｄ 突起（可動側係合部材）
９ 第２スライダ（第２の可動部材）
９１ａ 第６光ファイバ収容溝
９１ｄ 突起（第２突起）
９２ｄ 突起（可動側係合部材）
１１ 第１光ファイバ挿入孔
１２ 第２光ファイバ挿入孔
１３ スリーブ挿入孔
１７ 一方の光ファイバ
１８ 他方の光ファイバ

Claims (5)

1. 一方の光ファイバの端部とこれに接続される他方の光ファイバの端部とが収容される第１、第２光ファイバ収容溝を有する第１ハウジング構成部品と、
   前記第１、第２光ファイバ収容溝に組み合わされる第３、第４光ファイバ収容溝を有する第２ハウジング構成部品と、
   前記第１、第２光ファイバ収容溝に収容された前記両方の光ファイバを前記第１ハウジング構成部品に固定するための光ファイバ固定手段とを備え、
   前記光ファイバ固定手段は、
   前記第１光ファイバ収容溝と組み合わされる第５光ファイバ収容溝を有し、前記第１ハウジング構成部品の一端部に前記第１ハウジング構成部品の長手方向と斜めに交差する第１の方向へスライド可能に装着され、前記第１光ファイバ収容溝に前記一方の光ファイバを挿入できる第１光ファイバ挿入可能位置から前記第１光ファイバ収容溝に前記一方の光ファイバを固定させる第１光ファイバ固定位置へ動いたとき、前記一方の光ファイバの端部を前記他方の光ファイバの端部側へ送る第１可動部材と、
   前記第２光ファイバ収容溝と組み合わされる第６光ファイバ収容溝を有し、前記第１ハウジング構成部品の他端部に前記第１ハウジング構成部品の長手方向と斜めに交差する第２の方向へスライド可能に装着され、前記第２光ファイバ収容溝に前記他方の光ファイバを挿入できる第２光ファイバ挿入可能位置から前記第２光ファイバ収容溝に前記他方の光ファイバを固定させる第２光ファイバ固定位置へ動いたとき、前記他方の光ファイバの端部を前記一方の光ファイバの端部側へ送る第２可動部材と、
   前記第５光ファイバ収容溝に形成され、前記第１可動部材が前記第１光ファイバ固定位置にあるときに、前記一方の光ファイバに食い込む第１突起と、
   前記第６光ファイバ収容溝に形成され、前記第２可動部材が前記第２光ファイバ固定位置にあるときに、前記他方の光ファイバに食い込む第２突起と
   を有することを特徴とするメカニカルスプライス。
2. 前記第１光ファイバ収容溝は前記一方の光ファイバの端部を撓ませるための第１予圧空間部を有し、前記第２光ファイバ収容溝は前記他方の光ファイバの端部を撓ませるための第２予圧空間部を有していることを特徴とする請求項１記載のメカニカルスプライス。
3. 前記第１、第２可動部材はいずれもほぼ筐体状であることを特徴とする請求項２記載のメカニカルスプライス。
4. 前記両方の光ファイバの素線同士が互いに突き当たるように前記両方の光ファイバをガイドするスリーブが、前記第１予圧空間部と前記第２予圧空間部との間に配置されていることを特徴とする請求項２又は３記載のメカニカルスプライス。
5. 前記第１、第２の可動部材は、可動側係合部を有し、前記第１ハウジング構成部品は、前記可動側係合部と係合して第１、第２の可動部材を係止する固定側係合部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のメカニカルスプライス。

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