JP2008021555A

JP2008021555A - 回転コネクタ

Info

Publication number: JP2008021555A
Application number: JP2006193090A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Asakura; 俊晃朝倉
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2008-01-31
Also published as: CN100533871C; EP1878619A1; DE602007002124D1; CN101106243A; US7393222B2; EP1878619B1; US20080014776A1

Abstract

【課題】３枚以上のフラットケーブルを使用してもスムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現できる回転コネクタを提供する。
【解決手段】ステータ部材１とロータ部材２との間に画成される環状空間８内に４枚のフラットケーブル３，４を途中で巻き方向を反転した状態で収納し、これらフラットケーブル３，４の反転部３ａ，４ａを環状空間８の内部に回転可能に配置されたホルダ５の第１および第２の開口１０，１１に個別に通過させた回転コネクタにおいて、第１の開口１０の周方向に沿う幅寸法を第２の開口１１よりも狭く設定し、第１の開口１０を通過する１枚の駆動側フラットケーブル３の厚み寸法を第２の開口１１を通過する残り３枚の従動側フラットケーブル４より厚くすることにより、駆動側フラットケーブル３として各従動側フラットケーブル４に比べて曲げ強度の高いフラットケーブルを用いた。
【選択図】図３

Description

本発明は、自動車のステアリング装置に組み込まれてエアーバッグシステム等の電気的接続手段として使用される回転コネクタに係り、特に、ステータ部材とロータ部材との間に画成される環状空間内に３枚以上のフラットケーブルが反転部を介して逆向きに巻回された回転コネクタに関するものである。

回転コネクタは、外筒部を有するステータ部材に内筒部を有するロータ部材を回転自在に支持し、これら外筒部と内筒部との間に画成される環状空間内にフラットケーブルを収納・巻回したものであり、自動車のステアリング装置のように回転数が有限であるハンドルに装着されたエアーバッグ・インフレータ等の電気的接続手段として使用されている。前記フラットケーブルは絶縁フィルムに導体を担持した帯状体であり、このフラットケーブルを渦巻状に巻回した渦巻タイプと途中で反転して逆向きに巻回した反転タイプとが知られているが、後者の反転タイプの方がフラットケーブルの長さを格段に短くすることができて主流になっている。通常、このような反転タイプの回転コネクタでは１枚のフラットケーブルが用いられているが、２枚以上のフラットケーブルに導体を振り分けて多回路化に対応するようにした回転コネクタが従来より提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図４は上記特許文献１に開示された従来の回転コネクタの平面図であり、この回転コネクタは、外筒部１００ａを有するステータ部材１００と、このステータ部材１００の中心位置に回転自在に支持された内筒部１０１ａを有するロータ部材１０１と、これら外筒部１００ａと内筒部１０１ａによって画成される環状空間１０２の内部に回転可能に配置されたリング状のホルダ１０３と、この環状空間１０２内に途中で巻き方向を反転した状態で収納された第１および第２のフラットケーブル１０４，１０５とを備えている。ホルダ１０３には一対の固定筒１０６が立設されると共に、複数のローラ１０７が回転可能に支持されており、これら固定筒１０６はそれぞれローラ１０７群の１つと周方向に所定幅を保って対向している。一方の固定筒１０６とそれに対向するローラ１０７との間を第１の開口１０８、他方の固定筒１０６とそれに対向するローラ１０７との間を第２の開口１０９とすると、第１の開口１０８の周方向の幅寸法は第２の開口１０９の周方向の幅寸法に比べて小さめに設定されている。

第１および第２のフラットケーブル１０４，１０５は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶縁フィルムに複数本の導体を担持した帯状体であり、便宜上、第１のフラットケーブル１０４を黒塗り、第２のフラットケーブル１０５を白抜きで示してある。両フラットケーブル１０４，１０５の外方端部は外筒部１００ａに設けられた固定側ジョイント１１０に接続され、この固定側ジョイント１１０を介してステータ部材１００の外部に電気的に導出されている。また、両フラットケーブル１０４，１０５の内方端部は内筒部１０１ａに設けられた可動側ジョイント１１１に接続され、この可動側ジョイント１１１を介してロータ部材１０１の外部に電気的に導出されている。その際、両フラットケーブル１０４，１０５は、第１のフラットケーブル１０４を外側にした状態で固定側ジョイント１１０から外筒部１００ａの内周壁に沿って反時計方向に巻回された後、そこから分岐して第１のフラットケーブル１０４は幅狭な第１の開口１０８を通過してローラ１０７群の１つにＵ字状に反転され（以下、これを反転部１０４ａという）、第２のフラットケーブル１０５は幅広な第２の開口１０９を通過してローラ１０７群の別の１つにＵ字状に反転され（以下、これを反転部１０５ａという）、さらに第２のフラットケーブル１０５を外側にした状態で内筒部１０１ａの外周壁に時計方向に巻回された後、可動側ジョイント１１１に至るように環状空間１０２内に収納されている。

このように概略構成された回転コネクタにおいて、ロータ部材１０１が中立位置から反時計方向（図４の矢印Ａ方向）に回転すると、第１および第２のフラットケーブル１０４，１０５の反転部１０４ａ，１０５ａはロータ部材１０１よりも少ない回転量だけ矢印Ａ方向へ移動し、これら反転部１０４ａ，１０５ａに追従してホルダ１０３も矢印Ａ方向へ移動する。その結果、これらの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル１０４，１０５が内筒部１０１ａの外周壁から繰り出されて外筒部１００ａの内周壁側に巻き戻される。この場合、巻付径の大きい第２のフラットケーブル１０５の反転部１０５ａの方が巻付径の小さい第１のフラットケーブル１０４の反転部１０４ａよりも若干速く移動するが、前述したように第１の開口１０８が第２の開口１０９よりも幅狭に設定されているため、両反転部１０４ａ，１０５ａはそれぞれの開口１０８，１０８に対面する固定筒１０６を押圧し、ホルダ１０３は両反転部１０４ａ，１０５ａからの押圧力を受けて環状空間１０２の内部を矢印Ａ方向へ回動する。

上記とは逆に、ロータ部材１０１が中立位置から時計方向（図４の矢印Ｂ方向）に回転すると、両フラットケーブル１０４，１０５の反転部１０４ａ，１０５ａはロータ部材１０１よりも少ない回転量だけ矢印Ｂ方向へ移動し、これら反転部１０４ａ，１０５ａに追従してホルダ１０３も矢印Ｂ方向へ移動する。その結果、これらの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル１０４，１０５が外筒部１００ａの内周壁側から繰り出されて内筒部１０１ａの外周壁に巻き締められる。この場合も、巻付径の大きい第２のフラットケーブル１０５の反転部１０５ａの方が巻付径の小さい第１のフラットケーブル１０４の反転部１０４ａよりも若干速く移動するが、第１の開口１０８が第２の開口１０９よりも幅狭に設定されているため、両反転部１０４ａ，１０５ａはそれぞれの開口１０８，１０８に対面するローラ１０７を引っ張り、ホルダ１０３は両反転部１０４ａ，１０５ａからの引張力を受けて環状空間１０２の内部を矢印Ｂ方向へ回動する。

前述した従来の回転コネクタにおいては、ロータ部材１０１を矢印Ａ方向へ回転して両フラットケーブル１０４，１０５を外筒部１００ａの内周壁側に巻き戻す動作時に、第１の開口１０８を通過する第１のフラットケーブル１０４にローラ１０７との接触部位で図５の矢印Ｆで示す方向の繰り出し力が発生し、この繰り出し力Ｆの矢印Ｆｘと矢印Ｆｙで示す方向の各分力のうち、矢印Ｆｘ方向の分力がホルダ１０３を回転駆動する押圧力として作用し、矢印Ｆｙ方向の分力が第１のフラットケーブル１０４の反転部１０４ａを外筒部１００ａ側へ押し出す巻き広げ力として作用する。詳細な説明は省略するが、第２の開口１０９を通過する第２のフラットケーブル１０５についても同様である。そして、通常の巻き戻し動作時では、矢印Ｆｘ方向の分力が矢印Ｆｙ方向の分力よりも上回っているため、第１のフラットケーブル１０４の反転部１０４ａが第１の開口１０８を通過するときに固定筒１０６を回転方向（矢印Ａ方向）へ押圧し、同様にして第２のフラットケーブル１０５の反転部１０５ａが第２の開口１０９を通過するときに固定筒１０６を回転方向へ押圧し、ホルダ１０３は両反転部１０４ａ，１０５ａからの押圧力を受けて矢印Ａ方向へスムーズに回転する。
特開平１０−１１６６７２号公報

しかしながら、従来の回転コネクタにおいて、３枚以上のフラットケーブルを３つ以上の開口で反転させてロータ部材を反時計方向に回転するとき、各フラットケーブルの反転部がそれぞれの開口に対面する固定筒を押圧するように各開口の幅を設定するのは困難であり、ロータ部材を時計方向に回転するとき、各フラットケーブルの反転部がそれぞれの開口に対面するローラを引っ張るように各開口の幅を設定するのも困難である。また、各開口の幅の設定値によっては、各フラットケーブルの反転部からホルダに作用する駆動力が干渉し合い、スムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現することが困難となる。

そこで、幅狭な開口を通過するフラットケーブルの反転部のみでホルダを駆動するように各開口の幅を設定すると、幅狭な開口を通過するフラットケーブルの反転部に多大なストレスがかかって、幅狭な開口におけるフラットケーブルとローラ間の摩擦抵抗が非常に大きくなる。この摩擦抵抗によって、図５に示す矢印Ｆｘ方向の分力が小さくなり、矢印Ｆｙ方向の分力が矢印Ｆｘ方向の分力を上回ってしまうことがある。このようになると、幅狭な開口におけるフラットケーブルの反転部の矢印Ａ方向への動きが阻害されてホルダをスムーズに駆動できなくなるため、回転方向へ進めなくなった幅狭な開口におけるフラットケーブルの反転部がその開口に連続するスペース内に無理に入り込んでしまい、その結果、フラットケーブルが複雑に折れ曲がって座屈したり、フラットケーブルの絶縁フィルムに担持された導体が破断してしまうという問題が発生し、特に環境温度が高温になるとこのような問題の発生頻度は高くなる。

本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、３枚以上のフラットケーブルを使用してもスムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現できる回転コネクタを提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の回転コネクタは、外筒部を有するステータ部材と、内筒部を有し前記ステータ部材に回転自在に支持されロータ部材と、前記外筒部と前記内筒部との間に画成された環状空間内に途中で巻き方向を反転した状態で収納され、その両端が前記ステータ部材と前記ロータ部材にそれぞれ固定された３枚以上のフラットケーブルと、前記環状空間に回転可能に配置され、前記各フラットケーブルの反転部が個別に通過する３つ以上の開口部を有するホルダとを備え、１つの前記開口部の周方向に沿う幅寸法が残りの前記開口部の周方向に沿う幅寸法よりも幅狭になるように設定し、前記ホルダがこの幅狭な開口部を通過する前記フラットケーブルからの押圧力を受けて駆動されるようになすと共に、この駆動側のフラットケーブルの曲げ強度を残りの前記フラットケーブルの曲げ強度よりも高く設定する構成とした。

このように構成された回転コネクタでは、幅狭な開口部を通過する１枚のフラットケーブルはホルダに回転方向の押圧力を付与する駆動側フラットケーブルであるが、幅広な開口部を通過する残り複数枚のフラットケーブルはホルダの駆動に関与しない従動側フラットケーブルであり、この駆動側フラットケーブルの曲げ強度が他の各従動側フラットケーブルの曲げ強度よりも高く設定されているので、駆動側フラットケーブルの座屈を防止してホルダをスムーズに駆動することができ、それゆえ、３枚以上のフラットケーブルを使用してもスムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現することができ、また高温の使用環境下であっても安定して使用できる。

上記の構成において、駆動側フラットケーブルの曲げ強度を他のフラットケーブルよりも高くする手段として、駆動側フラットケーブルの絶縁フィルムのみを従動側フラットケーブルの絶縁フィルムに比べて座屈しにくい材料とすることも可能であるが、駆動側と従動側を含めた全てのフラットケーブルが同一材料の絶縁フィルムに導体を担持した帯状体からなると共に、駆動側フラットケーブルの厚み寸法を他の従動側フラットケーブルの厚み寸法よりも大きく設定すると、各フラットケーブル間の摩擦抵抗を均一にすることができて好ましい。

また、上記の構成において、残りの開口部の周方向に沿う幅寸法が幅狭な開口部の周方向に沿う幅寸法の４．５倍以上に設定されていると、３枚以上のフラットケーブルの各反転部からホルダに作用する駆動力が干渉し合わないようにすることができるので、さらなるスムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現することができて好ましい。

本発明の回転コネクタは、使用される３枚以上のフラットケーブルのうち、幅狭な開口部を通過する１枚のフラットケーブルがホルダに回転方向の押圧力を付与する駆動側フラットケーブルとなると共に、幅広な開口部を通過する残りのフラットケーブルがホルダの駆動に関与しない従動側フラットケーブルとなり、この駆動側フラットケーブルの曲げ強度が他の各従動側フラットケーブルの曲げ強度よりも高く設定されているので、駆動側フラットケーブルの座屈を防止してホルダをスムーズに駆動することができ、また高温の使用環境下であっても安定して使用できる。

発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係る回転コネクタの横断面図、図２は該回転コネクタの縦断面図、図３は該回転コネクタに備えられる駆動側フラットケーブルと従動側フラットケーブルの寸法関係を示す説明図である。

本実施形態例に係る回転コネクタは、ステータ部材１と、ステータ部材１に対して回転自在に連結されたロータ部材２と、これらステータ部材１とロータ部材２間を電気的に接続する１枚の駆動側フラットケーブル３および３枚の従動側フラットケーブル４と、ステータ部材１とロータ部材２の内部に配置された合成樹脂製のホルダ５とで概略構成されている。

ステータ部材１はステアリングコラムに設置される固定側部材であり、このステータ部材１は合成樹脂製の底板１ａと外筒部である外筒体１ｂとからなる。底板１ａの中央にはセンタ孔１ｃが形成されており、外筒体１ｂは底板１ａの外周縁に一体化されている。また、外筒体１ｂの外周面には外方へ突出する延出部１ｄが一体形成されており、この延出部１ｄの内部には固定側ジョイント６が配設されている。

ロータ部材２はハンドルに連結される可動側部材であり、このロータ部材２は天板部２ａと内筒部２ｂとが合成樹脂によって一体成形されている。天板部２ａは底板１ａと対向するように円環状に形成されており、この天板部２ａの中央から内筒部２ｂが垂下している。内筒部２ｂはステアリングシャフトに挿通できる程度の内径寸法を有しており、この内筒部２ｂの内部には一対の可動側ジョイント７が配設されている。そして、内筒部２ｂの下端部を底板１ａのセンタ孔１ｃに挿入することにより、ステータ部材１に対してロータ部材２が回転自在に連結されるようになっており、かかる連結状態において、ステータ部材１の底板１ａおよび外筒体１ｂとロータ部材２の天板部２ａおよび内筒部２ｂとによって平面視リング状の環状空間８が画成されている。

駆動側フラットケーブル３はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる絶縁フィルムに導体を担持した帯状体であり、同様に３枚の従動側フラットケーブル４もＰＥＴからなる絶縁フィルムに導体を担持した帯状体であり、これら各フラットケーブル３，４は環状空間８内にそれぞれＵ字状の反転部３ａ，４ａを介して逆向きに収納されている。ただし、駆動側フラットケーブル３の厚み寸法ｔ１は従動側フラットケーブル４の厚み寸法ｔ２に比べて十分に大きく設定してあり（本実施形態例の場合、ｔ１＝０．２２ｍｍ、ｔ２＝０．１１ｍｍ）、このように駆動側フラットケーブル３として従動側フラットケーブル４の２倍程度の厚みを有するフラットケーブルを使用することにより、駆動側フラットケーブル３の曲げ強度（弾性限度）が従動側フラットケーブル４の曲げ強度よりも十分に高くなるように設定してある。各フラットケーブル３，４の外方端部は固定側ジョイント６に接続されており、この固定側ジョイント６を介してステータ部材１の外部に電気的に導出されている。また、各フラットケーブル３，４の内方端部は一対の可動側ジョイント７に振り分けて接続されており、これら可動側ジョイント７を介してロータ部材２の外部に電気的に導出されている。

ホルダ５は、ステータ部材１の底板１ａ上に載置された環状平板部５ａと、この環状平板部５ａ上に立設された複数のガイド壁５ｂおよび支軸５ｃとを有し、各支軸５ｃにはそれぞれローラ９が回転可能に支持されている。これらローラ９群の１つはガイド壁５ｂと第１の開口１０を介して対向しており、この第１の開口１０内に駆動側フラットケーブル３の反転部３ａが位置している。また、ローラ９群の３つはそれぞれガイド壁５ｂと第２の開口１１を介して対向しており、これら第２の開口１１内に３枚の従動側フラットケーブル４の各反転部４ａがそれぞれ個別に位置している。ここで、第１の開口１０の周方向の幅寸法をｗ１、第２の開口１１の周方向の幅寸法をｗ２とすると、ｗ１はｗ２に比べて十分に小さい値に設定されており（本実施形態例の場合、ｗ１＝２ｍｍ、ｗ２＝１１ｍｍ）、このように１つの第１の開口１０の開口幅ｗ１を残り３つの第２の開口１１の開口幅ｗ２よりも小さな値に設定することにより、ロータ部材２を図１の矢印Ａ方向へ回転したときに、駆動側フラットケーブル３の反転部３ａのみがガイド壁５ｂを回転方向へ押圧するようになっている。

本実施形態例では、第２の開口１１の幅ｗ２を第１の開口１０の幅ｗ１の５．５倍の値に設定しているが、その値を４．５倍以上とすることが望ましい。なお、幅ｗ２を幅ｗ１の４．５未満に設定すると、ロータ部材２を反時計方向へ回転するときに、第１の開口１０を通過する駆動側フラットケーブル３の反転部３ａがガイド壁５ｂを押圧してホルダ５を駆動するが、従動側フラットケーブル４の各反転部４ａの一部が第２の開口１１を臨むにローラ９に接触して、駆動側フラットケーブル３の反転部３ａがホルダ５を駆動する方向とは逆方向に作用するので、ホルダ５の回転がスムーズに行われなくなる。また、ロータ部材２を時計方向へ回転するときには、第１の開口１０を通過する駆動側フラットケーブル３の反転部３ａがローラ９を引っ張ってホルダ５を駆動するが、従動側フラットケーブル４の各反転部４ａの一部がガイド壁５ｂに接触して、駆動側フラットケーブル３の反転部３ａがホルダ５を駆動する方向とは逆方向に作用するので、ホルダ５の回転がスムーズに行われなくなる。

このように構成された回転コネクタは、ステータ部材１をステアリングコラムに設置すると共にロータ部材２をハンドルに連結した状態で自動車のステアリング装置に組み込まれ、ハンドルに装着されたエアーバッグ・インフレータやホーン回路等の電気的接続手段として使用される。使用に際し、運転者がハンドルを時計方向あるいは反時計方向へ回転操作すると、その回転力がロータ部材２に伝達されて、該ロータ部材２が時計方向あるいは反時計方向へ回転する。

例えば、ハンドルの中立位置からロータ部材２が反時計方向（図１の矢印Ａ方向）に回転すると、駆動側と従動側を含む全てのフラットケーブル３，４の反転部３ａ，４ａはロータ部材２よりも少ない回転量だけ矢印Ａ方向へ移動し、これら反転部３ａ，４ａに追従してホルダ５も矢印Ａ方向へ移動する。このとき、幅狭な第１の開口１０を通過する駆動側フラットケーブル３の反転部３ａはガイド壁５ｂに当接するが、幅広な第２の開口１１を通過する３枚の従動側フラットケーブル４の各反転部３ａはガイド壁５ｂに当接しないため、ホルダ５は駆動側フラットケーブル３の反転部３ａのみからの押圧力を受けて環状空間８の内部を矢印Ａ方向へ回動する。その結果、各反転部３ａ，４ａの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，４が内筒部２ｂの外周壁から繰り出されて外筒体１ｂの内周壁側に巻き戻される。

上記とは逆に、ハンドルの中立位置からロータ部材２が時計方向（図１の矢印Ｂ方向）に回転すると、各フラットケーブル３，４の反転部３ａ，４ａはロータ部材２よりも少ない回転量だけ矢印Ｂ方向へ移動し、これら反転部３ａ，４ａに追従してホルダ５も矢印Ｂ方向へ移動する。この場合は、各反転部３ａ，４ａがローラ９にループされながら内筒部２ｂの外周壁に巻き付けられていくため、ホルダ５は駆動側フラットケーブル３の反転部３ａのみからの巻付力を受けて環状空間８の内部を矢印Ｂ方向へ回動する。その結果、各反転部３ａ，４ａの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，４が外筒体１ｂの内周壁側から繰り出されて内筒部２ｂの外周壁に巻き締められる。

このように本実施形態例に係る回転コネクタは、使用される４枚のフラットケーブルのうち、幅狭に設定された第１の開口１０を通過する１枚のフラットケーブルはガイド壁５ｂに当接してホルダ５に回転方向の押圧力を付与する駆動側フラットケーブル３であるが、幅広に設定された第２の開口１１を通過する残り３枚のフラットケーブルはガイド壁５ｂに当接しない従動側フラットケーブル４であり、この駆動側フラットケーブル３として従動側フラットケーブル４の２倍程度の厚みを有するフラットケーブル、すなわち従動側フラットケーブル４よりも曲げ強度（弾性限度）の高いフラットケーブルを使用している。したがって、駆動側フラットケーブル３とローラ９間の摩擦抵抗が非常に大きくなり、ロータ部材２を矢印Ａ方向へ回転して各フラットケーブル３，４を外筒体１ｂの内周壁側に巻き戻す動作時に、第１の開口１０内の反転部３ａを外筒体１ｂ側へ押し出す巻き広げ力が反転部３ａの進行方向の押圧力を上回ってしまったとしても、駆動側フラットケーブル３の座屈を防止してホルダ５を回転方向へスムーズに回転駆動することができる。この場合、従動側フラットケーブル４の反転部４ａは、ホルダ５の回転によって第２の開口１１を通過して外筒体１ｂの内周壁側に確実に巻き戻される。それゆえ、駆動側と従動側を含めて４枚のフラットケーブル３，４を使用したのにも拘わらずスムーズな巻き締め／巻き戻し動作を実現することができ、また高温の使用環境下であっても安定して使用できる。

なお、上記実施形態例では、１枚の駆動側フラットケーブルと３枚の従動側フラットケーブルを使用した回転コネクタについて説明したが、従動側フラットケーブルは２枚以上であれば必ずしも３枚に限定されず、本発明は１枚の駆動側フラットケーブルと２枚以上の従動側フラットケーブルを使用した回転コネクタに適用可能である。

本発明の実施形態例に係る回転コネクタの横断面図である。該回転コネクタの縦断面図である。該回転コネクタに備えられる駆動側フラットケーブルと従動側フラットケーブルの寸法関係を示す説明図である。従来例に係る回転コネクタの平面図である。該回転コネクタの問題点を示す説明図である。

符号の説明

１ステータ部材
１ａ底板
１ｂ外筒体（外筒部）
２ロータ部材
２ａ天板部
２ｂ内筒部
３駆動側フラットケーブル
３ａ反転部
４従動側フラットケーブル
４ａ反転部
５ホルダ
５ａ環状平板部
５ｂガイド壁
５ｃ支軸
８環状空間
９ローラ
１０第１の開口
１１第２の開口

Claims

外筒部を有するステータ部材と、内筒部を有し前記ステータ部材に回転自在に支持されロータ部材と、前記外筒部と前記内筒部との間に画成された環状空間内に途中で巻き方向を反転した状態で収納され、その両端が前記ステータ部材と前記ロータ部材にそれぞれ固定された３枚以上のフラットケーブルと、前記環状空間に回転可能に配置され、前記各フラットケーブルの反転部が個別に通過する３つ以上の開口部を有するホルダとを備え、
１つの前記開口部の周方向に沿う幅寸法が残りの前記開口部の周方向に沿う幅寸法よりも幅狭になるように設定し、前記ホルダがこの幅狭な開口部を通過する前記フラットケーブルからの押圧力を受けて駆動されるようになすと共に、この駆動側のフラットケーブルの曲げ強度を残りの前記フラットケーブルの曲げ強度よりも高く設定したことを特徴とする回転コネクタ。
請求項１の記載において、前記各フラットケーブルが全て同一材料の絶縁フィルムに導体を担持した帯状体からなると共に、前記駆動側のフラットケーブルの厚み寸法を残りの前記フラットケーブルの厚み寸法よりも大きく設定したことを特徴とする回転コネクタ。
請求項１または２の記載において、前記残りの開口部の周方向に沿う幅寸法が前記幅狭な開口部の周方向に沿う幅寸法の４．５倍以上に設定されていることを特徴とする回転コネクタ。