JP2007334168A - Soundproof box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、工事現場などにおいて、建設機械等の騒音の発生源を囲って発生源からの騒音の伝播を防止する防音ボックスに関するものである。 The present invention relates to a soundproof box that surrounds a noise generation source of a construction machine or the like at a construction site or the like and prevents noise from propagating from the generation source.
従来、工事現場等において、騒音の発生源を囲って設けられ、発生源からの騒音の伝播を防止するための防音ボックスとしては、例えば床面上に敷設した基礎チャンネル材と、基礎チャンネル材の上に立てた支柱と、支柱間を結合した梁材と、ボックスの周囲および天井面を覆う分割構造の防音パネルとの組立体からなり、前記の基礎チャンネル材、支柱、梁材で構築した骨組みに対し、防音パネルを一枚ずつ差し込み式に組み込んで構成した組立式防音ボックスが開示されている(例えば特許文献1)。 Conventionally, a soundproof box provided around a noise generation source at a construction site or the like to prevent the propagation of noise from the generation source is, for example, a foundation channel material laid on a floor surface and a foundation channel material. A frame constructed of the above-mentioned basic channel material, struts, and beam material, consisting of an assembly of struts that stand up, beam materials that connect the struts, and a soundproof panel with a split structure that covers the periphery of the box and the ceiling surface On the other hand, an assembly-type soundproof box is disclosed in which soundproof panels are assembled in a plug-in manner one by one (for example, Patent Document 1).
一方、組立及び解体が容易に可能となされた防音ボックスとしては、例えば紙質の表面及び裏面に吸音材を貼着してなる段ボールを数枚重ねて厚地になし、壁板、覆蓋並びに接合補強用アングル材の、これらの部材をねじ締結により一体として密閉状のルームに形成したことにより、組立解体自在となした防音ルームが開示されている(例えば特許文献2)。 On the other hand, as a soundproof box that can be easily assembled and disassembled, for example, several sheets of cardboard made by adhering a sound-absorbing material on the front and back surfaces of paper are stacked to make a thick layer, for wallboard, cover and joint reinforcement There is disclosed a soundproof room in which these members of an angle member are integrally formed into a sealed room by screw fastening so as to be freely assembled and disassembled (for example, Patent Document 2).
しかしながら、特許文献1に記載のような防音ボックスでは、基礎チャンネル材から支柱を立設し、その支柱に順次防音パネルを取り付けて行く必要があり、組立作業が繁雑なものとなり工事現場等の作業の迅速性が求められる場所に適用するのは困難であった。
However, in the soundproof box as described in
また特許文献2に記載のような組立及び解体が容易な防音ボックスであっても、壁板を接合用補強用アングル材にねじ締結により順次取り付けて行く必要があり、実際には組立作業は繁雑で時間を要するものとなり、更にはパネル自体の強度が低く、風圧や軽微な衝突に対しても破損や倒壊が起こるおそれのあるものであった。
Further, even in a soundproof box that is easy to assemble and disassemble as described in
本発明は上記の如き課題に鑑みてなされたものであり、組立及び解体が容易となされ、且つ強度が高められた防音ボックスを提供せんとするものである。 The present invention has been made in view of the problems as described above, and is intended to provide a soundproof box that can be easily assembled and disassembled and has an increased strength.
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。すなわち、本発明に係わる防音ボックスは、下端が地表面に接せられた側壁部と、該側壁部により形成された作業空間の上方を覆う覆蓋部とを備え、複数のパネル体が該パネル体の側縁に設けられた連結手段により連結されて前記側壁部が形成されている防音ボックスであって、前記側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されると共に、前記パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, a soundproof box according to the present invention includes a side wall portion whose lower end is in contact with the ground surface, and a cover portion that covers the upper side of a work space formed by the side wall portion, and a plurality of panel bodies are the panel body. The soundproof box is formed by connecting the connecting means provided on the side edge of the side wall portion to form the side wall portion, and the side wall portion is formed using an integral panel body in the vertical direction. The reinforcing portion is provided over the entire vertical direction.
本発明に係わる防音ボックスによれば、側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されていることで、パネル体を積み重ねる等の作業が必要とならず左右に連結手段を用いて連結するのみで側壁部を形成し、最後に覆蓋部を設けることで容易に組立が可能となり、逆の手順により解体も容易となされるが、パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることで強度が高められ、風圧や軽微な衝突に対して対抗できるようになり得る。 According to the soundproof box according to the present invention, since the vertical direction of the side wall portion is formed by using an integral panel body, it is not necessary to perform operations such as stacking the panel bodies, and the connection means is used on the left and right. By simply forming the side wall part and finally providing the cover part, assembly becomes possible, and disassembly is also facilitated by the reverse procedure, but a reinforcing part is provided over the entire vertical direction of the panel body. The strength can be increased by this, and it becomes possible to counteract wind pressure and minor collisions.
また前記補強部は、面板の両側縁に取り付けられた縦枠体により形成され、該縦枠体が前記面板の上下縁部に設けられた横枠体を一体となされていれば、縦枠体及び横枠体により面板を支持し、更にパネル体の強度を高めることができ好ましい。 The reinforcing portion is formed by a vertical frame attached to both side edges of the face plate, and if the vertical frame is integrated with a horizontal frame provided at the upper and lower edges of the face plate, the vertical frame Further, the face plate is supported by the horizontal frame body, and the strength of the panel body can be further increased, which is preferable.
また前記連結手段は、前記縦枠体に取り付けられていれば、連結部分の強度を高めて側壁部の構造を堅牢なものとすることができ好ましい。 Moreover, if the said connection means is attached to the said vertical frame, the intensity | strength of a connection part can be raised and the structure of a side wall part can be made robust, and it is preferable.
また前記補強部は、面板の両側縁が折り曲げ加工されて形成された折り曲げ部であれば、簡便な加工を施すことでパネル体をボックス構造として、パネル体の強度を更に高めることができ好ましい。 Moreover, if the said reinforcement part is a bending part formed by bending both the side edges of a face plate, it can make the panel body into a box structure by giving a simple process, and can further raise the intensity | strength of a panel body, and is preferable.
また前記パネル体は、合成樹脂を用いて面板と補強部とが一体成形されることで面板の両側端に補強部として折り曲げ部が形成されたものであれば、パネル体の形成時に同時に面板と補強部とが形成でき、パネル体の形成を簡便に行うことができると共に、面板と補強部との一体感が向上されることで更にパネル体の上下方向の強度を高めることができ好ましい。 Further, if the panel body is formed by integrally molding the face plate and the reinforcing portion using a synthetic resin so that the bent portions are formed as the reinforcing portions on both side ends of the face plate, The reinforcing part can be formed, the panel body can be easily formed, and the unity feeling between the face plate and the reinforcing part is improved, so that the vertical strength of the panel body can be further increased, which is preferable.
また前記補強部は、面板の左右方向の中央付近にアングル材が取り付けられて形成されたものであれば、一体のアングル材によって少ない材料及び取付工程によりパネル体の上下方向の強度を確保することができ好ましい。 In addition, if the reinforcing portion is formed by attaching an angle material near the center in the left-right direction of the face plate, the strength of the panel body in the vertical direction is ensured by a small amount of material and an attaching process by the integral angle material. This is preferable.
本発明に係わる防音ボックスによれば、側壁部の上下方向が一体のパネル体を用いて形成されていることで、パネル体を積み重ねる等の作業が必要とならず左右に連結手段を用いて連結するのみで側壁部を形成し、最後に覆蓋部を設けることで容易に組立が可能となり、逆の手順により解体も容易となされるが、パネル体の上下方向全体に亘って補強部が設けられていることで強度が高められ、風圧や軽微な衝突に対して対抗できるようになり得る。 According to the soundproof box according to the present invention, since the vertical direction of the side wall portion is formed by using an integral panel body, it is not necessary to perform operations such as stacking the panel bodies, and the connection means is used on the left and right. By simply forming the side wall part and finally providing the cover part, assembly becomes possible, and disassembly is also facilitated by the reverse procedure, but a reinforcing part is provided over the entire vertical direction of the panel body. The strength can be increased by this, and it becomes possible to counteract wind pressure and minor collisions.
本発明に係わる最良の実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The best embodiment according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
図1は、本発明に係わる防音ボックスの、実施の一形態を示す斜視図である。防音ボックスNは、下端が地表面Gに接せられた側壁部100と、側壁部100により形成された作業空間の上方を覆う覆蓋部200とを備えて形成されたもので、側壁部100は複数のパネル体10を左右に連結して形成されており、側壁部100の上下方向は一体のパネル体10により形成されている。本実施形態においては、パネル体10は高さが約2m、幅が約1mであるものが用いられ、側壁部100は平面視矩形となされ、二体のパネル体10が連結されて該矩形の一辺を形成し、計八体のパネル体10が両側縁をパネル体10同士により連結して側壁部100が形成されている。覆蓋部200についても、側壁部100を形成するパネル体10と同じパネル体10aが用いられており、計十体のパネル体10及び10aを用いて高さ、幅及び奥行きがそれぞれ約2mとなされた防音ボックスが形成されている。かかる防音ボックス内部にて、削岩機や地固め機等の騒音の発生源となる建築機械を用いた作業が行われた場合、かかる建築機械からの騒音は側壁部100及び覆蓋部200によって外部に伝播される度合いが小さくなされる。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a soundproof box according to the present invention. The soundproof box N is formed by including a
図2は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第一の実施形態を示すもので、(a)はパネル体10全体を示す斜視図、(b)はパネル体10の縦枠体部分の詳細を示す横断面図である。まず(a)において、パネル体10は、透明なポリカーボネート樹脂からなる面板1の両側縁に、補強部2としてアルミニウム押出形材からなる縦枠体2Aが上下方向の全体に亘って取り付けられている。縦枠体2Aの上端間及び下端間には、同じくアルミニウム押出形材からなる横枠体3が取り付けられると共に、縦枠体2Aと横枠体3とがビス止めやスポット溶接等により固着されることで、縦枠体2Aが面板1に強固に固定されて上下方向の強度が確保されている。更には面板1が縦枠体2A及び横枠体3により周囲を囲われることで、パネル体10の強度が高められるようになされている。
2A and 2B show a first embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. FIG. 2A is a perspective view showing the
次に(b)において、縦枠体2Aは断面が略H型となされ、H型をなす縦枠体2Aの両側に相反して設けられた一方の取付溝21に面板1の側端が差し込まれ、面板1と取付溝21内面との間にパッキン材Pが挿入されている。他方の連結溝22は、開口部分に相対向して突出部23が設けられ、開口部分が奧側より狭くなるようになされている。
Next, in (b), the
図3は、縦枠体2Aの連結溝23を用いて、パネル体10同士を連結する連結手段の一例を示す横断面図である。まず(a)はパネル体10同士が一直線上となる連結部分を示すものであるが、連結溝22間には、連結手段4として断面凹字状の接続金具41が挿入され、凹字状の凹み部411に連結溝22の開口部分に設けられた突出部23が挿入される。隣接するパネル体10の突出部23が同じ凹み部411に挿入されることで、接続金具41により隣接する縦枠体2A同士の左右方向の間隔が規制される。また連結溝22の奧側には、連結溝22の前後方向の幅より僅かに小さい幅となされたフランジ部412が設けられており、フランジ部412により隣接するパネル体10が前後方向にずれるのを抑止している。接続金具41は、強度の高いアルミニウム押出形材等の金属製としておくのが好ましく、連結溝22に対しては上方又は下方から上下方向に摺動させて挿入される。また接続金具41は、上下方向全体に亘って設けられていれば、縦枠体2A間の隙間を塞いで外部への騒音漏れを低減でき好ましい。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a connection means for connecting the
次に(b)は、パネル体10同士が直交する方向に連結されるコーナー部分の連結部分を示すものである。隣接する縦枠体2Aの連結溝22に、連結手段4としてコーナー金具42が挿入されることでパネル体10同士が直交された状態で連結されており、コーナー金具42は、隣接する縦枠体2A外面同士を面状に接続する傾斜部421の両端に、突出部23の外面に沿う内入部422が設けられ、内入部422とL字状の挿入部423とが一体に設けられると共に、挿入部423が連結溝22内面に接して挿入されていることで、傾斜面421と内入部422とにより隣接するパネル体10同士の直交する角度が保持され、挿入部423により縦枠体2A同士の間隔が保持されて、パネル体10が直交して連結されるようになされる。コーナー金具42についても、接続金具41と同様に縦枠体2Aの上端又は下端から摺動させて取り付けられる。
Next, (b) shows a connecting portion of a corner portion where the
またコーナー金具42を用いることで、図4に示す如く、側壁部100を形成するパネル体10と、覆蓋部200を形成するパネル体10aとを接続することも可能である。パネル体10の横枠体3は縦枠体2Aと同じ断面形状となされ、パネル体10aの、少なくとも横枠体3と隣接する側の枠体3aとが更に同じ断面形状となされていることで、側壁部100のコーナー部分と同じコーナー金具42を用いて、パネル体10とパネル体10aとを連結することができ、比較的困難が伴う側壁部100と覆蓋部200との連結を円滑に行うことが可能となると共に、パネル体を構成する縦枠体2A、横枠体3及び枠体3aに共通の断面形状を用いることができ、更にはコーナー金具42も共通して用いることができ、部材の共通化による金型種類の低減及び部材の在庫に関して利点が得られるようになり好ましい。
In addition, by using the corner fitting 42, as shown in FIG. 4, it is possible to connect the
図5は、側壁部100の連結手段4の、更に他の例を示すもので、(a)は連結時の正面図、(b)は連結部分の詳細を示す横断面図である。本例の連結手段4はヒンジ構造であり、雄側43に設けられたピポット部431が、雌側44に設けられた回動孔441に挿入されることでパネル体10同士が連結される。連結されたパネル体10は、一方若しくは両方が回動可能となされるが、(b)に示す如く、他端が固定されていない方のパネル体10がピポット部431を中心に矢印Yの方向に回動することで、側壁部100に作業者や作業機器等が出入り可能な出入口を設けることができる。また組立時にはピポット部431を回動孔441に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部431を回動孔441から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとできる。
FIGS. 5A and 5B show still another example of the connecting
上述の如く、本実施形態においては、連結手段4を縦枠体2Aに設けているが、強度の高い縦枠体2Aを用いて連結手段4を設けておくことで、連結手段4がパネル体10から外れる恐れを小さくして、パネル体10同士の連結強度を高めるようになされている。
As described above, in the present embodiment, the connecting
面板1は、防音効果が得られるものであれば特に限定されるものではないが、上述の如く透明なポリカーボネート樹脂を用いることで、外側から内部の様子が視認でき、内部での作業が判別できて周囲に安心感を与えることができることと、また内部の作業者に異常がないか直ぐに判ることで作業時の安全に繋げることができる。更にポリカーボネート樹脂は自消性であることから、万一内部で火炎が起こった場合でも、その被害を最小限に留めることができる。また透光性の材料として他にガラス、強化ガラスや、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリメタクリレート、アクリル樹脂等を用いることもできる。他に鉄鋼、ステンレス、アルミニウム等の金属板等を用いてもよいが、組立及び解体時にはパネル体10が軽量であることが好ましいことから、合成樹脂を基体として両面に金属箔を貼着した金属樹脂積層板が、軽量で且つ高い防音性能を得ることができ好適に用いることができる。更に金属樹脂積層板を用いることで意匠性も高められたものとなり得る。
The
更に面板1には、制振材料等からなる遮音性を備えた合成樹脂発泡体を板状体に成形して用いたり、また上記の合成樹脂板や金属板や金属樹脂積層板に貼着したりして、更に防音性を高めるようにしてもよい。またかかる合成樹脂発泡体を金属樹脂積層板の基体として用いるようにしてもよい。合成樹脂発泡体としては、例えば積水化学工業社製のポリオレフィン系樹脂発泡体である「ビブレス」(登録商標)、「ソフトロン」(登録商標)、「ミュートレイヤー」(登録商標)等を好適に用いることができる。
Further, the
縦枠体2Aについては、補強部2としてパネル体10の上下方向の強度を確保させるものであり、強度の金属製のものが好ましく、更には上述の実施形態の如く、断面H型等として断面係数が高められたものが好適に用いられる。また金属製としては鉄鋼、ステンレス等を用いてもよいが、組立及び解体時においては軽量であることが求められることから、軽量で比較的コストを低くできるアルミニウム押出形材を好適に用いることができる。
As for the
図6は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第二の実施形態を示す横断面図である。パネル体10は、面板1の両側端に、上下方向全体に亘って補強部2としての折り曲げ部2Bが設けられて、折り曲げ部2B1の先端が更に内側に折り曲げられて折り返し部2B1が設けられることで形成されている。かかる折り曲げ部2Bは、板状体の両側縁を折り曲げ加工して得られたものであり、断面形状がボックス構造となることで、パネル体10の上下方向の強度が格段に高められており、折り返し部2B1が設けられることで更に断面係数が向上されて上下方向の強度が高められている。尚、折り曲げ部2Bの内側はそのままとしてもよいが、折り曲げ部2Bの折り曲げ角度を保持するL字状若しくはコ字状の保持金具(図示せず)を設けておけば、外力等により折り曲げ部2Bが拡縮することが防がれて長期に亘り上下方向の強度を確保でき好ましい。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. The
折り曲げ部2B及び折り返し部2B1の形成については、パネル体10が合成樹脂からなる場合には、折り曲げを行う部分を加熱しつつベンダー等で折り曲げ加工をすることにより形成できる。また金属板からなる場合には、ベンダー等により折り曲げ加工することで容易に形成できる、金属樹脂積層板を用いた場合には、単にベンダー等によって折り曲げ加工を行ってもよいが、内面に先端が直角となる切欠きを設け、該切欠きから折り曲げ加工を行えば円滑に折り曲げを行うことができる。尚、金属樹脂積層板を用いた場合には、折り曲げ部2Bの折り曲げ角度を保持しにくくなることから、上述の如く保持金具を設けておくことが好ましい。
When the
図7は、側壁部100を形成するパネル体10同士の連結手段の例を示す横断面図である。隣接するパネル体10の折り曲げ部2Bの外面が突き合わされると共に、各々の折り返し部2B1に連結手段4として平板状で金属製の接続プレート45が当接され、各々の折り返し部2B1に対して接続プレート45がビスBによりビス止めされている。かかる折り返し部2B1を用いて、外側から連結手段4が目立ちにくくなって外観の悪化を抑えるようになされている。また(b)に示す如く、雄側43及び雌側44からなるヒンジ構造を連結手段4として用いてもよい。またヒンジ構造によりいずれか一方のパネル体10を矢印Yの方向に回動可能として、作業者や作業機械の出入口とするようにしてもよい。また組立時にはピポット部431を回動孔441に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部431を回動孔441から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとできる。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for the
図8は、コーナー部分の連結手段を示す横断面図である。コーナー部分については、(a)に示す如く断面L字状で金属製のL字胴縁46を直角に突き合わせたパネル体10の折り返し部2B1の内側に当接させ、L字胴縁46と折り返し部2B1とをビスBによりビス止めすることでパネル体10同士が直角を保持して連結される。また(b)に示す如く、雄側43及び雌側44からなるヒンジ構造により直角としてもよい。折り曲げ部2Bの外側には、ヒンジ構造からの騒音漏れを防止する隙間隠し材Sが取り付けられている。こちらも組立時にはピポット部431を回動孔441に挿入するのみで組立が可能となり、解体時にはピポット部431を回動孔441から引き抜くのみでよく、組立及び解体の作業が極めて簡便なものとなり得る。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing the connecting means of the corner portion. As for the corner portion, as shown in (a), a metal L-shaped body edge 46 having an L-shaped cross section is brought into contact with the inside of the folded portion 2B1 of the
図9及び図10は、第二の実施形態に係わるパネル体10を用いた場合の、側壁部100と覆蓋部200との連結の一例を示すもので、まず図9において、側壁部100と覆蓋部200とは同じパネル体10を用いて形成されており、覆蓋部200のパネル体10aの両側縁に設けられた折り曲げ部2Ba上に二段クランク状の断面となされ、上端面の端部が下方に折り返された接続部材Cが被せられる。
9 and 10 show an example of the connection between the
図10は、接続部材Cが被せられた付近の詳細を示す縦断面図であるが、接続部材Cの二段クランク状をなす下方のL字部C1は側壁部100のパネル体10の上端の折り曲げ部2B上方に被せられ、折り曲げ部2Bと下方のL字部C1とがビスBによりビス止めされている。上方のL字部C2は、覆蓋部200のパネル体10aの折り曲げ部2Baに被せられると共に、上方のL字部C2の下方に折り曲げられた先端部C3がパネル体10aの折り返し部2Ba1に引っかかり、パネル体10に対してパネル体10aの位置が固定されることで、比較的困難な覆蓋部200の側壁部100に対する取り付けが、容易且つ安定して行われるようにできる。
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing details of the vicinity of the connection member C covered. The lower L-shaped portion C1 forming the two-stage crank shape of the connection member C is the upper end of the
図11は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第三の実施形態を示す横断面図である。パネル体10は、面板1の両側縁に上下方向全体に亘って折り曲げ部2Cが一体に形成されたものであるが、面板1及び折り曲げ部2Cは合成樹脂を用いて一体に金型により成形されたものである。かかる金型による成形により、面板1と折り曲げ部2Cとの一体感が向上され、パネル体10の上下方向の強度が更に高められるようになされる。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. The
図12は、第三の実施形態におけるパネル体10同士の連結手段の一例を示す横断面図である。まず(a)はパネル体10同士が一直線上に配置される箇所での連結手段であるが、折り曲げ部2Bの外面同士が突き合わされて、各々の折り曲げ部2Cが連結手段4であるビスBによりビス止めされることでパネル体10同士の連結が行われる。次に(b)はコーナー部分を示す横断面図であるが、折り曲げ部2Cの外面に断面L字状の隙間隠し材Sが当接され、隙間隠し材Sと各々の折り曲げ部2CとがビスBによりビス止めされることで、隙間隠し材S及びビスBが連結手段4となってパネル体10同士が直交されて連結される。かかる隙間隠し材Sにより、コーナー部分でのパネル体10同士の連結及びコーナー部分からの騒音漏れの防止を同時に図ることができる。
FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for the
また第三の実施形態に係わるパネル体10を用いて、側壁部100と覆蓋部200とを固定するには、側壁部100上にパネル体10aを載置し、パネル体10aの両側縁と側壁部100の上端との隙間を粘着材が設けられた防音材を貼着する等して閉塞させることで固定及び騒音漏れを図る方法が考え得る。
Moreover, in order to fix the
図13は、防音ボックスの形成に用いられるパネル体の、第四の実施形態を示す斜視図である。パネル体10は、面板1の左右方向の中央付近に、補強部2としてのアングル材2Dが上下方向全体に亘って取り付けられている。アングル材2Dは、左右方向の中央付近に取り付けられていることで一体のアングル材によって補強部2を形成でき、且つ面板1の左右端までの距離が二分されることで、アングル材2Dが左右方向いずれかに配置されている場合よりも面板1の撓みの発生の度合いを小さくできるようになされている。面板1は、防音性の適宜の材料を用いて形成してよいが、第一の実施形態に示したようなパネル体10の場合よりは剛性の高いものを用いる必要があり、例えば第一の実施形態において面板1として厚み5mmのポリカーボネート樹脂板を用いることができるのであれば、本実施形態においては例えば面板として厚み10〜12mm程度のポリカーボネート樹脂板を用いるのが好ましい。
FIG. 13 is a perspective view showing a fourth embodiment of a panel body used for forming a soundproof box. In the
図14は、アングル材2D付近の横断面図である。アングル材2Dはアルミニウム押出形材からなり、断面H型として断面係数が高められると共に面板1に対して接する面積が大きくなされる形状となされている。アングル材2Dを面板1に対して取り付けるには、面板1が合成樹脂製のものであればビス、リベット、ボルト・ナット等により締結されるのが好ましく、面板1の少なくとも表面が金属製であれば、上記締結手段を用いる方法の他に、スポット溶接等により固着させることもできる。また場合によっては比較的接着強度及び耐久性の高い両面粘接着テープを用いることもできる。
FIG. 14 is a cross-sectional view of the vicinity of the
またアングル材2Dは、図15に示す如く表裏面から面板1を挟み付けるようにして取り付けてもよい。本実施形態においては、面板1を挟み付けるアングル材2D同士をボルト・ナット2D2によりボルト止めして固定し、アングル材2Dに摺動させて取り付けたシャッター材2D1によりボルト・ナット2D2を隠すようにしていることで、パネル体10としての強度が高められると共に、ボルト・ナット2D2が目立つことがなく外観を良好なものとしている。
Further, the
図16は、側壁部の形成におけるパネル体10同士を連結する連結手段の一例を示す横断面図である。パネル体10の両側縁は平板状の面板1の端縁であることから、パネル体10同士が同一線上に配置される場合には、(a)に示す如く隣接する面板1間に、連結手段としての平板状で金属製の接続プレート45を当接させ、各々の面板1と接続プレート45とをビスBによりビス止めすることで連結することができる。またコーナー部分については、第三の実施形態に示したような隙間隠し材Sを各々の面板1の外面に当接させ、各々ビスBによりビス止めすることで連結することができる。
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of a connecting means for connecting the
また第四の実施形態に係わるパネル体10を用いて、側壁部100と覆蓋部200とを固定するには、第三の実施形態と同様に側壁部100上にパネル体10aを載置し、パネル体10aの両側縁と側壁部100の上端との隙間を粘着材が設けられた防音材を貼着する等して閉塞させることで固定及び騒音漏れを図る方法が考え得る。
Moreover, in order to fix the
図17は、本発明に係わる防音ボックスの、他の実施形態を示す斜視図である。防音ボックスNは側壁部100及び覆蓋部200により安定した状態となされるが、出入口が設けられたり、風圧等の高い外力がかかる恐れがあったりする場合にはパネル体10が倒れる恐れがある。かかるパネル体10の倒れ防止として、パイプを略直角に折り曲げ加工する等して形成したパネル体支持部101を設けておいてもよい。パネル体支持部101は、パネル体10が外側に倒れないようにできるものであればよく、L字金具等を用いてもよい。また面板1に取り付けてもよいが、縦枠体等の枠体部分に取り付けることで、パネル体10から外れにくくなり好ましい。
FIG. 17 is a perspective view showing another embodiment of the soundproof box according to the present invention. Although the soundproof box N is stabilized by the
またかかるパネル体支持部101を用いることで、図18に示す如くボックス形状のみならず、パネル体10を任意の形状の屏風状に取り廻して配置し、防音用の仕切壁として用いることもできる。
Further, by using such a panel
また図示しないが、防音ボックスは工事現場等において用いる場合には、工事する箇所が移動してゆく場合が多いことから、下端付近にキャスター等の移動手段を設けておくのが好ましい。但し、常時移動可能としておくと、防音ボックスと地表面との間に隙間が開いて騒音漏れの恐れが生じることから、キャスターであれば上下に動作可能なものとしておき、移動の必要が生じた場合のみにキャスターを降下させて防音ボックスを移動可能とし、所望の地点に移動した時点でキャスターを上昇させて防音ボックスの下端を再度地表面に接するようにさせるのが好ましい。 Although not shown in the drawings, when the soundproof box is used at a construction site or the like, it is preferable to provide a moving means such as a caster in the vicinity of the lower end because the construction site often moves. However, if it is possible to move at all times, there will be a gap between the soundproof box and the ground surface, which may cause noise leakage. It is preferable that the caster is lowered only in such a case so that the soundproof box can be moved, and when the caster is moved to a desired point, the caster is raised so that the lower end of the soundproof box comes into contact with the ground surface again.
図19は、本発明に係わる防音ボックスの、更に他の実施形態を示す斜視図である。防音ボックスN内の作業空間は、それ程広いものではなく、また騒音漏れを防ぐためにある程度の気密性が必要となることから、長時間作業が継続された場合に作業空間内で作業者が酸欠を起こす恐れがある。そこで本実施形態においては、送風機Fを用い、ホースF1を通じて防音ボックスN内に外気を供給するようにしている。排気を行う場合、単に側壁部100等に孔を空けるのでは騒音漏れの原因となることから、騒音漏れの懸念の少ない覆蓋部200に通風孔を設けて排気を図るのが好ましく、覆蓋部200を形成するパネル体10aの面板にパンチング孔を設けたものと用いる等してもよいが、更に騒音漏れを防止するために、本実施形態においては通風路が屈曲される等の防音対策のなされたベンチレーターF2を設けて作業空間内への給排気を円滑に行うようにしている。
FIG. 19 is a perspective view showing still another embodiment of the soundproof box according to the present invention. The work space in the soundproof box N is not so large, and a certain degree of airtightness is necessary to prevent noise leakage. Therefore, if the work is continued for a long time, the worker will be deficient in the work space. There is a risk of causing. Therefore, in the present embodiment, the blower F is used to supply outside air into the soundproof box N through the hose F1. When exhausting, simply making a hole in the
1 面板
2 補強部
2A 縦枠体
2B 折り曲げ部
2C 折り曲げ部
2D アングル材
3 横枠体
4 連結手段
10 パネル体
100 側壁部
200 覆蓋部
N 防音ボックス
DESCRIPTION OF
Claims (6)
The soundproof box according to claim 1, wherein the reinforcing portion is formed by attaching an angle member in the vicinity of the center in the left-right direction of the face plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006168264A JP2007334168A (en) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Soundproof box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006168264A JP2007334168A (en) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Soundproof box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=38933684
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2006168264A Pending JP2007334168A (en) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | Soundproof box |
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Country | Link |
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- 2006-06-19 JP JP2006168264A patent/JP2007334168A/en active Pending
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