JP2007506234A - Heating element for cooking machine - Google Patents

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ラツィオナル アクチエンゲゼルシャフト
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Abstract

本発明は、少なくとも１つの支持体層と、該支持体層に少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層と、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメントを含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に電気により加熱するための調理機用の発熱体であって、該電気的な接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメントを備え、該電気的な接点又は導体エレメントが弾性拘束エレメントの弾性力を介して少なくとも一時的に少なくとも１つの加熱抵抗器および／または発熱体層の少なくとも１つの接点箇所と接触可能である、調理機用の発熱体に関する。  The invention comprises at least one support layer, at least one heating element layer at least partly directly or indirectly adjacent to the support layer, and at least one electrical contact or conductor element, in particular at least A heating element for a cooker for directly and / or indirectly heating a cooked product, wherein the heating element is coupled to or connectable to the electrical contact or conductor element And the electrical contact or conductor element is at least temporarily contactable with at least one contact point of the heating resistor and / or heating element layer via the elastic force of the elastic restraining element, The present invention relates to a heating element for a cooking machine.

Description

本発明は、少なくとも１つの支持体層および該支持体層に少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層を含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に加熱するための、調理機用の発熱体に関する。さらに本発明は、本発明による少なくとも１つの発熱体を含む調理機ならびに、本発明による発熱体の発熱体層を製造するための方法に関する。   The present invention directly and / or indirectly heats at least one food product, including at least one support layer and at least one heating element layer at least partially directly or indirectly adjacent to the support layer. Therefore, the present invention relates to a heating element for a cooking machine. The invention further relates to a cooking machine comprising at least one heating element according to the invention and a method for producing a heating element layer of the heating element according to the invention.

調理機用の発熱体又は加熱エレメントは当業者によく知られている。これは一般に調理機用の、非金属、例えばセラミック、または金属製の支持体板およびこれに直接又は間接に取り付けられた加熱抵抗器を備えた電気式の加熱システム又はクックトップのことである。例えば特許文献１では、セラミック材料製の支持体板およびこの支持体板に取り付けられた複数の導電性の抵抗路を備え、この抵抗路にはそれに対して裏側に取り付けられた制御エレメントにより給電することができる、加熱エレメントが開示されている。制御エレメントとして、温度を条件として十分に撓むことによって抵抗路又は導体路との導電性の接触を成立させるか又は中断するバイメタル式スイッチが提案される。バイメタル・ストリップの電線への結合は通常どおりロウ付け又はねじ込みの接点を介して行われ、その結果、熱負荷および／または温度変化によって発生するこの接点の領域での材料のひずみにより、加熱エレメントの故障がもたらされうる。   Heating elements or heating elements for cookers are well known to those skilled in the art. This is generally an electric heating system or cooktop with a non-metallic, e.g. ceramic or metal support plate and a heating resistor directly or indirectly attached thereto, for a cooker. For example, in Patent Document 1, a support plate made of a ceramic material and a plurality of conductive resistance paths attached to the support plate are supplied to the resistance path by a control element attached to the back side. A heating element is disclosed that can be used. As a control element, a bimetallic switch is proposed that establishes or interrupts conductive contact with a resistance path or conductor path by sufficiently deflecting on condition of temperature. The coupling of the bimetal strip to the wire is carried out via a brazed or screwed contact as usual, and as a result of the material strain in the region of this contact caused by thermal loads and / or temperature changes, the heating element Failure can result.

特許文献２には、少なくとも１つの発熱体と温度センサが含まれ、この温度センサが熱伝導エレメントに接続されており、この熱伝導エレメントが弾性エレメントとして形成されることができ、かつ該温度センサの領域でクックトッププレートの裏側に押しつけられる、クックトッププレートが取り上げられている。このようにしてこのホットプレートとの持続的な接点を介して該ホットプレートの温度が継続的かつ確実に測定されうる。電気ヒータへの接続は、前記クックトッププレートの外周壁に取り付けられたプラグコンタクトの形をした発熱導体接続部を介して行われる。この発熱導体接続部はその場合、クックトップの、一方では帯状発熱導体と、もう一方では電源供給配線と伝導性結合しており、その際、前記プラグコンタクトはクックトップの帯状発熱導体の領域内に直接存在し、したがってそれ自身極度の熱放射にさらされている。この場合にも、熱負荷によって電気接続が機能しなくなる又はこの熱負荷にともなう材料のひずみが生じた場合にクックトッププレートの機能不良がもたらされる可能性がある。   Patent Document 2 includes at least one heating element and a temperature sensor, and the temperature sensor is connected to a heat conducting element, and the heat conducting element can be formed as an elastic element, and the temperature sensor The cook top plate, which is pressed against the back side of the cook top plate in the area of In this way, the temperature of the hot plate can be measured continuously and reliably via a continuous contact with the hot plate. Connection to the electric heater is made via a heating conductor connection in the form of a plug contact attached to the outer peripheral wall of the cook top plate. The heating conductor connection is then conductively coupled to the cooktop, on the one hand, to the strip-shaped heating conductor, and on the other hand to the power supply wiring, with the plug contact in the region of the cooktop strip-shaped heating conductor. Are therefore directly exposed to extreme thermal radiation. Again, a cooktop plate malfunction can result if the thermal load causes the electrical connection to fail or the material distortion associated with the thermal load occurs.

特許文献３には、電気加熱抵抗器が備えられている第１の固定されたプレートと、該第１のプレートの第１主要面に対して弾性の装置によって押しつけられる第２の可動のプレートを含む、電気加熱されるプレートを備えた蒸気発生器が開示されている。その場合には電気加熱抵抗器は、上記の固定された第１のホットプレートの内部を貫いて導かれる。加熱抵抗器がホットプレートに組み込まれることによって、クックトップをこの加熱抵抗器を介して局所的に制御することはあとからはもはや不可能である。この加熱抵抗器１つの故障によって蒸気発生器の全体的な故障がもたらされる。   Patent Document 3 discloses a first fixed plate provided with an electric heating resistor, and a second movable plate pressed against the first main surface of the first plate by an elastic device. A steam generator with an electrically heated plate is disclosed. In that case, the electrical heating resistor is guided through the interior of the fixed first hot plate. By incorporating a heating resistor into the hot plate, it is no longer possible to control the cooktop locally via this heating resistor. The failure of one heating resistor results in the overall failure of the steam generator.

特許文献４には、少なくとも部分的に異なる導電性を有する材料から成り、そのことにより柔軟性が高められかつ取り付けが容易になった発熱部と接続部から成る発熱体が記載されている。この場合には発熱部は取り外し可能なクランプ結合又はプラグ結合を介して接続部と結合されていてもよく、そのことによって弾性エレメントを使用せずに一時的な結合が可能になる。この場合にも、電気によるエネルギー供給の不具合がもとで発熱体の故障がもたらされる可能性がある。   Patent Document 4 describes a heating element composed of a heat generating portion and a connecting portion which are made of materials having different conductivity at least partially, thereby improving flexibility and facilitating mounting. In this case, the heat generating part may be coupled to the connecting part via a detachable clamp coupling or plug coupling, which allows a temporary coupling without the use of an elastic element. In this case as well, there is a possibility that failure of the heating element is caused due to a failure in supplying energy by electricity.

さらに特許文献５から、調理プレート体を有する電気調理プレートを備えた接触熱伝達を行う調理システムが公知である。この調理プレート体は、その下側に取り付けられた螺旋形又は放射状に延びる導体路の形をした加熱抵抗器によって加熱される。個々の導体路をねらいを定めて制御すること又は複数の導体路をバイパスすることによって、複数の加熱ゾーンから成る多重円型調理プレート（Ｍｅｈｒｋｒｅｉｓｋｏｃｈｐｌａｔｔｅｎ）を得ることができる。調理プレート体の異なる領域での異なる加熱性能を達成するために、導体路は個々の加熱ゾーンで互いに分離されて制御される。このことによって回路化コストが高くなり、かつ均一な加熱性能の調整のために調理プレートの異なる領域での複数のセンサの使用が必要になる。このことによってこの調理プレートはメンテナンスの割合が著しく高くなる。   Furthermore, from Patent Document 5, a cooking system that performs contact heat transfer with an electric cooking plate having a cooking plate body is known. The cooking plate body is heated by a heating resistor in the form of a spiral or radially extending conductor track attached to its underside. By aiming and controlling individual conductor tracks or bypassing a plurality of conductor tracks, it is possible to obtain a multi-circular cooking plate comprising a plurality of heating zones. In order to achieve different heating performance in different areas of the cooking plate body, the conductor tracks are controlled separately from each other in the individual heating zones. This increases the cost of circuitization and necessitates the use of multiple sensors in different areas of the cooking plate for uniform heating performance adjustment. This greatly increases the maintenance rate of the cooking plate.

最近のクックトップ又は加熱エリアは、局所的に区分された数多くの発熱体をねらい定めて（個別に）制御可能であることが特徴である。個々の発熱体はこの場合にも１つ又はそれ以上の加熱抵抗器を利用することができる。それぞれの発熱体又は加熱抵抗器のユニットが小さければ小さいほど、かつこれらが密集していればしているほど、一つ一つの加熱抵抗器を別々に制御又は調整できるようにするための装置技術的なコストがますます高まり、また一方で故障発生の可能性が高くなる。一つ一つの加熱抵抗器は別々の電線を介して制御および調整装置に接続されていることが理想的である。加熱抵抗器の電線への結合は通常、ロウ付け接点を介して行われる。しかしながら、その製造は労働集約的かつ時間集約的であり、また著しく材料費がかかり、したがって全体的にコストを上げる要因である。さらに、このロウ付けが持続的に著しく強い温度負荷ならびに極端な温度変化にさらされており、その結果、例えば調理場または軽食チェーン店での、特に継続的な使用における、急速な疲労をいつも甘受しなければならないということがある。これとともに生じる苦情はしばしば、使用されている調理機にマイナスの評価をもたらし、このことは修理がしばしば専門家にしか実施することができず、かつ動作不能時間ならびに無視することのできない修理コストに結びつていているからなおさらである。さらに、加熱すべき面への発熱体の不均一な押当て圧力によって、該面の異なる箇所での異なる入熱、即ち不十分な調理結果がもたらされる可能性がある。
独国特許出願公開第４０２８３５４号明細書 独国特許出願公開第１０００６９５３号明細書 欧州特許のドイツ語翻訳第６９４０５９５８号明細書 独国特許出願公開第３６２０２０３号明細書 独国特許出願公開第１９７０１６４０号明細書 Recent cooktops or heating areas are characterized by the ability to control (individually) a large number of locally divided heating elements. The individual heating elements can again utilize one or more heating resistors. Device technology to allow each heating element to be controlled or adjusted separately, the smaller the units of each heating element or heating resistor, and the denser they are The cost is increased and the possibility of failure is increased. Ideally, each heating resistor is connected to the control and regulation device via separate wires. The coupling of the heating resistor to the wire is usually done via a brazed contact. However, its manufacture is labor intensive and time intensive and is significantly more expensive in material and is therefore a factor that increases overall costs. In addition, this brazing is continuously exposed to extremely high temperature loads as well as extreme temperature changes, so that it is always amenable to rapid fatigue, especially in continuous use, for example in kitchens or snack chains. There is a thing to do. Complaints that accompany this often result in a negative rating for the cooker being used, which can only be repaired by specialists, and can result in downtime and non-negligible repair costs. Especially because they are tied. Furthermore, the uneven pressing pressure of the heating element on the surface to be heated can lead to different heat inputs at different locations on the surface, i.e. poor cooking results.
German Patent Application No. 4028354 German Patent Application Publication No. 10006953 German translation of European Patent No. 6940958 German Patent Application Publication No. 3620203 German Patent Application Publication No. 197070140

したがって本発明の課題は、調理機用の上位概念による発熱体を、従来技術の欠点を有さず、また特にメンテナンスに著しく都合がよくかつ利用者に便利であるクックトッププレートを、加熱抵抗器の高い密度とともに提供するようにさらに発展させることである。とりわけ、メンテナンスに著しく都合がよいことを目指しながら支持体層、特に調理機の加熱面（Ｔｉｅｇｅｌ）、への熱の均一でかつフェイルセーフの導入を可能にする発熱体が提供されるものである。さらに、従来技術の欠点を克服する調理機ならびに発熱体の発熱体層の製造方法が提供されるものである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a heating element according to a superordinate concept for a cooking machine, a cook top plate that does not have the disadvantages of the prior art, and that is particularly convenient for maintenance and convenient for the user. Is to further develop to provide with a high density of. In particular, a heating element is provided which makes it possible to introduce a uniform and fail-safe heat into the support layer, in particular the heating surface of the cooking machine (Tiegel), aiming at being very convenient for maintenance. . Furthermore, there is provided a cooking machine that overcomes the disadvantages of the prior art and a method for manufacturing a heating element layer of a heating element.

これに応じて、特に少なくとも１つの調理品の直接又は間接の電気による加熱のための調理機用の発熱体であって、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメントを備え、かつ該電気的な接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメントを備え、該電気的な接点又は導体エレメントを弾性拘束エレメントの弾性力を介して、少なくとも一時的に少なくとも１つの加熱抵抗器および／または発熱体層の少なくとも１つの接点箇所と接触させることが可能である、発熱体が見いだされた。   Correspondingly, a heating element for a cooking machine, in particular for the direct or indirect electrical heating of at least one cooking product, comprising at least one electrical contact or conductor element and said electrical At least one elastic constraining element coupled to or connectable to the contact or conductor element, the electrical contact or conductor element being at least temporarily heated via the elastic force of the elastic constraining element A heating element has been found that can be brought into contact with at least one contact point of the resistor and / or heating element layer.

本発明による発熱体を用いて、ホットプレート、加熱層又は加熱抵抗器をなんらかのロウ付け接点なしに電気導体路に確実かつ持続的に、したがってほとんどメンテナンス不要に結合させることが達成される。このために一般的には、導体エレメントを拘束エレメント、例えばばねの弾性力を介して加熱抵抗器に押し当てるか、拘束エレメントと加熱抵抗器の間に挟み込むことがもっぱら必要である。例えば導体エレメントは、本発明の有利な実施の形態の場合には堅く形成されていてもよく、かつさらに弾性拘束エレメントと固定されて結合されていてもよい。この場合には拘束エレメントの弾性力は、導体エレメントが加熱抵抗器に確実に押し当てられていながらも、このことによって持続的にはその形で変形されないように適当に選択される。   With the heating element according to the invention, it is achieved that the hot plate, the heating layer or the heating resistor is securely and persistently connected to the electrical conductor track without any brazing contacts and thus almost maintenance-free. For this purpose, it is generally only necessary to press the conductor element against the heating element via the restraining element, for example the elastic force of a spring, or to be sandwiched between the restraining element and the heating resistor. For example, the conductor element may be rigidly formed in the case of an advantageous embodiment of the invention and may also be fixedly connected to the elastic restraining element. In this case, the elastic force of the restraining element is appropriately selected so that the conductor element is reliably pressed against the heating resistor but is not permanently deformed in this way.

その場合更なる実施の形態によれば、この発熱体が、特にほぼ平らな、ホットプレート、または完全にか又は部分的にほぼ管状の、特に円筒形になっている加熱装置であることが定められていてもよい。これによれば本発明による発熱体は特に、例えば国際公開第０２／１２７９０号パンフレットに調理機用の蒸気発生器として記載されている回転蒸発器への使用にも適当である。ホットプレートは原則的に平らか、湾曲しているか、波形か、又は任意のその他の形であることができる。   In this case, according to a further embodiment, the heating element is defined as a particularly flat, hot plate, or a heating device that is completely or partly substantially tubular, in particular cylindrical. It may be done. According to this, the heating element according to the invention is particularly suitable for use in a rotary evaporator which is described, for example, in WO 02/12790 as a steam generator for a cooking machine. The hot plate can in principle be flat, curved, corrugated, or any other shape.

本発明の更なる有利な形態の場合には支持体層と発熱体層の間に少なくとも部分的に、好ましくは支持体層への入熱の少なくとも部分的な均一化のための少なくとも１つのグラファイト層を含む、少なくとも１つの分離層が存在し、および／または発熱体層の、支持体層とは反対側に、および／または発熱体層と弾性拘束エレメントの間に、少なくとも部分的に少なくとも１つの機械的な緩衝層および／または、好ましくはマイカ層を含む少なくとも１つの第１の断熱層が存在する。支持体層は、一実施形態の場合には支持体板として形成されていてもよい。当然のことながら、例えば支持体層、発熱体層、分離層、機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または弾性拘束エレメントは、発熱体の選択された形状に適合する、又はこの形状を完全に呈する、又は引き継ぐことができる。   In a further advantageous form of the invention, at least one graphite for at least partial homogenization of the heat input to the support layer, preferably at least partially between the support layer and the heating element layer. There is at least one separation layer, including a layer, and / or at least partly at least partly between the heating element layer and the support layer and / or between the heating element layer and the elastic restraining element. There is at least one first thermal barrier layer comprising one mechanical buffer layer and / or preferably a mica layer. In the case of one embodiment, the support layer may be formed as a support plate. Of course, for example, the support layer, the heating element layer, the separation layer, the mechanical buffer layer, the first thermal insulation layer, and / or the elastic restraining element are adapted to the selected shape of the heating element, or The shape can be fully exhibited or taken over.

この場合、一実施形態によれば、支持体層が完全に又は部分的に特殊鋼から成り、および／または機械的な緩衝層が完全に又は部分的にマイカから成ることが定められていてもよい。   In this case, according to one embodiment, it may be provided that the support layer consists entirely or partly of special steel and / or the mechanical buffer layer consists entirely or partly of mica. Good.

本発明の更なる態様によれば、本発明による発熱体には、好ましくは押さえ板を含む、少なくとも１つの押当て手段が含まれ、この押当て手段を用いて、好ましくは弾性エレメント板を含む、弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層、第１の断熱層、発熱体層、および／または分離層を、支持体層に対して、支持体層への押当て強さおよび／または支持体層への入熱の少なくとも部分的な均一化のために押さえることが可能である。この実施の形態にみられる発熱体は、圧縮されたサンドイッチ構造を本質的に有する。例えばマイカ層の形の機械的な緩衝層又は、好ましくはマイカ層の形の第１の絶縁層が使用されているため、拘束エレメントならびに発熱体および／または分離層又はグラファイト層は、強い熱負荷の場合にも機械的な過負荷または損傷から保護されている。そのうえ、この押し合わされた構造は場所をとらずに貯蔵および輸送することができ、そして簡単かつ確実に調理機に使用することができる。   According to a further aspect of the present invention, the heating element according to the present invention includes at least one pressing means, preferably including a pressing plate, and using this pressing means, preferably includes an elastic element plate. The elastic constraining element, the mechanical buffer layer, the first heat insulating layer, the heating element layer, and / or the separating layer, against the support layer, the pressing strength against the support layer and / or the support layer It is possible to hold down for at least partial homogenization of the heat input to. The heating element found in this embodiment essentially has a compressed sandwich structure. For example, a mechanical buffer layer in the form of a mica layer or a first insulating layer, preferably in the form of a mica layer, is used, so that the restraining element and the heating element and / or the separation layer or the graphite layer have a strong heat load. The case is also protected from mechanical overload or damage. Moreover, this pressed structure can be stored and transported without taking up space and can be used in a cooking machine simply and reliably.

特に有利な更なる発展形によれば、機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または押当て手段が、弾性拘束エレメントの少なくとも１つの第２の部位の領域に少なくとも１つの欠損部を接点および導体エレメントのために有することに注意する必要がある。弾性拘束エレメントが場合によっては少なくとも部分的に間に押し込まれている機械的な緩衝層、第１の断熱層、および押当て手段が欠損部を有することによって、拘束エレメントの第２の部位に遊びが、支持体層に向かう方向にも、支持体層から離れる方向にも与えられている。例えば拘束エレメントが金属板である場合には、通常この金属板は水平、平坦な状態で応力がかかっていない。拘束エレメントの少なくとも１つの第１の部位をこの応力のかかっていない静止状態から反らすことによって、一般的に復元力が生じる。この結果として生じる復元力をこの場合、拘束エレメントの反らされた部位と結合している導体エレメントまたは接点エレメントを発熱体層に向かって押すのに利用することができる。   According to a particularly advantageous further development, the mechanical buffer layer, the first thermal insulation layer and / or the pressing means are provided with at least one defect in the region of at least one second part of the elastic restraining element. Note that for contacts and conductor elements. The mechanical buffer layer, the first heat insulating layer, and the pressing means, which are at least partially pressed between the elastic constraining elements, may have a defect, thereby allowing play in the second part of the constraining element. However, it is given both in the direction toward the support layer and in the direction away from the support layer. For example, when the restraining element is a metal plate, the metal plate is usually horizontal and flat and is not stressed. By restoring at least one first portion of the restraining element from this unstressed resting state, a restoring force is generally generated. The resulting restoring force can in this case be used to push the conductor element or contact element, which is bonded to the warped part of the restraining element, towards the heating element layer.

この場合本発明によれば、弾性拘束エレメントが、少なくとも１つの、一方で発熱体層、第１の断熱層、および／または機械的な緩衝層と、他方で押当て手段との間に存在する、第１の部位ならびに、この第１の部位に続く自由な部位である第２の部位、を有し、この場合該第２の部位は直接又は間接に、特に第３の部位を介して、接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能であり、該第２の部位が好ましくは欠損部の領域内に存在することが定められていてもよい。拘束エレメントはこれによれば、押当て手段と支持体層、好ましくはマイカ層、の間に挟み込まれている少なくとも１つの第１の部位と、本質的に自由に反らせることが可能である第２の部位を有する。その場合導体エレメントは直接この第２の部位と結合していてもよいし、あるいは更なる第３の部位の介在下に拘束エレメントと結合していてもよい。一実施の形態の場合には拘束エレメントはその自由端で、すなわち第１の又は第３の部位で導体エレメントの領域内で終わっている。   In this case, according to the invention, an elastic restraining element is present between the at least one heating element layer, the first heat insulating layer and / or the mechanical buffer layer and on the other hand the pressing means. A first part and a second part which is a free part following the first part, wherein the second part is directly or indirectly, in particular via a third part, It may be determined that the second part is preferably present in the region of the defect, which is connected to or connectable to the contact or conductor element. The constraining element can thereby essentially bend freely with at least one first part sandwiched between the pressing means and the support layer, preferably the mica layer. It has a part of. In that case, the conductor element may be directly coupled to the second part, or may be coupled to the restraining element under the intervention of a further third part. In one embodiment, the restraining element ends at its free end, i.e. in the region of the conductor element at the first or third part.

更なる形態によれば、弾性拘束エレメントの第２の部位および／または第３の部位に続く、および／または接点又は導体エレメントに続く、少なくとも１つの第４の部位が備えられていても勿論よく、その際、第４の部位は好ましくは機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または押当て手段と結合しているか又は結合可能である。この第４の部位は、例えば前記欠損部の縁部にて拘束エレメントを支えるのに用いることができ、この縁部は同じ拘束エレメントの第１の部位に向かい合っている。このようにして拘束エレメントの遊びは確実に制限されるが、しかしながら、弾性力による結合を妨げうるような程度ではない。むしろ第４の部位を用いて拘束エレメントのより一層位置のずれない取付が達成される。   According to a further embodiment, it is of course possible to provide at least one fourth part following the second part and / or the third part of the elastic restraining element and / or following the contact or conductor element. In this case, the fourth part is preferably connected to or connectable to the mechanical buffer layer, the first heat insulating layer, and / or the pressing means. This fourth part can be used, for example, to support the restraining element at the edge of the defect, and this edge faces the first part of the same restraining element. In this way, the play of the restraining element is reliably limited, however, not so much as to prevent the coupling by elastic force. Rather, the fourth part is used to achieve a more misaligned attachment of the restraining element.

接点又は導体エレメントは、好ましくは絶縁スリーブの形の絶縁体を介して弾性拘束エレメントと結合可能であるか又は結合していることが好ましい。これは例えば、一方で拘束エレメントの第２の又は第３の部位に挟み込まれており、かつ他方で接点エレメントをずれないように収容することができる絶縁スリーブであってもよい。   The contact or conductor element is preferably connectable or connected to the elastic restraining element via an insulator, preferably in the form of an insulating sleeve. This may be, for example, an insulating sleeve that is sandwiched between the second or third part of the restraining element on the one hand and that can accommodate the contact element so as not to slip on the other hand.

特に有利な発熱体は、本発明による発熱体が、支持体層から弾性拘束エレメント方向に見て、支持体層又は発熱体層として、少なくとも部分的に少なくとも１つの特殊鋼層および少なくとも部分的に少なくとも１つのセラミック層、ならびにさらに少なくとも部分的に少なくとも１つの、電気加熱抵抗器が備えられた層および／または少なくとも部分的に少なくとも１つのガラス層を有することが特徴である。当然のことながらガラス層は、導体エレメントが加熱抵抗器に接触する箇所では全面的に形成されているわけではない。   A particularly advantageous heating element is that the heating element according to the invention is at least partly at least one special steel layer and at least partly as a support layer or heating element layer as viewed from the support layer in the direction of the elastic restraining element. It is characterized by having at least one ceramic layer and also at least partly at least one layer provided with an electrical heating resistor and / or at least partly at least one glass layer. Of course, the glass layer is not entirely formed where the conductor element contacts the heating resistor.

別の実施の形態によれば、支持体層の自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有する本発明による支持体層が使用される。   According to another embodiment, when viewed from the free outer surface of the support layer, at least one layer comprising at least one heat conducting metal, in particular steel, and at least one metal having good heat conduction, in particular copper. A support layer according to the invention having at least one layer comprising and at least one second insulating layer is used.

さらにこれとは別に、支持体層が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が不良な金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することが定められていてもよい。   In addition to this, the support layer comprises at least one metal with good thermal conductivity, in particular copper, and at least one metal with poor thermal conductivity, especially when viewed from the free outer surface, It may be defined to have at least one layer comprising steel and at least one second insulating layer.

さらに、支持体層が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの電気絶縁セラミック層、少なくとも１つの導電性セラミック層、および／または少なくとも１つの第２の絶縁層、を有する本発明による発熱体が適当である。   Furthermore, the heating element according to the invention, wherein the support layer has at least one electrically insulating ceramic layer, at least one electrically conductive ceramic layer, and / or at least one second insulating layer as seen from the free outer surface. Is appropriate.

その場合、発熱体層が厚膜または薄膜として形成されていることが定められていてもよい。   In that case, it may be determined that the heating element layer is formed as a thick film or a thin film.

その場合、発熱体層がシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって、好ましくは厚膜として、作製可能であることが定められていてもよい。   In that case, it may be determined that the heating element layer can be produced by silk screen printing or a printing process, preferably as a thick film.

本発明の課題はさらに、更なる実施の形態では、発熱体層が複数の個々の加熱抵抗器を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも２つの加熱路に次のように配置される、即ちそれぞれの加熱路内の加熱抵抗器は互いに電気的に並列に接続されており、それら加熱路は電気的に直列に相互接続されており、かつ全ての加熱抵抗器に同時に電気エネルギーが供給可能であり、その際、少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる加熱性能を有し、および／または加熱抵抗器が少なくとも部分的に発熱体層上で異なる相互の距離で配置されている発熱体によって解決される。   The subject of the present invention is further that, in a further embodiment, the heating element layer comprises a plurality of individual heating resistors, which are arranged in at least two heating paths as follows: The heating resistors in the heating path are electrically connected in parallel with each other, the heating paths are electrically connected in series, and electric energy can be supplied to all the heating resistors simultaneously. In which case at least two heating resistors have different heating performance and / or are solved by heating elements at least partially arranged at different mutual distances on the heating element layer.

本発明は、加熱抵抗器が厚膜により提供されうることによっても特徴づけられる。   The invention is also characterized by the fact that the heating resistor can be provided by a thick film.

さらにその場合には、加熱抵抗器が発熱体層上にシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって作製可能であることが定められていてもよい。   Furthermore, in that case, it may be determined that the heating resistor can be produced on the heating element layer by silk screen printing or a printing process.

さらに本発明によって、異なる加熱性能を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる電気抵抗を有し、特に異なる形状寸法を有し、および／または異なる材料、特にドーピングが異なる材料を含むことが提案される。   Furthermore, it is proposed by the present invention that at least two heating resistors with different heating performance have different electrical resistances, in particular have different geometries and / or include different materials, in particular materials with different doping. .

その場合好ましくは、異なる表面積を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる周の形状、特に少なくとも１つの加熱抵抗器が、本質的に多角形、特に台形、三角形、長方形、正方形、および／または六角形の周の形状、異なる周の長さ、異なる辺の長さ、特に異なる幅および／または長さ、および／または異なる厚さを有することが定められている。   In that case, preferably at least two heating resistors having different surface areas have different circumferential shapes, in particular at least one heating resistor is essentially polygonal, in particular trapezoidal, triangular, rectangular, square, and / or hexagonal. Having different perimeter shapes, different perimeter lengths, different side lengths, in particular different widths and / or lengths, and / or different thicknesses.

本発明の更なる有利な実施の形態によって、加熱抵抗器の加熱性能および／または間隔が、支持体層への発熱体層の少なくとも部分的に存在する押当て強さ、又は、発熱体層内の少なくとも部分的な、特に支持体層の局所的な熱伝導率に依存して、あらかじめ設定された加熱性能密度分布、および／または支持体層内の少なくとも部分的にあらかじめ設定された熱密度分布に、少なくとも部分的に、好ましくは発熱体全体にわたって、適合されていることが定められている。   According to a further advantageous embodiment of the invention, the heating performance and / or spacing of the heating resistor is at least partly present in the heating element layer against the support layer, or within the heating element layer. A predetermined heating performance density distribution and / or an at least partially predetermined heat density distribution within the support layer, depending on at least a part of the substrate, in particular the local thermal conductivity of the support layer And at least partially, preferably over the entire heating element.

さらにその際、支持体層への発熱体層の第１の押当て強さを有する発熱体層の第１の領域内に配置されている第１の加熱抵抗器の加熱性能が、第１の押当て強さに比してより小さい支持体層への発熱体層の第２の押当て強さを有する第２の領域内に配置されている少なくとも１つの第２の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第１の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離が該第２の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離より大きいことが定められている。   At that time, the heating performance of the first heating resistor disposed in the first region of the heating element layer having the first pressing strength of the heating element layer to the support layer is Heating performance of at least one second heating resistor disposed in a second region having a second pressing strength of the heating element layer to a support layer smaller than the pressing strength It is defined that the distance between two heating resistors in the first region is less than and / or greater than the distance between the two heating resistors in the second region.

さらに本発明によれば、前記第１の領域が支持体層に発熱体層を取り付けるための固定装置の少なくとも部分的な貫通しての案内又は貫通しての把持のための、好ましくは開口部の形の少なくとも１つの固定又は押当て箇所の近くに、好ましくは隣接して存在するか、および／または前記第２の領域が、少なくとも１つの固定又は押当て箇所から該第１の領域に比してさらに離れて、特に少なくとも１つの該箇所に隣接せずに存在することが定められている。   Further in accordance with the invention, the first region is preferably an opening for at least partial through guidance or through penetration of a fixing device for attaching the heating element layer to the support layer. Present in the vicinity of, preferably adjacent to, at least one fixed or pressed point in the form of: and / or said second region is relative to said first region from at least one fixed or pressed point Thus, it is determined to exist further apart, in particular without being adjacent to at least one such location.

さらに、発熱体層の第１の加熱性能密度を有する発熱体層の第３の領域内に配置されている第３の加熱抵抗器の加熱性能が、発熱体層の該第１の加熱性能密度に比してより小さな第２の加熱性能密度を有する第４の領域内に配置されている少なくとも１つの第４の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第３の領域における２つの第３の加熱抵抗器どうしの距離が該第４の領域における２つの第４の加熱抵抗器どうしの距離より大きいことが有利である。   Furthermore, the heating performance of the third heating resistor disposed in the third region of the heating element layer having the first heating performance density of the heating element layer is the first heating performance density of the heating element layer. Less than the heating performance of at least one fourth heating resistor disposed in the fourth region having a second heating performance density smaller than and / or 2 in the third region. Advantageously, the distance between two third heating resistors is greater than the distance between two fourth heating resistors in the fourth region.

この場合、発熱体層の第３の領域が支持体層の、第１の熱伝導率および／または第１の熱密度を有する少なくとも１つの第１の領域の近くに、好ましくは隣接して存在し、かつ発熱体層の第４の領域が支持体層の、第１の熱伝導率に比してより小さな第２の熱伝導率および／または第１の熱密度に比してより大きな熱密度を有する少なくとも１つの第２の領域の近くに、好ましくは隣接して存在することが定められていてもよい。   In this case, the third region of the heating element layer is present near, preferably adjacent to, at least one first region of the support layer having the first thermal conductivity and / or the first thermal density. And the fourth region of the heating element layer has a second heat conductivity smaller than the first heat conductivity and / or greater heat than the first heat density of the support layer. It may be determined that it is present in the vicinity of, preferably adjacent to, at least one second region having a density.

さらに本発明によれば、１つの加熱路における電気加熱抵抗器が本質的に同じ加熱性能、本質的に同じ形状寸法、本質的に同じ相互間の距離を有し、および／または本質的に同じ材料を含むことが提案される。   Further in accordance with the present invention, the electrical heating resistors in one heating path have essentially the same heating performance, essentially the same geometry, essentially the same distance from each other, and / or essentially the same It is proposed to include material.

特に、分離層、発熱体層、機械的な緩衝層、第１の断熱層、弾性拘束エレメント、および／または押当て手段が１つのエレメントに実施されていることが定められていてもよい。   In particular, it may be provided that the separating layer, the heating element layer, the mechanical buffer layer, the first heat insulating layer, the elastic restraining element and / or the pressing means are implemented on one element.

特に本発明によれば、押当て手段、弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層、第１の断熱層、発熱体層、および／または分離層が分解可能または固定されて、特に接着によって、好ましくは接着剤を用いて、相互に結合されていることが有利となりうる。   In particular, according to the invention, the pressing means, the elastic restraining element, the mechanical buffer layer, the first heat insulating layer, the heating element layer and / or the separating layer are decomposable or fixed, in particular by adhesion, preferably It may be advantageous to be bonded together using an adhesive.

本発明の有利な実施の形態の場合には、加熱路がそれぞれ少なくとも２つ１組になって隣り合う複数の加熱抵抗器を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも部分的に、好ましくは同一平面上で、第１および第２の側縁によって境界づけられている表面を有し、２つの隣接する加熱抵抗器が電気的な並列接続を達成するために互いに向かい合い隣接する第１の側縁を有し、これら側縁は少なくとも部分的に互いに間隔をおき、および／または、特に少なくとも１つの絶縁中間層または電気絶縁体を介して、電気的に絶縁されていることが定められている。   In the case of an advantageous embodiment of the invention, each heating path has a plurality of adjacent heating resistors in pairs, at least partially, preferably in the same plane. Above, a first side edge having a surface bounded by first and second side edges and two adjacent heating resistors facing each other to achieve an electrical parallel connection. The side edges are at least partly spaced from one another and / or are electrically insulated, in particular via at least one insulating interlayer or electrical insulator.

その場合本発明によれば、隣接する第１および第２の加熱路の加熱抵抗器どうしの２つの互いに向かい合い隣接する第２の側縁が、加熱路の電気的な直列接続を達成するために少なくとも部分的に、特に、第１の加熱路における加熱抵抗器の該第２の側縁に、特にいずれの第２の側縁にも、かつ第２の加熱路における加熱抵抗器の該第２の側縁に、特にいずれの第２の側縁にも接触する、少なくとも１つの第１の電気導体路の形の、少なくとも１つの第１の導電手段を介して相互に結合可能又は結合しており、該第１の導電手段によって電流が隣接する第１および第２の加熱路における電気加熱抵抗器を通じて導通可能であることが提案される。   In that case, according to the present invention, two mutually opposite and adjacent second side edges of the heating resistors of the adjacent first and second heating paths are used to achieve an electrical series connection of the heating paths. At least in part, in particular on the second side edge of the heating resistor in the first heating path, in particular on any second side edge and on the second side of the heating resistor in the second heating path. To or from each other via at least one first conductive means, in the form of at least one first electrical conductor track, in particular in contact with any second side edge. And it is proposed that the current can be conducted by the first conducting means through electrical heating resistors in the adjacent first and second heating paths.

その場合、特に１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、外側の加熱路における加熱抵抗器の少なくとも２つの、特に全ての第２の側縁を導通しながら相互に結合する少なくとも１つの第２の導電手段であって、この少なくとも１つの第２の導電手段が特に少なくとも１つの接点箇所を有し、および／または少なくとも１つの接点箇所と有効接続していることは有利である。   In that case, in particular at least two, in particular all second side edges of the heating resistor in the outer heating path, which are not adjacent to the first side edge or the second side edge of one heating resistor. At least one second conductive means which are coupled to each other while conducting, wherein the at least one second conductive means in particular has at least one contact point and / or is effective with at least one contact point It is advantageous to be connected.

本発明によれば、少なくとも１つの第３の導電手段が、特に第１又は第２の加熱路における１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、少なくとも１つの第１の、外側の加熱路の加熱抵抗器の少なくとも１つの、特にいずれもの、第１および／または第２の側縁に対して特に絶縁中間層を有さないことが定められていてもよい。   According to the invention, at least one third conducting means is not adjacent to the first side edge or the second side edge of one heating resistor, in particular in the first or second heating path. , At least one of the heating resistors of the at least one first, outer heating path, in particular any, is defined as having no insulating interlayer, in particular for the first and / or second side edges It may be.

第１、第２および／または第３の導電手段が高い伝導率の少なくとも１つの電気性材料、特に銀または銅、を含むことも提案される。   It is also proposed that the first, second and / or third conducting means comprise at least one electrical material with high conductivity, in particular silver or copper.

隣接する加熱路が相互にほぼ平行に配置されており、および／または少なくとも１つの加熱路が直線、曲線又は円形の経路に沿って配置されていることがさらに定められていてもよい。   It may further be defined that adjacent heating paths are arranged substantially parallel to each other and / or that at least one heating path is arranged along a straight, curved or circular path.

本発明によれば特に、種々の寸法を有する加熱路が備えられていることは有利である。   In particular, it is advantageous according to the invention that a heating channel with various dimensions is provided.

最後に本発明による発熱体の場合には、いずれの加熱路も少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、電気加熱抵抗器を有し、および／または少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、加熱路が提供されており、これらが相互に好ましくは少なくとも１つの第１の導電手段を介して、および／または少なくとも２つの接点箇所を介して電源と電気的に接続可能であることが定められていてもよい。   Finally, in the case of the heating element according to the invention, every heating path has at least 3, in particular at least 5, electrical heating resistors and / or at least 3, in particular at least 5 heating paths are provided. It may be provided that they are electrically connectable to each other, preferably via at least one first conductive means and / or via at least two contact points. .

さらに本発明によって、少なくとも１つの本発明による発熱体を含む調理機が提供される。   Furthermore, the present invention provides a cooking machine comprising at least one heating element according to the present invention.

この調理機は特に、少なくとも１つの発熱体、好ましくは全ての発熱体、が分解可能に調理機に、特にボルト接続によって、取付け可能であることによって特徴づけることができる。   This cooker can in particular be characterized in that at least one heating element, preferably all heating elements, can be removably attached to the cooking machine, in particular by means of bolt connections.

同じく本発明によって、少なくとも１つの、特に全ての発熱体、および／または少なくとも１つの、特に全ての電気加熱抵抗器、および／または少なくとも１つのセンサと、特に有効接続されている制御および／または調整ユニットが提案される。   Also according to the invention, control and / or regulation that is particularly effectively connected with at least one, in particular all heating elements, and / or at least one, in particular all electrical heating resistors, and / or at least one sensor. A unit is proposed.

さらに、前記制御および／または調整ユニットを介して発熱体、好ましくは個々の加熱抵抗器および／または加熱抵抗器の少なくとも２つの群の加熱性能が、特に少なくとも１つの、特にセンサを介して検知可能な、測定値、例えば温度、湿度、調理品の焦げ色度（Ｂｒａｅｕｎｕｎｇｓｇｒａｄ）、調理品の重量、調理品の大きさ、および／または調理品の種類などに依存して調整可能および／または制御可能であることが定められている。   Furthermore, the heating performance of the heating elements, preferably individual heating resistors and / or heating resistors, can be detected via the control and / or regulation unit, in particular via at least one, in particular a sensor. Adjustable and / or controllable depending on the measured value, for example temperature, humidity, cooking color, cooking weight, cooking size, and / or cooking type It is determined that.

最後に本発明によって、
基板を提供すること；と
シルクスクリーン印刷技術を用いた加熱抵抗器および電気導体路の施与すること
のステップを含む、本発明による発熱体の発熱体層の製造方法が提供される。 Finally, according to the present invention,
There is provided a method for producing a heating element layer of a heating element according to the present invention comprising the steps of providing a substrate; and applying heating resistors and electrical conductor tracks using silk screen printing technology.

その場合、引き続き少なくと部分的に少なくとも１つの被覆層が施与されることが定められていてもよい。   In that case, it may be provided that at least one coating layer is subsequently applied at least partially.

本発明によれば、基板が少なくとも１つの導電材料、好ましくは金属、特に特殊鋼、ガラス、セラミックス、および／またはプラスチック、で提供されるか、および／または加熱抵抗器の施与前に少なくとも部分的に少なくとも１つの断熱層および／または電気絶縁層が基板に施与されることが有利である。   According to the invention, the substrate is provided with at least one conductive material, preferably a metal, in particular special steel, glass, ceramics and / or plastic, and / or at least partly before application of the heating resistor. In particular, it is advantageous if at least one thermal insulation layer and / or electrical insulation layer is applied to the substrate.

さらに、断熱層および／または電気絶縁層が少なくとも１つのセラミック材料および／または少なくとも１つのガラスで提供されることが定められていてもよい。   Furthermore, it may be provided that the thermal insulation layer and / or the electrical insulation layer is provided by at least one ceramic material and / or at least one glass.

さらに、被覆層が電気絶縁性の、および／または機械的な影響から保護する材料、好ましくはガラスおよび／または保護ラッカー、で提供されることが定められていてもよい。   Furthermore, it may be provided that the covering layer is provided with an electrically insulating and / or mechanical protective material, preferably glass and / or protective lacquer.

本発明によって最後に、加熱性能、電気抵抗および／または加熱抵抗器相互の距離が加熱抵抗器の形状寸法の寸法決定によって適合されることが提案される。   Finally, it is proposed by the present invention that the heating performance, electrical resistance and / or distance between heating resistors is adapted by sizing the heating resistor geometry.

本発明の発熱体を用いて、問題なく配線と加熱抵抗器間の持続的で確実な接点を得ることができ、そのうえこの接点は材料を多く要することおよび頻繁に修理を受けることはあまりない。さらに損傷の場合にはその欠陥は素人でも迅速かつ巧みに取り除くことができる。さらに、著しく高い密度の個々の抵抗器ユニットをクックトップ上に収容しかつ別々に通電することが可能である。   Using the heating element of the present invention, a permanent and reliable contact between the wiring and the heating resistor can be obtained without problems, and this contact is also expensive and is not frequently repaired. Furthermore, in the case of damage, the defect can be quickly and skillfully removed even by an amateur. Furthermore, it is possible to house individual resistor units of significantly higher density on the cooktop and to be energized separately.

本発明による発熱体のメンテナンスに都合がよいことは、特許の保護が請求されている実施の形態にて、個々の抵抗器ユニットの別々の通電を、入熱の同時に大きな均一性を実現する場合にも不要にすることができることによって、なお一層高められる。この実施の形態の場合には発熱体層の加熱抵抗器の種々の大きさおよび複数であることによって、高いフェイルセーフを達成することばかりではなく、一発熱体層における異なる領域の加熱性能をねらい定めて適合させることも可能になる。例えば支持体層への均一な入熱が、支持体層への発熱体層の種々の押当て強さにもかかわらず可能である。このために個々の加熱抵抗器の加熱性能又は個々の加熱抵抗器の間の距離は、発熱体層又は支持体層の個々の領域における特別な周囲条件、例えば支持体層への発熱体層の押当て強さおよび特定の領域における支持体層の熱伝導率などに適合される。さらに発熱体層の寿命もかなり長くなる、というのも個々の加熱抵抗器が故障した場合に、支持体層への均一な入熱にとって加熱抵抗器が複数であることに基づいて無害であるからであり、なぜならばこの故障が隣接する加熱抵抗器によって補償することができるからである。特にこれは発熱体層と支持体層の間への分離層の配置によって促進される、というのも、このことによって入熱の均一化がもたらされるからである。さらに、発熱体を通る電流は１つ以上の電気加熱抵抗器の故障によって妨げられ又たがって、故障した加熱抵抗器にもかかわらず所望の調理結果を達成することができる。   Convenient for maintenance of the heating element according to the present invention is that, in the embodiment claimed for patent protection, separate energization of the individual resistor units to achieve great uniformity of heat input simultaneously Furthermore, it can be further increased by making it unnecessary. In the case of this embodiment, by using various sizes and plural heating resistors of the heating element layer, not only high fail-safety is achieved, but also the heating performance of different regions in one heating element layer is aimed. It can also be determined and adapted. For example, uniform heat input to the support layer is possible regardless of the various pressing strengths of the heating element layer to the support layer. For this purpose, the heating performance of the individual heating resistors or the distance between the individual heating resistors depends on the specific ambient conditions in the heating element layer or in the individual areas of the supporting layer, for example the heating element layer to the supporting layer. It is adapted to the pressing strength and the thermal conductivity of the support layer in a specific region. In addition, the life of the heating element layer is considerably increased because if each heating resistor fails, it is harmless based on the fact that there are multiple heating resistors for uniform heat input to the support layer. Since this failure can be compensated by the adjacent heating resistor. In particular, this is facilitated by the arrangement of a separating layer between the heating element layer and the support layer, as this results in a uniform heat input. Furthermore, the current through the heating element can be hampered by and / or failed by one or more electrical heating resistors to achieve the desired cooking result despite the failed heating resistor.

本発明の更なる特徴および利点は、本発明の実施例が概略的な図面につき詳説される次の説明から明らかである。   Further features and advantages of the invention will be apparent from the following description in which embodiments of the invention are detailed with reference to the schematic drawings.

図１には、本発明による発熱体１が部分断面図で示されている。支持体層又は板２と押さえ板４の間に、有利な実施の形態によれば、この順序で、グラファイト箔６の形の分離層、発熱体層８、マイカ層１０の形の機械的な緩衝層および弾性エレメント板１２が存在する。グラファイト箔６は特に支持体層２への入熱の均一化のために、当業者に公知の方法で支持体層２の裏側に取り付けられる。発熱体又は加熱抵抗器層８は例えば公知のスクリーン印刷プロセスを用いて所望のパターンで、例えばグラファイト箔６に塗布して、作製することができる。この抵抗又は発熱体層の機械的な保護のために該層は少なくとも主要部分がマイカ板１０で覆われる。このマイカ板１０の、発熱体層８とは反対側に少なくとも部分的に弾性エレメント１２が接している。例えばこれは、少なくとも部分的に弾性の性質を備えた金属板であることができる。グラファイト箔６、発熱体層８、マイカ層１０および弾性板１２から成る層の並びは、押さえ板４によってできるだけ密に支持体層２の裏側に保持される。このことは例えばボルトナット構造１４を用いて、特に、ボルト又はボルトの延長部が支持体層２の裏側と固く結合しかつナット１６を介して、好ましくは座金１８を挿入することによって、押さえ板４の外面に押当て圧力がかかるように行うことができる。ナット１６の適当な調整によって、層構造の損傷を懸念する必要なく最適な押当て圧力を得ることができる。弾性エレメント１２の領域ではマイカ層１０に欠損部２２が、ならびに押さえ板４に欠損部３０が設けられており、その結果、弾性力をもった拘束ユニットとして機能する弾性エレメント１２と結合されている接点エレメント２４は常に発熱体層８と導電性接触している。弾性エレメント１２が金属製である場合には、電線又は電気接点エレメント２４が直接ではなく、絶縁スリーブ２０の介在下に、弾性エレメント１２と結合させることが考えられる。接点エレメント２４は発熱体層８とのその接触領域内では堅く形成されていることが好ましく、その際弾性エレメント１２によって生じる復元力に変形することなく、また熱負荷下でも変形することなく、耐えるのに十分である固さを伴っていることが好ましい。例えば銅棒材がこの接点エレメント２４のための適当な材料であることが判明している。弾性エレメント１２は、少なくとも部位２６にわたって押さえ板４とマイカ層１０の間に本質的に動かないように押し込まれている。その場合前記欠損部２２の領域では、弾性エレメント１２の少なくとも１つの更なる部位２８を支持体層２の裏側から離れる方向に反らせることが可能である。エレメント１２の弾性の性質に基づいて、絶縁スリーブ２０中でロックされた接点エレメント２４に常に復元力が働く。これは、持続的に発熱体層８との確実な接触を保証するのに利用される。マイカ層１０および押さえ板４における欠損部２２，３０はそれぞれ異なった寸法でもよいし、しかしまた同じ大きさであってもよい。押さえ板４の欠損部３０がマイカ層１０の欠損部２２より大きな寸法であることが好ましい。しかしながら、逆の寸法取りも原則的に可能である。弾性エレメント１２が絶縁スリーブ２０を越えて例えば部位３４によって続いていることが好ましく、かつ、押さえ板４の表面の領域にあるこの部位が該表面に当たるように形成されていてもよい。弾性エレメント１２のこの部位３４の場合にも、支持体層２の裏側から離れる該部位の反りが接点エレメント２４を発熱体層８に結合させるために意図的に利用されることによって、少なくとも部分的に接点エレメント２４の構成要素である電線、又は電源に対する特に確実かつ信頼できる接点源が保証される。特に発熱体１への電線のロウ付けが必要なく、むしろ完全にロウ付けを省略することも可能であるし、この電線を、熱的な負荷にも機械的な負荷にも曝されていない領域に移動させることも可能である。絶縁スリーブ２０中に入っている電気接点エレメント２４は、そのうえ損傷の際には簡単に交換することができる。同じことは、押さえ板４がボルト構造１４を用いて保持される場合には、弾性エレメント１２全体に対しても当てはまる。   FIG. 1 is a partial sectional view of a heating element 1 according to the present invention. According to an advantageous embodiment, between the support layer or plate 2 and the pressing plate 4, in this order, a separating layer in the form of a graphite foil 6, a heating element layer 8, a mechanical layer in the form of a mica layer 10. There is a buffer layer and an elastic element plate 12. The graphite foil 6 is attached to the back side of the support layer 2 in a manner known to those skilled in the art, in particular for uniform heat input to the support layer 2. The heating element or the heating resistor layer 8 can be produced by, for example, applying it to the graphite foil 6 in a desired pattern using a known screen printing process. In order to mechanically protect the resistance or heating element layer, at least the main part of the layer is covered with the mica plate 10. The elastic element 12 is at least partially in contact with the mica plate 10 on the side opposite to the heating element layer 8. For example, this can be a metal plate with at least partially elastic properties. The arrangement of the layers including the graphite foil 6, the heating element layer 8, the mica layer 10 and the elastic plate 12 is held on the back side of the support layer 2 as densely as possible by the pressing plate 4. This is achieved, for example, by using a bolt-nut structure 14, in particular by inserting a washer 18, preferably via a nut 16, with the bolt or bolt extension firmly connected to the back side of the support layer 2. It can carry out so that pressing pressure may be applied to the outer surface of 4. By appropriate adjustment of the nut 16, an optimum pressing pressure can be obtained without having to worry about damage to the layer structure. In the region of the elastic element 12, the mica layer 10 is provided with the defect part 22 and the pressing plate 4 is provided with the defect part 30, and as a result, is coupled to the elastic element 12 functioning as a restraining unit having an elastic force. The contact element 24 is always in conductive contact with the heating element layer 8. When the elastic element 12 is made of metal, it is conceivable that the electric wire or the electrical contact element 24 is not directly connected but is coupled to the elastic element 12 with the insulating sleeve 20 interposed therebetween. The contact element 24 is preferably formed tightly in its contact area with the heating element layer 8 and in this case withstands without being deformed by the restoring force produced by the elastic element 12 and without deformation under heat load. It is preferably accompanied by a hardness that is sufficient for this. For example, a copper bar has been found to be a suitable material for this contact element 24. The elastic element 12 is pushed so as not to move essentially between the pressure plate 4 and the mica layer 10 at least over the part 26. In that case, in the region of the defect 22, it is possible to warp at least one further part 28 of the elastic element 12 in a direction away from the back side of the support layer 2. Based on the elastic nature of the element 12, a restoring force always acts on the contact element 24 locked in the insulating sleeve 20. This is used to ensure a reliable contact with the heating element layer 8 continuously. The missing portions 22 and 30 in the mica layer 10 and the pressing plate 4 may have different dimensions, but may also have the same size. It is preferable that the defect part 30 of the pressing plate 4 has a larger size than the defect part 22 of the mica layer 10. However, reverse dimensioning is also possible in principle. It is preferred that the elastic element 12 continues beyond the insulating sleeve 20, for example by a part 34, and this part in the region of the surface of the presser plate 4 may be formed so as to contact the surface. Also in the case of this part 34 of the elastic element 12, the warpage of this part away from the back side of the support layer 2 is used at least in part by deliberately using it to bond the contact element 24 to the heating element layer 8. In particular, a particularly reliable and reliable contact source for the electric wire, which is a component of the contact element 24, or a power source is guaranteed. In particular, it is not necessary to braze the electric wire to the heating element 1, but it is possible to omit the brazing completely, and the electric wire is not exposed to a thermal load or a mechanical load. It is also possible to move to. In addition, the electrical contact element 24 contained in the insulating sleeve 20 can be easily replaced in case of damage. The same applies to the entire elastic element 12 when the holding plate 4 is held using the bolt structure 14.

発熱体層８、グラファイト箔６、マイカ層１０、弾性板１２および押さえ板４は分解可能に相互に接合されているばかりではなく、取付を簡単にするために、例えば接着剤を用いて、固く相互に接合されていてもよい。さらにこれら層の種々の機能もまた単一の構造又は単一の層によって達成することができる、というのも本質的には特に入熱の均一化（分離および／またはグラファイト層）又は押当て圧力の均一化（押さえおよび／または弾性エレメント板）のための１つの層の機能が重要であるからである。例えば、種々の層を押しつけるのに用いられる押さえ板４と、電気接点エレメント２４の弾性力による押当てに備えられている弾性板１２を一つに実施することができる。マイカ層１０は、機械的な緩衝層の役割ばかりではなく断熱層の役割も果たすことができる。これに代えて、特に発熱体層８に隣接して、好ましくはマイカ層である付加的な第１の断熱層が備えられていてもよい。   The heating element layer 8, the graphite foil 6, the mica layer 10, the elastic plate 12 and the pressing plate 4 are not only joined to each other in a disassembling manner, but are also hardened using, for example, an adhesive to simplify the mounting. They may be joined together. Furthermore, the various functions of these layers can also be achieved by a single structure or a single layer, in particular essentially uniform heat input (separation and / or graphite layer) or pressing pressure. This is because the function of one layer for the homogenization (pressing and / or elastic element plate) is important. For example, the pressing plate 4 used for pressing various layers and the elastic plate 12 provided for pressing by the elastic force of the electrical contact element 24 can be implemented as one. The mica layer 10 can serve not only as a mechanical buffer layer but also as a heat insulating layer. Alternatively, an additional first heat insulating layer, preferably a mica layer, may be provided, particularly adjacent to the heating element layer 8.

さらに押さえ板４は、少なくとも発熱体層に向かい合う表面で弾性に形成されていてもよく、その結果、マイカ層１０を省略することができる。   Furthermore, the pressing plate 4 may be elastically formed at least on the surface facing the heating element layer, and as a result, the mica layer 10 can be omitted.

図２には発熱体層８が上面図で示されている。発熱体層８は、これによれば本質的に直線状に揃えられ、かつ互いに平行に延びる加熱路（Ｈｅｉｚｂａｈｎｅｎ）８０４，８０４’，８０５，８０５’を有し、これら加熱路はそれぞれ複数の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’から構成されている。これら電気加熱抵抗器８０６，８０６’，８０７，８０７’は長方形又は正方形の表面形を有し、かつこの例では１つの加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内でそれぞれ同じ表面サイズおよび表面形状である。いずれの加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内でも隣り合う電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’はそれぞれ電気絶縁体８１２によって互いに分離されている。この絶縁体８１２はその場合加熱路における隣接する加熱抵抗器の第１の側縁８１０、つまり第１の側縁８１０．１と８１０．２又は８１０．１’と８１０．２’、の直接の接触を防止する。加熱路における隣接する加熱抵抗器の第２の側縁８２０は、その第１の側縁８１０．１，８１０．２，８１０．１’，８１０．２’と異なり、相互に対応していないかまたは比較的長いセクションにわたって隣接する。相互に隣接する加熱路、例えば８０４，８０４’および８０５，８０５’、は相互に直接の接触ではなく、第１の電気導体路８０８を介して相互に接合されている。その場合通常、加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の第２の側縁８２０は、第１の電気導体路８０８に接している。同様にして、外面８１７および８１９を形成する、発熱体層８のそれぞれ外側の加熱路８０４，８０５の加熱抵抗器８０６，８０７の第２の側縁８２０は第２の電気導体路８１４および８１６と結合している。本発明による発熱体のこの実施の形態の場合には電流が加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内の相互に隣接する電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’を介して直接にさらに伝えられることはできない。電流はむしろ第１の加熱路８０４の電気加熱抵抗器８０６を介して第１の電気導体路８０８によって隣接する加熱路８０４’の電気加熱抵抗器８０６’にさらに伝えられる。電流のための可能なパスは例えば図２の発熱体層８の表示に書き込まれており、かつ符号Ａが付されている。例えば加熱路８０４内の電気加熱抵抗器８０６が運転中に故障したとしても、加熱抵抗器の数が多いことおよびこれにともなって加熱抵抗器の表面サイズが比較的小さいことから、ホットプレート全体は問題なくさらに使用することができるという結果が得られる。特に個々の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の故障は問題なく加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’の残りの電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’によって補償することができ、その結果、正常の調理操作を維持することができる。このようにして、著しく柔軟に個々の電気加熱抵抗器の故障に対応することが可能である。したがって所望の調理成果が、部分的に損傷したか又は完全には機能できない発熱体層８の場合にも達成することができる。このことによって全体的には調理機のためにホットプレートの有効寿命がより一層長くなり、かつしたがってメンテナンスを被り易いことがより少なくなる。   FIG. 2 shows the heating element layer 8 in a top view. The heating element layer 8 has heating paths (Heizbahnen) 804, 804 ′, 805, 805 ′ that are essentially linearly aligned and extend in parallel with each other. It consists of heating resistors 806, 807, 806 ', 807'. These electric heating resistors 806, 806 ', 807, 807' have a rectangular or square surface shape, and in this example, the same surface size and surface within one heating path 804, 804 ', 805, 805', respectively. Shape. The adjacent electric heating resistors 806, 807, 806 ', and 807' in any of the heating paths 804, 804 ', 805, and 805' are separated from each other by an electric insulator 812. This insulator 812 is then directly connected to the first side edge 810 of the adjacent heating resistor in the heating path, ie the first side edges 810.1 and 810.2 or 810.1 ′ and 810.2 ′. Prevent contact. Unlike the first side edges 810.1, 810.2, 810.1 ′, 810.2 ′, the second side edges 820 of adjacent heating resistors in the heating path do not correspond to each other. Or adjacent over a relatively long section. Adjacent heating paths, such as 804, 804 'and 805, 805', are joined together via a first electrical conductor path 808 rather than in direct contact with each other. In that case, the second side edge 820 of the electric heating resistors 806, 807, 806 ′, and 807 ′ of the heating paths 804, 804 ′, 805, 805 ′ is usually in contact with the first electric conductor path 808. Similarly, the second side edges 820 of the heating resistors 806 and 807 of the heating paths 804 and 805 respectively outside the heating element layer 8 forming the outer surfaces 817 and 819 are connected to the second electric conductor paths 814 and 816, respectively. Are connected. In this embodiment of the heating element according to the invention, the current is directly passed through the mutually adjacent electric heating resistors 806, 807, 806 ', 807' in the heating paths 804, 804 ', 805, 805'. Can not be further communicated to. Rather, the current is further transferred by the first electrical conductor path 808 to the electrical heating resistor 806 ′ of the adjacent heating path 804 ′ via the electrical heating resistor 806 of the first heating path 804. Possible paths for the current are written, for example, on the display of the heating element layer 8 in FIG. For example, even if the electric heating resistor 806 in the heating path 804 fails during operation, since the number of heating resistors is large and the surface size of the heating resistors is relatively small, the entire hot plate is The result is that it can be used further without problems. In particular, the failure of the individual electric heating resistors 806, 807, 806 ', 807' is compensated without problems by the remaining electric heating resistors 806, 807, 806 ', 807' of the heating paths 804, 804 ', 805, 805'. As a result, normal cooking operation can be maintained. In this way, it is possible to respond to individual electrical heating resistor failures with great flexibility. Thus, the desired cooking result can also be achieved in the case of a heating element layer 8 that is partially damaged or not fully functional. This overall increases the useful life of the hot plate for the cooking machine and is thus less susceptible to maintenance.

さらに図２では、異なる加熱路における個々の加熱抵抗器が異なる表面の広がりを有することがよくわかる。したがって個々の加熱抵抗器は異なる電気抵抗も、ひいては異なる加熱性能を示す。加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の異なる大きさによって、発熱体層８から加熱すべき媒体、特に、例えば支持体層２への発熱体層８の異なる押当て強さに基づいて本発明による発熱体１の発熱体層８の異なる領域で存在しうる支持体層２（図ｌ参照）、への異なる熱伝達が補償されることが特に達成されるべきである。例えば、ボルト接続部１４のための空所である第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８の周囲の領域における加熱抵抗器の表面は、その箇所にてより大きな押当て強さを理由に支持体層２への改善された熱伝導を補償するためにより大きくなっている。この領域では加熱抵抗器の表面がより大きく、したがってその電気抵抗がより低いために、つまり該加熱抵抗器の加熱性能が小さくなっている。したがって発熱体層８は次のように構成されている。すなわち、加熱抵抗器の表面が最大の押当て圧力を伴う領域で最大であるように、つまり最小の加熱性能が加熱抵抗器によってもたらされようにであり、かつ、加熱抵抗器が第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８から遠く離れていればいるほど、この加熱性能が小さいように構成されている。つまり、第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８から離れて存在するこの加熱抵抗器の加熱性能は、より大きな電気抵抗のため、より大きくなっている。したがって、この発熱体層８が支持体層２、即ち、例えば調理庫への面にふさわしい著しく均一な入熱を可能にすることが達成される。図１に示された電気接点エレメント２４が図２に示された、それぞれ第２の電気導体路８１４，８１６と結合されている接点箇所８３０および８３０’にて発熱体層８に押し当てられることが好ましい。発熱体層８の中央に、サーモセンサ（図示されていない）用に備えられており、かつ押当て圧力への影響を本質的に有していない第２の開口部８３２が存在する。このことによって発熱体１の加熱性能のねらいを定めた監視が可能である。   Furthermore, it can be seen in FIG. 2 that the individual heating resistors in the different heating paths have different surface extents. Thus, the individual heating resistors exhibit different electrical resistances and thus different heating performance. Depending on the different sizes of the heating resistors 806, 807, 806 ′, 807 ′, the medium to be heated from the heating element layer 8, in particular based on the different pressing strength of the heating element layer 8 on the support layer 2, for example. It should be especially achieved that different heat transfer to the support layer 2 (see FIG. 1), which can be present in different regions of the heating element layer 8 of the heating element 1 according to the invention, is compensated. For example, the surface of the heating resistor in the area around the first opening 822, 824, 826, 828, which is a void for the bolt connection 14, is because of the greater pressing strength at that location. It is larger to compensate for the improved heat conduction to the support layer 2. In this region, the surface of the heating resistor is larger and therefore its electrical resistance is lower, ie the heating performance of the heating resistor is reduced. Accordingly, the heating element layer 8 is configured as follows. That is, so that the surface of the heating resistor is maximum in the region with the maximum pressing pressure, that is, the minimum heating performance is provided by the heating resistor, and the heating resistor is the first The farther away from the openings 822, 824, 826, and 828, the smaller the heating performance. In other words, the heating performance of the heating resistor that exists away from the first openings 822, 824, 826, and 828 is greater because of the greater electrical resistance. Thus, it is achieved that this heating element layer 8 enables a remarkably uniform heat input suitable for the support layer 2, i.e. for example the surface to the cooking cabinet. The electrical contact element 24 shown in FIG. 1 is pressed against the heating element layer 8 at the contact points 830 and 830 ′ respectively connected to the second electrical conductor paths 814 and 816 shown in FIG. Is preferred. In the center of the heating element layer 8, there is a second opening 832 which is provided for a thermosensor (not shown) and has essentially no influence on the pressing pressure. This makes it possible to monitor the purpose of heating performance of the heating element 1.

したがって、それぞれ１つの発熱体層８を有する複数の本発明による発熱体１は、分解可能に調理機に取り付けることができ、その際、発熱体１又はそれらの発熱体層８は異なる大きさを有していてもよく、その場合これらはモザイク状に取り付けられる。このような発熱体層８は、本発明による方法でシルクスクリーン印刷技術又は印刷技術によって複雑ではなく簡単に製造することができる。その場合、好ましくは特殊鋼板の形の、基板にセラミック層が取り付けられ、このセラミック層に再びシルクスクリーン印刷技術を用いて、上記のようにして種々の大きさを有していてもよい加熱抵抗器および導体路を取り付けることができる。引き続き、ガラス層の形のもう１つの機械的な保護を取り付けることができる。このことによって著しく簡単な製造が得られ、かつ抵抗は任意にパターン形状で形成することができる。   Accordingly, a plurality of the heating elements 1 according to the present invention each having one heating element layer 8 can be attached to the cooking machine in a disassembling manner, in which case the heating elements 1 or their heating element layers 8 have different sizes. You may have, in which case they are attached in a mosaic. Such a heating element layer 8 can be easily manufactured by the method according to the present invention by a silk screen printing technique or a printing technique without being complicated. In that case, a ceramic layer is attached to the substrate, preferably in the form of a special steel plate, and this ceramic layer may again have a variety of sizes using the silk screen printing technique as described above. A vessel and conductor track can be attached. Subsequently, another mechanical protection in the form of a glass layer can be attached. This provides a remarkably simple production and the resistance can be arbitrarily formed in a pattern shape.

本発明による発熱体が使用可能である調理機には、特にフライパン、熱風式調理機、蒸気式調理機、熱風と蒸気を用いた運転用のコンビスチーマ、蒸気発生器、少なくとも１つのクックトップの形の加熱装置および保温ユニットが含まれる。   The cooking device in which the heating element according to the present invention can be used includes, in particular, a frying pan, a hot air cooking device, a steam cooking device, a combi steamer for operation using hot air and steam, a steam generator, and at least one cook top. A heating device and a heat-retaining unit are included.

本明細書、特許請求の範囲ならびに図面で開示された本発明の特徴は単独でも、いずれの任意の組合せでも、本発明をその種々の実施の形態で実現することにとって重要であり得る。   The features of the invention disclosed in the specification, the claims and the drawings, either alone or in any arbitrary combination, may be important for implementing the invention in its various embodiments.

本発明による発熱体の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the heat generating body by this invention. 図１の本発明による発熱体の発熱体層の上面図である。It is a top view of the heat generating body layer of the heat generating body by this invention of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 発熱体
２ 支持体層
４ 押さえ板
６ グラファイト箔
８ 発熱体層
１０ マイカ層
１２ 弾性エレメント板
１４ ボルト構造
１６ ナット
１８ 座金
２０ 絶縁スリーブ
２２ 欠損部
２４ 接点エレメント
２６ 弾性エレメント１２の部位
２８ 弾性エレメント１２の部位
３０ 押さえ板４における欠損部
３２ マイカ板１０における欠損部
３４ 弾性エレメント１２の部位
８０４，８０４’ 加熱路
８０５，８０５’ 加熱路
８０６，８０６’ 電気加熱抵抗器
８０７，８０７’ 電気加熱抵抗器
８０８ 電気導体路
８１０ 第１の側縁
８１０．１，８１０．２ 隣接する第１の側縁
８１０．１’，８１０．２’ 隣接する第１の側縁
８１２ 電気絶縁体
８１４ 外側の電気導体路
８１６ 外側の電気導体路
８１７ 外側の加熱路８０４の外面
８１９ 外側の加熱路８０５の外面
８２０ 第２の側縁
８２０．１，８２０．２ 隣接する第２の側縁
８２２，８２４，８２６，８２８ 開口部
８３０，８３０’ 接点箇所
８３２ 開口部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat generating body 2 Support body layer 4 Holding plate 6 Graphite foil 8 Heat generating body layer 10 Mica layer 12 Elastic element board 14 Bolt structure 16 Nut 18 Washer 20 Insulating sleeve 22 Defect part 24 Contact element 26 Part 28 of elastic element 12 Elastic element 12 Part 30 of the pressing plate 4 and part 34 of the mica plate 10 part 804, 804 'heating path 805, 805' heating path 806, 806 'electric heating resistor 807, 807' electric heating resistor 808 Electric conductor path 810 First side edge 810.1, 810.2 Adjacent first side edge 810.1 ′, 810.2 ′ Adjacent first side edge 812 Electric insulator 814 Outside electric conductor path 816 Outside electric conductor path 817 Outside surface 819 of outside heating path 804 Outside face 820 of outside heating path 805 Second side edge 822,824,826,828 openings 830,830 'contact portion 832 opening adjacent the side edges 820.1,820.2

Claims (45)

少なくとも１つの支持体層（２）と該支持体層（２）とに少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層（８）と、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメント（２４）と、を含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に電気により加熱するための調理機用の発熱体（１）であって、
該電気的な接点又は導体エレメント（２４）と結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメント（１２）を備え、該電気的な接点又は導体エレメント（２４）が弾性拘束エレメント（１２）の弾性力を介して、少なくとも一時的に、少なくとも１つの加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）および／または発熱体層（８）の少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）と接触可能であることを特徴とする、調理機用の発熱体（１）。 At least one support layer (2), at least one heating element layer (8) adjacent at least partially directly or indirectly to the support layer (2), and at least one electrical contact or conductor element A heating element (1) for a cooking machine, in particular for heating at least one cooked product directly and / or indirectly by electricity,
At least one elastic restraining element (12) that is coupled to or coupleable to the electrical contact or conductor element (24), the electrical contact or conductor element (24) comprising an elastic restraining element (12). ) At least temporarily through at least one heating resistor (806, 806 ′, 807, 807 ′) and / or at least one contact point (830, 830 ′) of the heating element layer (8). A heating element (1) for a cooking machine, characterized in that the heating element (1) can be contacted. 前記発熱体（１）が、特にほぼ平らなホットプレート、または完全に又は部分的にほぼ管状の、特に円筒形になっている加熱装置であることを特徴とする、
請求項１記載の発熱体（１）。 The heating element (1) is a heating device, in particular a substantially flat hot plate or a heating device which is completely or partly substantially tubular, in particular cylindrical,
The heating element (1) according to claim 1. 支持体層（２）と発熱体層（８）の間に少なくとも部分的に、好ましくは支持体層（２）への入熱の少なくとも部分的な均一化のための少なくとも１つのグラファイト層（６）を含む少なくとも１つの分離層が存在し、および／または
発熱体層（８）の、支持体層（２）とは反対側に、および／または発熱体層（８）と弾性拘束エレメント（１２）の間に少なくとも部分的に、好ましくはマイカ層（１０）を含む少なくとも１つの機械的な緩衝層、および／または、好ましくはマイカ層を含む少なくとも１つの第１の断熱層が存在することを特徴とする、
請求項１または２記載の発熱体（１）。 At least one graphite layer (6) for at least partial homogenization of the heat input to the support layer (2), at least partly, preferably between the support layer (2) and the heating element layer (8). And / or on the opposite side of the heating element layer (8) from the support layer (2) and / or the heating element layer (8) and the elastic restraining element (12). ) At least in part, preferably at least one mechanical buffer layer comprising a mica layer (10) and / or at least one first thermal insulation layer, preferably comprising a mica layer. Features
The heating element (1) according to claim 1 or 2. 好ましくは押さえ板（４）を含む少なくとも１つの押当て手段を備え、該押当て手段を用いて、好ましくは弾性エレメント板（１２）を含む弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、発熱体層（８）、および／または分離層（６）を支持体層（２）に対して、支持体層（２）への押当て強さ、および／または支持体層（２）への入熱の少なくとも部分的な均一化のために押さえることが可能であることを特徴とする、
請求項１から３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Preferably, at least one pressing means including a pressing plate (4) is provided, and using the pressing means, an elastic constraining element preferably including an elastic element plate (12), a mechanical buffer layer (10), a second 1 heat-insulating layer, heating element layer (8), and / or separation layer (6) against the support layer (2), and / or the support layer (2) (2) characterized in that it can be suppressed for at least partial homogenization of heat input to,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 3. 機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、および／または押当て手段（４）が、弾性拘束エレメント（１２）の少なくとも１つの第２の部位（２８）の領域に、少なくとも１つの欠損部（２２，３０）を接点又は導体エレメント（２４）のために有することを特徴とする、
請求項１から４までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 A mechanical buffer layer (10), a first thermal insulation layer, and / or a pressing means (4) are provided in the region of at least one second part (28) of the elastic restraining element (12) at least one Characterized by having a defect (22, 30) for the contact or conductor element (24),
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 4. 弾性拘束エレメント（１２）が、少なくとも１つの、一方で発熱体層（８）、第１の断熱層、および／または機械的な緩衝層（１０）と、他方で押当て手段（４）との間に存在する第１の部位（２６）及び、この第１の部位（２６）に続く自由な部位である第２の部位（２８）、を有し、この場合該第２の部位は直接又は間接に、特に第３の部位を介して、接点又は導体エレメント（２４）と結合しているか又は結合可能であり、該部位（２８）が好ましくは欠損部（２２，３０）の領域内に存在することを特徴とする、
請求項１から５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The elastic restraining element (12) comprises at least one heating element layer (8), first heat insulating layer and / or mechanical buffer layer (10) and on the other hand a pressing means (4). A first part (26) existing between and a second part (28) which is a free part following the first part (26), in which case the second part is directly or Indirectly or in particular via a third part or connected to or capable of being connected to a contact or conductor element (24), which part (28) is preferably present in the region of the defect (22, 30) It is characterized by
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 5. 弾性拘束エレメント（１２）の第２の部位、および／または第３の部位（２８）、および／または接点又は導体エレメント（２４）に続く、少なくとも１つの第４の部位（３４）を備え、該第４の部位（３４）が好ましくは機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、および／または押当て手段（４）と結合しているか又は結合可能であることを特徴とする、
請求項６記載の発熱体（１）。 Comprising at least one fourth part (34) following the second part and / or the third part (28) of the elastic restraining element (12) and / or the contact or conductor element (24), The fourth part (34) is preferably connected to or connectable to the mechanical buffer layer (10), the first insulating layer and / or the pressing means (4),
The heating element (1) according to claim 6. 接点又は導体エレメント（２４）が、好ましくは絶縁スリーブ（２０）の形の絶縁体を介して、弾性拘束エレメント（１２）、特に該拘束エレメントの第２、第３、および／または第４の部位（２８，３４）、と結合可能であることを特徴とする、
請求項１から７までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The contact or conductor element (24) is preferably connected via an insulator in the form of an insulating sleeve (20), in particular the second, third and / or fourth part of the restraining element. (28, 34) can be combined with,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 7. 支持体層（２）が完全に又は部分的に特殊鋼から成り、および／または機械的な緩衝層（１０）が完全に又は部分的にマイカから成ることを特徴とする、
請求項１から８までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The support layer (2) consists entirely or partly of special steel and / or the mechanical buffer layer (10) consists entirely or partly of mica,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 8. 支持体層（２）から弾性拘束エレメント（１２）方向に見て、支持体層（２）又は発熱体層（８）として、少なくとも部分的に少なくとも１つの特殊鋼層および少なくとも部分的に少なくとも１つのセラミック層、ならびにさらに少なくとも部分的に少なくとも１つの電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が備えられた層および／または少なくとも部分的に少なくとも１つのガラス層を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Viewed from the support layer (2) in the direction of the elastic restraining element (12), as the support layer (2) or the heating element layer (8), at least partially at least one special steel layer and at least partially at least 1 Characterized in that it has one ceramic layer and at least partly a layer provided with at least one electric heating resistor (806, 806 ', 807, 807') and / or at least partly at least one glass layer And
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 9. 支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The support layer (2), when viewed from a free outer surface, at least one layer comprising at least one heat conducting metal, in particular steel, and at least one metal having good heat conduction, in particular copper. A layer and at least one second insulating layer,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 9. 支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が不良な金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The support layer (2) comprises at least one metal with good thermal conductivity, in particular copper, as viewed from the free outer surface, and at least one metal with poor thermal conductivity, in particular steel. Having at least one layer and at least one second insulating layer,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 9. 支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの電気絶縁セラミック層、少なくとも１つの導電性セラミック層、および／または少なくとも１つの第２の絶縁層、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The support layer (2) has at least one electrically insulating ceramic layer, at least one electrically conductive ceramic layer and / or at least one second insulating layer, as viewed from the free outer surface, To
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 9. 発熱体層（８）が厚膜または薄膜として形成されていることを特徴とする、
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The heating element layer (8) is formed as a thick film or a thin film,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 13. 発熱体層（８）がシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって、好ましくは厚膜として、作製可能であることを特徴とする、
請求項１４記載の発熱体（１）。 The heating element layer (8) can be produced by silk screen printing or printing process, preferably as a thick film,
The heating element (1) according to claim 14. 発熱体層が複数の個々の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも２つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）に次のように配置されており、即ちそれぞれの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）内の加熱抵抗器が互いに電気的に並列に接続されており、それら加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が電気的に直列に相互接続されており、かつ
全ての加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）に同時に電気エネルギーが供給可能であり、少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる加熱性能を有し、および／または加熱抵抗器が少なくとも部分的に発熱体層（８）上で異なる相互の距離で配置されており、かつ加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が厚膜により提供されていることを特徴とする、
請求項１から１５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The heating element layer has a plurality of individual heating resistors (806, 806 ', 807, 807') that are connected to at least two heating paths (804, 804 ', 805, 805') as follows. In other words, the heating resistors in the respective heating paths (804, 804 ′, 805, 805 ′) are electrically connected to each other in parallel, and the heating paths (804, 804 ′, 805) are connected to each other. , 805 ′) are electrically interconnected in series, and electrical energy can be supplied to all the heating resistors (806, 806 ′, 807, 807 ′) at the same time, and at least two heating resistors Have different heating performance and / or the heating resistors are at least partially arranged on the heating element layer (8) at different mutual distances and the heating resistors (806, 806 ', 807, 807' ) Is thick film Is provided by,
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 15. 加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が発熱体層（８）上にシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって作製可能であることを特徴とする、
請求項１６記載の発熱体（１）。 The heating resistor (806, 806 ′, 807, 807 ′) can be produced on the heating element layer (8) by silk screen printing or printing process,
The heating element (1) according to claim 16. 異なる加熱性能を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が、異なる電気抵抗、特に異なる形状寸法を有し、および／または異なる材料、特にドーピングが異なる材料を含むことを特徴とする、
請求項１６または１７記載の発熱体（１）。 Characterized in that at least two heating resistors having different heating performance comprise different electrical resistances, in particular different geometries, and / or comprise different materials, in particular materials with different doping,
The heating element (1) according to claim 16 or 17. 異なる表面積を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる周の形状、特に少なくとも１つの加熱抵抗器が本質的に多角形、特に台形、三角形、長方形、正方形、および／または六角形の周の形状、異なる周の長さ、異なる辺の長さ、特に異なる幅および／または長さ、および／または異なる厚さを有することを特徴とする、
請求項１８記載の発熱体（１）。 At least two heating resistors having different surface areas have different circumferential shapes, in particular at least one heating resistor is essentially polygonal, in particular trapezoidal, triangular, rectangular, square, and / or hexagonal circumferential shape, different Characterized by having circumferential lengths, different side lengths, in particular different widths and / or lengths, and / or different thicknesses,
The heating element (1) according to claim 18. 加熱抵抗器の加熱性能および／または間隔が、支持体層（２）への発熱体層（８）の少なくとも部分的な押当て強さ、又は発熱体層（８）内の少なくとも部分的な、特に支持体層（２）の局所的な熱伝導率に依存して、あらかじめ設定された加熱性能密度分布、および／または支持体層（２）内の少なくとも部分的にあらかじめ設定された熱密度分布に、少なくとも部分的に、好ましくは発熱体全体にわたって、適合されていることを特徴とする、
請求項１６から１９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The heating performance and / or spacing of the heating resistor is such that the heating element layer (8) is at least partially pressed against the support layer (2) or at least partially within the heating element layer (8), In particular, depending on the local thermal conductivity of the support layer (2), a preset heating performance density distribution and / or an at least partially preset heat density distribution in the support layer (2). Characterized in that it is adapted at least in part, preferably over the entire heating element,
The heating element (1) according to any one of claims 16 to 19. 支持体層（２）への発熱体層（８）の第１の押当て強さを有する発熱体層（８）の第１の領域内に配置されている第１の加熱抵抗器の加熱性能が、第１の押当て強さに比してより小さい支持体層（２）への発熱体層（８）の第２の押当て強さを有する第２の領域内に配置されている少なくとも１つの第２の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第１の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離が該第２の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離より大きいことを特徴とする、
請求項２０記載の発熱体（１）。 Heating performance of the first heating resistor disposed in the first region of the heating element layer (8) having the first pressing strength of the heating element layer (8) to the support layer (2) Is disposed in a second region having a second pressing strength of the heating element layer (8) to the support layer (2) which is smaller than the first pressing strength. Less than the heating performance of one second heating resistor and / or the distance between the two heating resistors in the first region is greater than the distance between the two heating resistors in the second region. Characterized by the
The heating element (1) according to claim 20. 前記第１の領域が、支持体層（２）に発熱体層（８）を取り付けるための固定装置の少なくとも部分的な貫通しての案内又は貫通しての把持のための、好ましくは開口部（８２２，８２４，８２６，８２８）の形の少なくとも１つの固定又は押当て箇所の近くに、好ましくは隣接して存在するか、および／または前記第２の領域が、少なくとも１つの固定又は押当て箇所から該第１の領域に比してさらに離れて、特に少なくとも１つの該箇所に隣接せずに存在することを特徴とする、
請求項２１記載の発熱体（１）。 Said first region is preferably an opening for at least partial through guidance or through penetration of a fixing device for attaching the heating element layer (8) to the support layer (2) (822, 824, 826, 828) in the vicinity of, preferably adjacent to, and / or near the at least one anchoring or pressing point, and / or the second region is at least one anchoring or pressing. Characterized in that it is further away from the point than the first region, in particular not present adjacent to at least one of the points,
The heating element (1) according to claim 21. 発熱体層の第１の加熱性能密度を有する発熱体層の第３の領域内に配置されている第３の加熱抵抗器の加熱性能が、発熱体層の該第１の加熱性能密度に比してより小さな第２の加熱性能密度を有する第４の領域内に配置されている少なくとも１つの第４の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第３の領域における２つの第３の加熱抵抗器どうしの距離が該第４の領域における２つの第４の加熱抵抗器どうしの距離より大きいことを特徴とする、
請求項１６から２２までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The heating performance of the third heating resistor disposed in the third region of the heating element layer having the first heating performance density of the heating element layer is compared to the first heating performance density of the heating element layer. Less than the heating performance of at least one fourth heating resistor arranged in a fourth region having a smaller second heating performance density and / or two second in the third region The distance between the three heating resistors is larger than the distance between the two fourth heating resistors in the fourth region,
The heating element (1) according to any one of claims 16 to 22. 発熱体層の第３の領域が、支持体層の、第１の熱伝導率および／または第１の熱密度を有する少なくとも１つの第１の領域の近くに、好ましくは隣接して存在し、かつ発熱体層の第４の領域が、支持体層の、第１の熱伝導率に比してより小さな第２の熱伝導率および／または第１の熱密度に比してより大きな熱密度を有する少なくとも１つの第２の領域の近くに、好ましくは隣接して存在することを特徴とする、
請求項２３記載の発熱体（１）。 A third region of the heating element layer is present near, preferably adjacent to, at least one first region of the support layer having the first thermal conductivity and / or the first thermal density; And the fourth region of the heating element layer has a second thermal conductivity smaller than the first thermal conductivity and / or a larger heat density compared to the first thermal density of the support layer. In the vicinity of, preferably adjacent to, at least one second region having
24. A heating element (1) according to claim 23. １つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）における電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が本質的に同じ加熱性能、本質的に同じ形状寸法、本質的に同じ相互間の距離を有し、および／または本質的に同じ材料を含むことを特徴とする、
請求項１６から２４までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Electric heating resistors (806, 806 ', 807, 807') in one heating path (804, 804 ', 805, 805') have essentially the same heating performance, essentially the same geometry and essentially the same Characterized by having a distance between each other and / or comprising essentially the same material,
Heating element (1) according to any one of claims 16 to 24. 分離層（６）、発熱体層（８）、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、弾性拘束エレメント（１２）、および／または押当て手段（４）、が１つのエレメントに実施されていることを特徴とする、
請求項１から２５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Separation layer (6), heating element layer (8), mechanical buffer layer (10), first heat insulation layer, elastic restraining element (12), and / or pressing means (4) in one element It is characterized by being implemented,
Heating element (1) according to any one of claims 1 to 25. 押当て手段（４）、弾性拘束エレメント（１２）、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、発熱体層（８）、および／または分離層（６）が分解可能にかまたは固定され、特に接着によって、好ましくは接着剤を用いて、相互に結合されていることを特徴とする、
請求項１から２６までのいずれか１項に記載の発熱体。 The pressing means (4), the elastic restraining element (12), the mechanical buffer layer (10), the first heat insulating layer, the heating element layer (8) and / or the separating layer (6) are decomposable or Characterized in that they are fixed and bonded together, in particular by adhesion, preferably using an adhesive,
The heating element according to any one of claims 1 to 26. 加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）がそれぞれ少なくとも２つ１組になって隣り合う複数の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、これら加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が少なくとも部分的に、好ましくは同一平面上で、第１および第２の側縁（８１０，８２０）によって境界づけられている表面を有し、２つの隣接する加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が電気的な並列接続を達成するために互いに向かい合い隣接する第１の側縁（８１０．１，８１０．２，８１０．１’，８１０．２’）を有し、これら側縁は少なくとも部分的に互いに間隔をおき、および／または、特に少なくとも１つの絶縁中間層または電気絶縁体（８１２）を介して、電気的に絶縁されていることを特徴とする、
請求項１から２７までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The heating paths (804, 804 ′, 805, 805 ′) each include a plurality of adjacent heating resistors (806, 806 ′, 807, 807 ′) in pairs, and these heating resistors ( 806, 806 ', 807, 807') have a surface that is at least partially, preferably coplanar, bounded by first and second side edges (810, 820), and two adjacent Heating resistors (806, 806 ', 807, 807') facing each other and adjacent to each other to achieve an electrical parallel connection (810.1, 810.2, 810.1 ', 810) .2 '), these side edges are at least partly spaced from one another and / or electrically insulated, in particular via at least one insulating interlayer or electrical insulator (812) That features And
Heating element (1) according to any one of claims 1 to 27. 隣接する第１および第２の加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）どうしの２つの互いに向かい合い隣接する第２の側縁（８２０．１，８２０．２）が、加熱路の電気的な直列接続を達成するために少なくとも部分的に、特に、第１の加熱路（８０４）における加熱抵抗器（８０６，８０７）の該第２の側縁（８２０．１）に、特にいずれの第２の側縁（８２０．１）にも、かつ第２の加熱路（８０４’）における加熱抵抗器（８０６’，８０７’）の該第２の側縁（８２０．２）に、特にいずれの第２の側縁（８２０．２）にも、接触する少なくとも１つの第１の電気導体路（８０８）の形の、少なくとも１つの第１の導電手段を介して相互に結合可能であるか又は結合しており、該第１の導電手段（８０８）によって電流が隣接する第１および第２の加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）における電気加熱抵抗器（８０６，８０７，８０６’，８０７’）を通じて導通可能であることを特徴とする、
請求項２８記載の発熱体（１）。 Two opposing side-by-side second side edges of heating resistors (806, 806 ', 807, 807') of adjacent first and second heating paths (804, 804 ', 805, 805') ( 820.1, 820.2) at least partly to achieve an electrical series connection of the heating paths, in particular the first of the heating resistors (806, 807) in the first heating path (804) Of the heating resistors (806 ', 807') in the second side edge (820.1), in particular in any second side edge (820.1) and in the second heating path (804 ') At least one first electrical conductor path (808) in contact with the second side edge (820.2), in particular any second side edge (820.2). Can be coupled to or coupled to each other via one conductive means, One conducting means (808) allows current to be conducted through electrical heating resistors (806, 807, 806 ', 807') in adjacent first and second heating paths (804, 804 ', 805, 805') It is characterized by
The heating element (1) according to claim 28. 特に１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、外側の加熱路（８０４，８０５）における加熱抵抗器（８０６，８０７）の少なくとも２つの、特に全ての第２の側縁（８２０）を導通しながら相互に結合する少なくとも１つの第２の導電手段（８１４，８１６）を備え、前記少なくとも１つの第２の導電手段（８１４，８１６）が特に少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）を有し、および／または少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）と有効接続していることを特徴とする、
請求項１から２９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 In particular, at least two of the heating resistors (806, 807) in the outer heating path (804, 805), not adjacent to the first side edge or the second side edge of one heating resistor, in particular Comprising at least one second conductive means (814, 816) for conducting all the second side edges (820) to each other while conducting, said at least one second conductive means (814, 816) being in particular Having at least one contact point (830, 830 ') and / or operatively connected to at least one contact point (830, 830'),
Heating element (1) according to any one of claims 1 to 29. 少なくとも１つの第３の導電手段を備え、前記少なくとも１つの第３の導電手段が、特に第１又は第２の加熱路における１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、少なくとも１つの第１の外側の加熱路の加熱抵抗器の少なくとも１つの、特にいずれもの、第１および／または第２の側縁に対して、特に絶縁中間層を有さないことを特徴とする、
請求項１から３０までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 At least one third conducting means, said at least one third conducting means in particular also on the first side edge of one heating resistor in the first or second heating path and on the second side edge. At least one of the heating resistors of the at least one first outer heating path, not particularly adjacent to each other, in particular with respect to the first and / or second side edges, in particular with an insulating interlayer. It is characterized by not
The heating element (1) according to any one of claims 1 to 30. 第１、第２および／または第３の導電手段（８０８，８１４，８１６）が高い伝導率の少なくとも１つの電気性材料、特に銀または銅、を含むことを特徴とする、
請求項２９から３１までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 The first, second and / or third conducting means (808, 814, 816) comprise at least one electrical material of high conductivity, in particular silver or copper,
Heating element (1) according to any one of claims 29 to 31. 隣接する加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が相互にほぼ平行に配置されており、および／または少なくとも１つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が直線、曲線又は円形の経路に沿って配置されていることを特徴とする、
請求項１６から３２までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Adjacent heating paths (804, 804 ', 805, 805') are arranged substantially parallel to each other and / or at least one heating path (804, 804 ', 805, 805') is straight, curved or It is arranged along a circular path,
The heating element (1) according to any one of claims 16 to 32. 種々の寸法を有する加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）を備えることを特徴とする、
請求項１６から３３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。 Characterized by comprising heating channels (804, 804 ′, 805, 805 ′) having various dimensions,
The heating element (1) according to any one of claims 16 to 33. いずれの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）も少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、および／または
少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が提供されており、これらが相互に好ましくは少なくとも１つの第１の導電手段（８０８）を介して、および／または少なくとも２つの接点箇所（８３０，８３０’）を介して電源と電気的に接続可能であることを特徴とする、
請求項１６から３４までのいずれか１項に記載の発熱体（１，１’）。 Any heating path (804, 804 ', 805, 805') has at least 3, in particular at least 5, electric heating resistors (806, 806 ', 807, 807') and / or at least 3 In particular, at least five heating paths (804, 804 ', 805, 805') are provided, which are preferably mutually connected via at least one first conductive means (808) and / or at least It can be electrically connected to a power source via two contact points (830, 830 ′),
The heating element (1, 1 ') according to any one of claims 16 to 34. 請求項１から３５までのいずれか１項に記載の、少なくとも１つの発熱体（１）を含む調理機。   36. A cooking machine comprising at least one heating element (1) according to any one of claims 1-35. 少なくとも１つの発熱体（１）、好ましくは全ての発熱体が分解可能に調理機に、特にボルト接続によって、取付け可能であることを特徴とする、請求項３６記載の調理機。   37. Cooking machine according to claim 36, characterized in that at least one heating element (1), preferably all heating elements, can be attached to the cooking machine in a disassembleable manner, in particular by means of bolt connections. 少なくとも１つの、特に全ての発熱体（１）、および／または少なくとも１つの、特に全ての電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）、および／または少なくとも１つのセンサと、特に有効接続されている制御および／または調整ユニットを特徴とする、請求項３６または３７記載の調理機。   Particularly effective with at least one, in particular all heating elements (1), and / or at least one, in particular all electric heating resistors (806, 806 ′, 807, 807 ′) and / or at least one sensor 38. Cooker according to claim 36 or 37, characterized by a connected control and / or regulation unit. 前記制御および／または調整ユニットを介して発熱体、好ましくは個々の加熱抵抗器、および／または加熱抵抗器の少なくとも２つの群の加熱性能が、特に少なくとも１つの、特にセンサを介して検知可能な測定値、例えば温度、湿度、調理品の焦げ色度、調理品の重量、調理品の大きさ、および／または調理品の種類などに依存して、調整可能および／または制御可能であることを特徴とする、請求項３８記載の調理機。   Via the control and / or regulation unit, the heating performance of the heating element, preferably individual heating resistors, and / or at least two groups of heating resistors is detectable, in particular via at least one, in particular a sensor. Be adjustable and / or controllable depending on the measured value, for example temperature, humidity, darkness of the cook, the weight of the cook, the size of the cook, and / or the type of cook 39. A cooking machine according to claim 38, characterized in that 請求項１から３５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）の発熱体層（８）を製造する方法であって、
基板を提供することと
シルクスクリーン印刷技術を用いて加熱抵抗器および電気導体路の施与すること
のステップを含む、発熱体の発熱体層の製造方法。 A method for producing a heating element layer (8) of a heating element (1) according to any one of claims 1-35, comprising:
A method of manufacturing a heating element layer of a heating element comprising the steps of providing a substrate and applying a heating resistor and electrical conductor track using silk screen printing technology. 引き続き少なくと部分的に少なくとも１つの被覆層を施与することを含むことを特徴とする、請求項４０記載の方法。   41. A method according to claim 40, comprising subsequently applying at least one coating layer at least partially. 基板を少なくとも１つの導電材料、好ましくは金属、特に特殊鋼、ガラス、セラミックス、および／またはプラスチック、で提供し、および／または加熱抵抗器の施与前に少なくとも部分的に少なくとも１つの断熱層および／または電気絶縁層を基板に施与することを特徴とする、請求項４０または４１記載の方法。   The substrate is provided with at least one conductive material, preferably metal, in particular special steel, glass, ceramics, and / or plastic, and / or at least partly at least one thermal insulation layer and before application of the heating resistor and 42. A method according to claim 40 or 41, characterized in that an electrical insulating layer is applied to the substrate. 断熱層および／または電気絶縁層を少なくとも１つのセラミック材料および／または少なくとも１つのガラスで提供することを特徴とする、請求項４０から４２までのいずれか１項に記載の方法。   43. A method according to any one of claims 40 to 42, characterized in that the thermal insulation layer and / or the electrical insulation layer is provided by at least one ceramic material and / or at least one glass. 被覆層を電気絶縁性の、および／または機械的な影響から保護する材料、好ましくはガラスおよび／または保護ラッカー、で提供することを特徴とする、請求項４０から４３までのいずれか１項に記載の方法。   44. A material according to any one of claims 40 to 43, characterized in that the covering layer is provided by a material that protects against electrical and / or mechanical influences, preferably glass and / or protective lacquer. The method described. 加熱性能、電気抵抗および／または加熱抵抗器相互の距離を加熱抵抗器の形状寸法の寸法決定によって適合させることを特徴とする、請求項４０から４４までのいずれか１項に記載の方法。   45. A method according to any one of claims 40 to 44, characterized in that the heating performance, electrical resistance and / or distance between the heating resistors is adapted by dimensioning of the heating resistor geometry.
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