JP2008104283A - Retractable joint box - Google Patents

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JP2008104283A JP2006284267A JP2006284267A JP2008104283A JP 2008104283 A JP2008104283 A JP 2008104283A JP 2006284267 A JP2006284267 A JP 2006284267A JP 2006284267 A JP2006284267 A JP 2006284267A JP 2008104283 A JP2008104283 A JP 2008104283A
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Takeo Kawaguchi
川口竹夫
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a retractable joint box used for for a worker to complete his/her work with one hand when he/she climbs up a ladder and puts the joint box on a bundle of wires fixed high on a building material. <P>SOLUTION: A second box element has a projected engagement piece on the inner circumferential surface (or the outer circumferential surface) of a second peripheral wall member. A first box element has an engagement means on a first peripheral wall member in a position opposite to the engagement piece. The engagement means includes: a passage through which the engagement piece can freely pass; an engagement portion for engaging the engagement piece; and a shunt pathway through which the engagement piece can be freely moved between the passage and the engagement portion by the relative movement of the first box element and the second box element. Thus, the second box element can be engaged with the first box element stepwise while the length between the edge of an opening and an end face member is increased or reduced to the maximum and minimum. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の電線相互を接続した場合に造られる結線束を保護する為のジョイントボックスに関し、詳しくは、伸縮変形できるようにしてあるジョイントボックスに関する。   The present invention relates to a joint box for protecting a wire bundle formed when a plurality of electric wires are connected to each other, and more particularly to a joint box that can be expanded and contracted.

従来より、分岐配線における複数の電線の先端相互を結束して成る結線束を絶縁カバーする為のジョイントボックスとしては、例えば図9に示されるものが知られている(特許文献1参照)。
このジョイントボックスは、結線束1の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間9bを構成する周壁部材9aと、結線束1の頭部側に位置させる後方の端面部材25と、周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部16を備えている。さらに上記周壁部材9aは、結線束1の周囲に位置させる周壁部材11と上記前方の開口部16とを備える前半ボックス要素(第1ボックス要素ともいう)1−Aと、結線束1の周囲に位置させる周壁部材21と結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える後半ボックス要素1−B(第2ボックス要素ともいう)との2部材から構成されている。これらのボックス要素1−A、1−Bは、上記両者の周壁部材11、21を同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスAと成し、上記開口部16から上記存置空間9bに挿入される結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部と端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材11、21の二重筒状部29は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある。
Conventionally, as a joint box for insulatingly covering a bundle of wires formed by bundling ends of a plurality of electric wires in a branch wiring, for example, one shown in FIG. 9 is known (see Patent Document 1).
The joint box is positioned around the wire bundle 1 and has a peripheral wall member 9a constituting the wire bundle storage space 9b on the inner side, a rear end face member 25 positioned on the head side of the wire bundle 1, and a peripheral wall member 9a. Is provided with an opening 16 for inserting the wire bundle 1 in the direction of the end face member 25. Further, the peripheral wall member 9 a includes a front half box element (also referred to as a first box element) 1 -A including a peripheral wall member 11 positioned around the connection bundle 1 and the front opening 16, and a periphery of the connection bundle 1. It is comprised from two members, the latter half box element 1-B (it is also called 2nd box element) provided with the surrounding wall member 21 to be located, and the end surface member 25 to be located in the head side of the connection bundle 1. These box elements 1-A and 1-B are formed as an integrated joint box A by combining the two peripheral wall members 11 and 21 in a concentric double cylinder shape, and the above-described space 9b is formed from the opening 16. The length L between the edge of the opening 16 and the end face member 25 is expanded or contracted in accordance with the size of the wire bundle 1 inserted into the wire bundle 1, and the length of the storage space 9 b is set to the size of the wire bundle 1. The double cylindrical portions 29 of the peripheral wall members 11 and 21 are brought into contact with each other so that they can be expanded and contracted in the axial direction when pushed and pulled by hand. .

特許第3765842号公報Japanese Patent No. 3765842

この従来のジョイントボックスでは、高所の造営材(例えば天井裏の梁)にある結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、作業者は、梯子に昇る前、予め右手と左手で夫々ボックス要素1−A、1−Bを持ち、引っ張って開口部16と端面部材25との間の長さを伸長(L2からL1へ伸長)させておく(図9(A)参照)。次に、梯子をかけて作業できる高さまで上る。そして、図9(B)に示されるように、伸長させたジョイントボックスAを片手50で持って結線束1の頭部側の上から被せる。この場合、支障なく被せ付け終えることができる場合は別論として、次の場合、例えば、弁体18が結線束1に当たって抵抗となり、第1ボックス要素1−Aは進行せず、第2ボックス要素1−Bのみが矢印70方向へ進行する場合、ジョイントボックスAの長さは最も短い縮小状態(図9(C)参照)になってしまう。この状態でさらに矢印70方向への押圧力が加えると、弁体18が結線束1に押されて矢印71方向に開き、ジョイントボックスAは矢印70方向に進行する。この進行は結線束1の頭部が、端面部材25に当たって止まる。
この状態では、図9(D)に示されるように結線束1の下部側が、ジョイントボックスの存置空間9b内に収容されず露出してしまっており、片手では結線束に対する被せ作業を完了することができない作業上の問題点があった。
In this conventional joint box, when the worker climbs the ladder to work to put the joint box on the connection bundle in the construction material at a high place (for example, a beam behind the ceiling), the worker rises to the ladder. Before, hold the box elements 1-A and 1-B with the right hand and the left hand in advance, respectively, and extend the length between the opening 16 and the end face member 25 (extend from L2 to L1) (FIG. 9). (See (A)). Next, climb to a height where you can work on the ladder. Then, as shown in FIG. 9B, the extended joint box A is held with one hand 50 and is put on the head side of the wire bundle 1. In this case, if it is possible to finish the covering without hindrance, for example, in the following case, for example, the valve element 18 hits the wire bundle 1 and becomes a resistance, and the first box element 1-A does not advance, and the second box element 1 When only −B travels in the direction of the arrow 70, the length of the joint box A becomes the shortest reduced state (see FIG. 9C). When a pressing force in the direction of arrow 70 is further applied in this state, the valve body 18 is pushed by the connection bundle 1 and opens in the direction of arrow 71, and the joint box A advances in the direction of arrow 70. This progression stops when the head of the wire bundle 1 hits the end face member 25.
In this state, as shown in FIG. 9 (D), the lower side of the connection bundle 1 is exposed without being accommodated in the joint box storage space 9b, and the covering operation for the connection bundle is completed with one hand. There were work problems that could not be done.

本件出願の目的は、結線束に被せて絶縁カバーできるのはもちろん、存置空間の長さを伸縮調整して、大嵩な結線束でも小嵩な結線束に対してでも、一種類のジョイントボックスで対応して被せることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的は、ジョイントボックスを倉庫に保管する場合は、ジョイントボックスにおける開口部の縁部と端面部材との間の長さを縮小して小嵩にでき、在庫の保管スペースをコンパクトにすることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。さらに、ジョイントボックスを運搬する場合にも小嵩に運搬できる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的は、造営材の高所(例えば天井の梁)に固定されている結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、片手でも被せ作業を完了することができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
さらに、片手で被せ作業を完了することができるものであっても、予め結線束の大きさに対応させた大きさのジョイントボックスを被せることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
The purpose of this application is not only to cover the wire bundle, but also to cover the insulation, as well as to adjust the length of the storage space, so that one kind of joint box for both large and small wire bundles It is intended to provide a telescopic joint box that can be covered correspondingly.
Another purpose is to reduce the length between the edge of the opening in the joint box and the end face member to a small volume when storing the joint box in the warehouse, and to make the stock storage space compact. It is intended to provide a telescopic joint box that can be used. Furthermore, the present invention intends to provide a telescopic joint box that can be transported in a small volume even when the joint box is transported.
Another purpose is to complete the covering work with one hand when the worker climbs the ladder to cover the connection bundle fixed to the height of the construction material (eg ceiling beam). It is intended to provide a telescopic joint box that can be extended.
Furthermore, even if the cover work can be completed with one hand, it is intended to provide a telescopic joint box that can be covered with a joint box having a size corresponding to the size of the bundle of wires in advance. is there.
Other objects and advantages will be readily apparent from the drawings and the following description associated therewith.

本発明における伸縮自在のジョイントボックスは、 分岐配線における複数の電線2、2・・・2の先端相互を結束して成る結線束1を絶縁カバーする為のジョイントボックス9であって、結線束1の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間9bを構成する周壁部材9aと、結線束1の頭部側に位置させる端面部材25と、上記周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに上記結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部16を備え、さらに上記周壁部材9aは、結線束1の周囲に位置させる第1周壁部材11と上記開口部16とを備える第1ボックス要素10と、結線束1の周囲に位置させる第2周壁部材21と結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える第2ボックス要素20との2部材から構成され、これらのボックス要素10、20は第2周壁部材21を外周(又は内周)に、第1周壁部材11を内周(又は外周)にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、上記開口部16から上記存置空間9bに挿入される結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材11、21の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックス9において、上記第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面(又は外周面)には、凸状の係合片30を備え、上記第1ボックス要素10における第1周壁部材11には、上記係合片30に対向する位置に係合手段33を備え、上記係合手段33は、上記係合片30が通過自在にしてある通路34と、上記係合片30を係止する為の係止部36、37、38、39と、上記第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の相対的な移動によって上記通路34と係止部36、37、38、39との間を上記係合片30が移動自在にしてある分路41とを備え、上記通路34の軸心方向の長さ寸法は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsまでの変更を可能にする寸法にしてあり、上記係止部36、37、38、39の配置は、上記開口部の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法になる位置と、さらに、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に少なくとも1つ配置してあり、上記第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsまで伸縮する過程で段階的に係止することができるようにしたものである。   The telescopic joint box according to the present invention is a joint box 9 for insulatingly covering a wire bundle 1 formed by bundling the ends of a plurality of electric wires 2, 2. The peripheral wall member 9a constituting the connection bundle storage space 9b, the end surface member 25 positioned on the head side of the connection bundle 1, and the connection bundle storage space 9b surrounded by the peripheral wall member 9a An opening 16 for inserting the connection bundle 1 toward the end face member 25 is provided, and the peripheral wall member 9a includes the first peripheral wall member 11 and the opening 16 positioned around the connection bundle 1. The first box element 10 includes a second box element 20 including a second peripheral wall member 21 positioned around the connection bundle 1 and a second box element 20 including an end surface member 25 positioned on the head side of the connection bundle 1. ,these The joint elements 10 and 20 are combined into a concentric double cylinder with the second peripheral wall member 21 on the outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member 11 on the inner periphery (or outer periphery). Then, the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is expanded or contracted in accordance with the size of the wire bundle 1 inserted from the opening 16 into the storage space 9b. In order to adjust the length of the space 9b according to the size of the wire bundle 1, the double cylindrical portions of the peripheral wall members 11 and 21 can be expanded and contracted in the axial direction when pushed and pulled by hand. In the telescopic joint box 9 that is brought into contact with each other so as to be possible, a convex engagement piece 30 is provided on the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20. The first peripheral wall portion of the first box element 10 11 includes an engaging means 33 at a position facing the engaging piece 30, and the engaging means 33 engages the passage 34 through which the engaging piece 30 can pass and the engaging piece 30. The locking portions 36, 37, 38, 39 for stopping, and the passage 34 and the locking portions 36, 37, 38, 39 by the relative movement of the first box element 10 and the second box element 20 And the length of the passage 34 in the axial direction is the length between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25. The length L is a dimension that allows the change from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls, and the arrangement of the locking portions 36, 37, 38, 39 is performed between the edge 16a of the opening and the end face member 25. And the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is maximized from the maximum dimension Lh. At least one of the second box elements 20 is disposed in the middle of the dimension Ls, and the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is set with respect to the first box element 10. Can be locked in stages in the process of expanding and contracting from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls.

また好ましくは、分岐配線における複数の電線2、2・・・2の先端相互を結束して成る結線束1を絶縁カバーする為のジョイントボックス9であって、
結線束1の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間9bを構成する周壁部材9aと、結線束1の頭部側に位置させる端面部材25と、上記周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに上記結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部16を備え、さらに上記周壁部材9aは、結線束1の周囲に位置させる第1周壁部材11と上記開口部16とを備える第1ボックス要素10と、結線束1の周囲に位置させる第2周壁部材21と結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える第2ボックス要素20との2部材から構成され、これらのボックス要素10、20は第2周壁部材21を外周(又は内周)に、第1周壁部材11を内周(又は外周)にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、上記開口部16から上記存置空間9bに挿入される結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材11、21の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックス9において、上記第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面(又は外周面)には、凸状の係合部52を備え、上記第1ボックス要素10における第1周壁部材11における上記係合部52に対向させる位置には、係合部52を係合させる為に、軸線方向に向けて長く形成した凹部58を備え、第1ボックス要素10と第2ボックス要素20を二重筒状に組み合わせて、上記係合部52と凹部58とを係合させた状態において、上記係合部52と凹部58との弾力的な係合力の設定は、第2ボックス要素20を片手で持って、第1ボックス要素10を結線束1に被せ付けるとき、その第1ボックス要素10が結線束1の存在によって抵抗力Rを受けた場合においても、第1ボックス要素10に対する第2ボックス要素20の位置関係は一定状態で、第2ボックス要素20から上記係合部52と凹部58との係合した部分を介して第1ボックス要素10に対して抵抗力Rよりも大きい伝達力Tを伝達することができるように設定してあり、しかも、上記係合部52と凹部58の弾力的な係合力の設定は、第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20をスライドさせるときは、第2ボックス要素20に対して、上記伝達力Tよりも大きな押圧力を加えることによって、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素が軸心方向に向けて縮小可能にスライドできるように設定してあるものであればよい。
Preferably, the joint box 9 for insulatingly covering the wire bundle 1 formed by bundling the ends of the plurality of electric wires 2, 2.
Positioned around the wire bundle 1 and on the inside is a peripheral wall member 9a constituting the wire bundle storage space 9b, an end face member 25 positioned on the head side of the wire bundle 1, and the wire bundle bundle surrounded by the peripheral wall member 9a. The space 9b is provided with an opening 16 for inserting the wire bundle 1 in the direction of the end face member 25, and the peripheral wall member 9a includes the first peripheral wall member 11 positioned around the wire bundle 1 and the opening. The first box element 10 provided with 16, the second box element 20 provided with a second peripheral wall member 21 positioned around the connection bundle 1 and an end face member 25 positioned on the head side of the connection bundle 1. These box elements 10 and 20 are combined in a concentric double cylinder shape with the second peripheral wall member 21 as the outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member 11 as the inner periphery (or outer periphery). An integral joint box, The length L between the edge portion 16a of the opening 16 and the end face member 25 is expanded or contracted in accordance with the size of the wire bundle 1 inserted into the storage space 9b from the mouth portion 16 so that the storage space 9b If the double cylindrical portions of the peripheral wall members 11 and 21 are pushed and pulled by hand so that the length can be adjusted in accordance with the size of the wire bundle 1, it becomes possible to expand and contract in the axial direction. In the telescopic joint box 9 in contact with each other as described above, the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member 21 of the second box element 20 includes a convex engagement portion 52, The first box element 10 has a concave portion 58 formed long in the axial direction in order to engage the engaging portion 52 at a position facing the engaging portion 52 in the first peripheral wall member 11. Double one box element 10 and second box element 20 In a state where the engaging portion 52 and the recessed portion 58 are engaged with each other in a cylindrical shape, the elastic engagement force between the engaging portion 52 and the recessed portion 58 can be set with the second box element 20 with one hand. Then, when the first box element 10 is put on the wiring bundle 1, the second box element with respect to the first box element 10 even when the first box element 10 receives the resistance force R due to the presence of the wiring bundle 1. 20, the transmission force T larger than the resistance force R is applied to the first box element 10 from the second box element 20 through the engaged portion of the engaging portion 52 and the recessed portion 58. Further, the setting of the elastic engagement force between the engagement portion 52 and the recess 58 is made when the second box element 20 is slid with respect to the first box element 10. , No. 2 By applying a pressing force larger than the transmission force T to the box element 20, the second box element is set to be able to slide in the axial direction relative to the first box element so as to be able to be reduced. Anything is acceptable.

以上のように本発明は、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素が軸心方向に向けて伸縮可能にスライドするようにしてあるので、存置空間の長さを伸縮調整して、大嵩な結線束でも小嵩な結線束に対してでも、一種類のジョイントボックスで対応して被せることができる特長がある。   As described above, according to the present invention, the second box element slides in the axial direction with respect to the first box element so that the second box element can be expanded and contracted. This has the advantage that it can be covered with a single type of joint box for both simple and small bundles.

さらに、本発明は、ジョイントボックスを倉庫に保管する場合は、ジョイントボックスにおける開口部と端面部材との間の長さを縮小して小嵩にできるので、在庫の保管スペースをコンパクトにして保管コストをおさえることができる特長がある。さらにこのように小嵩にできることは、ジョイントボックスを運搬する場合にも、占める容積を小さく運搬できる特長がある。   Furthermore, when the joint box is stored in a warehouse, the present invention can reduce the length between the opening and the end face member of the joint box to reduce the bulk, so the stock storage space can be made compact and the storage cost can be reduced. There is a feature that can be suppressed. Furthermore, the fact that it can be made small in this way is advantageous in that the volume occupied can be reduced even when the joint box is transported.

さらに、本発明は、造営材の高所(例えば天井の梁)に固定されている結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、作業者が、伸長させた状態のジョイントボックスの第2ボックス要素を片手で持って、第1ボックス要素を結線束に被せ付けるときに、第1ボックス要素が結線束の存在によって抵抗力を受けても、第2ボックス要素の係合片30と第1ボックス要素の係合手段33における係止部とを係合させて、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを固定できるので、作業者は、第2ボックス要素を片手で持って結線束に対して押し込む動作だけで、結線束の被せ作業を完了することができる作業上の効果がある。   Further, according to the present invention, when an operator climbs a ladder to work to put a joint box on a connection bundle fixed to a height of a construction material (for example, a beam on a ceiling), the worker extends the work. Even if the first box element is subjected to a resistance force due to the presence of the connection bundle when the second box element of the joint box is held with one hand and the first box element is put on the connection bundle, the second box element The length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 can be fixed by engaging the engagement piece 30 of the first box element with the engaging portion of the engagement means 33 of the first box element. The person can complete the covering operation of the connection bundle only by holding the second box element with one hand and pushing it into the connection bundle.

さらに、本発明は、片手で被せ作業を完了することができるものであっても、第1ボックス要素の係合手段33における複数の係止部の内の一つの係止部と、第2ボックス要素の係合片30とを選択的に係合させることにより、予め開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを結線束に対応した大きさに設定できるので、結線束の大きさに対応させた大きさのジョイントボックスを被せることができる使用上の効果がある。
このことは、例えば結線束の大きさが特大、大、中、小の4種類ある場合でも、それら4種類の大きさの結線束に対応する大きさのジョイントボックスを用意したと同様に(作業を行う現場へ4種類のジョイントボックスを持つ煩雑さが無く)、一つのジョイントボックスを4種類の大きさに変形させて使うことができることになる。
Further, according to the present invention, even if the covering operation can be completed with one hand, one locking portion of the plurality of locking portions in the engaging means 33 of the first box element and the second box By selectively engaging the engagement pieces 30 of the elements, the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 can be set in advance to a size corresponding to the connection bundle. There is an effect in use in which a joint box having a size corresponding to the size of the bundle can be covered.
For example, even if there are four types of connection bundles of extra large, large, medium, and small, as in the case where a joint box having a size corresponding to these four types of connection bundles is prepared (work This eliminates the complexity of having four types of joint boxes at the site where the operation is performed), and one joint box can be transformed into four sizes and used.

以下本発明の実施の形態を図1乃至図8を用いて説明する。
図において1は、分岐配線における複数の電線2、2・・・2の被覆を剥いた電線3の先端相互をコネクタ4で結束して成る結線束を示し、周知のように造営材6(例えば家屋、駅舎、タワー等の建造物を含む)に設置されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the figure, reference numeral 1 denotes a bundle of wires formed by bundling the ends of wires 3 with a plurality of wires 2, 2... (Including buildings such as houses, station buildings, and towers).

9は結線束1を絶縁カバーする為のジョイントボックスを示す。ジョイントボックス9において、9aは結線束1の周囲に位置させる周壁部材を示し、内側には結線束存置空間9bが構成されるようにしてある。
25は結線束1の頭部側に位置させる端面部材、16は周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに、結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部を示す。ジョイントボックス9は、周知の合成樹脂材等の絶縁材を用いて成形される。例えば塩化ビニルを用いてもよい。
ジョイントボックス9における周囲部材9aは、第1ボックス要素10と、第2ボックス要素20との2部材から構成されている。
Reference numeral 9 denotes a joint box for insulatingly covering the wire bundle 1. In the joint box 9, 9 a indicates a peripheral wall member positioned around the connection bundle 1, and a connection bundle storage space 9 b is configured on the inner side.
Reference numeral 25 denotes an end face member positioned on the head side of the connection bundle 1, and 16 denotes an opening for inserting the connection bundle 1 toward the end face member 25 in the connection bundle storage space 9 b surrounded by the peripheral wall member 9 a. . The joint box 9 is formed using a known insulating material such as a synthetic resin material. For example, vinyl chloride may be used.
The peripheral member 9 a in the joint box 9 is composed of two members, a first box element 10 and a second box element 20.

次に、第1ボックス要素10について説明する。第1ボックス要素10は結線束1の周囲に位置させる第1周壁部材11と上記開口部16とを備える。
第1周壁部材11の上縁11c側は、後述する第2ボックス要素20と組み合わせた状態(図4、5参照)で、内側に存置空間9bが形成されるように開口している。
14は第1周壁部材の下方に一体的に形成されたスカート部を示し、結線束1を挿入し易いように、ラッパ状に形成し、開口部16を第1周壁部材11よりやや広径に形成してある。
15は、必要に応じてジョイントボックス9を造営材6に固定する為の止め片を示し、広く知られているようにビス孔15aを備え、これにビスを貫通させて固定に用いることができるようにしてある。
18は、結線束に被せたジョイントボックスが、不用意に抜け出すのを防止する為の周知の弁体であればよい。例えば特許文献1に示されるものであればよい。 次に、図3によく表れるようにスカート部の上縁14a位置における第1周壁部材11の内周面13から複数枚を図示のように並列状に並べてもよい。図3の弁体18は夫々所望の弾性が得られるように長短、長さを変えて成形され、元部18d側は、弾力的に弁体18が動作するようにしてある。18eは弁体18の先部に形成されている鉤部を示し、結線束1における電線3に弾力的に係合してジョイントボックス9が不用意に抜け脱することを防止するようにしてある。図3の符号W1、W2、W3は相互に異なる間隙を示し、W1は、大嵩な結線束(図3(C)参照)を挿入しやすいように大きな寸法にしてある。W3は図3(D)のような小嵩な結線束に対応した寸法にし、小嵩な結線束が入った後抜け脱しないようにしてある。W2は、W1、W3の中間にしてある。なお、図3(A)に一点鎖線1dは、図3(C)に示される結線束の存在を示す。図3(A)に二点鎖線1eは、図3(D)に示される小嵩な結線束の存在を示し、対応する寸法の間隙W3に位置させている。
Next, the first box element 10 will be described. The first box element 10 includes a first peripheral wall member 11 positioned around the wire bundle 1 and the opening 16.
The upper edge 11c side of the first peripheral wall member 11 is opened so that the storage space 9b is formed on the inner side in a state combined with a second box element 20 described later (see FIGS. 4 and 5).
Reference numeral 14 denotes a skirt portion integrally formed below the first peripheral wall member. The skirt portion is formed in a trumpet shape so that the connection bundle 1 can be easily inserted, and the opening 16 has a slightly larger diameter than the first peripheral wall member 11. It is formed.
Reference numeral 15 denotes a stop piece for fixing the joint box 9 to the building material 6 as required. As is widely known, a screw hole 15a is provided, which can be used for fixing by passing a screw therethrough. It is like that.
18 may be a well-known valve body for preventing the joint box covered with the wire bundle from being inadvertently pulled out. For example, what is shown in Patent Document 1 may be used. Next, as shown in FIG. 3, a plurality of sheets may be arranged in parallel from the inner peripheral surface 13 of the first peripheral wall member 11 at the position of the upper edge 14a of the skirt portion as shown in the figure. The valve body 18 of FIG. 3 is formed by changing its length and length so that desired elasticity can be obtained, and the valve body 18 is elastically operated on the base portion 18d side. Reference numeral 18e denotes a flange formed at the tip of the valve body 18, which is adapted to elastically engage with the electric wire 3 in the connection bundle 1 to prevent the joint box 9 from being inadvertently pulled out. . Symbols W1, W2, and W3 in FIG. 3 indicate different gaps, and W1 has a large size so that a bulky wire bundle (see FIG. 3C) can be easily inserted. W3 has a size corresponding to the small bundle of bundles as shown in FIG. 3D, and does not come off after the small bundle of bundles has entered. W2 is intermediate between W1 and W3. In FIG. 3A, the alternate long and short dash line 1d indicates the presence of the wire bundle shown in FIG. In FIG. 3A, a two-dot chain line 1e indicates the presence of the small bundle of wires shown in FIG. 3D, and is positioned in the gap W3 having a corresponding size.

次に、第2ボックス要素20について説明する。第2ボックス要素20は、結線束1の周囲に位置させる第2周壁部材21と、これと一体材で形成されていて結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える。
第2周壁部材21の下縁21c側は、第1ボックス要素10と組み合わせた状態(図2、4、5参照)で、内側に存置空間9bが形成されるように開口している。
第2周壁部材21の高さH2は、第1ボックス要素10と組み合わせた状態で、第2ボックス要素20の下縁21cが、第1ボックス要素10におけるスカート部の上縁14aまで移動できるように(図4(A)参照)してある。従って、第2周壁部材21の高さH2は、第1周壁部材11の高さH1と同じ高さ又はやや高い寸法に形成してある(図1参照)。
なお、上記第1ボックス要素10及び第2ボックス要素20は、断面形状が円形のものを図示して説明したが、内側に存置空間9bが形成されるような、断面形状が楕円、多角形に形成したものでもよい。
Next, the second box element 20 will be described. The 2nd box element 20 is provided with the 2nd surrounding wall member 21 located in the circumference | surroundings of the connection bundle 1, and the end surface member 25 formed in this and the integral material, and located in the head side of the connection bundle 1. FIG.
The lower edge 21c side of the second peripheral wall member 21 is opened so that the storage space 9b is formed inside in a state where the second peripheral wall member 21 is combined with the first box element 10 (see FIGS. 2, 4, and 5).
The height H2 of the second peripheral wall member 21 is set so that the lower edge 21c of the second box element 20 can move to the upper edge 14a of the skirt portion in the first box element 10 in a state where it is combined with the first box element 10. (See FIG. 4A). Accordingly, the height H2 of the second peripheral wall member 21 is formed to have the same height as the height H1 of the first peripheral wall member 11 or a slightly higher dimension (see FIG. 1).
The first box element 10 and the second box element 20 have been described with a circular cross-sectional shape. However, the cross-sectional shape is elliptical or polygonal so that the storage space 9b is formed inside. It may be formed.

上記第1ボックス要素10及び第2ボックス要素20は、図2、4等から理解できるように、第2周壁部材21を外周に、第1周壁部材11を内周にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成すようにしてある。しかし、これらの関係は相対的なものであり、図2(C)に例示するように内外を逆にしてもよい。
これらのボックス要素10、20における第1、第2周壁部材11、21の二重筒状部29は、結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に相対的にスライド可能に接触していればよい。
As can be understood from FIGS. 2, 4, etc., the first box element 10 and the second box element 20 are concentric double cylinders with the second peripheral wall member 21 as the outer periphery and the first peripheral wall member 11 as the inner periphery. They are combined to form an integrated joint box. However, these relationships are relative, and the inside and outside may be reversed as illustrated in FIG.
The double cylindrical portions 29 of the first and second peripheral wall members 11, 21 in the box elements 10, 20 correspond to the size of the wire bundle 1, the edge portion 16 a of the opening portion 16, the end face member 25, and the like. The length L of the space 9b can be expanded and contracted so that the length of the storage space 9b can be adjusted in accordance with the size of the wire bundle 1, so that it can be expanded and contracted in the axial direction by pushing and pulling by hand. As long as they are in contact with each other so as to be relatively slidable.

第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面23には、凸状の係合片30を備えている。係合片30の突出寸法は、係合片30が、後述する係止部36、37、38、39と係合した状態において、その係合状態を維持できる寸法に設定されている。係合片30の形状は、断面形状が円形のものを図示して説明したが、断面形状が楕円、多角形に形成したものでもよい。
係合片30の数は、図2(A)から理解できるように、2個(30a、30b)設けられており、それらの配置は周壁部材21における対向位置に配置されている。
なお、係合片30の数は、1以上であればよく、複数の場合その周方向の配分は任意間隔であればよい。
A convex engagement piece 30 is provided on the inner peripheral surface 23 of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20. The protruding dimension of the engagement piece 30 is set to a dimension that can maintain the engagement state in a state where the engagement piece 30 is engaged with locking portions 36, 37, 38, and 39 described later. The shape of the engagement piece 30 has been illustrated with a circular cross-sectional shape, but the cross-sectional shape may be an ellipse or a polygon.
As can be understood from FIG. 2A, the number of the engagement pieces 30 is two (30a, 30b), and the arrangement thereof is arranged at the opposing position on the peripheral wall member 21.
In addition, the number of the engagement pieces 30 should just be one or more, and the distribution of the circumferential direction should just be arbitrary intervals in the case of multiple.

第1ボックス要素10における第1周壁部材11には、上記係合片30に対向する位置に係合手段33を備えている。
係合手段33は、図2からも理解できるように、底面33cが第1周壁部材11の外周面12より内周側に窪ませて形成されている。その深さDは、係合手段33と係合片30が嵌合した状態において、二重筒状部29における第1、第2周壁部材11、21相互の当接が維持されたまま係合片30が移動できるように、係合片の先端面31が底面33cに僅かに接触する深さに形成されている。なお、係合手段33の深さDは、係合片の先端面31が底面33cに接触しない深さに形成してもよい。
係合手段33は、上記係合片30が通過自在にしてある通路34と、上記係合片30を係止する為の係止部36、37、38、39と、上記第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の相対的な移動によって上記通路34と係止部36、37、38、39との間を上記係合片30が移動自在にしてある分路41とを備える。
The first peripheral wall member 11 in the first box element 10 is provided with an engagement means 33 at a position facing the engagement piece 30.
As can be understood from FIG. 2, the engaging means 33 is formed such that the bottom surface 33 c is recessed from the outer peripheral surface 12 of the first peripheral wall member 11 to the inner peripheral side. The depth D is engaged while the contact between the first and second peripheral wall members 11 and 21 in the double cylindrical portion 29 is maintained in a state where the engagement means 33 and the engagement piece 30 are fitted. The front end surface 31 of the engagement piece is formed to a depth that slightly contacts the bottom surface 33c so that the piece 30 can move. Note that the depth D of the engaging means 33 may be formed so that the tip surface 31 of the engaging piece does not contact the bottom surface 33c.
The engagement means 33 includes a passage 34 through which the engagement piece 30 can pass, engagement portions 36, 37, 38, 39 for engaging the engagement piece 30, and the first box element 10. And a shunt 41 in which the engagement piece 30 is movable between the passage 34 and the locking portions 36, 37, 38, 39 by relative movement of the second box element 20.

通路34の軸心方向の長さ寸法34eは、上記係合片30が通路34に嵌合した状態において、図4に示される開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lh(図4(C)の状態)から最小寸法Ls(図4(A)の状態)までの変更を可能にする寸法にしてある。
通路34の形状は、図示のように軸線方向に細長く形成してあり、その幅寸法35は、上記係合片30が通路34に嵌合した状態において、係合片30の通過ができるように、係合片の直径よりやや大きい寸法幅に形成してある。しかし、通路34の幅寸法35は、係合片30の通過ができるように任意に設定すればよく、図6に図示したように広幅に形成してもよい。
The length dimension 34e in the axial direction of the passage 34 is the length between the edge 16a of the opening 16 shown in FIG. 4 and the end face member 25 in a state where the engagement piece 30 is fitted in the passage 34. L is a dimension that allows a change from the maximum dimension Lh (state shown in FIG. 4C) to the minimum dimension Ls (state shown in FIG. 4A).
The shape of the passage 34 is elongated in the axial direction as shown in the figure, and its width dimension 35 is such that the engagement piece 30 can pass through when the engagement piece 30 is fitted in the passage 34. The dimension width is slightly larger than the diameter of the engagement piece. However, the width dimension 35 of the passage 34 may be arbitrarily set so that the engagement piece 30 can pass therethrough, and may be formed wide as shown in FIG.

上記係止部36、37、38、39の配置は、上記開口部の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法から最小寸法になる位置に配置してある。まず、図4(C)に表れているように、上記係合片30が通路34に嵌合した状態から、分路41を通過して係止部36が係合片30を係止する位置に配置してある。
さらに、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に少なくとも1つ配置してある。即ち、図4(B)に表れているように、上記係合片30が通路34に嵌合した状態から、分路41を通過して係止部37が係合片30を係止する位置に配置してある。
なお、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に配置させる係止部の数は、2つ以上設けてもよい。
係止部36、37、38、39夫々の形状は、、係合片30と係合した状態を維持できるように、係合片30の形状に対応して形成してある。さらに、係止部36、37、38、39の出入口部分は係合した係合片30が不用意に抜脱するのを防止できるように、係合片30の直径寸法よりやや小さい寸法に狭く形成してある。
The locking portions 36, 37, 38, 39 are arranged at positions where the length L between the edge 16a of the opening and the end face member 25 is changed from the maximum dimension to the minimum dimension. First, as shown in FIG. 4C, from the state in which the engagement piece 30 is fitted in the passage 34, the position where the locking portion 36 locks the engagement piece 30 through the shunt 41. It is arranged in.
Furthermore, at least one length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is arranged in the middle between the maximum dimension Lh and the minimum dimension Ls. That is, as shown in FIG. 4B, from the state in which the engagement piece 30 is fitted in the passage 34, the position where the locking portion 37 locks the engagement piece 30 through the shunt 41. It is arranged in.
Two or more locking portions may be provided in the middle of the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls. .
Each of the locking portions 36, 37, 38, and 39 has a shape corresponding to the shape of the engagement piece 30 so that the engagement with the engagement piece 30 can be maintained. Further, the entrance / exit portion of the locking portions 36, 37, 38, 39 is narrow to a size slightly smaller than the diameter size of the engagement piece 30 so that the engaged engagement piece 30 can be prevented from being accidentally pulled out. It is formed.

分路41は、第1ボックス要素10と第2ボックス要素20とを相対的に周方向に回動(第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を図2に示される矢印47方向に回動、又はその逆に回動)させることによって係合片30が係止部36、37、38に移動できるように、軸心方向と直交する方向に形成してある。
以上のように、第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lh(図4(C)の状態)から最小寸法Ls(図4(A)の状態)まで伸縮する過程で係止部の設けられた数だけ段階的に係止することができる(図4(B)参照)ようにしてある。
43は、通路34の上部(図一に表われている)に形成された抜止部を示し、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸長調整する際に、作業者が、第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を勢い余って引っ張りすぎても、係止片30が抜止部43に当って係止され、第1ボックス要素10と第2ボックス要素20が分離するのを防止できるようにしてある。
なお、係合片30及び係合手段33の夫々の周壁部材21、11における配設位置は、第2周壁部材21を内周に、第1周壁部材11を外周にして組み合わせる場合は、上記した説明の逆、即ち、係合片30は第2周壁部材21の外周面22に、係合手段33は第1周壁部材11の外周面12に形成するとよい(図2(C)参照)。
The shunt 41 pivots the first box element 10 and the second box element 20 relatively in the circumferential direction (the second box element 20 moves in the direction of the arrow 47 shown in FIG. 2 with respect to the first box element 10. The engaging piece 30 is formed in a direction orthogonal to the axial direction so that the engaging piece 30 can move to the locking portions 36, 37, and 38 by rotating or reversing.
As described above, the length of the second box element 20 relative to the first box element 10 and the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is the maximum dimension Lh (state of FIG. 4C). ) To the minimum dimension Ls (the state shown in FIG. 4A), the number of locking portions can be locked in a stepwise manner (see FIG. 4B).
43 indicates a retaining portion formed in the upper portion of the passage 34 (shown in FIG. 1), and when the length L between the edge portion 16a of the opening portion 16 and the end face member 25 is adjusted to be extended, Even if the operator pulls the second box element 20 excessively with respect to the first box element 10, the locking piece 30 hits the retaining portion 43 to be locked, and the first box element 10 and the second box are locked. The element 20 can be prevented from separating.
The arrangement positions of the engagement piece 30 and the engagement means 33 on the respective peripheral wall members 21 and 11 are as described above when combining the second peripheral wall member 21 on the inner periphery and the first peripheral wall member 11 on the outer periphery. In other words, the engaging piece 30 may be formed on the outer peripheral surface 22 of the second peripheral wall member 21 and the engaging means 33 may be formed on the outer peripheral surface 12 of the first peripheral wall member 11 (see FIG. 2C).

上記構成のものを用いて、結線束に対して被せる作業について説明する。
中嵩な結線束(例えば図5(A)に示される結線束1b)に対して被せる場合は、次の通りである。
作業者は、梯子をかけて作業できる高さまで上る。次に、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさを中嵩な結線束に対応する大きさに調整する。例えば、右手と左手で夫々ボックス要素10、20を持ち、第2ボックス要素20を図4(A)に示される矢印45方向に引っ張る。すると、第2ボックス要素20における係合片30は、第1ボックス要素10における係合手段33の通路43を矢印46方向に移動する。そして、結線束存置空間9bが、結線束に対応する大きさになったら、引っ張り操作を止める。
次に、ボックス要素10、20の固定操作を行う。第2ボックス要素20を周方向(図2、図4(B)に示される矢印47方向)に回動させ、係合片30と係合手段33における係止部37とを係合させる。この状態(図4(B)の状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが中くらい寸法Lmに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
The operation | work which covers a connection bundle using the thing of the said structure is demonstrated.
When covering a medium bulky bundle (for example, the bundle 1b shown in FIG. 5A), it is as follows.
The worker climbs up to a height at which he can work on the ladder. Next, the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the contracted state (the state shown in FIG. 4A) is adjusted to a size corresponding to the medium bulky connection bundle. For example, the right hand and the left hand hold the box elements 10 and 20 respectively, and the second box element 20 is pulled in the direction of the arrow 45 shown in FIG. Then, the engagement piece 30 in the second box element 20 moves in the direction of the arrow 46 in the passage 43 of the engagement means 33 in the first box element 10. When the connection bundle storage space 9b has a size corresponding to the connection bundle, the pulling operation is stopped.
Next, the box elements 10 and 20 are fixed. The second box element 20 is rotated in the circumferential direction (in the direction of the arrow 47 shown in FIGS. 2 and 4B), and the engagement piece 30 and the locking portion 37 of the engagement means 33 are engaged. In this state (the state shown in FIG. 4B), the joint box 9 has the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 adjusted to the middle dimension Lm, and in this state Fixed (movement in the axial direction is blocked).

次に、結線束に対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。例えば、ジョイントボックス9における第2ボックス要素20を片手で持って、結線束1の頭部側から被せ、図5(A)に示される矢印48方向へ押圧する。すると弁体18が結線束1に当たり、第1ボックス要素10は抵抗力を受ける。
引き続き、第2ボックス要素20を矢印48方向に向けて押圧すると、第1ボックス要素10の弁体18は結線束1に押されて矢印49方向に開き、ジョイントボックス1は矢印48方向に進行する。作業者は、結線束1の頭部が、端面部材25に当たる状態(図5(B)参照)まで進め、中嵩な結線束1bに対するジョイントボックス9の被せ作業が完了する。
このように、被せ作業において、第1ボックス要素10が抵抗力を受ける場合でも、予め第2ボックス要素における係合片30と第1ボックス要素の係合手段における係止部とを係合させて、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを、結線束に対応した大きさに設定し、しかもその状態で固定するので、結線束に対する被せ作業を片手で持って結線束に対して押し込む動作だけで、結線束の大きさに対応して被せることができる。
Next, the joint box 9 adjusted to a size corresponding to the connection bundle is put on the connection bundle. For example, the second box element 20 in the joint box 9 is held with one hand, covered from the head side of the connection bundle 1 and pressed in the direction of the arrow 48 shown in FIG. Then, the valve body 18 hits the wire bundle 1 and the first box element 10 receives a resistance force.
Subsequently, when the second box element 20 is pressed in the direction of the arrow 48, the valve element 18 of the first box element 10 is pushed by the connection bundle 1 and opens in the direction of the arrow 49, and the joint box 1 advances in the direction of the arrow 48. . The operator proceeds to a state where the head of the connection bundle 1 hits the end face member 25 (see FIG. 5B), and the covering operation of the joint box 9 with respect to the medium connection bundle 1b is completed.
As described above, even when the first box element 10 receives a resistance force in the covering operation, the engaging piece 30 in the second box element and the engaging portion in the engaging means of the first box element are engaged in advance. The length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is set to a size corresponding to the connection bundle, and is fixed in that state, so that the covering operation for the connection bundle is held with one hand. It can be covered according to the size of the wire bundle only by pushing the wire into the wire bundle.

次に、大嵩な結線束(例えば図4(C)に一点鎖線で示される結線束1c)に対して被せる場合について説明する。
上述したと同様に、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさを大嵩な結線束に対応する大きさに調整する。
その調整は、上記したと同様に行えばよいが、固定操作においては、係合片30と係合手段33における係止部36とを係合させるとよい。この状態(図4(C)の状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法Lhに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
次に、大嵩な結線束1cに対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。この作業は、上記した中嵩な結線束に対するのと同様に行うとよい。
Next, a description will be given of a case where a large bundle of wires (for example, a bundle of wires 1c indicated by a one-dot chain line in FIG. 4C) is covered.
As described above, the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the reduced state (the state of FIG. 4A) is adjusted to a size corresponding to the bulky connection bundle.
The adjustment may be performed in the same manner as described above. However, in the fixing operation, the engagement piece 30 and the locking portion 36 of the engagement means 33 may be engaged. In this state (the state shown in FIG. 4C), the joint box 9 has the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 adjusted to the maximum dimension Lh and fixed in that state. (A movement in the axial direction is prevented).
Next, the joint box 9 adjusted to the size corresponding to the bulky connection bundle 1c is put on the connection bundle. This operation may be performed in the same manner as described above for the bulky bundle of wires.

次に、小嵩な結線束(例えば図4(A)に一点鎖線で示される結線束1a)に対して被せる場合について説明する。
上述したと同様に、作業者は、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさが小嵩な結線束に対応する大きさかどうか確認する。なお、この状態(図4(A)に示されるように係合片30と係合手段33における係止部39とが係合した状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最小寸法Lsに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
次に、小嵩な結線束に対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。この作業は、上記した中嵩な結線束に対するのと同様に行うとよい。
Next, a description will be given of a case where a small bundle of bundles (for example, a bundle of bundles 1a indicated by a one-dot chain line in FIG. 4A) is covered.
As described above, the operator checks whether the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the contracted state (the state shown in FIG. 4A) is a size corresponding to a small connection bundle. In this state (in a state where the engaging piece 30 and the engaging portion 39 of the engaging means 33 are engaged as shown in FIG. 4A), the joint box 9 has the edge 16a of the opening 16. And the end face member 25 are adjusted to the minimum dimension Ls and fixed in that state (moving in the axial direction is prevented).
Next, the joint box 9 adjusted to a size corresponding to the small bundle of bundles is put on the bundle of bundles. This operation may be performed in the same manner as described above for the bulky bundle of wires.

次に、図1〜図5の第1ボックス要素10とは、係合手段における通路、係止部、及び分路の構成の点において異なる例を示す図6(A)、(B)、(C)について夫々順番に説明する。
図6(A)において、通路34は、図示の如く軸心方向に対してやや傾斜状に形成してある。
分路41は、第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の軸心方向への相対的な移動によって、通路34と係止部36、37、38、39との間を上記係合片30が移動できるように縦方向に形成してある。
図6(A)に示される第1ボックス要素10を備えるジョイントボックスを用いて、結線束に対して被せる作業は、上述の図1〜図5を用いて説明したと同様の作業手順で行えばよい。但し、ジョイントボックスの開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて調整する作業は、上記したように、通路34がやや傾斜状に形成されているので、第2ボックス要素を第1ボックス要素10に対して回動させながら伸縮させるとよい。即ち、伸長させたい場合は、図6(A)に示される矢印47方向に回動させながら矢印46方向に引っ張り、縮小させたい場合は、図6(A)に示される反矢印47方向に回動させながら反矢印46方向に押し圧するとよい。
この場合、係合片30を通路34の一辺34dに当接させながら、第2ボックス要素を第1ボックス要素10に対して伸縮動作をすると、細やかな調整作業ができる。
なお、図6において前述の図1〜図5のものと機能、性質又は特徴等が同一又は均等構成と考えられる部分には、前述の図1〜図5と同一の符号を付して重複する説明を省略する。(また次図以降のものにおいても順次同様の考えで、前述の図1〜図5と同一の符号を付して重複する説明を省略する。)
Next, FIGS. 6A, 6 </ b> B, 6 </ b> B, 6 </ b> B, 6 </ b> B, and 6 </ b> B show examples different from the first box element 10 in FIGS. C) will be described in turn.
In FIG. 6A, the passage 34 is formed to be slightly inclined with respect to the axial direction as shown.
The shunt 41 is formed between the passage 34 and the locking portions 36, 37, 38, 39 by the relative movement of the first box element 10 and the second box element 20 in the axial direction. It is formed in the vertical direction so that 30 can move.
Using the joint box having the first box element 10 shown in FIG. 6A, the work to cover the connection bundle is performed according to the same work procedure as described with reference to FIGS. Good. However, the work of adjusting the length L between the edge portion 16a of the opening 16 of the joint box and the end face member 25 by expanding and contracting is because the passage 34 is formed slightly inclined as described above. The second box element may be expanded and contracted while rotating with respect to the first box element 10. That is, when it is desired to extend, it is pulled in the direction of arrow 46 while rotating in the direction of arrow 47 shown in FIG. 6 (A), and when it is desired to reduce, it is rotated in the direction of counter arrow 47 shown in FIG. 6 (A). It is recommended to press in the direction of the opposite arrow 46 while moving.
In this case, if the second box element is expanded and contracted with respect to the first box element 10 while the engaging piece 30 is in contact with one side 34d of the passage 34, a fine adjustment work can be performed.
In FIG. 6, parts that are considered to have the same or equivalent configuration in function, property, characteristics, or the like as those in FIGS. 1 to 5 described above are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5. Description is omitted. (Also, in the subsequent figures, the same reference numerals are used for the same concept, and the duplicated description is omitted.)

次に、図6(B)に示される第1ボックス要素10について説明する。
通路34の幅35の寸法は、図示の如く係止部36、37、38、39に亘る幅寸法に形成されている。
なお、通路34の上端は、図1〜図5に示される抜止部43を形成せず、開放させて形成してある。第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素を合体させる場合、容易に合体させることができる。
次に、結線束に対してジョイントボックスを被せる作業において、作業者は、ジョイントボックスの開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さを伸縮させて調整する作業は、周方向に幅広に形成された通路34全体を自由に利用しながら、第2ボックス要素を第1ボックス要素10に対して調節作業ができる。
Next, the first box element 10 shown in FIG. 6B will be described.
The dimension of the width 35 of the passage 34 is formed in a width dimension extending over the locking portions 36, 37, 38, 39 as shown in the figure.
In addition, the upper end of the channel | path 34 is formed, without forming the securing part 43 shown by FIGS. 1-5. When the second box element is combined with the first box element 10, it can be easily combined.
Next, in the operation of covering the connection bundle with the joint box, the operator adjusts the length between the edge 16a of the opening 16 of the joint box and the end surface member 25 by expanding and contracting. The second box element can be adjusted with respect to the first box element 10 while freely utilizing the entire wide passage 34.

次に、図6(C)に示される第1ボックス要素10について説明する。図6(C)の第1ボックス要素10は、通路34との位置関係について、最も下段に位置する係止部39も、他の係止部36、37、38と同様に配置したものである。即ち、第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の相対的な周方向への回動によって、係合片30が通路34から分路41を通って係合できるような位置に配置されている。よって、係止部39と第2ボックス要素における係合片30とが係合した状態において、軸心方向に加わる力に対する係合をより確実にすることができる。   Next, the first box element 10 shown in FIG. 6C will be described. In the first box element 10 in FIG. 6C, the locking portion 39 located at the lowest stage in the positional relationship with the passage 34 is also arranged in the same manner as the other locking portions 36, 37, and 38. . That is, the engagement piece 30 is disposed at a position where the engagement piece 30 can be engaged from the passage 34 through the shunt 41 by the relative circumferential rotation of the first box element 10 and the second box element 20. Yes. Therefore, in a state where the locking portion 39 and the engagement piece 30 in the second box element are engaged, the engagement with the force applied in the axial direction can be further ensured.

次に、図1〜図5のジョイントボックスとは係合片及び係合手段の構成の点において異なる例を示す図7について説明する。図7に示されるジョイントボックスは、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて変更する過程で、任意個所で無段階的な係止を可能にし、より細やかに結線束の大きさに対応させることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
50は、第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面に備えられた凸状の係合片を示す。係合片50の断面形状は、図7(D)に示される如く下辺50cがやや傾斜するように形成されており、上片50dは後述する抜止部54の下辺54dを係止できるように,略水平に形成されている。係合片50の数は、図7(A)から理解できるように、2個設けられており、それらは周壁部材21における対向位置に配置されている。
52は、第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面に備えられた係合部を示す。係合部52の長さ寸法52dは、図示の如く第2周壁部材21の軸心方向の略全域に亘って形成されている。しかし、図1の係合片30のように短小でもよい。係合部52の配列は第2周壁部材21の周方向に角度90度間隔に4箇所配置されているが、1以上であればよい。
Next, FIG. 7 showing an example different from the joint box of FIGS. 1 to 5 in the configuration of the engagement pieces and the engagement means will be described. The joint box shown in FIG. 7 is a process in which the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is expanded and contracted to change the length L, and can be locked steplessly at an arbitrary position. An object of the present invention is to provide a telescopic joint box that can be finely adapted to the size of the wire bundle.
Reference numeral 50 denotes a convex engagement piece provided on the inner peripheral surface of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20. The cross-sectional shape of the engagement piece 50 is formed such that the lower side 50c is slightly inclined as shown in FIG. 7D, and the upper piece 50d can lock the lower side 54d of the retaining portion 54 described later. It is formed substantially horizontally. As can be understood from FIG. 7A, the number of the engagement pieces 50 is two, and they are arranged at opposing positions on the peripheral wall member 21.
Reference numeral 52 denotes an engaging portion provided on the inner peripheral surface of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20. The length dimension 52d of the engaging portion 52 is formed over substantially the entire region of the second peripheral wall member 21 in the axial direction as shown in the figure. However, it may be as short as the engagement piece 30 in FIG. The arrangement of the engaging portions 52 is arranged at four positions at 90 ° intervals in the circumferential direction of the second peripheral wall member 21, but it may be one or more.

54は、第1ボックス要素10における第1周壁部材11の上縁11cに外側に向けて突設させた抜止部を示す。抜止部54の断面形状は、図7(D)に示される如く形成されている。抜止部54の下辺54dは、上記係合片50の上辺50dに対応する形状にしてある。
55は、上記係合部52と弾力的に係合する為の凹部を示し、第1ボックス要素10における第1周壁部材11に備えられている。凹部55は、第1周壁部材11外周面12より窪ませて形成されている。
凹部55の弾力は、常態では凹部55の内径寸法55eが係合部52の幅寸法52eより小さく、係合部52が矢印60方向に進行すると、凹部55の内周寸法55eが係合部52の外周面53に密着した状態で、押し広げられるような弾力に設定してある(図7(C)参照)。
さらに、凹部55と係合部52の弾力的な係合力の設定は、第2ボックス要素20を片手で持って、第1ボックス要素10を結線束に被せ付けるとき、その第1ボックス要素10が結線束の存在によって抵抗力Rを受けた場合においても、第1ボックス要素10に対する第2ボックス要素20の位置関係は一定状態で、第2ボックス要素20から2重筒部9における凹部55と係合部52とを介して第1ボックス要素10に対して抵抗力Rよりも大きい伝達力Tを伝達することができるように設定してある。
しかも、上記係合手段の係合力の設定は、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素をスライドさせるときは、第2ボックス要素に対して、上記伝達力よりも大きな押圧力を加えることによって、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素が軸心方向に向けて縮小可能にスライドできるように設定してある
58は、凹部55が弾力的に広がることができるようにするスリット部を示す。
Reference numeral 54 denotes a retaining portion projecting outward from the upper edge 11c of the first peripheral wall member 11 of the first box element 10. The cross-sectional shape of the retaining portion 54 is formed as shown in FIG. The lower side 54d of the retaining portion 54 has a shape corresponding to the upper side 50d of the engagement piece 50.
Reference numeral 55 denotes a recess for elastically engaging with the engaging portion 52, and is provided on the first peripheral wall member 11 in the first box element 10. The recess 55 is formed to be recessed from the outer peripheral surface 12 of the first peripheral wall member 11.
As for the elasticity of the recess 55, the inner diameter dimension 55 e of the recess 55 is normally smaller than the width dimension 52 e of the engaging part 52, and when the engaging part 52 advances in the direction of the arrow 60, the inner peripheral dimension 55 e of the recess 55 is the engaging part 52. The elastic force is set so as to be spread out in close contact with the outer peripheral surface 53 (see FIG. 7C).
Further, the elastic engagement force between the recess 55 and the engagement portion 52 is set such that when the second box element 20 is held with one hand and the first box element 10 is put on the wire bundle, the first box element 10 Even when the resistance R is received due to the presence of the wire bundle, the positional relationship of the second box element 20 with respect to the first box element 10 is constant, and the second box element 20 is engaged with the recess 55 in the double cylinder portion 9. The transmission force T larger than the resistance force R can be transmitted to the first box element 10 through the joint portion 52.
Moreover, the engagement force of the engagement means is set by applying a pressing force larger than the transmission force to the second box element when the second box element is slid with respect to the first box element. , 58 is set so that the second box element can slide so as to be able to be reduced in the axial direction relative to the first box element, 58 denotes a slit portion that allows the recess 55 to elastically expand .

次に、図1〜図5のジョイントボックスとは、一部材で構成する点、周壁部材の構成の点において異なる例を示す図8について説明する。
図8に示されるジョイントボックスは、周壁部材9aを蛇腹状に形成してある。蛇腹状の周壁部材9aを伸縮(図8(A)〜(C)の状態に伸縮)させることにより、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが伸縮(図8(A)に示される最小寸法Lsから図8(C)に示される最大寸法Lhまで伸縮)できるようにしてある。周壁部材9aの蛇腹は、広く知られているように、片手でスカート部14を持ち、他方の片手で端面部材25側を持って、軸心方向に引っ張ったり、押し圧したりすることにより伸縮自在に形成してある。さらに、伸縮させた後に手を離すと、その状態を維持できるようにしてある。
以上のように図8に示されるジョイントボックス9は、一体材で形成してあるので、防水性に優れている。
Next, FIG. 8 which shows an example different from the joint box of FIGS. 1-5 in the point comprised by one member and the point of a structure of a surrounding wall member is demonstrated.
In the joint box shown in FIG. 8, the peripheral wall member 9a is formed in a bellows shape. The length L between the edge portion 16a of the opening 16 and the end face member 25 is expanded and contracted (FIG. 8) by expanding and contracting the bellows-shaped peripheral wall member 9a (expanding and contracting to the states shown in FIGS. 8A to 8C). It can be expanded and contracted from the minimum dimension Ls shown in FIG. 8A to the maximum dimension Lh shown in FIG. As is widely known, the bellows of the peripheral wall member 9a can be expanded and contracted by holding the skirt portion 14 with one hand and holding the end face member 25 side with the other hand and pulling or pressing in the axial direction. Is formed. Furthermore, when the hand is released after the expansion and contraction, the state can be maintained.
As described above, the joint box 9 shown in FIG. 8 is formed of an integral material, and thus has excellent waterproof properties.

ジョイントボックスを説明する為の一部破断図で、第1ボックス要素と第2ボックス要素とを分離した状態の図。The figure of the state which isolate | separated the 1st box element and the 2nd box element in the partially broken view for demonstrating a joint box. (A)は、図1におけるII-II線位置の断面図で、第1ボックス要素と第2ボックス要素とが合体し、第1ボックス要素の係合片と第2ボックス要素の係止部とが嵌合した状態を示す断面図。(B)は(A)における一点鎖線の丸で囲んだ部分の部分拡大図、(C)は(B)とは第2周壁部材と第1周壁部材との内周、外周の位置関係を逆にした例を説明するための部分拡大図。(A) is sectional drawing of the II-II line position in FIG. 1, A 1st box element and a 2nd box element unite | combine, The engagement piece of a 1st box element, and the latching | locking part of a 2nd box element, Sectional drawing which shows the state which fitted. (B) is a partially enlarged view of a portion surrounded by a dot-dash line circle in (A), and (C) is opposite to (B) in the positional relationship between the inner periphery and the outer periphery of the second peripheral wall member and the first peripheral wall member. The elements on larger scale for demonstrating the example made into. 弁体を説明するための図で、(A)は開口部側の正面図、(B)は(A)におけるIII-III線断面図(第1ボックス要素の一部を破断して省略)、(C)は大嵩な結線束の例を説明する為の概略図、(D)は小嵩な結線束の例を説明する為の概略図。It is a figure for demonstrating a valve body, (A) is a front view by the side of an opening part, (B) is the III-III sectional view taken on the line in (A) (a part of 1st box element is abbreviate | omitted and abbreviate | omitted), (C) is the schematic for demonstrating the example of a bulky connection bundle, (D) is the schematic for demonstrating the example of a small bulky connection bundle. ジョイントボックスの開口部の縁部と端面部材との間の長さを伸縮した状態を説明するための一部破断図で、(A)は最小寸法の状態、(B)は中間寸法の状態、(C)は最大寸法の状態を示す図。It is a partially broken view for demonstrating the state which expanded / contracted the length between the edge of the opening part of a joint box, and an end surface member, (A) is the state of minimum dimension, (B) is the state of intermediate dimension, (C) is a figure which shows the state of the largest dimension. 造営材に固定された中嵩の結線束に対して、予め大きさを調節したジョイントボックスを被せる作業を説明する為の図The figure for explaining the work which puts the joint box which adjusted the size beforehand with respect to the connection bundle of the medium volume fixed to the construction material 図1〜図5の第1ボックス要素とは異なる例を説明する為の図。The figure for demonstrating the example different from the 1st box element of FIGS. 図1〜図5のジョイントボックスとは異なる例を説明する為の図で、(A)は第2ボックス要素を説明する為の斜視図、(B)は第1ボックス要素を説明する為の斜視図、(C)は凹部と係合部の弾力的な係合力を説明する為の部分断面図で凹部と係合部が係合した状態を示す図、(D)は係合片と抜止部との関係を示す一部破断した断面図、(E)は(B)における一点鎖線の丸で囲んだ部分の部分拡大図、。FIGS. 1A and 1B are views for explaining an example different from the joint box of FIGS. 1 to 5, wherein FIG. 1A is a perspective view for explaining a second box element, and FIG. 2B is a perspective view for explaining a first box element. FIG. 4C is a partial cross-sectional view for explaining the elastic engagement force between the concave portion and the engaging portion, and shows a state in which the concave portion and the engaging portion are engaged, and FIG. Sectional drawing which fractured | ruptured partially showing the relationship with (E), The elements on larger scale of the part enclosed with the dashed-dotted line circle in (B). 図1〜図5の第1ボックス要素とは異なる例を説明する為の図で、(A)は最小寸法の状態、(B)は中間寸法の状態、(C)は最大寸法の状態を示す図。。FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining an example different from the first box element of FIGS. 1 to 5, where FIG. 5A shows a minimum dimension state, FIG. 5B shows an intermediate dimension state, and FIG. 5C shows a maximum dimension state. Figure. . 従来のジョイントボックスを用いて、結線束に対する被せ作業を説明する為の図。The figure for demonstrating the covering operation | work with respect to a connection bundle using the conventional joint box.

符号の説明Explanation of symbols

1・・・結線束、2・・・被覆電線、3・・・剥いた電線、4・・・コネクタ、5・・・ステープル、6・・・造営材、9・・・ジョイントボックス、9a・・・周壁部材、9b・・・結線束存置空間、10・・・第1ボックス要素、11・・・第1周壁部材、12・・・外周面、13・・・内周面、14・・・スカート部、14a・・・スカート部の上縁、15・・・止め片、15a・・・ビス孔、16・・・開口部、16a・・・縁部、17・・・上端、18・・・弁体、18d・・・元部、18e・・・先部・鉤部、20・・・第2ボックス要素、21・・・第2周壁部材、22・・・周壁外面、23・・・周壁内面、24・・・開口部、25・・・端面部材、25a・・・内面、30・・・係合片、33・・・係合手段、34・・・通路、36・37・38・39・・・係止部、41・・・分路、50・・・係合片、52・・・係合部、54・・・抜止部、55・・・凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connection bundle, 2 ... Covered electric wire, 3 ... Stripped electric wire, 4 ... Connector, 5 ... Staple, 6 ... Construction material, 9 ... Joint box, 9a ··· Peripheral wall member, 9b ··· Connection bundle storage space, 10 ··· 1st box element, 11 ··· 1st peripheral wall member, 12 · · · outer peripheral surface, 13 · · · inner peripheral surface, ··· -Skirt part, 14a ... Upper edge of the skirt part, 15 ... Stop piece, 15a ... Screw hole, 16 ... Opening part, 16a ... Edge part, 17 ... Upper end, 18 ··· Valve body, 18d ··· Original portion, 18e ··· Tip portion and flange portion ············································ 2・ Around wall inner surface, 24... Opening, 25... End face member, 25 a... Inner surface, 30. Road, 36, 37, 38, 39 ... locking part, 41 ... shunt, 50 ... engaging piece, 52 ... engaging part, 54 ... retaining part, 55 ... Recess

Claims (2)

分岐配線における複数の電線の先端相互を結束して成る結線束を絶縁カバーする為のジョイントボックスであって、
結線束の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間を構成する周壁部材と、
結線束の頭部側に位置させる端面部材と、
上記周壁部材で囲まれる結線束存置空間に上記結線束を端面部材の方向に向けて挿入する為の開口部を備え、
さらに上記周壁部材は、結線束の周囲に位置させる第1周壁部材と上記開口部とを備える第1ボックス要素と、
結線束の周囲に位置させる第2周壁部材と結線束の頭部側に位置させる端面部材とを備える第2ボックス要素との2部材から構成され、
これらのボックス要素は第2周壁部材を外周(又は内周)に、第1周壁部材を内周(又は外周)にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、
上記開口部から上記存置空間に挿入される結線束の大きさに対応させて上記開口部の縁部と端面部材との間の長さを伸縮させて上記存置空間の長さを結線束の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックスにおいて、
上記第2ボックス要素における第2周壁部材の内周面(又は外周面)には、凸状の係合片を備え、
上記第1ボックス要素における第1周壁部材には、上記係合片に対向する位置に係合手段を備え、
上記係合手段は、上記係合片が通過自在にしてある通路と、上記係合片を係止する為の係止部と、上記第1ボックス要素と上記第2ボックス要素の相対的な移動によって上記通路と係止部との間を上記係合片が移動自在にしてある分路とを備え、
上記通路の軸心方向の長さ寸法は、開口部の縁部と端面部材との間の長さを最大寸法から最小寸法までの変更を可能にする寸法にしてあり、上記係止部の配置は、上記開口部の縁部と端面部材との間の長さが最大寸法になる位置と、さらに、開口部の縁部と端面部材との間の長さを最大寸法から最小寸法にする間の中間に少なくとも1つ配置してあり、上記第1ボックス要素に対して第2ボックス要素を、開口部の縁部と端面部材との間の長さを最大寸法から最小寸法まで伸縮する過程で段階的に係止することができることを特徴とする伸縮自在のジョイントボックス。
A joint box for insulatingly covering a bundle of wires formed by bundling the ends of a plurality of wires in a branch wiring,
The peripheral wall member that is positioned around the wire bundle and that forms the wire bundle storage space inside,
An end face member positioned on the head side of the wire bundle;
An opening for inserting the connection bundle in the direction of the end face member in the connection bundle storage space surrounded by the peripheral wall member,
Further, the peripheral wall member includes a first box element including a first peripheral wall member positioned around the wire bundle and the opening,
It is composed of two members, a second box element including a second peripheral wall member positioned around the wire bundle and an end surface member positioned on the head side of the wire bundle,
These box elements are combined into a concentric double cylinder with the second peripheral wall member on the outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member on the inner periphery (or outer periphery) to form an integral joint box,
The length between the edge of the opening and the end face member is expanded or contracted to correspond to the size of the bundle bundle inserted into the storage space from the opening, and the length of the storage space is set to the size of the connection bundle. The double cylindrical portions of the peripheral wall members can be adjusted to correspond to each other so that they can be expanded and contracted in the axial direction when they are pushed and pulled by hand. In the joint box,
On the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member in the second box element, a convex engagement piece is provided,
The first peripheral wall member in the first box element is provided with an engagement means at a position facing the engagement piece,
The engaging means includes a passage through which the engaging piece can pass, a locking portion for locking the engaging piece, and relative movement of the first box element and the second box element. And a shunt where the engagement piece is movable between the passage and the locking portion.
The length of the passage in the axial direction is such that the length between the edge of the opening and the end face member can be changed from the maximum dimension to the minimum dimension. Is a position where the length between the edge of the opening and the end face member is the maximum dimension, and further, the length between the edge of the opening and the end face member is changed from the maximum dimension to the minimum dimension. In the process of expanding and contracting the length between the edge of the opening and the end face member from the maximum dimension to the minimum dimension, the second box element is disposed in the middle of the first box element. Telescopic joint box, which can be locked in stages.
分岐配線における複数の電線の先端相互を結束して成る結線束を絶縁カバーする為のジョイントボックスであって、
結線束の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間を構成する周壁部材と、
結線束の頭部側に位置させる端面部材と、
上記周壁部材で囲まれる結線束存置空間に上記結線束を端面部材の方向に向けて挿入する為の開口部を備え、
さらに上記周壁部材は、結線束の周囲に位置させる第1周壁部材と上記開口部とを備える第1ボックス要素と、
結線束の周囲に位置させる第2周壁部材と結線束の頭部側に位置させる端面部材とを備える第2ボックス要素との2部材から構成され、
これらのボックス要素は第2周壁部材を外周(又は内周)に、第1周壁部材を内周(又は外周)にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、
上記開口部から上記存置空間に挿入される結線束の大きさに対応させて上記開口部の縁部と端面部材との間の長さを伸縮させて上記存置空間の長さを結線束の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックスにおいて、
上記第2ボックス要素における第2周壁部材の内周面(又は外周面)には、凸状の係合部を備え、
上記第1ボックス要素における第1周壁部材における上記係合部に対向させる位置には、係合部を係合させる為に、軸線方向に向けて長く形成した凹部を備え、
第1ボックス要素と第2ボックス要素を二重筒状に組み合わせて、上記係合部と凹部とを係合させた状態において、
上記係合部と凹部との弾力的な係合力の設定は、第2ボックス要素を片手で持って、第1ボックス要素を結線束に被せ付けるとき、その第1ボックス要素が結線束の存在によって抵抗力を受けた場合においても、第1ボックス要素に対する第2ボックス要素の位置関係は一定状態で、第2ボックス要素から上記係合部と凹部との係合した部分を介して第1ボックス要素に対して抵抗力よりも大きい伝達力を伝達することができるように設定してあり、
しかも、上記係合部と凹部の弾力的な係合力の設定は、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素をスライドさせるときは、第2ボックス要素に対して、上記伝達力よりも大きな押圧力を加えることによって、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素が軸心方向に向けて縮小可能にスライドできるように設定してあることを特徴とする伸縮自在のジョイントボックス。
A joint box for insulatingly covering a bundle of wires formed by bundling the ends of a plurality of wires in a branch wiring,
The peripheral wall member that is positioned around the wire bundle and that forms the wire bundle storage space inside,
An end face member positioned on the head side of the wire bundle;
An opening for inserting the connection bundle in the direction of the end face member in the connection bundle storage space surrounded by the peripheral wall member,
Further, the peripheral wall member includes a first box element including a first peripheral wall member positioned around the wire bundle and the opening,
It is composed of two members, a second box element including a second peripheral wall member positioned around the wire bundle and an end surface member positioned on the head side of the wire bundle,
These box elements are combined into a concentric double cylinder with the second peripheral wall member on the outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member on the inner periphery (or outer periphery) to form an integral joint box,
The length between the edge of the opening and the end face member is expanded or contracted to correspond to the size of the bundle bundle inserted into the storage space from the opening, and the length of the storage space is set to the size of the connection bundle. The double cylindrical portions of the peripheral wall members can be adjusted to correspond to each other so that they can be expanded and contracted in the axial direction when they are pushed and pulled by hand. In the joint box,
On the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member in the second box element, a convex engagement portion is provided,
The first box element has a concave portion formed long in the axial direction in order to engage the engaging portion at a position facing the engaging portion in the first peripheral wall member of the first box element,
In a state where the first box element and the second box element are combined in a double cylinder shape and the engagement portion and the recess are engaged,
The elastic engagement force between the engagement portion and the concave portion is determined by holding the second box element with one hand and placing the first box element on the connection bundle by the presence of the connection bundle. Even when a resistance force is received, the positional relationship of the second box element with respect to the first box element is constant, and the first box element passes through the portion where the engaging portion and the recess are engaged from the second box element. Is set so that a transmission force larger than the resistance force can be transmitted.
In addition, when the second box element is slid with respect to the first box element, the elastic engagement force between the engagement portion and the recess is set to be larger than the transmission force with respect to the second box element. An expandable / contractible joint box, wherein the second box element is set so as to be slidable in the axial direction relative to the first box element by applying pressure.
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