JP2008122472A - プロジェクタ - Google Patents

Abstract

【課題】投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学素子を効果的に冷却できるプロジェクタを提供する。
【解決手段】プロジェクタは、空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学素子４５０と、空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備える。密閉構造は、光学素子４５０を収納配置する光学部品用筐体と、光学部品用筐体内に空気を導く複数のダクト部材と、光学素子放熱装置８６とを備える。複数のダクト部材のうち少なくとも何れかのダクト部材は、熱伝導性材料から構成される高熱伝導ダクト部を有する。光学素子放熱装置８６は、密閉構造内外を貫通する光学素子放熱用ヒートパイプ８６２を備える。光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、光学素子４５０に熱伝達可能に接続し、光学素子４５０との接続部位８６２Ａから離間し密閉構造外部に配置される部位８６２Ｂが高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続する。
【選択図】図２１

Description

本発明は、プロジェクタに関する。

従来、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置と、光変調装置にて変調された光束を拡大投射する投射光学装置とを備えたプロジェクタが知られている。
光変調装置としては、例えば、１対の基板間に液晶が密閉封入された光変調素子（液晶パネル）が一般的に採用される。また、一般的に、光変調素子の光束入射側および光束射出側には、所定の偏光方向を有する光束を透過させる入射側偏光板および射出側偏光板がそれぞれ配置される。
上記のような光変調素子、入射側偏光板、および射出側偏光板等の光学素子を備えたプロジェクタでは、光源からの光束により、液晶層、ブラックマトリクス、および各種配線等による光吸収により光変調素子が温度上昇しやすく、また、偏光板にも熱が発生しやすい。また、光学素子の表面に塵埃、油煙等が付着すると、投影画像の画質が劣化してしまう。
そこで、投影画像の画質を長期間安定して確保しつつ、光学素子を冷却する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の技術は、液晶パネル等の光学素子を密閉された筺体内部に配置し、冷却ファンにより、筺体内部の空気を循環させている。また、筺体内部の空気の温度を低下させて筺体内部を循環する空気により光学素子を冷却するために、冷却フィンを介して筺体内部の空気の熱をヒートパイプの吸熱部（蒸発部）にて吸熱し、ヒートパイプの放熱部（凝縮部）から筺体外部に放熱している。

特開２００１−３１２００２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、空気とヒートパイプの蒸発部（冷却フィン）との熱伝達の熱抵抗が大きく、筺体内部の空気の温度低減が難しいものであり、結果として、光学素子を効果的に冷却できない。

本発明の目的は、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学素子を効果的に冷却できるプロジェクタを提供することにある。

本発明のプロジェクタは、空気を流通可能とする環状の空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学素子と、前記環状の空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備えたプロジェクタであって、前記密閉構造は、前記光学素子を内部に収納配置するとともに、内部に空気を流入させるための流入口および外部に空気を流出させるための流出口を有する光学部品用筐体と、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に空気を導くとともに、前記流出口を介して前記光学部品用筐体内部から外部に流出した空気を再度、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に導く複数のダクト部材と、前記光学素子の熱を前記密閉構造外部に放熱する光学素子放熱装置とを含んで構成され、前記複数のダクト部材のうち少なくともいずれかのダクト部材は、熱伝導性材料から構成される高熱伝導ダクト部を有し、前記光学素子放熱装置は、内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに管内部には冷媒が収容され前記冷媒が管内部を還流することにより熱移動が行われ、前記密閉構造内外を貫通する光学素子放熱用ヒートパイプを備え、前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に熱伝達可能に接続し、前記光学素子との接続部位から離間し前記密閉構造外部に配置される部位が前記高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続することを特徴とする。

ここで、光学素子としては、光変調素子、入射側偏光板、射出側偏光板等の光学素子本体と、光学素子本体を保持する保持部材とを備えた構成や、保持部材を省略し、光学素子本体のみの構成が採用できる。
また、光学素子放熱用ヒートパイプの毛細管構造としては、種々の構造が採用でき、例えば、複数の細い銅線等で構成された極細線型ウィック、網目状の金属メッシュ型ウィック、管内部に複数の溝を形成したグルーブ型のウィック、あるいは、パウダー状の焼結型ウィック等が例示できる。

本発明によれば、密閉構造を構成する光学部品用筐体内部に光学素子が収納配置されているので、光学素子に塵埃、油煙等が付着することを防止でき、プロジェクタから投射される投影画像の画質を長期間安定して確保できる。
また、光学素子放熱用ヒートパイプは、密閉構造内部に配置される所定の部位（例えば、一端側の部位（蒸発部））が光学素子に熱伝達可能に接続する。このことにより、従来の構成と比較して、光学素子放熱用ヒートパイプが光学素子との間に空気を介すことなく、光学素子に熱伝達可能に接続しているので、光学素子〜光学素子放熱用ヒートパイプの熱伝達経路での熱抵抗を小さくできる。
さらに、光学素子放熱用ヒートパイプは、前記所定の部位から離間し密閉構造外部に配置される部位（例えば、他端側の部位（凝縮部））が複数のダクト部材のうち少なくともいずれかのダクト部材が有する高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続している。このことにより、光学素子から光学素子放熱用ヒートパイプの蒸発部にて吸熱された熱は、凝縮部から高熱伝導ダクト部における密閉構造外部に面する外面に伝達されることとなる。すなわち、凝縮部から放熱面積の大きい高熱伝導ダクト部に熱を伝達させることができるため、光学素子放熱用ヒートパイプにおいて、凝縮部の温度を低減して、蒸発部および凝縮部間の温度差を大きく設定でき、管内部における熱の移動量を増加させることができる。
そして、密閉構造内部の空気流通路を辿る空気による空冷構造に加えて、上述した光学素子放熱装置の放熱構造により、光学素子を効果的に冷却でき、光学素子の温度上昇を抑制して光学素子の熱劣化を効果的に防止できる。すなわち、プロジェクタからの投影画像を良好に維持できるとともに、長寿命化が図れる。

また、複数のダクト部材のうち少なくともいずれかのダクト部材が有する高熱伝導ダクト部を放熱部材として機能させることができるため、例えば、光学素子放熱用ヒートパイプの凝縮部に複数のダクト部材を除く他の放熱部材を熱伝達可能に接続する構成と比較して、部材を省略でき、プロジェクタの小型化、軽量化、低コスト化が図れる。
さらに、光学素子放熱用ヒートパイプの凝縮部を複数のダクト部材のうち少なくともいずれかのダクト部材が有する高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続する構成であるので、光学素子放熱用ヒートパイプを不要に引き回す必要がない。このため、光学素子放熱用ヒートパイプによりプロジェクタ内部の空間が不要に占有されることがなくプロジェクタの小型化が図れるとともに、プロジェクタの組み立て作業を容易に実施できる。
さらにまた、密閉構造内部の空気流通路を辿る空気による空冷構造、および光学素子放熱装置の放熱構造を併用しているので、循環ファンの回転数をそれほど増加させなくても光学素子を十分に冷却でき、プロジェクタの低騒音化が図れる。

本発明のプロジェクタでは、前記高熱伝導ダクト部は、前記複数のダクト部材のうち前記光学部品用筐体の前記流出口に接続する流路後段側ダクト部材における前記流出口に平面的に干渉する位置に設けられていることが好ましい。
本発明では、複数のダクト部材のうち流路後段側ダクト部材は、流出口に平面的に干渉する位置に高熱伝導ダクト部を有している。すなわち、流路後段側ダクト部材において、光学部品用筐体内部に収納配置された光学素子により温められた空気が流出口を介して吹き付けられる部分に、高熱伝導ダクト部が設けられている。このことにより、流路後段側ダクト部材を流通する空気の熱、すなわち、光学部品用筐体内部に収納配置された光学素子により温められた空気の熱を、高熱伝導ダクト部を介して、密閉構造外部に放熱できる。このため、密閉構造内部の空気流通路を辿る空気の温度を十分に低い温度に設定でき、光学素子をより効率的に冷却できる。
また、光学素子放熱用ヒートパイプの凝縮部は、上述した位置に設けられた高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続している。このことにより、複数のダクト部材において、高熱伝導ダクト部を、空気流通路を辿り光学素子により温められた直後の空気の熱を密閉構造外部に放熱する機能とともに、光学素子放熱用ヒートパイプにより光学素子から移動された熱を密閉構造外部に放熱する機能の双方の機能を持たせることが可能となる有効な位置に設けることができる。このため、高熱伝導ダクト部を上述した有効な位置に設けることで、密閉構造内部の空気流通路を辿る空気による空冷構造、および光学素子放熱装置の放熱構造により、光学素子をさらに効果的に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記光学素子は、複数設けられ、前記複数の光学素子を取り付けるための複数の光束入射側端面を有し、前記複数の光学素子から入射した光束を合成して射出する色合成光学装置を備え、前記光学素子放熱装置は、前記色合成光学装置における前記複数の光束入射側端面に交差する端面に取り付けられ、前記複数の光学素子に熱伝達可能に接続する光学素子放熱用受熱部材を備え、前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子放熱用受熱部材を介して前記複数の光学素子に熱伝達可能に接続することが好ましい。
本発明では、光学素子放熱装置は、色合成光学装置の各光束入射側端面に取り付けられる各光学素子に熱伝達可能に接続する光学素子放熱用受熱部材を備える。そして、光学素子放熱用ヒートパイプは、光学素子放熱用受熱部材の熱を密閉構造外部に移動させる。このことにより、冷却対象となる光学素子が複数、存在している場合であっても、光学素子放熱用受熱部材にて複数の光学素子の熱を一括して受熱することができ、複数の光学素子に対応して光学素子放熱用ヒートパイプを複数設ける必要がない。このため、冷却対象となる光学素子が複数、存在している場合であっても、複数の光学素子を効率的に冷却できるとともに、光学素子放熱装置の構成部材の数を低減でき、部材の省略から、プロジェクタの小型化、軽量化、低コスト化が図れる。

本発明のプロジェクタでは、前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に直接、熱伝達可能に接続することが好ましい。
本発明によれば、光学素子放熱用ヒートパイプは、光学素子に直接、熱伝達可能に接続しているので、光学素子放熱用ヒートパイプと光学素子との間に他の部材が介在することがなく、光学素子〜光学素子放熱用ヒートパイプの熱伝達経路での熱抵抗を小さくでき、光学素子を効果的に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に対して一対で構成され、前記光学素子における互いに対向する各側端部にそれぞれ直接、熱伝達可能に接続することが好ましい。
本発明によれば、光学素子放熱用ヒートパイプは、光学素子に対して一対で構成され、光学素子における互いに対向する各側端部にそれぞれ直接、熱伝達可能に接続しているので、例えば、光学素子のいずれかの側端部にのみ光学素子放熱用ヒートパイプが直接、熱伝達可能に接続する構成と比較して、光学素子における互いに対向する各側端部から各光学素子放熱用ヒートパイプに熱を放熱でき、光学素子の温度分布の均一化を図りつつ、光学素子を効果的に冷却できる。

本発明のプロジェクタでは、前記光学素子は、入射した光束を所定の直線偏光光束に変換する偏光変換素子であり、入射した光束を所定の直線偏光光束に変換する偏光変換素子本体と、熱伝導性材料から構成され前記偏光変換素子本体の光束入射側端面に一体的に配設され、入射した光束のうち不要光を遮断する遮光部材とを備え、前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記偏光変換素子本体および前記遮光部材のうち少なくともいずれかに直接、熱伝達可能に接続することが好ましい。
本発明では、冷却対象となる光学素子を偏光変換素子とし、光学素子放熱用ヒートパイプは、偏光変換素子を構成する偏光変換素子本体および遮光部材のうち少なくともいずれかに直接、熱伝達可能に接続する。このことにより、密閉構造内部の空気流通路を辿る空気による空冷構造、および光学素子放熱装置の放熱構造により、偏光変換素子を効果的に冷却できる。このため、偏光変換素子を介して射出される直線偏光光束を安定に維持でき、かつ、偏光変換素子本体を構成する偏光分離膜、反射膜、および位相差板等を効率的に冷却して偏光分離膜、反射膜、および位相差板等の熱劣化を防止できる。

本発明のプロジェクタでは、前記密閉構造は、前記密閉構造内部に配置され前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する循環空気放熱用受熱部材と、内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに管内部には冷媒が収容され前記冷媒が管内部を還流することにより熱移動が行われ、前記密閉構造内外を貫通し、前記密閉構造内部に配置される一端側が前記循環空気放熱用受熱部材に熱伝達可能に接続し、前記循環空気放熱用受熱部材の熱を前記密閉構造外部に配置された他端側に導く循環空気放熱用ヒートパイプとを備える循環空気放熱装置を含んで構成され、前記循環空気放熱用受熱部材は、前記高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続することが好ましい。
ここで、循環空気放熱用ヒートパイプの毛細管構造としては、種々の構造が採用でき、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、グルーブ型のウィック、あるいは、焼結型ウィック等が例示できる。
本発明によれば、密閉構造を構成する循環空気放熱装置は、循環空気放熱用受熱部材および循環空気放熱用ヒートパイプを備え、循環空気放熱用受熱部材にて密閉構造内部の空気の熱を受熱し、循環空気放熱用ヒートパイプにより循環空気放熱用受熱部材にて受熱した熱を密閉構造内部から密閉構造外部に導く。このことにより、循環空気放熱装置により、密閉構造内部の空気の熱を密閉構造外部に移動させ、密閉構造内部の空気を良好に冷却できる。このため、光学素子をさらに効果的に冷却できる。
また、循環空気放熱用受熱部材は、高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続している。このことにより、空気流通路を辿る空気から高熱伝導ダクト部に伝達された熱や、光学素子放熱装置により光学素子から高熱伝導ダクト部に移動された熱を、循環空気放熱装置により高熱伝導ダクト部から離間した位置に移動させ、高熱伝導ダクト部を低い温度状態で維持できる。このため、光学素子放熱用ヒートパイプにおいて、低温状態である高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続する凝縮部の温度を低減して、蒸発部および凝縮部間の温度差をより大きく設定でき、管内部における熱の移動量をより増加させることができる。

本発明のプロジェクタでは、前記ヒートパイプの毛細管構造は、焼結型ウィックで構成されていることが好ましい。
ところで、ヒートパイプの毛細管構造をグルーブ型のウィックで構成した場合には、凝縮部から蒸発部への冷媒（液化した状態）の移動として、重力を利用した方がヒートパイプ内の熱移動が迅速に行われる。このため、ヒートパイプの毛細管構造をグルーブ型のウィックで構成した場合には、凝縮部を蒸発部よりも上方側に配設することが好ましい。しかしながら、このように構成した場合には、プロジェクタにおいて、正置き姿勢（机等の設置面上に載置した状態）から天吊り姿勢（正置き姿勢に対して上下が逆となるように天井等から吊下げた状態）に姿勢状態を変更した場合や、投影画像の位置を調整するために傾斜させた状態に姿勢状態を変更した場合等に、凝縮部が蒸発部よりも下方側に位置すると、ヒートパイプ内の熱移動が良好に実施されないこととなる。

本発明によれば、ヒートパイプ（光学素子放熱用ヒートパイプおよび循環空気放熱用ヒートパイプのうち少なくともいずれかのヒートパイプ）の毛細管構造が焼結型ウィックで構成されているので、冷媒の移動に重力を利用する必要がないため、凝縮部および蒸発部の配設位置が限定されない。このため、プロジェクタにおいて、正置き姿勢、天吊り姿勢、投影画像の位置を調整するために傾斜させた状態等のあらゆるプロジェクタの姿勢状態に対応し、ヒートパイプ内の熱移動が良好に実施され、上述した光学素子を効果的に冷却でき、光学素子の温度上昇を抑制して光学素子の熱劣化を効果的に防止できるという効果を好適に図れる。
また、ヒートパイプ（光学素子放熱用ヒートパイプおよび循環空気放熱用ヒートパイプのうち少なくともいずれかのヒートパイプ）の毛細管構造が焼結型ウィックで構成されているので、他のウィック（極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、グルーブ型のウィック等）と比較して、蒸発部と凝縮部との熱抵抗を十分に低いものとするとともに、ウィック自体の熱伝導性が良好であるため冷媒に熱を良好に伝達させることができ、ヒートパイプ内の熱移動をより素早く行い、光学素子の冷却効率をより向上させることができる。

本発明のプロジェクタでは、前記密閉構造は、互いに独立した空気流通路を有するように複数設けられていることが好ましい。
ここで、複数の密閉構造としては、それぞれ互いに独立した空気流通路を有するように設けられていればよく、各構成部材のうち少なくともいずれか（例えば、光学部品用筐体）を共通の部材として用いてもよいものである。
ところで、密閉構造内部において、同一の空気流通路中に、発熱量の異なる複数の光学素子が配置されている場合には、他の光学素子からの熱移動および熱干渉により、前記複数の光学素子をそれぞれ良好に冷却することが難しい。
本発明では、密閉構造は、複数設けられている。このことにより、各密閉構造における互いに独立した各空気流通路中に、発熱量が異なる複数の光学素子をそれぞれ配置することで、他の光学素子からの熱移動および熱干渉を防止でき、各空気流通路を辿る空気、および、各光学素子放熱装置により、前記複数の光学素子をそれぞれ効率的に冷却できる。

[第１実施形態]
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
〔１．外観構成〕
図１および図２は、第１実施形態におけるプロジェクタ１の外観を示す斜視図である。具体的に、図１は、プロジェクタ１を前面上方側から見た斜視図である。図２は、プロジェクタ１を前面下方側から見た斜視図である。図１では、説明の便宜上、光学像の投射方向をＺ軸とし、該Ｚ軸に直交する２軸をそれぞれＸ軸（水平軸）およびＹ軸（垂直軸）とする。以下の図面も同様である。
プロジェクタ１は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、形成した光学像をスクリーン（図示略）上に拡大投射するものである。このプロジェクタ１は、図１または図２に示すように、略直方体状の外装筺体２、およびこの外装筺体２から露出する投射光学装置としての投射レンズ３を備える。
投射レンズ３は、筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成あれ、プロジェクタ１の装置本体により画像情報に応じて変調された光学像を拡大投射する。この投射レンズ３は、複数のレンズの相対位置を変更するレバー３Ａ（図１）を備え、投射される光学像のフォーカス調整および倍率調整可能に構成されている。

外装筺体２は、合成樹脂製の筺体であり、プロジェクタ１の装置本体を収納する。この外装筺体２は、図１または図２に示すように、装置本体の上部部分、前面部分の一部、側面部分の一部、および背面部分の一部を覆うアッパーケース２１と、装置本体の下部部分、前面部分の一部、側面部分の一部、および背面部分の一部を覆うロアーケース２２と、装置本体の前面部分の一部を覆うフロントケース２３等を備える。
アッパーケース２１の上面部分において、＋Ｘ軸方向側（前方から見て右側）には、図１に示すように、外装筺体２の内部側に窪む凹部２１１が形成され、凹部２１１の底部分に内部と貫通する開口部２１１Ａを有している。そして、この開口部２１１Ａを介して、投射レンズ３のレバー３Ａが露出し、レバー３Ａの操作が可能となる。
また、アッパーケース２１の上面部分において、平面視略中央部分には、図１に示すように、プロジェクタ１の起動・調整操作を実施する操作パネル２１２が左右方向に延びるように設けられている。操作パネル２１２の操作ボタン２１２Ａを適宜押下すると、操作ボタン２１２Ａ内部に配置される図示しない回路基板に実装されたタクトスイッチと接触し、所望の操作が可能となる。
なお、前述した操作パネル２１２の回路基板は、後述する制御基板と電気的に接続され、操作ボタン２１２Ａの押下に伴う操作信号は、制御基板に出力される。

また、アッパーケース２１の背面部分において、−Ｘ軸方向側（後方から見て右側）には、具体的な図示は省略するが、外装筺体２の内外を連通する電源用吸気口が形成されている。この電源用吸気口は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筺体２内部の装置本体を構成する後述する筐体内部冷却装置により、該電源用吸気口を介して外装筺体２外部の冷却空気が内部に導入され、装置本体を構成する電源ユニットに送風される。
さらに、アッパーケース２１における＋Ｘ軸方向側の側面部分において、＋Ｚ軸方向側（前面側）には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する熱交換器用吸気口２１３が形成されている。この熱交換器用吸気口２１３は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筐体２内部の装置本体を構成する後述する熱交換器により、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筺体２外部の冷却空気が内部に導入され、前記熱交換器を構成する熱交換器本体の放熱側に送風される。

また、アッパーケース２１の前面部分において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第１の熱交換器用排気口２１４が形成されている。この第１の熱交換器用排気口２１４は、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。
さらに、アッパーケース２１の＋Ｘ軸方向側の側面部分において、−Ｚ軸方向側（背面側）には、図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第２の熱交換器用排気口２１５が形成されている。この第２の熱交換器用排気口２１５は、第１の熱交換器用排気口２１４と同様に、熱交換器用吸気口２１３を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。

ロアーケース２２の底面部分において、−Ｘ軸方向側には、図２に示すように、平面視矩形状の開口２２１が形成され、該開口２２１に着脱自在に平面視矩形板状の蓋体２２２が取り付けられている。
そして、具体的な図示は省略するが、蓋体２２２をロアーケース２２から取り外した場合には、外装筺体２内部の装置本体を構成する後述する光源装置の一部が露出し、開口２２１を介して前記光源装置を交換可能とする。
また、ロアーケース２２の底面部分において、開口２２１に対して−Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筐体２の内外を連通する光源用吸気口２２３が形成されている。この光源用吸気口２２３は、外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口であり、外装筐体２内部の装置本体を構成する後述する筐体内部冷却装置により、該光源用吸気口２２３を介して外装筺体２外部の冷却空気が内部に導入され、前記光源装置に送風される。

また、ロアーケース２２における＋Ｘ軸方向側の側面部分において、＋Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筐体２の内外を連通する熱交換器用吸気口２２４が形成されている。この熱交換器用吸気口２２４は、アッパーケース２１に形成された熱交換器用吸気口２１３と同様に、前記熱交換器により外装筺体２外部の冷却空気を外装筺体２内部に取り込むための開口である。
さらに、ロアーケース２２の前面部分において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２の内外を連通する第１の熱交換器用排気口２２５が形成されている。この第１の熱交換器用排気口２２５は、アッパーケース２１に形成された第１の熱交換器用排気口２１４と同様に、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。
また、ロアーケース２２の＋Ｘ軸方向側の側面部分において、−Ｚ軸方向側には、図２に示すように、外装筐体２の内外を連通する第２の熱交換器用排気口２２６が形成されている。この第２の熱交換器用排気口２２６は、アッパーケース２１に形成された第２の熱交換器用排気口２１５と同様に、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筺体２内部に導入され、前記熱交換器本体の放熱側に送風された空気を外装筺体２外部に排出するための開口である。

また、ロアーケース２２における背面部分において、−Ｘ軸方向側には、外装筐体２の内外を連通する電源用吸気口２２７（図５参照）が形成されている。この電源用吸気口２２７は、アッパーケース２１に形成された電源用吸気口と同様に、前記筺体内部冷却装置により、電源用吸気口２２７を介して外装筺体２外部の冷却空気を内部の前記電源ユニットに送風するための開口である。

フロントケース２３において、＋Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、円孔２３１が形成され、円孔２３１を介して投射レンズ３の先端部分が露出する。すなわち、円孔２３１を介して投射レンズ３から光学像が拡大投射されてスクリーン上に投影される。
また、フロントケース２３において、Ｘ軸方向略中央部分には、図１または図２に示すように、リモコン受光窓２３２が形成されている。このリモコン受光窓２３２の内側には、図示しないリモートコントローラからの操作信号を受信する図示しないリモコン受光モジュールが配置されている。
なお、リモートコントローラには、前述した操作パネル２１２に設けられる起動スイッチ、調整スイッチ等と同様のものが設けられ、リモートコントローラを操作すると、この操作に応じた赤外線信号がリモートコントローラから出力され、赤外線信号は、リモコン受光窓２３２を介してリモコン受光モジュールで受光され、後述する制御基板で処理される。

さらに、フロントケース２３において、−Ｘ軸方向側には、図１または図２に示すように、外装筺体２内部の空気を外部に排出するための排気口２３３が形成されている。この排気口２３３には、図１または図２に示すように、複数の整流板２３４Ａが格子状に配列したルーバ２３４が設けられている。複数の整流板２３４Ａは、図１または図２に示すように、その板面がＹＺ平面に対して投射レンズ３から離間する方向に所定角度、傾斜するように形成されている。そして、前記筺体内部冷却装置により、外装筺体２内部の空気が排気口２３３およびルーバ２３４を介して、投射レンズ３から離間する方向に整流されて排気される。

〔内部構成〕
図３ないし図７は、プロジェクタ１の内部構成を示す図である。具体的に、図３は、図１の状態からアッパーケース２１を取り外した状態を示す図である。図４は、図３の状態から制御基板６を取り外した状態を示す図である。図５は、図４の状態を背面側から見た斜視図である。図６は、プロジェクタ１における制御基板６を除く装置本体を前面下方側から見た斜視図である。図７は、図６の状態を背面側から見た斜視図である。
外装筺体２の内部には、図３ないし図７に示すように、プロジェクタ１の装置本体が収容されており、この装置本体は、光学ユニット４と、電源ユニット５と、制御基板６（図３）と、密閉循環空冷ユニット７と、筺体内部冷却装置１０とを備える。

〔光学ユニットの構成〕
図８および図９は、光学ユニット４の構成を示す図である。具体的に、図８は、図４の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（各放熱装置８５，８６，９４，９５、各流路後段側ダクト部材８４，９３等）を取り外した状態を示す図である。図９は、光学ユニット４の光学系を模式的に示す平面図である。
光学ユニット４は、制御基板６による制御の下、画像情報に応じて画像光を形成するものであり、図８に示すように、外装筺体２の前面側から背面側に向けてＺ軸方向に延出し、−Ｚ軸方向端部が＋Ｘ軸方向に屈曲して延出し、さらに、＋Ｚ軸方向に屈曲して延出する平面視略Ｕ字形状を有している。この光学ユニット４は、図９に示すように、光源装置４１と、均一照明光学装置４２と、色分離光学装置４３と、リレー光学装置４４と、光学装置４５と、光学部品用筐体４６とを備える。

光源装置４１は、光源ランプ４１１から放射された光束を一定方向に揃えて射出し、光学装置４５を照明するものである。この光源装置４１は、図９に示すように、光源ランプ４１１、リフレクタ４１２、およびこれらを保持するランプハウジング４１３（図６、図７）を備えて構成される。この光源装置４１は、光学部品用筐体４６に接続する光源装置収納部４６１１（図６〜図８）に収納配置される。光源装置４１は、光源装置収納部４６１１に収納配置されることで、光学部品用筐体４６に対する所定位置（光源装置４１から射出される光束の中心軸と光学部品用筐体４６内に設定された照明光軸Ａ（図９）とが一致する位置）に位置決めされる。
光源ランプ４１１としては、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、または高圧水銀ランプが用いられることが多い。
リフレクタ４１２としては、光源ランプ４１１から射出された光束を略平行化して反射するパラボラリフレクタを用いている。なお、リフレクタ４１２としては、パラボラリフレクタの他、平行化レンズと組み合わせて、光源ランプ４１１から射出された光束を所定位置に収束するように反射する楕円面リフレクタを用いてもよい。

均一照明光学装置４２は、光源装置４１から射出された光束を複数の部分光束に分割し、照明領域の面内照度を均一化する光学系である。この均一照明光学装置４２は、図９に示すように、第１レンズアレイ４２１と、第２レンズアレイ４２２と、光学素子としての偏光変換素子４２３と、反射ミラー４２４と、重畳レンズ４２５とを備える。
第１レンズアレイ４２１は、光源装置４１から射出された光束を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、照明光軸Ａと直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えて構成される。
第２レンズアレイ４２２は、上述した第１レンズアレイ４２１により分割された複数の部分光束を集光する光学素子であり、第１レンズアレイ４２１と同様に照明光軸Ａに直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えた構成を有している。

偏光変換素子４２３は、第１レンズアレイ４２１により分割された各部分光束の偏光方向を略一方向の直線偏光に揃える偏光変換素子である。この偏光変換素子４２３は、偏光変換素子本体４２３１（図２４参照）と、遮光部材４２３２（図２４参照）とを備える。
偏光変換素子本体４２３１は、具体的な図示は省略するが、平板状の偏光変換素子アレイと、前記偏光変換素子アレイの光束射出側に設置された位相差板とを備える。
前記偏光変換素子アレイは、偏光方向がランダムな入射光束を２種類の直線偏光光束に分離して射出する。より具体的に、前記偏光変換素子アレイは、入射光束に対して傾斜配置された複数の偏光分離膜と、各偏光分離膜の間に交互に並行配置された反射膜と、これらの偏光分離膜および反射膜の間に介在配置された板ガラスとを備える。
前記偏光分離膜は、ブリュースター角が略４５°に設定された誘電体多層膜等で構成されている。そして、前記偏光分離膜は、入射光束において、偏光分離膜の入射面に対して平行な偏光方向を有する一方の直線偏光光束（Ｓ偏光光束）を反射し、このＳ偏光光束と直交する偏光方向を有する直線偏光光束（Ｐ偏光光束）を透過するものであり、入射光束を２種類の直線偏光光束に分離している。
前記反射膜は、例えば、高反射性を有するＡｌ，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｃｒ等の単一金属材料や、これら複数種類の金属を含む合金等で構成され、前記偏光分離膜で反射された直線偏光光束（Ｓ偏光光束）を反射する。
前記板ガラスは、光束が内部を通過するものであり、通常、白板ガラス等から形成されている。
前記位相差板は、前記偏光分離膜を透過する直線偏光光束（Ｐ偏光光束）の偏光方向を９０°回転させるものである。前記位相差板は、前記偏光変換素子アレイの光束射出側端面において、照明光軸に沿った方向（Ｚ軸方向）で眺めた場合に、前記偏光分離膜に対応する位置に設けられている。

遮光部材４２３２は、ステンレス等の金属性の板状部材として構成され、偏光変換素子本体４２３１の光束入射側に配設され、偏光変換素子本体４２３１の光束入射側端面に熱伝達可能に接続する（図２４参照）。
この遮光部材４２３２には、上下方向に延びる矩形状の開口部４２３２Ａ（図２４参照）が複数形成されている。これら開口部４２３２Ａは、偏光変換素子本体４２３１と遮光部材４２３２とを組み合わせた状態で光束入射側から照明光軸に沿った方向（Ｚ軸方向）に眺めた場合に、偏光変換素子本体４２３１の前記偏光分離膜に対応する位置（前記位相差板に対応する位置）に形成されている。換言すれば、遮光部材４２３２には、偏光変換素子本体４２３１と遮光部材４２３２とを組み合わせた状態で光束入射側から照明光軸に沿った方向に眺めた場合に、前記反射膜を遮蔽して、第２レンズアレイ４２２を介し前記反射膜に直接向かう光束（不要光）を遮断する遮光部４２３２Ｂ（図２４参照）が形成されている。
ところで、偏光光束を変調するタイプの液晶パネルを用いたプロジェクタでは、１種類の偏光光束しか利用できないため、ランダムな偏光光束を発する光源装置４１からの光の略半分を利用できない。このため、上述した偏光変換素子４２３を用いることで、光源装置４１からの射出光を略１種類の偏光光束に変換し、光学装置４５での光の利用効率を高めている。

重畳レンズ４２５は、第１レンズアレイ４２１、第２レンズアレイ４２２、偏光変換素子４２３、および反射ミラー４２４を経た複数の部分光束を集光して光学装置４５の後述する３つの液晶パネルの画像形成領域上に重畳させる光学素子である。

色分離光学装置４３は、図９に示すように、２枚のダイクロイックミラー４３１，４３２と、反射ミラー４３３とを備え、ダイクロイックミラー４３１，４３２により均一照明光学装置４２から射出された複数の部分光束を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を具備する。
ダイクロイックミラー４３１，４３２は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長領域の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子である。そして、光路前段側に配置されるダイクロイックミラー４３１は、青色光を反射し、その他の色光を透過するミラーである。また、光路後段に配置されるダイクロイックミラー４３２は、緑色光を反射し、赤色光を透過するミラーである。

リレー光学装置４４は、図９に示すように、入射側レンズ４４１、リレーレンズ４４３、および反射ミラー４４２，４４４を備え、色分離光学装置４３のダイクロイックミラー４３１，４３２を透過した赤色光を光学装置４５まで導く機能を有している。なお、赤色光の光路にこのようなリレー光学装置４４が設けられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路の長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。本実施形態においては赤色光の光路の長さが長いのでこのような構成とされているが、青色光の光路の長さを長くしてリレー光学装置４４を青色光の光路に用いる構成も考えられる。

上述したダイクロイックミラー４３１により分離された青色光は、反射ミラー４３３により曲折された後、フィールドレンズ４２６を介して光学装置４５に供給される。また、ダイクロイックミラー４３２により分離された緑色光は、そのまま、フィールドレンズ４２６を介して光学装置４５に供給される。さらに、赤色光は、リレー光学装置４４を構成するレンズ４４１，４４３および反射ミラー４４２，４４４により集光、曲折されてフィールドレンズ４２６を介して光学装置４５に供給される。なお、光学装置４５の各色光の光路前段に設けられるフィールドレンズ４２６は、第２レンズアレイ４２２から射出された各部分光束を、各部分光束の主光線に対して平行な光束に変換するために設けられている。

光学装置４５は、入射した光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものである。この光学装置４５は、図９に示すように、光変調素子としての液晶パネル４５１１（図１０、図１１参照）を有する３つの光変調装置４５１（赤色光側の光変調装置を４５１Ｒ、緑色光側の光変調装置を４５１Ｇ、青色光側の光変調装置を４５１Ｂとする）と、各光変調装置４５１の光路前段側に配置される入射側偏光板４５２と、各光変調装置４５１の光路後段側に配置される視野角補償板４５３および射出側偏光板４５４と、色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム４５５とを備える。そして、これら各部材４５１〜４５５のうち、各光変調装置４５１、各視野角補償板４５３、各射出側偏光板４５４、およびクロスダイクロイックプリズム４５５が一体化されて光学装置本体４５Ａを構成する（図１０、図１１参照）。光学装置本体４５Ａの詳細な構成については後述する。なお、光学装置本体４５Ａとしては、これら各部材４５１，４５３〜４５５の他、各入射側偏光板４５２も一体化する構成を採用しても構わない。
３つの入射側偏光板４５２は、色分離光学装置４３で分離された各色光のうち、偏光変換素子４２３で揃えられた偏光方向と略同一の偏光方向を有する偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものであり、透光性基板上に偏光膜が貼付されて構成されている。

３つの光変調装置４５１を構成する各液晶パネル４５１１は、具体的な図示は省略するが、ガラスなどからなる平面視矩形状の一対の基板に電気光学物質である液晶が密閉封入された構成を有している。一対の基板のうち、光束射出側に配置される基板は、液晶を駆動するための駆動基板であり、互いに平行に配列形成される複数のデータ線と、複数のデータ線と直交する方向に配列形成される複数の走査線と、走査線およびデータ線の交差に対応してマトリクス状に配列形成される画素電極と、ＴＦＴ(Thin Film Transistor)等のスイッチング素子と、スイッチング素子を駆動する駆動部とを有している。また、一対の基板のうち、光束入射側に配置される基板は、駆動基板に対して所定間隔を空けて対向配置される対向基板であり、所定の電圧Ｖcomが印加される共通電極を有している。また、これら基板には、制御基板６と電気的に接続し、前記走査線、前記データ線、前記スイッチング素子、および前記共通電極等に所定の駆動信号を出力する回路基板としてのＦＰＣケーブル４５１１Ｃ（図１０、図１１参照）が接続されている。このＦＰＣケーブル４５１１Ｃを介して制御基板６から駆動信号を入力することで、所定の前記画素電極および前記共通電極との間に電圧が印加され、該画素電極および共通電極間に介在する液晶の配向状態が制御され、入射側偏光板４５２から射出された偏光光束の偏光方向が変調される。

そして、この液晶パネル４５１１において、駆動基板の外形形状は、対向基板の外形形状よりも大きく設定される。すなわち、この液晶パネル４５１１は、光束入射側に向かうにしたがって外形形状が小さくなる段付状に形成されている。
また、駆動基板の外面には、駆動基板の外形形状と略同一の外形形状を有し、熱伝導性を有する防塵ガラスが貼り付けられている。対向基板の外面にも同様に、対向基板の外形形状と略同一の外形形状を有し、熱伝導性を有する防塵ガラスが貼り付けられている。そして、これら防塵ガラスを貼り付けることで、液晶パネル４５１１外面に塵埃が付着しても、塵埃がフォーカス位置からずれた状態となり、該塵埃が投影画像上に影となって表示されることを防止できる。

３つの視野角補償板４５３は、各光変調装置４５１の光路後段側にそれぞれ配設され、平面視矩形状の透光性基板４５３１（図１１参照）上に光学補償フィルム４５３２（図１１参照）が貼付された構成を有する。
本実施形態では、透光性基板４５３１としては、熱伝導性を有する材料、例えば、水晶あるいはサファイア等により構成されている。
光学補償フィルム４５３２は、液晶パネル４５１１で生じる複屈折による常光と異常光との間に生じる位相差を補償し、液晶パネル４５１１の明視特性を改善するものである。この光学補償フィルム４５３２は、負の一軸性を有する光学異方体であり、その光学軸がフィルム面内の所定方向に向き、かつ、該フィルム面から面外方向に所定角度傾斜するように配向している。
この光学補償フィルム４５３２としては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の透明支持体上に配向膜を介してディスコティック（円盤状）化合物層を形成したもので構成でき、ＷＶフィルム（富士写真フィルム社製）を採用できる。

３つの射出側偏光板４５４は、入射側偏光板４５２と略同様の機能を有し、液晶パネル４５１１および視野角補償板４５３を介して射出された光束のうち、一定方向の偏光光を透過し、その他の光束を吸収する。これら射出側偏光板４５４は、図９に示すように、光束入射側に配置される第１射出側偏光板４５４１と、光束射出側に配置される第２射出側偏光板４５４２の２体でそれぞれ構成される。そして、第１射出側偏光板４５４１および第２射出側偏光板４５４２は、入射側偏光板４５２と同様に、平面視矩形状の透光性基板４５４１Ａ，４５４２Ａ（図１１参照）上に偏光膜４５４２Ｂ（図１１参照）が貼付されて構成されている。なお、図１１において、第１射出側偏光板４５４１では、偏光膜が透光性基板４５４１Ａの光束射出側端面に貼付されているため図示されていない。また、本実施形態では、透光性基板４５４１Ａ，４５４２Ａとしては、視野角補償板４５３の透光性基板４５３１と同様に、熱伝導性を有する材料、例えば、水晶あるいはサファイア等により構成されている。

第１射出側偏光板４５４１および第２射出側偏光板４５４２は、光吸収特性が異なるように構成されたものであり、光束を透過するそれぞれの透過軸は平行となるように配置されている。このように射出側偏光板４５４を、２体構成とすることで、例えば１体で構成する場合と比較して、射出側偏光板４５４にて吸収する熱を２体で按分でき、射出側偏光板４５４の熱劣化を防止できる。
なお、第１射出側偏光板４５４１および第２射出側偏光板４５４２は、透過軸が平行となるように配置されるとともに、入射側偏光板４５２の透過軸と略直交するように配置される。

クロスダイクロイックプリズム４５５は、射出側偏光板４５４から射出された色光毎に変調された各色光を合成してカラー画像を形成する。このクロスダイクロイックプリズム４５５は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されている。これら誘電体多層膜は、光変調装置４５１Ｇから射出され視野角補償板４５３および射出側偏光板４５４を介した色光を透過し、光変調装置４５１Ｒ，４５１Ｂから射出され視野角補償板４５３および射出側偏光板４５４を介した各色光を反射する。このようにして、各色光が合成されてカラー画像が形成される。そして、クロスダイクロイックプリズム４５５で形成されたカラー画像は、上述した投射レンズ３によりスクリーンへ拡大投射される。

光学部品用筐体４６は、図８または図９に示すように、平面視Ｕ字形状を有し、内部に所定の照明光軸Ａ（図９）が設定され、上述した各部材４１〜４５を照明光軸Ａに対する所定位置に配置する。この光学部品用筐体４６は、図８に示すように、部品収納部材４６１と、蓋状部材４６２とを備える。
部品収納部材４６１は、図８に示すように、光源装置収納部４６１１と、部品収納部本体４６１２とで構成される。
光源装置収納部４６１１は、図６または図７に示すように、光学部品用筐体４６のＵ字形状一端側に位置し、−Ｙ軸方向側（下方側）に開口部４６１１Ａを有する容器状に形成され、開口部４６１１Ａを介して内部に光源装置４１を着脱自在に構成されている。
この光源装置収納部４６１１において、Ｘ軸方向に交差する各側面（光学部品用筐体４６のＵ字形状内側および外側に面する側面）には、図６に示すように、開口部４６１１Ｂ（図６では、Ｕ字形状内側の側面に形成された開口部のみを図示）が形成されている。これら開口部４６１１Ｂにより、光源装置収納部４６１１内部に空気を流通可能とし、内部に配置される光源装置４１を冷却可能とする。

部品収納部本体４６１２は、＋Ｙ軸方向側（上方側）に開口部（図示略）を有する容器状に形成され、前記開口部を介して、光源装置収納部４６１１と接続する一端側から順に各部材４２，４３が収納配置され、前記一端側とは反対側の他端側に光学装置４５が収納配置される。
この部品収納部本体４６１２において、−Ｙ軸方向端面には、光学装置４５を構成する各光変調装置４５１Ｒ，４５１Ｇ，４５１Ｂの配置位置に対応した位置にそれぞれ開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ（図１５、図１６参照）が形成されている。
また、部品収納部本体４６１２において、−Ｙ軸方向端面には、偏光変換素子４２３の配置位置に対応した位置に開口部４６１２Ｐ（図１４〜図１６参照）が形成されている。
これら各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐは、光学部品用筺体４６内部における光学装置４５の配置位置の空間Ａｒ１（図８、図９）、および偏光変換素子４２３の配置位置の空間Ａｒ２（図８、図９）に空気を流入させる流入口として機能する。

蓋状部材４６２は、図８に示すように、部品収納部本体４６１２の＋Ｙ軸方向側の開口部分を閉塞する部材であり、部品収納部本体４６１２の平面形状と略同一の平面形状を有する。
この蓋状部材４６２には、図８に示すように、光学装置４５の配置位置に対応して、光学装置４５を平面的に囲うようにコ字状の切り欠き４６２１が形成されている。
また、蓋状部材４６２には、図８に示すように、偏光変換素子４２３の配置位置に対応して開口部４６２２が形成されている。
これら切り欠き４６２１および開口部４６２２は、上述した各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐを介して光学部品用筐体４６内部における空間Ａｒ１，Ａｒ２に流入された空気を光学部品用筐体４６外部に排出するための流出口として機能する。

なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６内部において、空間Ａｒ１は、部品収納部本体４６１２に形成されたリブ、入射側偏光板４５２およびフィールドレンズ４２６等の光学部品、後述する突出部８４１５により、隣接する他の空間と連通しないように構成されている。また、同様に、光学部品用筐体４６内部において、空間Ａｒ２は、部品収納部本体４６１２に形成されたリブや、第２レンズアレイ４２２および重畳レンズ４２５等の光学部品により、隣接する他の空間と連通しないように構成されている。

〔光学装置本体の詳細な構成〕
図１０および図１１は、光学装置本体４５Ａの概略構成を示す図である。具体的に、図１０は、光変調装置４５１Ｇ側（−Ｚ軸方向側）から光学装置本体４５Ａを見た斜視図である。図１１は、光学装置本体４５Ａの分解斜視図である。なお、図１１では、光学装置本体４５Ａにおいて、光変調装置４５１Ｇ側のみを分解しているが、各光変調装置４５１Ｒ，４５１Ｂ側も光変調装置４５１Ｇ側と同様の構造を有しているものとする。
光学装置本体４５Ａは、上述した各光変調装置４５１、各視野角補償板４５３、各射出側偏光板４５４、およびクロスダイクロイックプリズム４５５の他、図１０または図１１に示すように、支持構造体４５６と、３つの光学素子保持体４５７とを備え、これら各部材４５１，４５３〜４５７が一体化されたものである。
なお、視野角補償板４５３、射出側偏光板４５４、および光学素子保持体４５７は、本発明に係る光学素子４５０（図１０、図１１）に相当するものである。
ここで、３つの射出側偏光板４５４において、各第２射出側偏光板４５４２は、図１１に示すように、偏光膜４５４２Ｂが光束入射側に向いた状態でクロスダイクロイックプリズム４５５の各光束入射側端面にそれぞれ接着剤等により固定される。

また、光変調装置４５１は、上述した液晶パネル４５１１の他、図１０または図１１に示すように、液晶パネル４５１１を保持する保持枠４５１２を備える。
保持枠４５１２は、液晶パネル４５１１を収納保持する部材であり、図１０または図１１に示すように、光束入射側に配置される平面視矩形状の保持枠本体４５１２Ａと光束射出側に配置される平面視矩形状の遮光板（図示略）とを備える。

保持枠本体４５１２Ａは、図１０または図１１に示すように、平面視略中央部分に液晶パネル４５１１の画像形成領域に対応した開口部４５１２Ａ１を有している。
また、保持枠本体４５１２Ａにおいて、光束射出側には、具体的な図示は省略するが、開口部４５１２Ａ１の周縁部分に、液晶パネル４５１１における外形形状（段付状）に対応した凹部が形成され、該凹部にて液晶パネル４５１１を収納保持する。
さらに、保持枠本体４５１２Ａにおいて、四隅角部分には、図１０または図１１に示すように、光束入射側端面および光束射出側端面を貫通し、光変調装置４５１を光学素子保持体４５７に固定するための固定用孔４５１２Ａ２がそれぞれ形成されている。
前記遮光板は、平面視略中央部分に液晶パネル４５１１の画像形成領域に対応した開口部を有し、保持枠本体４５１２Ａの光束射出側端面に接続することで、液晶パネル４５１１を透過した光が、視野角補償板４５３、射出側偏光板４５４、あるいはクロスダイクロイックプリズム４５５等で反射して液晶パネル４５１１の駆動部にあたり液晶パネル４５１１が誤動作することを防止している。

上述した保持枠４５１２は、熱伝導性を有する材料にて構成されている。
この熱伝導性を有する材料としては、例えば、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等のニッケル−鉄合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス等の金属、または、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）等が例示できる。なお、保持枠４５１２としては、保持枠本体４５１２Ａおよび前記遮光板を上述した材料のうち同一の材料で構成してもよく、異なる材料で構成してもよい。このように熱伝導性を有する材料で保持枠４５１２を構成することで、光束の照射により液晶パネル４５１１で生じた熱を効率的に保持枠４５１２に放熱することができる。

支持構造体４５６は、図１０または図１１に示すように、略直方体形状を有し、上面の所定位置にクロスダイクロイックプリズム４５５を載置し、光学装置本体４５Ａ全体を支持する部材である。
この支持構造体４５６には、図１０または図１１に示すように、四隅角部分から外側に向けて延出し、光学部品用筐体４６の部品収納部本体４６１２に接続する腕部４５６１が形成されている。そして、腕部４５６１を部品収納部本体４６１２に接続することで、光学装置本体４５Ａ全体が光学部品用筐体４６に固定される。

３つの光学素子保持体４５７は、光変調装置４５１およびクロスダイクロイックプリズム４５５の間にそれぞれ配設され、各光変調装置４５１、各視野角補償板４５３、および各射出側偏光板４５４における各第１射出側偏光板４５４１をそれぞれ支持し、クロスダイクロイックプリズム４５５に対して固定する部材である。この光学素子保持体４５７は、図１１に示すように、第１支持部４５７１と、第２支持部４５７２とを備える。なお、光学素子保持体４５７は、熱伝導性を有する材料にて構成されたものであり、例えば、保持枠４５１２と同一の材料を採用できる。
第１支持部４５７１は、図１１に示すように、平面視矩形状の板状部４５７１Ａと、板状部４５７１Ａの左右両端縁から光束入射側に向けて突出する突出部４５７１Ｂとで構成される。

板状部４５７１Ａの略中央部分には、図１１に示すように、光束を透過させるための平面視矩形状の開口部４５７１Ａ１が形成されている。
各突出部４５７１Ｂには、図１１に示すように、鉛直方向に沿って並列する３つの開口部４５７１Ｂ１がそれぞれ形成されている。これら開口部４５７１Ｂ１は、図１１に示すように、各突出部４５７１Ｂの突出方向に沿って延びる平面視矩形形状を有している。
そして、第１支持部４５７１は、各突出部４５７１Ｂにて第２支持部４５７２を支持する。また、第１支持部４５７１は、クロスダイクロイックプリズム４５５の光束入射側端面に固定された第２射出側偏光板４５４２に対して、偏光膜４５４２Ｂが開口部４５７１Ａ１に挿通した状態で板状部４５７１Ａの光束射出側端面が透光性基板４５４２Ａの光束入射側端面に接着剤等により固定される。透光性基板４５４２Ａの光束入射側端面に板状部４５７１Ａが固定されることで、第１支持部４５７１〜透光性基板４５４２Ａの熱伝達経路が形成される。

第２支持部４５７２は、光変調装置４５１、視野角補償板４５３、および射出側偏光板４５４における第１射出側偏光板４５４１をそれぞれ支持固定する部材である。この第２支持部４５７２は、図１１に示すように、第２支持部本体４５７３と、一対の付勢部材４５７４とを備える。
第２支持部本体４５７３は、図１１に示すように、平面視略矩形状の板状部４５７３Ａと、板状部４５７３Ａの左右両端縁から光束射出側に向けて突出する突出部４５７３Ｂとで構成され、第１支持部４５７１の各突出部４５７１Ｂ間に配設される。第１支持部４５７１の各突出部４５７１Ｂ間に第２支持部本体４５７３が配設されることで、第２支持部４５７２〜第１支持部４５７１の熱伝達経路が形成される。
板状部４５７３Ａには、図１１に示すように、図１１中、下方側端縁から上方側に向けて切り欠かれ、光束を透過させるための平面視コ字形状の切り欠き４５７３Ａ１が形成されている。
また、この板状部４５７３Ａにおいて、四隅角部分には、図１１に示すように、光変調装置４５１を固定するための固定用孔４５７３Ａ２がそれぞれ形成されている。そして、４つの固定用孔４５７３Ａ２のうち対角位置に形成された一対の固定用孔４５７３Ａ２、および光変調装置４５１の保持枠４５１２に形成された４つの固定用孔４５１２Ａ２のうち対角位置に形成された一対の固定用孔４５１２Ａ２を介して、第２支持部本体４５７３および保持枠４５１２を各ねじ４５９（図１１）にて接続することで、光変調装置４５１が第２支持部本体４５７３に固定される。

さらに、この板状部４５７３Ａにおいて、左右両端縁の略中央部分には、図１１に示すように、光束射出側に突出し、突出方向先端部分が板状部４５７３Ａの板面に略平行に延出し、先端部分にて各突出部４５７３Ｂに接続する接続部４５７３Ａ３がそれぞれ形成されている。
また、この板状部４５７３Ａにおいて、図１１中、上方側端部における各角隅部分には、光束射出側に突出し、第２支持部４５７２にて視野角補償板４５３を支持した状態で、視野角補償板４５３の上方側端部に当接し、視野角補償板４５３の鉛直方向の位置を規制する第１位置規制部４５７３Ａ４がそれぞれ形成されている。

各突出部４５７３Ｂは、図１１に示すように、先端部分４５７３Ｂ１が板状部４５７３Ａと略平行となるように折曲され、互いに近接する方向に延出している。
また、各先端部分４５７３Ｂ１において、図１１中、下方側端部には、光束入射側に突出し、第２支持部４５７２にて第１射出側偏光板４５４１を支持した状態で、第１射出側偏光板４５４１の下方側端部に当接し、第１射出側偏光板４５４１の鉛直方向の位置を規制する第２位置規制部４５７３Ｂ３がそれぞれ形成されている。
また、各突出部４５７３Ｂの基端部分４５７３Ｂ２の外側面には、図１１に示すように、第１支持部４５７１の各開口部４５７１Ｂ１に対応して鉛直方向に並列する３つの凸部４５７３Ｂ４がそれぞれ形成されている。そして、これら凸部４５７３Ｂ４は、第１支持部４５７１の各突出部４５７１Ｂ間に第２支持部４５７２を配設した際に、各開口部４５７１Ｂ１に遊嵌状態で嵌合する。このような構成により、各開口部４５７１Ｂ１（第１支持部４５７１）に対して各凸部４５７３Ｂ４（第２支持部４５７２）を摺動させることが可能となり、すなわち、第２支持部４５７２に固定された光変調装置４５１（液晶パネル４５１１）をクロスダイクロイックプリズム４５５に対して近接隔離する方向に移動させ、フォーカス調整を可能とする。

一対の付勢部材４５７４は、図１１に示すように、板ばねで構成され、略中央部分に位置する基部４５７４Ａと、基部４５７４Ａから略ハ字状にそれぞれ延出する一対の延出部４５７４Ｂとをそれぞれ備える。そして、一対の付勢部材４５７４は、視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１の間に配設され、基部４５７４Ａが視野角補償板４５３の光束射出側端面に当接し、一対の延出部４５７４Ｂの先端部分が第１射出側偏光板４５４１の光束入射側端面に当接し、視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１を互いに離間する方向に付勢する。

そして、上述した第２支持部４５７２は、以下に示すように、視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１を支持固定する。
すなわち、第２支持部本体４５７３における板状部４５７３Ａおよび各突出部４５７３Ｂで囲まれる空間に、光学補償フィルム４５３２が光束入射側に向いた状態の視野角補償板４５３、一対の付勢部材４５７４、および偏光膜が光束射出側に向いた状態の第１射出側偏光板４５４１を配設する。この状態では、一対の付勢部材４５７４による付勢力により、視野角補償板４５３が光束入射側に押圧され、視野角補償板４５３における透光性基板４５３１の光束入射側端面が第２支持部４５７２における板状部４５７３Ａの光束射出側端面に当接する。また、一対の付勢部材４５７４による付勢力により、第１射出側偏光板４５４１が光束射出側に押圧され、第１射出側偏光板４５４１における透光性基板４５４１Ａの光束射出側端面が第２支持部４５７２における各突出部４５７３Ｂの各先端部分４５７３Ｂ１に当接する。以上のように、一対の付勢部材４５７４による付勢力により、視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１が第２支持部４５７２に支持固定される。視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１が一対の付勢部材４５７４による付勢力により第２支持部本体４５７３に付勢固定されることで、視野角補償板４５３〜第２支持部４５７２の熱伝達経路、および第１射出側偏光板４５４１〜第２支持部４５７２の熱伝達経路が形成される。

〔電源ユニットの構成〕
電源ユニット５は、プロジェクタ１の装置本体を構成する各構成部材に電力を供給する。この電源ユニット５は、図８に示すように、外装筺体２における−Ｘ軸方向側の側面に沿って、背面側から前面側にかけて延びるように配置されている。この電源ユニット５は、具体的な図示は省略したが、電源ケーブルを通して外部から供給された電力を前記各構成部材に供給する電源ブロックと、前記電源ブロックから供給された電力に基づいて光源ランプ４１１を点灯させるランプ駆動ブロックとを備える。これら電源ブロックおよびランプ駆動ブロックは、図３ないし図８に示すように、両端が開口されたアルミニウム等の金属性のシールド部材５１によって周囲を覆われている。そして、このシールド部材５１により背面側から流入された空気が前面側に誘導されるとともに、前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックで発生する電磁ノイズが外部へ漏れないように構成されている。

〔密閉循環空冷ユニットの構成〕
図１２ないし図１６は、密閉循環空冷ユニット７の構成を示す図である。具体的に、図１２は、密閉循環空冷ユニット７の略全体構成を前面上方側から見た斜視図である。図１３は、図５の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（各放熱装置８５，８６，９４，９５、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２等）を取り外した状態を示す図である。図１４は、図６の状態から筺体内部冷却装置１０の一部（光源冷却用ファン１０１等）、密閉循環空冷ユニット７の一部（カバー部材８３２２、循環ファン９１、補助ダクト部材９２、第２の流路後段側ダクト部材９３等）を取り外した状態を示す図である。図１５は、図１４の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（ダクト本体８３２等）を取り外した状態を示す図である。図１６は、図１５の状態から密閉循環空冷ユニット７の一部（循環ファン８２等）を取り外した状態を示す図である。
密閉循環空冷ユニット７は、光学部品用筐体４６とともに本発明に係る密閉構造を構成し、光学部品用筐体４６における空間Ａｒ１を含む環状の第１の空気流通路の空気を循環させ空間Ａｒ１に配置される光学装置４５を冷却するとともに、光学部品用筐体４６における空間Ａｒ２を含む環状の第２の空気流通路の空気を循環させ空間Ａｒ２に配置される偏光変換素子４２３を冷却する。
この密閉循環空冷ユニット７は、図１２ないし図１６に示すように、光学部品用筐体４６とともに第１の密閉構造を構成し前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の空気を循環させて光学装置４５を冷却する第１の空冷ユニット８と、光学部品用筐体４６とともに第２の密閉構造を構成し前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の空気を循環させて偏光変換素子４２３を冷却する第２の空冷ユニット９とを備える。

〔第１の空冷ユニットの構成〕
第１の空冷ユニット８は、図４ないし図７、図１２ないし図１６に示すように、熱交換器８１と、循環ファン８２（図６、図７、図１２、図１４、図１５）と、流路前段側ダクト部材８３と、第１の流路後段側ダクト部材８４（図４、図５、図１２、図１３）と、第１の循環空気放熱装置８５（図６、図７、図１２、図１４〜図１６）と、第１の光学素子放熱装置８６（図４、図５）とを備える。
なお、以下では、第１の空気流通路に沿って、空間Ａｒ１に対する上流側から順に説明する。また、循環ファン８２の具体的な構成については、流路前段側ダクト部材８３と同時に説明する。

〔熱交換器の構成〕
図１７および図１８は、熱交換器８１の構成を示す斜視図である。具体的に、図１７は、＋Ｚ軸方向側から熱交換器８１を見た斜視図である。図１８は、図１７の分解斜視図である。なお、図１７および図１８では、説明の便宜上、熱交換器用排気ダクト８１５を省略している。
熱交換器８１は、図１３ないし図１６に示すように、投射レンズ３の＋Ｘ軸方向側に隣接配置され、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路を辿る空気の熱を受熱し、前記第１の密閉構造外部に放熱する装置である。この熱交換器８１は、図１７または図１８に示すように、熱交換器本体８１１と、受熱側ダクト８１２と、放熱側ダクト８１３と、冷却ファン８１４と、熱交換器用排気ダクト８１５（図３〜図５、図８、図１２）とを備える。

熱交換器本体８１１は、図１７または図１８に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１と、放熱側熱伝導性部材８１１２とを備える。
受熱側熱伝導性部材８１１１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、放熱側熱伝導性部材８１１２と熱伝達可能に接続する。この受熱側熱伝導性部材８１１１は、図１７または図１８に示すように、矩形状の板体８１１１Ａと、板体８１１１Ａにおける−Ｘ軸方向端面（放熱側熱伝導性部材８１１２との接続面とは反対側の端面）から突出しＹ軸方向（上下方向）に延出する板状の複数のフィン部材８１１１Ｂとを有する、いわゆるヒートシンクで構成されている。
放熱側熱伝導性部材８１１２は、受熱側熱伝導性部材８１１１と同様に、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１７または図１８に示すように、板体８１１２Ａおよび複数のフィン部材８１１２Ｂを有するヒートシンクで構成されている。ここで、複数のフィン部材８１１２Ｂは、図１７または図１８に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１における複数のフィン部材８１１１Ｂの延出方向と略直交する方向（Ｚ軸方向）に延出するように形成されている。

受熱側ダクト８１２は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１７または図１８に示すように、受熱側熱伝導性部材８１１１の複数のフィン部材８１１１Ｂを囲みＹ軸方向に延出する断面略コ字形状を有する。また、受熱側ダクト８１２は、コ字状先端部分が受熱側熱伝導性部材８１１１の板体８１１１Ａに接続可能に構成され、板体８１１１Ａに接続することで、コ字状内側部分に複数のフィン部材８１１１Ｂが配置される。そして、図１７に示すように、受熱側ダクト８１２により、複数のフィン部材８１１１Ｂの延出方向に沿って空気を流通可能とする流路Ｃ１が形成される。そして、この流路Ｃ１は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。すなわち、受熱側熱伝導性部材８１１１が前記第１の密閉構造内部に面し、放熱側熱伝導性部材８１１２が前記第１の密閉構造外部に面することとなる。そして、流路Ｃ１を辿る空気の熱が、複数のフィン部材８１１１Ｂ〜板体８１１１Ａ〜板体８１１２Ａ〜複数のフィン部材８１１２Ｂの熱伝達経路を辿って、放熱側熱伝導性部材８１１２に伝達される。

放熱側ダクト８１３は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１７または図１８に示すように、放熱側熱伝導性部材８１１２の＋Ｘ軸方向側に配置され、冷却ファン８１４から送風され放熱側熱伝導性部材８１１２を介した空気を所定方向に導く。より具体的に、放熱側ダクト８１３は、図１７または図１８に示すように、放熱側熱伝導性部材８１１２の＋Ｘ軸方向側、および＋Ｙ軸方向側を囲む断面略Ｌ字形状を有している。そして、放熱側ダクト８１３には、図１７または図１８に示すように、＋Ｘ軸方向側の面（フィン部材８１１２Ｂに対向する面）に切り欠き８１３１が形成されている。また、切り欠き８１３１周縁部分には、図１７または図１８に示すように、冷却ファン８１４を外装筺体２内部に設置するためのファン設置部材８１４Ａと接続する接続部８１３２が形成されている。そして、放熱側ダクト８１３は、図１７に示すように、冷却ファン８１４からフィン部材８１１２Ｂに吹き付けられる空気を、＋Ｚ軸方向側、および−Ｚ軸方向側の２方向に導く。

冷却ファン８１４は、図１７または図１８に示すように、軸流ファンで構成され、外装筺体２に形成された熱交換器用吸気口２１３，２２４に対向するように配置され、制御基板６による制御の下、駆動することで、熱交換器用吸気口２１３，２２４を介して外装筐体２外部の空気を吸入し、放熱側熱伝導性部材８１１２における複数のフィン部材８１１２Ｂに空気を吐出する。すなわち、複数のフィン部材８１１１Ｂ〜板体８１１１Ａ〜板体８１１２Ａ〜複数のフィン部材８１１２Ｂの熱伝達経路を辿って複数のフィン部材８１１２Ｂに伝達された熱が、冷却ファン８１４により冷却される。

熱交換器用排気ダクト８１５は、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風され放熱側ダクト８１３により−Ｚ軸方向側に導かれた空気を、外装筺体２に形成された第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に導くものである。この熱交換器用排気ダクト８１５は、図３〜図５、図８、または図１２に示すように、空気を内部に導入する導入口８１５１から内部の空気を外部に排出する排出口８１５２にかけて、−Ｚ軸方向に延出するとともに、延出方向先端部分が＋Ｘ軸方向に所定角度、屈曲した形状を有する。そして、熱交換器用排気ダクト８１５は、図５に示すように、導入口８１５１が放熱側ダクト８１３の−Ｚ軸方向側の端部に接続し、排出口８１５２が外装筺体２に形成された第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に対向するように配置される。
したがって、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風された空気のうち、放熱側ダクト８１３により−Ｚ軸方向側に導かれた空気は、図５に示すように、熱交換器用排気ダクト８１５を介して第２の熱交換器用排気口２１５，２２６に導かれ、第２の熱交換器用排気口２１５，２２６を介して、外装筐体２外部に排出される。
また、冷却ファン８１４から放熱側熱伝導性部材８１１２に送風された空気のうち、放熱側ダクト８１３により＋Ｚ軸方向側に導かれた空気は、図５に示すように、外装筺体２に形成された第１の熱交換器用排気口２１４，２２５を介して、外装筺体２外部に排出される。

〔流路前段側ダクト部材の構成〕
流路前段側ダクト部材８３は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くとともに、循環ファン８２から吐出された空気を空間Ａｒ１に導く部材である。この流路前段側ダクト部材８３は、図６、図７、図１２、図１４ないし図１６に示すように、ベース板８３１（図６、図７、図１４〜図１６）と、ダクト本体８３２（図６、図７、図１２、図１４）とを備える。
ベース板８３１は、図６、図７、図１４ないし図１６に示すように、光学部品用筐体４６における部品収納部本体４６１２の−Ｙ軸方向端面に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられ、循環ファン８２およびダクト本体８３２を支持する。このベース板８３１は、図１５または図１６に示すように、平面視略Ｌ字形状を有する。より具体的に、ベース板８３１は、投射レンズ３の下方側から光学部品用筐体４６内部における光学装置４５の配置位置に対応する位置にかけて−Ｚ軸方向に延出するとともに、−Ｚ軸方向端部が＋Ｘ軸方向に延出する。
そして、ベース板８３１において、投射レンズ３の下方側に位置する部分は、図１５または図１６に示すように、循環ファン８２を取り付けるための第１取付部８３１１として機能する。また、ベース板８３１において、光学装置４５の配置位置に対応する位置から＋Ｘ軸方向に延出した部分は、図１５または図１６に示すように、循環ファン８２を取り付けるための第２取付部８３１２として機能する。

ここで、循環ファン８２は、前記第１の密閉構造内部の環状の第１の空気流通路に沿って空気を循環させるものであり、図１５に示すように、第１シロッコファン８２１および第２シロッコファン８２２で構成されている。そして、第１シロッコファン８２１は、図１５に示すように、吸入口８２１１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口８２１２が−Ｚ軸方向側に向くように、ベース板８３１の第１取付部８３１１に取り付けられる。また、第２シロッコファン８２２は、図１５に示すように、吸入口８２２１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口８２２２が−Ｚ軸方向に向きかつＸＹ平面に対して−Ｘ軸方向側に向けて所定角度、傾斜した状態となるように、ベース板８３１の第２取付部８３１２に取り付けられる。
また、ベース板８３１において、光学装置４５の配置位置に対応する位置には、図１５または図１６に示すように、光学部品用筐体４６に形成された各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂに対応した開口部８３１３Ｒ，８３１３Ｇ，８３１３Ｂがそれぞれ形成されている。

ダクト本体８３２は、ベース板８３１の−Ｙ軸方向端面に取り付けられることで、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くとともに、循環ファン８２から吐出された空気を空間Ａｒ１に導く。このダクト本体８３２は、図６、図７、図１２、または図１４に示すように、基体８３２１と、カバー部材８３２２（図６、図７、図１２）とを備える。
基体８３２１は、図１４に示すように、ベース板８３１の平面形状と略同一の平面形状を有し、第１ダクト部８３２１Ａと第２ダクト部８３２１Ｂとが一体的に形成されたものである。

第１ダクト部８３２１Ａは、流路Ｃ１を辿って熱交換器８１を介した空気を循環ファン８２に導くものである。この第１ダクト部８３２１Ａは、図１４に示すように、密閉循環空冷ユニット７を光学部品用筐体４６に設置した状態で、熱交換器８１の受熱側ダクト８１２、および循環ファン８２を平面的に囲う障壁部８３２１Ａ１を有し、−Ｙ軸方向側に開口部８３２１Ａ２を有する容器状に形成されている。
この第１ダクト部８３２１Ａにおいて、熱交換器８１の受熱側ダクト８１２に対応する位置には、図１４に示すように、流路Ｃ１と連通する開口部８３２１Ａ３が形成されている。

また、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、循環ファン８２を構成する各シロッコファン８２１，８２２の各吸入口８２１１，８２２１に対応する位置には、図１４に示すように、開口部８３２１Ａ４，８３２１Ａ５がそれぞれ形成されている。
さらに、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、各開口部８３２１Ａ４，８３２１Ａ５の間には、図１４に示すように、障壁部８３２１Ａ１から開口部８３２１Ａ３に向けて延出する整流リブ８３２１Ａ６が形成されている。
さらにまた、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、熱交換器８１の放熱側ダクト８１３に対応する位置には、図１４に示すように、障壁部８３２１Ａ１から＋Ｘ軸方向に延出する平面視矩形形状の放熱風規制部８３２１Ａ７が形成されている。すなわち、第１の空冷ユニット８を組み立てた状態では、放熱風規制部８３２１Ａ７と熱交換器８１の放熱側ダクト８１３とが接続する。そして、放熱風規制部８３２１Ａ７および放熱側ダクト８１３により、冷却ファン８１４から複数のフィン部材８１１２Ｂに吹き付けられる空気を、＋Ｚ軸方向側、および−Ｚ軸方向側に導く。

また、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、開口部８３２１Ａ４周縁部分は、図１４に示すように、循環ファン８２を構成する第１シロッコファン８２１を取り付けるための第１取付部８３２１Ａ８として機能する。すなわち、第１シロッコファン８２１は、ベース板８３１の第１取付部８３１１、およびダクト本体８３２の第１取付部８３２１Ａ８とで挟持固定される。
さらに、第１ダクト部８３２１Ａにおいて、開口部８３２１Ａ５周縁部分は、図１４に示すように、循環ファン８２を構成する第２シロッコファン８２１を取り付けるための第２取付部８３２１Ａ９として機能する。すなわち、第２シロッコファン８２２は、ベース板８３１の第２取付部８３１２、およびダクト本体８３２の第２取付部８３２１Ａ９とで挟持固定される。

カバー部材８３２２は、図６または図７に示すように、第１ダクト部８３２１Ａにおける障壁部８３２１Ａ１に取り付けられ、開口部８３２１Ａ２を閉塞する部材である。
そして、第１ダクト部８３２１Ａにカバー部材８３２２が取り付けられることで、図１４に示すように、流路Ｃ１を辿った空気が開口部８３２１Ａ３を介して第１ダクト部８３２１Ａおよびカバー部材８３２２間に導入され、整流リブ８３２１Ａ６により、前記空気を開口部８３２１Ａ４（第１シロッコファン８２１）に導く流路Ｃ２と、前記空気を開口部８３２１Ａ５（第２シロッコファン８２２）に導く流路Ｃ３とが形成される。これら流路Ｃ２，Ｃ３は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

第２ダクト部８３２１Ｂは、各流路Ｃ２，Ｃ３を辿って各シロッコファン８２１，８２２に吸入・吐出された空気を光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１に導くものである。この第２ダクト部８３２１Ｂは、図１２に示すように、＋Ｙ軸方向側が開口した容器状に形成されている。
この第２ダクト部８３２１Ｂにおいて、図１２に示すように、容器状の側壁部分には、第１シロッコファン８２１の吐出口８２１２と接続する切り欠き８３２１Ｂ１と、第２シロッコファン８２２の吐出口８２２２と接続する切り欠き（図示略）とが形成されている。
また、この第２ダクト部８３２１Ｂには、図１２に示すように、第１シロッコファン８２１および第２シロッコファン８２２から吐出された空気を所定位置に導くための整流リブ８３２１Ｂ２が形成されている。なお、図１２では、説明の便宜上、ベース板８３１を省略している。

そして、ダクト本体８３２をベース板８３１に取り付けることで、図１５に示すように、流路Ｃ２を辿り第１シロッコファン８２１にて吸入・吐出された空気が第２ダクト部８３２１Ｂおよびベース板８３１間に導入され、整流リブ８３２１Ｂ２により、前記空気をベース板８３１の各開口部８３１３Ｒ，８３１３Ｂおよび光学部品用筐体４６の各開口部４６１２Ｒ，４６１２Ｂを介して空間Ａｒ１に導く流路Ｃ４が形成される。また、図１５に示すように、流路Ｃ３を辿り第２シロッコファン８２２にて吸入・吐出された空気が第２ダクト部８３２１Ｂおよびベース板８３１間に導入され、整流リブ８３２１Ｂ２により、前記空気をベース板８３１の開口部８３１３Ｇおよび光学部品用筐体４６の開口部４６１２Ｇを介して空間Ａｒ１に導く流路Ｃ５が形成される。これら流路Ｃ４，Ｃ５は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

〔第１の流路後段側ダクト部材の構成〕
図１９および図２０は、第１の流路後段側ダクト部材８４の構成を示す図である。具体的に、図１９は、図１２の状態から第１の空冷ユニット８の一部（循環ファン８２、流路前段側ダクト部材８３等）を取り外した状態を背面下方側から見た図である。図２０は、図１９の状態から熱交換器８１、および第２の空冷ユニット９の一部（補助ダクト部材９２、低熱伝導ダクト部９３１等）を取り外した状態を示す図である。
第１の流路後段側ダクト部材８４は、空間Ａｒ１内部から空間Ａｒ１外部に流出した空気を熱交換器８１の受熱側ダクト８１２（流路Ｃ１）に導く部材である。この第１の流路後段側ダクト部材８４は、図４、図５、図１２、図１３、図１９、または図２０に示すように、低熱伝導ダクト部８４１と、高熱伝導ダクト部８４２（図４、図５、図１２、図１９、図２０）とを備える。
低熱伝導ダクト部８４１は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１３に示すように、熱交換器８１を構成する受熱側ダクト８１２の＋Ｙ軸方向側の開口部分、および光学部品用筐体４６内部の光学装置４５の配置位置を平面的に囲う障壁部８４１１を有し、＋Ｙ軸方向側に開口部８４１２を有する平面視略Ｌ字形状の容器状に形成されている。そして、この低熱伝導ダクト部８４１は、具体的な図示は省略するが、蓋状部材４６２の＋Ｙ軸方向端面に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられる。

この低熱伝導ダクト部８４１において、受熱側ダクト８１２に対応する位置には、図１３または図２０に示すように、流路Ｃ１と連通する開口部８４１３が形成されている。
また、低熱伝導ダクト部８４１において、蓋状部材４６２の切り欠き４６２１に対応する位置には、図１３、図１９、または図２０に示すように、切り欠き４６２１を介して空間Ａｒ１に連通する開口部８４１４が形成されている。
さらに、低熱伝導ダクト部８４１において、開口部８４１４における＋Ｚ軸方向側の周縁部分には、図１２、図１３、図１９、または図２０に示すように、−Ｙ軸方向に突出する平面視矩形状の突出部８４１５が形成されている。また、この突出部８４１５には、図１２、図１３、図１９、または図２０に示すように、平面視矩形状の開口部８４１５Ａが形成されている。そして、第１の流路後段側ダクト部材８４を光学部品用筐体４６に設置した状態では、突出部８４１５は、蓋状部材４６２の切り欠き４６２１を介して光学部品用筐体４６内部に設置された光学装置４５と投射レンズ３との間に配置される。そして、光学装置４５にて形成されたカラー画像は、突出部８４１５の開口部８４１５Ａを介して投射レンズ３に入射する。すなわち、突出部８４１５は、光学部品用筐体４６における投射レンズ３の設置位置の開口部分を閉塞する部材である。

高熱伝導ダクト部８４２は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図４、図５、図１２、図１９、または図２０に示すように、低熱伝導ダクト部８４１における障壁部８４１１に取り付けられ、開口部８４１２を閉塞する板状部材である。
また、高熱伝導ダクト部８４２の内面（−Ｙ軸方向端面）において、低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１３に対応する位置には、板状の複数のフィン部材８４２１が取付けられている（図２２、図２３参照）。これら複数のフィン部材８４２１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、互いに平行してＸ軸方向に積層配置され、高熱伝導ダクト部８４２に熱伝達可能に接続している。そして、高熱伝導ダクト部８４２を低熱伝導ダクト部８４１に取り付けた状態では、複数のフィン部材８４２１は、低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１３を介して、受熱側ダクト８１２内部の受熱側熱伝導性部材８１１１近傍まで突出することとなる。
ここで、各フィン部材８４２１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材８４２１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

さらに、高熱伝導ダクト部８４２には、図４、図５、または図１２に示すように、各液晶パネル４５１１と制御基板６とを接続する各ＦＰＣケーブル４５１１Ｃを通すための孔８４２２が設けられている。そして、各孔８４２２と各ＦＰＣケーブル４５１１Ｃとの隙間は、第１の流路後段側ダクト部材８４内部の密閉性が損なわれないように、ゴム、スポンジ等により封止されている。
さらにまた、高熱伝導ダクト部８４２には、図４、図５、または図１２に示すように、第１の光学素子放熱装置８６を構成する後述する第１の光学素子放熱用ヒートパイプを通すための孔８４２３が設けられている。そして、孔８４２３と前記ヒートパイプとの隙間は、第１の流路後段側ダクト部材８４内部の密閉性が損なわれないように、ゴム、スポンジ等により封止されている。

そして、低熱伝導ダクト部８４１に高熱伝導ダクト部８４２が取り付けられることで、図１３、図１９、または図２０に示すように、空間Ａｒ１内部から空間Ａｒ１外部に流出した空気が切り欠き４６２１および開口部８４１４を介して第１の流路後段側ダクト部材８４内部に導入され、開口部８４１３を介して前記空気を受熱側ダクト８１２（流路Ｃ１）に導く流路Ｃ６が形成される。この流路Ｃ６は、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路の一部を構成する。

すなわち、上述した流路Ｃ１〜Ｃ６、および空間Ａｒ１により前記第１の密閉構造内部の環状の第１の空気流通路を構成する。そして、循環ファン８２により、流路Ｃ１〜流路Ｃ２，Ｃ３〜流路Ｃ４，Ｃ５〜空間Ａｒ１〜流路Ｃ６〜流路Ｃ１の環状の第１の空気流通路を辿って空気を流通させることで、空間Ａｒ１内の光学装置４５（液晶パネル４５１１、入射側偏光板４５２、射出側偏光板４５４等）が冷却される。
なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６および第１の空冷ユニット８は、例えば、各部材間に弾性を有するシール部材等が介在されることで前記第１の空気流通路と外部とが連通しない密閉構造を構成している。

〔第１の光学素子放熱装置の構成〕
図２１は、第１の光学素子放熱装置８６の構成を示す図である。具体的に、図２１は、図１０の状態の光学装置本体４５Ａに対して第１の光学素子放熱装置８６を取り付けた状態を示す図である。
第１の光学素子放熱装置８６は、図２１に示すように、前記第１の密閉構造内部の空間Ａｒ１に配置される光学装置４５を構成する３つの光学素子４５０に熱伝達可能に接続し、３つの光学素子４５０の熱を前記第１の密閉構造外部に放熱する装置である。この第１の光学素子放熱装置８６は、図２１に示すように、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１と、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２とを備える。

第１の光学素子放熱用受熱部材８６１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、平面形状（Ｙ軸方向から見た形状）がクロスダイクロイックプリズム４５５の平面形状よりも若干大きい直方体形状を有するブロック状に形成されている。この第１の光学素子放熱用受熱部材８６１は、図２１に示すように、クロスダイクロイックプリズム４５５における各光束入射側端面に交差する端面である上方側端面に固定される。そして、光学装置本体４５Ａに対して第１の光学素子放熱用受熱部材８６１を固定した状態では、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１と各第２射出側偏光板４５４２の各透光性基板４５４２Ａとが直接、接続するとともに、クロスダイクロイックプリズム４５５を介して第１の光学素子放熱用受熱部材８６１と各第２射出側偏光板４５４２とが間接的に接続する。すなわち、上述した状態では、各第２射出側偏光板４５４２〜第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の熱伝達経路が形成される。

第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、内部に毛細管構造（ウィック）を有する環状に形成されるとともに、管内部には冷媒が収容され、冷媒が管内部を還流することにより、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２内での熱移動が行われる、いわゆるヒートパイプで構成されている。
ここで、具体的な図示は省略するが、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２の毛細管構造は、パウダー状の焼結型ウィックを有するヒートパイプで構成されている。また、冷媒としては、水を採用している。なお、前記毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、複数の細い銅線等で構成された極細線型ウィック、網目状の金属メッシュ型ウィック、あるいは、管内部に複数の溝を形成したグルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

この第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、プレス加工が施されることで、以下に示すような形状を有する。
すなわち、一端側の部位８６２Ａは、図２１に示すように、先端からクロスダイクロイックプリズム４５５における平面視矩形形状の対角方向に延出するとともに、基端部分が鉛直方向（＋Ｙ軸方向）に延出する平面視Ｌ字形状を有するように屈曲形成されている。また、一端側の部位８６２Ａの先端部分は、図２１に示すように、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。
また、他端側の部位８６２Ｂは、図２１に示すように、一端側の部位８６２Ａの基端部分から−Ｘ軸方向に延出するとともに、先端部分が−Ｚ軸方向に延出する平面視Ｌ字形状を有するように屈曲形成されている。また、他端側の部位８６２Ｂは、図２１に示すように、一端側の部位８６２Ａの先端部分と同様に、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。

そして、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、図４または図５に示すように、一端側の部位８６２Ａが第１の流路後段側ダクト部材８４を構成する高熱伝導ダクト部８４２を、孔８４２３を介して貫通する。また、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、第１の空冷ユニット８を光学部品用筐体４６に取り付けた状態で、一端側の部位８６２Ａが第１の流路後段側ダクト部材８４を構成する低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１４、および光学部品用筐体４６を構成する蓋状部材４６２の切り欠き４６２１を介して空間Ａｒ１に突出し、図２１に示すように、一端側の部位８６２Ａにおける先端部分の平坦状の下方側端面が第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の上方側端面に熱伝達可能に接続する。また、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、図４または図５に示すように、他端側の部位８６２Ｂが前記第１の密閉構造外部に位置し、他端側の部位８６２Ｂにおける平坦状の下方側端面が高熱伝導ダクト部８４２の上方側端面に熱伝達可能に接続する。
なお、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２と、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１および高熱伝導ダクト部８４２との接続構造としては、例えば、半田等により接続する構成、溶接して接続する構成、あるいは、熱伝導性を有する接着剤により接着固定する構成等を採用できる。

そして、上述した第１の光学素子放熱装置８６は、以下に示すように、光束の照射による視野角補償板４５３や射出側偏光板４５４に生じた熱を放熱する。
視野角補償板４５３や射出側偏光板４５４に生じた熱は、視野角補償板４５３および第１射出側偏光板４５４１〜第２支持部４５７２〜第１支持部４５７１〜第２射出側偏光板４５４２〜第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の熱伝達経路、および第２射出側偏光板４５４２〜第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の熱伝達経路を辿って、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１に伝達される。
第１の光学素子放熱用受熱部材８６１に伝達された熱は、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２における一端側の部位８６２Ａに伝達される。
ここで、一端側の部位８６２Ａの内部では、伝達された熱により冷媒が熱せられて蒸発して気化し、このとき潜熱（気化熱）として熱が取り込まれる。すなわち、一端側の部位８６２Ａは、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２における蒸発部として機能する。
そして、気化した冷媒は、蒸気流となって、一端側の部位８６２Ａから離間した低温側である前記第１の密閉構造外部に位置する他端側の部位８６２Ｂに移動する。そして、他端側の部位８６２Ｂに移動した冷媒は、冷やされて液化し、熱を放出する（凝縮潜熱による熱放出）。すなわち、他端側の部位８６２Ｂは、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２における凝縮部として機能する。そして、凝縮部８６２Ｂの熱は、高熱伝導ダクト部８４２に伝達される。凝縮部８６２Ｂにて液化した冷媒は、毛細管構造（ウィック）を通って再度、蒸発部８６２Ａに戻る。

〔第１の循環空気放熱装置の構成〕
図２２および図２３は、第１の循環空気放熱装置８５の構成を示す図である。具体的に、図２２は、図２０の状態から低熱伝導ダクト部８４１を取り外した状態を示す図である。図２３は、第１の循環空気放熱装置８５を下方側から見た分解斜視図である。
第１の循環空気放熱装置８５は、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、第１の流路後段側ダクト部材８４における高熱伝導ダクト部８４２に接続し、前記第１の密閉構造内部の第１の空気流通路（流路Ｃ６）を辿る空気の熱を受熱し、前記第１の密閉構造外部に放熱する装置である。この第１の循環空気放熱装置８５は、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１と、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２と、第１の放熱部材８５３と、冷却ファン８５４（図５〜図７）とを備える。

第１の循環空気放熱用受熱部材８５１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、高熱伝導ダクト部８４２の内面（−Ｙ軸方向端面）に熱伝達可能に接続し、流路Ｃ６を辿る空気の熱を受熱する。より具体的に、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１は、高熱伝導ダクト部８４２の内面において、光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１（光学装置４５の配置位置）に平面的に干渉する位置に配置される。
この第１の循環空気放熱用受熱部材８５１は、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、板状の複数のフィン部材８５１１を有し、互いに平行してＺ軸方向に積層配置された構成を有している。すなわち、複数のフィン部材８５１１は、流路Ｃ６を辿る空気の流通方向（Ｘ軸方向）に延出するように配置されている。

また、複数のフィン部材８５１１において、光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１（光学装置４５の配置位置）に平面的に干渉する部位８５１１Ａは、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、−Ｙ軸方向に突出し、平面視櫛歯形状を有している。すなわち、第１の空冷ユニット８を光学部品用筐体４６に設置した状態では、複数のフィン部材８５１１における部位８５１１Ａは、第１の流路後段側ダクト部材８４の開口部８４１４、および光学部品用筐体４６に形成された切り欠き４６２１を介して、光学装置４５近傍まで突出することとなる。
ここで、各フィン部材８５１１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材８５１１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２は、上述した第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２と同様に、毛細管構造がパウダー状の焼結型ウィックで構成されたヒートパイプである。なお、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２の毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、あるいは、グルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

この第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２は、プレス加工が施されることで、図２３に示すように、Ｌ字形状となるように屈曲形成されている。また、一端側の部位８５２Ａは、図２３に示すように、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。そして、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２は、一端側の部位８５２Ａ（蒸発部）が第１の流路後段側ダクト部材８４における低熱伝導ダクト部８４１を貫通し、高熱伝導ダクト部８４２および第１の循環空気放熱用受熱部材８５１の間で平坦状の上方側端面および下方側端面が高熱伝導ダクト部８４２および第１の循環空気放熱用受熱部材８５１に熱伝達可能に接続する。また、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２は、他端側の部位８５２Ｂ（凝縮部）が第１の放熱部材８５３に熱伝達可能に接続する。すなわち、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２は、流路Ｃ６を辿る空気から直接、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１に伝達された熱、流路Ｃ６を辿る空気から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱、複数のフィン部材８４２１を介して高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱、および第１の光学素子放熱装置８６から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱を、前記第１の密閉構造外部に配置される第１の放熱部材８５３に伝達させる。

第１の放熱部材８５３は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図４または図５に示すように、外装筺体２における背面側に配設され、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２を介して伝達された熱を放熱する。
この第１の放熱部材８５３は、図１９、図２０、図２２、または図２３に示すように、板状の複数のフィン部材８５３１を有し、互いに平行してＸ軸方向に積層配置された構成を有している。そして、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２における凝縮部８５２Ｂは、図１９、図２０、または図２２に示すように、＋Ｘ軸方向側から−Ｘ軸方向側に向けて各フィン部材８５３１を貫通し、各フィン部材８５３１と熱伝達可能に接続する。

冷却ファン８５４は、図５ないし図７に示すように、シロッコファンで構成され、第１の放熱部材８５３の−Ｙ軸方向側において、吸入口８５４１（図５、図７）が−Ｚ軸方向側に向き、吐出口８５４２（図５、図７）が第１の放熱部材８５３に対向するように配設されている。そして、冷却ファン８５４は、制御基板６による制御の下、駆動することで、外装筺体２内部の空気を吸入し、第１の放熱部材８５３に空気を吐出する。すなわち、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１および高熱伝導ダクト部８４２〜第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱が、冷却ファン８５４により冷却される。

〔第２の空冷ユニットの構成〕
第２の空冷ユニット９は、図４〜図７、図１２、図１３、図１９、図２０、または図２２に示すように、循環ファン９１（図６、図７、図１２）と、補助ダクト部材９２（図６、図７、図１２、図１９）と、第２の流路後段側ダクト部材９３（図６、図７、図１２、図１３、図１９、図２０、図２２）と、第２の循環空気放熱装置９４（図７、図１２、図１９、図２０、図２２）と、第２の光学素子放熱装置９５（図４、図５）とを備える。
なお、以下では、第２の空気流通路に沿って、空間Ａｒ２に対する上流側から順に説明する。
循環ファン９１は、シロッコファンで構成され、前記第２の密閉構造内部の環状の第２の空気流通路に沿って空気を循環させるものである。そして、循環ファン９１は、図６または図７に示すように、吸入口（図示略）が＋Ｙ軸方向側に向き、吐出口９１１が−Ｘ軸方向側に向くように、第２の流路後段側ダクト部材９３の後述するファン取付部に取り付けられる。

〔補助ダクト部材の構成〕
補助ダクト部材９２は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、循環ファン９１から吐出された空気を空間Ａｒ２に導く部材である。この補助ダクト部材９２は、略直方体形状を有し、互いに直交する側面に、内部に空気を導入する導入口９２１（図６、図７、図１９）と、内部の空気を外部に排出する排出口（図示略）とがそれぞれ形成されている。そして、補助ダクト部材９２は、空間Ａｒ２の−Ｙ軸方向側において、導入口９２１が循環ファン９１の吐出口９１１に接続し、前記排出口が＋Ｙ軸方向側に向くように、第２の流路後段側ダクト部材９３の後述する補助ダクト設置部に取り付けられる。補助ダクト部材９２が前記補助ダクト設置部に取り付けられることで、図６、図７、図１２、または図１９に示すように、循環ファン９１から吐出された空気を−Ｘ軸方向に流通させ、さらに、＋Ｙ軸方向に流通させて、空間Ａｒ２に導く流路Ｃ１１が形成される。この流路Ｃ１１は、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の一部を構成する。

〔第２の流路後段側ダクト部材の構成〕
第２の流路後段側ダクト部材９３は、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気を循環ファン９１の吸気口に導く部材である。この第２の流路後段側ダクト部材９３は、図６、図７、図１２、図１３、図１９、図２０、または図２２に示すように、低熱伝導ダクト部９３１（図６、図７、図１２、図１３、図１９）と、高熱伝導ダクト部９３２（図１２、図１９、図２０、図２２）とを備える。
低熱伝導ダクト部９３１は、低熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図６、図７、図１２、図１３、図１９に示すように、第１ダクト部９３１１（図１２、図１３、図１９）と、第２ダクト部９３１２（図７、図１２、図１３、図１９）と、第３ダクト部９３１３（図６、図７、図１２、図１９）と、補助ダクト設置部９３１４（図６、図７、図１２）とが一体的に形成されたものである。そして、低熱伝導ダクト部９３１は、光学部品用筐体４６の＋Ｙ軸方向側、−Ｚ軸方向側、および−Ｙ軸方向側の三方を囲むように光学部品用筐体４６に所定の間隔（例えば、５〜１０ｍｍ程度）を空けて取り付けられ、循環ファン９１および補助ダクト部材９２を支持する。

第１ダクト部９３１１は、図１２、図１３、または図１９に示すように、空間Ａｒ２の＋Ｙ軸方向側から−Ｚ軸方向に延出し、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気を導入して−Ｚ軸方向に導く。
この第１ダクト部９３１１において、−Ｙ軸方向端面には、図１３または図１９に示すように、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２に対応する位置に、開口部４６２２を介して空間Ａｒ２に連通する開口部９３１１Ａが形成されている。
また、第１ダクト部９３１１において、＋Ｙ軸方向端面には、図１３に示すように、開口部９３１１Ａに平面的に干渉する位置から−Ｚ軸方向に延びる開口部９３１１Ｂが形成されている。

第２ダクト部９３１２は、図７、図１２、図１３、または図１９に示すように、第１ダクト部９３１１の延出方向先端部分から−Ｙ軸方向に延出し、第１ダクト部９３１１にて導かれた空気を−Ｙ軸方向に導く。
第３ダクト部９３１３は、図６、図７、図１２、または図１９に示すように、第２ダクト部９３１２の延出方向先端部分から＋Ｘ軸方向に延出し、延出方向先端部分が＋Ｚ軸方向に延出する平面視略Ｌ字形状を有している。
この第３ダクト部９３１３において、＋Ｚ軸方向に延出する部位９３１３Ａの−Ｙ軸方向端面は、図１９に示すように、循環ファン９１を取り付けるためのファン取付部９３１３Ａ１として機能する。
また、この第３ダクト部９３１３において、部位９３１３Ａには、図１９に示すように、循環ファン９１の吸入口に対応する位置に、開口部９３１３Ａ２が形成されている。

補助ダクト設置部９３１４は、図６、図７、または図１２に示すように、第３ダクト部９３１３におけるＬ字内側部分に形成された平面視矩形状の板状部材であり、−Ｙ軸方向端面にて補助ダクト部材９２を支持固定する。
この補助ダクト設置部９３１４には、図１２に示すように、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６１２Ｐに対応する位置に、開口部４６１２Ｐを介して空間Ａｒ２に連通する開口部９３１４Ａが形成されている。そして、補助ダクト部材９２は、補助ダクト設置部９３１４において、排出口（図示略）が開口部９３１４Ａと接続するように配置される。すなわち、補助ダクト部材９２内部の流路Ｃ１１を辿る空気は、開口部９３１４Ａおよび開口部４６１２Ｐを介して空間Ａｒ２に流通する。

高熱伝導ダクト部９３２は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１２または図１９に示すように、低熱伝導ダクト部９３１における第１ダクト部９３１１の＋Ｙ軸方向端面に取り付けられ、第１ダクト部９３１１の開口部９３１１Ｂを閉塞する板状部材である。
また、高熱伝導ダクト部９３２には、図４、図５、図１２、または図２２に示すように、第２の光学素子放熱装置９５を構成する後述する第２の光学素子放熱用ヒートパイプを通すための孔９３２１が設けられている。そして、孔９３２１と前記ヒートパイプとの隙間は、第２の流路後段側ダクト部材９３内部の密閉性が損なわれないように、ゴム、スポンジ等により封止されている。
そして、低熱伝導ダクト部９３１に高熱伝導ダクト部９３２が取り付けられることで、図１２、図１３、または図１９に示すように、空間Ａｒ２内部から空間Ａｒ２外部に流出した空気が開口部４６２２および開口部９３１１Ａを介して低熱伝導ダクト部９３１（第１ダクト部９３１１）内部に導入され、第１ダクト部９３１１〜第２ダクト部９３１２〜第３ダクト部９３１３の流路Ｃ１２を辿った後、第３ダクト部９３１３の開口部９３１３Ａ２を介して循環ファン９１に吸入される。この流路Ｃ１２は、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路の一部を構成する。

すなわち、上述した流路Ｃ１１，Ｃ１２、および空間Ａｒ２により前記第２の密閉構造内部の環状の第２の空気流通路を構成する。そして、循環ファン９１により、流路Ｃ１１〜空間Ａｒ２〜流路Ｃ１２〜流路Ｃ１１の環状の第２の空気流通路を辿って空気を流通させることで、空間Ａｒ２内の偏光変換素子４２３が冷却される。
なお、具体的な図示は省略したが、光学部品用筐体４６および第２の空冷ユニット９は、例えば、各部材間に弾性を有するシール部材等が介在されることで前記第２の空気流通路と外部とが連通しない密閉構造を構成している。

〔第２の光学素子放熱装置の構成〕
図２４は、第２の光学素子放熱装置９５の構成を示す図である。具体的に、図２４は、偏光変換素子４２３に対して第２の光学素子放熱装置９５を取り付けた状態を光路前段側から見た斜視図である。
第２の光学素子放熱装置９５は、図２４に示すように、前記第２の密閉構造内部の空間Ａｒ２に配置される偏光変換素子４２３に熱伝達可能に接続し、偏光変換素子４２３の熱を前記第２の密閉構造外部に放熱する装置である。この第２の光学素子放熱装置９５は、図２４に示すように、上述した第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２と同様に、パウダー状の焼結型ウィックを有する第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１で構成されている。なお、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１が有する毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、あるいは、グルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

この第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、プレス加工が施されることで、以下に示すような形状を有する。
すなわち、一端側の部位９５１Ａは、図２４に示すように、先端から偏光変換素子４２３の上方側端面に沿って延出するとともに、基端部分が鉛直方向（＋Ｙ軸方向）に延出する平面視Ｌ字形状を有するように屈曲形成されている。また、一端側の部位９５１Ａの先端部分は、図２４に示すように、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。
また、他端側の部位９５１Ｂは、図２４に示すように、一端側の部位９５１Ａの基端部分から−Ｘ軸方向に延出するとともに、先端部分が−Ｚ軸方向に延出する平面視Ｌ字形状を有するように屈曲形成されている。また、他端側の部位９５１Ｂは、図２４に示すように、一端側の部位９５１Ａの先端部分と同様に、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。

そして、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、図４または図５に示すように、一端側の部位９５１Ａが第２の流路後段側ダクト部材９３を構成する高熱伝導ダクト部９３２を、孔９３２１を介して貫通する。また、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、第２の空冷ユニット９を光学部品用筐体４６に取り付けた状態で、一端側の部位９５１Ａが第２の流路後段側ダクト部材９３を構成する低熱伝導ダクト部９３１の開口部９３１１Ａ、および光学部品用筐体４６を構成する蓋状部材４６２の開口部４６２２を介して空間Ａｒ２に突出し、図２４に示すように、偏光変換素子４２３における上方側端面に熱伝達可能に接続する。具体的に、一端側の部位９５１Ａにおける先端部分（蒸発部）は、図２４に示すように、平坦状の下方側端面が偏光変換素子本体４２３１の上方側端面に熱伝達可能に接続するとともに、側面部分が遮光部材４２３２の上端側における光束射出側端面に熱伝達可能に接続する。また、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、図４または図５に示すように、他端側の部位９５１Ｂ（凝縮部）が前記第２の密閉構造外部に位置し、他端側の部位９５１Ｂにおける平坦状の下方側端面が高熱伝導ダクト部９３２の上方側端面に熱伝達可能に接続する。
なお、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１と、偏光変換素子４２３および高熱伝導ダクト部９３２との接続構造としては、例えば、半田等により接続する構成、溶接して接続する構成、あるいは、熱伝導性を有する接着剤により接着固定する構成等を採用できる。

そして、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、上述したような偏光変換素子４２３および高熱伝導ダクト部９３２との接続構造により、偏光変換素子４２３に生じた熱（偏光分離膜、反射膜、位相差板、遮光部材４２３２等に生じた熱）を一端側の部位９５１Ａの先端部分（蒸発部）にて取り込み、一端側の部位９５１Ａから離間した低温側である前記第２の密閉構造外部に位置する他端側の部位９５１Ｂ（凝縮部）に移動させ、高熱伝導ダクト部９３２に伝達する。

〔第２の循環空気放熱装置の構成〕
図２５は、第２の循環空気放熱装置９４の構成を示す図である。具体的に、図２５は、第２の循環空気放熱装置９４を下方側から見た分解斜視図である。
第２の循環空気放熱装置９４は、図１９、図２０、図２２、または図２５に示すように、第２の流路後段側ダクト部材９３の高熱伝導ダクト部９３２に接続し、前記第２の密閉構造内部の第２の空気流通路（流路Ｃ１２）を辿る空気の熱を受熱し、前記第２の密閉構造外部に放熱する装置である。この第２の循環空気放熱装置９４は、図１９、図２０、図２２、または図２５に示すように、第２の循環空気放熱用受熱部材９４１と、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２（図２５）と、第１の放熱部材８５３と、冷却ファン８５４（図５〜図７）とを備える。なお、本実施形態では、図５〜図７、図１９、図２０、または図２２に示すように、第１の循環空気放熱装置８５を構成する放熱部材および冷却ファンと、第２の循環空気放熱装置９４を構成する放熱部材及び冷却ファンとを、第１の放熱部材８５３および冷却ファン８５４としてそれぞれ共通化して用いている。

第２の循環空気放熱用受熱部材９４１は、高熱伝導材料（下記表１参照）で構成され、図１９、図２０、図２２、または図２５に示すように、高熱伝導ダクト部９３２の内面（−Ｙ軸方向端面）に熱伝達可能に接続し、流路Ｃ１２を辿る空気の熱を受熱する。より具体的に、第２の循環空気放熱用受熱部材９４１は、高熱伝導ダクト部９３２の内面において、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２（偏光変換素子４２３の配置位置）に平面的に干渉する位置に配置される。
この第２の循環空気放熱用受熱部材９４１は、図２０、図２２、または図２５に示すように、板状の複数のフィン部材９４１１を有し、互いに平行してＸ軸方向に積層配置された構成を有している。すなわち、複数のフィン部材９４１１は、第１ダクト部９３１１内部の流路Ｃ１２を辿る空気の流通方向（Ｚ軸方向）に延出するように配置されている。

また、複数のフィン部材９４１１において、光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２（偏光変換素子４２３の配置位置）に平面的に干渉する部位９４１１Ａは、図１９、図２０、図２２、または図２５に示すように、−Ｙ軸方向に突出し、平面視櫛歯形状を有している。すなわち、第２の空冷ユニット９を光学部品用筐体４６に設置した状態では、複数のフィン部材９４１１における部位９４１１Ａは、第１ダクト部９３１１の開口部９３１１Ａ、および光学部品用筐体４６に形成された開口部４６２２を介して、偏光変換素子４２３近傍まで突出することとなる。
さらに、複数のフィン部材９４１１において、第２ダクト部９３１２に対応する部位９４１１Ｂは、図１９、図２０、図２２、または図２５に示すように、−Ｙ軸方向に突出している。すなわち、第２の空冷ユニット９を組み立てた状態では、複数のフィン部材９４１１における部位９４１１Ｂは、第２ダクト部９３１２の延出方向に沿って突出することとなる。
ここで、各フィン部材９４１１は、厚み寸法が０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されているとともに、フィン部材９４１１毎の間隔が２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下に設定されている。

第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２は、上述した第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２と同様に、パウダー状の焼結型ウィックを有するヒートパイプで構成されている。なお、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２が有する毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、あるいは、グルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

この第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２は、プレス加工が施されることで、図２５に示すように、Ｌ字形状となるように屈曲形成されているとともに、Ｌ字状の一端側の部位９４２Ａが平面視コ字状を有するように屈曲形成されている。また、一端側の部位９４２Ａは、図２５に示すように、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。そして、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２は、一端側の部位９４２Ａ（蒸発部）が第２の流路後段側ダクト部材９３における低熱伝導ダクト部９３１を貫通し、高熱伝導ダクト部９３２および第２の循環空気放熱用受熱部材９４１の間で平坦状の上方側端面および下方側端面が高熱伝導ダクト部９３２および第２の循環空気放熱用受熱部材９４１に熱伝達可能に接続する。また、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２は、他端側の部位９４２Ｂ（凝縮部）が−Ｘ軸方向側から＋Ｘ軸方向側に向けて第１の放熱部材８５３における各フィン部材８５３１を貫通し、各フィン部材８５３１と熱伝達可能に接続する。すなわち、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２は、流路Ｃ１２を辿る空気から直接、第２の循環空気放熱用受熱部材９４１に伝達された熱、流路Ｃ１２を辿る空気から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱、および第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１から高熱伝導ダクト部８４２に伝達された熱を、前記第２の密閉構造外部に配置される第１の放熱部材８５３に伝達させる。
そして、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１および高熱伝導ダクト部８４２〜第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱、第２の循環空気放熱用受熱部材９４１および高熱伝導ダクト部９３２〜第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２〜第１の放熱部材８５３の熱伝達経路を辿って第１の放熱部材８５３に伝達された熱の双方が、冷却ファン８５４により冷却される。

上述した高熱伝導材料および低熱伝導材料は、以下の表１に示す材料が例示できる。ここで、表１に示すように、高熱伝導材料としては、熱伝導率が４２Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の材料が好ましく、低熱伝導材料としては、熱伝導率が０．９Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下の材料が好ましい。

〔表１〕

〔筺体内部冷却装置の構成〕
筺体内部冷却装置１０は、前記第１の密閉構造および前記第２の密閉構造外部の構成部材（制御基板６、光源装置４１、電源ユニット５等）を冷却する。この筺体内部冷却装置１０は、図３ないし図７に示すように、光源冷却用ファン１０１（図６、図７）と、電源冷却用ファン１０２と、排気ファン１０３（図３〜図６）とを備える。
光源冷却用ファン１０１は、図６または図７に示すように、シロッコファンで構成され、吸入口１０１１が−Ｙ軸方向側に向き、吐出口１０１２が＋Ｚ軸方向側に向くように、部品収納部本体４６１２の−Ｙ軸方向端面における光源装置収納部４６１１と接続する一端側に取り付けられている。そして、光源冷却用ファン１０１は、制御基板６による制御の下、駆動することで、ロアーケース２２に形成された光源用吸気口２２３を介して外装筺体２外部の冷却空気を吸入し、＋Ｚ軸方向に吐出する。光源冷却用ファン１０１から吐出された空気は、図６または図７に示すように、光源装置４１のランプハウジング４１３に形成された空気導入部４１３１（図６）および開口部４１３２（図７）によりランプハウジング４１３内外を連通する流路Ｃ２１を辿って、ランプハウジング４１３内部に導入され、光源ランプ４１１やリフレクタ４１２が冷却される。

電源冷却用ファン１０２は、図３ないし図７に示すように、軸流ファンで構成され、吸入口１０２１が−Ｚ軸方向側に向き、吐出口１０２２が＋Ｚ軸方向側に向くように、外装筺体２内部における−Ｚ軸方向側でかつ−Ｘ軸方向側の角隅部分に配設される。そして、電源冷却用ファン１０２は、制御基板６による制御の下、駆動することで、図４または図５に示すように、外装筺体２に形成された電源用吸気口２２７を介して外装筺体２外部の冷却空気を吸入し、＋Ｚ軸方向側に吐出する。電源冷却用ファン１０２から吐出された空気は、図４または図５に示すように、電源ユニット５のシールド部材５１によりシールド部材５１内外を連通する流路Ｃ２２を辿って、シールド部材５１の−Ｚ軸方向側の開口部分からシールド部材５１内部に導入され、前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックが冷却される。

排気ファン１０３は、図３ないし図６に示すように、軸流ファンで構成され、吸入口１０３１（図６）が−Ｚ軸方向に向きかつＸＹ平面に対して＋Ｘ軸方向側に向けて所定角度、傾斜した状態となるように、外装筺体２内部の＋Ｚ軸方向側でかつ−Ｘ軸方向側の角隅部分に配設される。この排気ファン１０３は、制御基板６による制御の下、駆動することで、排気ファン１０３近傍の空気を吸入する。
例えば、排気ファン１０３は、図４またはず５に示すように、各循環空気放熱装置８５，９４における冷却ファン８５４にて送風され、第１の放熱部材８５３を介し、さらに、制御基板６や高熱伝導ダクト部８４２，９３２等を介して、これら各部材８５３，６，８４２，９３２等を冷却した後に光源装置収納部４６１１近傍に流通した空気を吸入する。

また、例えば、排気ファン１０３は、図５または図６に示すように、光源装置収納部４６１１における−Ｘ軸方向端面に形成された開口部（図示略）を介して、光源装置収納部４６１１内部の空気を吸入する。すなわち、光源冷却用ファン１０１により流路Ｃ２１を辿ってランプハウジング４１３内部に導入され光源ランプ４１１やリフレクタ４１２にて温められた空気や、光源装置収納部４６１１における＋Ｘ軸方向端面に形成された開口部４６１１Ｂを介して光源装置収納部４６１１内部に流通した空気が排気ファン１０３により吸入される。
さらに、例えば、排気ファン１０３は、図４または図５に示すように、シールド部材５１における＋Ｚ軸方向側の開口部分を介してシールド部材５１内部の空気を吸入する。すなわち、電源冷却用ファン１０２により流路Ｃ２２を辿ってシールド部材５１内部に導入され前記電源ブロックや前記ランプ駆動ブロックにて温められた空気が排気ファン１０３により吸入される。
そして、排気ファン１０３から吐出された空気は、外装筺体２の排気口２３３を介して、ルーバ２３４にて整流されて、外装筺体２外部に排出される。

〔制御基板の構成〕
制御基板６は、図３に示すように、ＣＰＵ(Central Processing Unit)等の回路素子が実装された回路基板として構成され、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を介して光学ユニット４の上方側に配置される。そして、制御基板６は、光学ユニット４（光源ランプ４１１、液晶パネル４５１１）、電源ユニット５、密閉循環空冷ユニット７（循環ファン８２，９１、冷却ファン８５４）、筺体内部冷却装置１０（光源冷却用ファン１０１、電源冷却用ファン１０２、排気ファン１０３）等を駆動制御する。

上述した第１実施形態によれば、以下の効果がある。
本実施形態では、第１の密閉構造および第２の密閉構造をそれぞれ構成する光学部品用筐体４６内部の空間Ａｒ１，Ａｒ２に３つの光学素子４５０を含む光学装置本体４５Ａおよび偏光変換素子４２３が収納配置されているので、各光学素子４５０，４２３に塵埃、油煙等が付着することを防止でき、プロジェクタ１から投射される投影画像の画質を長期間安定して確保できる。よってプロジェクタ１の長寿命化が図れる。

また、第１の密閉構造を構成する第１の光学素子放熱装置８６は、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２を含んで構成される。そして、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、第１の密閉構造内部に配置される一端側の部位８６２Ａ（蒸発部）が第１の光学素子放熱用受熱部材８６１を介して各光学素子４５０に熱伝達可能に接続する。第２の密閉構造を構成する第２の光学素子放熱装置９５も同様に、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１の一端側の部位９５１Ａが第２の密閉構造内部に配置され偏光変換素子４２３に熱伝達可能に接続する。このことにより、従来の構成と比較して、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１が各光学素子４５０，４２３との間に空気を介すことなく、各光学素子４５０，４２３に熱伝達可能に接続しているので、各光学素子４５０，４２３〜各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１の熱伝達経路での熱抵抗を小さくできる。
さらに、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、蒸発部８６２Ａから離間し第１の密閉構造外部に配置される他端側の部位８６２Ｂ（凝縮部）が第１の密閉構造を構成する第１の流路後段側ダクト部材８４の高熱伝導ダクト部８４２の外面に熱伝達可能に接続している。同様に、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１は、蒸発部９５１Ａから離間し第２の密閉構造外部に配置される他端側の部位９５１Ｂ（凝縮部）が第２の密閉構造を構成する第２の流路後段側ダクト部材９３の高熱伝導ダクト部９３２の外面に熱伝達可能に接続している。このことにより、各光学素子４５０，４２３から各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１の各蒸発部８６２Ａ，９５１Ａにて吸熱された熱は、各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂから各高熱伝導ダクト部８４２，９３２における各密閉構造外部に面する外面に伝達されることとなる。すなわち、各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂから放熱面積の大きい各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱を伝達させることができるため、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１において、各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂの温度を低減して、各蒸発部８６２Ａ，９５１Ａおよび各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂ間の温度差を大きく設定でき、管内部における熱の移動量を増加させることができる。
そして、各密閉構造内部の第１の空気流通路Ｃ１〜Ｃ６，Ａｒ１、第２の空気流通路Ｃ１１，Ｃ１２，Ａｒ２を辿る空気による空冷構造に加えて、上述した各光学素子放熱装置８６，９５による放熱構造により、各光学素子４５０，４２３を効果的に冷却でき、各光学素子４５０，４２３の温度上昇を抑制して各光学素子４５０（視野角補償板４５３や射出側偏光板４５４），４２３の熱劣化を効果的に防止できる。すなわち、プロジェクタ１からの投影画像を良好に維持できるとともに、長寿命化が図れる。

また、各流路後段側ダクト部材８４，９３が有する各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を放熱部材として機能させることができるため、例えば、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１の各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂに別途、他の放熱部材を熱伝達可能に接続する構成と比較して、部材を省略でき、プロジェクタ１の小型化、軽量化、低コスト化が図れる。
さらに、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１の各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂを各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱伝達可能に接続する構成であるので、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１を不要に引き回す必要がない。このため、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１によりプロジェクタ１内部の空間が不要に占有されることがなくプロジェクタ１の小型化が図れるとともに、プロジェクタ１の組み立て作業を容易に実施できる。
さらにまた、各密閉構造内部の第１の空気流通路Ｃ１〜Ｃ６，Ａｒ１、第２の空気流通路Ｃ１１，Ｃ１２，Ａｒ２を辿る空気による空冷構造、および各光学素子放熱装置８６，９５の放熱構造を併用しているので、各循環ファン８２，９１の回転数をそれほど増加させなくても各光学素子４５０，４２３を十分に冷却でき、プロジェクタ１の低騒音化が図れる。

また、本実施形態では、各流路後段側ダクト部材８４，９３は、切り欠き４６２１および開口部４６２２に平面的に干渉する位置に各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を有している。すなわち、各流路後段側ダクト部材８４，９３において、光学部品用筐体４６内部に収納配置された各光学素子４５０，４２３により温められた空気が切り欠き４６２１および開口部４６２２を介して吹き付けられる部分に、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２が設けられている。このことにより、各流路後段側ダクト部材８４，９３を流通する空気の熱、すなわち、光学部品用筐体４６内部に収納配置された各光学素子４５０，４２３により温められた空気の熱を、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を介して各密閉構造外部に放熱できる。このため、各密閉構造内部の各空気流通路を辿る空気の温度を十分に低い温度に設定でき、各光学素子４５０，４２３をより効率的に冷却できる。
また、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１の各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂは、上述した位置に設けられた高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱伝達可能に接続している。このことにより、各ダクト部材８３，８４，９２，９３において、高熱伝導ダクト部８４２，９３２を、各空気流通路を辿り各光学素子４５０，４２３により温められた直後の空気の熱を各密閉構造外部に放熱する機能とともに、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１により各光学素子４５０，４２３から移動された熱を各密閉構造外部に放熱する機能の双方の機能を持たせることが可能となる有効な位置に設けることができる。このため、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を上述した有効な位置に設けることで、各密閉構造内部の各空気流通路を辿る空気による空冷構造、および各光学素子放熱装置８６，９５の放熱構造により、各光学素子４５０，４２３をさらに効果的に冷却できる。

また、本実施形態では、第１の光学素子放熱装置８６は、クロスダイクロイックプリズム４５５の各光束入射側端面に取り付けられる３つの光学素子４５０に熱伝達可能に接続する第１の光学素子放熱用受熱部材８６１を備える。そして、第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２は、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の熱を第１の密閉構造外部に移動させる。このことにより、冷却対象となる光学素子４５０が複数、存在している場合であっても、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１にて各光学素子４５０の熱を一括して受熱することができ、各光学素子４５０に対応して第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２を複数設ける必要がない。このため、冷却対象となる光学素子４５０が複数、存在している場合であっても、各光学素子４５０を効率的に冷却できるとともに、第１の光学素子放熱装置８６の構成部材の数を低減でき、部材の省略から、プロジェクタ１の小型化、軽量化、低コスト化が図れる。

また、本実施形態では、第２の光学素子放熱装置９５は、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１にて構成され、冷却対象となる偏光変換素子４２３に直接、熱伝達可能に接続する。このことにより、第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１と偏光変換素子４２３との間に他の部材が介在することがなく、偏光変換素子４２３〜第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１の熱伝達経路での熱抵抗を小さくでき、偏光変換素子４２３を効果的に冷却できる。このため、偏光変換素子４２３を介して射出される直線偏光光束を安定に維持でき、かつ、偏光変換素子本体４２３１を構成する偏光分離膜、反射膜、および位相差板等を効率的に冷却して偏光分離膜、反射膜、および位相差板等の熱劣化を防止できる。

また、本実施形態では、第１の密閉構造を構成する第１の循環空気放熱装置８５は、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１および第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２を備え、第１の循環空気放熱用受熱部材８５１にて第１の密閉構造内部の空気の熱を受熱し、第１の循環空気放熱用ヒートパイプ８５２により第１の循環空気放熱用受熱部材８５１にて受熱した熱を第１の密閉構造内部から第１の密閉構造外部に導く。第２の密閉構造を構成する第２の循環空気放熱装置９４も同様に、第２の循環空気放熱用ヒートパイプ９４２により第２の循環空気放熱用受熱部材９４１にて受熱した熱を第２の密閉構造内部から第２の密閉構造外部に導く。このことにより、各循環空気放熱装置８５，９４により、各密閉構造内部の空気の熱を各密閉構造外部に移動させ、各密閉構造内部の空気を良好に冷却できる。このため、各光学素子４５０，４２３をさらに効果的に冷却できる。
また、各循環空気放熱用受熱部材８５１，９４１は、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱伝達可能に接続している。このことにより、各空気流通路を辿る空気から各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に伝達された熱や、各光学素子放熱装置８６，９５により各光学素子４５０，４２３から各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に移動された熱を、各循環空気放熱装置８５，９４により各高熱伝導ダクト部８４２，９３２から離間した位置に移動させ、各高熱伝導ダクト部８４２，９３２を低い温度状態で維持できる。このため、各光学素子放熱用ヒートパイプ８６２，９５１において、低温状態である各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱伝達可能に接続する各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂの温度を低減して、各蒸発部８６２Ａ，９５１Ａおよび各凝縮部８６２Ｂ，９５１Ｂ間の温度差をより大きく設定でき、管内部における熱の移動量をより増加させることができる。

また、本実施形態では、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１の毛細管構造は、焼結型ウィックで構成されている。このことにより、冷媒の移動に重力を利用する必要がなく、凝縮部８５２Ｂ，８６２Ｂ，９４２Ｂ，９５１Ｂおよび蒸発部８５２Ａ，８６２Ａ，９４２Ａ，９５１Ａの配設位置が限定されない。このため、例えば、プロジェクタ１において、正置き姿勢、天吊り姿勢、投影画像の位置を調整するために傾斜させた状態等のあらゆるプロジェクタ１の姿勢状態に対応し、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１内の熱移動が良好に実施され、上述した各光学素子４５０，４２３を効果的に冷却でき、各光学素子４５０，４２３の温度上昇を抑制して各光学素子４５０，４２３の熱劣化を効果的に抑制できるという効果を好適に図れる。
また、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１の毛細管構造が焼結型ウィックで構成されているので、他のウィック（極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、グルーブ型ウィック等）と比較して、各蒸発部８５２Ａ，８６２Ａ，９４２Ａ，９５１Ａと各凝縮部８５２Ｂ，８６２Ｂ，９４２Ｂ，９５１Ｂとの熱抵抗を十分に低いものとするとともにウィック自体の熱伝導性が良好であるため冷媒に熱を良好に伝達させることができ、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１内の熱移動をより素早く行い、各光学素子４５０，４２３の冷却効率をより向上させることができる。

また、本実施形態では、冷却対象となる各光学素子４５０と偏光変換素子４２３とに対応して２つの密閉構造が設けられている。このことにより、各密閉構造における互いに独立した各空気流通路中に、発熱量の異なる各光学素子４５０と偏光変換素子４２３とをそれぞれ配置することで、他の光学素子からの熱移動および熱干渉を防止でき、各空気流通路を辿る空気、および各光学素子放熱装置８６，９５により、各光学素子４５０，４２３をそれぞれ効率的に冷却できる。

また、本実施形態では、冷却対象である光学素子４５０を構成する射出側偏光板４５４を効果的に冷却する構成であるため、投影画像を全黒表示する際等に特に発熱比率が大きい射出側偏光板４５４の温度を低減することで、相乗的に液晶パネル４５１１や入射側偏光板４５２の温度も低減することができる。したがって、これら各部材４５１１，４５２〜４５４の熱劣化を効果的に防止できるので、プロジェクタ１からの投影画像を良好に維持できるとともに、長寿命化が図れる。

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
以下の説明では、前記第１実施形態と同様の構造および同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明は省略または簡略化する。
図２６および図２７は、第２実施形態における第１の光学素子放熱装置８６０の構成を示す図である。具体的に、図２６は、図１０の状態の光学装置本体４５Ａに対して第１の光学素子放熱装置８６０を取り付けた状態を示す図である。図２７は、高熱伝導ダクト部８４２に対して第１の光学素子放熱装置８６０が接続した状態を示す図である。
前記第１実施形態では、第１の光学素子放熱装置８６は、３つの光学素子４５０（視野角補償板４５３、射出側偏光板４５４、および光学素子保持体４５７）の熱を第１の光学素子放熱用受熱部材８６１にて一括して受熱し、第１の光学素子放熱用受熱部材８６１の熱を第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２を介して前記第１の密閉構造外部に放熱している。
これに対して第２実施形態では、冷却対象となる光学素子として光変調装置４５１（本実施形態では、光変調装置４５１Ｂ）を採用する。また、第１の光学素子放熱装置８６０は、一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０を備え、一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０が直接、光変調装置４５１Ｂに熱伝達可能に接続し、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０にて光変調装置４５１Ｂの熱を前記第１の密閉構造外部に放熱する。第１の光学素子放熱装置８６０以外の構成は、前記第１実施形態と同様の構成である。

具体的に、第１の光学素子放熱装置８６０を構成する一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、前記第１実施形態で説明した第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２と同様に、パウダー状の焼結型ウィックを有するヒートパイプで構成されている。なお、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０が有する毛細管構造としては、焼結型ウィックに限らず、その他のウィック、例えば、極細線型ウィック、金属メッシュ型ウィック、あるいは、グルーブ型のウィックとして構成しても構わない。また、冷媒としては、水に限らず、その他の冷媒、例えば、アルコール等を採用しても構わない。

各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、プレス加工が施されることで、図２６に示すように、先端部分から＋Ｙ軸方向に延出し、屈曲して＋Ｘ軸方向に延出するＬ字形状となるように屈曲形成されている。また、Ｌ字状の各一端側の部位８６２０Ａは、図２６に示すように、Ｚ軸方向に交差する各端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。さらに、Ｌ字状の各他端側の部位８６２０Ｂは、図２６に示すように、上方側端面および下方側端面が平坦状となる断面視略楕円形状を有するように形成されている。
そして、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、図２７に示すように、一端側の部位８６２０Ａが第１の流路後段側ダクト部材８４を構成する高熱伝導ダクト部８４２を、孔８４２３Ａを介して貫通する。また、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、第１の空冷ユニット８を光学部品用筐体４６に取り付けた状態で、各一端側の部位８６２０Ａが第１の流路後段側ダクト部材８４を構成する低熱伝導ダクト部８４１の開口部８４１４、および光学部品用筐体４６を構成する蓋状部材４６２の切り欠き４６２１を介して空間Ａｒ１に突出し、図２６に示すように、各一端側の部位８６２０ＡにおけるＺ軸方向に交差する平坦状の各端面が光変調装置４５１Ｂにおける保持枠４５１２の互いに対向する各側端部（Ｚ軸方向両端部）に熱伝達可能に接続する。また、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、図２７に示すように、各他端側の部位８６２０Ｂが前記第１の密閉構造外部に位置し、各他端側の部位８６２０Ｂにおける平坦状の下方側端面が高熱伝導ダクト部８４２の上方側端面に熱伝達可能に接続する。
なお、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０と、光変調装置４５１Ｂおよび高熱伝導ダクト部８４２との接続構造としては、例えば、半田等により接続する構成、溶接して接続する構成、あるいは、熱伝導性を有する接着剤により接着固定する構成等を採用できる。

そして、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、上述したような光変調装置４５１Ｂおよび高熱伝導ダクト部８４２との接続構造により、液晶パネル４５１１に生じ保持枠４５１２に伝達された熱を各一端側の部位８６２０Ａ（蒸発部）にて取り込み、各一端側の部位８６２０Ａから離間した低温側である前記第１の密閉構造外部に位置する各他端側の部位８６２０Ｂ（凝縮部）に移動させ、高熱伝導ダクト部８４２に伝達する。

上述した第２実施形態においては、前記第１実施形態と同様の効果の他、以下の効果がある。
本実施形態では、第１の光学素子放熱装置８６０は、一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０で構成され、一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０が冷却対象となる光変調装置４５１Ｂに直接、熱伝達可能に接続する。このことにより、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０と光変調装置４５１Ｂとの間に他の部材が介在することがなく、光変調装置４５１Ｂ〜各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０の熱伝達経路での熱抵抗を小さくでき、光変調装置４５１Ｂを効果的に冷却できる。
また、一対の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０は、光変調装置４５１Ｂにおける互いに対向する各側端部にそれぞれ直接、熱伝達可能に接続している。このことにより、例えば、光変調装置４５１Ｂのいずれかの側端部にのみ第１の光学素子放熱用ヒートパイプが直接、熱伝達可能に接続する構成と比較して、光変調装置４５１Ｂにおける互いに対向する各側端部から各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０に熱を放熱でき、光変調装置４５１Ｂ（液晶パネル４５１１）の温度分布の均一化を図りつつ、光変調装置４５１Ｂを効果的に冷却できる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記各実施形態では、それぞれ互いに独立した空気流通路を有する２つの密閉構造を設けていたが、これに限らず、密閉構造を１つのみ（空気流通路を１つのみ）設けた構成としてもよく、あるいは、密閉構造を３つ以上（それぞれ互いに独立した空気流通路を３つ以上）設けた構成としても構わない。また、密閉構造を１つのみ設けた構成とした場合には、該密閉構造に１つのみの光学素子を配置する構成としてもよく、あるいは、複数の光学素子を配置する構成としても構わない。また、密閉構造を３つ以上設けた構成とした場合には、各密閉構造にそれぞれ１つずつの光学素子を配置する構成としてもよく、あるいは、各密閉構造にそれぞれ２つ以上の光学素子を配置する構成としても構わない。さらに、前記各実施形態においても、第１の密閉構造内部に、各光学素子４５０や光変調装置４５１Ｂ以外の他の光学素子を配置してもよく、第２の密閉構造内部に、偏光変換素子４２３以外の他の光学素子を配置してもよい。
また、冷却対象となる光学素子としては、各光学素子４５０、光変調装置４５１、および偏光変換素子４２３に限らず、その他の光学素子（例えば、入射側偏光板４５２等）を採用しても構わない。

前記各実施形態において、高熱伝導ダクト部８４２，９３２の配置位置は、前記各実施形態で説明した配置位置に限らず、各ダクト部材８３，８４，９２，９３のうち少なくともいずれかのダクト部材が高熱伝導ダクト部を有していれば、その配置位置はいずれの位置でも構わない。
前記各実施形態では、第１の光学素子放熱装置８６，８６０は、光学素子保持体４５７や保持枠４５１２を介して、視野角補償板４５３および射出側偏光板４５４や、液晶パネル４５１１に熱伝達可能に接続していたが、これに限らず、視野角補償板４５３および射出側偏光板４５４や、液晶パネル４５１１に直接、熱伝達可能に接続する構成としても構わない。
前記各実施形態において、第２の光学素子放熱装置９５（第２の光学素子放熱用ヒートパイプ９５１）は、偏光変換素子４２３を構成する偏光変換素子本体４２３１および遮光部材４２３２の双方に熱伝達可能に接続していたが、偏光変換素子本体４２３１および遮光部材４２３２のいずれかに熱伝達可能に接続する構成としてもよく、また、その接続位置は特に限定されない。

前記各実施形態において、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１の形状は、前記各実施形態で説明した形状に限らず、その他の形状で構成しても構わない。
例えば、前記第１実施形態において、第１の光学素子放熱用ヒートパイプや第２の光学素子放熱用ヒートパイプを平面視コ字形状となるように屈曲形成し、コ字状基端部分を各光学素子４５０や偏光変換素子４２３に熱伝達可能に接続し、一対のコ字状先端部分を各密閉構造外部に配置し各高熱伝導ダクト部８４２，９３２に熱伝達可能に接続する構成としても構わない。
また、例えば、前記第２実施形態において、一対の第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０における各蒸発部８６２０Ａの先端部分を接続し、平面視コ字形状を有する単体のヒートパイプとして構成しても構わない。
また、各ヒートパイプ８５２，８６２，９４２，９５１の断面形状は、断面視円形状、断面視矩形形状、断面視三角形状、断面視半円形状等、種々の断面形状で構成しても構わない。

前記第２実施形態では、第１の光学素子放熱装置８６０の冷却対象として光変調装置４５１Ｂを採用していたが、これに限らず、光変調装置４５１Ｒ，４５１Ｇを冷却対象として構成しても構わない。また、光変調装置４５１に限らず、前記第１実施形態と同様に、光学素子４５０を冷却対象として構成しても構わない。例えば、光学素子４５０を冷却対象として構成する場合には、各第１の光学素子放熱用ヒートパイプ８６２０の蒸発部８６２０Ａを光学素子保持体４５７の各突出部４５７１Ｂの外面に熱伝達可能に接続する。

前記各実施形態において、各密閉構造の構成は、前記各実施形態で説明した構成に限らない。例えば、熱交換器８１や第１の循環空気放熱装置８５を省略した構成や、第２の循環空気放熱装置９４を省略した構成としても、本発明の目的を十分に達成できる。
前記各実施形態では、光源装置４１は、放電発光型の光源装置で構成していたが、これに限らず、レーザダイオード、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)、有機ＥＬ(Electro Luminescence)素子、シリコン発光素子等の各種固体発光素子を採用してもよい。
また、前記各実施形態では、光源装置４１を１つのみ用い色分離光学装置４３にて３つの色光に分離していたが、色分離光学装置４３を省略し、３つの色光をそれぞれ射出する３つの前記固体発光素子を光源装置として構成してもよい。

前記各実施形態では、プロジェクタ１は、液晶パネル４５１１を３つ備える三板式のプロジェクタで構成していたが、これに限らず、液晶パネルを１つ備える単板式のプロジェクタで構成しても構わない。また、液晶パネルを２つ備えるプロジェクタや、液晶パネルを４つ以上備えるプロジェクタとして構成しても構わない。
前記各実施形態では、光入射面と光射出面とが異なる透過型の液晶パネルを用いていたが、光入射面と光射出面とが同一となる反射型の液晶パネルを用いてもよい。
前記各実施形態では、光変調素子（光学素子）として液晶パネルを用いていたが、マイクロミラーを用いたデバイスなど、液晶以外の光変調素子（光学素子）を用いてもよい。この場合は、光束入射側および光束射出側の入射側偏光板４５２および射出側偏光板４５４は省略できる。
前記各実施形態では、スクリーンを観察する方向から投射を行うフロントタイプのプロジェクタの例のみを挙げたが、本発明は、スクリーンを観察する方向とは反対側から投射を行うリアタイプのプロジェクタにも適用可能である。

本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明は、投影画像の画質を長期間安定して確保し、かつ、光学素子を効果的に冷却できるため、プレゼンテーションやホームシアタに用いられるプロジェクタとして利用できる。

第１実施形態におけるプロジェクタの外観を示す斜視図。 前記実施形態におけるプロジェクタの外観を示す斜視図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態におけるプロジェクタの内部構成を示す図。 前記実施形態における光学ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における光学ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における光学装置本体の概略構成を示す図。 前記実施形態における光学装置本体の概略構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における密閉循環空冷ユニットの構成を示す図。 前記実施形態における熱交換器の構成を示す斜視図。 前記実施形態における熱交換器の構成を示す斜視図。 前記実施形態における第１の流路後段側ダクト部材の構成を示す図。 前記実施形態における第１の流路後段側ダクト部材の構成を示す図。 前記実施形態における第１の光学素子放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第１の循環空気放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第１の循環空気放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第２の光学素子放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第２の循環空気放熱装置の構成を示す図。 第２実施形態における第１の光学素子放熱装置の構成を示す図。 前記実施形態における第１の光学素子放熱装置の構成を示す図。

符号の説明

１・・・プロジェクタ、４６・・・光学部品用筐体、８２，９１・・・循環ファン、８３・・・流路前段側ダクト部材、８４，９３・・・流路後段側ダクト部材、８５，９４・・・循環空気放熱装置、８６，９５，８６０・・・光学素子放熱装置、９２・・・補助ダクト部材、４２３・・・偏光変換素子（光学素子）、４５０・・・光学素子、４５１・・・光変調装置（光学素子）、４５５・・・クロスダイクロイックプリズム（色合成光学装置）、８４２，９３２・・・高熱伝導ダクト部、８５１，９４１・・・循環空気放熱用受熱部材、８５２，９４２・・・循環空気放熱用ヒートパイプ、８６１・・・光学素子放熱用受熱部材、８６２，９５１，８６２０・・・光学素子放熱用ヒートパイプ、４２３１・・・偏光変換素子本体、４２３２・・・遮光部材、４６１２Ｒ，４６１２Ｇ，４６１２Ｂ，４６１２Ｐ・・・開口部（流入口）、４６２１・・・切り欠き（流出口）、４６２２・・・開口部（流出口）。

Claims (9)

1. 空気を流通可能とする環状の空気流通路を有する密閉構造内部に配置される光学素子と、前記環状の空気流通路の空気を循環させる循環ファンとを備えたプロジェクタであって、
   前記密閉構造は、
   前記光学素子を内部に収納配置するとともに、内部に空気を流入させるための流入口および外部に空気を流出させるための流出口を有する光学部品用筐体と、
   前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に空気を導くとともに、前記流出口を介して前記光学部品用筐体内部から外部に流出した空気を再度、前記流入口を介して前記光学部品用筐体内部に導く複数のダクト部材と、
   前記光学素子の熱を前記密閉構造外部に放熱する光学素子放熱装置とを含んで構成され、
   前記複数のダクト部材のうち少なくともいずれかのダクト部材は、熱伝導性材料から構成される高熱伝導ダクト部を有し、
   前記光学素子放熱装置は、
   内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに管内部には冷媒が収容され前記冷媒が管内部を還流することにより熱移動が行われ、前記密閉構造内外を貫通する光学素子放熱用ヒートパイプを備え、
   前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に熱伝達可能に接続し、前記光学素子との接続部位から離間し前記密閉構造外部に配置される部位が前記高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
2. 請求項１に記載のプロジェクタにおいて、
   前記高熱伝導ダクト部は、前記複数のダクト部材のうち前記光学部品用筐体の前記流出口に接続する流路後段側ダクト部材における前記流出口に平面的に干渉する位置に設けられていることを特徴とするプロジェクタ。
3. 請求項１または請求項２に記載のプロジェクタにおいて、
   前記光学素子は、複数設けられ、
   前記複数の光学素子を取り付けるための複数の光束入射側端面を有し、前記複数の光学素子から入射した光束を合成して射出する色合成光学装置を備え、
   前記光学素子放熱装置は、
   前記色合成光学装置における前記複数の光束入射側端面に交差する端面に取り付けられ、前記複数の光学素子に熱伝達可能に接続する光学素子放熱用受熱部材を備え、
   前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子放熱用受熱部材を介して前記複数の光学素子に熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
4. 請求項１または請求項２に記載のプロジェクタにおいて、
   前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に直接、熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
5. 請求項４に記載のプロジェクタにおいて、
   前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記光学素子に対して一対で構成され、前記光学素子における互いに対向する各側端部にそれぞれ直接、熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
6. 請求項４に記載のプロジェクタにおいて、
   前記光学素子は、入射した光束を所定の直線偏光光束に変換する偏光変換素子であり、入射した光束を所定の直線偏光光束に変換する偏光変換素子本体と、熱伝導性材料から構成され前記偏光変換素子本体の光束入射側端面に一体的に配設され、入射した光束のうち不要光を遮断する遮光部材とを備え、
   前記光学素子放熱用ヒートパイプは、前記偏光変換素子本体および前記遮光部材のうち少なくともいずれかに直接、熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
7. 請求項１から請求項６のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記密閉構造は、
   前記密閉構造内部に配置され前記密閉構造内部の空気の熱を受熱する循環空気放熱用受熱部材と、内部に毛細管構造を有する管状に形成されるとともに管内部には冷媒が収容され前記冷媒が管内部を還流することにより熱移動が行われ、前記密閉構造内外を貫通し、前記密閉構造内部に配置される一端側が前記循環空気放熱用受熱部材に熱伝達可能に接続し、前記循環空気放熱用受熱部材の熱を前記密閉構造外部に配置された他端側に導く循環空気放熱用ヒートパイプとを備える循環空気放熱装置を含んで構成され、
   前記循環空気放熱用受熱部材は、前記高熱伝導ダクト部に熱伝達可能に接続することを特徴とするプロジェクタ。
8. 請求項１から請求項７のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記ヒートパイプの毛細管構造は、焼結型ウィックで構成されていることを特徴とするプロジェクタ。
9. 請求項１から請求項８のいずれかに記載のプロジェクタにおいて、
   前記密閉構造は、互いに独立した空気流通路を有するように複数設けられていることを特徴とするプロジェクタ。

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