JP2008102741A - Method and apparatus for designing specially ordered piping component - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、継手などの配管部品について、規格品とは異なる寸法や異なる組合せの特殊品の注文があった場合に、その特注配管部品を設計する方法および装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for designing a custom-made piping component when a special product having a dimension different from a standard product or a different combination is ordered for a piping component such as a joint.
継手などの配管部品について、規格品とは異なる寸法や異なる組合せの配管部品（継手の角度をもう少し急にして欲しいとか寸法を短くして欲しいとかという特注製品）の設計に際しては、切断加工設備、曲げ加工設備、融着加工設備などの設備面の制約を考慮する必要があり、また、部品同士の組合せの制約もあることから、これらをよく知る専門の設計担当者が行うようになっている。そのため、特殊品の設計が１人の担当者に集中し、特殊品が製造できるかの判断や製品図面の作成が遅れるという問題があった。 For piping parts such as fittings, when designing piping parts of different dimensions or different combinations (custom products that require the fitting angle to be a little steeper or shorter dimensions), It is necessary to consider the restrictions on the equipment such as bending processing equipment and fusion processing equipment, and there are also restrictions on the combination of parts. . For this reason, there has been a problem that the design of special products is concentrated on one person in charge, and the determination of whether special products can be manufactured and the creation of product drawings are delayed.
そこで、例えば、特許文献１に記載されているような３次元ＣＡＤを使用した製品設計方法および製品設計装置によって特注配管部品を設計することが考えられる。
上記特許文献１のものは、設備面の制約や部品同士の組合せの制約が考慮されておらず、これらについての知識をあまり持たない者が特注配管部品の設計ができるようになるという目的には使用できないものであった。
The thing of the said
この発明の目的は、設備面の制約や部品同士の組合せの制約についての知識をあまり持たない者であっても特注配管部品の設計ができる特注配管部品の設計方法および設計装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a design method and a design apparatus for a custom-made piping component that can design a custom-made piping component even for a person who does not have much knowledge about restrictions on facilities and combinations of components. is there.
この発明による特注配管部品の設計方法は、３次元ＣＡＤ装置を使用し、１または複数の部品からなる登録品を基本にしてその形状を変更して特注配管部品を設計する方法であって、登録品の３次元ＣＡＤ形状を数値入力で形状変更が可能な形式で登録するステップと、登録品の２次元図面を部品表とともに登録するステップと、登録品の加工・組合せ可否限界を加工・組合せ可否判定基準テーブルに登録するステップと、登録品の中から特注配管部品の基本となる基本登録品を選択するステップと、基本登録品から特注配管部品を得るのに寸法変更が必要な場合に、部品の寸法を変更するステップと、基本登録品から特注配管部品を得るのに組合せ変更が必要な場合に、部品の組合せを変更するステップと、加工・組合せ可否判定基準テーブルを参照して変更後の特殊配管部品の加工が可能かどうかを判定するステップと、加工が可能な場合に、特注配管部品の図面およびコストを出力するステップとを備えていることを特徴とするものである。 The method for designing a custom-made piping component according to the present invention is a method for designing a custom-made piping component by using a three-dimensional CAD device and changing the shape based on a registered product consisting of one or a plurality of components. Register the 3D CAD shape of the product in a format that can be changed by numerical input, Register the 2D drawing of the registered product together with the bill of materials, and Process / combination availability of the registered product If you need to change the dimensions to obtain a custom-made piping part from the basic registration product If you need to change the combination to obtain a custom-made piping part from the basic registered product, change the part combination, And a step of determining whether or not the modified special piping part can be processed with reference to the process, and a step of outputting a drawing of the custom-made piping part and the cost when the processing is possible, To do.
この発明による特注配管部品の設計装置は、３次元ＣＡＤ装置を使用し、１または複数の部品からなる登録品を基本にしてその形状を変更して特注配管部品を設計する装置であって、登録品の３次元ＣＡＤデータを数値入力で形状変更が可能な形式で記憶する３次元ＣＡＤデータ記憶手段と、登録品の２次元図面を部品表とともに記憶する２次元図面データ記憶手段と、登録品の加工・組合せ可否限界を加工・組合せ可否判定基準テーブルとして記憶する加工・組合せ可否判定基準記憶手段と、画面に表示された登録品の中から特注配管部品の基本となる基本登録品を選択し、基本登録品から特注配管部品を得るのに寸法変更が必要な場合に、画面上で部品の寸法を変更し、基本登録品から特注配管部品を得るのに組合せ変更が必要な場合に、画面上で部品の組合せを変更することを可能とする図面作成手段と、加工・組合せ可否判定基準テーブルを参照して特殊配管部品の加工が可能かどうかを判定する加工・組合せ可否判定手段と、加工が可能な場合に特注配管部品の図面を出力する図面出力手段と、加工が可能な場合にそのコストを演算して出力するコスト演算手段とを備えていることを特徴とするものである。 The design device for custom-made piping parts according to the present invention is a device for designing custom-made piping parts by using a three-dimensional CAD device and changing the shape based on a registered product consisting of one or a plurality of parts. 3D CAD data storage means for storing the 3D CAD data of the product in a format that can be changed by numerical input, 2D drawing data storage means for storing the 2D drawing of the registered product together with the parts list, Select the basic registered product that is the basis of the custom-made piping parts from the registered products displayed on the screen, and the processing / combination propriety judgment criterion storage means that stores the machining / combination feasibility limit as a machining / combination feasibility criteria table. When it is necessary to change the dimensions to obtain custom-made piping parts from the basic registration product, change the dimensions of the parts on the screen, and when combination changes are required to obtain custom-made piping parts from the basic registration product Drawing creation means that allows changing the combination of parts on the screen, processing / combination availability determination means that determines whether processing of special piping parts is possible with reference to a processing / combination availability determination criteria table, It is characterized by comprising drawing output means for outputting a drawing of custom-made piping parts when processing is possible, and cost calculation means for calculating and outputting the cost when processing is possible.
登録品とは、システムのデータベースに登録されている製品または部品であり、通常の生産ラインで生産されておりその状態での出荷が可能なもの（規格製品）、通常の生産ラインで生産されており部品として使用されるものでその状態では出荷されないもの（規格部品）および規格製品にはない仕様でよく注文されることなどを理由に品番が付されて登録されているもの（登録特殊品）を意味する。規格製品および登録特殊品は、それぞれ１または複数の部品からなる。 A registered product is a product or part registered in the system database that is produced on a normal production line and can be shipped in that state (standard product), or produced on a normal production line. Products that are used as cage parts and are not shipped in that state (standard parts) and those that are registered with a part number because they are often ordered with specifications that are not in standard products (registered special products) Means. Each of the standard product and the registered special product is composed of one or a plurality of parts.
特注配管部品には、組合せが規格製品と同じでその一部分の寸法（形状パラメータ）が変更されるもの、組合せが変更されるものならびに組合せおよび形状パラメータの両方が変更されるものがある。形状パラメータは、管の長さ、管の曲げ角度などをいう。 Some custom-made piping parts have the same combination as standard products, and some of the dimensions (shape parameters) are changed, others are changed, and both the combination and shape parameters are changed. Shape parameters refer to tube length, tube bending angle, and the like.
１つの部品からなる登録品または特注配管部品としては、直管、曲管などがあり、複数の部品からなる登録品または特注配管部品としては、チーズなどの継手、ショートベントと短管とを組み合わせた配管などがある。 There are straight pipes, curved pipes, etc., as registered products or custom-made piping parts consisting of one part, and as a registered product or custom-made piping parts consisting of multiple parts, a joint such as cheese, a short vent and a short pipe are combined. There are pipes.
３次元ＣＡＤとしては、パラメトリック３次元ＣＡＤが使用され、これにより、各部の形状を数値入力で変更することが可能となる。入力画面においては、登録品に各部の寸法名（Ｌ１，Ｌ２など）が示され、設計担当者は、この寸法名の中から変更したいものを選択し、その数値を変更する。ここで、複数ある寸法名のうちで変更可能なものは限られており、複数の寸法名は、変更可能なもの、変更によって自動的に寸法が変わるものおよび寸法が固定されているもののいずれかに分類される。 As the three-dimensional CAD, a parametric three-dimensional CAD is used, whereby the shape of each part can be changed by numerical input. In the input screen, the dimension name (L1, L2, etc.) of each part is shown on the registered product, and the person in charge of design selects the dimension to be changed from these dimension names and changes the numerical value. Here, there are a limited number of dimension names that can be changed, and the plurality of dimension names can be changed, one whose dimensions change automatically upon change, or one whose dimensions are fixed. are categorized.
２次元図面については、３次元ＣＡＤに付属のソフトによって得るのではなく、所要のフォーマットで２次元図面データとして別に作成しておき、予めこの２次元図面データに必要な情報を付与しておくようにする。そして、寸法変更などの設計指示は３次元ＣＡＤを使用して行い、加工可能と判定された場合には、３次元ＣＡＤで行った変更が反映された２次元図面データが出力される。２次元図面の出力時には、形状変更が２次元図面に反映して表示されるとともに、３次元ＣＡＤに付属させているデータからコスト計算に必要な情報が２次元図面データに出力される。 The 2D drawing is not obtained by the software attached to the 3D CAD, but is created separately as 2D drawing data in a required format, and necessary information is given to the 2D drawing data in advance. To. Design instructions such as dimension changes are made using 3D CAD, and if it is determined that machining is possible, 2D drawing data reflecting the changes made with 3D CAD is output. At the time of outputting a two-dimensional drawing, the shape change is reflected and displayed in the two-dimensional drawing, and information necessary for cost calculation is output from the data attached to the three-dimensional CAD to the two-dimensional drawing data.
２次元図面データの部品表には、品番、品名、呼び径、寸法（大きさ・重さ）、加工の情報、切断数、融着の数などが記載され、この内容がコスト計算表に渡される。部品表の項目については、必要に応じて非表示としてもよく、出力用の部品表には、例えば、品番、品名、呼び径、長さ、重量および個数が記載される。 The parts list of the 2D drawing data includes the product number, product name, nominal diameter, dimensions (size / weight), processing information, number of cuts, number of fusions, etc., which are passed to the cost calculation table. It is. The items in the parts table may be hidden if necessary. For example, a part number, a product name, a nominal diameter, a length, a weight, and the number are described in the output parts table.
加工・組合せ可否判定基準テーブルには、設備の制約から生じる寸法変更限界を示す寸法変更可否テーブル、設備の制約から生じる組合せ可否を示す組合せ可否テーブル、梱包および運搬の可否を示す梱包・運搬可否テーブルなどが含まれる。 The processing / combination propriety judgment reference table includes a dimension change allowance table indicating a dimension change limit resulting from equipment restrictions, a combination acceptability table indicating whether combinations are possible resulting from equipment restrictions, and a packing / transportation availability table indicating whether packaging and transport are possible. Etc. are included.
基本登録品の選択および形状変更のための設計指示に関しては、登録品の３次元ＣＡＤデータ、２次元図面データおよび加工・組合せ可否判定基準テーブルを予め登録しておくことにより、基本登録品の構成や製造設備等を熟知していない者でも行うことができ、形状変更が可能かどうかの判定ならびに特注配管部品の図面作成およびコスト計算に関しては、コンピュータのソフト側で行うことにより、加工条件やＣＡＤの操作に熟知していない者でも行うことができる。 Concerning design instructions for selection and shape change of basic registered products, the configuration of the basic registered products is registered in advance by registering the 3D CAD data, 2D drawing data, and processing / combination judgment criteria table of the registered products. Even those who are not familiar with manufacturing equipment, etc. can determine whether or not the shape can be changed, create drawings of custom-made piping parts, and calculate the cost by performing processing on the software side of the computer and CAD. Even those who are not familiar with the operation can perform it.
この発明による特注配管部品の設計方法において、部品の単価、加工の単価その他コスト計算に必要な単価をコストテーブルとして登録するステップと、単価以外のコスト計算に必要な情報を３次元ＣＡＤデータに含ませるステップと、３次元ＣＡＤデータの情報から２次元図面データへコスト計算に必要な情報を出力するステップと、２次元図面データおよびコストテーブルから特注配管部品のコストを計算するステップとをさらに備えていることが好ましい。この場合に、コスト計算に必要な加工情報について、部品に接合のための構成が内蔵されているものには、その部品の３次元ＣＡＤデータに接合情報を付与し、部品自体に接合のための構成が含まれていないが接合時に特有の形状が発生するものには、その形状を１つの部品として扱ってこれに接合情報を付与しておき、長さの変更があった場合には、切断加工を含むものとしてコストを計算し、角度の変更があった場合には、曲げ加工を含むものとしてコストを計算することがより好ましい。 In the method for designing a custom-made piping component according to the present invention, a step of registering a unit price of a part, a unit price of processing and other unit prices necessary for cost calculation as a cost table, and information necessary for cost calculation other than the unit price are included in the 3D CAD data A step of outputting information necessary for cost calculation from the information of the three-dimensional CAD data to the two-dimensional drawing data, and a step of calculating the cost of the custom-made piping parts from the two-dimensional drawing data and the cost table. Preferably it is. In this case, for the processing information necessary for cost calculation, if the part has a structure for joining, joining information is given to the three-dimensional CAD data of the part, and the part itself is joined. If the shape is not included in the structure but a specific shape occurs at the time of joining, the shape is treated as a single part and the joining information is given to it. It is more preferable that the cost is calculated as including processing, and if the angle is changed, the cost is calculated as including bending.
また、この発明による特注配管部品の設計装置において、部品の単価、加工の単価その他コスト計算に必要な単価をコストテーブルとして記憶する単価情報記憶手段と、単価情報記憶手段に登録された単価情報および２次元図面データ記憶手段に登録されたコスト情報から特注配管部品のコストを計算するコスト計算手段とをさらに備えていることが好ましい。この場合に、コスト計算に必要な加工情報について、部品に接合のための構成が内蔵されているものには、その部品の３次元ＣＡＤデータに接合情報が付与され、部品自体に接合のための構成が含まれていないが接合時に特有の形状が発生するものには、その形状が１つの部品として扱われてこれに接合情報が付与されており、コスト計算手段は、長さの変更があった場合に、切断加工を含むものとしてコストを計算し、角度の変更があった場合に、曲げ加工を含むものとしてコストを計算する加工コスト計算部を有していることがより好ましい。 Further, in the custom-designed piping part design apparatus according to the present invention, unit price information storage means for storing a unit price of parts, a unit price for processing and other unit prices required for cost calculation as a cost table, unit price information registered in the unit price information storage means, It is preferable to further include cost calculation means for calculating the cost of the custom-made piping parts from the cost information registered in the two-dimensional drawing data storage means. In this case, for the processing information necessary for cost calculation, if the component has a configuration for bonding, the bonding information is given to the three-dimensional CAD data of the component, and the component itself is bonded. If the shape does not include a configuration but a specific shape is generated at the time of joining, the shape is treated as a single part and the joining information is given to it, and the cost calculation means can change the length. It is more preferable to have a processing cost calculation unit that calculates the cost as including cutting and calculates the cost as including bending when the angle is changed.
部品に接合のための構成が内蔵されているものには、例えば、ＥＦ融着（継手管内に埋め込まれたワイヤに電気を通すことにより発熱させて接合部を溶融させるもの）があり、部品自体に接合のための構成が含まれていないが接合時に特有の形状が発生するものには、バット融着（接合部を直接加熱して溶融させるもの）がある。前者の場合、部品自体に加工情報およびコスト情報を含ませることができるので、コスト計算が容易であるが、後者の場合、部品自体にはその情報がないので、融着に伴う加工コストの計算を自動で行うことが難しいものとなる。そこで、バット融着を行った場合に接合部に生じる盛り上がり部を１つの接続部品として扱い、この接続部品に加工情報およびコスト情報を含ませておくことにより、コスト計算を容易に行うことができる。切断、曲げ、融着などの加工種類は、３次元ＣＡＤデータに予め付与する情報や３次元ＣＡＤ形状の変更情報から得ることができる。 For example, a component having a built-in structure for bonding includes, for example, EF fusion (which generates heat by passing electricity through a wire embedded in a joint pipe and melts the bonded portion), and the component itself There is a butt fusion (one that directly heats and melts the joint portion) that does not include a structure for joining, but has a unique shape during joining. In the former case, processing information and cost information can be included in the part itself, so it is easy to calculate the cost. In the latter case, since the part itself does not have that information, calculation of the processing cost associated with fusion is required. Is difficult to perform automatically. Therefore, by treating the raised portion generated at the joint when butt fusion is performed as one connecting component and including processing information and cost information in this connecting component, cost calculation can be easily performed. . Processing types such as cutting, bending, and fusion can be obtained from information preliminarily added to the three-dimensional CAD data or change information of the three-dimensional CAD shape.
この発明による特注配管部品の設計方法および設計装置によると、簡単な入力で特注配管部品の設計指示が可能であり、加工・組合せ可否や図面作成は自動的に行われるので、設備面の制約や部品同士の組合せの制約についての知識をあまり持たない者であっても特注配管部品を設計することができる。 According to the design method and design apparatus for custom-made piping parts according to the present invention, it is possible to instruct design of custom-made piping parts with simple input, and processing / combination availability and drawing creation are performed automatically. Even a person who does not have much knowledge about the restrictions on the combination of parts can design custom-made piping parts.
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本発明による特注配管部品の設計方法および設計装置が対象としている配管部品の１例を示している。図１（ａ）に示す配管部品(41)は、チーズ組立品であり、チーズ(42)、ソケット(43)、フランジアダプタ(44)、短管(45)およびフランジ(46)からなる。チーズ(42)とソケット(43)、短管(44)およびフランジアダプタ(45)は、それぞれバット融着によって結合されており、図において符号(B)で示す盛り上がり部は、バット融着によって形成されたことを意味している。チーズ組立品(41)において、短管(45)は、直管を適当な長さに切断することにより任意の寸法とすることが容易であるが、チーズ(42)、ソケット(43)、フランジアダプタ(44)およびフランジ(46)は、専用の金型が必要なため、その仕様を自由に変更することは困難なものとなっている。チーズ組立品(41)は、所定寸法の短管(44)を使用して生産ラインで生産されている。 FIG. 1 shows an example of a piping component targeted by a design method and a design apparatus for a custom-made piping component according to the present invention. A piping component (41) shown in FIG. 1 (a) is a cheese assembly, and includes a cheese (42), a socket (43), a flange adapter (44), a short pipe (45), and a flange (46). The cheese (42), the socket (43), the short pipe (44), and the flange adapter (45) are joined together by butt fusion, and the raised portion indicated by the symbol (B) in the figure is formed by butt fusion. It means that it was done. In the cheese assembly (41), the short pipe (45) can be easily sized by cutting the straight pipe into an appropriate length, but the cheese (42), socket (43), flange Since the adapter (44) and the flange (46) require a dedicated mold, it is difficult to freely change the specifications. The cheese assembly (41) is produced on the production line using a short pipe (44) of a predetermined size.
配管施工現場においては、生産品がそのまま使用できない場合があり、例えば、チーズ組立品生産品の全長が９００ｍｍであるのに対し、８５０ｍｍや９５０ｍｍのものが必要となることがある。この場合には、特殊品が配管部品メーカーに注文される。配管施工現場においては、また、生産品にない組合せの組立品が必要となることもあり、例えば、互いに平行な２つの配管を斜め方向に結合可能な配管部品(51)として、図１（ｂ）に示すように、２つのショートベンド(52)(53)および３つの短管(54)(55)(56)をそれぞれバット融着(B)で接合したショートベンド組立品がメーカーに注文されることもある。 In the piping construction site, the product may not be used as it is. For example, the total length of the cheese assembly product is 900 mm, but a product of 850 mm or 950 mm may be required. In this case, a special product is ordered from the piping parts manufacturer. In the piping construction site, a combination assembly that does not exist in the product may be required. For example, as a piping component (51) that can connect two parallel pipes in an oblique direction, FIG. As shown in Fig. 2, a short bend assembly in which two short bends (52) (53) and three short pipes (54) (55) (56) are joined by butt fusion (B) is ordered from the manufacturer. Sometimes.
メーカーでは、上記の特殊品の注文があった場合に、この特注配管部品を特注配管部品製造用の設備を使用して製造することになるが、設備の制約などによって製造できるとは限らないことから、制約条件を考慮してこの特注配管部品を設計する必要があり、この特注配管部品の設計が下記の設計方法および設計装置によって実施される。 When a manufacturer orders the above-mentioned special products, this custom-made piping part will be manufactured using equipment for manufacturing custom-made piping parts, but it cannot always be manufactured due to equipment restrictions. Therefore, it is necessary to design this custom-made piping component in consideration of the constraints, and the design of this custom-made piping component is carried out by the following design method and design apparatus.
図２は、本発明による特注配管部品の設計装置の基本構成を示している。本発明の設計装置は、いわゆるＣＡＤシステムであり、３次元のパラメトリックＣＡＤ装置（ＣＰＵ）(1)と、入力画面や検討中の図面を表示するディスプレイ(2)と、形状変更や次のステップに進むための指示を行うキーボード(3)およびマウス(4)と、３次元ＣＡＤデータなどを記憶しておく記憶装置(5)とを備えている。 FIG. 2 shows a basic configuration of a custom-built piping component design apparatus according to the present invention. The design apparatus according to the present invention is a so-called CAD system, which is a three-dimensional parametric CAD apparatus (CPU) (1), a display (2) for displaying an input screen and a drawing under consideration, a shape change, and a next step. A keyboard (3) and mouse (4) for instructing to proceed and a storage device (5) for storing three-dimensional CAD data and the like are provided.
ＣＡＤ装置(1)は、機能的に、与えられた数値にしたがって特注配管部品の検討図面を作成する図面作成部(6)と、作成された図面の特注配管品が加工可能かどうかを判定する加工・組合せ可否判定部(7)と、加工可能と判定された場合に特注配管部品のコストを計算するコスト演算部(8)とを備えている。 The CAD device (1) functionally determines whether or not the custom-made piping product of the created drawing can be processed, and the drawing creation unit (6) that creates a drawing for examining the custom-made piping component according to the given numerical value. A processing / combination determination unit (7) and a cost calculation unit (8) for calculating the cost of custom-made piping parts when it is determined that processing is possible are provided.
図３は、本発明による特注配管部品の設計方法の概念を示すフローチャートである。 FIG. 3 is a flow chart showing the concept of the custom piping component design method according to the present invention.
同図に示すように、本発明による特注配管部品の設計方法は、３次元ＣＡＤデータ、２次元図面データ、寸法変更画面、コスト情報などの必要なデータを登録するステップ(S1)と、３次元ＣＡＤ装置(1)のディスプレイ(2)上において、部品選択、組合せ指示、寸法変更などの特注配管部品の設計指示を行うステップ(S2)と、その特注配管部品の加工・組合せ可否（組合せ可否、寸法変更可否および出荷可否）を自動的に判断するステップ(S3)と、加工が不可であればエラー出力してステップ(S2)に戻るステップ(S4)と、加工可能であれば、形状、部品表、コスト情報などとともに製造用図面・顧客用図面などの図面を出力するステップ(S5)と、コストを算出して、コスト情報、コスト集計などを含む見積を出力するステップ(S6)とを備えている。 As shown in the figure, the method for designing custom-made piping parts according to the present invention includes a step (S1) of registering necessary data such as three-dimensional CAD data, two-dimensional drawing data, dimension change screen, cost information, and the like. On the display (2) of the CAD device (1), a step (S2) for instructing design of custom-made piping parts such as part selection, combination instruction, and dimension change, and processing / combination availability of the custom-made piping parts (combination availability, Step (S3) to automatically determine whether or not to change dimensions and whether to ship), step (S4) to return to step (S2) if processing is not possible, and shape and parts if processing is possible It includes a step (S5) for outputting a drawing such as a manufacturing drawing / customer drawing together with a table, cost information, etc., and a step (S6) for calculating a cost and outputting an estimate including cost information, cost aggregation, etc. ing.
特注配管部品は、予め登録された登録品を基本にして、必要な箇所が変更される。ここで、登録品とは、システムのデータベースに登録されている製品または部品であり、組合せが同じで寸法のみが変更される場合は、組合せが同じ登録品を呼び出して、その寸法を変更することで新たな特注配管部品が設計される。新たな組合せとなる場合には、３次元ＣＡＤ装置を使用して部品を組み立てることになる。 As for custom-made piping parts, necessary parts are changed based on registered products registered in advance. Here, a registered product is a product or part registered in the database of the system. If the combination is the same and only the dimensions are changed, call the registered product with the same combination and change the dimensions. New custom pipe parts are designed. In the case of a new combination, parts are assembled using a three-dimensional CAD device.
図４に示すように、図面作成部(6)は、３次元図面作成部(11)、２次元図面作成部(12)および寸法変更画面作成部(13)を有している。 As shown in FIG. 4, the drawing creation unit (6) includes a three-dimensional drawing creation unit (11), a two-dimensional drawing creation unit (12), and a dimension change screen creation unit (13).
３次元図面作成部(11)は、パラメトリックに形状変更できるように３次元ＣＡＤ形状を用意するもので、３次元ＣＡＤデータ記憶手段(5a)に登録されている登録品を基本にして、呼び径、長さなどの数値を変更することで、その変更を反映した３次元ＣＡＤ図面が表示される。３次元ＣＡＤ形状には、加工種類を判断するための加工情報が付与される。 The three-dimensional drawing creation unit (11) prepares a three-dimensional CAD shape so that the shape can be changed parametrically. The nominal diameter is based on the registered product registered in the three-dimensional CAD data storage means (5a). By changing numerical values such as length, a three-dimensional CAD drawing reflecting the change is displayed. Processing information for determining the processing type is given to the three-dimensional CAD shape.
ここで、角度データについては、規格製品である直管を曲げ加工して特注配管部品としての曲管を得ることを可能とするために、直管に曲げ角度データが付与されている。通常、直線を用いて作成した形状や直線的に押し出して形成した形状部分には、「角度」の概念がないため、これを曲げる場合に、パラメトリックに変更できないという不具合が生じる。そこで、パラメーターによる変更を可能とするため、曲げ加工用直線形状として、見た目には直線に見える程度に曲げた線を用いて形状を作成しておく。例えば、直管の場合には、角度にして０．０００００００１°曲がった曲管として扱い、この角度を例えば５°と変更することにより、実質的に直管と見なされる曲管（規格製品）から特注配管部品としての曲管を得ることができる。 Here, with respect to the angle data, in order to be able to obtain a curved pipe as a custom-made piping part by bending a straight pipe which is a standard product, the bending angle data is given to the straight pipe. Usually, a shape created using a straight line or a shape portion formed by linearly extruding does not have the concept of “angle”, and therefore, when this is bent, there is a problem that it cannot be changed parametrically. Therefore, in order to make it possible to change the parameters, a shape is created using a line bent to such an extent that it looks straight as a straight line shape for bending. For example, in the case of a straight pipe, it is handled as a curved pipe bent at an angle of 0.00000001 °, and by changing this angle to, for example, 5 °, from a curved pipe (standard product) that is substantially regarded as a straight pipe. A curved pipe can be obtained as a custom-made piping component.
２次元図面作成部(12)は、２次元図面データ記憶手段(5b)に登録されている２次元図面データを使用して作成され、図５に示すように、全体形状を示す図面の他に、部品番号、品番、品名、呼び径、重量および個数を含む部品表が付与される。 The two-dimensional drawing creation unit (12) is created using the two-dimensional drawing data registered in the two-dimensional drawing data storage means (5b), and as shown in FIG. A parts table including a part number, a part number, a part name, a nominal diameter, a weight, and a number is given.
寸法変更画面作成部(13)は、寸法変更画面記憶手段(5c)に登録されている寸法名が記載されている正面図などを使用して作成され、例えば、図６に示すような各寸法名が指し示す箇所が分かる正面図をディスプレイ(2)上に表示する。図６の図面中のＬ１，Ｌ２，Ｚ１，Ｚ２，Ｔ１，Ｔ２，ＨおよびＤａは、寸法名であり、この画面には、各寸法名に対応する寸法値および加工限界を示す表が合わせて表示される。 The dimension change screen creation unit (13) is created using a front view in which dimension names registered in the dimension change screen storage means (5c) are written. For example, each dimension as shown in FIG. A front view showing the location indicated by the name is displayed on the display (2). L1, L2, Z1, Z2, T1, T2, H and Da in the drawing of FIG. 6 are dimension names, and a table showing dimension values and processing limits corresponding to each dimension name is included in this screen. Is displayed.
図１（ａ）に示したチーズ組立品(41)は、短管(44)の長さが変更可能で、その長さを変更することに伴って変化する寸法以外は固定して設計する配管部品とされている。そこで、各寸法名については、寸法変更が可能なもの、この寸法変化によって寸法が変化するものおよび固定寸法とされるものがそれぞれ区別可能とするため、例えば、Ｌ２は水色、Ｌ１およびＺ２はオレンジ、その他は黄色というように、画面上で色分け表示される。設計担当者がこの画面上でＬ２を変更すると、この変更を反映した図面が表示される。この際、３次元図面作成部(11)の３次元ＣＡＤ形状および２次元図面作成部(12)の２次元図面データも自動的に変更される。 In the cheese assembly (41) shown in FIG. 1 (a), the length of the short pipe (44) can be changed, and the piping is designed to be fixed except for the dimensions that change with the change of the length. It is considered as a part. Therefore, for each dimension name, a dimension that can be changed, a dimension that changes due to the dimension change, and a fixed dimension can be distinguished. For example, L2 is light blue, and L1 and Z2 are orange. The others are displayed in different colors on the screen, such as yellow. When the person in charge of design changes L2 on this screen, a drawing reflecting this change is displayed. At this time, the 3D CAD shape of the 3D drawing creation unit (11) and the 2D drawing data of the 2D drawing creation unit (12) are also automatically changed.
加工・組合せ可否判定部(7)は、寸法変更可否判定部(14)、組合せ可否判定部(15)および梱包・運搬可否（出荷可否）判定部(16)を有している。 The processing / combination availability determination unit (7) includes a dimension change availability determination unit (14), a combination availability determination unit (15), and a packing / transportability (shipment availability) determination unit (16).
寸法変更可否判定部(14)は、寸法変更可否テーブル記憶手段(5d)に登録された寸法変更可否テーブルにしたがって、変更された寸法の配管部品が製造可能であるかを判定する。寸法変更可否テーブルには、直管について、呼び径ごとに、長さの変更が可能な範囲や曲げ角度の変更が可能な範囲などが記載されている。 The dimension change enable / disable determining unit (14) determines whether or not the pipe component having the changed dimension can be manufactured according to the dimension change enable / disable table registered in the dimension change enable / disable table storage means (5d). In the dimension change availability table, for a straight pipe, for each nominal diameter, a range in which the length can be changed, a range in which the bending angle can be changed, and the like are described.
組合せ可否判定部(15)は、組合せ可否テーブル記憶手段(5e)に登録された組合せ可否テーブルにしたがって、変更された組合せの配管部品が製造可能であるかを判定する。組合せ可否テーブルには、組合せできない品番同士を書いた表が登録される。 The combination availability determination unit (15) determines whether the changed combination of piping parts can be manufactured according to the combination availability table registered in the combination availability table storage means (5e). A table in which product numbers that cannot be combined are written is registered in the combination availability table.
梱包・運搬可否判定部(16)は、寸法変更可否判定部(14)および組合せ可否判定部(15)において製造可能と判定された特注配管部品について、出荷（梱包および運搬）する上で重量または大きさが許容範囲を超えていないかを梱包・運搬可否テーブル記憶手段(5f)に登録された梱包・運搬可否テーブルにしたがって判定する。 The packing / transportability determination unit (16) is used for shipping (packing and transporting) custom-made piping parts that have been determined to be manufacturable by the dimension changeability determination unit (14) and the combination availability determination unit (15). Whether the size exceeds the allowable range is determined according to the packing / transportability table stored in the packing / transportability table storage means (5f).
コスト演算部(8)は、材料コスト計算部(17)、加工コスト計算部(18)、副資材コスト計算部(19)および運送（梱包を含む）コスト計算部(20)を有しており、それぞれ対応するコストテーブル（単価情報記憶手段）(5g)にある単価情報と、２次元図面データにある単価以外のコスト情報とを使用してコスト計算を行う。 The cost calculation unit (8) has a material cost calculation unit (17), a processing cost calculation unit (18), a secondary material cost calculation unit (19), and a transportation (including packing) cost calculation unit (20). The cost calculation is performed using the unit price information in the corresponding cost table (unit price information storage means) (5g) and the cost information other than the unit price in the two-dimensional drawing data.
コスト計算結果は、図７に示すように、構成部品コスト表、副資材コスト表、加工費コスト表および運送費コスト表に分けて出力される。 As shown in FIG. 7, the cost calculation results are divided into a component part cost table, a secondary material cost table, a processing cost cost table, and a transportation cost cost table.
単価情報には、品番、品名、呼び径、識別フラグ、原価が記載され、識別フラグは、重量×単価で計算するものと、製品単価をそのまま使用するものとを区別するために使用される。材料コストは、規格製品または規格部品の場合、部品品番から求めることができ、長さが変更された場合には、入力された長さまたはこの長さを使用して３次元ＣＡＤ装置で計算された重量を使用して計算される。 In the unit price information, a product number, a product name, a nominal diameter, an identification flag, and a cost are described. The identification flag is used to distinguish between the calculation by weight × unit price and the one that uses the product unit price as it is. In the case of standard products or standard parts, the material cost can be obtained from the part number, and if the length is changed, it is calculated by the 3D CAD device using the input length or this length. Calculated using the weight.
副資材単価情報には、品番、副資材名および単価が記載され、２次元図面データ側の副資材情報としては、登録品の品番、登録品の品名、この登録品で使用される副資材名、副資材の品番および使用される個数が記載される。通常、副資材は、各部品に対応付けられており、部品の品番が分かれば、それに応じて必要な副資材がリストアップされ、そのコストを求めることができる。 The secondary material unit price information includes the product number, secondary material name, and unit price. The secondary material information on the 2D drawing data side includes the registered product number, the registered product name, and the secondary material name used in this registered product. , The part number of the auxiliary material and the number of used materials are described. Usually, the secondary material is associated with each part, and if the part number of the part is known, the necessary secondary material is listed accordingly and the cost can be obtained.
融着加工単価情報としては、バット融着、バッド融着・ビード仕上げおよびサドル融着に対して、品番、融着種別、呼び径および単価が記載される。曲げ加工単価情報としては、加工コストが呼び径および角度によって決まるので、呼び径、角度および単価が記載される。その他の加工単価・梱包単価としては、呼び径で決まるものをまとめて、ＥＦ融着、切断、梱包などについて、加工種類、呼び径および単価が記載される。 As the fusion processing unit price information, a product number, a fusion type, a nominal diameter, and a unit price are described for butt fusion, bad fusion / bead finishing, and saddle fusion. Since the processing cost is determined by the nominal diameter and angle, the nominal diameter, angle, and unit price are described as the bending unit price information. As other processing unit price / packing unit price, what is determined by the nominal diameter is collected, and processing type, nominal diameter and unit price are described for EF fusion, cutting, packaging, and the like.
コストの演算は、図８に示すように、２次元図面データに品番等コスト計算時に必要な情報を含ませるステップ(S11)と、部品の単価、加工の単価その他コスト計算に必要な単価をコストテーブルとして登録するステップ(S12)と、単価以外のコスト計算に必要な情報を３次元ＣＡＤデータに含ませるステップ(S13)と、配管特注品の３次元ＣＡＤ形状を得るステップ(S14)と、３次元ＣＡＤデータの情報から加工種類を判断するステップ(S15)と、３次元ＣＡＤデータの情報から２次元図面データへコスト計算に必要な情報を出力するステップ(S15)と、２次元図面データおよびコストテーブルから特注配管部品のコストを計算するステップ(S17)とを備えている。 As shown in FIG. 8, the cost calculation includes a step (S11) of including information necessary for calculating the cost such as the product number in the two-dimensional drawing data, and the unit price of the part, the unit price of processing, and other unit price required for cost calculation. A step of registering as a table (S12), a step of including information necessary for cost calculation other than the unit price in the three-dimensional CAD data (S13), a step of obtaining a three-dimensional CAD shape of the pipe custom-made product (S14), and 3 A step of judging a processing type from information of the three-dimensional CAD data (S15), a step of outputting information necessary for cost calculation from the information of the three-dimensional CAD data to two-dimensional drawing data (S15), the two-dimensional drawing data and the cost And a step (S17) of calculating the cost of the custom-made piping parts from the table.
２次元図面データには、品番、品名、呼び径、寸法（大きさ・重さ）、加工の情報、切断数、融着の数などが記載されている。寸法変更によって変化した重量は、２次元図面データへ出力され、２次元図面データの重量が正しいものに書き換えられる。部品コストを求める場合、規格製品および規格部品については、その品番に対応するコストをそのまま転記すればよく、切断により得られる短管については、重量×材料単価によってそのコストが求められる。 The two-dimensional drawing data includes a product number, a product name, a nominal diameter, dimensions (size / weight), processing information, the number of cuts, the number of fusions, and the like. The weight changed by the dimensional change is output to the two-dimensional drawing data, and the weight of the two-dimensional drawing data is rewritten with a correct one. When obtaining the part cost, the cost corresponding to the product number may be directly transferred for the standard product and the standard part, and for the short pipe obtained by cutting, the cost is obtained by weight × material unit price.
コスト計算には、加工方法の種類（切断、曲げ、接合など）が必要であり、また、接合については、部品に接合のための構成が内蔵されているものとそうでないものとで異なった計算が必要となる。部品に接合のための構成が内蔵されているものには、例えば、ＥＦ融着があり、部品自体に接合のための構成が含まれていないが接合時に特有の形状が発生するものには、バット融着がある。ＥＦ継手のような接合機能内蔵部品については、部品に加工情報（融着情報）を付与しておき、接合機能を内蔵する部品がないバット融着の場合には、接合部に生じる盛り上がり部を１つの接続部品として扱い、この接続部品に加工情報およびコスト情報を含ませる。融着については、他に、サドル融着（配管ラインを流れている流体の流動状態を止めることなく分岐配管を施工する際のサドル継手の融着）やＨＦ融着（継手端部外径を管端部内径に嵌め入れた状態で継手内面および管外面を加熱して溶融させるもの）があり、いずれの場合でも、部品名からその融着を行うと判断される。接合機能内蔵部品および接続部品が無い場合には、「接着」などの形状がないもので接合すると判断される。 The cost calculation requires the type of processing method (cutting, bending, joining, etc.), and the joining calculation differs depending on whether the part has a built-in construction for joining or not. Is required. In the case where the part has a structure for bonding, for example, there is EF fusion, and the part itself does not include the structure for bonding, but a characteristic shape is generated at the time of bonding. There is butt fusion. For parts with a built-in joining function such as EF joints, machining information (fusion information) is given to the parts, and in the case of butt fusion without parts having a built-in joining function, a raised part generated at the joint part is provided. Treated as one connection component, and processing information and cost information are included in this connection component. For fusion, other than saddle fusion (saddle joint fusion when constructing a branch pipe without stopping the flow of fluid flowing through the pipe line) or HF fusion (joint end outer diameter In some cases, the inner surface of the joint and the outer surface of the tube are heated and melted in a state of being fitted into the inner diameter of the tube end portion. If there is no part with a built-in joining function and no connection part, it is determined that the part has no shape such as “adhesion” and is joined.
また、３次元ＣＡＤデータにおいて長さの変更があった場合には、切断加工を含むものとしてコストを計算し、３次元ＣＡＤデータにおいて角度の変更があった場合には、曲げ加工を含むものとしてコストを計算する。 Also, if there is a change in length in the 3D CAD data, the cost is calculated as including cutting, and if there is a change in angle in the 3D CAD data, the bending is included. Calculate the cost.
次いで、図９を参照して、設計担当者が行う作業およびそれに伴って得られる結果を説明する。 Next, with reference to FIG. 9, the work performed by the person in charge of design and the results obtained along with this will be described.
設計担当者は、予め、特注配管部品が寸法変更のみ、組合せ変更のみ、寸法変更および組合せ変更の両方有りのいずれであるかを確認する。例えば、図１（ａ）に示したチーズ組立品(41)は、短管(44)の長さのみを変更するという条件で設計され、図１（ｂ）に示すショートベンド組立品(51)は、新たな組合せでかつ寸法変更もあるものとして設計される。 The person in charge of design confirms in advance whether the custom-made piping parts are only dimensional changes, only combination changes, or both dimensional changes and combination changes. For example, the cheese assembly (41) shown in FIG. 1 (a) is designed on the condition that only the length of the short pipe (44) is changed, and the short bend assembly (51) shown in FIG. 1 (b). Are designed as new combinations and dimensional changes.
特注配管部品の設計を行うに際し、寸法変更がある場合(S21)、設計担当者は、３次元ＣＡＤ装置(1)のディスプレイ(2)上において寸法変更する製品または部品を選択する(S22)。このとき、ディスプレイ(2)上には、例えば図６に示した図面が表示され、この画面において、変更する寸法値を入力する(S23)。この入力によって、まず、この変更が加工限界範囲内にあるかが判断される(S24)。変更が許容範囲内にない場合には、ＣＡＤ装置(1)側でそれを自動的に判断して、エラー有りと出力されるので(S25)、この場合は、ステップ(S23)に戻り、ディスプレイ(2)上に表示されている許容範囲も参照して新しい寸法値を入力する。ステップ(S24)において寸法変更が許容範囲内であれば、寸法変更品の３次元ＣＡＤ形状が出力されるので(S26)、出力された３次元ＣＡＤ形状を名前を付けて保存する(S27)。これで寸法変更が完了した場合には、組合せ変更に移行するか設計完了とするかを選択し(S28)、寸法変更する部品数が複数ある場合は、ステップ(S21)に戻って、同様の作業を繰り返す。こうして、既に登録された登録品を基本として、簡単な操作で寸法変更品を設計することができる。 When designing a custom-made piping part, if there is a dimension change (S21), the person in charge of design selects a product or part whose dimension is to be changed on the display (2) of the three-dimensional CAD device (1) (S22). At this time, for example, the drawing shown in FIG. 6 is displayed on the display (2), and the dimension value to be changed is input on this screen (S23). Based on this input, it is first determined whether this change is within the machining limit range (S24). If the change is not within the allowable range, the CAD device (1) will automatically determine it and output an error (S25). In this case, return to step (S23) and display (2) Enter the new dimension value with reference to the tolerance shown above. If the dimension change is within the allowable range in step (S24), the three-dimensional CAD shape of the dimension-changed product is output (S26), and the output three-dimensional CAD shape is named and saved (S27). If the dimension change is completed, select whether to move to combination change or design completion (S28) .If there are multiple parts to be dimension changed, return to step (S21) Repeat the work. In this way, a dimension-changed product can be designed with a simple operation based on a registered product that has already been registered.
寸法変更が完了して、この寸法変更品を使用して組合せ変更を行う場合には、組合せ変更実行の指示を与える(S29)。そして、まず、組合せ変更に使用する部品を選択する(S30)。選択可能な部品には、規格製品および規格部品の他に、上記の寸法変更ステップ(S21)〜(S27)で得られた寸法変更品が含まれる。次いで、この選択された部品をどの順番でどのようにつなぐかの組立て指示を与えることで組合せ変更品が得られる(S31)。この部品組立て指示のステップ(S31)においては、設計担当者は、例えば、ディスプレイ(2)上にバラバラに表示される部品をマウス(4)で移動させることによって、組合せ変更品を得ることができる。これに代えて、どの順番でどの部品をつなげていくかをキーボード(3)からのテキスト入力で指示する画面を準備するようにしてもよい。いずれにしろ、この組合せ変更品の作成については、ＣＡＤの知識が無い者でも行うことができる。図１０の（ａ）は、組合せ途中を示しているもので、一方のショートベンド(52)の両端部には、それぞれ短管(54)(55)がバット融着によって接合されており、この後、他方のショートベンド(53)および３つ目の短管(56)がバット融着によって接合される。図中に符号(B)で示されているものは、１つの部品として扱われるバット融着部である。 When the dimension change is completed and the combination change is performed using the dimension change product, an instruction to execute the combination change is given (S29). First, a part to be used for the combination change is selected (S30). The selectable parts include, in addition to standard products and standard parts, dimension-change products obtained in the above-described dimension change steps (S21) to (S27). Next, a combination change product is obtained by giving an assembly instruction as to how and in what order the selected parts are connected (S31). In this component assembly instruction step (S31), the person in charge of design can obtain a combination change product by moving the components displayed separately on the display (2) with the mouse (4), for example. . Instead of this, a screen for instructing which component to connect in which order by text input from the keyboard (3) may be prepared. In any case, this combination change product can be created even by those who do not have CAD knowledge. FIG. 10 (a) shows the middle of the combination. Short pipes (54) and (55) are joined to both ends of one short bend (52) by butt fusion. Thereafter, the other short bend (53) and the third short pipe (56) are joined by butt fusion. What is indicated by a symbol (B) in the figure is a butt fusion part treated as one part.
ステップ(S31)で作成された組合せ変更品については、その組合せが可能かどうかが判断される(S32)。組合せが許容されない場合には、ＣＡＤ装置(1)側でそれを自動的に判断して、エラー有りと出力されるので(S33)、この場合は、例えばステップ(S21)に戻って部品寸法を変更するなどの作業を行ってから、新たな組合せ変更品を作成する。組合せが許容される場合であっても、梱包・運搬の点から最終的な出荷ができない場合があり得るので、組合せが許容された変更品については、その重量・大きさが許容範囲内かどうかが判断される(S34)。これが許容されない場合には、ＣＡＤ装置(1)側でそれを自動的に判断して、エラー有りと出力されるので(S35)、この場合は、例えばステップ(S21)に戻って部品寸法を変更するなどの作業を行ってから、新たな組合せ変更品を作成する。重量・大きさについてもＯＫと判断された場合には、得られた組合せ変更品の３次元ＣＡＤ形状を名前を付けて保存する(S36)。これで組合せ変更品の設計が完了したことになるので、設計完了と指示することで、図５に示したような製造用図面や顧客用図面が出力されるとともに、見積出力のために必要なコスト表が出力される(S37)。ステップ(S28)の寸法変更完了の後に組合せ変更を行わない場合には、ステップ(S28)の後にこのステップ(S37)が実行される。３次元ＣＡＤ形状から２次元図面の作成は、ＣＡＤ装置(1)側で自動的に行われ、３次元ＣＡＤの知識を知らなくても、必要な図面を得ることができる。この段階でのコスト表には、手入力が必要な欄が含まれており、これを補うことで、コスト計算が完了する(S38)。 It is determined whether or not the combination change product created in step (S31) is possible (S32). If the combination is not allowed, the CAD device (1) will automatically determine it and output that there is an error (S33). In this case, for example, return to step (S21) to set the part dimensions. After the work such as changing, a new combination change product is created. Even if the combination is permitted, final shipment may not be possible from the viewpoint of packing and transportation. Therefore, for the changed products that allow the combination, whether the weight and size are within the allowable range. Is determined (S34). If this is not allowed, the CAD device (1) automatically determines it and outputs an error (S35). In this case, for example, return to step (S21) to change the part dimensions. A new combination change product is created after performing the work such as. If it is determined that the weight and size are OK, the obtained three-dimensional CAD shape of the combination change product is stored with a name (S36). Now that the design of the combination change product has been completed, by instructing that the design is complete, the manufacturing drawing and customer drawing as shown in FIG. 5 are output and necessary for the estimate output. A cost table is output (S37). When the combination change is not performed after the dimension change in step (S28) is completed, this step (S37) is executed after step (S28). Creation of a two-dimensional drawing from a three-dimensional CAD shape is automatically performed on the CAD device (1) side, and a necessary drawing can be obtained without knowing the knowledge of the three-dimensional CAD. The cost table at this stage includes a column that requires manual input. By supplementing this, cost calculation is completed (S38).
例えば、図１（ａ）に示したチーズ組立品(41)の寸法変更については、従来、配管部品の製造設備や製品の部品構成をよく知るものしか判断できなかったものであるが、上記のステップ(S21)〜(S27)によってその判断を容易に行うことができる。そして、これを製造する際、バット融着が３カ所有り（内２カ所は同じ呼び径で、他の１つは異なる呼び径）、切断加工が１回必要であり、それを加工コストに反映することが必要であるが、設計者は、その情報を入力する必要はなく、ＣＡＤ装置側で、自動的に特注配管部品の加工方法、大きさ、加工角度および組合せを読み取って、部品表、コスト計算に必要な加工情報を出力し、２次元図面データのコスト情報と各種コストテーブルの単価情報とからコストが算出され、コスト計算が完了する。また、図１（ｂ）に示したショートベンド(52)(53)を使用した組合せ配管部品(51)については、コスト計算の他に、その組合せが可能かどうかについて、梱包・運搬可否を含めて判断する必要があり、配管部品の製造設備や製品の部品構成をよく知るものしか判断できなかったものであるが、上記のステップによってその判断を容易に行うことができる。 For example, regarding the dimensional change of the cheese assembly (41) shown in FIG. 1 (a), it has heretofore been possible to judge only those who are familiar with the manufacturing equipment for piping parts and the parts configuration of the product. The determination can be easily made by steps (S21) to (S27). And when manufacturing this, there are 3 butt fusions (2 of which have the same nominal diameter, the other one has a different nominal diameter), and one cutting process is required, which is reflected in the processing cost. However, the designer does not need to input the information, and the CAD device automatically reads the processing method, size, processing angle and combination of the custom-made piping parts, Processing information necessary for the cost calculation is output, the cost is calculated from the cost information of the two-dimensional drawing data and the unit price information of various cost tables, and the cost calculation is completed. In addition to cost calculation, combined piping parts (51) using short bends (52) and (53) shown in Fig. 1 (b) include whether packaging and transportation are possible. However, only those who are familiar with the manufacturing equipment for piping parts and the component configuration of the product can be judged. However, the above steps can easily make the judgment.
なお、指示内容（寸法変更または組合せ変更）と可否判断の順序については、上記例に限られるものではなく、先に組み立ててから寸法変更させてもよく（ステップ(S29)〜(S36)を先に行って、この後にステップ(S21)〜(S27)を行ってもよく）、この場合、組み立てた時点で組合せ可否の判断（ステップ(S32)）を行い、ＯＫの場合に、寸法を変更して、その可否を判断（ステップ(S24)）するようにしてもよく、両方とも変更させてから、組合せ可否（ステップ(S32)）と寸法変更可否（ステップ(S24)）とを任意の順序で行うようにしてもよい。 Note that the order of instruction contents (dimension change or combination change) and determination of availability is not limited to the above example, and the dimensions may be changed after assembling first (steps (S29) to (S36)). Steps (S21) to (S27) may be performed after this.) In this case, the combination is judged at the time of assembly (step (S32)), and if OK, the dimensions are changed. It may be possible to determine whether or not (Step (S24)), and after changing both, whether or not to combine (Step (S32)) and whether or not to change dimensions (Step (S24)) in any order. You may make it perform.
(1) ＣＡＤ装置
(5) 記憶装置
(5a) ３次元ＣＡＤデータ記憶手段
(5b) ２次元図面データ記憶手段
(5d) 寸法変更可否テーブル（加工・組合せ可否判定基準記憶手段）
(5e) 組合せ可否テーブル（加工・組合せ可否判定基準記憶手段）
(5f) 梱包・運搬可否テーブル（加工・組合せ可否判定基準記憶手段）
(5g) コストテーブル（単価情報記憶手段）
(6) 図面作成部（図面作成手段）
(7) 加工・組合せ可否判定部（加工・組合せ可否判定手段）
(8) コスト演算部（コスト演算手段）
(1) CAD equipment
(5) Storage device
(5a) 3D CAD data storage means
(5b) Two-dimensional drawing data storage means
(5d) Dimension change availability table (processing / combination availability criteria storage means)
(5e) Combination availability table (processing / combination availability criteria storage means)
(5f) Packing / transportability table (processing / combination determination criteria storage means)
(5g) Cost table (unit price information storage means)
(6) Drawing creation department (drawing creation means)
(7) Machining / combination propriety judgment part (machining / combination propriety judging means)
(8) Cost calculation part (cost calculation means)
Claims (8)
登録品の３次元ＣＡＤ形状を数値入力で形状変更が可能な形式で登録するステップと、登録品の２次元図面を部品表とともに登録するステップと、登録品の加工・組合せ可否限界を加工・組合せ可否判定基準テーブルに登録するステップと、登録品の中から特注配管部品の基本となる基本登録品を選択するステップと、基本登録品から特注配管部品を得るのに寸法変更が必要な場合に、部品の寸法を変更するステップと、基本登録品から特注配管部品を得るのに組合せ変更が必要な場合に、部品の組合せを変更するステップと、加工・組合せ可否判定基準テーブルを参照して変更後の特殊配管部品の加工が可能かどうかを判定するステップと、加工が可能な場合に、特注配管部品の図面およびコストを出力するステップとを備えていることを特徴とする特注配管部品の設計方法。 A method of designing a custom-made piping component by using a three-dimensional CAD device and changing its shape based on a registered product consisting of one or more components,
Registering the 3D CAD shape of the registered product in a format that can be changed by numerical input, registering the 2D drawing of the registered product together with the parts list, and processing / combining the processing / combination limit of the registered product When you need to change the dimensions to obtain the custom-made piping parts from the basic registration product, the step of registering in the acceptance criteria table, the step of selecting the basic registration product that is the basis of the custom-made piping product from the registered products, Steps to change the dimensions of the parts, and steps to change the combination of parts when it is necessary to change the combination to obtain custom-made piping parts from the basic registered product. A step for determining whether or not special piping parts can be processed, and a step for outputting a drawing and cost of the custom-made piping parts when processing is possible. A method of designing a custom piping components to butterflies.
登録品の３次元ＣＡＤデータを数値入力で形状変更が可能な形式で記憶する３次元ＣＡＤデータ記憶手段と、登録品の２次元図面を部品表とともに記憶する２次元図面データ記憶手段と、登録品の加工・組合せ可否限界を加工・組合せ可否判定基準テーブルとして記憶する加工・組合せ可否判定基準記憶手段と、画面に表示された登録品の中から特注配管部品の基本となる基本登録品を選択し、基本登録品から特注配管部品を得るのに寸法変更が必要な場合に、画面上で部品の寸法を変更し、基本登録品から特注配管部品を得るのに組合せ変更が必要な場合に、画面上で部品の組合せを変更することを可能とする図面作成手段と、加工・組合せ可否判定基準テーブルを参照して特殊配管部品の加工が可能かどうかを判定する加工・組合せ可否判定手段と、加工が可能な場合に特注配管部品の図面を出力する図面出力手段と、加工が可能な場合にそのコストを演算して出力するコスト演算手段とを備えていることを特徴とする特注配管部品の設計装置。 A device that uses a three-dimensional CAD device to design custom-made piping parts by changing the shape based on a registered product consisting of one or more parts,
3D CAD data storage means for storing 3D CAD data of a registered product in a format that can be changed by numerical input; 2D drawing data storage means for storing a 2D drawing of the registered product together with a parts table; Select the basic registered product that is the basis for custom-made piping parts from the registered products displayed on the screen, and the processing / combination availability criteria storage means that stores the machining / combination availability limit as a processing / combination availability criteria table. When the dimension change is necessary to obtain the custom-made piping parts from the basic registered product, the dimensions of the parts are changed on the screen, and when the combination change is required to obtain the custom-made piping parts from the basic registered product, Refer to the drawing creation means that allows you to change the combination of parts and the processing / combination determination criteria table to determine whether special piping parts can be processed. Characterized in that it comprises a determining means, a drawing output means for outputting a drawing of a custom-made piping component when processing is possible, and a cost calculating means for calculating and outputting the cost when processing is possible. Design equipment for custom-made piping parts.
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