JP2008152021A

JP2008152021A - Fixing device

Info

Publication number: JP2008152021A
Application number: JP2006339940A
Authority: JP
Inventors: Junpei Amano; 淳平天野; Aya Kakishima; 彩柿島
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2008-07-03
Anticipated expiration: 2026-12-18
Also published as: JP4940929B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device, wherein a guide member for guiding the recording medium can be easily and highly accurately installed to enable stable conveyance while promoting peeling of a recording medium from a fixing belt member. <P>SOLUTION: The fixing device is provided with a fixing belt module having a fixing belt 610, a fixing roll 611 and a peeling pad 64, a pressure roll 62 and a paper discharge guide 70. A nip portion N in which a recording paper P is pressurized and heated is formed between the fixing belt module and the pressure roll 62. In the paper discharge guide 70, a baffle plate 71 having a guide plate 71A on a substrate 71B is rocked and energized by a spiral spring 73, positioned in such a manner that the positioning projection 71Bb of the top end of the substrate 71B comes into contact with the outer surface 64c of the peeling pad 64 and provided in such a manner that the top end of the guide plate 71A is close to the downstream side of the part of the fixing belt 610 whose path is suddenly changed by the peeling pad 64. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式を利用した画像形成装置に用いられる定着装置に関する。 The present invention relates to a fixing device used in an image forming apparatus using an electrophotographic system.

電子写真方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置において、記録用紙等の記録媒体に転写されたトナー像を定着させる定着装置として、記録媒体を加熱する加熱部材がフィルム状のベルト部材（定着ベルト部材）で構成された定着装置が知られている（たとえば特許文献１参照）。
特許文献１には、２つの定着ローラ間に用紙を通してその用紙の画像形成面上に転写したトナー画像を定着する電子写真装置の定着器において、定着ローラのうち、用紙の画像形成面と対向する画像面対向定着ローラを、芯金の外周に弾性層を設けて構成する一方、ヒータを有するテンションローラをその画像面対向定着ローラの用紙搬送方向上流位置に設け、そのテンションローラと画像面対向定着ローラとの間に定着ベルトを掛け渡してなる電子写真装置の定着器が開示されている。
このような定着ベルトを用いた定着装置では、ヒータで定着ベルトを加熱してその定着ベルトを介して用紙に対して早期に熱を加え、効率よく定着を行うことができる。 In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer using an electrophotographic system, as a fixing device for fixing a toner image transferred to a recording medium such as recording paper, a heating member for heating the recording medium is a film belt member ( A fixing device including a fixing belt member is known (see, for example, Patent Document 1).
In Patent Document 1, in a fixing device of an electrophotographic apparatus that fixes a toner image transferred on an image forming surface of a sheet through the sheet between two fixing rollers, the fixing roller faces the image forming surface of the sheet. The image surface facing fixing roller is configured by providing an elastic layer on the outer periphery of the core metal, while a tension roller having a heater is disposed upstream of the image surface facing fixing roller in the sheet conveying direction, and the tension roller and image surface facing fixing are performed. A fixing device of an electrophotographic apparatus in which a fixing belt is stretched between rollers is disclosed.
In such a fixing device using a fixing belt, the fixing belt can be heated with a heater and heat can be applied to the paper at an early stage through the fixing belt, so that fixing can be performed efficiently.

また、定着ベルトを用いる定着装置において、定着ベルトからの記録媒体の剥離を促進させるために、加圧域の出口部（下流部）の定着ベルトの内側に、定着ベルトの曲率を大きく設定する（定着ベルトの経路を小さなＲで屈曲させる）剥離部材を設ける構成が提案されている（たとえば特許文献２参照）。
特許文献２には、定着ローラと、加熱ローラと、両ローラに張架された定着ベルトと、該ベルトの外周面に接触して定着ベルトとの間でニップを形成する加圧ローラを備えたベルト定着装置において、定着ベルトを介して定着ローラと加圧ローラによって形成されるニップの出口分離部に対応した位置であって定着ベルトの内側に、出口分離部面を曲率の大きな形状部とした固定部材を備えた構成が開示されている。
このような固定部材の存在により、曲率分離による分離性能の向上を図ることができる。その結果、分離手段（分離爪、分離ガイド板）を定着ベルトまたは及び加圧ローラに当接させる必要なく記録紙の巻き付き防止を図ることができ、セルフ分離が可能となる。 Further, in the fixing device using the fixing belt, in order to promote the peeling of the recording medium from the fixing belt, the curvature of the fixing belt is set large inside the fixing belt at the outlet portion (downstream portion) of the pressure region ( There has been proposed a configuration in which a peeling member is provided that bends the path of the fixing belt with a small R (see, for example, Patent Document 2).
Patent Document 2 includes a fixing roller, a heating roller, a fixing belt stretched between both rollers, and a pressure roller that contacts the outer peripheral surface of the belt and forms a nip with the fixing belt. In the belt fixing device, the exit separation surface is a shape portion having a large curvature inside the fixing belt at a position corresponding to the exit separation portion of the nip formed by the fixing roller and the pressure roller via the fixing belt. A configuration including a fixing member is disclosed.
The presence of such a fixing member can improve separation performance by curvature separation. As a result, it is possible to prevent the recording paper from being wrapped without the need to bring the separating means (separating claw, separation guide plate) into contact with the fixing belt or the pressure roller, and self-separation becomes possible.

特開平３−１３３８７１号公報JP-A-3-133871 特開２００３−５５６６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-5565

ここで、定着ベルト部材の経路を小さなＲで屈曲させることにより、記録媒体が定着ベルト部材の屈曲に追随できずにその自身の剛性（いわゆるコシ）で自然に定着ベルト部材から剥離するよう構成された定着装置では、記録媒体の剛性の強弱や表面の平滑度、記録媒体の先端部の余白および画像密度等の要因によって剥離の難易度が異なる。 Here, by bending the path of the fixing belt member with a small R, the recording medium cannot follow the bending of the fixing belt member and naturally peels from the fixing belt member with its own rigidity (so-called stiffness). In the fixing device, the difficulty of peeling differs depending on factors such as the rigidity of the recording medium, the smoothness of the surface, the margin at the leading end of the recording medium and the image density.

たとえば、厚く剛性の高い記録用紙は比較的容易に剥離するが、薄く剛性の小さい記録用紙は剥離し難い。また、表面が平滑な記録用紙では剥離し難い。さらに、先端の余白が狭い程剥離し難く、写真画像のようなトナー密度の高い画像では剥離し難い。このような剥離し難い要因があると、記録用紙の剥離位置は、容易に剥離する場合に比較して定着作用部材の移動方向下流側となる。最悪の場合には画像が形成されない先端部は剥離していても画像が形成された部位が剥離しないことも生じ得る。
このため、剥離の難易度の違いによって剥離位置の異なる記録媒体を定められた経路に案内して剥離を促進させる案内部材を設けることが行われる。このような案内部材は、定着ベルト部材から記録媒体が剥離する位置に極力近接させて配置することが、その機能の点から好ましい。しかし、案内部材が定着ベルト部材に接触して傷付けると画像不良を招来するため、案内部材には高い設置精度が要求される。 For example, a recording paper that is thick and highly rigid peels relatively easily, but a recording paper that is thin and has low rigidity is difficult to peel. In addition, it is difficult to peel off a recording sheet having a smooth surface. Further, the narrower the margin at the tip, the harder it is to peel off, and it is difficult to peel off an image with a high toner density such as a photographic image. If there is a factor that makes it difficult to peel off, the peeling position of the recording paper is on the downstream side in the moving direction of the fixing member as compared with the case where peeling easily occurs. In the worst case, the tip where the image is not formed may peel off, but the portion where the image is formed may not peel.
For this reason, a guide member is provided that guides recording media having different peeling positions to a predetermined path depending on the difficulty of peeling, and promotes peeling. It is preferable from the viewpoint of the function that such a guide member is disposed as close as possible to a position where the recording medium is peeled from the fixing belt member. However, when the guide member comes into contact with the fixing belt member and is damaged, an image defect is caused. Therefore, high installation accuracy is required for the guide member.

本発明は、記録媒体を案内する案内部材を容易に精度良く設置することができ、記録媒体の定着ベルト部材からの剥離を促進して安定した搬送を可能とする定着装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fixing device in which a guide member for guiding a recording medium can be installed easily and accurately, and the separation of the recording medium from the fixing belt member is promoted to enable stable conveyance. And

かかる目的のもと、本発明に係る定着装置は、記録媒体上に転写されたトナー像を記録媒体上に定着する定着装置であって、周回して定着作用を行う定着ベルト部材と、定着ベルト部材を張架する回転しない定着部材と、定着ベルト部材を定着部材に押圧して定着ベルト部材との間に加圧域を形成する加圧部材と、加圧域より定着ベルト部材の移動方向下流側に設けられて記録媒体の移動方向を案内する案内部材と、定着ベルト部材の移動域の側方外側で定着部材と案内部材との間に介在して定着ベルト部材に対する案内部材の位置を規定する位置規定部と、を備えることを特徴とする。 For this purpose, the fixing device according to the present invention is a fixing device for fixing a toner image transferred onto a recording medium onto the recording medium, and includes a fixing belt member that performs a fixing action by rotating around, and a fixing belt. A non-rotating fixing member that stretches the member, a pressure member that presses the fixing belt member against the fixing member to form a pressure region between the fixing belt member, and the moving direction of the fixing belt member downstream from the pressure region A guide member provided on the side for guiding the moving direction of the recording medium, and interposed between the fixing member and the guide member outside the lateral side of the moving area of the fixing belt member, and defining the position of the guide member with respect to the fixing belt member And a position defining part.

本発明に係る他の定着装置は、記録媒体上に転写されたトナー像を記録媒体上に定着する定着装置であって、周回して定着作用を行う定着ベルト部材と、定着ベルト部材を張架する回転する定着ロール部材と、定着ベルト部材を定着ロール部材に押圧して定着ベルト部材との間に加圧域を形成する加圧部材と、加圧域より定着ベルト部材の移動方向下流側に回転しないように設けられ定着ベルトの曲率を変化させて定着ベルトから記録媒体を剥離させる剥離部材と、剥離部材による記録媒体の剥離位置より定着ベルト部材の移動方向下流側に設けられて記録媒体の移動方向を案内する案内部材と、定着ベルト部材の移動域の側方外側で剥離部材と案内部材との間に介在して定着ベルト部材に対する案内部材の位置を規定する位置規定部と、を備えることを特徴とする。 Another fixing device according to the present invention is a fixing device that fixes a toner image transferred onto a recording medium onto the recording medium, and includes a fixing belt member that circulates and performs a fixing action, and a fixing belt member that is stretched. A rotating fixing roll member that rotates, a pressure member that presses the fixing belt member against the fixing roll member to form a pressure region between the fixing belt member, and a downstream side in the moving direction of the fixing belt member from the pressure region. A peeling member that is provided so as not to rotate and changes the curvature of the fixing belt to peel the recording medium from the fixing belt, and is provided on the downstream side in the moving direction of the fixing belt member from the peeling position of the recording medium by the peeling member. A guide member that guides the moving direction, and a position defining portion that defines a position of the guide member relative to the fixing belt member that is interposed between the peeling member and the guide member at a lateral outer side of the moving region of the fixing belt member. Characterized in that it obtain.

ここで、加圧部材は表面に弾性層を有する加圧ロール部材であり、剥離部材が、加圧ロール部材との間に加圧域と連続する第二の加圧域を形成することを特徴とすることができる。
また、位置規定部は、案内部材に一体に構成され、剥離部材に接して設けられていることを特徴とすることができる。
さらに、位置規定部は、剥離部材に一体に構成され、案内部材に接して設けられていることを特徴とすることができる。
さらにまた、案内部材は定着ベルト部材に対向する先端部が定着ベルト部材に対して離接する方向に揺動可能に支持され、案内部材を先端部が定着ベルト部材に接近する側に揺動付勢する揺動付勢手段を備えることを特徴とすることができる。 Here, the pressure member is a pressure roll member having an elastic layer on the surface, and the peeling member forms a second pressure region continuous with the pressure region between the pressure member and the pressure member. It can be.
Further, the position defining portion may be configured integrally with the guide member and provided in contact with the peeling member.
Further, the position defining portion may be configured integrally with the peeling member and provided in contact with the guide member.
Furthermore, the guide member is supported so that the front end portion facing the fixing belt member is swingable in a direction in which the front end portion is separated from and in contact with the fixing belt member, and the guide member is swung toward the side where the front end portion approaches the fixing belt member. It can be characterized by comprising a swinging biasing means.

請求項１の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、案内部材を、定着ベルト部材に対して高い位置精度で安定的に設置することができ、定着ベルト部材からの記録媒体の剥離を促進して記録媒体を安定して搬送できる。
請求項２の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、案内部材を、剥離部材に対して高い位置精度で安定的に設置することができ、定着ベルト部材からの記録媒体の剥離を促進して記録媒体を安定して搬送できる。
請求項３の発明によれば、案内部材を、第二の加圧域に対して高い位置精度で容易に設置することができ、第二の加圧域通過後の定着ベルト部材からの記録媒体の剥離を促進して記録媒体を安定して搬送できる。
請求項４の発明によれば、案内部材に一体に構成された位置規定部が、案内部材を剥離部材に対して所定の位置に精度良く位置決めして設置することができる。
請求項５の発明によれば、剥離部材に一体に構成された位置規定部が、案内部材を剥離部材から所定の位置に精度良く設置させることができる。
請求項６の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、揺動付勢手段による揺動付勢によって案内部材を所定位置に安定的に設置できる。 According to the first aspect of the present invention, the guide member can be stably installed with high positional accuracy with respect to the fixing belt member as compared with the case where this configuration is not provided. The recording medium can be stably conveyed by promoting the peeling of the recording medium.
According to the second aspect of the present invention, the guide member can be stably installed with high positional accuracy with respect to the peeling member as compared with the case where the present configuration is not provided, and recording from the fixing belt member is possible. The recording medium can be stably conveyed by promoting the peeling of the medium.
According to the invention of claim 3, the guide member can be easily installed with high positional accuracy with respect to the second pressurizing zone, and the recording medium from the fixing belt member after passing through the second pressurizing zone. The peeling of the recording medium can be promoted to stably convey the recording medium.
According to the fourth aspect of the present invention, the position defining portion that is formed integrally with the guide member can be positioned with high accuracy at a predetermined position with respect to the peeling member.
According to the fifth aspect of the present invention, the position defining portion integrally formed with the peeling member can accurately install the guide member at a predetermined position from the peeling member.
According to the sixth aspect of the present invention, the guide member can be stably installed at a predetermined position by the oscillating urging force by the oscillating urging means as compared with the case where this configuration is not provided.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本実施の形態を適用した画像形成装置１の概略構成図である。
画像形成装置１は、いわゆるタンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置であって、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成するトナー像形成手段としての複数の画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋと、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次重畳して転写（一次転写）させる一次転写部１０とを備えている。また、画像形成装置１は、中間転写ベルト１５上に転写されたトナー画像を記録媒体としての記録用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる転写手段としての二次転写部２０と、二次転写された画像を記録用紙Ｐ上に定着させる定着装置６０とを備えている。さらに、画像形成装置１は、記録用紙搬送機構５０と、上記各装置（各部）の動作を制御する図示しない制御部とを有している。なお、本発明は、このようなタンデム型のカラー画像形成装置に限るものではなく、回転式現像装置を用いたカラーの画像形成装置や、モノクロの複写機等に適用しても良いものである。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 to which the exemplary embodiment is applied.
The image forming apparatus 1 is a so-called tandem type intermediate transfer type image forming apparatus, and a plurality of image forming units 1Y, 1M, and 1C as toner image forming means for forming toner images of respective color components by electrophotography. , 1K and a primary transfer unit 10 that sequentially superimposes and transfers (primary transfer) the color component toner images formed by the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K onto the intermediate transfer belt 15. In addition, the image forming apparatus 1 includes a secondary transfer unit 20 as a transfer unit that collectively transfers (secondary transfer) toner images transferred onto the intermediate transfer belt 15 to a recording paper P as a recording medium, and a secondary transfer. And a fixing device 60 for fixing the formed image on the recording paper P. Further, the image forming apparatus 1 includes a recording paper transport mechanism 50 and a control unit (not shown) that controls the operation of each device (each unit). The present invention is not limited to such a tandem type color image forming apparatus, but may be applied to a color image forming apparatus using a rotary developing device, a monochrome copying machine, or the like. .

各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋは、図中画像形成ユニット１Ｙに代表して示すように、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム１１を備えている。感光体ドラム１１の周囲には、感光体ドラム１１を帯電する帯電器１２と、感光体ドラム１１上に静電潜像を書込むレーザ露光器１３（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）と、各色成分トナーを収容して感光体ドラム１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１４とが配設されている。さらに、感光体ドラム１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６と、感光体ドラム１１上の残留トナーを除去するドラムクリーナ１７とが配設されている。これらの画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋは、中間転写ベルト１５の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の順に、略直線状に配置されている。 Each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K includes a photosensitive drum 11 that rotates in the direction of arrow A, as representatively shown by the image forming unit 1Y in the drawing. Around the photosensitive drum 11, there are a charger 12 for charging the photosensitive drum 11, and a laser exposure unit 13 for writing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 (the exposure beam is indicated by Bm in the figure). And a developing device 14 that accommodates each color component toner and visualizes the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 with the toner. Further, a primary transfer roll 16 that transfers each color component toner image formed on the photosensitive drum 11 to the intermediate transfer belt 15 by the primary transfer unit 10, and a drum cleaner 17 that removes residual toner on the photosensitive drum 11; Is arranged. These image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged in a substantially straight line from the upstream side of the intermediate transfer belt 15 in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Has been.

中間転写ベルト１５は、各種ロールによって各感光体ドラム１１の配列方向に沿って略直線状に延びる経路を有して張架され、図１に示す矢印Ｂ方向に所定の速度で循環（周回）駆動されるようになっている。
一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体ドラム１１に対向配置された一次転写ロール１６によって構成されている。一次転写ロール１６は感光体ドラム１１に中間転写ベルト１５を圧接させるようになっている。また、一次転写ロール１６にはトナーの帯電極性と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体ドラム１１上のトナー像を中間転写ベルト１５に順次静電吸引し、中間転写ベルト１５上にトナー像を重畳形成する。 The intermediate transfer belt 15 is stretched by various rolls so as to have a path extending substantially linearly along the arrangement direction of the photosensitive drums 11 and circulates (circulates) at a predetermined speed in the direction of arrow B shown in FIG. It is designed to be driven.
The primary transfer unit 10 includes a primary transfer roll 16 that is disposed to face the photosensitive drum 11 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween. The primary transfer roll 16 is configured to press the intermediate transfer belt 15 against the photosensitive drum 11. Further, a voltage (primary transfer bias) having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer roll 16. As a result, the toner images on the respective photosensitive drums 11 are electrostatically attracted sequentially to the intermediate transfer belt 15, and the toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 15.

二次転写部２０は、中間転写ベルト１５のトナー像形成面側に配置される二次転写ロール２２と、中間転写ベルト１５を挟んでこの二次転写ロール２２に対向配置されたバックアップロール２５とによって構成されている。
バックアップロール２５には二次転写バイアスが印加されると共に、二次転写ロール２２は接地されており、バックアップロール２５との間に二次転写バイアスが形成されるようになっている。そして、中間転写ベルト１５が支持したトナー像を、搬送供給される記録用紙Ｐ上に二次転写する。 The secondary transfer unit 20 includes a secondary transfer roll 22 disposed on the toner image forming surface side of the intermediate transfer belt 15 and a backup roll 25 disposed opposite to the secondary transfer roll 22 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween. It is constituted by.
A secondary transfer bias is applied to the backup roll 25, and the secondary transfer roll 22 is grounded, and a secondary transfer bias is formed between the backup roll 25 and the backup roll 25. Then, the toner image supported by the intermediate transfer belt 15 is secondarily transferred onto the recording paper P that is conveyed and supplied.

また、中間転写ベルト１５の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の中間転写ベルト１５上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする中間転写ベルトクリーナ３５が設けられている。
記録用紙搬送機構５０は、記録用紙Ｐを収容する記録用紙トレイ５１から、記録用紙Ｐを二次転写部２０へと搬送すると共に、二次転写部２０でトナー像が転写（二次転写）された記録用紙Ｐを定着装置６０に搬送する。 Further, on the downstream side of the secondary transfer portion 20 of the intermediate transfer belt 15, an intermediate transfer belt that removes residual toner and paper dust on the intermediate transfer belt 15 after the secondary transfer and cleans the surface of the intermediate transfer belt 15. A cleaner 35 is provided.
The recording paper transport mechanism 50 transports the recording paper P from the recording paper tray 51 containing the recording paper P to the secondary transfer unit 20, and the toner image is transferred (secondary transfer) by the secondary transfer unit 20. The recording sheet P is conveyed to the fixing device 60.

そして、画像形成装置１は、図示しない制御部によって制御され、下記のようにして画像形成を行う。
すなわち、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ等から出力される画像データに基づいて、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋのそれぞれの感光体ドラム１１上にそれぞれの色のトナー像を形成する。各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋにおけるトナー像の形成は、帯電器１２によって帯電された感光体ドラム１１上をレーザ露光器１３で走査露光して静電潜像を形成し、その静電潜像を現像器１４によって現像してトナー像を形成することによって行われる。 The image forming apparatus 1 is controlled by a control unit (not shown) and performs image formation as follows.
That is, based on image data output from an image reading device (not shown) or a personal computer (not shown), toner images of respective colors are respectively formed on the respective photosensitive drums 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K. Form. In the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, toner images are formed by scanning and exposing the photosensitive drum 11 charged by the charger 12 with the laser exposure unit 13 to form an electrostatic latent image. The electrostatic latent image is developed by the developing device 14 to form a toner image.

ついで、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋの感光体ドラム１１上に形成したトナー像を、各一次転写部１０において中間転写ベルト１５上に重ね合わせて転写し、二次転写部２０において記録用紙搬送機構５０によって搬送される記録用紙Ｐ上に一括して静電転写する。
その後、トナー像が転写された記録用紙Ｐを、記録用紙搬送機構５０によって定着装置６０に搬送し、定着装置６０によって熱および圧力によってトナー像を記録用紙Ｐ上に定着させ、図示しない排紙載置部に排出するものである。 Next, the toner images formed on the photosensitive drums 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are transferred onto the intermediate transfer belt 15 in each primary transfer unit 10 and transferred to the secondary transfer unit 20. Electrostatic transfer is collectively performed on the recording paper P conveyed by the recording paper conveyance mechanism 50.
Thereafter, the recording paper P onto which the toner image has been transferred is transported to the fixing device 60 by the recording paper transport mechanism 50, and the toner image is fixed on the recording paper P by heat and pressure by the fixing device 60, and a paper discharge mount (not shown) is performed. It is discharged to the mounting part.

つぎに、本発明の実施の形態である定着装置６０について詳細に説明する。
図２は定着装置６０の概略構成を示す断面図、図３は排紙ガイド７０の配設部位近傍の拡大断面図、図４は排紙ガイド７０の先端部近傍をさらに拡大した図である。
定着装置６０は、定着ベルト部材としての定着ベルト６１０を備える定着ベルトモジュール６１と、定着ベルトモジュール６１に圧接配置された加圧部材および加圧ロール部材としての加圧ロール６２とで構成されている。そして、定着ベルトモジュール６１と加圧ロール６２との間に、記録用紙Ｐを加圧・加熱してトナー像を定着させるニップ部Ｎを形成している。ニップ部Ｎは、加圧域としてのロールニップ部Ｎ１と、第二の加圧域としての剥離パッドニップ部Ｎ２とから成る。
ニップ部Ｎの、記録用紙Ｐの移動方向下流側（図中右側）には、案内部材としての排紙ガイド７０が配設されている。排紙ガイド７０の下流側には、上下の通路板６５Ｕ，６５Ｌが所定間隔で配設されて成る排紙通路６５が接続され、そのさらに下流側に排紙ロール６６が配設されている。 Next, the fixing device 60 according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the fixing device 60, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the portion where the paper discharge guide 70 is disposed, and FIG.
The fixing device 60 includes a fixing belt module 61 including a fixing belt 610 as a fixing belt member, a pressure member disposed in pressure contact with the fixing belt module 61, and a pressure roll 62 as a pressure roll member. . A nip portion N is formed between the fixing belt module 61 and the pressure roll 62 to press and heat the recording paper P to fix the toner image. The nip portion N includes a roll nip portion N1 as a pressurizing region and a peeling pad nip portion N2 as a second pressurizing region.
On the downstream side (right side in the drawing) of the recording paper P in the nip portion N, a paper discharge guide 70 as a guide member is disposed. A paper discharge path 65 having upper and lower passage plates 65U and 65L arranged at a predetermined interval is connected to the downstream side of the paper discharge guide 70, and a paper discharge roll 66 is further arranged downstream thereof.

定着ベルトモジュール６１は、定着ベルト部材としての定着ベルト６１０と、この定着ベルト６１０を張架しながら回転駆動する定着ロール部材としての定着ロール６１１と、内側から定着ベルト６１０を張架する張架ロール６１２とを備えている。また、定着ベルト６１０の外側に配設されてその周回経路を規定する張架ロール６１３と、定着ロール６１１と張架ロール６１２との間の定着ベルト６１０の外側に配設されて定着ベルト６１０の経路を規定する張架ロール６１４とを備えている。さらに、定着ベルトモジュール６１と加圧ロール６２とが圧接する領域であるニップ部Ｎ内の下流側の、定着ロール６１１の近傍に配置された定着部材であり剥離部材でもある剥離パッド６４と、ニップ部Ｎの下流側において定着ベルト６１０を張架する張架ロール６１５とを備えている。
定着ベルト６１０の幅は定着作用する記録用紙Ｐの幅（すなわち定着作用域の幅）より広く、この定着ベルト６１０を張架する定着ロール６１１と張架ロール６１２，６１３，６１４，６１５および剥離パッド６４の長さ（定着ベルト６１０の移動方向と直交する方向の幅）は、これより所定量長く設定されている。 The fixing belt module 61 includes a fixing belt 610 as a fixing belt member, a fixing roll 611 as a fixing roll member that rotates while the fixing belt 610 is stretched, and a tension roll that stretches the fixing belt 610 from the inside. 612. Further, a tension roll 613 that is disposed outside the fixing belt 610 and defines a circulation path thereof, and is disposed outside the fixing belt 610 between the fixing roll 611 and the tension roll 612. And a tension roll 614 for defining a route. Further, a peeling pad 64 that is a fixing member and a peeling member disposed in the vicinity of the fixing roll 611 on the downstream side in the nip portion N where the fixing belt module 61 and the pressure roll 62 are in pressure contact with each other, and a nip A tension roll 615 for tensioning the fixing belt 610 is provided on the downstream side of the portion N.
The width of the fixing belt 610 is wider than the width of the recording paper P that performs the fixing operation (that is, the width of the fixing operation area), and the fixing roll 611 and the stretching rollers 612, 613, 614, and 615 that stretch the fixing belt 610, and the peeling pad. The length 64 (the width in the direction orthogonal to the moving direction of the fixing belt 610) is set to be a predetermined amount longer than this.

定着ベルト６１０は、所定幅で所定周長のフレキシブルなエンドレスベルトである。たとえば、厚さ８０μｍのポリイミド樹脂で形成されたベース層と、ベース層の表面側（外周面側）に積層された厚さ２００μｍのシリコーンゴムからなる弾性体層と、さらに弾性体層上に被覆された厚さ３０μｍのテトラフルオロエチレン−ペルフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂（ＰＦＡ）チューブからなる剥離層とで構成されている。なお、この定着ベルト６１０の構成は、使用目的や使用条件等の装置設計条件に応じて、材質・厚さ・硬度等を適宜選択することができる。 The fixing belt 610 is a flexible endless belt having a predetermined width and a predetermined circumference. For example, a base layer formed of polyimide resin having a thickness of 80 μm, an elastic layer made of 200 μm thick silicone rubber laminated on the surface side (outer peripheral surface side) of the base layer, and further coated on the elastic layer And a release layer made of a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer resin (PFA) tube having a thickness of 30 μm. The configuration of the fixing belt 610 can be appropriately selected in terms of material, thickness, hardness, and the like according to the apparatus design conditions such as the purpose of use and conditions of use.

定着ロール６１１は、たとえば、アルミニウム等によって形成された外径６５ｍｍ，厚さ１０ｍｍで所定長さの円筒状のコアロール（芯金）に、表面の金属磨耗を防止する保護層として、厚さ２００μｍのフッ素樹脂を被覆してなるハードロールである。ただし、定着ロール６１１は、この構成に限るものではなく、加圧ロール６２との間でニップ部Ｎを形成する際に、加圧ロール６２からの押圧力に対して殆ど変形を生じない充分にハードなロールとして機能する構成であればよい。そして定着ロール６１１は、図示しない駆動モータからの駆動力を受けて、たとえば２５０ｍｍ／ｓの表面速度で図２中矢印Ｃ方向に回転する。
定着ロール６１１の内部には、加熱手段としてハロゲンヒータ６１６ａが配設されている。このハロゲンヒータ６１６ａは、定着ロール６１１の表面に接触するように配置された温度センサ６１７ａの計測値に基づいて画像形成装置１の図示しない制御部によって制御され、これによって定着ロール６１１はその表面温度がたとえば１５０℃に加熱制御されるようになっている。 The fixing roll 611 is, for example, a cylindrical core roll (core metal) having an outer diameter of 65 mm and a thickness of 10 mm formed of aluminum or the like and having a thickness of 200 μm as a protective layer for preventing metal wear on the surface. It is a hard roll formed by coating a fluororesin. However, the fixing roll 611 is not limited to this configuration, and when the nip portion N is formed between the fixing roll 611 and the pressing roll 62, the fixing roll 611 is sufficiently deformed so as not to be deformed with respect to the pressing force from the pressing roll 62. Any structure that functions as a hard roll may be used. The fixing roll 611 rotates in the direction of arrow C in FIG. 2 at a surface speed of, for example, 250 mm / s upon receiving a driving force from a driving motor (not shown).
Inside the fixing roll 611, a halogen heater 616a is disposed as a heating unit. The halogen heater 616a is controlled by a control unit (not shown) of the image forming apparatus 1 based on a measurement value of a temperature sensor 617a disposed so as to be in contact with the surface of the fixing roll 611, whereby the fixing roll 611 has its surface temperature. For example, heating is controlled to 150 ° C.

張架ロール６１２は、たとえば、アルミニウム等によって形成された外径３０ｍｍ，厚さ２ｍｍで所定長さの円筒状ロールであり、その内部には加熱源としてのハロゲンヒータ６１６ｂが配設されている。このハロゲンヒータ６１６ｂは、張架ロール６１２の表面に接触するように配置された温度センサ６１７ｂの計測値に基づいて画像形成装置１の図示しない制御部によって制御され、これによって張架ロール６１２はその表面温度がたとえば１９０℃に加熱制御されるようになっている。つまり、張架ロール６１２は、定着ベルト６１０を張架する機能とともに、定着ベルト６１０を内周面側から加熱する機能をも併せ持っている。
また、張架ロール６１２の両端部には定着ベルト６１０を外側に押圧するバネ部材（不図示）が配設され、定着ベルト６１０全体の張力を１５ｋｇｆに設定し、定着ベルト６１０の張力を幅方向に亘って均一としている。
さらに、この張架ロール６１２は、詳細は図示しないが、一方の端部の支点を中心として他端が定着ロール６１１に対して離接する方向に揺動可能に設けられており、その揺動によって定着ベルト６１０の蛇行を所定の範囲に規定する機能を有している。 The tension roll 612 is a cylindrical roll made of aluminum or the like and having an outer diameter of 30 mm, a thickness of 2 mm, and a predetermined length, and a halogen heater 616b as a heating source is disposed therein. The halogen heater 616b is controlled by a control unit (not shown) of the image forming apparatus 1 based on a measurement value of a temperature sensor 617b disposed so as to be in contact with the surface of the tension roll 612. The surface temperature is controlled to be heated to 190 ° C., for example. That is, the tension roll 612 has a function of stretching the fixing belt 610 and a function of heating the fixing belt 610 from the inner peripheral surface side.
Further, spring members (not shown) that press the fixing belt 610 outward are disposed at both ends of the tension roll 612. The tension of the entire fixing belt 610 is set to 15 kgf, and the tension of the fixing belt 610 is changed in the width direction. It is uniform over the range.
Further, although not shown in detail, the tension roll 612 is provided so as to be swingable in a direction in which the other end is separated from and contacting the fixing roll 611 with the fulcrum of one end as a center. The fixing belt 610 has a function of regulating the meandering of the fixing belt 610 within a predetermined range.

張架ロール６１３は、たとえば、アルミニウム等によって形成された外径３０ｍｍ，厚さ２ｍｍで所定長さの円筒状ロールである。その表面にはたとえば厚さ２０μｍのフッ素樹脂からなる剥離層が形成されている。この剥離層は、定着ベルト６１０の外周面からの僅かなオフセットトナーや紙粉が張架ロール６１３に堆積するのを防止するために形成されるものである。
張架ロール６１３の内部には、加熱手段としてのハロゲンヒータ６１６ｃが配設されており、このハロゲンヒータ６１６ｃは、張架ロール６１３の表面に接触するように配置された温度センサ６１７ｃの計測値に基づいて画像形成装置１の図示しない制御部によって制御され、これによって張架ロール６１３はその表面温度がたとえば１９０℃に加熱制御されるようになっている。つまり、張架ロール６１３は、定着ベルト６１０を張架する機能とともに、定着ベルト６１０を外周面側から加熱する機能をも併せ持っている。したがって、本実施の形態では、定着ロール６１１と張架ロール６１２および張架ロール６１３とによって定着ベルト６１０を加熱する構成となっているものである。
張架ロール６１４は、アルミニウムによって所定径および長さに形成された円柱状ロールである。回転自在に支持されており、張架ロール６１２から定着ロール６１１に至る定着ベルト６１０の経路を規定している。 The tension roll 613 is a cylindrical roll made of aluminum or the like and having an outer diameter of 30 mm, a thickness of 2 mm, and a predetermined length. A release layer made of, for example, a fluororesin having a thickness of 20 μm is formed on the surface. This release layer is formed to prevent slight offset toner and paper powder from the outer peripheral surface of the fixing belt 610 from accumulating on the tension roll 613.
Inside the tension roll 613, a halogen heater 616c is disposed as a heating means, and this halogen heater 616c has a measured value of a temperature sensor 617c disposed so as to be in contact with the surface of the tension roll 613. Based on this, the control unit (not shown) of the image forming apparatus 1 controls the surface of the stretching roll 613 so that the surface temperature of the stretching roll 613 is controlled to 190 ° C., for example. That is, the tension roll 613 has a function of stretching the fixing belt 610 and a function of heating the fixing belt 610 from the outer peripheral surface side. Therefore, in this embodiment, the fixing belt 610 is heated by the fixing roll 611, the stretching roll 612, and the stretching roll 613.
The tension roll 614 is a cylindrical roll formed with aluminum to have a predetermined diameter and length. It is rotatably supported and defines a path of the fixing belt 610 from the stretching roll 612 to the fixing roll 611.

剥離パッド６４は、たとえばステンレス合金鋼（ＳＵＳ）等の金属や樹脂等の剛体によって、定着ロール６１１に対向する内側面６４ａと、定着ベルト６１０を加圧ロール６２に押圧する押圧面６４ｂと、押圧面６４ｂに対して所定の角度を有して定着ベルト６１０の進行方向を急激に変化させる外側面６４ｃと、上面６４ｄと、に囲まれた円弧状の断面形状に形成されている。その長さは、前述のごとく定着ベルト６１０の幅より長く、従って、両端が定着ベルト６１０の左右側縁より外側に所定量突出するようになっている。また、定着ベルト６１０が摺動する押圧面６４ｂと外側面６４ｃには、摩擦係数が小さく耐熱性を有する四フッ化エチレン等による樹脂シートが貼付またはコートが施されており、定着ベルト６１０の円滑な摺動を可能としている。 The peeling pad 64 is made of, for example, a metal such as stainless steel (SUS) or a rigid body such as resin, and has an inner surface 64a that faces the fixing roll 611, a pressing surface 64b that presses the fixing belt 610 against the pressure roll 62, and a pressing It is formed in an arcuate cross-sectional shape surrounded by an outer surface 64c that has a predetermined angle with respect to the surface 64b and that rapidly changes the advancing direction of the fixing belt 610, and an upper surface 64d. The length is longer than the width of the fixing belt 610 as described above, and therefore, both ends protrude a predetermined amount outward from the left and right side edges of the fixing belt 610. The pressing surface 64b and the outer surface 64c on which the fixing belt 610 slides are affixed or coated with a resin sheet made of ethylene tetrafluoride or the like having a small friction coefficient and heat resistance. Sliding is possible.

そして、剥離パッド６４は、その両端が定着ロール６１１の支持軸に揺動可能に嵌合した図示しないアームによって支持されて、加圧ロール６２が定着ベルトモジュール６１に圧接する領域（ロールニップ部Ｎ１）の下流側の、定着ベルト６１０の内側に、定着ロール６１１の軸方向全域に亘って配設されている。また、この剥離パッド６４は、スプリング等の図示しない付勢手段によって揺動付勢され、その押圧面６４ｂで定着ベルト６１０を加圧ロール６２に所定の荷重（例えば、１０ｋｇｆ）で押圧するように設けられている。これにより、たとえば、定着ベルト６１０の進行方向に沿って５ｍｍの幅の剥離パッドニップ部Ｎ２を形成する。 The release pad 64 is supported by arms (not shown) whose ends are swingably fitted to the support shaft of the fixing roll 611, and the pressure roll 62 is in pressure contact with the fixing belt module 61 (roll nip portion N1). The fixing roll 611 is disposed on the downstream side of the fixing belt 610 over the entire axial direction of the fixing roll 611. Further, the peeling pad 64 is oscillated and biased by a biasing means (not shown) such as a spring, and the pressing surface 64b presses the fixing belt 610 against the pressure roll 62 with a predetermined load (for example, 10 kgf). Is provided. Thereby, for example, a separation pad nip portion N2 having a width of 5 mm is formed along the traveling direction of the fixing belt 610.

張架ロール６１５は、たとえば、アルミニウム等によって外径１２ｍｍで所定の長さに形成された円柱状ロールである。そして、剥離パッド６４を通過した定着ベルト６１０が定着ロール６１１に向けて円滑に回動するように、剥離パッド６４の定着ベルト６１０の進行方向下流側近傍に配置されている。
加圧ロール６２は、たとえば、アルミニウム等によって外径４５ｍｍで所定の長さに形成された円柱状ロール６２１を基体とし、その周面に基体側から順に、たとえばゴム硬度３０°（ＪＩＳ−Ａ）のシリコーンゴムからなる厚さ１０ｍｍの弾性層６２２と、膜厚１５０μｍのＰＦＡチューブからなる剥離材層６２３とが積層されて成るソフトロールである。そして、加圧ロール６２は、定着ベルトモジュール６１に押圧されるように設置され、定着ベルトモジュール６１の定着ロール６１１の回転に伴って従動し、図２中矢印Ｅ方向に回動する。 The tension roll 615 is, for example, a cylindrical roll formed of aluminum or the like with an outer diameter of 12 mm and a predetermined length. The fixing belt 610 that has passed through the peeling pad 64 is disposed in the vicinity of the downstream side of the peeling pad 64 in the traveling direction of the fixing belt 610 so that the fixing belt 610 smoothly rotates toward the fixing roll 611.
The pressure roll 62 has, for example, a columnar roll 621 formed of aluminum or the like and having an outer diameter of 45 mm and a predetermined length as a base, and a rubber hardness of, for example, 30 ° (JIS-A) in that order from the base side. A soft roll in which an elastic layer 622 having a thickness of 10 mm made of silicone rubber and a release material layer 623 made of a PFA tube having a thickness of 150 μm are laminated. Then, the pressure roll 62 is installed so as to be pressed against the fixing belt module 61, and is driven by the rotation of the fixing roll 611 of the fixing belt module 61, and rotates in the direction of arrow E in FIG.

排紙ガイド７０は、その先端を定着ベルト６１０に近接させて、所定角度で設けられたバッフル板７１を備えている。そして、剥離パッド６４に沿うことで経路が急変した定着ベルト６１０から剥離した記録用紙Ｐの先端をバッフル板７１で捕捉し、その剥離を促進させると共に移動方向を案内して排紙通路６５に導くようになっている。この排紙ガイド７０の構成については、後に詳述する。 The paper discharge guide 70 includes a baffle plate 71 provided at a predetermined angle with the tip thereof being close to the fixing belt 610. Then, the leading edge of the recording paper P peeled off from the fixing belt 610 whose path has changed suddenly along the peeling pad 64 is captured by the baffle plate 71 to promote the peeling and guide the moving direction to the paper discharge passage 65. It is like that. The configuration of the paper discharge guide 70 will be described in detail later.

そして、上記のごとく構成された定着装置６０は、下記のようにして定着作用を行う。
すなわち、画像形成装置１の二次転写部２０（図１参照）において未定着トナー像が静電転写されて、記録用紙搬送機構５０によって図２中矢印Ｆで示す方向に搬送される記録用紙Ｐを、ニップ部Ｎを通過させて、主としてロールニップ部Ｎ１に作用する圧力と熱とによってトナー像を記録用紙Ｐに定着させる。
このとき、ニップ部Ｎに作用する熱は、主として定着ベルト６１０によって供給される。定着ベルト６１０は、定着ロール６１１の内部に配置されたハロゲンヒータ６１６ａから定着ロール６１１を通じて供給される熱と、張架ロール６１２の内部に配置されたハロゲンヒータ６１６ｂから張架ロール６１２を通じて供給される熱と、張架ロール６１３の内部に配置されたハロゲンヒータ６１６ｃから張架ロール６１３を通じて供給される熱とによって加熱される。そのため、主に張架ロール６１２および張架ロール６１３から適切かつ速やかに定着ベルト６１０に熱エネルギーを補給することができるので、ニップ部Ｎにおいては、プロセススピードがたとえば２５０ｍｍ／ｓという高速であっても充分な熱量を確保することができる。 The fixing device 60 configured as described above performs a fixing operation as follows.
That is, the recording paper P is electrostatically transferred to the unfixed toner image in the secondary transfer unit 20 (see FIG. 1) of the image forming apparatus 1 and is transported in the direction indicated by the arrow F in FIG. Is passed through the nip portion N, and the toner image is fixed on the recording paper P mainly by pressure and heat acting on the roll nip portion N1.
At this time, heat acting on the nip portion N is mainly supplied by the fixing belt 610. The fixing belt 610 is supplied through the tension roll 612 from the heat supplied from the halogen heater 616a disposed inside the fixing roll 611 through the fixing roll 611 and from the halogen heater 616b disposed inside the tension roll 612. Heat is applied by heat and heat supplied through the tension roll 613 from the halogen heater 616 c disposed inside the tension roll 613. Therefore, heat energy can be replenished to the fixing belt 610 mainly and appropriately from the tension roll 612 and the tension roll 613, so that the process speed at the nip portion N is as high as 250 mm / s, for example. A sufficient amount of heat can be secured.

ここで、ロールニップ部Ｎ１を形成する一方の定着ロール６１１は前述のごとくハードロールであり、他方の加圧ロール６２はその周面に弾性層６２２を備えるソフトロールである。このため、本実施の形態のロールニップ部Ｎ１は、専ら加圧ロール６２の弾性層６２２の変形によって形成される。
このように、ロールニップ部Ｎ１において、定着ベルト６１０がラップしている定着ロール６１１は殆ど変形しないため、その表面に沿って回動する定着ベルト６１０の回動半径は変化しない。このため、定着ベルト６１０はその進行速度を一定に維持してロールニップ部Ｎ１を通過することができ、その通過の際にシワや歪みを生ずることがない。その結果、定着画像の画像乱れが抑制され、良質の定着画像を安定的に提供することができる。なお、本実施の形態の定着装置６０では、ロールニップ部Ｎ１は定着ベルト６１０の進行方向に１５ｍｍ（すなわちニップ幅１５ｍｍ）に設定されている。 Here, one fixing roll 611 forming the roll nip portion N1 is a hard roll as described above, and the other pressure roll 62 is a soft roll having an elastic layer 622 on its peripheral surface. For this reason, the roll nip portion N1 of the present embodiment is formed exclusively by deformation of the elastic layer 622 of the pressure roll 62.
Thus, since the fixing roll 611 wrapped with the fixing belt 610 is hardly deformed in the roll nip portion N1, the turning radius of the fixing belt 610 that rotates along the surface thereof does not change. For this reason, the fixing belt 610 can pass through the roll nip portion N1 while maintaining its traveling speed constant, and no wrinkles or distortion occurs during the passage. As a result, image disturbance of the fixed image is suppressed, and a high-quality fixed image can be stably provided. In the fixing device 60 of the present embodiment, the roll nip portion N1 is set to 15 mm (that is, the nip width is 15 mm) in the traveling direction of the fixing belt 610.

ロールニップ部Ｎ１を通過した後、記録用紙Ｐは剥離パッドニップ部Ｎ２に移動する。定着ロール６１１の曲率によって下に凸の湾曲した形状のロールニップ部Ｎ１に対して、剥離パッドニップ部Ｎ２は所定の角度を有して形成されている。このため、ロールニップ部Ｎ１において定着ロール６１１の曲率のもとで加熱・加圧された記録用紙Ｐは、剥離パッドニップ部Ｎ２とのニップ境界点において進行方向が変化し、これによってトナー像と定着ベルト６１０との付着力が弱められて、記録用紙Ｐは定着ベルト６１０から剥離され易くなる。 After passing through the roll nip portion N1, the recording paper P moves to the peeling pad nip portion N2. The peeling pad nip portion N2 is formed with a predetermined angle with respect to the roll nip portion N1 having a curved shape convex downward due to the curvature of the fixing roll 611. For this reason, the recording paper P heated and pressed under the curvature of the fixing roll 611 in the roll nip portion N1 changes its traveling direction at the nip boundary point with the peeling pad nip portion N2, thereby causing the toner image and the fixing belt to change. Since the adhesive force with 610 is weakened, the recording paper P is easily peeled off from the fixing belt 610.

剥離パッドニップ部Ｎ２の出口では、定着ベルト６１０は押圧面６４ｂから外側面６４ｃへと剥離パッド６４に巻き付くように回動し、その進行方向が急激に変化する。これにより、記録用紙Ｐは、それ自身が有している剛性（いわゆるコシ）によって定着ベルト６１０から自然に剥離する。また、剥離が円滑に行われなかった場合でも、排紙ガイド７０が記録用紙Ｐの定着ベルト６１０に沿った方向の移動を規制して、定着ベルト６１０からの記録用紙Ｐの剥離を促進させる。
そして、定着ベルト６１０から分離された記録用紙Ｐは、排紙ガイド７０に案内されて排紙通路６５に導かれ、排紙通路６５を通って排紙ロール６６によって装置外に排出されるものである。 At the exit of the peeling pad nip portion N2, the fixing belt 610 rotates so as to wind around the peeling pad 64 from the pressing surface 64b to the outer side surface 64c, and the traveling direction thereof changes abruptly. As a result, the recording paper P naturally peels from the fixing belt 610 due to its own rigidity (so-called stiffness). Even if the peeling is not performed smoothly, the paper discharge guide 70 restricts the movement of the recording paper P in the direction along the fixing belt 610 to promote the peeling of the recording paper P from the fixing belt 610.
The recording paper P separated from the fixing belt 610 is guided by the paper discharge guide 70 and guided to the paper discharge passage 65, and is discharged out of the apparatus through the paper discharge passage 65 by the paper discharge roll 66. is there.

つぎに、排紙ガイド７０について、前述の図３および図４とバッフル板７１の斜視図である図５を参照して詳細に説明する。
排紙ガイド７０は、前述のごとく、定着ベルト６１０に対して所定の位置に配置された薄板状のバッフル板７１によって構成されている。
バッフル板７１は、図４に示すように、所定の剛性を有する薄板によって形成されたガイド板７１Ａが、基板７１Ｂの表面（図中下側の面）に接着等によって一体に固定されて構成されている。 Next, the paper discharge guide 70 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4 and FIG. 5 which is a perspective view of the baffle plate 71.
As described above, the sheet discharge guide 70 is configured by the thin plate-like baffle plate 71 disposed at a predetermined position with respect to the fixing belt 610.
As shown in FIG. 4, the baffle plate 71 is configured such that a guide plate 71A formed of a thin plate having a predetermined rigidity is integrally fixed to the surface (lower surface in the drawing) of the substrate 71B by adhesion or the like. ing.

ガイド板７１Ａは、たとえば厚さ０．２ｍｍのステンレス合金鋼（ＳＵＳ）等によって形成され、その幅は定着ベルト６１０の幅（すなわち定着域の幅）より所定量広く設定されている。また、その表面（下側の面）には、摩擦係数が小さく耐熱性を有する四フッ化エチレン等による樹脂シートが貼り付けられて、低摩擦に形成されている。
基板７１Ｂは、鋼板等によって所定の剛性を有するように形成されている。その後端側（記録用紙Ｐの移動方向下流側：図３中右側）の左右両側には装着部７１Ｂａが立設されており、また、先端部の左右両側に位置規定部としての位置決め突起７１Ｂｂが、所定幅で所定高さに立設されている。
この基板７１Ｂの幅は、ガイド板７１Ａと同様に定着ベルト６１０より広く、位置決め突起７１Ｂｂが定着ベルト６１０の側縁より外側に位置して、定着ベルト６１０の側縁より側方に突出する剥離パッド６４の部位と対応するように設定されている。 The guide plate 71A is made of, for example, stainless steel alloy (SUS) having a thickness of 0.2 mm, and the width thereof is set to be a predetermined amount wider than the width of the fixing belt 610 (that is, the width of the fixing area). Further, a resin sheet made of ethylene tetrafluoride or the like having a small friction coefficient and heat resistance is attached to the surface (lower surface) to form low friction.
The substrate 71B is formed of steel plate or the like so as to have a predetermined rigidity. Mounting portions 71Ba are erected on the left and right sides of the rear end side (downstream side of the recording paper P in the moving direction: right side in FIG. 3), and positioning protrusions 71Bb as position defining portions are provided on the left and right sides of the leading end portion. , Standing at a predetermined height with a predetermined width.
The width of the substrate 71B is wider than the fixing belt 610, like the guide plate 71A, and the positioning protrusion 71Bb is located outside the side edge of the fixing belt 610, and the peeling pad protrudes laterally from the side edge of the fixing belt 610. It is set so as to correspond to 64 parts.

このように構成されたバッフル板７１は、左右の装着部７１Ｂａを定着ベルト６１０の移動方向と直行する方向に貫通する支持軸７２によって、先端が定着ベルト６１０に対して離接する方向に揺動可能として支持されている。
また、支持軸７２には、揺動付勢手段としての渦巻きスプリング７３が外挿されて設けられている。
渦巻きスプリング７３は、その端部が装置のシャーシ（図示せず）に固定された固定部材７４と基板７１Ｂとの間に位置しており、弾性復帰力でバッフル板７１をその先端側が定着ベルト６１０に近接する側に揺動付勢している。
この渦巻きスプリング７３の付勢によるバッフル板７１の揺動は、基板７１Ｂの先端の位置決め突起７１Ｂｂが、剥離パッド６４の外側面６４ｃに接することで規制される。つまり、位置決め突起７１Ｂｂによってバッフル板７１の剥離パッド６４（外側面６４ｃ）に対する位置が決まり、その結果、剥離パッド６４を巻回して張架されている定着ベルト６１０に対するバッフル板７１の位置も決まるようになっている。 The baffle plate 71 configured as described above can swing in a direction in which the tip is separated from or in contact with the fixing belt 610 by a support shaft 72 that penetrates the left and right mounting portions 71Ba in a direction perpendicular to the moving direction of the fixing belt 610. As supported.
The support shaft 72 is provided with a spiral spring 73 as an oscillating biasing means.
The end of the spiral spring 73 is located between a fixing member 74 fixed to a chassis (not shown) of the apparatus and the substrate 71B, and the baffle plate 71 is fixed to the fixing belt 610 at the tip end side by an elastic return force. Oscillating biasing to the side close to.
The swinging of the baffle plate 71 due to the urging of the spiral spring 73 is restricted by the positioning protrusion 71Bb at the tip of the substrate 71B coming into contact with the outer surface 64c of the peeling pad 64. That is, the position of the baffle plate 71 with respect to the peeling pad 64 (outer side surface 64c) is determined by the positioning protrusion 71Bb. As a result, the position of the baffle plate 71 with respect to the fixing belt 610 wound around the peeling pad 64 is also determined. It has become.

ここで、このようにして決まるバッフル板７１の位置は、ガイド板７１Ａの先端が、剥離パッド６４によって経路が急変した定着ベルト６１０の部位の下流側に極力近接するように設定される。
たとえば、図４に示すように、経路急変部位から下流側にＸ：４〜５ｍｍ離れた位置で、定着ベルト６１０の表面からＹ：０．３〜０．４ｍｍの隙間となるように設定する。なお、バッフル板７１は定着ベルト６１０からの輻射熱によって加熱されて熱膨張を生ずるため、これらの隙間は、運転時における熱膨張を考慮して（熱膨張した運転状態においてこのような離間距離となるように）設定される。 Here, the position of the baffle plate 71 determined in this way is set so that the tip of the guide plate 71A is as close as possible to the downstream side of the portion of the fixing belt 610 whose path is suddenly changed by the peeling pad 64.
For example, as shown in FIG. 4, the gap is set to be Y: 0.3 to 0.4 mm from the surface of the fixing belt 610 at a position X: 4 to 5 mm away from the path sudden change portion. Since the baffle plate 71 is heated by the radiant heat from the fixing belt 610 to cause thermal expansion, these gaps are separated from each other in consideration of thermal expansion during operation (in such a thermally expanded operation state). As set).

このように、位置決め突起７１Ｂｂが剥離パッド６４に接してバッフル板７１の定着ベルト６１０に対する位置が決まる構成とすることで、バッフル板７１の定着ベルト６１０に対する位置を極めて精度良く設定することができる。これにより、バッフル板７１の先端が定着ベルト６１０に接触して傷付ける等の不具合を生じさせることなく、バッフル板７１の先端を定着ベルト６１０の表面に近接させて設置することが可能となり、定着ベルト６１０から剥離した記録用紙Ｐの先端を確実に捕捉して所定の経路に案内することができる。
すなわち、通常、記録用紙Ｐの先端部分には画像形成を行わない余白部分が存在し、その先端余白部分はトナーが不在なために接着力がなく剥離パッド６４による移動経路の急変によって浮き上がった状態となる。そこにバッフル板７１の先端が位置することで、記録用紙Ｐの移動経路を案内して剥離させることができる。
位置決め突起７１Ｂｂの剥離パッド６４への接触位置は、定着ベルト６１０の外側であり、定着ベルト６１０の移動の障害とはならない。また、位置決め突起７１Ｂｂが接する剥離パッド６４の外側面６４ｃは、定着ベルト６１０と共に移動するものではないため、位置決め突起７１Ｂｂやその当接する外側面６４ｃの部位が摩耗して位置精度を劣化させることがない。 As described above, the position of the baffle plate 71 with respect to the fixing belt 610 is determined with the positioning protrusion 71Bb being in contact with the peeling pad 64, so that the position of the baffle plate 71 with respect to the fixing belt 610 can be set with extremely high accuracy. As a result, the front end of the baffle plate 71 can be placed close to the surface of the fixing belt 610 without causing problems such as the front end of the baffle plate 71 coming into contact with the fixing belt 610 and being damaged. The leading edge of the recording paper P peeled off from 610 can be reliably captured and guided to a predetermined path.
That is, normally, there is a blank portion where image formation is not performed at the leading end portion of the recording paper P, and the leading margin portion has no adhesive force due to the absence of toner, and is lifted by a sudden change in the movement path by the peeling pad 64. It becomes. Since the tip of the baffle plate 71 is positioned there, the moving path of the recording paper P can be guided and peeled off.
The contact position of the positioning protrusion 71Bb with the peeling pad 64 is outside the fixing belt 610, and does not hinder the movement of the fixing belt 610. Further, since the outer side surface 64c of the peeling pad 64 with which the positioning projection 71Bb contacts does not move together with the fixing belt 610, the positioning projection 71Bb and the portion of the outer side surface 64c that abuts on the wear may deteriorate the position accuracy. Absent.

なお、上記実施の形態では、バッフル板７１に形成された位置決め突起が剥離パッド６４に接触することで、バッフル板７１の位置が決まる構成であるが、剥離パッド６４の側端部分に形成された突起がバッフル板７１に接触するように構成しても良い。また、位置規定部位は、バッフル板７１および剥離パッド６４と一体に形成しなければならないものではなく、別個の部品として形成して装着しても良いものである。 In the above embodiment, the position of the baffle plate 71 is determined by the positioning protrusions formed on the baffle plate 71 coming into contact with the peeling pad 64, but it is formed at the side end portion of the peeling pad 64. You may comprise so that protrusion may contact the baffle board 71. FIG. Further, the position defining portion does not have to be formed integrally with the baffle plate 71 and the peeling pad 64, but may be formed and attached as separate components.

本実施の形態を適用した画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus to which an exemplary embodiment is applied. 定着装置の概略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a fixing device. 排紙ガイドの設置部位近傍の拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a site where a paper discharge guide is installed. 排紙ガイド先端近傍をさらに拡大した図である。FIG. 5 is an enlarged view of the vicinity of the front end of the paper discharge guide. バッフル板の斜視図である。It is a perspective view of a baffle board.

符号の説明Explanation of symbols

１…画像形成装置、６０…定着装置、６１０…定着ベルト（定着ベルト部材）、６２…加圧ロール（加圧部材，加圧ロール部材）、６４…剥離パッド（定着部材，剥離部材）、７０…排紙ガイド（案内部材）、７１Ｂｂ…位置決め突起（位置規定部）、７３…渦巻きスプリング（揺動付勢手段）、Ｎ１…ロールニップ部（加圧域）、Ｎ２…剥離パッドニップ部（第二の加圧域）、Ｐ…記録用紙（記録媒体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 60 ... Fixing apparatus, 610 ... Fixing belt (fixing belt member), 62 ... Pressure roll (pressure member, pressure roll member), 64 ... Release pad (fixing member, release member), 70 ... discharge guide (guide member), 71Bb ... positioning protrusion (position defining part), 73 ... spiral spring (oscillating biasing means), N1 ... roll nip part (pressure area), N2 ... peeling pad nip part (second Pressurized area), P ... Recording paper (recording medium)

Claims

記録媒体上に転写されたトナー像を当該記録媒体上に定着する定着装置であって、
周回して定着作用を行う定着ベルト部材と、
前記定着ベルト部材を張架する回転しない定着部材と、
前記定着ベルト部材を前記定着部材に押圧して当該定着ベルト部材との間に加圧域を形成する加圧部材と、
前記加圧域より前記定着ベルト部材の移動方向下流側に設けられて前記記録媒体の移動方向を案内する案内部材と、
前記定着ベルト部材の移動域の側方外側で前記定着部材と前記案内部材との間に介在して前記定着ベルト部材に対する前記案内部材の位置を規定する位置規定部と、
を備えることを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing a toner image transferred onto a recording medium onto the recording medium,
A fixing belt member that circulates and performs a fixing action;
A non-rotating fixing member that stretches the fixing belt member;
A pressure member that presses the fixing belt member against the fixing member to form a pressure region with the fixing belt member;
A guide member provided downstream of the pressurizing area in the moving direction of the fixing belt member and guiding the moving direction of the recording medium;
A position defining portion that is interposed between the fixing member and the guide member at a lateral outer side of the moving range of the fixing belt member and defines a position of the guide member with respect to the fixing belt member;
A fixing device comprising:

記録媒体上に転写されたトナー像を当該記録媒体上に定着する定着装置であって、
周回して定着作用を行う定着ベルト部材と、
前記定着ベルト部材を張架する回転する定着ロール部材と、
前記定着ベルト部材を前記定着ロール部材に押圧して当該定着ベルト部材との間に加圧域を形成する加圧部材と、
前記加圧域より前記定着ベルト部材の移動方向下流側に回転しないように設けられ当該定着ベルト部材の曲率を変化させて当該定着ベルトから前記記録媒体を剥離させる剥離部材と、
前記剥離部材による前記記録媒体の剥離位置より前記定着ベルト部材の移動方向下流側に設けられて前記記録媒体の移動方向を案内する案内部材と、
前記定着ベルト部材の移動域の側方外側で前記剥離部材と前記案内部材との間に介在して前記定着ベルト部材に対する前記案内部材の位置を規定する位置規定部と、
を備えることを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing a toner image transferred onto a recording medium onto the recording medium,
A fixing belt member that circulates and performs a fixing action;
A rotating fixing roll member that stretches the fixing belt member;
A pressure member that presses the fixing belt member against the fixing roll member to form a pressure region with the fixing belt member;
A peeling member provided so as not to rotate downstream from the pressurizing area in the moving direction of the fixing belt member, and changing the curvature of the fixing belt member to peel the recording medium from the fixing belt;
A guide member that is provided on the downstream side in the moving direction of the fixing belt member from the peeling position of the recording medium by the peeling member and guides the moving direction of the recording medium;
A position defining portion that is interposed between the peeling member and the guide member at a lateral outer side of the moving range of the fixing belt member and defines a position of the guide member with respect to the fixing belt member;
A fixing device comprising:

前記加圧部材は表面に弾性層を有する加圧ロール部材であり、
前記剥離部材が、前記加圧ロール部材との間に前記加圧域と連続する第二の加圧域を形成することを特徴とする請求項２に記載の定着装置。 The pressure member is a pressure roll member having an elastic layer on the surface,
The fixing device according to claim 2, wherein the peeling member forms a second pressurizing region continuous with the pressurizing region between the pressing roll member.

前記位置規定部は、前記案内部材に一体に構成され、前記剥離部材に接して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 2, wherein the position defining portion is configured integrally with the guide member and is provided in contact with the peeling member.

前記位置規定部は、前記剥離部材に一体に構成され、前記案内部材に接して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。 The fixing device according to claim 2, wherein the position defining portion is configured integrally with the peeling member and is provided in contact with the guide member.

前記案内部材は前記定着ベルト部材に対向する先端部が当該定着ベルト部材に対して離接する方向に揺動可能に支持され、
前記案内部材を前記先端部が前記定着ベルト部材に接近する側に揺動付勢する揺動付勢手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。 The guide member is supported so as to be swingable in a direction in which a tip portion facing the fixing belt member is separated from and contacting the fixing belt member;
The fixing device according to claim 2, further comprising a swing urging unit that urges the guide member to swing toward a side where the tip portion approaches the fixing belt member.