JP2007297462A - Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount - Google Patents

Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount Download PDF

Info

Publication number
JP2007297462A
JP2007297462A JP2006125233A JP2006125233A JP2007297462A JP 2007297462 A JP2007297462 A JP 2007297462A JP 2006125233 A JP2006125233 A JP 2006125233A JP 2006125233 A JP2006125233 A JP 2006125233A JP 2007297462 A JP2007297462 A JP 2007297462A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
connecting plate
vibration
conductive vibration
thermally conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006125233A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Noburo Iwabuchi
宣郎 岩渕
Takeshi Watanabe
剛 渡邊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fukoku Co Ltd
Fukoku KK
Original Assignee
Fukoku Co Ltd
Fukoku KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fukoku Co Ltd, Fukoku KK filed Critical Fukoku Co Ltd
Priority to JP2006125233A priority Critical patent/JP2007297462A/en
Publication of JP2007297462A publication Critical patent/JP2007297462A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor securing mount having vibration proofing property to absorb vibration generated by a motor, efficiently cooling the motor after driving and having a simple structure and provide a heat-conductive vibration absorption material suitable for the motor securing mount. <P>SOLUTION: The heat-conductive vibration absorption material 13 is composed of a silicone rubber composition produced by compounding 100 pts.mass of a polyorganosiloxane with 100-700 pts.mass of calcined zinc oxide. The motor securing mount 1 is placed on the junction face between the motor 2 and a supporting member 3 for securing the motor 2, and is provided with the first connection plate 11 to be fixed to the motor 2, the second connection plate 12 to be fixed to the supporting member 3 and a heat-conductive vibration absorption material 13 placed between the first connection plate 11 and the second connection plate 12. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、熱伝導性防振部材およびそれを用いたモータ固定用マウントに関する。   The present invention relates to a heat conductive vibration isolating member and a motor fixing mount using the same.

従来より、オフィス等のＯＡ化に伴って、ＯＡ機器の振動や騒音が注目されるようになった。その一つの原因は、ＯＡ機器に内蔵されたモータが駆動したとき、モータの振動が機器のフレームに伝達することによるものであった。
この振動等の問題を解決するための方法として、モータとこのモータを支持する支持部材との間にモータ固定用マウントを介在させる手法が知られている。
モータ固定用マウントとしては、例えば、中心にモータの出力軸を挿通させる挿通孔を有し、かつ、支持部材およびモータの接合面に固定される２枚の板材と、この２枚の板材の間に、挿通孔に対して同心状に配置されるリング状のゴム板とを備える構造のものが提案されている（特許文献１参照）。この特許文献１記載の技術によれば、このゴム板が、モータからの振動を吸収するので、モータの振動が機器のフレーム等にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振の効果が得られる。 Conventionally, the vibration and noise of OA equipment have been noticed along with the office automation. One cause is that when a motor built in the OA device is driven, vibration of the motor is transmitted to the frame of the device.
As a method for solving the problem such as vibration, a method is known in which a motor fixing mount is interposed between a motor and a support member that supports the motor.
As the motor fixing mount, for example, there is an insertion hole through which the output shaft of the motor is inserted in the center, and two plate members fixed to the support member and the joining surface of the motor, and between the two plate members Moreover, the thing of the structure provided with the ring-shaped rubber plate arrange | positioned concentrically with respect to the penetration hole is proposed (refer patent document 1). According to the technique described in Patent Document 1, since the rubber plate absorbs vibration from the motor, the vibration of the motor is hardly transmitted to the frame of the device and the like. Anti-vibration effect can be obtained.

ところで、モータが駆動される際には、モータから熱が発生する。この熱は、モータ固定用マウントを介して、別の部材へ逃がすか、あるいはモータから直接空気中に放熱する等して、冷却する必要がある。しかしながら、特許文献１記載の技術によるモータ固定用マウントにおいては、通常の防振に用いられるゴム材からなるゴム板は、熱伝導性が高くないので、支持部材への熱伝導による放熱性が低いという問題がある。
そこで、酸化マグネシウムを配合した熱伝導性シリコーンゴム組成物を用いたモータ固定用マウントが知られている（特許文献２参照）。酸化マグネシウムは熱伝導性が高いため、これを配合した熱伝導性シリコーン組成物を防振部材として用いると、熱伝導性に優れたモータ固定用マウントが得られる。 By the way, when the motor is driven, heat is generated from the motor. This heat needs to be cooled by letting it escape to another member through the motor fixing mount, or by radiating heat directly from the motor to the air. However, in the motor fixing mount according to the technique described in Patent Document 1, since the rubber plate made of a rubber material used for normal vibration isolation is not high in heat conductivity, heat dissipation due to heat conduction to the support member is low. There is a problem.
Therefore, a motor fixing mount using a thermally conductive silicone rubber composition containing magnesium oxide is known (see Patent Document 2). Since magnesium oxide has high thermal conductivity, a motor fixing mount having excellent thermal conductivity can be obtained by using a thermally conductive silicone composition containing the magnesium oxide as a vibration-proof member.

実開平０３−６０８５７号公報 （第１頁）Japanese Utility Model Publication No. 03-60857 (1st page) 特開２００４−１７３３５２号公報 （段落［００１０］他）JP 2004-173352 A (paragraph [0010] and others)

しかしながら、特許文献２の技術では、酸化マグネシウムの配合量を多くして、熱伝導性を高めようとすると、ゴム組成物の硬度が高くなりすぎるため、防振部材の成形性が悪化する。さらに、ゴム組成物の硬度が高くなりすぎると、防振部材の防振性そのものも悪化する。それ故、所定の熱伝導性を得るまで配合量を多くすることが困難である。   However, in the technique of Patent Document 2, if the amount of magnesium oxide is increased to increase the thermal conductivity, the hardness of the rubber composition becomes too high, and the moldability of the vibration-proof member deteriorates. Furthermore, if the hardness of the rubber composition is too high, the vibration isolating performance itself of the vibration isolating member is also deteriorated. Therefore, it is difficult to increase the blending amount until a predetermined thermal conductivity is obtained.

本発明の目的は、モータの発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータを効率的に冷却することができるモータ固定用マウント、および、このようなモータ固定用マウントに適した高性能な熱伝導性防振部材を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a motor fixing mount capable of efficiently cooling a driven motor with a simple structure, while having vibration proofing properties to absorb vibration generated by the motor, and such a motor. An object of the present invention is to provide a high-performance thermally conductive vibration-isolating member suitable for a mounting for fixing.

本発明の熱伝導性防振部材は、ポリオルガノシロキサン１００質量部に対し、焼成酸化亜鉛を１００〜７００質量部配合したシリコーンゴム組成物からなることを特徴とする。
本発明の熱伝導性防振部材は、熱伝導性付与化合物としての焼成酸化亜鉛が所定量配合されたシリコーンゴム組成物から構成されているので、熱伝導性に優れている。すなわち、焼成酸化亜鉛は、少量でも所望の放熱性を得やすいために、大量に配合せずともよい。さらに、大量に配合してもポリオルガノシロキサンの粘度が上がりにくいため、成形時（混練時）の加工性にも優れている。 The thermally conductive vibration-proof member of the present invention is characterized by comprising a silicone rubber composition in which 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide is blended with 100 parts by mass of polyorganosiloxane.
Since the heat conductive vibration isolating member of the present invention is composed of a silicone rubber composition containing a predetermined amount of calcined zinc oxide as a heat conductivity imparting compound, it has excellent heat conductivity. That is, the calcined zinc oxide does not need to be blended in a large amount because a desired heat dissipation property can be easily obtained even in a small amount. Furthermore, since the viscosity of the polyorganosiloxane hardly increases even when blended in a large amount, it is excellent in processability at the time of molding (during kneading).

本発明では、ポリオルガノシロキサン１００質量部に対し、さらにカーボンブラックを３〜１０質量部配合することが好ましい。
この発明によれば、熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物にカーボンブラックが所定量配合されているので、熱伝導性の向上に加えて電気伝導性も向上するため、アース線が無くてもモータに帯電した静電気を効率的に逃がすことが可能となる。カーボンブラックとしては、粒子径が小さく、少ない配合量でも優れた導電性を付与できるケッチェンブラックが好ましい。
また、このシリコーンゴム組成物には、補強性充填剤、耐熱性向上剤、難燃剤等の各種添加剤を随時付加的に配合してもよい。補強性充填剤としては、煙霧質シリカ、沈澱法シリカ、けいそう土、炭酸カルシウム、酸化チタンなど、耐熱性向上剤としては、ベンガラ、酸化鉄、酸化セリウムなどが例示される。 In this invention, it is preferable to mix | blend 3-10 mass parts of carbon black with respect to 100 mass parts of polyorganosiloxane.
According to the present invention, since a predetermined amount of carbon black is blended in the silicone rubber composition constituting the thermally conductive vibration-proof member, the electrical conductivity is improved in addition to the improved thermal conductivity. Even without it, the static electricity charged in the motor can be efficiently released. As the carbon black, ketjen black having a small particle size and capable of imparting excellent conductivity even with a small blending amount is preferable.
In addition, various additives such as reinforcing fillers, heat resistance improvers, flame retardants and the like may be added to the silicone rubber composition as needed. Examples of the reinforcing filler include fumed silica, precipitated silica, diatomaceous earth, calcium carbonate, and titanium oxide. Examples of the heat resistance improver include bengara, iron oxide, and cerium oxide.

本発明では、前記シリコーンゴム組成物の硬度（ＪＩＳ Ｋ ６２４９）が８５°Ｈｓ以下であることが好ましく、３０〜７０°Ｈｓであることがより好ましい。
この発明によれば、熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物の硬度が８５°Ｈｓ以下であるので、高い熱伝導性を有しながら、モータ等の防振部材として防振性に優れる範囲が広い。
このシリコーンゴム組成物の硬度が８５°Ｈｓを越えると、モータ等の防振部材に用いた場合、十分な防振性を発揮できなくなる。防振性能の観点からは、シリコーンゴム組成物の硬度は、３０〜７０°Ｈｓであることがより好ましい。 In this invention, it is preferable that the hardness (JIS K 6249) of the said silicone rubber composition is 85 degrees Hs or less, and it is more preferable that it is 30-70 degrees Hs.
According to this invention, since the hardness of the silicone rubber composition that constitutes the heat conductive vibration isolating member is 85 ° Hs or less, it has high heat conductivity and has high vibration resistance as a vibration isolating member such as a motor. Excellent range is wide.
When the hardness of the silicone rubber composition exceeds 85 ° Hs, sufficient vibration isolation cannot be achieved when used for a vibration isolation member such as a motor. From the viewpoint of vibration proof performance, the hardness of the silicone rubber composition is more preferably 30 to 70 ° Hs.

本発明のモータ固定用マウントは、モータと、モータを固定する支持部材との接合面に介在させるモータ固定用マウントであって、前記モータに固定される第１の連結板と、前記支持部材に固定される第２の連結板と、前記第１の連結板と第２の連結板との間に配置された前記熱伝導性防振部材とを備えることを特徴とする。ここで、前記第１の連結板と第２の連結板には、ともに中央にモータの出力軸を挿通させる挿通孔が形成され、前記熱伝導性防振部材は、前記第１の連結板と第２の連結板との間に、前記挿通孔に対して略同心状に配置されることが好ましい。   The motor fixing mount according to the present invention is a motor fixing mount that is interposed in a joint surface between a motor and a support member that fixes the motor, and includes a first connecting plate that is fixed to the motor, and the support member. And a second connecting plate to be fixed, and the thermally conductive vibration-proof member disposed between the first connecting plate and the second connecting plate. Here, both the first connecting plate and the second connecting plate are formed with an insertion hole through which the output shaft of the motor is inserted in the center, and the thermally conductive vibration-proof member is connected to the first connecting plate and the first connecting plate. It is preferable that the second connecting plate is disposed substantially concentrically with respect to the insertion hole.

本発明のモータ固定用マウントによれば、防振部材が、モータから発生する振動を吸収するので、モータの振動が支持部材にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振性を有する。
また、この防振部材は、熱伝導性化合物として焼成酸化亜鉛が所定量配合された、熱伝導性のシリコーンゴム組成物からなることにより、モータが駆動する際に発生する熱は、連結板、防振部材、連結板の順に伝達され、支持部材の方まで移動する。従って、支持部材、さらには、支持部材を介してこれを固定するフレーム等より、モータで発生した熱を放出することができるので、駆動後のモータを効率的に冷却することができる。
さらに、モータ自体を冷却するための冷却ファン等を省くことができるので、簡単な構造でモータを冷却することができる。
従って、モータから発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータを効率的に冷却することができるモータ固定用マウントとすることができる。 According to the motor fixing mount of the present invention, since the vibration isolating member absorbs vibration generated from the motor, the vibration of the motor is hardly transmitted to the support member, and the occurrence of vibration or the like is reduced, that is, the Has trembling.
In addition, the vibration isolator is made of a heat conductive silicone rubber composition in which a predetermined amount of calcined zinc oxide is blended as a heat conductive compound, so that the heat generated when the motor is driven is The vibration isolation member and the connecting plate are transmitted in this order and move to the support member. Therefore, since the heat generated by the motor can be released from the support member and, further, the frame or the like that fixes the support member via the support member, the driven motor can be efficiently cooled.
Furthermore, since a cooling fan or the like for cooling the motor itself can be omitted, the motor can be cooled with a simple structure.
Therefore, it is possible to provide a motor fixing mount that has vibration proofing properties to absorb vibrations generated from the motor, and that can cool the driven motor efficiently with a simple structure.

本発明では、前記２枚の連結板の少なくとも一方の端面には前記熱伝導性防振部材と同一の材料からなる皮膜が形成され、前記皮膜は、前記熱伝導性防振部材と連続していることが好ましい。さらには、前記被膜は、良熱伝導性および／または良電気伝導性の金属などからなる支持部材に対して圧着状態で設置されることがより好ましい。
連結板が樹脂や制振鋼板など、熱伝導性の低い材料である場合には、モータ固定用マウント全体としても高い熱伝導性を発揮しにくくなるが、この発明によれば、熱伝導性防振部材と同一の材料からなる被膜が、熱伝導性防振部材を挟む連結板の少なくとも一方の端面に形成され、しかも、この被膜が熱伝導性防振部材と連続しているため、連結板の一方あるいは両方に熱伝導性の低い材料が用いられていても、熱伝導性の高い被膜が連結板の端面に形成されているので、モータ固定用マウント全体として高い熱伝導性を担保できる。なお、この被膜は、連結板の端面全体を覆うことが好ましいが、端面の一部を覆うだけでもよい。 In the present invention, a film made of the same material as the thermally conductive vibration isolating member is formed on at least one end face of the two connecting plates, and the film is continuously formed with the thermally conductive vibration isolating member. Preferably it is. Furthermore, it is more preferable that the coating is installed in a pressure-bonded state with respect to a support member made of a metal having good thermal conductivity and / or good electrical conductivity.
When the connecting plate is made of a material having low thermal conductivity such as resin or vibration-damping steel plate, it becomes difficult for the entire motor fixing mount to exhibit high thermal conductivity. Since the coating made of the same material as the vibration member is formed on at least one end face of the connection plate sandwiching the heat conductive vibration isolation member, and this film is continuous with the heat conductive vibration isolation member, the connection plate Even if a material with low thermal conductivity is used for one or both of these, since the coating film with high thermal conductivity is formed on the end face of the connecting plate, it is possible to ensure high thermal conductivity as the entire motor fixing mount. In addition, it is preferable that this film covers the entire end surface of the connecting plate, but it may also cover only a part of the end surface.

ここで、熱伝導性防振部材としては、ケッチェンブラックのようなカーボンブラックが配合されていることが好ましい。
一般に、モータは、内部で回転子が回転するため、静電気を帯びやすい、この静電気を逃がすためにモータに直接アースを設けることも可能であるが煩雑である。一方、モータ固定用マウントに使用される連結板は通常金属製であり、良好な熱伝導性とともに導電性を有するので、熱伝導性防振部材がカーボンブラックを含有しており導電性を有する場合にはモータ固定用マウント全体が導電性となり、実質的にアースの役割を果たす。しかし、連結板の表面に防錆用の被膜（不導体）がある場合などは、モータ固定用マウントは導電性を発揮することはできない。そこで、熱伝導性防振部材にケッチェンブラックのようなカーボンブラックが配合されていると、前記した被膜も導電性であるため、連結板の導電性が低下したり、あるいは、連結板が導電性の期待できない材料であっても、端面を伝わって電気が流れるため、実質的に連結板の導電性を上げたことと同視でき、モータに発生する静電気を効率的に逃がすことができる。 Here, it is preferable that carbon black such as ketjen black is blended as the thermally conductive vibration-proof member.
In general, since a rotor rotates inside a motor, it is easy to be charged with static electricity. In order to release this static electricity, it is possible to provide a ground directly to the motor, but it is complicated. On the other hand, since the connecting plate used for the motor fixing mount is usually made of metal and has good heat conductivity and conductivity, the heat conductive vibration-proof member contains carbon black and has conductivity. In this case, the entire motor fixing mount becomes conductive, and substantially serves as a ground. However, when there is a rust-preventing coating (non-conductor) on the surface of the connecting plate, the motor fixing mount cannot exhibit electrical conductivity. Therefore, if carbon black such as ketjen black is blended in the thermally conductive anti-vibration member, the above-described coating film is also conductive, so the conductivity of the connecting plate is reduced or the connecting plate is conductive. Even if it is a material that cannot be expected, since electricity flows through the end face, it can be regarded as substantially increasing the conductivity of the connecting plate, and the static electricity generated in the motor can be efficiently released.

以下に、本発明の熱伝導性防振部材と、それを用いたモータ固定用マウントについて詳細に説明する。
［熱伝導性防振部材の構成］
本発明の熱伝導性防振部材は、オルガノポリシロキサン１００質量部に対し、焼成酸化亜鉛を１００〜７００質量部配合したシリコーンゴム組成物からなることを特徴としている。
ここで、焼成酸化亜鉛としては、例えば、酸化亜鉛の中でも、湿式法で造粒した水酸化亜鉛または炭酸亜鉛を６００〜１８００℃の温度で焼成することで得られる焼成酸化亜鉛、またはアメリカ法又はフランス法で調製した酸化亜鉛を８００〜１８００℃の温度で焼成した酸化亜鉛であって、平均粒子径が１〜５０μm、嵩密度が１．０〜４．０g／ccの焼成酸化亜鉛が好適に使用される。 Hereinafter, the thermally conductive vibration-proof member of the present invention and a motor fixing mount using the same will be described in detail.
[Configuration of thermal conductive vibration isolator]
The thermally conductive vibration-damping member of the present invention is characterized by comprising a silicone rubber composition in which 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide is blended with 100 parts by mass of organopolysiloxane.
Here, as the calcined zinc oxide, for example, among zinc oxides, calcined zinc oxide obtained by calcining zinc hydroxide or zinc carbonate granulated by a wet method at a temperature of 600 to 1800 ° C., or the American method or Zinc oxide obtained by calcining zinc oxide prepared by the French method at a temperature of 800 to 1800 ° C., preferably calcined zinc oxide having an average particle diameter of 1 to 50 μm and a bulk density of 1.0 to 4.0 g / cc. used.

湿式法で造粒した水酸化亜鉛または炭酸亜鉛を焼成する場合、焼成温度は６００〜１８００℃、好ましくは７００〜１８００℃、更に好ましくは８００〜１８００℃である。焼成温度が６００℃よりも低いとシリコーンゴム組成物の耐熱性が低下し、１８００℃を超えると粒子が固着し凝集体が発生する。また、アメリカ法又はフランス法で調製した酸化亜鉛を焼成する場合、焼成温度は８００〜１８００℃、好ましくは９００〜１８００℃、更に好ましくは１０００〜１８００℃である。焼成温度が８００℃よりも低いとシリコーンゴム組成物の耐熱性が低下し、１８００℃を超えると粒子が固着し凝集体が発生する。
酸化亜鉛の平均粒子径は１〜５０μmであることが好ましく、より好ましくは平均粒子径３〜２０μmである。平均粒子径が１μmより小さいとシリコーンゴム組成物の硬度が上がり過ぎて高充填が困難となり、熱伝導性の高いシリコーンゴム組成物が得られにくくなる。５０μmを超えるとシリコーンゴム組成物の強度が著しく低下する。
また、焼成酸化亜鉛の嵩密度は１．０〜４．０g／ccであることが好ましいが、より好ましくは１．２〜３．５g／ccである。嵩密度が１．０g／ccよりも低いと、シリコーンゴム組成物の硬さが高くなり過ぎてしまい、３．５g／ccを超えるものは、製造自体が困難となる。
また、焼成酸化亜鉛のＢＥＴ比表面積は０．０１〜５m2／gの範囲であることが好ましい。ＢＥＴ比表面積が０．０１m2／g より小さいものは、粒子径が大きくなりすぎ、２m2／gを超えるものは、ゴムの硬度が高くなり過ぎ、耐熱性も低下する。 When zinc hydroxide or zinc carbonate granulated by a wet method is fired, the firing temperature is 600 to 1800 ° C, preferably 700 to 1800 ° C, more preferably 800 to 1800 ° C. When the firing temperature is lower than 600 ° C., the heat resistance of the silicone rubber composition is lowered, and when it exceeds 1800 ° C., the particles are fixed and aggregates are generated. Moreover, when baking the zinc oxide prepared by the American method or the French method, a calcination temperature is 800-1800 degreeC, Preferably it is 900-1800 degreeC, More preferably, it is 1000-1800 degreeC. When the firing temperature is lower than 800 ° C., the heat resistance of the silicone rubber composition is lowered, and when it exceeds 1800 ° C., the particles are fixed and aggregates are generated.
The average particle diameter of zinc oxide is preferably 1 to 50 μm, more preferably 3 to 20 μm. If the average particle size is less than 1 μm, the hardness of the silicone rubber composition will be too high, making it difficult to achieve high filling, making it difficult to obtain a silicone rubber composition with high thermal conductivity. When it exceeds 50 μm, the strength of the silicone rubber composition is remarkably lowered.
The bulk density of the calcined zinc oxide is preferably 1.0 to 4.0 g / cc, more preferably 1.2 to 3.5 g / cc. If the bulk density is lower than 1.0 g / cc, the hardness of the silicone rubber composition becomes too high, and if it exceeds 3.5 g / cc, the production itself becomes difficult.
Moreover, it is preferable that the BET specific surface area of a baking zinc oxide is the range of 0.01-5 m < 2 > / g. When the BET specific surface area is smaller than 0.01 m 2 / g, the particle diameter becomes too large, and when the BET specific surface area exceeds 2 m 2 / g, the hardness of the rubber becomes too high and the heat resistance also decreases.

シリコーンゴム組成物の基材であるオルガノポリシロキサンとしては、その基本骨格（モノマー単位）が下記式（１）で示されるものが好適に使用可能である。
ＲｎＳｉＯ（４−ｎ）／２ （１）
式（１）中のＲは、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基、ブタニエル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基、クロロプロピル基、3,3,3 −トリフルオロプロピル基、２−シアノエチル基などから選択される同種又は異種の非置換又は置換１価炭化水素基であり、好ましくは炭素数１〜１０、より好ましくは１〜８のものである。又、ｎは１．９０〜２．０５の正数である。このものは、直鎖状の分子構造を有することが好ましいが、分子中に一部分枝鎖状のものを含有していてもよい。また、このものは分子鎖末端がトリオルガノシリル基又は水酸基で封鎖されたものとすればよいが、このトリオルガノシリル基としては、トリメチルシリル基、ジメチルビニルシリル基、メチルフェニルビニルシリル基、メチルジフェニルシリル基、メチルジビニルシリル基、トリビニルシリル基などが例示される。なお、オルガノポリシロキサンの重合度に限定はないが、液状シリコーンゴムとする場合には重合度１００〜２０００、ミラブル型シリコーンゴムとする場合には重合度２０００〜１００００が好ましい。 As the organopolysiloxane that is the base material of the silicone rubber composition, those whose basic skeleton (monomer unit) is represented by the following formula (1) can be suitably used.
R n SiO (4-n) / 2 (1)
Specifically, R in the formula (1) is an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group, an alkenyl group such as a vinyl group, an allyl group or a butaniel group, a phenyl group or a tolyl group. Chloromethyl group, chloropropyl group, 3,3,3-trifluoropropyl group in which some or all of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of aryl group or these groups are substituted with halogen atom, cyano group, 2- It is the same or different unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group selected from a cyanoethyl group and the like, preferably having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 8 carbon atoms. N is a positive number of 1.90 to 2.05. This preferably has a linear molecular structure, but may partially contain a branched chain in the molecule. In addition, it is sufficient that the end of the molecular chain is blocked with a triorganosilyl group or a hydroxyl group. Examples of the triorganosilyl group include trimethylsilyl group, dimethylvinylsilyl group, methylphenylvinylsilyl group, methyldiphenyl Examples include a silyl group, a methyldivinylsilyl group, and a trivinylsilyl group. The degree of polymerization of the organopolysiloxane is not limited, but when the liquid silicone rubber is used, the degree of polymerization is preferably 100 to 2000, and when it is used as the millable silicone rubber, the degree of polymerization is preferably 2000 to 10,000.

最終的にシリコーンゴム組成物とする際には、前記したオルガノポリシロキサンに所定量の焼成酸化亜鉛と硬化剤を配合して混練後、適当な形状に賦形して加熱することにより硬化（架橋等）を行う。その際に、例えば、後述するモータ固定用マウントのような適当な形状の部材内に配置することで、所定の形状を有すると共に部材と一体となった熱伝導性防振部材とすることができる。
なお、混練は、ニーダー、バンバリーミキサー、ミキシングロールなどの従来から一般的に用いられている装置を用いて行なうことができる。混練後は、加圧成形、押出し成形、射出成形、カレンダー成形等の通常の方法によって成形加工し、硬化させてもよい。 When finally the silicone rubber composition is kneaded with a curing agent and baking zinc oxide predetermined amount organopolysiloxane described above, cured by heating and excipients into a suitable shape (cross Etc.). At that time, for example, by arranging in a member having an appropriate shape such as a motor fixing mount described later, a thermally conductive vibration isolating member having a predetermined shape and integrated with the member can be obtained. .
The kneading can be performed using a conventionally used apparatus such as a kneader, a Banbury mixer, or a mixing roll. After kneading, it may be molded and cured by an ordinary method such as pressure molding, extrusion molding, injection molding, calendar molding, or the like.

ここで、硬化剤とは、オルガノポリシロキサンを所定のゴム弾性体とするための反応試薬であって、オルガノポリシロキサンの構造により種々のタイプのものが使用される。例えば、特開平５―２３９３５８号に開示されるような種々のタイプの硬化剤が使用可能である。硬化剤として過酸化物を用いる場合は、例えば、ベンゾイルペルオキシド、2,4 −ジクロロベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、クミル−ｔ−ブチルペルオキシド、2,5 −ジメチル−2,5 −ジ−ｔ−ブチルペルオキシヘキサン、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド等の各種の有機過酸化物が好適に用いられる。
硬化剤の配合量は、オルガノポリシロキサン１００質量部に対し０．０５〜２０質量部が好ましく、０．１〜１５質量部がより好ましい。硬化剤の使用量が０．１質量部未満では、硬化後のゴムに充分な強度が得られず、また２０質量部を超えると得られるゴムが脆くなり、いずれも実用に耐え難い。 Here, the curing agent is a reaction reagent for making organopolysiloxane into a predetermined rubber elastic body, and various types are used depending on the structure of organopolysiloxane. For example, various types of curing agents as disclosed in JP-A-5-239358 can be used. When using a peroxide as the curing agent, for example, benzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, dicumyl peroxide, cumyl-t-butyl peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-di-t-butyl Various organic peroxides such as peroxyhexane and di-t-butyl peroxide are preferably used.
0.05-20 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of organopolysiloxane, and, as for the compounding quantity of a hardening | curing agent, 0.1-15 mass parts is more preferable. If the amount of the curing agent used is less than 0.1 part by mass, sufficient strength cannot be obtained for the cured rubber, and if it exceeds 20 parts by mass, the resulting rubber becomes brittle, and both are difficult to withstand practical use.

本発明において、焼成酸化亜鉛の配合量は、オルガノポリシロキサン１００質量部に対し１００〜７００質量部であり、好ましくは、１００〜５００質量部、より好ましくは、２００〜４００質量部である。焼成酸化亜鉛の配合量が１００質量部未満では熱伝導性が悪く、７００質量部を超えると架橋前のゴム組成物が硬くなり過ぎ、混練が困難となるだけでなく、防振部材成形後の防振性も悪化する。また、焼成酸化亜鉛の配合量が５００質量部以下であると、一般的な構成のモータ固定用マウントに用いられる防振材として防振性を維持できる。焼成酸化亜鉛の配合量が２００質量部以上であると、一般的な構成のモータ固定用マウントに用いられる防振材として、大きな放熱性が期待でき、４００質量部以下であると、防振性を十分発揮できる硬度でありながら大きな放熱性を得ることができる。   In this invention, the compounding quantity of baking zinc oxide is 100-700 mass parts with respect to 100 mass parts of organopolysiloxane, Preferably, it is 100-500 mass parts, More preferably, it is 200-400 mass parts. If the amount of the calcined zinc oxide is less than 100 parts by mass, the thermal conductivity is poor, and if it exceeds 700 parts by mass, the rubber composition before crosslinking becomes too hard and kneading becomes difficult. The anti-vibration property is also deteriorated. Further, when the blended amount of the baked zinc oxide is 500 parts by mass or less, the vibration proof property can be maintained as a vibration proof material used for a motor fixing mount having a general configuration. When the amount of the baked zinc oxide is 200 parts by mass or more, a large heat dissipation property can be expected as a vibration isolator used for a motor fixing mount having a general configuration. It is possible to obtain a large heat dissipation while having a hardness that can sufficiently exhibit the above.

基本的には、良熱伝導性物質である焼成酸化亜鉛の配合量を増やせばそれだけ、熱伝導性防振部材としても放熱効果により優れるようになるが、４００質量部を越えて配合しても、それほど放熱効果は向上しない。むしろポリシロキサンとの混練が困難となり（成形性の悪化）、さらに、架橋後のシリコーンゴム組成物（熱伝導性防振部材）の硬度が上がりすぎて防振性が悪化するおそれがある。結局、焼成酸化亜鉛の配合量は、成形性と防振性のバランス上、２００〜４００質量部が最も好ましい。   Basically, if the amount of calcined zinc oxide, which is a good heat conductive material, is increased, it will be excellent in heat dissipation effect as a heat conductive vibration isolator, but even if it exceeds 400 parts by mass, The heat dissipation effect is not improved so much. Rather, kneading with polysiloxane becomes difficult (deterioration of moldability), and further, the hardness of the crosslinked silicone rubber composition (thermally conductive antivibration member) may be excessively increased to deteriorate the antivibration property. After all, the blending amount of the sintered zinc oxide is most preferably 200 to 400 parts by mass in view of the balance between moldability and vibration proofing property.

また、熱伝導性防振部材には、ポリオルガノシロキサン１００質量部に対して、カーボンブラックが３〜１０質量部配合されていることが好ましく、５〜１０質量部配合されていることがより好ましい。例えば、熱伝導性防振部材が、さらに電気伝導性を要求される場合に好適である。その場合、カーボンブラックの配合量が３質量部未満では、電気伝導性が十分ではなく、また、配合量が１０質量部を越えても電気伝導性の向上はそれほど望めず、むしろ分散不良の問題を引きおこすおそれがある。カーボンブラックとしては、粒子径が小さく、少ない充填量でも優れた電気伝導性を付与できる点から、ケッチェンブラックが好ましい。   Moreover, it is preferable that 3-10 mass parts of carbon black is mix | blended with respect to 100 mass parts of polyorganosiloxane, and, as for a heat conductive anti-vibration member, it is more preferable that 5-10 mass parts is mix | blended. . For example, a heat conductive vibration isolator is suitable when further electrical conductivity is required. In that case, if the blending amount of the carbon black is less than 3 parts by mass, the electrical conductivity is not sufficient, and even if the blending amount exceeds 10 parts by mass, the improvement in electrical conductivity cannot be expected so much. There is a risk of causing As carbon black, ketjen black is preferable because it has a small particle size and can provide excellent electrical conductivity even with a small filling amount.

また、シリコーンゴム組成物には、補強性充填剤、耐熱性向上剤、難燃剤等の各種添加剤を随時付加的に配合してもよい。このようなものとしては、通常、煙霧質シリカ、沈澱法シリカ、けいそう土等の補強性充填剤、酸化アルミニウム、マイカ、クレイ、炭酸亜鉛、ガラスビーズ、ポリジメチルシロキサン、アルケニル基含有ポリシロキサン等が例示される。   Moreover, you may mix | blend various additives, such as a reinforcing filler, a heat resistance improver, a flame retardant, with a silicone rubber composition at any time. Examples of such materials usually include fumed silica, precipitated silica, diatomaceous earth and other reinforcing fillers, aluminum oxide, mica, clay, zinc carbonate, glass beads, polydimethylsiloxane, alkenyl group-containing polysiloxane, etc. Is exemplified.

シリコーンゴム組成物の硬度（ＪＩＳ Ｋ ６２４９）は、最終的に８５°Ｈｓ以下であることが好ましく、３０〜７０°Ｈｓであることがより好ましい。
熱伝導性防振部材を構成するシリコーンゴム組成物の硬度が８５°Ｈｓ以下であると、高い熱伝導性を有しながら、モータ等の防振部材として防振性に優れる範囲が広い。このシリコーンゴム組成物の硬度が８５°Ｈｓを越えると、モータ等の防振部材に用いた場合、十分な防振性を発揮できなくなる。また、シリコーンゴム組成物の硬度が３０°Ｈｓ未満であると、非常に柔らかいため、例えば、モータ固定用マウントのような防振部材として使用する場合に、モータの固定力が弱くなり、回転反力がかかる場合や回転対称から荷重を受ける場合にモータ自身の振れが大きくなりすぎるおそれがある。一方、特に防振性を必要とする小型軽量モータや、ステッピングモータなどに適用する場合には、シリコーンゴム組成物の硬度は、７０°Ｈｓ以下であることが好ましい。 The hardness (JIS K 6249) of the silicone rubber composition is finally preferably 85 ° Hs or less, and more preferably 30 to 70 ° Hs.
When the hardness of the silicone rubber composition constituting the thermally conductive vibration-proof member is 85 ° Hs or less, the range of excellent vibration-proof properties as a vibration-proof member such as a motor is wide while having high thermal conductivity. When the hardness of the silicone rubber composition exceeds 85 ° Hs, sufficient vibration isolation cannot be achieved when used for a vibration isolation member such as a motor. Also, since the hardness of the silicone rubber composition is less than 30 ° Hs, it is very soft. For example, when used as a vibration isolating member such as a motor fixing mount, the fixing force of the motor is weakened, and the rotation resistance is reduced. When a force is applied or when a load is received from rotational symmetry, the motor itself may be shaken too much. On the other hand, the hardness of the silicone rubber composition is preferably 70 ° Hs or less, particularly when applied to small and light motors that require anti-vibration properties, stepping motors, and the like.

［モータ固定用マウントの構成］
本発明のモータ固定用マウントの一実施形態について、図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、モータ２は、モータ固定用マウントであるマウント１を介して支持部材であるブラケット３に支持されている。 [Motor fixing mount configuration]
An embodiment of a motor fixing mount according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the motor 2 is supported by a bracket 3 that is a support member via a mount 1 that is a motor fixing mount.

ここで、モータ２は、円形箱状の本体２１と、この本体２１の中心から突出する出力軸２２とを備えて構成されている。本体２１は、出力軸２２と同心状にマウント１との接合面から突出する円形の突出係止部２１Ａを有している。
ブラケット３は、ＯＡ機器等に内蔵されたモータ２を固定するためのものであり、金属板の折り曲げ加工によりＬ字形状に形成されている。つまりＯＡ機器等のフレームに固定される固定部３１と、この固定部３１に垂直に設けられた取付部３２とを備えて構成されている。取付部３２には、円形の通孔３２Ａが形成されている。 Here, the motor 2 includes a circular box-shaped main body 21 and an output shaft 22 protruding from the center of the main body 21. The main body 21 has a circular protrusion locking portion 21 </ b> A that protrudes from the joint surface with the mount 1 concentrically with the output shaft 22.
The bracket 3 is for fixing the motor 2 incorporated in the OA device or the like, and is formed in an L shape by bending a metal plate. That is, it is configured to include a fixing portion 31 fixed to a frame of an OA device or the like and an attachment portion 32 provided perpendicular to the fixing portion 31. The attachment portion 32 is formed with a circular through hole 32A.

図２は、マウント１の側面断面図、図３は、マウント１の正面図、図４は、マウント１の斜視図である。
マウント１は、図１、図２、図４に示されるように、モータ２に固定される第1の連結板１１（以下、単に「連結板１１」ともいう）と、ブラケット３に固定される第２の連結板１２（以下、単に「連結板１２」ともいう）と、これらの間に配置されるリング状の熱伝導性防振部材１３とを備えている。この熱伝導性防振部材１３は、オルガノポリシロキサン１００質量部に対し、焼成酸化亜鉛を１００〜７００質量部、カーボンブラックを３〜１０質量部配合したシリコーンゴム組成物を、連結板１１と連結板１２との間に配置して硬化させたものである。 2 is a side sectional view of the mount 1, FIG. 3 is a front view of the mount 1, and FIG. 4 is a perspective view of the mount 1.
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the mount 1 is fixed to a first connecting plate 11 (hereinafter simply referred to as “connecting plate 11”) fixed to the motor 2 and the bracket 3. A second connecting plate 12 (hereinafter, also simply referred to as “connecting plate 12”) and a ring-shaped thermally conductive vibration isolating member 13 disposed therebetween are provided. This thermally conductive vibration-proof member 13 connects a silicone rubber composition containing 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide and 3 to 10 parts by mass of carbon black to 100 parts by mass of organopolysiloxane and to the connecting plate 11. It is disposed between the plate 12 and cured.

連結板１１は、モータ２（図１）の接合面に固定され、図２〜図４に示すように中央にモータ２の出力軸２２を挿通させる挿通孔１１Ａを有する板状部材であり、角部をなめらかにした略菱形の形状をしている。連結板１１には、モータ２（図１）を固定するためのネジ孔１１Ｂが形成されている。   The connecting plate 11 is a plate-like member that is fixed to the joining surface of the motor 2 (FIG. 1) and has an insertion hole 11A through which the output shaft 22 of the motor 2 is inserted at the center as shown in FIGS. It has a roughly rhombus shape with smooth parts. The connecting plate 11 is formed with a screw hole 11B for fixing the motor 2 (FIG. 1).

連結板１２は、ブラケット３（図１）の接合面に固定され、図２〜図４に示すように、中央にモータ２の出力軸２２を挿通させる挿通孔１２Ａを有する板状部材であり、連結板１１と同様に、角部をなめらかにした略菱形の形状をしている。連結板１２には、ブラケット３（図１）を固定するためのネジ孔１２Ｂが形成されている。   The connecting plate 12 is a plate-like member that is fixed to the joint surface of the bracket 3 (FIG. 1) and has an insertion hole 12A through which the output shaft 22 of the motor 2 is inserted, as shown in FIGS. Similar to the connecting plate 11, it has a substantially rhombus shape with smooth corners. The connecting plate 12 is formed with a screw hole 12B for fixing the bracket 3 (FIG. 1).

連結板１１および連結板１２は、図３および図４に示されるように、間に熱伝導性防振部材１３を挟んで９０度回転した位置で配置される。この熱伝導性防振部材１３は、前記したポリオルガノシロキサン組成物をこれら２枚の連結板１１、１２の間で硬化・賦形したものである。また、対向する２枚の連結板１１、１２は、互いに９０回転しているので、これら２枚の連結板１１、１２自身によって、ネジ孔１１Ｂおよび１２Ｂが隠されないようになっており、ブラケット３やモータ２へのネジによる締結を容易にしている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the connecting plate 11 and the connecting plate 12 are arranged at a position rotated 90 degrees with the heat conductive vibration-proof member 13 interposed therebetween. This heat conductive vibration isolating member 13 is obtained by curing and shaping the above-described polyorganosiloxane composition between these two connecting plates 11 and 12. Further, since the two connecting plates 11 and 12 facing each other are rotated 90 times, the screw holes 11B and 12B are not hidden by the two connecting plates 11 and 12 themselves, and the bracket 3 And fastening with screws to the motor 2 is facilitated.

また、図２〜図４に示すように、前記した２枚の連結板１１、１２の端面には熱伝導性防振部材１３と同一の材料（シリコーンゴム組成物）からなる導電性の皮膜１１１Ａ、１２１Ａが形成されている。この皮膜１１１Ａ、１２１Ａは熱伝導性防振部材１３と連続している。さらに、連結板１１および連結板１２には、互いに対向する面（モータ２と接合しない面およびブラケット３と接合しない面）にも導電性の被膜１１１Ｂ、１２１Ｂが形成されている。被膜１１１Ｂは、熱伝導性防振部材１３および前記した被膜１１１Ａと連続しており、被膜１２１Ｂは、熱伝導性防振部材１３および前記した被膜１２１Ａと連続している。   As shown in FIGS. 2 to 4, the conductive film 111 </ b> A made of the same material (silicone rubber composition) as the thermally conductive vibration-proof member 13 is formed on the end surfaces of the two connecting plates 11 and 12. , 121A are formed. The coatings 111A and 121A are continuous with the heat conductive vibration isolating member 13. Further, the conductive plates 111B and 121B are also formed on the connecting plate 11 and the connecting plate 12 on the surfaces facing each other (the surface not joined to the motor 2 and the surface not joined to the bracket 3). The coating 111B is continuous with the heat conductive vibration isolating member 13 and the above-described coating 111A, and the coating 121B is continuous with the heat conductive anti-vibration member 13 and the above-described coating 121A.

なお、本実施形態においては、ポリオルガノシロキサンの硬化によって、連結板１１、連結板１２および防振部材１３を一体としたが、接着剤を使用しても良い。接着剤としては、特に制限はないが、熱伝導性を阻害しないものであることが好ましいことはもちろんである。   In this embodiment, the connecting plate 11, the connecting plate 12, and the vibration isolating member 13 are integrated by curing the polyorganosiloxane, but an adhesive may be used. Although there is no restriction | limiting in particular as an adhesive agent, Of course, it is preferable that it is what does not inhibit thermal conductivity.

防振部材１３は、図２に示されるように、連結板１１の挿通孔１１Ａの内周面に沿って設けられた圧着部１３Ａを有している。圧着部１３Ａは、連結板１１の接合面と略同一平面上にまで形成されているものである。この圧着部１３Ａの内径は、突出係止部２１Ａの外径よりも小さい。   As shown in FIG. 2, the vibration isolation member 13 includes a crimping portion 13 </ b> A provided along the inner peripheral surface of the insertion hole 11 </ b> A of the connecting plate 11. The crimping part 13 </ b> A is formed on substantially the same plane as the joining surface of the connecting plate 11. The inner diameter of the crimping part 13A is smaller than the outer diameter of the protruding locking part 21A.

上述のようなモータ固定用マウントの実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）熱伝導性防振部材１３が、モータ２から発生する振動を吸収するので、モータ２の振動がブラケット３にほとんど伝達されず、振動等が発生することが少なくなる、すなわち防振性を有する。 The embodiment of the motor fixing mount as described above has the following effects.
(1) Since the heat conductive vibration isolating member 13 absorbs the vibration generated from the motor 2, the vibration of the motor 2 is hardly transmitted to the bracket 3, and the occurrence of vibration or the like is reduced. Have

（２）また、この熱伝導防振部材１３は、熱伝導性に優れる焼成酸化亜鉛を所定量含んだシリコーンゴム組成物から構成されており、モータ２が駆動する際に発生する熱は、連結板１１、防振部材１３、連結板１２の順に伝達され、ブラケット３の方まで移動する。従って、ブラケット３、さらには、ブラケット３を介してこれを固定するフレーム等より、モータ２で発生した熱を放出することができるので、駆動後のモータ２を効率的に冷却することができる。
さらに、モータ２自体を冷却するための冷却ファンなどを省略することができるので、簡単な構造でモータ２を冷却することができる。
従って、モータ２から発生する振動を吸収する防振性を有するとともに、簡単な構造で、駆動後のモータ２を効率的に冷却することができるマウント１とすることができる。 (2) The heat conduction vibration isolating member 13 is made of a silicone rubber composition containing a predetermined amount of baked zinc oxide having excellent heat conductivity, and the heat generated when the motor 2 is driven is connected. It is transmitted in the order of the plate 11, the vibration isolating member 13, and the connecting plate 12, and moves to the bracket 3. Therefore, since the heat generated in the motor 2 can be released from the bracket 3 and the frame or the like that fixes the bracket 3 via the bracket 3, the driven motor 2 can be efficiently cooled.
Furthermore, since a cooling fan or the like for cooling the motor 2 itself can be omitted, the motor 2 can be cooled with a simple structure.
Therefore, it is possible to provide a mount 1 that has a vibration-proof property to absorb vibration generated from the motor 2 and that can cool the driven motor 2 efficiently with a simple structure.

（３）熱伝導性防振部材１３がシリコーンゴム組成物から構成されるため、焼成酸化亜鉛の配合量を多くしてもゴム硬度があまり上がらない。すなわち、焼成酸化亜鉛を多く配合でき、熱伝導性と防振性能のバランスに優れる。 (3) Since the heat-conductive vibration-isolating member 13 is composed of a silicone rubber composition, the rubber hardness does not increase so much even if the amount of baked zinc oxide is increased. That is, a large amount of calcined zinc oxide can be blended, and the balance between thermal conductivity and vibration-proof performance is excellent.

（４）熱伝導性防振部材１３を構成するシリコーンゴム組成物にカーボンブラックが所定量配合されているので、熱伝導性の向上に加えて電気伝導性も向上し、アース線が無くてもモータに帯電した静電気を効率的に逃がすことが可能となる。 (4) Since a predetermined amount of carbon black is blended in the silicone rubber composition that constitutes the heat conductive vibration isolating member 13, in addition to improving the heat conductivity, the electric conductivity is also improved, and there is no ground wire. It is possible to efficiently release static electricity charged in the motor.

（５）２枚の連結板１１、１２の端面には熱伝導性防振部材１３を構成するシリコーンゴム組成物と同一の材料からなる皮膜１１１Ａ、１２１Ａが形成され、かつ、熱伝導性防振部材１３と連続している。それ故、連結板１１、１２の電気伝導性が低下しても、これらの被膜１１１Ａ、１２１Ａを伝わってモータ２とブラケット３の間に電気が流れるため、実質的に連結板の導電性を上げたことと同視でき、モータに発生する静電気を効率的に逃がすことができる。連結板１１、１２を構成する金属には、防錆効果を付与するため非導電性の防錆被膜を形成することがあり、そのような場合により好適である。 (5) Films 111A and 121A made of the same material as the silicone rubber composition constituting the heat conductive vibration isolator 13 are formed on the end surfaces of the two connecting plates 11 and 12, and the heat conductive vibration isolator is formed. It is continuous with the member 13. Therefore, even if the electrical conductivity of the coupling plates 11 and 12 decreases, electricity flows between the motor 2 and the bracket 3 through these coatings 111A and 121A, so that the electrical conductivity of the coupling plate is substantially increased. The static electricity generated in the motor can be efficiently released. A non-conductive rust-proof film may be formed on the metal constituting the connecting plates 11 and 12 in order to give a rust-proofing effect, which is more preferable in such a case.

（６）さらに、連結板１１、１２には、互いに対向する面（モータ２と接合しない面およびブラケット３と接合しない面）にも導電性の被膜１１１Ｂ、１２１Ｂが形成されており、被膜１１１Ｂは、熱伝導性防振部材１３および前記した被膜１１１Ａと連続しており、被膜１２１Ｂは、熱伝導性防振部材１３および前記した被膜１２１Ａと連続している。従って、前記した連結板１１、１２の端面に形成された被膜と熱伝導性防振部材１３との間の導通を確実に維持することができる。また、この被膜１１１Ｂ、１２１Ｂは、連結板１１、１２に対して防錆効果も発揮する。 (6) Furthermore, the conductive plates 111B and 121B are formed on the opposing surfaces (the surface not joined to the motor 2 and the surface not joined to the bracket 3) on the connecting plates 11 and 12, respectively. The heat conductive vibration isolating member 13 and the above-described coating film 111A are continuous, and the film 121B is continuous with the heat conductive vibration isolating member 13 and the above-described coating film 121A. Therefore, the electrical connection between the coating formed on the end faces of the connecting plates 11 and 12 and the thermally conductive vibration-proof member 13 can be reliably maintained. Further, the coatings 111 </ b> B and 121 </ b> B also exert a rust prevention effect on the connection plates 11 and 12.

（７）圧着部１３Ａの内径が、突出係止部２１Ａの外径よりも小さいことにより、圧着部１３Ａが弾性変形し、突出係止部２１Ａを締め付けるようにして、圧着部１３Ａと突出係止部２１Ａとが嵌合するので、連結板１１とモータ２との位置決めを高精度に行うことができる。 (7) When the inner diameter of the crimping part 13A is smaller than the outer diameter of the protruding locking part 21A, the crimping part 13A is elastically deformed, and the protruding locking part 21A is tightened so that Since the portion 21A is fitted, the positioning of the connecting plate 11 and the motor 2 can be performed with high accuracy.

なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、前記した実施形態では、図２ に示されるように、圧着部１３Ａは、連結板１１の接合面と略同一平面上にまで形成されているものであったが、圧着部１３Ａは、モータ２と連結板１１とが接合する面を越えて突出される突出部を有していてもよい。その場合は、モータ２を連結板１１に位置決めする際に、ねじ等で締め付けていくと、突出部が押し潰された状態で連結板１１とモータ２とが固定されるから、つまり、ねじ等の締め付け度合いによって、押し潰された突出部を支点としてモータ２の姿勢を調整することができるので、モータ２の出力軸２２を連結板１１の接合面に対して垂直に固定することができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the crimping portion 13 </ b> A is formed on substantially the same plane as the joining surface of the connecting plate 11. You may have the protrusion part which protrudes beyond the surface which 2 and the connection board 11 join. In that case, when the motor 2 is positioned with respect to the connecting plate 11, if the screw 2 is tightened, the connecting plate 11 and the motor 2 are fixed in a state where the protruding portion is crushed. Since the posture of the motor 2 can be adjusted by using the crushed protrusion as a fulcrum, the output shaft 22 of the motor 2 can be fixed perpendicularly to the joint surface of the connecting plate 11.

さらに、ブラケット３側の連結板１２には、ブラケット３（図１）の通孔３２Ａの内周面に当接して連結板１２を位置決めするための凸部が形成されていてもよい。そのような凸部を、挿通孔１２Ａの周縁全周に、ブラケット３の通孔３２Ａ側に突出して形成すると、この凸部が、ブラケット３の通孔３２Ａの内周面に当接して、ブラケット３に対して連結板１２を位置決めする。従って、連結板１２とブラケット３との位置決めを容易に行うことができる。また、凸部は、挿通孔１２Ａの周縁全周に、ブラケット３の通孔３２Ａ側に突出して形成されずとも、挿通孔１２Ａの周縁に数カ所、突起部として設けるようにしてもよい。
また、前記した実施形態においては、連結板１１、１２の材料として、鋼板をプレス成形した板状体が適するが、連結板１１、１２の形状は板状に限定されるものではなく、モータ２や支持部材３を固定可能であればよい。例えば、ダイカスト成型などにより形成した立体的な組付け部材を、連結板１１、１２と同様に適用することも可能である。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。 Further, the connecting plate 12 on the bracket 3 side may be formed with a convex portion for positioning the connecting plate 12 by contacting the inner peripheral surface of the through hole 32A of the bracket 3 (FIG. 1). When such a convex portion is formed on the entire circumference of the peripheral edge of the insertion hole 12A so as to protrude toward the through hole 32A of the bracket 3, the convex portion comes into contact with the inner peripheral surface of the through hole 32A of the bracket 3. 3, the connecting plate 12 is positioned. Therefore, the positioning of the connecting plate 12 and the bracket 3 can be easily performed. Further, the protrusions may be provided as protrusions at several locations on the periphery of the insertion hole 12A, even though the protrusions are not formed on the entire periphery of the insertion hole 12A toward the through hole 32A side of the bracket 3.
Further, in the above-described embodiment, a plate-like body obtained by press-molding a steel plate is suitable as a material for the connection plates 11 and 12, but the shape of the connection plates 11 and 12 is not limited to a plate shape, and the motor 2 Or the support member 3 may be fixed. For example, a three-dimensional assembly member formed by die casting or the like can be applied in the same manner as the connection plates 11 and 12.
In addition, the specific structure, shape, and the like when carrying out the present invention may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.

以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
［実施例１］
焼成酸化亜鉛を所定量配合したシリコーンゴム組成物により熱伝導性防振部材を製造し、実施形態の図１〜図４に示すようなモータ固定用マウント１を製造して、熱伝導性の評価を行った。具体的な方法および評価結果を以下に示す。なお、配合量の単位は、特に断らない限り、すべて質量部である。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, this invention is not limited to the content of the Example.
[Example 1]
A thermally conductive vibration-proof member is manufactured from a silicone rubber composition containing a predetermined amount of baked zinc oxide, and a motor fixing mount 1 as shown in FIGS. 1 to 4 of the embodiment is manufactured, and thermal conductivity is evaluated. Went. Specific methods and evaluation results are shown below. In addition, unless otherwise indicated, the unit of a compounding quantity is a mass part.

（シリコーンゴム組成物の原料）
焼成酸化亜鉛：ハクスイテック（株）製「焼成亜鉛華」
ポリオルガノシロキサン：ジーイー東芝シリコーン（株）製「ＴＳＥ２９１３Ｕ」 (Raw material of silicone rubber composition)
Baked zinc oxide: “baked zinc flower” manufactured by Hakusuitec Co., Ltd.
Polyorganosiloxane: “TSE2913U” manufactured by GE Toshiba Silicones Co., Ltd.

（シリコーンゴム組成物の製造）
ポリオルガノシロキサン１００部に対し、焼成酸化亜鉛を、０部、５０部、１００部、２００部、３００部、４００部配合するとともに、有機過酸化物からなる架橋剤を各々０．４部添加して混練して、シリコーンゴム組成物（未架橋）を製造した。 (Manufacture of silicone rubber composition)
Blend 100 parts of polyorganosiloxane with 0 parts, 50 parts, 100 parts, 200 parts, 300 parts, and 400 parts of calcined zinc oxide, and add 0.4 parts each of a crosslinking agent comprising an organic peroxide. And kneaded to produce a silicone rubber composition (uncrosslinked).

（モータ固定用マウントの製造）
前記の工程で得られたシリコーンゴム組成物（未架橋）を図２〜図４に示す金属製連結部材１１、１２に挟んで賦形するとともに、約１７０℃で約１０分間架橋成形を行い、図２〜図４に示すような、シリコーンゴム組成物からなる熱伝導性防振部材１３を中間に挟むモータ固定用マウント１を製造した。 (Manufacture of motor mounting mounts)
The silicone rubber composition (uncrosslinked) obtained in the above step is shaped by being sandwiched between the metal connecting members 11 and 12 shown in FIGS. 2 to 4 and is subjected to crosslinking molding at about 170 ° C. for about 10 minutes. As shown in FIGS. 2 to 4, a motor fixing mount 1 having a heat conductive vibration isolating member 13 made of a silicone rubber composition interposed therebetween was manufactured.

（熱伝導性の評価）
図１に示すように、モータ２をモータ固定用マウント１を介してブラケット３に固定した後、モータを所定時間駆動させながら、モータ表面の温度が一定となったときのモータの温度を測定した。ここで、モータ固定用マウントの防振部材としてアクリロニトリル・ブタジェンゴム（ＮＢＲ）を用いたものを、同じ条件でモータを所定時間駆動し、モータ表面の温度が一定となったときの温度を基準として、これとの温度差により熱伝導性を評価した。ちなみに、防振部材としてＮＢＲを用いた場合は、モータ表面の温度は、８０〜８２℃で一定となった。 (Evaluation of thermal conductivity)
As shown in FIG. 1, after fixing the motor 2 to the bracket 3 via the motor fixing mount 1, the motor temperature was measured when the motor surface temperature became constant while the motor was driven for a predetermined time. . Here, using acrylonitrile butadiene rubber (NBR) as a vibration isolating member for the motor fixing mount, the motor is driven for a predetermined time under the same conditions, and the temperature when the temperature of the motor surface becomes constant, Thermal conductivity was evaluated by the temperature difference from this. Incidentally, when NBR was used as a vibration-proof member, the temperature of the motor surface was constant at 80 to 82 ° C.

（評価結果）
図５に、焼成酸化亜鉛の配合量を変えたときのモータ表面温度（温度差）を示す。また、焼成酸化亜鉛の配合量と得られたシリコーンゴム組成物の硬度の関係を表１に示す。表１におけるシリコーンゴム組成物の硬度は、前記した条件と同一の条件で別途製造したものを、デュロメータ硬さ試験により求めたタイプＡ硬度である（ＪＩＳ Ｋ ６２４９）。 (Evaluation results)
FIG. 5 shows the motor surface temperature (temperature difference) when the amount of calcined zinc oxide is changed. Table 1 shows the relationship between the blended amount of the baked zinc oxide and the hardness of the obtained silicone rubber composition. The hardness of the silicone rubber composition in Table 1 is a type A hardness obtained by a durometer hardness test, which was separately produced under the same conditions as described above (JIS K 6249).

Figure 2007297462
Figure 2007297462

図５より、焼成酸化亜鉛の含有量が０部、５０部では、ＮＢＲを用いた防振部材よりもむしろ熱伝導性は悪いが、焼成酸化亜鉛を１００部以上配合した系では、モータ２の表面温度が顕著に低下しており、本発明の熱伝導性防振部材１３は、ＮＢＲを用いた従来の防振部材よりも熱伝導性に優れることが認められた。また、表1からわかるように、本発明の熱伝導性防振部材１３では、４００質量部まで焼成酸化亜鉛を配合しても、硬度はまだ６９と適度な値を示している。
なお、ＮＢＲに、焼成酸化亜鉛を１００部以上含有させると、硬くなりすぎて防振部材としての利用には適さなかった。 FIG. 5 shows that when the content of calcined zinc oxide is 0 part and 50 parts, the thermal conductivity is worse than that of the anti-vibration member using NBR, but in the system in which 100 parts or more of calcined zinc oxide is blended, The surface temperature was remarkably lowered, and it was confirmed that the heat conductive vibration isolating member 13 of the present invention was superior in heat conductivity to the conventional vibration isolating member using NBR. Further, as can be seen from Table 1, in the heat conductive vibration isolating member 13 of the present invention, even if the sintered zinc oxide is blended up to 400 parts by mass, the hardness still shows an appropriate value of 69.
In addition, when NBR contained 100 parts or more of sintered zinc oxide, it was too hard to be used as a vibration-proof member.

［実施例２］
実施例１と同様にして、ポリオルガノシロキサン１００部に、焼成酸化亜鉛を２４０部配合し、さらに、カーボンブラックとして、ケッチェンブラック（ライオン（株）製ケッチェンブラック ＥＣ６００ＪＤ）を３部、４部、５部、７部および１０部配合して、各々モータ固定用マウント１を製造した。 [Example 2]
In the same manner as in Example 1, 240 parts of calcined zinc oxide was blended with 100 parts of polyorganosiloxane, and 3 parts and 4 parts of Ketjen Black (Ketjen Black EC600JD manufactured by Lion Corporation) as carbon black. 5 parts, 7 parts, and 10 parts were blended to produce motor fixing mounts 1 respectively.

（電気伝導性の評価）
四端子四短針法（ＪＩＳ−Ｋ７１９４準拠）により、モータ固定用マウント１のモータ側連結板１１（皮膜１１１Ａ）とブラケット側連結板１２（皮膜１２１Ａ）との間で電気抵抗を測定した。測定器としては、三菱化学株式会社製ロレスターＧＰを用いた。 (Evaluation of electrical conductivity)
The electrical resistance was measured between the motor side connecting plate 11 (coating 111A) and the bracket side connecting plate 12 (coating 121A) of the motor fixing mount 1 by a four-terminal four-short needle method (based on JIS-K7194). A Lorester GP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation was used as a measuring instrument.

（評価結果）
図６に示すように、ケッチェンブラックを３部以上配合した系で良好な導電性を示すことが認められる。特に５部以上配合した系では非常に優れた導電性を示している。それ故、モータ２に発生した静電気をアース線なしにブラケット３に効率的に逃がすことが可能となる。 (Evaluation results)
As shown in FIG. 6, it is recognized that a system in which 3 parts or more of ketjen black is blended exhibits good conductivity. In particular, a system containing 5 parts or more shows very excellent conductivity. Therefore, static electricity generated in the motor 2 can be efficiently released to the bracket 3 without a ground wire.

本発明の熱伝導性防振部材は、モータ固定用マウントなどの防振部材として広く利用することができる。   The thermally conductive vibration isolating member of the present invention can be widely used as a vibration isolating member such as a motor fixing mount.

本発明の実施形態のマウントをモータおよびブラケットに固定した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which fixed the mount of embodiment of this invention to the motor and the bracket. 前記実施形態のマウントの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the mount of the said embodiment. 前記実施形態のマウントの正面図である。It is a front view of the mount of the embodiment. 前記実施形態のマウントの斜視図である。It is a perspective view of the mount of the embodiment. 熱伝導性を評価するためのグラフである。It is a graph for evaluating thermal conductivity. 導電性を評価するためのグラフである。It is a graph for evaluating electroconductivity.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・マウント（モータ固定用マウント）
２・・・モータ
３・・・ブラケット（支持部材）
１１・・・連結板（第１の連結板）
１１Ａ・・・挿通孔
１２・・・連結板（第２の連結板）
１２Ａ・・・挿通孔
１３・・・熱伝導性防振部材
２２・・・出力軸
３１・・・固定部
３２・・・取付部
３２Ａ・・・通孔
１１１Ａ、１１１Ｂ、１２１Ａ、１２１Ｂ・・・皮膜 1 ... Mount (Motor fixing mount)
2 ... Motor 3 ... Bracket (supporting member)
11 ... connecting plate (first connecting plate)
11A ... insertion hole 12 ... connecting plate (second connecting plate)
12A ... Insertion hole 13 ... Thermally conductive vibration isolator 22 ... Output shaft 31 ... Fixing part 32 ... Mounting part 32A ... Through holes 111A, 111B, 121A, 121B ... Film

Claims (7)

オルガノポリシロキサン１００質量部に対し、焼成酸化亜鉛を１００〜７００質量部配合したシリコーンゴム組成物からなることを特徴とする熱伝導性防振部材。   A thermally conductive vibration-isolating member comprising a silicone rubber composition containing 100 to 700 parts by mass of baked zinc oxide with respect to 100 parts by mass of organopolysiloxane. 請求項１に記載の熱伝導性防振部材において、
ポリオルガノシロキサン１００質量部に対し、さらにカーボンブラックを３〜１０質量部配合したことを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to claim 1,
A thermally conductive vibration-damping member comprising 3 to 10 parts by mass of carbon black per 100 parts by mass of polyorganosiloxane. 請求項２に記載の熱伝導性防振部材において、
前記カーボンブラックがケッチェンブラックであることを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to claim 2,
A thermally conductive vibration-proof member, wherein the carbon black is ketjen black. 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の熱伝導性防振部材において、
前記シリコーンゴム組成物の硬度（ＪＩＳ Ｋ ６２４９）が８５°Ｈｓ以下であることを特徴とする熱伝導性防振部材。 In the heat conductive vibration isolator according to any one of claims 1 to 3,
A thermally conductive vibration-proof member, wherein the silicone rubber composition has a hardness (JIS K 6249) of 85 ° Hs or less. モータと、モータを固定する支持部材との接合面に介在させるモータ固定用マウントであって、
前記モータに固定される第１の連結板と、
前記支持部材に固定される第２の連結板と、
前記第１の連結板と第２の連結板との間に配置された請求項１〜請求項４のいずれかに記載の熱伝導性防振部材とを備えることを特徴とするモータ固定用マウント。 A motor fixing mount that is interposed in a joint surface between a motor and a support member that fixes the motor,
A first connecting plate fixed to the motor;
A second connecting plate fixed to the support member;
5. A motor fixing mount comprising: the thermally conductive vibration isolating member according to claim 1 disposed between the first connecting plate and the second connecting plate. . 請求項５に記載のモータ固定用マウントであって、
前記第１の連結板と第２の連結板には、ともに中央にモータの出力軸を挿通させる挿通孔が形成され、
前記熱伝導性防振部材は、前記第１の連結板と第２の連結板との間に、前記挿通孔に対して略同心状に配置されることを特徴とするモータ固定用マウント。 The motor fixing mount according to claim 5,
Before Symbol a first connecting plate in the second connecting plate, through hole for inserting the output shaft of the motor are both at the center is formed,
The motor fixing mount, wherein the thermally conductive vibration-proof member is disposed substantially concentrically with respect to the insertion hole between the first connecting plate and the second connecting plate. 請求項５または請求項６に記載のモータ固定用マウントにおいて、
前記２枚の連結板の少なくとも一方の端面には、前記熱伝導性防振部材と同一の材料からなる皮膜が形成され、
前記皮膜は、前記熱伝導性防振部材と連続していることを特徴とするモータ固定用マウント。 In the motor fixing mount according to claim 5 or 6,
On at least one end face of the two connecting plates, a film made of the same material as the thermally conductive vibration-proof member is formed,
The motor fixing mount, wherein the film is continuous with the thermally conductive vibration-proof member.
JP2006125233A 2006-04-28 2006-04-28 Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount Pending JP2007297462A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006125233A JP2007297462A (en) 2006-04-28 2006-04-28 Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006125233A JP2007297462A (en) 2006-04-28 2006-04-28 Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007297462A true JP2007297462A (en) 2007-11-15

Family

ID=38767234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006125233A Pending JP2007297462A (en) 2006-04-28 2006-04-28 Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007297462A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009171725A (en) * 2008-01-16 2009-07-30 Panasonic Corp Brushless motor
KR101332290B1 (en) * 2008-01-10 2013-11-22 삼성전자주식회사 image forming apparatus having the same
JP2014099983A (en) * 2012-11-14 2014-05-29 Nidec Sankyo Corp Driver-integrated motor
JP2014140945A (en) * 2013-01-25 2014-08-07 Daihen Corp Robot
JP2018125914A (en) * 2017-01-30 2018-08-09 株式会社荏原製作所 Motor mounting bracket, motor mounting structure, and substrate processing device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06327188A (en) * 1993-05-13 1994-11-25 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Vibration-proof rubber
JP2000302971A (en) * 1999-04-20 2000-10-31 Ge Toshiba Silicones Co Ltd Silicone rubber composition, its production and heater roll
JP2003012925A (en) * 2001-06-26 2003-01-15 Ge Toshiba Silicones Co Ltd Heat-conductive silicone rubber composition and heater roll prepared therefrom
JP2004138764A (en) * 2002-10-17 2004-05-13 Shin Etsu Chem Co Ltd Fixing belt and silicone rubber composition for it
JP2004173352A (en) * 2002-11-18 2004-06-17 Fukoku Co Ltd Motor securing mount

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06327188A (en) * 1993-05-13 1994-11-25 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Vibration-proof rubber
JP2000302971A (en) * 1999-04-20 2000-10-31 Ge Toshiba Silicones Co Ltd Silicone rubber composition, its production and heater roll
JP2003012925A (en) * 2001-06-26 2003-01-15 Ge Toshiba Silicones Co Ltd Heat-conductive silicone rubber composition and heater roll prepared therefrom
JP2004138764A (en) * 2002-10-17 2004-05-13 Shin Etsu Chem Co Ltd Fixing belt and silicone rubber composition for it
JP2004173352A (en) * 2002-11-18 2004-06-17 Fukoku Co Ltd Motor securing mount

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332290B1 (en) * 2008-01-10 2013-11-22 삼성전자주식회사 image forming apparatus having the same
JP2009171725A (en) * 2008-01-16 2009-07-30 Panasonic Corp Brushless motor
JP2014099983A (en) * 2012-11-14 2014-05-29 Nidec Sankyo Corp Driver-integrated motor
JP2014140945A (en) * 2013-01-25 2014-08-07 Daihen Corp Robot
JP2018125914A (en) * 2017-01-30 2018-08-09 株式会社荏原製作所 Motor mounting bracket, motor mounting structure, and substrate processing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102364992B1 (en) Heat-storage composition
JP5154010B2 (en) Thermally conductive silicone rubber composition
KR101295481B1 (en) Insulated Silicone Rubber Composition
US8912278B2 (en) Thermally conductive resin composition and thermally conductive sheet including the same
US8754165B2 (en) Heat-conductive silicone grease composition
JP2007297462A (en) Heat-conductive vibration absorption material and motor securing mount
KR20050076755A (en) Silicone rubber composition
JP2011116955A (en) Silicone rubber composition
JP5398952B2 (en) Room temperature curable polyorganosiloxane composition
EP2743315A1 (en) Room temperature and humidity thickening thermo-conductive silicon grease composition
JP3758037B2 (en) Rubber composition for sealing polymer electrolyte fuel cell separator, sealing material using the same, and polymer electrolyte fuel cell separator
CN113227253A (en) Silicone rubber composition
JP2007119589A (en) Thermoconductive silicone rubber composition
JP5821829B2 (en) Silicone rubber composition and silicone rubber molding
JPH09118828A (en) Silicone rubber composition
JPH10139933A (en) Vibration-proofing material
JP2004173352A (en) Motor securing mount
CN113874443A (en) Thermally conductive resin composition and thermally conductive sheet using same
JP2016164281A (en) Method of reducing coefficient of kinetic friction
JP2019077735A (en) Silicone composition, silicone rubber cured product, and power cable
JP6187349B2 (en) Room temperature moisture thickening type thermally conductive silicone grease composition
JP2885002B2 (en) Silicone rubber composition
WO2004031609A1 (en) Vibration absorption mount material
JP3384861B2 (en) Conductive silicone rubber composition and method for producing the same
JP2571731B2 (en) Flame retardant and thermally conductive silicone rubber composition

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Effective date: 20070816

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

A621 Written request for application examination

Effective date: 20090313

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20110914

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110920

A02 Decision of refusal

Effective date: 20120131

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02