JP2008155321A

JP2008155321A - Power tool

Info

Publication number: JP2008155321A
Application number: JP2006347205A
Authority: JP
Inventors: Tomoyoshi Yokota; 伴義横田
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power tool which maintains constant cutting depth by making a worker recognize that a base makes contact with an objective material. <P>SOLUTION: This power tool having a motor, the base 2 connected to the motor, and a head end tool 5 projected from the base 2 and driven by the motor, is provided with a means to detect contact of the base 2 and the objective material to be worked by the head end tool 5 with each other. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、モータに接続されたベースから突出可能に設けた先端工具を有する電動工具に関するものである。 The present invention relates to an electric power tool having a tip tool that can project from a base connected to a motor.

モータに接続されたベースから突出可能に設けた先端工具を有する電動工具の一例として、以下では電動カッタについて説明する。 Hereinafter, an electric cutter will be described as an example of an electric tool having a tip tool provided so as to be able to protrude from a base connected to a motor.

従来の電動カッタの全体図を図３を用いて説明する。電動カッタは、ハウジング８に内蔵した図示しないモータにより先端工具である回転刃物５が駆動され、回転刃物５により木材やコンクリート石材の相手材に切込みを行う。なお、回転刃物５はギヤカバ１に覆われている。相手材への切込み時に、回転刃物５を案内し、回転刃物５による切込み深さを調整できるようギヤカバ１にベース２が回動可能に取り付けられる。ベース２には、切込み深さ調整範囲に対応した案内溝が形成されたリンク３が取り付けられる。リンク３はギヤカバ１に内包されており、リンク３とギヤカバ１はボルト４により任意の切込み量で固定される。 An overall view of a conventional electric cutter will be described with reference to FIG. In the electric cutter, a rotary cutter 5 as a tip tool is driven by a motor (not shown) built in the housing 8, and the rotary cutter 5 cuts into a counterpart material such as wood or concrete stone. The rotary blade 5 is covered with the gear cover 1. The base 2 is rotatably attached to the gear cover 1 so that the rotary blade 5 can be guided and the depth of cut by the rotary blade 5 can be adjusted when cutting into the mating member. A link 3 in which a guide groove corresponding to the cut depth adjustment range is formed is attached to the base 2. The link 3 is included in the gear cover 1, and the link 3 and the gear cover 1 are fixed by a bolt 4 with an arbitrary cut amount.

作業者は、ボルト４を緩め、ギヤカバ１に対してベース２を回動させ、ベース２底面から突出する回転刃物５の突出量を任意の量に調整した状態でボルト４を締め付けることにより、切込み深さを任意に調整可能となっている。 The operator loosens the bolt 4, rotates the base 2 with respect to the gear cover 1, and tightens the bolt 4 while adjusting the protruding amount of the rotary blade 5 protruding from the bottom surface of the base 2 to an arbitrary amount. The depth can be adjusted arbitrarily.

特願２００１−３１４９６４号公報Japanese Patent Application No. 2001-314964

上記した従来の電動カッタにおいては、任意に設定した切り込み深さに対し、設定した切込み深さ以上に切り込むことを制限することは可能である。しかし、電動カッタを用いてコンクリート石材等の硬い材料を溝切りする場合などは、回転刃物への負荷が大きいため、作業時に電動カッタ本体をコンクリート石材等の相手材に押付ける力が必要である。そのため、作業者は常にベースの浮き具合を目視にて確認しながら切り込み深さをコントロールしなければならなかった。 In the above-described conventional electric cutter, it is possible to limit the cutting depth that is arbitrarily set to the cutting depth that is set or larger. However, when grooving hard materials such as concrete stones using an electric cutter, the load on the rotary blade is large, so it is necessary to press the electric cutter body against the other material such as concrete stones during work. . For this reason, the operator always had to control the cutting depth while visually checking the floating state of the base.

また、電動カッタを用いて切込みを行う面は、相手材の側面、上面、底面等様々であるため、作業者の姿勢次第で相手材に対して十分な押付け力を与えることができない。そのため、電動カッタ本体のベースが相手材から浮き上がることにより、あらかじめ設定した切り込み深さで切り込みを行うことができない場合がある。従って、作業者は常にベースの浮き具合を目視にて確認しながら切り込み深さをコントロールしなければならなかった。 Further, since the surface to be cut using the electric cutter is various, such as the side surface, top surface, and bottom surface of the counterpart material, a sufficient pressing force cannot be applied to the counterpart material depending on the posture of the operator. For this reason, the base of the electric cutter main body may be lifted from the counterpart material, so that cutting may not be performed with a preset cutting depth. Therefore, the operator always had to control the cutting depth while visually checking the floating state of the base.

また、切り込み深さを容易に認識することができない場合には、必要以上に電動カッタ本体を押し付けることにより、相手材とベース間の摩擦抵抗が大きくなり作業性が著しく低下していた。 In addition, when the depth of cut cannot be easily recognized, pressing the electric cutter body more than necessary increases the frictional resistance between the mating member and the base, and the workability is significantly reduced.

本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、作業者が、ベースが相手材に接触していることを認識することで、一定の切込み深さを維持することができる電動工具を提供することである。 An object of the present invention is to provide an electric tool that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks and that allows an operator to maintain a constant depth of cut by recognizing that the base is in contact with the mating member. That is.

上記目的は、モータと、モータに接続されたベースと、ベースから突出し、モータにより駆動される先端工具と、を有する電動工具において、ベースと先端工具により加工される相手材との接触を検出する手段を設けたことにより達成することができる。 An object of the present invention is to detect contact between a base and a counterpart material processed by the tip tool in an electric tool having a motor, a base connected to the motor, and a tip tool protruding from the base and driven by the motor. This can be achieved by providing means.

また、上記目的は、相手材との接触を検出する手段はスイッチ素子であり、スイッチ素子のオン／オフにより発光装置が点灯／消灯することにより達成することができる。 Further, the above object can be achieved by the means for detecting contact with the counterpart material being a switch element, and turning on / off the light emitting device by turning on / off the switch element.

また、上記目的は、ベースはモータに対して回動可能に接続されており、先端工具の相手材への切込み深さが調整可能であることにより達成することができる。 Moreover, the said objective can be achieved because the base is connected with respect to the motor so that rotation is possible, and the cutting depth to the counterpart material of a tip tool can be adjusted.

また、上記目的は、スイッチ素子はベースの両端を除く底面に設けたことにより達成することができる。 Further, the above object can be achieved by providing the switch element on the bottom surface excluding both ends of the base.

請求項１記載の発明によれば、ベースと相手材との接触を検出することができるため、作業者は、必要最低限の力で電動工具本体を相手材に対して押し付ければよい。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the contact between the base and the mating member can be detected, the operator may press the electric tool body against the mating member with the minimum necessary force. Therefore, an electric tool with excellent workability can be provided.

請求項２記載の発明によれば、スイッチ素子と相手材との接触により発光体が点灯するので、作業者が暗い場所で作業をしている場合でも容易にベースと相手材との接触を認識することができ、必要最低限の力で電動工具本体を相手材に対して押し付ければよい。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the light emitter is turned on by contact between the switch element and the counterpart material, even when the operator is working in a dark place, the contact between the base and the counterpart material is easily recognized. What is necessary is just to press an electric tool main body with respect to the other party material with minimum necessary force. Therefore, an electric tool with excellent workability can be provided.

請求項３記載の発明によれば、任意の角度で相手材に対して切込みを行うことができる。また、ベースと相手材との接触を検出することができるため、作業者が設定した任意の切込み深さを維持して切込みをすることができる。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to cut the counterpart material at an arbitrary angle. Further, since the contact between the base and the mating member can be detected, it is possible to make a cut while maintaining an arbitrary cut depth set by the operator. Therefore, an electric tool with excellent workability can be provided.

請求項４記載の発明によれば、ベースが相手材に対して傾いた状態においてはベースと相手材との接触を検出することはなく、ベース底面全体と相手材が接触している状態でベースと相手材との接触を検出することができる。そのため、作業性に優れた電動工具を提供することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, when the base is inclined with respect to the counterpart material, contact between the base and the counterpart material is not detected, and the base is in contact with the entire base bottom surface and the counterpart material. It is possible to detect contact with the mating material. Therefore, an electric tool with excellent workability can be provided.

本発明の実施の形態に係る電動工具を図１及び図２を用いて説明する。以下では電動工具の一例として電動カッタを用いて説明する。なお、図３に示す従来の電動カッタと同様の部位については、同様の符号を付し説明を省略する。 A power tool according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Hereinafter, an electric cutter will be described as an example of the electric tool. In addition, about the site | part similar to the conventional electric cutter shown in FIG. 3, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

図１に示すように、ベース２上面には一端が取付けられたリンク３を備えており、リンク３は他端をギヤカバ１内に位置している。ベース２はギヤカバ１と連結した連結部１ａを支点としてギヤカバ１に対して回動可能となっている。作業者は、固定ボルト４を緩めることにより、連結部１ａを支点としてベース２を回動させ、ベース２底面からの先端工具である回転刃物５の突出量、すなわち切込み深さを調整する。 As shown in FIG. 1, the upper surface of the base 2 is provided with a link 3 having one end attached, and the other end of the link 3 is located in the gear cover 1. The base 2 is rotatable with respect to the gear cover 1 with a connecting portion 1a connected to the gear cover 1 as a fulcrum. The operator loosens the fixing bolt 4 to rotate the base 2 with the connecting portion 1a as a fulcrum, and adjusts the amount of protrusion of the rotary blade 5 as a tip tool from the bottom surface of the base 2, that is, the depth of cut.

なお、ベース２がギヤカバ１に対して回動可能となっているため、作業者は相手材に対して任意の角度で切込みを行うことができる。 In addition, since the base 2 can be rotated with respect to the gear cover 1, the operator can cut at an arbitrary angle with respect to the counterpart material.

ベース２の先端にはスイッチ素子７のON／OFFにより、内蔵した電池6ｂで電球６aを点灯する回路を備えた発光装置６がボルトにより着脱可能な状態で取付けられている。なお、スイッチ素子７と相手材が接触し一定の押圧力で押圧されることによりスイッチ素子はオンとなり発光装置６が点灯し、スイッチ素子７と相手材が離れ一定の押圧力で押圧されない状態となることでスイッチ素子７はオフとなり発光装置６は消灯する。 A light emitting device 6 having a circuit for lighting a light bulb 6a with a built-in battery 6b is attached to the tip of the base 2 in a detachable state with a bolt by turning on / off the switch element 7. Note that when the switch element 7 and the counterpart material come into contact with each other and are pressed with a constant pressing force, the switch element is turned on and the light emitting device 6 is turned on, and the switch element 7 and the counterpart material are separated and are not pressed with a constant pressing force. Thus, the switch element 7 is turned off and the light emitting device 6 is turned off.

また、ベース２底面にはベース２とベース２から突出した回転刃物５の突出量が最も大きくなる位置近辺にスイッチ素子７を設けている。スイッチ素子７をベース２底面の両端に設けるとベース２底面全体が相手材に接触する前にスイッチ素子７がオンとなる可能性がある。そのため、スイッチ素子７はベース２底面の両端を除いた位置に設けるのが望ましい。 Further, a switch element 7 is provided on the bottom surface of the base 2 in the vicinity of the position where the protruding amount of the rotating blade 5 protruding from the base 2 and the base 2 is the largest. If the switch element 7 is provided at both ends of the bottom surface of the base 2, the switch element 7 may be turned on before the entire bottom surface of the base 2 contacts the mating member. For this reason, the switch element 7 is desirably provided at a position excluding both ends of the bottom surface of the base 2.

先端工具である回転刃物５を所定の切り込み深さになるまで押し込んでいくとベース２底面が相手材に接触し、スイッチ素子７が相手材に圧迫されオンとなり電球６aが点灯する。このように、電球６aが点灯した状態で作業を行なえば、作業者はベース２が相手材に接触していることを容易に認識することができる。そのため、作業者は必要最低限の力で電動工具本体を相手材に押し付ければよい。従って、相手材への切り込み深さは常に一定となり安定した作業を行なうことができる。 When the rotary cutter 5 as a tip tool is pushed in until a predetermined cutting depth is reached, the bottom surface of the base 2 comes into contact with the mating material, the switch element 7 is pressed against the mating material, and the light bulb 6a is turned on. In this way, if the work is performed with the light bulb 6a turned on, the worker can easily recognize that the base 2 is in contact with the counterpart material. Therefore, the operator may press the power tool body against the mating member with the minimum necessary force. Accordingly, the depth of cut into the mating material is always constant and stable work can be performed.

また、ベース２と相手材が接触することで電球６aが点灯するので暗い場所で作業する際にも、作業者は容易にベース２と相手材の接触を認識することができる。そのため、相手材への切り込み深さは常に一定となり安定した作業を行なうことができる。 In addition, since the light bulb 6a is turned on when the base 2 and the mating material come into contact with each other, the operator can easily recognize the contact between the base 2 and the mating material even when working in a dark place. Therefore, the depth of cut into the mating material is always constant, and stable work can be performed.

また、作業の途中にベース２が相手材から浮き上がり切り込み深さが浅くなると、固定ボルト４によってギヤカバ１に固定したベース２が相手材から離れ、スイッチ素子７への圧迫が開放し、スイッチ素子７がオフとなり電球６ａは消灯する。そのため、作業者は相手材に対して本体を押し込む力が弱いことをすぐに認識することができる。従って、より強い力で本体を押し込むことで電球６ａが点灯したことを確認し作業を行えば、一定の切込み深さで作業を行うことができる。 Further, when the base 2 floats up from the mating member during the operation and the cutting depth becomes shallow, the base 2 fixed to the gear cover 1 by the fixing bolt 4 is separated from the mating material, and the pressure on the switch element 7 is released. Is turned off and the light bulb 6a is turned off. Therefore, the operator can recognize immediately that the force which pushes a main body with respect to a counterpart material is weak. Therefore, if the operation is performed after confirming that the light bulb 6a is turned on by pushing the main body with a stronger force, the operation can be performed with a constant depth of cut.

また、このON／OFF信号を発生するスイッチ素子７は発光装置６の点灯／消灯と連動してON／OFFの動作が可能であれば上述のような構造に限定されるものではなく、作業者が電動工具本体を押圧してベース２と相手材が接触すれば接点を感知して発光体がONとなり、ベース２と相手材の接触が外れれば発光体がOFFとなる構造としても良い。従ってスイッチ素子７の実施の形態は、上述のような実施の形態に限定されるものではなく電気的、機械的、磁気的な効果等を利用した構造でも良い。 The switch element 7 for generating the ON / OFF signal is not limited to the above-described structure as long as the ON / OFF operation can be performed in conjunction with the lighting / extinguishing of the light emitting device 6. If the power tool body is pressed and the base 2 and the mating material come into contact with each other, the contact is detected and the light emitter is turned on, and if the base 2 and the mating material come out of contact, the light emitter is turned off. Therefore, the embodiment of the switch element 7 is not limited to the above-described embodiment, and may have a structure using an electrical, mechanical, magnetic effect or the like.

また、スイッチ素子７がON／OFFとなるための圧迫値を調整することにより、ベース2と相手材に生じる不要な摩擦抵抗を抑えることができる。そのため、必要以上の押圧力でベース２を相手材に対して押圧する必要がなくなり、作業者への負担を軽減することが可能になる。 Further, by adjusting the compression value for turning ON / OFF the switch element 7, unnecessary frictional resistance generated between the base 2 and the counterpart material can be suppressed. Therefore, it is not necessary to press the base 2 against the mating member with an excessive pressing force, and it is possible to reduce the burden on the operator.

また、ON／OFF信号を検出するスイッチ素子７は先端工具である回転刃物５の突出量とスイッチ素子７に生じる信号について関連性をもつ動きをする構成とすれば、上述のような取付け位置に限定されるものではない。 Further, if the switch element 7 for detecting the ON / OFF signal is configured to move in a manner related to the amount of protrusion of the rotary blade 5 as a tip tool and the signal generated in the switch element 7, the switch element 7 is located at the mounting position as described above. It is not limited.

また、上記実施例では発光装置６に電池６ｂを内蔵し電球６ａを用いているが、商用電源でモータを駆動する電動工具においては、モータ駆動用の電源を分岐して発光体への電力として用いても良く、発光体をLEDにすれば高効率で長寿命な発光装置となる。従って、発光装置６の実施の形態は、上述のような構成に限定されるものではない。 In the above embodiment, the battery 6b is incorporated in the light-emitting device 6 and the light bulb 6a is used. However, in an electric tool that drives a motor with a commercial power source, the power source for driving the motor is branched and used as power to the light emitter If the light emitter is an LED, a light emitting device with high efficiency and long life can be obtained. Therefore, the embodiment of the light emitting device 6 is not limited to the configuration as described above.

また、上記実施例では電動工具の一例として電動カッタを用いて説明したが、本発明の実施の形態は電動カッタに限定されたものではなく、丸鋸やルータ等の電動工具に適用しても同様の効果を得ることができる。 In the above embodiment, the electric cutter is used as an example of the electric tool. However, the embodiment of the present invention is not limited to the electric cutter, and may be applied to an electric tool such as a circular saw or a router. Similar effects can be obtained.

本発明電動カッタの一実施形態を示す要部断面正面図。The principal part cross-sectional front view which shows one Embodiment of this invention electric cutter. 本発明電動カッタの一実施形態を示す点灯回路図。The lighting circuit diagram which shows one Embodiment of this invention electric cutter. 従来の電動カッタの一実施形態を示す要部断面正面図。The principal part cross-sectional front view which shows one Embodiment of the conventional electric cutter.

符号の説明Explanation of symbols

１はギヤカバ、１ａは連結部、２はベース、３はリンク、４はボルト、５は先端工具、６は発光装置、６ａは電球、６ｂは電池、７はスイッチ素子、８はハウジングである。 1 is a gear cover, 1a is a connecting portion, 2 is a base, 3 is a link, 4 is a bolt, 5 is a tip tool, 6 is a light emitting device, 6a is a light bulb, 6b is a battery, 7 is a switch element, and 8 is a housing.

Claims

モータと、
該モータに接続されたベースと、
該ベースから突出し、該モータにより駆動される先端工具と、
を有する電動工具において、
該ベースと該先端工具により加工される相手材との接触を検出する手段を設けたことを特徴とする電動工具。 A motor,
A base connected to the motor;
A tip tool protruding from the base and driven by the motor;
In an electric tool having
A power tool characterized by comprising means for detecting contact between the base and a mating material processed by the tip tool.

該相手材との接触を検出する手段はスイッチ素子であり、該スイッチ素子のオン／オフにより発光装置が点灯／消灯することを特徴とする請求項１記載の電動工具。 The power tool according to claim 1, wherein the means for detecting contact with the mating member is a switch element, and the light emitting device is turned on / off by turning on / off the switch element.

該ベースは該モータに対して回動可能に接続されており、該先端工具の該相手材への切込み深さが調整可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。 3. The electric tool according to claim 1, wherein the base is connected to the motor so as to be rotatable, and a cutting depth of the tip tool into the mating member can be adjusted.

該スイッチ素子は該ベースの両端を除く底面に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電動工具。 The electric power tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the switch element is provided on a bottom surface excluding both ends of the base.