JP2007305458A

JP2007305458A - Switch

Info

Publication number: JP2007305458A
Application number: JP2006133698A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Ono; 恭浩小野; Kei Takahashi; 慶高橋
Original assignee: HST Co Ltd
Current assignee: HST Co Ltd
Priority date: 2006-05-12
Filing date: 2006-05-12
Publication date: 2007-11-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a long service life for a switch as well as preventing occurrence of a poor action in the switch. <P>SOLUTION: The switch is provided with: arms 31 and 32 provided as a pair to both sides of a flexure 30 of a metal wire inside a housing 12; a moving contact 13 with a fixed end 34 which can be always brought into contact with one of connectors 21 on an end of one of the arms 31, and with a movable end 35 brought into contact with another connector 20 on an end of another arm 32; engaging parts 39 and 40 which are energized by the moving contact 13 from outside, provided movable in inside/outside direction of the housing 12, and can be rocked along the arms 31 and 32 and an operating lever 14 with an operating part 41 projecting outside the housing 12. When the operating lever 14 is moved, the engaging parts 39 and 40 are slid along the arms 31 and 32, the moving contact 13 is bent and the bent amount of the moving contact 13 is provided to be smaller than the moving amount of the operating lever 14. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子機器等に使用されるスイッチに関し、特に、小型の電子機器に使用されるスイッチに関する。 The present invention relates to a switch used in an electronic device or the like, and more particularly to a switch used in a small electronic device.

一般に、電子機器等に使用されるスイッチは、端子間において可動接点を接離動作させることにより、端子間を電気的にオン・オフするものであり、端子間を電気的に接触させるための接触機構と、該接触機構を動作させるための動作機構とから構成されている。 In general, a switch used in an electronic device or the like is a device for electrically turning on / off between terminals by moving a movable contact between terminals so as to electrically contact between terminals. It comprises a mechanism and an operating mechanism for operating the contact mechanism.

従来のこの種のスイッチには、この接触機構と動作機構を１つの機構で兼用したタイプのスイッチと、この接触機構と動作機構とをそれぞれ別個に設けたタイプのスイッチとがある。 This type of conventional switch includes a type of switch in which the contact mechanism and the operation mechanism are combined into one mechanism, and a type of switch in which the contact mechanism and the operation mechanism are separately provided.

図１６及び図１７は前者の接触機構と動作機構を１つの機構で兼用したタイプのスイッチ１を示しており、このスイッチ１は、ハウジング２に設けられた軸部３を支点に回転可能に設けられた操作レバー４と、操作レバー４と同じ軸部３を支点に回転して端子５ａ，５ｂ間を接続する可動接点６とを備えている。可動接点６は、板バネやワイヤーを屈曲することにより形成されており、屈曲部７の両側に一対に設けられたアーム部８ａ，８ｂのうちの一方のアーム部８ａの端部に、端子５ａに常時接触する固定端部９ａが形成され、他方のアーム部８ｂの端部に、端子５ｂに接離可能な可動端部９ｂが形成されている。そして、図１６中の矢印方向に操作レバー４を回転させると、他方のアーム部８ｂが一緒に回転し、可動端部９ｂが端子５ｂと接触し、端子５ａ，５ｂが可動接点６を介して電気的に接続されるようになっている。 FIGS. 16 and 17 show a switch 1 of the type in which the former contact mechanism and operation mechanism are combined into one mechanism, and this switch 1 is rotatably provided with a shaft portion 3 provided in the housing 2 as a fulcrum. And a movable contact 6 that rotates around the same shaft portion 3 as the operation lever 4 to connect the terminals 5a and 5b. The movable contact 6 is formed by bending a leaf spring or a wire, and is connected to an end of one of the arm portions 8a and 8b provided on both sides of the bent portion 7 at a terminal 5a. A fixed end portion 9a that is always in contact with the terminal 5b is formed, and a movable end portion 9b that can contact and separate from the terminal 5b is formed at the end portion of the other arm portion 8b. When the operation lever 4 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 16, the other arm portion 8b rotates together, the movable end portion 9b contacts the terminal 5b, and the terminals 5a and 5b pass through the movable contact 6. It is designed to be electrically connected.

一方、後者の接触機構と動作機構とを別個に設けたタイプのスイッチとしては、例えば、可動接点に捩りバネを用いたものが知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。このスイッチには、可動接点が回転して接触する端子にクリップバネや板バネが使用されており、可動接点と端子間の接触圧力を一定に保持するようになっている。
特開２００１−２２９７６７号公報特開２００１−２２９７６８号公報特開２００１−２２９７６９号公報特開２００１−２２９７７０号公報 On the other hand, as a switch of the type in which the latter contact mechanism and the operation mechanism are separately provided, for example, a switch using a torsion spring as a movable contact is known (see, for example, Patent Documents 1 to 4). In this switch, a clip spring or a leaf spring is used for a terminal that the movable contact rotates to contact, and the contact pressure between the movable contact and the terminal is kept constant.
JP 2001-229767 A JP 2001-229768 A JP 2001-229769 A JP 2001-229770 A

しかしながら、上記した前者の接触機構と動作機構を１つの機構で兼用したタイプのスイッチ１では、例えば、可動接点６と端子５ａ，５ｂ間の接触の信頼性を確保するために、可動接点６のバネの強さ（バネ定数）を大きくする必要があるが、バネの強さを大きくすると、動作機構を動作させるために必要な動作力も大きくなってしまうため、設計変更の自由度が小さくなるといった問題があった。 However, in the switch 1 of the type in which the former contact mechanism and the operation mechanism are combined into one mechanism, for example, in order to ensure the reliability of the contact between the movable contact 6 and the terminals 5a and 5b, It is necessary to increase the strength of the spring (spring constant). However, if the strength of the spring is increased, the operating force required to operate the operating mechanism also increases. There was a problem.

また、可動接点６のアーム部８ａ，８ｂの長さに比べて、可動接点６の撓み量が大きいため、可動接点６の応力限界を簡単に超えてしまい、寿命が短いといった問題があった。 Further, since the amount of bending of the movable contact 6 is larger than the length of the arm portions 8a and 8b of the movable contact 6, there is a problem that the stress limit of the movable contact 6 is easily exceeded and the life is short.

さらに、操作レバー４を回転させる力と可動接点６（バネ）の反力との差が、可動接点６と端子５ａ，５ｂ間の接触圧力になるため、接触圧力が一定しないといった問題もあった。 Furthermore, since the difference between the force that rotates the operating lever 4 and the reaction force of the movable contact 6 (spring) becomes the contact pressure between the movable contact 6 and the terminals 5a and 5b, there is a problem that the contact pressure is not constant. .

これに対して、上記した後者の接触機構と動作機構とを別個に設けたタイプのスイッチでは、可動接点が捩りバネにより形成されているため、捩りバネの巻き数に応じた高さ寸法が必要となり、小型化を図ることが難しいといった問題があった。そのため、寸法的な制約の厳しいデジタルカメラ等の携帯機器用には、採用し難かった。 On the other hand, in the switch of the type in which the latter contact mechanism and the operation mechanism are separately provided, the movable contact is formed by a torsion spring, so that a height dimension corresponding to the number of turns of the torsion spring is required. Thus, there is a problem that it is difficult to reduce the size. For this reason, it has been difficult to adopt for portable devices such as digital cameras with severe dimensional constraints.

また、捩りバネの巻き数に応じてハウジング内部に段差を形成させたりする必要があり、ハウジングの構造が複雑になると共に、捩りバネのアーム部に複雑な形状の加工を高精度に施す必要があるため、製造に手間が掛かるといった問題もあった。 In addition, it is necessary to form a step in the housing according to the number of turns of the torsion spring, and the structure of the housing becomes complicated, and the arm portion of the torsion spring needs to be processed with high accuracy with high accuracy. For this reason, there is a problem that it takes time to manufacture.

さらに、可動接点と端子間の接触圧力を一定に保持するため、端子側にクリップバネや板バネを設ける必要があるため、部品点数や工数が増え、部品コスト及び組み立てコストが上昇するといった問題もあった。 Furthermore, in order to keep the contact pressure between the movable contact and the terminal constant, it is necessary to provide a clip spring or a leaf spring on the terminal side, which increases the number of parts and man-hours and increases the part cost and assembly cost. there were.

さらにまた、捩りバネは、製造や組み立てを高精度に行うことが難しく、端子に対して傾いた状態で取り付けられ易いため、組み立ての歩留りの悪化や可動接点の破壊によるスイッチの動作不良が発生するおそれがあった。 Furthermore, since the torsion spring is difficult to manufacture and assemble with high accuracy and is easy to be mounted in a tilted state with respect to the terminal, the yield of the assembly deteriorates and the malfunction of the switch due to the destruction of the movable contact occurs. There was a fear.

本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、設計変更の自由度の向上、長寿命化、製造の簡素化、及び製造コストの低減化を図ると共に、可動接点と端子間の接触圧力を一定に保持し、スイッチの動作不良の発生を防止することのできるスイッチを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is intended to improve the degree of freedom of design change, extend the service life, simplify the manufacturing, reduce the manufacturing cost, and reduce the cost between the movable contact and the terminal. It is an object of the present invention to provide a switch that can maintain a constant contact pressure and prevent the malfunction of the switch.

上記した目的を達成するため、本発明は、少なくとも２つの端子の接続部が内部に設けられたハウジングと、該ハウジングの内部に収容され、金属製ワイヤーを屈曲することにより形成される可動接点であって、前記金属製ワイヤーの屈曲部の両側に一対に設けられたアーム部と、一方のアーム部の端部において前記一方の接続部に常時接触可能に設けられた固定端部と、他方のアーム部の端部において前記他方の接続部に接離可能に設けられた可動端部とを有する可動接点と、該可動接点により外側に付勢され、前記ハウジングの内外方向に移動可能に設けられる操作レバーであって、前記アーム部に沿って摺動可能に形成された係合部と、前記ハウジングから外側に突出する操作部とを有する操作レバーとを備え、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記アーム部に沿って摺動し、前記可動接点が撓み、該可動接点の撓み量が前記操作レバーの移動量より小さくなるように設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention includes a housing in which a connecting portion of at least two terminals is provided, and a movable contact that is accommodated in the housing and formed by bending a metal wire. A pair of arm portions provided on both sides of the bent portion of the metal wire, a fixed end portion provided at the end of one arm portion so as to be always contactable with the one connection portion, and the other A movable contact having a movable end provided at the end of the arm portion so as to be able to come into contact with and away from the other connecting portion, and urged outward by the movable contact so as to be movable inward and outward of the housing. An operation lever having an engagement portion formed to be slidable along the arm portion and an operation portion protruding outward from the housing; When moved to the inside of the wing, the engaging portion slides along the arm portion, the movable contact is bent, and the amount of bending of the movable contact is smaller than the amount of movement of the operation lever. It is characterized by being.

そして、前記操作レバーは、前記ハウジングに設けられた軸部を支点に回転可能に設けられ、前記係合部は、前記一方のアーム部に沿って摺動可能な第１係合部と、前記他方のアーム部に沿って摺動可能な第２係合部とを備え、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記第１係合部が前記一方のアーム部に沿って摺動した後、前記第２係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記可動接点が撓むように設けられていてもよい。 The operating lever is rotatably provided with a shaft provided in the housing as a fulcrum, and the engaging portion includes a first engaging portion slidable along the one arm portion, A second engaging portion that is slidable along the other arm portion, and the movable contact moves the operating lever to the inside of the housing, the first engaging portion becomes the one arm portion. The second engagement portion may slide along the other arm portion, and the movable contact may be bent.

また、前記操作レバーは、前記ハウジングに設けられた軸部を支点に回転可能に設けられ、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記屈曲部が狭まる方向に前記可動接点が撓むように設けられていてもよい。 The operating lever is rotatably provided with a shaft portion provided in the housing as a fulcrum, and the movable contact moves the operating lever to the inside of the housing. The movable contact may be provided so as to slide along the arm portion and bend in a direction in which the bent portion is narrowed.

さらに、前記操作レバーは、直線的に移動可能に設けられ、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記屈曲部が狭まる方向に前記可動接点が撓むように設けられていてもよい。 Further, the operation lever is provided so as to be linearly movable, and the movable contact is configured such that when the operation lever is moved to the inside of the housing, the engagement portion slides along the other arm portion. The movable contact may be provided so as to bend in a direction in which the bent portion is narrowed.

さらにまた、前記操作レバーの操作部は、前記操作レバーの移動方向に沿うように形成されていてもよい。 Furthermore, the operation part of the operation lever may be formed along the moving direction of the operation lever.

さらに、前記操作レバーの操作部は、前記操作レバーの移動方向に対して直交する方向に形成されていてもよい。 Furthermore, the operation part of the said operation lever may be formed in the direction orthogonal to the moving direction of the said operation lever.

さらに、前記固定端部と前記可動端部は、前記端子の接続部側に屈曲されていてもよい。 Furthermore, the fixed end portion and the movable end portion may be bent toward the connection portion side of the terminal.

本発明によれば、操作レバーをハウジングの内側に移動させると、係合部がアーム部に沿って摺動し、可動接点の撓み量が操作レバーの移動量より小さくなるように設けられているため、可動接点を応力限界内で使用することができ、スイッチの長寿命化を図ることができると共に、可動接点と端子間の接触圧力を一定に保持し、スイッチの動作不良の発生を防止することができる。 According to the present invention, when the operation lever is moved to the inside of the housing, the engaging portion slides along the arm portion, and the amount of bending of the movable contact is smaller than the amount of movement of the operation lever. Therefore, the movable contact can be used within the stress limit, and the life of the switch can be extended, and the contact pressure between the movable contact and the terminal is kept constant to prevent the malfunction of the switch. be able to.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、図１〜図９を参照しつつ、本発明の第１の実施の形態に係るスイッチについて説明する。ここで、図１は本発明の第１の実施の形態に係るスイッチを示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図、図３は同スイッチのハウジングの本体部を示す斜視図、図４は同スイッチのハウジングの本体部を示す平面図、図５は同スイッチのハウジングの蓋部を示す斜視図、図６は同スイッチの操作レバーを示す平面図、図７は同スイッチの可動接点を示す平面図、図８は同スイッチの可動接点を示す側面図、図９は同スイッチのハウジングに可動接点を組み付けた状態を示す平面図である。 First, a switch according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a plan view showing the switch according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view showing a main body of the switch housing. 4 is a plan view showing a main body portion of the switch housing, FIG. 5 is a perspective view showing a lid portion of the switch housing, FIG. 6 is a plan view showing an operation lever of the switch, and FIG. FIG. 8 is a side view showing the movable contact of the switch, and FIG. 9 is a plan view showing a state in which the movable contact is assembled to the housing of the switch.

本実施の形態に係るスイッチ１１は、扁平な矩形箱状のハウジング１２と、ハウジング１２の内部に収容される可動接点１３と、可動接点１３により外側に付勢され、ハウジング１２の内外方向に移動可能に設けられる操作レバー１４とから概略構成されている。 The switch 11 according to the present embodiment is a flat rectangular box-shaped housing 12, a movable contact 13 accommodated in the housing 12, and biased outward by the movable contact 13, and moves inward and outward of the housing 12. The operation lever 14 is configured to be possible.

ハウジング１２は、可動接点１３と操作レバー１４の一部分を収容可能な収容凹部１５が形成された本体部１６と、収容凹部１５の開口面を閉塞するように本体部１６に重合される矩形平板形状の蓋部１７（図５参照）とから構成されており、ハウジング１２の一端面には操作レバー１４がハウジング１２の内外方向に移動可能なように開口部１８が形成されている。 The housing 12 has a main body 16 formed with an accommodating recess 15 capable of accommodating a part of the movable contact 13 and the operation lever 14, and a rectangular flat plate shape superimposed on the main body 16 so as to close the opening surface of the accommodating recess 15. And an opening 18 is formed on one end surface of the housing 12 so that the operation lever 14 can move inward and outward of the housing 12.

本体部１６の両側面の対向する位置には、短冊状を成す第１端子１９と第２端子２０の２つの端子がそれぞれインサート成形され、第１端子１９及び第２端子２０の各接続部２１，２２は収容凹部１５の奥側において露出している。また、本体部１６の収容凹部１５には、略中央部に段差部２３が形成されており、各接続部２１，２２が露出する低面部２４と、開口部１８寄りの高面部２５とが形成されている。そして、低面部２４には、第１端子１９の接続部２１に近接した位置に円柱形状のボス部２６が突設されており、高面部２５には、円柱形状の軸部２７が突設されている。さらに、高面部２５側の内壁面３３には、軸部２７に近接した位置に溝部２８が形成されており、この溝部２８には円弧状に係止溝部２９が形成されている。 Two terminals, a first terminal 19 and a second terminal 20, each having a strip shape, are insert-molded at opposite positions on both side surfaces of the main body portion 16, and each connection portion 21 of the first terminal 19 and the second terminal 20 is inserted. , 22 are exposed on the back side of the housing recess 15. Further, a stepped portion 23 is formed at the substantially central portion of the housing recess 15 of the main body portion 16, and a low surface portion 24 where each connection portion 21, 22 is exposed and a high surface portion 25 near the opening portion 18 are formed. Has been. A cylindrical boss portion 26 protrudes from the low surface portion 24 at a position close to the connection portion 21 of the first terminal 19, and a cylindrical shaft portion 27 protrudes from the high surface portion 25. ing. Further, a groove portion 28 is formed in the inner wall surface 33 on the high surface portion 25 side at a position close to the shaft portion 27, and a locking groove portion 29 is formed in the groove portion 28 in an arc shape.

可動接点１３は、金属製ワイヤーをくの字状に屈曲することにより形成され、この屈曲部３０を操作レバー１４側に向けた姿勢でハウジング１２の収容凹部１５に配置される。可動接点１３には、屈曲部３０の両側にアーム部３１，３２が一対に形成され、一方のアーム部３１の先端側は低面部２４側の内壁面３３とボス部２６の間に配置されるようになっている。そして、各アーム部３１，３２の先端部には、それぞれ、固定端部３４及び可動端部３５が釣り針状に形成されており、固定端部３４及び可動端部３５は、各アーム部３１，３２と固定端部３４及び可動端部３５の先端との差δ（図８参照）が段差部２３の段差ｐ（図２参照）より大きくなるように収容凹部１５の低面部２４側に向かって屈曲されている。これにより、固定端部３４は、所定の圧力で第１端子１９の接続部２１に常時接触した状態に保持される一方、可動端部３５は、可動接点１３がボス部２６を支点に撓むことにより、第２端子２０の接続部２２に接離可能となり、接続部２２との接触時には所定の接触圧力に保持される。 The movable contact 13 is formed by bending a metal wire in a dogleg shape, and is disposed in the housing recess 15 of the housing 12 with the bent portion 30 facing the operation lever 14 side. The movable contact 13 is formed with a pair of arm portions 31 and 32 on both sides of the bent portion 30, and the distal end side of one arm portion 31 is disposed between the inner wall surface 33 on the low surface portion 24 side and the boss portion 26. It is like that. And the fixed end part 34 and the movable end part 35 are formed in the tip part of each arm part 31 and 32, respectively, and the fixed end part 34 and the movable end part 35 are each arm part 31, 32 toward the lower surface portion 24 side of the housing recess 15 so that the difference δ (see FIG. 8) between the fixed end portion 34 and the distal end of the movable end portion 35 is larger than the step p (see FIG. 2) of the step portion 23. It is bent. As a result, the fixed end portion 34 is held in a state in which the fixed end portion 34 is always in contact with the connection portion 21 of the first terminal 19 with a predetermined pressure, while the movable end portion 35 of the movable end portion 35 is bent with the boss portion 26 as a fulcrum. As a result, the connection portion 22 of the second terminal 20 can be brought into and out of contact with, and at the time of contact with the connection portion 22, a predetermined contact pressure is maintained.

操作レバー１４は、軸部２７に枢支されて一部分が溝部２８に収容される円環状の軸支部３６と、軸支部３６から溝部２８側に突出して係止溝部２９内に収容される係止突部３７と、軸支部３６から溝部２８とは反対の方向に向かって扇状に形成された操作レバー本体部３８とにより構成されている。操作レバー１４の高面部２５に対向する面には、軸支部３６側に矩形板状の第１係合部３９が突設されており、この第１係合部３９は、操作レバー１４に外力を加えない初期状態において、一方のアーム部３１の基端側を圧接するようになっており、この状態は、係止突部３７が係止溝部２９の壁面（図１では下壁面）４２に当接することにより保持される。また、操作レバー１４の高面部２５に対向する面の、第１係合部３９より操作レバー本体部３８の先端側には、円盤形状の第２係合部４０が突設されており、この第２係合部４０は、前記初期状態において、可動接点１３から離間するように形成されている。さらに、前記初期状態において、操作レバー本体部３８の一部分はハウジング１２から外側に突出し、この突出部分は操作部４１として機能する。 The operating lever 14 is pivotally supported by the shaft portion 27 and a part thereof is accommodated in the groove portion 28. The operation lever 14 is protruded from the shaft support portion 36 toward the groove portion 28 and is received in the engagement groove portion 29. The projection 37 and the operation lever main body 38 formed in a fan shape from the shaft support 36 in the direction opposite to the groove 28 are configured. A rectangular plate-shaped first engagement portion 39 is provided on the surface of the operation lever 14 facing the high surface portion 25 on the side of the shaft support portion 36, and the first engagement portion 39 applies an external force to the operation lever 14. In the initial state in which no contact is applied, the proximal end side of one arm portion 31 is pressed against the wall, and in this state, the locking projection 37 is placed on the wall surface (lower wall surface in FIG. 1) 42 of the locking groove portion 29. It is held by contact. In addition, a disc-shaped second engaging portion 40 protrudes from the first engaging portion 39 to the distal end side of the operating lever main body portion 38 on the surface facing the high surface portion 25 of the operating lever 14. The second engaging portion 40 is formed so as to be separated from the movable contact 13 in the initial state. Further, in the initial state, a part of the operation lever main body portion 38 protrudes outward from the housing 12, and this protrusion portion functions as the operation portion 41.

このような構成を備えたスイッチ１１において、前記初期状態において、操作部４１をハウジング１２の内側に押圧し、操作レバー１４に対して外力を加えると、操作レバー１４は軸部２７を支点に図１における反時計回り方向に回転し、操作レバー本体部３８が図１中の下方に移動すると共に、係止突部３７が係止溝部２９内を図１中の上方に移動する。そして、第１係合部３９が一方のアーム部３１に沿って摺動し、可動接点１３はボス部２６を支点に側方（図１では左方）に撓む。 In the switch 11 having such a configuration, in the initial state, when the operation portion 41 is pressed inside the housing 12 and an external force is applied to the operation lever 14, the operation lever 14 is illustrated with the shaft portion 27 as a fulcrum. 1 rotates in the counterclockwise direction, and the operation lever main body 38 moves downward in FIG. 1, and the locking projection 37 moves in the locking groove 29 upward in FIG. Then, the first engaging portion 39 slides along the one arm portion 31, and the movable contact 13 bends sideward (leftward in FIG. 1) with the boss portion 26 as a fulcrum.

次いで、操作レバー１４の操作部４１をさらにハウジング１２の内側に押圧すると、図１中の下方に操作レバー本体部３８がさらに移動し、第１係合部３９が一方のアーム部３１に沿って摺動するのに加えて、第２係合部４０が他方のアーム部３２に沿って摺動すると共に、可動接点１３は操作レバー１４の収容凹部１５に対向する面により押圧され、収容凹部１５側（図２の下方）に撓む。この時、可動接点１３は、各アーム部３１，３２と固定端部３４及び可動端部３５の先端との差δが段差部２３の段差ｐより大きくなるように接続部２１，２２側に屈曲されているため、所定の圧力を保持した状態で、固定端部３４が第１端子１９の接続部２１に接触すると共に可動端部３５が第２端子２０の接続部２２に接触し、第１端子１９と第２端子２０は安定して電気的に接続された状態となる。 Next, when the operation portion 41 of the operation lever 14 is further pressed to the inside of the housing 12, the operation lever main body portion 38 further moves downward in FIG. 1, and the first engagement portion 39 extends along the one arm portion 31. In addition to sliding, the second engagement portion 40 slides along the other arm portion 32, and the movable contact 13 is pressed by the surface facing the housing recess 15 of the operation lever 14, so that the housing recess 15 Bends to the side (downward in FIG. 2). At this time, the movable contact 13 is bent toward the connecting portions 21 and 22 so that the difference δ between the arm portions 31 and 32 and the distal ends of the fixed end portion 34 and the movable end portion 35 is larger than the step p of the step portion 23. Therefore, the fixed end 34 contacts the connection portion 21 of the first terminal 19 and the movable end 35 contacts the connection portion 22 of the second terminal 20 while maintaining a predetermined pressure. The terminal 19 and the second terminal 20 are in a stable and electrically connected state.

一方、操作レバー１４に対する外力がなくなると、可動接点１３の付勢力により、操作レバー１４は軸部２７を支点に上記したのと反対方向（図１における時計回り方向）に回転し、係止突部３７が係止溝部２９の壁面（図１では下壁面）４２に当接し、可動接点１３及び操作レバー１４は前記初期状態に復帰する。 On the other hand, when the external force to the operation lever 14 is lost, the operation lever 14 rotates in the opposite direction (clockwise direction in FIG. 1) with the shaft portion 27 as a fulcrum by the urging force of the movable contact 13, and the locking protrusion The portion 37 contacts the wall surface (lower wall surface in FIG. 1) 42 of the locking groove portion 29, and the movable contact 13 and the operation lever 14 return to the initial state.

このように、操作レバー１４をハウジング１２の内側に押圧すると、第１係合部３９及び第２係合部４０がそれぞれアーム部３１，３２に沿って摺動することにより可動接点１３が撓むため、可動接点１３の撓み量は操作レバー１４の移動量より小さくなる。また、係止突部３７が係止溝部２９の両壁面（図１では上下壁面）４２に当接することにより、操作レバー１４の回転範囲を規制することができる。したがって、可動接点１３を金属製ワイヤーのバネ応力限界内で使用することができ、スイッチ１１の長寿命化を図ることができる。 Thus, when the operation lever 14 is pressed inside the housing 12, the first contact portion 39 and the second engagement portion 40 slide along the arm portions 31 and 32, respectively, so that the movable contact 13 is bent. Therefore, the amount of bending of the movable contact 13 is smaller than the amount of movement of the operation lever 14. In addition, the rotation range of the operation lever 14 can be restricted by the locking projection 37 coming into contact with both wall surfaces (upper and lower wall surfaces in FIG. 1) 42 of the locking groove portion 29. Therefore, the movable contact 13 can be used within the spring stress limit of the metal wire, and the life of the switch 11 can be extended.

また、上記したように、スイッチ１１において、可動接点１３を端子２０に接触させるために操作レバー１４に加える動作力（外力）、及び操作レバー１４の復帰力の設計値は、可動接点１３の材料の選択が決まれば、線材の太さ及び固定端部３４と可動端部３５間の距離ａ（図７参照）を調整することにより最適な値に決定することができる。また、端子１９，２０間を電気的に接触させるための可動接点１３の接触圧力は、線材の太さ、及び各アーム部３１，３２と固定端部３４及び可動端部３５の先端の差δ（図８参照）と段差部２３の段差ｐ（図２参照）との差δ−ｐにより最適な設計値を決定することができる。したがって、動作力を変えると接触圧力も変わってしまうといった設計上の不都合を回避することができると共に、ハウジング１２や操作レバー１４を製作する金型とワイヤーの線径及び曲げ加工の精度によってのみ製品精度が決定されるようになるため、製造管理を簡素化することができる。 Further, as described above, in the switch 11, the design value of the operating force (external force) applied to the operation lever 14 to bring the movable contact 13 into contact with the terminal 20 and the return force of the operation lever 14 are the material of the movable contact 13. Can be determined to an optimum value by adjusting the thickness of the wire and the distance a between the fixed end portion 34 and the movable end portion 35 (see FIG. 7). Further, the contact pressure of the movable contact 13 for making electrical contact between the terminals 19 and 20 is the difference between the thickness of the wire and the tips of the arm portions 31 and 32 and the fixed end portion 34 and the movable end portion δ. The optimum design value can be determined by the difference δ−p between the step p (see FIG. 8) and the step p (see FIG. 2) of the step portion 23. Therefore, it is possible to avoid the design inconvenience that the contact pressure changes when the operating force is changed, and the product is produced only by the wire diameter of the mold for manufacturing the housing 12 and the operation lever 14 and the accuracy of the bending process. Since the accuracy is determined, manufacturing management can be simplified.

さらにまた、ボス部２６と第１係合部３９の設置位置を調整することにより、可動接点１３の移動量、撓み量、動作力、及び寿命等の性能を容易に決定することができる。さらに、可動接点１３は操作レバー１４に固定されていないため、操作レバー１４に加わる外力による振動、或いは操作レバー１４が傾斜した状態でハウジング１２に組み付けられた場合等の影響を受けることがなく、信頼性の高い電気的接触を保証することができる。 Furthermore, by adjusting the installation positions of the boss portion 26 and the first engaging portion 39, the performance such as the moving amount, the bending amount, the operating force, and the life of the movable contact 13 can be easily determined. Furthermore, since the movable contact 13 is not fixed to the operation lever 14, it is not affected by vibration caused by external force applied to the operation lever 14, or when the operation lever 14 is assembled to the housing 12 in an inclined state. Reliable electrical contact can be ensured.

次に、図１０及び図１１を参照しつつ、本発明の第２の実施の形態に係るスイッチについて説明する。ここで、図１０は本実施の形態に係るスイッチを示す平面図、図１１は同スイッチの操作レバーを示す平面図である。 Next, a switch according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 10 is a plan view showing a switch according to the present embodiment, and FIG. 11 is a plan view showing an operation lever of the switch.

本実施の形態に係るスイッチ５１は、扁平な矩形箱状のハウジング５２と、ハウジング５２の内部に収容される可動接点５３と、可動接点５３により外側に付勢され、ハウジング５２の内外方向に移動可能に設けられる操作レバー５４とから概略構成されている。 The switch 51 according to the present embodiment is a flat rectangular box-shaped housing 52, a movable contact 53 accommodated in the housing 52, and urged outward by the movable contact 53, and moves inward and outward of the housing 52. The operation lever 54 is configured to be possible.

ハウジング５２は、可動接点５３と操作レバー５４の一部分を収容可能な収容凹部５５が形成された本体部５６と、収容凹部５５の開口面を閉塞するように本体部５６に重合される矩形平板形状の蓋部（図示省略）とから構成されており、ハウジング５２の一端面には操作レバー５４がハウジング５２の内外方向に移動可能なように開口部５７が形成されている。 The housing 52 has a main body portion 56 in which a housing recess 55 capable of housing a part of the movable contact 53 and the operation lever 54 is formed, and a rectangular flat plate shape superposed on the body portion 56 so as to close the opening surface of the housing recess 55. An opening 57 is formed on one end surface of the housing 52 so that the operation lever 54 can move inward and outward of the housing 52.

本体部５６の一側面には、短冊状を成す第１端子５８と第２端子５９の２つの端子が並列にそれぞれインサート成形され、第１端子５８及び第２端子５９の各接続部６０，６１は収容凹部５５の奥側において露出している。また、本体部５６の収容凹部５５には、略中央部に段差部７９が形成されており、各接続部５８，５９が露出する低面部８０と、操作レバー５４の摺動面となる高面部８１とが形成されている。そして、収容凹部５５に面する奥側の内壁面には、第１端子５８の接続部６０に近接した位置に突部６２が形成されており、この突部６２に近接した位置の低面部８０には、円柱形状のボス部６３が突設されている。さらに、収容凹部５５に面する開口部５７側の内壁面６４には、円弧状の溝部６５が形成されており、この溝部６５に近接した位置の高面部８１には、円柱形状の軸部６６が突設されている。 Two terminals of a first terminal 58 and a second terminal 59 having a strip shape are insert-molded in parallel on one side surface of the main body portion 56, and the connection portions 60 and 61 of the first terminal 58 and the second terminal 59 are respectively formed. Is exposed on the back side of the housing recess 55. Further, a stepped portion 79 is formed at the substantially central portion of the housing recess 55 of the main body portion 56, and a lower surface portion 80 where the respective connecting portions 58 and 59 are exposed, and a higher surface portion serving as a sliding surface of the operation lever 54. 81 is formed. A protrusion 62 is formed on the inner wall on the back side facing the housing recess 55 at a position close to the connection portion 60 of the first terminal 58, and the low surface portion 80 at a position close to the protrusion 62. Is provided with a cylindrical boss 63 protruding therefrom. Further, an arcuate groove 65 is formed on the inner wall surface 64 on the opening 57 side facing the housing recess 55, and a cylindrical shaft portion 66 is formed on the high surface portion 81 at a position close to the groove 65. Is protruding.

可動接点５３は、金属製ワイヤーをくの字状に屈曲することにより形成され、この屈曲部６７を収容凹部５５の奥側角部６８に向けた姿勢で収容凹部５５に配置される。可動接点５３には、屈曲部６７の両側にアーム部６９，７０が一対に形成され、一方のアーム部６９は突部６２とボス部６３の間に配置されるようになっている。そして、各アーム部６９，７０の先端部には、それぞれ、固定端部７１及び可動端部７２が釣り針状に形成されており、固定端部７１及び可動端部７２は、各アーム部６９，７０と固定端部７１及び可動端部７２の先端との差が段差部７９の段差より大きくなるように収容凹部５５の低面部８０側に向かって屈曲されている。これにより、固定端部７１は、所定の圧力で第１端子５８の接続部６０に常時接触した状態に保持される一方、可動端部７２は、可動接点５３がボス部６３を支点に撓むことにより、第２端子５９の接続部６１に接離可能となり、接続部６１との接触時には所定の接触圧力に保持される。 The movable contact 53 is formed by bending a metal wire in a U-shape, and is disposed in the receiving recess 55 in a posture in which the bent portion 67 faces the inner corner 68 of the receiving recess 55. The movable contact 53 is formed with a pair of arm portions 69 and 70 on both sides of the bent portion 67, and one arm portion 69 is arranged between the projecting portion 62 and the boss portion 63. And the fixed end part 71 and the movable end part 72 are formed in the tip part of each arm part 69 and 70, respectively, and the fixed end part 71 and the movable end part 72 are the arm part 69, 70 is bent toward the lower surface 80 side of the housing recess 55 so that the difference between the tip of the fixed end 71 and the movable end 72 is larger than the step of the stepped portion 79. As a result, the fixed end portion 71 is held in a state in which the fixed end portion 71 is always in contact with the connection portion 60 of the first terminal 58 with a predetermined pressure, while the movable end portion 72 is bent by the movable contact point 53 with the boss portion 63 as a fulcrum. As a result, the connection portion 61 of the second terminal 59 can be brought into and out of contact with the connection portion 61, and is maintained at a predetermined contact pressure when in contact with the connection portion 61.

操作レバー５４は、軸部６６に枢支されて一部分が溝部６５に収容される円環状の軸支部７３と、軸支部７３から溝部６５側に突出して溝部６５内に収容される係止突部７４と、軸支部７３から溝部６５とは反対の方向に向かって扇状に形成された操作レバー本体部７５とにより構成されている。操作レバー本体部７５の収容凹部５５側の側面には、係合部７６が突設されており、この係合部７６は、操作レバー５４に外力を加えない初期状態において、他方のアーム部７０の先端側を圧接するようになっており、この状態は、係止突部７４が溝部６５の壁面（図１０では下壁面）７７に当接することにより保持される。また、前記初期状態において、操作レバー本体部７５の一部分はハウジング５２から外側に突出し、この突出部分は操作部７８として機能する。 The operation lever 54 is pivotally supported by the shaft portion 66 and a part thereof is accommodated in the groove portion 65, and a locking protrusion that protrudes from the shaft support portion 73 toward the groove portion 65 and is accommodated in the groove portion 65. 74 and an operation lever main body 75 formed in a fan shape from the shaft support 73 toward the opposite direction to the groove 65. An engaging portion 76 projects from the side surface of the operation lever main body 75 on the side of the housing recess 55, and this engaging portion 76 is in the initial state where no external force is applied to the operating lever 54, and the other arm portion 70. In this state, the locking projection 74 is held by contacting the wall surface (lower wall surface in FIG. 10) 77 of the groove portion 65. In the initial state, a part of the operation lever main body 75 protrudes outward from the housing 52, and this protrusion functions as the operation part 78.

また、特に図示しないが、前記蓋部には、可動接点５３の屈曲部６７に対応する位置に、収容凹部５５側に突出するように突部が形成されており、該突部は屈曲部６７を押圧支持している。 Although not particularly illustrated, a protrusion is formed on the lid so as to protrude toward the housing recess 55 at a position corresponding to the bent portion 67 of the movable contact 53. Is supported by pressing.

このような構成を備えたスイッチ５１において、前記初期状態において、操作部７８をハウジング５２の内側に押圧し、操作レバー５４に対して外力を加えると、操作レバー５４は軸部６６を支点に図１０における反時計回り方向に回転し、操作レバー本体部７５が図１０中の下方に移動すると共に、係止突部７４が溝部６５内を図１０中の上方に移動する。そして、係合部７６が他方のアーム部７０に沿って摺動し、可動接点５３は、屈曲部６７が狭まる方向に撓むと共に、操作レバー５４の収容凹部５５に対向する面により押圧され、収容凹部５５側に撓む。この時、可動接点５３は、各アーム部６９，７０と固定端部７１及び可動端部７２の先端との差が段差部７９の段差より大きくなるように接続部６０，６１側に屈曲されているため、所定の圧力を保持した状態で、固定端部７１が第１端子５８の接続部６０に接触すると共に可動端部７２が第２端子５９の接続部６１に接触し、第１端子５８と第２端子５９は安定して電気的に接続された状態となる。 In the switch 51 having such a configuration, in the initial state, when the operating portion 78 is pressed inside the housing 52 and an external force is applied to the operating lever 54, the operating lever 54 is illustrated with the shaft portion 66 as a fulcrum. 10, the control lever main body 75 moves downward in FIG. 10, and the locking projection 74 moves in the groove 65 upward in FIG. 10. Then, the engaging portion 76 slides along the other arm portion 70, and the movable contact 53 bends in the direction in which the bent portion 67 is narrowed, and is pressed by the surface facing the accommodating recess 55 of the operation lever 54, It bends toward the housing recess 55 side. At this time, the movable contact 53 is bent toward the connecting portions 60 and 61 so that the difference between the arm portions 69 and 70 and the tips of the fixed end portion 71 and the movable end portion 72 is larger than the stepped portion of the stepped portion 79. Therefore, in a state where a predetermined pressure is maintained, the fixed end portion 71 comes into contact with the connection portion 60 of the first terminal 58 and the movable end portion 72 comes into contact with the connection portion 61 of the second terminal 59, thereby the first terminal 58. And the second terminal 59 are stably electrically connected.

一方、操作レバー５４に対する外力がなくなると、可動接点５３の付勢力により、操作レバー５４は軸部６６を支点に上記したのと反対方向（図１０における時計回り方向）に回転し、係止突部７４が溝部６５の壁面（図１０では下壁面）７７に当接し、可動接点５３及び操作レバー５４は前記初期状態に復帰する。 On the other hand, when the external force with respect to the operation lever 54 is lost, the operation lever 54 rotates in the opposite direction (clockwise direction in FIG. 10) with the shaft portion 66 as a fulcrum by the urging force of the movable contact 53, and the locking protrusion. The portion 74 abuts against the wall surface (lower wall surface in FIG. 10) 77 of the groove portion 65, and the movable contact 53 and the operation lever 54 return to the initial state.

このように、操作レバー５４をハウジング５２の内側に押圧すると、係合部７６が他方のアーム部７０に沿って摺動することにより可動接点５３が撓むため、可動接点５３の撓み量は操作レバー５４の移動量より小さくなる。また、係止突部７４が溝部６５の両壁面（図１０では上下壁面）７７に当接することにより、操作レバー５４の操作範囲を規制することができる。したがって、可動接点５３を金属製ワイヤーのバネ応力限界内で使用することができ、スイッチ５１の長寿命化を図ることができる。 Thus, when the operation lever 54 is pressed inside the housing 52, the movable contact 53 is bent by the sliding of the engaging portion 76 along the other arm portion 70. It becomes smaller than the moving amount of the lever 54. In addition, the operation range of the operation lever 54 can be restricted by the locking projection 74 coming into contact with both wall surfaces (upper and lower wall surfaces in FIG. 10) 77 of the groove portion 65. Therefore, the movable contact 53 can be used within the spring stress limit of the metal wire, and the life of the switch 51 can be extended.

また、上記したように、スイッチ５１において、可動接点５３を端子５９に接触させるために操作レバー５４に加える動作力（外力）、及び操作レバー５４の復帰力の設計値は、可動接点５３の材料の選択が決まれば、線材の太さ及び固定端部７１と可動端部７２間の距離を調整することにより最適な値に決定することができる。また、端子５８，５９間を電気的に接触させるための可動接点５３の接触圧力は、線材の太さ、及び各アーム部６９，７０と固定端部７１及び可動端部７２の先端の差と、段差部７９の段差との差により最適な設計値を決定することができる。したがって、動作力を変えると接触圧力も変わってしまうといった設計上の不都合を回避することができると共に、ハウジング５２や操作レバー５４を製作する金型とワイヤーの線径及び曲げ加工の精度によってのみ製品精度が決定されるようになるため、製造管理を簡素化することができる。 In addition, as described above, in the switch 51, the design value of the operating force (external force) applied to the operation lever 54 to bring the movable contact 53 into contact with the terminal 59 and the return force of the operation lever 54 are the material of the movable contact 53. Can be determined to an optimum value by adjusting the thickness of the wire and the distance between the fixed end 71 and the movable end 72. Further, the contact pressure of the movable contact 53 for making electrical contact between the terminals 58 and 59 is the thickness of the wire and the difference between the tips of the arm portions 69 and 70 and the fixed end portion 71 and the movable end portion 72. The optimum design value can be determined based on the difference between the stepped portion 79 and the stepped portion. Therefore, it is possible to avoid the design inconvenience that the contact pressure also changes when the operating force is changed, and the product only depends on the wire diameter of the mold for manufacturing the housing 52 and the operation lever 54 and the accuracy of the bending process. Since the accuracy is determined, manufacturing management can be simplified.

さらにまた、突部６２、ボス部６３及び係合部７６の設置位置を調整することにより、可動接点５３の移動量、撓み量、動作力、及び寿命等の性能を容易に決定することができる。さらに、可動接点５３は操作レバー５４に固定されていないため、操作レバー５４に加わる外力による振動、或いは操作レバー５４が傾斜した状態でハウジング５２に組み付けられた場合等の影響を受けることがなく、信頼性の高い電気的接触を保証することができる。 Furthermore, by adjusting the installation positions of the protrusions 62, the bosses 63, and the engaging portions 76, it is possible to easily determine the performance such as the moving amount, the bending amount, the operating force, and the life of the movable contact 53. . Further, since the movable contact 53 is not fixed to the operation lever 54, it is not affected by vibration caused by an external force applied to the operation lever 54 or when the operation lever 54 is assembled to the housing 52 in an inclined state. Reliable electrical contact can be ensured.

次に、図１２及び図１３を参照しつつ、本発明の第３の実施の形態に係るスイッチについて説明する。ここで、図１２は本実施の形態に係るスイッチを示す平面図、図１３は同スイッチの操作レバーを示す斜視図である。 Next, a switch according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 12 is a plan view showing the switch according to the present embodiment, and FIG. 13 is a perspective view showing an operation lever of the switch.

本実施の形態に係るスイッチ９１は、扁平な矩形箱状のハウジング９２と、ハウジング９２の内部に収容される可動接点９３と、可動接点９３により外側に付勢され、ハウジング９２の内外方向に移動可能に設けられる操作レバー９４とから概略構成されている。 The switch 91 according to the present embodiment is a flat rectangular box-shaped housing 92, a movable contact 93 accommodated in the housing 92, and is urged outward by the movable contact 93 to move inward and outward of the housing 92. The control lever 94 is configured to be possible.

ハウジング９２は、可動接点９３と操作レバー９４の一部分を収容可能な収容凹部９５が形成された本体部９６と、収容凹部９５の開口面を閉塞するように本体部９６に重合される矩形平板形状の蓋部（図示省略）とから構成されており、ハウジング９２の一端面には操作レバー９４がハウジング５２の内外方向に直線的に移動可能なように開口部９７が形成されている。 The housing 92 has a main body portion 96 formed with a housing recess 95 capable of housing a part of the movable contact 93 and the operation lever 94, and a rectangular flat plate shape superposed on the body portion 96 so as to close the opening surface of the housing recess 95. An opening 97 is formed on one end surface of the housing 92 so that the operation lever 94 can move linearly in the inside and outside of the housing 52.

本体部９６の収容凹部９５奥側の壁面には、短冊状を成す第１端子９８と第２端子９９の２つの端子が並列にそれぞれインサート成形され、第１端子９８及び第２端子９９の各接続部１００，１０１は収容凹部９５の奥側において露出している。また、本体部９６の収容凹部９５には、略中央部に段差部１０２が形成されており、各接続部１００，１０１が露出する低面部１０３と、開口部９７側の高面部１０４とが形成されている。そして、収容凹部９５の低面部１０３には、第１端子９８の接続部１００に近接した位置に円柱形状のボス部１０５が突設されている。 Two terminals of a first terminal 98 and a second terminal 99 having a strip shape are insert-molded in parallel on the wall surface on the back side of the housing recess 95 of the main body 96, and each of the first terminal 98 and the second terminal 99 is formed. The connecting portions 100 and 101 are exposed on the back side of the housing recess 95. Further, a stepped portion 102 is formed in the housing recess 95 of the main body portion 96 at a substantially central portion, and a low surface portion 103 from which the connecting portions 100 and 101 are exposed and a high surface portion 104 on the opening 97 side are formed. Has been. A cylindrical boss portion 105 projects from the lower surface portion 103 of the housing recess 95 at a position close to the connection portion 100 of the first terminal 98.

可動接点９３は、金属製ワイヤーをくの字状に屈曲することにより形成され、この屈曲部１０６を収容凹部９５の開口部側角部１０７に向けた姿勢で収容凹部９５に配置される。可動接点９３には、屈曲部１０６の両側にアーム部１０８，１０９が一対に形成され、一方のアーム部１０８はボス部１０５と収容凹部９５に面する壁面１１０との間に配置されるようになっている。そして、各アーム部１０８，１０９の先端部には、それぞれ、固定端部１１１及び可動端部１１２が釣り針状に形成されており、固定端部１１１及び可動端部１１２は、各アーム部１０８，１０９と固定端部１１１及び可動端部１１２の先端との差が段差部１０２の段差より大きくなるように収容凹部９５の低面部１０３側に向かって屈曲されている。これにより、固定端部１１１は、所定の圧力で第１端子９８の接続部１００に常時接触した状態に保持される一方、可動端部１１２は、可動接点９３がボス部１０５を支点に撓むことにより、第２端子９９の接続部１０１に接離可能となり、接続部１０１との接触時には所定の接触圧力に保持される。 The movable contact 93 is formed by bending a metal wire into a dogleg shape, and is disposed in the receiving recess 95 in a posture in which the bent portion 106 faces the opening side corner 107 of the receiving recess 95. The movable contact 93 is formed with a pair of arm portions 108 and 109 on both sides of the bent portion 106, and one arm portion 108 is disposed between the boss portion 105 and the wall surface 110 facing the receiving recess 95. It has become. A fixed end 111 and a movable end 112 are formed in the shape of a fishhook at the tip of each arm 108, 109, respectively. The fixed end 111 and the movable end 112 are respectively connected to each arm 108, 109 is bent toward the lower surface portion 103 side of the housing recess 95 so that the difference between the 109 and the tips of the fixed end portion 111 and the movable end portion 112 is larger than the stepped portion 102. As a result, the fixed end 111 is held in a state in which the fixed end 111 is always in contact with the connection portion 100 of the first terminal 98 with a predetermined pressure, while the movable end 112 is bent by the movable contact 93 with the boss portion 105 as a fulcrum. As a result, the second terminal 99 can be brought into and out of contact with the connecting portion 101, and is kept at a predetermined contact pressure when in contact with the connecting portion 101.

操作レバー９４は、壁面１１０と該壁面１１０と収容凹部９５を挟んで対峙する壁面１１３とに沿って収容凹部９５内を直線的に摺動する操作レバー本体部１１４と、操作レバー９４の移動方向に沿うように操作レバー本体部１１４より幅狭に形成された操作部１１５により構成されており、操作部１１５は開口部９７を貫通している。操作レバー本体部１１４の収容凹部９５側の面には、係合部１１６が突設されており、この係合部１１６は、操作レバー９４に外力を加えない初期状態において、他方のアーム部１０９を圧接するようになっており、この状態は、操作レバー本体部１１４が開口部９７の両側の本体部９６の壁面１１７に当接することにより保持される。 The operation lever 94 includes an operation lever main body 114 that linearly slides in the housing recess 95 along the wall surface 110 and the wall surface 113 facing the wall 110 with the housing recess 95 interposed therebetween, and the movement direction of the operation lever 94. The operation portion 115 is formed so as to be narrower than the operation lever main body portion 114, and the operation portion 115 passes through the opening 97. An engaging portion 116 projects from the surface of the operation lever main body 114 on the side of the housing recess 95, and this engaging portion 116 is the other arm portion 109 in an initial state where no external force is applied to the operation lever 94. In this state, the operating lever main body 114 is held by contacting the wall surfaces 117 of the main body 96 on both sides of the opening 97.

このような構成を備えたスイッチ９１において、前記初期状態において、操作部１１５をハウジング９２の内側に押圧し、操作レバー９４に対して外力を加えると、操作レバー９４は図１２における左方に直線的に移動し、係合部１１６が他方のアーム部１０９に沿って摺動し、可動接点９３は、屈曲部１０６が狭まる方向（図１２では下方）に撓むと共に、操作レバー９４の収容凹部９５に対向する面により押圧され、収容凹部９５側に撓む。この時、可動接点９３は、各アーム部１０９，１０９と固定端部１１１及び可動端部１１２の先端との差が段差部１０２の段差より大きくなるように接続部１００，１０１側に屈曲されているため、所定の圧力を保持した状態で、固定端部１１１が第１端子９８の接続部１００に接触すると共に可動端部１１２が第２端子９９の接続部１０１に接触し、第１端子９８と第２端子９９は安定して電気的に接続された状態となる。 In the switch 91 having such a configuration, in the initial state, when the operating portion 115 is pressed inside the housing 92 and an external force is applied to the operating lever 94, the operating lever 94 is linearly moved to the left in FIG. The engaging portion 116 slides along the other arm portion 109, the movable contact 93 bends in the direction in which the bent portion 106 narrows (downward in FIG. 12), and the accommodating recess of the operation lever 94 It is pressed by the surface facing 95 and bends toward the housing recess 95 side. At this time, the movable contact 93 is bent toward the connecting portions 100 and 101 such that the difference between the arm portions 109 and 109 and the tips of the fixed end portion 111 and the movable end portion 112 is larger than the stepped portion 102. Therefore, in a state where a predetermined pressure is maintained, the fixed end portion 111 contacts the connection portion 100 of the first terminal 98 and the movable end portion 112 contacts the connection portion 101 of the second terminal 99, so that the first terminal 98. The second terminal 99 is stably electrically connected.

一方、操作レバー９４に対する外力がなくなると、可動接点９３の付勢力により、操作レバー９４は外側に回直線的に移動し、操作レバー本体部１１４が壁面１１７に当接し、可動接点９３及び操作レバー９４は前記初期状態に復帰する。 On the other hand, when there is no external force applied to the operation lever 94, the operation lever 94 moves linearly outward by the urging force of the movable contact 93, the operation lever main body 114 abuts against the wall surface 117, and the movable contact 93 and the operation lever. 94 returns to the initial state.

このように、操作レバー９４をハウジング９２の内側に押圧すると、係合部１１６が他方のアーム部１０９に沿って摺動することにより可動接点９３が撓むため、可動接点９３の撓み量は操作レバー９４の移動量より小さくなる。したがって、可動接点９３を金属製ワイヤーのバネ応力限界内で使用することができ、スイッチ９１の長寿命化を図ることができる。 Thus, when the operating lever 94 is pressed to the inside of the housing 92, the movable contact 93 is bent by the sliding of the engaging portion 116 along the other arm portion 109. It becomes smaller than the moving amount of the lever 94. Therefore, the movable contact 93 can be used within the spring stress limit of the metal wire, and the life of the switch 91 can be extended.

また、上記したように、スイッチ９１において、可動接点９３を端子９９に接触させるために操作レバー９４に加える動作力（外力）、及び操作レバー９４の復帰力の設計値は、可動接点９３の材料の選択が決まれば、線材の太さ及び固定端部１１１と可動端部１１２間の距離を調整することにより最適な値に決定することができる。また、端子９８，９９間を電気的に接触させるための可動接点９３の接触圧力は、線材の太さ、及び各アーム部１０８，１０９と固定端部１１１及び可動端部１１２の先端の差と、段差部１０２の段差との差により最適な設計値を決定することができる。したがって、動作力を変えると接触圧力も変わってしまうといった設計上の不都合を回避することができると共に、ハウジング９２や操作レバー９４を製作する金型とワイヤーの線径及び曲げ加工の精度によってのみ製品精度が決定されるようになるため、製造管理を簡素化することができる。 Further, as described above, in the switch 91, the design value of the operating force (external force) applied to the operation lever 94 to bring the movable contact 93 into contact with the terminal 99 and the return force of the operation lever 94 are the material of the movable contact 93. Can be determined to an optimum value by adjusting the thickness of the wire and the distance between the fixed end 111 and the movable end 112. The contact pressure of the movable contact 93 for making electrical contact between the terminals 98 and 99 is the thickness of the wire and the difference between the tips of the arm portions 108 and 109 and the fixed end portion 111 and the movable end portion 112. The optimum design value can be determined based on the difference between the stepped portion 102 and the stepped portion. Therefore, it is possible to avoid the design inconvenience that the contact pressure changes when the operating force is changed, and the product is produced only by the wire diameter of the mold for manufacturing the housing 92 and the operation lever 94 and the accuracy of the bending process. Since the accuracy is determined, manufacturing management can be simplified.

さらにまた、ボス部１０５及び係合部１１６の設置位置を調整することにより、可動接点９３の移動量、撓み量、動作力、及び寿命等の性能を容易に決定することができる。さらに、可動接点９３は操作レバー９４に固定されていないため、操作レバー９４に加わる外力による振動、或いは操作レバー９４が傾斜した状態でハウジング９２に組み付けられた場合等の影響を受けることがなく、信頼性の高い電気的接触を保証することができる。 Furthermore, by adjusting the installation positions of the boss part 105 and the engaging part 116, it is possible to easily determine the performance such as the moving amount, the bending amount, the operating force, and the life of the movable contact 93. Furthermore, since the movable contact 93 is not fixed to the operation lever 94, it is not affected by vibration caused by an external force applied to the operation lever 94 or when the operation lever 94 is assembled to the housing 92 in an inclined state. Reliable electrical contact can be ensured.

なお、上記した第３の実施の形態において、操作レバー９４の操作部１１５は、操作レバー９４の移動方向に沿うように形成されているが、これは単なる例示に過ぎず、例えば、図１４や図１５に示すように、操作レバーの移動方向に対して直交する方向に操作部１１８，１１９を形成するようにしてもよい。 In the third embodiment described above, the operation portion 115 of the operation lever 94 is formed along the moving direction of the operation lever 94, but this is merely an example. For example, FIG. As shown in FIG. 15, the operation portions 118 and 119 may be formed in a direction orthogonal to the moving direction of the operation lever.

上記したように、第１〜第３の実施の形態によれば、可動接点１３，５３，９３は金属製ワイヤーに２次元曲げ加工を施すことにより簡単に成形でき、作動力と電気的な接触圧力を独立に設定することができるため、設計の自由度と接触の安定度を高めることができる。 As described above, according to the first to third embodiments, the movable contacts 13, 53, and 93 can be easily formed by subjecting a metal wire to a two-dimensional bending process, and can be electrically contacted with an operating force. Since the pressure can be set independently, the degree of freedom of design and the stability of contact can be increased.

また、可動接点１３，５３，９３と操作レバー１４，５４，９４との間の滑りを利用することにより、操作レバー１４，５４，９４の移動量に対して可動接点１３，５３，９３の移動量を小さく設定することができるので、金属製ワイヤーのバネ応力限界内で設計することができ、小型化を図りつつ、長寿命化を達成することができる。 Further, by utilizing the slip between the movable contacts 13, 53, 93 and the operation levers 14, 54, 94, the movement of the movable contacts 13, 53, 93 with respect to the movement amount of the operation levers 14, 54, 94 is achieved. Since the amount can be set small, it is possible to design within the spring stress limit of the metal wire, and it is possible to achieve a long life while reducing the size.

さらに、複雑な機構や構造を必要とせず、最小部品点数で構成することができ、特に、厚み方向の寸法を薄くすることできる。 Furthermore, a complicated mechanism and structure are not required, and it can be configured with the minimum number of parts, and in particular, the thickness direction dimension can be reduced.

さらにまた、可動接点１３，５３，９３（金属製ワイヤー）の曲げ加工は、板材をプレス加工する場合と比較して、材料ロスがないと共に、単純な上下方向のプレス加工により行うことができるので、捩りバネのようなフォーミング加工に比べてコスト的に有利である。 Furthermore, the bending of the movable contacts 13, 53, 93 (metal wire) can be performed by simple vertical pressing as well as there is no material loss compared to the case of pressing a plate material. Compared with forming processing such as a torsion spring, it is advantageous in terms of cost.

さらに、ハウジング２，５２，９２に対して、上方から、可動接点１３，５３，９３、操作レバー１４，５４，９４、蓋部１７を所定位置に配置することにより簡単に組み立てることができると共に、高い組み立て精度を必要としない。したがって、自動化も容易となり、コストの優位性が高いだけでなく、品質のばらつきも発生し難いため、高品質のスイッチを提供することができる。 Furthermore, the movable contacts 13, 53, 93, the operation levers 14, 54, 94, and the lid 17 can be easily assembled with respect to the housings 2, 52, 92 from above, and can be easily assembled. Does not require high assembly accuracy. Accordingly, automation is facilitated, and not only the cost advantage is high, but also quality variations hardly occur, so that a high quality switch can be provided.

本発明の第１の実施の形態に係るスイッチを示す平面図である。It is a top view which shows the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａ矢視図である。It is an AA arrow line view of FIG. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチのハウジングの本体部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main-body part of the housing of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチのハウジングの本体部を示す平面図である。It is a top view which shows the main-body part of the housing of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチのハウジングの蓋部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cover part of the housing of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチの操作レバーを示す平面図である。It is a top view which shows the operation lever of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチの可動接点を示す平面図である。It is a top view which shows the movable contact of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチの可動接点を示す側面図である。It is a side view which shows the movable contact of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るスイッチのハウジングに可動接点を組み付けた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which assembled | attached the movable contact to the housing of the switch which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係るスイッチを示す平面図である。It is a top view which shows the switch which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係るスイッチの操作レバーを示す平面図である。It is a top view which shows the operation lever of the switch which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係るスイッチを示す平面図である。It is a top view which shows the switch which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係るスイッチの操作レバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the operation lever of the switch which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係るスイッチの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the switch which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係るスイッチの別の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another modification of the switch which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 従来例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a prior art example. 従来例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１１スイッチ
１２ハウジング
１３可動接点
１４操作レバー
１９第１端子
２０第２端子
２１接続部
２２接続部
２７軸部
３０屈曲部
３１一方のアーム部
３２他方のアーム部
３４固定端部
３５可動端部
３９第１係合部
４０第２係合部
４１操作部
５１スイッチ
５２ハウジング
５３可動接点
５４操作レバー
５８第１端子
５９第２端子
６０接続部
６１接続部
６６軸部
６７屈曲部
６９一方のアーム部
７０他方のアーム部
７１固定端部
７２可動端部
７６係合部
７８操作部
９１スイッチ
９２ハウジング
９３可動接点
９４操作レバー
９８第１端子
９９第２端子
１００接続部
１０１接続部
１０６屈曲部
１０８一方のアーム部
１０９他方のアーム部
１１１固定端部
１１２可動端部
１１５操作部
１１６係合部
１１８操作部
１１９操作部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Switch 12 Housing 13 Movable contact 14 Operation lever 19 1st terminal 20 2nd terminal 21 Connection part 22 Connection part 27 Shaft part 30 Bending part 31 One arm part 32 The other arm part 34 Fixed end part 35 Movable end part 39 1 engaging portion 40 second engaging portion 41 operating portion 51 switch 52 housing 53 movable contact 54 operating lever 58 first terminal 59 second terminal 60 connecting portion 61 connecting portion 66 shaft portion 67 bent portion 69 one arm portion 70 the other Arm portion 71 fixed end portion 72 movable end portion 76 engaging portion 78 operation portion 91 switch 92 housing 93 movable contact 94 operation lever 98 first terminal 99 second terminal 100 connection portion 101 connection portion 106 bending portion 108 one arm portion 109 Other arm portion 111 Fixed end portion 112 Movable end portion 115 Operation portion 116 Engagement part 118 Operation part 119 Operation part

Claims

少なくとも２つの端子の接続部が内部に設けられたハウジングと、
該ハウジングの内部に収容され、金属製ワイヤーを屈曲することにより形成される可動接点であって、前記金属製ワイヤーの屈曲部の両側に一対に設けられたアーム部と、一方のアーム部の端部において前記一方の接続部に常時接触可能に設けられた固定端部と、他方のアーム部の端部において前記他方の接続部に接離可能に設けられた可動端部とを有する可動接点と、
該可動接点により外側に付勢され、前記ハウジングの内外方向に移動可能に設けられる操作レバーであって、前記アーム部に沿って摺動可能に形成された係合部と、前記ハウジングから外側に突出する操作部とを有する操作レバーと、
を備え、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記アーム部に沿って摺動し、前記可動接点が撓み、該可動接点の撓み量が前記操作レバーの移動量より小さくなるように設けられていることを特徴とするスイッチ。 A housing having a connection portion of at least two terminals provided therein;
A movable contact housed inside the housing and formed by bending a metal wire, a pair of arm portions provided on both sides of the bent portion of the metal wire, and an end of one arm portion A movable contact having a fixed end provided so as to be always contactable with the one connecting portion in a portion, and a movable end provided so as to be able to contact and separate from the other connecting portion at an end of the other arm portion; ,
An operating lever that is urged outward by the movable contact and is provided so as to be movable inward and outward of the housing, and an engaging portion formed to be slidable along the arm portion, and outward from the housing An operating lever having a protruding operating portion;
When the operating lever is moved to the inside of the housing, the engaging portion slides along the arm portion, the movable contact is bent, and the amount of bending of the movable contact is the amount of movement of the operating lever. A switch characterized by being provided to be smaller.

前記操作レバーは、前記ハウジングに設けられた軸部を支点に回転可能に設けられ、前記係合部は、前記一方のアーム部に沿って摺動可能な第１係合部と、前記他方のアーム部に沿って摺動可能な第２係合部とを備え、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記第１係合部が前記一方のアーム部に沿って摺動した後、前記第２係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記可動接点が撓むように設けられている請求項１に記載のスイッチ。 The operating lever is rotatably provided with a shaft portion provided in the housing as a fulcrum, and the engaging portion includes a first engaging portion slidable along the one arm portion, and the other engaging portion. A second engagement portion slidable along the arm portion, and when the movable contact moves the operation lever to the inside of the housing, the first engagement portion follows the one arm portion. 2. The switch according to claim 1, wherein the second contact portion slides along the other arm portion and the movable contact is bent after sliding.

前記操作レバーは、前記ハウジングに設けられた軸部を支点に回転可能に設けられ、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記屈曲部が狭まる方向に前記可動接点が撓むように設けられている請求項１に記載のスイッチ。 The operation lever is rotatably provided with a shaft portion provided in the housing as a fulcrum, and the movable contact moves the operation lever to the inside of the housing, and the engagement portion becomes the other arm portion. The switch according to claim 1, wherein the movable contact is bent so as to bend in a direction in which the bent portion narrows.

前記操作レバーは、直線的に移動可能に設けられ、前記可動接点は、前記操作レバーを前記ハウジングの内側に移動させると、前記係合部が前記他方のアーム部に沿って摺動し、前記屈曲部が狭まる方向に前記可動接点が撓むように設けられている請求項１に記載のスイッチ。 The operation lever is provided so as to be linearly movable, and when the movable contact moves the operation lever to the inside of the housing, the engagement portion slides along the other arm portion, The switch according to claim 1, wherein the movable contact is bent in a direction in which a bent portion is narrowed.

前記操作レバーの操作部は、前記操作レバーの移動方向に沿うように形成されている請求項４に記載のスイッチ。 The switch according to claim 4, wherein the operation portion of the operation lever is formed along a moving direction of the operation lever.

前記操作レバーの操作部は、前記操作レバーの移動方向に対して直交する方向に形成されている請求項４に記載のスイッチ。 The switch according to claim 4, wherein the operation portion of the operation lever is formed in a direction orthogonal to a moving direction of the operation lever.

前記固定端部と前記可動端部は、前記端子の接続部側に屈曲されている請求項１〜６のいずれか１の請求項に記載のスイッチ。
The switch according to any one of claims 1 to 6, wherein the fixed end portion and the movable end portion are bent toward a connection portion side of the terminal.