JP2008024473A

JP2008024473A - Sheet loading device and image forming device

Info

Publication number: JP2008024473A
Application number: JP2006200740A
Authority: JP
Inventors: Norimoto Yamada; 紀元山田
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2006-07-24
Publication date: 2008-02-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To remove a sheet loading tray loaded with a sheet bundle, without disturbing alignment of the sheet bundle. <P>SOLUTION: This sheet loading device has a device body for delivering a sheet, and the sheet loading tray 14 removably arranged in the device body and loading the sheet, and also has tray support bars 42 and 43 for removably placing the sheet loading tray and supporting the sheet loading tray, and recessed parts 40 and 41 for regulating the sheet loading tray in moving in the width direction of the sheet by engaging the sheet loading tray with the tray support bars. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート積載トレイに積載されたシート束の整合を乱すことなくシート積載トレイを取り外すことのできるシート積載装置と、このシート積載装置を備えた画像形成装置とに関する。 The present invention relates to a sheet stacking apparatus capable of removing a sheet stacking tray without disturbing alignment of a sheet bundle stacked on the sheet stacking tray, and an image forming apparatus including the sheet stacking apparatus.

従来、シートに画像を形成する画像形成装置の装置本体から排出されたシートが積載されるシート積載トレイを備えたシート積載装置がある（特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a sheet stacking apparatus including a sheet stacking tray on which sheets discharged from an apparatus main body of an image forming apparatus that forms an image on a sheet is stacked (see Patent Document 1).

このシート積載トレイＴは、図８に示すように、装置本体Ａに形成した凹部１５０にシート積載トレイＴの基部に突設された爪１７０を挿入し、その爪１７０を凹部１５０の被係合孔１７８に係合させるようになっている。また、シート積載トレイＴは、シート積載トレイＴの基部の当接部１８０を装置本体Ａの側壁１２８に当接させて、シート積載トレイＴの自重を利用して側壁１２８に受け止められるようにしている。このように、シート積載装置は、上記の係合と当接とによって、シート積載トレイＴを装置本体Ａに着脱できるように備えている。 In the sheet stacking tray T, as shown in FIG. 8, a claw 170 protruding from the base of the sheet stacking tray T is inserted into a recess 150 formed in the apparatus main body A, and the claw 170 is engaged with the engaged portion of the recess 150. It is adapted to be engaged with the hole 178. Further, the sheet stacking tray T is received by the side wall 128 using the weight of the sheet stacking tray T by bringing the contact portion 180 of the base of the sheet stacking tray T into contact with the side wall 128 of the apparatus main body A. Yes. As described above, the sheet stacking apparatus is provided so that the sheet stacking tray T can be attached to and detached from the apparatus main body A by the above engagement and contact.

特開２００２−１２８３６６号公報JP 2002-128366 A

しかし、従来のシート積載装置は、シート積載トレイＴを装置本体Ａから取り外すとき、シート積載トレイＴを上方へ（矢印Ｂ方向へ）回動させて、爪１７０を被係合孔１７８から外さなければならない。また、シート積載トレイＴを装置本体Ａに取り付けるときには、逆の動作をしなければならない。 However, in the conventional sheet stacking apparatus, when removing the sheet stacking tray T from the apparatus main body A, the sheet stacking tray T must be rotated upward (in the direction of arrow B) to remove the claw 170 from the engaged hole 178. I must. Further, when the sheet stacking tray T is attached to the apparatus main body A, the reverse operation must be performed.

このため、従来のシート積載装置は、シート束を積載したままでシート積載トレイＴを装置本体Ａから取り外して持ち運ぶ際に、シート積載トレイＴを上方へ回動させるため、シート束の整合を乱すことがあった。 For this reason, in the conventional sheet stacking apparatus, when the sheet stacking tray T is removed from the apparatus main body A and carried while the sheet bundle is stacked, the sheet stacking tray T is rotated upward, so that the alignment of the sheet stack is disturbed. There was a thing.

また、従来のシート積載装置は、シート積載トレイＴを着脱する際に、シート積載トレイを回動させながら爪１７０を被係合孔１７８に係脱させるので、シート積載トレイＴの着脱に手間を要して、稼動率が悪かった。 Further, in the conventional sheet stacking apparatus, when the sheet stacking tray T is attached or detached, the claw 170 is engaged with or disengaged from the engaged hole 178 while rotating the sheet stacking tray. In short, the operation rate was bad.

また、このように、稼動率の悪いシート積載トレイＴを備えた画像形成装置は、シートを排出することのできない時間が長くなり、画像形成効率が悪かった。 Further, in this way, the image forming apparatus provided with the sheet stacking tray T having a low operation rate has a long time during which sheets cannot be discharged, and the image forming efficiency is poor.

本発明は、シート束が積載されたシート積載トレイをシート束の整合を乱すことなく取り外すことのできるシート積載装置を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide a sheet stacking apparatus capable of removing a sheet stacking tray on which sheet bundles are stacked without disturbing alignment of sheet bundles.

本発明は、シート積載トレイが着脱容易なシート積載装置を備えて、画像形成効率を高めた画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a sheet stacking device in which a sheet stacking tray can be easily attached and detached and having improved image forming efficiency.

本発明のシート積載装置は、シートを排出する装置本体と、前記装置本体に取り外し可能に設けられて前記シートが積載されるシート積載トレイと、を備え、さらに、前記装置本体に設けられて前記シート積載トレイが取り外し可能に載置されて前記シート積載トレイを支持する支持部材と、前記シート積載トレイを前記支持部材に係合し、前記シート積載トレイが前記シートの幅方向へ移動するのを規制する規制部と、を備えている。 The sheet stacking apparatus of the present invention includes an apparatus main body that discharges sheets, and a sheet stacking tray that is detachably provided on the apparatus main body and on which the sheets are stacked. A sheet stacking tray is detachably mounted to support the sheet stacking tray, the sheet stacking tray is engaged with the support member, and the sheet stacking tray is moved in the width direction of the sheet. And a regulating section for regulating.

本発明のシート積載装置は、シート積載トレイが支持部材に取り外し可能に載置されるようになっているので、従来と異なってシート積載トレイを回動させる必要がなくなる。このため、本発明のシート積載装置は、ユーザが、シート束が積載されたシート積載トレイをシート束の整合を乱すことなく取り外して、持ち運ぶことができる。また、本発明のシート積載装置は、シート積載トレイの取り外しと載置とを容易に行うことができて、稼動率を高めることができる。さらに、支持部材と規制部との係合によって、装置本体に対するシート積載トレイの位置決めを行うことができて、取り外し可能なシート積載トレイにシートを確実に積載することができる。 In the sheet stacking apparatus of the present invention, since the sheet stacking tray is detachably mounted on the support member, it is not necessary to rotate the sheet stacking tray unlike the conventional one. Therefore, in the sheet stacking apparatus of the present invention, the user can remove and carry the sheet stacking tray on which the sheet bundle is stacked without disturbing the alignment of the sheet bundle. Moreover, the sheet stacking apparatus of the present invention can easily remove and place the sheet stacking tray, and can increase the operating rate. Furthermore, the sheet stacking tray can be positioned with respect to the apparatus main body by the engagement between the support member and the restricting portion, and the sheets can be reliably stacked on the removable sheet stacking tray.

本発明の画像形成装置は、シート積載トレイの取り外しと載置とを容易に行えて稼動率の高いシート積載装置を備えているので、画像形成効率を高めることができる。 Since the image forming apparatus of the present invention includes a sheet stacking apparatus that can easily remove and place the sheet stacking tray and has a high operation rate, the image forming efficiency can be increased.

以下、本発明の実施形態のシート積載装置と、このシート積載装置を装置本体に備えた画像形成装置とを図に基づいて説明する。 Hereinafter, a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention and an image forming apparatus including the sheet stacking apparatus in an apparatus main body will be described with reference to the drawings.

（画像形成装置）
図７は、本発明の実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。 (Image forming device)
FIG. 7 is a cross-sectional view of the image forming apparatus including the sheet stacking apparatus according to the embodiment of the present invention along the sheet conveying direction.

画像形成装置１００は、シートに画像を形成する装置本体１００Ａと、装置本体１００Ａの上部に設けられて装置本体１００Ａに原稿を供給する自動原稿給送装置３００と、装置本体１００Ａに接続されてシート束を整合するシート積載装置２００とを備えている。画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機能を備えた複合機等がある。 The image forming apparatus 100 includes an apparatus main body 100A that forms an image on a sheet, an automatic document feeder 300 that is provided above the apparatus main body 100A and supplies an original to the apparatus main body 100A, and a sheet connected to the apparatus main body 100A. And a sheet stacking apparatus 200 for aligning the bundle. Examples of the image forming apparatus include a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine having a composite function thereof.

シート積載装置２００は、詳細に後述するが、装置本体１００Ａにオプションとして着脱自在に接続されていてもよいし、あるいは装置本体１００Ａ内に組み込まれていてもよい。また、自動原稿給送装置３００は、必ずしも必要としない。自動原稿給送装置３００を設けない場合には、ユーザが原稿を直接、プラテンガラス１０１に置いてもよい。 As will be described in detail later, the sheet stacking apparatus 200 may be detachably connected to the apparatus main body 100A as an option, or may be incorporated in the apparatus main body 100A. The automatic document feeder 300 is not always necessary. If the automatic document feeder 300 is not provided, the user may place the document directly on the platen glass 101.

画像形成装置の装置本体１００Ａは、制御装置１０２によって制御され、シート積載装置２００は、処理制御装置２０１によって制御される。制御装置１０２と処理制御装置２０１は、互いに情報を授受して、装置本体１００Ａとシート積載装置２００とを各々制御するようになっているが、一方を他方に組み込んで一体化してもよい。 The apparatus main body 100A of the image forming apparatus is controlled by the control apparatus 102, and the sheet stacking apparatus 200 is controlled by the processing control apparatus 201. The control device 102 and the processing control device 201 exchange information with each other to control the apparatus main body 100A and the sheet stacking device 200, respectively, but one may be incorporated into the other and integrated.

装置本体１００Ａには、自動原稿給送装置３００によってプラテンガラス１０１に送り込まれた原稿の画像を光学的に読み取る画像読取装置４００を設けられている。画像読取装置４００が読み取った原稿の画像情報は、不図示の画像処理部で種々の処理をされて、レーザ光として画像形成部である例えば感光体ドラム１０３に照射される。感光体ドラム１０３は、帯電器１０４によって、予め帯電されており、レーザ光を照射された部分に潜像が形成される。潜像は、現像器１０５によってトナー現像されてトナー画像となる。 The apparatus main body 100 </ b> A is provided with an image reading device 400 that optically reads an image of a document sent to the platen glass 101 by the automatic document feeder 300. The image information of the document read by the image reading device 400 is subjected to various processes in an image processing unit (not shown) and is irradiated as laser light onto, for example, the photosensitive drum 103 serving as an image forming unit. The photosensitive drum 103 is charged in advance by a charger 104, and a latent image is formed on a portion irradiated with laser light. The latent image is developed with toner by the developing unit 105 to become a toner image.

一方、シートＰがカセット１１０からレジストローラ対１１１に供給される。レジストローラ対１１１は、シートの斜行を補正して、シートＰを感光体ドラム１０３と転写用帯電器１１２との間に送り込む。転写用帯電器１１２は、感光体ドラム１０３上のトナー画像をシートＰに転写する。トナー画像を転写されたシートＰは、感光体ドラム１０３から分離されて、搬送装置１１３に搬送され、定着装置１１４に送り込まれる。定着装置１１４は、シートを加熱加圧してシートにトナー画像を定着する。最後、排出ローラ対１１５は、シートをシート積載装置２００に送り込む。あるいは、表裏反転パス１１６によって表裏反転されたシートを排出ローラ対１１５が、シート積載装置２００に送り込む。 On the other hand, the sheet P is supplied from the cassette 110 to the registration roller pair 111. The registration roller pair 111 corrects the skew of the sheet and feeds the sheet P between the photosensitive drum 103 and the transfer charger 112. The transfer charger 112 transfers the toner image on the photosensitive drum 103 to the sheet P. The sheet P to which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 103, conveyed to the conveying device 113, and sent to the fixing device 114. The fixing device 114 heats and presses the sheet to fix the toner image on the sheet. Finally, the discharge roller pair 115 feeds the sheet to the sheet stacking apparatus 200. Alternatively, the discharge roller pair 115 sends the sheet that has been reversed by the front / back reversing path 116 to the sheet stacking apparatus 200.

シートの裏側にもトナー画像を形成する場合、表裏反転パス１１７が、シートを表裏反転してレジストローラ対１１１に送り込む。その後、シートの裏面にもトナー画像が形成される。 When a toner image is also formed on the back side of the sheet, a front / back reversing path 117 reverses the sheet and feeds it to the registration roller pair 111. Thereafter, a toner image is also formed on the back side of the sheet.

感光体ドラム１０３からシートにトナー画像が転写された後、感光体ドラム１０３に残っている残存トナーは、クリーナ１０６によって除去される。 After the toner image is transferred from the photosensitive drum 103 to the sheet, the remaining toner remaining on the photosensitive drum 103 is removed by the cleaner 106.

以上の画像形成装置１００は、後述する着脱容易なシート積載トレイ１４を有するシート積載装置２００を備えているので、シート積載装置２００の停止時間を短くして、画像形成効率を高めることができる。 Since the image forming apparatus 100 described above includes the sheet stacking apparatus 200 having the easily detachable sheet stacking tray 14 described later, the stop time of the sheet stacking apparatus 200 can be shortened, and the image forming efficiency can be increased.

（シート積載装置）
図７に示すシート積載装置２００は、シート搬送排出経路５０に送り込まれたシートを入口ローラ１とそれに従動回転する従動ころ２、及び排紙ローラ１１とそれに従動する従動ころ１２とで搬送してシート積載トレイ１４に排出する。入口ローラ１は、搬送用駆動モータ４によって循環するタイミングベルト３によって回転するようになっている。排紙ローラ１１は、駆動モータ７の回転力を、タイミングベルト８、連結ギア９、タイミングベルト１０を介して伝達されて回転する。また、タイミングベルト１０が循環すると、可撓性を備えたローレットベルト１３も循環する。ローレットベルト１３は、図７において、左回転する。 (Sheet stacker)
The sheet stacking apparatus 200 shown in FIG. 7 conveys the sheet fed into the sheet conveying / discharging path 50 by the entrance roller 1 and the driven roller 2 that rotates following it, and the paper discharge roller 11 and the driven roller 12 that follows it. The sheet is discharged to the sheet stacking tray 14. The entrance roller 1 is rotated by a timing belt 3 circulated by a transport drive motor 4. The paper discharge roller 11 is rotated by the rotational force of the drive motor 7 being transmitted through the timing belt 8, the connecting gear 9, and the timing belt 10. When the timing belt 10 circulates, the knurled belt 13 having flexibility also circulates. The knurled belt 13 rotates counterclockwise in FIG.

入口ローラ１の上流側には、シートの先端と後端を検知する入口センサＳ１が設けられている。入口ローラ１がシートの先端を検知すると搬送用駆動モータ４と、駆動モータ７とが始動する。 An inlet sensor S1 that detects the leading edge and the trailing edge of the sheet is provided on the upstream side of the inlet roller 1. When the entrance roller 1 detects the leading edge of the sheet, the conveyance drive motor 4 and the drive motor 7 are started.

入口ローラ１と排紙ローラ１１との間には、排紙センサＳ２が設けられている。排紙センサＳ２が、通過するシートの後端を検知すると、ステッピングモータからなるパドル駆動モータ５が始動する。パドル駆動モータ５が始動すると、タイミングベルト６によりパドル１８が図７において左回転する。パドル１８は、シート積載トレイ１４に排出されて積載されているシートを上流側へ搬送し、左回転しているローレットベルト１３によって、上流側へ引き継ぎ搬送されて、後端（上流側端）を積載壁２０に突き当てられる。 A paper discharge sensor S2 is provided between the entrance roller 1 and the paper discharge roller 11. When the paper discharge sensor S2 detects the trailing edge of the passing sheet, the paddle drive motor 5 comprising a stepping motor is started. When the paddle drive motor 5 is started, the paddle 18 is rotated counterclockwise in FIG. The paddle 18 conveys the sheet discharged and stacked on the sheet stacking tray 14 to the upstream side, and is handed over to the upstream side by the knurled belt 13 that rotates counterclockwise, and the rear end (upstream side end) is conveyed. It is abutted against the loading wall 20.

後端を積載壁２０に突き当てられたシートは、次に、整合板３０，３１により両側端を挟まれて両側端を位置決めされる。 The sheet whose rear end is abutted against the stacking wall 20 is then positioned on both ends by being sandwiched between the alignment plates 30 and 31.

整合板３０，３１は、図４に示すように、ラック３６，３７と一体にシートの幅方向に移動する。シートの幅方向とは、シート搬送方向（矢印Ｄ方向）に対して交差する方向（矢印Ｃ方向）のことである。ラック３６，３７は、ステッピングモータからなる整合モータ３２，３３の軸に設けられたピニオン３４，３５に噛合しており、整合モータ３２，３３の回転によってシートの幅方向に往復動するようになっている。 As shown in FIG. 4, the alignment plates 30 and 31 move together with the racks 36 and 37 in the sheet width direction. The width direction of the sheet is a direction (arrow C direction) that intersects the sheet conveyance direction (arrow D direction). The racks 36 and 37 mesh with pinions 34 and 35 provided on the shafts of the alignment motors 32 and 33 formed of stepping motors. The racks 36 and 37 reciprocate in the sheet width direction by the rotation of the alignment motors 32 and 33. ing.

シートは、順次、シート積載トレイ１４に積載され、その度に、後端と両側端とを揃えられる。この結果、シート積載トレイ１４上のシート束は、後端と両側端とが整合される。 The sheets are sequentially stacked on the sheet stacking tray 14, and the rear end and the both side ends are aligned each time. As a result, the sheet bundle on the sheet stacking tray 14 is aligned at the rear end and both side ends.

図５乃至図７に基づいて、シート積載装置２００が、シートをシート積載トレイ１４にオフセット積載する場合の動作を説明する。 The operation when the sheet stacking apparatus 200 stacks sheets on the sheet stacking tray 14 will be described with reference to FIGS.

シート積載装置は、シートをジョブごとに、幅方向に位置をずらして整列することができるようになっている（図５）。図６、図７において、排紙ローラ１１は、駆動モータ７の回転力を、タイミングベルト８、連結プーリ９、タイミングベルト１０を介して受けて回転し、シートを下流側に搬送するようになっている。また、排紙ローラ１１は、オフセットモータ１５の回転力がオフセットモータ１５に取り付けられたピニオン１６と、ラック１７とによって往復直線運動に変換されて、シートの幅方向に移動してシートをシートの幅方向に移動させるようになっている。オフセットモータ１５には、ステッピングモータを使用している。 The sheet stacking apparatus can arrange the sheets by shifting the position in the width direction for each job (FIG. 5). 6 and 7, the paper discharge roller 11 receives the rotational force of the drive motor 7 through the timing belt 8, the connecting pulley 9, and the timing belt 10 and rotates to convey the sheet downstream. ing. Further, the sheet discharge roller 11 is converted into a reciprocating linear motion by the pinion 16 attached to the offset motor 15 and the rack 17 and moved in the width direction of the sheet to move the sheet to the sheet. It is designed to move in the width direction. A stepping motor is used as the offset motor 15.

排紙センサＳ２（図７）によりシート後端を検知されたシートは、排紙ローラ１１によってシート積載トレイ１４上を下流側に搬送されると同時に、シートの幅方向へオフセット移動させられる。オフセット移動させられたシートは、パドル１８、およびローレットベルト１３により積載壁２０に後端を突き当てられる。手前側の整合板３０側にシートをオフセットする場合、排紙ローラ１１は、シートを手前側の整合板３０に移動させる。そして、整合板３０が、シートを一定量押し戻して、シートの側端を整合する。このとき、奥側の整合板３１は、使用されない。また、シート束Ｐａの高さが、整合板３０より高い場合、シート積載トレイ１４が下降して、整合板３０は、シート束の上部のシートにのみ接触して整合動作を行う（図５）。 The sheet detected by the sheet discharge sensor S2 (FIG. 7) is conveyed downstream on the sheet stacking tray 14 by the sheet discharge roller 11, and is simultaneously offset in the sheet width direction. The sheet that has been offset moved is abutted against the stacking wall 20 by the paddle 18 and the knurled belt 13. When the sheet is offset toward the front alignment plate 30, the paper discharge roller 11 moves the sheet to the front alignment plate 30. Then, the alignment plate 30 aligns the side edges of the sheet by pushing back the sheet by a certain amount. At this time, the rear alignment plate 31 is not used. When the height of the sheet bundle Pa is higher than that of the aligning plate 30, the sheet stacking tray 14 is lowered, and the aligning plate 30 contacts only the upper sheet of the sheet bundle and performs the aligning operation (FIG. 5). .

逆に、奥側の整合板３１にシートをオフセットする場合、排紙ローラ１１は、シートを整合板３１側に移動させて、整合板３１により一定量押し戻すことでシートの側端を整合する。 Conversely, when the sheet is offset to the rear alignment plate 31, the paper discharge roller 11 moves the sheet to the alignment plate 31 side and pushes the sheet back by a certain amount to align the side edges of the sheet.

次に、シート積載トレイを図１乃至図３に基づいて説明する。 Next, the sheet stacking tray will be described with reference to FIGS.

シート積載装置２００の装置本体２００Ａには、昇降可能なトレイ台２２が設けられている。トレイ台２２には、トレイ支持棒４２，４３がシート排出方向に水平に突設されている。シート積載トレイ１４の下部には、トレイ支持棒４２，４３に係合するへこみ部４０，４１が深さを均一にして形成されている。シート積載トレイ１４の両側には、シート積載トレイ１４を、或はシート積載トレイ１４に積載されたシート束を掴み易くするため、切り欠き３８，３９が形成されている。シート積載トレイ１４は、トレイ支持棒４２，４３から取り外されて、他の場所に載置されたとき、シート積載トレイ１４のシート積載面１４ａが傾斜してシート積載面１４ａ上のシート束が崩れないように、均一の厚みに形成されている。また、厚みが均一でなくても、シート積載面１４ａが水平になるようにシート積載トレイ１４の下面に突起や脚が設けられていてもよい。 The apparatus main body 200A of the sheet stacking apparatus 200 is provided with a tray base 22 that can be moved up and down. On the tray base 22, tray support bars 42 and 43 are horizontally provided in the sheet discharge direction. In the lower part of the sheet stacking tray 14, recessed portions 40 and 41 that engage with the tray support bars 42 and 43 are formed with a uniform depth. Cutouts 38 and 39 are formed on both sides of the sheet stacking tray 14 so that the sheet stacking tray 14 or a sheet bundle stacked on the sheet stacking tray 14 can be easily grasped. When the sheet stacking tray 14 is removed from the tray support bars 42 and 43 and placed at another place, the sheet stacking surface 14a of the sheet stacking tray 14 is inclined and the sheet bundle on the sheet stacking surface 14a is collapsed. It is formed in a uniform thickness so that there is no. Further, even if the thickness is not uniform, protrusions and legs may be provided on the lower surface of the sheet stacking tray 14 so that the sheet stacking surface 14a is horizontal.

したがって、支持部材である例えばトレイ支持棒４２，４３は、シート積載トレイ１４が上方に取り外しに可能に載置されるようになっている。また、トレイ支持棒４２，４３は、シート積載トレイ１４がトレイ支持棒４２，４３上を積載壁２０から遠ざける方向にスライドさせて取り外しに可能に載置されるようになっている。このため、本実施形態のシート積載装置２００は、従来と異なってシート積載トレイを回動させる必要がなく、ユーザが、シート束が積載されたシート積載トレイをシート束の整合を乱すことなく取り外して、持ち運ぶことができる。さらに、本実施形態のシート積載装置２００は、シート積載トレイ１４の取り外しと載置とを容易に行うことができて、稼動率を高めることができる。 Therefore, for example, the tray support bars 42 and 43 which are support members are configured such that the sheet stacking tray 14 is detachably mounted upward. The tray support bars 42 and 43 are detachably mounted by sliding the sheet stacking tray 14 on the tray support bars 42 and 43 in a direction away from the stacking wall 20. For this reason, the sheet stacking apparatus 200 according to the present embodiment does not need to rotate the sheet stacking tray unlike the conventional case, and the user removes the sheet stacking tray on which the sheet bundle is stacked without disturbing the alignment of the sheet bundle. Can be carried. Furthermore, the sheet stacking apparatus 200 according to the present embodiment can easily remove and place the sheet stacking tray 14 and increase the operating rate.

また、規制部である例えばへこみ部４０，４１は、トレイ支持棒４２，４３に係合して、シート積載トレイ１４がシートの幅方向へ移動するのを規制するようになっている。このため、装置本体２００Ａに対するシート積載トレイ１４の位置決めを行うことができて、取り外し可能なシート積載トレイ１４にシートを確実に積載することができる。また、シート積載トレイ１４にシートをオフセット積載するとき、シートが幅方向に移動させられるのに伴って、シート積載トレイ１４が追従移動することなく、シート積載トレイ１４にシート束を確実にオフセット積載することができる。 Further, for example, the recessed portions 40 and 41 which are restricting portions are engaged with the tray support bars 42 and 43 to restrict the sheet stacking tray 14 from moving in the sheet width direction. Therefore, the sheet stacking tray 14 can be positioned with respect to the apparatus main body 200A, and the sheets can be reliably stacked on the removable sheet stacking tray 14. Further, when the sheets are offset and stacked on the sheet stacking tray 14, the sheet stacking tray 14 is surely offset and stacked without causing the sheet stacking tray 14 to follow and move as the sheets are moved in the width direction. can do.

さらに、トレイ支持棒４２，４３がシート排出方向に水平に突設され、かつへこみ部４０，４１の深さが均一であるので、シート積載トレイ１４のシート積載面１４ａは水平になっている。このため、シート積載トレイ１４に積載されたシート束の整合性を乱さないで、シート積載トレイ１４をトレイ支持棒４２，４３から外して運搬することができる。 Further, since the tray support rods 42 and 43 project horizontally in the sheet discharge direction and the depths of the recesses 40 and 41 are uniform, the sheet stacking surface 14a of the sheet stacking tray 14 is horizontal. Therefore, the sheet stacking tray 14 can be removed from the tray support bars 42 and 43 and transported without disturbing the consistency of the sheet bundle stacked on the sheet stacking tray 14.

なお、トレイ支持棒４２，４３は、シート積載トレイ１４がシート排出方向の下流側に滑ってトレイ支持棒４２，４３から脱落しないように不図示のロック機構を設けて、そのロック機構のロックを解除することによって、シート積載トレイ１４をトレイ支持棒４２，４３から取り外すことができるようにしてもよい。また、ロック機構を設ける代わりにトレイ支持棒４２，４３の下流側を高くしてもよい。この場合、トレイ支持棒４２，４３は、トレイ台２２に斜めに突設されることになるので、へこみ部４０，４１の深さを下流側ほど深くして、シート積載面１４ａを水平にする必要がある。 The tray support bars 42 and 43 are provided with a lock mechanism (not shown) so that the sheet stacking tray 14 does not slide off the tray support bars 42 and 43 in the downstream direction in the sheet discharge direction, and the lock mechanism is locked. By releasing, the sheet stacking tray 14 may be removed from the tray support bars 42 and 43. Further, the downstream side of the tray support bars 42 and 43 may be raised instead of providing a lock mechanism. In this case, since the tray support rods 42 and 43 project obliquely from the tray base 22, the depths of the recessed portions 40 and 41 are made deeper toward the downstream side so that the sheet stacking surface 14a becomes horizontal. There is a need.

トレイ台２２の中央部には、トレイ着脱検知センサＳ４が取り付けられている。トレイ着脱検知センサＳ４は、シート積載トレイ１４が、トレイ支持棒４２，４３に載置されたことを検知するようになっている。 A tray attachment / detachment detection sensor S4 is attached to the central portion of the tray base 22. The tray attachment / detachment detection sensor S4 detects that the sheet stacking tray 14 is placed on the tray support bars 42 and 43.

トレイ台２２には、ガイドころ２３，２４が回転自在に取り付けられている。このガイドころ２３，２４は、上下方向を向いたガイドレール２１を案内にして、トレイ台２２を昇降案内するようになっている。 Guide rollers 23 and 24 are rotatably attached to the tray base 22. The guide rollers 23 and 24 guide the tray table 22 up and down using the guide rails 21 directed in the vertical direction as a guide.

また、トレイ台２２は、タイミングベルト２７に接続されている。このため、トレイ台２２は、駆動ステッピングモータからなるトレイ昇降モータ２８の回転力が、タイミングベルト２９、連結ギア２５，２６を介してタイミングベルト２７に伝達されて昇降する。トレイ台２２が昇降すると、トレイ支持棒４２，４３、シート積載トレイ１４も一緒に昇降する。 The tray base 22 is connected to the timing belt 27. For this reason, the tray table 22 is moved up and down by the rotational force of the tray lifting / lowering motor 28 formed of a driving stepping motor being transmitted to the timing belt 27 via the timing belt 29 and the connecting gears 25 and 26. When the tray table 22 is raised and lowered, the tray support bars 42 and 43 and the sheet stacking tray 14 are also raised and lowered together.

シート積載トレイ１４の昇降動作は、トレイ着脱検知センサＳ４が「シート積載トレイ有り」と検知したときにのみ行われる。シート積載トレイ１４は、通常、トレイ支持棒４２，４３に載置されて、トレイ待機基準位置に待機している。トレイ待機基準位置とは、トレイ昇降モータ２８が、シート上面検知センサＳ３がＯＮからＯＦＦになるまでシート積載トレイ１４を下降させ、ＯＦＦになると上昇させ、シート上面検知センサＳ３が再度ＯＮになった時点で止めたときの位置である。 The raising / lowering operation of the sheet stacking tray 14 is performed only when the tray attachment / detachment detection sensor S4 detects that “sheet stacking tray is present”. The sheet stacking tray 14 is normally placed on the tray support bars 42 and 43 and stands by at the tray standby reference position. The tray standby reference position means that the tray lifting / lowering motor 28 lowers the sheet stacking tray 14 until the sheet upper surface detection sensor S3 is turned from ON to OFF, and when it is turned OFF, the sheet upper tray detection sensor S3 is turned ON again. It is the position when stopping at the time.

シート積載トレイ１４は、シート積載トレイ１４に積載されたシート束の整合が終わると、再び、シート上面検知センサＳ３がＯＦＦするまでトレイ昇降モータ２８によって下降して、一旦停止する。そして、シート積載トレイ１４は、上昇してシート上面検知センサＳ３が再度ＯＮした時点で上昇を停止し、次のシート受け取りに備える。 When the alignment of the sheet bundle loaded on the sheet stacking tray 14 is finished, the sheet stacking tray 14 is lowered again by the tray lifting / lowering motor 28 until the sheet upper surface detection sensor S3 is turned off, and then temporarily stops. Then, the sheet stacking tray 14 rises and stops rising when the sheet upper surface detection sensor S3 is turned on again, and prepares for the next sheet reception.

このようにして、シート積載トレイ１４は、所定枚数のシートが積載されると、トレイ待機基準位置よりさらに一定量下降して、停止する。そして、整合板３０，３１は、ユーザがシート積載トレイ１４上のシート束を取りやすくするため、互いに最も離れた、一番外側に移動する。 In this way, when a predetermined number of sheets are stacked, the sheet stacking tray 14 is further lowered by a certain amount from the tray standby reference position and stops. The alignment plates 30 and 31 are moved to the outermost positions that are the farthest away from each other in order to make it easier for the user to take the sheet bundle on the sheet stacking tray 14.

シート積載トレイ１４の両側に切り欠き３８，３９が形成されている。切り欠き３８，３９に両手を入れて、シート積載トレイ１４を掴み、持ち上げることによって、シート積載トレイ１４をトレイ支持棒４２，４３から外すことができる。これによって、シート束は、シート積載トレイ１４に積載されたまま次の工程へ運ばれるため、整合性を乱されることなく、かつ容易に運ばれる。 Notches 38 and 39 are formed on both sides of the sheet stacking tray 14. The sheet stacking tray 14 can be detached from the tray support bars 42 and 43 by putting both hands into the notches 38 and 39, grasping and lifting the sheet stacking tray 14. As a result, the sheet bundle is conveyed to the next process while being stacked on the sheet stacking tray 14, and thus is easily conveyed without disturbing the alignment.

なお、以上の実施形態において、１対のへこみ部４０，４１の代わりに１対のトレイ支持棒４２，４３の間に受け入れられる突条部を形成してもよい。また、トレイ支持棒４２，４３の代わりに板状の部材を使用し１対のへこみ部４０，４１の代わりに板状の部材を受け入れる凹部をシート積載トレイ１４に形成してもよい。したがって、支持部材は、トレイ支持棒４２，４３に限定されるものでは無く、規制部は、へこみ部４０，４１に限定されるものでは無い。 In the above embodiment, instead of the pair of indentations 40, 41, a protrusion that is received between the pair of tray support bars 42, 43 may be formed. Further, a plate-like member may be used in place of the tray support bars 42 and 43 and a recess for receiving the plate-like member in place of the pair of recesses 40 and 41 may be formed in the sheet stacking tray 14. Therefore, the support member is not limited to the tray support rods 42 and 43, and the restricting portion is not limited to the recessed portions 40 and 41.

本発明の実施形態におけるシート積載トレイの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of a sheet stacking tray in the embodiment of the present invention. 図１のシート積載トレイの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the sheet stacking tray in FIG. 1. 本発明を実施形態のシート積載装置の外観概略斜視図である。1 is a schematic external perspective view of a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention. シート積載トレイに積載されたシートの幅整合をする機構の概略平面図である。FIG. 6 is a schematic plan view of a mechanism for aligning the widths of sheets stacked on a sheet stacking tray. 図３のシート積載装置のシート積載トレイにシートがオフセット積載されたときの側面図である。FIG. 4 is a side view when sheets are offset and stacked on the sheet stacking tray of the sheet stacking apparatus of FIG. 3. 排紙ローラを回転及び移動させる機構の平面図である。6 is a plan view of a mechanism for rotating and moving a paper discharge roller. FIG. 本発明の実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus including the sheet stacking apparatus according to the embodiment of the present invention along the sheet conveying direction. 従来のシート積載トレイを装置本体に着脱するための機構の図である。FIG. 10 is a diagram of a mechanism for attaching / detaching a conventional sheet stacking tray to / from the apparatus main body.

符号の説明Explanation of symbols

Ｐシート
Ｐａシート束
１４シート積載トレイ
１４ａシート積載トレイのシート積載面
４０，４１へこみ部（規制部）
４２，４３トレイ支持棒（支持部材）
１００画像形成装置
１００Ａ画像形成装置の装置本体
１０３感光体ドラム（画像形成部）
２００シート積載装置
２００Ａシート積載装置の装置本体
P Sheet Pa Sheet bundle 14 Sheet stacking tray 14a Sheet stacking surface of sheet stacking tray 40, 41 Recessed section (regulating section)
42, 43 Tray support rod (support member)
100 Image Forming Apparatus 100A Image Forming Apparatus Main Body 103 Photosensitive Drum (Image Forming Unit)
200 Sheet Stacking Device 200A Sheet Stacking Device Main Body

Claims

シートを排出する装置本体と、
前記装置本体に取り外し可能に設けられて前記シートが積載されるシート積載トレイと、を備えたシート積載装置において、
前記装置本体に設けられて前記シート積載トレイが取り外し可能に載置されて前記シート積載トレイを支持する支持部材と、
前記シート積載トレイを前記支持部材に係合し、前記シート積載トレイが前記シートの幅方向へ移動するのを規制する規制部と、を備えた、
ことを特徴とするシート積載装置。 An apparatus body for discharging the sheet;
In a sheet stacking apparatus comprising a sheet stacking tray that is detachably provided in the apparatus main body and on which the sheets are stacked,
A support member provided in the apparatus main body and detachably mounted on the sheet stacking tray to support the sheet stacking tray;
A regulation unit that engages the sheet stacking tray with the support member and restricts the sheet stacking tray from moving in the width direction of the sheet.
A sheet stacking apparatus characterized by that.

前記支持部材が、前記シート積載トレイのシート積載面が水平になるように前記シート積載トレイを支持してなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。 The support member supports the sheet stacking tray so that the sheet stacking surface of the sheet stacking tray is horizontal.
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein:

前記支持部材に前記シート積載トレイが載置されていることを検知する検知手段を備えた、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のシート積載装置。 Provided with detection means for detecting that the sheet stacking tray is placed on the support member;
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

前記支持部材が、昇降可能で、前記検知手段が前記シート積載トレイを検知したとき、前記支持部材が前記シート積載トレイに前記シートを積載できる位置に昇降可能である、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート積載装置。 The support member can be moved up and down, and when the detection means detects the sheet stacking tray, the support member can be moved up and down to a position where the sheet can be stacked on the sheet stacking tray.
The sheet stacking apparatus according to claim 3.

シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像を形成されたシートが積載されるシート積載装置と、を備え、
前記シート積載装置が、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
An image forming unit for forming an image on a sheet;
A sheet stacking device on which sheets on which images are formed in the image forming unit are stacked,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet stacking device is provided.