JP2008093781A

JP2008093781A - 電動工具

Info

Publication number: JP2008093781A
Application number: JP2006278212A
Authority: JP
Inventors: Shinji Kawamata; 伸治川又; Yukio Yasu; 幸男安
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2006-10-12
Filing date: 2006-10-12
Publication date: 2008-04-24

Abstract

【課題】外部に配管されていた注水パイプを廃してハウジングを握り易くすることによって作業性の向上を図ることができる電動工具を提供すること。
【解決手段】モータハウジング２に内蔵されたモータ３の回転を動力軸１９に伝達し、該動力軸１９とその先端に装着された砥石（先端工具）２３を回転駆動するとともに、注水経路を経て前記砥石２３に水を供給しながら所要の作業を行うディスクサンダー（電動工具）１において、前記注水経路の一部を構成する注水路３５を前記モータ３の回転子軸９の内部に形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、水を供給ながら石材等の研磨作業等を行うディスクサンダー等の電動工具に関するものである。

例えば、石材等の研磨に使用されるディスクサンダーにおいては、粉塵の飛散防止、砥石の冷却や潤滑等のために砥石に水を供給しながら研磨作業が行われる。ここで、この種のディスクサンダーの従来例を図４に基づいて説明する。

図４は従来のディスクサンダー１０１の側断面図であり、図示のディスクサンダー１０１は、モータハウジング１０２に駆動源としてのモータ１０３を内蔵しており、モータハウジング１０２の前端（図２の左方を前方とする）にはギヤハウジング１０５が、後端にはテールカバー１０６がそれぞれ取り付けられている。

而して、上記モータ１０３が駆動されると、その回転子軸１０９の回転は、ピニオン１１２とギヤ１１８を経て減速されて中間軸１１４に伝達されて該中間軸１１４が回転駆動され、この中間軸１１４の回転は、ピニオン１１７とベベルギヤ１２２を経て更に減速されるとともに方向が直角に変換され、ギヤハウジング１０５内に垂直に配された動力軸１１９に伝達されて該動力軸１１９が所定の速度で回転駆動される。このように動力軸１１９が回転駆動されると、該動力軸１１９の先端（下端）に着脱可能に螺着された薄い円錐台状の砥石１２３が回転駆動され、この砥石１２３の回転によって石材等の表面が研磨される。

他方、前記テールカバー１０６の下部には注水部１２６が設けられており、この注水部１２６には、水平に延びるホース１２７の一端が接続されるとともに、このホース１２７に連なる注水路１２８が形成されている。そして、注水部１２６には注水路１２８を開閉するコック１２９が設けられている。尚、ホース１２７の他端は、水道の蛇口に接続されている。

又、上記注水部１２６からは注水パイプ１３０がモータハウジング１０２の下部に沿って前方へと延びており、その先端は前記ギヤハウジング１０５の下部に接続されている。ここで、ギヤハウジング１０５の下部には、前記注水パイプ１３０に連なる注水路１３９が水平に形成されており、この注水路１３９は、ギヤハウジング１０５の動力軸１１９の周囲に形成された水溜め部１４０に開口している。尚、水溜め部１４０は、上下一対のオイルシール１４１によって密閉されている。

そして、動力軸１１９には、前記水溜め部１４０に開口する注水路１４２が水平に貫設されるとともに、該注水路１４２から垂直下方に延びる注水路１４３が形成されており、この注水路１４３は、前記砥石１２３の中心部に形成された注水孔１４４に連通している。

而して、当該ディスクサンダー１０１の前記注水部１２６には前記ホース１２７から水が供給されているが、研磨作業に際してコック１２９を開けると、ホース１２７からの水は、注水部１２６に形成された注水路１２８から注水パイプ１３０を通ってギヤハウジング１０５へと流れ、ギヤハウジング１０５に形成された注水路１３９から水溜め部１４０へと流れ込み、回転する動力軸１１９に形成された注水路１４２，１４３を通って砥石１２３の注水孔１４４から噴出し、研磨１２３により発生した粉塵の周囲への飛散を防ぐとともに、砥石１２３の冷却と潤滑を行う。
実公昭４６−００８７８６号公報

ところが、図４に示した従来のディスクサンダー１０１は、モータハウジング１０２の外枠部を把持して作業を行うものであるため、モータハウジング１０２に沿って設けられた注水パイプ１３０が邪魔となってモータハウジング１０２を把持しにくく、作業性が阻害されるという問題があった。

又、注水パイプ１３０の固定が確実になされていないため、作業に神経を使い、特に高価な石材を研磨する場合には、石材に傷が付かないように細心の注意を払って作業を行う必要があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、外部に配管されていた注水パイプを廃してハウジングを握り易くすることによって作業性の向上を図ることができる電動工具を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、モータハウジングに内蔵されたモータの回転を動力軸に伝達し、該動力軸とその先端に装着された先端工具を回転駆動するとともに、注水経路を経て前記先端工具に水を供給しながら所要の作業を行う電動工具において、前記注水経路の一部を構成する注水路を前記モータの回転子軸の内部に形成したことを特徴とする。

本発明によれば、注水経路の一部を構成する注水路をモータの回転子軸の内部に形成したため、従来のように注水パイプをモータハウジングの外部に配管する必要がなく、モータハウジングを把持し易くなって作業性が高められる。

又、従来のように固定が不安定な注水パイプに気を使うことなく作業に集中することができるため、奇麗な仕上げが可能となる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係る電動工具の一形態としてのディスクサンダーの側断面図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３は図１のＢ部拡大詳細図である。

図１に示すディスクサンダー１は、モータハウジング２に駆動源としてのモータ３を内蔵しており、モータハウジング２の前端（図２の左方を前方とする）には間にインナカバー４を介してギヤハウジング５が取り付けられ、後端にはテールカバー６が取り付けられている。

上記モータ３は、モータハウジング２に固定された円筒状の固定子７の内部に回転子８を回転可能に配して構成されており、回転子８の中心を前後方向に延びる回転子軸９の軸方向両端は、ベアリング１０，１１によって回転可能に支持されている。そして、回転子軸９の前方のベアリング１０から前方に突出する前端部には小径のピニオン１２が一体に形成されており、回転子軸９のベアリング１０の後方には冷却ファン１３が取り付けられている。

又、前記インナカバー４とギヤハウジング５の内部には、中間軸１４が回転子軸９と平行に配されており、この中間軸１４の軸方向両端は、ベアリング１５，１６によって回転可能に支持されている。そして、この中間軸１４の前方のベアリング１５から前方に突出する前端部には小径のピニオン１７が一体に形成され、同中間軸１４の両ベアリング１５，１６の間の軸方向中間部には、前記ピニオン１２よりも大径のギヤ１８が取り付けられており、このギヤ１８とピニオン１２は互いに噛合している。

更に、ギヤハウジング５の内部には、動力軸１９が垂直に配されており、この動力軸１９は、上下のベアリング２０，２１を介してギヤハウジング５に回転可能に支持されている。そして、この動力軸１９のベアリング２０の下方の部位には、前記ピニオン１７よりも大径のベベルギヤ２２が取り付けられており、このベベルギヤ２２とピニオン１７とは互いに噛合している。

又、動力軸１９のギヤハウジング５から下方へ突出する下端部には、先端工具である薄い円錐台状の砥石２３が着脱可能に螺着されており、この砥石２３の周囲の一部は、ギヤハウジング５の下面にビス２４によって取り付けられたカバー２５によって覆われている。

ところで、前記テールカバー６の下部には注水部２６が設けられており、この注水部２６には、水平に延びるホース２７の一端が接続されるとともに、このホース２７に連なる注水路２８が形成されている。そして、注水部２６には注水路２８を開閉するコック２９が設けられている。尚、ホース２７の他端は、水道の蛇口に接続されている。

又、上記注水部２６からは注水パイプ３０が前記テールカバー６の下部を貫通してテールカバー６内を上方へ延びた後、前方に向かって直角に曲げられてベアリングケース３１の後端部に接続されている。

ここで、図２に詳細に示すように、ベアリングケース３１内には前記回転子軸９の後端部が臨んでおり、この回転子軸９の後端部外周に摺接するオイルシール３２と前記注水パイプ３０の前端部外周に嵌合するＯリング３３によってベアリングケース３１内には密閉された水溜め部３４が形成されている。そして、回転子軸９の軸中心部には注水路３５が形成されており、この注水路３５の後端は、ベアリングケース３１内に形成された前記水溜め部３４に開口している。

又、図３に詳細に示すように、回転子軸９の前端部のピニオン１２とベアリング１０間の周囲には、回転子軸９の外周に摺接する前後一対のオイルシール３６によって密閉された水溜め部３７が形成されている。そして、この水溜め部３７には、回転子軸９に形成された前記注水路３５の前端部から径方向外方に延びる注水路３８と、前記インナカバー４とギヤハウジング５に形成された注水路３９の一端が開口している。

上記注水路３９は、図１に示すように、前記水溜め部３７からインナカバー４内を垂直下方へと延びた後、前方に向かって直角に曲げられてインナカバー４とギヤハウジング５内を前方に向かって延び、その端部は、ギヤハウジング５の動力軸１９の周囲に形成された水溜め部４０に開口している。ここで、ギヤハウジング５内に形成された前記水溜め部４０は、動力軸１９の外周に摺接する上下一対のオイルシール４１によって密閉されている。

そして、動力軸１９には、上記水溜め部４０に開口する注水路４２が水平に貫設されるとともに、該注水路４２から垂直下方に延びる注水路４３が形成されており、この注水路４３は、前記砥石２３の中心部に形成された注水孔４４に連通している。

以上のように構成されたディスクサンダー１は、モータハウジング２が把持されて石材等の研磨に供される。即ち、駆動源であるモータ３が駆動されると、その回転子軸９の回転は、ピニオン１２とギヤ１８を経て減速されて中間軸１４に伝達されて該中間軸１４が回転駆動され、この中間軸１４の回転は、ピニオン１７とベベルギヤ２２を経て更に減速されるとともに方向が直角に変換されて動力軸１９に伝達され、該動力軸１９が所定の速度で回転駆動される。このように動力軸１９が回転駆動されると、該動力軸１９の先端（下端）に着脱可能に螺着された砥石２３が回転駆動され、この砥石２３の回転によって石材等の表面が研磨される。

又、当該ディスクサンダー１の前記注水部２６には前記ホース２７から水が供給されており、研磨作業に際してコック２９を開けると、ホース２７からの水は、注水部２６に形成された注水路２８から注水パイプ３０を通ってベアリングケース３１内の水溜め部３４へと流れ込み、回転子軸９に形成された注水路３５を前方に向かって流れる。そして、この水は、回転子軸９の前端部に形成された注水路３８から遠心力によって水溜め部３７へと流れ込んだ後、インナカバー４とギヤハウジング５に形成された注水路３９を通ってギヤハウジング５内の水溜め部４０へと流れ込み、回転する動力軸１９に形成された注水路４２，４３を通って砥石２３の注水孔４４から噴出し、研磨により発生した粉塵の周囲への飛散を防ぐとともに、砥石２３の冷却と潤滑を行う。

以上のように、本発明に係るディスクサンダー１においては、注水経路の一部を構成する注水路３５をモータ３の回転子軸９の内部に形成したため、図４に示す従来のディスクサイダー１０１のように注水パイプ１３０をモータハウジング１０２の外部に配管する必要がなく、モータハウジング２を把持し易くなって作業性が高められる。

又、従来のように固定が不安定な注水パイプ１３０に気を使うことなく作業に集中することができるため、奇麗な表面仕上げが可能となる。

尚、以上は本発明を特にディスクサンダーに適用した形態について説明したが、本発明は、先端工具に水を供給しながら作業を行う他の任意の電動工具に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

本発明に係るディスクサンダーの側断面図である。図１のＡ部拡大詳細図である。図１のＢ部拡大詳細図である。従来のディスクサンダーの側断面図である。

符号の説明

１ディスクサンダー（電動工具）
２モータハウジング
３モータ
４インナカバー
５ギヤハウジング
６テールカバー
７固定子
８回転子
９回転子軸
１０，１１ベアリング
１２ピニオン
１３冷却ファン
１４中間軸
１５，１６ベアリング
１７ピニオン
１８ギヤ
１９動力軸
２０，２１ベアリング
２２ベベルギヤ
２３砥石（先端工具）
２４ビス
２５カバー
２６注水部
２７ホース
２８注水路
２９コック
３０注水パイプ
３１ベアリングケース
３２オイルシール
３３Ｏリング
３４水溜め部
３５注水路
３６オイルシール
３７水溜め部
３８，３９注水路
４０水溜め部
４１オイルシール
４２，４３注水路
４４注水孔

Claims

モータハウジングに内蔵されたモータの回転を動力軸に伝達し、該動力軸とその先端に装着された先端工具を回転駆動するとともに、注水経路を経て前記先端工具に水を供給しながら所要の作業を行う電動工具において、
前記注水経路の一部を構成する注水路を前記モータの回転子軸の内部に形成したことを特徴とする電動工具。