JP2007297462A - Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱伝導性防振部材およびそれを用いたモータ固定用マウントに関する。 The present invention relates to a heat conductive vibration isolating member and a motor fixing mount using the same.
従来より、オフィス等のOA化に伴って、OA機器の振動や騒音が注目されるようになった。その一つの原因は、OA機器に内蔵されたモータが駆動したとき、モータの振動が機器のフレームに伝達することによるものであった。
この振動等の問題を解決するための方法として、モータとこのモータを支持する支持部材との間にモータ固定用マウントを介在させる手法が知られている。
モータ固定用マウントとしては、例えば、中心にモータの出力軸を挿通させる挿通孔を有し、かつ、支持部材およびモータの接合面に固定される2枚の板材と、この2枚の板材の間に、挿通孔に対して同心状に配置されるリング状のゴム板とを備える構造のものが提案されている(特許文献1参照)。この特許文献1記載の技術によれば、このゴム板が、モータからの振動を吸収するので、モータの振動が機器のフレーム等にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振の効果が得られる。
Conventionally, the vibration and noise of OA equipment have been noticed along with the office automation. One cause is that when a motor built in the OA device is driven, vibration of the motor is transmitted to the frame of the device.
As a method for solving the problem such as vibration, a method is known in which a motor fixing mount is interposed between a motor and a support member that supports the motor.
As the motor fixing mount, for example, there is an insertion hole through which the output shaft of the motor is inserted in the center, and two plate members fixed to the support member and the joining surface of the motor, and between the two plate members Moreover, the thing of the structure provided with the ring-shaped rubber plate arrange | positioned concentrically with respect to the penetration hole is proposed (refer patent document 1). According to the technique described in
ところで、モータが駆動される際には、モータから熱が発生する。この熱は、モータ固定用マウントを介して、別の部材へ逃がすか、あるいはモータから直接空気中に放熱する等して、冷却する必要がある。しかしながら、特許文献1記載の技術によるモータ固定用マウントにおいては、通常の防振に用いられるゴム材からなるゴム板は、熱伝導性が高くないので、支持部材への熱伝導による放熱性が低いという問題がある。
そこで、酸化マグネシウムを配合した熱伝導性シリコーンゴム組成物を用いたモータ固定用マウントが知られている(特許文献2参照)。酸化マグネシウムは熱伝導性が高いため、これを配合した熱伝導性シリコーン組成物を防振部材として用いると、熱伝導性に優れたモータ固定用マウントが得られる。
By the way, when the motor is driven, heat is generated from the motor. This heat needs to be cooled by letting it escape to another member through the motor fixing mount, or by radiating heat directly from the motor to the air. However, in the motor fixing mount according to the technique described in
Therefore, a motor fixing mount using a thermally conductive silicone rubber composition containing magnesium oxide is known (see Patent Document 2). Since magnesium oxide has high thermal conductivity, a motor fixing mount having excellent thermal conductivity can be obtained by using a thermally conductive silicone composition containing the magnesium oxide as a vibration-proof member.
しかしながら、特許文献2の技術では、酸化マグネシウムの配合量を多くして、熱伝導性を高めようとすると、ゴム組成物の硬度が高くなりすぎるため、防振部材の成形性が悪化する。さらに、ゴム組成物の硬度が高くなりすぎると、防振部材の防振性そのものも悪化する。それ故、所定の熱伝導性を得るまで配合量を多くすることが困難である。
However, in the technique of
本発明の目的は、モータの発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータを効率的に冷却することができるモータ固定用マウント、および、このようなモータ固定用マウントに適した高性能な熱伝導性防振部材を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a motor fixing mount capable of efficiently cooling a driven motor with a simple structure, while having vibration proofing properties to absorb vibration generated by the motor, and such a motor. An object of the present invention is to provide a high-performance thermally conductive vibration-isolating member suitable for a mounting for fixing.
本発明の熱伝導性防振部材は、ポリオルガノシロキサン100質量部に対し、焼成酸化亜鉛を100〜700質量部配合したシリコーンゴム組成物からなることを特徴とする。
本発明の熱伝導性防振部材は、熱伝導性付与化合物としての焼成酸化亜鉛が所定量配合されたシリコーンゴム組成物から構成されているので、熱伝導性に優れている。すなわち、焼成酸化亜鉛は、少量でも所望の放熱性を得やすいために、大量に配合せずともよい。さらに、大量に配合してもポリオルガノシロキサンの粘度が上がりにくいため、成形時(混練時)の加工性にも優れている。
The thermally conductive vibration-proof member of the present invention is characterized by comprising a silicone rubber composition in which 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide is blended with 100 parts by mass of polyorganosiloxane.
Since the heat conductive vibration isolating member of the present invention is composed of a silicone rubber composition containing a predetermined amount of calcined zinc oxide as a heat conductivity imparting compound, it has excellent heat conductivity. That is, the calcined zinc oxide does not need to be blended in a large amount because a desired heat dissipation property can be easily obtained even in a small amount. Furthermore, since the viscosity of the polyorganosiloxane hardly increases even when blended in a large amount, it is excellent in processability at the time of molding (during kneading).
本発明では、ポリオルガノシロキサン100質量部に対し、さらにカーボンブラックを3〜10質量部配合することが好ましい。
この発明によれば、熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物にカーボンブラックが所定量配合されているので、熱伝導性の向上に加えて電気伝導性も向上するため、アース線が無くてもモータに帯電した静電気を効率的に逃がすことが可能となる。カーボンブラックとしては、粒子径が小さく、少ない配合量でも優れた導電性を付与できるケッチェンブラックが好ましい。
また、このシリコーンゴム組成物には、補強性充填剤、耐熱性向上剤、難燃剤等の各種添加剤を随時付加的に配合してもよい。補強性充填剤としては、煙霧質シリカ、沈澱法シリカ、けいそう土、炭酸カルシウム、酸化チタンなど、耐熱性向上剤としては、ベンガラ、酸化鉄、酸化セリウムなどが例示される。
In this invention, it is preferable to mix | blend 3-10 mass parts of carbon black with respect to 100 mass parts of polyorganosiloxane.
According to the present invention, since a predetermined amount of carbon black is blended in the silicone rubber composition constituting the thermally conductive vibration-proof member, the electrical conductivity is improved in addition to the improved thermal conductivity. Even without it, the static electricity charged in the motor can be efficiently released. As the carbon black, ketjen black having a small particle size and capable of imparting excellent conductivity even with a small blending amount is preferable.
In addition, various additives such as reinforcing fillers, heat resistance improvers, flame retardants and the like may be added to the silicone rubber composition as needed. Examples of the reinforcing filler include fumed silica, precipitated silica, diatomaceous earth, calcium carbonate, and titanium oxide. Examples of the heat resistance improver include bengara, iron oxide, and cerium oxide.
本発明では、前記シリコーンゴム組成物の硬度(JIS K 6249)が85°Hs以下であることが好ましく、30〜70°Hsであることがより好ましい。
この発明によれば、熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物の硬度が85°Hs以下であるので、高い熱伝導性を有しながら、モータ等の防振部材として防振性に優れる範囲が広い。
このシリコーンゴム組成物の硬度が85°Hsを越えると、モータ等の防振部材に用いた場合、十分な防振性を発揮できなくなる。防振性能の観点からは、シリコーンゴム組成物の硬度は、30〜70°Hsであることがより好ましい。
In this invention, it is preferable that the hardness (JIS K 6249) of the said silicone rubber composition is 85 degrees Hs or less, and it is more preferable that it is 30-70 degrees Hs.
According to this invention, since the hardness of the silicone rubber composition that constitutes the heat conductive vibration isolating member is 85 ° Hs or less, it has high heat conductivity and has high vibration resistance as a vibration isolating member such as a motor. Excellent range is wide.
When the hardness of the silicone rubber composition exceeds 85 ° Hs, sufficient vibration isolation cannot be achieved when used for a vibration isolation member such as a motor. From the viewpoint of vibration proof performance, the hardness of the silicone rubber composition is more preferably 30 to 70 ° Hs.
本発明のモータ固定用マウントは、モータと、モータを固定する支持部材との接合面に介在させるモータ固定用マウントであって、前記モータに固定される第1の連結板と、前記支持部材に固定される第2の連結板と、前記第1の連結板と第2の連結板との間に配置された前記熱伝導性防振部材とを備えることを特徴とする。ここで、前記第1の連結板と第2の連結板には、ともに中央にモータの出力軸を挿通させる挿通孔が形成され、前記熱伝導性防振部材は、前記第1の連結板と第2の連結板との間に、前記挿通孔に対して略同心状に配置されることが好ましい。 The motor fixing mount according to the present invention is a motor fixing mount that is interposed in a joint surface between a motor and a support member that fixes the motor, and includes a first connecting plate that is fixed to the motor, and the support member. And a second connecting plate to be fixed, and the thermally conductive vibration-proof member disposed between the first connecting plate and the second connecting plate. Here, both the first connecting plate and the second connecting plate are formed with an insertion hole through which the output shaft of the motor is inserted in the center, and the thermally conductive vibration-proof member is connected to the first connecting plate and the first connecting plate. It is preferable that the second connecting plate is disposed substantially concentrically with respect to the insertion hole.
本発明のモータ固定用マウントによれば、防振部材が、モータから発生する振動を吸収するので、モータの振動が支持部材にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振性を有する。
また、この防振部材は、熱伝導性化合物として焼成酸化亜鉛が所定量配合された、熱伝導性のシリコーンゴム組成物からなることにより、モータが駆動する際に発生する熱は、連結板、防振部材、連結板の順に伝達され、支持部材の方まで移動する。従って、支持部材、さらには、支持部材を介してこれを固定するフレーム等より、モータで発生した熱を放出することができるので、駆動後のモータを効率的に冷却することができる。
さらに、モータ自体を冷却するための冷却ファン等を省くことができるので、簡単な構造でモータを冷却することができる。
従って、モータから発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータを効率的に冷却することができるモータ固定用マウントとすることができる。
According to the motor fixing mount of the present invention, since the vibration isolating member absorbs vibration generated from the motor, the vibration of the motor is hardly transmitted to the support member, and the occurrence of vibration or the like is reduced, that is, the Has trembling.
In addition, the vibration isolator is made of a heat conductive silicone rubber composition in which a predetermined amount of calcined zinc oxide is blended as a heat conductive compound, so that the heat generated when the motor is driven is The vibration isolation member and the connecting plate are transmitted in this order and move to the support member. Therefore, since the heat generated by the motor can be released from the support member and, further, the frame or the like that fixes the support member via the support member, the driven motor can be efficiently cooled.
Furthermore, since a cooling fan or the like for cooling the motor itself can be omitted, the motor can be cooled with a simple structure.
Therefore, it is possible to provide a motor fixing mount that has vibration proofing properties to absorb vibrations generated from the motor, and that can cool the driven motor efficiently with a simple structure.
本発明では、前記2枚の連結板の少なくとも一方の端面には前記熱伝導性防振部材と同一の材料からなる皮膜が形成され、前記皮膜は、前記熱伝導性防振部材と連続していることが好ましい。さらには、前記被膜は、良熱伝導性および/または良電気伝導性の金属などからなる支持部材に対して圧着状態で設置されることがより好ましい。
連結板が樹脂や制振鋼板など、熱伝導性の低い材料である場合には、モータ固定用マウント全体としても高い熱伝導性を発揮しにくくなるが、この発明によれば、熱伝導性防振部材と同一の材料からなる被膜が、熱伝導性防振部材を挟む連結板の少なくとも一方の端面に形成され、しかも、この被膜が熱伝導性防振部材と連続しているため、連結板の一方あるいは両方に熱伝導性の低い材料が用いられていても、熱伝導性の高い被膜が連結板の端面に形成されているので、モータ固定用マウント全体として高い熱伝導性を担保できる。なお、この被膜は、連結板の端面全体を覆うことが好ましいが、端面の一部を覆うだけでもよい。
In the present invention, a film made of the same material as the thermally conductive vibration isolating member is formed on at least one end face of the two connecting plates, and the film is continuously formed with the thermally conductive vibration isolating member. Preferably it is. Furthermore, it is more preferable that the coating is installed in a pressure-bonded state with respect to a support member made of a metal having good thermal conductivity and / or good electrical conductivity.
When the connecting plate is made of a material having low thermal conductivity such as resin or vibration-damping steel plate, it becomes difficult for the entire motor fixing mount to exhibit high thermal conductivity. Since the coating made of the same material as the vibration member is formed on at least one end face of the connection plate sandwiching the heat conductive vibration isolation member, and this film is continuous with the heat conductive vibration isolation member, the connection plate Even if a material with low thermal conductivity is used for one or both of these, since the coating film with high thermal conductivity is formed on the end face of the connecting plate, it is possible to ensure high thermal conductivity as the entire motor fixing mount. In addition, it is preferable that this film covers the entire end surface of the connecting plate, but it may also cover only a part of the end surface.
ここで、熱伝導性防振部材としては、ケッチェンブラックのようなカーボンブラックが配合されていることが好ましい。
一般に、モータは、内部で回転子が回転するため、静電気を帯びやすい、この静電気を逃がすためにモータに直接アースを設けることも可能であるが煩雑である。一方、モータ固定用マウントに使用される連結板は通常金属製であり、良好な熱伝導性とともに導電性を有するので、熱伝導性防振部材がカーボンブラックを含有しており導電性を有する場合にはモータ固定用マウント全体が導電性となり、実質的にアースの役割を果たす。しかし、連結板の表面に防錆用の被膜(不導体)がある場合などは、モータ固定用マウントは導電性を発揮することはできない。そこで、熱伝導性防振部材にケッチェンブラックのようなカーボンブラックが配合されていると、前記した被膜も導電性であるため、連結板の導電性が低下したり、あるいは、連結板が導電性の期待できない材料であっても、端面を伝わって電気が流れるため、実質的に連結板の導電性を上げたことと同視でき、モータに発生する静電気を効率的に逃がすことができる。
Here, it is preferable that carbon black such as ketjen black is blended as the thermally conductive vibration-proof member.
In general, since a rotor rotates inside a motor, it is easy to be charged with static electricity. In order to release this static electricity, it is possible to provide a ground directly to the motor, but it is complicated. On the other hand, since the connecting plate used for the motor fixing mount is usually made of metal and has good heat conductivity and conductivity, the heat conductive vibration-proof member contains carbon black and has conductivity. In this case, the entire motor fixing mount becomes conductive, and substantially serves as a ground. However, when there is a rust-preventing coating (non-conductor) on the surface of the connecting plate, the motor fixing mount cannot exhibit electrical conductivity. Therefore, if carbon black such as ketjen black is blended in the thermally conductive anti-vibration member, the above-described coating film is also conductive, so the conductivity of the connecting plate is reduced or the connecting plate is conductive. Even if it is a material that cannot be expected, since electricity flows through the end face, it can be regarded as substantially increasing the conductivity of the connecting plate, and the static electricity generated in the motor can be efficiently released.
以下に、本発明の熱伝導性防振部材と、それを用いたモータ固定用マウントについて詳細に説明する。
[熱伝導性防振部材の構成]
本発明の熱伝導性防振部材は、オルガノポリシロキサン100質量部に対し、焼成酸化亜鉛を100〜700質量部配合したシリコーンゴム組成物からなることを特徴としている。
ここで、焼成酸化亜鉛としては、例えば、酸化亜鉛の中でも、湿式法で造粒した水酸化亜鉛または炭酸亜鉛を600〜1800℃の温度で焼成することで得られる焼成酸化亜鉛、またはアメリカ法又はフランス法で調製した酸化亜鉛を800〜1800℃の温度で焼成した酸化亜鉛であって、平均粒子径が1〜50μm、嵩密度が1.0〜4.0g/ccの焼成酸化亜鉛が好適に使用される。
Hereinafter, the thermally conductive vibration-proof member of the present invention and a motor fixing mount using the same will be described in detail.
[Configuration of thermal conductive vibration isolator]
The thermally conductive vibration-damping member of the present invention is characterized by comprising a silicone rubber composition in which 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide is blended with 100 parts by mass of organopolysiloxane.
Here, as the calcined zinc oxide, for example, among zinc oxides, calcined zinc oxide obtained by calcining zinc hydroxide or zinc carbonate granulated by a wet method at a temperature of 600 to 1800 ° C., or the American method or Zinc oxide obtained by calcining zinc oxide prepared by the French method at a temperature of 800 to 1800 ° C., preferably calcined zinc oxide having an average particle diameter of 1 to 50 μm and a bulk density of 1.0 to 4.0 g / cc. used.
湿式法で造粒した水酸化亜鉛または炭酸亜鉛を焼成する場合、焼成温度は600〜1800℃、好ましくは700〜1800℃、更に好ましくは800〜1800℃である。焼成温度が600℃よりも低いとシリコーンゴム組成物の耐熱性が低下し、1800℃を超えると粒子が固着し凝集体が発生する。また、アメリカ法又はフランス法で調製した酸化亜鉛を焼成する場合、焼成温度は800〜1800℃、好ましくは900〜1800℃、更に好ましくは1000〜1800℃である。焼成温度が800℃よりも低いとシリコーンゴム組成物の耐熱性が低下し、1800℃を超えると粒子が固着し凝集体が発生する。
酸化亜鉛の平均粒子径は1〜50μmであることが好ましく、より好ましくは平均粒子径3〜20μmである。平均粒子径が1μmより小さいとシリコーンゴム組成物の硬度が上がり過ぎて高充填が困難となり、熱伝導性の高いシリコーンゴム組成物が得られにくくなる。50μmを超えるとシリコーンゴム組成物の強度が著しく低下する。
また、焼成酸化亜鉛の嵩密度は1.0〜4.0g/ccであることが好ましいが、より好ましくは1.2〜3.5g/ccである。嵩密度が1.0g/ccよりも低いと、シリコーンゴム組成物の硬さが高くなり過ぎてしまい、3.5g/ccを超えるものは、製造自体が困難となる。
また、焼成酸化亜鉛のBET比表面積は0.01〜5m2/gの範囲であることが好ましい。BET比表面積が0.01m2/g より小さいものは、粒子径が大きくなりすぎ、2m2/gを超えるものは、ゴムの硬度が高くなり過ぎ、耐熱性も低下する。
When zinc hydroxide or zinc carbonate granulated by a wet method is fired, the firing temperature is 600 to 1800 ° C, preferably 700 to 1800 ° C, more preferably 800 to 1800 ° C. When the firing temperature is lower than 600 ° C., the heat resistance of the silicone rubber composition is lowered, and when it exceeds 1800 ° C., the particles are fixed and aggregates are generated. Moreover, when baking the zinc oxide prepared by the American method or the French method, a calcination temperature is 800-1800 degreeC, Preferably it is 900-1800 degreeC, More preferably, it is 1000-1800 degreeC. When the firing temperature is lower than 800 ° C., the heat resistance of the silicone rubber composition is lowered, and when it exceeds 1800 ° C., the particles are fixed and aggregates are generated.
The average particle diameter of zinc oxide is preferably 1 to 50 μm, more preferably 3 to 20 μm. If the average particle size is less than 1 μm, the hardness of the silicone rubber composition will be too high, making it difficult to achieve high filling, making it difficult to obtain a silicone rubber composition with high thermal conductivity. When it exceeds 50 μm, the strength of the silicone rubber composition is remarkably lowered.
The bulk density of the calcined zinc oxide is preferably 1.0 to 4.0 g / cc, more preferably 1.2 to 3.5 g / cc. If the bulk density is lower than 1.0 g / cc, the hardness of the silicone rubber composition becomes too high, and if it exceeds 3.5 g / cc, the production itself becomes difficult.
Moreover, it is preferable that the BET specific surface area of a baking zinc oxide is the range of 0.01-5 m < 2 > / g. When the BET specific surface area is smaller than 0.01 m 2 / g, the particle diameter becomes too large, and when the BET specific surface area exceeds 2 m 2 / g, the hardness of the rubber becomes too high and the heat resistance also decreases.
シリコーンゴム組成物の基材であるオルガノポリシロキサンとしては、その基本骨格(モノマー単位)が下記式(1)で示されるものが好適に使用可能である。
RnSiO(4−n)/2 (1)
式(1)中のRは、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基、ブタニエル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基、クロロプロピル基、3,3,3 −トリフルオロプロピル基、2−シアノエチル基などから選択される同種又は異種の非置換又は置換1価炭化水素基であり、好ましくは炭素数1〜10、より好ましくは1〜8のものである。又、nは1.90〜2.05の正数である。このものは、直鎖状の分子構造を有することが好ましいが、分子中に一部分枝鎖状のものを含有していてもよい。また、このものは分子鎖末端がトリオルガノシリル基又は水酸基で封鎖されたものとすればよいが、このトリオルガノシリル基としては、トリメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メチルフェニルビニルシリル基、メチルジフェニルシリル基、メチルジビニルシリル基、トリビニルシリル基などが例示される。なお、オルガノポリシロキサンの重合度に限定はないが、液状シリコーンゴムとする場合には重合度100〜2000、ミラブル型シリコーンゴムとする場合には重合度2000〜10000が好ましい。
As the organopolysiloxane that is the base material of the silicone rubber composition, those whose basic skeleton (monomer unit) is represented by the following formula (1) can be suitably used.
R n SiO (4-n) / 2 (1)
Specifically, R in the formula (1) is an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group, an alkenyl group such as a vinyl group, an allyl group or a butaniel group, a phenyl group or a tolyl group. Chloromethyl group, chloropropyl group, 3,3,3-trifluoropropyl group in which some or all of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of aryl group or these groups are substituted with halogen atom, cyano group, 2- It is the same or different unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group selected from a cyanoethyl group and the like, preferably having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 8 carbon atoms. N is a positive number of 1.90 to 2.05. This preferably has a linear molecular structure, but may partially contain a branched chain in the molecule. In addition, it is sufficient that the end of the molecular chain is blocked with a triorganosilyl group or a hydroxyl group. Examples of the triorganosilyl group include trimethylsilyl group, dimethylvinylsilyl group, methylphenylvinylsilyl group, methyldiphenyl Examples include a silyl group, a methyldivinylsilyl group, and a trivinylsilyl group. The degree of polymerization of the organopolysiloxane is not limited, but when the liquid silicone rubber is used, the degree of polymerization is preferably 100 to 2000, and when it is used as the millable silicone rubber, the degree of polymerization is preferably 2000 to 10,000.
最終的にシリコーンゴム組成物とする際には、前記したオルガノポリシロキサンに所定量の焼成酸化亜鉛と硬化剤を配合して混練後、適当な形状に賦形して加熱することにより硬化(架橋等)を行う。その際に、例えば、後述するモータ固定用マウントのような適当な形状の部材内に配置することで、所定の形状を有すると共に部材と一体となった熱伝導性防振部材とすることができる。
なお、混練は、ニーダー、バンバリーミキサー、ミキシングロールなどの従来から一般的に用いられている装置を用いて行なうことができる。混練後は、加圧成形、押出し成形、射出成形、カレンダー成形等の通常の方法によって成形加工し、硬化させてもよい。
When finally the silicone rubber composition is kneaded with a curing agent and baking zinc oxide predetermined amount organopolysiloxane described above, cured by heating and excipients into a suitable shape (cross Etc.). At that time, for example, by arranging in a member having an appropriate shape such as a motor fixing mount described later, a thermally conductive vibration isolating member having a predetermined shape and integrated with the member can be obtained. .
The kneading can be performed using a conventionally used apparatus such as a kneader, a Banbury mixer, or a mixing roll. After kneading, it may be molded and cured by an ordinary method such as pressure molding, extrusion molding, injection molding, calendar molding, or the like.
ここで、硬化剤とは、オルガノポリシロキサンを所定のゴム弾性体とするための反応試薬であって、オルガノポリシロキサンの構造により種々のタイプのものが使用される。例えば、特開平5―239358号に開示されるような種々のタイプの硬化剤が使用可能である。硬化剤として過酸化物を用いる場合は、例えば、ベンゾイルペルオキシド、2,4 −ジクロロベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、クミル−t−ブチルペルオキシド、2,5 −ジメチル−2,5 −ジ−t−ブチルペルオキシヘキサン、ジ−t−ブチルペルオキシド等の各種の有機過酸化物が好適に用いられる。
硬化剤の配合量は、オルガノポリシロキサン100質量部に対し0.05〜20質量部が好ましく、0.1〜15質量部がより好ましい。硬化剤の使用量が0.1質量部未満では、硬化後のゴムに充分な強度が得られず、また20質量部を超えると得られるゴムが脆くなり、いずれも実用に耐え難い。
Here, the curing agent is a reaction reagent for making organopolysiloxane into a predetermined rubber elastic body, and various types are used depending on the structure of organopolysiloxane. For example, various types of curing agents as disclosed in JP-A-5-239358 can be used. When using a peroxide as the curing agent, for example, benzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, dicumyl peroxide, cumyl-t-butyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-di-t-butyl Various organic peroxides such as peroxyhexane and di-t-butyl peroxide are preferably used.
0.05-20 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of organopolysiloxane, and, as for the compounding quantity of a hardening | curing agent, 0.1-15 mass parts is more preferable. If the amount of the curing agent used is less than 0.1 part by mass, sufficient strength cannot be obtained for the cured rubber, and if it exceeds 20 parts by mass, the resulting rubber becomes brittle, and both are difficult to withstand practical use.
本発明において、焼成酸化亜鉛の配合量は、オルガノポリシロキサン100質量部に対し100〜700質量部であり、好ましくは、100〜500質量部、より好ましくは、200〜400質量部である。焼成酸化亜鉛の配合量が100質量部未満では熱伝導性が悪く、700質量部を超えると架橋前のゴム組成物が硬くなり過ぎ、混練が困難となるだけでなく、防振部材成形後の防振性も悪化する。また、焼成酸化亜鉛の配合量が500質量部以下であると、一般的な構成のモータ固定用マウントに用いられる防振材として防振性を維持できる。焼成酸化亜鉛の配合量が200質量部以上であると、一般的な構成のモータ固定用マウントに用いられる防振材として、大きな放熱性が期待でき、400質量部以下であると、防振性を十分発揮できる硬度でありながら大きな放熱性を得ることができる。 In this invention, the compounding quantity of baking zinc oxide is 100-700 mass parts with respect to 100 mass parts of organopolysiloxane, Preferably, it is 100-500 mass parts, More preferably, it is 200-400 mass parts. If the amount of the calcined zinc oxide is less than 100 parts by mass, the thermal conductivity is poor, and if it exceeds 700 parts by mass, the rubber composition before crosslinking becomes too hard and kneading becomes difficult. The anti-vibration property is also deteriorated. Further, when the blended amount of the baked zinc oxide is 500 parts by mass or less, the vibration proof property can be maintained as a vibration proof material used for a motor fixing mount having a general configuration. When the amount of the baked zinc oxide is 200 parts by mass or more, a large heat dissipation property can be expected as a vibration isolator used for a motor fixing mount having a general configuration. It is possible to obtain a large heat dissipation while having a hardness that can sufficiently exhibit the above.
基本的には、良熱伝導性物質である焼成酸化亜鉛の配合量を増やせばそれだけ、熱伝導性防振部材としても放熱効果により優れるようになるが、400質量部を越えて配合しても、それほど放熱効果は向上しない。むしろポリシロキサンとの混練が困難となり(成形性の悪化)、さらに、架橋後のシリコーンゴム組成物(熱伝導性防振部材)の硬度が上がりすぎて防振性が悪化するおそれがある。結局、焼成酸化亜鉛の配合量は、成形性と防振性のバランス上、200〜400質量部が最も好ましい。 Basically, if the amount of calcined zinc oxide, which is a good heat conductive material, is increased, it will be excellent in heat dissipation effect as a heat conductive vibration isolator, but even if it exceeds 400 parts by mass, The heat dissipation effect is not improved so much. Rather, kneading with polysiloxane becomes difficult (deterioration of moldability), and further, the hardness of the crosslinked silicone rubber composition (thermally conductive antivibration member) may be excessively increased to deteriorate the antivibration property. After all, the blending amount of the sintered zinc oxide is most preferably 200 to 400 parts by mass in view of the balance between moldability and vibration proofing property.
また、熱伝導性防振部材には、ポリオルガノシロキサン100質量部に対して、カーボンブラックが3〜10質量部配合されていることが好ましく、5〜10質量部配合されていることがより好ましい。例えば、熱伝導性防振部材が、さらに電気伝導性を要求される場合に好適である。その場合、カーボンブラックの配合量が3質量部未満では、電気伝導性が十分ではなく、また、配合量が10質量部を越えても電気伝導性の向上はそれほど望めず、むしろ分散不良の問題を引きおこすおそれがある。カーボンブラックとしては、粒子径が小さく、少ない充填量でも優れた電気伝導性を付与できる点から、ケッチェンブラックが好ましい。 Moreover, it is preferable that 3-10 mass parts of carbon black is mix | blended with respect to 100 mass parts of polyorganosiloxane, and, as for a heat conductive anti-vibration member, it is more preferable that 5-10 mass parts is mix | blended. . For example, a heat conductive vibration isolator is suitable when further electrical conductivity is required. In that case, if the blending amount of the carbon black is less than 3 parts by mass, the electrical conductivity is not sufficient, and even if the blending amount exceeds 10 parts by mass, the improvement in electrical conductivity cannot be expected so much. There is a risk of causing As carbon black, ketjen black is preferable because it has a small particle size and can provide excellent electrical conductivity even with a small filling amount.
また、シリコーンゴム組成物には、補強性充填剤、耐熱性向上剤、難燃剤等の各種添加剤を随時付加的に配合してもよい。このようなものとしては、通常、煙霧質シリカ、沈澱法シリカ、けいそう土等の補強性充填剤、酸化アルミニウム、マイカ、クレイ、炭酸亜鉛、ガラスビーズ、ポリジメチルシロキサン、アルケニル基含有ポリシロキサン等が例示される。 Moreover, you may mix | blend various additives, such as a reinforcing filler, a heat resistance improver, a flame retardant, with a silicone rubber composition at any time. Examples of such materials usually include fumed silica, precipitated silica, diatomaceous earth and other reinforcing fillers, aluminum oxide, mica, clay, zinc carbonate, glass beads, polydimethylsiloxane, alkenyl group-containing polysiloxane, etc. Is exemplified.
シリコーンゴム組成物の硬度(JIS K 6249)は、最終的に85°Hs以下であることが好ましく、30〜70°Hsであることがより好ましい。
熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物の硬度が85°Hs以下であると、高い熱伝導性を有しながら、モータ等の防振部材として防振性に優れる範囲が広い。このシリコーンゴム組成物の硬度が85°Hsを越えると、モータ等の防振部材に用いた場合、十分な防振性を発揮できなくなる。また、シリコーンゴム組成物の硬度が30°Hs未満であると、非常に柔らかいため、例えば、モータ固定用マウントのような防振部材として使用する場合に、モータの固定力が弱くなり、回転反力がかかる場合や回転対称から荷重を受ける場合にモータ自身の振れが大きくなりすぎるおそれがある。一方、特に防振性を必要とする小型軽量モータや、ステッピングモータなどに適用する場合には、シリコーンゴム組成物の硬度は、70°Hs以下であることが好ましい。
The hardness (JIS K 6249) of the silicone rubber composition is finally preferably 85 ° Hs or less, and more preferably 30 to 70 ° Hs.
When the hardness of the silicone rubber composition constituting the thermally conductive vibration-proof member is 85 ° Hs or less, the range of excellent vibration-proof properties as a vibration-proof member such as a motor is wide while having high thermal conductivity. When the hardness of the silicone rubber composition exceeds 85 ° Hs, sufficient vibration isolation cannot be achieved when used for a vibration isolation member such as a motor. Also, since the hardness of the silicone rubber composition is less than 30 ° Hs, it is very soft. For example, when used as a vibration isolating member such as a motor fixing mount, the fixing force of the motor is weakened, and the rotation resistance is reduced. When a force is applied or when a load is received from rotational symmetry, the motor itself may be shaken too much. On the other hand, the hardness of the silicone rubber composition is preferably 70 ° Hs or less, particularly when applied to small and light motors that require anti-vibration properties, stepping motors, and the like.
[モータ固定用マウントの構成]
本発明のモータ固定用マウントの一実施形態について、図面に基づいて説明する。
図1に示されるように、モータ2は、モータ固定用マウントであるマウント1を介して支持部材であるブラケット3に支持されている。
[Motor fixing mount configuration]
An embodiment of a motor fixing mount according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the
ここで、モータ2は、円形箱状の本体21と、この本体21の中心から突出する出力軸22とを備えて構成されている。本体21は、出力軸22と同心状にマウント1との接合面から突出する円形の突出係止部21Aを有している。
ブラケット3は、OA機器等に内蔵されたモータ2を固定するためのものであり、金属板の折り曲げ加工によりL字形状に形成されている。つまりOA機器等のフレームに固定される固定部31と、この固定部31に垂直に設けられた取付部32とを備えて構成されている。取付部32には、円形の通孔32Aが形成されている。
Here, the
The
図2は、マウント1の側面断面図、図3は、マウント1の正面図、図4は、マウント1の斜視図である。
マウント1は、図1、図2、図4に示されるように、モータ2に固定される第1の連結板11(以下、単に「連結板11」ともいう)と、ブラケット3に固定される第2の連結板12(以下、単に「連結板12」ともいう)と、これらの間に配置されるリング状の熱伝導性防振部材13とを備えている。この熱伝導性防振部材13は、オルガノポリシロキサン100質量部に対し、焼成酸化亜鉛を100〜700質量部、カーボンブラックを3〜10質量部配合したシリコーンゴム組成物を、連結板11と連結板12との間に配置して硬化させたものである。
2 is a side sectional view of the
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the
連結板11は、モータ2(図1)の接合面に固定され、図2〜図4に示すように中央にモータ2の出力軸22を挿通させる挿通孔11Aを有する板状部材であり、角部をなめらかにした略菱形の形状をしている。連結板11には、モータ2(図1)を固定するためのネジ孔11Bが形成されている。
The connecting
連結板12は、ブラケット3(図1)の接合面に固定され、図2〜図4に示すように、中央にモータ2の出力軸22を挿通させる挿通孔12Aを有する板状部材であり、連結板11と同様に、角部をなめらかにした略菱形の形状をしている。連結板12には、ブラケット3(図1)を固定するためのネジ孔12Bが形成されている。
The connecting
連結板11および連結板12は、図3および図4に示されるように、間に熱伝導性防振部材13を挟んで90度回転した位置で配置される。この熱伝導性防振部材13は、前記したポリオルガノシロキサン組成物をこれら2枚の連結板11、12の間で硬化・賦形したものである。また、対向する2枚の連結板11、12は、互いに90回転しているので、これら2枚の連結板11、12自身によって、ネジ孔11Bおよび12Bが隠されないようになっており、ブラケット3やモータ2へのネジによる締結を容易にしている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the connecting
また、図2〜図4に示すように、前記した2枚の連結板11、12の端面には熱伝導性防振部材13と同一の材料(シリコーンゴム組成物)からなる導電性の皮膜111A、121Aが形成されている。この皮膜111A、121Aは熱伝導性防振部材13と連続している。さらに、連結板11および連結板12には、互いに対向する面(モータ2と接合しない面およびブラケット3と接合しない面)にも導電性の被膜111B、121Bが形成されている。被膜111Bは、熱伝導性防振部材13および前記した被膜111Aと連続しており、被膜121Bは、熱伝導性防振部材13および前記した被膜121Aと連続している。
As shown in FIGS. 2 to 4, the conductive film 111 </ b> A made of the same material (silicone rubber composition) as the thermally conductive vibration-
なお、本実施形態においては、ポリオルガノシロキサンの硬化によって、連結板11、連結板12および防振部材13を一体としたが、接着剤を使用しても良い。接着剤としては、特に制限はないが、熱伝導性を阻害しないものであることが好ましいことはもちろんである。
In this embodiment, the connecting
防振部材13は、図2に示されるように、連結板11の挿通孔11Aの内周面に沿って設けられた圧着部13Aを有している。圧着部13Aは、連結板11の接合面と略同一平面上にまで形成されているものである。この圧着部13Aの内径は、突出係止部21Aの外径よりも小さい。
As shown in FIG. 2, the
上述のようなモータ固定用マウントの実施形態によれば、次のような効果がある。
(1)熱伝導性防振部材13が、モータ2から発生する振動を吸収するので、モータ2の振動がブラケット3にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振性を有する。
The embodiment of the motor fixing mount as described above has the following effects.
(1) Since the heat conductive
(2)また、この熱伝導防振部材13は、熱伝導性に優れる焼成酸化亜鉛を所定量含んだシリコーンゴム組成物から構成されており、モータ2が駆動する際に発生する熱は、連結板11、防振部材13、連結板12の順に伝達され、ブラケット3の方まで移動する。従って、ブラケット3、さらには、ブラケット3を介してこれを固定するフレーム等より、モータ2で発生した熱を放出することができるので、駆動後のモータ2を効率的に冷却することができる。
さらに、モータ2自体を冷却するための冷却ファンなどを省略することができるので、簡単な構造でモータ2を冷却することができる。
従って、モータ2から発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータ2を効率的に冷却することができるマウント1とすることができる。
(2) The heat conduction
Furthermore, since a cooling fan or the like for cooling the
Therefore, it is possible to provide a
(3)熱伝導性防振部材13がシリコーンゴム組成物から構成されるため、焼成酸化亜鉛の配合量を多くしてもゴム硬度があまり上がらない。すなわち、焼成酸化亜鉛を多く配合でき、熱伝導性と防振性能のバランスに優れる。
(3) Since the heat-conductive vibration-isolating
(4)熱伝導性防振部材13を構成するシリコーンゴム組成物にカーボンブラックが所定量配合されているので、熱伝導性の向上に加えて電気伝導性も向上し、アース線が無くてもモータに帯電した静電気を効率的に逃がすことが可能となる。
(4) Since a predetermined amount of carbon black is blended in the silicone rubber composition that constitutes the heat conductive
(5)2枚の連結板11、12の端面には熱伝導性防振部材13を構成するシリコーンゴム組成物と同一の材料からなる皮膜111A、121Aが形成され、かつ、熱伝導性防振部材13と連続している。それ故、連結板11、12の電気伝導性が低下しても、これらの被膜111A、121Aを伝わってモータ2とブラケット3の間に電気が流れるため、実質的に連結板の導電性を上げたことと同視でき、モータに発生する静電気を効率的に逃がすことができる。連結板11、12を構成する金属には、防錆効果を付与するため非導電性の防錆被膜を形成することがあり、そのような場合により好適である。
(5)
(6)さらに、連結板11、12には、互いに対向する面(モータ2と接合しない面およびブラケット3と接合しない面)にも導電性の被膜111B、121Bが形成されており、被膜111Bは、熱伝導性防振部材13および前記した被膜111Aと連続しており、被膜121Bは、熱伝導性防振部材13および前記した被膜121Aと連続している。従って、前記した連結板11、12の端面に形成された被膜と熱伝導性防振部材13との間の導通を確実に維持することができる。また、この被膜111B、121Bは、連結板11、12に対して防錆効果も発揮する。
(6) Furthermore, the
(7)圧着部13Aの内径が、突出係止部21Aの外径よりも小さいことにより、圧着部13Aが弾性変形し、突出係止部21Aを締め付けるようにして、圧着部13Aと突出係止部21Aとが嵌合するので、連結板11とモータ2との位置決めを高精度に行うことができる。
(7) When the inner diameter of the crimping
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、前記した実施形態では、図2 に示されるように、圧着部13Aは、連結板11の接合面と略同一平面上にまで形成されているものであったが、圧着部13Aは、モータ2と連結板11とが接合する面を越えて突出される突出部を有していてもよい。その場合は、モータ2を連結板11に位置決めする際に、ねじ等で締め付けていくと、突出部が押し潰された状態で連結板11とモータ2とが固定されるから、つまり、ねじ等の締め付け度合いによって、押し潰された突出部を支点としてモータ2の姿勢を調整することができるので、モータ2の出力軸22を連結板11の接合面に対して垂直に固定することができる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the crimping
さらに、ブラケット3側の連結板12には、ブラケット3(図1)の通孔32Aの内周面に当接して連結板12を位置決めするための凸部が形成されていてもよい。そのような凸部を、挿通孔12Aの周縁全周に、ブラケット3の通孔32A側に突出して形成すると、この凸部が、ブラケット3の通孔32Aの内周面に当接して、ブラケット3に対して連結板12を位置決めする。従って、連結板12とブラケット3との位置決めを容易に行うことができる。また、凸部は、挿通孔12Aの周縁全周に、ブラケット3の通孔32A側に突出して形成されずとも、挿通孔12Aの周縁に数カ所、突起部として設けるようにしてもよい。
また、前記した実施形態においては、連結板11、12の材料として、鋼板をプレス成形した板状体が適するが、連結板11、12の形状は板状に限定されるものではなく、モータ2や支持部材3を固定可能であればよい。例えば、ダイカスト成型などにより形成した立体的な組付け部材を、連結板11、12と同様に適用することも可能である。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
Further, the connecting
Further, in the above-described embodiment, a plate-like body obtained by press-molding a steel plate is suitable as a material for the
In addition, the specific structure, shape, and the like when carrying out the present invention may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
[実施例1]
焼成酸化亜鉛を所定量配合したシリコーンゴム組成物により熱伝導性防振部材を製造し、実施形態の図1〜図4に示すようなモータ固定用マウント1を製造して、熱伝導性の評価を行った。具体的な方法および評価結果を以下に示す。なお、配合量の単位は、特に断らない限り、すべて質量部である。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, this invention is not limited to the content of the Example.
[Example 1]
A thermally conductive vibration-proof member is manufactured from a silicone rubber composition containing a predetermined amount of baked zinc oxide, and a
(シリコーンゴム組成物の原料)
焼成酸化亜鉛:ハクスイテック(株)製「焼成亜鉛華」
ポリオルガノシロキサン:ジーイー東芝シリコーン(株)製「TSE2913U」
(Raw material of silicone rubber composition)
Baked zinc oxide: “baked zinc flower” manufactured by Hakusuitec Co., Ltd.
Polyorganosiloxane: “TSE2913U” manufactured by GE Toshiba Silicones Co., Ltd.
(シリコーンゴム組成物の製造)
ポリオルガノシロキサン100部に対し、焼成酸化亜鉛を、0部、50部、100部、200部、300部、400部配合するとともに、有機過酸化物からなる架橋剤を各々0.4部添加して混練して、シリコーンゴム組成物(未架橋)を製造した。
(Manufacture of silicone rubber composition)
Blend 100 parts of polyorganosiloxane with 0 parts, 50 parts, 100 parts, 200 parts, 300 parts, and 400 parts of calcined zinc oxide, and add 0.4 parts each of a crosslinking agent comprising an organic peroxide. And kneaded to produce a silicone rubber composition (uncrosslinked).
(モータ固定用マウントの製造)
前記の工程で得られたシリコーンゴム組成物(未架橋)を図2〜図4に示す金属製連結部材11、12に挟んで賦形するとともに、約170℃で約10分間架橋成形を行い、図2〜図4に示すような、シリコーンゴム組成物からなる熱伝導性防振部材13を中間に挟むモータ固定用マウント1を製造した。
(Manufacture of motor mounting mounts)
The silicone rubber composition (uncrosslinked) obtained in the above step is shaped by being sandwiched between the
(熱伝導性の評価)
図1に示すように、モータ2をモータ固定用マウント1を介してブラケット3に固定した後、モータを所定時間駆動させながら、モータ表面の温度が一定となったときのモータの温度を測定した。ここで、モータ固定用マウントの防振部材としてアクリロニトリル・ブタジェンゴム(NBR)を用いたものを、同じ条件でモータを所定時間駆動し、モータ表面の温度が一定となったときの温度を基準として、これとの温度差により熱伝導性を評価した。ちなみに、防振部材としてNBRを用いた場合は、モータ表面の温度は、80〜82℃で一定となった。
(Evaluation of thermal conductivity)
As shown in FIG. 1, after fixing the
(評価結果)
図5に、焼成酸化亜鉛の配合量を変えたときのモータ表面温度(温度差)を示す。また、焼成酸化亜鉛の配合量と得られたシリコーンゴム組成物の硬度の関係を表1に示す。表1におけるシリコーンゴム組成物の硬度は、前記した条件と同一の条件で別途製造したものを、デュロメータ硬さ試験により求めたタイプA硬度である(JIS K 6249)。
(Evaluation results)
FIG. 5 shows the motor surface temperature (temperature difference) when the amount of calcined zinc oxide is changed. Table 1 shows the relationship between the blended amount of the baked zinc oxide and the hardness of the obtained silicone rubber composition. The hardness of the silicone rubber composition in Table 1 is a type A hardness obtained by a durometer hardness test, which was separately produced under the same conditions as described above (JIS K 6249).
図5より、焼成酸化亜鉛の含有量が0部、50部では、NBRを用いた防振部材よりもむしろ熱伝導性は悪いが、焼成酸化亜鉛を100部以上配合した系では、モータ2の表面温度が顕著に低下しており、本発明の熱伝導性防振部材13は、NBRを用いた従来の防振部材よりも熱伝導性に優れることが認められた。また、表1からわかるように、本発明の熱伝導性防振部材13では、400質量部まで焼成酸化亜鉛を配合しても、硬度はまだ69と適度な値を示している。
なお、NBRに、焼成酸化亜鉛を100部以上含有させると、硬くなりすぎて防振部材としての利用には適さなかった。
FIG. 5 shows that when the content of calcined zinc oxide is 0 part and 50 parts, the thermal conductivity is worse than that of the anti-vibration member using NBR, but in the system in which 100 parts or more of calcined zinc oxide is blended, The surface temperature was remarkably lowered, and it was confirmed that the heat conductive
In addition, when NBR contained 100 parts or more of sintered zinc oxide, it was too hard to be used as a vibration-proof member.
[実施例2]
実施例1と同様にして、ポリオルガノシロキサン100部に、焼成酸化亜鉛を240部配合し、さらに、カーボンブラックとして、ケッチェンブラック(ライオン(株)製ケッチェンブラック EC600JD)を3部、4部、5部、7部および10部配合して、各々モータ固定用マウント1を製造した。
[Example 2]
In the same manner as in Example 1, 240 parts of calcined zinc oxide was blended with 100 parts of polyorganosiloxane, and 3 parts and 4 parts of Ketjen Black (Ketjen Black EC600JD manufactured by Lion Corporation) as carbon black. 5 parts, 7 parts, and 10 parts were blended to produce motor fixing mounts 1 respectively.
(電気伝導性の評価)
四端子四短針法(JIS−K7194準拠)により、モータ固定用マウント1のモータ側連結板11(皮膜111A)とブラケット側連結板12(皮膜121A)との間で電気抵抗を測定した。測定器としては、三菱化学株式会社製ロレスターGPを用いた。
(Evaluation of electrical conductivity)
The electrical resistance was measured between the motor side connecting plate 11 (
(評価結果)
図6に示すように、ケッチェンブラックを3部以上配合した系で良好な導電性を示すことが認められる。特に5部以上配合した系では非常に優れた導電性を示している。それ故、モータ2に発生した静電気をアース線なしにブラケット3に効率的に逃がすことが可能となる。
(Evaluation results)
As shown in FIG. 6, it is recognized that a system in which 3 parts or more of ketjen black is blended exhibits good conductivity. In particular, a system containing 5 parts or more shows very excellent conductivity. Therefore, static electricity generated in the
本発明の熱伝導性防振部材は、モータ固定用マウントなどの防振部材として広く利用することができる。 The thermally conductive vibration isolating member of the present invention can be widely used as a vibration isolating member such as a motor fixing mount.
1・・・マウント(モータ固定用マウント)
2・・・モータ
3・・・ブラケット(支持部材)
11・・・連結板(第1の連結板)
11A・・・挿通孔
12・・・連結板(第2の連結板)
12A・・・挿通孔
13・・・熱伝導性防振部材
22・・・出力軸
31・・・固定部
32・・・取付部
32A・・・通孔
111A、111B、121A、121B・・・皮膜
1 ... Mount (Motor fixing mount)
2 ...
11 ... connecting plate (first connecting plate)
11A ...
12A ...
Claims (7)
ポリオルガノシロキサン100質量部に対し、さらにカーボンブラックを3〜10質量部配合したことを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to claim 1,
A thermally conductive vibration-damping member comprising 3 to 10 parts by mass of carbon black per 100 parts by mass of polyorganosiloxane.
前記カーボンブラックがケッチェンブラックであることを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to claim 2,
A thermally conductive vibration-proof member, wherein the carbon black is ketjen black.
前記シリコーンゴム組成物の硬度(JIS K 6249)が85°Hs以下であることを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to any one of claims 1 to 3,
A thermally conductive vibration-proof member, wherein the silicone rubber composition has a hardness (JIS K 6249) of 85 ° Hs or less.
前記モータに固定される第1の連結板と、
前記支持部材に固定される第2の連結板と、
前記第1の連結板と第2の連結板との間に配置された請求項1〜請求項4のいずれかに記載の熱伝導性防振部材とを備えることを特徴とするモータ固定用マウント。 A motor fixing mount that is interposed in a joint surface between a motor and a support member that fixes the motor,
A first connecting plate fixed to the motor;
A second connecting plate fixed to the support member;
5. A motor fixing mount comprising: the thermally conductive vibration isolating member according to claim 1 disposed between the first connecting plate and the second connecting plate. .
前記第1の連結板と第2の連結板には、ともに中央にモータの出力軸を挿通させる挿通孔が形成され、
前記熱伝導性防振部材は、前記第1の連結板と第2の連結板との間に、前記挿通孔に対して略同心状に配置されることを特徴とするモータ固定用マウント。 The motor fixing mount according to claim 5,
Before Symbol a first connecting plate in the second connecting plate, through hole for inserting the output shaft of the motor are both at the center is formed,
The motor fixing mount, wherein the thermally conductive vibration-proof member is disposed substantially concentrically with respect to the insertion hole between the first connecting plate and the second connecting plate.
前記2枚の連結板の少なくとも一方の端面には、前記熱伝導性防振部材と同一の材料からなる皮膜が形成され、
前記皮膜は、前記熱伝導性防振部材と連続していることを特徴とするモータ固定用マウント。 In the motor fixing mount according to claim 5 or 6,
On at least one end face of the two connecting plates, a film made of the same material as the thermally conductive vibration-proof member is formed,
The motor fixing mount, wherein the film is continuous with the thermally conductive vibration-proof member.
Priority Applications (1)
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