JP2008105736A - Pouch with mouth stopper - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は口栓付きパウチに関するものであり、さらに詳しくは優れたガスバリア性を有する口栓付きパウチに関するものである。 The present invention relates to a pouch with a stopper, and more particularly to a pouch with a stopper having excellent gas barrier properties.
近年、口栓付きパウチはゼリー飲料、清涼飲料、練り製品などの食品分野や、トイレタリー用品分野、栄養剤や流動食などの医療分野で広く使用されているが、ほとんどのものは口栓がポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用した射出成形品の単体のものからなり、パウチ本体にはアルミニウム箔やガスバリアフィルムを積層した積層材料を用いて内容物の保存性を付与させている。しかし、口栓はガスバリア性を有していない為に酸素等を嫌う内容物が充填された場合、口栓部分から酸素等が侵入し、内容物の変色や品質劣化を起こしていた。これらの問題を改善する為に口栓の外面若しくは内面又は両面にガスバリア性薄膜を積層した口栓付きパウチが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
しかし、前記提案されている口栓付きパウチでも、口栓の注出口の部分から酸素などのガスが侵入して内容物の品質に悪影響を与える問題が生じていた。 However, even the proposed pouch with a plug has a problem that gas such as oxygen enters from the spout of the plug and adversely affects the quality of the contents.
本発明の課題は、内容物を注出する迄は優れた品質保存機能を有し、内容物を取り出す時は容易に注出できる口栓付きのパウチを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pouch with a stopper that has an excellent quality storage function until the contents are poured out and can be easily poured out when the contents are taken out.
本発明の請求項1に係る発明は、底シール部の反対辺に上辺シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有するパウチ本体の上辺シール部にスパウトとキャップからなる口栓を設けたパウチの口栓側の所定位置に、パウチ本体の横幅と同一長さで、所定の幅のイージーピール性テープがパウチ本体内に上辺シール部と平行に挿入され、パウチ本体の両側内面のシーラント層と所定幅で加熱、圧着されてなる横シール部を設けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該横シール部が両サイドのサイドシール部の位置にシール強度30N/15mm以上の強シール部を有し、中間位置にシール強度30N/15mm未満の弱シール部を有するものからなることを特徴とする口栓付きパウチである。
In the invention according to
本発明の口栓付きパウチは、底シール部の反対辺に上辺シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有するパウチ本体の上辺シール部にスパウトとキャップからなる口栓を設けたパウチの口栓側の所定位置に、パウチ本体の横幅と同一長さで、所定の幅のイージーピール性テープがパウチ本体内に上辺シール部と平行に挿入され、パウチ本体の両側内面のシーラント層と所定幅で加熱、圧着されてなる横シール部を設けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体がガスバリア性積層材料からなり、該横シール部が両サイドのサイドシール部の位置にシール強度30N/15mm以上の強シール部を有し、中間位置にシール強度30N/15mm未満の弱シール部を有するものからなるので、内容物を充填、密封した時は四方が底シール部、サイドシール部、横シール部で囲まれ、密封された状態であるので、優れた品質保持性を有し、内容物を注出する時は、横シール部の弱シール部の
部分を層間剥離して注出用流路を設け、その注出用流路を経由してスパウトから容易に注出できる。
The pouch with a spout of the present invention is a pouch having a spout and a cap formed of a spout and a cap on the top seal portion of the pouch body having a top seal portion on the opposite side of the bottom seal portion and side seal portions on both sides. An easy-peel tape of the same width as the width of the pouch body and a predetermined width is inserted into the pouch body in a predetermined position in parallel to the upper seal part, and the sealant layers on both inner surfaces of the pouch body In a pouch with a stopper provided with a lateral seal portion heated and pressure-bonded in width, the pouch body is made of a gas barrier laminate material, and the lateral seal portion has a seal strength of 30 N / 15 mm at the positions of the side seal portions on both sides. Since it has the above strong seal part and has a weak seal part with a seal strength of less than 30 N / 15 mm in the middle position, when filling and sealing the contents, the four sides are the bottom seal part, Since it is surrounded and sealed by the id seal part and the horizontal seal part, it has excellent quality retention, and when the contents are poured out, the weak seal part of the horizontal seal part is delaminated. An extraction channel is provided, and can be easily extracted from the spout via the extraction channel.
本発明の口栓付きパウチを実施の形態に沿って、以下に説明する。図2は本発明の口栓付きパウチに使用するガスバリア性積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、ガスバリア性積層材料(10)は厚み方向に順に、基材層(11)、接着剤層(14)、中間層(12)、接着剤層(15)、シーラント層(13)が順次積層された構成になっており、基材層(11)と接着剤層(14)の間に印刷層を積層した構成でも良い。 The pouch with a spigot of the present invention will be described below along the embodiments. FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an embodiment of a gas barrier laminate material used for a pouch with a stopper according to the present invention. The gas barrier laminate material (10) is composed of a base material layer (11) and an adhesive in order in the thickness direction. The agent layer (14), the intermediate layer (12), the adhesive layer (15), and the sealant layer (13) are sequentially laminated, and between the base material layer (11) and the adhesive layer (14). A structure in which a printing layer is laminated on the substrate may be used.
前記基材層(11)は、単層フィルム若しくは積層フィルムからなっており、単層フィルムとしては、例えば、厚さ20〜30μmの二軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ15〜25μmの二軸延伸ナイロンフィルム、厚さ6〜12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムなどが使用でき、積層フィルムとしては、前記単層フィルムを接着剤を介して適宜組み合わせて積層したフィルム、厚さ6〜12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムに少なくとも、酸化珪素若しくは酸化アルミニウムなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムなどが使用可能である。 The base material layer (11) is composed of a single layer film or a laminated film. Examples of the single layer film include a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 20 to 30 μm and a biaxially stretched nylon having a thickness of 15 to 25 μm. A film, a biaxially stretched polyester film having a thickness of 6 to 12 μm, and the like can be used. As a laminated film, a film in which the above single layer films are appropriately combined through an adhesive and laminated, a biaxially stretched polyester having a thickness of 6 to 12 μm A gas barrier film in which a vapor-deposited thin film layer of an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide or a gas barrier coating layer is laminated on the film can be used.
前記中間層(12)は、ガスバリア性積層材料の機械的強度を向上させたり、ガスバリア性を向上させる為に積層するもので、例えば、二軸延伸ナイロンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、アルミニウム箔等が使用される。 The intermediate layer (12) is laminated in order to improve the mechanical strength of the gas barrier laminate material or to improve the gas barrier property. For example, a biaxially stretched nylon film, an unstretched nylon film, an aluminum foil, etc. used.
前記シーラント層(13)は、ポリオレフィン系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂フィルムからなっており、樹脂の種類としては、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン・エチレンブロック共重合体樹脂、ポリプロピレン・α−オレフィン共重合体樹脂などを適宜選定し、積層方法は公知の溶融押出法あるいはドライラミネーション法で積層する。 The sealant layer (13) is made of a polyolefin-based resin or a polyolefin-based resin film, and the types of resin include a low density polyethylene resin, a medium density polyethylene resin, a high density polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, Ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ionomer resin, homopolypropylene resin, propylene / ethylene random copolymer resin, propylene / ethylene block copolymer resin, polypropylene / α-olefin copolymer resin, etc. are appropriately selected and laminated Lamination is performed by a known melt extrusion method or dry lamination method.
前記接着剤層(14、15)には、一般的にポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを2液混合して使用する2液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層する。塗布量は1〜5g/m2(乾燥状態)が良い。 A polyurethane adhesive is generally used for the adhesive layers (14, 15). Usually, a two-component type is used in which a main component having a hydroxyl group and a curing agent having an isocyanate group are mixed in two components. The lamination is performed by a known gravure coating method. The coating amount is preferably 1 to 5 g / m 2 (dry state).
図1(a)は本発明の口栓付きパウチの一実施形態を示す平面図であり、(b)は(a)のA−A′線断面図である。口栓付きパウチ(1)は、前記ガスバリア性積層材料(10)からなっており、底シール部(6)、サイドシール部(7a、7b)及び上辺シール部(8)を有するパウチ本体(5)の上辺シール部(8)にキャップ(2)とスパウト(3)からなる口栓(4)が取り付けられており、さらに、口栓(4)の下側の近接位置に、パウチ本体(5)の横幅と同一長さで、所定の幅のイージーピール性テープ(20)がパウチ本体(5)内に挿入され、パウチ本体(5)の両側内面のシーラント層(13)と所定幅で加熱、圧着されてなる横シール部(9)が設けられており、前記横シール部(9)はサイドシール部(7a)部分に強シール部(9a)を有し、サイドシール部(7b)の部分に強シール部(9b)を有し、中間位置に弱シール部(9c)を有している。 Fig.1 (a) is a top view which shows one Embodiment of the pouch with a stopper of this invention, (b) is the sectional view on the AA 'line of (a). A pouch with a plug (1) is made of the gas barrier laminate material (10), and has a bottom seal portion (6), side seal portions (7a, 7b), and an upper seal portion (8) (5). ) And a spout (4) comprising a cap (2) and a spout (3) are attached to the upper side seal portion (8), and the pouch body (5 ) And an easy peel tape (20) having a predetermined width and a predetermined width are inserted into the pouch body (5) and heated at a predetermined width with the sealant layers (13) on both inner surfaces of the pouch body (5). The lateral seal portion (9) is provided by pressure bonding, and the lateral seal portion (9) has a strong seal portion (9a) at the side seal portion (7a) portion, and the side seal portion (7b) Has a strong seal part (9b) in the part, weak seal part in the middle position It has a 9c).
前記強シール部(9a、9b)のシール強度は30N/15mm以上が好ましく、弱シール部(9c)のシール強度は30N/15mm未満、特に10〜20N/15mm程度が好ましい。 The seal strength of the strong seal portions (9a, 9b) is preferably 30 N / 15 mm or more, and the seal strength of the weak seal portion (9c) is preferably less than 30 N / 15 mm, particularly preferably about 10 to 20 N / 15 mm.
前記イージーピール性テープ(20)は、少なくとも一方の面にポリオレフィン系樹脂と擬似接着する樹脂からなるイージーピール性樹脂層を有する多層構成の材料からなっている。イージーピール性樹脂としては、例えば、ポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂のブレンド樹脂がある。 The easy peel tape (20) is made of a multi-layered material having an easy peel resin layer made of a resin that is pseudo-bonded to a polyolefin resin on at least one surface. Examples of the easy peel resin include a blend resin of a polyethylene resin and a polypropylene resin.
前記キャップ(2)及びスパウト(3)には、一般的にポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などが使用される。 For the cap (2) and the spout (3), polyethylene resin, polypropylene resin or the like is generally used.
上記の如く、前記横シール部(9)が層構成の中間にイージーピール性テープ(20)を有し、かつ、両側のサイドシール部の中間位置に弱シール部(9c)を有する構造になっているので、内容物を注出する時は、中の内容物を口栓(4)方向に押し上げることで、弱シール部(9c)部分の層構成の中間に存在するイージーピール性テープ(20)の少なくとも一方のイージーピール性樹脂層とパウチ本体内面のシーラント層(13)との界面が容易に剥離し、注出用流路を設けることが出来る。 As described above, the lateral seal portion (9) has an easy peel tape (20) in the middle of the layer structure, and has a weak seal portion (9c) in the middle position between the side seal portions on both sides. Therefore, when the content is poured out, the easy peel tape (20 which exists in the middle of the layer structure of the weak seal portion (9c) portion is pushed by pushing the content in the direction of the plug (4). ) At least one of the easy-peelable resin layers and the sealant layer (13) on the inner surface of the pouch body can be easily peeled off to provide a pouring channel.
本発明の口栓付きパウチの特徴とするところは、口栓(4)に近接する位置のパウチ本体(5)に上記構造の横シール部(9)を有しているので、内容物を注出する前はガスバリア性積層材料で内容物が完全に密封された状態になり、その品質が長期に保持され、内容物を注出する時は横シール部(9)に設けた注出用流路を経由して、スパウト部分から容易に注出することが可能なことである。 The pouch with a plug according to the present invention is characterized in that the pouch body (5) in the vicinity of the plug (4) has the horizontal seal portion (9) having the above-described structure. Before dispensing, the contents are completely sealed with the gas barrier laminate material, the quality is maintained for a long time, and when pouring the contents, the pouring flow provided in the horizontal seal (9) It is possible to easily pour out from the spout part via the road.
以下に、本発明の口栓付きパウチを具体的な実施例に沿って詳細に説明する。 Below, the pouch with a stopper of this invention is demonstrated in detail along a specific Example.
ガスバリア性積層材料(10)として、厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にポリウレタン系接着剤(塗布量5g/m2、乾燥状態)を介して厚さ15μmの二軸延伸ナイロンフィルムを積層し、その上にポリウレタン系接着剤(塗布量5g/m2、乾燥状態)を介して厚さ7μmのアルミニウム箔を積層し、その上にポリウレタン系接着剤(塗布量5g/m2、乾燥状態)を介して厚さ60μmの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを積層した積層材料を使用し、イージーピール性テープ(20)として、厚さ30μmで、幅10mmのイージーピール性テープ(ジェイフィルム(株)、商品名:PY1000)を使用し、キャップ(2)として、図1(a)に示すような形状のポリエチレン製キャップを使用し、スパウト(3)として、図1(a)に示すような形状で、厚さ1.5mmで、口内径が22mmの中空状のポリエチレン製スパウトを使用して、図1に示すような形状及び構造で、横シール部(9)の幅が8mmで、強シール部(9a)及び強シール部(9b)のシール強度が30N/15mm、弱シール部(9c)のシール強度が10N/15mmになるように製袋して、内容積1000mlの本発明の口栓付きパウチを得た。 As a gas barrier laminate material (10), a biaxially stretched nylon film having a thickness of 15 μm is applied to one side of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm via a polyurethane adhesive (coating amount: 5 g / m 2 , dry state). A 7 μm-thick aluminum foil is laminated thereon via a polyurethane-based adhesive (application amount 5 g / m 2 , dry state), and a polyurethane-based adhesive (application amount 5 g / m 2 , dried) Use a laminated material obtained by laminating a linear low density polyethylene film having a thickness of 60 μm through an easy peelable tape (20), an easy peelable tape (J film (30 mm) and 10 mm wide). Co., Ltd., trade name: PY1000), and a cap made of polyethylene as shown in FIG. 1 (a) is used as the cap (2). As a spout (3), a hollow polyethylene spout having a shape as shown in FIG. 1 (a), a thickness of 1.5 mm, and an inner diameter of 22 mm is used as shown in FIG. And the width of the horizontal seal portion (9) is 8 mm, the seal strength of the strong seal portion (9a) and the strong seal portion (9b) is 30 N / 15 mm, and the seal strength of the weak seal portion (9c) is 10 N / 15 mm. The pouch with the stopper of the present invention having an internal volume of 1000 ml was obtained.
実施例1において、ガスバリア性積層材料(10)として、厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、アクリルポリオールにアクリルポリオールのOH基に対し、NCO基が当量になるようにキシリレンジイソシアネートを加え、全固形分が5重量%になるように酢酸エチルで希釈し、その中に3−イソシネートポロピルトリメトキシシランを全固形分比で30重量%になるように添加した塗布液を用いて、0.1μmの乾燥被膜からなるプライマー層を積層し、その上に厚さ50nmの酸化珪素の蒸着薄膜層を積層し、その上にテトラエトキシシラン10.4gに0.1N塩酸89.6gを加え、30分間撹拌し加水分解させた固形分3重量%(SiO2 換算)の加水分解溶液とポリビニルアルコールの3重量%水/イソプロピルアルコール溶液(水/イソプロピルアルコールは重量%比で90/10)を重量%比で60/40に配合した塗布液を用いて、厚さ0.5μmの乾燥被膜からなるガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムのガスバリア性被膜層面にポリウレタン系接着剤(塗布量5g/m2、乾燥状態)を介して厚さ15μmの二軸延伸ナイロンフィルムを積層し、その上にポリウレタン系接着剤(塗布量5g/m2、乾燥状態)を介して厚さ60μmの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを積層した積層材料を使用した以外は、同様にして内容積1000mlの本発明の口栓付きパウチを得た。
In Example 1, as a gas barrier laminate material (10), xylylene diisocyanate was used on one side of a 12 μm-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film so that the NCO group was equivalent to the OH group of the acrylic polyol and acrylic polyol. And diluted with ethyl acetate so that the total solid content is 5% by weight, and a coating solution in which 3-isocyanate propyltrimethoxysilane is added so that the total solid content ratio is 30% by weight. Then, a primer layer composed of a dry film of 0.1 μm is laminated, and a vapor-deposited thin film layer of silicon oxide having a thickness of 50 nm is laminated thereon, and 10.4 g of tetraethoxysilane is added to 89. 6g was added 3 wt hydrolysis solution and polyvinyl alcohol solids were stirred to hydrolyze for 30
以下に、比較用の実施例について説明する。 Hereinafter, comparative examples will be described.
イージーピール性テープを使用しなかった以外は、実施例1と同様にして、内容積1000mlの比較用の口栓付きパウチを得た。 A comparative pouch with a stopper with an internal volume of 1000 ml was obtained in the same manner as in Example 1 except that the easy peel tape was not used.
〈評価〉
本発明の実施例1、2の口栓付きパウチ及び比較用の実施例3の口栓付きパウチの酸素バリア性及び水蒸気バリア性の良否を以下の方法で評価すると共に、内容物の注出のし易さを評価し、総合評価した。その結果を表1に示す。
(1)バリア性の試験方法
試作した口栓付きパウチの中に酸素インジケーター、あるいはシリカゲルを封入、密封した各検体を40℃、90%RH条件下で、30日間保存し、中の酸素インジケーターの変色状況、あるいはシリカゲルの吸湿状況を見て、口栓付きパウチの酸素バリア性及び水蒸気バリア性の良否を評価した。
<Evaluation>
The oxygen barrier properties and water vapor barrier properties of the stoppered pouches of Examples 1 and 2 and Comparative Example 3 of the present invention were evaluated by the following methods, and the contents were poured out. Ease of evaluation was evaluated and comprehensive evaluation was performed. The results are shown in Table 1.
(1) Barrier property test method Oxygen indicator or silica gel sealed in a prototype pouch with a stopper and sealed, each specimen was stored for 30 days under 40 ° C and 90% RH conditions. The quality of the oxygen barrier property and water vapor barrier property of the pouch with a stopper was evaluated by looking at the discoloration state or the moisture absorption state of silica gel.
1…口栓付きパウチ
2…キャップ
3…スパウト
4…口栓
5…パウチ本体
6…底シール部
7a,7b…サイドシール部
8…上辺シール部
9…横シール部
9a,9b…強シール部
9c…弱シール部
10…ガスバリア性積層材料
11…基材層
12…中間層
13…シーラント層
14,15…接着剤層
20…イージーピール性テープ
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