JP2008007681A - 易剥離性不織布及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】不織布にシリコーンエマルジョン系剥離剤を塗布してなる剥離性不織布であって、粘着剤層に対する剥離強度が0.25〜2.5g/20mmであることを特徴とする易剥離性不織布である。
【選択図】なし
Description
しかしながら、この場合も離型紙を包装紙として使用するため、携行音の問題は何ら解消されていない。
しかしながら、このカバー材もポリエチレンフィルムをラミネートしているため、携行音の問題は十分に解消されるとは云い難い。
本発明の易剥離性不織布は、特に携行音や剥離音が嫌われるサニタリー製品における粘着部位の粘着剤層のカバー材として好適である。
一方、スプレーによる塗布だけでは塗工ムラが生じ、従って、剥離性にバラツキが大きくなり、剥離音もバラツキが避けられない。
従って、グラビア印刷による塗布とスプレーによる塗布を併用して初めて良好な塗布状態となり、安定した剥離性が得られ、目的とする剥離強度が達成され、その結果、剥離音が改善される。
特に、まずグラビア印刷により塗布し、次いで、スプレーにより塗布する方法が好ましい結果を与える。
ポリプロピレン製不織布SMS(目付け20g/m2 、幅1234mm;三井化学株式会社製)に、調整したシリコーン系剥離剤(信越化学工業株式会社製 KM−3951を水で希釈し固形分濃度を10%としたもの)をグラビアロール(#200、深度40μm)でウエットコート量約1g/m2 になるように塗布し、次いで、エアレススプレーガン(自動ガン、タイプA7A、ノードソン株式会社製)で、ガンと不織布面との距離23cm、噴霧量1ガン当たり200cc/分で、同じ調整シリコーン系剥離剤を塗布し、その後、乾燥機(ドライヤー炉長:約20m)を用いて、50(i)-60(ii)-60(iii)-60(iv)-50(v)-80(vi)℃〔(i)〜(v)は各4m長、(vi)は1.5m長、(i)、(ii)は上下風乾式、各ゾーン通過時間は2秒、(i)〜(v)の後に剥離剤塗布面の反対面に印刷を施し(vi)で乾燥〕、4.0KWプレコロナ処理付、速度120m/分、繰り出し100N、巻取り100Nの乾燥条件で乾燥し、易剥離性不織布のサンプルを作成した。
次に、上記易剥離性不織布のサンプルを用いて、下記の方法で剥離テストを行った。
◎:剥離音がしない。
○:僅かに剥離音がする。
△:かなり剥離音がする。
×:大きな剥離音がする。
○:音がしない。
×:音がする。
シリコーン系剥離剤の塗布の順番を変更し、スプレーにより塗布した後グラビアロールにより塗布した他は実施例1と同様に操作した。評価を実施例1と同様に行い、結果を表1に示した。
シリコーン系剥離剤のスプレーによる塗布は行わず、グラビヤロールによる塗布のみを行った他は実施例1と同様に操作及び評価を行った。結果を表1に示した。
シリコーン系剥離剤の、グラビヤロールによる塗布は行わず、スプレーによる塗布のみを行った他は実施例1と同様に操作及び評価を行った。結果を表1に示した。
セパレーター付きの市販品を用い、セパレーターの剥離テストを同様に行い、その結果を表1に示した。
実施例1で用いたポリプロピレン製不織布SMSに剥離剤を塗布せず、乾燥も行わず、そのまま用いて剥離テストを行った。その結果を表1に示した。
Claims (7)
- 不織布にシリコーンエマルジョン系剥離剤を塗布してなる剥離性不織布であって、粘着剤層に対する剥離強度が0.25〜2.5g/20mmであることを特徴とする易剥離性不織布。
- 剥離強度が0.5〜2.0g/20mmである請求項1記載の易剥離性不織布。
- 不織布がポリプロピレン樹脂製不織布である請求項1又は2記載の易剥離性不織布。
- 不織布がスパンボンド系不織布である請求項1〜3のいずれか1項に記載の易剥離性不織布。
- サニタリー製品における粘着部位の粘着剤層のカバー材として用いられる請求項1〜4のいずれか1項に記載の易剥離製不織布。
- 不織布にシリコーンエマルジョン系剥離剤をグラビヤ印刷とスプレーによって塗布することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の易剥離性不織布の製造方法。
- 不織布にシリコーンエマルジョン系剥離剤をグラビヤ印刷によって塗布した後スプレーによって塗布することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の易剥離性不織布の製造方法。
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