JP2008127922A - Concrete form - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄筋コンクリートビル等の建築工事において、特に梁下の壁部やスラブ下等のコンクリート打設時に使用するコンクリート型枠に関する。 The present invention relates to a concrete formwork used in concrete work such as a wall part under a beam or a slab in construction work such as a reinforced concrete building.
鉄筋コンクリートビルの建築工事において、梁下の壁部等へのコンクリート打設に使用するコンクリート型枠は、幅を６０ｃｍ一定とし、その長さは前記梁下の壁の高さに合わせて切断した木製のものが一般に使用されている。 In the construction work of reinforced concrete buildings, the concrete formwork used for placing concrete on the wall under the beam has a constant width of 60 cm, and its length is cut to match the height of the wall under the beam. Is generally used.
前記梁下壁の高さは工事毎に異なる場合が多く、従ってコンクリート型枠は毎回作り直しされていた。 In many cases, the height of the lower wall of the beam varies depending on the construction, and the concrete formwork was remade every time.
尚、長方形の主型枠の裏面に複数の縦桟と横桟とを固着した主型枠と、該主型枠と幅が等しく所定の高さの補助型板の裏面に複数の縦桟と横桟とを固着した補助型枠とからなり、これら主型枠と補助型枠のいずれか一方の縦桟のうち少なくとも２本の縦桟が型板から突出すると共にこれら主型枠と補助型枠の縦桟が互に摺動可能に形成して、これら主型枠と補助型枠との組合せにより各種長さの異なるコンクリート型枠の要望に応えるようにした例がある（例えば特許文献１参照。）。
前記特許文献１の発明のコンクリート型枠は、該コンクリート型枠を形成する主型枠と補助型枠の双方に複数の中間縦桟を設けたので、コンクリート型枠の重量が重くなって取り扱いが不便であるという問題があった。 Since the concrete formwork of the invention of Patent Document 1 is provided with a plurality of intermediate vertical bars in both the main formwork and the auxiliary formwork forming the concrete formwork, the weight of the concrete formwork becomes heavy and can be handled. There was a problem of inconvenience.
又、前記主型枠の中間縦桟と前記補助型枠の中間縦桟とが互いに摺接係合する構造に形成したので、これら主型枠及び補助型枠の製造には高い精度及び技術を要してコスト高になるという問題があった。 In addition, since the intermediate vertical beam of the main mold and the intermediate vertical beam of the auxiliary mold are in sliding contact with each other, high accuracy and technology are required for manufacturing these main mold and auxiliary mold. In short, there was a problem of high cost.
本発明はこれらの問題点を解消し、軽量で製造コストが安く、しかも再利用の容易なコンクリート型枠を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve these problems, and to provide a concrete formwork that is lightweight, low in manufacturing cost, and easy to reuse.
本発明は前記の目的を達成すべく下部の主型枠体と上部の補助型枠体とからなり、前記主型枠体は縦長な長方形の主型板の裏面の両側部に上部を該主型板の上方へ突出させた縦桟をそれぞれ固定すると共に、該主型板の裏面の下端部に横桟を固定して形成されており、又、前記補助型枠体は前記主型板と幅が等しく前記主型板よりも短い長さの補助型板の裏面の上端部に横桟を固定して形成されていて、これら主型枠体と補助型枠体とを組合わせて一体に形成した。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a lower main mold frame and an upper auxiliary mold frame. The main mold frame has upper portions on both sides of the back surface of a vertically long rectangular main mold plate. Each of the vertical beams protruding upward from the template is fixed, and a horizontal beam is fixed to the lower end of the back surface of the main template, and the auxiliary mold frame is connected to the main template. It is formed by fixing a cross rail to the upper end of the back surface of the auxiliary mold plate having the same width and shorter than the main mold plate, and these main mold frame and auxiliary mold frame are combined and integrated. Formed.
本発明によれば、木製で低コストのコンクリート型枠を提供できると共に、予め準備した主型枠体と補助型枠体との組合わせにより長さの異なるコンクリート型枠の提供が可能であり、更に一度使用したコンクリート型枠の再利用時にも作り直しの手間が掛からなくなる効果を有している。 According to the present invention, it is possible to provide a wooden and low-cost concrete formwork, and it is possible to provide a concrete formwork having different lengths by combining a pre-prepared main formwork and an auxiliary formwork, Furthermore, it has the effect of eliminating the need for reworking when the concrete formwork once used is reused.
本発明を実施するための最良の形態の実施例を以下に示す。 Examples of the best mode for carrying out the present invention are shown below.
本発明のコンクリート型枠の実施例１を図１乃至図４により説明する。 A concrete form 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
図１は実施例１のコンクリート型枠１の側面図であり、図２は該コンクリート型枠１を裏面より見た平面図である。 FIG. 1 is a side view of a concrete formwork 1 of Example 1, and FIG. 2 is a plan view of the concrete formwork 1 as seen from the back side.
コンクリート型枠１はベニヤやラワン等の木製で、下部の主型枠体２と上部の補助型枠体３とからなる。
The concrete mold 1 is made of wood such as veneer or lauan, and includes a lower
主型枠体２は縦長の長方形の主型板２ａと、該主型板２ａの裏面の両側部に固定され上部を該主型板２ａの上方へ突出させた２本の縦桟２ｂ、２ｂと、該主型板２ａの裏面の下端部に固定された横桟２ｃとからなる。
The
前記補助型枠体３の裏面側の平面図を図３に示した。
A plan view of the back side of the
補助型枠体３は補助型板３ａと、該補助型板３ａの上端部に固定された横桟３ｂとからなる。
The
該補助型板３ａは四角形に形成されて前記主型板２ａと同じ幅を有し、又該補助型板３ａの長さは、前記縦桟２ｂ、２ｂの前記主型板２ａの上端からの突出部分の長さと前記横桟３ｂの幅の和より大で前記主型板２ａよりも短く形成されている。
The auxiliary mold plate 3a is formed in a quadrangle and has the same width as the
又、この補助型枠体３とは別に、該補助型枠体３の長さの継ぎ足し用として、前記補助型板３ａと同じ幅を有し、長さを自由に加工可能な木製のスペーサ板３´を用意しておく。
In addition to this
次に前記主型枠体２及び前記補助型枠体３及びスペーサ板３´で準備される一連の長さの異なる型枠体及びその使用方法について説明する。
Next, a series of molds having different lengths prepared by the
前記主型枠体２と補助枠体３とを組合わせて一体のコンクリート型枠１を形成するときは、前記主型板２ａの上端部と前記補助型板３ａの下端部とを当接させて、隙間から生コンクリートが漏れ出さないようにし、前記縦桟２ｂ、２ｂの突出部と前記補助型板３ａとを釘止めして両型枠体を相互に固定して一体のコンクリート型枠に形成する。
When the
こうして形成されたコンクリート型枠１は、幅を６０センチメートル一定とし、全長は２１０センチメートル乃至３１０センチメートルのものが得られるようにする。 The concrete form 1 formed in this way has a constant width of 60 centimeters and a total length of 210 centimeters to 310 centimeters.
即ち主型枠体２は、主型板２ａを幅６０センチメートル、長さ１８０センチメートル一定とし、主型板２ａの裏面の両側部に固定する縦桟２ｂ、２ｂの該主型板２ａの上方への突出部長さがそれぞれ１５センチメートル、４５センチメートル、６５センチメートル、８５センチメートル及び１０５センチメートルと、突出長さの異なる５種類の主型枠体２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ及び２Ｅを準備する。
That is, the
又、補助型枠体３については補助型板の幅を６０センチメートルの一定とし、補助型板の長さをそれぞれ３０センチメートル、５０センチメートル、７０センチメートル、９０センチメートル及び１１０センチメートルとした長さの異なる５種類の補助型枠体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ及び３Ｅを準備する。
Further, for the
又、前記スペーサ板３´は幅６０センチメートル、長さ３０センチメートルのものを用意し、使用時に必要長さにまで切断して使用する。 The spacer plate 3 'is prepared with a width of 60 centimeters and a length of 30 centimeters, and is cut to a required length before use.
かくて、これら主型枠体２と補助型枠体３及び必要に応じてスペーサ板３´の組合せによって図４の表に示す如き各種長さのコンクリート型枠の使用が可能となり、工事現場における作業が簡単になる。
Thus, it is possible to use concrete molds of various lengths as shown in the table of FIG. 4 by combining the
尚、主型枠体２と補助型板体３の組合せ全長とは異なる全長のコンクリート型枠が必要なときには、補助型枠体３と主型枠体２との間に所要長さに加工したスペーサ板３´を介在させて釘止めし、コンクリート型枠の全長が所要の長さとなるように調節する。
In addition, when the concrete formwork of the full length different from the combination full length of the
本発明のコンクリート型枠は、主型枠体と補助型枠体及びスペーサ板との組合せにより種々の全長のものが得られ、一度使用したコンクリート型枠でも追加の加工なしに再利用ができる。又、本実施例のコンクリート型枠は桟木の使用量が少ないので、床スラブ用型枠板への再利用にも有利である。 The concrete formwork of the present invention can be obtained in various total lengths by combining the main formwork body, the auxiliary formwork body, and the spacer plate, and the concrete formwork once used can be reused without additional processing. Moreover, since the concrete formwork of a present Example has little usage-amount of a pier, it is advantageous also for the reuse to the formwork board for floor slabs.
本発明のコンクリート型枠の実施例２を図５及び図６により説明する。
図５は実施例２のコンクリート型枠１１の側面図であり、図６は該コンクリート型枠１１を裏面より見た平面図である。
FIG. 5 is a side view of the
本実施例のコンクリート型枠１１は、前記実施例１における主型枠体２の代りに、該主型枠体よりも多数の縦桟を有する主型枠体１２を用いるようにした点が前記実施例１のコンクリート型枠１とは異なっている。
The point that the
即ちコンクリート型枠１１で用いている主型枠体１２は、主型板２ａの裏面の両側部に固定され上部を該主型板２ａの上方へ突出させた２本の縦桟２ｂ、２ｂの間に、更に２本の補強用の縦桟１２ａ、１２ａを略等間隔に配置して主型板２ａに固定している。
That is, the
追加した前記２本の補強用縦桟１２ａ、１２ａは、共に前記縦桟２ｂ、２ｂと等しい長さだけ、その上部を主型板２ａの上方へ突出させている。
The two reinforcing vertical bars 12a and 12a added have their upper portions protruding upward from the
これらの突出部長さは、前記実施例１の場合と同様に１５センチメートル、４５センチメートル、６５センチメートル、８５センチメートル及び１０５センチメートルの５種類を準備した。 As for the lengths of these protrusions, five types of 15 centimeters, 45 centimeters, 65 centimeters, 85 centimeters and 105 centimeters were prepared in the same manner as in Example 1.
又、継ぎ足し用のスペーサ板３´は幅６０センチメートル、長さ３０センチメートルのものを用意し、使用時に必要長さにまで切断するようにした。 In addition, the spacer plate 3 'for extension was prepared with a width of 60 centimeters and a length of 30 centimeters, and was cut to a required length during use.
こうして本実施例のコンクリート型枠１１も実施例１と同様に前記主型枠体１２と補助枠体３及び必要に応じてスペーサ板３´を組合わせて釘止めし、幅６０センチメートルで全長２１０センチメートル乃至３１０センチメートルのもの（図４の表に示す全長と同じ）が得られる。
In this way, the
本実施例のコンクリート型枠１１は前記実施例１のコンクリート型枠１よりも強い耐圧力を要する箇所に使用される。
The
本発明のコンクリート型枠は、鉄筋コンクリートビル等の建築工事において、特に梁下の壁部やスラブ下等に利用される。 The concrete formwork of the present invention is used particularly for a wall part under a beam or a slab in a building work such as a reinforced concrete building.
１、１１ コンクリート型枠
２、１２ 主型枠体
２ａ 主型板
２ｂ、１２ａ 縦桟
３ 補助型枠体
３ａ 補助型板
３ｂ 横桟
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457947A (en) * | 2018-12-13 | 2019-03-12 | 江阴普顿塑胶有限公司 | Antiseepage leaky composite material building mould board unit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08151789A (en) * | 1994-11-28 | 1996-06-11 | Masatsuki Fukuda | Form for concrete work |
| JP2000303687A (en) * | 1999-04-20 | 2000-10-31 | Shinyou:Kk | Modular coordination of form |
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2006
- 2006-11-24 JP JP2006316466A patent/JP2008127922A/en active Pending
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