JP2008084301A - Printing system, control method, storage medium, and program - Google Patents

Printing system, control method, storage medium, and program Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve operability in selection of a job requiring specific processing on a printing system. <P>SOLUTION: A system configurations screen associating information representing a configuration of the printing system, which is constructed for allowing selective feeding of a job sheet printed by a printer to a plurality of sheet processing devices, with information indicating presence of a job processed by the printing system is displayed by a display means. An operator can select a job requiring specific processing via the system configuration screen. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システム、制御方法、記憶媒体、及びプログラムに関するものである。   The present invention relates to a printing system, a control method, a storage medium, and a program configured to selectively supply a sheet of a job that has been printed by a printing apparatus to a plurality of sheet processing apparatuses.

近年、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用した、POD(Print On Demand)印刷システムが提案されている。例えば、特許文献1や、特許文献2参照。
特開2004−310746号公報 特開2004−310747号公報
In recent years, a POD (Print On Demand) printing system using an electrophotographic printing apparatus or an inkjet printing apparatus has been proposed. For example, see Patent Document 1 and Patent Document 2.
JP 2004-310746 A JP 2004-310747 A

POD環境は、複数の印刷ジョブを希望する出力形態で効率良く且つ高い生産性で処理することが重要視される。よって、印刷システムで印刷動作を連続的に実行している合間をぬって、印刷内容を確認するための確認用の印刷動作を実行できるようにするといった特定の処理が今後は要求されうる。   In the POD environment, it is important to process a plurality of print jobs in a desired output form efficiently and with high productivity. Therefore, a specific process may be required in the future, such that a confirmation print operation for confirming the print contents can be executed while the print system continuously executes the print operation.

また、その一方で、POD印刷システムは、印刷装置に対して複数台のシート処理装置を接続可能に構成されている。よって、印刷システムの紙パスが長くなる傾向にある。また、このような印刷システムでは、複数のジョブを同時期に大量に処理するといった状況が発生する傾向にある。   On the other hand, the POD printing system is configured such that a plurality of sheet processing apparatuses can be connected to the printing apparatus. Therefore, the paper path of the printing system tends to be long. Also, in such a printing system, there is a tendency that a large number of jobs are processed at the same time.

このような状況を鑑みると、印刷システムで上述のような特定の処理が要求されるジョブを操作者が迅速且つ分りやすく選択できるようにすることが要求されうる。   In view of such a situation, it may be required that the operator can quickly and easily select a job that requires specific processing as described above in the printing system.

本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させる仕組みを提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a mechanism for improving operability when selecting a job that requires a specific process in a printing system.

本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、を有することを特徴とする。   The present invention is a printing system configured to be able to selectively supply sheets of a job that has been subjected to printing processing by a printing apparatus to a plurality of sheet processing apparatuses, the information indicating the configuration of the printing system, and the printing system Display control means for displaying a system configuration screen associated with information indicating the existence of a job processed by the display means, and a job requiring a specific process can be selected by the operator using the system configuration screen And a control means.

また、本発明は、印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする。   The present invention is also a printing system control method configured to selectively supply a sheet of a job printed by a printing apparatus to a plurality of sheet processing apparatuses, and shows the configuration of the printing system. A system configuration screen in which information and information indicating the existence of a job processed by the printing system are associated is displayed on the display unit, and a job requiring a specific process is selected by the operator using the system configuration screen It is characterized by enabling.

本発明によれば、印刷システムにて特定の処理が要求されるジョブを選択する際の操作性を向上させることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to improve operability when selecting a job that requires a specific process in the printing system.

以下、図面を参照しながら発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。   The best mode for carrying out the invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1のPODシステム10000は、印刷システム1000、スキャナ102、サーバコンピュータ(PC)103、クライアントコンピュータ(PC)104を有し、ネットワーク101を介して相互に接続される。また、PODシステム10000には、紙折り機107、くるみ製本機108、断裁機109、中綴じ製本機110等のシート処理装置も接続される。   A POD system 10000 in FIG. 1 includes a printing system 1000, a scanner 102, a server computer (PC) 103, and a client computer (PC) 104, which are connected to each other via a network 101. The POD system 10000 is also connected to sheet processing apparatuses such as a paper folding machine 107, a case binding machine 108, a cutting machine 109, and a saddle stitch binding machine 110.

印刷システム1000は、印刷装置100及びシート処理装置200を有する。尚、本実施形態では、印刷装置100の例として、コピー機能及びプリント機能など、複数の機能を有するMFP(Multi Function Peripheral)を説明する。しかしながら、コピー機能のみ或いはプリント機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。   The printing system 1000 includes a printing apparatus 100 and a sheet processing apparatus 200. In this embodiment, an MFP (Multi Function Peripheral) having a plurality of functions such as a copy function and a print function will be described as an example of the printing apparatus 100. However, it may be a single function type printing apparatus having only a copy function or only a print function.

サーバコンピュータ(PC)103は、ネットワーク101に接続された各種装置のデータの授受を管理する。クライアントコンピュータ(PC)104は、ネットワーク101を介して画像データを印刷装置100やPC103に送信する。また、紙折り機107は、印刷装置100で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機108は、印刷装置100で印刷されたシートのくるみ製本処理を行う。断裁機109は、複数枚のシートからなるシート束に対して、印刷装置100で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機110は、印刷装置100で印刷されたシートの中綴じ製本処理を行う。   A server computer (PC) 103 manages data exchange of various devices connected to the network 101. A client computer (PC) 104 transmits image data to the printing apparatus 100 and the PC 103 via the network 101. Further, the paper folding machine 107 performs a folding process on the sheet printed by the printing apparatus 100. The case binding machine 108 performs case binding processing of the sheet printed by the printing apparatus 100. The cutting machine 109 performs a cutting process on a sheet printed by the printing apparatus 100 on a sheet bundle including a plurality of sheets. The saddle stitch bookbinding machine 110 performs a saddle stitch bookbinding process on the sheet printed by the printing apparatus 100.

紙折り機107、くるみ製本機108、断裁機109、中綴じ製本機110を利用する場合、ユーザは印刷装置100で印刷されたシートを印刷システム1000から取出し、利用する装置にセットして、その装置にて処理を実行させる。また、図1のPODシステム10000が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機110以外の装置はネットワーク101に接続され、互いに他の装置とデータ通信可能に構成されている。   When using the paper folding machine 107, the case binding machine 108, the cutting machine 109, and the saddle stitch binding machine 110, the user takes out the sheet printed by the printing apparatus 100 from the printing system 1000, sets it in the apparatus to be used, The process is executed by the device. In addition, among the plurality of devices included in the POD system 10000 in FIG. 1, devices other than the saddle stitch binding machine 110 are connected to the network 101 and configured to be capable of data communication with other devices.

ここで、各シート処理装置を「インラインフィニッシャ」、「ニアラインフィニッシャ」、「オフラインフィニッシャ」の3種類に分類して定義する。まず、「インラインフィニッシャ」は以下の(条件1)及び(条件2)の両方を満たすシート処理装置と定義する。次に、「ニアラインフィニッシャ」は以下の(条件2)だけを満たすシート装置と定義する。そして、「オフラインフィニッシャ」は以下の(条件1)及び(条件2)のどちらも満たさないシート装置と定義する。   Here, each sheet processing apparatus is defined by being classified into three types of “inline finisher”, “nearline finisher”, and “offline finisher”. First, “inline finisher” is defined as a sheet processing apparatus that satisfies both of the following (Condition 1) and (Condition 2). Next, the “near line finisher” is defined as a sheet apparatus that satisfies only the following (condition 2). The “offline finisher” is defined as a sheet apparatus that does not satisfy either of the following (Condition 1) and (Condition 2).

(条件1) 印刷装置100から搬送されるシートをオペレータの介入無しに直接的に受容できるように、紙パス(シート搬送路)が、印刷装置100と物理的に接続されている。   (Condition 1) The paper path (sheet conveyance path) is physically connected to the printing apparatus 100 so that the sheet conveyed from the printing apparatus 100 can be directly received without operator intervention.

(条件2) 操作指示や状況確認等に要するデータ通信を他装置とできるように、他装置と電気的に接続されている。具体的には、印刷装置100とデータ通信可能に電気的に接続されていること、ネットワーク101を介して印刷装置100以外の装置(PC103、104など)とデータ通信可能に電気的に接続されていることである。これらの少なくとも何れかの条件を満たすものを(条件2)に合致するものとする。   (Condition 2) It is electrically connected to another device so that data communication required for operation instructions, status confirmation, etc. can be made with the other device. Specifically, it is electrically connected to the printing apparatus 100 so as to be able to perform data communication, and is electrically connected to devices other than the printing apparatus 100 (such as the PCs 103 and 104) via the network 101 so as to be able to perform data communication. It is that you are. Those satisfying at least one of these conditions shall be matched with (Condition 2).

即ち、シート処理装置200は「インラインフィニッシャ」に該当し、紙折り機107、くるみ製本機108、断裁機109は「ニアラインフィニッシャ」に該当する。そして、中綴じ製本機110は「オフラインフィニッシャ」に該当する。   That is, the sheet processing apparatus 200 corresponds to an “inline finisher”, and the paper folding machine 107, the case binding machine 108, and the cutting machine 109 correspond to a “near line finisher”. The saddle stitch bookbinding machine 110 corresponds to “offline finisher”.

次に、印刷システム1000の構成を、図2のシフテムブロック図を用いて説明する。   Next, the configuration of the printing system 1000 will be described with reference to the shift block diagram of FIG.

印刷システム1000に含まれる図2に示す各ユニットのうち、シート処理装置200以外のユニットは、印刷装置100に含まれる。印刷装置100には、任意の台数のシート処理装置200を接続することができる。   Among the units shown in FIG. 2 included in the printing system 1000, units other than the sheet processing apparatus 200 are included in the printing apparatus 100. An arbitrary number of sheet processing apparatuses 200 can be connected to the printing apparatus 100.

印刷システム1000は、印刷装置100で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置100に接続されたシート処理装置200によって実行できるように構成されている。ただし、シート処理装置200を接続せずに、印刷装置100のみで印刷システム1000を構成することも可能である。また、シート処理装置200は、印刷装置100と通信可能に構成され、印刷装置100からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。   The printing system 1000 is configured so that a sheet process for a sheet printed by the printing apparatus 100 can be executed by the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100. However, it is also possible to configure the printing system 1000 with only the printing apparatus 100 without connecting the sheet processing apparatus 200. Further, the sheet processing apparatus 200 is configured to be communicable with the printing apparatus 100, and can execute sheet processing as will be described later in response to an instruction from the printing apparatus 100.

印刷装置100において、スキャナ部201は原稿上の画像を読み取り、それを画像データに変換して他のユニットに転送する。外部I/F部202は、ネットワーク101に接続された他の装置との間でデータを送受信する。プリンタ部203は、入力された画像データに基づいて画像を形成し、シート上に印刷する。操作部204は、ハードキー入力部やタッチパネルを有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部204は、操作部204が有するタッチパネルに各種表示を行う。   In the printing apparatus 100, the scanner unit 201 reads an image on a document, converts it into image data, and transfers it to another unit. The external I / F unit 202 transmits / receives data to / from other devices connected to the network 101. The printer unit 203 forms an image based on the input image data and prints it on a sheet. The operation unit 204 includes a hard key input unit and a touch panel, and receives instructions from the user via them. In addition, the operation unit 204 performs various displays on the touch panel included in the operation unit 204.

制御(コントローラ)部205は、印刷システム1000が有する各種ユニットの処理や動作を統括的に制御する。即ち、印刷装置100及び印刷装置100に接続されたシート処理装置200の動作も制御する。ROM207は、制御部205によって実行される各種プログラムを記憶する。例えば、ROM207は、後述するフローチャートの各種処理を実行するためのプログラムや後述する各種設定画像を表示するための表示制御プログラムを記憶する。また、ROM207は、PC103やPC104から等から受信したPDL(ページ記述言語)コードデータを制御部205が解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記録する。他にも、ROM207は、ブートシーケンスやフォント情報等の各種プログラムを記憶する。   A control (controller) unit 205 comprehensively controls processing and operations of various units included in the printing system 1000. That is, the operation of the printing apparatus 100 and the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100 is also controlled. The ROM 207 stores various programs executed by the control unit 205. For example, the ROM 207 stores a program for executing various processes in a flowchart described later and a display control program for displaying various setting images described later. In addition, the ROM 207 records a program for executing an operation in which the control unit 205 interprets PDL (page description language) code data received from the PC 103, the PC 104, or the like, and develops the raster image data. In addition, the ROM 207 stores various programs such as a boot sequence and font information.

RAM208は、スキャナ部201や外部I/F202から送られてきた画像データやROM207に格納されていた各種プログラム、設定情報を記憶する。また、RAM208は、シート処理装置200に関する情報(印刷装置100に接続されたシート処理装置200の台数(0〜n台)と各シート処理装置の機能に関する情報、また各シート処装置の接続順序等)を記憶する。   A RAM 208 stores image data sent from the scanner unit 201 and the external I / F 202, various programs stored in the ROM 207, and setting information. The RAM 208 also includes information regarding the sheet processing apparatus 200 (number of sheet processing apparatuses 200 connected to the printing apparatus 100 (0 to n), information regarding functions of the sheet processing apparatuses, connection order of the sheet processing apparatuses, and the like). ) Is memorized.

HDD(ハードディスクドライブ)209は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。HDD209は、スキャナ部201や外部I/F202から入力され、圧縮伸張部210によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。HDD209に格納された画像データは、ユーザからの指示に基づいて制御部205がプリンタ部203に指示することで印刷される。また、HDD209に格納された画像データはユーザからの指示に基づき、制御部205によって外部I/F202を介してPC103等の外部装置へ送信される。   An HDD (Hard Disk Drive) 209 includes a hard disk and a drive unit that reads / writes data from / to the hard disk. The HDD 209 is a large-capacity storage device that stores image data input from the scanner unit 201 or the external I / F 202 and compressed by the compression / decompression unit 210. The image data stored in the HDD 209 is printed when the control unit 205 instructs the printer unit 203 based on an instruction from the user. The image data stored in the HDD 209 is transmitted to an external device such as the PC 103 via the external I / F 202 by the control unit 205 based on an instruction from the user.

圧縮伸張部210は、JBIGやJPEG等といった各種圧縮方式によってRAM208、HDD209に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。   The compression / decompression unit 210 performs compression / decompression operations on image data and the like stored in the RAM 208 and the HDD 209 by various compression methods such as JBIG and JPEG.

次に、印刷システム1000の構成を、図3を用いて説明する。図3は、印刷システム1000の内部構成の一例を示す側断面図である。印刷装置100と、印刷装置100に接続されたシート処理装置200で構成される。   Next, the configuration of the printing system 1000 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a side sectional view showing an example of the internal configuration of the printing system 1000. The printing apparatus 100 includes a sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100.

まず、印刷装置100の構成を説明する。自動原稿搬送装置(ADF)301は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を1頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ302によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。   First, the configuration of the printing apparatus 100 will be described. An automatic document feeder (ADF) 301 separates a bundle of documents set on a stacking surface of a document tray from a first page document in order of pages, and scans the document by a scanner 302 on a platen glass. Transport to.

スキャナ302は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、CCDによって画像データに変換する。回転多面鏡(ポリゴンミラー等)303は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム304に照射する。感光ドラム304上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム305上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。4回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム305上のシート材は、分離爪306によって分離され、定着前搬送器307によって定着器308へ搬送される。定着器308は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ309は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ309が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ310によって機外へ排出される。 制御部205は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置100を制御する。   A scanner 302 reads an image of a document conveyed on a platen glass and converts it into image data by a CCD. A rotating polygon mirror (polygon mirror or the like) 303 receives a light beam such as a laser beam modulated according to image data, and irradiates the photosensitive drum 304 as reflected scanning light through a reflection mirror. The latent image formed by the laser beam on the photosensitive drum 304 is developed with toner, and the toner image is transferred to the sheet material attached on the transfer drum 305. A series of image forming processes is sequentially performed on yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners to form a full-color image. After the four image forming processes, the sheet material on the transfer drum 305 on which a full-color image has been formed is separated by the separation claw 306 and conveyed to the fixing device 308 by the pre-fixing conveying device 307. The fixing device 308 is configured by a combination of a roller and a belt, and has a built-in heat source such as a halogen heater, and melts and fixes the toner on the sheet material on which the toner image is transferred by heat and pressure. The paper discharge flapper 309 is configured to be swingable about a swing shaft, and defines the sheet material conveyance direction. When the paper discharge flapper 309 is swinging in the clockwise direction in the figure, the sheet material is conveyed straight and is discharged out of the apparatus by the paper discharge roller 310. The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to execute single-sided printing according to a series of sequences as described above.

一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ309が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ311、反転ローラ312、反転ガイド313及び両面トレイ314を備える。反転フラッパ311は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。制御部205は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部203でシートの第1面にプリント済みのシートを、反転フラッパ311を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ312を介して、反転ガイド313へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ312に狭持された状態で反転ローラ312を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ311が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ312を逆方向に回転させる。これにより、該シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ314へと導くよう制御する。両面トレイ314ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ315によってシート材は再びレジストローラ316へと送り込まれる。このときシート材は、1面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第2面に対して2面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ310を介して印刷装置本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部205は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置100を制御する。   On the other hand, when forming images on both sides of the sheet material, the paper discharge flapper 309 swings counterclockwise in the figure, and the sheet material is changed in the downward direction and sent to the double-sided conveyance unit. The double-sided conveyance unit includes a reverse flapper 311, a reverse roller 312, a reverse guide 313, and a double-sided tray 314. The reverse flapper 311 swings around the swing shaft and defines the sheet material conveyance direction. When processing a double-sided print job, the control unit 205 swings the sheet printed on the first surface of the sheet by the printer unit 203 in the counterclockwise direction of the reverse flapper 311 through the reverse roller 312. Then, control is performed so as to feed the reversing guide 313. Then, the reverse roller 312 is temporarily stopped in a state where the rear end of the sheet material is held between the reverse rollers 312, and then the reverse flapper 311 is swung clockwise in the drawing. In addition, the reverse roller 312 is rotated in the reverse direction. Thus, the sheet is switched back and conveyed, and the sheet is controlled to be guided to the double-sided tray 314 in a state where the trailing edge and the leading edge of the sheet are switched. The sheet material is once stacked on the double-sided tray 314, and then the sheet material is fed again to the registration roller 316 by the refeed roller 315. At this time, the sheet material is fed with the surface opposite to the transfer process on the first surface facing the photosensitive drum. Then, the second image is formed on the second surface of the sheet in the same manner as described above. Then, images are formed on both sides of the sheet material, and the sheet is discharged from the inside of the printing apparatus main body to the outside through the discharge roller 310 through a fixing process. The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to execute double-sided printing according to the series of sequences as described above.

また、印刷装置100は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット317、318(例えば、それぞれ500枚のシートを収容可能)、給紙デッキ319(例えば、5000枚のシートを収納可能)、手差しトレイ320等がある。給紙カセット317、318、ペーパーデッキ319は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ320は、OHPシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットできる。給紙カセット317、318、ペーパーデッキ319、手差しトレイ320には、それぞれに給紙ローラが設けられ、給紙ローラによってシートは1枚単位で連続的に給送される。   In addition, the printing apparatus 100 includes a paper feeding unit that stores sheets required for printing processing. The sheet feeding unit includes sheet feeding cassettes 317 and 318 (for example, each capable of storing 500 sheets), a sheet feeding deck 319 (for example, capable of storing 5000 sheets), a manual feed tray 320, and the like. The sheet feeding cassettes 317 and 318 and the paper deck 319 can set various sheets having different sizes and materials for each sheet feeding unit. The manual feed tray 320 can set various sheets including special sheets such as an OHP sheet. The paper feed cassettes 317 and 318, the paper deck 319, and the manual feed tray 320 are provided with paper feed rollers, respectively, and the sheets are continuously fed one by one by the paper feed rollers.

次に、シート処理装置200について説明する。尚、シート処理装置200は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるならば、任意の種類の装置を任意の台数(最大5台)だけ連結できる。例えば、印刷装置100に近い順に大容量スタッカ200a、糊付け製本機200b、中綴じ製本機200cの順序で連結し、これらを印刷システム1000にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置200のそれぞれがシート排出部を備え、ユーザはシート処理がなされたシートをそれぞれのシート処理装置のシート排出部から取出すことができる。   Next, the sheet processing apparatus 200 will be described. Note that the sheet processing apparatus 200 can connect any number of apparatuses (up to 5) of any type as long as the sheet can be conveyed from the upstream apparatus to the downstream apparatus via the sheet conveyance path. For example, the large-capacity stacker 200a, the gluing bookbinding machine 200b, and the saddle stitch bookbinding machine 200c can be connected in the order closest to the printing apparatus 100, and these can be selectively used by the printing system 1000, respectively. Each of the sheet processing apparatuses 200 includes a sheet discharge unit, and a user can take out a sheet that has been subjected to sheet processing from the sheet discharge unit of each sheet processing apparatus.

制御部205は、印刷装置100に接続されたシート処理装置200にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部204を介して印刷実行要求とともに受付ける。そして、操作部204を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部205は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部203で実行させる。そして、制御部205は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置でシート処理を実行させる。   The control unit 205 prints an execution request for the type of sheet processing desired by the user from the types of sheet processing types that can be executed by the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100 via the operation unit 204. Accept with request. Then, in response to receiving a print execution request for a job to be processed from the user via the operation unit 204, the control unit 205 causes the printer unit 203 to execute print processing required for the job. Then, the control unit 205 conveys the sheet of the job that has been subjected to the printing process to the sheet processing apparatus that can execute the sheet processing desired by the user via the sheet conveyance path, and executes the sheet processing by the sheet processing apparatus. Let

例えば、印刷システム1000が図3に示すシステム構成の場合に、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ200aによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。   For example, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 3, it is assumed that the job to be processed that has received a print execution request from the user is a job instructed to perform a large-volume stacking process by the large-capacity stacker 200a. . This job is called a “stacker job”.

このスタッカジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたこのジョブのシートを、図3のA点を通過させて、大容量スタッカ内部へ搬送させる。その後、制御部205は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ200aで実行させる。そして、制御部205は、大容量スタッカ200aで積載処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置(例えば後段の装置)へ搬送せずに、大容量スタッカ200a内部の排紙先Xに保持させる。   When processing this stacker job with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 conveys the sheet of this job printed by the printing apparatus 100 to the inside of the large-capacity stacker through the point A of FIG. Let Thereafter, the control unit 205 causes the large-capacity stacker 200a to execute the job stacking process. Then, the control unit 205 holds the printed matter of this job that has been loaded by the large-capacity stacker 200a in the discharge destination X inside the large-capacity stacker 200a without conveying it to another apparatus (for example, a subsequent apparatus). Let

ユーザは、この図3の排紙先Xにホールドされたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Xの個所から直接取出すことができる。それにより、図3のシート搬送方向、最下流の排紙先Zまでシートを搬送して、排紙先Zからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作やユーザの操作が不要になる。   The user can directly take out the printed material of the stacker job held at the paper discharge destination X in FIG. 3 eliminates the need for a series of apparatus operations and user operations such as conveying the sheet to the most downstream sheet discharge destination Z in FIG. 3 and taking out the printed material of the stacker job from the sheet discharge destination Z. .

また、図3のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、糊付け製本機200bによるシート処理(例えば、くるみ製本処理、または、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理)を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。   In addition, the job to be processed that has received a print execution request from the user in the system configuration of FIG. 3 is a sheet processing (for example, a case binding process or a glue binding process, either a case binding process or a top binding process). ) Is instructed to perform (). This job is called a “glue binding job”.

この糊付け製本ジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたシートを、図3のA点及びB点を介して糊付け製本機200b内部へ搬送させる。その後、制御部205は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機200bで実行させる。そして、制御部205は、糊付け製本機200bで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置(例えば後段の装置)へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機200b内部の排紙先Yに保持する。   When processing this gluing bookbinding job with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 conveys the sheet printed by the printing apparatus 100 into the gluing bookbinding machine 200b via points A and B of FIG. Let Thereafter, the control unit 205 causes the glue binding apparatus 200b to execute the glue binding process for the job. Then, the control unit 205 does not convey the printed material of this job, which has been subjected to the gluing bookbinding process by the gluing bookbinding machine 200b, to another apparatus (for example, a subsequent apparatus), and directly discharges the paper in the gluing bookbinding machine 200b. Hold at Y.

更に、例えば図3のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機200cによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機200cによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたこのジョブのシートを、A点及びB点及びC点を通過させて中綴じ製本機200cに搬送させる。その後、制御部205は、このジョブのシート処理を中綴じ製本機200cで実行させる。そして、制御部205は、この中綴じ製本機200cによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本装置200cの排紙先Zに保持させる。
Further, for example, it is assumed that the processing target job that has received a print execution request from the user in the system configuration of FIG. 3 is a job instructed to perform sheet processing by the saddle stitch binding machine 200c. Examples of sheet processing performed by the saddle stitch binding machine 200c include saddle stitch binding, punch processing, cutting processing, shift paper discharge processing, and folding processing. Here, this job is referred to as a “saddle stitching job”.
When this saddle stitch bookbinding job is processed with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 passes the points A, B, and C through the sheet of this job printed by the printing apparatus 100 and performs saddle stitching. It is conveyed to the bookbinding machine 200c. Thereafter, the control unit 205 causes the saddle stitch binding machine 200c to execute the sheet processing of the job. Then, the control unit 205 holds the printed matter of the saddle stitch bookbinding job that has been subjected to the sheet processing by the saddle stitch bookbinding machine 200c in the paper discharge destination Z of the saddle stitch bookbinding apparatus 200c.

尚、排紙先Zには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機が複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。   There are a plurality of delivery destination candidates in the delivery destination Z. This is used when the saddle stitch binding machine can execute a plurality of types of sheet processing and separates the paper discharge destination for each sheet processing.

図1〜図3で説明したように、本実施形態の印刷システム1000は、印刷装置100に複数台のシート処理装置を接続できる。そして、複数台のシート処理装置は、任意の組合せで、印刷装置100に対して接続できる。また、複数台のシート処理装置の接続順序もシート装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置100に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。   As described with reference to FIGS. 1 to 3, the printing system 1000 according to the present embodiment can connect a plurality of sheet processing apparatuses to the printing apparatus 100. The plurality of sheet processing apparatuses can be connected to the printing apparatus 100 in any combination. Further, the connection order of the plurality of sheet processing apparatuses can be freely changed within a range where the sheet conveyance paths between the sheet apparatuses are connected. There are also a plurality of types of sheet processing apparatuses that can be connected to the printing apparatus 100.

次に、印刷装置100に接続可能なシート処理装置の内部構成を、図4〜図6を用いて種類別に説明する。   Next, the internal configuration of the sheet processing apparatus that can be connected to the printing apparatus 100 will be described by type with reference to FIGS.

まず、大容量スタッカの内部構成を図4に示す断面図を用いて説明する。大容量スタッカは、上流の装置から搬送されたシートを3つの搬送パス(エスケープパス、スタックパス、ストレートパス)の何れかに選択的に搬送する。   First, the internal configuration of the large-capacity stacker will be described using the cross-sectional view shown in FIG. The large-capacity stacker selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to any one of three conveyance paths (escape path, stack path, and straight path).

大容量スタッカ内部に備えるスタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図4のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には、着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いていることで、スタックトレイに積載されたシートをオペレータが運搬できる。   The stack path provided in the large-capacity stacker is a sheet conveyance path for conveying sheets to the stack tray. The stack tray in FIG. 4 is a stacking unit placed on an extendable stay or the like. A detachable carriage is provided under the extendable stay. By using this cart, the operator can transport the sheets stacked on the stack tray.

この大容量スタッカによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を、操作部204を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部205は印刷装置100にて印刷されたシートをこの大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。   Assume that a job execution request set to perform sheet stacking processing by the large-capacity stacker is received from the user via the operation unit 204. In this case, the control unit 205 conveys the sheet printed by the printing apparatus 100 to the stack path included in the large-capacity stacker, and discharges the sheet to the stack tray via the stack path.

図4に示す大容量スタッカのストレートパスは、この大容量スタッカが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。   The straight path of the large-capacity stacker shown in FIG. 4 is a sheet transport path for transporting sheets of a job that does not require sheet stacking processing using a stack tray included in the large-capacity stacker to a subsequent apparatus.

エスケープパスは、エスケープトレイ(サンプルトレイとも呼ぶ)にシートを排出するためのシート搬送路であり、スタックせずに出力したい場合に用いられる。例えば、出力の確認作業(プルーフプリント)等を行う場合に、エスケープパスに印刷物を搬送し、エスケープトレイから印刷物を取出可能にする。   The escape path is a sheet conveyance path for discharging a sheet to an escape tray (also called a sample tray), and is used when it is desired to output without stacking. For example, when output confirmation work (proof printing) or the like is performed, the printed material is conveyed to the escape path so that the printed material can be taken out from the escape tray.

尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。   Note that a plurality of sheet detection sensors required to detect the sheet conveyance status and jam are provided in the sheet conveyance path inside the large-capacity stacker.

また、大容量スタッカは不図示のCPUを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部205に通知する。制御部205は、この大容量スタッカからの情報に基づき、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、大容量スタッカと印刷装置100の間に他のシート処理装置が接続されている場合、そのシート処理装置が備える不図示のCPUが、この大容量スタッカのセンサの情報を制御部205に通知する。   The large-capacity stacker includes a CPU (not shown), and notifies the control unit 205 of sheet detection information from each of these sensors via a signal line for performing data communication. Based on the information from the large-capacity stacker, the control unit 205 grasps the sheet conveyance status and jam inside the large-capacity stacker. When another sheet processing apparatus is connected between the large-capacity stacker and the printing apparatus 100, a CPU (not shown) provided in the sheet processing apparatus notifies the control unit 205 of sensor information of the large-capacity stacker. To do.

次に、糊付け製本機の内部構成を図5に示す断面図を用いて説明する。糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを3つの搬送パス(表紙パス、本身パス、ストレートパス)の何れかに選択的に搬送する。   Next, the internal configuration of the gluing bookbinding machine will be described with reference to the cross-sectional view shown in FIG. The gluing bookbinding machine selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to any one of three conveyance paths (a cover path, a body path, and a straight path).

また、糊付け製本機はインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに置かれたシートを、表紙パスに搬送するシート搬送路である。   The gluing bookbinding machine has an inserter path. The inserter path is a sheet conveyance path that conveys a sheet placed on the inserter tray to the cover path.

図5に示す糊付け製本機のストレートパスは、この糊付け製本機による糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。   The straight path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 is a sheet conveyance path for conveying a sheet of a job that does not require gluing bookbinding processing by the gluing bookbinding machine to a subsequent apparatus.

また、図5に示す糊付け製本機の本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する際に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。   Further, the main body path and the cover path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 are sheet conveyance paths for conveying sheets necessary for producing case-bound printed products.

例えば、この糊付け製本機を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部205は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部203により印刷させる。1冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの1冊分のシート束が1枚の表紙でくるまれる。この尚、くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。   For example, when creating a case binding print using the glue binding machine, the control unit 205 causes the printer unit 203 to print text image data to be printed on a text sheet of the case binding print. When a case-bound printed product for one volume is created, a sheet bundle for one volume of the body sheet is wrapped with one cover. This sheet bundle for text in case binding is called “body”.

制御部205は、本身となる、印刷装置100で印刷されたシートを、図5に示す本身パスへ搬送するように制御する。そして、制御部205は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置100にて印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。   The control unit 205 performs control so that the sheet printed by the printing apparatus 100 serving as the body is conveyed to the body path shown in FIG. When the case binding process is performed, the control unit 205 executes a process of wrapping the main body printed by the printing apparatus 100 with a cover sheet conveyed through the cover path.

例えば、制御部205は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを、順次、図5の本身パスを介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に1冊に相当する枚数分スタックされると、制御部205は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の1枚のシートを搬送させる。制御部205は、この本身に相当する1セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図5の糊付け部を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部205は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が1枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この1セット分のシート束は、ガイドに添って図5の回転台の上に積載される。   For example, the control unit 205 sequentially stacks the body sheets conveyed from the upstream apparatus in the stack unit via the body path of FIG. When the number of sheets corresponding to one volume is stacked on the stack unit, the control unit 205 conveys one cover sheet required for the job through the cover path. The control unit 205 controls the gluing unit shown in FIG. 5 to perform the gluing process on the spine portion of the sheet bundle for one set corresponding to the main body. Thereafter, the control unit 205 controls so that the back cover part of the main body and the center part of the cover part are joined by the glue part. When joining the main body to the cover, it is conveyed so that the main body is pushed into the lower part of the apparatus. As a result, the cover is folded so that the body is wrapped with a single cover. Thereafter, the sheet bundle for one set is stacked on the turntable of FIG. 5 along the guide.

この1セット分のシート束が図5の回転台にセットされた後に、制御部205は、このシート束の断裁処理を図5のカッタ部で実行させる。この際に、この1セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の3つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行することができる。その後、制御部205は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いてバスケットの方向に押し出して、図5のバスケットに収納させる。   After the sheet bundle for one set is set on the turntable of FIG. 5, the control unit 205 causes the cutter unit of FIG. 5 to execute the cutting process of the sheet bundle. At this time, a three-way cutting process for cutting three ends other than the end corresponding to the spine portion of the sheet bundle for one set can be executed by the cutter unit. Thereafter, the control unit 205 pushes out the sheet bundle that has been subjected to the three-way cutting process in the direction of the basket using the width adjusting unit, and stores the sheet bundle in the basket of FIG.

次に、中綴じ製本機の内部構成を図6に示す断面図を用いて説明する。中綴じ製本機は、印刷装置100からのシートに対して、ステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、中綴じ製本機は、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たないため、印刷装置100に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図3に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。   Next, the internal configuration of the saddle stitch binding machine will be described with reference to the cross-sectional view shown in FIG. The saddle stitch binding machine includes various units that selectively execute stapling processing, cutting processing, punching processing, folding processing, shift paper discharge processing, saddle stitch binding processing, and the like on a sheet from the printing apparatus 100. In addition, since the saddle stitch binding machine does not have a straight path that functions as a sheet conveying function to the subsequent apparatus, when connecting a plurality of sheet processing apparatuses to the printing apparatus 100, as shown in FIG. This saddle stitch bookbinding machine is connected at the end.

また、中綴じ製本機は、図6に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有す。   Further, as shown in FIG. 6, the saddle stitch bookbinding machine has a sample tray and a stack tray outside the apparatus, and a booklet tray inside the apparatus.

制御部205は、この中綴じ製本機にてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置100で印刷されたシートを、装置内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされたら、制御部205は、ステープラにてステイプルを行わせる。その後、制御部205は、このステイプルされたシート束を、この処理トレイから図5のスタックトレイへ排出させる。   When the control unit 205 receives an instruction to staple with the saddle stitch binding machine, the control unit 205 sequentially stacks sheets printed by the printing apparatus 100 on a processing tray inside the apparatus. When a bundle of sheets is stacked on the processing tray, the control unit 205 causes the stapler to perform stapling. After that, the control unit 205 discharges the stapled sheet bundle from the processing tray to the stack tray in FIG.

また、制御部205は、中綴じ製本機にてZ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置100で印刷されたシートに対してZ折り部により、Z字状に折り処理を実行する。そして、制御部205は、折り処理されたシートを、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。   Further, when executing a job instructed to perform Z-folding by the saddle stitch binding machine, the control unit 205 folds the sheet printed by the printing apparatus 100 into a Z-shape by the Z-folding unit. Execute the process. Then, the control unit 205 controls the folded sheet to pass through the saddle stitch binding machine and be discharged onto a discharge tray such as a stack tray or a sample tray.

また、制御部205は、中綴じ製本機にてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置100で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部205は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。   Further, when the control unit 205 receives an instruction to perform punch processing setting with the saddle stitch binding machine, the control unit 205 performs punch processing by puncher on the sheet printed by the printing apparatus 100. Then, the control unit 205 controls to pass through the saddle stitch bookbinding machine and discharge the paper onto a discharge tray such as a stack tray or a sample tray.

また、制御部205は、中綴じ製本機にて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、1セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部205は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。   In addition, when executing a job instructed to perform saddle stitch binding processing by the saddle stitch binding machine, the control unit 205 causes the saddle stitcher unit to form a sheet bundle composed of a plurality of sheets for one set. Have two stitches in the center. Thereafter, the control unit 205 causes the roller to bite the central portion of the sheet bundle, thereby causing the sheet to be folded in half based on the central portion of the sheet. Thereby, a booklet like a pamphlet can be created. In this way, the sheet bundle that has undergone saddle stitching processing in the saddle stitcher unit is conveyed to the booklet tray.

また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部205は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部205は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図6の中綴じ製本機でも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁が実行できるように構成されている。   In addition, when an instruction to perform the cutting process is received for a job that has been instructed to perform the saddle stitch binding process, the control unit 205 removes the sheet bundle that has been saddle stitched from the booklet tray. To transport. Thereafter, the control unit 205 causes the cutter unit to cut the sheet bundle conveyed to the trimmer, and holds the sheet bundle in the booklet holding unit. The saddle-stitch bookbinding machine in FIG. 6 is also configured to execute three-way cutting of the saddle-stitched sheet bundle.

尚、中綴じ製本機がトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取出すことができる。   When the saddle stitch bookbinding machine does not have a trimmer, the sheet bundle bound by the saddle stitcher unit can be taken out from the booklet tray.

また、中綴じ製本機は、図6のインサートトレイにセットされたシート(例えば予め印刷済みのカバーシート)を印刷装置100から搬送される印刷装置100で印刷されたシートに添付することも出来るように構成されている。   Further, the saddle stitch binding machine can attach a sheet (for example, a pre-printed cover sheet) set on the insert tray of FIG. 6 to a sheet printed by the printing apparatus 100 conveyed from the printing apparatus 100. It is configured.

次に、操作部204の構成を、図7を用いて説明する。操作部204は、タッチパネル部401と、キー入力部402とを備える。タッチパネル部401は、LCD(Liquid Crystal Display:液晶表示部)とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部401は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。キー入力部402は、電源キー501やスタートキー503や、ストップキー502やユーザモードキー505、テンキー506を備える。スタートキー503は、コピージョブや、送信ジョブを印刷装置100に開始させる場合に、用いられる。テンキー506は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。   Next, the configuration of the operation unit 204 will be described with reference to FIG. The operation unit 204 includes a touch panel unit 401 and a key input unit 402. The touch panel unit 401 includes an LCD (Liquid Crystal Display) and a transparent electrode pasted thereon, and displays various setting screens for receiving instructions from the user. The touch panel unit 401 has both a function for displaying various screens and an instruction input function for receiving instructions from the user. The key input unit 402 includes a power key 501, a start key 503, a stop key 502, a user mode key 505, and a numeric keypad 506. A start key 503 is used when the printing apparatus 100 starts a copy job or a transmission job. A numeric keypad 506 is used for setting a numerical input such as the number of copies to be printed.

制御部205は、このタッチパネル部401に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部402を介して受付けたユーザ指示に基づく各種処理を行うように印刷システム1000を制御する。   The control unit 205 controls the printing system 1000 to perform various processes based on user instructions received via various screens displayed on the touch panel unit 401 and user instructions received via the key input unit 402.

図8は、印刷装置100によって印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザが選択するための設定画面である。制御部205は、タッチパネル部401に画面表示された図7に示すシート処理設定キー510がユーザにより押されると、図8の画面をタッチパネル部401に表示させる。この画面は、印刷システム1000に存在するシート処理装置200を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。例えば、ステイプル701、パンチ702、断裁703、シフト排紙704、中綴じ製本705、折り706、のり付け製本(くるみ製本)707、のり付け製本(天糊製本)708、大量積載処理709が選択可能である。制御部205は、この設定画面を介して処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置200に実行させる。   FIG. 8 is a setting screen for the user to select the type of sheet processing to be performed on a sheet printed by the printing apparatus 100. When the sheet processing setting key 510 shown in FIG. 7 displayed on the screen of the touch panel unit 401 is pressed by the user, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen of FIG. This screen is a setting screen configured so that the user can select the type of sheet processing that can be executed using the sheet processing apparatus 200 present in the printing system 1000. For example, a staple 701, a punch 702, a trimming 703, a shift paper discharge 704, a saddle stitch bookbinding 705, a folding 706, a glue binding (case binding) 707, a glue binding (sheet binding) 708, and a mass stacking process 709 can be selected. It is. The control unit 205 receives a sheet processing setting to be executed in a job to be processed via the setting screen from the user, and causes the sheet processing apparatus 200 to execute the sheet processing according to the setting.

図9に示す画面は、印刷装置100にシート処理装置200が接続される場合に、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。制御部205は、ユーザモードキー505が押された場合に、図9に示す画面をタッチパネル部401に表示させる。   The screen shown in FIG. 9 shows information for specifying what kind of sheet processing apparatuses are connected in what connection order when the sheet processing apparatus 200 is connected to the printing apparatus 100. It is the setting screen comprised so that a user can register. The control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen illustrated in FIG. 9 when the user mode key 505 is pressed.

例えば、印刷システム1000を図3に示すようなシステム構成にする場合、図9の画面で大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の3台のシート処理装置を大容量スタッカから順番に印刷装置100に接続する旨を示す登録情報を設定する。制御部301は、図9の画面を介してユーザにより設定されたシート処理装置200に係る情報をシステム構成情報としてRAM208に保持させ、適宜読出参照する。これにより、制御部205は、印刷装置100に対して、どのような種類のシート処理が実行可能なシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を確認する。   For example, when the printing system 1000 has a system configuration as shown in FIG. 3, three sheet processing apparatuses, a large-capacity stacker, a glue binding machine, and a saddle stitch binding machine, are printed in order from the large-capacity stacker on the screen of FIG. Registration information indicating connection to the apparatus 100 is set. The control unit 301 stores information related to the sheet processing apparatus 200 set by the user via the screen of FIG. 9 in the RAM 208 as system configuration information, and appropriately reads and references the information. As a result, the control unit 205 confirms with what kind of sheet processing apparatus capable of executing what type of sheet processing is connected to the printing apparatus 100 in what connection order.

尚、図9の画面において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機を複数台のシート処理装置の途中に接続するような設定をユーザが行うと、制御部205は、その設定を無効としてエラー表示をタッチパネル部401に表示する。また、図9に示すように、制御部205は、このような設定を行うこと無しに中綴じ製本機は最後尾に接続するようにユーザに通知するガイダンス情報を表示させる。   In the screen of FIG. 9, when the user makes a setting to connect a saddle stitch binding machine having no straight path in the middle of a plurality of sheet processing apparatuses, the control unit 205 invalidates the setting and displays an error. Is displayed on the touch panel unit 401. Further, as shown in FIG. 9, the control unit 205 displays guidance information for notifying the user that the saddle stitch binding machine is connected to the end without performing such setting.

本実施形態では、印刷システム1000に適用されるユーザインタフェース部の一例として印刷装置100に具備される操作部204を例示しているが、これ以外でも良い。例えば、PC103やPC104等の外部装置に具備されるユーザインタフェース部からの指示に基づく処理を印刷システム1000で実行できるように構成されている。   In the present embodiment, the operation unit 204 provided in the printing apparatus 100 is illustrated as an example of a user interface unit applied to the printing system 1000, but other than this may be used. For example, the printing system 1000 can execute processing based on an instruction from a user interface unit provided in an external device such as the PC 103 or the PC 104.

このように、外部装置から印刷システム1000を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図10に示すような印刷システム1000に関する設定画面を表示させる。この一例としてPC104を用いて説明する。図10は、PC104が備えるディスプレイに表示される画面の例である。   In this way, when the printing system 1000 is remotely operated from an external device, a setting screen related to the printing system 1000 as shown in FIG. 10 is displayed on the display unit of the device. An example of this will be described using the PC 104. FIG. 10 is an example of a screen displayed on the display included in the PC 104.

PC104のCPUは、ユーザから印刷要求を受付けた場合に、図10に示すような画面をディスプレイに表示させ、この画面を介して印刷処理条件の設定をPC104のユーザから受付ける。例えば、PC104から印刷実行要求がなされる印刷ジョブのためにシート処理装置200で実行させるべきシート処理の種類を、PC104のCPUは設定欄1702を介してユーザから受付ける。そして、図10に示すOKキーが押されたことにより印刷実行要求を受付けた場合、PC104のCPUは、この画面を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付けて1つのジョブとする。そして、PC104のCPUは、1つのジョブを印刷システム1000に対してネットワーク101経由で送信するよう制御する。   When the CPU of the PC 104 receives a print request from the user, the screen as shown in FIG. 10 is displayed on the display, and the setting of print processing conditions is received from the user of the PC 104 via this screen. For example, the CPU of the PC 104 receives the type of sheet processing to be executed by the sheet processing apparatus 200 for a print job for which a print execution request is made from the PC 104 from the user via the setting field 1702. When the print execution request is received by pressing the OK key shown in FIG. 10, the CPU of the PC 104 associates the print processing conditions received via this screen with the image data to be printed, and Let it be a job. Then, the CPU of the PC 104 controls to send one job to the printing system 1000 via the network 101.

一方、印刷システム1000にて制御部205は、このジョブの印刷実行要求を外部I/F部202を介して受付けた場合、このPC104からのジョブをこのPC104からの印刷処理条件に基づいて処理するように印刷システム1000を制御する。   On the other hand, in the printing system 1000, when the control unit 205 receives a print execution request for this job via the external I / F unit 202, the control unit 205 processes the job from the PC 104 based on the print processing conditions from the PC 104. In this way, the printing system 1000 is controlled.

ここで、上述した印刷システム1000にて処理されるジョブに対して特定の処理を行う制御を、図11A乃至図25Bを用いて説明する。この制御は、印刷装置100の制御部205によって実行される。本形態にて制御部205は、印刷システム1000の構成を示す情報と該印刷システム1000で処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面(後述のデバイス構成画面に相当)を表示手段に表示させる表示制御手段として機能する。また本形態にて制御部205は、後述するキー2031〜2304からの指示により特定の処理が要求されるジョブを、該システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段としても機能する。   Here, control for performing specific processing on a job processed by the printing system 1000 will be described with reference to FIGS. 11A to 25B. This control is executed by the control unit 205 of the printing apparatus 100. In this embodiment, the control unit 205 displays a system configuration screen (corresponding to a device configuration screen described later) in which information indicating the configuration of the printing system 1000 and information indicating the existence of a job processed by the printing system 1000 are associated. It functions as a display control means for displaying on the display means. In this embodiment, the control unit 205 also functions as a control unit that enables a user to select a job that requires specific processing in accordance with instructions from keys 2031 to 2304, which will be described later, using the system configuration screen. .

印刷装置100のタッチパネル部401に表示される基本操作画面(上述した初期設定画面に該当する)の一例を図12に示す。まず、図11Aに示すS2101で、図12の基本操作画面のシステムモニタキー2201がユーザによって押下されると、制御部205はその押下を検知し、S2102へ制御を進める。S2102で、制御部205は、タッチパネル部401に、図13に一例を示すジョブ状況を確認するための画面(以下、ジョブ状況確認画面)を表示させるように制御する。   An example of a basic operation screen (corresponding to the initial setting screen described above) displayed on the touch panel unit 401 of the printing apparatus 100 is shown in FIG. First, when the system monitor key 2201 on the basic operation screen in FIG. 12 is pressed by the user in S2101 shown in FIG. 11A, the control unit 205 detects the press and advances the control to S2102. In step S <b> 2102, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a screen for confirming the job status illustrated in FIG. 13 (hereinafter, a job status confirmation screen).

次に、S2103で、タッチパネル部401に表示されたジョブ状況確認画面でユーザがボタン2301〜2305の何れかのボタンを押下すると、制御部205はその押下を検知し、S2104へ制御を進める。S2104で、制御部205は、ユーザが押下したボタンがジョブ状況確認画面の「閉じる」ボタン2305か否かを判断する。その結果、「閉じる」ボタン2305が押下されたと判断すると、制御部205は図11Eに示すS2126へ制御を進める。このS2126で、制御部205は、図12に示す基本操作画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   In step S2103, when the user presses one of the buttons 2301 to 2305 on the job status confirmation screen displayed on the touch panel unit 401, the control unit 205 detects the pressing and advances control to step S2104. In step S <b> 2104, the control unit 205 determines whether the button pressed by the user is the “close” button 2305 on the job status confirmation screen. As a result, when determining that the “close” button 2305 has been pressed, the control unit 205 advances the control to S2126 shown in FIG. 11E. In step S2126, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the basic operation screen illustrated in FIG.

また、S2104で、ユーザが押下したボタンが「閉じる」ボタン2305ではないと判断すると、制御部205はS2105へ制御を進める。S2105で、制御部205は、ユーザがボタンを押下した際に、ジョブが選択されていたか否かを判断する。その結果、ジョブが選択されていないと判断すると、制御部205は図11Bに示すS2107へ制御を進める。   If it is determined in S2104 that the button pressed by the user is not the “close” button 2305, the control unit 205 advances the control to S2105. In step S2105, the control unit 205 determines whether a job has been selected when the user presses the button. As a result, when determining that no job is selected, the control unit 205 advances the control to S2107 shown in FIG. 11B.

このS2107で、制御部205は、図14に一例を示すジョブの指定方法の選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。そして、S2108で、制御部205は、図14に示すジョブ指定方法選択画面でユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」2401、「ジョブリストからジョブを指定する」2402の何れかのボタンを押下したかを判断する。   In step S <b> 2107, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a job designation method selection screen illustrated in FIG. 14. In step S <b> 2108, the control unit 205 causes the user to select one of the “designate job from the device configuration screen” 2401 and the “designate job from the job list” 2402 on the job designation method selection screen illustrated in FIG. 14. It is determined whether the button has been pressed.

S2108で、ユーザが「デバイス構成画面からジョブを指定する」ボタン2401を押下したと判断すると、制御部205は図11Cに示すS2109へ制御を進める。このS2109で、制御部205は、図15に一例を示すデバイス構成画面2502を有する画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   If it is determined in S2108 that the user has pressed the “designate job from device configuration screen” button 2401, the control unit 205 advances the control to S2109 illustrated in FIG. 11C. In step S2109, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a screen having a device configuration screen 2502 illustrated in FIG.

このデバイス構成画面2502は、印刷システム1000により処理されるジョブの存在を示す情報と当該印刷システム1000の構成を表す情報とが関連付けられている。   The device configuration screen 2502 associates information indicating the existence of a job processed by the printing system 1000 with information indicating the configuration of the printing system 1000.

しかも、このデイバス構成画面2052は、印刷システム1000により処理中のジョブのシートの所在を示す情報と当該印刷システム1000の構成を表す情報とが関連付けられている。なお、この処理中のジョブのシートの所在を示す情報は、印刷システム1000内部の紙パスにおける複数の個所に配設される複数のセンサによるシートの検知結果に基づいて、制御部205により判断される。   In addition, the device configuration screen 2052 associates information indicating the location of the sheet of the job being processed by the printing system 1000 with information indicating the configuration of the printing system 1000. Note that the information indicating the location of the sheet of the job being processed is determined by the control unit 205 based on the detection results of the sheets by a plurality of sensors arranged at a plurality of locations in the paper path inside the printing system 1000. The

そして、この画面2502には、印刷システム1000の現在のシステム構成を可視的に表現するグラフィカルなビットマップイメージデータ(以下、グラフィカルイメージ)が含まれている。このグラフィカルイメージは、メモリに登録されているシステム構成情報に基づいて生成される。図15では、印刷装置100に大容量スタッカと糊付け製本機と中綴じ製本機が接続されたシステム構成であることを操作者が識別できるように表現されたグラフィックイメージを画面2502に表示するように制御部205により制御している。   The screen 2502 includes graphical bitmap image data (hereinafter, graphical image) that visually represents the current system configuration of the printing system 1000. This graphical image is generated based on the system configuration information registered in the memory. In FIG. 15, a graphic image expressed so that an operator can identify that the printing apparatus 100 has a system configuration in which a large-capacity stacker, a glue binding machine, and a saddle stitch binding machine are connected is displayed on the screen 2502. Control is performed by the control unit 205.

そして更に、この画面2502には、印刷システム1000により処理中のジョブを操作者が選択するための機能を有するボタンが表示されるように制御部205により制御している。このボタン(タッチパネルキー或いはソフトキーと呼ばれる)は、タッチパネルを介して操作者により直接押下できるように構成されており、このグラフィカルイメージ上に表示されるボタンである。   Further, the control unit 205 controls the screen 2502 to display a button having a function for the operator to select a job being processed by the printing system 1000. This button (referred to as a touch panel key or soft key) is configured to be pressed directly by the operator via the touch panel, and is a button displayed on this graphical image.

尚、画面2502に表示される各ボタンは、印刷システム1000により処理中のジョブにそれぞれ対応付けられている。そして、これらのボタンは、各ボタンに対応する複数のジョブのシートが印刷システム1000のどの個所に現在存在するのかを操作者が識別できるように画面2502に表示される。   Each button displayed on the screen 2502 is associated with a job being processed by the printing system 1000. These buttons are displayed on the screen 2502 so that the operator can identify where in the printing system 1000 the sheets of a plurality of jobs corresponding to each button currently exist.

例えば、ここでは、糊付け製本機によりくるみ製本処理中のジョブAと、大容量スタッカによりスタック中のジョブBと、印刷装置100により印刷中のジョブCが存在するとする。そして、これらのジョブが現在印刷システム1000により並行して処理中であるとする。この場合、図15のように、これらジョブA、B、Cに対応するボタンを画面2502にて表示するように制御部205により制御する。これにより、印刷システム1000により処理中のジョブA、B、Cの存在を操作者により確認させることができる。   For example, here, it is assumed that there is a job A that is being case-bound by the glue binding machine, a job B that is being stacked by the large-capacity stacker, and a job C that is being printed by the printing apparatus 100. Assume that these jobs are currently being processed by the printing system 1000 in parallel. In this case, the control unit 205 controls to display buttons corresponding to the jobs A, B, and C on the screen 2502 as shown in FIG. As a result, the presence of jobs A, B, and C being processed by the printing system 1000 can be confirmed by the operator.

そして図15では、ジョブAのシートが糊付け製本機内部の2箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、糊付け製本機のグラフィックイメージにおける該当する2個所に該ジョブAに対応するボタンを2つ表示させている。そして、この2つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブAが選択できるように、制御部205により制御している。   In FIG. 15, the job A corresponds to the two corresponding places in the graphic image of the glue binding machine so that the operator can confirm that the sheet of job A is being conveyed at two places inside the glue binding machine. Two buttons are displayed. The control unit 205 controls so that the job A can be selected by directly pressing one of the two buttons with a finger.

また図15では、ジョブBのシートが大容量スタッカ内部にて搬送中であることを操作者が確認できるように、大容量スタッカのグラフィックイメージにおける該当個所に該ジョブBに対応するボタンを表示させている。そして、このボタンを操作者が指で直接押下することで該ジョブBが選択できるように、制御部205により制御している。   In FIG. 15, a button corresponding to the job B is displayed at a corresponding position in the graphic image of the large capacity stacker so that the operator can confirm that the sheet of the job B is being conveyed inside the large capacity stacker. ing. The control unit 205 controls the job B so that the user can select the job B by directly pressing the button with a finger.

更に図15では、ジョブCのシートが印刷装置100内部の2箇所にて搬送中であることを操作者が確認できるように、印刷装置100のグラフィックイメージ上の該当する2箇所に該ジョブCに対応するボタンを2つ表示させている。そして、この2つのボタンのどちらかを操作者が指で直接押下することで該ジョブCが選択できるように、制御部205により制御している。   Further, in FIG. 15, the job C is placed in two corresponding places on the graphic image of the printing apparatus 100 so that the operator can confirm that the sheet of the job C is being conveyed at two places inside the printing apparatus 100. Two corresponding buttons are displayed. Then, the control unit 205 controls so that the job C can be selected by directly pressing one of these two buttons with a finger.

このように本形態では、処理対象のジョブのシートが印刷システム1000内部の紙パス上のどの位置を搬送中なのかを操作者が特定できるように、各ジョブに対応するボタンをデバイス構成画面2052に表示するよう制御部205により制御する。そして、印刷システム1000により処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブを操作者が選択するに際し、この画面2502に表示される当該ボタンを用いて直接的に選択できるように制御部205により制御している。   As described above, in the present exemplary embodiment, the buttons corresponding to each job are displayed on the device configuration screen 2052 so that the operator can specify the position on the paper path in the printing system 1000 where the sheet of the job to be processed is being conveyed. Is controlled by the control unit 205. Then, when the operator selects any one of a plurality of jobs to be processed by the printing system 1000, the control unit 205 allows the user to select directly using the button displayed on the screen 2502. I have control.

尚本形態では、画面2502を表示するにあたり、図14のキー2401が操作者により押下された時点の情報が反映されるように構成されている。たとえば、画面2502に表示されるボタンの数と表示位置は、このキー2401が押下された時点のセンサ(上述の紙パス上に配設される複数のシート検知センサ)からの情報に基づいて決定されるように制御部205により制御している。   In the present embodiment, when the screen 2502 is displayed, the information at the time when the key 2401 in FIG. 14 is pressed by the operator is reflected. For example, the number of buttons displayed on the screen 2502 and the display position are determined based on information from sensors (a plurality of sheet detection sensors arranged on the paper path described above) when the key 2401 is pressed. Control is performed by the control unit 205 as described above.

また本形態では、画面2502に表示されるボタンを用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立って、如何なる処理を希望するのかキー2301〜2304を用いて操作者が予め指示できるように、制御部205により制御している。これにより、該ボタンを用いて操作者がジョブを選択すれば、当該ジョブに関する希望する処理を印刷システム1000により速やかに実行させることが可能となる。このように構成することで、ジョブ選択後に指示内容を操作者が決定する構成よりも迅速な対応が印刷システム1000にて実現可能となる。   Further, in this embodiment, control is performed so that the operator can instruct in advance using the keys 2301 to 2304 what processing is desired prior to selecting a job by the operator using a button displayed on the screen 2502. Control is performed by the unit 205. Thus, if the operator selects a job using the button, the printing system 1000 can promptly execute a desired process related to the job. With this configuration, the printing system 1000 can realize a quicker response than the configuration in which the operator determines the instruction content after selecting a job.

この画面2502をS2109にて表示させた後に制御部205はS2110へ制御を進める。このS2110では、この画面2502に表示されるボタンの何れかのタッチ操作によって印刷システム1000にて処理対象の複数のジョブの中から何れかのジョブがユーザにより選択される。そして、S2110にて制御部205は、当該選択を検知したら、図11Aに示すS2106へ制御を進める。   After displaying this screen 2502 in S2109, the control unit 205 advances the control to S2110. In S2110, the user selects one of a plurality of jobs to be processed in the printing system 1000 by a touch operation on any of the buttons displayed on the screen 2502. In step S2110, when the control unit 205 detects the selection, the control unit 205 advances the control to step S2106 illustrated in FIG. 11A.

尚、ジョブとデバイス構成を関連付けて表示したリスト画面2501は、ジョブが現在どの装置で処理されているかを表示しても良いし、ジョブが現在、印刷工程のどの工程を実行中かを表示しても良い。また、本形態では、このリスト画面2501とは異なる後述の図16〜図19で例示するジョブリストを用いてもユーザによるジョブ選択ができるように構成しているが、この画面2501を用いてユーザによるジョブ選択を可能にしても良い。   Note that the list screen 2501 that displays the job and device configuration in association with each other may display which device the job is currently being processed, and may display which process in the printing process is currently being executed. May be. In this embodiment, the job list can be selected by the user using a job list illustrated in FIGS. 16 to 19 described later, which is different from the list screen 2501, but the user can use this screen 2501 to select a job. It may be possible to select a job according to.

また、デバイス構成画面2502では、印刷システム1000が処理しているジョブがどのジョブかをリスト画面2501と対応付けて表示しても良い。   Further, on the device configuration screen 2502, which job is being processed by the printing system 1000 may be displayed in association with the list screen 2501.

更に、デバイス構成画面2502に表示されるジョブを選択するためのボタンの色や形状は、そのジョブの種類やジョブ名に応じて変更しても良い。また、このボタンと共にジョブ名やユーザ名などのジョブを判別するための情報をこのデバイス構成画面2502に表示するように構成しても良い。   Further, the color and shape of a button for selecting a job displayed on the device configuration screen 2502 may be changed according to the type of job and the job name. Further, information for determining a job such as a job name or a user name may be displayed on the device configuration screen 2502 together with this button.

ここで、図11Bに示すS2108の説明に戻る。このS2108で、ユーザが「ジョブリストからジョブを指定する」ボタン2402を押下したと判断すると、制御部205は図11Dに示すS2111へ制御を進める。S2111にて制御部205は、先のS2102にて表示された図13に示されるジョブ状況確認画面のボタン2301〜2304の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。   Here, the description returns to S2108 shown in FIG. 11B. If it is determined in S2108 that the user has pressed the “designate job from job list” button 2402, the control unit 205 advances the control to S2111 illustrated in FIG. 11D. In step S <b> 2111, the control unit 205 determines what button the user has pressed among the buttons 2301 to 2304 on the job status confirmation screen shown in FIG. 13 displayed in step S <b> 2102.

S2111で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン2301を押下したと判断すると、制御部205はS2112へ制御を進める。S2112で、制御部205は、図16に一例を示す一時停止選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。そして、S2113で、制御部205は、図16に示す一時停止選択画面でユーザがジョブ2601を選択すると、その選択を検知し、図11Aに示すS2106へ制御を進める。   If it is determined in step S2111 that the user has pressed the “pause printing” button 2301, the control unit 205 advances the control to step S2112. In step S2112, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a pause selection screen illustrated in an example in FIG. 16. In step S2113, when the user selects the job 2601 on the pause selection screen illustrated in FIG. 16, the control unit 205 detects the selection and advances the control to step S2106 illustrated in FIG. 11A.

また、S2111で、ユーザが「詳細情報」ボタン2302を押下したと判断すると、制御部205はS2114へ制御を進める。S2114で、制御部205は、図17に一例を示す詳細情報表示選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。そして、S2115で、制御部205は、図17に示す詳細情報表示選択画面でユーザがジョブ2701を選択すると、その選択を検知し、図11Aに示すS2106へ制御を進める。   If it is determined in S2111 that the user has pressed the “detailed information” button 2302, the control unit 205 advances the control to S2114. In step S2114, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a detailed information display selection screen illustrated in FIG. In step S2115, when the user selects the job 2701 on the detailed information display selection screen illustrated in FIG. 17, the control unit 205 detects the selection and advances the control to step S2106 illustrated in FIG. 11A.

また、S2111で、ユーザが「中止」ボタン2303を押下したと判断すると、制御部205はS2116へ制御を進める。S2116で、制御部205は、図18に一例を示すプリント中止選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。そして、S2117で、制御部205は、図18に示すプリント中止選択画面でユーザがジョブ2801を選択すると、その選択を検知し、図11Aに示すS2106へ制御を進める。   If it is determined in S2111 that the user has pressed the “stop” button 2303, the control unit 205 advances the control to S2116. In step S <b> 2116, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a print cancel selection screen illustrated in FIG. 18 as an example. In step S2117, when the user selects the job 2801 on the print cancel selection screen illustrated in FIG. 18, the control unit 205 detects the selection and advances the control to step S2106 illustrated in FIG. 11A.

また、S2111で、ユーザが「確認プリント」ボタン2304を押下したと判断すると、制御部205はS2118へ制御を進める。S2118で、制御部205は、図19に一例を示す確認プリント選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。そして、S2119で、制御部205は、図19に示す確認プリント選択画面でユーザがジョブ2901を選択すると、その選択を検知し、図11Aに示すS2106へ制御を進める。   If it is determined in S2111 that the user has pressed the “confirmation print” button 2304, the control unit 205 advances the control to S2118. In step S <b> 2118, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the confirmation print selection screen illustrated in FIG. 19. In step S2119, when the user selects the job 2901 on the confirmation print selection screen illustrated in FIG. 19, the control unit 205 detects the selection and advances the control to step S2106 illustrated in FIG. 11A.

このように、上述した2種類のジョブ選択方法(第1のジョブ選択方法と第2のジョブ選択方法)の何れかによってユーザによるジョブ選択が行われたら、制御部205はS2106へ制御を進める。この2種類の方法とは、画面2502に表示されるボタンを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第1タイプのジョブ選択方法と、図16〜図19のようにジョブリストを用いてユーザがジョブを選択できるようにした第2タイプのジョブ選択方法である。そして、S2106にて制御部205は、先のS2102にて表示された図13に示されるジョブ状況確認画面のボタン2301〜2304の中からユーザが押下したボタンが何かを判断する。   As described above, when the user selects a job by one of the two types of job selection methods (the first job selection method and the second job selection method) described above, the control unit 205 advances the control to step S2106. The two types of methods are a first type job selection method that allows a user to select a job using a button displayed on a screen 2502, and a user using a job list as shown in FIGS. Is a second type job selection method that allows jobs to be selected. In step S <b> 2106, the control unit 205 determines what button the user has pressed from the buttons 2301 to 2304 on the job status confirmation screen shown in FIG. 13 displayed in step S <b> 2102.

S2106で、ユーザが「プリントの一時停止」ボタン2301を押下したと判断すると、制御部205は図11Eに示すS2120へ制御を進める。S2120で、制御部205は、選択されたジョブの処理を一時停止するようにプリンタ部203もしくはシート処理装置200を制御する。これと同時に、図20に一例を示すように、ジョブの状態を一時停止中3001に書き換え、タッチパネル部401にジョブの状態を表示する。   If it is determined in step S2106 that the user has pressed the “pause printing” button 2301, the control unit 205 advances the control to step S2120 illustrated in FIG. 11E. In step S2120, the control unit 205 controls the printer unit 203 or the sheet processing apparatus 200 so as to temporarily stop the processing of the selected job. At the same time, as shown in FIG. 20, the job status is rewritten to paused 3001 and the job status is displayed on the touch panel unit 401.

尚、一時停止中のジョブは、ジョブの再開を行うことにより、中断していたページからプリンタ部203で印刷を再開もしくはシート処理装置200にて後加工処理を再開することが可能である。   Note that a job that has been paused can be restarted from the interrupted page by the printer unit 203 or post-processing by the sheet processing apparatus 200 by resuming the job.

また、S2106で、ユーザが「詳細情報」ボタン2302を押下したと判断すると、制御部205は図11Eに示すS2121へ制御を進める。S2121で、制御部205は、図21に一例を示すジョブの詳細情報画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   If it is determined in S2106 that the user has pressed the “detailed information” button 2302, the control unit 205 advances the control to S2121 shown in FIG. 11E. In step S <b> 2121, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a detailed job information screen illustrated in FIG. 21 as an example.

このジョブの詳細情報画面には、ジョブの受け付け時刻、管理部門ID、ジョブの種類、プリントする文書名、ジョブを依頼したユーザ名、枚数及び部数、処理にかかる予想時間、ジョブの開始までの待ち時間などの各種情報が表示される。   The detailed job information screen displays the job acceptance time, management department ID, job type, name of the document to be printed, name of the user who requested the job, the number of copies and the number of copies, expected processing time, and waiting for the job to start. Various information such as time is displayed.

また、S2106で、ユーザが「中止」ボタン2303を押下したと判断すると、制御部205は図11Eに示すS2122へ制御を進める。S2122で、制御部205は、図22に一例を示すプリントの中止確認画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   If it is determined in step S2106 that the user has pressed the “stop” button 2303, the control unit 205 advances the control to step S2122 illustrated in FIG. 11E. In step S2122, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a print cancellation confirmation screen illustrated in FIG.

この中止確認画面でプリント中止(はい)3201が選択された場合、制御部205は、上述のステップで選択されたジョブの処理を中止するように、プリンタ部203もしくはシート処理装置200を制御する。一方、この中止確認画面でキャンセル(いいえ)3202が選択された場合、制御部205は、図12に示す基本操作画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   When print cancel (Yes) 3201 is selected on this cancel confirmation screen, the control unit 205 controls the printer unit 203 or the sheet processing apparatus 200 to cancel the processing of the job selected in the above step. On the other hand, when cancel (No) 3202 is selected on this cancellation confirmation screen, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the basic operation screen shown in FIG.

また、S2106で、ユーザが「確認プリント」ボタン2304を押下したと判断すると、制御部205は図11Eに示すS2123へ制御を進める。S2123で、制御部205は、図23に一例を示す確認プリントを行うページ枚数指定選択画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。   If it is determined in S2106 that the user has pressed the “confirmation print” button 2304, the control unit 205 advances the control to S2123 shown in FIG. 11E. In step S <b> 2123, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display a page number designation selection screen for performing a confirmation print as shown in FIG. 23.

図23に示す例では、確認プリントのページ範囲を指定することで全ページの確認プリントを行うか、1枚だけ確認プリントを行うかが選択可能である。   In the example shown in FIG. 23, it is possible to select whether to perform confirmation printing for all pages or to perform confirmation printing for only one sheet by designating a page range for confirmation printing.

次に、S2124で、制御部205は、確認プリントを開始し、S2125で、図24に一例を示す確認プリントの出力先の表示画面をタッチパネル部401に表示させるように制御する。図24に示す例では、確認プリントの出力先をデバイス構成画面3401上にマークを付けることでユーザに提示している。   Next, in step S <b> 2124, the control unit 205 starts confirmation printing, and in step S <b> 2125, controls the touch panel unit 401 to display a confirmation print output destination display screen as an example in FIG. 24. In the example shown in FIG. 24, the output destination of the confirmation print is presented to the user by marking the device configuration screen 3401.

尚、本実施形態における印刷装置100は、「試しコピー(試し印刷)機能」と、試し印刷機能とは独立した「確認プリント機能」の2つの機能を備えるものとする。   Note that the printing apparatus 100 according to the present embodiment includes two functions of a “trial copy (trial print) function” and a “confirmation print function” independent of the trial print function.

ここで、試し印刷機能は、具体的には、図25Aに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図25Aに示す工程1で、本番用の印刷データを用いた印刷動作を試し印刷実行前に受け付けた印刷条件に従って1部数分、プリンタ部203に実行させる。   Here, the test print function specifically executes control as illustrated in FIG. 25A. First, in step 1 shown in FIG. 25A, the printer unit 203 is caused to execute a printing operation using the actual print data for one copy according to the printing conditions received before the trial printing.

次に、工程2で、オペレータの介入操作を要求する。ここでは、印刷条件の変更指示、そのまま印刷続行指示、印刷中止指示、などを受け付ける。また、工程2では、本番用の印刷動作は待機状態にさせる。   Next, in step 2, an operator intervention operation is requested. Here, a print condition change instruction, a print continuation instruction, a print stop instruction, and the like are accepted. In step 2, the actual printing operation is set in a standby state.

そして、工程3で、オペレータからの指示を入力すると、その指示に応じて、本番用の印刷動作をプリンタ部203に実行させる。尚、印刷中止指示があった場合は、この工程3は行わない。   In step 3, when an instruction from the operator is input, the printer unit 203 is caused to execute a printing operation for production according to the instruction. If there is an instruction to cancel printing, step 3 is not performed.

ここで、変更指示があった場合は、設定変更後の印刷条件で、且つ、試し印刷実行前に受け付けた印刷部数分、本番用の印刷動作を実行させる。また、そのまま印刷実行指示があった場合は、試し印刷実行前に受け付けた印刷条件のまま、本番用の印刷動作を実行させる。但し、印刷部数は、試し印刷実行前に受け付けたトータルの印刷部数から1部数分減算した印刷部数分とする。   If there is a change instruction, the actual print operation is executed for the number of prints received under the print condition after the setting change and before the test print is executed. If there is a print execution instruction as it is, the actual print operation is executed with the print conditions received before the trial print execution. However, the number of print copies is the number of print copies obtained by subtracting one copy from the total number of print copies received before the trial print is executed.

一方、確認プリント機能は、具体的には、図25Bに例示が如くの制御を実行するものである。まず、図25Bに示す工程1で、本番用の印刷動作をプリンタ部203に開始させる。   On the other hand, the confirmation print function specifically executes control as illustrated in FIG. 25B. First, in step 1 shown in FIG. 25B, the printer unit 203 is caused to start the actual printing operation.

次に、工程2で、本番用の印刷動作を中断状態にして、確認プリント動作をプリンタ部203に実行させる。ここでは、本番用の印刷データの全頁分の印刷又は1頁分の印刷を実行させる。   Next, in step 2, the actual printing operation is suspended, and the confirmation printing operation is executed by the printer unit 203. Here, printing of all pages or printing of one page of the print data for production is executed.

そして、工程2の確認プリント動作が終了すると、工程3で、本番用の印刷動作を自動的に再開させる。ここでは、確認プリント動作前に未処理の印刷動作分のみ印刷させる。但し、一時停止要求や印刷中止要求などオペレータからの要求が入力され次第、印刷動作を停止する。   When the confirmation print operation in step 2 is completed, the production print operation is automatically restarted in step 3. Here, only the unprocessed printing operation is printed before the confirmation printing operation. However, the printing operation is stopped as soon as a request from the operator such as a pause request or a print cancel request is input.

以上、例示したように、本実施形態の印刷システム1000により奏することが可能な効果を以下に例示する。   As described above, effects that can be achieved by the printing system 1000 according to the present embodiment are illustrated below.

従来で想定したような課題に対処できる。また、オフィス環境に留まらずPOD環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。更に、極力、高い生産性でもってシステムを動作させたいといったニーズや、極力、オペレータの作業負荷を軽減したいといったニーズ等、POD等の印刷環境における実際の作業現場のニーズにも対処可能となり、特に以下のような効果を奏する。   It is possible to cope with problems as previously assumed. In addition, it is possible to construct a convenient printing environment that can be applied not only to the office environment but also to the POD environment. Furthermore, it is possible to meet the needs of the actual work site in the printing environment such as POD, such as the need to operate the system with high productivity as much as possible and the need to reduce the workload of the operator as much as possible. The following effects are obtained.

複数台のシート処理装置を接続した印刷システムにおいて、印刷システムの構成と印刷システムにて処理中のジョブの情報とを対応付けたシステム構成画面をユーザインタフェースにより、表示させる。これにより、現在処理しているジョブを確認することが可能となる。   In a printing system in which a plurality of sheet processing apparatuses are connected, a system configuration screen in which the configuration of the printing system is associated with information on a job being processed by the printing system is displayed on the user interface. This makes it possible to check the job currently being processed.

また、上述の印刷システム構成画面を介してジョブを選択し、印刷システムにて処理を行うことが可能となる。   In addition, it is possible to select a job via the above-described printing system configuration screen and perform processing in the printing system.

このように、従来で想定したようなPOD環境で想定されうる使用状況やユーザの要求に対処可能な便利で、且つ柔軟な印刷環境が構築可能となり、製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。   In this way, it is possible to construct a convenient and flexible printing environment that can cope with usage situations and user demands that can be assumed in a POD environment as assumed in the past, and various mechanisms for commercialization of products are available. It can be provided.

[その他の仕組み]
本実施形態における図に示す機能が外部からインストールされるプログラムに従って、コンピュータ(例えば、PC103やPC104)によって遂行されていてもよい。尚、この場合、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させるためのデータを外部からインストールし、コンピュータの表示部に上記各種のユーザインタフェース画面を提供可能に構成する。この一例として、図10に示すUI画面による構成で、これを説明している。このような構成の場合、CD−ROM、フラッシュメモリ、FD等の記憶媒体により、或いはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。
[Other mechanisms]
The functions shown in the drawings in this embodiment may be performed by a computer (for example, the PC 103 or the PC 104) according to a program installed from the outside. In this case, it is possible to install data for displaying an operation screen similar to the operation screen described in this embodiment including each operation screen from the outside, and to provide the various user interface screens on the display unit of the computer. To do. As an example of this, the configuration using the UI screen shown in FIG. 10 is described. In the case of such a configuration, the present invention is applied even when an information group including a program is supplied to the output device from a storage medium such as a CD-ROM, a flash memory, or an FD, or from an external storage medium via a network. It is what is done.

以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給する。そして、そのシステム或いは装置のコンピュータ(又はCPUやMPU)が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。この場合、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。   As described above, the storage medium storing the program code of the software that implements the functions of the above-described embodiments is supplied to the system or apparatus. It goes without saying that the object of the present invention can also be achieved when the computer (or CPU or MPU) of the system or apparatus reads and executes the program code stored in the storage medium. In this case, the program code itself read from the computer-readable storage medium realizes the novel function of the present invention, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention.

従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、OSに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。   Therefore, as long as it has the function of the program, the form of the program such as an object code, a program executed by an interpreter, or script data supplied to the OS is not limited.

プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、MO、CD−ROM、CD−R、CD−RW、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、DVDなどを用いることができる。この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。   As a storage medium for supplying the program, for example, a flexible disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, MO, CD-ROM, CD-R, CD-RW, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, DVD, etc. Can be used. In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention.

その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続する。そして、そのホームページから本発明のコンピュータプログラムそのもの、もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるWWWサーバやFTPサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。   As another program supply method, a browser on a client computer is used to connect to an Internet home page. The computer program of the present invention itself or a compressed file including an automatic installation function can be downloaded from the homepage by downloading it to a recording medium such as a hard disk. It can also be realized by dividing the program code constituting the program of the present invention into a plurality of files and downloading each file from a different homepage. That is, a WWW server, an FTP server, and the like that allow a plurality of users to download a program file for realizing the functional processing of the present invention on a computer are also included in the claims of the present invention.

また、本発明のプログラムを暗号化してCD−ROM等の記憶媒体に格納してユーザに配布し、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。そして、その鍵情報を使用することにより、暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。   In addition, the program of the present invention is encrypted, stored in a storage medium such as a CD-ROM, distributed to users, and key information for decryption is downloaded from a homepage via the Internet to users who have cleared predetermined conditions. Let By using the key information, the encrypted program can be executed and installed in the computer.

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することで、実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部又は全部を行う。その処理によって実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Further, by executing the program code read by the computer, not only the functions of the embodiment are realized, but also an OS (operating system) operating on the computer based on the instruction of the program code is actually Perform some or all of the processing. It goes without saying that the case where the function of the embodiment is realized by the processing is also included.

更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードをコンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む。その後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPU等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Further, the program code read from the storage medium is written into a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer. After that, based on the instruction of the program code, the CPU of the function expansion board or function expansion unit performs part or all of the actual processing, and the function of the above-described embodiment is realized by the processing. Needless to say.

また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、1つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システム或いは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システム或いは装置に読み出すことで、そのシステム或いは装置が本発明の効果を享受することが可能となる。   Further, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. It goes without saying that the present invention can also be applied to a case where the present invention is achieved by supplying a program to a system or apparatus. In this case, the system or apparatus can enjoy the effects of the present invention by reading the storage medium storing the program represented by the software for achieving the present invention into the system or apparatus.

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形(各実施形態の有機的な組合せを含む)が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。例えば、本形態では、印刷装置100内部の制御部205が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置100と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の1部又は全部を実行可能に構成しても良い。   The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications (including organic combinations of the embodiments) are possible based on the spirit of the present invention, and these are excluded from the scope of the present invention. is not. For example, in the present embodiment, the control unit 205 inside the printing apparatus 100 is the main body of the various controls, but one or all of the various controls are executed by an external controller or the like in a separate housing from the printing apparatus 100. You may comprise.

制御対象となる印刷システム1000を含む印刷環境10000の全体構成例を説明するための図である。2 is a diagram for explaining an example of the overall configuration of a printing environment 10000 including a printing system 1000 to be controlled. FIG. 制御対象となる印刷システム1000の構成例を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a configuration example of a printing system 1000 to be controlled. 印刷システム1000の内部構成の一例を示す側断面図である。2 is a side cross-sectional view illustrating an example of an internal configuration of a printing system 1000. FIG. 大容量スタッカの内部構成の一例を示す側断面図である。It is side sectional drawing which shows an example of an internal structure of a high capacity | capacitance stacker. 糊付け製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows an example of an internal structure of a glue binding machine. 中綴じ製本機の内部構成の一例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows an example of an internal structure of a saddle stitch binding machine. 操作部204の構成の一例を示す図である。3 is a diagram illustrating an example of a configuration of an operation unit 204. FIG. シート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the screen which selects the kind of sheet process. シート処理装置の登録設定を行う画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a screen for performing registration setting of a sheet processing apparatus. コンピュータの表示部でシート処理の種類を選択する画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the screen which selects the kind of sheet process with the display part of a computer. , , , , 印刷システム1000の制御部205において制御される処理を示すフローチャートである。5 is a flowchart illustrating processing controlled by a control unit 205 of the printing system 1000. タッチパネル部401に表示される基本操作画面(初期設定画面に該当する)の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the basic operation screen (it corresponds to an initial setting screen) displayed on the touch panel part. ジョブ状況を確認するための画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the screen for confirming a job condition. ジョブの指定方法の選択画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the selection screen of the designation | designated method of a job. デバイス構成画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a device structure screen. 一時停止選択画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a temporary stop selection screen. 詳細情報表示選択画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a detailed information display selection screen. プリント中止選択画面の一例を示す図である。6 is a diagram illustrating an example of a print cancel selection screen. FIG. 確認プリント選択画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a confirmation print selection screen. ジョブの状態を一時停止中3001に書き換えた状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which a job state is rewritten to 3001 during suspension. ジョブの詳細情報画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the detailed information screen of a job. プリントの中止確認画面の一例を示す図である。FIG. 10 illustrates an example of a print cancellation confirmation screen. 確認プリントを行うページ枚数指定選択画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a page number designation selection screen for performing confirmation printing. 確認プリントの出力先の表示画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a display screen of a confirmation print output destination. 試しコピー(試し印刷)機能の制御シーケンスを示す図である。It is a figure which shows the control sequence of a trial copy (trial printing) function. 確認プリント機能の制御シーケンスを示す図である。It is a figure which shows the control sequence of a confirmation print function.

Claims (13)

印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムであって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させる表示制御手段と、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にする制御手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
A printing system configured to selectively supply a sheet of a job subjected to printing processing by a printing apparatus to a plurality of sheet processing apparatuses,
Display control means for causing a display means to display a system configuration screen in which information indicating the configuration of the printing system and information indicating the presence of a job processed by the printing system are associated;
A control unit that allows an operator to select a job that requires a specific process using the system configuration screen;
A printing system comprising:
前記表示制御手段は、前記構成を示す情報と前記印刷システムにより処理中のジョブのシートが存在する個所を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項1記載の印刷システム。   The display control unit causes the display unit to display a system configuration screen in which information indicating the configuration is associated with information indicating a location where a sheet of a job being processed by the printing system exists. Item 2. The printing system according to Item 1. 前記表示制御手段は、前記構成を示すグラフィックイメージと前記特定の処理が要求されるジョブを選択するためのソフトキーとが関連付けられたシステム構成画面を前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項1又は2記載の印刷システム。   The display control unit causes the display unit to display a system configuration screen in which a graphic image indicating the configuration and a soft key for selecting a job that requires the specific processing are associated with each other. Item 3. The printing system according to item 1 or 2. 前記表示制御手段は、前記ソフトキーを、他のジョブを選択するソフトキーとは区別できる状態で前記表示手段により表示させることを特徴とする請求項3記載の印刷システム。   4. The printing system according to claim 3, wherein the display control unit causes the display unit to display the soft key in a state where the soft key can be distinguished from a soft key for selecting another job. 前記制御手段は、前記システム構成画面を用いて操作者によりジョブを選択させるのに先立ち、前記特定の処理を要求するための指示をユーザインタフェース手段を介して操作者により入力できるようにすることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載の印刷システム。   The control unit is configured to allow an operator to input an instruction for requesting the specific processing through a user interface unit prior to selecting a job by the operator using the system configuration screen. The printing system according to claim 1, wherein the printing system is a printing system. 前記制御手段は、前記特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択させる第1のジョブ選択方法とは異なる第2のジョブ選択方法によって、前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択可能にし、
前記第2のジョブ選択方法は、前記印刷システムにより処理されるべき複数のジョブがリストで表示されるジョブリストを介して前記特定の処理が要求されるジョブを操作者により選択させることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項記載の印刷システム。
The control means requests the specific process by a second job selection method that is different from the first job selection method that allows the operator to select a job that requires the specific process by using the system configuration screen. The selected job can be selected by the operator,
The second job selection method is characterized in that an operator selects a job that requires the specific processing via a job list in which a plurality of jobs to be processed by the printing system are displayed in a list. The printing system according to any one of claims 1 to 5.
前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの確認プリントを行う処理であることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項記載の印刷システム。   The printing system according to claim 1, wherein the specific process is a process of performing a confirmation print of a job selected by an operator. 前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより一時停止させる処理であることを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項記載の印刷システム。   The printing system according to claim 1, wherein the specific processing is processing for temporarily stopping processing of a job selected by an operator using the printing system. 前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの詳細情報を前記表示手段により表示させる処理であることを特徴とする請求項1乃至8の何れか1項記載の印刷システム。   The printing system according to claim 1, wherein the specific process is a process of displaying detailed information of a job selected by an operator on the display unit. 前記特定の処理は、操作者により選択されたジョブの処理を前記印刷システムにより中止させる処理であることを特徴とする請求項1乃至9の何れか1項記載の印刷システム。   The printing system according to claim 1, wherein the specific process is a process of causing the printing system to stop processing of a job selected by an operator. 印刷装置により印刷処理がなされたジョブのシートを複数のシート処理装置へ選択的に供給できるように構成された印刷システムの制御方法であって、
前記印刷システムの構成を示す情報と前記印刷システムにより処理されるジョブの存在を示す情報とが関連付けられたシステム構成画面を表示手段により表示させ、
特定の処理が要求されるジョブを前記システム構成画面を用いて操作者により選択可能にすることを特徴とする制御方法。
A control method of a printing system configured to selectively supply a sheet of a job subjected to printing processing by a printing apparatus to a plurality of sheet processing apparatuses,
Display a system configuration screen in which information indicating the configuration of the printing system and information indicating the existence of a job processed by the printing system are associated with each other by a display unit;
A control method characterized in that a job requiring a specific process can be selected by an operator using the system configuration screen.
請求項11に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムが記憶されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。   A computer-readable storage medium storing a program for causing a computer to execute the control method according to claim 11. 請求項11に記載の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。   A program for causing a computer to execute the control method according to claim 11.
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