JP2008087164A - 転写式印刷装置及び転写式印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インクリボン上の残存像をより確実に判別不能とする転写式印刷装置（６００）を提供する。
【解決手段】インクリボン（１）の搬送手段（２１，２２）と、被転写体（７）の転写体搬送手段（３１，３２）とインクリボン（１）及び被転写体（７）を圧着する圧着手段（４）とインクリボンのインクを加熱するヘッド（３）と制御部（２００）とを備え、インク（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）が所定パターンで被転写体に熱転写された後に、制御部は圧着手段をヘッドとインクリボンと被転写体とを圧着させる制御をすると共に、搬送手段及び転写体搬送手段をインクリボンに残存した所定パターンのネガパターン（１５１ｎ）を含む領域（ＴＨ１，ＴＨＹ１，ＴＨＭ１，ＴＨＣ１）のインクが被転写体に転写されるようインクリボンと被転写体とをヘッドに対して移動させ、かつ被転写体の移動速度（Ｖ７）をインクリボンの移動速度（Ｖ１）より遅くする。
【選択図】図４

Description

本発明は、転写式印刷装置及び転写式印刷方法に係り、特に、インクリボンから中間転写フィルムにインク画像を転写し、この転写により中間転写フィルム上に形成された転写像を被印刷物に再転写印刷する再転写方式の印刷装置及び再転写方式の印刷方法に好適に適用できる技術に関する。

インクリボンのインクをカードやフィルムなどの被転写体に転写して印刷する転写式印刷装置が知られている。
この転写式印刷装置として、さらに中間転写フィルムを用い、インクリボンから中間転写フィルムにインク画像を転写して形成し、このインク画像をカードやシート等の被印刷物の表面上に再転写して印刷する、いわゆる再転写方式の転写印刷装置も周知である。
そして、この印刷装置の一例として被印刷物をカードとしたカードプリンタがあり、本願の出願人が出願した特許文献１や特許文献２に記載されている。

例えば、この再転写方式は、帯状のシート上に順次、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラック等の各色のインク領域が連続的に形成されたインクリボンを用い、サーマルヘッドを画像に対応して加熱し、各インク領域からインクを中間転写フィルム上に転写して画像を形成し、さらにこの画像を、被印刷物にヒートローラによる加熱及び加圧により再転写して印刷するものである。
特開２０００−１８７７１２号公報 特開２００５−０１４３９８号公報

ところで、上述したイエロー，マゼンタ，シアンの色材としては昇華性染料が用いられるのが一般的である。
この昇華性染料を用いた印刷では、インクが全て転写されるものではないので、インクリボンに残った転写跡は明確ではなく、この跡から画像情報を判読するのは難しいが印字パターンによっては判読の可能性が全くないとはいえない。

また、これらの色は、顔写真等の画像を印刷する場合に主として用いられるものであって、その画像は文字と比べて情報の機密度が高いものではない場合が多いが、将来的には高い機密性が付与される可能性もある。

一方、ブラック色（以下ブラック，ＢＫ，または，Ｋと記載する場合がある）は、文字やバーコードの印刷に主として用いられることから、印刷した文字の視認性を高めるために、また、バーコードの読み取り性を向上させるために溶融性顔料を用いるのが一般的である。

溶融性顔料を用いた印刷ではインクが全て転写されるため、インクリボンに残った転写跡が明確に視認でき、情報として通常は判読可能である。特に、ＩＤカードには個人情報が印刷されるため、そこに印刷された文字は機密度が高い情報を含む場合が多い。

従って、ブラックで印刷する像については、印刷後のインクリボンの盗難等によって機密情報が流出する可能性が懸念されると共に、これらを廃棄する際には、機密保持の為の特殊な処理が必要になっていた。

このようなインクリボンに残存する転写跡を判読不能にする技術を本願の出願人は特許文献２により提案しているが、インクリボン上の残存像については、より高いレベルで確実に判別不能とされることが常に望まれている。

そこで本発明が解決しようとする課題は、インクリボンに残存した像を、より確実に判読不能とする転写式印刷装置及び転写式印刷方法を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本願発明は次の１）〜５）の手段を有する。
１） インクリボン（１）のインク（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）を被転写体（７）に所定のパターンで熱転写して該被転写体（７）上に前記パターンを印刷する転写式印刷装置において、
前記インクリボン（１）を搬送するリボン搬送手段（２１，２２）と、
前記被転写体（７）を搬送する転写体搬送手段（３１，３２）と、
前記インクリボン（１）と前記被転写体（７）とを圧着する圧着手段（４）と、
前記インクリボン（１）のインクを加熱するサーマルヘッド（３）と、
当該装置の動作を制御する制御部（２００）と、を備え、
前記インクリボン（１）のインク（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）が所定パターンで前記被転写体（７）に熱転写された後に、
該制御部（２００）は、
前記圧着手段（４）を、前記サーマルヘッド（３）と前記インクリボン（１）と前記被転写体（７）とを圧着させるよう制御すると共に、前記リボン搬送手段（２１，２２）及び前記転写体搬送手段（３１，３２）を、前記インクリボン（１）に残存した前記所定パターンのネガパターン（１５１ｎ）を含む領域（ＴＨ１，ＴＨＹ１，ＴＨＭ１，ＴＨＣ１）のインクが前記被転写体（７）に転写されるよう前記インクリボン（１）と前記被転写体（７）とを前記サーマルヘッド（３）に対して移動させ、かつ、前記移動において、前記被転写体（７）の移動速度（Ｖ７）が前記インクリボン（１）の移動速度（Ｖ１）より遅くなるよう制御することを特徴とする転写式印刷装置（６００）である。
２） 前記制御部（２００）は、前記移動において、前記被転写体（７）に対して前記熱転写の際に付与するバックテンションよりも大なるバックテンションを付与するよう前記転写体搬送手段（３１，３２）を制御することを特徴とする１）に記載の転写式印刷装置（６００）である。
３）前記被転写体（７）が中間転写フィルムであり、被印刷物（８）に、前記中間転写フィルム（７）に転写された前記所定パターンを再転写して印刷を行うよう構成されて成ることを特徴とする１）又は２）に記載の転写式印刷装置（６００）である。
４） インクリボン（１）のインク（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）を被転写体（７）に所定のパターンで熱転写して該被転写体（７）上に前記パターンを印刷する転写式印刷方法において、
前記インクリボン（１）のインク（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）が所定パターンで前記被転写体に熱転写された後に、
前記インクリボン（１）に残存した前記所定パターンのネガパターン（１５１ｎ）を含む所定領域（ＴＨ１，ＴＨＹ１，ＴＨＭ１，ＴＨＣ１）のインクを、該所定領域（ＴＨ１，ＴＨＹ１，ＴＨＭ１，ＴＨＣ１）を一方向に圧縮した圧縮転写領域（ＴＨ７ａ，ＴＨＹ７，ＴＨＭ７，ＴＨＣ７）として前記被転写体（７）に転写することを特徴とする転写式印刷方法である。
５） 前記被転写体（７）は中間転写フィルムであり、被印刷物（８）に、前記中間転写フィルム（７）に転写された前記所定パターンを再転写して印刷を行うことを特徴とする請求項４記載の転写式印刷方法である。

本発明によれば、インクリボンに残存した像をより確実に判読不能にすることができる。

本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図7を用いて説明する。
まず、図１，図２を用いて本発明の転写式印刷装置の実施例における全体構成を説明する。
この実施例においては、転写式印刷装置として、再転写方式の転写式印刷装置６００を例に説明する。
この装置６００は、筐体２０１の内部に、インクリボン１のインク１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋ（詳細は後述する）を中間転写フィルム７に転写して転写層７ｃｄを形成する第１の加熱部５００と、中間転写フィルム７に形成した転写層７ｃｄを被印刷物であるカード８に再転写する第２の加熱部３００と、このカード８を格納する格納部１００と、このカード８を第２の加熱部３００に搬送する搬送機構１０１と、転写動作等を制御する制御部２００と、を備えている。

図１において、インクリボン１はインク塗布面をプラテンローラ４側に向けて供給リール５と巻き取りリール６との間に張架されている。
インクリボン１は、図２（Ａ）に示すように、帯状ベースフィルム１ａ上に昇華性のイエロ（Ｙ）１Ｙ，マゼンタ（Ｍ）１Ｍ，シアン（Ｃ）１Ｃと溶融性のブラック（Ｋ）１Ｋとの４色のパネルを１フレームとして周期的に塗布したものである。パネルとは、各色の一画面に対応する範囲である。この４色のパネルの順番は任意に設定できる。
この４色に、中間転写フィルムに転写したインクを剥離する機能を有する剥離機能層を加えた５つのパネルを１フレームとしてもよい。
以下の説明では、インクリボン１は４色を１フレームにしたものとして説明する。

図１において、供給リール５及び巻き取りリール６にはインクリボン１を搬送するための動力源となるＤＣモータ２１，２２が図示しない減速機構を介して連結される。ＤＣモータ２１，２２にはエンコーダ（図示せず）が内蔵されており回転角や回転数を検出可能とされている。
供給リール５に連結されたＤＣモータ２１はインクリボン１の巻戻しをしたり、また、適正なバックテンションを付与できるよう、供給リール５の回転方向（インクリボン１の引き出し方向）とは逆方向に駆動可能とされている。

また、供給リール５におけるインクリボン１の残量に応じて、ＤＣモータ２１へ印加する電圧を変化させ、インクリボン１には常に一定のバックテンションが付与される。
また、その残量（＝巻径）は、供給リール５側に配置したセンサ２５を通過するインクリボン１の１フレームに対する前記ＤＣモータ２１の回転角を検出することで算出される。

同様に、巻き取りリール６に連結されたＤＣモータ２２は、インクリボン１を巻き取ると共に、インクリボン１のインクを転写する際に、巻径に応じた電圧を印加することによって適切な引っ張りテンションを付与している。
さらに、ＤＣモータ２１またはＤＣモータ２２に内蔵されたエンコーダによってインクリボン１の移送量を検出して移送量の制御を行っている。

インクリボン１の外側（ベースフィルム１ａ側）には第１の加熱部５００であるサーマルヘッド３が固定配置されており、その反対側（インク塗布面側）にはプラテンローラ４がサーマルヘッド３に圧接・離間するように配置されている。
このサーマルヘッド３は、印刷予定の画像のドットに対応する単位ヘッドをライン状に複数配列して構成されたサーマルヘッドユニットである。以下の説明においては、特に記載が無い限りこのサーマルヘッドユニットを示す。
インクリボン１の架橋経路上には、上述したインクの頭出しセンサ２５が設けられている。このセンサ２５は、インクフィルム１の頭出し（Ｙインク）を行い、２色目以降の頭出し（Ｍ，Ｃ，Ｋの各インク）の頭出しはＤＣモータ２１またはＤＣモータ２２に内蔵されたエンコーダによって行う。
尚、センサ２５としては、インクリボン１に設けた検出マークや色境界を検出するもの等を利用することができる。
また、インクリボン１はガイド部材２６ａ〜２６ｃに案内されて巻き取りリール６に巻き取られる。

中間転写フィルム７は、図２（Ｂ）に示すように、帯状の基材シート７ａの一方の面に、剥離層７ｂと透明な保護層７ｃとインク受容層７ｄとが積層されて成るものである。
また、外側のインク受容層７ｄと保護層７ｃとが転写層７ｃｄであり、剥離層７ｂは、この転写層７ｃｄを基材シート７ａから剥離するために設けられている。
この中間転写フィルム７は、画像を記録するフレーム毎に検出マーク（図示せず）が印刷されており、図１に示おいて、供給リール９Ａと巻き取りリール９Ｂとの間に転写層７ｃｄをインクリボン１側に向けて張架されている。

供給リール９Ａには中間転写フィルム７を搬送するための動力源となるパルスモータ（ステップモータ）３１が、また、巻き取りリール９ＢにはＤＣモータ３２が図示しない減速機構を介して連結される。
また、巻き取りリール９Ｂに連結したＤＣモータ３２にはエンコーダ（図示せず）が内蔵されており、このエンコーダにより回転角や回転数が検出される。

中間転写フィルム７は、供給リール９Ａからガイド部材３０ａ，プラテンローラ４，中間転写フィルム７のフレーム頭出しをするセンサ３３，ガイド部材３０ｂを経由し、第２の加熱部３００にあるヒートローラ１４と押圧ローラ１５との間を通ってガイド部材３０ｃへと案内されて巻き取りリール９Ｂに巻き取られる。

以上の構成において、サーマルヘッド３とプラテンローラ４との間でインクリボン１のインクと中間転写フィルム７の転写層７ｃｄとは対向している。
また、ヒートローラ１４は押圧ローラ１５に対して圧接・離間が可能となっている。

本体内の下方部には、被印刷物であるカード８を複数枚重ねて格納する格納部１００が配置されている。
この格納部１００からカード８は一枚ずつ取り出され、搬送機構１０１を経由して第２の加熱部３００に搬送される。

さらに、この再転写方式の印刷装置６００は、筐体２０１内に制御部２００を備えている。
この制御部２００は、印刷する画像に応じて、インクリボン１に形成した各色に対してサーマルヘッド３を制御する制御パターンを生成する印刷パターン生成部２００Ｂと、インクリボン１及び中間転写フィルム７の送りやそのピッチを制御するピッチ制御部２００Ｃと、重畳パターン生成部２００Ｄと、を有している。ピッチ制御部２００Ｃについては後述する。

また、この再転写方式の印刷装置６００は、外部からの情報を入力する情報入力部（図示せず）を備えており、この情報入力部に対して印刷する画像の画像データが入力される。この入力は、通信やディスク等の媒体を介する等の周知の方法で行うことができる。

次に、図３を用いてヒートローラ１４とプラテンローラ４のモード切替えについて説明する。
ヒートローラ１４はカム６６の回動によって押圧ローラ１５に対して圧接・離間するのに対し、前記プラテンローラ４は、サーマルヘッド３に対し圧接・離間を行う。

まず、プラテンローラ４の駆動機構について説明する。
この駆動機構は、プラテンローラ４を一端部に有する第１のアーム７１，第１のアーム７１の回動軸である回動軸７０，第１のアーム７１の他端部に連結して回動トルクを伝達するリンク７５，回転トルクを推進力に変換してリンク７５に伝達するカム６６とを有し、このカム６６を回動させるために減速機構を介してステップモータ３１Ａが設けられている。
以上の構成において、カム６６の位相を変えることでヒートローラ１４とプラテンローラ４の圧接・離間を行っており、図３に示すＡ／Ｂ／Ｃの３つのモードに対応している。

即ち、Ａモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５から離間すると共に、プラテンローラ４がサーマルヘッド３から離間する状態をとる。
Ｂモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５から離間する一方、プラテンローラ４がサーマルヘッド３に圧接する状態をとる。
Ｃモードでは、ヒートローラ１４が押圧ローラ１５に圧接する一方、プラテンローラ４がサーマルヘッド３から離間する状態をとる。

本発明は、上述した構成において、転写動作と再転写動作とを行った後にインクリボン１の残存パターンを判読不能化する転写動作を行うものであり、各動作について以下に詳述する。

＜転写動作について＞
最初の転写は上述のＢモードにおいて行われる。具体的には、インクリボン１のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋそれぞれの色パネルにおいて、印刷パターン生成部２００Ｂで生成された制御パターンがサーマルヘッド３に送出され、中間転写フィルム７の転写領域に対してそれぞれの色の画像が熱によって順次重畳転写されることでフルカラーの転写像が形成される。

＜再転写動作について＞
再転写は、上述のＣモードにおいてカード８に対して行われる。
格納部１００から搬出されたカード８は、搬送機構１０１を経由して第２の加熱部３００に搬送される（図１参照）。
第２の加熱部３００に搬送されたカード８は、中間転写フィルム７の転写層７ｃｄ側と対向するようにヒートローラ１４と押圧ローラ１５との間に挿入され、そこで熱及び圧力が与えられて中間転写フィルム７に転写像が形成された転写層７ｃｄが転写（再転写）される。

＜重畳転写動作について＞
次に、上述した再転写動作後に行う、インクリボン１の残存像を判読不能化する転写動作について、図４を用いて説明する。この重畳転写は、インクリボン１の溶融性のブラック（Ｋ）１Ｋインクを中間転写フィルム７へ転写した場合である。

まず、転写動作により、インクリボン１のブラックの第１のパネル１Ｋａから中間転写フィルム７の第１の転写領域７Ｋａに対して「特許公報」という文字が転写され、この第１の転写領域７Ｋａに形成された「特許公報」という転写像が、再転写動作によりカード８に再転写した後の状態である、重畳転写開始状態から説明する。

この重畳転写開始状態において、インクリボン１における転写済みのパネル１Ｋａには、図４（Ａ）にて白抜きの文字で示された「特許公報」という転写像跡であるネガパターン１５１ｎが残存している。

この状態において、インクリボン１を搬送するＤＣモータ２２と中間転写フィルム７を搬送するパルスモータ３１とを駆動させ、インクリボン１の転写済みパネルであるパネル１Ｋａと、中間転写フィルム７の再転写された画面範囲である第１の転写領域７Ｋａとを、所定の転写開始位置ＳＴが重なるように位置出しする。

次に、インクリボン１と中間転写フィルム７とを同じ搬送方向に搬送すると共に、パネル１Ｋａにおける判読不能化すべき残存パターンを含む領域（転写開始位置ＳＴから転写終了位置ＦＮまでの領域）の全面に残存するインクを、サーマルヘッド３によって中間転写フィルム７の第１の転写領域７Ｋａに再度転写（重畳転写）させる。

この重畳転写において転写するインクは溶融性のインクであるから、再転写により転写層７ｃｄが転写されて第１の転写領域７Ｋａ内に露出している残存した剥離層７ｂあるいは基材シート７ａを含めてその領域全面に転写が可能である。
そして、実施例は、この重畳転写動作において、インクリボン１の搬送速度Ｖ１と中間転写フィルム７の搬送速度Ｖ７とを異なる速度としている。
具体的には、中間転写フィルム７の搬送速度Ｖ７をインクリボン１の搬送速度Ｖ１より遅くしている。例えば、この実施例においてＶ７／Ｖ１＝０．２７と設定している。

そのため、重畳転写後を示す図４（ｃ）において、パネル１Ｋａの転写開始位置ＳＴから転写終了位置ＦＮまでの重畳転写領域ＴＨ１（白抜き範囲）のインクは、中間転写フィルム７における、転写開始位置ＳＴ７から転写終了位置ＳＴ７までの搬送方向に圧縮された圧縮転写領域ＴＨ７（黒ベタ範囲）に転写される。
具体的には、圧縮転写領域ＴＨ７は、その搬送方向長さＬ２が、Ｌ２＝Ｌ１×（Ｖ７／Ｖ１）となるように圧縮転写される。
従って、重畳転写領域ＴＨ１に残存していたネガパターン１５１ｎは除去されると共に、圧縮されたネガパターンとして転写されるので判読不能となる。

発明者らの検討によれば、中間転写フィルム７とインクリボン１との搬送速度比率で示される圧縮率ＡＲ（ＡＲ＝Ｖ７／Ｖ１）を０．３以下にすると、あらゆるネガパターン１５１ｎを極めて良好に判別不能にすることができて好ましいことが判明した。

重畳転写領域ＴＨ１は、判読不能とするパターンを含むように、パネル１Ｋａの一部を選択的に設定することができる。

また、圧縮率は、中間転写フィルム７の搬送を停止した場合、すなわちＶ７＝０（ゼロ）の場合、換言するならば、ＡＲ＝０（ゼロ）の場合を含めてネガパターン１５１ｎの内容に応じて任意に設定することができる。
例えば、ネガパターン１５１ｎが単純な場合は、圧縮率の値を小さくする程、確実に判読不能にでき、一方、ネガパターン１５１ｎ複雑な場合は、単純な場合よりも大きい圧縮率値でも判読不能となるので、複雑さに応じて圧縮率は可変可能である。
従って、ネガパターン１５１ｎが、複雑な部分と単純な部分とが搬送方向に混合したパターンの場合は、その各部分に応じて一つの重畳転写動作中に圧縮率を変化させてもよい。

この実施例によれば、第１の転写領域７Ｋａに、複数のパネル１Ｋの残存パターンを圧縮重畳転写した圧縮転写領域を形成することができる。
図５は、４つのパネル１Ｋを圧縮転写して圧縮転写領域ＴＨ７ａ〜ＴＨ７ｄを形成した例を示している。

この実施例によれば、インクリボン１における複数のパネルの重畳転写を、中間転写フィルム７における一つの転写領域に行うので、中間転写フィルム７の重畳転写による消費量を抑制することができる。

重畳転写に使用する中間転写フィルム７の転写領域は、上述したように一度転写した領域であり、フィルムの消費量抑制の点で好ましい。もちろん、中間転写フィルム７の未転写領域を使用してもよい（この場合は重畳ではない）。

上述した構成において、転写開始位置ＳＴの位置決め動作制御，速度制御，及び，ネガパターン１５１ｎの複雑さに応じた圧縮率（速度比率）制御は、ピッチ制御部２００Ｃなどの制御部により行われる。

また、重畳転写動作においては、中間転写フィルム７よりインクリボン１が速く搬送されるので、中間転写フィルム７がインクリボン１に引っ張られてたるまないように、中間転写フィルムに対して転写動作時よりも強いバックテンションを付与することが望ましい。

次に、インクリボン１の昇華性インクのイエロー（Ｙ）１Ｙ，マゼンタ（Ｍ）１Ｍ，シアン（Ｃ）１Ｃのインクを中間転写フィルム７に転写した場合の、インクリボン１上に残存するネガパターン判読不能化動作について説明する。
昇華性インクは、中間転写フィルム７で一度転写が行われた領域における剥離層７ｂが露出した部分には転写されないので、この動作においては中間転写フィルム７の未転写領域を使用する。
また、各色を分離して転写する方法と各色を重畳して転写する方法とがあるので、順次説明する。

＜色分割転写＞
図６（Ａ）は、インクリボン１から中間転写フィルム７への転写動作後のインクリボン１上の各色のパネルを示しており、（Ｙ），（Ｍ），（Ｃ）はそれぞれイエロー，マゼンタ，シアンのパネル１Ｙａ，１Ｍａ，１Ｃａを示している。
また、この図において、転写により残存するネガパターンは省略している。

図６（Ｂ）は、各パネル１Ｙａ，１Ｍａ，１Ｃａからパターン判読不能化のために転写される中間転写フィルム７の被転写領域７ｔｒを示している。

この色分割転写においては、まず、インクリボン１と中間転写フィルム７とを搬送し、パネル１Ｙａのインクの転写領域ＴＨＹ１における転写開始位置ＳＴと、被転写領域７ｔｒにおける被転写開始位置ＳＴとの位置決めを行う。
被転写領域７ｔｒは、中間転写フィルム７のどの領域でもよいが、再転写のために使用した領域に隣接した未使用領域とすると搬送距離が短く短時間で位置決めができるので好ましい。

位置決めがされたら、インクリボン１と中間転写フィルム７とを同一方向に搬送すると共に、パネル１Ｙａの判読不能化すべき残存パターンを含む転写領域（転写開始位置ＳＴから転写終了位置ＦＮまでの領域）ＴＨＹ１の全面に残存するインクを、サーマルヘッド３によって中間転写フィルム７の被転写領域７ｔｒに転写させる。

そして、この転写動作においても、上述した重畳転写動作と同様に、中間転写フィルム７の搬送速度Ｖ７をインクリボン１の搬送速度Ｖ１より遅くしている。
例えば、この実施例においてＶ７／Ｖ１＝０．２０と設定している。
従って、パネル１Ｙａの転写開始位置ＳＴから転写終了位置ＦＮまでの重畳転写領域ＴＨＹ１のインクが、図６（Ｂ）に示すように、中間転写フィルム７における、転写開始位置ＳＴ７から転写終了位置ＦＮ７までの圧縮転写領域ＴＨＹ７（左下がり斜線範囲）に圧縮転写される。
具体的には、圧縮転写領域ＴＨＹ７は、その搬送方向長さＬＹ２が、ＬＹ２＝ＬＹ１×（Ｖ７／Ｖ１）となるように圧縮される。

その後、パネル１Ｍａのインク転写領域ＴＨＭ１における転写開始位置ＭＳＴと、被転写領域ｔｒにおいて圧縮転写領域ＴＨＹ７と重ならない位置に設定した
被転写開始位置ＭＳＴ７との位置決めを行う。
そして、パネル１Ｙａの転写と同様にパネル１Ｍａの転写を行うと、イエローインクの圧縮転写領域ＴＨＹ７に隣接してマゼンタインクの圧縮転写領域ＴＨＭ７が形成される。
さらに同様に、パネル１Ｃａの転写を行い、マゼンタインクの圧縮転写領域ＴＨＭ７に隣接してシアンインクの圧縮転写領域ＴＨＣ７が形成される。

従って、圧縮転写領域ＴＨＹ７〜ＴＨＣ７は、それぞれ元の領域から圧縮されて転写されており、各パネル１Ｙａ〜１Ｃａに残存したネガパターンは除去されると共に判読不能になっている。

この色分割転写においては、上述した３色に限定されず、さらに溶融性インクのブラックを加えた４色で同様の転写動作を実行してもよい。

また、各圧縮転写領域ＴＨＹ７〜ＴＨＣ７が、１つのパネルに対応する面積の領域内に収まるように各圧縮率を設定することで、中間転写フィルム７の判読不能化転写による消費量を抑制することができる。すなわち、３色の場合の圧縮率は１／３以下であり、４色の場合の圧縮率は、１／４以下である。

＜色重畳転写＞
色重畳転写は、上述した色分割転写に対して、各被転写領域を重畳する点で異なる方法である。
すなわち、中間転写フィルム７における各色の転写開始位置を一致させて転写動作を実行する。
すると、図７に示すように、各圧縮転写領域ＴＨＹ７，ＴＨＭ７，ＴＨＣ７が圧縮されつつ重畳して転写される。

この場合、各色の転写開始位置が精度良く一致していなくても、圧縮率を変えることで各圧縮転写領域が概ね重なり合うようにすることができる。

この色重畳転写によれば、各パネルに残存していたネガパターンが圧縮して転写されるばかりでなく、各ネガパターンが重畳転写されることで転写されたパターンを複雑化させてより高いレベルで判読を不能化することができる。
また、各色の圧縮転写領域が重畳転写されているので、図７に示すように、被転写領域７ｔｒには広い空きスペースＳＰが得られ、この空きスペースＳＰにインクフィルム１において他の印刷に使用した別のパネルのインクを重畳転写することで、利用効率が向上し、中間転写フィルム７の判読不能化動作で消費される量をさらに抑制することができる。

この色分離転写動作及び色重畳転写動作においても、中間転写フィルム７よりインクリボン１が速く搬送されるので、中間転写フィルム７がインクリボン１に引っ張られてたるまないように、供給側に通常よりも強いバックテンションを付与することが望ましい。

以上詳述した重畳転写，色分離転写，及び，色重畳転写によれば、繰り返しになるが、中間転写フィルム７の消費量を抑制することができ、インクリボンの残存パターンを安価に判読不能化することができる。
さらに、領域分割などの機能を付加せずに判読不能化ができるので、印刷装置を安価に提供することができる。

本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形してもよいものである。
上述した実施例は、インクリボンのインクが転写される被転写体が中間転写フィルム７であるが、再転写方式ではない転写式印刷装置においては、被転写体として、カード，紙，樹脂フィルムなど、種々のもの適用できることはいうまでもない。

本発明の転写式印刷装置の実施例を説明するための内部構造図である。 本発明の転写式印刷装置に用いるインクリボン及び中間転写フィルムを説明するための図である 本発明の転写式印刷装置の実施例における第１及び第２の加熱部のモード切り替えを説明するための図である。 本発明の転写式印刷方法の実施例における重畳転写を説明するための第１の図である。 本発明の転写式印刷方法の実施例における重畳転写を説明するための第２の図である。 本発明の転写式印刷方法の実施例における色分離転写を説明するための図である。 本発明の転写式印刷方法の実施例における色重畳転写を説明するための図である。

符号の説明

１ インクリボン
１ａ ベースフィルム
１Ｃ シアン（パネル）
１Ｋ ブラック（パネル）
１Ｋａ （第１の）パネル
１Ｍ マゼンタ（パネル）
１Ｙ イエロー（パネル）
３ サーマルヘッド
４ プラテンローラ
５，９Ａ 供給リール
６，９Ｂ 巻き取りリール
７ 中間転写フィルム
７ａ 基材シート
７ｂ 剥離層
７ｃ 保護層
７ｃｄ 転写層
７ｄ 受容層
７Ｋａ 第１の画面範囲（第１の転写領域）
７ｔｒ 被転写領域
８ カード（被印刷物）
１４ ヒートローラ
１５ 押圧ローラ
２１，２２，３２ ＤＣモータ
２５，３３ センサ
２６ａ〜２６ｃ ガイド部
３０ａ〜３０ｃ ガイド部材
３１，３１Ａ パルスモータ（ステップモータ）
６６ カム
７０ 回動軸
７１ 第１のアーム
７５ リンク
１００ 格納部
１０１ 搬送機構
１５１ｎ （転写パターンの）ネガパターン
１５２ 重畳パターン
２００ 制御部
２００Ｂ 印刷パターン生成部
２００Ｃ ピッチ制御部
２００Ｄ 重畳パターン生成部
２０１ 筐体
３００ 第２の加熱部
５００ 第１の加熱部
ＳＴ，ＳＴ７，ＭＳＴ７ 転写開始位置
ＦＮ，ＦＮ７ 転写終了位置
ＴＨ１ 重畳転写領域
ＴＨＹ１，ＴＨＭ１，ＴＨＣ１ 転写領域
ＴＨ７，ＴＨ７ａ〜ＴＨ７ｄ 圧縮転写領域
Ｖ１，Ｖ７ 搬送速度
ＡＲ 圧縮率
ＳＰ 空きスペース

Claims (5)

1. インクリボンのインクを被転写体に所定のパターンで熱転写して該被転写体上に前記パターンを印刷する転写式印刷装置において、
   前記インクリボンを搬送するリボン搬送手段と、
   前記被転写体を搬送する転写体搬送手段と、
   前記インクリボンと前記被転写体とを圧着する圧着手段と、
   前記インクリボンのインクを加熱するサーマルヘッドと、
   当該装置の動作を制御する制御部と、を備え、
   前記インクリボンのインクが所定パターンで前記被転写体に熱転写された後に、
   該制御部は、
   前記圧着手段を、前記サーマルヘッドと前記インクリボンと前記被転写体とを圧着させるよう制御すると共に、前記リボン搬送手段及び前記転写体搬送手段を、前記インクリボンに残存した前記所定パターンのネガパターンを含む領域のインクが前記被転写体に転写されるよう前記インクリボンと前記被転写体とを前記サーマルヘッドに対して移動させ、かつ、前記移動において、前記被転写体の移動速度が前記インクリボンの移動速度より遅くなるよう制御することを特徴とする転写式印刷装置。
2. 前記制御部は、前記移動において、前記被転写体に対して前記熱転写の際に付与するバックテンションよりも大なるバックテンションを付与するよう前記転写体搬送手段を制御することを特徴とする請求項１記載の転写式印刷装置。
3. 前記被転写体が中間転写フィルムであり、被印刷物に、前記中間転写フィルムに転写された前記所定パターンを再転写して印刷を行うよう構成されて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の転写式印刷装置。
4. インクリボンのインクを被転写体に所定のパターンで熱転写して該被転写体上に前記パターンを印刷する転写式印刷方法において、
   前記インクリボンのインクが所定パターンで前記被転写体に熱転写された後に、
   前記インクリボンに残存した前記所定パターンのネガパターンを含む所定領域のインクを、該所定領域を一方向に圧縮して前記被転写体に転写することを特徴とする転写式印刷方法。
5. 前記被転写体は中間転写フィルムであり、被印刷物に、前記中間転写フィルムに転写された前記所定パターンを再転写して印刷を行うことを特徴とする請求項４記載の転写式印刷方法。

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