JP2008066083A

JP2008066083A - モジュール用ソケット

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Publication number: JP2008066083A
Application number: JP2006241838A
Authority: JP
Inventors: Shiyouhan Mizumura; 晶範水村
Original assignee: Molex LLC
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Priority date: 2006-09-06
Filing date: 2006-09-06
Publication date: 2008-03-21
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Abstract

【課題】ハウジングに取付けられた端子におけるモジュールの底面に形成された接点と接触する接触部を上下に分割することによって、部品点数が少なく、組立工数が減少してコストが低く、端子の接触力が安定し、モジュールの接点との接触状態を確実に維持することができ、モジュールをロックする機能が強く、モジュールの飛出しを防止することができるようにする。
【解決手段】端子の各々は、左右に分割されたカンチレバー状の第１接触腕部及び第２接触腕部、並びに、第１接触腕部及び第２接触腕部の自由端に形成され、モジュールの底面の接点に当接する第１接触部及び第２接触部を備え、モジュールが挿入されない状態において、第１接触部の上端は第２接触部の上端より上方に位置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、モジュール用ソケットに関するものである。

従来、ＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ：電荷結合素子）、ＣＭＯＳ（ＣｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙＭｅｔａｌＯｘｉｄｅＳｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）イメージセンサ等の撮像素子とレンズ等の光学素子とを一体化したカメラモジュールを携帯電話機、ＰＤＡ（ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎｔ）等の小型電子機器の基板に実装するためにモジュール用ソケットが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。

図１０は従来のモジュール用ソケットの断面図である。

図において、８０１はモジュール用ソケットのソケットハウジングである。また、８０２はカメラモジュールであり、ソケットハウジング８０１内に取付けられている。そして、該ソケットハウジング８０１の対向する側壁内面には、カメラモジュール８０２の段差部に形成された係止面８１０と係合してカメラモジュール８０２をロックするための係止具８０４が２組ずつ取付けられている。

なお、１組の係止具８０４は、高さの相違する係止片８０５及び８０６を各々備えている。これは、製造上の寸法誤差に起因し、同一種類のカメラモジュール８０２にも、外形寸法が比較的小さな小型モジュール８０２ａと外形寸法が比較的大きな大型モジュール８０２ｂが存在することに対する措置である。小型モジュール８０２ａである場合には、低い位置にある係止片８０６が係止面８１０と係合し、大型モジュール８０２ｂである場合には、高い位置にある係止片８０５が係止面８１０と係合するようになっている。

また、ソケットハウジング８０１の底部８０８に取付けられた接続端子８０７は、それ自体の備えるばね性によって底部８０８より上方に突出し、カメラモジュール８０２の底面に形成された接点と接触する。そして、小型モジュール８０２ａである場合には、接続端子８０７の突出量が大きくなり、大型モジュール８０２ｂである場合には、接続端子８０７の突出量が大きくなるようになっている。
特開２００３−９１６８５号公報

しかしながら、前記従来のモジュール用ソケットにおいては、カメラモジュール８０２の製造上の寸法誤差に起因する接続端子８０７の突出量の変化によって生じる接続端子８０７の接触力のばらつきに対し、係止片８０５及び８０６により係止位置を２カ所設けるようにしている。しかしながら、このように係止位置を複数設けるには係止片８０５及び８０６の形状やカメラモジュール用ソケット自体の構造が複雑になってしまう。また、より接触を安定させる構成について十分な考慮がなされていない。そのため、接続端子８０７とカメラモジュール８０２の底面に形成された接点との接触状態が不安定になってしまう。そして、カメラモジュール８０２が実装されている携帯電話機等の小型電子機器が外部から衝撃や振動を受けたような場合のように、何らかの原因でモジュール用ソケットが外部から衝撃を受けた場合には、接続端子８０７とカメラモジュール８０２の底面に形成された接点との接触を維持することができなくなってしまう。

本発明は、前記従来のモジュール用ソケットの問題点を解決して、ハウジングに取付けられた端子におけるモジュールの底面に形成された接点と接触する接触部を上下に分割することによって、部品点数が少なく、組立工数が減少してコストが低く、端子の接触力が安定し、モジュールの接点との接触状態を確実に維持することができ、モジュールをロックする機能が強く、モジュールの飛出しを防止することができるモジュール用ソケットを提供することを目的とする。

そのために、本発明のモジュール用ソケットにおいては、モジュールを所定方向より挿入することにより収容するソケットであって、絶縁性材料から成り、前記モジュールの側面を囲繞（にょう）する側壁部を備えるハウジング部材と、該ハウジング部材に装填（てん）された複数の端子と、前記側壁部より内方に突出し、モジュールを挿入方向所定位置に係止させる弾性係合片とを有するモジュール用ソケットであって、前記端子の各々は、左右に分割されたカンチレバー状の第１接触腕部及び第２接触腕部、並びに、前記第１接触腕部及び第２接触腕部の自由端に形成され、前記モジュールの底面の接点に当接する第１接触部及び第２接触部を備え、前記モジュールが挿入されない状態において、前記第１接触部の上端は第２接触部の上端より上方に位置する。

本発明の他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記モジュールが所定の位置に挿入された状態において、前記第１接触部又は第２接触部は、前記接点に弾性的に当接し、前記モジュールに上向きの力を付与する。

本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記第１接触部の上端の位置及び第２接触部の上端の位置は、前記モジュールの寸法誤差の下限及び上限に各々対応するように設定される。

本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、各端子の第１接触部及び第２接触部は、同一の接点に対応する。

本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記モジュールが挿入されない状態において、各端子の第１接触部及び第２接触部は、前記底板部より上方に突出する。

本発明の更に他のモジュール用ソケットにおいては、さらに、前記モジュールは、側面に係合段部を備え、所定の位置に挿入された状態において、前記係合段部の上面と係合する弾性係合片と前記接点に当接する第１接触部又は第２接触部とによって上下から挟込まれて保持される。

本発明によれば、モジュール用ソケットは、ハウジングに取付けられた端子におけるモジュールの底面に形成された接点と接触する接触部が上下に分割されている。これにより、部品点数が少なく、組立工数が減少してコストが低く、端子の接触力が安定し、モジュールの接点との接触状態を確実に維持することができ、モジュールをロックする機能が強く、モジュールの飛出しを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態におけるソケットの斜視図、図２は本発明の実施の形態におけるソケットの分解図である。

図において、１は本実施の形態におけるモジュール用ソケットとしてのソケットであり、後述されるモジュール１０１を基板９１に電気的に接続するために使用される。なお、本実施の形態において、モジュール１０１は、例えば、ＣＣＤ、ＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子とレンズ等の光学素子とを一体化したカメラモジュールであるが、いかなる種類のモジュールであってもよく、赤外線センサ、指紋読取センサ等のセンサを含むセンサモジュール、マイクロホン等の音響素子モジュール等のようなモジュールであってもよい。また、ソケット１は、モジュール１０１を、例えば、携帯電話機、ＰＤＡ等の小型電子機器に実装するために使用されるが、いかなる装置に実装するために使用されてもよく、テレビ、洗濯機、冷蔵庫等の家庭用電気装置、防犯用監視装置、自動車等の装置に実装するために使用されてもよい。さらに、ソケット１は、プリント回路基板等の基板９１に実装されるが、該基板９１は、リジットかフレキシブルかを問わず、いかなる材質、種類の基板であってもよい。

また、本実施の形態において、ソケット１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、ソケット１又はその構成部品が図に示される姿勢である場合に適切であるが、ソケット１又はその構成部品の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

図２に示されるように、ソケット１は、前記モジュール１０１を収容するハウジング部材１１、該ハウジング部材１１に取付けられる端子６１、及び、ハウジング部材１１に取付けられるシェル７１を有し、一端面が開放された有底容器状の形状を備える。なお、図示される例において、シェル７１は、第１シェル７１ａ及び第２シェル７１ｂの２つの部分から成るが、単一の部材であってもよい。また、第１シェル７１ａ及び第２シェル７１ｂを統合的に説明する場合には、シェル７１として説明する。さらに、本実施の形態においては、有底容器状のソケット１が概略直方体である場合、すなわち、四角筒状の形状を備え、該四角筒の一方の端面が塞（ふさ）がれ、前記四角筒の他方の端面が開放されている場合について説明する。

前記ハウジング部材１１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成された矩（く）形の板状の部材であり、前記四角筒の一方の端面に相当し、前記モジュール１０１の底面と対向する底板部１７と、該底板部１７から立設して、前記モジュール１０１の側面を囲繞する４つの側壁部１６とを有する。

なお、該側壁部１６は、前記四角筒の側壁に相当し、前記第１シェル７１ａ及び第２シェル７１ｂが取付けられるとともに、対向する一対の内面の下端部には端子６１が複数、例えば、７個ずつ、並んで取付けられる。そのため、前記一対の内面の下端部には端子６１を取付けるための端子取付凹部３５が複数、例えば、７個ずつ、並んで形成されている。各端子取付凹部３５の内部には、端子６１が１つずつ装填される。この場合、端子６１の基部６３が、端子取付凹部３５の内部に収容されて固定される。なお、前記端子６１及び端子取付凹部３５の数及び配置は、装着されるモジュール１０１に適合することを条件として適宜決定することができる。

また、前記底板部１７は、前記四角筒の底面に相当するが、該底面よりも幅狭の長方形状の形状を備え、その両側に長方形状の端子収容開口部１８が形成されている。該端子収容開口部１８は、側壁部１６の対向する一対の内面の下端部に取付けられた端子６１に対応するように形成されている。そして、前記底板部１７とその両側の端子収容開口部１８とを併せた部分の大きさ及び形状が、前記四角筒の底面の大きさ及び形状に対応するようになっている。なお、前記端子収容開口部１８は、端子６１の接触腕部６８を収容可能な程度の大きさに形成される。

さらに、前記側壁部１６の外面には係合突起１５が形成され、該係合突起１５にシェル７１に形成された係合開口７４が係合する。これにより、側壁部１６に取付けられたシェル７１が側壁部１６から離脱することが防止される。また、該側壁部１６の１つには、後述されるモジュール１０１の極性キー１１５が挿入されるスリット状の極性キー溝３７が形成されている。さらに、前記側壁部１６の内面の上端部には、シェル７１が備える第１係止部７５、第２係止部７６、弾性係合片としてのロック用ばね部材７７及び接地用ばね部材７８に対応する第１係止凹部３４、第２係止凹部３２、ロック用ばね部材用凹部３１及び接地用ばね部材用凹部３３が形成されている。

前記第１シェル７１ａ及び第２シェル７１ｂの各々は、金属製板部材に切断、曲げ加工等を施して一体的に形成された部材である。そして、前記第１係止部７５、第２係止部７６、ロック用ばね部材７７及び接地用ばね部材７８は、シェル７１本体と一体的に形成された部材であり、シェル７１本体の上端縁から上方に延出する板状の部材を前記上端縁に沿って内方に折曲げるようにして形成されている。ここで、前記第１係止部７５及び第２係止部７６は、シェル７１本体とほぼ平行に下方に延出し、前記側壁部１６の内面の第１係止凹部３４及び第２係止凹部３２に収容される。そして、第２係止部７６は、第１係止部７５よりも下方にまで延在し、その両側に形成された突起部が第２係止凹部３２の両側面に喰（くい）込むことによって、第２係止凹部３２に係止される。

また、前記ロック用ばね部材７７及び接地用ばね部材７８は、細長い舌状の部材であり、第２係止部７６よりも下方にまで延在し、かつ、前記四角筒の中心に向うように傾斜して、下端が自由端となっている。なお、接地用ばね部材７８が前記側壁部１６のすべての側面に配設されているのに対し、ロック用ばね部材７７は、前記側壁部１６における端子６１が装填された一対の内面にのみ配設される。

そして、前記ロック用ばね部材７７の自由端の先端部は、外方に向けて大きく湾曲し、ほぼ水平となっている。これにより、モジュール１０１を実装する際に、前記自由端の湾曲した面がモジュール１０１の側面に当接するので、該モジュール１０１の側面が前記ロック用ばね部材７７の自由端に接触しながら移動しても、抵抗を受けることなくスムーズに移動することができる。また、前記ロック用ばね部材７７の自由端の先端部は、モジュール１０１の後述される係合段部１１７の上面と係合するが、水平となっているので、該係合段部１１７の上面との係合が確実で外れにくいものとなる。

さらに、前記接地用ばね部材７８の自由端の先端部は、下方に向けてわずかに湾曲し、ほぼ垂直となっている。これにより、モジュール１０１を実装する際に、前記自由端の湾曲した面がモジュール１０１の側面に当接するので、該モジュール１０１の側面が前記接地用ばね部材７８の自由端に接触しながら移動しても、抵抗を受けることなくスムーズに移動することができる。

また、シェル７１本体の下端縁には、下方向に延出する複数の下側突起７９が一体的に接続されている。そして、該下側突起７９の下端は、基板９１の表面に露出するシェル接続パッド９３にはんだ付等の接続手段によって接続される。前記シェル接続パッド９３は、図示されない接地配線等に接続されているので、下側突起７９がシェル接続パッド９３に接続されることによって、シェル７１は接地配線等と同電位となり、電磁シールドとして機能することができる。

なお、基板９１の表面には、端子接続パッド９２も露出している。そして、該端子接続パッド９２には、各端子６１のテール部６２がはんだ付等の接続手段によって接続される。前記端子接続パッド９２は、図示されない信号配線、電源配線等に接続されているので、テール部６２が端子接続パッド９２に接続されることによって、端子６１は、対応する信号配線、電源配線等に接続される。

次に、前記端子６１の構成について詳細に説明する。

図３は本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図１のＡ−Ａ矢視断面図、図４は本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大図であり図１のＢ部拡大図、図５は本発明の実施の形態における端子の斜視図、図６は本発明の実施の形態における端子の側面図である。

図５に示されるように、端子６１は、弾性を備える導電性の金属板を打抜き、曲げ加工を施すことによって形成され、基部６３、テール部６２、湾曲部６３ａ、接触部６４、先端部６５、本体部６６、接触腕部６８及び腕接続部６９を有する。そして、前記基部６３は、上下方向に延在する平板状の部材であり、前記基部６３の下端には、横方向に延在する細長いテール部６２が、一体的に、かつ、ほぼ直角に曲げて接続されている。なお、前記基部６３の両側には突起部６３ｂが形成され、該突起部６３ｂが端子取付凹部３５の両側面に喰込むことによって、端子６１は端子取付凹部３５に固定される。

また、前記本体部６６は、上下方向に延在する平板状の部材であり、上端が湾曲部６３ａを介して基部６３の上端に一体的に接続されている。前記湾曲部６３ａは、ほぼ１８０度湾曲した部分であり、図３及び６に示されるように、連続する基部６３、湾曲部６３ａ及び本体部６６の側面が略Ｕ字状となっている。そして、端子６１が端子取付凹部３５に固定された状態において、本体部６６は、図３及び４に示されるように、ハウジング部材１１の側壁部１６の内面とほぼ面一となる。

一方、前記本体部６６の下端には、腕接続部６９を介して、接触腕部６８が接続されている。前記腕接続部６９は、９０度以上湾曲した部分であり、これにより、接触腕部６８は、図３及び６に示されるように、本体部６６の下端から斜め上方向に向けて延出する。そして、前記接触腕部６８の自由端には、上方へ向けて膨出する接触部６４が形成され、該接触部６４に連続する接触腕部６８の先端部６５は、下方を向いている。そのため、モジュール１０１を実装しない状態において、接触腕部６８は、ハウジング部材１１の底板部１７の上面より上方に向いて突出し、接触部６４の上端は前記底板部１７の上面から上方に大きく離間している。なお、本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８は、弾性を備えるので、モジュール１０１を実装する際に、片持ち梁（はり）、すなわち、カンチレバー状の接触腕部６８の自由端に位置する接触部６４がモジュール１０１の底面によって下方に押されると、弾性的に変形して、反発力を発生する。そのため、接触部６４は、前記反発力によって上向きに付勢され、モジュール１０１の底面に形成された接点に対して押圧される。これにより、前記接触部６４とモジュール１０１の接点とは、確実に接触を維持することができる。なお、モジュール１０１の底面によって下方に押された場合、接触腕部６８は、基板９１の上面とほぼ平行になって端子収容開口部１８内に収容され、接触部６４を除いて、底板部１７の上面より下方に位置する。

本実施の形態においては、端子６１にスリット６７が形成され、該スリット６７によって、接触部６４、先端部６５、本体部６６、接触腕部６８及び腕接続部６９は、左右の第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂ、第１先端部６５ａ及び第２先端部６５ｂ、第１本体部６６ａ及び第２本体部６６ｂ、第１接触腕部６８ａ及び第２接触腕部６８ｂ並びに第１腕接続部６９ａ及び第２腕接続部６９ｂに分離されている。なお、第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂ、第１先端部６５ａ及び第２先端部６５ｂ、第１本体部６６ａ及び第２本体部６６ｂ、第１接触腕部６８ａ及び第２接触腕部６８ｂ並びに第１腕接続部６９ａ及び第２腕接続部６９ｂを、各々統合的に説明する場合には、前述のように、接触部６４、先端部６５、本体部６６、接触腕部６８及び腕接続部６９として説明する。

また、図示される例においては、スリット６７が本体部６６の途中から始まっているが、スリット６７の長さは適宜変更することができる。すなわち、スリット６７は、少なくとも接触部６４、先端部６５、接触腕部６８及び腕接続部６９の範囲に形成されていればよく、本体部６６に形成されていなくてもよいし、本体部６６の上端から始まっていてもよい。

ここで、第１腕接続部６９ａの湾曲の度合は第２腕接続部６９ｂの湾曲の度合よりも大きく、第１本体部６６ａと第１接触腕部６８ａとの間の角度は第２本体部６６ｂと第２接触腕部６８ｂとの間の角度よりも小さくなっている。すなわち、第１接触腕部６８ａは、第２接触腕部６８ｂと比較して、底板部１７の上面に対してより大きく傾斜しており、第１接触部６４ａの上端の位置は、第２接触部６４ｂの上端の位置よりも大きく底板部１７の上面から上方に離間している。

そして、第１腕接続部６９ａの湾曲の度合及び第２腕接続部６９ｂの湾曲の度合は、第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂの上端の位置がモジュール１０１の寸法誤差、すなわち、公差の下限及び上限に各々対応するように設定される。より具体的には、第１接触部６４ａの上端の位置は、モジュール１０１の係合段部１１７の上面と底面との間隔が公差の下限、すなわち、最小値である場合でも、モジュール１０１の接点との接触を確実に維持することができる程度の高さとなり、２つの接触部の高さ位置が、例えば、モジュール１０１の公差範囲内での最大、最小寸法の差を持つように設定される。

前述のように、モジュール１０１の係合段部１１７の上面は、ロック用ばね部材７７の自由端の先端部と係合することによって、その高さが規制される。そのため、係合段部１１７の上面と底面との間隔が短いと底面の位置が高くなり、係合段部１１７の上面と底面との間隔が長いと底面の位置が低くなる。一方、端子６１の本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８が弾性的に変形するので、接触部６４は、モジュール１０１の底面の高さに変動があっても、所定の範囲内であれば、本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８が発揮する弾性的な反発力によって、前記底面に追随して上下方向に変位し、底面に形成された接点に対して押圧される状態を維持することができる。しかし、モジュール１０１の底面の高さの変動の範囲が、本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８が十分な反発力を発揮可能な範囲よりも大きくなると、接触部６４は、前記底面に形成された接点に対して押圧されなくなるので、該接点との接触を維持することができない。また、モジュール１０１の底面の高さが低過ぎると、本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８は、変形量が弾性的な変形の範囲を超えてしまい、塑性変形してしまう可能性がある。すると、本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８は再び弾性的に変形することができなくなってしまう。

そこで、本実施の形態においては、第１腕接続部６９ａの湾曲の度合及び第２腕接続部６９ｂの湾曲の度合を第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂの上端の位置がモジュール１０１の公差の下限及び上限に各々対応するように設定することによって、前記モジュール１０１の係合段部１１７の上面と底面との間隔が最小値に近い範囲である場合にも、前記底面の位置が少なくとも第１本体部６６ａ、第１腕接続部６９ａ及び第１接触腕部６８ａが十分な反発力を発揮可能な範囲内に収まり、また、モジュール１０１の係合段部１１７の上面と底面との間隔が最大値に近い範囲である場合にも、前記底面の位置が少なくとも第２本体部６６ｂ、第２腕接続部６９ｂ及び第２接触腕部６８ｂが十分な反発力を発揮可能な範囲内に収まるようになっている。したがって、モジュール１０１の寸法にばらつきがあっても、少なくとも第１接触部６４ａ又は第２接触部６４ｂのいずれかが、底面に形成された接点との接触を確実に維持することができる。

次に、前記ソケット１にモジュール１０１を実装する動作について説明する。

図７は本発明の実施の形態における実装前のモジュールとソケットとの位置関係を示す斜視図、図８は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの斜視図、図９は本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの断面図であり図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。

ここで、ソケット１はあらかじめ基板９１に取付けられているものとする。該基板９１は図示されない信号配線、電源配線等の配線を有し、該配線は、少なくともソケット１を取付ける部位において上面に露出する端子接続パッド９２に接続され、ソケット１の端子６１をはんだ付等の接続手段によって接続することができるようになっている。そして、前記端子接続パッド９２に端子６１のテール部６２の下面がはんだ付等の接続手段によって接続されている。また、基板９１の表面にはシェル７１を取付けるためのシェル接続パッド９３が配設され、シェル７１の下側突起７９をはんだ付等の接続手段によって接続することができるようになっている。なお、シェル接続パッド９３の中の少なくともいくつかは、基板９１の接地配線等に接続されている。

例えば、接続手段としてはんだ付を使用して、ソケット１を基板９１に取付ける場合、端子接続パッド９２及びシェル接続パッド９３の上面にペースト状のはんだを付与し、はんだをリフローさせることによってはんだ付が行われる。この場合、はんだが付与された端子接続パッド９２及びシェル接続パッド９３上に対応する端子６１のテール部６２及びシェル７１の下側突起７９が位置するようにして、ソケット１が基板９１上に載置される。そして、ソケット１が基板９１上に載置された状態で、加熱炉等の加熱手段によってはんだを加熱してリフローさせることにより、はんだ付が行われる。

なお、モジュール１０１が実装される前の状態において、端子６１の接触腕部６８の自由端は、図４に示されるように、ハウジング部材１１の底板部１７の上面から大きく上方に突出している。この場合、第１接触腕部６８ａが第２接触腕部６８ｂよりも大きく傾斜し、第１接触部６４ａの上端が第２接触部６４ｂの上端よりも高い位置にあることが分かる。また、ロック用ばね部材７７及び接地用ばね部材７８の自由端は、ハウジング部材１１の側壁部１６の内面から大きく内方に突出している。

そして、モジュール１０１は、図７に示されるような姿勢で、基板９１の上方からハウジング部材１１内に挿入され、図８及び９に示されるように、ソケット１に実装される。なお、前記モジュール１０１は、概略円柱状の形状を備える上部１１２、及び、概略直方体状の形状を備える下部１１１を有する。そして、該下部１１１の一側面には、上下方向に延在して突出する極性キー１１５が形成されている。なお、該極性キー１１５の一部は上部１１２の範囲にまで延在していてもよい。そして、極性キー１１５は、ハウジング部材１１の側壁部１６に形成された極性キー溝３７に挿入される。

また、前記下部１１１の対向する一対の側面の下半分は、外方に膨出する膨出部１１６となっており、前記側面の上半分と膨出部１１６の側面との境界に係合段部１１７が形成されている。該係合段部１１７の上面は、水平方向に延在し、モジュール１０１のハウジング部材１１内への挿入が完了すると、図９に示されるように、ロック用ばね部材７７の自由端の水平な先端部と係合する。

さらに、前記下部１１１の側面には、めっき加工等によって金属被覆が形成され、モジュール１０１のハウジング部材１１内への挿入が完了すると、接地用ばね部材７８の自由端が当接することによって、シェル７１と導通する。また、モジュール１０１の底面には、図示されない接点が露出し、モジュール１０１のハウジング部材１１内への挿入が完了すると、対応する端子６１の接触部６４に接続される。なお、前記極性キー１１５が極性キー溝３７に挿入されることによって、モジュール１０１が所定の向きでハウジング部材１１内に挿入され、モジュール１０１の底面に露出する所定の接点が、所定の端子６１に接続される。

そして、モジュール１０１をハウジング部材１１内に挿入する際には、モジュール１０１の下部１１１の側面がロック用ばね部材７７及び接地用ばね部材７８の自由端に接触しながら移動する。モジュール１０１のハウジング部材１１内への挿入が完了すると、図９に示されるように、ロック用ばね部材７７の自由端の水平な先端部は、モジュール１０１の係合段部１１７の上面と係合する。なお、接地用ばね部材７８の自由端は、モジュール１０１の下部１１１の側面によって押された状態にある。この場合、接地用ばね部材７８のばねとしての機能によって、前記接地用ばね部材７８の自由端と下部１１１の側面に形成された金属被覆との電気的な接続が確保される。

また、モジュール１０１が実装された状態において、端子６１の本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８は、モジュール１０１の底面に露出する接点によって接触部６４が上方から押されるので弾性的に変形し、図９に示されるような形状になる。そのため、前記本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８のばねとしての機能によって、接触部６４とモジュール１０１の接点との電気的な接続が確保される。さらに、モジュール１０１は、前記本体部６６、腕接続部６９及び接触腕部６８のばねとしての機能によって上方に押上げる力を受けるが、ロック用ばね部材７７の自由端が係合段部１１７の上面と係合しているので、上方への移動が規制される。これにより、モジュール１０１は、端子６１とロック用ばね部材７７とによって上下から挟込まれた状態となって弾性的に保持されるので、上下方向にがたつくことがない。

さらに、端子６１はスリット６７によって左右に分割され、第１接触腕部６８ａが第２接触腕部６８ｂよりも大きく傾斜し、第１接触部６４ａの上端が第２接触部６４ｂの上端よりも高い位置にある。そのため、モジュール１０１の寸法にばらつきがあっても、少なくとも第１接触部６４ａ又は第２接触部６４ｂのいずれかが、底面に形成された接点との接触を確実に維持することができる。また、少なくとも第１接触部６４ａ又は第２接触部６４ｂのいずれかが、モジュール１０１に対して上方に押上げる力を付与するので、モジュール１０１は、寸法にばらつきがあっても、端子６１とロック用ばね部材７７とによって上下から挟込まれて弾性的に保持される。さらに、端子６１におけるモジュール１０１の接点と接触する箇所が複数となるので、外部から衝撃や振動を受けたような場合のように、何らかの原因でソケット１が外部から衝撃を受けても、接点との接触を確実に維持することができる。

さらに、モジュール１０１は、ロック用ばね部材７７のばねとしての機能によって、両側から挟込まれ、さらに、接地用ばね部材７８のばねとしての機能によって、四方から挟込まれた状態となって弾性的に保持されるので、横方向にがたつくことがない。

このように、本実施の形態において、端子６１の各々は、左右に分割されたカンチレバー状の第１接触腕部６８ａ及び第２接触腕部６８ｂ、並びに、第１接触腕部６８ａ及び第２接触腕部６８ｂの自由端に形成され、モジュール１０１の底面の接点に当接する第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂを備え、モジュール１０１が挿入されない状態において、第１接触部６４ａの上端は第２接触部６４ｂの上端より上方に位置するようになっている。

これにより、端子６１の接触力が安定するので、モジュール１０１の寸法にばらつきがあっても、モジュール１０１の接点との接触状態を確実に維持することができる。

また、第１接触部６４ａの上端の位置及び第２接触部６４ｂの上端の位置は、モジュール１０１の寸法誤差の下限及び上限に各々対応するように設定される。これにより、モジュール１０１の係合段部１１７の上面と底面との間隔が最小値に近い範囲である場合にも、底面の位置が少なくとも第１本体部６６ａ、第１腕接続部６９ａ及び第１接触腕部６８ａが十分な反発力を発揮可能な範囲内に収まり、また、モジュール１０１の係合段部１１７の上面と底面との間隔が最大値に近い範囲である場合にも、底面の位置が少なくとも第２本体部６６ｂ、第２腕接続部６９ｂ及び第２接触腕部６８ｂが十分な反発力を発揮可能な範囲内に収まるようになる。

さらに、各端子６１の第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂは、同一の接点に対応する。これにより、端子６１におけるモジュール１０１の接点と接触する箇所が複数となるので、外部から衝撃や振動を受けたような場合のように、何らかの原因でソケット１が外部から衝撃を受けても、接点との接触を確実に維持することができる。

さらに、モジュール１０１は、所定の位置に挿入された状態において、係合段部１１７の上面と係合するロック用ばね部材７７と接点に当接する第１接触部６４ａ又は第２接触部６４ｂとによって上下から挟込まれて保持される。これにより、端子６１とモジュール１０１の接点との接触状態を確実に維持することができるとともに、モジュール１０１をロックする機能が強く、モジュール１０１の飛出しを防止することができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の実施の形態におけるソケットの斜視図である。本発明の実施の形態におけるソケットの分解図である。本発明の実施の形態におけるソケットの断面図であり図１のＡ−Ａ矢視断面図である。本発明の実施の形態におけるソケットの要部拡大図であり図１のＢ部拡大図である。本発明の実施の形態における端子の斜視図である。本発明の実施の形態における端子の側面図である。本発明の実施の形態における実装前のモジュールとソケットとの位置関係を示す斜視図である。本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの斜視図である。本発明の実施の形態におけるモジュールを実装した後のソケットの断面図であり図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。従来のモジュール用ソケットの断面図である。

符号の説明

１ソケット
１１ハウジング部材
１５係合突起
１６側壁部
１７底板部
１８端子収容開口部
３１ロック用ばね部材用凹部
３２第２係止凹部
３３接地用ばね部材用凹部
３４第１係止凹部
３５端子取付凹部
３７極性キー溝
６１端子
６２テール部
６３基部
６３ａ湾曲部
６３ｂ突起部
６４接触部
６４ａ第１接触部
６４ｂ第２接触部
６５ａ第１先端部
６５ｂ第２先端部
６６本体部
６６ａ第１本体部
６６ｂ第２本体部
６７スリット
６８接触腕部
６８ａ第１接触腕部
６８ｂ第２接触腕部
６９腕接続部
６９ａ第１腕接続部
６９ｂ第２腕接続部
７１ａ第１シェル
７１ｂ第２シェル
７４係合開口
７５第１係止部
７６第２係止部
７７ロック用ばね部材
７８接地用ばね部材
７９下側突起
９１基板
９２端子接続パッド
９３シェル接続パッド
１０１モジュール
１１１下部
１１２上部
１１５極性キー
１１６膨出部
１１７係合段部
８０１ソケットハウジング
８０２カメラモジュール
８０２ａ小型モジュール
８０２ｂ大型モジュール
８０４係止具
８０５、８０６係止片
８０７接続端子
８０８底部
８１０係止面

Claims

（ａ）モジュール（１０１）を所定方向より挿入することにより収容するソケット（１）であって、
（ｂ）絶縁性材料から成り、前記モジュール（１０１）の側面を囲繞する側壁部（１６）を備えるハウジング部材（１１）と、
（ｃ）該ハウジング部材（１１）に装填された複数の端子（６１）と、
（ｄ）前記側壁部（１６）より内方に突出し、モジュール（１０１）を挿入方向所定位置に係止させる弾性係合片（７７）とを有するモジュール用ソケット（１）であって、
（ｅ）前記端子（６１）の各々は、左右に分割されたカンチレバー状の第１接触腕部（６８ａ）及び第２接触腕部（６８ｂ）、並びに、前記第１接触腕部（６８ａ）及び第２接触腕部（６８ｂ）の自由端に形成され、前記モジュール（１０１）の底面の接点に当接する第１接触部（６４ａ）及び第２接触部（６４ｂ）を備え、
（ｆ）前記モジュール（１０１）が挿入されない状態において、前記第１接触部（６４ａ）の上端は第２接触部（６４ｂ）の上端より上方に位置すること特徴とするモジュール用ソケット（１）。
前記モジュール（１０１）が所定の位置に挿入された状態において、前記第１接触部（６４ａ）又は第２接触部（６４ｂ）は、前記接点に弾性的に当接し、前記モジュール（１０１）に上向きの力を付与する請求項１に記載のモジュール用ソケット（１）。
前記第１接触部（６４ａ）の上端の位置及び第２接触部（６４ｂ）の上端の位置は、前記モジュール（１０１）の寸法誤差の下限及び上限に各々対応するように設定される請求項１に記載のモジュール用ソケット（１）。
各端子（６１）の第１接触部（６４ａ）及び第２接触部（６４ｂ）は、同一の接点に対応する請求項１に記載のモジュール用ソケット（１）。
前記モジュール（１０１）が挿入されない状態において、各端子（６１）の第１接触部（６４ａ）及び第２接触部（６４ｂ）は、前記底板部（１７）より上方に突出する請求項１に記載のモジュール用ソケット（１）。
前記モジュール（１０１）は、側面に係合段部（１１７）を備え、所定の位置に挿入された状態において、前記係合段部（１１７）の上面と係合する弾性係合片（７７）と前記接点に当接する第１接触部（６４ａ）又は第２接触部（６４ｂ）とによって上下から挟込まれて保持される請求項１に記載のモジュール用ソケット（１）。