JP2007514634A - 水硬性無機組成物、その製造方法、並びにそのような組成物を含有するセメント製品および水硬性バインダー - Google Patents
水硬性無機組成物、その製造方法、並びにそのような組成物を含有するセメント製品および水硬性バインダー Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007514634A JP2007514634A JP2006544528A JP2006544528A JP2007514634A JP 2007514634 A JP2007514634 A JP 2007514634A JP 2006544528 A JP2006544528 A JP 2006544528A JP 2006544528 A JP2006544528 A JP 2006544528A JP 2007514634 A JP2007514634 A JP 2007514634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- composition
- inorganic
- hydraulic
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 45
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 21
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000413 arsenic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002594 arsenic trioxide Drugs 0.000 claims description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Inorganic materials [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001678 gehlenite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Inorganic materials [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003438 thallium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- KTTMEOWBIWLMSE-UHFFFAOYSA-N diarsenic trioxide Chemical compound O1[As](O2)O[As]3O[As]1O[As]2O3 KTTMEOWBIWLMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052592 oxide mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 29
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 6
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 5
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 3
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- -1 pozzolanes Natural products 0.000 description 2
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKWTVSLWAPBBKU-UHFFFAOYSA-N a1010_sial Chemical compound O=[As]O[As]=O IKWTVSLWAPBBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical compound COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
- Y10T428/24909—Free metal or mineral containing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
さらに詳細には、本発明は、シリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするマトリックス中に特定の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を混入させてこれらの無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の総含有量を定まった最小値以上に増大させることによる、クリンカーに替り得、製造するのに経済的であり且つ増大した活性指数を有する新規な水硬性組成物の開発に関する。
これらのセメントの性質を改変するために、さらにまた、経済的および環境的理由により、セメントを、それ自体は水硬性ではない(即ち、水と反応して安定な水和物を生成して機械的性質を発生させない)がポルトランドセメントクリンカーと組合わさって、例えば、安定な水和物を生じ、それによって機械的または化学的抵抗性を持続する生成物で置換えることは可能である。これらの生成物は、殆どの場合、鉄鋼工業(スラグ)または電力プラント(フライアッシュ)のような他の工業の副生成物である。また、本質的に通常は火山性起源のシリコアルミン酸塩であるポゾランのような天然生成物も使用可能である。
これらの添加剤は、その起源により、品質的にまた量的に限られている。副生成物(スラグ、アッシュ等)の産出量および組成は相応する工業の主活動によって決まり、天然生成物(ポゾラン)の産出量および組成は天然資源の存在によって決まる。後者の場合、例えば、その問題は、カオリンタイプのクレーをカ焼することにより人工ポゾランを製造することによって解決し得る。
その例は、著者等が高炉スラグの組成と同等な化学的および鉱物学的組成を有する生成物を製造している特許 WO 03/068700号における場合である。この場合、著者等は、セメント粉塵および/または石炭アッシュを原材料として使用している。製鋼所スラグまたは焼却機クリンカーのような他の原材料を使用して生成物の組成を調整することも可能である。
また、電力プラントからのアッシュも、米国特許第3,759,730号に記載されているように使用し得る。このアッシュを1500℃辺りの温度で精錬し、金属鉄をシリコ-アルミナート相から分離している。
その場合に生じる問題は、最良の生成物をもたらす、即ち、最良の性質、例えば、最良の機械的性能または最良の化学侵襲性に対する抵抗性のいずれかを発生させる化学的および鉱物学的組成を決定することである。
従来技術から、CaO、SiO2、Al2O3組成図内のある領域がセメント代替物であり得るためのガラス質特性を有しなければならないことは既知である。このことは、焼結工程でない精錬工程並びに冷却速度が温度の関数としての液体の粘度グラフの傾斜に比例しなければならない冷却系の使用を必要とする。
工業用セメント(ポルトランドまたはアルミネート類)に相応する図のある部分においては、高割合のガラスを含むことは、形成された無機物(ケイ酸二および三カルシウム、アルミン酸カルシウム)が既に水硬性生成物であるので有用ではない。
とは言え、ケイ酸三カルシウムの場合、低めの反応性を有するケイ酸二カルシウムへの分解を回避するために急冷を必要とする。
最良性能のセメントを得るためには、製造者は、生成物を見出すのに必要な化学的および鉱物学的組成領域を知る必要がある。
図1に示すように、簡素化CaO、SiO2、Al2O3図は、数領域に分割し得る。
領域1は、35質量%未満のSiO2濃度および70質量%未満のAl2O3濃度をカバーする。この領域は、工業用ポルトランドおよびアルミナセメントに相当する。これらのセメントは、主として、結晶質相(ケイ酸二および三カルシウム:C2SおよびC3S、アルミン酸カルシウム:C3A、C12A7、CA)からなる。
領域2は、高炉スラグ(鋳鉄産業の副生成物)を含み、急冷によって生じたそのガラス質構造が該スラグを潜在的に水硬性にしている。この領域は、上記で引用した米国特許第4,605,443号に記載されている組成物(領域5)も含む。
領域4は、ポゾラン生成物(天然および合成ポゾラン、フライアッシュ等)に相当する。これらの生成物も、非晶質である場合、良好な反応性を有する。領域3は、高融点および極めて低い水硬活性を有する生成物に相当する。
何故、ある領域においては、結晶化生成物が良好であるのか? 何故、他の領域においては、ガラス質生成物を含むことが必要であるのか? これらのことが、セメント化学者が最近の数年に亘って捜し求めている課題である。
これらの領域において進展はあるものの、系の完全な知識を得るには或いは系を完全に最適化し得るには十分ではない。
米国特許第2003/0075019号は、先ずFeO = 1.1%、MnO = 0.8%およびCr2O3 = 0.3%を含有するスラグの炭素による製鋼所スラグの還元による製造、並びに、その後のより強力な還元剤を使用することによる、FeO = 0.8%、MnO = 0.4%およびCr2O3 = 0.07%を含有するスラグの製造を記載している。著者等は、最高0.15%または0.08%のCr2O3またはNiOを含むスラグを特許請求している。
これに対し、本発明の目的は、比較的高量の無機酸化物および上記鉱物学的相の適切な品質を維持することである。
従って、本発明の目的は、より高い活性指数を有する水硬性無機組成物を提供することである。
本発明のさらなる目的は、そのような組成物の、好ましくは、スラグ(とりわけ、製鋼所スラグ)、フライアッシュおよび汚水プラントからのカ焼スラリーのような工業副生成物を原材料として使用することによる製造方法を提供することである。
本発明のさらにもう1つの目的は、そのような水硬性無機組成物を含有するセメント製品および水硬性バインダーを提供することである。
さらに詳細には、本発明に従う水硬性無機組成物は、組成物質量の少なくとも25%、好ましくは少なくとも30%を占める、シリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするガラス質または結晶化マトリックス;組成物質量の少なくとも5%を占める、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Pb、Ba、Sr、P、S、Na、K、Zr、Mo、Be、Tl、As、SnおよびCdの酸化物およびハロゲン化物から選ばれた1種または数種の特定の無機酸化物および任意成分としての1種または数種の特定の無機ハロゲン化物;多くとも31質量%のアルミナ(Al2O3);10質量%未満のフェライト;および組成物質量に対して0.05質量%未満、好ましくは0.01質量%未満のCを含む。
上記フェライトは、一般に0.3〜5質量%の組成物中酸化鉄含有量に相当するカルシウムアルミノフェライトである。
本明細書において使用するときの水硬性無機組成物なる用語は、水と反応して安定な水和物を含む生成物を生成し且つ経時的に安定な機械的性質を発生させる、とりわけ、低寸法変化(なかんずく、膨張等)を有する無機化合物を主として含む組成物を意味するものと理解されたい。
本明細書において使用するときの用語ガラス質マトリックスとは、マトリックス質量の少なくとも80%、好ましくは少なくとも85%を占めるガラス質相を含むシリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするマトリックスを意味するものと理解されたい。
鉱物学的組成物A:
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):5〜35%、好ましくは10〜30%;
‐アルミン酸一カルシウム(CA):20〜60%、好ましくは30〜55%;および、
‐メリライト(ゲーレナイトC2ASとオクルマナイト石C2MS2の固溶体):5〜50%、好ましくは10〜40%;または、
鉱物学的組成物B:
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):20〜60%、好ましくは20〜50%;
‐アルミン酸カルシウム(C12A7):20〜70%、好ましくは20〜60%;および、
‐アルミン酸カルシウム(C3A):0〜45%、好ましくは0〜40%。
さらに、鉱物学的組成物Aは、好ましくは5%ほどの、より好ましくは0.5%ほどのFeO、10%ほどの、より好ましくは3〜8%のMgOおよび0〜8%のペリクレースを含み、一方、鉱物学的組成物Bは、好ましくは10%ほどの、より好ましくは8質量%ほどのFeO、10%ほどの、より好ましくは2〜5%のMgOおよび0〜8%のペリクレースを含む。
ガラス質マトリックスに関しては、上述したように、該マトリックスは、マトリックスの総質量に対して少なくとも80質量%のガラス質相を含む。明らかに、これらのガラス質相は、鉱物学的相によって定義することはできない。
鉱物学的組成物A:
‐メリライト(C2AS/C2MS2):10〜60%;
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):15〜80%;
‐メルウィナイト(C3MS2):3〜15%;および、
‐酸化鉄類(FeO/Fe2O3):0.5〜5%;または、
鉱物学的組成物B:
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):5〜75%;
‐メリライト(C2AS/C2MS2):5〜50%;
‐アルミン酸一カルシウム(CA):10〜45%;
‐酸化鉄類(FeO/Fe2O3):5〜20%;
‐ペリクレース:2〜10%。
‐酸化チタン:0〜10%、好ましくは0.1〜10%;
‐酸化バナジウム:0〜0.5%、好ましくは0.2〜0.5%;
‐酸化クロム:0〜0.5%;
‐酸化マンガン:0〜5%、好ましくは0.5〜5%;
‐酸化亜鉛:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化コバルト:0〜0.05%、好ましくは0.01〜0.5%;
‐酸化ニッケル:0〜0.5%、好ましくは0.01〜0.5%;
‐酸化銅:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化鉛:0〜0.01%、好ましくは0.001〜0.01%;
‐酸化バリウム:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化ストロンチウム:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化リン:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化イオウ:0〜3%、好ましくは0.2〜3%;
‐酸化ナトリウム:0〜10%、好ましくは0.5〜10%;
‐酸化カリウム:0〜10%、好ましくは0.5〜10%;
‐酸化ジルコニウム:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化モリブデン:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化タリウム:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化錫:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化カドミウム:0〜0.005%、好ましくは0.0002〜0.005%;および、
‐酸化ヒ素:0〜0.002%、好ましくは0.0001〜0.002%。
さらに、好ましくは、本発明に従う組成物は、以下の特定の元素の酸化物の少なくとも全てをも含有する:S、Ti、Mn、Ba、Sr、Zn。
説明したように、上記特定の無機酸化物とは別にして、本発明の組成物は、好ましくは、上記で列挙した無機酸化物に相応するハロゲン化物、好ましくは、塩化物、フッ化物およびヨウ化物を含み得る。
好ましくは、これらのハロゲン化物は、0.1〜2質量%の量で存在する。
好ましくは、本発明の組成物が結晶質マトリックスを含む場合、上記特定の無機酸化物および任意成分としてのハロゲン化物は、組成物総質量の最大で7%を占める。
また、好ましくは、本発明の組成物が結晶質マトリックスを含む場合、上記特定の無機酸化物および任意成分としてのハロゲン化物は、組成物総質量の最大で15%を占める。
一般に、この方法は、下記の工程を含む:
(a) 最終水硬性無機組成物の少なくとも25質量%、好ましくは少なくとも30質量%の割合のシリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとし且つ上記で定義したような特定の無機酸化物および任意成分としての特定の無機ハロゲン化物を、最終水硬性無機組成物中で、最終組成物の少なくとも5質量%のこれら無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の割合を得るのに十分なまたは不十分な量で含有するマトリックスを形成し得る物質を得る工程;
(b) 不十分な濃度の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を有する場合の前記マトリックスを形成し得る物質に、上記で定義したような無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を、最終水硬性無機組成物中で少なくとも5質量%のこれら無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の割合を得るのに十分な量で含有する追加物質を添加する工程;
(c) 十分な濃度の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を有する場合の工程(a)の物質または工程(b)で得られた生成物を、1450℃〜1650℃、好ましくは少なくとも1500℃、より好ましくは少なくとも1550℃の温度で、10-7雰囲気以下、好ましくは10-7 ≦ pO2 ≦ 10-5雰囲気の部分酸素圧を有する還元雰囲気中で精錬する工程;および、
(d) 最終水硬性無機組成物を回収する工程。
最終水硬性組成物は、例えば水中または空気中で急冷(クエンチング)してガラス質マトリックスを得ることにより、或いは徐冷して結晶化マトリックスを得ることにより、回収し得る。明らかに、急冷または徐冷の選択は、本発明の最終水硬性無機組成物を得るのを確実にするための原材料の化学的および鉱物学的組成によるであろう。
シリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするマトリックスを形成し得る物質は、上記組成物中でこのタイプのマトリックスを得るのを可能にする任意の物質、とりわけボーキサイト、並びに、好ましくは工業副生成物、とりわけ、スラグ(とりわけ、製鋼所スラグ)のような製鋼産業からの、フライアッシュのような電力プラントからの、或いは汚水プラントからのカ焼スラリー、セメントプラントからの炉粉塵および砕石微細物および製鋼所フィルターからの粉塵のようなフィルター粉塵のような他の産業からの副生成物であり得る。
従って、好ましくは、上記マトリックスを形成し得る物質および必要に応じて添加した物質中の未燃焼炭素の工程中に添加された還元剤、例えば、石炭または無煙炭の炭素に対する0.05〜5の質量割合を維持して、還元雰囲気を生じさせる。
上記マトリックスを形成し得る物質および必要に応じて添加した物質中に存在する未燃焼炭素量は、これら物質の強熱減量(LOI)を測定することによって測定し得る。
還元剤の炭素は、炭素分析法(例えば、Leco装置)により測定し得る。
強熱減量(LOI)は、空気中で975℃に加熱したサンプルの質量変化(通常、損失)である(EN規格、1962年)。ある場合には、この強熱減量は、不活性ガス中で測定し得る(酸化を回避するため)。
本発明のシリコ-アルミナマトリックスを形成し得る物質の精錬は、少なくとも1450℃、好ましくは少なくとも1500℃、より好ましくは1550℃であるが1650℃よりも低い温度で実施して特定の酸化物の揮発を回避する。
上記精錬は、好ましくは10-7 ≦ pO2 ≦ 10-5雰囲気の部分酸素圧のような10-5以下の部分酸素圧雰囲気を有する制御された雰囲気で実施して、酸化物の全体的還元を回避する。
第1の場合、この原材料は、必要な最終濃度を得るための十分な量の特定の酸化物および任意成分としてのハロゲン化物を既に含有しており、従って、最終水硬性組成物を得るための本発明に従う制御された還元雰囲気中での精錬を実施する必要があるだけである。
第2の場合、原材料は、必要な最終濃度を得るための十分な量の酸化物および任意成分としてのハロゲン化物を含有してなく、従って、原材料の精錬前または精錬中に、最終水硬性無機組成物中で少なくとも5質量%のこれら無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の割合を得るための十分な量の特定の無機酸化物および無機ハロゲン化物を含有する追加の物質を添加する。
この追加物質は、最終組成物の水硬特性を低下させない、1種または数種の特定の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を含有する任意の物質、とりわけ、製鋼所、パワープラント、セメントプラントおよび化学工業からの残渣であり得る。
本発明に従う水硬性無機組成物は、そのものでセメントまたは水硬性バインダーとして使用し得、或いはポルトランドセメント、アルミナセメント、天然および合成石膏プラスター、リン石膏およびこれらの混合物のような全てのセメント質製品および水硬性バインダーと併用し得る。
一般に、本発明に従う水硬性無機組成物は、これらのセメント質製品または水硬性バインダーと、得られる生成物の総質量に対して80質量%、好ましくは50質量%までで併用し得る。
以下、限定することなしに、実施例により本発明を具体的に説明する。これらの実施例においては、全てのパーセントおよび量は、特に断らない限り質量による。
シリコ-アルミネートマトリックスは、上記原材料中の無機酸化物の部分を保持するための限定した雰囲気中で1550℃にて精錬することによって製造する。水中で急冷することにより、マトリックスをガラス質状態(>86%)に維持することが可能である。空気中で急冷することにより、マトリックスをガラス質状態(86%に等しいガラス質含有量)で得ることが可能である。
最終組成物および対照組成物の鉱物学的および化学的組成も、下記の表Vに示す。
スラグおよびボーキサイトの化学組成は、下記の表VIIに示している。
使用したスラグ、ボーキサイトおよび石灰の割合、並びに本発明に従う最終組成物の化学的および鉱物学的組成は、下記の表VIIIに示している。
4500ブレーンに粉砕した生成物No.2を、遅延剤を含有する水(0.1質量%のクエン酸ナトリウム)と混合する(W/C = 0.35)。圧縮強度は、6時間で10 MPa、24時間で30 MPaである。
4500 cm2/gに粉砕した生成物No.3(100g)を、ポルトランドセメント(100g)、細砂(<40μm)、チョーク(250g)、無水石膏(125g)、セルロース(例えば、Hoechst社からのTylose H 300p)、炭酸リチウム(0.8g)、酒石酸(1g)およびタイプMelment F10の添加剤と混合する。水要求量は22cm3であり、スランプは開始時および15分後で155 mmである。混合物は、セルフレベリング特性を有する。凝結時間は20分であり、生成物は、2.5時間後にタイル化し終え得る。
4500 cm2/gに粉砕した生成物No.4を、ポルトランドセメント、無水石膏、細砂(<40μm)、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、炭酸リチウムおよびクエン酸ナトリウムと、比率(7/25/3/63/0.5/0.2/0.5/0.5)で混合する。得られた加工可能時間は15分であり、硬化時間は30分である。
4500 cm2/gに粉砕した生成物No.5を、40%のガラス質化工業高炉スラグ、無水石膏(10%)、細砂(<40μm)およびクエン酸ナトリウム(0.05%)と混合する。6時間および24時間で得られた圧縮強度は、20および40 MPaである。
4500 cm2/gに粉砕した生成物No.6を、パワープラントからのフライアッシュ(Carling 社) (30%)、無水石膏(10%)、細砂(<40μm)およびクエン酸ナトリウム(0.2%)と混合する。6時間および24時間で得られた圧縮強度は、15および30 MPaである。
Melment F10は、Degussa社から市販されているメラミンホルムアルデヒド縮合物である。
圧縮強度は、規格:NF EN 196-1により測定した。
凝結時間および水要求量は、規格:NF EN 196-3により測定した。
スランプは、規格 P18 451により測定した。
Claims (13)
- 組成物質量の少なくとも25%、好ましくは少なくとも30%を占める、シリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするガラス質または結晶化マトリックス;組成物質量の少なくとも5%を占める、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Pb、Ba、Sr、P、S、Na、K、Zr、Mo、Be、Tl、As、SnおよびCdの酸化物およびハロゲン化物から選ばれた1種または数種の特定の無機酸化物および任意成分としての1種または数種の特定の無機ハロゲン化物;多くとも31質量%のアルミナ(Al2O3);10質量%未満のフェライト(カルシウムアルミノフェライト);および組成物質量に対して0.05質量%未満、好ましくは0.01質量%未満のCを含むことを特徴とする水硬性無機組成物。
- 組成物の総質量に対する質量%で下記を含む、請求項1記載の水硬性無機組成物:
‐酸化チタン:0〜10%、好ましくは0.1〜10%;
‐酸化バナジウム:0〜0.5%、好ましくは0.2〜0.5%;
‐酸化クロム:0〜0.5%;
‐酸化マンガン:0〜5%、好ましくは0.5〜5%;
‐酸化亜鉛:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化コバルト:0〜0.05%、好ましくは0.01〜0.5%;
‐酸化ニッケル:0〜0.5%、好ましくは0.01〜0.5%;
‐酸化銅:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化鉛:0〜0.01%、好ましくは0.001〜0.01%;
‐酸化バリウム:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化ストロンチウム:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化リン:0〜2%、好ましくは0.1〜2%;
‐酸化イオウ:0〜3%、好ましくは0.2〜3%;
‐酸化ナトリウム:0〜10%、好ましくは0.5〜10%;
‐酸化カリウム:0〜10%、好ましくは0.5〜10%;
‐酸化ジルコニウム:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化モリブデン:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化タリウム:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化錫:0〜0.1%、好ましくは0.01〜0.1%;
‐酸化カドミウム:0〜0.005%、好ましくは0.0002〜0.005%;および、
‐酸化ヒ素:0〜0.002%、好ましくは0.0001〜0.002%。 - 前記任意成分としてのハロゲン化物が、塩化物、フッ化物およびヨウ化物から選ばれる、請求項1または2記載の水硬性無機組成物。
- 前記無機酸化物が、ナトリウム、カリウム、クロム、ニッケル、コバルト、リン、亜鉛、イオウ、チタン、バリウム、マンガンおよびストロンチウムの酸化物から選ばれる、請求項1〜3のいずれか1項記載の水硬性無機組成物。
- 前記組成物が、下記の酸化物の少なくとも全てを含有する、請求項1〜4のいずれか1項記載の水硬性無機化合物:
イオウ、チタン、バリウム、マンガン、ストロンチウムおよび亜鉛の酸化物。 - 前記マトリックスが結晶化マトリックスであり、前記特定の無機酸化物および任意成分としてのハロゲン化物が組成物の総質量の最大で7%を占める、請求項1〜5のいずれか1項記載の水硬性無機組成物。
- 前記マトリックスが、結晶化されており、マトリックスの総質量に対して下記を含有する、請求項1〜6のいずれか1項記載の水硬性無機組成物:
鉱物学的組成物A:
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):5〜35%、好ましくは10〜30%;
‐アルミン酸一カルシウム(CA):20〜60%、好ましくは30〜55%;および、
‐メリライト(ゲーレナイトC2ASとオクルマナイトC2MS2の固溶体):5〜50%、好ましくは10〜40%;または、
鉱物学的組成物B:
‐ケイ酸二カルシウム(C2S):20〜60%、好ましくは20〜50%;
‐アルミン酸カルシウム(C12A7):20〜70%、好ましくは20〜60%;および、
‐アルミン酸カルシウム(C3A):0〜45%、好ましくは0〜40%。 - 得られる製品の総質量に対して80質量%までの、好ましくは50質量%までの請求項1〜7のいずれか1項記載の水硬性無機組成物を含む、セメント製品または水硬性バインダー。
- 前記水硬性無機組成物への補完物が、ポルトランドセメント、アルミナセメント、天然および合成石膏プラスター、リン石膏およびこれらの混合物から選ばれる、請求項8記載のセメント製品または水硬性バインダー。
- 下記の工程を含むことを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項記載の水硬性無機組成物の製造方法:
(a) 最終水硬性無機組成物の少なくとも25質量%、好ましくは少なくとも30質量%の割合のシリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとし且つ請求項1記載の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を、最終水硬性無機組成物中で、最終組成物の少なくとも5質量%のこれら無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の割合を得るのに十分なまたは不十分な量で含有するマトリックスを形成し得る物質を得る工程;
(b) 不十分な濃度の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を有する場合の前記マトリックスを形成し得る物質に、請求項1記載の特定の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を、最終水硬性無機組成物中で少なくとも5質量%のこれら無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物の割合を得るのに十分な量で含有する追加物質を添加する工程;
(c) 十分な濃度の無機酸化物および任意成分としての無機ハロゲン化物を有する場合の工程(a)の物質または工程(b)で得られた生成物を、1450℃〜1650℃、好ましくは少なくとも1500℃、より好ましくは少なくとも1550℃の温度で、10-7 ≦ pO2 ≦ 10-5雰囲気の部分酸素圧を有する還元雰囲気中で精錬する工程;および、
(d) 最終水硬性無機組成物を回収する工程。 - シリコ-アルミン酸カルシウムおよびマグネシウムをベースとするマトリックスを形成し得る前記物質を、製鋼所スラグ並びに工業炉およびパワープラントに由来する粉塵から選択する、請求項10記載の方法。
- 前記マトリックスを形成し得る物質と前記任意成分としての添加した物質中の未燃焼炭素の前記還元雰囲気を得るのに添加した還元剤の炭素と比較した質量割合が、0.02〜5の範囲である、請求項10または11記載の方法。
- 前記追加物質を、製鋼所、パワープラント、セメントプラントおよび化学工業に由来する残渣から選択する、請求項10〜12のいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0351118A FR2864074B1 (fr) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | Composition minerale hydraulique et son procede de fabrication, produits cimentaires et liants hydrauliques contenant une telle composition |
PCT/FR2004/050717 WO2005061406A1 (fr) | 2003-12-18 | 2004-12-16 | Composition minerale hydraulique et son procede de fabrication produits cimentaires et liants hydrauliques contenant une telle composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007514634A true JP2007514634A (ja) | 2007-06-07 |
JP2007514634A5 JP2007514634A5 (ja) | 2008-02-07 |
Family
ID=34630590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006544528A Pending JP2007514634A (ja) | 2003-12-18 | 2004-12-16 | 水硬性無機組成物、その製造方法、並びにそのような組成物を含有するセメント製品および水硬性バインダー |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7771507B2 (ja) |
EP (1) | EP1697271B1 (ja) |
JP (1) | JP2007514634A (ja) |
KR (1) | KR101096745B1 (ja) |
CN (1) | CN1906137B (ja) |
AT (1) | ATE366230T1 (ja) |
BR (1) | BRPI0417679A (ja) |
CA (1) | CA2550241C (ja) |
DE (1) | DE602004007406T2 (ja) |
ES (1) | ES2288705T3 (ja) |
FR (1) | FR2864074B1 (ja) |
PL (1) | PL1697271T3 (ja) |
RU (1) | RU2365548C2 (ja) |
UA (1) | UA92139C2 (ja) |
WO (1) | WO2005061406A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200605486B (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011068540A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011079710A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011084413A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011225394A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Taiheiyo Cement Corp | 水硬性組成物 |
WO2012114622A1 (ja) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | 宇部興産株式会社 | セメント組成物及びその製造方法 |
WO2012120747A1 (ja) * | 2011-03-09 | 2012-09-13 | 宇部興産株式会社 | セメント組成物及びその製造方法 |
JP2012201519A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物 |
JP2014094874A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-05-22 | Taiheiyo Cement Corp | 焼成物 |
JP5900808B1 (ja) * | 2014-11-13 | 2016-04-06 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントクリンカ及びセメント組成物 |
JP2016204212A (ja) * | 2015-04-23 | 2016-12-08 | デンカ株式会社 | 水硬性セメント組成物及びそれを用いたセメントコンクリート組成物 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5388411B2 (ja) * | 2006-06-05 | 2014-01-15 | 電気化学工業株式会社 | 低放射化セメント及びその製造方法 |
KR100802988B1 (ko) * | 2007-04-26 | 2008-02-14 | 대림산업 주식회사 | 잠열 특성을 지닌 프리믹스형 초저발열 결합재 조성물 및이를 이용한 콘크리트 수화온도 저감방법 |
US20110135919A1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-09 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Chloride ingress-resistant concrete |
CN101704657B (zh) * | 2009-12-10 | 2012-06-27 | 浙江天达环保股份有限公司 | 以铝土矿与脱硫石膏为基料的自流平材料及其制备方法 |
JP5598674B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2014-10-01 | 三菱マテリアル株式会社 | セメントクリンカー焼成物の製造方法 |
CN101993965B (zh) * | 2010-12-10 | 2012-10-03 | 山东炳坤滕泰陶瓷科技有限公司 | 低温固渣熔块及其制备方法 |
CN102093015A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 吉林省金雨墙材有限公司 | 非承重混凝土空心砌块 |
CN102303370B (zh) * | 2011-09-14 | 2013-06-12 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 利用废镁碳砖生产冶金用渣罐格栅的方法 |
CN102605113B (zh) * | 2012-02-29 | 2013-08-28 | 北京科技大学 | 采用尾矿复配料改质高温钢渣的方法 |
US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
UA110757C2 (uk) | 2012-09-06 | 2016-02-10 | Лоеше Гмбх | Спосіб обробки сталевого шлаку та гідравлічний мінеральний в'яжучий матеріал |
WO2014175294A1 (ja) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | 株式会社トクヤマ | 流動性改善型セメントクリンカー |
EP2843063B1 (de) * | 2013-09-02 | 2016-07-13 | Loesche GmbH | Verfahren zur Aufbereitung von Stahlwerkschlacken sowie hydraulisches mineralisches Bindemittel |
CN103601378B (zh) * | 2013-12-04 | 2015-01-07 | 桂林理工大学 | 氧化钠改性高玻璃相锰渣的制备方法 |
BE1024028B1 (nl) | 2015-04-03 | 2017-11-06 | Metallo Belgium | Verbeterde slak afkomstig van de productie van non-ferrometalen |
US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
CN106699030A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 安庆市吉美装饰材料有限责任公司 | 一种绿色环保装饰板 |
CN110563405B (zh) * | 2019-09-20 | 2021-09-07 | 成都志达商品混凝土厂 | 一种环保掺合料混凝土及其制备工艺 |
CN110776266B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-10-08 | 郑州大学 | 一种具有电磁波吸收功能的建筑材料制备方法 |
CN112125576B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-11-02 | 湖北益通建设股份有限公司 | 磷石膏基骨料温拌沥青混合料 |
CN112592077B (zh) * | 2021-01-24 | 2022-06-28 | 湖南科技大学 | 砖混类建筑废渣冷再生胶凝材料及其使用方法 |
CN116553841B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-05-07 | 河南理工大学 | 一种碳固化低钙高镁熟料及其制备方法和应用 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759730A (en) * | 1970-05-04 | 1973-09-18 | L Trief | Process for utilizing coal residues |
US3957528A (en) * | 1972-03-30 | 1976-05-18 | Etablissement Thermocrete Baupatente Verwertungsgesellschaft | Process for the production of aggregates for concrete by utilization of the residues from the combustion of predominantly organic material |
US4605443A (en) * | 1985-01-28 | 1986-08-12 | Corning Glass Works | CaO-Al2 O3 -SiO2 glass hydraulic cements |
US4756761A (en) * | 1986-06-16 | 1988-07-12 | O'okiep Copper Company Ltd. | Methods of making cementitious compositions from waste products |
US5374309A (en) * | 1993-02-26 | 1994-12-20 | Blue Circle America, Inc. | Process and system for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags |
JPH10218654A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-18 | Chichibu Onoda Cement Corp | 空洞充填材 |
JP2001180992A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Ube Ind Ltd | 環境負荷低減型セメントクリンカー組成物 |
JP2003520900A (ja) * | 2000-01-28 | 2003-07-08 | ホルシム リミティド | 液体スラグを脱クロムおよび脱ニッケルする方法 |
WO2003068700A1 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
WO2005064022A1 (fr) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Lafarge | Agent de desulfuration des aciers et son utilisation pour la desulfuration de l'acier |
WO2006018569A2 (fr) * | 2004-07-20 | 2006-02-23 | Lafarge | Clinker sulfoalumineux a haute teneur en belite, procede de fabrication d'un tel clinker et son utilisation pour la preparation de liants hydrauliques |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE104282C (ja) | ||||
DD104282A5 (ja) * | 1972-03-30 | 1974-03-05 | ||
CN85105246A (zh) * | 1985-07-09 | 1987-01-07 | 日本磁力选矿株式会社 | 炼钢渣的利用方法 |
CN1014704B (zh) * | 1985-07-10 | 1991-11-13 | 日本磁力选矿株式会社 | 利用炼钢渣的方法 |
CN1023210C (zh) * | 1990-12-14 | 1993-12-22 | 山东省博兴县水泥厂 | 新型快硬钢渣矿渣水泥 |
JP3990452B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2007-10-10 | 太平洋セメント株式会社 | 硬化性組成物および硬化体 |
JPH10218655A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-18 | Chichibu Onoda Cement Corp | 空洞充填材 |
CN1102543C (zh) * | 1998-10-09 | 2003-03-05 | 株洲市台联企业总公司 | 高强无熟料粉煤灰矿渣水泥 |
US6758896B2 (en) * | 1999-04-16 | 2004-07-06 | Hassan Kunbargi | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions |
GB9926898D0 (en) * | 1999-11-12 | 2000-01-12 | School Of Earth & Environmenta | Calcium silicate sorbents |
US20040216644A1 (en) * | 2001-08-21 | 2004-11-04 | Minoru Morioka | Cement admixture, cement composition, and method for suppressing carbonation using the same |
JP4267446B2 (ja) * | 2001-08-21 | 2009-05-27 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いた中性化抑制方法 |
-
2003
- 2003-12-18 FR FR0351118A patent/FR2864074B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-12-16 WO PCT/FR2004/050717 patent/WO2005061406A1/fr active IP Right Grant
- 2004-12-16 DE DE602004007406T patent/DE602004007406T2/de active Active
- 2004-12-16 JP JP2006544528A patent/JP2007514634A/ja active Pending
- 2004-12-16 KR KR1020067013627A patent/KR101096745B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-12-16 CA CA2550241A patent/CA2550241C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-16 EP EP04816570A patent/EP1697271B1/fr not_active Not-in-force
- 2004-12-16 CN CN2004800406274A patent/CN1906137B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-16 RU RU2006125718/03A patent/RU2365548C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-12-16 PL PL04816570T patent/PL1697271T3/pl unknown
- 2004-12-16 ES ES04816570T patent/ES2288705T3/es active Active
- 2004-12-16 AT AT04816570T patent/ATE366230T1/de active
- 2004-12-16 UA UAA200606913A patent/UA92139C2/ru unknown
- 2004-12-16 BR BRPI0417679-0A patent/BRPI0417679A/pt active Search and Examination
- 2004-12-16 US US10/583,549 patent/US7771507B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-03 ZA ZA200605486A patent/ZA200605486B/xx unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759730A (en) * | 1970-05-04 | 1973-09-18 | L Trief | Process for utilizing coal residues |
US3957528A (en) * | 1972-03-30 | 1976-05-18 | Etablissement Thermocrete Baupatente Verwertungsgesellschaft | Process for the production of aggregates for concrete by utilization of the residues from the combustion of predominantly organic material |
US4605443A (en) * | 1985-01-28 | 1986-08-12 | Corning Glass Works | CaO-Al2 O3 -SiO2 glass hydraulic cements |
US4756761A (en) * | 1986-06-16 | 1988-07-12 | O'okiep Copper Company Ltd. | Methods of making cementitious compositions from waste products |
US5374309A (en) * | 1993-02-26 | 1994-12-20 | Blue Circle America, Inc. | Process and system for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags |
JPH10218654A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-18 | Chichibu Onoda Cement Corp | 空洞充填材 |
JP2001180992A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Ube Ind Ltd | 環境負荷低減型セメントクリンカー組成物 |
JP2003520900A (ja) * | 2000-01-28 | 2003-07-08 | ホルシム リミティド | 液体スラグを脱クロムおよび脱ニッケルする方法 |
WO2003068700A1 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | Lafarge Canada Inc. | Use of high carbon coal ash |
WO2005064022A1 (fr) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Lafarge | Agent de desulfuration des aciers et son utilisation pour la desulfuration de l'acier |
WO2006018569A2 (fr) * | 2004-07-20 | 2006-02-23 | Lafarge | Clinker sulfoalumineux a haute teneur en belite, procede de fabrication d'un tel clinker et son utilisation pour la preparation de liants hydrauliques |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011068540A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011079710A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011084413A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
JP2011225394A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Taiheiyo Cement Corp | 水硬性組成物 |
WO2012114622A1 (ja) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | 宇部興産株式会社 | セメント組成物及びその製造方法 |
WO2012120747A1 (ja) * | 2011-03-09 | 2012-09-13 | 宇部興産株式会社 | セメント組成物及びその製造方法 |
JP2012188308A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Ube Industries Ltd | セメント組成物及びその製造方法 |
JP2012201519A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物 |
JP2014094874A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-05-22 | Taiheiyo Cement Corp | 焼成物 |
JP2014094877A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-05-22 | Taiheiyo Cement Corp | 土工資材組成物及び該組成物におけるフッ素溶出量を低減する方法 |
JP5900808B1 (ja) * | 2014-11-13 | 2016-04-06 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントクリンカ及びセメント組成物 |
JP2016094312A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントクリンカ及びセメント組成物 |
JP2016204212A (ja) * | 2015-04-23 | 2016-12-08 | デンカ株式会社 | 水硬性セメント組成物及びそれを用いたセメントコンクリート組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA92139C2 (ru) | 2010-10-11 |
EP1697271B1 (fr) | 2007-07-04 |
CA2550241A1 (fr) | 2005-07-07 |
CN1906137A (zh) | 2007-01-31 |
KR101096745B1 (ko) | 2011-12-21 |
WO2005061406A1 (fr) | 2005-07-07 |
RU2365548C2 (ru) | 2009-08-27 |
US7771507B2 (en) | 2010-08-10 |
DE602004007406D1 (de) | 2007-08-16 |
DE602004007406T2 (de) | 2008-03-06 |
US20070144404A1 (en) | 2007-06-28 |
PL1697271T3 (pl) | 2007-11-30 |
ZA200605486B (en) | 2007-04-25 |
KR20060126696A (ko) | 2006-12-08 |
CA2550241C (fr) | 2012-08-28 |
RU2006125718A (ru) | 2008-01-27 |
BRPI0417679A (pt) | 2007-03-20 |
CN1906137B (zh) | 2011-06-15 |
FR2864074A1 (fr) | 2005-06-24 |
EP1697271A1 (fr) | 2006-09-06 |
FR2864074B1 (fr) | 2006-05-19 |
ES2288705T3 (es) | 2008-01-16 |
ATE366230T1 (de) | 2007-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007514634A (ja) | 水硬性無機組成物、その製造方法、並びにそのような組成物を含有するセメント製品および水硬性バインダー | |
US9067826B2 (en) | Ternesite used as an additive in Portland cement | |
Tokyay | Cement and concrete mineral admixtures | |
US5073197A (en) | Cement compositions | |
US20070095255A1 (en) | Blended cement composition | |
JP2010163360A (ja) | セメント混和材として好適に使用される高炉徐冷スラグ粉末を選択する方法 | |
JP2007514634A5 (ja) | ||
JP4616113B2 (ja) | 急硬性クリンカ及びセメント組成物 | |
JP5624722B2 (ja) | セメントクリンカー及びセメント | |
Frı et al. | Effect of incorporating ferroalloy industry wastes as complementary cementing materials on the properties of blended cement matrices | |
JP3960955B2 (ja) | セメント組成物 | |
JP2008290926A (ja) | 焼成物、セメント添加材及びセメント組成物 | |
WO2009136169A1 (en) | Magnesia containing cement composition | |
JP4315565B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
JP2022067725A (ja) | セメント組成物 | |
AU2022368094A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CALCINED PRODUCT CONTAINING γ-2CAO∙SIO2 | |
JP2022120892A (ja) | セメントクリンカー | |
Muntasser | Properties and Durability of Slag Based Cement Concrete in the Mediterranean Environment | |
JPH08217503A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
EP2617691A1 (de) | Temesit als Anreger für latent-hydraulische und puzzolanische Materialien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071214 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071214 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090331 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101227 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110107 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110203 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110210 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111018 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120417 |