JP2008160638A - スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、少なくとも樹脂材料と竹繊維とを混入した材料を射出成形してスピーカ用振動板を構成することにより、高音質で振動板の物性値設定の自由度が大きい竹繊維の利点と、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観に優れ、生産性や寸法安定性も向上できる樹脂振動板の利点の両方の特徴を生かすことができる振動板を実現することができる構成としたものである。
【選択図】図1
Description
以下、実施の形態1を用いて、本発明の特に請求項1から請求項20に記載の発明について説明する。
以下、実施の形態2を用いて、本発明の特に請求項21に記載の発明について説明する。
以下、実施の形態3を用いて、本発明の特に請求項22と請求項23記載の発明について説明する。
以下、実施の形態4を用いて、本発明の特に請求項24に記載の発明について説明する。
1A 樹脂
1B 竹繊維
1C ミクロフィブリル化竹繊維
2 マグネット
3 上部プレート
4 ヨーク
5 磁気回路
6 磁気ギャップ
7 フレーム
8 ボイスコイル
9 エッジ
10 スピーカ
11 エンクロジャー
12 アンプ
13 プレーヤ
14 ミニコンポシステム
50 自動車
Claims (24)
- 樹脂とセルロース繊維とを含むスピーカ用振動板であって、前記セルロース繊維は竹繊維としたスピーカ用振動板。
- ミクロフィブリル状態まで微細にした竹繊維をさらに含む請求項1記載のスピーカ用振動板。
- 射出成形により形成された請求項1または請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂を結晶性または非晶性のオレフィン樹脂とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂をポリプロピレンとした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂をエンジニアリングプラスチックとした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂を生分解性プラスチックとした請求項1または請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 生分解性プラスチックをポリ乳酸とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 竹繊維の繊維長は0.2mm以上3mm以下とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- ミクロフィブリル状態まで微細にした竹繊維の平均繊維径を10μm以下とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 竹繊維を竹粉とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂への竹繊維の混入比率を5重量%以上60重量%以下とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂への竹繊維の混入比率を5重量%以上60重量%以下であり、前記竹繊維の一部を竹粉とした請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 強化材をさらに含む請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 強化材はマイカ、グラファイト、タルク、炭酸カルシウム、クレイ、炭素繊維、アラミド繊維の少なくともいずれかで構成された請求項14記載のスピーカ用振動板。
- 強化材は、アラミド繊維の繊維長を0.2mm以上3mm以下とした請求項14記載のスピーカ用振動板。
- アラミド繊維を少なくとも部分的に繊維径が5μm以下のミクロフィブリル状態まで微細にした請求項16記載のスピーカ用振動板。
- 樹脂と竹繊維の密着性を向上させる相溶化剤をさらに含む請求項2記載のスピーカ用振動板。
- 相溶化剤は加水分解性長鎖アルキルシランである請求項18記載のスピーカ用振動板。
- 加水分解性長鎖アルキルシランは炭素数が6以上である請求項19記載のスピーカ用振動板。
- 磁気回路と前記磁気回路に結合されたフレームと、樹脂と竹繊維とを混入し、少なくとも前記竹繊維は部分的にミクロフィブリル状態まで微細にした竹繊維とを含み、前記フレームの外周部に結合された振動板と、前記振動板に結合されるとともに、その一部が前記磁気回路から発生する磁束の作用範囲内に配置されたボイスコイルとを備えたスピーカ。
- 本体部と磁気回路と前記磁気回路に結合されたフレームと樹脂と竹繊維とを混入し、少なくとも前記竹繊維は部分的にミクロフィブリル状態まで微細にした竹繊維とを含み、前記フレームの外周部に結合された振動板と前記振動板に結合されるとともに、その一部が前記磁気回路から発生する磁束の作用範囲内に配置されたボイスコイルとを有し、前記本体部から給電されるスピーカとを備えた電子機器。
- 本体部は少なくともスピーカへの入力信号を増幅する回路を備えた請求項22記載の電子機器。
- 本体部はボディとこのボディに設けられた駆動部とこの駆動部に駆動され、前記ボディを支持する駆動輪と前記ボディに設けられたステアリングとこのステアリングに操作される操蛇輪とを有し、請求項21に記載のスピーカを前記ボディの内部に設けた移動体装置。
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