JP2008012511A - 水浄化装置および水オゾン混合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンスを容易に行なうことができ、簡単な構成で良好に水質を改善でき、コンパクト化を図ることができ、もしくは、操作性の良い水浄化装置、または、電装品の浸水を防止することができる水浄化装置および水オゾン混合装置を提供すること。
【解決手段】筐体２７に、操作表示部５５、オゾン発生装置２１、オゾン混合器７および制御部４９を配置することで装置の操作・制御・動作が筐体２７に関連した場所で行なわれるので、メンテナンスを容易に行なうことができ、装置のコンパクト化を図ることもできる。また、制御部４９がポンプ５の吐出側の水圧に基づいてポンプ５およびオゾン発生装置２１の運転を連動制御するので、操作性が良く、オゾン発生装置２１および制御部４９といった電装品は、水路８７よりも上方に位置し、さらに、遮断壁８０によって水路８７から遮断されているので、これらの電装品の浸水を確実に防止することができる。
【選択図】図１８

Description

この発明は、水を浄化するための水浄化装置、および、水にオゾンを混合するための水オゾン混合装置に関する。

従来から、井戸や河川などの水源から汲み上げた水や雨水を、洗濯用水や風呂水として利用したり、植物栽培のために散水したりしたいという要望がある。

ところが、昨今は、地層自体の変化や汚染物質の地下水脈への浸透などにより、井水の水質悪化が著しく、汲み出した井水をそのまま利用しにくいという事態が生じている。同様に、河川の水も水質悪化を生じていることが多い。ここでいう水質悪化とは、たとえば、水の濁度および色度が高くなることや、水から異臭が生じることなどである。

このような水質悪化としては、たとえば、特許文献１に記載されているように、井水がいわゆる「赤水」である場合がある。「赤水」とは、井水中に鉄分やマンガン成分がイオンとして含まれるため、汲み出した井水が時間の経過と共に赤色に変化する水である。そのため、「赤水」は、洗濯用水や風呂水としての使用に適さず、また、植物栽培にも悪影響を及ぼす問題がある。

上記のような水質の悪化した井水や河川の水などの汚染水の水質を改善するために、オゾン処理により、水中の鉄分を酸化して除去すると共に、オゾンの酸化作用で、井水中の雑菌、大腸菌、ウィルスなどを殺菌することができる受水型井水改善装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

また、水道水にオゾンを混合してオゾン水を生成し、そのオゾン水を、たとえば、手足の除菌洗浄、鮮魚などを入れるトロ箱の除菌・消臭・ぬめり取りなどに利用したいという要望もある。

上記のようなオゾン水を生成するために、水道水とオゾンを混合させることによって、除菌・消臭性能に優れるオゾン水生成システムが提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
特許第２７１５２４４号公報 特開２００３−３０５３４８号公報

特許文献１に記載されている水質改善装置は、大型の受水槽、第１段処理機および第２段処理機が複雑に組み合わされた装置である。

ところで、たとえば、インドネシアなどでは、水道設備のインフラが整っていない地域があり、このような地域においては、桶などで汲み出された赤水を含む井水もしくは河川の水や、溜められた雨水などが生活用水として利用されている。そのため、このような地域において、水質改善装置を導入したいという要望が高く、水質改善装置の構成は、なるべく簡単であることが望ましいが、上記水質改善装置のように、大型かつ複雑な構成の装置では、導入することが困難である。

また、上記水質改善装置では、オゾン発生装置がオゾン添加部よりも下方に配置されている。

一般に、オゾン発生装置は、周囲の空気を取り込んで高電圧の放電を行うことでオゾンを発生させる構成を有しているため、オゾン発生装置が水に晒されてしまうと、放電できなくなるという不具合がある。また、水に晒されたオゾン発生装置の電源をＯＮにすると、漏電や感電してしまうおそれがあり、取り扱い上の問題もある。もちろん、オゾン発生装置に限らず、制御装置などの他の電装品も同様である。そのため、オゾン発生装置に水が浸入することを防止することが望まれるが、上記水質改善装置のように、オゾン発生装置がオゾン添加部より下方に配置されている構成では、オゾン添加部の水が、その自重により、オゾン導入管を介してオゾン発生装置に浸入するおそれがある。

そこで、これらの不具合を改善するため、特許文献２に記載されているオゾン水生成システムのように、流路条件によらず汎用的に用いることができ、さらに、オゾン発生器が、給水ライン内を流れる水にオゾンを混合する入口であるインジェクタより上方に設けられているシステムの構成を、上記水質改善装置に導入することが提案される。しかし、このシステムの構成を導入した場合であっても、システムの電源がＯＦＦになったときに給水ライン内に水が満たされていると、インジェクタに設けられた逆止弁から微小な水漏れが生じ、やはりオゾン発生器に水が浸入する場合がある。

また、このような水質改善装置は、たとえば、部品交換・修理などのメンテナンスを要するため、メンテナンスを容易に行なえることが望まれる。

この発明は、かかる背景のもとになされたもので、メンテナンスを容易に行なうことができる水浄化装置を提供することを主たる目的とする。

また、この発明は、水を浄化する場合に、簡単な構成で、良好に水質を改善できる水浄化装置を提供することを別の目的とする。

また、この発明は、コンパクト化を図ることができる水浄化装置を提供することを別の目的とする。

また、この発明は、操作性の良い水浄化装置を提供することを別の目的とする。

また、この発明は、電装品の浸水を防止することができる水浄化装置および水オゾン混合装置を提供することを別の目的とする。

請求項１記載の発明は、水源から原水を汲むためのポンプと、水を浄化するための浄化装置と、前記ポンプで汲まれる原水を前記浄化装置へ導入するための導入路と、前記浄化装置で浄化された浄水を取り出すための導出路と、を備え、前記浄化装置は、筐体と、前記筐体の外面に設けられた操作部と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを水に混合するための気液混合器、ならびに前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、を含むことを特徴とする、水浄化装置である。

請求項２記載の発明は、前記制御装置は、前記ポンプの吐出側の水圧に基づいて、前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を連動制御することを特徴とする、請求項１記載の水浄化装置である。

請求項３記載の発明は、被浄化水の貯水源から水を汲むためのポンプと、水を浄化するための浄化装置と、前記ポンプで汲まれる水を前記浄化装置へ導入するための導入路と、前記浄化装置で浄化された浄水を前記貯水源へ戻すための返送路と、を備え、前記浄化装置は、筐体と、前記筐体の外面に設けられた操作部と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを水に混合するための気液混合器、ならびに前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、を含むことを特徴とする、水浄化装置である。

請求項４記載の発明は、前記貯水源は、生活水を溜める貯水タンクを含み、前記貯水タンクには、前記貯水タンクの水を取り出すためのユーザ用給水管が備えられ、前記貯水タンクは、前記ユーザ用給水管が開けられたときに重力で水が出るように高所に配置されており、前記ポンプおよび前記浄化装置は、前記貯水タンクよりも低い位置に配置されることを特徴とする、請求項３記載の水浄化装置である。

請求項５記載の発明は、前記浄化装置および前記ポンプが組付けられる被組付部材を備え、前記貯水タンクは、前記被組付部材の上方に配置され、前記浄化装置は、前記被組付部材の上端部に配置され、前記ポンプは、前記浄化装置よりも低い位置に配置されていることを特徴とする、請求項４記載の水浄化装置である。

請求項６記載の発明は、前記導入路の途中には、前記浄化装置へ導入される水の中の異物を捕獲するためのフィルタが設けられていることを特徴とする、請求項４または５記載の水浄化装置である。

請求項７記載の発明は、前記ポンプから前記フィルタまでの間を流れる水の圧力を検知するための圧力センサと、前記圧力センサによって検知された圧力の値に応じて前記フィルタの目詰りを判断するための制御装置と、前記制御装置によって前記フィルタの目詰りが判断されたときに前記フィルタの目詰りを報知するための報知手段と、を含むことを特徴とする、請求項６記載の水浄化装置である。

請求項８記載の発明は、前記筐体内には、一端が前記導入路に接続されていて、他端が前記導出路に接続されている水路と、前記水路の上方に区画された電装品領域と、前記電装品領域を前記水路から遮断するための遮断壁と、が備えられ、前記気液混合器は、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記電装品領域に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項９記載の発明は、前記水路は、前記筐体内を左右方向に略水平に延びていて、一端は前記筐体の一側面外方へ突出し、外方において前記導入路に接続され、他端は前記筐体の他側面外方へ突出し、外方において前記導出路に接続されていることを特徴とする、請求項８記載の水浄化装置である。

請求項１０記載の発明は、前記気液混合器は、前記水路の前記一端または前記他端を構成するように前記水路に結合されていることを特徴とする、請求項９記載の水浄化装置である。

請求項１１記載の発明は、前記気液混合器は、水が流れる水流路を有し、前記水流路が前記水路を構成していることを特徴とする、請求項８または９記載の水浄化装置である。

請求項１２記載の発明は、前記遮断壁は、前記水路および前記気液混合器の結合部分の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１１のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項１３記載の発明は、前記水路は、メンテナンス時に取り外し可能な部品を含み、前記遮断壁は、前記部品の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１２のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項１４記載の発明は、前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記筐体の奥側に配置され、前記水路は、前記筐体の手前側に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１３のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項１５記載の発明は、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管を含み、前記制御装置は、上下方向と交差する交差方向において前記オゾン発生装置に並ぶように、かつ、前記気液混合器の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１４のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項１６記載の発明は、前記オゾン発生装置は、前記制御装置の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１４のいずれかに記載の水浄化装置である。

請求項１７記載の発明は、筐体と、前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、前記筐体内の前記水路の上方に区画された電装品領域と、前記電装品領域に配置されたオゾン発生装置と、前記電装品領域に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、前記電装品領域を前記水路から遮断するための遮断壁と、を含むことを特徴とする、水オゾン混合装置である。

請求項１８記載の発明は、前記遮断壁は、前記水路および前記気液混合器の結合部分の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７記載の水オゾン混合装置である。

請求項１９記載の発明は、前記水路は、メンテナンス時に取り外し可能な部品を含み、前記遮断壁は、前記部品の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７または１８記載の水オゾン混合装置である。

請求項２０記載の発明は、筐体と、前記筐体内に配置され、一端は前記筐体の一側面外方へ突出し、他端は前記筐体の他側面外方へ突出し、前記筐体内を左右に延びる水を流すための水路と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、を含むことを特徴とする、水オゾン混合装置である。

請求項２１記載の発明は、前記気液混合器は、前記水路の一端または他端を構成するように前記水路に結合されていることを特徴とする、請求項１７ないし２０のいずれかに記載の水オゾン混合装置である。

請求項２２記載の発明は、前記気液混合器は、水が流れる水流路を有し、前記水流路が前記水路を構成していることを特徴とする、請求項１７ないし２０のいずれかに記載の水オゾン混合装置である。

請求項２３記載の発明は、筐体と、前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、を含み、前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記筐体の奥側に配置され、前記水路は、前記筐体の手前側に配置されていることを特徴とする、水オゾン混合装置である。

請求項２４記載の発明は、筐体と、前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管と、を含み、前記制御装置は、上下方向と交差する交差方向において前記オゾン発生装置に並ぶように、かつ、前記気液混合器の上方に配置されていることを特徴とする、水オゾン混合装置である。

請求項２５記載の発明は、前記オゾン発生装置は、前記制御装置の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７ないし２３のいずれかに記載の水オゾン混合装置である。

請求項２６記載の発明は、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管と、前記気液混合器に設けられ、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを取り込むための気体入口と、前記気体入口より上方にて前記水路に合流される気体出口と、を有し、前記気体入口および前記気体出口を連通する気体通路と、前記気体通路に接続され、前記気体出口から前記気体通路に浸入してきた前記水路の水を排水するための排水路と、を含み、前記気体入口は、斜め上方を向いて前記供給管に接続されていることを特徴とする、請求項１７ないし２５のいずれかに記載の水オゾン混合装置である。

請求項１記載の発明によれば、水浄化装置の操作・制御・動作が筐体に関連した場所（筐体表面または筐体内部）で行なわれる。その結果、たとえば、定期的に行なう部品交換や、故障した箇所の修理などのメンテナンスを容易に行なうことができる。また、オゾン発生装置、気液混合器および制御装置を筐体にまとめることで、水浄化装置のコンパクト化を図ることもできる。

請求項２記載の発明によれば、扱いやすい水浄化装置を提供することができ、さらに、ユーザ使用側へ放出される水圧が常に適正に維持され、しかも操作性の良い水浄化装置とすることができる。

請求項３記載の発明によれば、水浄化装置の操作・制御・動作が筐体に関連した場所（筐体表面または筐体内部）で行なわれる。その結果、たとえば、定期的に行なう部品交換や、故障した箇所の修理などのメンテナンスを容易に行なうことができる。また、浄化された水は、再び貯水源に戻される。そのため、貯水源に浄水を溜めておくことができ、容易に浄水を利用することができる。さらに、装置を、太陽エネルギーで運転する場合など、昼間の日照時間内に、浄水を作り、夜間の利用などに備えられる。

請求項４記載の発明によれば、ユーザが貯水タンクに溜められた水を使用する際、たとえば、蛇口を開けるだけでよい。また、浄化装置が低い位置に配置される。そのため、浄化装置を容易に操作することができ、さらに、メンテナンスを一層容易に行なうことができる。

請求項５記載の発明によれば、浄化装置は、被組付部材の上端部に配置されることにより、被組付部材の上方に配置された貯水タンクに対して極力近付けて配置されるので、浄化装置と貯水タンクとの高低差を小さくでき、貯水タンクに溜められた水が浄化装置に到達したときの水頭の損失を抑えることができる。これにより、浄化装置の気液混合器を流れる水の圧力損失を防止することができるので、気液混合器において水に混合されるオゾンの、気液混合器への吸込流量の低下が抑えられ、気液混合の効率の低下を防止することができる。そのため、この水浄化装置では、簡単な構成で、良好に水質を改善できる。

また、一般的には重量物であるポンプが、浄化装置よりも低い位置に配置されているので、水浄化装置の姿勢を安定させることができる。

請求項６記載の発明によれば、フィルタによって異物が捕獲された水が、浄化装置へ導入されるので、気液混合器などの、浄化装置内部で水が流れる部分に異物が詰まることを防止できる。

そして、このフィルタは、導入路の途中に設けられているので、水の流れる方向に見て、浄化装置よりも上流側に配置されている。一般的に、水がフィルタを通過する際、フィルタが抵抗となるので、フィルタ付近の水には圧力損失が生じる。そこで、フィルタが浄化装置よりも下流側に配置されている場合では、上述した圧力損失が浄化装置の下流側で生じることにより、気液混合器において水に混合されるオゾンの、気液混合器への吸込流量の低下が懸念される。しかし、本発明では、フィルタが浄化装置よりも上流側に配置されているので、上述した気液混合器へのオゾンの吸込流量の低下が抑えられ、気液混合の効率の低下を防止することができる。これにより、この水浄化装置では、簡単な構成で、良好に水質を改善できる。

請求項７記載の発明によれば、フィルタの目詰りが生じると、導入路および浄化装置における水の流れが悪化するので、浄化装置の気液混合器において水に混合されるオゾンの、気液混合器への吸込流量の低下が懸念される。しかし、本発明では、圧力センサが、ポンプからフィルタまでの間を流れる水の圧力を検知することにより、フィルタの目詰り状態を管理することができる。そして、制御手段が、圧力センサによって検知された圧力の値に応じてフィルタの目詰りを判断し、その判断に応じて報知手段がフィルタの目詰りを報知することによって、フィルタの不慮の目詰りを防止することができるので、上述したオゾンの吸込流量の低下が抑えられ、気液混合の効率の低下を防止することができる。

また、貯水タンクが高い位置に配置されるほど、上述したように、気液混合器へのオゾンの吸込流量の低下が懸念される。そこへフィルタの目詰りが生じると、気液混合器へのオゾンの吸込流量のさらなる低下が懸念される。そのため、フィルタの目詰りに起因するオゾンの吸込流量の低下を防ぐためには、フィルタの目詰りがなるべく早く検知されることが望ましいが、貯水タンクよりも低い位置にポンプが配置される構成では、貯水タンクが高い位置に配置されるほど、圧力センサが圧力値を高めに検知するので、フィルタの目詰りが実際よりも早く判断されてユーザに報知される。これにより、フィルタの目詰りに起因する気液混合器へのオゾンの吸込流量の低下を防止することができる。

請求項８記載の発明によれば、オゾン発生装置および制御装置といった電装品は、水路の上方に区画された電装品領域に配置されるので、水路から水が漏れ出したとしても、漏れ出した水が自重によってオゾン発生装置および制御装置に到達する虞はない。さらに、この電装品領域は、遮断壁によって水路から遮断されているので、たとえば、メンテナンス時に水路から水が飛散しても、その水がオゾン発生装置および制御装置に浸水することを確実に防止することができる。

請求項９記載の発明によれば、筐体内を左右方向に略水平に延びる水路には、屈折部分が存在しない。屈折部分が存在すると、エルボー管などの連結部品を別途設ける必要があり、その場合には、部品点数の増加だけでなく、連結部品と水路との結合部分から水漏れが発生する虞があるが、本発明の水路によって、これらの虞は解消され、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

また、水路の一端は、筐体の一側面外方へ突出し、外方において導入路に接続され、他端は、筐体の他側面外方へ突出し、外方において導出路に接続されている。導入路および導出路との接続部分となる水路の一端および他端では、水漏れが発生する虞があるが、これらの一端および他端は、いずれも筐体の側面外方に突出しており、筐体内部には位置していない。そのため、水路の一端および他端において水漏れが発生しても、筐体内部のオゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

そして、水路は、筐体の一側面および他側面に支持されるので、筐体内に安定して配置することができ、水路の筐体への組付けも容易となる。

請求項１０記載の発明によれば、気液混合器が、水路の一端または他端を構成するように水路に結合されているので、気液混合器が水路の途中で結合される場合と比べて、気液混合器と水路との結合部分、つまり水漏れが発生する虞がある部分を減らすことができ、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１１記載の発明によれば、気液混合器の水流路が水路を構成しているので、気液混合器と水路との結合部分、つまり水漏れが発生する虞がある部分をなくすことができ、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１２記載の発明によれば、水路および気液混合器の結合部分といった水漏れが発生する虞がある部分の上方に遮断壁が配置されているので、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１３記載の発明によれば、水路とメンテナンス時に取り外し可能な部品との間には結合部分が存在し、その結合部分では水漏れが発生する虞があるが、遮断壁は、この部品の上方に配置されているので、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１４記載の発明によれば、オゾン発生装置および制御装置といった電装品は、外部から電力を取り込む関係上、筐体の奥側に配置されることが望ましい。一方、水路は、手前側に配置されることで、メンテナンスを容易に行うことができる。また、このような配置関係により、奥側に配置されるオゾン発生装置および制御装置と、手前側に配置される水路との間に隔たりが生じるので、水路から水が漏れ出したとしても、オゾン発生装置および制御装置の浸水を確実に防止することができる。

請求項１５記載の発明によれば、オゾン発生装置が気液混合器の上方に配置されている場合、オゾン発生装置と気液混合器との間隔が比較的狭くなる。この場合、供給管は、適正な曲率をもってオゾン発生装置と気液混合器との間をつなぐことができずに途中で不自然に曲がってしまい、オゾン発生装置からのオゾンを気液混合器に円滑に供給することができなくなる虞がある。しかし、本発明では、気液混合器の上方に制御装置が配置され、オゾン発生装置は、上下方向と交差する交差方向において制御装置に並ぶように配置されている。これにより、オゾン発生装置と気液混合器との間隔を比較的広くすることができるので、供給管は、適正な曲率をもってオゾン発生装置と気液混合器との間をつなぐことができ、オゾン発生装置からのオゾンを気液混合器に円滑に供給することができる。

請求項１６記載の発明によれば、オゾン発生装置は、他の電装品以上に浸水への対策を講じる必要があるが、制御装置の上方に配置されることで、水路から一層隔てて配置されるので、オゾン発生装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１７記載の発明によれば、オゾン発生装置および制御装置といった電装品は、水路の上方に区画された電装品領域に配置されるので、水路から水が漏れ出したとしても、漏れ出した水が自重によってオゾン発生装置および制御装置に到達する虞はない。さらに、この電装品領域は、遮断壁によって水路から遮断されているので、たとえば、メンテナンス時に水路から水が飛散しても、その水がオゾン発生装置および制御装置に浸水することを確実に防止することができる。

請求項１８記載の発明によれば、水路および気液混合器の結合部分といった水漏れが発生する虞がある部分の上方に遮断壁が配置されているので、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項１９記載の発明によれば、水路とメンテナンス時に取り外し可能な部品との間には結合部分が存在し、その結合部分では水漏れが発生する虞があるが、遮断壁は、この部品の上方に配置されているので、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項２０記載の発明によれば、筐体内を左右方向に略水平に延びる水路には、屈折部分が存在しない。屈折部分が存在すると、エルボー管などの連結部品を別途設ける必要があり、その場合には、部品点数の増加だけでなく、連結部品と水路との結合部分から水漏れが発生する虞があるが、本発明の水路によって、これらの虞は解消され、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

また、水路の一端は、筐体の一側面外方へ突出し、他端は、筐体の他側面外方へ突出している。他の部品との接続部分となる水路の一端および他端では、水漏れが発生する虞があるが、これらの一端および他端は、いずれも筐体の側面外方に突出しており、筐体内部には位置していない。そのため、水路の一端および他端において水漏れが発生しても、筐体内部のオゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

そして、水路は、筐体の一側面および他側面に支持されるので、筐体内に安定して配置することができ、水路の筐体への組付けも容易となる。

請求項２１記載の発明によれば、気液混合器が、水路の一端または他端を構成するように水路に結合されているので、気液混合器が水路の途中で結合される場合と比べて、気液混合器と水路との結合部分、つまり水漏れが発生する虞がある部分を減らすことができ、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項２２記載の発明によれば、気液混合器の水流路が水路を構成しているので、気液混合器と水路との結合部分、つまり水漏れが発生する虞がある部分をなくすことができ、オゾン発生装置および制御装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項２３記載の発明によれば、オゾン発生装置および制御装置といった電装品は、外部から電力を取り込む関係上、筐体の奥側に配置されることが望ましい。一方、水路は、手前側に配置されることで、メンテナンスを容易に行うことができる。また、このような配置関係により、奥側に配置されるオゾン発生装置および制御装置と、手前側に配置される水路との間に隔たりが生じるので、水路から水が漏れ出したとしても、オゾン発生装置および制御装置の浸水を確実に防止することができる。

請求項２４記載の発明によれば、オゾン発生装置が気液混合器の上方に配置されている場合、オゾン発生装置と気液混合器との間隔が比較的狭くなる。この場合、供給管は、適正な曲率をもってオゾン発生装置と気液混合器との間をつなぐことができずに途中で不自然に曲がってしまい、オゾン発生装置からのオゾンを気液混合器に円滑に供給することができなくなる虞がある。しかし、本発明では、気液混合器の上方に制御装置が配置され、オゾン発生装置は、上下方向と交差する交差方向において制御装置に並ぶように配置されている。これにより、オゾン発生装置と気液混合器との間隔を比較的広くすることができるので、供給管は、適正な曲率をもってオゾン発生装置と気液混合器との間をつなぐことができ、オゾン発生装置からのオゾンを気液混合器に円滑に供給することができる。

請求項２５記載の発明によれば、オゾン発生装置は、他の電装品以上に浸水への対策を講じる必要があるが、制御装置の上方に配置されることで、水路から一層隔てて配置されるので、オゾン発生装置の浸水を一層確実に防止することができる。

請求項２６記載の発明によれば、気液混合器において、気体出口から気体通路に浸入してきた水路の水は、自重により、気体出口の下方に位置する気体入口に到達するが、気体入口は、斜め上方を向いて供給管に接続されているので、気体通路に浸入してきた水が気体入口および供給管を介してオゾン発生装置に到達する虞はない。そのため、オゾン発生装置の浸水を確実に防止し、さらに、気体通路に浸入してきた水を排水路で確実に排水することができる。

＜実施例１＞
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
（水浄化装置１の構成）
図１は、この発明の一実施形態に係る水浄化装置１の概略斜視図である。図２は、水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。なお、方向について言及する場合には、図示した、方向を示す矢印を参照する。また、図２のシステム図において、実線矢印は水の流れ、破線矢印は電気の流れを、それぞれ表している。

主として図２を参照して、この水浄化装置１は、この発明に係る水オゾン混合装置２を含んでおり、この水オゾン混合装置２によって水にオゾンが混合されて、水の浄化が行なわれる。より具体的には、水浄化装置１は、井戸または河川などの水源３から吸込管４を通して原水を吸い込むためのポンプ５と、ポンプ５から吐出される原水の水路である導入路としての原水給水管６と、原水給水管６に接続され、原水にオゾンを混合させる気液混合器としてのオゾン混合器７と、オゾンを発生し、発生したオゾンをオゾン混合器７へ供給するオゾン供給装置８と（これらオゾン混合器７およびオゾン供給装置８が水オゾン混合装置２に含まれる。）、オゾン混合器７でオゾンが混合されて浄化された浄水をユーザ使用側へ供給するための浄水給水管９（導出路）と、浄水給水管９に介挿され、浄水中に残存するオゾンを分解するためのオゾン脱臭カラム１０とを備えており、これらによって水源３の水が浄化され、さらに、残存オゾンも分解されて、生活用水としてユーザに供給される。

ポンプ５には、原水給水管６の流路圧力（吐出側の流路圧力）を検知するための圧力センサ１１と、インペラ（図示せず）と、このインペラを回転させるためのモータ（図示せず）とが備えられている。圧力センサ１１は、吐出側流路圧力が所定圧力以上であればＯＦＦし、所定圧力未満であればＯＮするセンサである。圧力センサ１１のＯＮ／ＯＦＦ信号は、後述する制御部４９へ与えられ、制御信号によって、圧力センサ１１がＯＮすると、ポンプ５が駆動される。よって、原水は、常に所定圧以上でオゾン混合器７へ送られる。

ここで、図３を参照して、オゾン混合器７の構成について説明する。図３は、オゾン混合器７の図解図である。なお、図３において、実線矢印は水の流れ、破線矢印は気体の流れを、それぞれ表している。

オゾン混合器７は、一端に水の流入口１２、他端に水の流出口１３を有する水流路１４を備える。

水流路１４は、その途中が絞られ、内径が狭くされた絞り部１５を有している。また、絞り部１５には、気体通路１６が接続されている。気体通路１６は、その途中に逆止弁１７を有し、その下方に３方分岐１８を有している。３方分岐１８の側方に開口した、気体入口としての入口１９が、オゾンが入ってくる入口であり、オゾンが出る上端の、気体出口としての出口２０は、絞り部１５に対し、Ｔ字状に連通している。

流入口１２から流入する水は、絞り部１５においてその流速が増す。この流速の増した水の流れによって、絞り部１５内は負圧になるので、この負圧により、気体通路１６内に流入したオゾンは、出口２０から水流路１４内へ吸い込まれ、たとえば、直径が５０μｍ以下の超微細気泡（いわゆるマイクロバブル）として水に混入される。このように、水流路１４に絞り部１５を設けてベンチュリ構造にすると、たとえば、ブロアなどの装置を設けず、絞り部１５内の水の流れにより発生する負圧を利用して、水流路１４内にオゾンを効率的に取り込むことができる。

なお、この実施形態においては、オゾン混合器７をベンチュリ構造として説明したが、オゾン混合器７として、たとえば、Ｔ字管なども使用することができる。Ｔ字管であれば、絞り部１５がなく、水路中に径の細い部分がないため、水路が異物などによって目詰まりすることを防止することができる。

図２を参照して、オゾン供給装置８は、空気に対して放電を行なうことにより、空気中の酸素をオゾンに変換するオゾン発生装置２１を有する。

オゾン発生装置２１は、その内部に放電素子回路（図示せず）および放電電極板（図示せず）を有しており、制御部４９（後述）と電気的に接続されている。

また、オゾン供給装置８には、後述する筐体２７外の空気を吸い込むための吸気管２２、吸気管２２に挿入されたフィルタ２３、供給管としてのオゾン供給管２４、オゾン供給管２４に挿入された逆止弁１７が含まれており、吸気管２２は、オゾン発生装置２１の吸気口２５に接続され、オゾン供給管２４は、オゾン発生装置２１の排気口２６に接続されている。制御部４９（後述）によってオゾン発生装置２１がＯＮにされると、吸気口２５からオゾン発生装置２１内に取り込まれた空気に対し、電極板（図示せず）で放電（たとえば、沿面放電、無声放電など）されることにより、オゾンが生成する。吸気口２５から流入する空気に含まれる塵埃は、フィルタ２３によって捕獲されるため、オゾン発生装置２１に塵埃が混入して、放電素子（図示せず）や電極板（図示せず）が破損することを防止することができる。

生成されたオゾンは、排気口２６から流出し、逆止弁１７、オゾン供給管２４を通って３方分岐１８の入口１９へ供給され得る（図３参照）。

オゾン混合器７でオゾンが供給され、オゾンによる除菌・殺菌が行なわれて浄化された水は、浄水給水管９を流れ、オゾン脱臭カラム１０において残存オゾンが分解され、ユーザ使用側に供給される。オゾン脱臭カラム１０におけるオゾン分解について具体的に説明すると、オゾン脱臭カラム１０には、たとえば、活性炭などが充填されており、この活性炭と浄水中に残存している未反応のオゾンが酸化反応することにより、未反応のオゾンが分解される。このように分解されることによって、ユーザ使用側に供給される水中にオゾンは存在せず、ユーザは安心して浄水を使用することができる。

以上説明した流れで水の浄化が行なわれ、浄化された水がユーザに供給される。水浄化装置１においては、このような水の浄化が、水オゾン混合装置２が収容される筐体２７内で行なわれる（図１参照）。

筐体２７は、ポンプ５より上方に配置され、その表面には、水浄化装置１の運転に関する各種操作や各種表示を行なう操作部としての操作表示部５５が形成されている。操作表示部５５は、制御部４９（後述）と電気的に接続されている。そのため、ユーザは操作表示部５５を操作することにより、制御部４９（後述）に指示を与え、水浄化装置１の運転を行なうことができ、また、その運転状態を知ることができる。

また、筐体２７には、上述したように、ポンプ５およびオゾン発生装置２１と電気的に接続されている制御部４９が収容されている。このように、水の浄化の操作・制御・動作に関連する、浄化装置として、操作表示部５５が筐体２７に形成され、オゾン発生装置２１、オゾン混合器７および制御部４９が筐体２７に収容されているため、ユーザは、たとえば、定期的な部品交換や、故障した箇所の修理などのメンテナンスを容易に行なうことができる。なお、制御部４９の電気的構成については、図７を参照して、後に詳述する。

また、筐体２７の外側面には、オゾン脱臭カラム１０が取り付けられている。オゾン脱臭カラム１０が、筐体２７の近傍に設けられているため、オゾン脱臭カラム１０のメンテナンス、たとえば、オゾン脱臭カラム１０の中に充填されている活性炭の交換やオゾン脱臭カラム１０本体の交換などを容易に行なうことができる。さらに、筐体２７の内部ではなく、外部に設けられているため、メンテナンスをする際、筐体２７の蓋などを開ける必要もない。

また、筐体２７内において、オゾン発生装置２１は、３方分岐１８より上方に配置されている。このため、たとえ３方分岐１８に水が浸入することがあっても、その水がオゾン発生装置２１まで浸入することは防止できる。

なお、図１に示す、たとえば、原水給水管６（エルボー管２８の下流側）および浄水給水管９（オゾン脱臭カラム１０の上流側）を着脱可能とし、筐体２７を、水の浄化が必要される場所に持ち運ぶことができる構成にすることもできる。

再び図３を参照して、水流路１４に接続された気体通路１６には、逆止弁１７が介挿されている。逆止弁１７は、気体通路１６内を下から上へ流れる流れ（特にオゾンの流れ）は許容するが、上から下へ流れる流れ（特に水の流れ）を防止するためのものである。

ここで、図４を参照して、逆止弁１７の構成例について説明する。図４は、逆止弁１７の図解図であり、図４（ａ）は水流路１４に水が流れていないとき（以下、通常時とする。）の状態を示し、図４（ｂ）は水流路１４に水が流れているとき（以下、吸引時とする。）の状態を示す。なお、図４において、破線矢印は気体の流れを示す。

逆止弁１７は、弁室２９と、弁室２９内を移動し得るボール弁３０と、弁室２９の一側（たとえば、下側）および他側（たとえば、上側）に形成された入口３１および出口３２と、ボール弁３０が常時入口３１を塞ぐように付勢するばね３３とを有する。弁室２９の形状は、この例では上方に向けて先細りとなるロケット形状であるが、これに限定されない。要は、ボール弁３０が弁室２９内を移動でき、入口３１を塞がないときに、入口３１と出口３２との間を流体が移動できる形状であればよい。

ボール弁３０は、たとえば、公知のゴムまたは樹脂などの球体であり、入口３１の径より大きい径で形成されている。

ばね３３は、吸引時に、負圧によりボール弁３０が上方へ移動可能な付勢力を備えている。ばね３３は、コイルばねを例示しているが、たとえば、棒状ばねや板状ばねなどでもよい。

逆止弁１７は、その入口３１が、通常時には、図４（ａ）に示すように、ボール弁３０の自重およびばね３３の付勢力によって塞がれている。そのため、仮に水が弁室２９内に浸入してきても、その水は、弁室２９内において塞き止められる。

一方、吸引時には、図４（ｂ）に示すように、ボール弁３０が負圧により吸引されて、塞がれていた入口３１が、弁室２９内部と連通する状態となる。そのため、オゾン発生装置２１→オゾン供給管２４→３方分岐１８の入口１９→気体通路１６とつながる経路が連通する状態となり、オゾンは、気体通路１６に供給される。なお、吸引時には、水は水流路１４内を流れているため、その水が出口２０から気体通路１６へ漏れ出すことはない。

また、逆止弁１７が設けられていれば、たとえば、吸引状態から通常状態に切り替わり、水流路１４内の水の流れが急に止められることにより生じるウォーターハンマー現象などが原因で、水流路１４の水が出口２０から気体通路１６内に浸入してきても、弁室２９の入口３１は、ボール弁３０によって塞がれているため、その浸入した水は、逆止弁１７で塞き止められる。そのため、水が逆止弁１７より下流側、つまり、オゾン発生装置２１側に浸入することを阻止することができる。また、万一、気体通路１６に介挿された逆止弁１７が破損などして、水がその逆止弁１７を通過した場合であっても、オゾン供給管２４にも、さらに逆止弁１７が介挿されているため、この逆止弁１７によって、水を塞き止めることができ、オゾン発生装置２１に水が浸入することを阻止することができる。

なお、気体通路１６の逆止弁１７は、必要に応じて、直列状に複数配置してもよい。

図３を参照して、３方分岐１８には、上述した入口１９の他に、下方に向かって開口された排水口３４が備えられており、排水口３４には、気体通路１６へ浸入した水を排水するための排水路としての排水管３５が接続されている（図２参照）。

排水管３５は、３方分岐１８から下方に伸びており、その途中には、オゾン供給中に、排水管３５を通って空気が流入することを抑制するためのドレン弁３６が設けられている。また、排水管３５の下端の出口には、出口から流れ出る水を受けるための水受け皿３７が備えられている（図２参照）。

排水管３５は、気体通路１６に浸入した水を外部に排水するためのものである。上述したように、気体通路１６には逆止弁１７が介挿されているため、通常時、浸入した水は、ボール弁３０によって塞き止められるが、時間の経過と共に、ボール弁３０と入口３１とのわずかな隙間から水が漏れ出し、３方分岐１８を経て、排水管３５へ流れ落ちる場合がある。たとえそのような場合であっても、排水管３５が設けられているので、逆止弁１７で塞き止めることができなかった水を外部に排水することができる。

また、排水管３５の流路径は、一定時間（たとえば、１０分）あたり出口２０から気体通路１６に漏れ出す水量以上の水量を排水できるように設計されている。よって、たとえば、逆止弁１７が設けられていない場合や、逆止弁１７が破損した場合でも、気体通路１６に漏れ出した水は、排水管３５内で停滞せずに、円滑に外部に排水される。つまり、水が、排水管３５内に停滞して、３方分岐１８の入口１９からオゾン発生装置２１側に流れ出ることを防止することができる。

ドレン弁３６は、オゾン供給中に、排水管３５の水の流れ方向とは逆方向に空気が流入することを抑制するための弁である。

ここで図５を参照して、ドレン弁３６および水受け皿３７などの構成例について説明する。図５は、ドレン弁３６の一例を示す図解図であり、図５（ａ）は通常時の状態を示し、図５（ｂ）は吸引時の状態を示す。なお、図５において、実線矢印は水の流れを示し、破線矢印は気体の流れを示す。また、図５（ｂ）については、図５（ａ）に示す水受け皿３７などの構成を示す図を省略する。

図５を参照して、ドレン弁３６は、弁室３８と、弁室３８内に収容されたボール弁３９とを有する。

弁室３８の上面には、入口４０が形成されている。弁室３８の下面には、ボール弁３９が自重で位置する凹所４１が形成されていて、この凹所４１を避けた下面に出口４２が形成されている。そして、ドレン弁３６は、これら入口４０と出口４２とを連通させる流路が、排水管３５の流路の一部となるように、排水管３５に介挿されている。

ボール弁３９は、たとえば、公知のゴムまたは樹脂などの球体であり、入口４０の径より大きく形成されている。

ボール弁３９は、通常時には、図５（ａ）に示すように、その自重により、弁室３８内の凹所４１に位置する。そのため、排水管３５を落下する水は、ドレン弁３６を通り排水される。

一方、吸引時には、図５（ｂ）に示すように、ボール弁３９が負圧により吸引されて、入口４０が塞がれる。そのため、ドレン弁３６より上流側に位置する排水管３５が、ドレン弁３６を隔てて外部と遮断される。

水受け皿３７は、その内部が、水受け皿３７の周面壁の高さより低い仕切り壁７３によって２つの部屋に仕切られており、その２つの部屋の一方の部屋が、排水管３５の出口から排水される水を受ける水受け室７４であり、他方の部屋が、水受け室７４から仕切り壁７３を超えて溢れ出した水が入ってくる溢水室７５である。そして、溢水室７５には、筐体２７の外部に通じる排出管７６が接続されている（図２参照）。排水管３５の出口から排水された水は、いったん水受け室７４で受けられ、その水位が仕切り壁７３の高さ以下の場合には、溢水室７５に溢れ出さず、時間の経過と共に蒸発する。一方、その水位が仕切り壁７３の高さを超える場合には、その超えた分が、図５（ａ）の実線矢印に示すように、溢水室７５に溢れ出し、排出管７６から外部に排出される。

また、水受け皿３７周面壁の、仕切り壁７３の上端部よりやや低い位置には、水漏れセンサ４５が設けられている。

水漏れセンサ４５は、水受け室７４に溜められた水の水位が、所定水位（たとえば、図５（ａ）における破線の高さ）以上であると検知するとＯＮし、それ以外の場合にはＯＦＦするセンサである。水漏れセンサ４５のＯＮ／ＯＦＦ信号は、制御部４９へ与えられ、制御信号によって、水漏れセンサ４５がＯＮし、所定の時間経過すると、ポンプ５およびオゾン発生装置２１が制御部４９によってＯＦＦにされる。なお、水漏れセンサ４５による検知の流れについては、図９を参照して、後に詳説する。

図６を参照して、ドレン弁３６の第２の構成例について説明する。

この第２の構成例のドレン弁３６は、弁室３８と、弁室３８内に収容されたディスク弁４６を有する。また、弁室３８内には、ディスク弁４６を受けるストッパー４７が備えられている。弁室３８は、上面に入口４０が形成され、ストッパー４７下方の下面に大きな出口４２が形成されている。

ディスク弁４６は、たとえば、公知のゴムまたは樹脂などの円板形状の弁であり、入口４０の径より大きい径で形成されている。

ストッパー４７は、ディスク弁４６を受け止めた場合に、ディスク弁４６の周囲と弁室３８の内壁との間に隙間４８が形成されるような高さに配置される。

ディスク弁４６は、通常時には、図６（ａ）に示すように、その自重により、ストッパー４７によって受け止められる。そのため、入口４０側の排水管３５と出口４２側の排水管３５とが、ドレン弁３６の内部を介して連通する状態となり、漏れ出す水は、排水管３５を介して排水される。

一方、吸引時には、図６（ｂ）に示すように、ディスク弁４６が負圧により吸引されて、入口４０が塞がれる。ドレン弁３６より上流側に位置する排水管３５が、ドレン弁３６を隔てて外部と遮断される。

このように、吸引時、つまり入口１９へのオゾン供給中には、排水管３５がドレン弁３６を隔てて外部と遮断されており、外部の空気が排水管３５から３方分岐１８を経て、気体通路１６へ流入してくることがないため、供給されるオゾンの濃度が低くなることを防止でき、一定の濃度のオゾンを安定して供給することができる。その結果、効率的に水の浄化処理を行なうことができる。また、このような排水管３５の遮断を、絞り部１５で発生する負圧を利用して行なうことができるため、別に操作をする必要がなく自動的に、外部からの空気の流入を防止できる。

なお、この実施形態においては、オゾン供給時における空気の流入をドレン弁３６によって阻止したが、ドレン弁３６の代わりに、たとえば、電磁バルブなどを設けて、制御部４９（後述）によって制御することもできる。この場合、水浄化装置１の運転中には、電磁バルブを閉じて空気が流入しないようにし、停止中には、電磁バルブを開けて出口２０から漏れ出す水を排水できるようにする。

この水浄化装置１には、たとえば、ポンプ５やオゾン発生装置２１などを制御するためのオゾン供給制御手段および制御装置としての制御部４９が備えられており、制御部４９は、筐体２７の内部に収容され、外部の電源５０と接続されている（図２参照）。ここで、図７を参照して、制御部４９について説明する。

図７は、この水浄化装置１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。

制御部４９は、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成されており、ＣＰＵ５１と、ＲＯＭ５２と、ＲＡＭ５３と、タイマ５４とを備えている。また、制御部４９は、操作表示部５５、オゾン発生装置２１、ポンプ５、水漏れセンサ４５および圧力センサ１１と、それぞれ電気的に接続されている。

操作表示部５５には、制御部４９のＯＮ／ＯＦＦを行なうための電源スイッチ５６、オゾン発生装置２１のＯＮ／ＯＦＦを行なうためのオゾンスイッチ５７ならびにユーザに対して各種表示を行なうための電源ＬＥＤ５８、オゾンＬＥＤ５９および異常ＬＥＤ６０などがそれぞれ設けられている。

以上説明したこの水浄化装置１の構成中、オゾン混合器７と、オゾン供給装置８と、排水管３５と、ドレン弁３６とから構成される部分が、この発明に係る水オゾン混合装置２として機能し、水浄化装置１においては、ユーザが操作表示部５５を操作することにより、水オゾン混合装置２が制御部４９に制御されることによって、水にオゾンが混合されて水の浄化が行なわれる。
（水浄化装置１の制御）
図８は、水浄化装置１の浄化給水に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。以下、図８を参照して、水浄化装置１の浄化給水に関する制御について説明する。

ユーザにより電源スイッチ５６がＯＮにされると（ステップＳ１のＹｅｓ）、オゾンスイッチ５７がＯＮにされたか否か判別される（ステップＳ２）。オゾンスイッチ５７がＯＮにされないと（ステップＳ２のＮｏ）、ポンプ５が単独制御される（ステップＳ９）。つまり、ポンプ５のみがＯＮにされ、水源３の水にはオゾンが供給されずに、そのままユーザの使用側へ供給される。一方、オゾンスイッチ５７がＯＮにされると（ステップＳ２のＹｅｓ）、ポンプ５とオゾン発生装置２１が連動制御される（ステップＳ３）。つまり、ユーザが蛇口などを開けることにより、流路内の水圧が降下し、圧力センサ１１がＯＮすると（ステップＳ４のＹｅｓ）、ポンプ５およびオゾン発生装置２１がともにＯＮにされ（ステップＳ５）、水源３の水がオゾンにより浄化されて供給される浄化給水が行なわれる。

そして、浄化給水中、圧力センサ１１がＯＦＦすると（ステップＳ６のＹｅｓ）、圧力センサ１１がＯＦＦしてからＴ１秒、たとえば、１秒経過したか否か判別される（ステップＳ７）。Ｔ１秒経過すると（ステップＳ７のＹｅｓ）、ポンプ５およびオゾン発生装置２１がＯＦＦにされ（ステップＳ８）、浄化給水が終了する。また、ユーザは、電源スイッチ５６をＯＦＦにすることによっても浄化給水を終了することができる。なお、上記給水終了後、ユーザが再び浄水を使用したい場合には、蛇口を開けるだけでよい。つまり、ユーザが蛇口を開けると、圧力センサ１１が再びＯＮして（ステップＳ４のＹｅｓ）、それに連動してポンプ５およびオゾン発生装置２１が自動的にＯＮにされるため、ユーザは浄水を使用することができる。

このように、ポンプ５とオゾン発生装置２１とを連動制御することにより、操作が簡単で、扱いやすい水浄化装置１を提供することができる。また、流路内の水圧が圧力センサ１１により制御されるため、ユーザ使用側へ放出される水圧が常に適正に維持され、しかも操作性の良い水浄化装置１とすることができる。

図９は、水浄化装置１の水漏れ異常検知に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。以下、図９を参照して、水浄化装置１の水漏れ異常検知に関する制御について説明する。なお、ここでいう水漏れ異常検知とは、気体通路１６から漏れ出した水がオゾン発生装置２１へ浸入するおそれがあることを検知することである。

図８で示したユーザへの浄化給水中に、水受け室７４に所定水位以上の水が溜められ、水漏れセンサ４５がＯＮすると（ステップＳ１１のＹｅｓ）、水漏れセンサ４５がＯＮしてからＴ２秒、たとえば、１秒経過しているか否か判別される（ステップＳ１２）。そして、Ｔ２秒経過すると（ステップＳ１２のＹｅｓ）、ポンプ５およびオゾン発生装置２１がＯＦＦにされ（ステップＳ１３）、異常ＬＥＤ６０が点灯され、オゾンＬＥＤ５９が点滅され（ステップＳ１４）、ユーザへの給水が停止される。

なお、上記給水停止後、ユーザが再び浄水を使用したい場合には、再度電源スイッチ５６をＯＮにすることで水浄化装置１を再始動させることができる。このとき、水漏れセンサ４５は初期状態にリセットされる。つまり、水漏れセンサ４５がＯＮした状態で給水停止となった場合でも、再始動後は、ＯＦＦしている状態にリセットされる。なお、給水停止後も水受け室７４に所定水位以上の水が残っている場合には、再始動直後に再び上記処理および判断（ステップＳ１１〜１４）が行なわれ、給水が停止される。

このように、水漏れセンサ４５の検知に応じて、ポンプ５およびオゾン発生装置２１を停止させることによって、漏電・感電などを未然に防止することができ、水浄化装置１を安全に稼動させることができる。

また、これと同時にユーザに対しては、異常ＬＥＤ６０の点灯やオゾンＬＥＤ５９の点滅により異常報知されるため、ユーザは、水漏れ異常検知に対して迅速に対処することができる。また、水受け室７４の水位が所定水位（たとえば、図５（ａ）における破線の高さ）未満であれば、水漏れセンサ４５が水漏れ異常であると検知せず、さらに、水漏れセンサ４５がＯＮした場合でも、Ｔ２秒経過しなければ（ステップＳ１２のＮｏ）水漏れ異常検知は行なわれない。そのため、ユーザが不用な水漏れ異常に対して対処を強いられることを防止することができ、効率的に水の浄化処理を行なうことができる。

以上のように、この水浄化装置１では、水流路１４内の水が、入口１９から漏れ出した場合であっても、その水は、３方分岐１８において、入口１９からオゾン発生装置２１側に浸入せずに、排水口３４から排水管３５を通って排水される。このように、水がオゾン発生装置２１内に浸入することを防止することができるため、オゾン発生装置２１が水に晒されて放電できなくなることを防止でき、安定してオゾンを供給することができる。つまり、水質の改善効率（オゾンの混合効率）の低下を防止することができる。

また、入口１９へのオゾン供給中、排水管３５がドレン弁３６を隔てて外部と遮断されており、外部の空気が排水管３５から３方分岐１８を経て、気体通路１６へ流入してくることがないため、供給されるオゾンの濃度が低くなることを防止でき、一定の濃度のオゾンを安定して供給することができる。その結果、効率的に水の浄化処理を行なうことができる。

さらに、水漏れセンサ４５による水漏れ異常検知によってポンプ５およびオゾン発生装置２１が停止されるため、漏電・感電などを未然に防止することができ、水浄化装置１を安全に稼動させることができる。
＜変形例１＞
（水浄化装置１の構成）
図１０は、この発明の変形例１に係る水浄化装置１の概略斜視図である。図１１は、変形例１に係る水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。なお、図１および図２と重複する部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。また、図１１のシステム図において、実線矢印は水の流れ、破線矢印は電気の流れを、それぞれ表している。

主として図１１を参照して、この変形例１に係る水浄化装置１には、図２で示したようなポンプ５および圧力センサ１１が備えられておらず、原水給水管６に、原水給水管６を開閉するための開閉バルブ６１が備えられている。

開閉バルブ６１は、たとえば、電気的に開閉される電磁バルブなどのバルブであり、制御部４９と電気的に接続されている。そのため、原水給水管６が、たとえば、水道の蛇口などに接続され、開閉バルブ６１が適宜開閉されることにより、ユーザは浄水を使用することができる。なお、ユーザに供給される浄水は、上記実施例１と同様の方法により生成される。

図１２は、変形例１に係る水浄化装置１の操作表示部５５の概略平面図である。図１３は、変形例１に係る水浄化装置１の電気的構成を示すブロック図であって、変形例１に関連する部分を示した図である。なお、図７と重複する部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。

この変形例１に係る水浄化装置１の制御部４９は、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成されている。また、制御部４９は、操作表示部５５、オゾン発生装置２１、開閉バルブ６１および水漏れセンサ４５と、それぞれ電気的に接続されている。

操作表示部５５には、電源スイッチ５６、電源ＬＥＤ５８、オゾンＬＥＤ５９および異常ＬＥＤ６０の他に、給水される水にオゾンを混入させるか選択するためのコーススイッチ６２、開閉バルブ６１の開閉操作を行なうための給水スイッチ６３および給水中であるか否かを表示するための給水ＬＥＤ６４がそれぞれ設けられている。そのため、ユーザは、操作表示部５５を操作することにより、開閉バルブ６１を開閉させて給水したり、給水される水にオゾンを混入させて浄水を生成したりすることができる。
（水浄化装置１の制御）
図１４は、変形例１に係る水浄化装置１の浄化給水に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。以下、図１４を参照して、変形例１に係る水浄化装置１の浄化給水に関する制御について説明する。

ユーザにより電源スイッチ５６がＯＮにされると（ステップＳ２１）、ＲＯＭ５２からコース設定が読み出される（ステップＳ２２）。ここでコース設定とは、たとえば、給水中の水に供給されるオゾンの量などが設定されているプログラム内容であり、ユーザはＲＯＭ５２の内容を適宜変更することにより、コース設定を変更することができる。そして、コーススイッチ６２がＯＮにされると（ステップＳ２３のＹｅｓ）、オゾン発生装置２１がＯＮにされる（ステップＳ２４）。

そして、給水スイッチ６３がＯＮにされ（ステップＳ２５）、開閉バルブ６１が開かれることにより給水が開始されると（ステップＳ２６）、負圧によりオゾン混合器７にオゾンが供給される。このとき、コーススイッチ６２がＯＮにされずに（ステップＳ２３のＮｏ）、給水スイッチ６３がＯＮにされた場合でも給水は開始される。なお、このときは、オゾンが混合されていない水がユーザ使用側に送られる。また、ユーザは、コーススイッチ６２をＯＮにせずに給水を開始した場合でも、給水中にコーススイッチ６２をＯＮにすることによって、オゾン混合器７にオゾンを供給することができる。その後、電源スイッチ５６がＯＦＦにされると（ステップＳ２７）、浄化給水が終了する。

このように、原水給水管６に開閉バルブ６１が設けられ、ユーザが適宜操作することによって浄水の給水を行なうことができる構成にすれば、たとえば、水源（たとえば、井戸、河川など）とユーザの使用場所が離れている場合でも、汲み出しポンプなどを水源の近くで駆動させておき、開閉バルブ６１をユーザの使用場所の近くに設けておけば、使用の都度汲み出しポンプなどを駆動する必要がなく、使用時に合わせて開閉バルブ６１を操作するだけで浄化された水を利用することができる。

また、実施例１のように圧力センサ１１によるポンプ５の駆動といった構成でないため、ユーザ側に蛇口などの流路開閉部品などを設ける必要もない。つまり、原水給水管６および浄水給水管９の端部が通じる先の状況（たとえば、蛇口の有無など）がどのような場合であっても、この変形例１に係る水浄化装置１によって、浄水を使用することができる。

なお、この変形例１に係る水浄化装置１の水漏れ異常検知の制御については、実施例１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
＜変形例２＞
（水浄化装置１の構成）
図１５は、変形例２に係る水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。なお、図１および図２と重複する部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。

この変形例２に係る水浄化装置１は、図２で示した水源３が、水を溜めるための貯水タンクとしてのタンク６５である。

タンク６５は、家屋７７の屋根と略同じ高さに、たとえば、専用の鉄塔などを組み、その上に設置される。タンク６５には、水源（たとえば、井戸や河川など）から水を汲み出すためのタンク用ポンプ６６を含む貯水管６９が接続されており、タンク用ポンプ６６の駆動力により、タンク６５内に水が溜められる。

また、タンク６５より低い位置、より具体的には、家屋７７の床７８にポンプ５が設置され、家屋７７の内壁７９に筐体２７が設置されており、ポンプ５と筐体２７（より具体的にはオゾン混合器７（図１参照））とは、原水給水管６により接続されている。

ポンプ５には、タンク６５内部から下方に伸びる吸込管４が接続されており、筐体２７（より具体的にはオゾン混合器７（図１参照）には、返送路としての浄水給水管９の一端が接続され、浄水給水管９の他端は、タンク６５の上方から、タンク６５内部につながっている。

そのため、タンク６５内の水は、ポンプ５の駆動力により、タンク６５→吸込管４→ポンプ５→原水給水管６→筐体２７→浄水給水管９→タンク６５となる経路（循環用流路）を、筐体２７内で浄化されながら循環する。このように、タンク６５内の水が浄化循環されるため、タンク６５に浄水を溜めておくことができる。また、ポンプ５および筐体２７が、床７８および内壁７９という低い位置にそれぞれ設置されているため、ユーザは、水浄化装置１の運転操作やメンテナンスを容易に行なうことができる。

また、タンク６５には、タンク６５の下方に伸び、途中で屈曲して家屋７７の内部に伸びるユーザ用給水管６７の一端が接続され、ユーザ用給水管６７の他端には蛇口６８が設けられている。そのため、ユーザが水を使用する際に、たとえば、汲み出しポンプなどの特別な装置を設ける必要がなく、ユーザは、蛇口６８が開けるという簡単な操作をするだけでタンク６５内の水を使用できる。

さらに、この水浄化装置１を、太陽エネルギーで運転する場合など、昼間の日照時間内に浄化水を作り、夜間の利用などに備えられる。

なお、この変形例２では、タンク６５を、専用の鉄塔などの上に設置したが、たとえば、家屋７７の屋根の上に設置することもできる。また、タンク６５に溜める水は、水源からタンク用ポンプ６６で汲み上げる水に限られず、たとえば、タンク６５に雨水を溜めることもできる。さらに、タンク６５を例として挙げたが、貯水管６９とユーザ用給水管６７を省略し、タンク６５を、たとえば、プールや浴槽などに置換した構成にすれば、プールや浴槽などに溜められた水に含まれる雑菌などを浄化循環によって除去することができるため、定期的な水の入れ替えをせずに、清潔な水を溜めておくことができる。
＜変形例３＞
図１６は、変形例３に係るオゾン水生成装置７０の構成例を示すシステム図である。なお、図１および図２と重複する部分については、同じ符号を付してその説明を省略する。また、図１６のシステム図において、実線矢印は水の流れ、破線矢印は電気の流れを、それぞれ表している。

この変形例３に係るオゾン水生成装置７０は、水道水などを溜めるためのタンク６５と、タンク６５に溜められた水を吸込管４を通して吸い込むためのポンプ５と、ポンプ５から吐出され、原水給水管６を通して送られる水にオゾンを混合するための水オゾン混合装置２と、水オゾン混合装置２で生成されるオゾン水を放出するための浄水給水管９とを備えている。なお、この発明においては、浄水給水管９がオゾン水出力管に相当する。

より具体的には、図２に示す水浄化装置１の水源３がタンク６５に置換され、オゾン脱臭カラム１０が省略されている。また、タンク６５には、たとえば、水道水などが溜められる。そのため、タンク６５に溜められた水道水は、水オゾン混合装置２においてオゾンが混合され、浄水給水管９から除菌・消臭機能に優れるオゾン水として放出される。

また、図２に示す水浄化装置１においては、ポンプ５を筐体２７の外部に設置したが、このオゾン水生成装置７０では、タンク６５およびポンプ５を含む部品も、たとえば、タイヤ７１などが取り付けられた移動式筐体７２に収容され、浄水給水管９および吸気管２２の端部が移動式筐体７２から露出されている。そのため、ユーザは、オゾン水を使用したい場合に、浄水給水管９の端部に、たとえば、蛇口やシャワーノズルなどを取り付けることによって、オゾン水で手足を洗ったり、オゾン水を散水したりすることができる。

さらに、上記のように移動式筐体７２を用いると、簡単に持ち運ぶことができる。たとえば、鮮魚運搬用トラックなどの荷台に乗せておき、鮮魚を積み下ろした後、その鮮魚が入っていたトロ箱に散水することによって、トロ箱の除菌・消臭・ぬめり取りなどをすることができる。なお、ユーザが使用するオゾン水は、上記実施例１と同様の方法により生成される。
＜変形例４＞
図１７は、変形例４に係る水浄化装置１における筐体２７の正面側斜視図である。図１８は、筐体２７の内部の正面側斜視図である。図１９は、筐体２の内部の平面図である。図２０は、図１８においてオゾン発生装置２１が制御部４９の上方に配置される態様を示したものである。

変形例４に係る水浄化装置１において、筐体２７は、図１７に示すように、左右方向に長く、前後方向（筐体２７の正面側と背面側とを結ぶ方向）に薄いボックス状に形成されており、正面右上側には、上述した操作表示部５５が配置されている。筐体２７において、奥側となる背面部分が設置面として壁などに固定される。そして、オゾン混合器７の流入口１２は、筐体２７の右側面外方へ突出するように設けられ、筐体２７の左側面には、オゾン混合器７の流出口１３（図１８参照）に結合される連結管８３（後述する）の、連結側出口８４が、筐体２７の左側面外方へ突出するように設けられている。

この筐体２７の内部は、図１８に示すように、略直方体形状に区画されており、上下方向略中央位置には、水平方向に延びる遮断壁８０が設けられている。遮断壁８０は、平面視において、筐体２７の平面形状とほぼ等しい大きさをなす矩形薄板状に形成されており、筐体２７の内部は、遮断壁８０によって、上下方向に並ぶ２つの領域に区画されている。以下では、筐体２７の内部において区画された２つの領域のうち、上側の領域を電装品領域８１とし、下側の領域を水路領域８２とする。

水路領域８２には、オゾン混合器７および連結管８３（まとめて水路８７とする。）が、図１９に示すように、筐体２７の手前側（つまり正面側、図１９における下側）に配置されている。連結管８３は、左右方向に略水平に延びる円管であり、左端部には、上述した連結側出口８４が設けられ、右端部には連結側入口８５が設けられている。連結管８３において、連結側出口８４は、筐体２７の外方において浄水給水管９（図２参照）に接続され、連結側入口８５は、オゾン混合器７の流出口１３に結合されている。また、オゾン混合器７の流入口１２は、筐体２７の外方において原水給水管６（図２参照）に接続されており、この水路８７では、右側から左側へ向かって水が流れる。

オゾン混合器７の水流路１４も、連結管８３と同様に、左右方向に略水平に延びるように形成されている。そのため、水路８７は、全体として左右方向に略水平に延びるように形成されている。

また、このオゾン混合器７では、メンテナンス時に、図１８に示す逆止弁１７およびドレン弁３６が取り外し可能となっている。

電装品領域８１は、遮断壁８０によって水路８７から遮断されており、上述したオゾン発生装置２１および制御部４９が、図１９に示すように、筐体２７の奥側（つまり背面側、図１９における上側）に配置されている。詳しくは、図１８に示すように、正面視において、オゾン発生装置２１は、電装品領域８１の左側に配置され、制御部４９は、オゾン発生装置２１に対して、その右側に並ぶように、かつ、遮断壁８０を挟んでオゾン混合器７の上方に配置されている。

オゾン発生装置２１の、上述したオゾン供給管２４は、可撓性を有する素材、詳しくは、オゾン劣化に対して優れた耐久性を有するテフロン（登録商標）やシリコンのゴムから構成されており、オゾン発生装置２１から下方に延びて、遮断壁８０に形成された貫通穴９１を貫通した後、斜め右側下方へ延びてオゾン混合器７の入口１９に接続されている。

このように、変形例４では、オゾン発生装置２１および制御部４９といった電装品は、水路８７の上方に区画された電装品領域８１に配置されるので、水路８７から水が漏れ出したとしても、漏れ出した水が自重によってオゾン発生装置２１および制御部４９に到達する虞はない。さらに、この電装品領域８１は、遮断壁８０によって水路８７から遮断されているので、たとえば、メンテナンス時に水路８７から水が飛散しても、その水がオゾン発生装置２１および制御部４９に浸水することを確実に防止することができる。

特に、遮断壁８０は、水路８７とオゾン混合器７との結合部分（つまり、流出口１３および連結側入口８５付近）といった水漏れが発生する虞がある部分の上方に配置されているので、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を一層確実に防止することができる。また、上述したように、オゾン混合器７では、メンテナンス時に、逆止弁１７およびドレン弁３６が取り外し可能となっているので、これらの取り外し可能な部品と水路８７との間には結合部分が存在する。これらの結合部分では水漏れが発生する虞があるが、遮断壁８０は、逆止弁１７およびドレン弁３６の上方に配置されているので、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を一層確実に防止することができる。なお、遮断壁８０の、上述したオゾン供給管２４が貫通する貫通穴９１は、上述した結合部分から離れた位置にあるので、水漏れが生じても、この貫通穴９１を介して水が電装品領域８１に浸入する虞はない。

そして、筐体２７内を左右方向に略水平に延びる水路８７には、屈折部分が存在しない。屈折部分が存在すると、エルボー管などの連結部品を別途設ける必要があり、その場合には、部品点数の増加だけでなく、連結部品と水路８７との結合部分から水漏れが発生する虞があるが、本発明の水路８７によって、これらの虞は解消され、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を一層確実に防止することができる。

また、水路８７における一端をなすオゾン混合器７の流入口１２は、筐体２７の右側面外方へ突出し、筐体２７の外方において原水給水管６（図２参照）に接続され、水路８７における他端をなす連結管８３の連結側出口８４は、筐体２７の左側面外方へ突出し、筐体２７の外方において浄水給水管９（図２参照）に接続されている。このように、原水給水管６および浄水給水管９との接続部分となる流入口１２および連結側出口８４では、水漏れが発生する虞があるが、これらの流入口１２および連結側出口８４は、いずれも筐体２７の側面外方に突出するように設けられており、筐体２７内部には位置していない。そのため、流入口１２および連結側出口８４において水漏れが発生しても、筐体２７内部のオゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を一層確実に防止することができる。

また、オゾン混合器７の流入口１２が筐体２７の右側面に設けられ、連結管８３の連結側出口８４が筐体２７の左側面に設けられていることにより、水路８７は、筐体２７の左右方向両側面に支持されているので、筐体２７内に安定して配置することができ、水路８７の筐体２７への容易と組付けもなる。なお、オゾン混合器７には、上方へ延びるボス部９２が形成されており、そのボス部９２が遮断壁８０にねじ等で固定されることにより、オゾン混合器７は、遮断壁８０にも支持されている（図１８参照）。

また、オゾン混合器７の流入口１２は、水路８７の一端を構成するように水路８７に結合されているので、オゾン混合器７が水路８７の途中で結合される場合と比べて、オゾン混合器７と水路８７との結合部分、つまり水漏れが発生する虞がある部分を減らすことができ、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を一層確実に防止することができる。同様の効果を奏する為に、オゾン混合器７の流出口１３が水路８７の他端（つまり、図１８においては連結側出口８４）を構成してもよい。この場合、連結管８３が省略され、流出口１３が筐体２７の左側面外方に突出するように、オゾン混合器７の水流路１４が延長される。もちろん、オゾン混合器７の水流路１４が、水路８７自体を構成すれば、上述した連結部分をなくすことができ、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水をより一層確実に防止することができる。

また、オゾン発生装置２１および制御部４９といった電装品は、外部から電力を取り込む関係上、図１９に示すように、筐体２７の奥側（つまり背面側、図１９における上側）に配置されることが望ましい。一方、水路８７は、手前側（つまり正面側、図１９における下側）に配置されることで、メンテナンスを容易に行うことができる。また、このような配置関係により、奥側に配置されるオゾン発生装置２１および制御部４９と、手前側に配置される水路８７との間に隔たりが生じるので、水路８７から水が漏れ出したとしても、オゾン発生装置２１および制御部４９の浸水を確実に防止することができる。

また、オゾン発生装置２１がオゾン混合器７の上方に配置されている場合、オゾン発生装置２１とオゾン混合器７との間隔が比較的狭くなる。この場合、オゾン供給管２４は、適正な曲率をもってオゾン発生装置２１とオゾン混合器７との間をつなぐことができずに途中で不自然に曲がってしまい、オゾン発生装置２１からのオゾンをオゾン混合器７に円滑に供給することができなくなる虞がある。しかし、本発明では、図１８に示すように、オゾン混合器７の上方に制御部４９が配置され、オゾン発生装置２１は、制御部４９に対して、その左側に並ぶように配置されている。これにより、オゾン発生装置２１とオゾン混合器７との間隔を比較的広くすることができるので、オゾン供給管２４は、適正な曲率をもってオゾン発生装置２１とオゾン混合器７との間をつなぐことができ、オゾン発生装置２１からのオゾンをオゾン混合器７に円滑に供給することができる。

また、図３に示すオゾン混合器７の出口２０から気体通路１６に浸入してきた水路８７（詳しくは水流路１４）の水は、自重により、出口２０の下方に位置する入口１９に到達するが、図１８に示すように、入口１９は、斜め上方を向いてオゾン供給管２４に接続されている。そのため、気体通路１６に浸入してきた水が入口１９およびオゾン供給管２４を介してオゾン発生装置２１に到達する虞はない。そのため、オゾン発生装置２１の浸水を確実に防止し、さらに、気体通路１６に浸入してきた水を図５に示す排水管３５で確実に排水することができる。

また、図１８に示すように、電装品領域８１において、オゾン発生装置２１および制御部４９は、左右方向に並ぶように配置されていたが、これに代え、図２０に示すように、オゾン発生装置２１が制御部４９の上方に配置されていても構わない。オゾン発生装置２１は、他の電装品以上に浸水への対策を講じる必要があるが、制御部４９の上方に配置されることで、水路８７から一層隔てて配置されるので、オゾン発生装置２１の浸水を一層確実に防止することができる。さらに、筐体２７を、図１８での構成に比べて左右方向に小さく（幅狭）にすることができるので、水路８７を、オゾン混合器７だけで構成することも可能となる。
＜変形例５＞
図２１は、変形例５に係る水浄化装置１の正面側斜視図である。

図２１に示すように、変形例５に係る水浄化装置１では、上下方向に長手の直方体をなす格子状の、被組付部材としてのフレーム９０の内部に、上述した浄化装置（筐体２７と、筐体２７に配置された操作表示部５５、オゾン発生装置２１、オゾン混合器７および制御部４９）、吸込管４、ポンプ５および原水給水管６が組付けられている。なお、変形例５に係る筐体２７および筐体２７の内部構造は、変形例４で示したものと同じである。そして、図２１では、オゾン発生装置２１、オゾン混合器７および制御部４９は、図示されていない（図１８参照）。

筐体２７は、フレーム９０の正面側上端部に配置されている。ポンプ５は、筐体２７よりも低い位置、詳しくは、フレーム９０の右側下端部に配置されている。なお、ポンプ５の斜め左側上方には、上述した圧力センサ１１が隣接配置されている。

原水給水管６は、右側面視において、ポンプ５から、時計回りの螺旋を３回巻きながら左側へ延びている。原水給水管６の各螺旋部分は、右側面視において上下方向に長手の略矩形状に形成されており、各螺旋部分の奥側部分には、上下方向に長手の円筒状のフィルタ８９が１つずつ介挿されている。つまり、原水給水管６では、３つのフィルタ８９が、直列状に配置されている。ここで、上述した圧力センサ１１は、ポンプ５から、フレーム９０内で右端に位置するフィルタ８９までの間を流れる水の圧力を検知している。そして、圧力センサ１１が検知する圧力値は、上述した制御部４９に与えられる。

また、原水給水管６は、フレーム９０内で左端に位置するフィルタ８９から下方に延び、屈折して上方へ延びて筐体２７の水路８７に接続されている。原水給水管６の、水路８７に接続される部分の近傍部分には、手動バルブ８８が介挿されている。この手動バルブ８８を手動で開閉することによって、原水給水管６を、開放または遮断することができる。なお、手動バルブ８８は、原水給水管６の、圧力センサ１１の近傍部分にも介挿されている。

また、図示されていないが、フレーム９０の上方には、変形例２および３で示したタンク６５が配置されており、吸込管４は、タンク６５から下方に延びてポンプ５に接続されている。そして、上述した筐体２７は、タンク６５に対して、その下方で隣接している。

水浄化装置１において、タンク６５内に溜められた水は、吸込管４において下方へ流れてからポンプ５に吸い込まれて原水給水管６に吐出される。その後、この水は、原水給水管６において、原水給水管６の形状に沿って螺旋を巻きつつ、さらに、フィルタ８９で異物（鉄分やマンガン成分等）が除去されながら左側へ流れて筐体２７の水路８７に到達する。水路８７に到達した水は、図１８に示すように、オゾン混合器７でオゾンが混合されて浄化されてから、水路８７に接続される浄水給水管９（図２、図１５および図１６参照）を流れて、上述したように、ユーザ使用側へ供給される。

このように、変形例５に係る水浄化装置１では、図２１に示すように、浄化装置（筐体２７と、筐体２７に配置された操作表示部５５、オゾン発生装置２１、オゾン混合器７および制御部４９）は、上述したように、タンク６５に対して極力近づけて配置されるので、浄化装置とタンク６５との高低差を小さくでき、タンク６５に溜められた水が浄化装置に到達したときの水頭の損失を抑えることができる。これにより、浄化装置のオゾン混合器７を流れる水の圧力損失を防止することができるので、オゾン混合器７へのオゾンの吸込流量の低下が抑えられ、気液混合の効率の低下を防止することができる。そのため、この水浄化装置１では、簡単な構成で、良好に水質を改善できる。

また、一般的には重量物であるポンプ５が、浄化装置よりも低い位置に配置されているので、水浄化装置１の姿勢を安定させることができる。

また、フィルタ８９によって異物が捕獲された水が、浄化装置へ導入されるので、オゾン混合器７などの、浄化装置内部で水が流れる部分に異物が詰まることを防止できる。

そして、このフィルタ８９は、原水給水管６の途中に設けられているので、水の流れる方向に見て、浄化装置よりも上流側に配置されている。一般的に、水がフィルタ８９を通過する際、フィルタ８９が抵抗となるので、フィルタ８９付近の水には圧力損失が生じる。そこで、フィルタ８９が浄化装置よりも下流側に配置されている場合では、上述した圧力損失が浄化装置の下流側で生じることにより、オゾン混合器７へのオゾンの吸込流量の低下が懸念される。しかし、本発明では、フィルタ８９が浄化装置よりも上流側に配置されているので、オゾン混合器７へのオゾンの吸込流量の低下が抑えられ、上述した気液混合の効率の低下を防止することができる。これにより、この水浄化装置１では、簡単な構成で、良好に水質を改善できる。

また、上述したように、圧力センサ１１は、ポンプ５から、フレーム９０内で右端に位置するフィルタ８９までの間を流れる水の圧力を検知しており、この圧力値は、上述した制御部４９に与えられる。この圧力値は、フィルタ８９が目詰りすると上昇するので、制御部４９は、圧力センサ１１によって検知された圧力値が所定の値まで上昇すると、フィルタ８９が目詰りしたと判断する。そして、制御部４９によってフィルタ８９の目詰りが判断されると、制御表示部５５に備えられたフィルタ目詰りＬＥＤ（図示せず）が点灯され、フィルタ８９の目詰りがユーザに報知される。ここで、制御表示部５５は、報知手段として機能する。なお、フィルタ目詰りＬＥＤ（図示せず）に代えて、ブザー等によって音で報知してもよい。

すなわち、フィルタ８９の目詰りが生じると、原水給水管６および浄化装置における水の流れが悪化するので、オゾン混合器７において水に混合されるオゾンの、オゾン混合器７への吸込流量の低下が懸念される。しかし、本発明では、圧力センサ１１が、ポンプ５からフィルタ８９までの間を流れる水の圧力を検知することにより、フィルタ８９の目詰り状態を管理することができる。そして、制御部４９が、圧力センサ１１によって検知された圧力の値に応じてフィルタ８９の目詰りを判断し、その判断に応じて制御表示部５５がフィルタ８９の目詰りを報知することによって、フィルタ８９の不慮の目詰りを防止することができるので、上述したオゾンの吸込流量の低下が抑えられ、気液混合の効率の低下を防止することができる。

また、タンク６５が高い位置に配置されるほど、上述したように、オゾン混合器７へのオゾンの吸込流量の低下が懸念される。そこへフィルタ８９の目詰りが生じると、オゾン混合器７へのオゾンの吸込流量のさらなる低下が懸念される。そのため、フィルタ８９の目詰りに起因するオゾンの吸込流量の低下を防ぐためには、フィルタ８９の目詰りがなるべく早く検知されることが望ましいが、タンク６５よりも低い位置にポンプ５が配置される構成では、タンク６５が高い位置に配置されるほど、圧力センサ１１が圧力値を高めに検知するので、フィルタ８９の目詰りが実際よりも早く判断されてユーザに報知される。これにより、フィルタ８９の目詰りに起因するオゾン混合器７へのオゾンの吸込流量の低下を防止することができる。

この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。たとえば、この発明に係る水オゾン混合装置２、水浄化装置１またはオゾン水生成装置７０の構成を、風呂水を利用して洗濯を行なう洗濯機などおける、風呂水の浄化処理などに用いることができる。また、変形例４および５で示した構成は、水浄化装置１に限らず、水オゾン混合装置２にも適用可能である。

この発明の一実施形態に係る水浄化装置１の概略斜視図である。 水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。 オゾン混合器７の図解図である。 逆止弁１７の図解図であり、図４（ａ）は通常時の状態を示し、図４（ｂ）は吸引時の状態を示す。 ドレン弁３６の一例を示す図解図であり、図５（ａ）は通常時の状態を示し、図５（ｂ）は吸引時の状態を示す。 ドレン弁３６の一例を示す図解図であり、図６（ａ）は通常時の状態を示し、図６（ｂ）は吸引時の状態を示す。 この水浄化装置１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。 水浄化装置１の浄化給水に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。 水浄化装置１の水漏れ異常検知に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。 この発明の変形例１に係る水浄化装置１の概略斜視図である。 変形例１に係る水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。 変形例１に係る水浄化装置１の操作表示部５５の概略平面図である。 変形例１に係る水浄化装置１の電気的構成を示すブロック図であって、変形例１に関連する部分を示した図である。 変形例１に係る水浄化装置１の浄化給水に関する制御部４９の制御動作を示すフローチャートである。 変形例２に係る水浄化装置１の構成例を示すシステム図である。 変形例３に係るオゾン水生成装置７０の構成例を示すシステム図である。 変形例４に係る水浄化装置１における筐体２７の正面側斜視図である。 筐体２７の内部の正面側斜視図である。 筐体２の内部の平面図である。 図１８においてオゾン発生装置２１が制御部４９の上方に配置される態様を示したものである。 変形例５に係る水浄化装置１の正面側斜視図である。

符号の説明

１ 水浄化装置
２ 水オゾン混合装置
３ 水源
５ ポンプ
６ 原水給水管
７ オゾン混合器
９ 浄水給水管
１１ 圧力センサ
１４ 水流路
１６ 気体通路
１７ 逆止弁
１９ 入口
２０ 出口
２１ オゾン発生装置
２４ オゾン供給管
２７ 筐体
３５ 排水管
３６ ドレン弁
４９ 制御部
５５ 操作表示部
６５ タンク
６７ ユーザ用給水管
８０ 遮断壁
８１ 電装品領域
８７ 水路
８９ フィルタ
９０ フレーム

Claims (26)

1. 水源から原水を汲むためのポンプと、
   水を浄化するための浄化装置と、
   前記ポンプで汲まれる原水を前記浄化装置へ導入するための導入路と、
   前記浄化装置で浄化された浄水を取り出すための導出路と、を備え、
   前記浄化装置は、
   筐体と、前記筐体の外面に設けられた操作部と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを水に混合するための気液混合器、ならびに前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、を含むことを特徴とする、水浄化装置。
2. 前記制御装置は、前記ポンプの吐出側の水圧に基づいて、前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を連動制御することを特徴とする、請求項１記載の水浄化装置。
3. 被浄化水の貯水源から水を汲むためのポンプと、
   水を浄化するための浄化装置と、
   前記ポンプで汲まれる水を前記浄化装置へ導入するための導入路と、
   前記浄化装置で浄化された浄水を前記貯水源へ戻すための返送路と、を備え、
   前記浄化装置は、
   筐体と、前記筐体の外面に設けられた操作部と、前記筐体内に配置されたオゾン発生装置、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを水に混合するための気液混合器、ならびに前記ポンプおよび前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、を含むことを特徴とする、水浄化装置。
4. 前記貯水源は、生活水を溜める貯水タンクを含み、
   前記貯水タンクには、前記貯水タンクの水を取り出すためのユーザ用給水管が備えられ、
   前記貯水タンクは、前記ユーザ用給水管が開けられたときに重力で水が出るように高所に配置されており、
   前記ポンプおよび前記浄化装置は、前記貯水タンクよりも低い位置に配置されることを特徴とする、請求項３記載の水浄化装置。
5. 前記浄化装置および前記ポンプが組付けられる被組付部材を備え、
   前記貯水タンクは、前記被組付部材の上方に配置され、
   前記浄化装置は、前記被組付部材の上端部に配置され、
   前記ポンプは、前記浄化装置よりも低い位置に配置されていることを特徴とする、請求項４記載の水浄化装置。
6. 前記導入路の途中には、前記浄化装置へ導入される水の中の異物を捕獲するためのフィルタが設けられていることを特徴とする、請求項４または５記載の水浄化装置。
7. 前記ポンプから前記フィルタまでの間を流れる水の圧力を検知するための圧力センサと、
   前記圧力センサによって検知された圧力の値に応じて前記フィルタの目詰りを判断するための制御装置と、
   前記制御装置によって前記フィルタの目詰りが判断されたときに前記フィルタの目詰りを報知するための報知手段と、を含むことを特徴とする、請求項６記載の水浄化装置。
8. 前記筐体内には、
   一端が前記導入路に接続されていて、他端が前記導出路に接続されている水路と、
   前記水路の上方に区画された電装品領域と、
   前記電装品領域を前記水路から遮断するための遮断壁と、が備えられ、
   前記気液混合器は、前記水路に結合され、前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記電装品領域に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の水浄化装置。
9. 前記水路は、前記筐体内を左右方向に略水平に延びていて、一端は前記筐体の一側面外方へ突出し、外方において前記導入路に接続され、他端は前記筐体の他側面外方へ突出し、外方において前記導出路に接続されていることを特徴とする、請求項８記載の水浄化装置。
10. 前記気液混合器は、前記水路の前記一端または前記他端を構成するように前記水路に結合されていることを特徴とする、請求項９記載の水浄化装置。
11. 前記気液混合器は、水が流れる水流路を有し、前記水流路が前記水路を構成していることを特徴とする、請求項８または９記載の水浄化装置。
12. 前記遮断壁は、前記水路および前記気液混合器の結合部分の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１１のいずれかに記載の水浄化装置。
13. 前記水路は、メンテナンス時に取り外し可能な部品を含み、
    前記遮断壁は、前記部品の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１２のいずれかに記載の水浄化装置。
14. 前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記筐体の奥側に配置され、
    前記水路は、前記筐体の手前側に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１３のいずれかに記載の水浄化装置。
15. 前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管を含み、
    前記制御装置は、上下方向と交差する交差方向において前記オゾン発生装置に並ぶように、かつ、前記気液混合器の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１４のいずれかに記載の水浄化装置。
16. 前記オゾン発生装置は、前記制御装置の上方に配置されていることを特徴とする、請求項８ないし１４のいずれかに記載の水浄化装置。
17. 筐体と、
    前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、
    前記筐体内の前記水路の上方に区画された電装品領域と、
    前記電装品領域に配置されたオゾン発生装置と、
    前記電装品領域に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、
    前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、
    前記電装品領域を前記水路から遮断するための遮断壁と、を含むことを特徴とする、水オゾン混合装置。
18. 前記遮断壁は、前記水路および前記気液混合器の結合部分の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７記載の水オゾン混合装置。
19. 前記水路は、メンテナンス時に取り外し可能な部品を含み、
    前記遮断壁は、前記部品の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７または１８記載の水オゾン混合装置。
20. 筐体と、
    前記筐体内に配置され、一端は前記筐体の一側面外方へ突出し、他端は前記筐体の他側面外方へ突出し、前記筐体内を左右に延びる水を流すための水路と、
    前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、
    前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、
    前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、を含むことを特徴とする、水オゾン混合装置。
21. 前記気液混合器は、前記水路の一端または他端を構成するように前記水路に結合されていることを特徴とする、請求項１７ないし２０のいずれかに記載の水オゾン混合装置。
22. 前記気液混合器は、水が流れる水流路を有し、前記水流路が前記水路を構成していることを特徴とする、請求項１７ないし２０のいずれかに記載の水オゾン混合装置。
23. 筐体と、
    前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、
    前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、
    前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、
    前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、を含み、
    前記オゾン発生装置および前記制御装置は、前記筐体の奥側に配置され、
    前記水路は、前記筐体の手前側に配置されていることを特徴とする、水オゾン混合装置。
24. 筐体と、
    前記筐体内に配置された、水を流すための水路と、
    前記筐体内に配置されたオゾン発生装置と、
    前記筐体内に配置され、前記オゾン発生装置の運転を制御するための制御装置と、
    前記水路に結合され、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを、前記水路を流れる水に混合するための気液混合器と、
    前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管と、を含み、
    前記制御装置は、上下方向と交差する交差方向において前記オゾン発生装置に並ぶように、かつ、前記気液混合器の上方に配置されていることを特徴とする、水オゾン混合装置。
25. 前記オゾン発生装置は、前記制御装置の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１７ないし２３のいずれかに記載の水オゾン混合装置。
26. 前記オゾン発生装置が発生するオゾンを前記気液混合器に導くための供給管と、
    前記気液混合器に設けられ、前記オゾン発生装置が発生するオゾンを取り込むための気体入口と、前記気体入口より上方にて前記水路に合流される気体出口と、を有し、前記気体入口および前記気体出口を連通する気体通路と、
    前記気体通路に接続され、前記気体出口から前記気体通路に浸入してきた前記水路の水を排水するための排水路と、を含み、
    前記気体入口は、斜め上方を向いて前記供給管に接続されていることを特徴とする、請求項１７ないし２５のいずれかに記載の水オゾン混合装置。

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