JP2007297194A - 画像形成装置における排紙装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画像比率の大小の他に、画像の偏りによって操作側のジャンプ台50aと駆動側のジャンプ台50bとを異なる高さ位置・角度に設定する。例えば、ベタ画像が操作側に偏っていて駆動側には画像がほとんどないという場合は、図5に示すように、操作側のジャンプ台50aを起こし駆動側のジャンプ台50bを下げて(角度θa>θb)、最適な腰の状態を作る。
【選択図】図3
Description
すなわち、例えばB4やA3などの比較的大きいサイズの用紙や、薄紙や標準紙などの比較的薄手の比較的腰の弱い用紙の場合は、排紙におけるU字形状の湾曲変形度合いが大きくなるように上方向に、B5やA4などの比較的小さいサイズの用紙や、厚紙や封筒などの比較的厚手の比較的腰の強い用紙の場合は排紙におけるU字形状の湾曲変形度合いが小さくなるように下方向に、それぞれジャンプ台の位置や角度を変えるという具合である。また、印刷速度や環境温湿度条件によってもジャンプ台の位置や角度を変えることが開示されている。
このように、従来では、印刷済みの用紙にベタ画像があったり、画像の位置が用紙における排紙方向の左側または右側に偏っていたりした場合の、すなわち排紙揃えに影響を与えるパラメータとして画像比率を考慮に入れて、複数のジャンプ台の角度および/または複数のジャンプ台における画像形成済みの用紙の側縁部と当接してガイドする位置をそれぞれ別々に個別・独立して可変制御するという考えはなかった。
請求項1記載の発明は、排出される画像形成済みの用紙を積載する排紙台と、画像形成済みの用紙を前記排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、該排紙搬送手段に配設され画像形成済みの用紙を湾曲変形させる度合いを変更可能な複数のジャンプ台とを有する画像形成装置における排紙装置において、画像形成済みの用紙の各側縁部に対する前記複数のジャンプ台の角度および/または前記複数のジャンプ台における画像形成済みの用紙の各側縁部と当接してガイドする位置を、用紙種類、用紙サイズ、画像形成速度および環境温湿度以外の排紙揃えに影響を与えるパラメータに応じて、変えることを特徴とする。
請求項1記載の発明によれば、画像形成済みの用紙の各側縁部に対する複数のジャンプ台の角度および/または複数のジャンプ台における画像形成済みの用紙の各側縁部と当接してガイドする位置を、用紙種類、用紙サイズ、画像形成速度および環境温湿度以外の排紙揃えに影響を与えるパラメータに応じて、変えることにより、より多様な状況に対応することができ、いつでも良好な排紙揃え状態を得ることができる。
図1ないし図4、図7および図8に、第1の実施形態を示す。まず、図1を参照して、本発明を適用した画像形成装置の一例としての印刷装置におけるデジタル感熱式の孔版印刷装置の概略的な全体構成と共に、その全体動作について簡単に説明した後、本発明の特徴的な排紙装置の構成および動作を詳述する。
図1は、本発明の一実施形態を示す孔版印刷装置1を表している。孔版印刷装置1は、同図に示すように、印刷部2、製版部3、給紙部4、排版部5、排紙部6、画像読取部7、制御手段75等を有している。同図において、8は前記各部・装置を搭載しその骨組みをなす装置本体を示す。
版胴9の内部には、インキ供給管を兼ねた支軸11、版胴9の内周面に対してその外周面を近接配置されたインキローラ12、インキローラ12の外周面と僅かな間隙をもってその外周面を近接配置されたドクターローラ13等を有するインキ供給手段14が配設されている。インキ供給管を兼ねた支軸11より供給されたインキは、インキローラ12とドクターローラ13との近接部においてインキ溜まりを形成し、このインキ溜まりのインキがインキローラ12とドクターローラ13との所定の間隙を通過してインキローラ12の外周面に層状に供給される。インキローラ12の外周面に供給されたインキは、圧胴10によって版胴9の外周面が押圧された際に版胴9の内周面とインキローラ12とが圧接することにより版胴9の内周面に供給され、版胴9の開孔部より滲出して印刷部4から給送されて来た用紙Pへと転写される。
版胴9の内部には、インキ供給手段14のインキ溜まり形成部に配置され孔版印刷装置1の温度を検知する温度検知手段としての温度センサ68が配設されている。温度センサ68としては、例えば従来から製版用エネルギーの調整等に使用されているサーミスタを兼用している。
圧胴10の外周部の一部には、版胴9のクランパ15と対向した際にこれとの干渉を避けるための凹部10aが形成されている。圧胴10の回転方向上流側の凹部10aには、印刷部4から給送されて来た用紙Pの先端部を挟持・クランプする用紙クランパ10bが圧胴10の所定の回転位置で開閉自在に配設されている。
マスタ保持部材16は、製版部3内の図示しないユニット側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ23をロール状に巻成したマスタロール23aの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
マスタ保持部材16の左方には、プラテンローラ17が前記ユニット側板に回転自在に支持されており、プラテンローラ17は、前記ユニット側板に固設された図示しないステッピングモータによって回転駆動される。サーマルヘッド18は、多数の発熱素子18aを有してプラテンローラ17の下方に配設されている。サーマルヘッド18は、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子18a面をプラテンローラ17の外周面に圧接されている。サーマルヘッド18は、マスタ23の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子18aを位置選択的に発熱させ、マスタ23を穿孔製版する製版手段としての機能を有する。
マスタ切断手段19の左方には、マスタ搬送ローラ対20および反転ローラ対21が配設されており、各ローラ対20,21間にはマスタストック手段22が配設されている。各ローラ対20,21は、前記ユニット側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、互いに異なる駆動手段によってそれぞれ回転駆動される。マスタストック手段22は、内部に図示しないファンを有しており、このファンを駆動させることによりその内部に製版されたマスタ23を撓みボックス22a内に引き込み、1版分の製版済みのマスタ23をストック可能に構成されている。マスタストック手段22の上部には、マスタ搬送ローラ対20によって搬送されるマスタ23を反転ローラ対21へと案内する第1案内位置とマスタストック手段22内へと案内する第2案内位置とを選択的に占める図示しないマスタガイド板が配設されている。
給紙トレイ24は、上面に多数枚の用紙Pを積載可能に、かつ、装置本体8に対して上下動自在に構成されている。給紙トレイ24は、図示しない昇降機構を介して駆動モータによって上下動される。給紙トレイ24の上面には、用紙Pの幅方向の揃えを行う一対のサイドフェンス30が、周知のラックアンドピニオン機構を介して、用紙搬送方向Xaと直交する用紙幅方向に互いに同移動量ずつ移動可能に配設されている。給紙トレイ24上には、用紙搬送方向Xaに沿った用紙Pの縦サイズを検知する用紙サイズ検知手段としての縦用紙サイズ検知センサ29が、また用紙搬送方向Xaと直交する用紙幅方向に沿った用紙Pの横サイズを検知する用紙サイズ検知手段としての図示しない横用紙サイズ検知センサがそれぞれ複数配置されている。前記横用紙サイズ検知センサは、サイドフェンス対30の用紙幅方向への移動に連動して用紙Pの横サイズを検知する周知の構成である。これらの縦用紙サイズ検知29センサおよび前記横用紙サイズ検知センサ(以下、これらを総称して「用紙サイズ検知センサ群29」という)から出力されるに信号に基づいて、制御手段75が用紙サイズを認識・決定する。
給紙ローラ25の左方には、分離ローラ26が配設されている。分離ローラ26は、表面に高摩擦抵抗部材を有しており、給紙ローラ25の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動される。分離ローラ26の下方には、高摩擦抵抗部材からなり、分離ローラ26の周面に圧接する分離パッド27が配設されている。用紙Pは、分離ローラ26と分離パッド27とによって1枚ずつに分離給送される。
分離ローラ26および分離パッド27の左方には、駆動ローラと従動ローラとを有するレジストローラ対28が配設されている。各ローラは、装置本体8の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達されることにより、版胴9と同期して回転駆動される。レジストローラ対28の駆動ローラを回転駆動する手段は、前記したものに限らず、前記給紙モータとは別のステッピングモータからなるレジストモータ(図示せず)で回転駆動されるように構成してもよい。
上排版部材31および下排版部材32は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また、下排版部材32は、図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す待機位置と無端ベルトが版胴9の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
排版ボックス33は、その内部に使用済みのマスタ23を貯容するものであり、装置本体8に対して着脱自在に構成されている。圧縮板34は、上排版部材31と下排版部材32とによって運ばれた使用済みのマスタ23を排版ボックス33の内部に押し込み・圧縮することにより、その収納量を増加させるものであり、装置本体8に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
剥離ファン35は、版胴9上の製版済みのマスタ23と用紙Pとの間に送風して版胴9から用紙Pを剥離する送風剥離手段としての機能を有する。剥離ファン35は、版胴9と圧胴10とで形成されるニップ部の左斜め近傍にその送風口が配置され、装置本体8に固定されている。
剥離ファン35の近傍には、孔版印刷装置1の湿度を検知する湿度検知手段としての湿度センサ69が配設されている。
なお、剥離ファン35に加えて、図示しない剥離爪が配設される場合もある。この剥離爪は、その基端を装置本体8に揺動自在に支持されることにより、図示しない爪揺動手段によって揺動され、鋭角状に形成されたその自由端が版胴9の外周面に近接して版胴9上の製版済みのマスタ23から用紙Pを強制的に剥離・分離する剥離位置と、クランパ15等の障害物を回避するために版胴9の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める周知のものである。剥離ファン35および前記剥離爪に代えて、これらの両機能を有するエアナイフを用いることもある。
排紙吸着搬送装置36は、図1および図2に示すように、搬送装置筐体44における排紙方向Xbの下流側に回転自在に支持された駆動ローラ軸39aと一体的に形成された串刺し団子状の駆動ローラ39と、搬送装置筐体44における排紙方向Xbの上流側に回転自在に支持された従動ローラ軸38aと一体的に形成された串刺し団子状の従動ローラ38と、駆動ローラ39と従動ローラ38との間に掛け渡された複数本の無端ベルト40と、搬送装置筐体44の上部に配設され無端ベルト40配置部を除く部位に多数の吸引孔41aを形成された面板41と、面板41の下方に近接して配置され複数枚の整風板43で仕切られケーシング42と、ケーシング42の下方に近接して配置され、隣る整風板43間の空間および吸引孔41aを介して空気を吸引する吸引ファン37と、排紙駆動手段等を含む排紙駆動機構45とを具備している。
無端ベルト40は、排紙PBに対して高摩擦抵抗を有するゴムや樹脂で形成されている。吸引ファン37には、図示しないファンモータが内蔵されている。以下、構成要素や構成部品の配置位置を説明にするに当たって、排紙方向Xbの下流側に見て、図1において排紙経路の紙面奥側を「右もしくは右側」または「駆動側」と、排紙経路の紙面手前側を「左もしくは左側」または「操作側」というときがある。
上述した排紙吸着搬送装置36により、排紙駆動機構45のベルト駆動モータ49および吸引ファン37が回転駆動されると、駆動プーリ46、無端ベルト48、駆動プーリ46、駆動ローラ軸39aへと順次ベルト駆動モータ49の回転駆動力が伝達されると共に、吸引ファンが作動することにより、排紙PBが面板41の吸引孔41aにより吸引されつつ、無端ベルト40上に押し付けられながら排紙方向Xbのさらに下流側へと搬送される。
カム55aは、例えば板カムからなる。カム駆動モータ59aは、回転位置制御が容易なステッピングモータからなる。ホームポジションセンサ61aは、例えば透過型のフォトセンサ(フォトインタラプタ)からなる。
カム55aの遮光片60aがホームポジションセンサ61aの光路を遮る時をカム55aのホームポジションとして、このホームポジションを起点としてカム駆動モータ59aのステップ数でカム55aの回転位置、すなわちジャンプ台50aの角度・位置を細かく設定することができる。
用紙種類設定手段および用紙サイズ設定手段は、上記で例示した2種類の用紙種類や2つの用紙サイズに限らず、例えば3つ以上のキーを配設したり、階層的なタッチパネル方式等を採用したりすることにより、3種類以上の用紙種類や3つ以上の用紙サイズを設定して選択できるように構成可能なことは無論である。
速度表示器148は、速度ダウンキー147aまたは速度アップキー147bの1回ごとの押下により、前記印刷速度を5段階の設定印刷速度に切り換えられる印刷速度を点灯表示する機能を有する。これにより、オペレータやユーザ(以下、「ユーザ」という)が選択した設定印刷速度が速度表示器45にて目視確認できるようになっている。ハッチングを施した「設定印刷速度:3速」は、通常使用される印刷速度に対応した標準印刷速度であって、速度ダウンキー147aまたは速度アップキー147bを押下しなかった場合に自動的に設定されるようになっている。
また、版胴9を回転駆動する前記メインモータの出力軸には、フォトエンコーダ(図示せず)が取り付けられている。このフォトエンコーダを挟む態様で、装置本体8側に取り付けられた透過型フォトセンサからなる図示しないエンコーダセンサにより、印刷速度の検出がなされるようになっている。
同図において、制御手段75は、装置本体8の内部に設けられており、CPU76、ROM77、RAM78等を有するマイクロコンピュータを具備して構成されている。制御手段75には、操作パネル130からの各種設定信号、すなわち用紙サイズ設定キー134、用紙種類設定キー138、印刷速度設定キー147等を含む各種キーからの信号がそれぞれ送信・入力される。また、制御手段75には、排紙部6におけるジャンプ台角度可変機構54a,54bのホームポジションセンサ61a,61bからの信号が、版胴9内の温度センサ68からの信号が、排紙部6の湿度センサ69からの信号が、前記エンコーダセンサからの印刷速度や版胴9の回転位置に関する各種検知信号がそれぞれ送信・入力される。制御手段75は、入力された各種信号に基づいて、排紙部6におけるジャンプ台角度可変機構54a,54bのカム駆動モータ59a,59bを制御する基本的な機能を有する。
また、制御手段75は、入力された各種信号に基づいて、印刷部2、製版部3のサーマルヘッド18、給紙部4、排版部5、排紙部6、画像読取部7、操作パネル130の速度表示器148、LED表示装置149A、LCD表示装置149Bの動作をそれぞれ制御する機能も有する。
ユーザによりコンタクトガラス62上に印刷すべき原稿が載置された後、圧板63が閉じられた状態で製版スタートキー144が押下されると、画像読取部7において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは走査ユニット64で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ65で集束された後に画像読取センサ66に送られる。
すなわち、従来の孔版印刷装置では、図1および図2を借りて示すように排紙PBは無端ベルト40に接触し、面板41に明けられた吸引孔41aからの吸引により吸着され、無端ベルト40の排紙方向Xb下流側への回転・走行により排紙トレイ53へ向かって搬送される。このとき、排紙PBに腰(コシ)がないと、図6に示すように排紙PBの先端がジャンプ台50a,50bを通過すると、すぐに面板41の角部から垂れ下がってしまい、排紙トレイ53に落下する時には排紙トレイ53上に積載されている前の排紙PCの印刷画像面をこすり、この際の抵抗によって搬送力が不足し失速してしまい、最後にはジャムに到る場合があった。このような場合には、従来から、ジャンプ台50a,50bをして起き上がらせるようにその角度等が制御され、排紙PBに腰付けをすることで、前記不具合を解消してきた。
また、温度の高低によってもジャンプ台50a,50bの角度・位置を変化させていた。すなわち、高温環境下では排紙PBの腰が低下するため、厚手の用紙や小サイズ紙であっても腰付けを要する。そのような場合にはジャンプ台50a,50bを起こして用紙の腰付けを行う。また、低温環境下では排紙PBの腰が上昇するため、薄手の用紙や大サイズ紙であっても強い腰付けは不要となる。そのような場合にはジャンプ台50a,50bを下げる。
換言すれば、制御手段75は製版する際のサーマルヘッド18の電気エネルギー量を監視して、その量に応じてジャンプ台50a、50bの角度・位置を変更する。前記電気エネルギー量が多い場合には画像比率が高い(大きい)、つまりチラシなどのベタが多い画像と認識し、印刷後の排紙PBの腰が弱い状態を予測してジャンプ台50a、50bを上げ気味に設定する。これとは逆に、電気エネルギー量が少ない場合には画像比率が低い(小さい)、つまり文字モノやワンポイント画像などのベタの少ない画像と制御手段75は認識し、印刷後の排紙PBの腰が強い状態を予測してジャンプ台50a、50bを下げ気味に設定するというようにである。
換言すれば、制御手段75は製版する際のサーマルヘッド18の電気エネルギー量の分布を監視して、画像が操作側に多いか駆動側に多いかで、操作側のジャンプ台50aと駆動側のジャンプ台50bとをあえて異なる角度・位置(アンバランスな位置)に設定する。ここでは、制御手段75は操作側駆動側の2つ(あるいはもっと細かく)に分けてサーマルヘッド18の電気エネルギー量の分布を監視し、例えば図5に示すように、操作側に画像が偏っている(操作側にベタが多い)と認識した場合には、駆動側に比べて操作側のジャンプ台50aを上げ気味(角度θa>θb)に設定する。こうすることで、印刷後の排紙PBの状態が操作側は腰が弱く、駆動側は腰が強いというアンバランスな場合にも、良好な排紙揃えを得られる。
本実施形態によれば、上述の構成および動作により、上述の効果を奏することはいうまでもない。
図9ないし図14に、第2の実施形態を示す。第2の実施形態は、図1ないし図5に示した第1の実施形態と比較して、排紙部6に代えた排紙部6Aを用いる点、および制御手段75に代えた制御手段75Aを用いる点が主に相違する。この他の構成は、第1の実施形態の孔版印刷装置1と同様である。
排紙部6Aは、排紙部6と比較して、2箇所のジャンプ台50a、50bに代えて、8箇所の分割ウィング81a,81b,81c,81d,81e,81f,81g,81h(以下、「分割ウィング81a〜81h」と略称するときがある)を用いる点、各ジャンプ台50a、50bの角度・位置を独立して変えるジャンプ台角度可変機構54a,54bに代えて、分割ウィング81a〜81hの角度・位置をそれぞれ独立して変える分割ウィング位置可変機構80a〜80hを用いる点、および図2に示した面板41を備えた排紙吸着搬送装置36に代えて、面板41Aを備えた排紙吸着搬送装置36Aを用いる点が主に相違する。第2の実施形態の排紙部6Aは、前記相違点以外は、第1の実施形態の排紙部6と同様である。
分割ウィング81a〜81hおよび分割ウィング位置可変機構80a〜80hは、それぞれ共通の構成要素・構成部品から構成されていて共通化が図られている。面板41Aは、面板41と比較して、分割ウィング81a〜81hが面板41Aにおける排紙方向Xb端部の両側角部の非吸引孔形成部(図示せず)の上面に対して出没・上下動自在に出入りするための開口部が形成されている点が主に相違する。
各分割ウィング81a〜81d、81e〜81hは、面板41Aの非吸引孔形成部に用紙幅方向(排紙幅方向)Yに等間隔で配置されていて、排紙搬送経路の底面となる面板41Aより上方に突出したガイド位置(例えば図9に示されている分割ウィング81a〜81h参照)と、面板41Aより下方に退出した初期位置(例えば図10に示されている分割ウィング81a〜81d参照)との間で移動可能に設けられている。
各分割ウィング81a〜81hの細部形状および配置状態は、特開2001−233527号公報の図1および図2に示されているものとほぼ同様であるが、上述したようにそれぞれが独立して個別的に上下動自在に構成されている点が大きく異なる。
カム82aと実質的に一体の駆動ギヤ84aの遮光片87aがホームポジションセンサ88aの光路を遮る時をカム82aのホームポジションとして、このホームポジションを起点としてカム駆動モータ86aのステップ数でカム82aの回転位置、すなわち分割ウィング81aの角度・位置を細かく設定することができる。
制御手段75Aは、制御手段75と同様に、装置本体8の内部に設けられており、CPU76A、ROM77A、RAM78A等を有するマイクロコンピュータを具備して構成されている。制御手段75Aには、第1の実施形態と同様の操作パネル130からの各種設定信号が、それぞれ送信・入力される。また、制御手段75Aには、排紙部6Aにおける分割ウィング位置可変機構80a〜80hのホームポジションセンサ88a〜88hからの信号が、版胴9内の温度センサ68からの信号が、排紙部6Aの湿度センサ69からの信号が、前記エンコーダセンサからの印刷速度および版胴9の回転位置に関する各種検知信号がそれぞれ送信・入力される。制御手段75Aは、入力された各種信号に基づいて、排紙部6Aにおける分割ウィング位置可変機構80a〜80hのカム駆動モータ86a〜86hを制御する基本的な機能を有する。
また、制御手段75Aは、入力された各種信号に基づいて、印刷部2、製版部3のサーマルヘッド18、給紙部4、排版部5、排紙部6A、画像読取部7、操作パネル130の速度表示器148、LED表示装置149A、LCD表示装置149Bの動作をそれぞれ制御する機能も有する。
第1の実施形態と同様に、ユーザによりコンタクトガラス62上に印刷すべき原稿が載置された後、製版スタートキー144が押下され、画像読取部7において原稿画像の読取動作が行われるのと並行して、排版部5で排版動作が行われ、また排版動作と並行して、製版部3で製版動作が行われる。
また、第1の実施形態と同様に、画像比率に偏りがある場合には、CPU76Aは画像処理装置71から送信・入力される画像データ(白黒のデジタル画像データ)に基づいて画像比率の分布を求めて、RAM78Aに一時的に記憶させる。
換言すれば、制御手段75Aは製版する際のサーマルヘッド18の電気エネルギー量の分布を監視して、画像が操作側に多いか駆動側に多いかで、操作側の分割ウィング81a〜81dと駆動側の分割ウィング81e〜81hとをあえて異なる角度・位置(アンバランスな位置)に設定することで、良好な排紙揃えを得られる。
本実施形態によれば、上述の構成および動作により、上述の効果を奏することはいうまでもない。
シート・シート状記録媒体は、用紙Pに限らず、例えばコート紙等の特殊紙や、OHPシートなどを含み、これを使用して印刷や画像形成を行ってもよい。
以上述べたとおり、本発明を実施例を含む特定の実施形態等について説明したが、本発明は、上述した実施形態等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
2 印刷部
3 製版部
4 給紙部
5 排版部
6,6A 排紙部(排紙装置の配置部)
8 装置本体
9 版胴
10 圧胴(押圧手段)
18 サーマルヘッド(製版手段)
23 マスタ
36,36A 排紙吸着搬送装置(排紙搬送手段)
50a,50b ジャンプ台(腰付け手段・腰付け部材)
53 排紙トレイ(排紙台)
54a,54b ジャンプ台角度可変機構
55a,55b カム
56a,56b カム軸
59a,59b カム駆動モータ(ジャンプ台角度可変駆動手段)
71 画像処理装置
75,75A 制御手段
80a〜80h 分割ウィング位置可変機構
81a〜81h 分割ウィング(腰付け手段・腰付け部材)
82a〜82h カム
83a〜83h カム軸
86a〜86h カム駆動モータ(分割ウィング位置可変駆動手段)
130 操作パネル
P 用紙(シート・シート状記録媒体)
PB,PC 排紙(印刷済みの用紙、画像形成済みの用紙)
Xa 用紙搬送方向
Xb 排紙方向
Y 用紙幅方向(シート幅方向)
Claims (6)
- 排出される画像形成済みの用紙を積載する排紙台と、画像形成済みの用紙を前記排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、該排紙搬送手段に配設され画像形成済みの用紙を湾曲変形させる度合いを変更可能な複数のジャンプ台とを有する画像形成装置における排紙装置において、
画像形成済みの用紙の各側縁部に対する前記複数のジャンプ台の角度および/または前記複数のジャンプ台における画像形成済みの用紙の各側縁部と当接してガイドする位置を、用紙種類、用紙サイズ、画像形成速度および環境温湿度以外の排紙揃えに影響を与えるパラメータに応じて、変えることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。 - 請求項1記載の画像形成装置における排紙装置において、
前記パラメータが、用紙に形成される画像の比率であることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。 - 請求項2記載の画像形成装置における排紙装置において、
前記画像の比率が、画像形成済みの用紙の排紙方向に沿った中心線に関して該排紙方向と直交する用紙幅方向の何れか一方の側に偏倚している場合、該画像形成済みの用紙の一方に偏倚した側に対応して、前記角度および/または前記位置を、それぞれ独立して変えることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。 - 排出される画像形成済みの用紙を積載する排紙台と、画像形成済みの用紙を前記排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、該排紙搬送手段に配設され画像形成済みの用紙を湾曲変形させる度合いを変更可能な複数の分割ウィングとを有する画像形成装置における排紙装置において、
画像形成済みの用紙の各側縁部に対する前記複数の分割ウィングの角度および/または前記複数の分割ウィングにおける画像形成済みの用紙の各側縁部と当接してガイドする位置を、用紙種類、用紙サイズ、画像形成速度および環境温湿度以外の排紙揃えに影響を与えるパラメータに応じて、変えることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。 - 請求項4記載の画像形成装置における排紙装置において、
前記パラメータが、用紙に形成される画像の比率であることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。 - 請求項5記載の画像形成装置における排紙装置において、
前記画像の比率が、画像形成済みの用紙の排紙方向に沿った中心線に関して該排紙方向と直交する用紙幅方向の何れか一方の側に偏倚している場合、該画像形成済みの用紙の一方に偏倚した側に対応して、前記角度および/または前記位置を、それぞれ独立して変えることを特徴とする画像形成装置における排紙装置。
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---|---|---|---|
JP2006128322A JP4847205B2 (ja) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | 画像形成装置における排紙装置 |
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