JP2008127447A - Surface protection film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、表面保護フィルムに関し、より詳細には、光学デバイスに用いられているプリズムシートのレンズ部外表面を保護するための表面保護フィルムに関する。 The present invention relates to a surface protective film, and more particularly to a surface protective film for protecting a lens part outer surface of a prism sheet used in an optical device.
従来から、種々の被着体の表面を保護するために、シート状の基材の一面に粘着層が積層された表面保護フィルムが広く用いられている。
また、種々の光学デバイスに、表面に凹凸等を有するものが用いられている。例えば、そのような例として、プリズムシートが挙げられる。プリズムシートは、シートの一面に、実質的に３角柱状のプリズム（レンズ部）が、その稜線を外向きに配置するように複数固定されたものであり、数十μｍ〜数ｍｍ程度に及ぶ凹凸が設けられている。従って、このようなレンズ部の外表面を使用まで保護しておく必要がある。
Conventionally, in order to protect the surface of various adherends, surface protective films in which an adhesive layer is laminated on one surface of a sheet-like substrate have been widely used.
In addition, various optical devices having irregularities on the surface are used. For example, a prism sheet is mentioned as such an example. In the prism sheet, a plurality of prismatic prisms (lens portions) that are substantially triangular prisms are fixed on one surface of the sheet so that the ridges are arranged outwardly, and the length ranges from several tens of μm to several mm. Concavities and convexities are provided. Therefore, it is necessary to protect the outer surface of such a lens part until use.
プリズムシートの表面を保護するための表面保護フィルムでは、経時による接着力の上昇が大きいと、プリズムシートの使用時に、表面保護フィルムをプリズムシートのレンズ部外表面から円滑に剥離することが困難となる。そのため、経時による接着力の上昇が大きなアクリル系粘着剤は用いられておらず、天然ゴム系粘着剤が主として用いられていた。 In the surface protection film for protecting the surface of the prism sheet, it is difficult to smoothly peel off the surface protection film from the outer surface of the lens portion of the prism sheet when the prism sheet is used when the increase in adhesive strength with time is large. Become. For this reason, an acrylic pressure-sensitive adhesive having a large increase in adhesive strength over time has not been used, and a natural rubber pressure-sensitive adhesive has been mainly used.
しかし、天然ゴム系粘着剤を用いた場合には、フィルム状に成形すると、分子内の二重結合の影響により、生産時の熱履歴に起因してゲルが発生し、フィッシュアイと呼ばれる欠点が生じるという問題があった。特に、プリズムシートのように稜線を有する被着体では、表面保護フィルムの接着層にフィッシュアイが存在すると、稜線をいため、プリズム自体が傷つきやすくなる。また、このような表面保護フィルムが貼り付けられたプリズムシートは、製品に組み込まれるまでは数十枚単位で積み重ねられて保管されるのが一般的であるため、稜線に、積層されたプリズムシートの荷重が集中し、フィッシュアイによる稜線の破壊が起こり易くなるという問題があった。
また、プリズムシートに貼着された表面保護フィルムにフィッシュアイが存在すると、目視でのプリズムシートの検品時に、プリズムシート自体の欠陥と誤認されることもある。
However, when a natural rubber adhesive is used, when it is formed into a film, a gel is generated due to the thermal history during production due to the influence of double bonds in the molecule, and there is a disadvantage called fish eye. There was a problem that occurred. In particular, in an adherend having a ridge line such as a prism sheet, when fish eyes are present in the adhesive layer of the surface protection film, the ridge line is formed and the prism itself is easily damaged. In addition, prism sheets with such a surface protective film are generally stacked and stored in units of several tens of sheets until they are incorporated into a product. There is a problem that the ridgeline is easily broken by the fish eye.
Further, if fish eyes are present on the surface protective film attached to the prism sheet, it may be mistaken for a defect of the prism sheet itself when the prism sheet is visually inspected.
このように、従来の表面保護フィルムでは、プリズムシートのような突起を有する被着体に対する保護機能及び接着性と、外観の良好性とを同時に満足させることはできなかった。しかも、通常、プリズムシートのレンズ部は、透明性に優れたアクリル樹脂、ポリカーボネートなどから形成されているが、このような材質のプリズムシートのレンズ面に、天然ゴム系粘着剤を用いた表面保護フィルムを適用すると、多量の静電気を発生し、剥離した後にプリズム面に多量のほこりが付着し、適正な品質を保持できないおそれがあった。 As described above, the conventional surface protective film cannot simultaneously satisfy the protective function and adhesion to the adherend having protrusions such as a prism sheet, and good appearance. In addition, the lens part of the prism sheet is usually formed from acrylic resin, polycarbonate, etc. with excellent transparency. Surface protection using a natural rubber adhesive on the lens surface of the prism sheet of such a material. When the film was applied, a large amount of static electricity was generated, and after peeling, a large amount of dust adhered to the prism surface, and there was a possibility that proper quality could not be maintained.
これに対して、表面保護フィルムに適用される粘着材として、天然ゴムに代えて、スチレン系エラストマーを主成分とすることにより、被着体に対する十分な保護機能及び接着特性を与えるものが提案されている（例えば、特許文献１）。
しかし、このスチレン系エラストマーを用いた粘着層をプリズムシートの表面保護に用いた場合、剥離力は依然として大きく、プリズムシート表面から無理なく表面保護フィルムを剥離することは困難であった。また、フィッシュアイの発生は依然として解消されていない。
However, when this pressure-sensitive adhesive layer using a styrene-based elastomer is used for protecting the surface of the prism sheet, the peeling force is still large, and it is difficult to peel the surface protective film from the surface of the prism sheet without difficulty. Moreover, the occurrence of fish eyes has not been resolved.
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、フィッシュアイの発生を防止することによりプリズムシートのレンズ部外表面を確実に保護することができるとともに、静電気によるゴミ等の付着を防止しながら、経時による接着力の上昇を最小限に止め、良好な接着性、外観を維持し、さらに剥離力が小さい表面保護フィルムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and can reliably protect the outer surface of the lens portion of the prism sheet by preventing the occurrence of fish eyes, while preventing adhesion of dust and the like due to static electricity, An object of the present invention is to provide a surface protective film that minimizes an increase in adhesive strength over time, maintains good adhesiveness and appearance, and has a small peel strength.
本発明の表面保護フィルムは、レンズ部を有するプリズムシートの前記レンズ部外表面に貼付される表面保護フィルムであって、ポリオレフィン基材上に、ゴム系樹脂成分を主体とする粘着層が積層されて構成され、前記ゴム系樹脂成分がスチレン系重合体ブロックとイソブチレン系重合体ブロックからなるスチレン系エラストマーであることを特徴とする。
この表面保護フィルムにおいては、スチレン系エラストマーが、スチレン系重合体ブロック−イソブチレン系重合体ブロック−スチレン系重合体ブロックで表わされるトリブロック型共重合体からなることが好ましい。
また、スチレン系エラストマーは、スチレン系モノマー由来成分を５〜４０重量％含有してなることが好ましい。
さらに、基材と接着層との積層が、共押出法によって成型されたものであることが好ましい。
また、粘着層は、直径１００μｍ以上のフィッシュアイを２個／ｍ2以下で含むものが好ましい。
The surface protective film of the present invention is a surface protective film that is affixed to the outer surface of a lens part of a prism sheet having a lens part, and an adhesive layer mainly composed of a rubber-based resin component is laminated on a polyolefin substrate. The rubber-based resin component is a styrene-based elastomer comprising a styrene-based polymer block and an isobutylene-based polymer block.
In this surface protective film, the styrene elastomer is preferably composed of a triblock copolymer represented by a styrene polymer block-isobutylene polymer block-styrene polymer block.
Moreover, it is preferable that a styrene-type elastomer contains 5-40 weight% of components derived from a styrene-type monomer.
Furthermore, it is preferable that the laminate of the base material and the adhesive layer is formed by a coextrusion method.
The adhesive layer preferably contains 2 or less fisheye having a diameter of 100 μm or more.
一般に、上述したように、プリズムシートのレンズ部に貼付される表面保護フィルムでは、平坦な被着体に適用される表面保護フィルムとは異なり、被着体に突起があるため、その適用時又は搬送時などにおいて突起に応力が集中し、非常に傷付きやすく、特に、表面フィルム中にフィッシュアイが存在する場合には、フィッシュアイが突起を傷つけることとなるが、本発明の表面保護フィルムによれば、フィッシュアイの発生を防止することにより、プリズムシートのレンズ部外表面を確実に保護することができる。
また、接着層が特定のゴム系樹脂成分を含むために、静電気によるゴミ等の付着を防止しながら、経時による接着力の上昇を最小限に止め、適切な接着性を維持するとともに、外観を良好に保ち、糊残りを生じることなく、無理なく剥離することが可能となる。
In general, as described above, in the surface protective film attached to the lens portion of the prism sheet, unlike the surface protective film applied to the flat adherend, the adherend has a protrusion, and therefore, at the time of application or Stress is concentrated on the protrusions during transportation, etc., and it is very easy to be damaged, especially when fish eyes are present in the surface film, the fish eyes will damage the protrusions. Accordingly, by preventing the generation of fish eyes, the outer surface of the lens portion of the prism sheet can be reliably protected.
In addition, since the adhesive layer contains a specific rubber-based resin component, while preventing adhesion of dust and the like due to static electricity, the increase in adhesive strength over time is minimized, and appropriate adhesion is maintained and the appearance is improved. It is possible to keep it in good condition and peel off without any adhesive residue.
（表面保護フィルムの構成）
本発明の表面保護フィルムは、基材上に、粘着層が積層されて構成されている。
本発明では、粘着層はゴム系樹脂成分を主体として構成される。ここで主体とは、粘着層を構成する成分の中で最もその添加量（重量）が多いものを意味し、好ましくは、全粘着層重量の５０％以上を占めるものを意味する。ゴム系樹脂成分は、スチレン系重合体ブロックとイソブチレン系重合体ブロックからなるスチレン系エラストマーから構成される。
例えば、本発明で用いられるスチレン系エラストマーは、下記の（１）、（２）が挙げられる。
（１）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、イソブチレン共重合体ブロック（Ｂ）とのブロック共重合体を主骨格とするスチレン系エラストマー。
このスチレン系エラストマーは、（Ａ−Ｂ）ブロックを主骨格とする限り、例えば、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、（Ａ−Ｂ）n、（Ａ−Ｂ）nＸ（ただし、Ｘはカップリング剤の残基を示し、ｎは整数である。）等の何れの形態であってもよい。
(Configuration of surface protection film)
The surface protective film of the present invention is constituted by laminating an adhesive layer on a substrate.
In the present invention, the adhesive layer is mainly composed of a rubber-based resin component. Here, the main component means a component having the largest addition amount (weight) among the components constituting the pressure-sensitive adhesive layer, and preferably means a component that occupies 50% or more of the total pressure-sensitive adhesive layer weight. A rubber-type resin component is comprised from the styrene-type elastomer which consists of a styrene-type polymer block and an isobutylene-type polymer block.
For example, examples of the styrene elastomer used in the present invention include the following (1) and (2).
(1) A styrene elastomer having a main skeleton of a block copolymer of a styrene polymer block (A) and an isobutylene copolymer block (B).
As long as the (A-B) block is the main skeleton, this styrenic elastomer is, for example, A-B, A-B-A, (A-B) n , (A-B) n X (where X is It represents a residue of a coupling agent, and n is an integer.
（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、スチレン系モノマー及びイソブチレン系モノマーのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック共重合体を主要骨格とするスチレン系エラストマー。
（２−１）（Ａ）と（Ｂ’）各１ブロックが結合したもの：Ａ−Ｂ’ブロック共重合体、
（２−２）スチレン系モノマー及びイソブチレン系モノマーのうち、スチレン系モノマーが漸増するテーパーブロック（Ｃ）を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ｃブロック共重合体、
（２−３）テーパーブロック（Ｃ）に代えてスチレン系重合体ブロック（Ａ）を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ａブロック共重合体、
（２−４）これらの繰り返しやカップリングしたもの：（Ａ−Ｂ’）n、（Ａ−Ｂ’）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ｃ）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ａ）nＸ（ただし、Ｘ及びｎは上記と同義。）等の何れの形態であってもよい。
(2) A styrene elastomer having a main skeleton of a block copolymer of a styrene polymer block (A) and a random copolymer block (B ′) of a styrene monomer and an isobutylene monomer.
(2-1) (A) and (B ′) 1 block each bonded: AB ′ block copolymer,
(2-2) Among styrene monomers and isobutylene monomers, those containing a tapered block (C) in which styrene monomers gradually increase: an AB′-C block copolymer,
(2-3) What contains a styrene polymer block (A) instead of the taper block (C): an AB′-A block copolymer,
(2-4) These repeated and the coupled ones: (A-B ') n , (A-B') n X, (A-B'-C) n X, (A-B'-A) Any form such as n X (where X and n are as defined above) may be used.
なお、このようなスチレン系エラストマーでは、スチレン系モノマー由来成分を５〜４０重量％含有することが好ましい。粘着力及び凝集力のバランスを調整し、十分な粘着力を確保するとともに、糊残りを防止するためである。
本発明で用いられるスチレン系エラストマーは、重量平均分子量が、粘着剤の凝集力が低下して、再剥離時に被着体に糊残りが生じず、十分な粘着力及び流動性を得るという観点から、例えば、ＧＰＣ法によるポリスチレン換算で５００００〜４０００００程度であることが適している。
In addition, it is preferable that such a styrene-type elastomer contains a styrene-type monomer origin component 5 to 40weight%. This is to adjust the balance between the adhesive force and the cohesive force to ensure sufficient adhesive force and to prevent adhesive residue.
The styrene-based elastomer used in the present invention has a weight average molecular weight from the viewpoint that cohesive force of the adhesive is reduced, no adhesive residue is generated on the adherend during re-peeling, and sufficient adhesive force and fluidity are obtained. For example, it is suitable that it is about 50000-400000 in polystyrene conversion by GPC method.
本発明の粘着層には、接着力を効果的に高めるために、粘着付与剤が添加されていることが好ましい。例えば、脂肪族系共重合体、芳香族系共重合体、脂肪族・芳香族系共重合体、脂環式系共重合体等の石油系樹脂、クマロン−インデン系樹脂、テルぺン系樹脂、テルぺンフェノール系樹脂、重合ロジン等のロジン系樹脂、（アルキル）フェノール系樹脂、キシレン系樹脂またはこれらの水添物などの、一般的に粘着剤に使用されるものを特に限定されることなく使用することができる。これらは、単独で又は２種以上を併用してもよい。また、剥離性や耐候性などを高めるには、水添系の粘着付与剤が好ましい。なお、粘着付与剤としては、オレフィン樹脂とのブレンド物として市販されているものを使用してもよい。 It is preferable that a tackifier is added to the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention in order to effectively increase the adhesive force. For example, petroleum-based resins such as aliphatic copolymers, aromatic copolymers, aliphatic / aromatic copolymers, alicyclic copolymers, coumarone-indene resins, terpene resins Terpene phenolic resins, rosin resins such as polymerized rosin, (alkyl) phenolic resins, xylene resins or hydrogenated products thereof, which are generally used for adhesives are particularly limited Can be used without These may be used alone or in combination of two or more. Further, a hydrogenated tackifier is preferable for improving peelability and weather resistance. In addition, as a tackifier, you may use what is marketed as a blend with an olefin resin.
粘着付与剤は、ゴム系樹脂成分１００重量部に対し、４０重量部以下とすることが適しており、さらに３０重量部以下、１０重量部以下が好ましい。粘着付与剤の使用量が多過ぎると、剥離力が上昇し、糊残りが生じるおそれがあるからである。 The tackifier is suitably 40 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the rubber-based resin component, and more preferably 30 parts by weight or less and 10 parts by weight or less. This is because if the amount of the tackifier used is too large, the peeling force increases and adhesive residue may be generated.
本発明の粘着層には、さらに、軟化剤が添加されてもよい。軟化剤を添加することにより、粘着層の接着力を高めることができる。例えば、低分子量のジエン系ポリマー、ポリイソブチレン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエン及びそれらの誘導体が挙げられる。これらの誘導体としては、例えば、片末端または両末端にＯＨ基又はＣＯＯＨ基を有するものが挙げられる。具体的には、水添ポリブタジエンジオール、水添ポリブタジエンモノオール、水添ポリイソプレンジオール、水添ポリイソプレンモノオールなどがある。特に、被着体に対する接着昂進を抑制する目的からは、水添ポリブタジエン、水添ポリイソプレン等のジエン系ポリマーの水添物、オレフィン系軟化剤等が好ましい。具体的には、市販品である「クラプレンＬＩＲ−２００」（株式会社クラレ製）を用いることができる。軟化剤は、単独で又は２種以上を併用してもよい。 A softener may be further added to the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention. By adding the softening agent, the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be increased. Examples thereof include low molecular weight diene polymers, polyisobutylene, hydrogenated polyisoprene, hydrogenated polybutadiene, and derivatives thereof. Examples of these derivatives include those having an OH group or a COOH group at one or both ends. Specific examples include hydrogenated polybutadiene diol, hydrogenated polybutadiene monool, hydrogenated polyisoprene diol, and hydrogenated polyisoprene monool. In particular, hydrogenated products of diene polymers such as hydrogenated polybutadiene and hydrogenated polyisoprene, olefinic softeners, and the like are preferable for the purpose of suppressing the progress of adhesion to the adherend. Specifically, a commercially available product “Kuraprene LIR-200” (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) can be used. The softeners may be used alone or in combination of two or more.
軟化剤は、分子量が、５０００〜１０万程度が好ましく、さらに、１万〜５万程度がより好ましい。分子量が小さ過ぎると、粘着層から被着体側へ軟化剤がブリードアウトするおそれがあり、あるいは剥離力が大きくなるおそれがあるからである。また、分子量が大きくなり過ぎると、接着力向上効果が低下するおそれがあるからである。
軟化剤は、ゴム系樹脂成分１００重量部に対し、７０重量部以下であることが好ましく、さらに、２５重量部以下、１０重量部以下が好ましい。添加量が多くなり過ぎると、高温下における糊残りが生じる傾向があるからである。
The softening agent preferably has a molecular weight of about 5,000 to 100,000, more preferably about 10,000 to 50,000. This is because if the molecular weight is too small, the softening agent may bleed out from the adhesive layer to the adherend side, or the peeling force may increase. Moreover, it is because there exists a possibility that the adhesive force improvement effect may fall when molecular weight becomes large too much.
The softening agent is preferably 70 parts by weight or less, more preferably 25 parts by weight or less and 10 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the rubber-based resin component. This is because if the amount added is too large, there is a tendency for adhesive residue to occur at high temperatures.
また、本発明の粘着層には、その機能を阻害しない範囲で、任意に他の添加剤を添加してもよい。このような添加剤としては、紫外線吸収剤、酸化防止剤、接着昂進防止剤などが挙げられる。
紫外線吸収剤としては、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等の通常使用されるものが挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系（モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系）、硫黄系、リン系等の通常使用されるものが挙げられる。
接着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード２５１」等）、トール油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード６３００」等）などが挙げられる。
粘着層は、３〜５０μｍ程度の厚みとすることが適している。
Moreover, you may add another additive arbitrarily to the adhesion layer of this invention in the range which does not inhibit the function. Examples of such additives include ultraviolet absorbers, antioxidants, and adhesion progress inhibitors.
Examples of the ultraviolet absorber include commonly used ones such as salicylic acid, benzophenone, benzotriazole, and cyanoacrylate.
Examples of the antioxidant include commonly used ones such as phenol (monophenol, bisphenol, polymer phenol), sulfur, and phosphorus.
Examples of the adhesion progress preventing agent include fatty acid amides, polyethyleneimine long-chain alkyl grafts, soybean oil-modified alkyd resins (for example, Arakawa Chemical Co., Ltd., trade name “Arachid 251”), tall oil-modified alkyd resins (for example, Arakawa). Chemical name, “Arachid 6300”, etc.).
The adhesive layer is suitable to have a thickness of about 3 to 50 μm.
本発明の表面保護フィルムは、基材として、ポリオレフィンを用いることが適している。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレンのホモポリマー、ランダム共重合体、ブロック共重合体等のオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。さらに、基材は、単層構造であってもよいし２層以上の積層構造であってもよい。 In the surface protective film of the present invention, it is suitable to use polyolefin as a substrate. For example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, propylene-α-olefin copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acetic acid Examples thereof include olefinic resins such as vinyl copolymers, ethylene-methyl methacrylate copolymers, ethylene-n-butyl acrylate copolymers, polypropylene homopolymers, random copolymers, and block copolymers. These may be used alone or in combination of two or more. Furthermore, the substrate may have a single layer structure or a laminated structure of two or more layers.
基材の厚みは、後述するプリズムシートのレンズ部外表面を保護するのに十分な柔軟性を有して構成できるように設計すればよく、プリズムレンズの寸法及び表面性状によっても異なるが、２０〜１００μｍの範囲が好ましい。 The thickness of the substrate may be designed so that it can be configured with sufficient flexibility to protect the outer surface of the lens portion of the prism sheet described later, and it varies depending on the dimensions and surface properties of the prism lens. A range of ˜100 μm is preferred.
本発明の表面保護フィルムの製造方法は特に限定されず、例えば、ポリオレフィン基材及び粘着層に用いられる材料を共押出することにより積層一体化する方法、予め成膜されたポリオレフィン基材の片面に粘着層をラミネートし、積層一体化する方法などが挙げられる。
ポリオレフィン基材と、粘着剤層とを共押出によって積層一体化する方法としては、インフレーション法、Ｔダイ法等の公知の方法が用いられ、粘着剤層を基材層上にラミネートする方法としては、粘着剤溶液を塗工する溶液塗工法、ドライラミネーション法、Ｔダイを用いた押出コーティング法等が用いられ得る。なかでも、共押出法によって形成されたものが好ましく、さらに、Ｔダイ法によるものが品質上、経済上からより好ましい。なお、溶液塗工法の場合は、基材層と粘着剤層との間の接合強度を高めるために、基材に予めプライマー塗布等の表面処理をしておくことが好ましい。
なお、本発明の表面保護フィルムでは、粘着層において、フィッシュアイの発生が著しく低減されており、例えば、存在するとしても、フィッシュアイは、直径１００μｍ程度以上のものが２個／ｍ2以下であることが好ましく、さらに１個／ｍ2以下であることがより好ましい。
The method for producing the surface protective film of the present invention is not particularly limited, for example, a method of laminating and integrating the materials used for the polyolefin base material and the adhesive layer by co-extrusion, on one side of the polyolefin base material previously formed Examples include a method of laminating an adhesive layer and stacking and integrating them.
As a method of laminating and integrating the polyolefin base material and the pressure-sensitive adhesive layer by coextrusion, a known method such as an inflation method or a T-die method is used. As a method of laminating the pressure-sensitive adhesive layer on the base material layer, A solution coating method for applying a pressure-sensitive adhesive solution, a dry lamination method, an extrusion coating method using a T-die, or the like can be used. Among these, those formed by a co-extrusion method are preferable, and those by a T-die method are more preferable in terms of quality and economy. In the case of the solution coating method, it is preferable to perform a surface treatment such as primer application on the base material in advance in order to increase the bonding strength between the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer.
In the surface protective film of the present invention, the generation of fish eyes is remarkably reduced in the pressure-sensitive adhesive layer. For example, even when present, the fish eyes have a diameter of about 100 μm or more at 2 pieces / m 2 or less. It is preferable that the number is 1 / m 2 or less.
（プリズムシート）
本発明の表面保護フィルムは、好適には、プリズムシートに適用される。特に、レンズ部の外表面を被覆するように適用される（例えば、２つの側面に、稜線を跨いで貼付される）。ここで、プリズムシートとは、実質的に３角柱のプリズム形状のレンズが複数個、互いに平行に、１つの稜線が外向きに配置するように、１つの側面においてシートの一面に固定されているものを指す。また、側面とは、３角柱の長さ方向に延びる３つの面を指す。このようなプリズムシートは、液晶ディスプレーなどの光学装置に広く用いられており、例えば、特開平６−０６７００４号公報、特開平６−２５０１８２号公報、特開平７−１７４９１１号公報、特開２００２−２７８４９０号公報、特表平２０００−５０９１６４号公報等に開示されている種々のものが含まれる。なお、プリズムシートは、例えば、隣接する稜線間の距離が１０〜１０００μｍ程度のものが挙げられる。
(Prism sheet)
The surface protective film of the present invention is preferably applied to a prism sheet. In particular, it is applied so as to cover the outer surface of the lens portion (for example, it is pasted on two side surfaces across a ridge line). Here, the prism sheet is fixed to one surface of a sheet on one side so that a plurality of prismatic lenses having substantially triangular prisms are arranged in parallel to each other and one ridge line is arranged outward. Refers to things. Further, the side surfaces refer to three surfaces extending in the length direction of the triangular prism. Such prism sheets are widely used in optical devices such as liquid crystal displays. For example, JP-A-6-067004, JP-A-6-250182, JP-A-7-174911, and JP-A-2002. Various types disclosed in Japanese Patent Publication No. 278490, Japanese Patent Publication No. 2000-509164, and the like are included. In addition, as for a prism sheet, the distance between adjacent ridgelines is about 10-1000 micrometers, for example.
本発明が適用されるプリズムシートを構成する材料は特に制限されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１−ブテン共重合体などのポリオレフィン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体のようなオレフィン極性モノマー共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアクリレートなどのポリエステル、ナイロン６、ナイロン６，６、部分芳香族ポリアミドなどのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの合成樹脂等から作製することができる。特に、プリズム形状のレンズ部を構成する材料としては、透光性を有する樹脂、例えばアクリル系樹脂又はポリカーボネート等を例示することができる。なお、シート部分とレンズ部分とは同じ材料からなってもよいし、異なる材料からなっていてもよい。 The material constituting the prism sheet to which the present invention is applied is not particularly limited. For example, polyethylene, polypropylene, poly-1-butene, poly-4-methyl-1-pentene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1 -Polyolefin such as butene copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer, olefin polar monomer copolymer such as ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, Polyester such as polyacrylate, nylon 6, nylon 6,6, polyamide such as partially aromatic polyamide, synthetic resin such as polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, and the like can be used. In particular, as a material constituting the prism-shaped lens portion, a light-transmitting resin such as an acrylic resin or polycarbonate can be exemplified. The sheet portion and the lens portion may be made of the same material or different materials.
プリズムシートの製造方法は、例えば、シート上に硬化型樹脂からなるレンズ部を形成する方法や、シート及びレンズ部形成用熱可塑性樹脂をシート状に溶融押出した後、レンズ形状をエンボス賦型する方法が挙げられる。 The prism sheet manufacturing method includes, for example, a method of forming a lens part made of a curable resin on a sheet, or a sheet and a thermoplastic resin for forming a lens part melt-extruded into a sheet shape, and then embossing the lens shape A method is mentioned.
以下、本発明の表面保護フィルムの実施例を詳細に説明する。
（実施例１）
表１に示すように、スチレン系重合体ブロックとイソブチレン系重合体ブロックからなるスチレン系エラストマーからなるゴム系樹脂成分（スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体：ＳＩＢＳ）（カネカ社製、シブスター０７３Ｔ）１００重量部に、粘着付与剤として、脂環族飽和炭化水素樹脂（荒川化学工業社製、アルコンＰ−１２５）を５重量部、酸化防止剤として、ペンタエリスリトールテトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]（チバスペシャルティーケミカルズ社製、イルガノックス１０１０）を１重量部配合し、混練することにより、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物と、ポリプロピレンとを、成形温度２００℃で、Ｔダイ法により共押出し、５μｍの厚みの粘着層と、４０μｍの厚みのポリプロピレン基材とが積層一体化された表面保護フィルムを作製した。
得られた表面保護フィルムについて、下記の性能評価を行った。
その結果を表１に併せて示す。
Hereinafter, examples of the surface protective film of the present invention will be described in detail.
(Example 1)
As shown in Table 1, a rubber-based resin component (styrene-isobutylene-styrene copolymer: SIBS) made of a styrene-based elastomer composed of a styrene-based polymer block and an isobutylene-based polymer block (manufactured by Kaneka Corporation, Shibster 073T) 100 5 parts by weight of alicyclic saturated hydrocarbon resin (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., Alcon P-125) as a tackifier, 5 parts by weight of pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di -t-Butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Irganox 1010) was blended and kneaded to obtain a pressure-sensitive adhesive composition. Surface protection in which the obtained pressure-sensitive adhesive composition and polypropylene are co-extruded by a T-die method at a molding temperature of 200 ° C., and a 5 μm thick adhesive layer and a 40 μm thick polypropylene substrate are laminated and integrated. A film was prepared.
The following performance evaluation was performed about the obtained surface protection film.
The results are also shown in Table 1.
１）初期粘着力（対プリズム面）
プリズムシートとして、レンズ部がアクリル樹脂からなり、シートが厚み１５０μｍのポリエチレンテレフタレートからなり、３角柱形状のレンズ部の断面寸法が、高さ２３μｍ、底辺５０μｍであるものを用意した。
得られた表面保護フィルムを、このプリズムシートのレンズ部を覆うように貼り付けた。貼付に際しては５．９×１０5Ｐａの圧力を表面保護フィルムの外側から加え、２ｍ／分の速度で貼り付け、２３℃±２℃の室内に３０分間放置した。
しかる後、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度（単位はＮ）を、プリズムの稜線に平行な方向に剥離速度３００ｍｍ／分及び３０ｍ／分でそれぞれ測定し、初期粘着力（対プリズム）とした。
1) Initial adhesive strength (to prism surface)
A prism sheet was prepared in which the lens portion was made of acrylic resin, the sheet was made of polyethylene terephthalate having a thickness of 150 μm, and the cross-sectional dimensions of the triangular prism-shaped lens portion were 23 μm in height and 50 μm in the bottom.
The obtained surface protective film was affixed so that the lens part of this prism sheet might be covered. At the time of pasting, a pressure of 5.9 × 10 5 Pa was applied from the outside of the surface protective film, pasted at a speed of 2 m / min, and left in a room at 23 ° C. ± 2 ° C. for 30 minutes.
Thereafter, the 180 degree peel strength (unit: N) at a width of 25 mm was measured at a peel rate of 300 mm / min and 30 m / min in the direction parallel to the ridgeline of the prism, respectively, and used as the initial adhesive strength (against the prism).
２）経時粘着力（対プリズム面）
得られた表面保護フィルムを、１）の初期粘着力評価に用いたプリズムシートの表面に圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度２ｍ／分の条件で貼り付け、６０℃±２℃の室内に１週間放置した後、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度を、剥離速度３０ｍ／分で測定した。
得られた１８０度剥離強度、すなわち経時粘着力が、１）で測定された初期粘着力の２倍以下である場合に〇印を付し、２倍を超える場合×印を付した。
2) Adhesive strength over time (against the prism surface)
The obtained surface protective film was affixed to the surface of the prism sheet used in the initial adhesive strength evaluation in 1) under the conditions of pressure 5.9 × 10 5 Pa and speed 2 m / min, and placed in a room at 60 ° C. ± 2 ° C. After leaving for one week, the 180 degree peel strength at 25 mm width was measured at a peel speed of 30 m / min.
When the obtained 180-degree peel strength, that is, the adhesive strength with time, is 2 times or less of the initial adhesive strength measured in 1), a mark “◯” was given, and when it exceeded 2 times, a mark “X” was given.
３）フィッシュアイ（ＦＥ）個数測定
得られた表面保護フィルムを１ｍ×１ｍの大きさにカットし、フィルム中のＦＥの数を肉眼で確認した。この場合のＦＥの大きさは、直径１００μｍ以上のものとした。なお、測定は、５枚のサンプルについて実施し、平均値を求めた。
3) Fisheye (FE) number measurement The obtained surface protective film was cut into a size of 1 m × 1 m, and the number of FE in the film was confirmed with the naked eye. In this case, the size of the FE was 100 μm or more in diameter. In addition, the measurement was implemented about five samples and calculated | required the average value.
（実施例２、比較例１〜３）
使用した粘着剤及び粘着付与剤の配合割合を表１に示すように変更した以外、実施例１と同様にして粘着剤組成物を調製し、表面保護フィルムを作製した。
なお、比較例１では、スチレン系重合体ブロックとイソブチレン系重合体ブロックとからなるスチレン系エラストマーからなるゴム系樹脂成分（スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体：ＳＩＢＳ）に代えて、スチレン系重合体ブロックと、スチレンとブタジエンとのランダム共重合体ブロックとからなる共重合体を水素添加してなるゴム系樹脂成分ＨＳＢＲ、ＪＳＲ社製、ダイナロン１３２１Ｐ）を、比較例２では、スチレン系重合体ブロックとエチレン／ブチレン系共重合体ブロックからなるスチレン系エラストマーからなるゴム系樹脂成分（スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン共重合体：ＳＥＢＳ、クレイトンポリマー社製、クレイトンＧ１６５７）をそれぞれ用いた。
得られた表面保護フィルムについて、同様にして評価した。結果を下記の表１に示す。
(Example 2, Comparative Examples 1-3)
A pressure-sensitive adhesive composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of the pressure-sensitive adhesive and the tackifier used was changed as shown in Table 1, and a surface protective film was produced.
In Comparative Example 1, a styrene polymer was used instead of a rubber resin component (styrene-isobutylene-styrene copolymer: SIBS) composed of a styrene elastomer composed of a styrene polymer block and an isobutylene polymer block. A rubber-based resin component HSBR obtained by hydrogenating a copolymer comprising a block and a random copolymer block of styrene and butadiene, manufactured by JSR, Dynalon 1321P), and in Comparative Example 2, a styrene-based polymer block And a rubber-based resin component (styrene-ethylene / butylene-styrene copolymer: SEBS, manufactured by Kraton Polymer Co., Ltd., Kraton G1657) composed of a styrene elastomer composed of an ethylene / butylene copolymer block.
The obtained surface protective film was evaluated in the same manner. The results are shown in Table 1 below.
本発明によれば、ＦＥの発生を顕著に低減することができるために、プリズムシートのレンズ部を確実に保護することができる。また、適当な接着性を得ることができるのみならず、経時による所望でない接着力の昂進を防止することができる。これにより、剥離力が比較的低く、レンズ部から円滑に剥離でき、外観も良好な表面保護フィルムを得ることができることが確認された。 According to the present invention, since the generation of FE can be significantly reduced, the lens portion of the prism sheet can be reliably protected. Moreover, not only can an appropriate adhesive property be obtained, but also an undesired increase in the adhesive force over time can be prevented. Thus, it was confirmed that a surface protective film having a relatively low peeling force, being able to peel smoothly from the lens portion, and having a good appearance can be obtained.
Claims (5)
ポリオレフィン基材上に、ゴム系樹脂成分を主体とする粘着層が積層されて構成され、
前記ゴム系樹脂成分が、スチレン系重合体ブロックとイソブチレン系重合体ブロックとからなるスチレン系エラストマーであることを特徴とする表面保護フィルム。 A surface protective film to be affixed to the outer surface of the lens part of a prism sheet having a lens part,
An adhesive layer mainly composed of a rubber-based resin component is laminated on a polyolefin base material,
The surface protective film, wherein the rubber resin component is a styrene elastomer comprising a styrene polymer block and an isobutylene polymer block.
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