JP2008018980A - ラベル貼付装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくともラベル供給手段と、被着物の搬送手段と、前記両手段の間に配設した負圧吸引式の貼付ドラム30とを具備し、ラベル供給手段から供給されたラベルLを貼付ドラム30の周面に吸着して移送しつつ、被着物40の搬送手段によりラベルLの供給と同期して搬送される被着物40の外周面にラベルLを貼付するラベル貼付装置であって、前記貼付ドラム30の外周面を、断面山形状の突状周面33として形成する。
【選択図】図2
Description
シリンジ筒は当初ガラス製であったが、製造コストの低廉化と安全性確保の要請からプラスチック樹脂が大半を占めている。
又、薬液の注入量を把握するために、透明フィルムに液量目盛や薬液名等を記した表示ラベルをシリンジ筒の外周面に貼付している。
この装置は送りセパレーターより剥離して表示ラベルを貼り付ける表示ラベル貼り付け機構を具備していて、シリンジ筒の外周面に液量目盛を付した表示ラベルを貼り付けている。
特許文献1には表示ラベル貼り付け機構の詳細について記載がない。
(1)従来周知の貼付ドラムは、表示ラベルを吸着する部位の外周が、回転軸の軸方向に沿って同一径である。
したがって、円柱形を呈するシリンジ筒の軸心が直線で、かつ外周面が真円であれば、貼付ドラムとシリンジ筒の両周面が連続的に接面して、表示ラベルをきれいに貼付できる。
しかしながら、シリンジ筒が樹脂製であることから、そのなかに曲がりや反り等の変形したシリンジ筒が混入していると、貼付ドラムの平らな周面とシリンジ筒の窪んだ周面との間が離間するから、表示ラベルの離間箇所はシリンジ筒のとの間に隙間を残したまま貼付されることになる。
シリンジ筒と表示ラベル間に隙間が形成されると、表示ラベルにシワができて貼付後の美観が損なわれる。
殊に、表示ラベルはその裏面全面に亘って接着処理が施してあるラベルほど、シリンジ筒の極僅かな変形に起因して表示ラベルにシワができ易いといった不具合がある。
(2)貼付後に表示ラベルにシワが残ると、シリンジとしての商品価値がなくなる。
(3)上記した不都合を解消するため、表示ラベルの貼付前に変形した不良シリンジのみを取り除いて選別する方法があるが、選別コストの負担を強いられるだけでなく、取り除いたシリンジにも薬液が充填されているため、シリンジだけでなく高価な薬液も無駄になってしまい経済的損失が大きい。
(4)シリンジの例に限らず、変形していない被着物のなかに、変形した被着物が混在している場合であっても、シワができないように表示ラベルをきれいに貼付できるラベル貼付装置の提案が望まれている。
本願の第2発明は、前記第1発明において、貼付ドラムの突状周面の中央部を貼付ドラムの回転軸と略平行に形成したことを特徴とする、ラベル貼付装置を提供する。
本願の第3発明は、前記第1又は第2発明において、被着物の搬送手段が複数の回転板と、これらの回転板に掛け渡した一方向に回転するベルトと、該ベルトに所定の間隔で設けた対をなす複数の空転ローラとを具備し、前記対をなす複数の空転ローラ上で被着物を回転可能に搭載して貼付ドラムへ向けて搬送可能に構成したことを特徴とする、ラベル貼付装置を提供する。
本願の第4発明は、前記第1発明において、被着物がシリンジ筒を備えたシリンジであることを特徴とする、ラベル貼付装置を提供する。
本願の第5発明は、前記第1発明において、被着物が軸心に対して外周面が非平行に形成されているものであることを特徴とする、ラベル貼付装置を提供する。
殊に被着物がシリンジ筒を備えたシリンジである場合は、シリンジだけでなく高価な薬液も無駄にすることがなくなって、経済的な損失を回避することができる。
図1に本発明に係るラベル貼付装置の側面モデル図を示す。
ラベル貼付装置は少なくともラベル供給手段10と、被着物40の搬送手段20と、前記両手段10,20の間に配設した貼付ドラム30とを具備する。
以降に各部について詳述する。
図3に示す如く、本発明では被着物40が予め薬液を充填して封緘したシリンジ筒41と、薬液を押し出すピストンロッド42と、シリンジ筒41の先端部を封止するキャップ43とを備えた公知のシリンジである場合を一例として説明する。尚、薬液を封止するためのピストンロッド42に代えてラバー製のピストン栓であってもよい。
表示ラベルLの貼付対象の被着物40は、シリンジに限定されるものではなく、全体が均一径の円柱形を呈していて、たわみや反りが生じ易ているものや、被着物40の回転中心(軸心)に対して外周面が非平行に形成されているものも含むものである。
ラベル供給手段10は、多数の表示ラベルL、又は表示ラベル用紙を保有しつつ、これらのラベルLを一枚単位で供給するラベル供給部と、一枚単位で供給された表示ラベルL、又は表示ラベル用紙を貼付ドラム30の周面まで搬送するドラムやガイドを具備している。
表示ラベルLは、公知のロールラベル、枚葉ラベル、タッグラベルを含み、またその素材は紙、樹脂フィルム(熱収縮性フィルム、透明フィルム等)を含むものである。
本例では表示ラベルLを構成する矩形の透明フイルムに予め液量目盛や薬品名等が付されている。
また表示ラベルLの全長は、被着物40の全周長(全周貼り)、或いは被着物40の周長以下(部分貼り)の何れでもよい。
図1に示すように、貼付ドラム30へ向けて被着物40を搬送する搬送手段20は、スプロケット等の複数の回転板21,21と、これらの回転板21,21に掛け渡したチェーン等のベルト22と、ベルト22に所定の間隔で設けた対をなす複数の空転ローラ23で構成されている。
対をなす複数の空転ローラ23は被着物40の周面下半を回転可能に支持するためのローラであり、ベルト22の回転に伴って図面の右方から連続的に供給される被着物40を搭載して貼付ドラム30の周面へ向けて搬送できるようになっている。
図2に示すように、横置きした被着物40の安定姿勢を保持して搬送するため、複数のベルト22を並設して被着物40の周面を支持するとよい。
貼付ドラム30は横向きの回転軸31を中心として一方向に回転する負圧吸引式の回転ドラムである。
換言すれば、貼付ドラム30の突状周面33は図外の回転軸31の軸方向に沿って径が変化していて、回転軸31の平行線に対して傾斜角θの勾配がついている。
突状周面33の傾斜角θは予想される被着物40の曲げや反り返り量などを考慮して適宜選択する。
貼付ドラム30の本体に穿設した各通気路32の一端は、負圧溝51の真上を通過する位置に形成し、各通気路32の他端は貼付ドラム30の外周面の中央部に露出して通気口34を形成している。
本例では貼付ドラム30の突状周面33の全面に亘って通気口34を形成する場合について説明するが、突状周面33の外周面の中央部だけに通気口34を形成する場合もある。
図1において、ラベル供給手段10は、一枚単位で表示ラベルLを貼付ドラム30へ向けて供給を開始する。
尚、貼付ドラム30に吸着して搬送中の表示ラベルLはその裏面に接着性が付与されている。
すなわち、図2に拡大して示すように、被着物40のシリンジ筒41は貼付ドラム30の回転を受けて複数の空転ローラ23上で回転し、回転しながらシリンジ筒41の周面に表示ラベルLが貼付されることになる。
貼付ドラム30は被着物40と出会う貼付位置に達すると、周面に発生していた負圧が切れると同時にエアの放出に切り替わって表示ラベルLが強制的に引き離されるので、静電気や残存負圧等の影響を受けて表示ラベルLが貼付ドラム30の周面に残ることはない。
従来は貼付ドラムの軸方向に沿って均一径の外周面で表示ラベルの全面を吸着し、貼付ドラムの均一径の外周面で以って表示ラベルの全面を被着物の外周面に押圧しながら表示ラベルLを貼付していた。
尚、図5,6はラベルの貼付原理の理解を助けるために、被着物40のシリンジ筒41の外周面の変形を便宜的にデォルメしたものであり、実際の変形量は少ないものである。
何れの場合においても、貼付ドラム30はその突状周面33の中央部だけがシリンジ筒41の外周面と接し、突状周面33の中央部を除いた勾配のついた周面がシリンジ筒41の外周面と接しない。
その結果、外周面の変形したシリンジ筒41が混在していても、表示ラベルLをシリンジ筒41の周面に隙間なく貼付することができる。
表示ラベルLの裏面全面に亘って接着処理が施してあっても、シリンジ筒41の極僅かな変形に起因して表示ラベルLにシワができるのを解消することができる。
したがって、被着物40が高価な薬液の入ったシリンジである場合は、シリンジだけでなく高価な薬液も無駄にすることがなくなって、経済的損失を解消できる。
20・・・・・被着物の搬送手段
30・・・・・貼付ドラム
31・・・・・回転軸
40・・・・・被着物(シリンジ)
41・・・・・シリンジ筒
Claims (5)
- 少なくともラベル供給手段と、被着物の搬送手段と、前記両手段の間に配設した負圧吸引式の貼付ドラムとを具備し、ラベル供給手段から供給されたラベルを貼付ドラムの周面に吸着して移送しつつ、被着物の搬送手段によりラベルの供給と同期して搬送される被着物の外周面にラベルを貼付するラベル貼付装置であって、
前記貼付ドラムの外周面を、断面山形状の突状周面として形成したことを特徴とする、
ラベル貼付装置。 - 請求項1において、貼付ドラムの突状周面の中央部を貼付ドラムの回転軸と略平行に形成したことを特徴とする、ラベル貼付装置。
- 請求項1、又は請求項2において、被着物の搬送手段が複数の回転板と、これらの回転板に掛け渡した一方向に回転するベルトと、該ベルトに所定の間隔で設けた対をなす複数の空転ローラとを具備し、前記対をなす複数の空転ローラ上で被着物を回転可能に搭載して貼付ドラムへ向けて搬送可能に構成したことを特徴とする、ラベル貼付装置。
- 請求項1において、被着物がシリンジ筒を備えたシリンジであることを特徴とする、ラベル貼付装置。
- 請求項1において、被着物が軸心に対して外周面が非平行に形成されているものであることを特徴とする、ラベル貼付装置。
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