JP2008001069A - プリンタ - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、ロール紙と、ファンフォールド紙とのいずれにも対応することができ、走行するファンフォールド紙のバタつき(浮き上がり)を抑制し、プリンタの筐体への引っ掛かりや走行ジャムを防止することができるプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】ロール紙を回転自在に支持すると共に、被印字媒体供給口8から導入されたファンフォールド紙44の走行を上方からガイドする一対の突出部52を具備し、ファンフォールド紙44を装置内に導入する被印字媒体供給口8を、用紙供給部5の後方側で、且つ被印字媒体4に印字を施す印字部(プラテンローラ2、サーマルヘッド3)と、突出部52とを結ぶ直線上よりも上方に形成する。
【選択図】 図3
【解決手段】ロール紙を回転自在に支持すると共に、被印字媒体供給口8から導入されたファンフォールド紙44の走行を上方からガイドする一対の突出部52を具備し、ファンフォールド紙44を装置内に導入する被印字媒体供給口8を、用紙供給部5の後方側で、且つ被印字媒体4に印字を施す印字部(プラテンローラ2、サーマルヘッド3)と、突出部52とを結ぶ直線上よりも上方に形成する。
【選択図】 図3
Description
本発明は、複数枚のラベルが帯状台紙に仮着されているラベル連続体等の帯状の被印字媒体に印字を施すプリンタに関し、特に被印字媒体を巻き芯に巻き回したロール紙と、被印字媒体を折り畳んだファンフォールド紙とのいずれにも対応することができるプリンタに関する。
被印字媒体を巻き芯に巻き回したロール紙と、被印字媒体を折り畳んだファンフォールド紙とのいずれにも対応することができるプリンタにおいて、ファンフォールド紙の幅方向を規正するガイド部と、当該ガイド部の位置を規正する突き当て部とを形成された用紙ガイドを備え、ガイド部にロール紙を保持する用紙軸の位置を規正するガイド溝を形成することで、ファンフォールド紙もしくはロール紙のいずれを用いた場合でも、用紙ガイドと印字部との位置を規正でき、用紙ガイドと用紙ガイド取付け部との加工精度を必要とせずにスキュー発生要因を除去するようにした給紙構造が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、従来技術では、ファンフォールド紙とロール紙のスキューは、防止できるものの、ファンフォールド紙は、折り畳まれているため、走行するに際して上下方向にバタつき(浮き上がり)、プリンタの筐体などに引っ掛かったり、走行ジャムを起こしたりする恐れがあるという問題点があった。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ロール紙と、ファンフォールド紙とのいずれにも対応することができ、走行するファンフォールド紙の上下方向のバタつき(浮き上がり)を抑制し、プリンタの筐体への引っ掛かりや走行ジャムを防止することができるプリンタを提供する点にある。
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項1記載の発明の要旨は、ロール紙を回転自在に支持する用紙供給手段と、被印字媒体が折り畳まれたファンフォールド紙を装置内に導入する被印字媒体供給口とを有するプリンタであって、前記用紙供給手段は、前記ロール紙を用いる場合には、前記ロール紙を回転自在に支持すると共に、前記ファンフォールド紙を用いる場合には、前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドする一対の略円柱状の突出手段を具備し、前記被印字媒体供給口は、前記用紙供給手段の後方側で、且つ前記被印字媒体に印字を施す印字手段と、前記突出手段とを結ぶ直線上よりも上方に形成されていることを特徴とするプリンタに存する。
また請求項2記載の発明の要旨は、前記突出手段は、前記ロール紙を回転自在に支持するフリーローラであり、周面で前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドすることを特徴とする請求項1記載のプリンタに存する。
請求項1記載の発明の要旨は、ロール紙を回転自在に支持する用紙供給手段と、被印字媒体が折り畳まれたファンフォールド紙を装置内に導入する被印字媒体供給口とを有するプリンタであって、前記用紙供給手段は、前記ロール紙を用いる場合には、前記ロール紙を回転自在に支持すると共に、前記ファンフォールド紙を用いる場合には、前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドする一対の略円柱状の突出手段を具備し、前記被印字媒体供給口は、前記用紙供給手段の後方側で、且つ前記被印字媒体に印字を施す印字手段と、前記突出手段とを結ぶ直線上よりも上方に形成されていることを特徴とするプリンタに存する。
また請求項2記載の発明の要旨は、前記突出手段は、前記ロール紙を回転自在に支持するフリーローラであり、周面で前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドすることを特徴とする請求項1記載のプリンタに存する。
本発明のプリンタは、ロール紙を用いる場合には、ロール紙を回転自在に支持すると共に、ファンフォールド紙を用いる場合には、被印字媒体供給口から導入された被ファンフォールド紙の走行を上方からガイドする一対の突出手段を具備し、ファンフォールド紙を装置内に導入する被印字媒体供給口を、用紙供給手段の後方側で、且つ被印字媒体に印字を施す印字手段と、突出手段とを結ぶ直線上よりも上方に形成するように構成することにより、被印字媒体供給口から装置内に導入されたファンフォールド紙の走行をガイドするための特別なガイド手段を設ける必要なく、ロール紙の支持に用いられる一対の突出手段によってファンフォールド紙の走行を上方からガイドすることができるため、ファンフォールド紙の上下方向のバタつき(浮き上がり)を抑制することができ、プリンタの筐体への引っ掛かりや走行ジャムを防止することができるという効果を奏する。
さらに、本発明のプリンタは、突出手段としてロール紙を回転自在に支持するフリーローラを採用し、周面で被印字媒体供給口から導入されたファンフォールド紙の走行を上方からガイドするように構成することにより、ファンフォールド紙の折り目部分が突出手段に引っ掛かることなく、ファンフォールド紙の走行をスムーズにガイドすることができるという効果を奏する。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図であり、図2は、本発明に係るプリンタの実施の形態に用いられるロール紙およびファンフォールド紙の構成を示す斜視図であり、図3は、本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を用いた状態を示す概略側面図であり、図4は、図1および図3に示す用紙供給部の構成を示す平面図である。
本実施の形態のプリンタ1は、図1を参照すると、プラテンローラ2と、発熱体がプラテンローラ2に対向する面に形成されているサーマルヘッド3とを有し、帯状の被印字媒体4をプラテンローラ2とサーマルヘッド3との間で挟持搬送し、サーマルヘッド3の発熱体を選択的に発熱させることにより、被印字媒体4に所望の文字、バーコード等の印字を施すように構成されている。
被印字媒体4は、例えば、複数枚のラベル41が帯状台紙42に仮着されているラベル連続体であり、プリンタ1は、図2(a)に示すように、円筒状の巻き芯45に帯状台紙42がロール状に巻き回されたロール紙43と、図2(b)に示すように、帯状台紙42が折り畳まれたファンフォールド紙44とのタイプの異なる被印字媒体4に対応することができるようになっている。
ロール紙43は、図1に示すように、用紙供給部5に回転自在に支持され、用紙供給部5から印字部であるプラテンローラ2とサーマルヘッド3との間に供給される。また、プリンタ1の筐体は、下部筐体6と、後方側を支点として下部筐体6の上部を開閉する上部カバー7とで構成され、ファンフォールド紙44は、図3に示すように、プリンタ1の後方側に載置され、上部カバー7の後方側に形成された被印字媒体供給口8から装置内に導入され、プラテンローラ2とサーマルヘッド3との間に供給される。なお、図3に示す符号9は、上部カバー7に設けられ、被印字媒体供給口8を開閉する蓋体であり、被印字媒体供給口8を解放する時には、開いた状態を維持することができるようになっている。また、本実施の形態では、被印字媒体4の走行方向下流側を前方側、被印字媒体4の走行方向上流側を後方側とそれぞれ称す。
用紙供給部5は、下部筐体6内に配設されており、図4を参照すると、被印字媒体4の走行方向と直交する方向に間隔をおいて配置された一対の支持部材51と、当該支持部材51のそれぞれに、内側、すなわち他の支持部材51へ向けて突出した略円柱状の一対の突出部52とを備えている。なお、図4は、上部カバー7を開けた状態で、下部筐体6を上方からに見た図であり、上部カバー7に取り付けられたサーマルヘッド3が、プラテンローラ2から離間し、プラテンローラ2が目視可能な状態となっている。
一対の支持部材51は、下部筐体6の底面に、被印字媒体4の走行方向と直交する方向に形成された一対のガイド溝61に沿って摺動可能に取り付けられており、平行状態に保持され、平行状態を保持しつつ相互に接近離間する方向に相対移動可能な構成になっている。また、一対の支持部材51には、ラック53が下部筐体6の底面に沿って、被印字媒体4の走行方向と直交する方向にそれぞれ設けられており、それぞれのラック53に噛合するピニオン54が配設されている。ピニオン54は、下部筐体6の底面に回転自在に装着されており、これによって、一方の支持部材51が任意の方向に摺動させられた際に、他方の支持部材51が、一方の支持部材51の摺動方向と逆方向に摺動させられると共に、一方の支持部材51の摺動量と等しい距離摺動させられるようになっている。
次に、プリンタ1にロール紙43を用いる際の装填方法について詳細に説明する。
まず、上部カバー7を開き、用紙供給部5の一対の支持部材51の間にロール紙43を装入させ、一対の支持部材51の間隔を調整することで、一対の突出部52を両側からロール紙43の巻き芯45の中空部に挿入させ、一対の突出部52によってロール紙43を回転自在に支持する。次に、少なくとも先端がプラテンローラ2に到達する位置までロール紙43を引き出した後、上部カバー7を閉じる。これにより、ロール紙43は、プラテンローラ2とサーマルヘッド3とに挟持され、図1に示す状態に装填される。なお、本実施の形態では、具体的な構成を示していないが、支持部材51を、前述したガイド溝61に沿った任意の位置に係止するための係止機構を設けると良い。
まず、上部カバー7を開き、用紙供給部5の一対の支持部材51の間にロール紙43を装入させ、一対の支持部材51の間隔を調整することで、一対の突出部52を両側からロール紙43の巻き芯45の中空部に挿入させ、一対の突出部52によってロール紙43を回転自在に支持する。次に、少なくとも先端がプラテンローラ2に到達する位置までロール紙43を引き出した後、上部カバー7を閉じる。これにより、ロール紙43は、プラテンローラ2とサーマルヘッド3とに挟持され、図1に示す状態に装填される。なお、本実施の形態では、具体的な構成を示していないが、支持部材51を、前述したガイド溝61に沿った任意の位置に係止するための係止機構を設けると良い。
次に、プリンタ1にファンフォールド紙44を用いる際の装填方法について図5および図6を参照して詳細に説明する。
図5は、本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を装填する動作を説明するための図であり、(a)は、概略側面図であり、(b)は、一方の支持部材51を他方の支持部材51側から見た図である。図6は、図4に示す用紙供給部のX−Y断面図であり、(a)は、用紙供給部にファンフォールド紙を装填する動作を説明するための図であり、(b)は、用紙供給部にファンフォールド紙が装填された状態を説明するための図である。
図5は、本発明に係るプリンタの実施の形態にファンフォールド紙を装填する動作を説明するための図であり、(a)は、概略側面図であり、(b)は、一方の支持部材51を他方の支持部材51側から見た図である。図6は、図4に示す用紙供給部のX−Y断面図であり、(a)は、用紙供給部にファンフォールド紙を装填する動作を説明するための図であり、(b)は、用紙供給部にファンフォールド紙が装填された状態を説明するための図である。
まず、図5に示すように、ファンフォールド紙44をプリンタ1の後方側に載置した後に、上部カバー7を開くと共に、蓋体9を開いて被印字媒体供給口8を解放させ、ファンフォールド紙44の先端を被印字媒体供給口8に通して、少なくとも先端がプラテンローラ2に到達する位置までファンフォールド紙44を引き出す。なお、被印字媒体供給口8は、印字部、すなわちプラテンローラ2とサーマルヘッド3とでファンフォールド紙44が挟持される箇所と、用紙供給部5の突出部52とを結ぶ直線上よりも上方に形成されており、被印字媒体供給口8に通して引き出されたファンフォールド紙44は、突出部52よりも上方に配置されることになる。
次に、用紙供給部5の一対の支持部材51の間隔をファンフォールド紙44の幅に合わせて調整し、図6(a)に示すように、ファンフォールド紙44を撓ませて、一対の突出部52の間を通して下方に押し下げることで、図6(b)に示すように、ファンフォールド紙44を突出部52よりも下方に配置させ、上部カバー7を閉じる。これにより、ファンフォールド紙44は、プラテンローラ2とサーマルヘッド3とに挟持され、図3に示す状態に装填される。
支持部材51は、ファンフォールド紙44の幅に合わせて調整されているため、被印字媒体供給口8から供給されたファンフォールド紙44の幅方向のズレ(スキュー)を防止するガイドとして機能すると共に、突出部52は、ファンフォールド紙44の上方に位置するため、被印字媒体供給口8から供給されたファンフォールド紙44のバタつき(浮き上がり)を防止するガイドとして機能する。
また、図5(b)に示すように、一対の支持部材51の内側、すなわち対向する面側にファンフォールド紙44の走行を下方からガイドするリブ部55を形成し、ファンフォールド紙44の走行を突出部52とガイド面55とでそれぞれ上下方向からガイドすることで、より効果的にファンフォールド紙44の上下方向のバタつき(浮き上がり)を抑制することができる。リブ部55は、支持部材51から数mm程度突出した曲線状の部材であり、ファンフォールド紙44の走行を下方からガイドし、被印字媒体供給口8から装置内に導入されたファンフォールド紙44を印字部(プラテンローラ2、サーマルヘッド3)に案内する。なお、図5(b)は、一方の支持部材51を他方の支持部材51側から見た図である。
以上説明したように、本実施の形態によれば、ロール紙43を用いる場合には、ロール紙43を回転自在に支持すると共に、ファンフォールド紙44を用いる場合には、被印字媒体供給口8から導入されたファンフォールド紙44の走行を上方からガイドする一対の突出部52を具備し、ファンフォールド紙44を装置内に導入する被印字媒体供給口8を、用紙供給部5の後方側で、且つ被印字媒体4(ロール紙43、ファンフォールド紙44)に印字を施す印字部(プラテンローラ2、サーマルヘッド3)と、突出部52とを結ぶ直線上よりも上方に形成するように構成することにより、被印字媒体供給口8から装置内に導入されたファンフォールド紙44の走行をガイドするための特別なガイド手段を設ける必要なく、ロール紙43の支持に用いられる一対の突出部52によってファンフォールド紙44の走行を上方(印字面側)からガイドすることができるため、ファンフォールド紙44の上下方向のバタつき(浮き上がり)を抑制することができ、プリンタ1の筐体への引っ掛かりや走行ジャムを防止することができるという効果を奏する。また、被印字媒体供給口8から装置内に導入されたファンフォールド紙44は、一対の突出部52の間を通して、一対の突出部52の下方側に簡単にセットすることができ、ファンフォールド紙44の装填を容易に行うことができる。
さらに、本実施の形態によれば、突出部52としてロール紙43を回転自在に支持するフリーローラを採用し、周面で被印字媒体供給口8から導入されたファンフォールド紙44の走行を上方からガイドするように構成することにより、ファンフォールド紙44の折り目部分が突出部52に引っ掛かることなく、ファンフォールド紙44の走行をスムーズにガイドすることができるという効果を奏する。
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
1 プリンタ
2 プラテンローラ
3 サーマルヘッド
4 被印字媒体
5 用紙供給部
6 下部筐体
7 上部カバー
8 被印字媒体供給口
9 蓋体
41 ラベル
42 帯状台紙
45 巻き芯
43 ロール紙
44 ファンフォールド紙
51 支持部材
52 突出部
53 ラック
54 ピニオン
55 リブ部
61 ガイド溝
2 プラテンローラ
3 サーマルヘッド
4 被印字媒体
5 用紙供給部
6 下部筐体
7 上部カバー
8 被印字媒体供給口
9 蓋体
41 ラベル
42 帯状台紙
45 巻き芯
43 ロール紙
44 ファンフォールド紙
51 支持部材
52 突出部
53 ラック
54 ピニオン
55 リブ部
61 ガイド溝
Claims (2)
- ロール紙を回転自在に支持する用紙供給手段と、被印字媒体が折り畳まれたファンフォールド紙を装置内に導入する被印字媒体供給口とを有するプリンタであって、
前記用紙供給手段は、前記ロール紙を用いる場合には、前記ロール紙を回転自在に支持すると共に、前記ファンフォールド紙を用いる場合には、前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドする一対の略円柱状の突出手段を具備し、
前記被印字媒体供給口は、前記用紙供給手段の後方側で、且つ前記被印字媒体に印字を施す印字手段と、前記突出手段とを結ぶ直線上よりも上方に形成されていることを特徴とするプリンタ。 - 前記突出手段は、前記ロール紙を回転自在に支持するフリーローラであり、周面で前記被印字媒体供給口から導入された前記ファンフォールド紙の走行を上方からガイドすることを特徴とする請求項1記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006175454A JP2008001069A (ja) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006175454A JP2008001069A (ja) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | プリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=39005827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006175454A Pending JP2008001069A (ja) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | プリンタ |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2008001069A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010052347A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷用紙供給装置 |
US8523465B2 (en) | 2009-03-02 | 2013-09-03 | Seiko Epson Corporation | Printer with multi-curved intermediate transportation path |
CN108705811A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-26 | 江苏南江智能装备股份有限公司 | 一种环保型纸质提手机及加工方法 |
-
2006
- 2006-06-26 JP JP2006175454A patent/JP2008001069A/ja active Pending
Cited By (4)
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CN108705811A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-26 | 江苏南江智能装备股份有限公司 | 一种环保型纸质提手机及加工方法 |
CN108705811B (zh) * | 2018-03-28 | 2019-12-03 | 江苏南江智能装备股份有限公司 | 一种环保型纸质提手机及加工方法 |
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