JP2008076031A - 膨張弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】高圧通路310と低圧通路320とを連通し、高圧冷媒を減圧膨張する絞り通路610と、絞り通路610を開閉するものであって、弁開度により冷媒流量を調整するスプール弁600と、スプール弁600に対して閉弁方向への付勢力を付与するバネ部材700と、スプール弁600に対する開弁方向への付勢力を調整することで弁開度を調整する作動棒450と、閉弁方向に沿ってスプール弁600とともにバネ部材700を挟み込み、外部からの変形力に応じて閉弁方向に沿った方向に塑性変形可能な変形部120とを備えた。
【選択図】図1
Description
本発明に係る膨張弁の一実施形態について図1ないし図3を参照して説明する。本実施形態では、本発明を温度式膨張弁に適用した。温度式膨張弁1(以下、膨張弁1と称する。)は、一般的な冷凍サイクル内に配置されており、コンデンサ2を流出した高圧液相冷媒を減圧膨張し、減圧膨張後の低圧冷媒をエバポレータ3に流出させるものである。また、エバポレータ3出口の冷媒の過熱度に応じて弁開度を調整することで、エバポレータ3へ流出させる冷媒流量を調整する。
また、スプール弁600には、高圧通路310に通じる冷媒流出口611と同一の高さ位置に、外周溝620が形成されている。
本発明に係る第2の実施形態について図4を参照して説明する。本実施形態では、作用面120Bに筒状突起部140を形成しており、この筒状突起部140に調整治具800が螺合される雌螺子140A(螺子部)が形成された構成とされている。この筒状突起部140は本体ブロック100に一体的に形成されており、本体ブロック100成形時に同時に形成される。
本発明に係る第3の実施形態について、図5を参照して説明する。本実施形態では、周壁130に調整治具800に形成された雄螺子800Aが螺合する雌螺子130A(螺子部)が形成されている。尚、本実施形態の周壁130で囲まれた凹部の深さは、第1実施形態の構成よりも深くなっている。また、周壁130で囲まれた凹部の深さは、変形部120の直径よりも大きい。
本発明に係る第4の実施形態について、図6を参照して説明する。本実施形態では、小径通路330から下方向に延びて本体ブロック100下端部に連通する孔部150が形成されている。この孔部150は、小径通路330と同軸状に、且つ、小径通路330の径よりも大径とされている。即ち、この孔部150は、スプール弁600との対面位置に、バネ部材700の径よりも大径となるように形成されている。
本発明に係る第5の実施形態について、図7を参照して説明する。本実施形態は、弁体としてボール弁を用いた膨張弁1に関するものである。図7に示すように、小径通路330内には、バネ部材700の上側にボール弁900を受け支えるための第1弁座部材910が載置されている。そして、第1弁座部材910の上側には、第2弁座部材920が小径通路330内に上方から圧入された状態で配置されている。第2弁座部材920には、作動棒450が挿入される貫通孔921が上下方向に延設されており、両弁座部材910,920の間に配置されているボール弁900に対して当接している。また、第2弁座部材920には、貫通孔921と直交する孔部922が形成されており、この孔部922が低圧通路320と連通している。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例え
ば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更して実施することができる。
100…本体ブロック
120…変形部
120A…受け面
120B…作用面
130…周壁
130A,140A…雌螺子
140…筒状突起部
150…孔部
160…変形板(変形部)
200…過熱度検出通路
310…高圧通路
320…低圧通路
400…パワーエレメント
450…作動棒
600…スプール弁(弁体)
610…絞り通路
700…バネ部材
800…調整治具
Claims (9)
- 高圧通路から流入した高圧冷媒を減圧膨張させ、減圧膨張後の低圧冷媒を低圧通路に流出させるとともに、前記低圧通路に流出させる低圧冷媒の冷媒流量を調整する冷凍サイクル用の膨張弁であって、
前記高圧通路と前記低圧通路との間を連通し、前記高圧冷媒を減圧膨張する絞り通路と、
前記絞り通路を開閉するものであって、弁開度により前記冷媒流量を調整する弁体と、
前記弁体に対して付勢力を付与するバネ部材と、
前記弁体とともに前記バネ部材を挟み込み、外部からの変形力に応じて前記バネ部材の伸縮方向に塑性変形可能な変形部とを備えたことを特徴とする膨張弁。 - 前記バネ部材を収容する本体ブロックを有し、
前記変形部は、本体ブロックに一体的に形成され、前記伸縮方向に関して薄肉となる薄肉壁として構成されていることを特徴とする請求項1に記載の膨張弁。 - 前記バネ部材を収容する本体ブロックを有し、
前記本体ブロックのうち前記弁体との対面位置には孔部が形成されており、
前記変形部は、前記孔部と略同一形状を有する変形板により構成されており、前記本体ブロックに対して固定状態となるように前記孔部に収められていることを特徴とする請求項1に記載の膨張弁。 - 前記孔部は前記バネ部材の前記伸縮方向と直交方向の径寸法よりも大径となるように設定されていることを特徴とする請求項3に記載の膨張弁。
- 前記変形部のうち、前記外部からの変形力が作用する作用面は、前記バネ部材が当接する受け面と同一あるいは相対的に大となるように設定されていることを特徴とする請求項2から請求項4のいずれかに記載の膨張弁。
- 前記変形部は、その肉厚が0.5〜2mmに設定されており、前記受け面の径寸法が7〜20mmに設定されていることを特徴とする請求項5に記載の膨張弁。
- 前記作用面には筒状突起部が形成されており、
前記筒状突起部には前記作用面に前記変形力を付与する調整治具が螺合される螺子部が形成されていることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の膨張弁。 - 前記作用面の周囲には、前記作用面と同軸状に周壁が形成されていることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の膨張弁。
- 前記周壁には、前記調整治具が螺合する螺子部が形成されていることを特徴とする請求項8に記載の膨張弁。
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