JP2008087079A

JP2008087079A - Sheet cutter

Info

Publication number: JP2008087079A
Application number: JP2006267444A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Yamada; 聡山田; Naoki Hattori; 直己服部
Original assignee: Howa Machinery Ltd
Current assignee: Howa Machinery Ltd
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-04-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet cutter which is promptly correcting inclination in a blade length direction of a cutter edge. <P>SOLUTION: A leading end 27 of a micrometer head 29 and a positioning bolt 28 are provided on right and left sides of a positioning rail so as to make a cutter holder 1 abut on them. A vertical position of the leading end 27 of the micrometer head 29 is adjusted to a vertical position of the positioning bolt 28, thereby correcting the inclination in the blade length direction of the cutter edge 5a provided in the cutter holder 1 abutting on the leading end 27 of the micrometer head 29 and the positioning bolt 28. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、セラミックグリーンシートなどの柔軟なシート状ワークを切断若しくはハーフカットするシート切断機に関し、詳しくは、横長のギロチン式カッタの刃渡り方向の傾きを調整可能としたものに関する。 The present invention relates to a sheet cutting machine that cuts or half-cuts a flexible sheet-like workpiece such as a ceramic green sheet, and particularly relates to a machine that can adjust the inclination in the blade span direction of a horizontally long guillotine cutter.

従来、シート切断機では、ワークテーブルのテーブル上面（シート状ワークを載置するワーク載置面）とカッタ刃先との平行度が出ていないと、切断時に深さ方向の狂いが生じて上手くワークが切断できなかったりする不都合が生じる。そのために、特許文献１、２のような、カッタ刃先の刃渡り方向の傾きを調整するものが知られている。
特許文献１は、カッタホルダの下部に形成した嵌合溝にカッタを挿入し、そのカッタホルダをカッターラムの下端に設け、そのカッターラムをサーボモータにより昇降するように支持体に備えて切断刃ユニットを構成し、その切断刃ユニットの全体を前後移動するコラムにカッタの刃渡り方向に揺動するように取り付け、その切断刃ユニットを揺動させる傾動力付与機構を備えて、ワークテーブルのテーブル上面に対して、カッタ刃先の刃渡り方向の傾きを制御している。
特許文献２は、カッタホルダの下端にカッタを備え、そのカッタホルダに備えた固定ねじを捩じ込んでねじ先端をカッタ昇降部材に設けた上下位置決め部材の上側と圧接させてカッタホルダを上方に引き上げ、カッタホルダの左右の位置決め部を上下位置決め部材の下側に夫々圧接させた状態でカッタホルダをカッタ昇降部材に取り付けるものであって、カッタホルダの位置決め部の一方を他方に対して上下位置を可変とする可変位置決め部材とし、その可変位置決め部材先端の出入りを調整することで、ワークテーブルのテーブル上面に対して、カッタ刃先の刃渡り方向の傾きを補正している。
特開２００２−１６６３８９号公報特開２００６−９３４号公報 Conventionally, in a sheet cutting machine, if the parallelism between the table upper surface of the work table (the work placing surface on which the sheet-like work is placed) and the cutter blade edge is not obtained, a deviation in the depth direction occurs at the time of cutting. Inconvenience that can not be cut. For this purpose, there is known one that adjusts the inclination of the cutter blade edge in the spanning direction as in Patent Documents 1 and 2.
In Patent Document 1, a cutter is inserted into a fitting groove formed in a lower portion of a cutter holder, the cutter holder is provided at a lower end of a cutter ram, and a cutting blade unit is provided on a support so that the cutter ram is moved up and down by a servo motor. The cutting blade unit is mounted on a column that moves back and forth in a swinging direction in the cutter blade crossing direction, and includes a tilting power imparting mechanism that swings the cutting blade unit. Thus, the inclination of the cutter blade edge in the blade crossing direction is controlled.
In Patent Document 2, a cutter is provided at the lower end of the cutter holder, a fixing screw provided in the cutter holder is screwed in, and the tip of the screw is brought into pressure contact with the upper side of the vertical positioning member provided on the cutter lifting member, and the cutter holder is lifted upward. The cutter holder is attached to the cutter elevating member with the left and right positioning parts pressed against the lower side of the vertical positioning member, respectively, and the variable positioning is such that one of the positioning parts of the cutter holder is variable in the vertical position relative to the other. The inclination of the cutting edge of the cutter blade edge with respect to the table upper surface of the work table is corrected by adjusting the tip of the variable positioning member as a member.
JP 2002-166389 A JP 2006-934 A

特許文献１のものでは、カッタを昇降するように備えた切断刃ユニット全体を揺動するようにしているため、刃渡り方向の切断刃の傾き制御のための構成が非常に大掛かりとなる問題があった。特許文献２のものでは、調整ねじを用いて可変位置決め部材先端の出入りを調整するように構成されているため、カッタ刃先の刃渡り方向の僅かな傾きを調整ねじの目視による確認のみでは確実に補正できない。よって、カッタホルダをカッタ昇降部材から取り外し、専用の治具を用いて可変位置決め部材先端の出入りの調整を行なわなければならず、カッタ刃先の刃渡り方向の傾きを補正するために時間がかかる問題があった。
そこで本発明の課題は、上記問題点を解決するもので、先行技術のような大掛かりな機構を採用することなく、カッタ刃先の刃渡り方向の傾きを速やかに補正できるシート切断機を提供することを目的とする。 In the thing of patent document 1, since the whole cutting blade unit provided so that a cutter was raised / lowered was rock | fluctuated, there existed a problem that the structure for the inclination control of the cutting blade of a blade crossing direction became very big. It was. In the thing of patent document 2, since it is comprised so that the entrance / exit of the variable positioning member front-end | tip may be adjusted using an adjustment screw, the slight inclination of the blade crossing direction of a cutter blade edge | tip is correct | amended reliably only by visual confirmation of an adjustment screw. Can not. Therefore, the cutter holder must be removed from the cutter lifting / lowering member, and the adjustment of the entrance / exit of the tip of the variable positioning member must be adjusted using a dedicated jig, and there is a problem that it takes time to correct the inclination of the cutting edge of the cutter blade edge. It was.
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a sheet cutting machine that can quickly correct the inclination of the cutter blade edge in the crossover direction without employing a large-scale mechanism like the prior art. Objective.

本発明のシート切断機は、カッタを備えたカッタホルダをカッタ昇降部材の左右に夫々設けた位置決め部材に当接させ、その状態でカッタホルダをカッタ昇降部材に装着して成るシート切断機において、カッタ昇降部材の上下位置決め部材に少なくとも一方の位置決め部材の上下位置を他方の位置決め部材の上下位置に対して調整する位置調整具を設け、その位置調整具により一方の位置決め部材を他方の位置決め部材に対して上下移動させ、各位置決め部材に当接させるカッタホルダに備えたカッタ刃先の刃渡り方向の傾きを補正するようにしたことを特徴とする。具体的には、前記位置調整具はマイクロメータヘッドであり、マイクロメータヘッドの先端にカッタホルダを当接させるようにしたことを特徴とする。 The sheet cutting machine according to the present invention is a sheet cutting machine in which a cutter holder provided with a cutter is brought into contact with positioning members provided on the left and right sides of the cutter lifting member, and the cutter holder is mounted on the cutter lifting member in this state. A position adjustment tool for adjusting the vertical position of at least one positioning member with respect to the vertical position of the other positioning member is provided on the vertical positioning member of the member, and the positioning member is used to move one positioning member to the other positioning member. It is characterized in that the inclination in the blade crossing direction of the cutter blade edge provided in the cutter holder that is moved up and down and brought into contact with each positioning member is corrected. Specifically, the position adjusting tool is a micrometer head, and a cutter holder is brought into contact with the tip of the micrometer head.

本発明では、カッタ昇降部材の位置決めレールの左右に設けた位置決め部材の一方をマイクロメータヘッドの先端とし、他方の位置決め部材の上下位置に対してマイクロメータヘッドの先端の上下位置を調整することにより、カッタホルダをカッタ昇降部材に取り付けた状態でカッタ刃先の刃渡り方向の傾きを速やかに補正することが可能となる。また、位置決めレールにマイクロメータヘッドを取り付けた簡単な構成であるので、既存のシート切断機に採用した場合でもそのシート切断機が大型化となることはない。 In the present invention, one of the positioning members provided on the left and right of the positioning rail of the cutter lifting member is used as the tip of the micrometer head, and the vertical position of the tip of the micrometer head is adjusted with respect to the vertical position of the other positioning member. In addition, it is possible to quickly correct the inclination of the cutting edge of the cutter blade edge with the cutter holder attached to the cutter lifting member. In addition, since the micrometer head is attached to the positioning rail, the sheet cutting machine does not become large even when it is adopted in an existing sheet cutting machine.

図１は、カッタホルダ１をシート切断機Ｍのカッタ昇降部材２５に装着した正面図である。カッタホルダ１は、本体２と、カッタ押え部材３と、本体２の長手両側に設けられる一対の掛止部材４とを備えている。横長で下端を刃先５ａとしたカッタ５は、本体２とカッタ押え部材３との間に挟み込まれ、複数の締め付けボルト６により挟持固定される。前記一対の掛止部材４は、夫々本体２の前面の両側にボルト７で固着され、本体２上端から上方に伸びて上端が本体２側に向けて張り出す張り出し部８に形成され、張り出し部８と本体２の上面との間に嵌合部９が形成されている。張り出し部８には、上下方向に固定ねじ１０が螺合されている。本体２には、カッタ昇降部材２５に取り付けるときに、カッタ昇降部材２５側に螺合された取り付けボルト３２の頭部３２ａが通過可能な左右一対の取付孔１１が形成され、また、カッタホルダ１の扱いを容易にするための把手１２が固着してある。 FIG. 1 is a front view in which the cutter holder 1 is mounted on the cutter lifting member 25 of the sheet cutting machine M. FIG. The cutter holder 1 includes a main body 2, a cutter pressing member 3, and a pair of latching members 4 provided on both longitudinal sides of the main body 2. The cutter 5 which is horizontally long and has a blade edge 5a at the lower end is sandwiched between the main body 2 and the cutter pressing member 3, and is clamped and fixed by a plurality of fastening bolts 6. The pair of hooking members 4 are respectively fixed to both sides of the front surface of the main body 2 with bolts 7, formed on the overhanging portion 8 that extends upward from the upper end of the main body 2 and overhangs the upper end toward the main body 2 side. A fitting portion 9 is formed between 8 and the upper surface of the main body 2. A fixing screw 10 is screwed onto the overhanging portion 8 in the vertical direction. The body 2 is formed with a pair of left and right mounting holes 11 through which a head 32 a of a mounting bolt 32 screwed to the cutter lifting member 25 side can be passed when attached to the cutter lifting member 25. A handle 12 for easy handling is fixed.

カッタ昇降部材２５の前面２５ａには、カッタホルダ１の上下位置を定める上下位置決め部材として、左右に伸びる位置決めレール２６が複数のボルト１３により固着されている。位置決めレール２６には先端が左右下側に突出するように位置決め部材２７，２８が設けられている。位置決めレール２６に設けた位置調整具２９により、少なくとも一方の位置決め部材２７の上下位置を他方の位置決め部材２８の上下位置に対して調整するようになっている。本実施形態では、前記位置調整具はマイクロメータヘッド２９であって、マイクロメータヘッド２９の先端を一方の位置決め部材２７として位置決めレール２６の下側に突出させてある。他方の位置決め部材は位置決めレール２６に螺合固定された位置決めボルト２８である。マイクロメータヘッド２９の先端２７と位置決めボルト２８は、カッタ昇降部材２５の幅方向中心線ＣＬを挟んで左右対称な位置に設置されている。位置決めレール２６の前面には先端をフック部３０とした係止レバー３１の基端部が枢着されている。フック部３０はカッタ昇降部材２５に正面側から螺合されている左右一対の取り付けボルト３２の頭部３２ａとカッタホルダ１の本体２前面との間に入り込んで夫々取り付けボルト３２に係脱可能に係止される。 A positioning rail 26 extending to the left and right is fixed to the front surface 25 a of the cutter lifting member 25 by a plurality of bolts 13 as a vertical positioning member that determines the vertical position of the cutter holder 1. Positioning members 27 and 28 are provided on the positioning rail 26 so that the tip protrudes to the lower left and right. A position adjustment tool 29 provided on the positioning rail 26 adjusts the vertical position of at least one positioning member 27 with respect to the vertical position of the other positioning member 28. In the present embodiment, the position adjusting tool is a micrometer head 29, and the tip of the micrometer head 29 is protruded below the positioning rail 26 as one positioning member 27. The other positioning member is a positioning bolt 28 screwed and fixed to the positioning rail 26. The tip 27 of the micrometer head 29 and the positioning bolt 28 are installed at symmetrical positions with respect to the center line CL in the width direction of the cutter lifting member 25. A base end portion of a locking lever 31 whose tip is a hook portion 30 is pivotally attached to the front surface of the positioning rail 26. The hook portion 30 enters between the head portion 32a of the pair of left and right mounting bolts 32 screwed into the cutter lifting member 25 from the front side and the front surface of the main body 2 of the cutter holder 1 so as to be detachable from the mounting bolt 32. Stopped.

前記カッタホルダ１は、係止レバー３１を上方に旋回した位置（図１の二点鎖線位置）とし、作業者が把手１２を握って機台Ｍの前方から、本体２の取付孔１１を取り付けボルト３２に挿通してホルダ１背面をカッタ昇降部材２５の前面２５ａに押し当て、同時に嵌合部９に位置決めレール２６を位置させ、その状態で係止レバー３１を下方に旋回してフック部３０をボルト頭部３２ａとカッタホルダ１との間で取り付けボルト３２に引っ掛けて仮保持する。その状態で、固定ねじ１０を捩じ込んでねじ１０先端を位置決めレール２６の上面に押し当ててカッタホルダ１全体を上方に引き上げ、カッタホルダ１を位置決めレール２６の左右下側に突出したマイクロメータヘッド２９の先端２７と位置決めボルト２８の先端に当接させてカッタホルダ１の上下位置を定める。この状態で、取り付けボルト３２が締め付けられ、カッタホルダ１がカッタ昇降部材２５に装着、固定される。尚、本実施形態では、固定ねじ１０によりカッタホルダ１全体を上方に引き上げ、カッタホルダ１を各位置決め部材２７，２８に当接させるようにしたが、図６（ａ）のように、ボールプランジャ５０を用いてカッタホルダ１全体を上方に引き上げ、カッタホルダ１を各位置決め部材２７，２８に当接させるようにしてもよい。
図２に示すように、カッタ昇降部材２５は板状部材であり、その背面左右に上下方向に案内子３６が取り付けられ、それらの案内子３６は、ワークテーブルＴの上方でワークテーブルＴに対して垂直な機台フレーム３７の前面左右に固着した上下に長い案内レール３８に上下方向に移動するように案内され、図示しないサーボモータと送りねじ機構を介してカッタ昇降部材２５が昇降するように構成され、こうしてワークテーブルＴ上に載置されたシート状ワークＷに対して、カッタ５が上下してワークＷを切断するようにしてある。 The cutter holder 1 has the locking lever 31 pivoted upward (the two-dot chain line position in FIG. 1), and the operator grasps the handle 12 and attaches the mounting hole 11 of the main body 2 from the front of the machine base M to the mounting bolt. 32, the holder 1 is pressed against the front surface 25a of the cutter lifting / lowering member 25, and the positioning rail 26 is simultaneously positioned on the fitting portion 9. In this state, the locking lever 31 is pivoted downward to bring the hook portion 30 into place. The bolt 32 is hooked on the mounting bolt 32 between the head 32a and the cutter holder 1 and temporarily held. In this state, the fixing screw 10 is screwed in and the tip of the screw 10 is pressed against the upper surface of the positioning rail 26 to pull up the cutter holder 1 as a whole. The upper and lower positions of the cutter holder 1 are determined by abutting against the tip 27 of the cutter and the tip of the positioning bolt 28. In this state, the mounting bolt 32 is tightened, and the cutter holder 1 is attached and fixed to the cutter lifting member 25. In the present embodiment, the entire cutter holder 1 is lifted upward by the fixing screw 10 and the cutter holder 1 is brought into contact with the positioning members 27 and 28. However, as shown in FIG. Alternatively, the cutter holder 1 may be lifted upward so that the cutter holder 1 is brought into contact with the positioning members 27 and 28.
As shown in FIG. 2, the cutter elevating member 25 is a plate-like member, and guides 36 are attached to the back and left and right of the cutter in the vertical direction. These guides 36 are above the work table T with respect to the work table T. The upper and lower guide rails 38 fixed to the front left and right sides of the vertical machine frame 37 are guided so as to move up and down, and the cutter elevating member 25 is moved up and down via a servo motor and a feed screw mechanism (not shown). Thus, the cutter 5 moves up and down with respect to the sheet-like workpiece W placed on the workpiece table T in this way, and cuts the workpiece W.

上記構成のシート切断機Ｍにおいて、図５（ａ）のように、カッタ刃先５ａの刃渡り方向の傾きの補正が必要な場合には、カッタホルダ１をカッタ昇降部材２５に装着、固定している取り付けボルト３２を緩め、そして、固定ねじ１０を緩めてカッタホルダ１と各位置決め部材（マイクロメータヘッド２９の先端２７、位置決めボルト２８）との当接状態を解除する。その後、マイクロメータヘッド２９の先端２７の上下位置を位置決めボルト２８の上下位置に対して調整する。先端２７の上下位置の調整量は、図５（ａ）の時にワークテーブルＴのテーブル上面Ｔａからカッタ刃先５ａの刃渡り方向の二箇所を測定して算出されたものである。その後、固定ねじ１０を再び捩じ込んでカッタホルダ１を各位置決め部材２７，２８に当接させると、図５（ｂ）のように、カッタホルダ１に備えたカッタ刃先５ａとワークテーブルＴのテーブル上面Ｔａとが平行となる。そして、取り付けボルト３２が締め付けられ、カッタホルダ１が再びカッタ昇降部材２５に装着、固定される。 In the sheet cutting machine M configured as described above, as shown in FIG. 5A, when the correction of the inclination of the cutter blade edge 5a in the blade crossing direction is necessary, the cutter holder 1 is attached to the cutter lifting member 25 and fixed. The bolt 32 is loosened, and the fixing screw 10 is loosened to release the contact state between the cutter holder 1 and each positioning member (the tip 27 of the micrometer head 29, the positioning bolt 28). Thereafter, the vertical position of the tip 27 of the micrometer head 29 is adjusted with respect to the vertical position of the positioning bolt 28. The adjustment amount of the vertical position of the tip 27 is calculated by measuring two points in the blade crossing direction of the cutter blade edge 5a from the table upper surface Ta of the work table T in the case of FIG. After that, when the fixing screw 10 is screwed again to bring the cutter holder 1 into contact with the positioning members 27 and 28, the cutter blade edge 5a provided in the cutter holder 1 and the table upper surface of the work table T as shown in FIG. Ta becomes parallel. Then, the mounting bolt 32 is tightened, and the cutter holder 1 is mounted and fixed to the cutter lifting member 25 again.

従って、一方の位置決め部材（マイクロメータヘッド２９の先端２７）の上下位置を他方の位置決め部材（位置決めボルト２８）の上下位置に対して調整することで、位置決め部材２７，２８に当接させるカッタホルダ１に備えたカッタ刃先５ａの刃渡り方向の補正をカッタ昇降部材２５に取り付けた状態（仮保持状態）で行なえると共に、従来のように、カッタホルダ１をカッタ昇降部材２５から取り外した後、専用の治具にて可変位置決め部材の微調整を行なうことに比べて、カッタ刃先５ａの刃渡り方向の補正を速やかに行うことができる。更に、位置決めレール２６にマイクロメータヘッド２９を取り付けた簡単な構成であるので、既存のシート切断機Ｍに採用したとしてもそのシート切断機Ｍが大型化となることはない。また、一方の位置決め部材２７にカッタホルダ１を当接させる他の実施形態として、図６（ｂ）のような位置決め部材２７Ａを位置調整具２９に取り付け、その位置決め部材２７Ａの先端をカッタホルダ１の本体２に形成した位置決め孔２Ａに挿入し、上下位置を調整した位置決め部材２７Ａに前記位置決め孔２Ａの下面を当接させるようにしてあってもよい。 Therefore, the cutter holder 1 to be brought into contact with the positioning members 27 and 28 by adjusting the vertical position of one positioning member (tip 27 of the micrometer head 29) with respect to the vertical position of the other positioning member (positioning bolt 28). The cutting edge direction of the cutter blade edge 5a provided for the cutter can be corrected while attached to the cutter lifting member 25 (temporary holding state), and after the cutter holder 1 is removed from the cutter lifting member 25 as in the prior art, a dedicated jig is used. Compared with the fine adjustment of the variable positioning member with the tool, the cutting edge direction of the cutter blade edge 5a can be corrected quickly. Furthermore, since the micrometer head 29 is simply attached to the positioning rail 26, even if it is adopted in the existing sheet cutting machine M, the sheet cutting machine M will not be enlarged. As another embodiment in which the cutter holder 1 is brought into contact with one positioning member 27, a positioning member 27A as shown in FIG. 6B is attached to the position adjusting tool 29, and the tip of the positioning member 27A is attached to the main body of the cutter holder 1. 2 may be inserted into the positioning hole 2A formed in 2 and the lower surface of the positioning hole 2A may be brought into contact with the positioning member 27A whose vertical position is adjusted.

カッタホルダをカッタ昇降部材に装着した正面図である。It is the front view which attached the cutter holder to the cutter raising / lowering member. 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. 図１の右側面である。It is a right side surface of FIG. 図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。It is the IV-IV sectional view taken on the line of FIG. カッタ刃先の刃渡り方向の補正動作を示す図である。It is a figure which shows the correction | amendment operation | movement of the blade edge direction of a cutter blade edge | tip. 他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１カッタホルダ
５カッタ
５ａカッタ刃先
２５カッタ昇降部材
２６位置決めレール
２７先端
２８位置決めボルト
２９マイクロメータヘッド
Ｍシート切断機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutter holder 5 Cutter 5a Cutter blade edge 25 Cutter raising / lowering member 26 Positioning rail 27 Tip 28 Positioning bolt 29 Micrometer head M Sheet cutting machine

Claims

カッタを備えたカッタホルダをカッタ昇降部材の左右に夫々設けた位置決め部材に当接させ、その状態でカッタホルダをカッタ昇降部材に装着して成るシート切断機において、カッタ昇降部材の上下位置決め部材に少なくとも一方の位置決め部材の上下位置を他方の位置決め部材の上下位置に対して調整する位置調整具を設け、その位置調整具により一方の位置決め部材を他方の位置決め部材に対して上下移動させ、各位置決め部材に当接させるカッタホルダに備えたカッタ刃先の刃渡り方向の傾きを補正するようにしたことを特徴とするシート切断機。 In a sheet cutting machine in which a cutter holder having a cutter is brought into contact with positioning members provided on the left and right sides of the cutter lifting member, and the cutter holder is mounted on the cutter lifting member in this state, at least one of the upper and lower positioning members of the cutter lifting member A position adjuster that adjusts the vertical position of the positioning member with respect to the vertical position of the other positioning member is provided, and one positioning member is moved up and down with respect to the other positioning member by the position adjusting tool. A sheet cutting machine characterized by correcting an inclination of a blade edge of a cutter blade provided in a cutter holder to be contacted.

位置調整具はマイクロメータヘッドであり、マイクロメータヘッドの先端にカッタホルダを当接させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のシート切断機。 2. The sheet cutting machine according to claim 1, wherein the position adjusting tool is a micrometer head, and a cutter holder is brought into contact with the tip of the micrometer head.