JP2007298821A - 導電性ゴムローラ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】押出し機を用いて未加硫のゴム組成物を押出すと同時に、連続的に芯金を押出し機のクロスヘッドダイを通過させて、芯金の外周上に未加硫のゴム組成物を配置せしめた後、加硫を行い成形される導電性ゴムローラにおいて、
該ゴム組成物のゴム成分が、エピクロロヒドリンゴム(A)と、100℃(ML1+4)でのムーニー粘度が5以上30以下であるゴム(B)を含有し、且つ、全ゴム成分に対する(B)の割合が3質量%以上30質量%以下であることを特徴とする導電性ゴムローラ。
【選択図】なし
Description
該ゴム組成物のゴム成分が、エピクロロヒドリンゴム(A)と、100℃(ML1+4)でのムーニー粘度が5以上30以下であるゴム(B)を含有し、且つ、全ゴム成分に対する(B)の割合が3質量%以上30質量%以下であることを特徴とする導電性ゴムローラが提供される。
・エピクロルヒドリン系ゴム[商品名 エピオンON301 ダイソー(株)製(エチレンオキサイド76mol%)(ムーニー粘度64(100℃(ML1+4)]95質量部
・エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4021 三井化学(株)製(ムーニー粘度24(100℃(ML1+4)))]5質量部
・酸化亜鉛[商品名 亜鉛華2種 白水テック(株)製]5質量部
・ステアリン酸[商品名 ステアリン酸S 花王(株)製]1質量部
・炭酸カルシウム[商品名 シルバーW 白石工業(株)製]90質量部
・FEF級カーボンブラック[商品名 旭#60 旭カーボン(株)製]5質量部
・イオン導電材 [商品名 LV−70 旭電化工業(株)製] 2質量部
・ポリエステル可塑剤 [商品名 PN−350 アデカ・アーガス(株)製] 5質量部
・ジベンゾチアジルジスルフィド(MBTS)[商品名 ノクセラーDM 大内振興化学工業(株)製]1質量部
・テトラメチルチウラムモノスルフィド(TMTM)[商品名 ノクセラーTS 大内振興化学工業(株)製]1質量部
・イオウ[商品名 サルファックスPMC 鶴見化学工業(株)製]0.8質量部
を混錬りし、未加硫の導電性ゴム組成物を作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム95質量部
エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4010 三井化学(株)製(ムーニー粘度8(100℃(ML1+4)))] 5質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム90質量部
エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4021 三井化学(株)製(ムーニー粘度24(100℃(ML1+4)))]10質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム80質量部
エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4021 三井化学(株)製(ムーニー粘度24(100℃(ML1+4)))]20質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム95質量部
アクリロニトリル・ブタジエン系ゴム[商品名 Nipol DN219 日本ゼオン(株)製(ムーニー粘度27(100℃(ML1+4)))]5質量部
とした以外は、実施例1と同様に成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム100質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム98質量部
エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4021 三井化学(株)製(ムーニー粘度24(100℃(ML1+4)))]2質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム65質量部
エチレンプロピレンゴム系ゴム[商品名 EPT4021 三井化学(株)製(ムーニー粘度24(100℃(ML1+4)))]35質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム95質量部
アクリロニトリル・ブタジエン系ゴム[商品名 Nipol DN225 日本ゼオン(株)製(ムーニー粘度32(100℃(ML1+4)))]5質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム95質量部
アクリロニトリル・ブタジエン系ゴム[商品名 Nipol 1042 日本ゼオン(株)製(ムーニー粘度77.5(100℃(ML1+4)))]5質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
ゴム材料として
エピクロルヒドリン系ゴム95質量部
アクリロニトリル・ブタジエン系ゴム[商品名 Nipol 1312 日本ゼオン(株)製(液状NBR)]]5質量部
とした以外は、実施例1と同様にして成形を行い導電性ゴムローラを作製した。
<形状>
実施例及び比較例のゴム組成物を用いて得られた各50本の導電性ゴムローラの端部の形状を目視により観察し、端部のゴム組成物が芯金から浮いている本数を調べた。
ローラを毎分30回転でスレンレスドラムと接触させながら印加電圧200Vでローラの最大体積固有抵抗と最小体積固有抵抗を測定し、最大抵抗と最小抵抗の平均をローラ体積固有抵抗とした。
<Cセット性の測定>
圧縮永久歪は160℃30分の加硫条件でテストピースを作製し、加硫ゴム物理試験方法(JIS K6301)圧縮永久歪試験に基づき測定した。なお、圧縮の割合は試験片の厚みの25%とし、熱処理温度、熱処理時間はそれぞれ70℃,22時間とした。
Claims (6)
- 押出し機を用いて未加硫のゴム組成物を押出すと同時に、連続的に芯金を押出し機のクロスヘッドダイを通過させて、芯金の外周上に未加硫のゴム組成物を配置せしめた後、加硫を行い成形される導電性ゴムローラにおいて、
該ゴム組成物のゴム成分が、エピクロロヒドリンゴム(A)と、100℃(ML1+4)でのムーニー粘度が5以上30以下であるゴム(B)を含有し、且つ、全ゴム成分に対する(B)の割合が3質量%以上30質量%以下であることを特徴とする導電性ゴムローラ。 - 前記エピクロロヒドリンゴム(A)にエチレンオキサイドが60mol%以上80mol%以下含有されている請求項1に記載の導電性ゴムローラ。
- 前記エピクロロヒドリンゴム(A)の100℃(ML1+4)でのムーニー粘度が30以上80以下である請求項1又は2に記載の導電性ゴムローラ。
- 前記100℃(ML1+4)でのムーニー粘度が5以上30以下であるゴム(B)が、非極性ゴムである請求項1乃至3のいずれかに記載の導電性ゴムローラ。
- 前記非極性ゴムが、エチレンプロピレンゴムである請求項1乃至4のいずれかに記載の導電性ゴムローラ。
- 電子写真感光体に接触して帯電させる画像形成装置に用いられる導電性ゴムローラにおいて、該導電性ゴムローラが電子写真感光体上に相対して配置される帯電ローラである請求項1乃至5のいずれかに記載の導電性ゴムローラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006127553A JP2007298821A (ja) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | 導電性ゴムローラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006127553A JP2007298821A (ja) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | 導電性ゴムローラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2007298821A true JP2007298821A (ja) | 2007-11-15 |
Family
ID=38768346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006127553A Withdrawn JP2007298821A (ja) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | 導電性ゴムローラ |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007298821A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008303390A (ja) * | 2007-05-09 | 2008-12-18 | Synztec Co Ltd | 導電性ゴム部材及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-05-01 JP JP2006127553A patent/JP2007298821A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008303390A (ja) * | 2007-05-09 | 2008-12-18 | Synztec Co Ltd | 導電性ゴム部材及びその製造方法 |
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