JP2008149654A - 積層包装材料及び包装袋 - Google Patents

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Abstract

【課題】優れたガスバリア性と高速シール性を有すると共に、包装した内容物がブロッキングし難い機能を有する積層包装材料及びその積層包装材料からなる包装袋を提供することにある。
【解決手段】基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料において、該基材層が酸素透過度200ml/m2・24h・MPa以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体に微細な凹凸を設けたものからなり、前記低温シール性樹脂層が低温シール性ポリプロピレン樹脂からなり、前記微細な凹凸が、山の高さが10〜100μmで、山の間隔が0.1〜1.1mmの凹凸であり、包装袋が前記積層包装材料からなる。
【選択図】図1

Description

本発明は、包装した内容物と内面がブロッキングし難い機能を有する積層包装材料及びそれを用いた包装袋に関するものである。
食品や医薬品等の包装に用いられる積層包装材料には、種々の機能が要求される。通常、優れたガスバリア性や内容物を高速で充填包装できる機能などが要求されるが、その他の特殊な機能として、包装した内容物が積層包装材料からなる袋の内面と密着し、ブロッキングしやすいものの場合は、袋の内面に内容物とブロッキングしにくい機能が要求される。前記の特殊な機能を有するものとして、内容物と接する面に凹凸を設けた包装用材料が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
実開平2−127432号公報
しかしながら、前記提案されている包装用材料は、袋内面と内容物とのブロッキングは少ないが、内容物と接する面が高耐熱性樹脂からなっている為に、内容物の高速自動充填包装適性が劣るなどの問題があった。
本発明の課題は、優れたガスバリア性と高速シール性を有すると共に、包装した内容物がブロッキングし難い機能を有する積層包装材料及びその積層包装材料からなる包装袋を提供することにある。
本発明の請求項1に係る発明は、基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料において、該基材層が酸素透過度200ml/m2・24h・MPa以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体に微細な凹凸を設けたものからなることを特徴とする積層包装材料である。
本発明の請求項2に係る発明は、上記請求項1に係る発明において、前記低温シール性樹脂層が低温シール性ポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする積層包装材料である。
本発明の請求項3に係る発明は、上記請求項1又は請求項2に係る発明において、前記微細な凹凸が、山の高さが10〜100μmで、山の間隔が0.1〜1.1mmの凹凸であることを特徴とする積層包装材料である。
本発明の請求項4に係る発明は、上記請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の積層包装材料を用いて製袋したものからなることを特徴とする包装袋である。
本発明の積層包装材料は、基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料において、該基材層が酸素透過度200ml/m2・24h・MPa以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体
に微細な凹凸を設けたものからなり、前記微細な凹凸が、山の高さが10〜100μmで、山の間隔が0.1〜1.1mmの凹凸であるので、優れたガスバリア性及び高速シール性を有すると共に、シーラント層と内容物とがブロッキングし難い。また、低温シール性樹脂層として、低温シール性ポリプロピレン樹脂を使用すれば、耐油性も向上する。よって、前記積層包装材料を用いて製袋したものからなる包装袋は、袋内面へ内容物が密着し、ブロッキングするのを嫌う商品の包装分野で広く利用される。
本発明の積層包装材料を、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。図1は本発明の積層包装材料の一実施形態を示す側断面図であり、積層包装材料(10)は厚み方向に順に、基材層(11)、接着剤層(12)、シーラント層(13)を積層した構成で、前記シーラント層(13)は、基材層(11)側から厚み方向に順に耐熱性樹脂層(13a)、中間樹脂層(13b)、低温シール性樹脂層(13c)を積層した構成のポリオレフィン系共押出3層フィルムからなっており、前記低温シール性樹脂層(13c)の表面全体には山の高さがhで、山の間隔がdの微細な凹凸(14)が設けられている。
前記シーラント層(13)は、ポリオレフィン系共押出3層フィルムに限定されず、片方の最外層が低温シール性樹脂層であれば2層構成でもよく、さらに4層以上の構成でも良い。
前記低温シール性樹脂層(13c)に設ける凹凸(14)のh及びdの数値は、hが10〜100μmで、dが0.1〜1.1mmであることが好ましい。前記形状の凹凸(14)を有することで、内容物とシーラント層が全面で密着することがなくなり、内容物とシーラント層がブロックングし難くなる。hが10μm未満で、dが0.1mm未満の場合は内容物とブロッキングしやすくなり、hが100μm以上で、dが1.1mm以上の場合はシール性が低下したりするので良くない。
前記耐熱性樹脂層(13a)には、主に、耐熱性ポリプロピレン樹脂が使用され、中間樹脂層(13b)には、主に、高密度ポリエチレン樹脂やホモポリプロピレン樹脂が使用され、低温シール性樹脂層(13c)には、低温シール性を有するエチレン系樹脂や共重合ポリプロピレン樹脂が使用されるが、共重合ポリプロピレン樹脂の方が耐油性が優れるので好ましい。
前記基材層(1)は、酸素透過度が200ml/m2・24h・MPa以下のバリアフィルムからなっている。例えば、塩化ビニリデンコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム、塩化ビニリデンコート二軸延伸ナイロンフィルム、塩化ビニリデンコート二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ナイロンフィルムの片面に少なくとも、酸化珪素や酸化アルミニウムなどの無機酸化物蒸着薄膜を積層したバリア性積層フィルムなどが使用可能であり、積層包装材料に優れたガスバリア性を付与できる。
前記接着剤層(12)には、ポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを2液混合して使用する2液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層し、塗布量は1〜5g/m2(乾燥状態)が良い。
本発明の包装袋は、本発明の積層包装材料を用いて製袋したものからなっており、三方シール袋、合掌シール袋、自立性袋、ガセット袋などの形態のものがある。
図2は本発明の一実施形態の包装袋に内容物を充填密封した状態を示す断面説明図であ
り、前記積層包装材料(10)からなる包装袋(20)には中に内容物(30)が充填され、シール部(21、22)が設けられて密封されている。内容物(30)は積層包装材料(10)のシーラント層(13)の低温シール性樹脂層(13c)面に接しているが、低温シール性樹脂層(13c)が表面に凹凸(14)を有しているので、表面全体が密着せず、ブロッキングしないようになっている。
本発明の積層包装材料の一実施形態を示す側断面図である。 本発明の包装袋に内容物を充填密封した状態を示す断面説明図である。
符号の説明
10…積層包装材料
11…基材層
12…接着剤層
13…シーラント層
13a…耐熱性樹脂層
13b…中間樹脂層
13c…低温シール性樹脂層
14…凹凸
20…包装袋
21,22…シール部
30…内容物
h…山の高さ
d…山の間隔

Claims (4)

  1. 基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料において、該基材層が酸素透過度200ml/m2・24h・MPa以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体に微細な凹凸を設けたものからなることを特徴とする積層包装材料。
  2. 前記低温シール性樹脂層が低温シール性ポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする請求項1記載の積層包装材料。
  3. 前記微細な凹凸が、山の高さが10〜100μmで、山の間隔が0.1〜1.1mmの凹凸であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の積層包装材料。
  4. 請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の積層包装材料を用いて製袋したものからなることを特徴とする包装袋。
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