JP2008039259A - Heat accumulator - Google Patents

Heat accumulator Download PDF

Info

Publication number
JP2008039259A
JP2008039259A JP2006212408A JP2006212408A JP2008039259A JP 2008039259 A JP2008039259 A JP 2008039259A JP 2006212408 A JP2006212408 A JP 2006212408A JP 2006212408 A JP2006212408 A JP 2006212408A JP 2008039259 A JP2008039259 A JP 2008039259A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat storage
storage material
fluid
passage
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006212408A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4719642B2 (en
Inventor
Tomohide Kudo
知英 工藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2006212408A priority Critical patent/JP4719642B2/en
Publication of JP2008039259A publication Critical patent/JP2008039259A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4719642B2 publication Critical patent/JP4719642B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Landscapes

  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat accumulator capable of improving heat retaining property, while simplifying work for filling a heat accumulating material. <P>SOLUTION: This heat accumulator 10 forms a heat accumulating module 11 from a plurality of plates 21. The plates 21 have a filling recess 71, a recess 72 for a passage, a recess 75 for a supply guide passage, a recess 73 for a discharge guide passage, a central heat accumulating material passing hole 74 and a corner heat accumulating material passing hole 76. A plurality of heat accumulating material filling spaces 36 are communicated by the central heat accumulating material passing hole 74 and the corner heat accumulating material passing hole 76 in a state of laminating the plurality of plates 21. The central heat accumulating material passing hole 74 and the corner heat accumulating material passing hole 76 are also arranged in the vicinity of the supply guide passage 34 and the discharge guide passage 35. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、蓄熱材と熱交換流体との間で熱エネルギーを交換する蓄熱装置に関する。   The present invention relates to a heat storage device that exchanges thermal energy between a heat storage material and a heat exchange fluid.

近年、蓄熱材に熱エネルギーを蓄え、蓄えられた熱エネルギーを冷却水等の熱交換流体に付与することで、エネルギーの有効利用を図るようにした蓄熱装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００４−２７１１１９公報 2. Description of the Related Art In recent years, there has been known a heat storage device that stores heat energy in a heat storage material and applies the stored heat energy to a heat exchange fluid such as cooling water so as to effectively use energy (for example, Patent Documents). 1).
JP 2004-271119 A

特許文献１の蓄熱装置を次図に基づいて説明する。
図１２は従来の蓄熱装置を示す断面図である。
蓄熱装置１００は、円筒形密閉タンク１０１内に複数の蓄熱部１０２…をスペーサ１０３…を介して積層させ、蓄熱部１０２…に二重管１０４を貫通させ、二重管１０４に流入口１０５を連通させたものである。
蓄熱部１０２は、収納容器１０２ａの内部に蓄熱材が充填されたものである。 The heat storage apparatus of patent document 1 is demonstrated based on the following figure.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a conventional heat storage device.
In the heat storage device 100, a plurality of heat storage units 102 are stacked in a cylindrical sealed tank 101 through spacers 103, the double tubes 104 are passed through the heat storage units 102, and an inlet 105 is provided in the double tube 104. Communicated.
The heat storage unit 102 is a storage container 102a filled with a heat storage material.

流入口１０５から流体が導かれ、導かれた流体が、二重管１０４の外管１０６を経て矢印の如く放射状に流出する。流出した流体が、蓄熱部１０２，１０２間の隙間１０７…を流れる際に、流体および蓄熱材間で熱エネルギーの交換がおこなわれる。
隙間１０７…から流出した流体は、円筒形密閉タンク１０１に沿って矢印の如く上昇する。上昇した流体は、二重管１０４の内管１０８に導かれ、内管１０８を経て流出口１０９から流出する。 A fluid is guided from the inflow port 105, and the guided fluid flows out radially as indicated by an arrow through the outer tube 106 of the double tube 104. When the outflowing fluid flows through the gaps 107 between the heat storage units 102, 102, heat energy is exchanged between the fluid and the heat storage material.
The fluid flowing out of the gaps 107 rises as indicated by arrows along the cylindrical sealed tank 101. The raised fluid is guided to the inner pipe 108 of the double pipe 104 and flows out from the outlet 109 through the inner pipe 108.

この蓄熱装置１００を、例えば、エンジンに採用することで、エンジン駆動中の廃熱を蓄熱部１０２…の蓄熱材に蓄熱し、蓄熱した廃熱をエンジン停止中に保温することが可能になる。
そして、蓄熱材に蓄熱した廃熱を、エンジン始動時に利用することで、エンジンを円滑に起動することができる。 By adopting the heat storage device 100 in, for example, an engine, it is possible to store waste heat during engine driving in the heat storage material of the heat storage unit 102, and to retain the stored waste heat while the engine is stopped.
And the engine can be started smoothly by using the waste heat stored in the heat storage material when starting the engine.

ところで、蓄熱装置１００は、複数の蓄熱部１０２として、収納容器１０２ａ…の内部に蓄熱材をそれぞれ個別に充填したものが用いられている。
このため、複数の収納容器１０２ａの内部に、蓄熱材をそれぞれ個別に充填する必要があり、蓄熱材を充填する作業が煩雑になる。 In the heat storage device 100, as the plurality of heat storage units 102, the storage containers 102a are individually filled with heat storage materials.
For this reason, it is necessary to individually fill the plurality of storage containers 102a with heat storage materials, and the work of filling the heat storage materials becomes complicated.

この対策として、例えば、複数の収納容器１０２ａの内部を互いに連通させることが考えられる。複数の収納容器１０２ａの内部を互いに連通させることで、複数の収納容器１０２ａ内に蓄熱材をまとめて充填することができる。
よって、複数の収納容器１０２ａの内部に、蓄熱材を充填する作業を簡略にできる。 As a countermeasure for this, for example, it is conceivable that the insides of the plurality of storage containers 102a communicate with each other. By connecting the interiors of the plurality of storage containers 102a to each other, the heat storage materials can be filled together in the plurality of storage containers 102a.
Therefore, the work of filling the heat storage material into the plurality of storage containers 102a can be simplified.

しかし、複数の収納容器１０２ａの内部が互いに連通されているので、蓄熱された熱の保温中に、複数の収納容器１０２ａ内全域において蓄熱材に自然対流が発生する。
複数の収納容器１０２ａ内全域において蓄熱材に自然対流が発生することで、蓄熱材が収納容器１０２ａの表面に沿って流れる。
このため、蓄熱材に蓄えた熱が収納容器１０２ａの表面から放熱され、蓄熱材に蓄えた熱の保温性を良好に保つことは難しい。 However, since the insides of the plurality of storage containers 102a are in communication with each other, natural convection occurs in the heat storage material throughout the plurality of storage containers 102a during the heat retention of the stored heat.
When natural convection occurs in the heat storage material throughout the plurality of storage containers 102a, the heat storage material flows along the surface of the storage container 102a.
For this reason, the heat stored in the heat storage material is radiated from the surface of the storage container 102a, and it is difficult to keep the heat retaining property of the heat stored in the heat storage material good.

本発明は、蓄熱材を充填する作業の簡略化を図ることができ、保温性を向上させることができる蓄熱装置を提供することを課題とする。   This invention makes it a subject to provide the heat storage apparatus which can aim at simplification of the operation | work filled with a heat storage material, and can improve heat retention.

請求項１に係る発明は、蓄熱材を充填する蓄熱材充填空間とこの蓄熱材充填空間に隣接して流体を通す流体通路とを設けた蓄熱モジュールを備え、前記蓄熱材と前記流体との間で熱エネルギーを交換する蓄熱装置において、前記蓄熱モジュールは、積層された複数の平板状のプレートからなり、前記平板状のプレートは、前記蓄熱材充填空間を形成する充填用凹部と、前記流体通路を形成する通路用凹部と、前記流体通路に連通する案内通路を形成する案内通路用凹部と、前記充填用凹部に形成され、前記案内通路用凹部に近接配置された蓄熱材通過孔とを有し、前記複数のプレートを互いに表裏反転させた状態で積層させることにより、前記充填用凹部同士および前記通路用凹部同士で前記蓄熱材充填空間および前記流体通路をそれぞれ交互に複数形成するとともに、前記案内通路用凹部同士で前記案内通路を形成し、前記複数の蓄熱材充填空間を前記蓄熱材通過孔で連通し、かつ、前記蓄熱材通過孔を前記案内通路に近傍配置したことを特徴とする。   The invention according to claim 1 includes a heat storage module provided with a heat storage material filling space for filling the heat storage material and a fluid passage through which the fluid passes adjacent to the heat storage material filling space, and between the heat storage material and the fluid. In the heat storage device for exchanging heat energy, the heat storage module includes a plurality of stacked flat plates, and the flat plate includes a filling recess that forms the heat storage material filling space, and the fluid passage. A recess for the passage that forms a guide passage, a recess for the guide passage that forms a guide passage that communicates with the fluid passage, and a heat storage material passage hole that is formed in the recess for filling and is disposed close to the recess for the guide passage. Then, by laminating the plurality of plates in an inverted state, the heat storage material filling space and the fluid passage intersect each other between the filling recesses and the passage recesses. A plurality of the guide passage recesses are formed, the plurality of heat storage material filling spaces communicate with each other through the heat storage material passage holes, and the heat storage material passage holes are adjacent to the guide passages. It is arranged.

蓄熱装置は、蓄熱状態において蓄熱材に熱を蓄え、保温状態において蓄熱材の熱を保温し、放熱状態において蓄熱材の熱で流体を加熱するものである。
具体的には、蓄熱状態において、加熱された流体を蓄熱モジュール内に導くことで、流体の熱を蓄熱材に蓄える。 The heat storage device stores heat in the heat storage material in the heat storage state, heats the heat storage material in the heat retention state, and heats the fluid with the heat of the heat storage material in the heat dissipation state.
Specifically, the heat of the fluid is stored in the heat storage material by guiding the heated fluid into the heat storage module in the heat storage state.

また、保温状態において、蓄熱材より温度が低くなった流体の流れを止めることで、蓄熱材に蓄えた熱が流体に放熱することを抑える。蓄熱材からの放熱を抑えることで、蓄熱材の熱を保温する。
さらに、放熱状態において、蓄熱材より温度が低い流体を蓄熱モジュール内に導くことで、蓄熱材の熱を流体に放熱する。 Moreover, in the heat retaining state, the heat stored in the heat storage material is prevented from radiating to the fluid by stopping the flow of the fluid whose temperature is lower than that of the heat storage material. By suppressing heat dissipation from the heat storage material, the heat of the heat storage material is kept warm.
Furthermore, in the heat dissipation state, the heat of the heat storage material is radiated to the fluid by introducing a fluid having a temperature lower than that of the heat storage material into the heat storage module.

ここで、蓄熱材は、液体から固体に相変化を伴う材料（潜熱蓄熱材）である。この蓄熱材は、蓄熱したとき流動状態になり、放熱したとき（すなわち、冷却されたとき）非流動状態（固化状態）になる。
そこで、請求項１において、蓄熱材通過孔を案内通路に近接配置した。この案内通路内の流体は、保温状態において蓄熱材より温度が低くなる。よって、保温状態において、蓄熱材より温度が低くなった流体を、蓄熱材通過孔の近傍に溜めることができる。
これにより、蓄熱材より温度が低くなった流体で、蓄熱材通過孔の蓄熱材を冷却・固化して、固化した蓄熱材で蓄熱材通過孔を塞ぐことができる。 Here, the heat storage material is a material (latent heat storage material) with a phase change from liquid to solid. This heat storage material is in a fluidized state when heat is stored, and is in a non-flowable state (solidified state) when heat is released (that is, when cooled).
Therefore, in claim 1, the heat storage material passage hole is disposed close to the guide passage. The temperature of the fluid in the guide passage is lower than that of the heat storage material in the heat retaining state. Therefore, in the heat retaining state, the fluid having a temperature lower than that of the heat storage material can be stored in the vicinity of the heat storage material passage hole.
Thereby, with the fluid whose temperature became lower than the heat storage material, the heat storage material in the heat storage material passage hole can be cooled and solidified, and the heat storage material passage hole can be closed with the solidified heat storage material.

請求項１に係る発明では、複数の蓄熱材充填空間を蓄熱材通過孔で互いに連通させることで、複数の蓄熱材充填空間に蓄熱材をまとめて充填することができる。
これにより、複数の蓄熱材充填空間に個別に蓄熱材を充填する必要がないので、蓄熱材を充填する作業の簡略化を図ることができる。 In the invention according to claim 1, the plurality of heat storage material filling spaces can be filled together in the plurality of heat storage material filling spaces by communicating the plurality of heat storage material filling spaces with each other through the heat storage material passage holes.
Thereby, since it is not necessary to individually fill a plurality of heat storage material filling spaces with the heat storage material, it is possible to simplify the operation of filling the heat storage material.

さらに、請求項１に係る発明では、蓄熱材通過孔を案内通路に近接配置することで、保温状態において、蓄熱材より温度が低くなった流体で蓄熱材通過孔の蓄熱材を冷却・固化し、固化した蓄熱材で蓄熱材通過孔を塞ぐことができる。
よって、複数の蓄熱材充填空間をそれぞれ個別に切り離すことが可能になる。これにより、複数の蓄熱材充填空間の全域において、蓄熱材に自然対流が発生することを抑えることができる。
蓄熱材に自然対流が発生することを抑えることで、蓄熱材の保温性を向上させることができる。 Further, in the invention according to claim 1, by arranging the heat storage material passage hole close to the guide passage, the heat storage material in the heat storage material passage hole is cooled and solidified with a fluid whose temperature is lower than that of the heat storage material in the heat retaining state. The heat storage material passage hole can be closed with the solidified heat storage material.
Therefore, it becomes possible to isolate | separate several thermal storage material filling space each separately. Thereby, it can suppress that a natural convection generate | occur | produces in a thermal storage material in the whole region of several thermal storage material filling space.
By suppressing the occurrence of natural convection in the heat storage material, the heat retaining property of the heat storage material can be improved.

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
図１は本発明に係る蓄熱装置を示す分解斜視図である。
蓄熱装置１０は、熱交換用の蓄熱モジュール１１と、蓄熱モジュール１１の下部１１ａに設けられた下板１３と、蓄熱モジュール１１の上部１１ｂに設けられた上板１４と、上板に設けられた蓋部材１５と、蓄熱モジュール１１内に流体１６（図２、図３参照）を供給し、供給した流体１６を蓄熱モジュール１１内から排出する流体供給／排出部１８とを備える。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a heat storage device according to the present invention.
The heat storage device 10 is provided on the heat storage module 11 for heat exchange, the lower plate 13 provided in the lower portion 11a of the heat storage module 11, the upper plate 14 provided in the upper portion 11b of the heat storage module 11, and the upper plate. A lid member 15 and a fluid supply / discharge unit 18 that supplies fluid 16 (see FIGS. 2 and 3) into the heat storage module 11 and discharges the supplied fluid 16 from the heat storage module 11 are provided.

蓄熱モジュール１１は、複数のプレート接合体２０…が同軸上に接合されている。プレート接合体２０は、一対のプレート２１が表裏反転させた状態で接合されている。
すなわち、蓄熱モジュール１１は、複数枚のプレート２１を同軸上に積層したものである。プレート２１は、略矩形状に形成され、中央に中央開口部２３が形成された板状の部材である（図５も参照）。
以下、構成の理解を容易にするために、プレート２１のうち、表裏反転させないプレートを２１Ａ、表裏反転させたプレートを２１Ｂとして説明する。 In the heat storage module 11, a plurality of plate joined bodies 20 are coaxially joined. The plate joined body 20 is joined in a state where the pair of plates 21 are reversed.
That is, the heat storage module 11 is obtained by stacking a plurality of plates 21 on the same axis. The plate 21 is a plate-like member formed in a substantially rectangular shape and having a central opening 23 formed in the center (see also FIG. 5).
Hereinafter, in order to facilitate the understanding of the configuration, the plate 21 that is not inverted is described as 21A, and the plate that is inverted is 21B.

複数のプレート接合体２０…を接合する手段としては、溶接、ろう付け、接着などがある。
一対のプレート２１を接合する手段としては、プレート接合体２０…の接合と同様に、溶接、ろう付け、接着などが用いられる。 As means for joining the plurality of plate joined bodies 20, there are welding, brazing, adhesion and the like.
As a means for joining the pair of plates 21, welding, brazing, adhesion, or the like is used as in the joining of the plate joined bodies 20.

図２は本発明に係る蓄熱装置を示す断面図であり、蓄熱材通過孔の切断状態を示す図である。図３は本発明に係る蓄熱装置の流体通路を説明する断面図である。
プレート接合体２０は、表裏反転させない上側のプレート２１Ａと、表裏反転させた下側のプレート２１Ｂとを、それぞれの第１〜第３の合わせ部２５，２６…，２７…で接合させたものである。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing the heat storage device according to the present invention, and is a view showing a cut state of the heat storage material passage hole. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the fluid passage of the heat storage device according to the present invention.
The plate joined body 20 is obtained by joining the upper plate 21A that is not reversed and the lower plate 21B that is reversed upside down at the first to third mating portions 25, 26,. is there.

プレート２１Ａとプレート２１Ｂとを接合することで、流体１６を導く（通す）ための流体通路３７、供給案内部４１および排出案内部４２が形成される。
流体通路３７は、図３に示すように、外端部側３７ａが供給案内部４１に連通され、内端部側３７ｂが排出案内部４２に連通されている。
供給案内部４１は、上下端部が導入孔４５，４５で開口されている。排出案内部４２は、上下端部が中央開口部２３，２３で開口されている。 By joining the plate 21 </ b> A and the plate 21 </ b> B, a fluid passage 37, a supply guide portion 41, and a discharge guide portion 42 for introducing (passing) the fluid 16 are formed.
As shown in FIG. 3, the fluid passage 37 has an outer end side 37 a communicating with the supply guide portion 41 and an inner end side 37 b communicating with the discharge guide portion 42.
The supply guide portion 41 has upper and lower ends opened by introduction holes 45 and 45. The discharge guide part 42 has upper and lower ends opened at the central openings 23 and 23.

複数のプレート接合体２０は、それぞれ同軸上に接合されている。
ここで、一例として、最上位のプレート接合体２０と、最上位から２番目のプレート接合体２０との接合について説明する。
最上位のプレート接合体２０のうち下側のプレート２１Ｂを、最上位から２番目のプレート接合体２０のうち上側のプレート２１Ａに臨ませる。 The plurality of plate assemblies 20 are joined on the same axis.
Here, as an example, the joining of the uppermost plate assembly 20 and the second plate assembly 20 from the uppermost position will be described.
The lower plate 21B of the uppermost plate joined body 20 is made to face the upper plate 21A of the second plate joined body 20 from the uppermost position.

下側のプレート２１Ｂの外周フランジ３１と上側のプレート２１Ａの外周フランジ３１とを接合する。さらに、下側のプレート２１Ｂの中央内周フランジ３２と上側のプレート２１Ａの中央内周フランジ３２とを接合する。
加えて、下側のプレート２１Ｂの隅内周フランジ３３と上側のプレート２１Ａの隅内周フランジ３３とを接合する。
よって、最上位のプレート接合体２０および最上位から２番目のプレート接合体２０が一体に接合される。
最上位のプレート接合体２０および最上位から２番目のプレート接合体２０を接合することで、蓄熱材１７を充填可能な蓄熱材充填空間３６が形成される。
同様に、複数のプレート接合体２０を接合することで蓄熱モジュール１１が得られる。これにより、複数の蓄熱材充填空間３６が積層された状態に形成される。 The outer peripheral flange 31 of the lower plate 21B and the outer peripheral flange 31 of the upper plate 21A are joined. Further, the central inner peripheral flange 32 of the lower plate 21B and the central inner peripheral flange 32 of the upper plate 21A are joined.
In addition, the inner corner flange 33 of the lower plate 21B and the inner corner flange 33 of the upper plate 21A are joined.
Therefore, the uppermost plate joined body 20 and the second highest plate joined body 20 are joined together.
The heat storage material filling space 36 in which the heat storage material 17 can be filled is formed by joining the uppermost plate assembly 20 and the second plate assembly 20 from the top.
Similarly, the heat storage module 11 is obtained by joining the plurality of plate assemblies 20. Thereby, the several heat storage material filling space 36 is formed in the laminated | stacked state.

蓄熱モジュール１１を形成することで、複数の供給案内部４１…が積層されるとともに、複数の排出案内部４２…が積層される。
積層された複数の供給案内部４１…で供給案内通路（案内通路）３４が形成される。積層された複数の排出案内部４２…で排出案内通路（案内通路）３５が形成される。 By forming the heat storage module 11, a plurality of supply guide portions 41 are stacked and a plurality of discharge guide portions 42 are stacked.
A supply guide passage (guide passage) 34 is formed by the plurality of supply guide portions 41. A discharge guide passage (guide passage) 35 is formed by the plurality of stacked discharge guide portions 42.

よって、複数の流体通路３７…は、図３に示すように、外端部側３７ａ…が供給案内通路３４に連通され、内端部側３７ｂ…が排出案内通路３５に連通される。
これらの流体通路３７…は、蓄熱材充填空間３６…に隣接した状態で、かつ流体通路３７同士が間隔Ｓをおいて互いに非接触状態に設けられる。 3, the outer end side 37a is communicated with the supply guide passage 34, and the inner end side 37b is communicated with the discharge guide passage 35, as shown in FIG.
The fluid passages 37 are provided in a state adjacent to the heat storage material filling spaces 36 and in a non-contact state with the fluid passages 37 spaced apart from each other.

供給案内通路３４内の流体１６は、複数の流体通路３７…を経て排出案内通路３５に導かれる。
流体１６は、蓄熱材１７と互いに熱交換し得る液体、すなわち熱交換流体（冷媒、熱媒）である。例えば、流体１６として、エンジン冷却用の冷却水が用いられ、その他冷水や温水も用いられる。 The fluid 16 in the supply guide passage 34 is guided to the discharge guide passage 35 through a plurality of fluid passages 37.
The fluid 16 is a liquid that can exchange heat with the heat storage material 17, that is, a heat exchange fluid (refrigerant, heat medium). For example, as the fluid 16, cooling water for engine cooling is used, and other cold water and hot water are also used.

蓄熱モジュール１１の下部１１ａに下板１３を設け、蓄熱モジュール１１の上部１１ｂに上板１４を設ける。
最下位のプレート接合体２０と下板１３との間に蓄熱材充填空間３６が形成され、最上位のプレート接合体２０と上板１４との間に蓄熱材充填空間３６が形成される。
これにより、蓄熱モジュール１１内に、複数の蓄熱材充填空間３６…が積層された状態に形成される。 A lower plate 13 is provided on the lower portion 11 a of the heat storage module 11, and an upper plate 14 is provided on the upper portion 11 b of the heat storage module 11.
A heat storage material filling space 36 is formed between the lowermost plate joined body 20 and the lower plate 13, and a heat storage material filling space 36 is formed between the uppermost plate joined body 20 and the upper plate 14.
Thus, a plurality of heat storage material filling spaces 36 are formed in the heat storage module 11 in a stacked state.

蓄熱材１７は、液体から固体に相変化を伴う材料（潜熱蓄熱材）である。例えば、蓄熱材１７として、パラフィン系のもの、エリスリトール、キシリトールやソルビトールなどの糖アルコール系のもの、硝酸マグネシウム６水和物などの塩水和物が用いられる。   The heat storage material 17 is a material (latent heat storage material) that undergoes a phase change from a liquid to a solid. For example, as the heat storage material 17, paraffin-based materials, sugar alcohol-based materials such as erythritol, xylitol, and sorbitol, and salt hydrates such as magnesium nitrate hexahydrate are used.

下板１３は、略矩形状に形成され（図１参照）中央に開口部４７が形成され、開口部４７の外側に一対の蓄熱材充填口４８，４８が形成されている。
開口部４７は、蓄熱モジュール１１の排出案内通路３５と同軸上に形成されている。一対の蓄熱材充填口４８，４８は、蓄熱モジュール１１の蓄熱材充填空間３６に臨む位置に形成されている。 The lower plate 13 is formed in a substantially rectangular shape (see FIG. 1), and an opening 47 is formed in the center, and a pair of heat storage material filling ports 48 and 48 are formed outside the opening 47.
The opening 47 is formed coaxially with the discharge guide passage 35 of the heat storage module 11. The pair of heat storage material filling ports 48 are formed at positions facing the heat storage material filling space 36 of the heat storage module 11.

下板１３の蓄熱材充填口４８，４８から蓄熱材充填空間３６に蓄熱材１７を充填した後、蓄熱材充填口４８，４８をプラグ４９，４９で塞ぐ。
これにより、蓄熱材充填空間３６に蓄熱材１７が充填された状態に保たれる。 After the heat storage material 17 is filled into the heat storage material filling space 36 from the heat storage material filling ports 48, 48 of the lower plate 13, the heat storage material filling ports 48, 48 are closed with plugs 49, 49.
Accordingly, the heat storage material filling space 36 is maintained in a state where the heat storage material 17 is filled.

上板１４は、略矩形状に形成され（図１参照）中央に嵌合孔５１が形成され、四隅に４個の供給孔４４（図１も参照）が形成されている。
嵌合孔５１は、蓄熱モジュール１１の排出案内通路３５と同軸上に配置されている。供給孔４４…は、供給案内部４１…の導入孔４５…に臨む。
この上板１４に蓋部材１５が設けられている。蓋部材１５は、断面凹部状に形成され、外周縁部１５ａを上板１４に設けることで、上板１４と蓋部材１５との間に空間５２が形成されている。 The upper plate 14 is formed in a substantially rectangular shape (see FIG. 1), a fitting hole 51 is formed at the center, and four supply holes 44 (see also FIG. 1) are formed at four corners.
The fitting hole 51 is arranged coaxially with the discharge guide passage 35 of the heat storage module 11. The supply holes 44 face the introduction holes 45 of the supply guide portions 41.
A lid member 15 is provided on the upper plate 14. The lid member 15 is formed in a concave shape in cross section, and a space 52 is formed between the upper plate 14 and the lid member 15 by providing the outer peripheral edge 15 a on the upper plate 14.

流体供給／排出部１８は、下板１３にコネクタ５４がボルト５５…で取り付けられ、コネクタ５４に供給管５９が設けられている。
コネクタ５４は、筒状のコネクタ本体５６と、コネクタ本体５６の周壁から左側に延出された導入連結管５７と、コネクタ本体５６の周壁から右側に延出された導出連結管５８とを有する。 In the fluid supply / discharge unit 18, a connector 54 is attached to the lower plate 13 with bolts 55, and a supply pipe 59 is provided on the connector 54.
The connector 54 includes a tubular connector main body 56, an introduction connecting pipe 57 extending to the left from the peripheral wall of the connector main body 56, and a lead-out connecting pipe 58 extending to the right from the peripheral wall of the connector main body 56.

コネクタ本体５６は、上端部にフランジ５６ａが設けられ、フランジ５６ａがボルト５５…で下板１３に取り付けられている。
コネクタ本体５６は、下板１３の開口部４７を経て蓄熱モジュール１１の排出案内通路３５に連通されている。 The connector main body 56 is provided with a flange 56a at the upper end, and the flange 56a is attached to the lower plate 13 with bolts 55.
The connector main body 56 communicates with the discharge guide passage 35 of the heat storage module 11 through the opening 47 of the lower plate 13.

コネクタ本体５６の下端部５６ｂに凹部６１が形成されている。凹部６１に供給管５９の下端部５９ａが取り付けられ、下端部５９ａの排出口５９ｂが導入連結管５７に臨んでいる。供給管５９の上端部５９ｃは、上板１４の嵌合孔５１に嵌合されている。
これにより、供給管５９は、排出案内通路３５に対して同軸上に取り付けられている。
流体供給／排出部１８は、一例として、コネクタ５４の導入連結管５７および導出連結管５８が、エンジン６３の水冷ジャケットにホース６４，６５で接続されている。 A recess 61 is formed in the lower end portion 56 b of the connector main body 56. The lower end 59 a of the supply pipe 59 is attached to the recess 61, and the discharge port 59 b of the lower end 59 a faces the introduction connecting pipe 57. An upper end portion 59 c of the supply pipe 59 is fitted in the fitting hole 51 of the upper plate 14.
As a result, the supply pipe 59 is coaxially attached to the discharge guide passage 35.
In the fluid supply / discharge unit 18, as an example, the introduction connecting pipe 57 and the outlet connecting pipe 58 of the connector 54 are connected to the water cooling jacket of the engine 63 by the hoses 64 and 65.

よって、前記水冷ジャケット内の流体（冷却水）１６がホース６４を経て導入連結管５７まで導かれる。導入連結管５７まで導かれた流体１６は、供給管５９を経て空間５２に導かれる。
空間５２に導かれた流体１６は、供給孔４４…および導入孔４５…を経て供給案内通路３４に導かれる。 Therefore, the fluid (cooling water) 16 in the water cooling jacket is guided to the introduction connecting pipe 57 through the hose 64. The fluid 16 guided to the introduction connecting pipe 57 is guided to the space 52 through the supply pipe 59.
The fluid 16 guided to the space 52 is guided to the supply guide passage 34 through the supply holes 44 and the introduction holes 45.

供給案内通路３４に導かれた流体１６は、流体通路３７…を経て排出案内通路３５まで導かれる。流体１６が流体通路３７…を流れる際に、流体１６と蓄熱材１７との間で熱エネルギーの交換がおこなわれる。
排出案内部４２まで導かれた流体１６は、排出案内通路３５を経てコネクタ本体５６に導かれる。コネクタ本体５６に導かれた流体１６は、導出連結管５８およびホース６５を経てエンジン６３の水冷ジャケット内に戻る。 The fluid 16 guided to the supply guide passage 34 is guided to the discharge guide passage 35 through the fluid passages 37. When the fluid 16 flows through the fluid passages 37, heat energy is exchanged between the fluid 16 and the heat storage material 17.
The fluid 16 guided to the discharge guide portion 42 is guided to the connector main body 56 through the discharge guide passage 35. The fluid 16 guided to the connector main body 56 returns to the water cooling jacket of the engine 63 through the lead-out connecting pipe 58 and the hose 65.

図４は本発明に係る蓄熱装置のプレートを示す平面図、図５は本発明に係る蓄熱装置のプレートを示す斜視図である。
プレート２１は、外形が略矩形状に形成された平板状の部材であって、一方の面としての上面２１ａに形成された充填用凹部７１と、他方の面としての下面２１ｂに形成された通路用凹部７２と、下面２１ｂ中央に形成された排出案内通路用凹部（案内通路用凹部）７３と、排出案内通路用凹部７３に形成された中央開口部２３と、排出案内通路用凹部７３の周囲に形成された複数の中央蓄熱材通過孔（蓄熱材通過孔）７４…と、下面２１ｂの四隅に形成された供給案内通路用凹部（案内通路用凹部）７５…と、供給案内通路用凹部７５…にそれぞれ形成された導入孔４５…と、供給案内通路用凹部７５…の周囲に形成された複数の隅蓄熱材通過孔（蓄熱材通過孔）７６…とを有する。 FIG. 4 is a plan view showing a plate of the heat storage device according to the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing the plate of the heat storage device according to the present invention.
The plate 21 is a flat plate member whose outer shape is formed in a substantially rectangular shape. The filling recess 71 is formed on the upper surface 21a as one surface, and the passage is formed in the lower surface 21b as the other surface. A recess 72 for discharge, a recess for discharge guide passage (guide recess for guide passage) 73 formed at the center of the lower surface 21b, a central opening 23 formed in the recess 73 for discharge guide passage, and the periphery of the recess 73 for discharge guide passage A plurality of central heat storage material passage holes (heat storage material passage holes) 74 formed on the four sides, supply guide passage recesses (guide passage recesses) 75 formed at the four corners of the lower surface 21b, and a supply guide passage recess 75. .. Each having a plurality of corner heat storage material passage holes (heat storage material passage holes) 76 formed around the supply guide passage recesses 75.

充填用凹部７１は、底部７８および側壁７９で形成された部位である。
側壁７９の頂部外側に張り出した外周フランジ３１が形成されている。
底部７８の周縁を矩形枠状に凹ませることで、下面２１ｂから矩形枠の接合凸部８１が突出される。接合凸部８１の頂部が第１合わせ部２５になる。 The filling recess 71 is a part formed by the bottom 78 and the side wall 79.
An outer peripheral flange 31 is formed projecting outward from the top of the side wall 79.
By denting the periphery of the bottom part 78 into a rectangular frame shape, the joint convex part 81 of the rectangular frame protrudes from the lower surface 21b. The top of the joint convex portion 81 becomes the first mating portion 25.

図６（ａ），（ｂ）は本発明に係るプレートの排出案内通路用凹部および中央蓄熱材通過孔を示す斜視図である。
排出案内通路用凹部７３は、底部７８の中央（図５参照）に中央***部８２を円形に***させることで、下面２１ｂに凹部が円形に形成されたものである。
排出案内通路用凹部７３に中央開口部２３が同軸上に形成されている。中央開口部２３は、排出案内通路用凹部７３の外径と比較して小径に形成されている。よって、中央***部８２の頂部に中央内周フランジ３２が形成される。
中央内周フランジ３２は、外周フランジ３１（図５参照）に対して面一に形成されたフランジである。 FIGS. 6A and 6B are perspective views showing the discharge guide passage recess and the central heat storage material passage hole of the plate according to the present invention.
The recess 73 for the discharge guide passage is formed by forming a central raised portion 82 in a circular shape at the center of the bottom 78 (see FIG. 5) so that the concave portion is formed in a circular shape on the lower surface 21b.
A central opening 23 is coaxially formed in the recess 73 for the discharge guide passage. The central opening 23 is formed with a smaller diameter than the outer diameter of the discharge guide passage recess 73. Therefore, the central inner peripheral flange 32 is formed at the top of the central raised portion 82.
The central inner peripheral flange 32 is a flange formed flush with the outer peripheral flange 31 (see FIG. 5).

排出案内通路用凹部７３の周囲に、下面２１ｂから複数の中央接合凸部８３が突出される。
中央接合凸部８３の頂部が第２合わせ部２６になる。第２合わせ部２６に中央蓄熱材通過孔７４が形成される。
中央蓄熱材通過孔７４…は、排出案内通路用凹部７３の周囲に、排出案内通路用凹部７３に近接された状態で設けられる。
第２合わせ部２６は、第１合わせ部２５（図５参照）に対して面一に形成された部位である。 A plurality of central joint protrusions 83 protrude from the lower surface 21 b around the discharge guide passage recess 73.
The top of the central joint convex portion 83 becomes the second mating portion 26. A central heat storage material passage hole 74 is formed in the second mating portion 26.
The central heat storage material passage holes 74 are provided around the discharge guide passage recess 73 in a state of being close to the discharge guide passage recess 73.
The second mating portion 26 is a portion formed flush with the first mating portion 25 (see FIG. 5).

図７（ａ），（ｂ）は本発明に係るプレートの供給案内通路用凹部および隅蓄熱材通過孔を示す斜視図である。
供給案内通路用凹部７５は、底部７８の四隅（図５参照）に隅***部８４を円形に***させることで、下面２１ｂに凹部が円形に形成されたものである。
供給案内通路用凹部７５に導入孔４５が同軸上に形成されている。導入孔４５は、供給案内通路用凹部７５の外径と比較して小径に形成されている。よって、隅***部８４の頂部に隅内周フランジ３３が形成される。
隅内周フランジ３３は、外周フランジ３１および中央内周フランジ３２（図５参照）に対して面一に形成されたフランジである。 7 (a) and 7 (b) are perspective views showing a recess for a supply guide passage and a corner heat storage material passage hole of a plate according to the present invention.
The concave portion 75 for the supply guide passage is formed such that the concave portion is formed in a circular shape on the lower surface 21b by causing the corner raised portions 84 to rise in the four corners of the bottom portion 78 (see FIG. 5).
An introduction hole 45 is coaxially formed in the supply guide passage recess 75. The introduction hole 45 is formed to have a smaller diameter than the outer diameter of the supply guide passage recess 75. Therefore, the corner inner peripheral flange 33 is formed at the top of the corner raised portion 84.
The corner inner peripheral flange 33 is a flange formed flush with the outer peripheral flange 31 and the central inner peripheral flange 32 (see FIG. 5).

供給案内通路用凹部７５の周囲に、下面２１ｂから複数の隅接合凸部８５が突出される。
隅接合凸部８５の頂部が第３合わせ部２７になる。第３合わせ部２７に隅蓄熱材通過孔７６が形成される。
隅蓄熱材通過孔７６…は、供給案内通路用凹部７５の周囲に、供給案内通路用凹部７５に近接された状態で設けられる。
第３合わせ部２７は、第１合わせ部２５および第２合わせ部２６に対して面一に形成された部位である。 A plurality of corner joint protrusions 85 protrude from the lower surface 21 b around the supply guide passage recess 75.
The top of the corner joint convex portion 85 becomes the third mating portion 27. A corner heat storage material passage hole 76 is formed in the third mating portion 27.
The corner heat storage material passage holes 76 are provided in the vicinity of the supply guide passage recess 75 around the supply guide passage recess 75.
The third mating portion 27 is a portion formed flush with the first mating portion 25 and the second mating portion 26.

図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る蓄熱装置の蓄熱材通過孔を示す断面図である。
表裏反転させない上側のプレート２１Ａと、表裏反転させた下側のプレート２１Ｂとを同軸上に接合してプレート接合体２０を形成する。
すなわち、プレート２１Ａの第１合わせ部２５と、プレート２１Ｂの第１合わせ部２５とを接合する。同時に、プレート２１Ａの第２合わせ部２６…と、プレート２１Ｂの第２合わせ部２６…とを接合するとともに、プレート２１Ａの第３合わせ部２７…と、プレート２１Ｂの第３合わせ部２７…とを接合する。
これにより、プレート２１Ａおよびプレート２１Ｂが接合される。 8A and 8B are cross-sectional views showing the heat storage material passage holes of the heat storage device according to the present invention.
The upper plate 21A that is not reversed and the lower plate 21B that is reversed are joined coaxially to form the plate assembly 20.
That is, the first mating portion 25 of the plate 21A and the first mating portion 25 of the plate 21B are joined. At the same time, the second mating portion 26 of the plate 21A and the second mating portion 26 of the plate 21B are joined together, and the third mating portion 27 of the plate 21A and the third mating portion 27 of the plate 21B are joined. Join.
Thereby, plate 21A and plate 21B are joined.

プレート２１Ａおよびプレート２１Ｂが接合された状態において、プレート２１Ａの第２合わせ部２６に形成された中央蓄熱材通過孔７４…と、プレート２１Ｂの第２合わせ部２６…に形成された中央蓄熱材通過孔７４…とが同軸上に配置される。
また、プレート２１Ａの第３合わせ部２７に形成された隅蓄熱材通過孔７６と、プレート２１Ｂの第３合わせ部２７…に形成された隅蓄熱材通過孔７６とが同軸上に配置される。 In the state where the plate 21A and the plate 21B are joined, the central heat storage material passage hole 74 formed in the second mating portion 26 of the plate 21A and the central heat storage material passage formed in the second mating portion 26 of the plate 21B. The holes 74 are arranged coaxially.
Further, the corner heat storage material passage holes 76 formed in the third mating portion 27 of the plate 21A and the corner heat storage material passage holes 76 formed in the third mating portions 27 of the plate 21B are arranged coaxially.

図９（ａ），（ｂ）は本発明に係る蓄熱装置の流体通路を示す断面図である。
プレート２１Ａおよびプレート２１Ｂを接合することで、プレート２１Ａの通路用凹部７２とプレート２１Ｂの通路用凹部７２とで流体通路３７が形成される。
さらに、プレート２１Ａおよびプレート２１Ｂを接合することで、プレート２１Ａの排出案内通路用凹部７３とプレート２１Ｂの排出案内通路用凹部７３とで排出案内部４２が形成される。
加えて、プレート２１Ａの供給案内通路用凹部７５とプレート２１Ｂの供給案内通路用凹部７５とで供給案内部４１が形成される。 FIGS. 9A and 9B are cross-sectional views showing fluid passages of the heat storage device according to the present invention.
By joining the plate 21A and the plate 21B, the fluid passage 37 is formed by the passage recess 72 of the plate 21A and the passage recess 72 of the plate 21B.
Further, by joining the plate 21A and the plate 21B, a discharge guide portion 42 is formed by the discharge guide passage recess 73 of the plate 21A and the discharge guide passage recess 73 of the plate 21B.
In addition, the supply guide passage 41 is formed by the supply guide passage recess 75 of the plate 21A and the supply guide passage recess 75 of the plate 21B.

複数のプレート接合体２０を同軸上に接合することで蓄熱モジュール１１を形成する。
例えば、最上位のプレート接合体２０と、最上位から２番目のプレート接合体２０とを接合する際には、最上位のプレート接合体２０のうち下側のプレート２１Ｂを、最上位から２番目のプレート接合体２０のうち上側のプレート２１Ａに接合する。 The heat storage module 11 is formed by joining a plurality of plate assemblies 20 on the same axis.
For example, when the uppermost plate joined body 20 and the second highest plate joined body 20 are joined, the lower plate 21B of the uppermost plate joined body 20 is placed second from the highest. The plate assembly 20 is joined to the upper plate 21A.

すなわち、下側のプレート２１Ｂの外周フランジ３１と上側のプレート２１Ａの外周フランジ３１とを接合する。さらに、下側のプレート２１Ｂの中央内周フランジ３２と上側のプレート２１Ａの中央内周フランジ３２とを接合する。
加えて、下側のプレート２１Ｂの隅内周フランジ３３と上側のプレート２１Ａの隅内周フランジ３３とを接合する。 That is, the outer peripheral flange 31 of the lower plate 21B and the outer peripheral flange 31 of the upper plate 21A are joined. Further, the central inner peripheral flange 32 of the lower plate 21B and the central inner peripheral flange 32 of the upper plate 21A are joined.
In addition, the inner corner flange 33 of the lower plate 21B and the inner corner flange 33 of the upper plate 21A are joined.

最上位のプレート接合体２０と、最上位から２番目のプレート接合体２０とを接合することで、下側のプレート２１Ｂの充填用凹部７１と、上側のプレート２１Ａの充填用凹部７１とで蓄熱材充填空間３６が形成される。
同様に、複数のプレート接合体２０を接合することで、複数の蓄熱材充填空間３６…と、複数の流体通路３７とが交互に配置された積層状態に形成される。 By joining the uppermost plate assembly 20 and the second plate assembly 20 from the uppermost position, heat is stored in the filling recess 71 of the lower plate 21B and the filling recess 71 of the upper plate 21A. A material filling space 36 is formed.
Similarly, by joining a plurality of plate assemblies 20, a plurality of heat storage material filling spaces 36... And a plurality of fluid passages 37 are formed in a stacked state in which they are alternately arranged.

図８に戻って、複数のプレート接合体２０を接合して形成した複数の蓄熱材充填空間３６…は、中央蓄熱材通過孔７４…および隅蓄熱材通過孔７６…で互いに連通されている。
よって、図２に示す下板１３の蓄熱材充填口４８，４８から、複数の蓄熱材充填空間３６…に蓄熱材１７をまとめて充填することができる。 Returning to FIG. 8, the plurality of heat storage material filling spaces 36 formed by joining the plurality of plate assemblies 20 are communicated with each other through the central heat storage material passage holes 74 and the corner heat storage material passage holes 76.
Therefore, the heat storage material 17 can be filled together into the plurality of heat storage material filling spaces 36 through the heat storage material filling ports 48 of the lower plate 13 shown in FIG.

これにより、複数の蓄熱材充填空間３６…に個別に蓄熱材１７を充填する必要がないので、蓄熱材１７を充填する作業の簡略化を図ることができる。
蓄熱材充填空間３６…に蓄熱材１７を充填した後、蓄熱材充填口４８，４８をプラグ４９，４９（図２参照）で塞ぐ。 Thereby, since it is not necessary to individually fill the plurality of heat storage material filling spaces 36 with the heat storage material 17, the work of filling the heat storage material 17 can be simplified.
After the heat storage material 17 is filled into the heat storage material filling spaces 36, the heat storage material filling ports 48, 48 are closed with plugs 49, 49 (see FIG. 2).

また、複数のプレート接合体２０を接合することで、複数のプレート接合体２０の排出案内部４２が同軸上に複数配置される。複数の排出案内部４２…は、中央開口部２３…で連通されて排出案内通路３５を形成する。
さらに、複数のプレート接合体２０の供給案内部４１が同軸上に複数配置される。複数の供給案内部４１…は、導入孔４５…で連通されて供給案内通路３４を形成する。 Further, by joining a plurality of plate assemblies 20, a plurality of discharge guide portions 42 of the plurality of plate assemblies 20 are arranged coaxially. The plurality of discharge guide portions 42 are communicated with each other at the central opening 23 to form a discharge guide passage 35.
Further, a plurality of supply guide portions 41 of the plurality of plate assemblies 20 are arranged on the same axis. The plurality of supply guide portions 41... Communicate with each other through the introduction holes 45 to form a supply guide passage 34.

ここで、中央蓄熱材通過孔７４…は、排出案内通路用凹部７３の周囲に、排出案内通路用凹部７３に近接された状態で設けられている（図６も参照）。よって、中央蓄熱材通過孔７４…は、排出案内通路３５に近接配置される。
さらに、隅蓄熱材通過孔７６…は、供給案内通路用凹部７５の周囲に、供給案内通路用凹部７５に近接された状態で設けられる（図７も参照）。隅蓄熱材通過孔７６…は、供給案内通路３４に近接配置される。 Here, the central heat storage material passage holes 74 are provided around the discharge guide passage recess 73 in a state of being close to the discharge guide passage recess 73 (see also FIG. 6). Therefore, the central heat storage material passage holes 74 are arranged close to the discharge guide passage 35.
Further, the corner heat storage material passage holes 76 are provided around the supply guide passage recess 75 in a state of being close to the supply guide passage recess 75 (see also FIG. 7). The corner heat storage material passage holes 76 are arranged close to the supply guide passage 34.

よって、保温状態において、排出案内通路３５および供給案内通路３４内の流体１６が蓄熱材１７より低温になると、低温になった流体１６で、中央蓄熱材通過孔７４…および隅蓄熱材通過孔７６…の蓄熱材１７を冷却・固化することができる。
蓄熱材１７が固化することで、固化した蓄熱材１７で中央蓄熱材通過孔７４…および隅蓄熱材通過孔７６…を塞ぐことができる。 Therefore, when the fluid 16 in the discharge guide passage 35 and the supply guide passage 34 becomes lower than the heat storage material 17 in the heat retaining state, the central heat storage material passage hole 74... The heat storage material 17 can be cooled and solidified.
When the heat storage material 17 is solidified, the solid heat storage material 17 can close the central heat storage material passage holes 74 and the corner heat storage material passage holes 76.

これにより、複数の蓄熱材充填空間３６をそれぞれ個別に切り離すことが可能になり、複数の蓄熱材充填空間３６の全域において、蓄熱材１７に自然対流が発生することを抑えることができる。
蓄熱材１７に自然対流が発生することを抑えることで、蓄熱材１７の保温性を向上させることができる。 Accordingly, the plurality of heat storage material filling spaces 36 can be individually separated, and the occurrence of natural convection in the heat storage material 17 can be suppressed in the entire area of the plurality of heat storage material filling spaces 36.
By suppressing the occurrence of natural convection in the heat storage material 17, the heat retention of the heat storage material 17 can be improved.

つぎに、蓄熱装置１０を用いて熱エネルギーを交換する例を図１０〜図１１に基づいて説明する。
図１０は本発明に係る蓄熱装置の流体の流れを説明する断面図である。
エンジン６３の水冷ジャケット内の流体（冷却水）１６がホース６４を経て矢印Ａの如く導入連結管５７まで導かれる。導入連結管５７まで導かれた流体１６は、供給管５９に矢印Ｂの如く導かれる。 Next, an example of exchanging heat energy using the heat storage device 10 will be described with reference to FIGS.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the flow of fluid in the heat storage device according to the present invention.
The fluid (cooling water) 16 in the water cooling jacket of the engine 63 is guided to the introduction connecting pipe 57 as indicated by an arrow A through the hose 64. The fluid 16 guided to the introduction connecting pipe 57 is guided to the supply pipe 59 as indicated by an arrow B.

供給管５９に導かれた流体１６は、供給管５９を経て空間５２に矢印Ｃの如く導かれる。空間５２に導かれた流体１６は、供給孔４４…および導入孔４５…を経て供給案内通路３４に矢印Ｄの如く導かれる。
供給案内通路３４に導かれた流体１６は、流体通路３７に矢印Ｅの如く導かれる。流体通路３７に導かれた流体１６は、流体通路３７を経て排出案内通路３５に導かれる。 The fluid 16 guided to the supply pipe 59 is guided to the space 52 through the supply pipe 59 as indicated by an arrow C. The fluid 16 guided to the space 52 is guided to the supply guide passage 34 as shown by an arrow D through the supply holes 44... And the introduction holes 45.
The fluid 16 guided to the supply guide passage 34 is guided to the fluid passage 37 as indicated by an arrow E. The fluid 16 guided to the fluid passage 37 is guided to the discharge guide passage 35 through the fluid passage 37.

排出案内通路３５まで導かれた流体１６は、排出案内通路３５を矢印Ｆの如く経てコネクタ本体５６に導かれる。
コネクタ本体５６に導かれた流体１６は、導出連結管５８およびホース６５を経て矢印Ｇの如くエンジン６３の水冷ジャケット内に戻る。 The fluid 16 guided to the discharge guide passage 35 is guided to the connector main body 56 through the discharge guide passage 35 as indicated by an arrow F.
The fluid 16 guided to the connector main body 56 returns to the water cooling jacket of the engine 63 as indicated by an arrow G through the lead-out connecting pipe 58 and the hose 65.

このように、エンジン６３を駆動することで、流体（冷却水）１６がエンジン６３および蓄熱モジュール１１間で循環する。
この際、エンジン６３の廃熱で流体１６が加熱され、加熱された流体１６の熱を蓄熱材１７に蓄熱（回収）することができる。 Thus, by driving the engine 63, the fluid (cooling water) 16 circulates between the engine 63 and the heat storage module 11.
At this time, the fluid 16 is heated by the waste heat of the engine 63, and the heat of the heated fluid 16 can be stored (collected) in the heat storage material 17.

つぎに、蓄熱材１７に蓄えた熱を保温する例を図１０および図１１に基づいて説明する。
蓄熱材１７に熱を蓄えた状態で、エンジン６３を停止することにより流体１６の循環が停止する。
蓄熱装置１０は、コネクタ５４やホース６４，６５が外気に接触している。よって、コネクタ５４内の流体１６やホース６４，６５内の流体１６は、熱が外気に逃げて蓄熱材１７の温度より低くなる。 Next, an example of keeping the heat stored in the heat storage material 17 will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
In a state where heat is stored in the heat storage material 17, the circulation of the fluid 16 is stopped by stopping the engine 63.
In the heat storage device 10, the connector 54 and the hoses 64 and 65 are in contact with the outside air. Therefore, the fluid 16 in the connector 54 and the fluid 16 in the hoses 64 and 65 are evacuated to the outside air and become lower than the temperature of the heat storage material 17.

一方、供給管５９内の流体１６は、蓄熱材１７に隣接していないので、蓄熱材１７に蓄えた熱の影響を受け難い。また、排出案内通路３５内の流体１６は、蓄熱材１７に隣接する面積が小さいので、蓄熱材１７に蓄えた熱の影響を受け難い。
さらに、空間５２の流体１６は、板厚寸法の大きな上板１４を介して蓄熱材１７に隣接しているので、蓄熱材１７に蓄えた熱の影響を受け難い。
加えて、供給案内通路３４内の流体１６は、蓄熱材１７に隣接する面積が小さいので、蓄熱材１７に蓄えた熱の影響を受け難い。 On the other hand, since the fluid 16 in the supply pipe 59 is not adjacent to the heat storage material 17, it is difficult to be affected by the heat stored in the heat storage material 17. Further, since the fluid 16 in the discharge guide passage 35 has a small area adjacent to the heat storage material 17, the fluid 16 is hardly affected by the heat stored in the heat storage material 17.
Furthermore, since the fluid 16 in the space 52 is adjacent to the heat storage material 17 via the upper plate 14 having a large plate thickness, the fluid 16 is hardly affected by the heat stored in the heat storage material 17.
In addition, since the fluid 16 in the supply guide passage 34 has a small area adjacent to the heat storage material 17, the fluid 16 is hardly affected by the heat stored in the heat storage material 17.

よって、コネクタ５４内やホース６４，６５内の流体１６から熱が外気に逃げて、コネクタ５４内やホース６４，６５内の流体１６が蓄熱材１７の温度より低くなる。
コネクタ５４内やホース６４，６５内の流体１６が蓄熱材１７の温度より低くなると、供給管５９内の流体１６や、排出案内通路３５内の流体１６の熱がコネクタ５４やホース６４，６５側に伝わるとともに、空間５２の流体１６や、供給案内通路３４内の流体１６の熱がコネクタ５４やホース６４，６５側に伝わる。
これにより、排出案内通路３５内の流体１６や、供給案内通路３４内の流体１６は、蓄熱材１７の温度より低くなる。 Therefore, heat escapes from the fluid 16 in the connector 54 and the hoses 64 and 65 to the outside air, and the fluid 16 in the connector 54 and the hoses 64 and 65 becomes lower than the temperature of the heat storage material 17.
When the fluid 16 in the connector 54 or the hose 64 or 65 becomes lower than the temperature of the heat storage material 17, the heat of the fluid 16 in the supply pipe 59 or the fluid 16 in the discharge guide passage 35 is on the connector 54 or hose 64 or 65 side. The heat of the fluid 16 in the space 52 and the fluid 16 in the supply guide passage 34 is transmitted to the connector 54 and the hoses 64 and 65 side.
As a result, the fluid 16 in the discharge guide passage 35 and the fluid 16 in the supply guide passage 34 become lower than the temperature of the heat storage material 17.

図１１は本発明に係る蓄熱装置で熱を保温する例を説明する断面図である。
排出案内通路３５の周囲には、中央蓄熱材通過孔７４…が近接配置されている。また、供給案内通路３４の周囲には、隅蓄熱材通過孔７６…が近接配置されている。
一方、蓄熱材１７は、液体から固体に相変化を伴う材料である。 FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating an example in which heat is retained by the heat storage device according to the present invention.
Around the discharge guide passage 35, central heat storage material passage holes 74 are arranged close to each other. Further, corner heat storage material passage holes 76 are arranged in the vicinity of the supply guide passage 34.
On the other hand, the heat storage material 17 is a material accompanied by a phase change from a liquid to a solid.

よって、排出案内通路３５内の流体１６が蓄熱材１７の温度より低くなると、低温になった流体１６で、中央蓄熱材通過孔７４…の蓄熱材１７を冷却・固化する。
中央蓄熱材通過孔７４…の蓄熱材１７が固化することにより、固化した蓄熱材１７で中央蓄熱材通過孔７４…を塞ぐことができる。 Therefore, when the fluid 16 in the discharge guide passage 35 becomes lower than the temperature of the heat storage material 17, the heat storage material 17 in the central heat storage material passage holes 74 is cooled and solidified by the fluid 16 having a low temperature.
When the heat storage materials 17 in the central heat storage material passage holes 74 are solidified, the central heat storage material passage holes 74 can be blocked by the solidified heat storage material 17.

また、供給案内通路３４内の流体１６が蓄熱材１７の温度より低くなると、低温になった流体１６で、隅蓄熱材通過孔７６…の蓄熱材１７を冷却・固化する。
隅蓄熱材通過孔７６…の蓄熱材１７が固化することにより、固化した蓄熱材１７で隅蓄熱材通過孔７６…を塞ぐことができる。 When the fluid 16 in the supply guide passage 34 becomes lower than the temperature of the heat storage material 17, the heat storage material 17 in the corner heat storage material passage holes 76 is cooled and solidified by the fluid 16 having a low temperature.
When the heat storage materials 17 in the corner heat storage material passage holes 76 are solidified, the corner heat storage material passage holes 76 can be closed by the solidified heat storage material 17.

これにより、複数の蓄熱材充填空間３６をそれぞれ個別に切り離すことが可能になり、複数の蓄熱材充填空間３６の全域において、蓄熱材１７に自然対流が発生することを抑えることができる。
蓄熱材１７に自然対流が発生することを抑えることで、蓄熱材１７の保温性を向上させることができる。 Accordingly, the plurality of heat storage material filling spaces 36 can be individually separated, and the occurrence of natural convection in the heat storage material 17 can be suppressed in the entire area of the plurality of heat storage material filling spaces 36.
By suppressing the occurrence of natural convection in the heat storage material 17, the heat retention of the heat storage material 17 can be improved.

つぎに、蓄熱材１７に蓄えた熱を利用する例を図１０に戻って説明する。
エンジン６３の起動時に、流体（冷却水）１６がエンジン６３および蓄熱モジュール１１間で循環する。
この状態において、蓄熱材１７に蓄えられた熱は十分に保温されている。よって、流体１６が流体通路３７…を通過する際に、蓄熱材１７に蓄えられた熱で加熱される。 Next, an example of using the heat stored in the heat storage material 17 will be described with reference to FIG.
When the engine 63 is started, the fluid (cooling water) 16 circulates between the engine 63 and the heat storage module 11.
In this state, the heat stored in the heat storage material 17 is sufficiently kept warm. Therefore, when the fluid 16 passes through the fluid passages 37, the fluid 16 is heated by the heat stored in the heat storage material 17.

加熱された流体１６がエンジン６３に戻り、その熱をエンジン６３の始動時に利用することができる。
これにより、蓄熱装置１０を設けることで、エンジン６３の廃熱を蓄熱材１７に蓄え（回収し）、回収した熱をエンジン６３の始動時に利用することができる。 The heated fluid 16 returns to the engine 63 and the heat can be used when the engine 63 is started.
Thereby, by providing the heat storage device 10, the waste heat of the engine 63 can be stored (collected) in the heat storage material 17, and the recovered heat can be used when the engine 63 is started.

なお、前記実施の形態では、蓄熱装置１０を鉛直に向けて配置した例について説明したが、これに限らないで、蓄熱装置１０の用途やレイアウト等に合わせて任意に決めることが可能である。   In addition, although the said embodiment demonstrated the example which has arrange | positioned the thermal storage apparatus 10 perpendicular | vertical, it is not restricted to this, It is possible to determine arbitrarily according to the use, layout, etc. of the thermal storage apparatus 10. FIG.

また、前記実施の形態では、蓄熱装置１０をエンジン６３に採用した例について説明したが、これに限らないで、その他の機関（装置）に採用することも可能である。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the example which employ | adopted the thermal storage apparatus 10 as the engine 63, it is also possible to employ | adopt not only this but another engine (apparatus).

さらに、前記実施の形態では、プレート２１を矩形状に形成した例について説明したが、プレート２１の形状は矩形状に限らないで、円盤状などの他の形状にすることも可能である。   Furthermore, in the above-described embodiment, an example in which the plate 21 is formed in a rectangular shape has been described. However, the shape of the plate 21 is not limited to a rectangular shape, but may be other shapes such as a disk shape.

加えて、前記実施の形態では、複数の蓄熱材充填空間３６…を中央蓄熱材通過孔７４…および隅蓄熱材通過孔７６…で互いに連通させた例について説明したが、これに限らないで、中央蓄熱材通過孔７４…および隅蓄熱材通過孔７６…のいずれか一方の孔で複数の蓄熱材充填空間３６…を連通させることも可能である。   In addition, in the above-described embodiment, the example in which the plurality of heat storage material filling spaces 36 are communicated with each other through the central heat storage material passage hole 74 and the corner heat storage material passage hole 76 is not limited to this. It is also possible to connect the plurality of heat storage material filling spaces 36 through any one of the central heat storage material passage holes 74 and the corner heat storage material passage holes 76.

本発明の蓄熱装置は、蓄熱材と熱交換流体との間で熱エネルギーを交換する蓄熱装置への適用に好適である。   The heat storage device of the present invention is suitable for application to a heat storage device that exchanges thermal energy between a heat storage material and a heat exchange fluid.

本発明に係る蓄熱装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the heat storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置の流体通路を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the fluid channel | path of the heat storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置のプレートを示す平面図である。It is a top view which shows the plate of the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置のプレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the plate of the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るプレートの排出案内通路用凹部および中央蓄熱材通過孔を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the recessed part for discharge | emission guide passages of a plate which concerns on this invention, and a center thermal storage material passage hole. 本発明に係るプレートの供給案内通路用凹部および隅蓄熱材通過孔を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the recessed part for supply guide passages of a plate which concerns on this invention, and a corner thermal storage material passage hole. 本発明に係る蓄熱装置の蓄熱材通過孔を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the thermal storage material passage hole of the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置の流体通路を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fluid channel | path of the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置の流体の流れを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the flow of the fluid of the thermal storage apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る蓄熱装置で熱を保温する例を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the example which heat-retains with the heat storage apparatus which concerns on this invention. 従来の蓄熱装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional heat storage apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１０…蓄熱装置、１１…蓄熱モジュール、１６…流体、１７…蓄熱材、２１…プレート、３４…供給案内通路（案内通路）、３５…排出案内通路（案内通路）、３６…蓄熱材充填空間、３７…流体通路、７１…充填用凹部、７２…通路用凹部、７３…排出案内通路用凹部（案内通路用凹部）、７４…中央蓄熱材通過孔（蓄熱材通過孔）、７５…供給案内通路用凹部（案内通路用凹部）、７６…隅蓄熱材通過孔（蓄熱材通過孔）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Thermal storage apparatus, 11 ... Thermal storage module, 16 ... Fluid, 17 ... Thermal storage material, 21 ... Plate, 34 ... Supply guide passage (guide passage), 35 ... Discharge guide passage (guide passage), 36 ... Heat storage material filling space, 37 ... Fluid passage, 71 ... Recess for filling, 72 ... Recess for passage, 73 ... Recess for discharge guide passage (recess for guide passage), 74 ... Central heat storage material passage hole (heat storage material passage hole), 75 ... Supply guide passage Recess (guide passage recess), 76... Corner heat storage material passage hole (heat storage material passage hole).

Claims (1)

蓄熱材を充填する蓄熱材充填空間とこの蓄熱材充填空間に隣接して流体を通す流体通路とを設けた蓄熱モジュールを備え、前記蓄熱材と前記流体との間で熱エネルギーを交換する蓄熱装置において、
前記蓄熱モジュールは、積層された複数の平板状のプレートからなり、
前記平板状のプレートは、
前記蓄熱材充填空間を形成する充填用凹部と、
前記流体通路を形成する通路用凹部と、
前記流体通路に連通する案内通路を形成する案内通路用凹部と、
前記充填用凹部に形成され、前記案内通路用凹部に近接配置された蓄熱材通過孔とを有し、
前記複数のプレートを互いに表裏反転させた状態で積層させることにより、前記充填用凹部同士および前記通路用凹部同士で前記蓄熱材充填空間および前記流体通路をそれぞれ交互に複数形成するとともに、前記案内通路用凹部同士で前記案内通路を形成し、
前記複数の蓄熱材充填空間を前記蓄熱材通過孔で連通し、かつ、前記蓄熱材通過孔を前記案内通路に近傍配置したことを特徴とする蓄熱装置。 A heat storage device comprising a heat storage module provided with a heat storage material filling space for filling the heat storage material and a fluid passage through which the fluid passes adjacent to the heat storage material filling space, and exchanging thermal energy between the heat storage material and the fluid In
The heat storage module comprises a plurality of laminated flat plates,
The flat plate is
A filling recess forming the heat storage material filling space;
A passage recess that forms the fluid passage;
A guide passage recess for forming a guide passage communicating with the fluid passage;
A heat storage material passage hole formed in the recess for filling and disposed close to the recess for the guide passage;
By laminating the plurality of plates in a state where the front and back surfaces are reversed, the heat storage material filling spaces and the fluid passages are alternately formed between the filling recesses and the passage recesses, and the guide passages. Forming the guide passage between the concave portions for use,
The heat storage device, wherein the plurality of heat storage material filling spaces communicate with each other through the heat storage material passage hole, and the heat storage material passage hole is disposed in the vicinity of the guide passage.
JP2006212408A 2006-08-03 2006-08-03 Heat storage device Expired - Fee Related JP4719642B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006212408A JP4719642B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Heat storage device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006212408A JP4719642B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Heat storage device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008039259A true JP2008039259A (en) 2008-02-21
JP4719642B2 JP4719642B2 (en) 2011-07-06

Family

ID=39174477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006212408A Expired - Fee Related JP4719642B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Heat storage device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4719642B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010203691A (en) * 2009-03-04 2010-09-16 Panasonic Corp Heat storage device and water heater using the same
JP2015166656A (en) * 2014-03-04 2015-09-24 古河電気工業株式会社 Plate for heat exchanger and heat exchanger
JP2015200445A (en) * 2014-04-07 2015-11-12 古河電気工業株式会社 Heat exchanger and method of manufacturing heat exchanger
JP2016223648A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 古河電気工業株式会社 Heat exchanger, heat exchange module and manufacturing method of heat exchanger

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01196499A (en) * 1988-02-01 1989-08-08 Hitachi Biru Shisetsu Eng Kk Regenerative container
JPH0144959Y2 (en) * 1983-09-27 1989-12-26
JP2003336979A (en) * 2002-05-20 2003-11-28 Toho Gas Co Ltd Latent heat storage device
JP2004183916A (en) * 2002-11-29 2004-07-02 Soichi Mizui Plate-like heat exchanger
JP2006038382A (en) * 2004-07-29 2006-02-09 Horkos Corp Wet type oily water separator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0144959Y2 (en) * 1983-09-27 1989-12-26
JPH01196499A (en) * 1988-02-01 1989-08-08 Hitachi Biru Shisetsu Eng Kk Regenerative container
JP2003336979A (en) * 2002-05-20 2003-11-28 Toho Gas Co Ltd Latent heat storage device
JP2004183916A (en) * 2002-11-29 2004-07-02 Soichi Mizui Plate-like heat exchanger
JP2006038382A (en) * 2004-07-29 2006-02-09 Horkos Corp Wet type oily water separator

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010203691A (en) * 2009-03-04 2010-09-16 Panasonic Corp Heat storage device and water heater using the same
JP2015166656A (en) * 2014-03-04 2015-09-24 古河電気工業株式会社 Plate for heat exchanger and heat exchanger
JP2015200445A (en) * 2014-04-07 2015-11-12 古河電気工業株式会社 Heat exchanger and method of manufacturing heat exchanger
JP2016223648A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 古河電気工業株式会社 Heat exchanger, heat exchange module and manufacturing method of heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
JP4719642B2 (en) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4555114B2 (en) Heat storage device
JP6115896B2 (en) Cold storage material container
JP4719642B2 (en) Heat storage device
JP2013528773A (en) Compact plate-fin heat exchanger with integral heat conduction layer
JP6691975B2 (en) Heat exchanger
JP2007205634A (en) Plate type heat exchanger
JP2005147443A (en) Laminated type heat exchanger
JP5997433B2 (en) U-turn heat exchanger
JP4726728B2 (en) Heat storage device
JP4726770B2 (en) Heat storage device
JP4516462B2 (en) Hydrogen storage container and manufacturing method thereof
JP4559251B2 (en) Heat storage device
JP2020123506A (en) Heat exchanger
JP2014219156A (en) Heat exchanger
JP2006292307A (en) Multi-plate heat exchanger
JP2006064281A (en) Plate type heat exchanger
JP2015194327A (en) heat exchanger
JP6310306B2 (en) Heat exchanger and heat exchanger manufacturing method
JP2007278614A (en) Core part structure for oil cooler
JP5993884B2 (en) Plate heat exchanger
JP6862773B2 (en) Heat exchanger
JP2021134985A (en) Flow channel switching device for heat exchanger
JP2008076038A (en) Tank structure of heat exchanger
JP2006132806A (en) Thermal storage device
JP5855467B2 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110223

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110329

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110404

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees