JP2008150676A - 硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】PVDやCVDによる硬質皮膜コーティングが施された金属部材を、ハロゲン系ガスが存在する雰囲気中において加熱保持し、表面の硬質皮膜コーティングをハロゲン化物とすることにより除去する工程を備えたことにより、従来の薬液処理に比べて大幅に短い時間で硬質皮膜コーティングを除去し、金属部品の再生を行うことができる。また、従来のようにプラズマ雰囲気ではなく、加熱雰囲気を利用するため、高価な設備が不要で極めて安価に再生処理を行うことができる。さらに、母材が超硬合金であっても従来の薬液処理のようにCo溶出による母材の損傷や粗れが生じないため、再生後の金属部品の耐磨耗性等に悪影響を及ぼさない。
【選択図】なし
Description
なお、本発明において「大気圧近傍」とは、−200PaG〜200PaGの範囲内の圧力をいう。
6TiN+8NF3→6TiF4+7N2…(1)
CrN+NF3→CrF3+N2…(2)
<試験材1>:ダイス用超硬合金(WC;90重量%、Co;10重量%)JIS V30相当の金型表面にイオンプレーティング法により膜厚2μmのTiN皮膜を形成した。
この試験材1を、10容量%NF3、90容量%N2雰囲気の炉内において240℃×30分間処理し、超硬合金金型表面からTiN皮膜を剥離・除去した。
<試験材2>:超硬合金(WC;71重量%、TiC;9重量%、TiN;0.5重量%、TaC;10重量%、Co;9.5重量%)JIS P30相当のスローアウェイチップ表面にCVD法により膜厚3μmのTiN−TiCN皮膜を形成した。
この試験材2を、5容量%NF3、95容量%N2雰囲気の炉内において300℃×60分間処理し、超硬合金金型表面からTiN−TiCN皮膜を剥離・除去した。
<試験材3>:ダイス用超硬合金(WC;85重量%、Co;15重量%)JIS V50相当の金型表面にイオンプレーティング法により膜厚2μmのTiN−TiSiN皮膜を形成した。
この試験材3を、10容量%NF3、90容量%N2雰囲気の炉内において350℃×90分間処理し、超硬合金金型表面からTiN−TiSiN皮膜を剥離・除去した。
<試験材4>:切削工具用超硬合金(WC;90重量%、Co;10重量%)JIS K20相当のリーマ表面にイオンプレーティング法により膜厚2μmのTiAlN皮膜を形成した。
この試験材4を、10容量%NF3、90容量%N2雰囲気の炉内において350℃×90分間処理し、超硬合金金型表面からTiAlN皮膜を剥離・除去した。
上記試験材1の成膜試料を新品膜としてスクラッチ試験に供した。一方、上記試験材1の成膜試料を、10容量%NF3、90容量%N2雰囲気の炉内において240℃×30分間処理し、超硬合金金型表面からTiN皮膜を剥離・除去した。その後、全く同一の成膜条件でTiNを再コーティングし、スクラッチ試験に供した。
上記試験材1,2,3について、35%溶液の過酸化水素水−ニトロ化合物−アンモニア水−アミン化合物で形成された市販の剥離液に、22℃で20時間浸漬した。
上記試験材4について、剥離剤35%溶液の過酸化水素水−アンモニア水−アミン化合物で形成された市販の剥離液に、20℃で48時間浸漬した。
上記試験材1について、剥離剤35%溶液の過酸化水素水−水酸化ナトリウム−EDTA等で形成された市販の剥離液に、20℃で14時間浸漬した。
Claims (6)
- PVDやCVDによる硬質皮膜コーティングが施された金属部材を、ハロゲン系ガスが存在する雰囲気中において加熱保持し、表面の硬質皮膜コーティングをハロゲン化物とすることにより除去する工程を備えたことを特徴とする硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
- 上記加熱保持は金属部材をプラズマ中に晒さないで行う請求項1記載の硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
- 上記加熱保持の温度は100℃を超え500℃以下である請求項1または2記載の硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
- 上記加熱保持の時間は15分以上である請求項1〜3のいずれか一項に記載の硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
- 上記加熱保持の際の圧力は大気圧近傍である請求項1〜4のいずれか一項に記載の硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
- 上記ハロゲン系ガスがNF3系ガスである請求項1〜5のいずれか一項に記載の硬質皮膜コーティング金属部材の再生方法。
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