JP2008000776A - スラリー製造方法及びスラリー製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カップ冷却装置9において、水槽8の貯水部14の水温Tが下限温度TLから上限温度THの範囲に保持され、該貯水部14の水に、カップ3が所定時間だけ浸漬されて冷却されるので、冷却後のカップ3の温度、延いてはスラリー生成装置に装着されるカップ3の温度が安定し、該カップ3に生成されるスラリーの性状、即ち成形に適した固相率及び微細粒状組織を得ることができる。そして、性状(固相率及び組織)が安定したスラリーを用いることで、高い品質の成形品(製品)を安定して得ることができる。
【選択図】図2
Description
また、第2の目的は、高い品質の成形品を安定して得るために、一定の性状、即ち成形に適した固相率及び微細粒状結晶からなるスラリーを安定して供給するためのスラリー製造装置を提供することにある。
請求項2及び4に記載のスラリー製造方法及びスラリー製造装置では、水槽への給水を制御することで冷却時における水槽の水温を保持することができる。
本スラリー製造装置1では、カップ冷却装置9(冷却手段)において、水槽8の貯水部14の水温Tが昇温して該水温Tが上限温度THに達した時点で、給水管16から貯水部14へ給水され、貯水部14に貯留された水が冷却される。また、貯水部14の水温Tが降温して該水温Tが下限温度TLに達した時点で、給水が停止される。
したがって、本スラリー製造装置1では、カップ冷却装置9における水槽8の貯水部14の水温Tが下限温度TLから上限温度THの範囲に保持され、該貯水部14の水に、カップ3が所定時間だけ浸漬されて冷却されるため、冷却後のカップ3の温度を安定させることができる。
カップ冷却装置9においては、処理(冷却)が完了したカップ3の温度を統一、即ち、カップ3間における温度のばらつきをなくし、最終的にスラリー生成装置5に供給されるカップ3の温度を安定させることが重要であり、この要件が満たされれば、貯水部14の水温Tの上限温度TH及び下限温度TL、並びに該貯水部14に貯留された水にカップ3を浸漬させる時間(冷却時間)は、必要に応じて適宜に設定すればよい。
カップ洗浄スプレー装置10の洗浄ポジションP1においては、温度センサ31によって温度測定されるカップ3の部位をカップ3間で統一、即ち、カップ3間における温度のばらつきをなくし、最終的にスラリー生成装置5に供給されるカップ3の温度を安定させることが重要であり、この要件が満たされれば、カップ3のどの部位の温度を測定してもよい。
Claims (4)
- スラリー生成部に装着された保持容器に溶融金属を給湯する給湯工程と、該保持容器に給湯された溶融金属を固液共存状態のスラリーに生成するスラリー生成工程と、該保持容器に収容された前記スラリーを成形機に供給するスラリー供給工程と、前記スラリーが排出された前記保持容器を水槽の水に浸漬して冷却する冷却工程と、該冷却工程によって冷却された前記保持容器の内側面に洗浄用流体を噴射して該保持容器の内側面を洗浄する洗浄工程と、該洗浄工程によって洗浄された前記保持容器の内側面に離型剤を塗布する塗布工程と、を含むスラリー製造方法であって、
前記冷却工程において、前記保持容器を、所定温度に保持された前記水槽の水に所定時間だけ浸漬して冷却することを特徴とするスラリー製造方法。 - 前記冷却工程において、冷却時における前記水槽の水温を監視し、該水槽の水温が昇温して上限温度に達した時点で、前記水槽への給水を開始して該水槽の水を冷却し、該給水によって前記水槽の水温が降温して下限温度に達した時点で、前記水槽への給水を停止することを特徴とする請求項1に記載のスラリー製造方法。
- 保持炉によって所定温度に保持された溶融金属を汲み上げて保持容器に給湯する給湯手段と、該保持容器に給湯された溶融金属を固液共存状態のスラリーに生成するスラリー生成手段と、前記スラリーが排出された前記保持容器を水槽の水に浸漬して冷却する冷却手段と、該冷却手段によって冷却された前記保持容器の内側面に洗浄用流体を噴射して該保持容器の内側面を洗浄する洗浄手段と、該洗浄手段によって洗浄された前記保持容器の内側面に離型剤を塗布する塗布手段と、前記保持容器を操作する操作手段と、を含むスラリー製造装置であって、
前記冷却手段は、前記水槽の水を所定温度に保持する水温保持手段を備えることを特徴とするスラリー製造装置。 - 前記水温保持手段は、前記水槽の水温を測定する水温測定部と、前記水槽への給水を制御する制御バルブと、前記水温測定部の測定結果に基づいて前記制御バルブのON/OFFを制御する制御部と、を備えることを特徴とする請求項3に記載のスラリー製造装置。
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