JP2007317267A - Disk housing mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、CD、DVDなどのディスクを厚さ方向に積み重ねた状態で収納するための
ディスク・スタッカが、スタッカ・トレイのスタッカ装着用凹部に着脱可能な状態で装着
されている構造のディスク収納機構に関するものである。さらに詳しくは、スタッカ装着
用凹部に誤ってディスクが直接に収納されたまま、その上からディスク・スタッカが装着
されてしまったことを確実に検出できるように構成されたディスクの収納機構に関するも
のである。
The present invention relates to a disk storage having a structure in which a disk stacker for storing disks such as CDs and DVDs stacked in the thickness direction is detachably mounted in a stacker mounting recess of a stacker tray. It relates to the mechanism. More particularly, the present invention relates to a disk storage mechanism configured to reliably detect that a disk stacker has been loaded from the top while the disk is mistakenly stored directly in the stacker mounting recess. is there.
ディスクダビング装置では、一般に、ブランクディスク・スタッカに収納されているブ
ランクCDなどのディスクを内蔵のCDドライブに供給して、そこに所定のデータを書き
込み、書き込み後の作成済みディスクをディスク・スタッカに保管するように構成されて
いる。CDパブリッシャなどでは、データが書き込まれたCDに対して、更に、内蔵のレ
ーベルプリンタによってレーベル印刷を施し、この結果得られる作成済みディスクを作成
済みディスク・スタッカに保管し、あるいは、取り出し口から発行するように構成されて
いる。
In general, a disk dubbing apparatus supplies a disk such as a blank CD stored in a blank disk stacker to a built-in CD drive, writes predetermined data to the built-in CD drive, and writes the created disk to the disk stacker. Configured to store. In CD publishers, etc., data is written on the CD, and label printing is performed by the built-in label printer, and the resulting created disc is stored in the created disc stacker or issued from the ejection slot. Is configured to do.
このようなディスク処理装置に用いられているブランクディスク・スタッカおよび作成
済みディスク・スタッカとしては一般に、ディスクを厚さ方向に積み重ねた状態で収納す
るものが用いられている。特許文献1、2にはこの構成のディスク・スタッカが開示され
ている。
ここで、ディスク・スタッカにブランク・ディスクを補充する作業、ディスク・スタッ
カに収納された作成済みディスクを取り出す作業などにおいては、ディスク・スタッカを
全体としてディスク処理装置に対して着脱できると便利である。ディスク・スタッカを着
脱式とするためには、ディスク処理装置の側に、ディスク・スタッカを着脱可能な状態で
装着できるスタッカ装着用凹部を備えたスタッカ・トレイを配置しておくことが考えられ
る。
Here, it is convenient that the disk stacker can be attached to and detached from the disk processing apparatus as a whole in operations such as replenishing a disk stacker with a blank disk and removing a created disk stored in the disk stacker. . In order to make the disk stacker detachable, it is conceivable that a stacker tray provided with a stacker mounting concave portion on which the disk stacker can be mounted in a removable state is arranged on the disk processing apparatus side.
この場合には、スタッカ装着用凹部にディスク・スタッカが装着されていないまま、デ
ィスク処理装置によるディスク処理動作が行われると、例えば、作成済みディスクが、ス
タッカ装着用凹部に直接に収納されてしまう。ディスクがスタッカ装着用凹部に入ってい
る状態のままで、その上にスタッカ・トレイを装着すると、既に収納されているディスク
の厚さ分だけディスク・スタッカがスタッカ装着用凹部から上方に突出してしまう。この
状態でディスクの処理動作が行われると、例えば、ディスク搬送用のアームが、ディスク
・スタッカの上端部分に衝突するなどの弊害が発生する。
In this case, if the disk processing operation is performed by the disk processing device without the disk stacker being mounted in the stacker mounting recess, for example, the created disk is directly stored in the stacker mounting recess. . If the stacker tray is mounted on the stacker with the disc in the stacker mounting recess, the disc stacker protrudes upward from the stacker mounting recess by the thickness of the disk already stored. . When a disk processing operation is performed in this state, for example, a problem such as a disk transport arm colliding with the upper end portion of the disk stacker occurs.
本発明の課題は、このような点に鑑みて、ディスクを挟んだままでのディスク・スタッ
カが装着されたことを、簡単な機構により確実に検出できるようにしたディスクの収納機
構を提案することにある。
In view of the above, an object of the present invention is to propose a disk storage mechanism that can reliably detect, with a simple mechanism, that a disk stacker with a disk sandwiched is mounted. is there.
上記の課題を解決するために、本発明のディスクの収納機構は、ディスクを厚さ方向に
積み重ねた状態で収納するためのディスク・スタッカと、このディスク・スタッカを着脱
自在の状態で装着するスタッカ装着用凹部を備えたスタッカ・トレイと、前記ディスク・
スタッカに設けた被検出部を、前記スタッカ・トレイ側の所定の高さ位置において検出す
る検出器とを有し、前記ディスク・スタッカは、前記スタッカ装着用凹部に装着された状
態において、当該スタッカ装着用凹部の底面に対峙する裏面を備え、このディスク・スタ
ッカの裏面には第1の突部が形成されており、前記スタッカ装着用凹部の底面には、当該
スタッカ装着用凹部に装着された前記ディスク・スタッカの前記第1の突部に干渉しない
位置に、第2の突部が形成されていることを特徴としている。
In order to solve the above problems, a disc storage mechanism according to the present invention includes a disc stacker for storing discs stacked in the thickness direction, and a stacker for mounting the disc stacker in a detachable manner. A stacker tray with a mounting recess, and the disc
A detector for detecting a detected portion provided in the stacker at a predetermined height position on the stacker tray side, and the disc stacker is mounted in the stacker mounting recess when the stacker is mounted. The disk stacker has a back surface facing the bottom surface of the mounting recess, and a first protrusion is formed on the back surface of the disk stacker. The stacker mounting recess is mounted on the bottom surface of the stacker mounting recess. A second protrusion is formed at a position that does not interfere with the first protrusion of the disk stacker.
ここで、前記第1の突部および前記第2の突部は、同心状に形成した円形突起、帯輪状
突起、または、円弧状突起とすることができる。
Here, the first protrusion and the second protrusion can be concentric circular protrusions, belt-shaped protrusions, or arc-shaped protrusions.
検出器によってディスク・スタッカの被検出部が検出される場合とは、ディスク・スタ
ッカがスタッカ装着用凹部に装着された場合である。これに対して、被検出部が検出され
ない場合には、ディスク・スタッカが未装着である場合と、ディスクが挟まったままディ
スク・スタッカが装着された場合とが含まれる。
The case where the detected portion of the disk stacker is detected by the detector means that the disk stacker is mounted in the stacker mounting recess. On the other hand, when the detected part is not detected, the case where the disk stacker is not mounted and the case where the disk stacker is mounted while the disk is sandwiched are included.
ディスクが挟まったままでディスク・スタッカが装着された場合にはディスクの厚さ分
だけ被検出部が高い位置となる。この場合、ディスクが挟まっていれば、被検出部の高さ
位置がディスクの厚さ分だけ高くなる。この高さ変化によって被検出部が検出器の検出領
域から外れると、検出器によって被検出部が検出されない。
When the disc stacker is mounted while the disc is sandwiched, the detected portion is positioned higher by the thickness of the disc. In this case, if the disc is sandwiched, the height position of the detected portion is increased by the thickness of the disc. If the detected part is removed from the detection area of the detector due to this height change, the detected part is not detected by the detector.
よって、検出器によって精度良くディスク・スタッカの高さ変化を検出できれば、ディ
スク・スタッカが装着された正常状態と、ディスク・スタッカが未装着の場合およびディ
スクを挟みディスク・スタッカが装着された場合を含む異常状態とを識別できる。
Therefore, if the detector can detect the change in the height of the disc stacker with high accuracy, the normal state in which the disc stacker is installed, the case where the disc stacker is not installed, and the case where the disc stacker is installed with the disc in between are inserted. It is possible to distinguish from abnormal states including
しかしながら、ディスクは薄いので、例えば、一枚のディスクの上からディスク・スタ
ッカを装着した場合には、ディスク・スタッカの高さは極僅か高くなるだけである。この
ため、被検出部の製造誤差、その位置誤差、検出器の取り付け誤差などのバラツキが原因
となって、このような場合に、ディスクが挟まっていることを検出できない可能性が高い
。換言すると、ディスクが挟まっているにも拘わらず、正常にディスク・スタッカが装着
されていると判断されてしまう。
However, since the disk is thin, for example, when the disk stacker is mounted from above one disk, the height of the disk stacker is only slightly increased. For this reason, there is a high possibility that it is not possible to detect that the disk is sandwiched in such a case due to variations such as a manufacturing error of the detected portion, a position error thereof, and a detector mounting error. In other words, it is determined that the disc stacker is normally mounted even though the disc is sandwiched.
本発明では、ディスクが挟まったままでディスク・スタッカが装着されると、装着され
たディスク・スタッカの被検出部は、ディスクの厚さに、スタッカ・トレイ側の第2の突
部の高さと、ディスク・スタッカ側の第1の突部の高さが加算された分だけ高い位置にな
る。
In the present invention, when the disc stacker is mounted while the disc is sandwiched, the detected portion of the attached disc stacker has the thickness of the disc, the height of the second protrusion on the stacker tray side, The height of the first protrusion on the disk stacker side is higher by the added amount.
すなわち、ディスクが挟まっていない場合には、ディスク装着用凹部の底面に形成され
ている第2の突部の間に、ディスク・スタッカの裏面に形成されている第1の突部が入り
込む。これに対して、ディスクが挟まっている場合には、ディスクがスタッカ装着用凹部
の底面に形成されている第2の突部に乗り上げ、また、このディスクの上に、ディスク・
スタッカの裏面に形成されている第1の突部が乗り上げた状態になる。
That is, when the disk is not sandwiched, the first protrusion formed on the back surface of the disk stacker enters between the second protrusions formed on the bottom surface of the disk mounting recess. On the other hand, when the disc is sandwiched, the disc rides on the second protrusion formed on the bottom surface of the stacker mounting recess, and on the disc,
The first protrusion formed on the back surface of the stacker is in a state of riding on.
この結果、装着されたディスク・スタッカの被検出部は、ディスクの厚さに、トレイ側
突部の高さと、スタッカ側突部の高さが加算された分だけ高い位置になる。よって、ディ
スクが挟まっていない場合に比べて、ディスクの厚さに一方の突部の高さを加算した分だ
け高くなる。このため、一枚の薄いディスクが挟まった場合でも、ディスク・スタッカの
被検出部が検出器の検出領域から確実に外れる高さ分だけ上げることができる。
As a result, the detected part of the loaded disk stacker is positioned higher by the thickness of the disk plus the height of the tray-side protrusion and the height of the stacker-side protrusion. Therefore, compared to the case where the disk is not sandwiched, the height is increased by adding the height of one protrusion to the thickness of the disk. For this reason, even when one thin disk is sandwiched, the detected part of the disk stacker can be raised by a height that can be surely removed from the detection area of the detector.
本発明のディスクの収納機構を用いれば、単一の検出器を用いて、ディスク・スタッカ
が装着された正常状態と、ディスク・スタッカが装着されていない場合、および、ディス
クを挟んだままディスク・スタッカが装着されてしまった場合を含む異常状態とを検出で
きる。また、スタッカ・トレイおよびディスク・スタッカの側にそれぞれ突部を形成し、
これらの高さを検出器のバラツキを考慮して適切に設定しておくという極めた簡単な構成
により、一枚のディスクが挟まっている場合も確実に検出できる。
By using the disk storage mechanism of the present invention, a single detector is used to perform normal operation with the disk stacker mounted, when the disk stacker is not mounted, and with the disk It is possible to detect an abnormal state including a case where the stacker is mounted. Protrusions are formed on the stacker tray and disk stacker side,
With an extremely simple configuration in which these heights are appropriately set in consideration of variations in detectors, even when one disk is sandwiched, it can be reliably detected.
以下に、図面を参照して、本発明によるディスクの収納機構を備えたディスク処理装置
の一例を説明する。
Hereinafter, an example of a disk processing apparatus provided with a disk storage mechanism according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本実施の形態に係るCDパブリッシャの外観斜視図である。CDパブリッシャ1
は、ほぼ直方体形状の装置ケース1aを備え、この装置ケース1aの前面には、左右に開
閉可能な開閉扉3、4が取り付けられている。開閉扉3、4の上側には、表示ランプ、操
作ボタンなどが配列された操作面5が形成されている。開閉扉3の下側には横長の矩形の
ディスク取り出し口6が開いている。
FIG. 1 is an external perspective view of a CD publisher according to the present embodiment.
Includes a
図2はCDパブリッシャ1の内部の主要部分を示す斜視図である。CDパブリッシャ1
の装置ケース1aの内部には、その正面から見て右側の部位に、CD、DVDなどのディ
スク2(ブランクディスク2A、作成済みディスク2B)を収納するための第1スタッカ
11および第2スタッカ12が同軸状態で上下に配置されている。第1スタッカ11は、
前方に水平に引き出し可能なスライド板21と、このスライド板21の上に垂直に配置さ
れている左右一対の円弧状の枠板22、23とを備えており、これらにより、ディスク2
を上端開口部から受け入れ、同軸状態に厚さ方向に積み上げた状態で収納可能なスタッカ
が構成されている。第1スタッカ11にディスク2を収納あるいは補充する作業は、開閉
扉4を開け、スライド板21を手前に引き出すことにより、簡単に行うことが可能となっ
ている。
FIG. 2 is a perspective view showing main parts inside the
In the
A
Is received from the upper end opening, and a stacker is configured that can be stored in a state of being coaxially stacked in the thickness direction. The operation of storing or replenishing the
下側の第2スタッカ12も同一構造となっており、前方に水平に引き出し可能なスライ
ド板24と、この上面に垂直に配置されている左右一対の円弧状の枠板25、26とを備
えており、これらによって、ディスク2を上端開口部から受け入れ、同軸状態で厚さ方向
に積み上げた状態で収納可能なスタッカが構成されている。これらの第1、第2スタッカ
11、12は、例えば、50枚(=n)のディスク2を収納可能となっている。
The lower
これら第1および第2スタッカ11、12の左隣の部位にも、ディスク収納機構30が
配置されており、このディスク収納機構30は、後側に第3スタッカ13を備え、前側に
第4スタッカ14を備えている。これら第3、4スタッカ13、14も、上側からディス
ク2を厚さ方向に積み上げた状態で収納可能な構造となっている。例えば、第3スタッカ
13には30枚、第4スタッカ14には20枚のディスク2を収納可能である。
A
ディスク収納機構30は、スタッカ・トレイ31と、この後側に形成したスタッカ装着
用凹部39に着脱自在に上側から装着された第3スタッカ13として機能するディスク・
スタッカ40と、スタッカ・トレイ31の前側に形成された第4スタッカ14として機能
する部分とを備えている。ディスク・スタッカ40を着脱することにより、ディスク2の
取り出し作業を簡単に行うことができる。また、第4スタッカ14の部分は前側が広く開
いており、この部分が装置ケース2のディスク取り出し口6に露出している。したがって
、ディスク取り出し口6から第4スタッカ14に収納(排出)されたディスク2を取り出
すことができる。ディスク収納機構30の詳細な構成については後述する(図3〜図5参
照)。
The
A
第1、第2スタッカ11、12の後側には、ディスク搬送部7が配置されている。ディ
スク搬送部7は、装置ケース1aに垂直に取り付けられているシャーシ71と、このシャ
ーシ71によって垂直に支持されている垂直ガイド軸72と、この垂直ガイド軸72に取
り付けたディスク搬送アーム73とを備えている。ディスク搬送アーム73は、垂直ガイ
ド軸72に沿って昇降可能であるとともに、当該垂直ガイド軸72を中心に左右に旋回可
能である。
On the rear side of the first and
次に、ディスク搬送部7の後側には、上側にディスクドライブ8が配置され、下側にレ
ーベルプリンタ9が配置されている。ディスクドライブ8は、ディスク2へのデータの書
き込み、およびディスク2からのデータの読み出しを行うためのものである。レーベルプ
リンタ5は、データが書き込まれたディスク2のレーベル面2aに、書き込みデータを表
すタイトル、書き込み年月日などを含むレーベルを印刷するためのものである。レーベル
プリンタ9はインクジェットプリンタであり、インク供給源として各色のインクカートリ
ッジ(図示せず)が用いられており、これらのインクカートリッジがカートリッジ装着部
(図示せず)に装着されている。
Next, on the rear side of the
ディスクドライブ8のディスクトレイ81(ドライブ側ディスクトレイ)に対しては、
ディスク受け渡し位置81Aに引き出された状態でディスク2の受け渡しが行われる。デ
ィスクトレイ81に引き渡されたディスク2に対しては、ディスクドライブ8内に引き込
まれた処理位置81Bにおいてデータの書き込み、読み出しが行われる。
For the disc tray 81 (drive side disc tray) of the
The
レーベルプリンタ9はディスク2を搬送するためのプリンタトレイ91を備えている。
プリンタトレイ91は、レーベルプリンタ9による印刷位置91Bと、ディスク受け渡し
位置91Aとの間を往復移動する。ディスク受け渡し位置91Aにおいて、ディスク搬送
アーム73によってディスク2の受け渡しが行われる。本例では、ディスクドライブ8の
ディスクトレイ81のディスク受け渡し位置81Aの真下が、プリンタトレイ91のディ
スク受け渡し位置91Aとされている。
The
The
第1〜第3スタッカ11〜13はディスク搬送アーム73によるディスク搬送経路上に
位置している。しかるに、第4スタッカ14は第3スタッカ13の手前側に隣接配置され
ており、ディスク搬送アーム73の旋回軌跡から外れた位置にある。すなわち、ディスク
搬送経路から外れた位置にある。本例では、後述のようにプリンタトレイ91を利用して
ディスク2を第4スタッカ14に収納している。
The first to
(ディスク収納機構)
図3は第3および第4スタッカ13、14を備えたディスク収納機構30を取り出して
示す斜視図である。図4はその分解斜視図およびディスク・スタッカの裏面側を示す斜視
図である。ディスク収納機構30は、先に述べたように、スタッカ・トレイ31と、この
スタッカ・トレイ31に形成したスタッカ装着用凹部39に上下方向に着脱自在の状態で
装着されたディスク・スタッカ40とを備えている。
(Disk storage mechanism)
FIG. 3 is a perspective view showing the
スタッカ・トレイ31は、底板部分33と、この底板部分33の両側の縁から垂直に起
立している側板部分34および35と、底板部分33の後端縁か垂直に起立している端板
部分36を備えている。左右の側板部分34、35における前後方向の中程の部位には、
内方に向けて略台形状に左右の仕切り部37、38が突出している。
The
The left and
これらの仕切り部37、38における後側の側面は垂直円弧面37a、38aとされて
いる。また、左右の側板部分34、35と端板部分36が交わる左右の後端部の隅にも、
垂直円弧面36a、36bが形成されている。これらの垂直円弧面36a、36b、37
a、38aは、同一円上に配置されており、これらと、底板部分33の後側の円形の底面
部分33aとによって、上方に開口した円形のスタッカ装着用凹部39が形成されている
。このスタッカ装着用凹部39に、ディスク・スタッカ40が上方から着脱自在の状態で
装着されている。このディスク・スタッカ40が第3スタッカ13として機能する。
The rear side surfaces of the
Vertical
a and 38a are arranged on the same circle, and a circular
左右の仕切り部37、38よりも前側の側面も垂直円弧面37b、38bとされている
。左側の垂直円弧面37bは、左側の側板部分34の内側面も垂直円弧面34aとされて
おり、この垂直円弧面34aには、仕切り部37の垂直円弧面37bが滑らかに連続して
いる。これに対して他方の側板部分35の内側面は前後方向に延びる平坦な垂直面35a
とされており、当該垂直面35aに、仕切り部38の垂直円弧面38bが滑らかに連続し
ている。これら垂直円弧面37b、38b、垂直円弧面34a、垂直面35aと、底板部
分33の前側の平坦な底面部分33bとによって囲まれる部分が、第4スタッカ14とし
て機能する。
Front side surfaces of the left and
The
ここで、左右の仕切り部37、38の上端面は、後側の部分が水平な上端面37d、3
8dとされており、前側の部分が、前方に傾斜した傾斜案内面37e、38eとされてい
る。
Here, the upper end surfaces of the left and
8d, and the front portion is inclined guide surfaces 37e and 38e inclined forward.
次に、スタッカ装着用凹部39に装着されるディスク・スタッカ40は前後左右に対象
な形状となっており、平坦な底板部分41と、この底板部分41の前後の縁端部から垂直
に起立している一対の円弧状端板部分42、43とを備えている。円弧状端板部分42、
43は同一円上に配置されており、底板部分41の表面41a、円弧状端板部分42の内
側の垂直円弧面42aおよび、円弧状端板部分43の内側の垂直円弧面43aによって、
ディスク2を厚さ方向に同軸状態で積み上げ可能な第3スタッカ13が規定されている。
Next, the
43 are arranged on the same circle, and by the
A
ディスク・スタッカ40の円弧状端板部分42、43の外側面の下側の部位には、外方
に突出した位置決め用の突出板44、45が形成されている。スタッカ・トレイ31のス
タッカ装着用凹部39の前側においては、左右の仕切り部37、38の平坦な垂直内側面
37c、38cの間に突出板44あるいは45を挿入可能である。スタッカ装着用凹部3
9の後側においても、左側の垂直内側面36cに形成した突出面36dと、右側の平坦な
垂直内側面36eの間に突出板44あるいは45を挿入可能である。これらの垂直内側面
37c、38c、36d、36eと、突出板44、45との間の係合によって、スタッカ
・トレイ31が位置決めされた状態でスタッカ装着用凹部39に装着される。
Projecting
9 can be inserted between the protruding
ここで、突出面36dの下端にはメカニカルスイッチなどの検出器46が配置されてい
る。検出器46の検出面46aには、装着されたディスク・スタッカ40の突出板44あ
るいは45が上側から丁度当接するように設定されており、被検出部として機能する突出
板44あるいは45を検出することにより、ディスク・スタッカ40が装着されているこ
とが検出されるようになっている。
Here, a
次に、スタッカ装着用凹部39の円形の底面部分33aには、その中心に一定の突出高
さh1の円形突部33cが形成されている。また、円形突部33cを同心状に取り囲む状
態で一定幅で同一突出高さh1の輪帯状突部33dが形成されている。同様に、ディスク
・スタッカ40の底板部分41の裏面41bにも、その中心に一定幅で一定高さh2の輪
帯状突部41cが形成されている。また、底板部分41の外周縁部分に沿って、一定幅で
同一高さh2の突部41dが形成されている。ここで、ディスク・スタッカ40の側の輪
帯状突部41cおよび突部41d(第1の突部)は、当該ディスク・スタッカ41dをス
タッカ装着用凹部39に装着した状態において、スタッカ装着用凹部39の側の円形突部
33c、輪帯状突部33d(第1の突部)とは重ならない位置(干渉しない位置)に形成
されている。
Next, a
(ディスク・スタッカの検出動作)
上記構成のディスク収納機構30に配置した検出器46は、次のようにして、ディスク
・スタッカ40が正常に装着されているか否かを検出できる。
(Disc stacker detection operation)
The
ディスク・スタッカ40がスタッカ装着用凹部39に装着されると、その突出板44あ
るいは45が、検出器46の検出面46aに丁度当接した高さ位置となる。この結果、検
出器46によって突出板44あるいは45が検出される。ディスク・スタッカ40が装着
されない場合には、検出器46はその突出板44あるいは45を検出できない。よって、
検出器46の出力に基づき、ディスク・スタッカ40が装着されているか否かを知ること
ができる。
When the
Based on the output of the
ここで、ディスク2がスタッカ装着用凹部39に誤って収納され、そのままの状態でデ
ィスク・スタッカ40が装着されると、ディスク・スタッカ40の高さ、したがって、そ
の突出板44、45の高さが、挟まっているディスク2の厚さ分だけ高くなる。突出板4
4、45が、検出器46の検出面46aに当らない高さ位置になると、検出器46によっ
て突出板44、45を検出できない。よって、ディスク・スタッカ40が正常に装着され
ていないことを知ることができる。
Here, when the
When the
しかしながら、ディスク2は薄いので、例えば、一枚のディスク2の上からディスク・
スタッカ40を装着した場合には、ディスク・スタッカ40の高さは極僅か高くなるだけ
である。このため、部品の製造誤差、その位置誤差、検出器の取り付け誤差などのバラツ
キが原因となって、ディスク2が挟まっているにも拘わらず、突出板44、45が検出器
46によって検出され、ディスク・スタッカ40が正常に装着されていると誤判定される
可能性が高い。
However, since the
When the
本例では、ディスク2が挟まったままでディスク・スタッカ40が装着されると、装着
されたディスク・スタッカ40は、ディスク2の厚さに、スタッカ・トレイ側の突部33
c、33dの高さh1と、ディスク・スタッカ側の突部41c、41dの高さh2が加算
された分だけ高い位置になる。
In this example, when the
The height h1 of c and 33d and the height h2 of the
図5を参照して説明すると、ディスク2が挟まっていない場合には、図5(a)に示す
ように、ディスク装着用凹部39の底面部分33aに形成されている突部33c、33d
の間に、ディスク・スタッカ40の裏面40bに形成されている突部41c、41dが入
り込む。双方の突部の高さh1、h2が同一の場合には、これら底面部分33aと裏面4
0bの間隔はh1(=h2)となる。
Referring to FIG. 5, when the
In between, the
The interval of 0b is h1 (= h2).
これに対して、ディスク2が挟まっている場合には、図5(b)に示すように、ディス
ク2がスタッカ装着用凹部39の底面部分33aに形成されている突部33c、33dに
乗り上げる。また、このディスク2の上に、ディスク・スタッカ40の裏面41bに形成
されている突部41c、41dが乗り上げた状態になる。
On the other hand, when the
この結果、底面部分33aと裏面40bの間隔は、ディスク2の厚さtに、トレイ側突
部の高さh1と、スタッカ側突部の高さh2が加算された寸法となる。よって、ディスク
2が挟まっていない場合に比べて、ディスク2の厚さtに一方の突部の高さh1を加算し
た分だけ、ディスク・スタッカ40、したがってその突出板44、45が高くなる。この
ため、一枚の薄いディスク2が挟まった場合でも、ディスク・スタッカ40の突出板44
、45の高さ変化を大きくでき、突出板44、45が検出器46の検出面46aに当らな
い状態を確実に形成できる。
As a result, the distance between the
, 45 can be increased, and a state in which the protruding
したがって、本例においては、単一の検出器46を用いて、ディスク・スタッカ40が
装着された正常状態と、ディスク・スタッカ40が装着されていない場合、および、ディ
スク2を挟んだままディスク・スタッカ40が装着されてしまった場合を含む異常状態の
双方を検出できる。また、スタッカ・トレイ31およびディスク・スタッカ40の側にそ
れぞれ突部33c、33d、41c、41dを形成し、これらの高さを検出器46のバラ
ツキを考慮して適切に設定しておくという極めた簡単な構成により、一枚のディスク2が
挟まっている場合も確実に検出できる。
Therefore, in this example, the
なお、本例では、突起33c、33dの高さh1と、突起41c、41dの高さh2を
同一としてあるが、異なる高さとすることもできる。また、突部を、円形、輪帯状とせず
に、他の形状や他の配置形態とすることも勿論可能である。
In this example, the height h1 of the
(ディスク処理動作)
次に、図6は本例のCDパブリッシャ1によるディスク処理動作を示す説明図である。
まず、CDバブリッシャ1の制御部50は、上位機器60からデータ書き込み要求を受け
ると、第1スタッカ11からブランクディスク2Aを取り出して、ディスクドライブ8に
セットして、データ書き込み要求と共に供給された書き込みデータを書き込む。次に、書
き込み済みディスク2をレーベルプリンタ9にセットして、そのレーベル面に、同じくデ
ータ書き込み要求と共に供給されたレーベル印刷情報を印刷する。印刷終了後に、作成済
みディスク2Bを第2スタッカ12に収納する。
(Disk processing operation)
Next, FIG. 6 is an explanatory diagram showing a disk processing operation by the
First, upon receiving a data write request from the
50枚を超える枚数のディスク2の作成を連続して行う連続作成モードにおいては、必
要枚数分のブランクディスク2Aが、第1スタッカ11および第2スタッカ12に分けて
収納される。例えば、第1スタッカ11に50枚のブランクディスク2Aが収納され、第
2スタッカ12には残りの枚数のブランクディスク2Aが収納される。そして、第1スタ
ッカ11からブランクディスク2Aを取り出して、データの書き込みと、レーベル印刷を
順次に行い、得られた作成済みディスク2Bを、まず、第3スタッカ13に収納する。第
3スタッカ13が一杯になった後は、第4スタッカ14に収納する。第4スタッカ14が
一杯になった時点においては、第1スタッカ11が空になる。この後は、第2スタッカ1
2からブランクディスク2Aを供給して、データの書き込みとレーベル印刷を行い、得ら
れた作成済みディスク2Bを、空になっている第1スタッカ11に収納する。このように
して、最大で第1、第2スタッカの収納枚数の2倍のディスクを連続して作成することが
できる。
In the continuous creation mode in which creation of more than 50
The
次に、第4スタッカ14はディスク取り出し部として機能し、ディスク取り出し口6か
らそこに収納されている作成済みディスク2Bを取り出すことができる。また、ディスク
発行(取り出し)要求があると、対象となる作成済みディスク2Bが第2スタッカ12、
あるいは第3スタッカ13から取り出されて、第4スタッカ14に排出される。第4スタ
ッカ14に排出された作成済みディスク2Bは、ディスク取り出し口6から取り出すこと
ができる。
Next, the
Alternatively, it is taken out from the
(第4スタッカ14へのディスク排出動作)
図7は第4スタッカ14にディスク2を収納する動作を示す説明図である。第4スタッ
カ14にディスク2を収納する場合には、ディスク搬送アーム73によってディスク2を
把持した状態で、当該ディスク搬送アーム73を、第3スタッカ13の真上よりも手前側
の位置まで旋回させ、この位置から下降させ、第3、4スタッカ13、14の左右の上端
面37d、38dの真上にディスク2を位置決めする。また、プリンタトレイ91をその
ディスク受け渡し位置91Aから所定量だけ後退した位置91Cに留めておく。例えば、
プリンタトレイ91の前端縁91aが第3スタッカ13のほぼ中心を横切る状態(プリン
タトレイ91によって第3スタッカ13の上端開口部の後側半分が覆い隠された状態)に
しておく。
(Discharge operation to the fourth stacker 14)
FIG. 7 is an explanatory view showing the operation of storing the
The
この状態でディスク搬送アーム73からディスク2を開放し、ディスク2を左右の上端
面37d、38dに落下させる。プリンタトレイ91は第4スタッカ14の上端開口部よ
りも一段高い位置にあるので、落下したディスク2の後側の部分が最初にプリンタトレイ
91の前端縁91aの部分に乗る。この結果、ディスク2は全体として前方に傾いた状態
で上端面37d、38dに落下し、当該上端面37d、38dの前方に連続している左右
の傾斜案内面37e、38eを自重により前方に滑り落ちる。この結果、ディスク2が前
方に位置する第4スタッカ14に落下して、そこに収納される。
In this state, the
ここで、落下したディスク2が上端面37d、38dに落下し、そこから滑り落ちるこ
となく留まってしまうことが考えられる。このような事態を回避するためには、プリンタ
トレイ91を移動させて、ディスク2を前方に押し出して第4スタッカ14に落下させる
ようにすればよい。
Here, it is conceivable that the
例えば、図8に示すように、ディスク2がプリンタトレイ91および両側の上端面37
d、38dに乗った状態で止まっているとする。この状態において、プリンタトレイ91
を、そのディスク受け渡し位置91Aまで前進させる。この結果、プリンタトレイ91に
よってディスク2が押し出されて、前側の傾斜案内面37e、38eに乗り上げ、ここを
滑り落ちて第4スタッカ14に落下する。このようにして、プリンタトレイ91によって
ディスク2を押し出すことにより、ディスク2を確実に第4スタッカ14に収納すること
ができる。
For example, as shown in FIG. 8, the
Suppose that it is stopped in a state where it is on d and 38d. In this state, the
Is advanced to the
1 CDパブリッシャ、1a 装置ケース、2,2A,2B ディスク、2a レーベル
印刷面、3,4 開閉扉、5 操作面、6 ディスク取り出し口、7 ディスク搬送部、
8 ディスクドライブ、9 レーベルプリンタ、11 第1スタッカ、12 第2スタッ
カ、13 第3スタッカ、14 第4スタッカ、30 ディスク収納機構、31 スタッ
カ・トレイ、33 底板部分、33a,33b 底板部分、33c,33d 突部、34
,35 側板部分、36 端板部分、37,38 仕切り部、37d,38d 上端面、
37e,38e 傾斜案内面、40 ディスク・スタッカ、40b 裏面、41c,41
d 突部、44,45 突出板、46 検出器、46a 検出面
1 CD publisher, 1a device case, 2, 2A, 2B disc, 2a label printing surface, 3, 4 open / close door, 5 operation surface, 6 disc ejection port, 7 disc transport section,
8 disc drive, 9 label printer, 11 first stacker, 12 second stacker, 13 third stacker, 14 fourth stacker, 30 disc storage mechanism, 31 stacker tray, 33 bottom plate portion, 33a, 33b bottom plate portion, 33c, 33d protrusion, 34
, 35 Side plate part, 36 End plate part, 37, 38 Partition part, 37d, 38d Upper end surface,
37e, 38e Inclined guide surface, 40 Disc stacker, 40b Back surface, 41c, 41
d Projection, 44, 45 Projection plate, 46 Detector, 46a Detection surface
Claims (2)
このディスク・スタッカを着脱自在の状態で装着するスタッカ装着用凹部を備えたスタ
ッカ・トレイと、
前記ディスク・スタッカに設けた被検出部を、前記スタッカ・トレイ側の所定の高さ位
置において検出する検出器とを有し、
前記ディスク・スタッカは、前記スタッカ装着用凹部に装着された状態において、当該
スタッカ装着用凹部の底面に対峙する裏面を備え、
このディスク・スタッカの裏面には第1の突部が形成されており、
前記スタッカ装着用凹部の底面には、当該スタッカ装着用凹部に装着された前記ディス
ク・スタッカの前記第1の突部に干渉しない位置に、第2の突部が形成されていることを
特徴とするディスクの収納機構。 A disc stacker for storing discs stacked in the thickness direction;
A stacker tray having a stacker mounting recess for mounting the disk stacker in a detachable state;
A detector for detecting a detected portion provided in the disk stacker at a predetermined height position on the stacker tray side;
The disk stacker includes a back surface facing the bottom surface of the stacker mounting recess when the disc stacker is mounted in the stacker mounting recess.
A first protrusion is formed on the back surface of the disk stacker,
A second protrusion is formed on the bottom surface of the stacker mounting recess so as not to interfere with the first protrusion of the disk stacker mounted in the stacker mounting recess. Disc storage mechanism.
前記第1の突部および前記第2の突部は、同心状に形成した円形突起、帯輪状突起、お
よび円弧状突起のうちの少なくとも一つであることを特徴とするディスクの収納機構。 In claim 1,
The disk storage mechanism, wherein the first protrusion and the second protrusion are at least one of a concentric circular protrusion, a ring-shaped protrusion, and an arc-shaped protrusion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006143737A JP2007317267A (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Disk housing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006143737A JP2007317267A (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Disk housing mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007317267A true JP2007317267A (en) | 2007-12-06 |
Family
ID=38850999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006143737A Pending JP2007317267A (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Disk housing mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007317267A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07287909A (en) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Aiwa Co Ltd | Auto-loader |
JPH08329586A (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-13 | Fujitsu Ltd | Optical disk library device |
JP2002237104A (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Teac Corp | Disk production system |
-
2006
- 2006-05-24 JP JP2006143737A patent/JP2007317267A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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