JP2008161990A - Counter boring tool and drilling tool with counter boring tool - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a counter boring tool capable of accurately forming a counterbore around a through hole while preventing entry of foreign matters during rotation by a simple and light structure. <P>SOLUTION: The counter boring tool 20 is provided around a drilling tool 60, and forms a counterbore 2 having a diameter larger than the outer diameter of a through hole 3 around the through hole 3 bored on a wall panel etc. by the drilling tool 60. The counter boring tool 20 is provided with a plurality of tool support parts 22 fixed on the outer peripheral face of the drilling tool 60; cutting tools 24 for counter boring fixed to the tool support parts 22; and foreign matter removing parts 26 interposed between the tool support parts 22 and suppressing entry of foreign matters between the tool support parts 22. On at least part of the tool support parts 22, through holes 28 for fixation to which fixation screws 30 for fixing the tool support parts 22 to the outer peripheral face of the drilling tool 60 are insertable are provided, and the thickness dimension of the foreign matter removing part 26 is set smaller than that of the tool support part 22. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、壁板等に設けられた貫通孔に座ぐりを形成するための座ぐりカッタに関するものである。   The present invention relates to a counterbore cutter for forming a counterbore in a through hole provided in a wall plate or the like.

従来、建物の給水配管等において、給水用のパイプ等を壁板等に貫通させねばならない場合には、前記壁板等に孔を開けこの孔に配管用の継ぎ手部材を挿入し、さらにこの継ぎ手部材の内側にパイプを挿入するといった構造がとられている。例えば、図１２に示すように、パイプ４を案内する筒部５ｂとフランジ部５ａとを有する継ぎ手部材５が壁板１に固定され、この筒部５ｂとフランジ部５ａの内側にパイプ４が挿入されるといった構造がとられている。そして、このような配管構造では、前記フランジ５ａが壁板１等の表面から突出しないように、前記壁板１に前記筒部５ｂを貫通させるための貫通孔３とこの貫通孔３より大径の座ぐり２とを設けて、前記フランジ５ａを前記座ぐり２内に埋め込むという方法が用いられている。   Conventionally, when a water supply pipe or the like has to be penetrated through a wall board or the like in a building water supply pipe or the like, a hole is made in the wall board or the like, and a pipe joint member is inserted into the hole. A structure is adopted in which a pipe is inserted inside the member. For example, as shown in FIG. 12, a joint member 5 having a cylindrical portion 5b for guiding the pipe 4 and a flange portion 5a is fixed to the wall plate 1, and the pipe 4 is inserted inside the cylindrical portion 5b and the flange portion 5a. The structure is taken. In such a piping structure, the through hole 3 for allowing the tubular portion 5b to pass through the wall plate 1 and a diameter larger than the through hole 3 so that the flange 5a does not protrude from the surface of the wall plate 1 or the like. The counterbore 2 is provided, and the flange 5 a is embedded in the counterbore 2.

ここで、前記のように壁板１に貫通孔３と座ぐり２とを形成する場合には、孔開け工具によって壁板１に貫通孔３を形成した後、座ぐり工具によってこの貫通孔３の周囲に前記座ぐり２を形成するという方法がとられていた。しかし、この方法では、いちいち孔開け工具と座ぐり工具とを交換して作業を行わねばならないため、作業効率が悪いという問題があった。   Here, when the through-hole 3 and the counterbore 2 are formed in the wall plate 1 as described above, the through-hole 3 is formed in the wall plate 1 with a drilling tool, and then the through-hole 3 is formed with the counterbore tool. The counterbore 2 was formed around the periphery. However, this method has a problem in that work efficiency is poor because work must be performed by exchanging the drilling tool and the counterbore tool.

そこで、近年では、前記貫通孔３と座ぐり２とを壁板１等に一度に形成するために、特許文献１に開示されるような工具が開発されている。   Therefore, in recent years, a tool as disclosed in Patent Document 1 has been developed in order to form the through hole 3 and the counterbore 2 on the wall plate 1 or the like at once.

この特許文献１には、図１３に示すように、回転駆動源と連結されるシャンク５４０と、このシャンク５４０に連結される刃物装着部５５０と、前記貫通孔３を形成するための孔開け工具５６０と、前記座ぐり２を形成するための座ぐりカッタ５２０とを有する工具５１０が開示されている。   In Patent Document 1, as shown in FIG. 13, a shank 540 coupled to a rotational drive source, a blade mounting portion 550 coupled to the shank 540, and a drilling tool for forming the through hole 3 A tool 510 having 560 and a counterbore cutter 520 for forming the counterbore 2 is disclosed.

具体的には、前記刃物装着部５５０には前記シャンク５４０の軸方向と垂直な方向に広がる基部５５０ａと、この基部５５０ａから下方に突出するリブ５５０ｂと、前記孔開け工具５６０を固定するための固定用雄ネジ５５２とが設けられている。また、前記孔開け工具５６０には、円筒状のボディ５６０ａと、前記固定用雄ネジ５５２と螺合可能な固定用雌ネジ５６２とが設けられている。また、前記座ぐりカッタ５２０には、前記孔開け工具５６０の円筒状ボディ５６０ａに外嵌可能なリング状本体５２０ａと、径方向内側に突出するフランジ部５２０ｂと、径方向外側に突出する工具支持部５２０ｃと、座ぐり用刃物５２４とが設けられている。また、前記座ぐりカッタ５２０には、前記工具支持部５２０ｃを補強するための補強板５２５が設けられている。   Specifically, a base portion 550a extending in a direction perpendicular to the axial direction of the shank 540, a rib 550b projecting downward from the base portion 550a, and the punching tool 560 are fixed to the blade mounting portion 550. A fixing male screw 552 is provided. Further, the drilling tool 560 is provided with a cylindrical body 560 a and a fixing female screw 562 that can be screwed with the fixing male screw 552. Further, the counterbore cutter 520 includes a ring-shaped main body 520a that can be fitted onto the cylindrical body 560a of the drilling tool 560, a flange portion 520b that protrudes radially inward, and a tool support that protrudes radially outward. A portion 520c and a counterbore blade 524 are provided. The counterbore cutter 520 is provided with a reinforcing plate 525 for reinforcing the tool support portion 520c.

この工具５１０の組立要領は次の通りである。まず、前記刃物装着部５５０のリブ５５０ｂの内側に前記座ぐりカッタ５２０のリング状本体５２０ａが挿入され、このリング状本体５２０ａの内側に前記孔開け工具５６０の円筒状ボディ５６０ａが挿入される。その後、前記座ぐりカッタ５２０のフランジ部５２０ｂが前記刃物装着部５５０の基部５５０ａの下面と前記円筒状ボディ５６０ａの上面との間で挟持された状態で、前記固定用雄ネジ５５２と前記固定用雌ネジ５６２とが軸方向に螺合され、これにより前記孔開け工具５６０の外周面上に前記座ぐりカッタ５２０が固定される。   The assembly procedure of the tool 510 is as follows. First, the ring-shaped main body 520a of the counterbore cutter 520 is inserted inside the rib 550b of the blade mounting portion 550, and the cylindrical body 560a of the drilling tool 560 is inserted inside the ring-shaped main body 520a. After that, the fixing male screw 552 and the fixing male screw 552 are fixed in a state where the flange portion 520b of the counterbore cutter 520 is sandwiched between the lower surface of the base portion 550a of the cutter mounting portion 550 and the upper surface of the cylindrical body 560a. A female screw 562 is screwed in the axial direction, whereby the counterbore cutter 520 is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 560.

このような工具５１０では、前記孔開け工具５６０によって壁板等に貫通孔が形成されるとともに、前記座ぐりカッタ５２０によってこの貫通孔の周囲に座ぐりが形成される。
特開平１０−６１１７号公報 In such a tool 510, a through hole is formed in a wall plate or the like by the drilling tool 560, and a counterbore is formed around the through hole by the counterbore cutter 520.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-6117

しかしながら、前記工具５１０では、前述のように、座ぐりカッタ５２０が前記刃物装着部５５０と前記孔開け工具５６０との間で挟持されるものなので、次のような課題がある。まず、この刃物装着部５５０と孔開け工具５６０とを軸方向に締結しなければならず、その締結作業に手間がかかる。また、座ぐりカッタ５２０が単に刃物装着部５５０と孔開け工具５６０とによって挟持されているだけなので、正確な芯だしが難しい。また、別の課題として、前記座ぐり用刃物５２４が周方向に間欠的に設けられているので、回転時にこれら座ぐり用刃物５２４の間に指やその他の異物が入り込むのを防ぐ必要がある。その手段として、前記工具５１０では、刃物装着部５５０の基部５５０ａの径を大きくしてこの基部５５０ａが前記座ぐり用刃物５２４を駆動軸側から覆うような形状にする必要があり、このような形状補正は刃物装着部５５０の大型化を招いてしまう。   However, in the tool 510, as described above, the counterbore cutter 520 is sandwiched between the blade mounting portion 550 and the punching tool 560, and thus has the following problems. First, it is necessary to fasten the blade mounting portion 550 and the drilling tool 560 in the axial direction, which takes time and labor. Further, since the spot facing cutter 520 is simply sandwiched between the blade mounting portion 550 and the drilling tool 560, accurate centering is difficult. Another problem is that the counterbore blades 524 are intermittently provided in the circumferential direction, so that it is necessary to prevent fingers and other foreign objects from entering between the counterbore blades 524 during rotation. . As the means, in the tool 510, it is necessary to increase the diameter of the base portion 550a of the blade mounting portion 550 so that the base portion 550a covers the counterbore blade 524 from the drive shaft side. The shape correction leads to an increase in the size of the blade mounting portion 550.

本発明は、このような事情に鑑み、簡素かつ軽量な構成で回転中の異物の入り込みを防ぎながら、貫通孔の周囲に座ぐりを精度よく形成することのできる座ぐりカッタの提供を目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, the present invention aims to provide a counterbore cutter that can accurately form a counterbore around a through-hole while preventing the entry of rotating foreign matter with a simple and lightweight configuration. To do.

前記課題を解決するための手段として、本発明は、円筒状外周面を有する孔開け工具の周囲に設けられて、前記孔開け工具により被加工材に穿設される貫通孔の周囲に当該貫通孔の外径よりも大径の座ぐりを形成する座ぐりカッタであって、前記孔開け工具の外周面の周方向に沿って並ぶ複数の位置で当該外周面上に固定される複数の工具支持部と、これらの工具支持部に固定されて、前記被加工材と接触することにより当該被加工材に前記座ぐりを形成する座ぐり用刃物と、互いに隣接する前記工具支持部同士の間に介在し、当該工具支持部同士の間に異物が入り込むのを抑止する異物排除部とを備え、前記工具支持部のうち少なくとも一部の工具支持部には、この工具支持部を前記孔開け工具の外周面上に固定するための固定用ネジが挿入可能な固定用貫通孔が、この工具支持部を径方向に貫通するように設けられ、前記孔開け工具の軸方向についての前記異物排除部の厚さ寸法が、前記工具支持部の当該軸方向についての厚さ寸法よりも小さいことを特徴とする座ぐりカッタを提供する（請求項１）。   As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention is provided around a drilling tool having a cylindrical outer peripheral surface, and the through-hole is formed around a through-hole drilled in a workpiece by the drilling tool. A counterbore cutter that forms a counterbore having a diameter larger than the outer diameter of the hole, and a plurality of tools fixed on the outer peripheral surface at a plurality of positions aligned along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the drilling tool Between the support parts, the counterbore blade fixed to these tool support parts and forming the counterbore on the work material by contacting the work material, and the tool support parts adjacent to each other And a foreign substance removing part that suppresses foreign substances from entering between the tool support parts, and at least some of the tool support parts include the tool support part. A fixing screw for fixing on the outer peripheral surface of the tool is inserted. Possible fixing through-holes are provided so as to penetrate the tool support portion in the radial direction, and the thickness dimension of the foreign matter exclusion portion in the axial direction of the drilling tool is the axial direction of the tool support portion. A counterbore cutter is provided which is smaller than the thickness dimension of (Claim 1).

このような構成では、前記座ぐり用刃物を有する工具支持部が、その径方向に貫通する固定用貫通孔に挿入される固定用ネジによって前記孔開け工具の外周面上に固定されるので、座ぐりカッタの孔開け工具への取り付け作業およびこの座ぐりカッタの交換作業が直接的に行われることになる。その結果、座ぐりカッタの取付構造および取り付け作業の簡素化、さらには、座ぐりカッタの芯だし精度の向上を図ることができる。   In such a configuration, the tool support having the counterbore blade is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool by a fixing screw inserted into the fixing through hole penetrating in the radial direction. The mounting operation of the counterbore cutter to the drilling tool and the replacement operation of the counterbore cutter are performed directly. As a result, it is possible to simplify the mounting structure and the mounting operation of the counterbore cutter, and to improve the centering accuracy of the counterbore cutter.

また、この座ぐりカッタが、それ自身が前記工具支持部間の異物排除部を有しているので、新たな部材を追加することなく作業中に異物等が誤って前記工具支持部間に進入するのを防ぐことができる。さらに、この異物排除部が、前記孔開け工具の軸方向について前記工具支持部よりも小さい厚さ寸法を有しているので、前記工具支持部に、前記固定用貫通孔の形成及び前記座ぐり用刃物の支持剛性の確保に必要な厚みを与えながら、その間の異物排除部を薄肉にすることで座ぐりカッタを小型化および軽量化することが可能になる。   In addition, since the counterbore cutter itself has a foreign matter exclusion portion between the tool support portions, foreign matter or the like mistakenly enters between the tool support portions during operation without adding a new member. Can be prevented. Further, since the foreign substance exclusion portion has a thickness dimension smaller than that of the tool support portion in the axial direction of the drilling tool, the fixing through hole and the counterbore are formed in the tool support portion. It is possible to reduce the size and weight of the counterbore cutter by providing a thickness necessary for ensuring the support rigidity of the cutting tool and thinning the foreign matter exclusion portion therebetween.

また本発明において、さらに、前記固定用貫通孔に挿入される固定用ネジを備え、前記工具支持部には前記固定用ネジが前記固定用貫通孔から脱落するのを阻止する脱落阻止部が設けられるのが好ましい（請求項２）。   Further, in the present invention, a fixing screw inserted into the fixing through hole is further provided, and a drop-off preventing portion for preventing the fixing screw from dropping from the fixing through-hole is provided in the tool support portion. (Claim 2).

このようにすれば、前記工具支持部の交換作業時等に、前記固定用ネジを別途前記固定用貫通孔に取り付ける必要がなくなるとともに、この固定用ネジの紛失を抑制することができるので作業効率を向上することが可能になる。   In this way, it is not necessary to separately attach the fixing screw to the fixing through-hole at the time of exchanging the tool support portion, etc., and the loss of the fixing screw can be suppressed. It becomes possible to improve.

また本発明において、前記座ぐりカッタは、前記工具支持部とその少なくとも一方の側に位置する前記異物排除部とを含む複数の分割ユニットに分割され、これらの分割ユニットにそれぞれ含まれる前記工具支持部毎に前記固定用貫通孔が設けられるのが好ましい（請求項３）。   Further, in the present invention, the counterbore cutter is divided into a plurality of divided units including the tool support portion and the foreign object exclusion portion located on at least one side thereof, and the tool support included in each of these divided units. It is preferable that the fixing through hole is provided for each part (claim 3).

この構造では、各分割ユニットを前記孔開け工具に個別に固定することができるので、例えば特定の工具支持部に設けられた特定の座ぐり用刃物のみが損傷した場合等に、当該工具支持部のみを交換することが可能になる。また、前記孔開け工具の外径に若干の変更があっても、分割ユニット同士の周方向の間隔を変更することで対応することができる。すなわち、この構造によれば、互いに外径の異なる複数種類の孔開け工具に共用可能な座ぐりカッタを提供することが可能になる。   In this structure, since each divided unit can be individually fixed to the drilling tool, for example, when only a specific counterbore blade provided on a specific tool support is damaged, the tool support It will be possible to replace only. Moreover, even if there is a slight change in the outer diameter of the drilling tool, it can be dealt with by changing the circumferential interval between the divided units. That is, according to this structure, it is possible to provide a counterbore cutter that can be shared by a plurality of types of drilling tools having different outer diameters.

また本発明において、前記各分割ユニットは、前記孔開け工具の上端に対して当該孔開け工具の軸方向に当接する当接部を有し、前記工具支持部は、前記当接部が前記孔開け工具の後端に当接する位置でこの孔開け工具に固定されるのが好ましい（請求項４）。   In the present invention, each of the divided units has an abutting portion that abuts the upper end of the drilling tool in the axial direction of the drilling tool. It is preferable to be fixed to this drilling tool at a position where it abuts against the rear end of the drilling tool.

このようにすれば、各分割ユニットの前記孔開け工具の軸方向に対する位置決めを容易に行うことができるとともに、各分割ユニットをそれぞれ安定した状態で孔開け工具の外周面上に固定することが可能になる。   In this way, each of the divided units can be easily positioned in the axial direction of the drilling tool, and each divided unit can be fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool in a stable state. become.

また、本発明は、円筒状外周面を有するとともに被加工材に貫通孔を穿設する孔開け工具とを備え、当該孔開け工具の外周面に前記固定用ネジと螺合可能な固定用ネジ孔が形成されており、当該固定用ネジと固定用ネジ孔との螺合により、前記座ぐりカッタが、前記被加工材に形成される前記貫通孔の周囲に当該貫通孔の外径よりも大径の座ぐりを形成する位置に固定されることを特徴とする座ぐりカッタ付き孔開け工具を提供する（請求項５）。   The present invention further includes a drilling tool having a cylindrical outer peripheral surface and a through-hole formed in a workpiece, and the fixing screw capable of being screwed to the fixing screw on the outer peripheral surface of the drilling tool. A hole is formed, and the counterbore cutter is formed around the through-hole formed in the workpiece by an engagement between the fixing screw and the fixing screw hole. A drilling tool with a counterbore cutter is provided, which is fixed at a position where a counterbore with a large diameter is formed (Claim 5).

このようにすれば、前記座ぐりカッタと前記孔開け工具とを一体的に取り扱うことが可能になるので、これらの芯だしおよび駆動源への装着が容易になる。   If it does in this way, since it becomes possible to handle the counterbore cutter and the drilling tool integrally, it is easy to mount them on the centering and the driving source.

以上のように、本発明によれば、簡素かつ軽量な構成で異物の入り込みを防ぎながら貫通孔の周囲に座ぐり精度よく形成することのできる座ぐりカッタを提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a counterbore cutter that can be formed around the through-hole with high accuracy while preventing foreign substances from entering with a simple and lightweight structure.

本発明に係る座ぐりカッタの第一の実施形態について図面を参照しながら説明する。   A first embodiment of a counterbore cutter according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る座ぐりカッタを有する座ぐりカッタ付き孔開け工具の概略分解図であり、図２は前記座ぐりカッタの概略斜視図であり、図３は前記座ぐりカッタの上面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。   FIG. 1 is a schematic exploded view of a boring tool with a counterbore cutter having a counterbore cutter according to the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view of the counterbore cutter, and FIG. 3 is an upper surface of the counterbore cutter. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.

図１に示すように、前記座ぐりカッタ付き孔開け工具１０は、座ぐりカッタ２０と、孔開け工具６０とを有している。この座ぐりカッタ付き孔開け工具１０は、回転駆動源に連結されるシャンク４０にドリル５０とともに装着される。そして、このシャンク４０の回転に伴って回転し、前記孔開け工具６０とドリル５０とにより壁板等に貫通孔を形成し、前記座ぐりカッタ２０により前記貫通孔の周囲に座ぐりを形成する。   As shown in FIG. 1, the punching tool 10 with counterbore cutter includes a counterbore cutter 20 and a punching tool 60. The drilling tool 10 with counterbore cutter is mounted together with a drill 50 on a shank 40 connected to a rotational drive source. And it rotates with rotation of this shank 40, a through-hole is formed in a wall board etc. with the said drilling tool 60 and the drill 50, and a counterbore is formed around the said through-hole with the said counterbore cutter 20. .

前記シャンク４０は、図示しない回転駆動源に連結されて前記座ぐりカッタ付き孔開け工具１０とドリル５０とを回転駆動するためのものである。このシャンク４０の先端には、前記座ぐりカッタ付き孔開け工具１０のうち前記孔開け工具６０に設けられた後述するシャンク取り付け用ネジ孔６１ａと螺合可能な取り付けネジ４２が設けられている。そして、この取り付けネジ４２と前記シャンク取り付け用ネジ孔６１ａとの螺合により前記シャンク４０に前記座ぐりカッタ付き孔開け工具１０が締結され、前記回転駆動源の駆動力がシャンク４０を介して前記座ぐりカッタ付き孔開け工具１０に伝達される。また、この取り付けネジ４２の内側には、前記ドリル５０を固定するための図示しないドリル固定部が設けられており、前記ドリル５０はこのドリル固定部によりシャンク４０に固定される。そしてこの固定により、前記ドリル５０に回転駆動源の駆動力がシャンク４０を介して伝達される。   The shank 40 is connected to a rotation drive source (not shown) and rotationally drives the drilling tool 10 with a counterbore cutter and the drill 50. At the tip of the shank 40, there is provided a mounting screw 42 that can be screwed into a shank mounting screw hole 61a, which will be described later, provided in the drilling tool 60 in the drilling tool 10 with counterbore cutter. Then, the boring tool 10 with counterbore cutter is fastened to the shank 40 by screwing the mounting screw 42 and the shank mounting screw hole 61 a, and the driving force of the rotational driving source is transmitted through the shank 40. It is transmitted to the drilling tool 10 with counterbore cutter. In addition, a drill fixing portion (not shown) for fixing the drill 50 is provided inside the mounting screw 42, and the drill 50 is fixed to the shank 40 by the drill fixing portion. By this fixing, the driving force of the rotational driving source is transmitted to the drill 50 through the shank 40.

前記ドリル５０は、前記孔開け工具６０により壁板等に貫通孔を形成する際にこの貫通孔の中心付近を穿孔するためのものである。このドリル５０は、前述のようにシャンク４０の内側に設けられたドリル固定部によりこのシャンク４０に固定され、前記シャンク４０の回転に伴って壁板に押しつけられることでこの壁板に穿孔を行う。   The drill 50 is for drilling the vicinity of the center of the through hole when the through hole is formed in the wall plate or the like by the drilling tool 60. As described above, the drill 50 is fixed to the shank 40 by the drill fixing portion provided inside the shank 40, and is pressed against the wall plate as the shank 40 rotates, thereby perforating the wall plate. .

前記孔開け工具６０は、壁板等に貫通孔を形成するためのものである。この孔開け工具６０には、前記シャンク４０に固定される基部６１と、当該基部６１の外周部分から軸方向に延びる筒状の円筒部６２とが設けられている。   The drilling tool 60 is for forming a through hole in a wall plate or the like. The punching tool 60 is provided with a base portion 61 fixed to the shank 40 and a cylindrical cylindrical portion 62 extending in the axial direction from the outer peripheral portion of the base portion 61.

前記円筒部６２の先端には、周方向に所定の間隔を置いて複数の貫通孔用刃物６４が設けられている。この貫通孔用刃物６４は、焼結合金や工具鋼等からなり、円筒部６２の内外周面および先端面からそれぞれ突出する形状を有している。そして、シャンク４０を介して伝達された回転駆動力に基づきこの貫通孔用刃物６４が回転した状態で壁板等に押し付けられることにより、この壁板等に穿孔が行われるようになっている。   A plurality of through-hole blades 64 are provided at a distal end of the cylindrical portion 62 at predetermined intervals in the circumferential direction. The through-hole blade 64 is made of a sintered alloy, tool steel, or the like, and has a shape protruding from the inner and outer peripheral surfaces and the tip surface of the cylindrical portion 62. Then, the through hole blade 64 is pressed against the wall plate or the like in a state where the blade 64 is rotated based on the rotational driving force transmitted through the shank 40, so that the wall plate or the like is perforated.

前記基部６１の中央付近には、軸方向に貫通し前記シャンク４０の取り付けネジ４２と螺合可能なシャンク取り付け用ネジ孔６１ａが形成されている。そして、前述のように、この孔開け工具６０は、前記取り付けネジ４２とこのシャンク取り付け用ネジ孔６１ａとの螺合によりシャンク４０に固定され、これにより孔開け工具６０がシャンク４０とともに回転する。   Near the center of the base 61, there is formed a shank mounting screw hole 61a penetrating in the axial direction and screwable with the mounting screw 42 of the shank 40. As described above, the drilling tool 60 is fixed to the shank 40 by screwing the mounting screw 42 and the shank mounting screw hole 61 a, whereby the drilling tool 60 rotates together with the shank 40.

また、この基部６１には、図６等に示すように、その外周面の複数の位置に外周面から内側に向けて凹む固定用ネジ孔６１ｂが形成されている。この固定用ネジ孔６１ｂは後述する座ぐりカッタ２０をこの基部６１の外周面に固定するためのものであり、座ぐりカッタ２０に設けられた後述する固定用貫通孔２８に挿入される固定用ネジ３０が挿入可能な形状を有している。   Further, as shown in FIG. 6 and the like, the base 61 is formed with fixing screw holes 61b that are recessed inward from the outer peripheral surface at a plurality of positions on the outer peripheral surface. The fixing screw hole 61b is for fixing a counterbore cutter 20 (to be described later) to the outer peripheral surface of the base 61, and for fixing to be inserted into a fixing through hole 28 (to be described later) provided in the counterbore cutter 20. The screw 30 has a shape that can be inserted.

前記座ぐりカッタ２０は、前記孔開け工具６０により壁板等に形成された貫通孔の周囲にこの貫通孔よりも大径の座ぐりを形成するためのものであり、孔開け工具６０の外周面上に固定される。この座ぐりカッタ２０には、複数の工具支持部２２と、複数の座ぐり用刃物２４と、複数の異物排除部２６と、固定用ネジ３０とが設けられている。本実施形態では、これらの工具支持部２２と異物排除部２６とは一体に形成されており、座ぐりカッタ２０全体は、中心に挿通孔３４ａを有する略ドーナツ形状を有している。   The counterbore cutter 20 is for forming a counterbore having a diameter larger than that of the through-hole around the through-hole formed in the wall plate or the like by the drilling tool 60. Fixed on the surface. The counterbore cutter 20 is provided with a plurality of tool support portions 22, a plurality of counterbore blades 24, a plurality of foreign matter exclusion portions 26, and fixing screws 30. In the present embodiment, the tool support portion 22 and the foreign matter exclusion portion 26 are integrally formed, and the entire counterbore cutter 20 has a substantially donut shape having an insertion hole 34a at the center.

前記工具支持部２２は、後述する座ぐり用刃物２４をそれぞれ所定の位置に支持するためのものである。本実施形態に係る座ぐりカッタ２０では、それぞれ周方向に所定の間隔を置いて３つの工具支持部２２が設けられている。   The tool support portion 22 is for supporting a counterbore blade 24 to be described later at a predetermined position. In the counterbore cutter 20 according to the present embodiment, three tool support portions 22 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction.

各工具支持部２２には、この工具支持部２２を径方向に貫通し後述する固定用ネジ３０が挿入可能な固定用貫通孔２８が設けられている。そして、各工具支持部２２は、前記固定用ネジ３０がこの固定用貫通孔２８に螺合しつつ径方向内側に挿入され、この固定用ねじ３０が前記孔開け工具６０の固定用ネジ孔６１ｂと螺合することで、前記孔開け工具６０の外周面上に固定される。このようにして、各工具支持部２２は前記孔開け工具６０と一体に回転可能となる。   Each tool support portion 22 is provided with a fixing through-hole 28 that penetrates the tool support portion 22 in the radial direction and into which a fixing screw 30 described later can be inserted. Each tool support portion 22 is inserted radially inward while the fixing screw 30 is screwed into the fixing through hole 28, and the fixing screw 30 is fixed to the fixing screw hole 61 b of the drilling tool 60. And is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 60. In this way, each tool support 22 can rotate integrally with the drilling tool 60.

前記座ぐり用刃物２４は、前記貫通孔用刃物６４と同様に焼結合金や工具鋼等からなり、前記工具支持部２２の回転時に壁板等に押し付けられることで前記貫通孔の周囲に座ぐりを形成するものである。本実施形態では、これらの座ぐり用刃物２４として、図３等に示すように、径方向外側から順に毛引刃２４ａ、外刃２４ｂ、中刃２４ｃ、内刃２４ｄが設けられている。より具体的には、前記毛引刃２４ａと外刃２４ｂとは、一つの工具支持部２２の周方向両端面にそれぞれ設けられており、前記中刃２４ｃと内刃２４ｄとはそれぞれ別の工具支持部２２に設けられている。また、これらの座ぐり用刃物２４は、各工具支持部２２の前記孔開け工具６０の軸方向の端面から当該軸方向に突出するようにして取り付けられている。そして、これら座ぐり用刃物２４は、その径方向の位置がいずれも工具支持部２２の外周面よりも内側に配置されており、座ぐり深さが所定量になった時点で、これら座ぐり用刃物２４の進行が停止するようになっている。   The counterbore blade 24 is made of a sintered alloy, tool steel, or the like, similar to the through-hole blade 64, and is seated around the through-hole by being pressed against a wall plate or the like when the tool support 22 rotates. It forms a chestnut. In the present embodiment, as these counterbore blades 24, as shown in FIG. 3 and the like, a fluffing blade 24a, an outer blade 24b, a middle blade 24c, and an inner blade 24d are provided in order from the radially outer side. More specifically, the fluffing blade 24a and the outer blade 24b are respectively provided on both end surfaces in the circumferential direction of one tool support portion 22, and the middle blade 24c and the inner blade 24d are different tools. It is provided on the support portion 22. Further, these counterbore blades 24 are attached so as to protrude in the axial direction from the end face in the axial direction of the drilling tool 60 of each tool support portion 22. And these counterbore blades 24 are all arranged in the radial direction on the inner side of the outer peripheral surface of the tool support portion 22, and when the counterbore depth reaches a predetermined amount, these counterbore The advancement of the tool 24 is stopped.

前記異物排除部２６は、前記座ぐり用刃物２４の回転時に座ぐり用刃物２４間に指等の異物が入り込むのを抑制するためのものである。この異物排除部２６は、前記工具支持部２２間を連結するような形状を有しており、工具支持部２２が孔開け工具６０に固定されることでこの孔開け工具６０の外周面上に固定される。また、この異物排除部２６は、図４等に示すように、各工具支持部２２よりも薄肉であり、座ぐりカッタ２０および座ぐりカッタ付き孔開け工具１０全体としての軽量化が図られている。   The foreign matter exclusion section 26 is for suppressing foreign matters such as fingers from entering between the counterbore blades 24 when the counterbore blades 24 are rotated. The foreign matter exclusion portion 26 has a shape that connects the tool support portions 22, and the tool support portion 22 is fixed to the drilling tool 60 so that the foreign matter exclusion portion 26 is formed on the outer peripheral surface of the drilling tool 60. Fixed. Further, as shown in FIG. 4 and the like, the foreign substance exclusion portion 26 is thinner than each tool support portion 22, and the overall weight of the counterbore cutter 20 and the punching tool 10 with the counterbore cutter is reduced. Yes.

前記固定用ネジ３０は、前述のように、工具支持部２２ひいては座ぐりカッタ２０を孔開け工具６０の外周面上に固定するためのものである。この固定用ネジ３０は、前記工具支持部２２に形成された固定用貫通孔２８に挿入可能な形状を有しており、その外周面には雄ネジ部３０ｂが設けられている。また、この固定用ネジ３０の一方の先端部には所定の六角レンチと嵌合可能な六角孔３０ａが設けられている。そして、この固定用ネジ３０は、前記六角孔３０ａに嵌合された六角レンチの操作に基づき、前記固定用貫通孔２８を径方向内側に移動し、他方の先端部で前記孔開け工具６０に設けられた固定用ネジ孔６１ｂと螺合して、座ぐりカッタ２０を孔開け工具６０の外周面に固定する。   As described above, the fixing screw 30 is for fixing the tool support portion 22 and the counterbore cutter 20 on the outer peripheral surface of the drilling tool 60. The fixing screw 30 has a shape that can be inserted into a fixing through-hole 28 formed in the tool support portion 22, and a male screw portion 30 b is provided on the outer peripheral surface thereof. A hexagonal hole 30a that can be fitted with a predetermined hexagon wrench is provided at one end of the fixing screw 30. Then, the fixing screw 30 moves the fixing through hole 28 radially inward based on the operation of the hexagon wrench fitted in the hexagon hole 30a, and the other tip is attached to the drilling tool 60. The counterbore cutter 20 is fixed to the outer peripheral surface of the drilling tool 60 by screwing with the fixing screw hole 61 b provided.

また、前記座ぐりカッタ２０には、前記異物排除部２６の内周面および前記工具支持部２２の内周面にそれぞれ連結される当接部３４が設けられている。この当接部３４は、前記異物排除部２６および工具支持部２２の孔開け工具６０の軸方向に対する位置決めを行うものである。すなわち、この当接部３４は、図５および図６等に示すように、前記孔開け工具６０の基部６１の上端面に当接することで、前記工具支持部２２等の位置を決定するとともに、これら工具支持部２２等を安定して支持している。ここで、この当接部３４は、前記異物排除部２６よりも薄肉の部材で、その中央に前記シャンク４０を挿通可能な挿通孔３４ａを有している。   Further, the counterbore cutter 20 is provided with contact portions 34 respectively connected to the inner peripheral surface of the foreign matter exclusion portion 26 and the inner peripheral surface of the tool support portion 22. The abutment portion 34 is used for positioning the foreign material exclusion portion 26 and the tool support portion 22 in the axial direction of the drilling tool 60. That is, as shown in FIGS. 5 and 6 and the like, the abutting portion 34 abuts on the upper end surface of the base portion 61 of the drilling tool 60 to determine the position of the tool support portion 22 and the like. These tool support portions 22 and the like are stably supported. Here, the contact part 34 is a member thinner than the foreign substance exclusion part 26, and has an insertion hole 34a through which the shank 40 can be inserted.

次に、以上の構成要素の組み付け方法について説明する。   Next, a method for assembling the above components will be described.

まず、前記座ぐりカッタ２０を前記孔開け工具６０の外周面上に固定する。具体的には、固定用ネジ３０を前記固定用貫通孔２８にそれぞれ挿入する。そして、前記座ぐりカッタ２０の各工具支持部２２および異物排除部２６で囲まれた部分に孔開け工具６０の基部６１を、その端面が前記当接部３４と当接するまで挿入する。そして、前記固定用ネジ３０を、六角レンチの操作等により、その先端部分が前記孔開け工具６０に設けられた固定用ネジ孔６１ｂの底壁と当接するまで、この固定用ネジ孔６１ｂに螺合させつつ径方向内側に移動させていく。   First, the counterbore cutter 20 is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 60. Specifically, the fixing screws 30 are inserted into the fixing through holes 28, respectively. Then, the base portion 61 of the drilling tool 60 is inserted into the portion surrounded by each tool support portion 22 and the foreign matter exclusion portion 26 of the counterbore cutter 20 until the end surface thereof contacts the contact portion 34. Then, the fixing screw 30 is screwed into the fixing screw hole 61b until the tip portion of the fixing screw 30 comes into contact with the bottom wall of the fixing screw hole 61b provided in the drilling tool 60 by operating a hexagon wrench. Move them inward in the radial direction.

ここで、前記固定用ネジ３０の固定用貫通孔２８への挿入は、孔開け工具６０と座ぐりカッタ２０の当接部３４とを当接させた後でもよい。   Here, the fixing screw 30 may be inserted into the fixing through hole 28 after the drilling tool 60 and the contact portion 34 of the counterbore cutter 20 are brought into contact with each other.

以上のようにして孔開け工具６０と座ぐりカッタ２０とを一体化した後、前記座ぐりカッタ２０の当接部３４の挿通孔３４ａを通じてシャンク４０を前記孔開け工具６０のシャンク取り付け用ネジ孔６１ａに螺合し、このシャンク４０と孔開け工具６０および座ぐりカッタ２０とを締結する。その後、前記ドリル５０を前記シャンク４０のドリル固定部に固定する。   After the drilling tool 60 and the counterbore cutter 20 are integrated as described above, the shank 40 is inserted into the shank mounting screw hole of the drilling tool 60 through the insertion hole 34a of the contact portion 34 of the counterbore cutter 20. The shank 40, the drilling tool 60, and the counterbore cutter 20 are fastened by screwing to 61a. Thereafter, the drill 50 is fixed to the drill fixing portion of the shank 40.

このようにして組み立てられた座ぐりカッタ付き孔開け工具１０は、前記シャンク４０に回転駆動源が連結されることで、回転駆動し前記ドリル５０で壁板に芯だしを行いつつ、前記孔開け工具６０により貫通孔を形成する。そして、当該貫通孔が所定の深さまで形成された時点で、前記座ぐりカッタ２０によりこの貫通孔の周囲に座ぐりを形成していく。   The hole drilling tool 10 with counterbore cutter assembled in this way is connected to the shank 40 by a rotational drive source so that the drilling tool 10 can be rotated and centered on the wall plate by the drill 50, while the hole drilling tool 10 is rotated. A through hole is formed by the tool 60. Then, when the through hole is formed to a predetermined depth, the counterbore cutter 20 forms a counterbore around the through hole.

次に、本発明に係る座ぐりカッタの第二の実施形態について図面を参照しながら説明する。   Next, a second embodiment of the counterbore cutter according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図７は、この第二の実施形態に係る座ぐりカッタを有する座ぐりカッタ付き孔開け工具の分解側面図であり、図８は前記座ぐりカッタの上面図であり、図９はこの座ぐりカッタの孔開け工具への取り付け状態を示す部分拡大断面図である。ここで、前記第一の実施形態と同様の構造を有するものについては第一の実施形態と同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。   FIG. 7 is an exploded side view of a punching tool with a counterbore cutter having a counterbore cutter according to the second embodiment, FIG. 8 is a top view of the counterbore cutter, and FIG. 9 is this counterbore. It is a partial expanded sectional view which shows the attachment state to the drilling tool of a cutter. Here, those having the same structure as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.

本実施形態における座ぐりカッタ１２０には、前記第一の実施形態と同様に、複数の工具支持部１２２と複数の座ぐり用刃物１２４と複数の異物排除部１２６と固定用ネジ１３０とが設けられている。しかしながら、本実施形態では、この座ぐりカッタ１２０が、前記工具支持部１２２と前記異物排除部１２６とをそれぞれ一つずつ含む３つの分割ユニットから構成されている。具体的には、毛引刃２４ａと外刃２４ｂとを支持する工具支持部１２２とこの工具支持部１２２に連結される異物排除部１２６とを有する第一分割ユニット１２０ａと、前記中刃２４ｃを支持する工具支持部１２２とこの工具支持部１２２に連結される異物排除部１２６とを有する第二分割ユニット１２０ｂと、前記内刃２４ｄを支持する工具支持部１２２とこの工具支持部１２２に連結される異物排除部１２６とを有する第三分割ユニット１２０ｃとから構成されている。   The counterbore cutter 120 in the present embodiment is provided with a plurality of tool support portions 122, a plurality of counterbore blades 124, a plurality of foreign matter exclusion portions 126, and fixing screws 130, as in the first embodiment. It has been. However, in the present embodiment, the counterbore cutter 120 includes three divided units each including the tool support portion 122 and the foreign matter exclusion portion 126. Specifically, the middle blade 24c includes a first divided unit 120a having a tool support portion 122 that supports the hair pulling blade 24a and the outer blade 24b, and a foreign matter exclusion portion 126 connected to the tool support portion 122. A second divided unit 120b having a tool support portion 122 to be supported and a foreign substance exclusion portion 126 connected to the tool support portion 122, a tool support portion 122 to support the inner blade 24d, and the tool support portion 122. And a third divided unit 120c having a foreign matter exclusion unit 126.

これらの各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃは、例えば図１０に示すように、孔開け工具１６０に取り付けられた状態で、互いに所定量離間するような形状を有している。これら分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃは、例えば、前記第一の実施形態のドーナツ状を有する座ぐりカッタ２０を３つに分割し、各分割体の周方向両端面を所定量切削することで製造することができる。ここで、前記各分割体の切削量、すなわち、前記分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ同士の離間量は、指等の異物がこの分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ間の隙間から座ぐり刃物２４側に進入しないような量である。   Each of these division units 120a to 120c has a shape that is separated from each other by a predetermined amount in a state of being attached to the drilling tool 160, for example, as shown in FIG. These division units 120a to 120c are manufactured, for example, by dividing the counterbore cutter 20 having a donut shape according to the first embodiment into three parts and cutting both end surfaces in the circumferential direction of each divided body by a predetermined amount. Can do. Here, the cutting amount of each of the divided bodies, that is, the distance between the divided units 120a to 120c is such that a foreign substance such as a finger does not enter the counterbore 24 side from the gap between the divided units 120a to 120c. Amount.

前記分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃは、各工具支持部１２２と異物排除部１２６とに連結される当接部１３４を有している。この当接部１３４は、それぞれ孔開け工具１６０の上端面と当接することで、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃを安定してこの孔開け工具１６０の外周面上に支持する。   The division units 120 a to 120 c have contact portions 134 that are connected to the tool support portions 122 and the foreign object exclusion portion 126. The abutment portion 134 abuts on the upper end surface of the drilling tool 160, thereby stably supporting the divided units 120a to 120c on the outer peripheral surface of the drilling tool 160.

また、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃに含まれる工具支持部１２２には、それぞれ後述する固定用ネジ１３０を挿入可能な固定用貫通孔１２８が形成されている。この固定用貫通孔１２８は、図９等に示すように、径方向外側に設けられた第一貫通孔１２８ａと、この第一貫通孔１２８ａに連通するとともにこの第一貫通孔１２８ａよりも小径の第二貫通孔１２８ｂとからなる。そして、前記第一貫通孔１２８ａの径方向外側端には、後述する固定用ネジ１３０が径方向外側へ脱落するのを防止する脱落阻止部１２８ｃが設けられている。この脱落阻止部１２８ｃは、この固定用貫通孔１２８に固定用ネジ１３０が挿入された後で前記第一貫通孔１２８ａの開口部がかしめられることにより形成することができる。そして、この脱落阻止部１２８ｃで囲まれた部分の孔径は前記固定用ネジ１３０の外径よりも小さく、これにより一旦固定用貫通孔１２８に挿入された固定用ネジ１３０が径方向外側に脱落できないようになっている。   In addition, the tool support portion 122 included in each of the divided units 120a to 120c is formed with a fixing through hole 128 into which a fixing screw 130 described later can be inserted. As shown in FIG. 9 and the like, the fixing through-hole 128 communicates with the first through-hole 128a provided on the radially outer side and the first through-hole 128a and has a smaller diameter than the first through-hole 128a. The second through hole 128b. A drop-off preventing portion 128c is provided at the radially outer end of the first through hole 128a to prevent a fixing screw 130, which will be described later, from dropping off radially outward. The drop-off preventing portion 128c can be formed by caulking the opening portion of the first through hole 128a after the fixing screw 130 is inserted into the fixing through hole 128. The hole diameter of the portion surrounded by the drop-off preventing portion 128c is smaller than the outer diameter of the fixing screw 130, so that the fixing screw 130 once inserted into the fixing through-hole 128 cannot fall off radially outward. It is like that.

前記固定用貫通孔１２８に挿入される固定用ネジ１３０は、先端に六角孔が形成された頭部１３０ａと、この頭部１３０ａよりも小径の雄ネジ部１３０ｂとを有している。前記頭部１３０ａは前記第二貫通孔１２８ｂの孔径および前記脱落阻止部１２８ｃで囲まれた部分の孔径よりも大径で、かつ、前記第一貫通孔１２８ａよりも小径である。従って、第一貫通孔１２８ａに挿入された後、前記脱落阻止部１２８ｃが形成されることで、この第一貫通孔１２８ａから外方に移動不可となる。前記雄ネジ部１３０ｂは、後述する孔開け工具１６０に設けられた固定用ネジ孔１６１ｂと螺合可能なネジである。そして、この雄ネジ部１３０ｂは、前記頭部１３０ａが六角レンチ等で操作されることで、前記固定用ネジ孔１６１ｂと螺合しつつ径方向内側に移動していき、前記分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃを前記孔開け工具１６０の外周面上に固定する。   The fixing screw 130 to be inserted into the fixing through hole 128 has a head portion 130a having a hexagonal hole formed at the tip, and a male screw portion 130b having a smaller diameter than the head portion 130a. The head portion 130a is larger in diameter than the hole diameter of the second through hole 128b and the hole diameter surrounded by the drop-off preventing portion 128c, and smaller in diameter than the first through hole 128a. Accordingly, after being inserted into the first through hole 128a, the drop-off preventing portion 128c is formed, so that it cannot move outward from the first through hole 128a. The male screw portion 130b is a screw that can be screwed into a fixing screw hole 161b provided in a drilling tool 160 described later. The male screw portion 130b moves radially inward while being screwed into the fixing screw hole 161b when the head portion 130a is operated with a hexagon wrench or the like, and the divided units 120a to 120c are moved. Is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 160.

前記孔開け工具１６０は、前記第一の実施形態と同様に基部１６１と、円筒部１６２とを有している。この基部１６１には、前記のように固定用ネジ１３０と螺合可能な固定用ネジ孔１６１ｂが設けられている。そして、前述のように、この固定用ネジ孔１６１ｂと各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃに設けられた固定用ネジ１３０とが締結することで、これらの分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃが孔開け工具１６０の外周面上に固定される。   The punching tool 160 has a base portion 161 and a cylindrical portion 162 as in the first embodiment. The base 161 is provided with the fixing screw hole 161b that can be screwed with the fixing screw 130 as described above. As described above, the fixing screw hole 161b and the fixing screw 130 provided in each of the divided units 120a to 120c are fastened, so that these divided units 120a to 120c are outer peripheral surfaces of the drilling tool 160. Fixed on top.

ここで、前記分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃのうち前記孔開け工具１６０の外周面と当接する前記工具支持部１２２の内周面および異物排除部１２６の内周面の内径は、基本的に前記孔開け工具１６０の外径と等しく、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃの内周面が孔開け工具１６０の外周に沿うように構成されている。しかし、これら分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃはそれぞれ分離しているので、各内径と前記孔開け工具１６０の外径との間に若干のずれがあっても、孔開け工具１６０の外周面上に固定することが可能である。すなわち、この実施形態では、１種類の座ぐりカッタ１２０を複数種類の孔開け工具１６０に固定することが可能となる。   Here, among the divided units 120a to 120c, the inner diameters of the inner peripheral surface of the tool support portion 122 and the inner peripheral surface of the foreign material exclusion portion 126 that are in contact with the outer peripheral surface of the drilling tool 160 are basically the holes. It is equal to the outer diameter of the tool 160, and the inner peripheral surface of each of the divided units 120 a to 120 c is configured to follow the outer periphery of the drilling tool 160. However, since the divided units 120a to 120c are separated from each other, even if there is a slight deviation between each inner diameter and the outer diameter of the drilling tool 160, the divided units 120a to 120c are fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 160. It is possible. That is, in this embodiment, it is possible to fix one type of counterbore cutter 120 to a plurality of types of drilling tools 160.

例えば、前記孔開け工具１６０の外周面に当接する前記工具支持部１２２の内周面および異物排除部１２６の内周面の径が３５ｍｍである分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃからなる座ぐりカッタ１２０と、この３５ｍｍよりも小さい３２ｍｍの外径を有する孔開け工具１６０とを用いた場合であっても、図１１に示すように、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃを孔開け工具１６０の外周面上に固定することができる。ここで、このように径の小さい孔開け工具１６０に固定した場合には、図１０に示すような前記孔開け工具１６０の外周面の径と前記分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃの内周面の径とが一致している場合に比べて、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃと孔開け工具１６０の外周面との間に若干の隙間が生じることになるが、その分、分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ同士の隙間が僅かに減少することになる。   For example, a counterbore cutter 120 including split units 120a to 120c in which the diameters of the inner peripheral surface of the tool support portion 122 and the inner peripheral surface of the foreign material exclusion portion 126 that are in contact with the outer peripheral surface of the drilling tool 160 are 35 mm; Even when the drilling tool 160 having an outer diameter of 32 mm smaller than 35 mm is used, the divided units 120a to 120c are fixed on the outer peripheral surface of the drilling tool 160 as shown in FIG. be able to. Here, when fixed to the hole drilling tool 160 having such a small diameter, the diameter of the outer peripheral surface of the hole drilling tool 160 as shown in FIG. 10 and the diameter of the inner peripheral surface of the divided units 120a to 120c As compared with the case where the two match each other, a slight gap is generated between each of the divided units 120a to 120c and the outer peripheral surface of the drilling tool 160, but the gap between the divided units 120a to 120c is accordingly increased. It will decrease slightly.

一方、座ぐりカッタ１２０を前記内周面の径よりも大きい外径を有する孔開け工具１６０に固定した場合には、分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ間の隙間が増加する。そして、この隙間が所定量まで増加すると、この隙間から異物が進入する可能性が生じてくる。従って、この座ぐりカッタ１２０を取り付ける孔開け工具１６０としては、分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃを固定した際のこれら分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ同士の隙間が指等が進入可能な大きさよりも小さくなるような外径を有するものを用いるのが好ましい。   On the other hand, when the counterbore cutter 120 is fixed to the drilling tool 160 having an outer diameter larger than the diameter of the inner peripheral surface, the gap between the divided units 120a to 120c increases. Then, when this gap increases to a predetermined amount, there is a possibility that foreign matter enters from this gap. Therefore, as the hole drilling tool 160 for attaching the spot facing cutter 120, the gap between the divided units 120a to 120c when the divided units 120a to 120c are fixed becomes smaller than the size into which a finger or the like can enter. It is preferable to use one having a diameter.

以上のように、本座ぐりカッタによれば、前記座ぐり用刃物２４を有する工具支持部２２，１２２が、その径方向に貫通する固定用貫通孔２８，１２８に挿入される固定用ネジ３０，１３０によって前記孔開け工具６０，１６０の外周面上に固定されるので、座ぐりカッタ２０，１２０の孔開け工具６０，１６０への取り付け作業およびこの座ぐりカッタ２０，１２０の交換作業が直接的に行われることになる。その結果、座ぐりカッタ２０，１２０の取付構造および取り付け作業の簡素化、さらには、座ぐりカッタ２０，１２０の芯だし精度の向上を図ることができる。   As described above, according to the counterbore cutter, the fixing screws 30 inserted into the fixing through holes 28 and 128 through which the tool support portions 22 and 122 having the counterbore cutting tool 24 penetrate in the radial direction thereof. , 130 is fixed on the outer peripheral surface of the drilling tools 60, 160, so that the mounting work of the counterbore cutters 20, 120 to the drilling tools 60, 160 and the replacement work of the counterbore cutters 20, 120 are directly performed. Will be done. As a result, it is possible to simplify the mounting structure and mounting operation of the counterbore cutters 20, 120, and further improve the centering accuracy of the counterbore cutters 20, 120.

また、この座ぐりカッタ２０，１２０に、前記工具支持部２２，１２２に連結される異物排除部２６，１２６が設けられているので、新たな部材を追加することなく作業中に指等の異物が誤って前記工具支持部２２，１２２間に進入するのを防ぐことができる。さらに、この異物排除部２６，１２６が、前記孔開け工具６０，１６０の軸方向について前記工具支持部２２，１２２よりも小さい厚さ寸法を有しているので、前記工具支持部２２，１２２に、前記固定用貫通孔２８，１２８の形成及び前記座ぐり用刃物２４の支持剛性の確保に必要な厚みを与えながら、座ぐりカッタ２０，１２０を小型化および軽量化することが可能になる。   Further, the counterbore cutters 20 and 120 are provided with foreign matter exclusion portions 26 and 126 connected to the tool support portions 22 and 122, so that foreign matters such as fingers can be obtained during the operation without adding new members. Can be prevented from entering between the tool support portions 22 and 122 by mistake. Further, since the foreign matter exclusion portions 26 and 126 have a thickness dimension smaller than that of the tool support portions 22 and 122 in the axial direction of the drilling tools 60 and 160, the tool support portions 22 and 122 The counterbore cutters 20 and 120 can be reduced in size and weight while providing the necessary thickness for forming the fixing through holes 28 and 128 and ensuring the support rigidity of the counterbore blade 24.

また、前記第二の実施形態のように、座ぐりカッタ１２０に、固定用貫通孔１２８から固定用ネジ１３０が脱落するのを阻止する脱落阻止部１２８ｃを設けておけば、座ぐりカッタ１２０の交換時等に固定用ネジ１３０が紛失してしまうのを抑制することができるので、作業効率が向上する。   Further, as in the second embodiment, if the spotting cutter 120 is provided with the drop-off preventing portion 128c that prevents the fixing screw 130 from dropping from the fixing through-hole 128, the spot-cutting cutter 120 of the counterbore cutter 120 is provided. Since it is possible to prevent the fixing screw 130 from being lost at the time of replacement or the like, work efficiency is improved.

また、前記第二の実施形態のように、座ぐりカッタ１２０を、工具支持部１２２および異物排除部１２６とを含む複数の分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃに分割し、これらの分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃの工具支持部１２２にそれぞれ固定用貫通孔１２８を設けるようにすれば、分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃ毎に交換を行うことができるとともに、座ぐりカッタ１２０を互いに外径の異なる複数種類の孔開け工具１６０に共用することができる。   Further, as in the second embodiment, the counterbore cutter 120 is divided into a plurality of divided units 120a to 120c including a tool support portion 122 and a foreign matter exclusion portion 126, and the tools of these divided units 120a to 120c are used. If the through holes 128 for fixing are provided in the support portions 122, the divided units 120a to 120c can be replaced, and the counterbore cutter 120 can be replaced with a plurality of types of drilling tools 160 having different outer diameters. Can be shared.

また、前記のように座ぐりカッタ１２０に、孔開け工具１６０の上端に対して孔開け工具１６０の軸方向に当接する当接部１３４を設け、工具支持部１２２が、この当接部１３４と孔開け工具１６０の後端とが当接する位置で孔開け工具１６０に固定されるように構成すれば、各分割ユニット１２０ａ〜１２０ｃの孔開け工具１６０の軸方向に対する位置決めを容易に行うことができるとともに、各分割ユニと１２０ａ〜１２０ｃを安定した状態で固定することが可能になる。   Further, as described above, the counterbore cutter 120 is provided with the abutting portion 134 that abuts the upper end of the perforating tool 160 in the axial direction of the perforating tool 160, and the tool support portion 122 is connected to the abutting portion 134. If it is configured to be fixed to the drilling tool 160 at a position where the rear end of the drilling tool 160 abuts, the positioning of each of the divided units 120a to 120c in the axial direction of the drilling tool 160 can be easily performed. At the same time, it becomes possible to fix each divided uni and 120a to 120c in a stable state.

ここで、前記第一の実施形態において、前記固定用貫通孔２８が全ての工具支持部２２に設けられた場合について示したが、この固定用貫通孔２８は少なくとも一つの工具支持部２２に設けられていればよい。   Here, in the first embodiment, the case where the fixing through holes 28 are provided in all the tool support portions 22 has been described. However, the fixing through holes 28 are provided in at least one tool support portion 22. It only has to be done.

また、前記第二の実施形態において、座ぐりカッタ１２０が、工具支持部１２２と異物排除部１２４とをそれぞれ一つずつ有する分割ユニット１２０ａ〜１２０に分割された場合について示したが、分割ユニットが、工具支持部１２２の両側にそれぞれ一つずつ異物排除部１２４を有するように分割されてもよい。また、複数の工具支持部１２２を有するように分割されてもよい。   In the second embodiment, the counterbore cutter 120 is divided into the divided units 120a to 120 each having one tool support part 122 and one foreign substance removing part 124. Further, the tool support part 122 may be divided so as to have one foreign substance exclusion part 124 on each side. Moreover, you may divide | segment so that it may have the some tool support part 122. FIG.

また、前記当接部１３４が工具支持部１２２と異物排除部１２６とにそれぞれ連結されている場合について示したが、この当接部１３４は、前記孔開け工具１６０の上端に当接して、座ぐりカッタ１２０が孔開け工具の所定位置に固定されるよう構成されたものであればよい。   Further, although the case where the abutting portion 134 is connected to the tool support portion 122 and the foreign object exclusion portion 126 has been shown, the abutting portion 134 abuts against the upper end of the drilling tool 160 and is seated. What is necessary is just to be comprised so that the counterboring cutter 120 may be fixed to the predetermined position of a drilling tool.

また、前記脱落阻止部の形状は前記に限らず、前記固定用ネジが固定用貫通孔から脱落するのを阻止できるものであればよい。   Further, the shape of the drop-off preventing portion is not limited to the above, and any shape can be used as long as the fixing screw can be prevented from dropping from the fixing through hole.

ここで、前記工具支持部、異物排除部、座ぐり用刃物の数および座ぐりカッタの分割数は前記に限らない。   Here, the number of the tool support portion, the foreign matter exclusion portion, the counterbore cutter, and the number of the counterbore cutters are not limited to the above.

本発明に係る座ぐりカッタを有する座ぐりカッタ付き孔開け工具の分解側面図である。It is a disassembled side view of the drilling tool with a spot facing cutter which has a spot facing cutter according to the present invention. 図１に示す座ぐりカッタの概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of a counterbore cutter shown in FIG. 1. 図１に示す座ぐりカッタの上面図である。It is a top view of the spot facing cutter shown in FIG. 図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. 図１に示す座ぐりカッタが孔開け工具に取り付けられた状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state in which the counterbore cutter shown in FIG. 1 was attached to the drilling tool. 図５の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 本発明に係る他の実施形態の座ぐりカッタを有する座ぐりカッタ付き孔開け工具の分解側面図である。It is a decomposition | disassembly side view of the drilling tool with a spot facing cutter which has the spot facing cutter of other embodiment which concerns on this invention. 図７に示す座ぐりカッタの上面図である。FIG. 8 is a top view of the counterbore cutter shown in FIG. 7. 図７に示す座ぐりカッタが孔開け工具に取り付けられた状態を示す部分拡大断面図である。FIG. 8 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state in which the counterbore cutter shown in FIG. 7 is attached to a drilling tool. 図９に示す状態を図９と垂直な方向から見た断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the state shown in FIG. 9 viewed from a direction perpendicular to FIG. 9. 図７に示す座ぐりカッタが図１０に示す孔開け工具と外径の異なる他の孔開け工具に取り付けられた状態を示す部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which the counterbore cutter illustrated in FIG. 7 is attached to another drilling tool having an outer diameter different from that of the drilling tool illustrated in FIG. 10. 座ぐりカッタ付き孔開け工具の用途を説明するための貫通孔と座ぐりとが形成された壁板の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the wall board in which the through-hole and counterbore for describing the use of the punching tool with a counterbore cutter were formed. 従来の座ぐりカッタを有する座ぐりカッタ付き孔開け工具の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the drilling tool with a spot facing cutter which has the conventional spot facing cutter.

符号の説明Explanation of symbols

１ 壁板
２ 座ぐり
３ 貫通孔
１０ 座ぐりカッタ付き孔開け工具
２０ 座ぐりカッタ
２２ 工具支持部
２４ 座ぐり用刃物
２６ 異物排除部
２８ 固定用貫通孔
３０ 固定用ネジ
３４ 当接部
４０ シャンク
５０ ドリル
６０ 孔開け工具
６１ 基部
６２ 円筒部
６４ 貫通孔用刃物
１１０ 他の実施形態に係る座ぐりカッタ付き孔開け工具
１２０ 座ぐりカッタ
１２２ 工具支持部
１２４ 座ぐり用刃物
１２６ 異物排除部
１２８ 固定用貫通孔
１２８ｃ 脱落阻止部
１３０ 固定用ネジ
１３４ 当接部
１６０ 孔開け工具
１６１ 基部
１６１ｂ 固定用ネジ孔
１６２ 円筒部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wall board 2 Counterbore 3 Through-hole 10 Drilling tool with counterbore cutter 20 Counterbore cutter 22 Tool support part 24 Counterbore blade 26 Foreign object exclusion part 28 Fixing through-hole 30 Fixing screw 34 Contact part 40 Shank 50 Drill 60 Drilling tool 61 Base part 62 Cylindrical part 64 Cutting tool for through hole 110 Drilling tool with counterbore cutter according to another embodiment 120 Countersink cutter 122 Tool support part 124 Counterbore cutting tool 126 Foreign object exclusion part 128 Fixing penetration Hole 128c Drop-off prevention part 130 Fixing screw 134 Abutting part 160 Drilling tool 161 Base part 161b Fixing screw hole 162 Cylindrical part

Claims (5)

円筒状外周面を有する孔開け工具の周囲に設けられて、前記孔開け工具により被加工材に穿設される貫通孔の周囲に当該貫通孔の外径よりも大径の座ぐりを形成する座ぐりカッタであって、
前記孔開け工具の外周面の周方向に沿って並ぶ複数の位置で当該外周面上に固定される複数の工具支持部と、
これらの工具支持部に固定されて、前記被加工材と接触することにより当該被加工材に前記座ぐりを形成する座ぐり用刃物と、
互いに隣接する前記工具支持部同士の間に介在し、当該工具支持部同士の間に異物が入り込むのを抑止する異物排除部とを備え、
前記工具支持部のうち少なくとも一部の工具支持部には、この工具支持部を前記孔開け工具の外周面上に固定するための固定用ネジが挿入可能な固定用貫通孔が、この工具支持部を径方向に貫通するように設けられ、
前記孔開け工具の軸方向についての前記異物排除部の厚さ寸法が、前記工具支持部の当該軸方向についての厚さ寸法よりも小さいことを特徴とする座ぐりカッタ。 Provided around a drilling tool having a cylindrical outer peripheral surface, a counterbore having a diameter larger than the outer diameter of the through-hole is formed around the through-hole formed in the workpiece by the drilling tool. A counterbore cutter,
A plurality of tool support portions fixed on the outer peripheral surface at a plurality of positions aligned along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the drilling tool;
Fixed to these tool support parts, and the counterbore blade that forms the counterbore on the workpiece by contacting the workpiece,
A foreign matter exclusion portion that is interposed between the tool support portions adjacent to each other and prevents foreign matter from entering between the tool support portions;
At least a part of the tool support portion includes a fixing through hole into which a fixing screw for fixing the tool support portion on the outer peripheral surface of the drilling tool can be inserted. Provided so as to penetrate the part in the radial direction,
The counterbore cutter according to claim 1, wherein a thickness dimension of the foreign matter exclusion portion in the axial direction of the drilling tool is smaller than a thickness dimension of the tool support portion in the axial direction. 請求項１に記載の座ぐりカッタにおいて、
さらに、前記固定用貫通孔に挿入される固定用ネジを備え、
前記工具支持部には、前記固定用ネジが前記固定用貫通孔から脱落するのを阻止する脱落阻止部が設けられることを特徴とする座ぐりカッタ。 The counterbore cutter according to claim 1,
Furthermore, a fixing screw inserted into the fixing through hole is provided,
A counterbore cutter, wherein the tool support portion is provided with a drop-off preventing portion that prevents the fixing screw from dropping from the fixing through-hole. 請求項１または２のいずれかに記載の座ぐりカッタにおいて、
前記座ぐりカッタは、前記工具支持部とその少なくとも一方の側に位置する前記異物排除部とを含む複数の分割ユニットに分割され、
これらの分割ユニットにそれぞれ含まれる前記工具支持部毎に前記固定用貫通孔が設けられることを特徴とする座ぐりカッタ。 The counterbore cutter according to claim 1 or 2,
The counterbore cutter is divided into a plurality of divided units including the tool support portion and the foreign object exclusion portion located on at least one side thereof,
A counterbore cutter, wherein the fixing through hole is provided for each of the tool support portions included in each of the divided units. 請求項３に記載の座ぐりカッタにおいて、
前記各分割ユニットは、前記孔開け工具の上端に対して当該孔開け工具の軸方向に当接する当接部を有し、
前記工具支持部は、前記当接部が前記孔開け工具の上端に当接する位置でこの孔開け工具に固定されることを特徴とする座ぐりカッタ。 The counterbore cutter according to claim 3,
Each of the divided units has an abutting portion that abuts the upper end of the drilling tool in the axial direction of the drilling tool,
The tool support portion is fixed to the boring tool at a position where the abutting portion comes into contact with the upper end of the boring tool. 請求項１〜４のいずれかに記載の座ぐりカッタと、
円筒状外周面を有するとともに被加工材に貫通孔を穿設する孔開け工具とを備え、
当該孔開け工具の外周面上の周方向に並ぶ複数の位置に前記固定用ネジと螺合可能な固定用ネジ孔が形成されており、
当該固定用ネジと固定用ネジ孔との螺合により、前記座ぐりカッタが、前記被加工材に形成される前記貫通孔の周囲に当該貫通孔の外径よりも大径の座ぐりを形成する位置に固定されることを特徴とする座ぐりカッタ付き孔開け工具。 Counterbore cutter according to any one of claims 1 to 4,
A drilling tool having a cylindrical outer peripheral surface and drilling a through hole in the workpiece;
Fixing screw holes that can be screwed with the fixing screw are formed at a plurality of positions on the outer peripheral surface of the perforating tool in the circumferential direction,
The counterbore cutter forms a counterbore having a diameter larger than the outer diameter of the through-hole around the through-hole formed in the workpiece by screwing the fixing screw and the fixing screw hole. Drilling tool with counterbore cutter, characterized in that it is fixed at a position where

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