JP2008137375A - Manufacturing method of decorative article, manufacturing equipment, and thermal spreadable film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、装飾物の製造方法および製造装置に関し、例えば成型品プラスチックによるフィギュア等の顔部分に個人の顔写真等の変換可能な種々の顔画像フィルムによるお面を付設可能にした顔面変換型のプラスチック製人形の製造方法、製造装置、及び熱延展性フィルムに関する。
BACKGROUND OF THE
近年、マスコット人形の顔部分に、例えばインクジェット記録装置により企画デザインによる顔フィルムを印刷したお面を直接貼り付けた人形形態を備え、お面自体の脱着交換が可能となるようにした顔面変換型立体人形が提案されている。
これは、例えば携帯電話機、パソコン、ＩＰ電話機、ＤＳ、ＰＳＰ等の種々の通信機器やインターネット機器に取り込んだ種々の変換可能な顔画像データを出力させて、これを立体人形の顔部分に対し脱着交換可能に取り付けることのできる新規なる技術である。
また、特開２００４−２９１５６８、特開２００４−３４４５６、特開２００６−８２３８４には、インクジェット記録装置によって画像を形成された記録シートが立体的な成形加工によって引き延ばされた場合であっても、画像にひび割れや濃度低下が起きないようにした記録用シートが開示されている。
これらの記録シートを用いて立体的なお面等の装飾物を製造する場合には、該記録シートの一面に設けたインク受理層に所望画像を印刷してから、ラミネート装置を用いて塩化ビニル、ＰＥＴ等の熱軟化性樹脂シートを記録シートに一体化する工程が必須となる。店頭に設置したマスコット人形の製造装置を用いて、その場で顧客にマスコット人形を製造、販売する場合には、印刷装置、ラミネート装置、更には前記一体化したシートを所望の立体形状に加熱成形するための装置が必要となり、装置コストが増大し、設置スペースの確保が必要となるばかりでなく、製造手数も増大するという問題がある。
For example, it can output various convertible face image data imported to various communication devices such as mobile phones, personal computers, IP phones, DS, PSP, etc. and Internet devices, and attach it to the face part of a solid doll. It is a new technology that can be installed interchangeably.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-291568, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-34456, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-82384 even when a recording sheet on which an image is formed by an ink jet recording apparatus is stretched by a three-dimensional molding process. A recording sheet is disclosed in which cracks and density reduction are prevented from occurring in an image.
In the case of producing a decorative object such as a three-dimensional surface using these recording sheets, a desired image is printed on an ink receiving layer provided on one surface of the recording sheet, and then vinyl chloride, A step of integrating a heat-softening resin sheet such as PET with the recording sheet is essential. When manufacturing and selling mascot dolls to customers on the spot using the mascot doll manufacturing equipment installed at the storefront, the printing device, laminating device, and the integrated sheet are thermoformed into the desired three-dimensional shape. Therefore, there is a problem that not only the apparatus cost increases, the apparatus cost increases, the installation space needs to be secured, but also the number of manufacturing steps increases.
しかしながら、従来このようなお面を形成するためには、高価な成型用金型を使った熱圧着によるプレス加工技術が要求されるため、作製コストが掛かり、且つ成型に要する時間もかなり掛かってしまう問題がある。つまり、店頭販売を行う際に、店員や一般個人であっても簡単な操作によりお面を自由自在に作製できるようにした装置が未だ存在していないのが実状である。
本発明は、従来の諸事情に鑑み案出されたもので、低コストで且つ短時間に種々の顔画像フィルムによるお面を作製することができ、しかも何人でも簡単な操作でもって、お面を自由自在に作製できるものとしたコンパクトな構成による装飾物の製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、店頭等で撮影した顧客の顔写真を印刷した画像印刷フィルムを所要の立体形状に成形してからマスコット人形の顔部に取り付ける工程中から、熱軟化性樹脂シートを記録シートにラミネートする一体化工程を省略することを目的としている。
また、本発明は、人形に限らず、立体形状を有する種々の装着対象物に対して任意の写真画像を備えたフィルムを取り付けることを可能とした装飾物の製造方法、製造装置、及び熱延展性フィルムを提供することを他の目的とする。
However, conventionally, in order to form such a surface, a press working technique by thermocompression using an expensive molding die is required, so that a manufacturing cost is required and a time required for molding is considerably increased. There's a problem. In other words, the fact is that there is not yet an apparatus that allows a store clerk or a general individual to freely create a face by a simple operation when performing store sales.
The present invention has been devised in view of various conventional circumstances, and can produce a mask with various face image films at a low cost and in a short time. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for manufacturing a decorative article having a compact configuration that can be freely manufactured.
Further, the present invention provides a recording sheet of a heat-softening resin sheet during a process of forming an image printing film on which a customer's face photograph taken at a store etc. is printed into a required three-dimensional shape and then attaching it to the face of a mascot doll. It aims at omitting the integration process of laminating.
In addition, the present invention is not limited to a doll, and a decorative object manufacturing method, a manufacturing apparatus, and a hot-rolling method that can attach a film having an arbitrary photographic image to various wearing objects having a three-dimensional shape. Another object is to provide a conductive film.
上述した課題を解決するため、本発明の装飾物の製造方法は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有し、且つ内部に複数の通気用微細孔を備えた突状の原型を用意するステップと、熱延展性フィルムの一面に画像を印刷するステップと、前記原型の表面に、画像を印刷して成る前記熱延展性フィルムを被せるステップと、加熱することにより軟化した該熱延展性フィルムを前記微細孔を介してバキュームを行うことで前記原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させるステップと、該熱延展性フィルムの温度を低下させて硬化させるステップと、前記原型から硬化成形後の熱延展性フィルムを外して不要部分をカットすることにより画像印刷フィルムを得るステップと、該画像印刷フィルムを装着対象物の被装着部分に装着するステップと、を備えたことを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造方法は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有し、且つ内部に複数の通気用微細孔を備えた突状の原型を用意するステップと、熱延展性フィルムの一面に画像を印刷するステップと、前記原型の表面に、画像を印刷して成る前記熱延展性フィルムを被せるステップと、加熱することにより軟化した該熱延展性フィルムを前記微細孔を介してバキュームを行うことで前記原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させることにより前記原型と前記熱延展性フィルムとの一体化物を形成するステップと、一体化物を装着対象物の被装着部分に装着するステップと、を備えたことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the decorative object manufacturing method of the present invention prepares a projecting prototype having a convex portion or / and a concave portion on the surface and a plurality of fine ventilation holes inside. A step of printing an image on one surface of the heat-extensible film, a step of covering the surface of the original with the heat-extensible film formed by printing an image, and the heat-extensible property softened by heating. Vacuuming the film through the fine holes causes the film to adhere to the surface of the prototype to transfer the surface shape of the prototype, curing the temperature by lowering the temperature of the heat spreadable film, and curing from the prototype Removing the heat-extensible film after molding and cutting an unnecessary part to obtain an image printing film; and attaching the image printing film to a part to be attached; Characterized by comprising a.
The decorative article manufacturing method of the present invention includes a step of preparing a projecting prototype having a convex portion or / and a concave portion on the surface and having a plurality of fine ventilation holes therein, and hot rolling. A step of printing an image on one surface of the expandable film, a step of covering the surface of the original mold with the heat spreadable film formed by printing an image, and heating the heat spreadable film softened by heating with the micropores. Forming an integrated product of the original mold and the heat spreadable film by transferring the surface shape of the original mold by adhering to the original mold surface by vacuuming, and attaching the integrated article to the mounting object And a step of attaching to the part.
また、本発明の装飾物の製造方法は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有し、且つ内部に複数の通気用微細孔を備えた突状の原型を載置する載置台を備えたバキューム部と、一面に画像を印刷して成る熱延展性フィルムの少なくとも外周部を着脱自在に挟持し、中央に露出している熱延展性フィルムが載置台上の原型から離反した位置から当該原型に被さる位置までの間を昇降自在となるようにして載置台上側に配して成る成形部と、熱延展性フィルムの中央部を前記原型に被さる位置で加熱するよう成形部上方側に取り付けられたヒーター部と、を備えたことを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造方法は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有した突状の原型を用意するステップと、熱延展性フィルムの一面に画像を印刷するステップと、前記原型の表面に、画像を印刷して成る前記熱延展性フィルムを被せるステップと、加熱することにより軟化した該熱延展性フィルムを前記原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させるステップと、該熱延展性フィルムの温度を低下させて硬化させるステップと、前記原型から硬化成形後の熱延展性フィルムを外して不要部分をカットすることにより画像印刷フィルムを得るステップと、該画像印刷フィルムを装着対象物の被装着部分に装着するステップと、を備えたことを特徴とする。
In addition, the method for manufacturing a decorative article of the present invention includes a mounting table on which a projecting prototype having a convex part or / and a concave part on the surface and having a plurality of fine ventilation holes is placed. At least the outer periphery of the heat spreadable film formed by printing an image on one surface is detachably sandwiched, and the heat spreadable film exposed in the center is separated from the original on the mounting table. Mounted on the upper side of the molding part so as to heat the molding part that is placed on the upper side of the mounting table so that it can be raised and lowered up to the position where it covers the prototype, and the center part of the heat spreadable film at the position that covers the prototype And a heater section provided.
Further, the method for producing a decorative article of the present invention includes a step of preparing a projecting prototype having a convex portion or / and a concave portion on the surface, a step of printing an image on one surface of the hot-rollable film, A step of covering the surface of the original mold with the heat spreadable film formed by printing an image, and a step of transferring the surface shape of the original mold by closely contacting the heat spreadable film softened by heating to the original surface; A step of lowering the temperature of the heat spreadable film to cure, a step of removing the heat spreadable film after curing from the original mold and cutting an unnecessary portion to obtain an image print film, and the image print film And a step of mounting on a mounted portion of the mounting target.
また、本発明の装飾物の製造方法は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有した突状の原型を用意するステップと、熱延展性フィルムの一面に画像を印刷するステップと、前記原型の表面に、画像を印刷して成る前記熱延展性フィルムを被せるステップと、加熱することにより軟化した該熱延展性フィルムを前記原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させることにより前記原型と前記熱延展性フィルムとの一体化物を形成するステップと、一体化物を装着対象物の被装着部分に装着するステップと、を備えたことを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造装置は、表面に凸部、又は／及び、凹部を有した突状の原型を載置する載置台と、一面に画像を印刷して成る熱延展性フィルムの少なくとも外周部を着脱自在に挟持し、中央に露出している熱延展性フィルムが載置台上の原型から離反した位置から当該原型に被さる位置までの間を昇降自在となるようにして載置台上側に配して成る成形部と、熱延展性フィルムの中央部を前記原型に被さる位置で加熱するよう成形部上方側に取り付けられたヒーター部と、を備えたことを特徴とする装飾物の製造装置。
また、本発明の装飾物の製造装置は、前記成形部は、前記熱延展性フィルムの中央部を露出させる開口部を備え、且つ少なくとも一方が他方に対して開閉自在に支持された上押さえ部および下押さえ部を備え、該上押さえ部及び下押さえ部によって前記熱延展性フィルムの外周部を着脱自在に挟持することを特徴とする。
Further, the method for producing a decorative article of the present invention includes a step of preparing a projecting prototype having a convex portion or / and a concave portion on the surface, a step of printing an image on one surface of the hot-rollable film, The step of covering the surface of the prototype with the heat spreadable film formed by printing an image, and the surface of the prototype is transferred by bringing the heat spreadable film softened by heating into close contact with the surface of the prototype. The method includes a step of forming an integrated product of the original mold and the heat spreadable film, and a step of mounting the integrated product on a mounted portion of the mounting target.
In addition, the decoration manufacturing apparatus of the present invention includes a mounting table on which a projecting prototype having convex portions or / and concave portions on the surface is mounted, and a heat spreadable film formed by printing an image on one surface. At least the outer peripheral part is detachably sandwiched, and the upper side of the mounting table is movable up and down from the position where the heat-extractable film exposed in the center is separated from the original pattern on the mounting table to the position covering the original model. And a heater part mounted on the upper side of the molding part so as to heat the central part of the heat spreadable film at a position where it covers the original mold. apparatus.
Further, in the decorative article manufacturing apparatus of the present invention, the molding part includes an opening that exposes a central part of the hot-rollable film, and at least one of the upper pressing parts is supported to be openable and closable with respect to the other. And a lower pressing part, and the upper pressing part and the lower pressing part detachably hold the outer peripheral part of the hot-rollable film.
また、本発明の装飾物の製造方法は、前記下押さえ部上に載置した熱延展性フィルム上に、前記原型を嵌合する開口部を備えた型板を介在させて前記上押さえ部により挟持したことを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造装置は、前記ヒーター部は、前記成形部の真上位置と側方退避位置との間を進退可能であることを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造方法は、前記熱延展性フィルムは、インク受理層を表面に備えた耐熱性の記録シートの他面に、熱溶融性フィルムを仮接着した構成を備えていることを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造装置は、前記熱延展性フィルムは、インク受理層を表面に備えた耐熱性の記録シートの他面に、熱溶融性フィルムを仮接着した構成を備えていることを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造方法は、前記装着対象物は、人形、玩具、家屋、彫刻、食器、置物、電子機器、或いは乗り物であることを特徴とする。
また、本発明の装飾物の製造装置は、前記装着対象物は、人形、玩具、家屋、彫刻、食器、置物、電子機器、或いは乗り物であることを特徴とする。
The decorative article manufacturing method of the present invention includes a mold plate provided with an opening for fitting the prototype on the heat spreadable film placed on the lower pressing portion, and the upper pressing portion. It is characterized by being sandwiched.
In the decorative article manufacturing apparatus according to the present invention, the heater portion can move back and forth between a position directly above the molding portion and a side retreat position.
In the decorative article manufacturing method of the present invention, the heat spreadable film has a configuration in which a heat melting film is temporarily bonded to the other surface of a heat resistant recording sheet having an ink receiving layer on the surface. It is characterized by that.
In the decorative article manufacturing apparatus of the present invention, the heat spreadable film has a configuration in which a heat-meltable film is temporarily bonded to the other surface of a heat-resistant recording sheet having an ink receiving layer on the surface. It is characterized by that.
In the decorative object manufacturing method of the present invention, the mounting object is a doll, a toy, a house, a sculpture, tableware, a figurine, an electronic device, or a vehicle.
In the decorative article manufacturing apparatus according to the present invention, the attachment object is a doll, a toy, a house, a sculpture, tableware, a figurine, an electronic device, or a vehicle.
また、本発明に係る製造方法にあっては、表面が立体的な凹凸状の顔面形態となって形成され、且つ複数の通気用微細孔が形成されて成る石膏製の原型に、顔画像を印刷して成る熱延展性フィルムを被せて、上方より加熱しながら、下方から前記微細孔を介してバキュームを行うことで前記熱延展性フィルムを原型に密着させ、熱延展性フィルムの温度を低下させて硬化した状態とした後、原型から硬化成形後の熱延展性フィルムを外して周囲の不要部分をカットすることにより、顔画像フィルムによるお面が作製され、該お面を人形本体の顔部分に装着する。
また、本発明に係るプラスチック製人形の製造方法にあっては、表面が立体的な凹凸状の顔面形態となって形成され、且つ複数の通気用微細孔が形成されて成る石膏製の原型に、顔画像を印刷して成る熱延展性フィルムを被せて、上方より加熱しながら、下方から前記微細孔を介してバキュームを行うことで前記熱延展性フィルムを原型に密着して原型の表面形状を転写させることにより原型と一体となったお面が作製され、該お面を人形本体の顔部に装着することを特徴としたものである。
Further, in the manufacturing method according to the present invention, a face image is applied to a prototype made of gypsum, the surface of which is formed in a three-dimensional concavo-convex face shape and a plurality of ventilation micropores are formed. Covering the heat-extensible film by printing, vacuuming through the fine holes from below while heating from above, lowering the temperature of the heat-extensible film After making the cured state, the heat spreadable film after curing and molding is removed from the original and the surrounding unnecessary parts are cut to create a face by the face image film. Attach to the part.
Further, in the method of manufacturing a plastic doll according to the present invention, the surface of the plastic doll is formed into a three-dimensional concavo-convex face shape, and a prototype made of gypsum in which a plurality of ventilation fine holes are formed. The surface shape of the prototype is covered with a heat spreadable film formed by printing a face image and heated from above while vacuuming from below through the fine holes so that the heat spreadable film adheres to the prototype. By transferring the surface, a face integrated with the original is produced, and the face is attached to the face of the doll body.
さらに、本発明に係る装飾物の製造装置にあっては、表面が立体的な凹凸状の顔面形態となって形成され、且つ複数の通気用微細孔が形成されて成る石膏製の原型が載せられるよう筐体上面に複数の吸気用孔部を有する載置台を配して成るバキューム部と、顔画像を印刷して成る熱延展性フィルムの周囲を挟持可能とし、中央に露出している熱延展性フィルムが載置台上の原型から離反した位置から当該原型に被さる位置までの間を昇降自在となるようにして載置台上側に配して成る成形部と、該成形部の中央で露出している熱延展性フィルムを原型に被さる位置で上面全体を加熱するよう成形部上方側に取り付けられたヒーター部とを備えたものである。
また、本発明の熱延展性フィルムは、インク受理層を表面に備えた耐熱性の記録シートと、該記録シートの他面に仮接着した熱溶融性フィルムと、を備えていることを特徴とする。
Furthermore, in the decorative article manufacturing apparatus according to the present invention, a prototype made of gypsum having a surface formed in a three-dimensional uneven face shape and formed with a plurality of ventilation micropores is placed. As shown in the figure, it is possible to sandwich the vacuum part formed by placing a mounting table having a plurality of suction holes on the top surface of the housing and the heat spreadable film formed by printing a face image, and the heat exposed in the center A mold part formed by arranging the spreadable film on the upper side of the mounting table so as to be movable up and down from a position where the stretchable film is separated from the original pattern on the mounting table to a position covering the original model, and exposed at the center of the molding unit. And a heater unit attached to the upper side of the molding unit so as to heat the entire upper surface at a position where the original heat spreadable film is covered.
The heat spreadable film of the present invention is characterized by comprising a heat-resistant recording sheet having an ink receiving layer on its surface, and a hot-melt film temporarily bonded to the other surface of the recording sheet. To do.
本発明によれば、低コストで且つ短時間に種々の立体的な画像印刷フィルム、例えば、顔画像フィルムによるお面を作製することができ、しかも何人でも簡単な操作でもって、立体的なお面を自由自在に作製することができる。しかも、画像印刷フィルム面に印刷されたインク層にひび割れが発生することがない。
すなわち、本発明に係る装飾物の製造方法、例えばプラスチック製人形の製造方法にあっては、複数の通気用微細孔が形成されて成る石膏等の原型に、任意の画像、例えば顔画像を印刷して成る熱延展性フィルムを被せて、上方より加熱しながら、下方から前記通気用微細孔を介してバキュームを行うことで前記熱延展性フィルムを原型に密着させて原型の表面形状を転写させるため、何人でも立体的なお面（画像印刷フィルム）を簡単な操作でもって、且つ短時間で作製することができる。
なお、画像印刷フィルムと原型とを一体化した一体化物を製造し、この一体化物を装飾対象物に対して取り付けることによって装飾物を構成してもよい。
According to the present invention, it is possible to produce various three-dimensional image printing films, for example, face images using a face image film at a low cost and in a short time. Can be made freely. In addition, no cracks occur in the ink layer printed on the image printing film surface.
That is, in the method for manufacturing an ornament according to the present invention, for example, a method for manufacturing a plastic doll, an arbitrary image, for example, a face image, is printed on a prototype such as plaster in which a plurality of ventilation micropores are formed. Covering the heat spreadable film, and heating from above, vacuuming from below through the fine holes for ventilation allows the heat spreadable film to adhere to the original and transfer the surface shape of the original Therefore, any number of people can produce a three-dimensional surface (image printing film) in a short time with a simple operation.
It should be noted that the decorative object may be configured by manufacturing an integrated product obtained by integrating the image printing film and the prototype and attaching the integrated product to the decoration object.
また、本発明に係る装飾物の製造装置、例えばプラスチック製人形の製造装置にあっては、表面が立体的な凹凸状の顔面形態となって形成され、且つ複数の通気用微細孔が形成されて成る石膏製の原型が載せられるよう筐体上面に複数の吸気用孔部を有する載置台を配して成るバキューム部と、顔画像を印刷して成る熱延展性フィルムの周囲を挟持可能とし、中央に露出している熱延展性フィルムが載置台上の原型から離反した位置から当該原型に被さる位置までの間を昇降自在となるようにして載置台上側に配して成る成形部と、該成形部の中央で露出している熱延展性フィルムを原型に被さる位置で上面全体を加熱するよう成形部上方側に取り付けられたヒーター部とを備えたので、種々の顔画像フィルムによる立体的なお面を低コストで短時間に作製可能としたコンパクトな製造装置を提供することができる。 Further, in the decoration manufacturing apparatus according to the present invention, for example, a plastic doll manufacturing apparatus, the surface is formed in a three-dimensional uneven face shape, and a plurality of ventilation fine holes are formed. It is possible to sandwich a vacuum part formed by placing a mounting table having a plurality of suction holes on the upper surface of the case and a hot spread film formed by printing a face image so that a prototype made of gypsum can be placed A molding part that is arranged above the mounting table so that it can be raised and lowered between the position where the heat-extensible film exposed in the center is separated from the original mold on the mounting table and the position covering the original mold, and A heater part attached to the upper side of the molding part so as to heat the entire upper surface at a position where the heat spreadable film exposed at the center of the molding part is covered with the original mold. The surface is low cost It is possible to provide a compact manufacturing apparatus which enables manufacturing in a short time.
成型部は、それぞれの中央に熱延展性フィルムを露出する開口部を形成した上押さえ部および下押さえ部を備え、熱延展性フィルムを挟持可能とするよう下押さえ部に対し一端側のヒンジ部を介して上押さえ部を開閉可能として成るので、成形部への熱延展性フィルムの着脱操作が簡単に行えるものとなる。また、成形部の上下両押さえ部に対し、熱延展性フィルムが確実に保持されるため、原型に被さった状態での熱延展性フィルムの加熱時における位置ズレの虞れも解消される。
ヒーター部は、成形部の真上位置から側方退避位置まで回動可能としたので、成形部の上下両押さえ部間への熱延展性フィルムの着脱操作が何等支障なく行える。
なお、画像印刷フィルムと原型とを一体化した一体化物を製造し、この一体化物を装飾対象物に対して取り付けることによって装飾物を構成してもよい。
The molding part has an upper pressing part and a lower pressing part in which an opening for exposing the heat spreadable film is formed in the center of each, and a hinge part on one end side with respect to the lower pressing part so as to be able to sandwich the heat spreadable film Since the upper pressing portion can be opened and closed via the, the attaching / detaching operation of the heat spreadable film to the molding portion can be easily performed. In addition, since the heat spreadable film is securely held with respect to both the upper and lower pressing portions of the molded portion, the possibility of misalignment during heating of the heat spreadable film in the state of covering the original mold is also eliminated.
Since the heater portion is rotatable from a position directly above the molding portion to a side retracted position, the operation of attaching and detaching the heat spreadable film between the upper and lower pressing portions of the molding portion can be performed without any trouble.
It should be noted that the decorative object may be configured by manufacturing an integrated product obtained by integrating the image printing film and the prototype and attaching the integrated product to the decoration object.
インク受理層を片面に備えた記録シートの他面に熱軟化性シートを仮接着した熱延展性フィルムを用いることにより、店頭等において撮影画像の印刷、立体成形、画像印刷フィルムの装飾対象物への取付けといった工程を実施する際に、記録シートの一面に設けたインク受理層に所望画像を印刷してから、ラミネート装置を用いて熱軟化性樹脂シートを記録シートに一体化する工程が不要となり、ラミネート装置の設置、使用を省略できる。 By using a heat-extensible film in which a heat-softening sheet is temporarily bonded to the other side of a recording sheet having an ink-receiving layer on one side, it is possible to print photographed images, three-dimensionally molded, and to be used as decoration objects for image-printed films at stores etc. When a process such as attaching is performed, the process of printing the desired image on the ink receiving layer provided on one side of the recording sheet and then integrating the heat-softening resin sheet into the recording sheet using a laminating apparatus becomes unnecessary. The installation and use of the laminating apparatus can be omitted.
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
なお、本発明に係る装飾物の製造方法、及び製造装置により夫々製造される画像印刷フィルム、或いは原型と熱延展性フィルムとの一体化物（装飾物）は、あらゆる装着対象物に対して適用することができるが、以下の説明においては、画像印刷フィルムとして顔画像フィルムによるお面を一例とし、装着対象物（装飾物）としては人形を一例として示す。しかし、本発明の範囲はこの実施形態に限定されるものではない。
符号１は、種々の顔画像フィルム（画像印刷フィルム＝装飾物）によるお面を製造するためのコンパクトサイズに構成された製造装置であり、製造装置１は、図１および図２に示すように、不図示の吸気機構を内蔵した筐体状のバキューム部１１と、例えばプラスチック製等の熱延展性フィルムＱを挟持させる成形部２１と、成形部２１により保持された熱延展性フィルムＱを加熱させるヒーター部３１と、から概ね構成されている。尚、熱延展性フィルムＱとしては、プラスチック製に限らず、熱延展性を有するのであれば他の素材を用いても良いことは勿論である。或いは、熱延展性フィルムＱとして、インクジェットプリンタ等により吐出されるインクを受容するインク受理層を表面に備えた耐熱性且つ伸長性を有した記録シートの他面に、熱軟化性樹脂シート（熱溶融性フィルム）を形成（仮接着）したものを使用することができる。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
In addition, the image printed film manufactured by the manufacturing method and the manufacturing apparatus according to the present invention, or the integrated product (decorative product) of the original mold and the heat spreadable film, is applied to all mounting objects. However, in the following description, a face made of a face image film is taken as an example as an image printing film, and a doll is shown as an example of a wearing object (decoration). However, the scope of the present invention is not limited to this embodiment.
バキューム部１１は、図１、図２、図４および図５に示すように、真空ポンプ等の不図示の吸気機構を内蔵した筐体の上面に複数の吸気用孔部１２ａ（図８参照）を有する円形突出面状の載置台１２を配しており、この載置台１２の中央には、図９および図１０に示すように、例えば石膏、多孔質ゴム等の多孔質材料から成る原型Ｐが載せられる。この原型Ｐは、例えば人間や動物やキャラクター等の鼻突出部分や頬・目・口の窪み部分等のように表面が立体的な凹凸状の顔面形態となるように加工形成され、さらに表面から裏面にかけては、図１１に示すように、複数の通気用微細孔Ｐ１が形成されている。尚、バキューム部１１の側面には、図１および図２に示すように、一端側に倒してバキューム部１１が始動し、他端側に倒してヒーター部３１が始動するシーソー型スイッチＳが設けられ、さらに一般家庭用の電源コンセントに接続するためのプラグコードＫが付設されている。
As shown in FIGS. 1, 2, 4 and 5, the
成形部２１は、熱延展性フィルムＱを上下方向から挟持する矩形板状の上押さえ部２２および下押さえ部２３が昇降自在となるように形成され、バキューム部１１の載置台１２の円形形状に対応して、それぞれの中央には、円形の開口部２２ａ、２３ａが形成されている。すなわち、図１、図２および図９に示すように、成型部２１は、バキューム部１１の背面側から上方へ向けて突出した左右一対のガイド軸２４に、矩形ブロック状の可動ベース２５を介して下押さえ部２３が昇降自在となるように装着されている。この下押さえ部２３側面の後方側左右対称位置には、図４に示すように、棒状をした手持用のハンドルＨが付設されている。したがって、下押さえ部２３と上押さえ部２２とにより外周縁を挟圧保持され、且つ中央部が開口部２２ａ、２３ａ内部に露出している熱延展性フィルムＱは、載置台１２上の原型Ｐから離反した上昇位置と当該原型Ｐに被さる下降位置との間を自由に昇降できるものとなる。
The
また、図９および図１０に示すように、下押さえ部２３の可動ベース２５に面する後端部には、ヒンジ部２６を介して上押さえ部２２が開閉可能となるように配されている。すなわち、このヒンジ部２６の具体的な構成としては、図２、図９および図１０に示すように、下押さえ部２３後端部の左右位置に形成された孔に、上方側からアイボルト２６ａが挿通され、下側はコイルスプリング２６ｂを介してナット２６ｃがねじ込み固定される。そして、アイボルト２６ａの孔にヒンジ棒２６ｄが挿通され、このヒンジ棒２６ｄに上押さえ部２２の両端後方に突出したアーム部２６ｅを回動自在に枢着する。
さらに、この上押さえ部２２のアーム部２６ｅに挟まれた後端部は、上方に向けて略くの字片状に傾斜したストッパー面部２６ｆとなっており、下押さえ部２３に対しヒンジ部２６を介して上押さえ部２２を開き方向に持ち上げた際には、図１０に示すように、コイルスプリング２６ｂの弾発力によってストッパー面部２６ｆが下押さえ部２３の面上に圧接させられることにより上押さえ部２２の開放状態が維持できるようにしている。
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the upper pressing
Further, the rear end portion sandwiched between the
図１、図９、図１０に示すように、上押さえ部２２の前端部中央には、下押さえ部２３側への閉塞状態を保持するための押し込み回動式の閉止レバー２７が設けられている。すなわち、この閉止レバー２７は、上押さえ部２２の前端部中央の若干突出した部分から内方に向けて略Ｌ字状に突設したブラケット２７ａの上側から、下端に係止突起片２７ｂを備えて自体が回動可能とした押し込み用のピン２７ｃが挿通され、該ピン２７ｃの下端とブラケット２７ａ内底面との間にはコイルスプリング２７ｄが内挿され、ピン２７ｃを常時上方向に付勢させている。上押さえ部２２を下押さえ部２３側へ閉塞して閉止レバー２７で固定する際には、ピン２７ｃをコイルスプリング２７ｄの付勢力に抗して下方に押し込みながら当該ピン２７ｃを一方向に廻すことで係止突起片２７ｂが下押さえ部２３の前端部に係架され、これによって上押さえ部２２の下押さえ部２３側への閉塞状態が保持される。
As shown in FIGS. 1, 9, and 10, a push-rotation
ヒーター部３１は、図７に示すように、矩形枠内に蛇行状となったヒーター３２が配されており、図２、図３、図６に示すように、左右一対の前記ガイド軸２４の上端に固定された固定ベース３３を介して取り付けられ、成形部２１における下押さえ部２３および上押さえ部２２それぞれの開口部２２ａ、２３ａ内に露出している熱延展性フィルムＱの中央部を図９に示した上昇位置、或いは原型Ｐに被さる位置で上面全体を加熱するものである。このとき、ヒーター部３１の一端は、図１および図２に示すように、固定ベース３３に対し一方のガイド軸２４に沿って回転自在に取り付けられ、これによって成形部２１の真上位置から側方退避位置まで回動可能となる。
また、固定ベース３３の下面中央には、図１および図３に示すように、二股突起状のストッパー部３４が設けられ、これに対応して成形部２１の可動ベース２５上面中央に突設した突起３５を当該ストッパー部３４に嵌合させることで、上方へ移動させた成形部２１を保持固定できるようにしている。
As shown in FIG. 7, the
Further, as shown in FIGS. 1 and 3, a bifurcated protrusion-
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用、動作の一例について説明する。先ず、図１に示すように、ヒーター部３１を側方へ退避回動させておき、図２に示すように、成形部２１をガイド軸２４に沿って上方へ移動させ、下方に落下しないように成形部２１をストッパー部３４で固定保持させておく。
一方、バキューム部１１の上面にある載置台１２の中央に原型Ｐを、その成形面（表面）側を上方に向けて載せる。
次いで、図１０に示すように、成形部２１における閉止レバー２７を下方向に押しながら開放方向に廻してから上押さえ部２２を下押さえ部２３から開放させ、下押さえ部２３上に熱延展性フィルムＱを載せた後、下押さえ部２３を上押さえ部２２側へ閉じた状態で閉止レバー２７を下方向に押しながら閉じ方向に廻して固定する。これによって上押さえ部２２と下押さえ部２３との間に熱延展性フィルムＱが挟持固定される。
Next, an example of use and operation of the best mode configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 1, the
On the other hand, the prototype P is placed on the center of the mounting table 12 on the upper surface of the
Next, as shown in FIG. 10, the upper pressing
そして、図９に示すように、成形部２１の両サイドにあるハンドルＨそれぞれを各手で持ち、成形部２１をガイド軸２４に沿って降下させ、載置台１２上の原型Ｐの上に被せる。この状態でヒーター部３１を載置台１２の真上に回動セットしてからスイッチＳを入れて発熱させ、成形部２１の熱延展性フィルムＱを加熱する。尚、成形部２１をガイド軸２４に沿って降下させずにストッパー部３４で保持されている状態のままで熱延展性フィルムＱを加熱してから、成形部２１をガイド軸２４に沿って降下させ、軟化した熱延展性フィルムＱを載置台１２上の原型Ｐの上に徐々に被せるようにしても良い。
この加熱と同時にスイッチＳによりバキューム部１１を始動させ、載置台１２の吸気用孔部１２ａを介して熱延展性フィルムＱを原型Ｐに吸引させる。このとき、図１１に示すように、原型Ｐには通気用微細孔Ｐ１が形成されているため、熱延展性フィルムＱは、このその特性により通気用微細孔Ｐ１を介しての吸気により原型Ｐにぴったりと密着される（図１１（ａ）乃至図１１（ｂ）参照）。
Then, as shown in FIG. 9, each handle H on each side of the
Simultaneously with this heating, the
次いで、ヒーター部３１の発熱およびバキューム部１１の吸引を停止させ、熱延展性フィルムＱの温度を低下させて硬化した状態とした後、図１１（ｃ）乃至図１１（ｅ）に示すように、原型Ｐから硬化成形後の熱延展性フィルムＱ（画像印刷フィルム）を外し、周囲の不要部分Ｑ１をカットする。これにより図１１（ｆ）に示すような顔画像フィルムによる立体的なお面が完成される。そして、図１２（ａ）に示すように、このお面を例えば成型品プラスチックによるフィギュア等の空白状態となっている人形（装着対象物）の顔部分（被装着部分）Ｒに装着すれば、図１２（ｂ）に示すように、顔写真のお面を備えた人形（装飾物）Ｖが完成する。
Next, after the heat generation of the
ところで、熱延展性フィルムＱとして、表面にインク受理層を備え耐熱性且つ伸長性を有した記録シートの下面に、熱軟化性樹脂シートを積層一体化したものを使用することができる。この場合、原型Ｐに溶融密着してから（図１１（ｃ）参照）、周囲の不要部分Ｑ１をカットした後、図１３に示すように、そのままフィギュア等の顔部分Ｒに両面テープ、雌雄の面テープ、マグネット、ボタン等の装着手段３６によって装着するようにしても良い。
このように本発明の製造方法では、顔の造作を構成する鼻、目、口等に相当する凸部、又は／及び、凹部を表面に有し、且つ内部に複数の通気用微細孔Ｐ１を備えた突状の原型Ｐを用意するステップと、熱延展性フィルムＱの一面に画像を印刷するステップと、原型Ｐの表面に、画像を印刷して成る熱延展性フィルムＱを被せるステップと、加熱することにより軟化した該熱延展性フィルムを微細孔を介してバキュームを行うことで原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させるステップと、熱延展性フィルムの温度を低下させて硬化させるステップと、原型から硬化成形後の熱延展性フィルムを外して不要部分をカットすることにより画像印刷フィルムを得るステップと、画像印刷フィルムを装着対象物Ｖの被装着部分Ｒに装着するステップと、を備えている。
従って、本発明方法によれば、装置構成を大型化することなく、高価な成型用金型を使った熱圧着によるプレス加工技術が不要となる。従って、作製コストを低減し、且つ成型に要する時間を短縮することができる。従って、店頭販売を行う際に、店員や一般個人であっても簡単な操作により種々の形態を備えたお面等の立体成形品を自由自在に作製できる。
By the way, as the heat spreadable film Q, a film in which a heat softening resin sheet is laminated and integrated on the lower surface of a heat-resistant and extensible recording sheet having an ink receiving layer on the surface can be used. In this case, after melt-adhering to the prototype P (see FIG. 11 (c)), the surrounding unnecessary portion Q1 is cut, and then, as shown in FIG. You may make it mount with the mounting means 36, such as a face tape, a magnet, and a button.
As described above, in the manufacturing method of the present invention, convex portions corresponding to the nose, eyes, mouth and the like constituting the facial features, and / or concave portions are formed on the surface, and a plurality of ventilation micropores P1 are provided therein. A step of preparing a projecting prototype P, a step of printing an image on one surface of the heat spreadable film Q, a step of covering the surface of the prototype P with a heat spreadable film Q formed by printing an image, Vacuuming the heat-extensible film softened by heating through the micropores so as to adhere to the original surface and transferring the surface shape of the original, and lowering the temperature of the hot-extensible film to cure Removing the heat-extensible film after curing molding from the original mold and cutting an unnecessary portion to obtain an image printing film; and mounting the image printing film on the mounting portion R of the mounting object V Tsu is provided with a flop, the.
Therefore, according to the method of the present invention, the press working technique by thermocompression using an expensive molding die is not required without increasing the size of the apparatus. Accordingly, the manufacturing cost can be reduced and the time required for molding can be shortened. Therefore, when performing over-the-counter sales, even a store clerk or a general individual can freely produce a three-dimensional molded product such as a face having various forms by a simple operation.
次に、上記実施形態では、熱延展性フィルムＱを原型Ｐに被せて成形する際にバキューム部１１からの吸引を必須としているが、バキューム工程を実現するためには原型Ｐとして多孔質の材料を用いる必要がある。しかし、原型Ｐとしては、装着対象物の形状に応じて種々の形状のものを用意する必要があるため、使用材料が多孔質材料に限定されることによる不利不便（原型製造上の制限）が生じている。また、バキューム部を装置内に組み込むことにより製造コスト増、装置の大型化、重量化という問題が発生している。また、成型時にバキュームを行うと、成形後の熱延展性フィルムＱ内に空気中の蒸気による気泡が形成されたり、インク層が変色し易くなる。
本発明者が実験を行った結果、ヒータによる加熱によって熱延展性フィルムＱが十分に軟化している場合には、バキュームを行わない状態で熱延展性フィルムＱを原型表面に密着圧接させるだけで、原型表面の細かい凹凸形状を熱延展性フィルムＱに正確に転写できることが判明した。
Next, in the above-described embodiment, suction from the
As a result of experiments conducted by the inventor, when the heat spreadable film Q is sufficiently softened by heating with a heater, the heat spreadable film Q is simply brought into close contact pressure contact with the original surface without performing vacuum. Thus, it was found that the fine irregularities on the surface of the prototype can be accurately transferred to the heat spreadable film Q.
バキューム部１１を備えた製造装置１を用いて熱延展性フィルムＱに原型Ｐの表面形状を転写する際に、熱延展性フィルムＱに対する加熱温度、加熱時間を適切に設定して十分な軟化状態に移行させることによって、バキューム部による吸引工程を省略しつつ熱延展性フィルムＱを原型表面に密着圧接させることによる立体成形が可能となる。
或いは、図１等に示した製造装置１を構成するバキューム部１１を省略した装置構成も可能である。即ち、図１４（ａ）はバキューム部を省略した製造装置の構成を示す正面図であり、（ｂ）は下押さえ部上に熱延展性フィルムＱと型板を順次積層する手順を示す図であり、（ｃ）は型板の開口部と熱延展性フィルムＱ上の画像との位置関係を示す図であり、（ｄ）は成形状態を示す縦断面図である。
When the surface shape of the original P is transferred to the heat spreadable film Q by using the
Or the apparatus structure which abbreviate | omitted the
この製造装置１は、バキューム部１１を省略することによって装置高さの低背化を可能とした点が特徴的である。バキューム部１１に代えて、台座４０を設け、台座４０上に載置台１２、成形部２１、ヒータ部３１を順次支持した構成を備えている。更に、下押さえ部２３上に載置した印刷済みの熱延展性フィルムＱ上に金属材料、或いは樹脂材料等の任意の材料から成る矩形環状の型板４５を重ね配置した上で、上押さえ部２２を閉じることによって、熱延展性フィルムＱと型板４５を挟圧保持する。型板４５の開口部４５ａは、上下の押さえ部２２、２３の各開口部２２ａ、２３ａよりも径が小さく、しかも熱延展性フィルムＱに印刷された顔の画像、及び原型Ｐよりも若干大きく形成されている。このため、軟化した状態にある熱延展性フィルムＱの画像部分が型板の開口部４５ａ内に位置した状態で原型表面に圧接することにより良好な密着状態となり、原型表面の細部形状までも良好に転写される。開口部４５ａの内周縁が原型の外面と近接しているために熱延展性フィルムＱの周縁部が押さえ込まれている場合には、成形時に熱延展性フィルムＱの周縁部が急激に伸長した際に伸長した部分に形成されたインク層に割れが形成され易くなる。本発明では、（ｄ）に示すように型板の開口部４５ａの内周縁と原型Ｐとの間に十分なスペースが確保されるため、熱延展性フィルムＱが伸長してもその部分のインク層に割れが形成されることがなくなる。
The
本実施形態では、バキューム部による吸引を行う場合の加熱温度、加熱時間に比して、熱延展性フィルムＱから蒸気が出るくらい高めの温度で所要時間加熱して軟化させる。これにより、熱延展性フィルムＱ上のインク受理層も軟化し、冷却することによりインク層が熱延展性フィルムＱと一体化する。
バキューム部による吸引を行わないため、原型Ｐとして多孔質材料を使用する必要がなく、金属、木材、ガラス、ゴム、樹脂等の非多孔質材料を使用して原型を製造することが可能となり、選択範囲を拡張することができる。
型板４５は、原型Ｐの形状、サイズの変更に応じて開口部形状の異なるものを予め準備しておき、原型を変更するたびに交換使用する。この際、上下の押さえ部２２、２３は全ての型板に対して共通して使用することができる。
なお、上押さえ板２２を型板４５と同様に構成して軟化した熱延展性フィルムＱを原型面に密着させるように機能させることにより、型板４５を省略してもよい。
その他の構成要素、動作については、図１乃至図１３についての説明と変わるところがない。
In this embodiment, compared with the heating temperature and heating time in the case of performing suction by the vacuum part, the softening is performed by heating for a required time at a temperature higher than the temperature at which the steam is emitted from the heat spreadable film Q. Thereby, the ink receiving layer on the heat spreadable film Q is also softened, and the ink layer is integrated with the heat spreadable film Q by cooling.
Since suction by the vacuum part is not performed, it is not necessary to use a porous material as the prototype P, and it becomes possible to manufacture the prototype using a non-porous material such as metal, wood, glass, rubber, resin, The selection range can be expanded.
The
In addition, you may abbreviate | omit the
Other components and operations are the same as those described with reference to FIGS.
なお、上記各実施形態では、加熱することにより軟化した熱延展性フィルムを原型に密着させて立体形状に成形してからこの熱延展性フィルムを原型から分離して不要部分をカットすることにより得た画像印刷フィルムを、装着対象物としての人形等の顔部分に取付ける場合を示したが、加熱することにより軟化した熱延展性フィルムを原型表面に密着させて原型の表面形状を転写させることにより原型と熱延展性フィルム（画像印刷フィルム）との一体化物（装飾物）を形成し、この一体化物を装着対象物の被装着部分に装着するようにしてもよい。この場合には原型として利用された部材が装飾物の一部を構成することとなる。 In each of the above embodiments, the heat spreadable film softened by heating is brought into close contact with the original mold and formed into a three-dimensional shape, and then the hot spread film is separated from the original mold and cut off unnecessary portions. The image printing film was attached to the face part of a doll or the like as a wearing object, but the heat spreadable film softened by heating was adhered to the original surface to transfer the original surface shape. An integrated object (decorative object) of the original mold and the heat spreadable film (image printing film) may be formed, and this integrated object may be mounted on the mounted portion of the mounting object. In this case, the member used as a prototype constitutes a part of the ornament.
次に、デジタルカメラによって撮像した被写体の画像を、インクジェット記録装置等から吐出されるインクによって熱延展性フィルムＱ上に印刷する手順を図１５に基づいて説明する。まず、図１５に示すようにデジタルカメラ５０によって被写体６０の顔を撮影してから、この画像データをＵＳＢケーブル５５によって接続されたインクジェット記録装置５６に入力する。これによれば、デジタルカメラからパソコンに一旦データを入力して、パソコン上でデータを調整してからインクジェット記録装置に出力するという煩雑な手間が不要となる。
インクジェット記録装置５６は、熱延展性フィルムＱの一面に設けられたインク受理層に対して画像データに応じた印字を行う。なお、デジタルカメラ５０のディスプレイ５１上に予め被写体の顔を納める範囲を示すゲージ５２を表示しておく。撮影時にはこのゲージ５２内に被写体の顔が納まるように撮影することにより、得られる画像データの中心部に最適のサイズで顔が位置することとなる。
Next, a procedure for printing an image of a subject imaged by a digital camera on the heat spreadable film Q with ink ejected from an ink jet recording apparatus or the like will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 15, the face of the subject 60 is photographed by the
The ink
なお、熱延展性フィルムＱとして、インクジェットプリンタ等により吐出されるインクを受容するインク受理層を表面に備えた耐熱性の記録シートの下面に、予め熱軟化性樹脂シートを積層（仮接着）したものを使用することにより、製造装置１を設置した店頭においてラミネート装置によって顔画像フィルムと熱軟化性樹脂シートとを熱圧着させる工程を省略することができる。即ち、ラミネート装置を省略することができるので、システムの設置コストを低減し、設置スペースを減縮することができる。
In addition, as the heat spreadable film Q, a heat softening resin sheet was previously laminated (temporarily bonded) on the lower surface of a heat resistant recording sheet provided with an ink receiving layer for receiving ink discharged by an ink jet printer or the like. By using a thing, the process of carrying out the thermocompression bonding of the face image film and the thermosoftening resin sheet by the laminating apparatus at the store where the
従来の熱延展性フィルムとしては、熱軟化性樹脂シート（塩化ビニール、ＰＥＴ等）に対して記録シートをラミネートにより一体化したものが使用されていたが、ラミネートにより一体化する場合には加熱時に熱軟化性樹脂シートに対して記録シートとの間に介在している接着層が染み出して来て記録シートに形成された受理層を破壊するので印刷品質を保てない。これに対して、本発明において使用する熱延展性フィルムＱでは、熱軟化性樹脂シートを記録シートに対して仮接着したに過ぎないので、本接着した場合に発生する接着剤の染み出しという問題が生じない。加熱、加圧による成形を行うことによって、熱軟化性樹脂シートと記録シートとが本接着状態となる。 As a conventional heat spreadable film, a recording sheet integrated with a heat softening resin sheet (vinyl chloride, PET, etc.) has been used. Since the adhesive layer interposed between the heat softening resin sheet and the recording sheet oozes out and destroys the receiving layer formed on the recording sheet, the printing quality cannot be maintained. On the other hand, in the heat spreadable film Q used in the present invention, since the heat softening resin sheet is only temporarily bonded to the recording sheet, there is a problem that the adhesive oozes out when the main bonding is performed. Does not occur. By performing the molding by heating and pressurization, the thermosoftening resin sheet and the recording sheet are brought into a fully bonded state.
熱延展性フィルムＱが立体成形されるためにインク層にひび割れが発生し易いことを考慮すると、画像を印刷するために使用するインクは、染料インク、顔料インク、特に非水性の溶剤インクであることが好ましい。但し、顔料インクの場合は加熱することにより焦げやすいが、染料インクは加熱しても焦げにくいという利点を有している。
熱延展性フィルムＱとして、熱軟化性樹脂シートに対して記録シートを仮接着したタイプを使用する場合には、記録シートとして水に強く、伸長しやすいためにひび割れしにくい材料から成る基材（例えば、ウレタン材）にインク受理層を積層したものを使用する。
In consideration of the fact that the heat spreadable film Q is three-dimensionally formed and the ink layer is easily cracked, the ink used for printing the image is a dye ink, a pigment ink, particularly a non-aqueous solvent ink. It is preferable. However, in the case of pigment ink, it is easy to burn when heated, but dye ink has the advantage that it is difficult to burn even when heated.
When using a type in which a recording sheet is temporarily bonded to a thermosoftening resin sheet as the heat spreadable film Q, the recording sheet is a substrate made of a material that is resistant to water because it is strong against water and easily stretched ( For example, a urethane material) having an ink receiving layer laminated thereon is used.
次に、図１６（ａ）及び（ｂ）は第１のタイプの熱延展性フィルムと第２のタイプの熱延展性フィルムとの相違を説明するための図である。
図１６（ａ）に示した第１のタイプの熱延展性フィルムＱは、軟質の記録シート７０と、透明且つ硬質の熱軟化性樹脂シート７１とから構成されており、記録シート７０の一面に画像を印刷してから熱軟化性樹脂シート７１を印刷面に貼り合わせてラミネータにより一体化する。次いで、この積層体を熱で軟化してから原型に密着させることにより立体成形していた。
このように印刷、ラミネート、成型という３工程を経るために、印刷装置、ラミネータ、成型装置が必要となり、コストが増大するばかりでなく、成型物が完成するまでに時間がかかるという問題があった。
Next, FIGS. 16A and 16B are views for explaining the difference between the first type of heat spreadable film and the second type of heat spreadable film.
A first type of heat spreadable film Q shown in FIG. 16A is composed of a
Thus, in order to go through the three steps of printing, laminating, and molding, a printing device, a laminator, and a molding device are required, which not only increases costs but also takes time to complete the molded product. .
次に、図１６（ｂ）に示した第２のタイプの熱延展性フィルムＱは、透明、又は非透明の熱軟化性樹脂シート７５に対して記録シート７６を仮接着した構成を有し、記録シート７６の上面にはインク受理層が形成されており、このインク受理層により保持されたインクは一定温度以上に加熱されることにより固着される。記録シート７６は、例えばアイロンプリントシートと称される。このように熱軟化性樹脂シート７５に対して記録シート７６を仮接した熱延展性フィルムＱは工場において製造され、出荷される。印刷装置、成型装置を備えた店頭では、まず、印刷装置によってこの熱延展性フィルムＱのインク受理層にインクを付着させて画像を印刷する。次いで、成型装置によって熱延展性フィルムＱを加熱して軟化させた状態で原型に密着させて立体成形する。この加熱工程により、熱軟化性樹脂シート７５を軟化させて立体成形した後の形状を固定することができる。また、記録シート７６の表面を加熱することでインクを表面に固着させることができる。店頭でのラミネータによるラミネート工程を省略できるので、時間を短縮できると共に、ラミネータを省略できる分だけコストを低減できる。
Next, the second type of heat spreadable film Q shown in FIG. 16B has a configuration in which a
なお、第１のタイプ、及び第２のタイプ、何れの熱延展性フィルムＱについても本発明の装飾物の製造方法、製造装置では使用可能である。
なお、立体形状に成形されたお面等の画像印刷フィルム（或いは原型と画像印刷フィルムとの一体化物）を装着する対象物（装飾物）は、人形に限らず、玩具、家屋、家具、調度品、什器、彫刻、食器、置物、電子機器、乗り物等々、どのような対象物であってもよい。即ち、これらの装着対象物の一部又は全部に設けた突状部（被装着部分）に対して、表面に任意の画像を備え且つ立体形状に成形された画像印刷フィルムを取り付けることにより装飾効果を発揮させることができる。なお、原型と画像印刷フィルムとの一体化物は、装着対象物の平坦な面にも取り付けることができる。
また、画像を印刷した熱軟化性樹脂シートＱを加熱、軟化させる方法、手段としては、上記実施形態に示したヒータに限らない。例えば、雄型である原型Ｐ自体を発熱させてもよいし、原型Ｐ上に被さる雌型を発熱させるようにしてもよい。
In addition, about the 1st type and the 2nd type, any hot-extensible film Q can be used with the manufacturing method and manufacturing apparatus of the ornament of this invention.
In addition, the object (decoration object) which mounts image printing films, such as a mask shape | molded in three-dimensional shape (or the integrated object of a prototype and an image printing film), is not restricted to a doll, a toy, a house, furniture, furniture Any object such as goods, furniture, sculptures, tableware, figurines, electronic devices, vehicles, etc. may be used. That is, a decorative effect can be obtained by attaching an image printing film having an arbitrary image on the surface and formed into a three-dimensional shape to a protruding portion (attached portion) provided on a part or all of these mounting objects. Can be demonstrated. In addition, the integrated object of a prototype and an image printing film can be attached also to the flat surface of a mounting target object.
The method and means for heating and softening the heat-softening resin sheet Q on which an image is printed are not limited to the heaters shown in the above embodiment. For example, the master P itself, which is a male mold, may generate heat, or the female mold that covers the master P may generate heat.
Ｐ 原型、Ｐ１ 通気用微細孔、Ｑ 熱延展性フィルム、Ｑ１ 不要部分、Ｒ 顔部分、Ｓ スイッチ、Ｋ プラグコード、Ｈ ハンドル、Ｖ 人形、１ 製造装置、１１ バキューム部、１２ 載置台、１２ａ 吸気用孔部、２１ 成形部、２２ 上押さえ部、２３ 下押さえ部、２２ａ、２３ａ 開口部、２４ ガイド軸、２５ 可動ベース、２６ ヒンジ部、２６ａ アイボルト、２６ｂ コイルスプリング、２６ｃ ナット、２６ｄ ヒンジ棒、２６ｅ アーム部、２６ｆ ストッパー面部、２７ 閉止レバー、２７ａ ブラケット、２７ｂ 係止突起片、２７ｃ ピン、２７ｄ コイルスプリング、３１ ヒーター部、３２ ヒーター、３３ 固定ベース、３４ ストッパー部、３５ 突起、３６ 装着手段、４０ 台座、４５ 型板、４５ａ 開口部、５０ デジタルカメラ、５１ ディスプレイ、５２ ゲージ、７０ 記録シート、７１ 熱軟化性樹脂シート、７５ 熱軟化性樹脂シート、７６ 記録シート。 P prototype, P1 ventilation hole, Q heat spreadable film, Q1 unnecessary part, R face part, S switch, K plug cord, H handle, V doll, 1 manufacturing equipment, 11 vacuum part, 12 mounting table, 12a Hole, 21 Molding part, 22 Upper holding part, 23 Lower holding part, 22a, 23a Opening, 24 Guide shaft, 25 Movable base, 26 Hinge part, 26a Eye bolt, 26b Coil spring, 26c Nut, 26d Hinge bar, 26e arm part, 26f stopper surface part, 27 closing lever, 27a bracket, 27b locking projection piece, 27c pin, 27d coil spring, 31 heater part, 32 heater, 33 fixing base, 34 stopper part, 35 protrusion, 36 mounting means, 40 pedestal, 45 template, 45a opening, 50 Digital camera, 51 display, 52 gauge, 70 recording sheet, 71 thermosoftening resin sheet, 75 thermosoftening resin sheet, 76 recording sheet.
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