JP2008114511A - Liquid droplet discharging head, filling method, maintenance method, and image forming apparatus - Google Patents

Liquid droplet discharging head, filling method, maintenance method, and image forming apparatus Download PDF

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洋文 中村
Shinji Seto
信二 瀬戸
Naoki Morita
直己 森田
Shinichi Okuda
真一 奥田
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    • B41J2202/12Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress an increase in the viscosity of liquid which is discharged from a nozzle. <P>SOLUTION: A moistening liquid which circulates in a moistening liquid flow passage 42 is fed to an opening 40 from the moistening liquid flow passage 42, and the moistening liquid is supplied into the opening 40. The moistening liquid filling the opening 40 is held at the opening 40 by the surface tension of the moistening liquid, and the moistening liquid naturally evaporates from the liquid surface of the moistening liquid which is held at the opening 40, and thus, the vicinity of the nozzle 22 is humidified. Therefore, an increase in the viscosity of the liquid which is discharged from the nozzle 22 is suppressed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、液滴吐出ヘッド、充填方法、メンテナンス方法及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a droplet discharge head, a filling method, a maintenance method, and an image forming apparatus.

液滴吐出ヘッドとしては、インク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録ヘッドが知られている。インクジェット記録ヘッドとしては、特許文献1に開示されるインクジェット記録ヘッドが公知である。   As a droplet discharge head, an ink jet recording head that records an image by discharging ink droplets is known. As an ink jet recording head, an ink jet recording head disclosed in Patent Document 1 is known.

特許文献1のインクジェットヘッドでは、オリフィスプレートの表面のノズルの近傍に、レーヨンやポリエステル等からなる保持体を設け、水性インクに用いる溶媒が入ったタンクから毛管現象あるいはポンプにより、チューブを介して保持体に溶媒を補給する。   In the ink jet head of Patent Document 1, a holder made of rayon, polyester, or the like is provided near the nozzle on the surface of the orifice plate, and is held via a tube by a capillary phenomenon or a pump from a tank containing a solvent used for water-based ink. Supply solvent to the body.

これにより、ノズル開口部近傍の空間の湿度は、ヘッド設置環境温度での飽和蒸気圧レベルとなり、設置が低湿環境下におかれても、ノズル開口部での溶媒の乾燥を防ぐことができる。
特開2003−145783号公報
As a result, the humidity in the space near the nozzle opening becomes the saturated vapor pressure level at the head installation environment temperature, and the solvent can be prevented from drying at the nozzle opening even when the installation is in a low humidity environment.
JP 2003-145783 A

液滴吐出ヘッド及び画像形成装置においては、ノズルから吐出される液体の粘度の増加を抑制することが望まれている。   In a droplet discharge head and an image forming apparatus, it is desired to suppress an increase in the viscosity of a liquid discharged from a nozzle.

本発明は、上記事実を考慮し、加湿液をノズル近傍に供給し、ノズルから吐出される液体の粘度の増加を抑制することを目的とする。   In consideration of the above-described facts, an object of the present invention is to supply a humidifying liquid in the vicinity of a nozzle and suppress an increase in the viscosity of the liquid discharged from the nozzle.

本発明の請求項1に係る液滴吐出ヘッドは、液滴を吐出するノズルと、前記ノズルに通じた圧力室と、前記圧力室へ液体を供給する第1流路と、前記ノズルの周囲に形成された開口部と、前記開口部へ加湿液を供給する第2流路と、を備えたことを特徴とする。   A droplet discharge head according to a first aspect of the present invention includes a nozzle that discharges a droplet, a pressure chamber that communicates with the nozzle, a first flow path that supplies liquid to the pressure chamber, and a periphery of the nozzle. It has the formed opening part and the 2nd flow path which supplies a humidification liquid to the said opening part, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の請求項2に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1の構成において、前記開口部は、前記第2流路下に形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the liquid droplet ejection head according to the first aspect, wherein the opening is formed below the second flow path.

本発明の請求項3に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1又は請求項2の構成において、前記第2流路は、前記ノズルの外周に沿って形成されていることを特徴とする。   A droplet discharge head according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration of the first or second aspect, the second flow path is formed along an outer periphery of the nozzle.

本発明の請求項4に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1〜3のいずれか1項の構成において、前記第2流路の両端部に加湿液供給口と加湿液排出口が形成されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the droplet discharge head according to any one of the first to third aspects, wherein a humidifying liquid supply port and a humidifying liquid discharge port are formed at both ends of the second flow path. It is characterized by being.

本発明の請求項5に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1〜4のいずれか1項の構成において、前記開口部は、その平面形状がスリット状に形成されていることを特徴とする。   A droplet discharge head according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration of any one of the first to fourth aspects, the planar shape of the opening is formed in a slit shape.

本発明の請求項6に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1〜5のいずれか1項の構成において、前記開口部は、前記ノズルに対して複数形成されていることを特徴とする。   A droplet discharge head according to a sixth aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration of any one of the first to fifth aspects, a plurality of the openings are formed with respect to the nozzle.

本発明の請求項7に係る液滴吐出ヘッドは、請求項1〜6のいずれか1項の構成において、前記開口部から前記ノズルに向かって形成され、前記開口部から前記加湿液が供給される溝部を備えたことを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in the configuration of any one of the first to sixth aspects, the droplet discharge head is formed from the opening toward the nozzle, and the humidifying liquid is supplied from the opening. It is characterized by having a groove portion.

本発明の請求項8に係る液滴吐出ヘッドは、請求項7の構成において、前記開口部と前記ノズルが形成された面に撥水処理がなされ、前記溝部の溝内は、撥水処理されていないことを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in the liquid droplet ejection head according to the seventh aspect, the surface on which the opening and the nozzle are formed is subjected to water repellent treatment, and the groove of the groove portion is subjected to water repellent treatment. It is characterized by not.

本発明の請求項9に係る液滴吐出ヘッドは、請求項7又は請求項8の構成において、前記ノズルの周縁に前記開口部が形成された面より凹に形成された凹部を有し、前記溝部は、前記凹部の周囲に形成されたことを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in the configuration of the seventh or eighth aspect, the liquid droplet ejection head has a concave portion that is formed more concave than the surface on which the opening is formed at the periphery of the nozzle. The groove is formed around the recess.

本発明の請求項10に係る液滴吐出ヘッドは、請求項7〜9のいずれか1項の構成において、前記溝部は、一の開口部から他の開口部へ前記加湿液を循環させることを特徴とする。   According to a tenth aspect of the present invention, in the configuration of any one of the seventh to ninth aspects, the groove portion circulates the humidifying liquid from one opening to another opening. Features.

本発明の請求項11に係る液滴吐出ヘッドにおける充填方法は、前記ノズル及び前記開口部に正圧を与える第1工程と、前記加湿液の供給を停止して、前記液体を前記ノズルに充填する第2工程と、前記加湿液の供給の停止を解除して、前記加湿液を前記開口部に充填する第3工程と、を備えたことを特徴とする。   According to an eleventh aspect of the present invention, a method for filling a droplet discharge head includes a first step of applying a positive pressure to the nozzle and the opening, and the supply of the humidifying liquid is stopped to fill the nozzle with the liquid. And a third step of releasing the supply of the humidifying liquid and filling the opening with the humidifying liquid.

本発明の請求項12に係る液滴吐出ヘッドにおけるメンテナンス方法は、前記ノズル及び開口部が形成された形成面を払拭する第1工程と、前記液滴を予備吐出する第2工程と、前記加湿液を循環させる第3工程と、を備えたことを特徴とする。   A maintenance method for a droplet discharge head according to a twelfth aspect of the present invention includes a first step of wiping a formation surface on which the nozzle and the opening are formed, a second step of preliminary discharge of the droplet, and the humidification. And a third step of circulating the liquid.

本発明の請求項13に係る画像形成装置は、前記加湿液を循環させる加湿液循環手段と、請求項1〜10のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする。   An image forming apparatus according to a thirteenth aspect of the present invention includes the humidifying liquid circulating unit that circulates the humidifying liquid, and the droplet discharge head according to any one of the first to tenth aspects. .

本発明の請求項14に係る画像形成装置は、前記加湿液の供給を停止する停止手段と、請求項1〜10のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする。   An image forming apparatus according to a fourteenth aspect of the present invention includes a stop unit that stops the supply of the humidifying liquid, and the droplet discharge head according to any one of the first to tenth aspects. .

本発明の請求項1の構成によれば、本構成を有しない場合に比べ、加湿液をノズル近傍に供給でき、ノズルから吐出される液体の粘度の増加を抑制できる。   According to the structure of Claim 1 of this invention, compared with the case where it does not have this structure, a humidification liquid can be supplied to a nozzle vicinity and the increase in the viscosity of the liquid discharged from a nozzle can be suppressed.

本発明の請求項2の構成によれば、本構成を有しない場合に比べ、第2流路から開口部へ加湿液を供給する供給効率が上がる。   According to the configuration of the second aspect of the present invention, the supply efficiency of supplying the humidifying liquid from the second flow path to the opening portion is increased as compared with the case where the present configuration is not provided.

本発明の請求項3の構成によれば、本構成を有しない場合に比べ、第2流路を流れる加湿液の澱みが抑制される。   According to the structure of Claim 3 of this invention, compared with the case where it does not have this structure, the stagnation of the humidification liquid which flows through a 2nd flow path is suppressed.

本発明の請求項4の構成によれば、本構成を有しない場合に比べ、新鮮な加湿液を開口部へ供給できる。   According to the structure of Claim 4 of this invention, compared with the case where it does not have this structure, a fresh humidification liquid can be supplied to an opening part.

本発明の請求項5の構成によれば、加湿液の自由表面の保持性を維持しつつ開口部の開口面積を大きくでき、蒸発効率を高くできる。   According to the configuration of the fifth aspect of the present invention, the opening area of the opening can be increased while maintaining the retention of the free surface of the humidifying liquid, and the evaporation efficiency can be increased.

本発明の請求項6の構成によれば、複数の開口部により開口面積を大きくでき、ノズルから吐出される液体の粘度の増加をより抑制できる。   According to the configuration of the sixth aspect of the present invention, the opening area can be increased by the plurality of openings, and the increase in the viscosity of the liquid discharged from the nozzle can be further suppressed.

本発明の請求項7の構成によれば、溝部により、加湿液をよりノズル近傍に供給でき、ノズルから吐出される液体の粘度の増加をより抑制できる。   According to the structure of Claim 7 of this invention, a humidification liquid can be supplied more to a nozzle vicinity by a groove part, and the increase in the viscosity of the liquid discharged from a nozzle can be suppressed more.

本発明の請求項8の構成によれば、溝部の溝内は親水性を高められ、溝の外側が撥水処理されているため、加湿液は、加湿液の表面張力により溝内に保持できる。   According to the configuration of the eighth aspect of the present invention, the inside of the groove of the groove is enhanced in hydrophilicity and the outside of the groove is subjected to water repellent treatment, so that the humidifying liquid can be held in the groove by the surface tension of the humidifying liquid. .

本発明の請求項9の構成によれば、ノズル周縁に凹部が形成された構成であっても、吐出される液体の粘度の増加を抑制できる。   According to the configuration of the ninth aspect of the present invention, an increase in the viscosity of the liquid to be discharged can be suppressed even when the recess is formed in the peripheral edge of the nozzle.

本発明の請求項10の構成によれば、より新鮮な加湿液を溝部へ供給できる。   According to the structure of Claim 10 of this invention, a fresher humidification liquid can be supplied to a groove part.

本発明の請求項11の構成によれば、液体と加湿液の充填を行うことができる。   According to the configuration of the eleventh aspect of the present invention, the liquid and the humidifying liquid can be filled.

本発明の請求項12の構成によれば、液体と加湿液が互いに混合しても容易に回復することができる。   According to the structure of Claim 12 of this invention, even if a liquid and a humidification liquid mix with each other, it can recover | recover easily.

本発明の請求項13の構成によれば、ノズルから吐出される液体の粘度の増加を抑制できる。   According to the structure of Claim 13 of this invention, the increase in the viscosity of the liquid discharged from a nozzle can be suppressed.

本発明の請求項14の構成によれば、開口部へ供給される加湿液を調整できる。   According to the structure of Claim 14 of this invention, the humidification liquid supplied to an opening part can be adjusted.

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
本実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出ヘッドとして、インク滴を吐出して画像を記録媒体へ記録するインクジェット記録ヘッドについて説明する。
Below, an example of an embodiment concerning the present invention is described based on a drawing.
In the present embodiment, an ink jet recording head that discharges ink droplets and records an image on a recording medium will be described as a droplet discharging head that discharges droplets.

[第1実施形態]
(第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成)
第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成について説明する。図2(B)は、第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成を示す概略図である。図2(A)は、図2(B)における2A−2A線断面図である。図1は、図2(B)のおけるA部分を拡大した分解斜視図である。図3は、図1における3−3線断面図である。
[First Embodiment]
(Configuration of Inkjet Recording Head According to First Embodiment)
The configuration of the ink jet recording head according to the first embodiment will be described. FIG. 2B is a schematic diagram illustrating the configuration of the ink jet recording head according to the first embodiment. 2A is a cross-sectional view taken along line 2A-2A in FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view in which a portion A in FIG. 2 (B) is enlarged. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.

第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッド10は、図1及び図2(A)に示すように、ノズルプレート12、加湿液流路プレート14、流通路プレート16、圧力室プレート18及び振動板20を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2A, the inkjet recording head 10 according to the first embodiment includes a nozzle plate 12, a humidifying liquid channel plate 14, a flow channel plate 16, a pressure chamber plate 18, and a vibration plate 20. I have.

このノズルプレート12、加湿液流路プレート14、流通路プレート16、圧力室プレート18及び振動板20は、この順で積層され、各プレートが接合されている。   The nozzle plate 12, the humidifying liquid flow path plate 14, the flow path plate 16, the pressure chamber plate 18, and the vibration plate 20 are laminated in this order, and the plates are joined.

ノズルプレート12には、インク滴を吐出するノズル22が形成されている。このノズル22は、ノズルプレート12を貫通する円孔であり、図2(B)に示すように、複数(図2(B)において、8つ)のノズル22が、ノズルプレート12に一列に配列されている。   The nozzle plate 12 is formed with nozzles 22 that eject ink droplets. The nozzles 22 are circular holes penetrating the nozzle plate 12. As shown in FIG. 2B, a plurality of (eight in FIG. 2B) nozzles 22 are arranged in a row on the nozzle plate 12. Has been.

加湿液流路プレート14及び流通路プレート16には、ノズルプレート12のノズル22に対応する上方位置に、ノズル径よりも少し大径の円孔からなる流通路24がそれぞれ形成されている。この流通路24は、ノズル22と通じており、流通路24からノズル22へ液体としてのインクが流通可能となっている。   In the humidifying liquid passage plate 14 and the flow passage plate 16, flow passages 24 each formed of a circular hole having a diameter slightly larger than the nozzle diameter are formed in the upper positions corresponding to the nozzles 22 of the nozzle plate 12. The flow path 24 communicates with the nozzle 22, and ink as a liquid can flow from the flow path 24 to the nozzle 22.

圧力室プレート18には、流通路プレート16の流通路24の上方に、所定の大きさの空間とされた圧力室26が形成されている。   In the pressure chamber plate 18, a pressure chamber 26 having a predetermined size is formed above the flow passage 24 of the flow passage plate 16.

圧力室26の一端部が流通路24と通じており、圧力室26から流通路24へインクが流通可能となっている。すなわち、圧力室26は、流通路24を介して、ノズル22と通じている。   One end of the pressure chamber 26 communicates with the flow passage 24, and ink can flow from the pressure chamber 26 to the flow passage 24. That is, the pressure chamber 26 communicates with the nozzle 22 through the flow passage 24.

また、圧力室プレート18には、圧力室26の他端部と通ずる第1流路としての供給路28が形成されている。この供給路28は、インクを貯留するインクプール30と通じており、インクプール30から送られるインクを圧力室26へ供給する構成となっている。なお、供給路28の通路幅は、圧力室26の空間の幅よりも狭く形成されている。   The pressure chamber plate 18 is provided with a supply path 28 as a first flow path that communicates with the other end of the pressure chamber 26. The supply path 28 communicates with an ink pool 30 that stores ink, and is configured to supply ink sent from the ink pool 30 to the pressure chamber 26. The passage width of the supply passage 28 is formed to be narrower than the width of the space of the pressure chamber 26.

振動板20の上面には、図2(A)に示すように、圧電素子からなる駆動部32が設けられている。駆動部32は、電気信号(駆動信号)が加えられて、圧力室26内の容積を減少させるように変形し、圧力室26内のインクへ圧力を付与する。これより、圧力室26と通じるノズル22からインク滴が吐出される。   As shown in FIG. 2A, a driving unit 32 made of a piezoelectric element is provided on the upper surface of the diaphragm 20. The drive unit 32 is applied with an electric signal (drive signal) and deforms so as to reduce the volume in the pressure chamber 26, and applies pressure to the ink in the pressure chamber 26. Thus, ink droplets are ejected from the nozzle 22 communicating with the pressure chamber 26.

(ノズル22付近を加湿する構成)
次に、ノズル22付近を加湿する構成について説明する。
(Configuration to humidify the vicinity of the nozzle 22)
Next, a configuration for humidifying the vicinity of the nozzle 22 will be described.

ノズルプレート12には、各ノズル22の周囲に開口部40が形成されている。開口部40は、ノズルプレート12を貫通する円孔であり、図1及び図2(B)に示すように、一のノズル22に対して複数(図1及び図2(B)において、10つ)形成されている。また、開口部40は、ノズル22の外周に沿って、円弧状に配列されている。   In the nozzle plate 12, an opening 40 is formed around each nozzle 22. The opening 40 is a circular hole penetrating the nozzle plate 12, and as shown in FIGS. 1 and 2B, a plurality of openings 10 (10 in FIG. 1 and FIG. 2B) with respect to one nozzle 22. ) Is formed. The openings 40 are arranged in an arc along the outer periphery of the nozzle 22.

加湿液流路プレート14には、開口部40の上方位置に、加湿液を開口部40へ供給する第2流路としての加湿液流路42が2本形成されている。各加湿液流路42は、インクが流通するインク流路(インクプール30、供給路28、圧力室26、流通路24及びノズル22で構成される流路)とは別系統の流路とされており、全体として波線形状に形成されている。加湿液流路42の一部は、ノズル22の外周に沿って湾曲しており、ノズル22の外周の半周程度にわたる円弧状をなしている。   Two humidifying liquid passages 42 are formed in the humidifying liquid passage plate 14 as second passages for supplying the humidifying liquid to the opening 40 above the opening 40. Each of the humidifying liquid channels 42 is a channel of a different system from the ink channel (the channel configured by the ink pool 30, the supply channel 28, the pressure chamber 26, the flow channel 24, and the nozzle 22) through which ink flows. It is formed in a wavy shape as a whole. A part of the humidifying liquid channel 42 is curved along the outer periphery of the nozzle 22, and has an arc shape extending about a half of the outer periphery of the nozzle 22.

加湿液流路42は、供給路28から圧力室26へインクが供給される方向と交差する方向(より詳細には、直交する方向)に沿って形成され、加湿液流路42を流通する加湿液は、インクの供給方向と交差する方向に流れる。   The humidifying liquid channel 42 is formed along a direction (more specifically, a direction perpendicular to the direction) in which the ink is supplied from the supply channel 28 to the pressure chamber 26, and the humidifying liquid channel 42 flows through the humidifying liquid channel 42. The liquid flows in a direction crossing the ink supply direction.

開口部40は、図3に示すように、加湿液流路42の直下に形成されている。例えば、図4に示すように、開口部40を加湿液流路42の直下でなく、加湿液流路42からずらした斜め下方の位置に形成する場合には、加湿液流路42と開口部40をつなぐ横方向に延びる流路を形成する必要がある。   As shown in FIG. 3, the opening 40 is formed immediately below the humidifying liquid channel 42. For example, as shown in FIG. 4, when the opening 40 is formed not at a position directly below the humidifying liquid channel 42 but at an obliquely lower position shifted from the humidifying liquid channel 42, the humidifying liquid channel 42 and the opening are formed. It is necessary to form a laterally extending flow path connecting 40.

また、開口部40へ供給される加湿液としては、例えば、水(より詳細には純水)、アルコールなどが用いられる。その他にも、溶媒蒸発が起こっても粘度の増加しない液体であればよい。   Further, as the humidifying liquid supplied to the opening 40, for example, water (more specifically, pure water), alcohol, or the like is used. In addition, any liquid that does not increase in viscosity even when solvent evaporation occurs may be used.

また、2つの加湿液流路42の一端部には、図2(B)に示すように、加湿液が供給される加湿液供給口44が形成され、加湿液流路42の他端部には、加湿液が排出される加湿液排出口46が形成されている。   Further, as shown in FIG. 2B, a humidifying liquid supply port 44 to which the humidifying liquid is supplied is formed at one end of the two humidifying liquid flow paths 42, and the other end of the humidifying liquid flow path 42 is formed. Is formed with a humidifying liquid outlet 46 through which the humidifying liquid is discharged.

この加湿液供給口44及び加湿液排出口46は、チューブ等の流通管47を介して、加湿液を加湿液排出口46から加湿液供給口44へ送液する送液ポンプ48が接続されている。この送液ポンプ48が、加湿液排出口46から加湿液を吸い上げて、加湿液供給口44に送り込むことにより、加湿液が加湿液流路42を循環するようになっている。   The humidifying liquid supply port 44 and the humidifying liquid discharge port 46 are connected to a liquid feed pump 48 for supplying the humidifying liquid from the humidifying liquid discharge port 46 to the humidifying liquid supply port 44 via a circulation pipe 47 such as a tube. Yes. The liquid feed pump 48 sucks up the humidified liquid from the humidified liquid discharge port 46 and sends it to the humidified liquid supply port 44, so that the humidified liquid circulates through the humidified liquid channel 42.

(第1実施形態に係る作用)
第1実施形態の構成によれば、加湿液は、送液ポンプ48により加湿液流路42を循環する。加湿液流路42を循環する加湿液が、加湿液流路42から開口部40へ供給され、開口部40に加湿液が充填される。開口部40に充填された加湿液は、加湿液の表面張力により開口部40で保持され、開口部40で保持された加湿液の液面から、加湿液が自然蒸発し、ノズル22付近を加湿する。
(Operation according to the first embodiment)
According to the configuration of the first embodiment, the humidifying liquid is circulated through the humidifying liquid channel 42 by the liquid feeding pump 48. The humidifying liquid circulating through the humidifying liquid channel 42 is supplied from the humidifying liquid channel 42 to the opening 40, and the opening 40 is filled with the humidifying liquid. The humidifying liquid filled in the opening 40 is held in the opening 40 by the surface tension of the humidifying liquid, and the humidifying liquid spontaneously evaporates from the surface of the humidifying liquid held in the opening 40 to humidify the vicinity of the nozzle 22. To do.

なお、上記の構成では、ノズル22の周囲に、円孔に形成された開口部40を配列していたが、図5に示すように、平面形状がスリット状に形成された開口部41であっても良い。   In the above configuration, the openings 40 formed in the circular holes are arranged around the nozzles 22, but as shown in FIG. 5, the openings 41 are the openings 41 formed in a slit shape. May be.

この構成では、開口部41が2つ形成され、各開口部41は、ノズル22の外周に沿って湾曲しており、ノズル22の外周の半周程度にわたる円弧状をなしている。開口部41は、加湿液の表面張力により加湿液が保持される幅に形成されると共に、複数形成された円孔状の開口部40よりも、開口面積が大きくなっている。   In this configuration, two openings 41 are formed, each opening 41 is curved along the outer periphery of the nozzle 22, and has an arc shape that extends about the half circumference of the outer periphery of the nozzle 22. The opening 41 is formed to have a width that allows the humidifying liquid to be held by the surface tension of the humidifying liquid, and has an opening area larger than that of the plurality of circular openings 40 formed therein.

また、上記の構成では、ノズル22は、一列に配列されていたが、図6に示すように、ノズル22が2次元に配列される構成であってもよい。この場合においても、上記と同様に、加湿液流路42及び開口部40を形成して、ノズル22付近が加湿される。なお、図6においては、チューブ等の流通管47を介して、加湿液を加湿液排出口46から加湿液供給口44へ送液する送液ポンプ48を省略して図示している。   In the above configuration, the nozzles 22 are arranged in a line, but as shown in FIG. 6, the nozzles 22 may be arranged in a two-dimensional manner. Also in this case, similarly to the above, the humidification liquid flow path 42 and the opening 40 are formed, and the vicinity of the nozzle 22 is humidified. In FIG. 6, a liquid feed pump 48 that feeds the humidified liquid from the humidified liquid discharge port 46 to the humidified liquid supply port 44 via a flow pipe 47 such as a tube is omitted.

〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。図8(B)は、第2実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成を示す概略図である。図8(A)は、図8(B)における8A−8A線断面図である。図7は、図8(B)のおけるA部分を拡大した分解斜視図である。図11は、図7における11−11線断面図である。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same as 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted. FIG. 8B is a schematic view showing the configuration of the ink jet recording head according to the second embodiment. FIG. 8A is a cross-sectional view taken along line 8A-8A in FIG. FIG. 7 is an exploded perspective view in which a portion A in FIG. 8B is enlarged. 11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 in FIG.

第2実施形態では、図7及び図8(B)に示すように、2つの開口部40が形成されており、この開口部40の各々からノズル22に向かって延びる溝部50が、ノズルプレート12の表面に形成されている。   In the second embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8B, two openings 40 are formed, and a groove 50 extending from each of the openings 40 toward the nozzle 22 is formed by the nozzle plate 12. Is formed on the surface.

溝部50は、ノズルプレート12を貫通していない状態で形成されており、開口部40からノズル22へ向かって縦に延びる直線状の直線部50Aと、直線部50Aの先端部から横に二股に枝分かれする2つの枝部50Bとから構成されている。岐部50Bは、ノズル22の外周に沿って形成され、それぞれが、ノズル22の外周の1/4程度にわたる円弧状をなしている。   The groove part 50 is formed in a state not penetrating the nozzle plate 12, and is formed in a straight line part 50A extending vertically from the opening part 40 toward the nozzle 22 and bifurcated horizontally from the tip part of the straight part 50A. It consists of two branch parts 50B which branch off. The branch part 50 </ b> B is formed along the outer periphery of the nozzle 22, and each of them has an arc shape extending about 1/4 of the outer periphery of the nozzle 22.

また、溝部50は、開口部40及びノズル22が形成された表面に撥水処理がなされた後に、溝加工することにより形成されており、溝部50の溝内は、撥水加工がなされていない。   The groove portion 50 is formed by performing groove processing after the surface on which the opening 40 and the nozzle 22 are formed is subjected to water repellent treatment, and the groove of the groove portion 50 is not subjected to water repellent treatment. .

この溝部50には、毛細管現象により、開口部40から加湿液が供給されて、直線部50Aから枝部50Bへ運ばれる。供給された加湿液は、加湿液の表面張力により、溝部50に保持される。   The groove portion 50 is supplied with a humidifying liquid from the opening 40 due to a capillary phenomenon, and is carried from the straight portion 50A to the branch portion 50B. The supplied humidifying liquid is held in the groove 50 by the surface tension of the humidifying liquid.

なお、溝部50の形状は、任意の形状に変形することができる。例えば、第1変形例に係る溝部60、61は、図9に示すように、開口部40からノズル22へ向かって縦方向(図9においてA方向)に延びる直線状の直線部60A、61Aと、直線部60A、61Aから横方向(図9においてB方向)に枝分かれする複数(図9において6つ)の枝部60B、61Bとから構成されている。   In addition, the shape of the groove part 50 can be deform | transformed into arbitrary shapes. For example, as shown in FIG. 9, the groove portions 60 and 61 according to the first modification are linear straight portions 60 </ b> A and 61 </ b> A extending in the vertical direction (A direction in FIG. 9) from the opening 40 toward the nozzle 22. The plurality of branch portions 60B and 61B branch from the straight portions 60A and 61A in the lateral direction (B direction in FIG. 9).

枝部60B、61Bは、直線部60A、61Aの先端部から横方向に二股に枝分かれしている。また、枝部60B、61Bは、直線部60A、61Aの基端部及び中間部(先端部と基端部の間の位置)から横方向の両側へ枝分かれしている。この枝部60B、61Bは、ノズル22の外周に沿って形成され、それぞれが、ノズル22の外周の半周程度にわたる円弧状をなしている。   The branch portions 60B and 61B are bifurcated in the lateral direction from the tip portions of the straight portions 60A and 61A. Further, the branch parts 60B and 61B branch from the base end part and the intermediate part (position between the front end part and the base end part) of the linear parts 60A and 61A to both sides in the lateral direction. The branch portions 60 </ b> B and 61 </ b> B are formed along the outer periphery of the nozzle 22, and each has an arc shape that extends about a half of the outer periphery of the nozzle 22.

直線部60Aの先端部から延びる枝部60Bが、ノズル22の最近しており、直線部61Aの先端部から延びる枝部61B、直線部60Aの中間部から延びる枝部60B、直線部61Aの中間部から延びる枝部61B、直線部60Aの基端部から延びる枝部60B、直線部61Aの基端部から延びる枝部61Bの順に、ノズル22から遠ざかるように形成されている。すなわち、枝部60Bと枝部61Bとが交互に、ノズル22の周囲を囲むように形成されている。   The branch portion 60B extending from the tip end portion of the straight portion 60A is the latest of the nozzle 22. The branch portion 61B extending from the tip portion of the straight portion 61A, the branch portion 60B extending from the middle portion of the straight portion 60A, and the middle portion of the straight portion 61A. The branch part 61B extending from the part, the branch part 60B extending from the base end part of the straight part 60A, and the branch part 61B extending from the base end part of the straight part 61A are formed so as to be away from the nozzle 22. That is, the branch portions 60B and the branch portions 61B are alternately formed so as to surround the periphery of the nozzle 22.

また、第2変形例に係る溝部70、71は、図10(A)に示すように、開口部40からノズル22へ向かって縦方向(図10(A)においてA方向)に延びる直線状の直線部70A、71Aと、直線部70A、71Aから横方向(図10(A)においてB方向)に枝分かれする複数(図10において3つ)の枝部70B、71Bとから構成されている。   Further, as shown in FIG. 10A, the groove portions 70 and 71 according to the second modification are linearly extending from the opening 40 toward the nozzle 22 in the vertical direction (A direction in FIG. 10A). The straight portions 70A and 71A and a plurality of (three in FIG. 10) branch portions 70B and 71B branching in a horizontal direction (B direction in FIG. 10A) from the straight portions 70A and 71A.

枝部70B、71Bは、直線部70A、71Aの先端部から横方向に枝分かれしている。また、枝部70B、71Bは、直線部70A、71Aの基端部及び中間部(先端部と基端部の間の位置)から横方向へ枝分かれしている。   The branch portions 70B and 71B are branched in the lateral direction from the tip portions of the straight portions 70A and 71A. Further, the branch portions 70B and 71B branch in the lateral direction from the base end portion and the intermediate portion (position between the tip end portion and the base end portion) of the straight line portions 70A and 71A.

この枝部70B、71Bは、ノズル22の外周に沿って形成され、それぞれが、ノズル22の外周の半周程度にわたる円弧状をなしている。この枝部70B及び枝部71Bにより、ノズル22の外周の全周にわたって、ノズル22の周囲を囲っている。   The branch portions 70 </ b> B and 71 </ b> B are formed along the outer periphery of the nozzle 22, and each has an arc shape that extends about a half of the outer periphery of the nozzle 22. The branch portion 70B and the branch portion 71B surround the periphery of the nozzle 22 over the entire outer periphery of the nozzle 22.

なお、図10(B)に示すように、溝部50の溝幅と、開口部40の径を同一としてもよい。これは、図7及び図8(B)に示す溝部50の形状の場合のおいても、図9に示す溝部60の形状の場合においても、後述の図13に示す溝部80の形状の場合においても、後述の図15に示す溝部90の形状の場合においても、同様である。   As shown in FIG. 10B, the groove width of the groove 50 and the diameter of the opening 40 may be the same. This is the case in the case of the shape of the groove 50 shown in FIGS. 7 and 8B, and also in the case of the shape of the groove 60 shown in FIG. The same applies to the shape of the groove 90 shown in FIG.

また、第2実施形態では、図8(B)に示すように、送液ポンプ48が接続された流通管47には、開口部40への加湿液の供給を停止する停止手段としてのバルブ49が設けられている。バルブ49を閉じることにより、加湿液流路42への加湿液の供給を停止して、開口部40への加湿液の供給が停止される。バルブ49を開くことにより、加湿液の供給停止が解除され、開口部40へ加湿液が供給される。   Further, in the second embodiment, as shown in FIG. 8B, the flow pipe 47 connected to the liquid feed pump 48 is provided with a valve 49 as a stop means for stopping the supply of the humidifying liquid to the opening 40. Is provided. By closing the valve 49, the supply of the humidifying liquid to the humidifying liquid channel 42 is stopped, and the supply of the humidifying liquid to the opening 40 is stopped. By opening the valve 49, the supply stop of the humidifying liquid is released, and the humidifying liquid is supplied to the opening 40.

従って、ノズル22にインクを充填し、開口部40に加湿液を充填する際には、このバルブ49を用いて、以下の充填方法により充填することが望ましい。   Therefore, when the nozzle 22 is filled with ink and the opening 40 is filled with the humidifying liquid, it is desirable to use the valve 49 to fill with the following filling method.

まず、バルブ49を閉めることにより、加湿液の供給を停止する。次に、ノズル22及び開口部40から負圧吸引キャップ等の手段を用いて吸引して、インクをノズル22に充填すると共に、バルブ49による加湿液の供給停止をインクの充填開始後に解除して、加湿液を開口部40へ充填する。これにより、インクの充填時間と、加湿液の充填時間とに差がなく、インク及び加湿液が充填される。   First, the supply of the humidifying liquid is stopped by closing the valve 49. Next, suction is performed from the nozzle 22 and the opening 40 using means such as a negative pressure suction cap to fill the nozzle 22 with ink, and the supply of the humidifying liquid by the valve 49 is canceled after the ink filling is started. The opening 40 is filled with a humidifying liquid. Accordingly, there is no difference between the ink filling time and the humidifying liquid filling time, and the ink and the humidifying liquid are filled.

また、ノズル22及び開口部40が形成された形成面を払拭して、その形成面をメンテナンス(清掃)する際には、インクが開口部40に入る可能性があり、加湿液がノズル22に入る可能性があるので、以下のメンテナンス方法により、メンテナンスすることが望ましい。   Further, when the formation surface on which the nozzle 22 and the opening 40 are formed is wiped and the formation surface is maintained (cleaned), there is a possibility that the ink enters the opening 40, and the humidifying liquid is applied to the nozzle 22. Therefore, it is desirable to perform maintenance by the following maintenance method.

まず、ノズル22と開口部40のそれぞれに、あふれない程度の正圧を与える。次に、ノズル22及び開口部40が形成された形成面をワイパーにより払拭する。次に、ノズル22からインク滴を予備吐出して、ノズル22に侵入した加湿液を放出する。さらに望ましくは、加湿液流路42内の加湿液を循環させる。   First, a positive pressure that does not overflow is applied to each of the nozzle 22 and the opening 40. Next, the formation surface on which the nozzle 22 and the opening 40 are formed is wiped with a wiper. Next, ink droplets are preliminarily ejected from the nozzle 22 to discharge the humidified liquid that has entered the nozzle 22. More desirably, the humidifying liquid in the humidifying liquid channel 42 is circulated.

(第2実施形態に係る作用)
第2実施形態の構成によれば、加湿液は、送液ポンプ48により加湿液流路42を循環する。加湿液流路42を循環する加湿液が、加湿液流路42から開口部40へ供給され、開口部40に加湿液が充填される。開口部40に充填された加湿液は、開口部40から毛細管現象により溝部50に充填され、加湿液の表面張力により溝部50に保持される。
(Operation According to Second Embodiment)
According to the configuration of the second embodiment, the humidifying liquid is circulated through the humidifying liquid channel 42 by the liquid feeding pump 48. The humidifying liquid circulating through the humidifying liquid channel 42 is supplied from the humidifying liquid channel 42 to the opening 40, and the opening 40 is filled with the humidifying liquid. The humidifying liquid filled in the opening 40 is filled into the groove 50 by capillary action from the opening 40 and is held in the groove 50 by the surface tension of the humidifying liquid.

溝部50がなく開口部40のみが形成されている構成では、開口部40とノズル22の距離(図3においてL2)が所定長さ必要であった(図3参照)。これは、加湿液流路42と流通路24との間にある隔壁の剛性が必要なため、加湿液流路42と流通路24の距離(図3においてL1)が縮められず、また、ノズルプレート12と流通路プレート16との接着面積を確保する必要があるためである。これに対して、溝部50を形成した第2実施形態では、図11に示すように、加湿液は溝部50に充填され、溝部50がなく開口部40のみが形成されている構成と比べて、加湿液はノズル22に近づいた位置で溝部50に保持される(図11におけるL3参照)。   In a configuration in which only the opening 40 is formed without the groove 50, the distance between the opening 40 and the nozzle 22 (L2 in FIG. 3) needs to be a predetermined length (see FIG. 3). This is because the rigidity of the partition wall between the humidifying fluid channel 42 and the flow passage 24 is required, so that the distance (L1 in FIG. 3) between the humidifying fluid channel 42 and the fluid passage 24 is not shortened, and the nozzle This is because it is necessary to secure a bonding area between the plate 12 and the flow path plate 16. On the other hand, in 2nd Embodiment which formed the groove part 50, as shown in FIG. 11, compared with the structure by which humidification liquid is filled into the groove part 50 and only the opening part 40 is formed without the groove part 50, The humidifying liquid is held in the groove 50 at a position approaching the nozzle 22 (see L3 in FIG. 11).

溝部50に保持された加湿液の液面から、加湿液が自然蒸発し、ノズル22付近を加湿する。   From the liquid level of the humidifying liquid held in the groove 50, the humidifying liquid spontaneously evaporates and humidifies the vicinity of the nozzle 22.

図12には、加湿液とノズル22との距離と、吐出待機後の1滴目の滴速との関係が示されている。図12におけるXの領域は、開口部40のみが形成された構成において、開口部40に充填された加湿液とノズル22との距離が示されている。この構成では、上述のように、開口部40とノズル22の距離が所定長さ必要であるため、開口部40に充填された加湿液とノズル22との距離の下限値は、X1となる。   FIG. 12 shows the relationship between the distance between the humidifying liquid and the nozzle 22 and the drop speed of the first drop after waiting for discharge. The area X in FIG. 12 shows the distance between the humidifying liquid filled in the opening 40 and the nozzle 22 in the configuration in which only the opening 40 is formed. In this configuration, as described above, since the distance between the opening 40 and the nozzle 22 needs to be a predetermined length, the lower limit value of the distance between the humidifying liquid filled in the opening 40 and the nozzle 22 is X1.

図12におけるYの領域は、溝部50が形成された第2実施形態に係る構成において、溝部50に充填された加湿液とノズル22との距離が示されている。この構成では、溝部50で加湿液が保持されるので、加湿液をノズル22に接近する。   A region Y in FIG. 12 shows the distance between the humidifying liquid filled in the groove 50 and the nozzle 22 in the configuration according to the second embodiment in which the groove 50 is formed. In this configuration, since the humidifying liquid is held in the groove portion 50, the humidifying liquid approaches the nozzle 22.

このため、ノズル22付近がさらに高湿環境となり、ノズル22での粘度の増加が抑制され、吐出待機後の1滴目の滴速が理想値に近づく。なお、理想値とは、連続的に吐出しているときの滴速であり、本来的に必要とされる滴速である。   For this reason, the vicinity of the nozzle 22 becomes a higher humidity environment, the increase in the viscosity at the nozzle 22 is suppressed, and the drop speed of the first drop after waiting for discharge approaches the ideal value. Note that the ideal value is the droplet speed when discharging continuously, and is the droplet speed that is essentially required.

なお、上記の第2実施形態において、溝部50は、加湿液を循環させていなかったが、図13及び図14(A)、(B)に示すように、溝部80は、一の開口部40から他の開口部40へ加湿液を循環させる構成であっても良い。   In the second embodiment, the groove 50 does not circulate the humidifying liquid. However, as shown in FIGS. 13, 14 </ b> A, and 14 </ b> B, the groove 80 has one opening 40. Alternatively, the humidifying liquid may be circulated from the opening 40 to the other opening 40.

この溝部80は、一の開口部40から他の開口部40へ繋がっており、開口部40からノズル22へ向かって縦方向(図13においてA方向)に延びる直線状の直線部80A、81Aと、直線部80Aから横方向(図13においてB方向)に枝分かれし、直線部81Aへ合流する複数(図13において6つ)の枝部80Bとから構成されている。   The groove portion 80 is connected from one opening portion 40 to another opening portion 40, and linear straight portions 80A and 81A extending in the vertical direction (A direction in FIG. 13) from the opening portion 40 toward the nozzle 22. The branch portion 80B branches from the straight portion 80A in the horizontal direction (B direction in FIG. 13) and joins the straight portion 81A (six branches in FIG. 13) 80B.

枝部80Bは、直線部80Aの先端部から横方向に二股に枝分かれし、直線部81Aの先端部へ合流している。また、枝部80Bは、直線部80Aの基端部及び中間部(先端部と基端部の間の位置)から横方向の両側へ枝分かれし、直線部81Aの基端部及び中間部へ合流している。この枝部80Bは、ノズル22の外周に沿って形成され、直線部80Aから枝分かれし、直線部81Aへ合流することにより、ノズル22の外周の全周にわたる円形状をなしている。   The branch portion 80B is bifurcated in the lateral direction from the tip portion of the straight portion 80A, and joins the tip portion of the straight portion 81A. Further, the branch portion 80B branches from the proximal end portion and the intermediate portion (position between the distal end portion and the proximal end portion) of the straight portion 80A to both sides in the lateral direction, and joins the proximal end portion and the intermediate portion of the straight portion 81A. is doing. The branch portion 80B is formed along the outer periphery of the nozzle 22, branches from the straight portion 80A, and joins the straight portion 81A, thereby forming a circular shape over the entire outer periphery of the nozzle 22.

また、2つの加湿液流路42のうち、一方の加湿液流路42の一端部には、図14(B)に示すように、加湿液が供給される加湿液供給口44が形成されている。2つの加湿液流路42のうち、他方の加湿液流路42の他端部には、加湿液が排出される加湿液排出口46が形成されている。   Further, as shown in FIG. 14B, a humidifying liquid supply port 44 for supplying the humidifying liquid is formed at one end of one of the two humidifying liquid channels 42. Yes. A humidifying liquid discharge port 46 through which the humidifying liquid is discharged is formed at the other end of the other humidifying liquid flow path 42 out of the two humidifying liquid flow paths 42.

この加湿液供給口44には、加湿液を貯留するタンク45が接続されている。このタンク45及び加湿液排出口46は、チューブ等の流通管47を介して、加湿液を加湿液排出口46からタンク45へ送液する送液ポンプ48が接続されている。この送液ポンプ48が、加湿液排出口46から加湿液を吸い上げて、タンク45に送り込むことにより、タンク45から加湿液が一方の加湿液流路42を流れる。一方の加湿液流路42に流れた加湿液が、溝部80を通じて、他方の加湿液流路42へ流れて、加湿液が循環するようになっている。   A tank 45 for storing the humidifying liquid is connected to the humidifying liquid supply port 44. The tank 45 and the humidified liquid discharge port 46 are connected to a liquid feed pump 48 for supplying the humidified liquid from the humidified liquid discharge port 46 to the tank 45 through a circulation pipe 47 such as a tube. The liquid feed pump 48 sucks the humidified liquid from the humidified liquid discharge port 46 and sends it to the tank 45, so that the humidified liquid flows from the tank 45 through one of the humidified liquid flow paths 42. The humidified liquid that has flowed into one humidified liquid flow path 42 flows to the other humidified liquid flow path 42 through the groove 80, and the humidified liquid circulates.

また、ノズル22の周縁に凹部92を形成する凹部形成プレート94が、ノズル22が形成されたノズル面に積層された構成においては、図15に示すように、溝部90を、凹部形成プレート94の表面であって凹部92の周囲に形成してもよい。   Further, in the configuration in which the concave portion forming plate 94 for forming the concave portion 92 on the periphery of the nozzle 22 is laminated on the nozzle surface on which the nozzle 22 is formed, as shown in FIG. The surface may be formed around the recess 92.

なお、凹部92は、ノズル22の周縁に形成された段差であり、ノズル22が形成された部分を周囲のプレート面よりも後退させることで、例えば、ノズル22周辺の撥水膜が、用紙の接触による摩擦や、ワイピング等による機械的な摩擦を受けないようにするものである。   The recess 92 is a step formed on the peripheral edge of the nozzle 22, and the water repellent film around the nozzle 22, for example, is formed on the paper by retreating the portion where the nozzle 22 is formed from the surrounding plate surface. It prevents friction caused by contact and mechanical friction caused by wiping.

また、図15に示す凹部92では、各ノズル22の周縁だけでなく、各ノズル22の周縁にある段差に連なって、一のノズル22から他のノズル22へ延びる段差92Aが形成されている。   Further, in the recess 92 shown in FIG. 15, not only the peripheral edge of each nozzle 22, but also a step 92 </ b> A extending from one nozzle 22 to another nozzle 22 is formed continuously with the step on the peripheral edge of each nozzle 22.

また、上記の構成では、ノズル22は、一列に配列されていたが、図16に示すように、ノズル22が2次元に配列される構成であってもよい。この場合においても、上記と同様に、加湿液流路42、開口部40、溝部50を形成して、ノズル22付近が高湿環境とする。なお、図16においては、チューブ等の流通管47を介して、加湿液を加湿液排出口46から加湿液供給口44へ送液する送液ポンプ48を省略して図示している。また、溝部50は、各ノズル22の周囲に形成されているが、図16において左上の溝部50のみを図示している。   In the above configuration, the nozzles 22 are arranged in a line, but as shown in FIG. 16, the nozzles 22 may be arranged two-dimensionally. Also in this case, the humidification liquid flow path 42, the opening 40, and the groove 50 are formed in the same manner as described above, and the vicinity of the nozzle 22 is set as a high humidity environment. In FIG. 16, a liquid feed pump 48 that feeds the humidified liquid from the humidified liquid discharge port 46 to the humidified liquid supply port 44 via a flow pipe 47 such as a tube is omitted. Moreover, although the groove part 50 is formed around each nozzle 22, only the upper left groove part 50 is illustrated in FIG.

図17には、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドが適用される画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置の構成が示されている。インクジェット記録装置102は、インクジェット記録ヘッド10が装着されるキャリッジ104と、キャリッジ104を主走査方向Mに沿って走査させる主走査機構106と、記録紙Pを副走査方向Sに沿って搬送する副走査機構108と、メンテナンス部110とを有している。なお、流路管47、送液ポンプ47、タンク45、バルブ49については図示を省略している。また、送液ポンプ47、バルブ49、メンテナンス部を制御する図示しない制御部を有する。   FIG. 17 shows a configuration of an inkjet recording apparatus as an example of an image forming apparatus to which the inkjet recording head according to the present embodiment is applied. The ink jet recording apparatus 102 includes a carriage 104 on which the ink jet recording head 10 is mounted, a main scanning mechanism 106 that scans the carriage 104 along the main scanning direction M, and a sub-feed that conveys the recording paper P along the sub-scanning direction S. It has a scanning mechanism 108 and a maintenance unit 110. Note that the flow path pipe 47, the liquid feed pump 47, the tank 45, and the valve 49 are not shown. Moreover, it has the control part which is not shown in figure which controls the liquid feeding pump 47, the valve | bulb 49, and a maintenance part.

このインクジェット記録装置102では、キャリッジ104が主走査機構106によって主走査方向Mに移動しながら、インクジェット記録ヘッド10のノズル22から記録紙Pへ選択的にインク滴を吐出することにより、所定のバンド領域BEに対して画像データに基づく画像の一部が記録される。   In this ink jet recording apparatus 102, a predetermined band is obtained by selectively ejecting ink droplets from the nozzles 22 of the ink jet recording head 10 onto the recording paper P while the carriage 104 is moved in the main scanning direction M by the main scanning mechanism 106. A part of the image based on the image data is recorded in the region BE.

そして、主走査方向への1回の移動が終了すると、記録紙Pは、副走査機構108によって副走査方向Sに所定ピッチ搬送され、再びインクジェット記録ヘッド10が主走査方向(前述とは反対方向)Mに移動しながら、次のバンド領域に対して画像データに基づく画像の一部が記録されるようになっており、このような動作を複数回繰り返すことによって、記録紙Pに画像データに基づく全体画像がフルカラーで記録される。   When one movement in the main scanning direction is completed, the recording paper P is conveyed by a predetermined pitch in the sub scanning direction S by the sub scanning mechanism 108, and the ink jet recording head 10 is again moved in the main scanning direction (the direction opposite to the above). ) While moving to M, a part of the image based on the image data is recorded in the next band area. By repeating such an operation a plurality of times, the image data is recorded on the recording paper P. The entire image based is recorded in full color.

なお、上記各実施形態では、用紙に印刷するインクジェット記録装置に本発明を適用した場合について説明したが、インクに限らず液滴を吐出する装置であれば他の装置、例えばカラーフィルタ製造装置、半導体製造装置、各種成膜装置等に本発明を適用可能である。また、本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。   In each of the above embodiments, the case where the present invention is applied to an ink jet recording apparatus that prints on paper has been described. However, the present invention is not limited to ink, and any other apparatus, such as a color filter manufacturing apparatus, may be used as long as the apparatus discharges droplets. The present invention can be applied to semiconductor manufacturing apparatuses, various film forming apparatuses, and the like. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made.

図1は、図2(B)のおけるA部分を拡大した分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view in which a portion A in FIG. 2 (B) is enlarged. 図2(A)は、図2(B)における2A−2A線断面図である。図2(B)は、第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成を示す概略図である。2A is a cross-sectional view taken along line 2A-2A in FIG. FIG. 2B is a schematic diagram illustrating the configuration of the ink jet recording head according to the first embodiment. 図3は、図1における3−3線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. 図4は、第1実施形態に係る開口部を加湿液流路の直下でなく、加湿液流路からずらした斜め下方の位置に形成した場合を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a case where the opening according to the first embodiment is formed not at a position directly below the humidifying liquid channel but at an obliquely lower position shifted from the humidifying liquid channel. 図5は、第1実施形態に係る開口部をスリット状に形成した場合を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a case where the opening according to the first embodiment is formed in a slit shape. 図6は、第1実施形態に係るインクジェット記録ヘッドにおいて、ノズルが2次元に配列される構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration in which nozzles are two-dimensionally arranged in the ink jet recording head according to the first embodiment. 図7は、図8(B)のおけるA部分を拡大した分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view in which a portion A in FIG. 8B is enlarged. 図8(A)は、図8(B)における8A−8A線断面図である。図8(B)は、第2実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの構成を示す概略図である。FIG. 8A is a cross-sectional view taken along line 8A-8A in FIG. FIG. 8B is a schematic view showing the configuration of the ink jet recording head according to the second embodiment. 図9は、第2実施形態に係る溝部の第1変形例を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a first modification of the groove portion according to the second embodiment. 図10(A)は、第2実施形態に係る溝部の第2変形例を示す図である。図10(B)は、開口部の径を溝部の溝幅と同一にした例を示す図である。FIG. 10A is a diagram illustrating a second modification of the groove portion according to the second embodiment. FIG. 10B is a diagram showing an example in which the diameter of the opening is the same as the groove width of the groove. 図11は、図7における11−11線断面図である。11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 in FIG. 図12は、加湿液とノズルとの距離と、吐出待機後の1滴目の滴速との関係を示すグラフである。FIG. 12 is a graph showing the relationship between the distance between the humidifying liquid and the nozzle and the drop speed of the first drop after waiting for discharge. 図13は、第2実施形態に係る溝部が、一の開口部から他の開口部へ加湿液を循環させる構成おける溝部の構成を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration of a groove portion in a configuration in which the groove portion according to the second embodiment circulates the humidifying liquid from one opening portion to another opening portion. 図14(A)は、図14(B)における14A−14A線断面図である。図14(B)は、第2実施形態に係る溝部が、一の開口部から他の開口部へ加湿液を循環させる構成における全体構成を示す図である。FIG. 14A is a cross-sectional view taken along line 14A-14A in FIG. FIG. 14B is a diagram showing an overall configuration in a configuration in which the groove portion according to the second embodiment circulates the humidifying liquid from one opening portion to another opening portion. 図15は、本実施形態に係る凹部を形成する凹部形成プレートが、ノズルが形成されたノズル面に積層された構成における溝部の構成を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating the configuration of the groove portion in the configuration in which the recess forming plate for forming the recess according to the present embodiment is stacked on the nozzle surface where the nozzle is formed. 図16は、第2実施形態に係るインクジェット記録ヘッドにおいて、ノズルが2次元に配列される構成を示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a configuration in which nozzles are two-dimensionally arranged in the ink jet recording head according to the second embodiment. 図17は、インクジェット記録装置を示す概略構成図である。FIG. 17 is a schematic configuration diagram showing an ink jet recording apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

10 インクジェット記録ヘッド(液滴吐出ヘッド)
22 ノズル
26 圧力室
28 供給路(第1流路)
40 開口部
41 開口部
42 加湿液流路(第2流路)
48 送液ポンプ(加湿液循環手段)
49 バルブ(停止手段)
50 溝部
60 溝部
70 溝部
80 溝部
90 溝部
92 凹部
94 凹部形成プレート
102 インクジェット記録装置(画像形成装置)
10 Inkjet recording head (droplet ejection head)
22 Nozzle 26 Pressure chamber 28 Supply path (first flow path)
40 Opening 41 Opening 42 Humidifying liquid channel (second channel)
48 Liquid feed pump (humidifying liquid circulation means)
49 Valve (stopping means)
50 groove part 60 groove part 70 groove part 80 groove part 90 groove part 92 recessed part 94 recessed part forming plate 102 inkjet recording apparatus (image forming apparatus)

Claims (14)

液滴を吐出するノズルと、
前記ノズルに通じた圧力室と、
前記圧力室へ液体を供給する第1流路と、
前記ノズルの周囲に形成された開口部と、
前記開口部へ加湿液を供給する第2流路と、
を備えたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
A nozzle for discharging droplets;
A pressure chamber leading to the nozzle;
A first flow path for supplying liquid to the pressure chamber;
An opening formed around the nozzle;
A second flow path for supplying a humidifying liquid to the opening;
A liquid droplet ejection head comprising:
前記開口部は、前記第2流路下に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出ヘッド。   The droplet discharge head according to claim 1, wherein the opening is formed under the second flow path. 前記第2流路は、前記ノズルの外周に沿って形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液滴吐出ヘッド。   The droplet discharge head according to claim 1, wherein the second flow path is formed along an outer periphery of the nozzle. 前記第2流路の両端部に加湿液供給口と加湿液排出口が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッド。   The liquid droplet ejection head according to claim 1, wherein a humidifying liquid supply port and a humidifying liquid discharge port are formed at both ends of the second flow path. 前記開口部は、その平面形状がスリット状に形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッド。   5. The droplet discharge head according to claim 1, wherein the opening has a planar shape formed in a slit shape. 前記開口部は、前記ノズルに対して複数形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッド。   The droplet discharge head according to claim 1, wherein a plurality of the openings are formed with respect to the nozzle. 前記開口部から前記ノズルに向かって形成され、前記開口部から前記加湿液が供給される溝部を備えたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッド。   The liquid droplet ejection head according to claim 1, further comprising a groove portion that is formed from the opening portion toward the nozzle and that is supplied with the humidifying liquid from the opening portion. 前記開口部と前記ノズルが形成された面に撥水処理がなされ、前記溝部の溝内は、撥水処理されていないことを特徴とする請求項7に記載の液滴吐出ヘッド。   8. The liquid droplet ejection head according to claim 7, wherein a water repellent treatment is performed on a surface on which the opening and the nozzle are formed, and a water repellent treatment is not performed in the groove of the groove portion. 前記ノズルの周縁に前記開口部が形成された面より凹に形成された凹部を有し、
前記溝部は、前記凹部の周囲に形成されたことを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の液滴吐出ヘッド。
Having a recess formed in the periphery of the nozzle so as to be recessed from the surface on which the opening is formed;
9. The droplet discharge head according to claim 7, wherein the groove is formed around the recess.
前記溝部は、一の開口部から他の開口部へ前記加湿液を循環させることを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッド。   10. The liquid droplet ejection head according to claim 7, wherein the groove portion circulates the humidifying liquid from one opening portion to another opening portion. 前記ノズル及び前記開口部に正圧を与える第1工程と、
前記加湿液の供給を停止して、前記液体を前記ノズルに充填する第2工程と、
前記加湿液の供給の停止を解除して、前記加湿液を前記開口部に充填する第3工程と、
を備えたことを特徴とする請求項10に記載の液滴吐出ヘッドにおける充填方法。
A first step of applying a positive pressure to the nozzle and the opening;
A second step of stopping supply of the humidifying liquid and filling the nozzle with the liquid;
A third step of releasing the supply of the humidifying liquid and filling the opening with the humidifying liquid;
The filling method for a droplet discharge head according to claim 10, comprising:
前記ノズル及び開口部が形成された形成面を払拭する第1工程と、
前記液滴を予備吐出する第2工程と、
前記加湿液を循環させる第3工程と、
を備えたことを特徴とする請求項4に記載の液滴吐出ヘッドにおけるメンテナンス方法。
A first step of wiping the forming surface on which the nozzle and the opening are formed;
A second step of pre-discharging the droplets;
A third step of circulating the humidifying liquid;
The maintenance method for a droplet discharge head according to claim 4, comprising:
前記加湿液を循環させる加湿液循環手段と、
請求項1〜10のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする画像形成装置。
A humidifying liquid circulating means for circulating the humidifying liquid;
An image forming apparatus comprising the droplet discharge head according to claim 1.
前記加湿液の供給を停止する停止手段と、
請求項1〜10のいずれか1項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする画像形成装置。
Stop means for stopping the supply of the humidifying liquid;
An image forming apparatus comprising the droplet discharge head according to claim 1.
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