JP2007515526A - 着色金属顔料、その製造方法、着色金属顔料の化粧品における使用、およびそれらを含む化粧品 - Google Patents
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Abstract
Description
a.SiO2を用いてベース顔料をコーティングする工程;
b.工程(a)でコーティングされた金属顔料を液状相、好ましくは水の中に分散させる工程;
c.着色物質を生じさせる目的で、1種または複数種の金属塩の1種または複数種の溶液を添加する工程;
d.工程(c)で得られた着色金属顔料を分離する工程;および
e.場合によっては、工程(d)で得られた着色金属顔料を乾燥させる工程。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたアルミニウム顔料(ECKART GmbH & Co.KGからのビジオネア・ブライト・シルバー・シー(Visionaire Bright Silver Sea))を、1000gの完全脱イオン水(fully demineralized water)の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度10%の塩酸を用いてpHを4に調節する。次いで、240gの水中の42.75gの塩化鉄(III)の溶液、および240gの水中の50.4gのヘキサシアノ鉄(II)酸カリウムの溶液を、同時にではあるが、互いに別々に添加するが、そのpHは、濃度5%の塩酸またはNaOHを同時に添加することにより、一定に保つ。計量仕込み速度は2mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下60℃で乾燥させる。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたゴールドブロンズ顔料(ECKART GmbH & Co.KGからのビジオネア・ブライト・ナチュラル・ゴールド(Visionaire Bright Natural Gold))を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度10%の塩酸を用いてpHを4に調節する。次いで、240gの水中の42.75gの塩化鉄(III)の溶液、および240gの水中の50.4gのヘキサシアノ鉄(II)酸カリウムの溶液を、同時にではあるが、互いに別々に添加するが、そのpHは、濃度5%の塩酸またはNaOHを同時に添加することにより、一定に保つ。計量仕込み速度は2mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下60℃で乾燥させる。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたアルミニウム顔料(ECKART GmbH & Co.KGからのビジオネア・ブライト・シルバー・シー(Visionaire Bright Silver Sea))を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度10%の塩酸を用いてpHを6に調節する。次いで、120gの水中の9.32gの塩化アルミニウム(III)の溶液を添加する。計量仕込み速度は8mL/分である。濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を添加することにより、そのpHを一定に保つ。次いで、800mLの完全脱イオン水中の13.6gのカルミンレーキを導入する。計量仕込み速度は8mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下80℃で乾燥させる。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたゴールドブロンズ顔料(ECKART GmbH & Co.KGからのビジオネア・ブライト・ナチュラル・ゴールド(Visionaire Bright Natural Gold))を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度10%の塩酸を用いてpHを6に調節する。次いで、120gの水中の9.32gの塩化アルミニウム(III)の溶液を添加する。計量仕込み速度は8mL/分である。濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を添加することにより、そのpHを一定に保つ。次いで、800mLの完全脱イオン水中の13.6gのカルミンレーキを導入する。計量仕込み速度は8mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下80℃で乾燥させる。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたアルミニウム顔料(ECKART GmbH & Co.KGからのビジオネア・ブライト・シルバー・シー(Visionaire Bright Silver Sea))を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度2.5%の塩酸を用いてpHを4.1に調節する。次いで、101.6gの濃度40%の塩化鉄(III)水溶液を添加する。計量仕込み速度は2mL/分である。濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を添加することにより、そのpHを一定に保つ。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下110℃で乾燥させる。
200gの実施例5からの顔料を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度2.5%の塩酸を用いてpHを4.1に調節する。次いで、160gの水中の28.5gの塩化鉄(III)の溶液、および160gの水中の33.6gのヘキサシアノ鉄(II)酸カリウムの溶液を、同時にではあるが、互いに別々に添加するが、そのpHは、濃度5%の塩酸またはNaOHを同時に添加することにより、一定に保つ。計量仕込み速度は2mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下60℃で乾燥させる。
200gの二酸化ケイ素でコーティングされたアルミニウム顔料を、1000gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度2.5%の塩酸を用いてpHを4.1に調節する。次いで、101.6gの濃度40%の塩化鉄(III)水溶液を添加する。計量仕込み速度は2mL/分である。濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を添加することにより、そのpHを一定に保つ。溶液を添加した後、その混合物を30分間撹拌する。次いで、160gの水中の28.5gの塩化鉄(III)の溶液、および160gの水中の33.6gのヘキサシアノ鉄(II)酸カリウムの溶液を、同時にではあるが、別々に添加するが、そのpHは、濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を同時に添加することにより、一定に保つ。計量仕込み速度は2mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下60℃で乾燥させる。
50gの実施例3からの顔料を、617gの完全脱イオン水の中で撹拌しながら分散させ、その分散体を加熱して75℃とし、濃度2.5%の塩酸を用いてpHを4に調節する。次いで、20gの水中の3.56gの塩化鉄(III)の溶液、および20gの水中の4.2gのヘキサシアノ鉄(II)酸カリウムの溶液を、同時にではあるが、互いに別々に添加するが、そのpHは、濃度5%の水酸化ナトリウム水溶液を同時に添加することにより、一定に保つ。計量仕込み速度は0.5mL/分である。2種の溶液を添加した後、30分間撹拌する。吸引フィルタの上で固形分を分離し、完全脱イオン水を用いて塩を洗い流し、真空下60℃で乾燥させる。これにより、紫色で光輝のある粉末が得られる。
Claims (17)
- 着色された、微小板形状の金属顔料であって、金属を含むベース顔料、二酸化ケイ素の層、およびそれに続けて1種または複数種の着色物質を含む1層または2以上の層を含むことを特徴とする着色金属顔料。
- 前記ベース顔料が、アルミニウム、銅、亜鉛、鉄、ゴールドブロンズ、銀またはそれらの合金から構成されることを特徴とする、請求項1の着色金属顔料。
- 前記ベース顔料がプレコートされていることを特徴とする、請求項1または2の着色金属顔料。
- 前記ベース顔料が、酸化アルミニウムの層を用いてプレコートされていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項の着色金属顔料。
- 前記着色物質が、金属酸化物、例えば、FeOOH、Fe2O3もしくはCr2O3、またはそれらの混合物を含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項の着色金属顔料。
- 前記着色物質がプロシアンブルーであることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項の着色金属顔料。
- 前記着色物質がカルミンレッドであることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項の着色金属顔料。
- 前記着色物質(1種または複数種)が、FeOOH、Fe2O3、プロシアンブルーおよび/またはカルミンレッドの混合物または連続層を含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項の着色金属顔料。
- 前記連続層がFeOOHおよびプロシアンブルーであることを特徴とする、請求項8の着色金属顔料。
- 前記連続層がカルミンレッドおよびプロシアンブルーであることを特徴とする、請求項8の着色金属顔料。
- 着色金属顔料を製造するための方法であって、
以下の:
a.SiO2を用いてベース顔料をコーティングする工程;
b.工程(a)でコーティングされた金属顔料を液状相、好ましくは水の中に分散させる工程;
c.着色物質を生じさせる目的で、1種または複数種の金属塩の1種または複数種の溶液を添加する工程;
d.工程(c)で得られた着色金属顔料を分離する工程;および
e.場合によっては、工程(d)で得られた着色金属顔料を乾燥させる工程、
を含む方法。 - 工程(c)において、pHを1.7〜9.5の範囲に設定することを特徴とする、請求項11の方法。
- 適切な酸または塩基を計量添加することにより、pHを一定に保つことを特徴とする、請求項11および12のいずれかの方法。
- 工程(a)において、ゾルゲル法を用いて前記コーティングを行うことを特徴とする、請求項11〜13のいずれか1項の方法。
- 工程(a)において、水ガラスを用いることを特徴とする、請求項11〜13のいずれか1項の方法。
- 請求項1〜10のいずれか1項の着色金属顔料の、化粧品、好ましくはアイシャドー、マスカラ、口紅、メイクアップ配合、クリーム、粉末、アイライナー、マニキュア液、ヘアケア組成物、石けん、日焼け止め組成物または香料における使用。
- 請求項1〜10のいずれか1項の着色金属顔料を含むことを特徴とする化粧品。
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