JP2007334168A - Soundproof box - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soundproof box which is easily assembled and disassembled and has improved strength. <P>SOLUTION: Since the soundproof box N is formed by using one unit panel body 10 in vertical directions of a side wall section 100, assembly of the soundproof box N is facilitated by forming a side wall section 100 only by connecting them in a right and left direction by using a connection means without piling up panel bodies, and by providing a cover lid section 200 at the last. Disassembly is also facilitated by a reverse procedure, and since strength is improved by providing a reinforcement section over a whole vertical direction of the panel body 10, it has enduring strength against wind pressure and slight collision. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、工事現場などにおいて、建設機械等の騒音の発生源を囲って発生源からの騒音の伝播を防止する防音ボックスに関するものである。   The present invention relates to a soundproof box that surrounds a noise generation source of a construction machine or the like at a construction site or the like and prevents noise from propagating from the generation source.

従来、工事現場等において、騒音の発生源を囲って設けられ、発生源からの騒音の伝播を防止するための防音ボックスとしては、例えば床面上に敷設した基礎チャンネル材と、基礎チャンネル材の上に立てた支柱と、支柱間を結合した梁材と、ボックスの周囲および天井面を覆う分割構造の防音パネルとの組立体からなり、前記の基礎チャンネル材、支柱、梁材で構築した骨組みに対し、防音パネルを一枚ずつ差し込み式に組み込んで構成した組立式防音ボックスが開示されている（例えば特許文献１）。   Conventionally, a soundproof box provided around a noise generation source at a construction site or the like to prevent the propagation of noise from the generation source is, for example, a foundation channel material laid on a floor surface and a foundation channel material. A frame constructed of the above-mentioned basic channel material, struts, and beam material, consisting of an assembly of struts that stand up, beam materials that connect the struts, and a soundproof panel with a split structure that covers the periphery of the box and the ceiling surface On the other hand, an assembly-type soundproof box is disclosed in which soundproof panels are assembled in a plug-in manner one by one (for example, Patent Document 1).

一方、組立及び解体が容易に可能となされた防音ボックスとしては、例えば紙質の表面及び裏面に吸音材を貼着してなる段ボールを数枚重ねて厚地になし、壁板、覆蓋並びに接合補強用アングル材の、これらの部材をねじ締結により一体として密閉状のルームに形成したことにより、組立解体自在となした防音ルームが開示されている（例えば特許文献２）。   On the other hand, as a soundproof box that can be easily assembled and disassembled, for example, several sheets of cardboard made by adhering a sound-absorbing material on the front and back surfaces of paper are stacked to make a thick layer, for wallboard, cover and joint reinforcement There is disclosed a soundproof room in which these members of an angle member are integrally formed into a sealed room by screw fastening so as to be freely assembled and disassembled (for example, Patent Document 2).

特開平４−１２５５９５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-125595 特開昭５８−２０４２５０号公報JP 58-204250 A

しかしながら、特許文献１に記載のような防音ボックスでは、基礎チャンネル材から支柱を立設し、その支柱に順次防音パネルを取り付けて行く必要があり、組立作業が繁雑なものとなり工事現場等の作業の迅速性が求められる場所に適用するのは困難であった。   However, in the soundproof box as described in Patent Document 1, it is necessary to erect a column from the basic channel material, and to sequentially install a soundproof panel on the column, which makes the assembly work complicated and works on the construction site, etc. Therefore, it is difficult to apply to a place where quickness is required.

また特許文献２に記載のような組立及び解体が容易な防音ボックスであっても、壁板を接合用補強用アングル材にねじ締結により順次取り付けて行く必要があり、実際には組立作業は繁雑で時間を要するものとなり、更にはパネル自体の強度が低く、風圧や軽微な衝突に対しても破損や倒壊が起こるおそれのあるものであった。   Further, even in a soundproof box that is easy to assemble and disassemble as described in Patent Document 2, it is necessary to sequentially attach the wall plate to the reinforcing reinforcing angle member by screw fastening, and the assembly work is actually complicated. In addition, the panel itself has low strength, and there is a possibility that damage or collapse may occur even with wind pressure or slight collision.

本発明は上記の如き課題に鑑みてなされたものであり、組立及び解体が容易となされ、且つ強度が高められた防音ボックスを提供せんとするものである。   The present invention has been made in view of the problems as described above, and is intended to provide a soundproof box that can be easily assembled and disassembled and has an increased strength.

上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。すなわち、本発明に係わる防音ボックスは、下端が地表面に接せられた側壁部と、該側壁部により形成された作業空間の上方を覆う覆蓋部とを備え、複数のパネル体が該パネル体の側縁に設けられた連結手段により連結されて前記側壁部が形成されている防音ボックスであって、前記側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されると共に、前記パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, a soundproof box according to the present invention includes a side wall portion whose lower end is in contact with the ground surface, and a cover portion that covers the upper side of a work space formed by the side wall portion, and a plurality of panel bodies are the panel body. The soundproof box is formed by connecting the connecting means provided on the side edge of the side wall portion to form the side wall portion, and the side wall portion is formed using an integral panel body in the vertical direction. The reinforcing portion is provided over the entire vertical direction.

本発明に係わる防音ボックスによれば、側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されていることで、パネル体を積み重ねる等の作業が必要とならず左右に連結手段を用いて連結するのみで側壁部を形成し、最後に覆蓋部を設けることで容易に組立が可能となり、逆の手順により解体も容易となされるが、パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることで強度が高められ、風圧や軽微な衝突に対して対抗できるようになり得る。   According to the soundproof box according to the present invention, since the vertical direction of the side wall portion is formed by using an integral panel body, it is not necessary to perform operations such as stacking the panel bodies, and the connection means is used on the left and right. By simply forming the side wall part and finally providing the cover part, assembly becomes possible, and disassembly is also facilitated by the reverse procedure, but a reinforcing part is provided over the entire vertical direction of the panel body. The strength can be increased by this, and it becomes possible to counteract wind pressure and minor collisions.

また前記補強部は、面板の両側縁に取り付けられた縦枠体により形成され、該縦枠体が前記面板の上下縁部に設けられた横枠体を一体となされていれば、縦枠体及び横枠体により面板を支持し、更にパネル体の強度を高めることができ好ましい。   The reinforcing portion is formed by a vertical frame attached to both side edges of the face plate, and if the vertical frame is integrated with a horizontal frame provided at the upper and lower edges of the face plate, the vertical frame Further, the face plate is supported by the horizontal frame body, and the strength of the panel body can be further increased, which is preferable.

また前記連結手段は、前記縦枠体に取り付けられていれば、連結部分の強度を高めて側壁部の構造を堅牢なものとすることができ好ましい。   Moreover, if the said connection means is attached to the said vertical frame, the intensity | strength of a connection part can be raised and the structure of a side wall part can be made robust, and it is preferable.

また前記補強部は、面板の両側縁が折り曲げ加工されて形成された折り曲げ部であれば、簡便な加工を施すことでパネル体をボックス構造として、パネル体の強度を更に高めることができ好ましい。   Moreover, if the said reinforcement part is a bending part formed by bending both the side edges of a face plate, it can make the panel body into a box structure by giving a simple process, and can further raise the intensity | strength of a panel body, and is preferable.

また前記パネル体は、合成樹脂を用いて面板と補強部とが一体成形されることで面板の両側端に補強部として折り曲げ部が形成されたものであれば、パネル体の形成時に同時に面板と補強部とが形成でき、パネル体の形成を簡便に行うことができると共に、面板と補強部との一体感が向上されることで更にパネル体の上下方向の強度を高めることができ好ましい。   Further, if the panel body is formed by integrally molding the face plate and the reinforcing portion using a synthetic resin so that the bent portions are formed as the reinforcing portions on both side ends of the face plate, The reinforcing part can be formed, the panel body can be easily formed, and the unity feeling between the face plate and the reinforcing part is improved, so that the vertical strength of the panel body can be further increased, which is preferable.

また前記補強部は、面板の左右方向の中央付近にアングル材が取り付けられて形成されたものであれば、一体のアングル材によって少ない材料及び取付工程によりパネル体の上下方向の強度を確保することができ好ましい。   In addition, if the reinforcing portion is formed by attaching an angle material near the center in the left-right direction of the face plate, the strength of the panel body in the vertical direction is ensured by a small amount of material and an attaching process by the integral angle material. This is preferable.

本発明に係わる防音ボックスによれば、側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されていることで、パネル体を積み重ねる等の作業が必要とならず左右に連結手段を用いて連結するのみで側壁部を形成し、最後に覆蓋部を設けることで容易に組立が可能となり、逆の手順により解体も容易となされるが、パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることで強度が高められ、風圧や軽微な衝突に対して対抗できるようになり得る。   According to the soundproof box according to the present invention, since the vertical direction of the side wall portion is formed by using an integral panel body, it is not necessary to perform operations such as stacking the panel bodies, and the connection means is used on the left and right. By simply forming the side wall part and finally providing the cover part, assembly becomes possible, and disassembly is also facilitated by the reverse procedure, but a reinforcing part is provided over the entire vertical direction of the panel body. The strength can be increased by this, and it becomes possible to counteract wind pressure and minor collisions.

本発明に係わる最良の実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。   BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The best embodiment according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

図１は、本発明に係わる防音ボックスの、実施の一形態を示す斜視図である。防音ボックスＮは、下端が地表面Ｇに接せられた側壁部１００と、側壁部１００により形成された作業空間の上方を覆う覆蓋部２００とを備えて形成されたもので、側壁部１００は複数のパネル体１０を左右に連結して形成されており、側壁部１００の上下方向は一体のパネル体１０により形成されている。本実施形態においては、パネル体１０は高さが約２ｍ、幅が約１ｍであるものが用いられ、側壁部１００は平面視矩形となされ、二体のパネル体１０が連結されて該矩形の一辺を形成し、計八体のパネル体１０が両側縁をパネル体１０同士により連結して側壁部１００が形成されている。覆蓋部２００についても、側壁部１００を形成するパネル体１０と同じパネル体１０ａが用いられており、計十体のパネル体１０及び１０ａを用いて高さ、幅及び奥行きがそれぞれ約２ｍとなされた防音ボックスが形成されている。かかる防音ボックス内部にて、削岩機や地固め機等の騒音の発生源となる建築機械を用いた作業が行われた場合、かかる建築機械からの騒音は側壁部１００及び覆蓋部２００によって外部に伝播される度合いが小さくなされる。   FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a soundproof box according to the present invention. The soundproof box N is formed by including a side wall part 100 whose lower end is in contact with the ground surface G, and a cover part 200 that covers the upper side of the work space formed by the side wall part 100. A plurality of panel bodies 10 are connected to the left and right, and the side wall portion 100 is formed of an integral panel body 10 in the vertical direction. In the present embodiment, the panel body 10 having a height of about 2 m and a width of about 1 m is used, the side wall portion 100 has a rectangular shape in plan view, and the two panel bodies 10 are connected to form a rectangular shape. One side is formed, and a total of eight panel bodies 10 are connected to each other by the panel bodies 10 to form side walls 100. Also for the cover part 200, the same panel body 10a as the panel body 10 that forms the side wall part 100 is used, and the height, width, and depth are each about 2 m using a total of ten panel bodies 10 and 10a. A soundproof box is formed. When an operation using a construction machine that is a source of noise such as a rock drill or a compacting machine is performed inside the soundproof box, the noise from the construction machine is externally transmitted by the side wall portion 100 and the cover portion 200. The degree of propagation is reduced.

図２は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第一の実施形態を示すもので、（ａ）はパネル体１０全体を示す斜視図、（ｂ）はパネル体１０の縦枠体部分の詳細を示す横断面図である。まず（ａ）において、パネル体１０は、透明なポリカーボネート樹脂からなる面板１の両側縁に、補強部２としてアルミニウム押出形材からなる縦枠体２Ａが上下方向の全体に亘って取り付けられている。縦枠体２Ａの上端間及び下端間には、同じくアルミニウム押出形材からなる横枠体３が取り付けられると共に、縦枠体２Ａと横枠体３とがビス止めやスポット溶接等により固着されることで、縦枠体２Ａが面板１に強固に固定されて上下方向の強度が確保されている。更には面板１が縦枠体２Ａ及び横枠体３により周囲を囲われることで、パネル体１０の強度が高められるようになされている。   2A and 2B show a first embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. FIG. 2A is a perspective view showing the entire panel body 10, and FIG. 2B is a vertical frame portion of the panel body 10. FIG. First, in (a), as for the panel body 10, the vertical frame body 2A which consists of an aluminum extrusion-shaped material as the reinforcement part 2 is attached to the both edges of the face plate 1 which consists of transparent polycarbonate resin over the whole up-down direction. . Between the upper end and the lower end of the vertical frame body 2A, a horizontal frame body 3 made of an extruded aluminum material is attached, and the vertical frame body 2A and the horizontal frame body 3 are fixed to each other by screwing or spot welding. Thus, the vertical frame 2A is firmly fixed to the face plate 1, and the strength in the vertical direction is ensured. Furthermore, the strength of the panel body 10 is enhanced by surrounding the face plate 1 with the vertical frame body 2 </ b> A and the horizontal frame body 3.

次に（ｂ）において、縦枠体２Ａは断面が略Ｈ型となされ、Ｈ型をなす縦枠体２Ａの両側に相反して設けられた一方の取付溝２１に面板１の側端が差し込まれ、面板１と取付溝２１内面との間にパッキン材Ｐが挿入されている。他方の連結溝２２は、開口部分に相対向して突出部２３が設けられ、開口部分が奧側より狭くなるようになされている。   Next, in (b), the vertical frame 2A has a substantially H-shaped cross section, and the side edge of the face plate 1 is inserted into one mounting groove 21 provided opposite to both sides of the vertical frame 2A forming the H shape. The packing material P is inserted between the face plate 1 and the inner surface of the mounting groove 21. The other connecting groove 22 is provided with a protruding portion 23 opposite to the opening portion so that the opening portion is narrower than the heel side.

図３は、縦枠体２Ａの連結溝２３を用いて、パネル体１０同士を連結する連結手段の一例を示す横断面図である。まず（ａ）はパネル体１０同士が一直線上となる連結部分を示すものであるが、連結溝２２間には、連結手段４として断面凹字状の接続金具４１が挿入され、凹字状の凹み部４１１に連結溝２２の開口部分に設けられた突出部２３が挿入される。隣接するパネル体１０の突出部２３が同じ凹み部４１１に挿入されることで、接続金具４１により隣接する縦枠体２Ａ同士の左右方向の間隔が規制される。また連結溝２２の奧側には、連結溝２２の前後方向の幅より僅かに小さい幅となされたフランジ部４１２が設けられており、フランジ部４１２により隣接するパネル体１０が前後方向にずれるのを抑止している。接続金具４１は、強度の高いアルミニウム押出形材等の金属製としておくのが好ましく、連結溝２２に対しては上方又は下方から上下方向に摺動させて挿入される。また接続金具４１は、上下方向全体に亘って設けられていれば、縦枠体２Ａ間の隙間を塞いで外部への騒音漏れを低減でき好ましい。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a connection means for connecting the panel bodies 10 using the connection groove 23 of the vertical frame body 2A. First, (a) shows a connecting portion in which the panel bodies 10 are aligned with each other. Between the connecting grooves 22, a connecting fitting 41 having a concave cross section is inserted as a connecting means 4, and the concave shape is obtained. The protrusion 23 provided at the opening of the connection groove 22 is inserted into the recess 411. By inserting the protruding portions 23 of the adjacent panel bodies 10 into the same recessed portion 411, the connection between the adjacent vertical frame bodies 2 </ b> A is restricted by the connection fitting 41. Further, a flange portion 412 having a width slightly smaller than the width in the front-rear direction of the connection groove 22 is provided on the flange side of the connection groove 22, and the adjacent panel body 10 is shifted in the front-rear direction by the flange portion 412. Is suppressed. The connection fitting 41 is preferably made of a metal such as a high-strength aluminum extruded shape, and is inserted into the connection groove 22 by sliding it upward or downward from above or below. In addition, it is preferable that the connection fitting 41 is provided over the entire vertical direction because the gap between the vertical frame bodies 2A can be closed and noise leakage to the outside can be reduced.

次に（ｂ）は、パネル体１０同士が直交する方向に連結されるコーナー部分の連結部分を示すものである。隣接する縦枠体２Ａの連結溝２２に、連結手段４としてコーナー金具４２が挿入されることでパネル体１０同士が直交された状態で連結されており、コーナー金具４２は、隣接する縦枠体２Ａ外面同士を面状に接続する傾斜部４２１の両端に、突出部２３の外面に沿う内入部４２２が設けられ、内入部４２２とＬ字状の挿入部４２３とが一体に設けられると共に、挿入部４２３が連結溝２２内面に接して挿入されていることで、傾斜面４２１と内入部４２２とにより隣接するパネル体１０同士の直交する角度が保持され、挿入部４２３により縦枠体２Ａ同士の間隔が保持されて、パネル体１０が直交して連結されるようになされる。コーナー金具４２についても、接続金具４１と同様に縦枠体２Ａの上端又は下端から摺動させて取り付けられる。   Next, (b) shows a connecting portion of a corner portion where the panel bodies 10 are connected in a direction orthogonal to each other. The panel body 10 is connected to the connecting groove 22 of the adjacent vertical frame 2A as a connecting means 4 in a state where the panel bodies 10 are orthogonal to each other, and the corner metal 42 is connected to the adjacent vertical frame 2A. An inner insertion portion 422 along the outer surface of the protruding portion 23 is provided at both ends of the inclined portion 421 that connects the outer surfaces of the 2A into a planar shape, and the inner insertion portion 422 and the L-shaped insertion portion 423 are integrally provided and inserted. Since the portion 423 is inserted in contact with the inner surface of the connecting groove 22, the angle between the adjacent panel bodies 10 is maintained by the inclined surface 421 and the inner insertion portion 422, and the vertical frame bodies 2 </ b> A are separated by the insertion portion 423. The space | interval is hold | maintained and the panel body 10 is made to connect orthogonally. Similarly to the connection fitting 41, the corner fitting 42 is attached by sliding from the upper end or the lower end of the vertical frame 2A.

またコーナー金具４２を用いることで、図４に示す如く、側壁部１００を形成するパネル体１０と、覆蓋部２００を形成するパネル体１０ａとを接続することも可能である。パネル体１０の横枠体３は縦枠体２Ａと同じ断面形状となされ、パネル体１０ａの、少なくとも横枠体３と隣接する側の枠体３ａとが更に同じ断面形状となされていることで、側壁部１００のコーナー部分と同じコーナー金具４２を用いて、パネル体１０とパネル体１０ａとを連結することができ、比較的困難が伴う側壁部１００と覆蓋部２００との連結を円滑に行うことが可能となると共に、パネル体を構成する縦枠体２Ａ、横枠体３及び枠体３ａに共通の断面形状を用いることができ、更にはコーナー金具４２も共通して用いることができ、部材の共通化による金型種類の低減及び部材の在庫に関して利点が得られるようになり好ましい。   In addition, by using the corner fitting 42, as shown in FIG. 4, it is possible to connect the panel body 10 forming the side wall portion 100 and the panel body 10a forming the cover lid portion 200. The horizontal frame 3 of the panel body 10 has the same cross-sectional shape as the vertical frame 2A, and at least the frame 3a on the side adjacent to the horizontal frame 3 of the panel body 10a has the same cross-sectional shape. The panel body 10 and the panel body 10a can be connected by using the same corner metal fitting 42 as the corner part of the side wall part 100, and the side wall part 100 and the cover part 200 with relatively difficulty are smoothly connected. And a common cross-sectional shape can be used for the vertical frame body 2A, the horizontal frame body 3 and the frame body 3a constituting the panel body, and the corner metal fitting 42 can also be used in common. It is preferable because advantages can be obtained with respect to the reduction of mold types and the inventory of parts due to the common use of parts.

図５は、側壁部１００の連結手段４の、更に他の例を示すもので、（ａ）は連結時の正面図、（ｂ）は連結部分の詳細を示す横断面図である。本例の連結手段４はヒンジ構造であり、雄側４３に設けられたピポット部４３１が、雌側４４に設けられた回動孔４４１に挿入されることでパネル体１０同士が連結される。連結されたパネル体１０は、一方若しくは両方が回動可能となされるが、（ｂ）に示す如く、他端が固定されていない方のパネル体１０がピポット部４３１を中心に矢印Ｙの方向に回動することで、側壁部１００に作業者や作業機器等が出入り可能な出入口を設けることができる。また組立時にはピポット部４３１を回動孔４４１に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部４３１を回動孔４４１から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとできる。   FIGS. 5A and 5B show still another example of the connecting means 4 of the side wall portion 100. FIG. 5A is a front view at the time of connection, and FIG. 5B is a cross-sectional view showing details of the connecting portion. The connecting means 4 of this example has a hinge structure, and the panel members 10 are connected to each other by inserting a pivot portion 431 provided on the male side 43 into a rotation hole 441 provided on the female side 44. One or both of the connected panel bodies 10 can be rotated. As shown in (b), the panel body 10 whose other end is not fixed is in the direction of the arrow Y around the pivot portion 431. By pivoting to the side wall, the side wall portion 100 can be provided with an entrance through which an operator, work equipment, and the like can enter and exit. Further, at the time of assembly, the assembly can be performed only by inserting the pipette portion 431 into the rotation hole 441, and at the time of disassembly, it is only necessary to pull out the pipette portion 431 from the rotation hole 441, and the assembly and disassembly operations can be made extremely simple.

上述の如く、本実施形態においては、連結手段４を縦枠体２Ａに設けているが、強度の高い縦枠体２Ａを用いて連結手段４を設けておくことで、連結手段４がパネル体１０から外れる恐れを小さくして、パネル体１０同士の連結強度を高めるようになされている。   As described above, in the present embodiment, the connecting means 4 is provided in the vertical frame 2A. However, the connecting means 4 is provided in the panel body by using the vertical frame 2A having high strength. The risk of detachment from 10 is reduced, and the connection strength between the panel bodies 10 is increased.

面板１は、防音効果が得られるものであれば特に限定されるものではないが、上述の如く透明なポリカーボネート樹脂を用いることで、外側から内部の様子が視認でき、内部での作業が判別できて周囲に安心感を与えることができることと、また内部の作業者に異常がないか直ぐに判ることで作業時の安全に繋げることができる。更にポリカーボネート樹脂は自消性であることから、万一内部で火炎が起こった場合でも、その被害を最小限に留めることができる。また透光性の材料として他にガラス、強化ガラスや、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリメタクリレート、アクリル樹脂等を用いることもできる。他に鉄鋼、ステンレス、アルミニウム等の金属板等を用いてもよいが、組立及び解体時にはパネル体１０が軽量であることが好ましいことから、合成樹脂を基体として両面に金属箔を貼着した金属樹脂積層板が、軽量で且つ高い防音性能を得ることができ好適に用いることができる。更に金属樹脂積層板を用いることで意匠性も高められたものとなり得る。   The face plate 1 is not particularly limited as long as a soundproofing effect can be obtained, but by using a transparent polycarbonate resin as described above, the inside state can be visually recognized from the outside, and the inside work can be distinguished. It can be connected to the safety at the time of work by giving a sense of security to the surroundings and immediately knowing whether there is any abnormality in the internal workers. Furthermore, since the polycarbonate resin is self-extinguishing, even if a flame occurs inside, the damage can be minimized. In addition, glass, tempered glass, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polymethacrylate, acrylic resin, or the like can also be used as the light-transmitting material. In addition, metal plates such as steel, stainless steel, and aluminum may be used. However, it is preferable that the panel body 10 is lightweight at the time of assembly and disassembly. The resin laminate can be suitably used because it is lightweight and has high soundproofing performance. Furthermore, the design can be improved by using a metal resin laminate.

更に面板１には、制振材料等からなる遮音性を備えた合成樹脂発泡体を板状体に成形して用いたり、また上記の合成樹脂板や金属板や金属樹脂積層板に貼着したりして、更に防音性を高めるようにしてもよい。またかかる合成樹脂発泡体を金属樹脂積層板の基体として用いるようにしてもよい。合成樹脂発泡体としては、例えば積水化学工業社製のポリオレフィン系樹脂発泡体である「ビブレス」（登録商標）、「ソフトロン」（登録商標）、「ミュートレイヤー」（登録商標）等を好適に用いることができる。   Further, the face plate 1 is formed by using a synthetic resin foam having a sound insulation property made of a vibration damping material or the like into a plate-like body, or is adhered to the above synthetic resin plate, metal plate, or metal resin laminate. For example, soundproofing may be further improved. Moreover, you may make it use this synthetic resin foam as a base | substrate of a metal resin laminated board. As the synthetic resin foam, for example, “Bibreth” (registered trademark), “Softlon” (registered trademark), “Mute layer” (registered trademark), etc., which are polyolefin resin foams manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. are suitably used. Can be used.

縦枠体２Ａについては、補強部２としてパネル体１０の上下方向の強度を確保させるものであり、強度の金属製のものが好ましく、更には上述の実施形態の如く、断面Ｈ型等として断面係数が高められたものが好適に用いられる。また金属製としては鉄鋼、ステンレス等を用いてもよいが、組立及び解体時においては軽量であることが求められることから、軽量で比較的コストを低くできるアルミニウム押出形材を好適に用いることができる。   As for the vertical frame 2A, the reinforcing portion 2 is to secure the strength of the panel body 10 in the vertical direction, and is preferably made of a strong metal, and further has a cross section as an H-shaped cross section as in the above embodiment. Those having an increased coefficient are preferably used. Moreover, steel, stainless steel, etc. may be used as the metal, but since it is required to be lightweight at the time of assembly and disassembly, it is preferable to use an aluminum extruded shape that is lightweight and relatively low in cost. it can.

図６は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第二の実施形態を示す横断面図である。パネル体１０は、面板１の両側端に、上下方向全体に亘って補強部２としての折り曲げ部２Ｂが設けられて、折り曲げ部２Ｂ１の先端が更に内側に折り曲げられて折り返し部２Ｂ１が設けられることで形成されている。かかる折り曲げ部２Ｂは、板状体の両側縁を折り曲げ加工して得られたものであり、断面形状がボックス構造となることで、パネル体１０の上下方向の強度が格段に高められており、折り返し部２Ｂ１が設けられることで更に断面係数が向上されて上下方向の強度が高められている。尚、折り曲げ部２Ｂの内側はそのままとしてもよいが、折り曲げ部２Ｂの折り曲げ角度を保持するＬ字状若しくはコ字状の保持金具（図示せず）を設けておけば、外力等により折り曲げ部２Ｂが拡縮することが防がれて長期に亘り上下方向の強度を確保でき好ましい。   FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. The panel body 10 is provided with a bent portion 2B as a reinforcing portion 2 on both side ends of the face plate 1 over the entire vertical direction, and the tip of the bent portion 2B1 is further bent inward to provide a folded portion 2B1. It is formed with. The bent portion 2B is obtained by bending both side edges of the plate-like body, and the cross-sectional shape has a box structure, so that the vertical strength of the panel body 10 is significantly increased. By providing the folded portion 2B1, the section modulus is further improved and the strength in the vertical direction is increased. The inside of the bent portion 2B may be left as it is. However, if an L-shaped or U-shaped holding metal fitting (not shown) that holds the bent angle of the bent portion 2B is provided, the bent portion 2B is caused by an external force or the like. It is preferable to prevent the expansion and contraction of the film and to ensure the strength in the vertical direction over a long period of time.

折り曲げ部２Ｂ及び折り返し部２Ｂ１の形成については、パネル体１０が合成樹脂からなる場合には、折り曲げを行う部分を加熱しつつベンダー等で折り曲げ加工をすることにより形成できる。また金属板からなる場合には、ベンダー等により折り曲げ加工することで容易に形成できる、金属樹脂積層板を用いた場合には、単にベンダー等によって折り曲げ加工を行ってもよいが、内面に先端が直角となる切欠きを設け、該切欠きから折り曲げ加工を行えば円滑に折り曲げを行うことができる。尚、金属樹脂積層板を用いた場合には、折り曲げ部２Ｂの折り曲げ角度を保持しにくくなることから、上述の如く保持金具を設けておくことが好ましい。   When the panel body 10 is made of synthetic resin, the bent portion 2B and the folded portion 2B1 can be formed by bending with a bender or the like while heating the portion to be bent. In the case of a metal plate, it can be easily formed by bending with a bender or the like. When a metal resin laminated plate is used, it may be simply bent with a bender or the like. If a notch having a right angle is provided and bending is performed from the notch, the bending can be smoothly performed. In the case where a metal resin laminate is used, it is difficult to maintain the bending angle of the bent portion 2B. Therefore, it is preferable to provide the holding bracket as described above.

図７は、側壁部１００を形成するパネル体１０同士の連結手段の例を示す横断面図である。隣接するパネル体１０の折り曲げ部２Ｂの外面が突き合わされると共に、各々の折り返し部２Ｂ１に連結手段４として平板状で金属製の接続プレート４５が当接され、各々の折り返し部２Ｂ１に対して接続プレート４５がビスＢによりビス止めされている。かかる折り返し部２Ｂ１を用いて、外側から連結手段４が目立ちにくくなって外観の悪化を抑えるようになされている。また（ｂ）に示す如く、雄側４３及び雌側４４からなるヒンジ構造を連結手段４として用いてもよい。またヒンジ構造によりいずれか一方のパネル体１０を矢印Ｙの方向に回動可能として、作業者や作業機械の出入口とするようにしてもよい。また組立時にはピポット部４３１を回動孔４４１に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部４３１を回動孔４４１から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとできる。   FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for the panel bodies 10 forming the side wall portion 100. The outer surfaces of the bent portions 2B of the adjacent panel bodies 10 are brought into contact with each other, and a flat plate-like metal connection plate 45 is brought into contact with each folded portion 2B1 as the connecting means 4 so as to be connected to each folded portion 2B1. The plate 45 is screwed with screws B. By using such a folded portion 2B1, the connecting means 4 is less conspicuous from the outside, and deterioration of the appearance is suppressed. Further, as shown in (b), a hinge structure comprising a male side 43 and a female side 44 may be used as the connecting means 4. Further, any one of the panel bodies 10 may be rotated in the direction of the arrow Y by a hinge structure, and may be used as an entrance / exit of an operator or a work machine. Further, at the time of assembly, the assembly can be performed only by inserting the pipette portion 431 into the rotation hole 441, and at the time of disassembly, it is only necessary to pull out the pipette portion 431 from the rotation hole 441, and the assembly and disassembly operations can be made extremely simple.

図８は、コーナー部分の連結手段を示す横断面図である。コーナー部分については、（ａ）に示す如く断面Ｌ字状で金属製のＬ字胴縁４６を直角に突き合わせたパネル体１０の折り返し部２Ｂ１の内側に当接させ、Ｌ字胴縁４６と折り返し部２Ｂ１とをビスＢによりビス止めすることでパネル体１０同士が直角を保持して連結される。また（ｂ）に示す如く、雄側４３及び雌側４４からなるヒンジ構造により直角としてもよい。折り曲げ部２Ｂの外側には、ヒンジ構造からの騒音漏れを防止する隙間隠し材Ｓが取り付けられている。こちらも組立時にはピポット部４３１を回動孔４４１に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部４３１を回動孔４４１から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとなり得る。   FIG. 8 is a cross-sectional view showing the connecting means of the corner portion. As for the corner portion, as shown in (a), a metal L-shaped body edge 46 having an L-shaped cross section is brought into contact with the inside of the folded portion 2B1 of the panel body 10 abutted at a right angle, and the L-shaped body edge 46 is folded back. The panel bodies 10 are connected to each other while maintaining a right angle by screwing the part 2B1 with the screw B. Further, as shown in FIG. 5B, a right angle may be obtained by a hinge structure including a male side 43 and a female side 44. A gap concealing material S for preventing noise leakage from the hinge structure is attached to the outside of the bent portion 2B. Also in this case, the assembly can be performed simply by inserting the pivot portion 431 into the rotation hole 441. When disassembling, it is only necessary to pull out the pivot portion 431 from the rotation hole 441, and the assembly and disassembly operations can be extremely simple. .

図９及び図１０は、第二の実施形態に係わるパネル体１０を用いた場合の、側壁部１００と覆蓋部２００との連結の一例を示すもので、まず図９において、側壁部１００と覆蓋部２００とは同じパネル体１０を用いて形成されており、覆蓋部２００のパネル体１０ａの両側縁に設けられた折り曲げ部２Ｂａ上に二段クランク状の断面となされ、上端面の端部が下方に折り返された接続部材Ｃが被せられる。   9 and 10 show an example of the connection between the side wall portion 100 and the cover portion 200 when the panel body 10 according to the second embodiment is used. First, in FIG. 9, the side wall portion 100 and the cover portion are covered. The portion 200 is formed by using the same panel body 10 and has a two-stage crank-like cross section on the bent portion 2Ba provided on both side edges of the panel body 10a of the cover portion 200, and the end portion of the upper end surface is The connecting member C folded downward is put on.

図１０は、接続部材Ｃが被せられた付近の詳細を示す縦断面図であるが、接続部材Ｃの二段クランク状をなす下方のＬ字部Ｃ１は側壁部１００のパネル体１０の上端の折り曲げ部２Ｂ上方に被せられ、折り曲げ部２Ｂと下方のＬ字部Ｃ１とがビスＢによりビス止めされている。上方のＬ字部Ｃ２は、覆蓋部２００のパネル体１０ａの折り曲げ部２Ｂａに被せられると共に、上方のＬ字部Ｃ２の下方に折り曲げられた先端部Ｃ３がパネル体１０ａの折り返し部２Ｂａ１に引っかかり、パネル体１０に対してパネル体１０ａの位置が固定されることで、比較的困難な覆蓋部２００の側壁部１００に対する取り付けが、容易且つ安定して行われるようにできる。   FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing details of the vicinity of the connection member C covered. The lower L-shaped portion C1 forming the two-stage crank shape of the connection member C is the upper end of the panel body 10 of the side wall portion 100. The bent portion 2B is placed over the bent portion 2B, and the bent portion 2B and the lower L-shaped portion C1 are screwed with screws B. The upper L-shaped portion C2 is put on the bent portion 2Ba of the panel body 10a of the cover portion 200, and the distal end portion C3 bent below the upper L-shaped portion C2 is caught by the folded portion 2Ba1 of the panel body 10a. By fixing the position of the panel body 10 a with respect to the panel body 10, it is possible to easily and stably perform attachment of the cover part 200 to the side wall part 100, which is relatively difficult.

図１１は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第三の実施形態を示す横断面図である。パネル体１０は、面板１の両側縁に上下方向全体に亘って折り曲げ部２Ｃが一体に形成されたものであるが、面板１及び折り曲げ部２Ｃは合成樹脂を用いて一体に金型により成形されたものである。かかる金型による成形により、面板１と折り曲げ部２Ｃとの一体感が向上され、パネル体１０の上下方向の強度が更に高められるようになされる。   FIG. 11 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. The panel body 10 is formed by integrally forming bent portions 2C on both side edges of the face plate 1 over the entire vertical direction. The face plate 1 and the bent portions 2C are integrally molded by a mold using synthetic resin. It is a thing. By molding with such a mold, the sense of unity between the face plate 1 and the bent portion 2C is improved, and the strength in the vertical direction of the panel body 10 is further increased.

図１２は、第三の実施形態におけるパネル体１０同士の連結手段の一例を示す横断面図である。まず（ａ）はパネル体１０同士が一直線上に配置される箇所での連結手段であるが、折り曲げ部２Ｂの外面同士が突き合わされて、各々の折り曲げ部２Ｃが連結手段４であるビスＢによりビス止めされることでパネル体１０同士の連結が行われる。次に（ｂ）はコーナー部分を示す横断面図であるが、折り曲げ部２Ｃの外面に断面Ｌ字状の隙間隠し材Ｓが当接され、隙間隠し材Ｓと各々の折り曲げ部２ＣとがビスＢによりビス止めされることで、隙間隠し材Ｓ及びビスＢが連結手段４となってパネル体１０同士が直交されて連結される。かかる隙間隠し材Ｓにより、コーナー部分でのパネル体１０同士の連結及びコーナー部分からの騒音漏れの防止を同時に図ることができる。   FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for the panel bodies 10 in the third embodiment. First, (a) is a connecting means at a position where the panel bodies 10 are arranged on a straight line, but the outer surfaces of the bent portions 2B are abutted, and each bent portion 2C is connected by a screw B which is the connecting means 4. The panel bodies 10 are connected to each other by being screwed. Next, (b) is a cross-sectional view showing the corner portion. The gap concealing material S having an L-shaped cross section is brought into contact with the outer surface of the bent portion 2C, and the gap concealing material S and each bent portion 2C are screwed. By being screwed by B, the gap concealing material S and the screw B become the connecting means 4 and the panel bodies 10 are orthogonally connected. With this gap concealing material S, it is possible to simultaneously connect the panel bodies 10 at the corner portion and prevent noise leakage from the corner portion.

また第三の実施形態に係わるパネル体１０を用いて、側壁部１００と覆蓋部２００とを固定するには、側壁部１００上にパネル体１０ａを載置し、パネル体１０ａの両側縁と側壁部１００の上端との隙間を粘着材が設けられた防音材を貼着する等して閉塞させることで固定及び騒音漏れを図る方法が考え得る。   Moreover, in order to fix the side wall part 100 and the cover part 200 using the panel body 10 concerning 3rd embodiment, the panel body 10a is mounted on the side wall part 100, and both the side edges and side walls of the panel body 10a are mounted. A method of fixing and noise leakage by closing the gap with the upper end of the part 100 by sticking a soundproofing material provided with an adhesive or the like can be considered.

図１３は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第四の実施形態を示す斜視図である。パネル体１０は、面板１の左右方向の中央付近に、補強部２としてのアングル材２Ｄが上下方向全体に亘って取り付けられている。アングル材２Ｄは、左右方向の中央付近に取り付けられていることで一体のアングル材によって補強部２を形成でき、且つ面板１の左右端までの距離が二分されることで、アングル材２Ｄが左右方向いずれかに配置されている場合よりも面板１の撓みの発生の度合いを小さくできるようになされている。面板１は、防音性の適宜の材料を用いて形成してよいが、第一の実施形態に示したようなパネル体１０の場合よりは剛性の高いものを用いる必要があり、例えば第一の実施形態において面板１として厚み５ｍｍのポリカーボネート樹脂板を用いることができるのであれば、本実施形態においては例えば面板として厚み１０〜１２ｍｍ程度のポリカーボネート樹脂板を用いるのが好ましい。   FIG. 13 is a perspective view showing a fourth embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. In the panel body 10, an angle member 2 </ b> D as a reinforcing portion 2 is attached to the vicinity of the center in the left-right direction of the face plate 1 over the entire vertical direction. The angle member 2D is attached near the center in the left-right direction, so that the reinforcing portion 2 can be formed by an integral angle member, and the distance to the left and right ends of the face plate 1 is divided into two, so that the angle member 2D is The degree of occurrence of the bending of the face plate 1 can be made smaller than the case where it is arranged in any direction. The face plate 1 may be formed using an appropriate soundproof material, but it is necessary to use a material having higher rigidity than that of the panel body 10 as shown in the first embodiment. If a polycarbonate resin plate having a thickness of 5 mm can be used as the face plate 1 in the embodiment, for example, a polycarbonate resin plate having a thickness of about 10 to 12 mm is preferably used as the face plate in the present embodiment.

図１４は、アングル材２Ｄ付近の横断面図である。アングル材２Ｄはアルミニウム押出形材からなり、断面Ｈ型として断面係数が高められると共に面板１に対して接する面積が大きくなされる形状となされている。アングル材２Ｄを面板１に対して取り付けるには、面板１が合成樹脂製のものであればビス、リベット、ボルト・ナット等により締結されるのが好ましく、面板１の少なくとも表面が金属製であれば、上記締結手段を用いる方法の他に、スポット溶接等により固着させることもできる。また場合によっては比較的接着強度及び耐久性の高い両面粘接着テープを用いることもできる。   FIG. 14 is a cross-sectional view of the vicinity of the angle member 2D. The angle member 2D is made of an aluminum extruded shape, and has a shape that increases the section modulus as a section H shape and increases the area in contact with the face plate 1. In order to attach the angle member 2D to the face plate 1, if the face plate 1 is made of synthetic resin, it is preferably fastened with screws, rivets, bolts, nuts, etc., and at least the surface of the face plate 1 is made of metal. For example, in addition to the method using the fastening means, it can be fixed by spot welding or the like. In some cases, a double-sided adhesive tape having relatively high adhesive strength and durability can be used.

またアングル材２Ｄは、図１５に示す如く表裏面から面板１を挟み付けるようにして取り付けてもよい。本実施形態においては、面板１を挟み付けるアングル材２Ｄ同士をボルト・ナット２Ｄ２によりボルト止めして固定し、アングル材２Ｄに摺動させて取り付けたシャッター材２Ｄ１によりボルト・ナット２Ｄ２を隠すようにしていることで、パネル体１０としての強度が高められると共に、ボルト・ナット２Ｄ２が目立つことがなく外観を良好なものとしている。   Further, the angle member 2D may be attached so as to sandwich the face plate 1 from the front and back surfaces as shown in FIG. In the present embodiment, the angle members 2D sandwiching the face plate 1 are bolted and fixed with bolts and nuts 2D2, and the bolts and nuts 2D2 are hidden by the shutter member 2D1 attached by sliding on the angle members 2D. As a result, the strength of the panel body 10 is enhanced, and the bolts and nuts 2D2 are not conspicuous and the appearance is improved.

図１６は、側壁部の形成におけるパネル体１０同士を連結する連結手段の一例を示す横断面図である。パネル体１０の両側縁は平板状の面板１の端縁であることから、パネル体１０同士が同一線上に配置される場合には、（ａ）に示す如く隣接する面板１間に、連結手段としての平板状で金属製の接続プレート４５を当接させ、各々の面板１と接続プレート４５とをビスＢによりビス止めすることで連結することができる。またコーナー部分については、第三の実施形態に示したような隙間隠し材Ｓを各々の面板１の外面に当接させ、各々ビスＢによりビス止めすることで連結することができる。   FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for connecting the panel bodies 10 in the formation of the side wall portions. Since both side edges of the panel body 10 are end edges of the flat face plate 1, when the panel bodies 10 are arranged on the same line, as shown in FIG. The plate-shaped metal connection plate 45 is brought into contact with each other, and each face plate 1 and the connection plate 45 can be coupled by screwing with screws B. Further, the corner portions can be connected by bringing the gap concealing material S as shown in the third embodiment into contact with the outer surface of each face plate 1 and screwing with screws B.

また第四の実施形態に係わるパネル体１０を用いて、側壁部１００と覆蓋部２００とを固定するには、第三の実施形態と同様に側壁部１００上にパネル体１０ａを載置し、パネル体１０ａの両側縁と側壁部１００の上端との隙間を粘着材が設けられた防音材を貼着する等して閉塞させることで固定及び騒音漏れを図る方法が考え得る。   Moreover, in order to fix the side wall part 100 and the cover part 200 using the panel body 10 concerning 4th embodiment, the panel body 10a is mounted on the side wall part 100 similarly to 3rd embodiment, There can be considered a method of fixing and noise leakage by closing a gap between both side edges of the panel body 10a and the upper end of the side wall portion 100 by sticking a soundproofing material provided with an adhesive material.

図１７は、本発明に係わる防音ボックスの、他の実施形態を示す斜視図である。防音ボックスＮは側壁部１００及び覆蓋部２００により安定した状態となされるが、出入口が設けられたり、風圧等の高い外力がかかる恐れがあったりする場合にはパネル体１０が倒れる恐れがある。かかるパネル体１０の倒れ防止として、パイプを略直角に折り曲げ加工する等して形成したパネル体支持部１０１を設けておいてもよい。パネル体支持部１０１は、パネル体１０が外側に倒れないようにできるものであればよく、Ｌ字金具等を用いてもよい。また面板１に取り付けてもよいが、縦枠体等の枠体部分に取り付けることで、パネル体１０から外れにくくなり好ましい。   FIG. 17 is a perspective view showing another embodiment of the soundproof box according to the present invention. Although the soundproof box N is stabilized by the side wall portion 100 and the cover portion 200, the panel body 10 may fall down when an entrance / exit is provided or a high external force such as wind pressure may be applied. In order to prevent the panel body 10 from falling, a panel body support portion 101 formed by bending a pipe at a substantially right angle or the like may be provided. The panel body support portion 101 may be anything as long as it can prevent the panel body 10 from falling outward, and an L-shaped bracket or the like may be used. Moreover, although you may attach to the faceplate 1, it becomes difficult to remove | deviate from the panel body 10 by attaching to frame parts, such as a vertical frame, and it is preferable.

またかかるパネル体支持部１０１を用いることで、図１８に示す如くボックス形状のみならず、パネル体１０を任意の形状の屏風状に取り廻して配置し、防音用の仕切壁として用いることもできる。   Further, by using such a panel body supporting portion 101, not only a box shape as shown in FIG. 18, but also the panel body 10 can be arranged in a folding screen shape of an arbitrary shape and used as a partition wall for soundproofing. .

また図示しないが、防音ボックスは工事現場等において用いる場合には、工事する箇所が移動してゆく場合が多いことから、下端付近にキャスター等の移動手段を設けておくのが好ましい。但し、常時移動可能としておくと、防音ボックスと地表面との間に隙間が開いて騒音漏れの恐れが生じることから、キャスターであれば上下に動作可能なものとしておき、移動の必要が生じた場合のみにキャスターを降下させて防音ボックスを移動可能とし、所望の地点に移動した時点でキャスターを上昇させて防音ボックスの下端を再度地表面に接するようにさせるのが好ましい。   Although not shown in the drawings, when the soundproof box is used at a construction site or the like, it is preferable to provide a moving means such as a caster in the vicinity of the lower end because the construction site often moves. However, if it is possible to move at all times, there will be a gap between the soundproof box and the ground surface, which may cause noise leakage. It is preferable that the caster is lowered only in such a case so that the soundproof box can be moved, and when the caster is moved to a desired point, the caster is raised so that the lower end of the soundproof box comes into contact with the ground surface again.

図１９は、本発明に係わる防音ボックスの、更に他の実施形態を示す斜視図である。防音ボックスＮ内の作業空間は、それ程広いものではなく、また騒音漏れを防ぐためにある程度の気密性が必要となることから、長時間作業が継続された場合に作業空間内で作業者が酸欠を起こす恐れがある。そこで本実施形態においては、送風機Ｆを用い、ホースＦ１を通じて防音ボックスＮ内に外気を供給するようにしている。排気を行う場合、単に側壁部１００等に孔を空けるのでは騒音漏れの原因となることから、騒音漏れの懸念の少ない覆蓋部２００に通風孔を設けて排気を図るのが好ましく、覆蓋部２００を形成するパネル体１０ａの面板にパンチング孔を設けたものと用いる等してもよいが、更に騒音漏れを防止するために、本実施形態においては通風路が屈曲される等の防音対策のなされたベンチレーターＦ２を設けて作業空間内への給排気を円滑に行うようにしている。   FIG. 19 is a perspective view showing still another embodiment of the soundproof box according to the present invention. The work space in the soundproof box N is not so large, and a certain degree of airtightness is necessary to prevent noise leakage. Therefore, if the work is continued for a long time, the worker will be deficient in the work space. There is a risk of causing. Therefore, in the present embodiment, the blower F is used to supply outside air into the soundproof box N through the hose F1. When exhausting, simply making a hole in the side wall part 100 or the like causes noise leakage. Therefore, it is preferable to provide ventilation holes in the cover part 200 that is less likely to cause noise leakage and to exhaust the air. However, in order to prevent noise leakage, in this embodiment, soundproofing measures such as bending of the ventilation path are taken. The ventilator F2 is provided to smoothly supply and exhaust air into the work space.

本発明に係わる防音ボックスの、実施の一形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the soundproof box concerning this invention. 本発明に係わる防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第一の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 1st embodiment of the panel body used for formation of the soundproof box concerning this invention. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows an example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 側壁部と覆蓋部との固定方法の詳細を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the detail of the fixing method of a side wall part and a cover cover part. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の他の例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the other example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 本発明に係わる防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第二の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 2nd embodiment of the panel body used for formation of the soundproof box concerning this invention. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows an example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の他の例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the other example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 側壁部と覆蓋部との固定方法の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the fixing method of a side wall part and a cover part. 側壁部と覆蓋部との固定方法の詳細を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the detail of the fixing method of a side wall part and a cover cover part. 本発明に係わる防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第三の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 3rd embodiment of the panel body used for formation of the soundproof box concerning this invention. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の他の例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the other example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 本発明に係わる防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第四の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 4th embodiment of the panel body used for formation of the soundproof box concerning this invention. アングル材付近の詳細を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing details in the vicinity of the angle member. アングル材の、他の例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing another example of the angle member. 側壁部を形成するパネル体同士の、連結手段の一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows an example of the connection means of the panel bodies which form a side wall part. 本発明に係わる防音ボックスの、他の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of the soundproof box concerning this invention. 本発明に係わる防音ボックスに用いられるパネル体を用いた変形の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the deformation | transformation using the panel body used for the soundproof box concerning this invention. 本発明に係わる防音ボックスの、更に他の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of the soundproof box concerning this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 面板
２ 補強部
２Ａ 縦枠体
２Ｂ 折り曲げ部
２Ｃ 折り曲げ部
２Ｄ アングル材
３ 横枠体
４ 連結手段
１０ パネル体
１００ 側壁部
２００ 覆蓋部
Ｎ 防音ボックス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Face plate 2 Reinforcement part 2A Vertical frame body 2B Bending part 2C Bending part 2D Angle material 3 Horizontal frame body 4 Connection means 10 Panel body 100 Side wall part 200 Covering cover part N Soundproof box

Claims (6)

下端が地表面に接せられた側壁部と、該側壁部により形成された作業空間の上方を覆う覆蓋部とを備え、複数のパネル体が該パネル体の側縁に設けられた連結手段により連結されて前記側壁部が形成されている防音ボックスであって、前記側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されると共に、前記パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることを特徴とする防音ボックス。 A side wall portion having a lower end in contact with the ground surface and a cover lid portion covering the upper side of the work space formed by the side wall portion, and a plurality of panel bodies are provided by connecting means provided on the side edges of the panel body A soundproof box that is connected to form the side wall portion, wherein the side wall portion is formed by using an integral panel body, and a reinforcing portion is provided over the entire vertical direction of the panel body. Soundproof box characterized by being. 前記補強部は、面板の両側縁に取り付けられた縦枠体により形成され、該縦枠体が前記面板の上下縁部に設けられた横枠体を一体となされていることを特徴とする請求項１に記載の防音ボックス。 The reinforcing portion is formed by a vertical frame attached to both side edges of the face plate, and the vertical frame is integrated with a horizontal frame provided at the upper and lower edges of the face plate. Item 2. The soundproof box according to item 1. 前記連結手段は、前記縦枠体に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の防音ボックス。 The soundproof box according to claim 2, wherein the connecting means is attached to the vertical frame. 前記補強部は、面板の両側縁が折り曲げ加工されて形成された折り曲げ部であることを特徴とする請求項１に記載の防音ボックス。 The soundproof box according to claim 1, wherein the reinforcing portion is a bent portion formed by bending both side edges of the face plate. 前記パネル体は、合成樹脂を用いて面板と補強部とが一体成形されることで面板の両側端に補強部として折り曲げ部が形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の防音ボックス。 2. The panel body according to claim 1, wherein a bent portion is formed as a reinforcing portion at both side ends of the face plate by integrally molding the face plate and the reinforcing portion using a synthetic resin. Soundproof box. 前記補強部は、面板の左右方向の中央付近にアングル材が取り付けられて形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の防音ボックス。
The soundproof box according to claim 1, wherein the reinforcing portion is formed by attaching an angle member in the vicinity of the center in the left-right direction of the face plate.

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