JP2007331126A - Thermal transfer ribbon - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は熱転写リボンに関し、より詳しくは、エンドフィルム及びリードフィルムの少なくとも一方が連接された熱転写リボンに関する。 The present invention relates to a thermal transfer ribbon, and more particularly to a thermal transfer ribbon in which at least one of an end film and a lead film is connected.
従来、サーマルプリンタやファクシミリ等の記録装置は、基材フィルムの片面に熱溶融インク層が設けられた熱転写シートの裏側から所望箇所を加熱、加圧することにより、熱溶融インク層を溶融させて、受像紙にインクの転写を行っている。 Conventionally, a recording apparatus such as a thermal printer or a facsimile machine melts a hot-melt ink layer by heating and pressing a desired portion from the back side of a thermal transfer sheet provided with a hot-melt ink layer on one side of a base film, Ink is transferred to the image receiving paper.
ところで、上記熱転写シートは図１に示すようにコアに巻取られた形の熱転写リボンとして用いられているが、通常、熱転写シートがコアに巻き取る際にはその巻き始め端側にエンドフィルムを介してコアに巻き取られている。エンドフィルムは、透過型のセンサ又は反射型のセンサにより、熱転写リボンの終端を検知するためのフィルムである。例えば、図２に示すように、透明フィルムをエンドフィルムとして用いる場合は記録装置には透過型のセンサが設けられており、熱転写シートの熱溶融インク層における透過率と透明フィルムからなるエンドフィルムの透過率との差を利用して終端を検知する。また例えばアルミニウム等の蒸着層を樹脂フィルムの表面に形成した反射フィルムをエンドフィルムとして用いる場合は、記録装置には反射型のセンサが設けられており、熱転写シートの熱溶融インク層における反射率と反射フィルムの反射率との差を利用して終端を検知する。また、例えば特許文献１には、熱転写シート部と透明エンドフィルムとを反射テープで接着して、その透明エンドフィルムで透過率によるエンド検知を、反射テープにより反射率によるエンド検出を行うことが提案されている。
また、熱転写リボンには単に熱転写フィルムのインク層を使い切るために、いわゆる捨て巻き用のリードフィルムが熱転写シートの巻き始める端側に連接されていることもある。
By the way, the thermal transfer sheet is used as a thermal transfer ribbon wound around a core as shown in FIG. 1. Usually, when the thermal transfer sheet is wound around a core, an end film is provided on the winding start end side. Is wound around the core. The end film is a film for detecting the end of the thermal transfer ribbon by a transmissive sensor or a reflective sensor. For example, as shown in FIG. 2, when a transparent film is used as an end film, the recording apparatus is provided with a transmission type sensor, and the transmittance of the heat-melt ink layer of the thermal transfer sheet and the end film made of the transparent film. The end is detected using the difference with the transmittance. For example, when a reflective film in which a vapor deposition layer of aluminum or the like is formed on the surface of a resin film is used as an end film, the recording apparatus is provided with a reflective sensor, and the reflectance of the heat-melting ink layer of the thermal transfer sheet The end is detected using the difference with the reflectance of the reflective film. For example, Patent Document 1 proposes that a thermal transfer sheet portion and a transparent end film are bonded with a reflective tape, and end detection based on transmittance is performed with the transparent end film, and end detection based on reflectance is performed with the reflective tape. Has been.
Further, in order to use up the ink layer of the thermal transfer film simply on the thermal transfer ribbon, a so-called discard winding lead film may be connected to the end side where the thermal transfer sheet starts to be wound.
ところで、近年これらのフィルムが繰り出される前、即ちエンド検知を行う前に、熱溶融インク層とエンドフィルム等がブロッキングを起こし、それにより記録装置のギア等に過張力がかかり、記録装置の破損を引き起こす等の問題が発生していた。本明細書で言う「ブロッキング」とは、熱転写リボンがコアに巻かれた状態で保存されたときに熱溶融インク層とエンドフィルム等が接着することをいう。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、ブロッキングを起こさずに、確実に終端部を検知することができるエンドフィルムを有する熱転写リボンを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a thermal transfer ribbon having an end film that can reliably detect the end portion without causing blocking.
本発明の熱転写リボンは、終端部にエンドフィルム及びリードフィルムの少なくとも一方が連接されてなる熱転写リボンであって、熱転写リボンをコアに巻いた状態で、前記エンドフィルム及びリードフィルムの少なくとも一方の面でかつ熱転写リボンの熱溶融インク層と接する面に滑性層が形成されていることを特徴とする。 The thermal transfer ribbon of the present invention is a thermal transfer ribbon in which at least one of an end film and a lead film is connected to a terminal portion, and at least one surface of the end film and the lead film in a state where the thermal transfer ribbon is wound around a core. And a slipping layer is formed on the surface of the thermal transfer ribbon in contact with the hot-melt ink layer.
（熱転写シートの構成）
熱転写シートの基材としては、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、アラミドフィルム、ポリアミドフィルム、ポリエチレンフィルム、セロファン等の合成樹脂フィルム、或いはコンデンサー紙、グラシン紙、トレーシング紙のような薄葉紙等が挙げられる。基材としては耐熱性フィルムが好ましく、特にポリエステルフィルムが価格、機械的強度、寸法安定性、耐熱性等の総合的見地から好ましい。
基材の厚さは好ましくは１〜３０μｍ、より好ましくは２〜１５μｍである。
基材の着色層が積層されている面に対して反対側の面には、転写時の加熱から基材等を保護するために、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂とイソシアネート樹脂との反応生成物、または耐熱粒子を含むアクリル樹脂等を含む、所謂耐熱保護層を形成することが好ましい。
(Configuration of thermal transfer sheet)
As the base material of the thermal transfer sheet, polyethylene naphthalate film, polyethylene terephthalate film, polyarylate film, polycarbonate film, aramid film, polyamide film, polyethylene film, synthetic resin film such as cellophane, condenser paper, glassine paper, tracing paper Such as thin paper. As the base material, a heat resistant film is preferable, and in particular, a polyester film is preferable from a comprehensive viewpoint such as price, mechanical strength, dimensional stability, and heat resistance.
The thickness of the substrate is preferably 1 to 30 μm, more preferably 2 to 15 μm.
The surface of the substrate opposite to the surface on which the colored layer is laminated is a reaction of fluororesin, silicone resin, polyvinyl butyral resin and isocyanate resin to protect the substrate from heating during transfer. It is preferable to form a so-called heat-resistant protective layer containing a product or an acrylic resin containing heat-resistant particles.
（熱溶融インク層）
熱溶融インク層のワックスとしては、カルナウバワックス、パラフィンワックス、サゾールワックス、キャンデリラワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、木ロウ、蜜ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、部分変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等であるが、特に制限がない
熱溶融インク層の樹脂としては、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、テルペン樹脂やロジン樹脂等の石油系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等であるが、特に制限はない。
熱溶融インク層の添加剤としては、着色層には本発明の目的を損ねない範囲で、必要に応じて、クロマン系化合物、フェノール系化合物等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、４−チアゾリドン系化合物、紫外線吸収性ポリマー等の紫外線吸収剤等を含有させてもよい。またこの他に有機及び／または無機の充填材等の微粒子、離型剤、可塑剤、分散剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、消泡剤、レベリング剤等を含んでもよい。
熱溶融インク層に用いられる着色剤としては、顔料、染料としては、カーボンブラック、酸化鉄、群青、レーキレッド、酸化チタン、塩基性ベース系、ネオザポン系、ジスアゾ系、アゾ系、アントラキノン系、インジゴイド系、可溶性染料系、硫化系、フタロシアニン系、キノンイミン系、シアニン系、ニトロソ系、ニトロ系、スチルベン系、キノリン系、ピラゾロン系、金属錯塩系、ベンゾキノン系、ナフトキノ系等が挙げられるが、これらに限定されない。
上記着色剤層を含む各層の形成に用いられるワックス等の材料は、例えばホットメルト法により、トルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸ブチル、ジオキサン等の溶媒に加えられ、必要に応じて、ボールミル、バスケットミル、アトライター等を用いて均一に分散、溶解された後に、基材に塗布、乾燥される。尚塗布に際してはグラビアコーター、ロールコーター、エアナイフコーター、バーコーター、各種ブレードコーター、カーテンコーター等の従来使用されている各種塗布装置を使用することができる。
(Hot-melt ink layer)
As the wax of the hot melt ink layer, carnauba wax, paraffin wax, sazol wax, candelilla wax, microcrystalline wax, polyethylene wax, wood wax, beeswax, ibota wax, wool wax, partially modified wax, fatty acid ester, fatty acid Examples of the resin for the hot melt ink layer include amides and the like, but are not particularly limited. Ethylene vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate, petroleum resins such as terpene resin and rosin resin, vinyl chloride vinyl acetate copolymer, etc. There are no particular restrictions.
As an additive for the hot melt ink layer, the colored layer has an antioxidant that does not impair the object of the present invention, and if necessary, an antioxidant such as a chroman compound, a phenol compound, a benzotriazole compound, a benzophenone compound. UV absorbers such as 4-thiazolidone compounds and UV absorbing polymers may be included. In addition, fine particles such as organic and / or inorganic fillers, mold release agents, plasticizers, dispersants, infrared absorbers, antistatic agents, antifoaming agents, leveling agents and the like may also be included.
Colorants used in the hot-melt ink layer include pigments and dyes such as carbon black, iron oxide, ultramarine, lake red, titanium oxide, basic base, neozapon, disazo, azo, anthraquinone, and indigoid. System, soluble dye system, sulfur system, phthalocyanine system, quinoneimine system, cyanine system, nitroso system, nitro system, stilbene system, quinoline system, pyrazolone system, metal complex salt system, benzoquinone system, naphthoquino system, etc. It is not limited.
The material such as wax used for the formation of each layer including the colorant layer is added to a solvent such as toluene, methyl ethyl ketone, cyclohexane, butyl acetate, dioxane, etc., for example, by a hot melt method. After being uniformly dispersed and dissolved using an attritor or the like, it is applied to a substrate and dried. For coating, various conventionally used coating apparatuses such as a gravure coater, a roll coater, an air knife coater, a bar coater, various blade coaters, and a curtain coater can be used.
（コア）
コアとしては、熱転写リボンのコアとして一般的に用いられている中空円筒状の芯材であればよく、例えば紙管やプラスチック製のボビン等が挙げられる。
(core)
The core may be a hollow cylindrical core material generally used as a core of a thermal transfer ribbon, and examples thereof include a paper tube and a plastic bobbin.
（エンドフィルム）
エンドフィルムとしては、特に限定はないが、透明フィルムの場合は、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、アラミドフィルム、ポリアミドフィルム、ポリエチレンフィルム、セロファン等の合成樹脂フィルムが用いられる。また反射フィルムの場合は、これらのフィルムの表面にアルミニウム、錫、金等の金属が蒸着されたフィルム、これらの金属の粉末を含有するインキによりコーティングされたフィルム、特にアルミニウム蒸着フィルムが好適に用いられる。フィルムの厚さは特に限定はないが、好ましくは１〜３０μｍである。また金属の蒸着厚さは好ましくは４００〜８００Åである。
（リードフィルム）
リードフィルムとしては上記エンドフィルムと同一のフィルムが好適に用いられる。
(End film)
The end film is not particularly limited, but in the case of a transparent film, a synthetic resin film such as polyethylene naphthalate film, polyethylene terephthalate film, polyarylate film, polycarbonate film, aramid film, polyamide film, polyethylene film, cellophane, etc. is used. It is done. In the case of a reflective film, a film in which a metal such as aluminum, tin, or gold is vapor-deposited on the surface of the film, a film coated with an ink containing a powder of these metals, particularly an aluminum vapor-deposited film is preferably used. It is done. Although the thickness of a film does not have limitation in particular, Preferably it is 1-30 micrometers. The metal deposition thickness is preferably 400 to 800 mm.
(Lead film)
As the lead film, the same film as the end film is preferably used.
（滑性層）
エンドフィルムやリードフィルムに形成される滑性層は、従来熱転写シートの耐熱滑性層として用いられている材料と同じ材料を使用することが可能である。例えばニトロセルロース、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂等にシリコーンオイルを含有させたもの、シリコーンを変性した材料、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂とイソシアネート樹脂との反応生成物、硬化性シリコーンオイル、硬化性シリコーンワックス等から形成される。また滑性層中にリン酸エステル系の界面活性剤や、タルク、雲母等の無機フィラーやシリコーンゴム微粒子、有機物の微粒子等を添加し、更に滑性を向上することも可能である。
(Sliding layer)
As the slipping layer formed on the end film or the lead film, the same material as that conventionally used as the heat-resistant slipping layer of the thermal transfer sheet can be used. For example, nitrocellulose, polyester resin, acrylic resin, vinyl resin containing silicone oil, silicone modified material, fluororesin, silicone resin, reaction product of polyvinyl butyral resin and isocyanate resin, curable silicone oil It is formed from a curable silicone wax or the like. It is also possible to add a phosphate ester surfactant, inorganic filler such as talc and mica, silicone rubber fine particles, organic fine particles and the like to the slipping layer to further improve the slipperiness.
実施例１
１．滑性層を有するエンドフィルムの作製
ポリエチレンテレフタレートフィルム（２５μｍ）の表面にアルミニウムの蒸着層（４５０Å）が設けられたアルミ蒸着フィルム（麗光社製）のアルミ蒸着面側に下記組成のインクをバーコーターにより、塗布液の塗布量が０．２ｇ／ｍ２となるようにダイレクトグラビアコーターを用いて塗布、乾燥して、滑性層が形成されたエンドフィルムを得た。
インクの組成：シリコーン樹脂 １０部
トルエン ４５部
ＭＥＫ ４５部
２．熱転写シートの作製
熱転写シートを以下の手順で作製した。
厚さ５μｍのポリエチレンフタレート（ＰＥＴ）フィルムの一方の面に下記組成（Ｉ）の塗布液を塗布量が０．３ｇ／ｍ２となるようにダイレクトグラビアコーターを用いて塗布し、乾燥させて耐熱保護層を形成した。
組成（Ｉ）：シリコーン樹脂 １０部
トルエン ４５部
ＭＥＫ ４５部
上記ＰＥＴフィルムの他方の面に下記組成（ＩＩ）の塗布液を塗布量が０．５ｇ／ｍ２となるようにダイレクトグラビアコーターを用いて塗布し、乾燥させて剥離層を形成した
組成（ＩＩ）：ポリエチレンワックス ９部
エチレン−酢酸ビニル共重合体 １部
トルエン １０部
この剥離層上に下記組成（ＩＩＩ）の塗布液を塗布量が１．０ｇ／ｍ２となるようにダイレクトグラビアコーターを用いて塗布し、乾燥させて熱溶融インク層を形成し、熱転写シートを得た。
組成（ＩＩＩ）：カルナバワックス １０部
テルペンフェノール樹脂 ３０部
カーボンブラック １０部
トルエン １００部
Example 1
1. Preparation of an end film having a slipping layer An ink having the following composition is placed on the aluminum vapor deposition surface side of an aluminum vapor deposition film (Reiko Co., Ltd.) having an aluminum vapor deposition layer (450 mm) on the surface of a polyethylene terephthalate film (25 μm). The coating film was applied and dried using a direct gravure coater so that the coating amount of the coating solution was 0.2 g / m 2 , thereby obtaining an end film on which a slipping layer was formed.
Ink composition: Silicone resin 10 parts
45 parts of toluene
MEK 45 parts2. Production of Thermal Transfer Sheet A thermal transfer sheet was produced by the following procedure.
Apply a coating liquid of the following composition (I) on one side of a 5 μm thick polyethylene phthalate (PET) film using a direct gravure coater so that the coating amount is 0.3 g / m 2, and then dry and heat resistance. A protective layer was formed.
Composition (I): Silicone resin 10 parts
45 parts of toluene
MEK 45 parts A coating layer of the following composition (II) was applied to the other surface of the PET film using a direct gravure coater so that the coating amount was 0.5 g / m 2 and dried to form a release layer. Composition (II): Polyethylene wax 9 parts
1 part of ethylene-vinyl acetate copolymer
Toluene 10 parts On this release layer, a coating liquid of the following composition (III) was applied using a direct gravure coater so that the coating amount was 1.0 g / m 2 and dried to form a hot-melt ink layer. A thermal transfer sheet was obtained.
Composition (III): Carnauba wax 10 parts
Terpene phenol resin 30 parts
10 parts of carbon black
100 parts of toluene
得られた熱転写シートの端部に図３に示すように接着テープを介して上記エンドフィルムの滑性層と熱転写シートの耐熱保護層が同じ側にくるように取り付け、エンドフィルム側を巻始めとして、ＴＥＣ社製Ｂ４７４のサーマルプリンタに合うようにコアに巻き付けてロール状の熱転写リボンを得た。得られた熱転写リボンを６０℃、７５％Ｒｈの条件の恒温恒湿層に２０日間保持後、前記サーマルプリンタにより終端まで連続印刷を行い、終端検知の作動を確認した。上記と同様の試料を２００００試料用意して動作確認を行ったところ、熱溶融インク層とエンドフィルムとの間でブロッキングは発生せず、正常に終端検知を行うことができた。本実施例でブロッキングが発生しないのは、図５に示すように、熱転写リボンの終端部分では、熱溶融インク層とエンドフィルムとは滑性層を介して接しているからである。 As shown in FIG. 3, the end film is attached to the end of the obtained thermal transfer sheet via an adhesive tape so that the slip layer of the end film and the heat-resistant protective layer of the thermal transfer sheet are on the same side. A roll-shaped thermal transfer ribbon was obtained by wrapping around a core so as to fit a thermal printer of B474 manufactured by TEC. The obtained thermal transfer ribbon was held in a constant temperature and humidity layer under the conditions of 60 ° C. and 75% Rh for 20 days, and then continuously printed to the end by the thermal printer to confirm the end detection operation. When 20000 samples similar to the above were prepared and the operation was confirmed, blocking did not occur between the hot-melt ink layer and the end film, and the terminal end could be detected normally. The reason why blocking does not occur in this embodiment is that, as shown in FIG. 5 , at the end portion of the thermal transfer ribbon, the heat-melt ink layer and the end film are in contact with each other through the slipping layer.
実施例２
エンドフィルムとして透明のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外は実施例１と同様にして図４に示す熱転写リボンを得た。得られたリボンを実施例１と同様の条件に保持後、熱転写リボンの終端まで引き出したところ熱溶融インク層とエンドフィルムとの間でブロッキングが発生していないことが確認できた。
Example 2
A thermal transfer ribbon shown in FIG. 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that a transparent polyethylene terephthalate film was used as the end film. When the obtained ribbon was held under the same conditions as in Example 1 and then pulled out to the end of the thermal transfer ribbon, it was confirmed that no blocking occurred between the hot melt ink layer and the end film.
実施例３
滑性層を下記インク組成を用いて形成した以外は、実施例１と同様にして熱転写リボンを得た。
インク組成：
アクリル−シリコングラフト樹脂（US380 東亜合成化学社製） ６０部
イソシアネート（タケネートD110 武田薬品工業社製） ４０部
トルエン／ＭＥＫ（１：１） １００部
得られた熱転写リボンを実施例１と同様の条件にて保持後、熱転写リボンの終端まで引き出したところ熱溶融インク層とエンドフィルムとの間でブロッキングが発生していないことが確認できた。
Example 3
A thermal transfer ribbon was obtained in the same manner as in Example 1 except that the slipping layer was formed using the following ink composition.
Ink composition:
Acrylic-silicone graft resin (US380, manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd.) 60 parts Isocyanate (Takenate D110, Takeda Pharmaceutical Company Limited) 40 parts Toluene / MEK (1: 1) 100 parts The same conditions as in Example 1 were used for the obtained thermal transfer ribbon After being held at, the film was pulled out to the end of the thermal transfer ribbon, and it was confirmed that no blocking occurred between the hot melt ink layer and the end film.
比較例１
エンドフィルムに滑性層を形成しない以外は、実施例１と同様にして熱転写リボンを得た。得られた熱転写リボンを実施例１と同様の条件にて保存後、熱転写リボンの終端まで引き出したところ熱溶融インク層とエンドフィルムとの間でブロッキングを起こしていた。
Comparative Example 1
A thermal transfer ribbon was obtained in the same manner as in Example 1 except that the slipping layer was not formed on the end film. The obtained thermal transfer ribbon was stored under the same conditions as in Example 1 and then pulled out to the end of the thermal transfer ribbon. As a result, blocking occurred between the hot melt ink layer and the end film.
Claims (1)
A thermal transfer ribbon in which at least one of an end film and a lead film is connected to an end portion of the thermal transfer ribbon, wherein the thermal transfer ribbon is wound on at least one surface of the end film and the lead film in a state where the thermal transfer ribbon is wound around a core. A thermal transfer ribbon, wherein a slipping layer is formed on a surface in contact with the heat-melt ink layer.
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