JP2007299883A - 部品取付構造および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を多くして、構成を複雑にすることなく、電線の撓み調節を行うことができる電気機器を提供する。
【解決手段】電気機器たる複写機の一部を示している。この複写機においては、ホルダ２００と、ホルダ２００に装着することで複写機に取り付ける冷却ファン１００とにより構成される部品取付構造において、ホルダ２００と当該ホルダ２００に装着された冷却ファン１００とにより複写機の電線３００が挟持されており、部品点数を増加させることなく、電線の撓み調整を行うことができるようにされている。
【選択図】図３

Description

本発明は、部品取付構造と、部品取付構造を有する画像形成装置とに関する。

従来より、複写機、ファックス、印刷装置、およびこれらのうちの複数の機能を備える複合機などの画像形成装置が用いられている。画像形成装置内部には、定着装置や記録紙搬送用モータへと電力を供給したり、装置内の各所に制御信号を送信したりする電線（ワイヤーハーネス）が設けられている。

特許文献１，２では、画像形成装置に設ける電線は、ギヤに巻き込まれてしまって、断線したりギヤを破損させてしまったりすることがある点や、高電圧がかけられた電線は、他の電線に流される信号にノイズを与えてしまうことがある点に鑑みて、電線を保持する保持機構と保持機構との間に生じる撓み（たわみ）の部分はそれらの事態が生じる可能性がある箇所を避けさせなければならないことに着目し、電線に生じる撓みの量を調節することができるようにしている。

特許文献１，２の技術では、いずれも、電線を保持する保持機構を元々の電線の経路上から移動させることにより、当該保持機構の前後で電線の経路が余分に長くなるようにして、当該保持機構の近傍以外の箇所における電線の撓みが解消され、当該近傍箇所へとそれらの撓みの分だけ電線が余計に集まるようにして、電線の撓みを解消するようにしている。
特開平４−１１４９８号公報 特開平９−２８９３８２号公報

しかしながら、従来のかかる特許文献１，２記載の技術では、電線を保持する保持機構を移動させる移動機構が必要であり、部品点数を増加させて、機構構成を複雑にしてしまうものであった。

かかる課題は、画像形成装置に限らず、電線を有する電気機器に共通する課題であった。

本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、部品点数を抑えて、機構構成を複雑にすることなく、電気機器が有する電線の撓みを調節することができるようにすることを目的とする。

請求項１記載の発明は、前記電気機器が有する装着構造と、当該装着構造に装着される前記電気機器の部品とにより構成される部品取付構造であって、前記装着構造と当該装着構造に装着された前記部品とにより前記電子機器の電線が挟持される部品取付構造である。

この構成であれば、電気機器が有する装着構造と、当該装着構造に装着される前記電気機器の部品とにより構成される部品取付構造において、前記装着構造と当該装着構造に装着された前記部品とにより前記電子機器の電線が挟持される。

したがって、部品点数が少なく、簡潔な構成であるにも関わらず、配線が挟持される箇所の前後における撓み量を適切に配分したうえで、挟持により電線を固定させて、電線の撓みをその配分状態に固定させることによって、電線の撓みを調節することができる。

請求項２記載の部品取付構造は、前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所には、前記電線との間に生じる摩擦により前記電線が動くことを抑制する摩擦部材を備える請求項１記載の部品取付構造である。

この構成であれば、前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所において、前記電線と摩擦部材との間に生じる摩擦により前記電線が動くことが抑制される。

このようにすれば、比較的弱い力で電線が挟持されても、摩擦により電線が動くことが確実に抑制されるものとなり、電線を挟持する力を弱くして、挟持により電線に与えるダメージを少なくすることができる。

請求項３記載の部品取付構造は、前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所には、前記電線へと突き当たることにより前記電線が動くことを抑制する突起部を備える請求項１又は２記載の部品取付構造である。

この構成であれば、前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所において、突起部が電線へと突き当たることにより前記電線が動くことが抑制される。

このようにすれば、簡単に、電線が動くことを抑制して、撓みを調整したい状態が維持されるようにすることができる。

請求項４記載の部品取付構造は、前記電気機器には、前記電線と物理的、機械的、化学的、または電気的のうち少なくともいずれか１つの態様で干渉する構成があり、前記突起部は、前記電線が延びる２方向のうちで当該構成から遠ざかる方向へと傾斜する形状に形成された請求項３記載の部品取付構造である。

このようにすれば、前記電線と干渉する構成から遠ざかる方向に向いて突起部は電線に突き当たり、遠ざかる方向には比較的容易に電線を動かすことができる一方、近づく方向に動かすことは確実に抑制することができるようになり、簡単、確実に撓み調整を行うことができるようになり、利便性が向上する。

なお、「干渉する」とは、当該構成と電線とのいずれか一方の機能が、他方の影響を受けて損なわれることをいう。「遠ざかる」ことにより、かかる干渉が起き難くなる。

請求項５記載の部品取付構造は、前記突起部は、前記電線が延びる方向に異なった２箇所に設けられており、２箇所の前記突起部は、各々、他方の箇所の突起部から離れる方向へと傾斜する形状に形成され、前記構成は、前記２箇所の間にある請求項４記載の部品取付構造である。

このようにすれば、上記の２箇所の突起部の間には撓みがなく、２箇所より外側へと電線の撓みが集まるように容易にすることができ、かつ、そのようにして撓みが調製された兆対を確実に固定することができ、これにより、前記構成と電線の干渉が発生してしまうことを、簡単、確実に回避することができる。

なお、前記構成とは、前記部品またはその一部であるものとしてもよい。

請求項６記載の部品取付構造は、前記摩擦部材または前記突起部は、前記電線が延びる方向に異なった２箇所に設けられており、前記２箇所の間にできた前記電線の撓みが入る切り欠き部が前記部品と前記装着構造との少なくともいずれか一方に形成された請求項２または３記載の部品取付構造である。

このようにすれば、電線が動くことが２箇所で抑制されるとともに、その２箇所の間にできる前記電線の撓みが切り欠き部に入り、２箇所の間へと撓みを集めて、２箇所の外側で撓みにより不都合が起きることを防ぐことができる。

請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の部品取付構造を構成する前記部品および前記装着構造を備える前記電気機器である画像形成装置である。

かかる画像形成装置であれば、部品点数を抑えて、構成を複雑にすることなく、電線の撓み調節を行うことができる画像形成装置を実現することができる。

本発明によれば、部品点数を増加させて、構成を複雑にすることなく、電線の撓み調節を行うことができる電気機器を実現することができる。

以下、本発明の一実施形態に係る複写機１について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る複写機１を示す図である。

複写機１は、画像形成を行う記録紙を積載する給紙部１ａと、給紙部１ａから下流側へと複写機１内に形成された搬送路上に記録紙を搬送する給紙ローラ１ｂ等のローラ類と、搬送される記録紙（図１における符号Ｐにより例示）にトナー像を形成する画像形成部１ｃと、画像形成部１ｃにより形成された記録紙Ｐのトナー像を記録紙Ｐに定着させる定着部１ｄと、定着部１ｄにより定着処理が施された記録紙Ｐが排出される排出部１ｅとを備える。

そして、この複写機１には、図１において２点鎖線により示す冷却ファン１００が設けてあり、この冷却ファン１００は、複写機１の背面に設けられた図略の金属製フレーム（図２において符号１ｆにより図示）に取り付けてあって、複写機１の外部から、外気を複写機１内部へと吸い込むことにより、定着部１ｄが発熱し過ぎることを防ぐ等の機能を奏する。

図２は、冷却ファン１００が取り付けられた前述の金属製フレーム１ｆを示す図である。図２では、複写機１の裏側にある金属製フレーム１ｆを、図１の視点位置と同じく複写機１の表側にある視点位置から見て示している。

図２において、符号２００により示している構成は、冷却ファン１００を収納して、金属製フレーム１ｆに固定するホルダ２００である。ホルダ２００は、金属製フレーム１ｆ上に設けてある。ホルダ２００については、図３以下で、詳しく説明する。

図２には、複写機１に配線された電線３００を示している。電線３００は、複写機１に設けられた部品間を電気的に接続する電線である。上述の冷却ファン１００およびホルダ２００の間にこの電線３００は通され、通された電線３００は冷却ファン１００およびホルダ２００によって挟持される。こうして電線３００は、複写機１内部に配線される。

なお、電線３００は、冷却ファン１００に接続されていてもよいし、定着部１ｄ（図１参照）に接続されていてもよいし、他の装置等に接続されていてもよく、これらのうちの複数の装置等に接続されていてもよい。また、電線３００は、電力を供給する電力供給線であってもよいし、信号を通信する信号線であってもよいし、また、電力供給線および信号線を１つにまとめたものであってもよい。

図３は、冷却ファン１００およびホルダ２００を示す図である。この図は、視点位置を図２の視点位置から斜め左下に動かして冷却ファン１００等を斜めに、しかも、冷却ファン１００近傍を拡大して見た図である。

ホルダ２００は、立設板２００Ａおよび立設板２００Ｂを有し、これら立設板２００Ａ，２００Ｂにより冷却ファン１００を押さえて、冷却ファン１００を金属製フレーム１ｆへと固定する。

なお、図２のホルダ２００では、立設板２００Ａの奥側（ｘ方向の正方向の側）に部材があるように示されているが、これはホルダ２００の底板であり、図３の視点位置においてはこれはみえない。

冷却ファン１００は、ホルダ２００側の側板１００ｓ（図示の便宜上から２点鎖線により示した箇所の一部）を立設板２００Ａへと当接させてホルダ２００内に収まっており、立設板２００Ａは、爪部２０１ａ，２０１ｂによって上側からこの側板１００ｓを抑えて、冷却ファン１００を固定する。

側板１００ｓに対向して、ホルダ２００には、図３の手前側にも側板１００Ｂｓが設けられ、この側板１００Ｂｓは、立設板２００Ｂに当接して、立設板２００Ｂが有する爪部により押さえつけられている（図２では図示されない）。

こうして、立設板２００Ａ，２００Ｂにより、冷却ファン１００は、ホルダ２００内部に固定され、これにより、冷却ファン１００は、金属製フレーム１ｆに取り付けられる。

なお、ホルダ２００は、このように一定の位置で冷却ファン１００を固定することにより、冷却ファン１００が有するファンがスムーズに空気の流れを生じさせることができるように、冷却ファン１００近傍に空気が流れる通路を確保する機能もある。

図２で示した電線３００は、この図３に示しているように、冷却ファン１００の側板１００ｓと立設板２００Ａとの間に通される。

立設板２００Ａは、弾性のある樹脂部材により構成されており、側板１００ｓとの間に殆ど隙間がなく、密接する位置に設けられている。立設板２００Ａは、弾性のために、図３における右奥（ｘ方向の正方向）へと、上端を押してやると、曲がる。立設板２００Ａをこのように曲げてやれば、側板１００ｓとの間の隙間が拡がる。立設板２００Ａは、拡がった隙間へと電線３００を通してやることができる程度に大きく曲がるように、その厚みや素材が選ばれている。

押し曲げていた立設板２００Ａを離して、力をかけないようにすれば、立設板２００Ａはもとの図３のように直立した状態へと戻り、冷却ファン１００に当接して再びこれを固定するとともに、冷却ファン１００との間に電線３００を立設板２００Ａは挟み込んでこれを固定する。

なお、立設板２００Ａの上端に力をかけていない、立設板２００Ａが直立している図３のような状態のことを、以下では、「通常状態」と呼び、力をかけて立設板２００Ａを曲げて、立設板２００Ａと冷却ファン１００との間の隙間を広げさせた状態のことを「開放状態」と呼ぶものとする。

立設板２００Ａには、冷却ファン１００との間に電線３００を挟んだ場合に、挟まれた電線３００を固定するリブ部２０２ａ，２０２ｂを備える。

図４は、リブ部２０２ａの詳細な構成を示す図である。リブ部２０２ａ，２０２ｂは互いに同様の構成を有するので、ここでは、リブ部２０２ａについて取り上げて、説明を行う。

図４（ａ）は、立設板２００Ａを、冷却ファン１００やそのホルダ２００の上方側（ｚ方向の正方向の側）から見下ろした図であり、ホルダ２００に立設する立設板２００Ａと冷却ファン１００との間に電線３００を通して、両者に電線３００を挟ませた状態を示している。

図４（ｂ）は、図４（ａ）における、リブ部２０２ａの近傍領域Ｖａ１を拡大して示した図であり、図４（ｃ）は、Ｖａ１のなかにおけるさらにリブ部２０２ａの近傍領域Ｖａ２を拡大したものである。

リブ部２０２ａは、図４（ｃ）に示すように、立設板２００Ａから電線３００側へと突起するように構成された突起であり、図に垂直な方向（ｚ方向）に延ばして立設板２００Ａに設けてある（図３参照）。

立設板２００Ａが弾性力により、直立した状態（通常状態）へと戻り、冷却ファン１００との間に電線３００を挟みこむと、電線３００をこのリブ部２０２ａは押圧する（図４（ｂ）参照）。これにより、電線３００を図の上下方向（ｙ方向）に動かそうとしても、このリブ部２０２ａが電線３００に引っ掛かって、電線３００は動くことができない。

そして、このように電線３００を、リブ部２０２ａと同様に、他方のリブ部２０２ｂも押圧する（図４（ａ）参照）。

こうして、立設板２００Ａが開放状態から通常状態にされると、リブ部２０２ａ，２０２ｂが電線３００を押圧して、電線３００を固定させる。

このような複写機１においては、次のようにして電線３００の撓み調節を行うことができる。この撓み調節は、たとえば、複写機１が工場において製造されるときに、複写機１のホルダ２００へと冷却ファン１００が取り付けられるときや、ユーザへと出荷された後の複写機１がメンテナンスされときに行われる。

調整者は、まず、立設板２００Ａを押し曲げて開放状態とし、これにより広く開いた立設板２００Ａと冷却ファン１００との間の隙間に、電線３００を通す。

そして、調整者は、立設板２００Ａを押し曲げたままで、電線３００の線方向、すなわち、電線３００が延びる方向、要するに、図４における上下方向（ｙ方向）へと電線３００を移動させる。こうして電線を移動させることで、電線３００が当該方向に立設板２００Ａよりも前および後にもつ撓みの量を調節する。すなわち、立設板２００Ａより図４の上側に電線３００が有する長さと、下側に有する長さとを配分して、立設板２００Ａより上側において電線３００に生じる撓みの量と、立設板２００Ａよりも下側において生じる撓みの量とを配分する。

ここで、この配分においては、立設板２００Ａより上側の箇所に、電線３００を巻き込むおそれがある搬送ローラ等があり、電線３００がその近傍を通ることを避けたい場合には、かかる上側の配分を少なくするし、また、それら搬送ローラ等が逆に下側の箇所にあり、当該下側の箇所を電線３００が通ることを避けたい場合には、下側の配分を少なくする。

搬送ローラのほか、たとえば、冷却ファン１００などにも可動部はあり、かかる可動部にも電線３００を巻き込んでしまうおそれがあるので、そういった場所を電線３００が通ることも避けたい。また、冷却ファン１００等の部材においては、完全にはバリを除くことはできずある程度は残ってしまい、残されたバリへと電線３００が当たることで、電線３００がこすれて電線３００の被覆が損傷してしまうおそれがあり、そのような場所の近傍に電線３００が通ることも避けることができるようにしたい。さらには、定着部１ｄ（図１）へと電線３００が触れた場合にも、定着部１ｄの熱により電線３００の被覆等が損傷するおそれがある。これらの電線３００が通ることが望ましくない場所に電線の撓みが入ることを避けるよことができるように、上述の配分は行われる。

そして、調節者は、配分が適切にできれば、押し曲げていた立設板２００Ａを離して元の直立した状態（通常状態）に戻すことで、リブ部２０２ａ，２０２ｂによってその適切に調節がされた状態で電線３００を固定させる。

こうして、部品点数が増加することを回避しつつ、電線３００の撓み調節を行うことができる複写機１を実現することができる。

本実施例の変形例について、以下説明する。

（Ａ）図５は、変形例に係るリブ部２０３ａを示す図である。

先に説明したリブ部２０２ａとは異なって、このリブ部２０３ａは、立設板２００Ａ１本体の材料とは異なる材料により構成されている。そして、このリブ部２０３ａを構成する材料は、立設板２００Ａ１本体を構成する材料よりも、電線３００との間の摩擦が大きくなる材料が選ばれる。

たとえば、リブ部２０３ａは、硬めのウレタン状のスポンジ材料により構成するものとすることができる。リブ部２０３ａは、このように弾性の部材とすることが好ましい。

こうすれば、立設板２００Ａ１が通常状態、すなわち直立した状態に戻されたときに、リブ部２０３ａが冷却ファン１００を付勢する力が比較的弱くとも、確実にリブ部２０３ａは電線３００を固定することができる。この結果、リブ部２０３ａが冷却ファン１００を付勢する力は比較的弱くさせることができるようになり、リブ部２０３ａが電線３００を損傷させることがないようにすることができる。

（Ｂ）図６は、第二の変形例に係る固定部２０４ａを示す図である。固定部２０４ａは、上記の説明におけるリブ部２０２ａ（または図５のリブ部２０３ａ）に相当しており、冷却ファン１００を固定する。図６の固定部２０４ａは、立設板２００Ａ２の本体から突出していない。

固定部２０４ａは、立設板２００Ａ２本体に埋め込まれて、立設板２００Ａ２本体とは異なる、摩擦が大きい部材によって構成されている。立設板２００Ａ２は、電線３００と当接する面が平らになっており、その平らな面の一部を固定部２０４ａが形成する。

この固定部２０４ａは、立設板２００Ａ２のうえで突出する形状を有さず、電線３００を強く押圧することはないものの、電線３００との間に生じる摩擦が大きい材料により構成されていることで、これまでに説明したリブ部２０２ａ，２０３ａと同様に、電線３００を固定することができる。

このように固定部２０４ａを構成すれば、立設板２００Ａ２から電線３００へと固定部２０４ａは突出していないことにより、電線３００にダメージが生じることをより少なくすることができる。

なお、図６では、固定部２０４ａは、図の左右方向（ｘ方向）にある程度の厚みがあるように示しているが、必ずしもこのように厚みがあるものにしなければならないわけではない。たとえば、固定部２０４ａは、立設板２００Ａ２に液体を塗布して形成させた単なる膜であるものとしてもよい。このときには、図６に示すように立設板２００Ａ２に固定部２０４ａを設けるための溝部を設けることは必ずしも必要ではない。また、固定部２０４ａは、必ずしも立設板２００Ａ２本体とは異なる材料により構成されている必要はなく、たとえば、立設板２００Ａ２が電線３００と当接する平面の一部に特定の摩擦を増加させる表面加工（たとえばヤスリがけ）を施し、その表面加工を施した立設板２００Ａ２表面の領域として固定部２０４ａを構成するものとしてもよい。

（Ｃ）図７は、第三の変形例に係る爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを示す図である。

実施形態の説明において、図２では、立設板２００Ａと対向して、ホルダ２００には、もう一個、立設板２００Ｂが設けられていることを示した。その立設板２００Ｂには、この図７に示すように、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂが設けてある。爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを有するこの立設板２００Ｂについて、変形例として以下、説明する。

立設板２００Ｂは、図１〜４で詳しく説明した立設板２００Ａから、立設板２００Ａの爪部２０１ａ，２０１ｂが設けられた端部を残して、ｙ方向の中間部分を取り除いた構成を有しており、この立設板２００Ｂにおける図示する空間２００Ｂｘが、取り除いた部分に相当し、この立設板２００Ｂにおける爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂが、取り除いた後に残された端部に相当する。

爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂは、それぞれ、図の左側（ｘ方向の負方向）へと押し曲げて、冷却ファン１００との間にある隙間を広げさせることができ、このように隙間を拡げさせた状態（開放状態）で、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂと、冷却ファン１００との間に、それぞれ、電線３００Ｂを通してやることができる。

そして、立設板２００Ｂが有する爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂには、これまで説明したいずれかの態様のリブ部（または固定部）が設けてあり（図略）、このため、元の直立した状態（通常状態）へと爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを戻してやると、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂと冷却ファン１００との間に電線３００Ｂが挟まれて、このリブ部により、前述してきた説明の場合と同様に爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの箇所で、電線３００Ｂを固定することができる。

このような立設板２００Ｂにより電線３００Ｂの撓みをどのように調節するかについて、次に説明する。ただし、ここで説明する調整態様はもちろん一例であり、別の例についても別途、後述する。

爪部２００Ｂａで電線３００Ｂを固定させることにより、図７における爪部２００Ｂａの上下での電線３００Ｂの撓み量の配分を調節することができ、また、他方の爪部２００Ｂｂで電線３００Ｂを固定させることにより、爪部２００Ｂｂ上下での電線３００Ｂの撓み量の配分を調節することができるので、爪部２００Ｂａと爪部２００Ｂｂとの両者により、爪部２００Ｂａよりも上側の箇所と、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間の空間２００Ｂｘの箇所と、爪部２００Ｂｂよりも下側の箇所との、３箇所で電線３００Ｂが生じさせる撓みの量の配分を、この立設板２００Ｂによれば、行うことができる。

そして、複写機１では、冷却ファン１００が有する可動部（ファンなど）と空間２００Ｂｘとが、側板１００Ｂｓによって確実に隔てられていること等により、空間２００Ｂｘ辺りに電線３００Ｂが撓みを生じさせたり、その撓みが空間２００Ｂｘから、図の左側（ｘ方向の負方向側）へとはみ出て、下側（ｚ方向の負方向側）にぶら下がって、空間２００Ｂｘの左下に撓みが溜まったりしても、安全なようになっている。このため、電線３００Ｂは、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間の空間２００Ｂｘおよび、空間２００Ｂｘの下方にのみ撓みが生じるように調節がされる。つまり、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂよりも外側（空間２００Ｂｘから離れる側）、すなわち爪部２００Ｂａより上側や、爪部２００Ｂｂより下側には、電線３００Ｂに緩みが生じないように、緩み部分は、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを開放状態にして撓み調整を行うときに、すべて、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間に集められる。

このようにすれば、撓み状態を的確に調節することができる。

なお、このような立設板２００Ｂにおいて、リブ部は、爪部２００Ｂａより上側や、爪部２００Ｂｂより下側から、空間２００Ｂｘへと電線３００Ｂを引き込むときには、その動きをあまり抑制しないと共に、逆方向へと電線３００Ｂを戻そうとすると、その動きを強く抑制するものであることが好ましい。次に、このような作用を奏するリブ部について説明する。

（Ｄ）たとえば、三角柱を並べてノコギリ状の形状を構成したリブ部として、そのような作用を奏するリブ部を構成することができ、三角柱を１つとして構造を簡潔した例を第四の変形例として、図８に示す。

図８は、第四の変形例に係るリブ部２０５ａを示す図である。

このリブ部２０５ａは、図７の爪部２００Ｂａに設けられており、このリブ部２０５ａは、空間２００Ｂｘがある側である、図の下側（ｙ方向の負方向）へと斜めに、破線で示す矢印の方向へと突き出ており、電線３００Ｂをこの矢印方向に凹ませて、電線３００Ｂへと入り込みながら、電線３００Ｂをこの矢印方向へと押圧している。

この結果、矢印Ｌで示す順方向へは、電線３００Ｂは容易に動かすことができるが、矢印Ｌ方向とは逆の方向へは、爪部２００Ｂａを図の左側（ｘ方向の負方向）へと押して動かしてやらないと（開放状態にしてやらないと）、電線３００Ｂは動かすことができない。

こうして、簡便に調整ができるとともに、調整された状態を確実に固定するリブ部を実現することができる。

なお、このようにリブ部２０５ａは矢印Ｌ方向が順方向になるように形成されるが、爪部２００Ｂｂに設ける他方のリブ部は、Ｌ方向とは逆方向が順方向になるように形成される。

（Ｅ）図８の説明においては、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂよりも外側（空間２００Ｂｘから離れる側）、すなわち爪部２００Ｂａより上側や、爪部２００Ｂｂより下側には電線３００Ｂに緩みが生じないように、緩み部分は、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを開放状態にして撓み調整を行うときに、すべて、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間に集めるようにすることを説明したが、逆に、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間には緩みが残らないように調整を行ってもよい。そして、このような調整が行われる場合に好ましい構成として、次の図９に示す構成を挙げることができる。

図９は、爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間には緩みが残らないように調整することに適するリブ部２０６ａ，２０６ｂを示す説明図である。

リブ部２０６ａ，２０６ｂは、上記に説明したものと同様の構成を有するが、空間２００Ｂｘから離れるｙ方向の正方向が爪部２００Ｂａの順方向とされ、また、他方の爪部２００Ｂａも、空間２００Ｂｘから離れる方向であるｙ方向の負方向が順方向とされている点で相違する。

このような構成であれば、リブ部２０６ａ，２０６ｂの間で電線３００Ｂに撓みが生じると冷却ファン１００のファンに電線３００Ｂが巻き込まれてしまうおそれがある場合など、リブ部２０６ａ，２０６ｂの間では撓みが生じにくい方が好ましい場合に、簡便にリブ部２０６ａ，２０６ｂの間の撓みをなくさせるとともに、撓みがなくなった状態を確実に維持させることができるようになる。

（Ｆ）上述してきたリブ部や固定部は、上記の説明のように必ずしもホルダ２００の側に設けなければならないわけではなく、冷却ファン１００の側に設けるものとしてもよいし、ホルダ２００と冷却ファン１００との両者に設けるものとしてもよい。

本発明の一実施形態に係る複写機１を示す図である。 冷却ファン１００が取り付けられた金属製フレーム１ｆを示す図である。 冷却ファン１００およびホルダ２００を示す図である。 リブ部２０２ａ，２０２ｂを示す説明図である。 変形例に係るリブ部２０３ａを示す図である。 第二の変形例に係る固定部２０４ａを示す図である。 第三の変形例に係る爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂを示す図である。 第四の変形例に係るリブ部２０５ａを示す図である。 爪部２００Ｂａ，２００Ｂｂの間には緩みが残らないように調整することに適するリブ部２０６ａ，２０６ｂを示す説明図である。

符号の説明

１ 複写機
１ａ 給紙部
１ｂ 給紙ローラ
１ｃ 画像形成部
１ｄ 定着部
１ｅ 排出部
１ｆ 金属製フレーム
１００ 冷却ファン
１００ｓ，１００Ｂｓ 側板
２００ ホルダ
２００Ａ，２００Ａ１，２００Ａ２ 立設板
２００Ｂ 立設板
２００Ｂｘ 空間
２００Ｂａ，２００Ｂｂ 爪部
２０１ａ，２０１ｂ 爪部
２０２ａ，２０２ｂ，２０３ａ，２０５ａ，２０６ａ，２０６ｂ リブ部
２０４ａ 固定部
３００，３００Ｂ 電線
Ｌ，Ｌａ，Ｌｂ リブ部の順方向を表す矢印
Ｐ 記録紙
Ｖａ１ リブ部２０２ａの近傍領域
Ｖａ２ 領域Ｖａ１より狭いリブ部２０２ａの近傍領域

Claims (7)

1. 前記電気機器が有する装着構造と、当該装着構造に装着される前記電気機器の部品とにより構成される部品取付構造であって、
   前記装着構造と当該装着構造に装着された前記部品とにより前記電子機器の電線が挟持される部品取付構造。
2. 前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所には、前記電線との間に生じる摩擦により前記電線が動くことを抑制する摩擦部材を備える請求項１記載の部品取付構造。
3. 前記電線を挟持する前記装着構造および前記部品の少なくともいずれか一方における前記電線との当接箇所には、前記電線へと突き当たることにより前記電線が動くことを抑制する突起部を備える請求項１又は２記載の部品取付構造。
4. 前記電気機器には、前記電線と物理的、機械的、化学的、または電気的のうち少なくともいずれか１つの態様で干渉する構成があり、
   前記突起部は、前記電線が延びる２方向のうちで当該構成から遠ざかる方向へと傾斜する形状に形成された請求項３記載の部品取付構造。
5. 前記突起部は、前記電線が延びる方向に異なった２箇所に設けられており、
   ２箇所の前記突起部は、各々、他方の箇所の突起部から離れる方向へと傾斜する形状に形成され、
   前記構成は、前記２箇所の間にある請求項４記載の部品取付構造。
6. 前記摩擦部材または前記突起部は、前記電線が延びる方向に異なった２箇所に設けられており、
   前記２箇所の間にできた前記電線の撓みが入る切り欠き部が前記部品と前記装着構造との少なくともいずれか一方に形成された請求項２または３記載の部品取付構造。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の部品取付構造を構成する前記部品および前記装着構造を備える前記電気機器である画像形成装置。

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