JP2007290713A - ガラス基板用搬送箱 - Google Patents
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Abstract
【課題】直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドの位置づれが生じにくい構造を有するガラス基板用搬送箱を提供することを課題とする。
【解決手段】複数枚のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を略直立に並列配置させて収納するガラス基板用搬送箱であり、該搬送箱は、底面を形成する基体、及び側面を形成する外壁板、並びに天面部を形成する蓋体、さらにはガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッドを複数個有し、前記保持パッドが底面及び略直立状態にあるガラス基板の横端面側に配置され、該搬送箱は、該側面側に配置される保持パッドと外壁板間にスペーサーを有し、該スペーサーは、角柱状の発泡部材と剛性部材とからなり、該発泡部材は、前記外壁板と該剛性部材と接し、該剛性部材はL字状の短辺部が底面を形成する基体に固定され、且つ側面に配置される保持パッドと接する構造とすること。
【選択図】図1
【解決手段】複数枚のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を略直立に並列配置させて収納するガラス基板用搬送箱であり、該搬送箱は、底面を形成する基体、及び側面を形成する外壁板、並びに天面部を形成する蓋体、さらにはガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッドを複数個有し、前記保持パッドが底面及び略直立状態にあるガラス基板の横端面側に配置され、該搬送箱は、該側面側に配置される保持パッドと外壁板間にスペーサーを有し、該スペーサーは、角柱状の発泡部材と剛性部材とからなり、該発泡部材は、前記外壁板と該剛性部材と接し、該剛性部材はL字状の短辺部が底面を形成する基体に固定され、且つ側面に配置される保持パッドと接する構造とすること。
【選択図】図1
Description
本発明は、複数枚のガラス基板を直立姿勢で並列状に配列して収納して搬送するための搬送箱に関する。
画像表示器の大型化や軽量薄型化等の時代の要請により、プラズマディスプレイパネル(PDP)、液晶ディスプレイ(LCD)等のフラットパネルディスプレイ(FPD)の生産及び販売が活発化している。FPDの生産に使用されるガラス基板は、複数枚を1組として並列配置された状態で搬送箱に収納される。そして、ガラス基板製造工場等からディスプレイパネルの生産工場等に搬送され、箱からガラス基板が1枚ずつ取り出されてパネルの生産ライン等に移送される。
パネルの生産ラインでは、複数枚のガラス基板が略直立に並列配置されたものからガラス基板を取り出すという前提でラインが設計されたものが多く、その結果、搬送箱は、前記ライン設計に対応したものが標準的なものとなっている。そして、ガラス基板は、FPDの生産に対応できるよう高度な清浄度が維持されなければならないこと、搬送時等に割れ等の破損が生じないように収納保持される必要性があることから、搬送箱は特殊な構造を有するものが提案されている。
例えば、特許文献1では、底面を形成する基台の上面に、発泡樹脂成形体でなる有底箱体を固定設置し、この箱体の内部に、複数枚のガラス板を保持するための保持溝が形成された側板部と底板部とからなるL字形のパッドを組み込み、更に箱体の上方開口部を蓋体で覆うようにし、且つ蓋体とガラス基板端面の蓋体側との間にパッドが配置された搬送箱が開示されている。又、特許文献2では、パッドの位置決めを正確且つ容易に行えるようにし、パッドの位置変更を容易に変更することが可能な構造を有する搬送箱が開示されている。
FPDは大量生産を行うために、大面積のガラス基板上に2枚以上のパネルを一括して製造する多面取りの生産方式が主流となってきている。多面取りの生産方式は、それ用のガラス基板もそれに応じた面積のガラス基板を必要とする。例えば、42インチサイズのパネルが4面取りから6面取りで移行したとすると、さらに1m2程広い面積のガラス基板が必要となる。又、50、60インチサイズでは、2面取りであっても、1〜2mの高さのガラス基板を保持させる必要が生じ、それに応じて搬送箱も背高のものが必要となる。これは、大面積のガラス基板に対応した新たな搬送箱の必要性を生じさせる。
特開2001−31165号公報
特開2003−63582号公報
複数枚のガラス基板の搬送は、重量物の搬送となる。ガラス基板が大面積となると、それだけ重量が大きくなるので、搬送箱にも応分に耐荷重性が要求されるようになる。一方、ガラス基板は脆性材料でもあるので、搬送時の周囲からの打撃等から十分に保護されなければならない。
複数枚のガラス基板を直立姿勢で並列状に配列して搬送箱に収納する場合、ガラス基板と搬送箱との間には、打撃等からガラス基板を保護することを考慮すると、ガラス基板と搬送箱の壁面との間にはある程度の空間があることが望ましい。
これは、ガラス端面部が面する側面に配置される保持パッド、すなわち直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドと搬送箱の壁面との間に間隔を設けることに繋がる。しかしながら、搬送されるガラス基板は、重量物なので、搬送時に保持パッドに大きな負荷がかかり、保持パッドがビス等で搬送箱の底面に固定されていたとしても、保持パッドの位置ずれが生じ、ガラス基板の位置精度に狂いが生じる。該位置精度は、ガラス基板の取り出し時に重要な事項である。そして、最悪のケースでは、ガラス基板が保持パッドから外れ、ガラス基板にキズ、割れ等の破損が生じる場合もある。
特許文献1、2では、直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドと搬送箱の壁面との間にスペーサーを導入する構造が開示されており、特許文献2は、スペーサーの材質として樹脂発泡成形体を開示している。
これらスペーサーの存在は、直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドの大幅なずれを解消することに奏功させるが、ガラス基板が大面積化し重量物体となった場合にガラス基板の位置精度を保持することが難しくなる。従って、本発明では、直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドの位置づれが生じにくい構造を有するスペーサーを具備したガラス基板用搬送箱を提供することを第1の課題とする。
また、ガラス基板が大面積となるとたわみが発生しやすくなり、搬送時のガラス基板の振れが発生しやすくなる。ガラス基板同士の接触を防ぐために、ガラス基板を並列配置する間隔を広くすると搬送効率の低下をもたらす。そして、ガラス基板の大面積化は、さらなる重量化をもたらすので、輸送効率を向上させるためには搬送箱に使用される部材を軽量化する必要があるが、そのような対策は搬送箱の強度低下をもたらす。
また、ガラス基板の大面積化は、搬送箱に背高な構造をもたらすので、ガラス基板を取り出すときに、ガラス基板と搬送箱の蓋体との間に設けられる緩衝性の部材を効率良く取り出せることを可能とする構造が必要となる。
かくして、本発明は、これら課題を解決することを目的とし、ガラス基板を並列配置する際の間隔を必要以上に広くする必要がなく、且つ軽量部材を選択して搬送箱を形成したとしても強度が維持された構造を有する搬送箱を提供することを第2の課題とする。
第1の課題を解決するための本発明のガラス基板用搬送箱は、複数枚のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を略直立に並列配置させて収納するガラス基板用搬送箱であり、該搬送箱は、底面を形成する基体、及び側面を形成する外壁板、並びに天面部を形成する蓋体、さらにはガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッドを複数個有し、前記保持パッドが底面及び略直立状態にあるガラス基板の横端面側に配置され、該搬送箱は、該側面側に配置される保持パッドと外壁板間にスペーサーを有し、該スペーサーは、角柱状の発泡部材と剛性部材とからなり、該発泡部材は、前記外壁板と該剛性部材と接し、該剛性部材はその下端部が底面を形成する基体に固定され、且つガラス基板の横端面側に配置される保持パッドと接する構造とすることを特徴とする。
前記スペーサーにおいて、剛性部材を、好適には剛性部材の表面部を、側面に配置された保持パッド、すなわち直立姿勢のガラス基板の横端面を保持する保持パッドのガラス基板保持側とは反対側に接するようにし、剛性部材の下端部を、底面を形成する基体に固定する。そして、該剛性部材と側面を形成する外壁板と間の空間に角柱状の発泡部材を配置することで、ガラス基板を保持する保持パッドの位置づれを抑制しやすい構造とすることができる。
また、該構造は、角柱状の発泡部材のサイズの変更を行いやすく、ガラス基板サイズが変更された場合にも、剛性部材の固定位置を変更し、角柱状の発泡部材のサイズを変更するだけで、保持パッドの位置づれを抑制せしめる構造を提供できる。発泡部材のサイズ変更の容易性を考慮すると、角柱状の発泡部材は、剛性部材と取外し可能な構造とすることが好ましい。さらに、該剛性部材は、底面を形成する基体への取り付けの容易さを考慮すると、本発明の通い箱を横方向で且つガラス基板の表面部から観察したときに断面形状が略L字、又は逆略L字であることが好ましい。
第2の課題を解決するための本発明のガラス基板用搬送箱は、前記した搬送箱に加え、ガラス基板端面の天面側角部の両側にコーナー部材としてガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッドが配置され、前記板状の剛性部材が、側面を形成する外壁板と接する構造とすることを特徴とする。
保持パッドが底面及び略直立状にあるガラス基板の横端面側に配置されることにより、保持パッドは、本発明の通い箱を横方向で且つガラス基板の表面部から観察したときに断面形状が略L字又は逆略L字を形成する。これら保持パッドは連結された構造となってもよい。この断面略L字を形成する保持パッドは、ガラス基板を収納するための基礎部分となる。この基礎部分で、ガラス基板の底面に面する端面部と、側面に面する端面部とが保持される。
そして好適には、ガラス基板端面の天面側角部の両側にコーナー部材として保持パッドが配置され、該保持パッドの蓋体側面には板状の剛性部材が取り付けられており、該剛性部材が側面を形成する外壁板と接してなる構造とすることが好ましい。該構造とすることで、ガラス基板を搬送箱から取り出すときに、板状の剛性部材を搬送箱から引き出す操作のみで、ガラス基板の上方を保持する保持パッドを効率良く取り出すことを可能となる。さらには、前記板状の剛性部材が、側面を形成する外壁板と接する構造となっているので、これが搬送箱上方部の強度を補強する役割を果たすこととなり、搬送箱の強度を向上せしめる。
該コーナー部材の保持パッドは、本発明の通い箱を横方向で且つガラス基板の表面部から観察したときに断面形状が、略L字、又は逆L字の形状となることが好ましい。
本発明のガラス基板用搬送箱は、収納されるガラス基板と搬送箱の外壁面との間に空間があることにより、搬送箱への外的衝撃からガラス基板を保護せしめる。そして、該空間を設けたことによるガラス基板を保持する保持パッドと外壁面とで形成される空間は、本発明で提供されるスペーサーによって構造補強がなされているので、保持パッドに位置づれが生じ難く、ガラス基板の位置精度と前記したガラス基板の保護とが両立した搬送箱が提供される。
また、本発明の好適な形態の搬送箱は、ガラス基板の天面部側角部を保持する保持パッドに取り付けられた板状の剛性部材が搬送箱の側面を形成する外壁面と接するので、箱の強度を高くでき、使用する部材を軽量化することに奏功する。加えて、搬送箱の搬送中に振動が生じてもガラス基板の振れが生じにくくさせる。結果、略垂直に配置されるガラス基板の間隔を必要以上に広くすることなくガラス基板同士の接触を防ぐことを可能とする。従って、搬送するガラス基板面積が大きくなっても、搬送効率を低くすることなく、且つ箱の重量増を少なくすることを可能とする。
本発明のガラス基板用搬送箱を図面により説明する。図1は、本発明のガラス基板用搬送箱1の要部を説明する部分断面図である。図1でのガラス基板2は、表面部が示されている。また、ガラス基板2の周縁部を示す点線部は、保持パッド3内にガラス基板2が収まっている状態を示している。図2は、剛性部材4aの好適な固定方法を説明する図である。図3は、保持パッド3bがガラス基板2を保持した状態を説明する図である。図3でのガラス基板2は、端面部が示されている。図4は、保持パッド3a、及びスペーサー4について通い箱に設置して上方から観察したときの状態を示す図である。そして、図5は、ガラス基板端面の天面側角部の両側に断面L字状で且つガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッド3cの斜視図を示している。
保持パッド3は、略直立状態にあるガラス基板2の横端面側を保持する保持パッド3a、底面側に配置される保持パッド3b、そして好適には、ガラス基板端面の天面側角部の両側に保持パッド3cを有する。保持パッド3a、3b、3cは、それぞれ、ガラス基板2を保持するための多数の溝33を有している。これら保持パッドは、剛性の低い緩衝材等でなる成形体であり、さらには、該パッドはステンレス鋼、アルミ等の金属等の剛性部材を必要に応じ、その構造内に有して補強したものとしてよい。尚、前記緩衝材は、発泡性のポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等で形成されたものとすることが好ましい。
図1で図示したように保持パッド3a、3bは、連結された構造してもよい。この構造は、ガイドレール9a及び保持パッド3bの底面側にガイドレール9aに対応する溝等の構造9bを設けた場合に、保持パッド3aの位置調整を行いやすくさせるので、好適な構造である。
保持パッド3a、3bは、ビス、ボルト、ネジ及びそれらに対応するナット、ネジ穴を有する部材等を利用してなる固定部材10Aによって搬送箱の底面を形成する基体5に固定される。この固定位置は、ガイドレール9aのある場所で行ってもよい。保持パッド3a、3bが連結された構造ではない場合には、保持パッド3aは、剛性部材4aに固定する構造としてもよい。
保持パッド3aと側面を形成する外壁板6aと間には、スペーサー4が設けられる。該スペーサー4は、断面L次状の剛性部材4a、及び角柱状の発泡部材4bを有し、発泡部材4bは、外壁板6aと面で接する。そして、剛性部材4aは図3に示したように保持パッド3aと面で接し、図1、又は図2に示したように固定部材10bにより基体5に固定される。この固定はガイドレール9a上で行ってもよい。剛性部材4aと発泡部材4bは、ビス、ボルト、ネジ等、及びそれらに対応するナット、ネジ穴を有する部材等を利用して連結させる構造とすることが好ましく、発泡部材4bは、ガラス基板2のサイズ変更に応じることができるように、剛性部材4aと発泡部材4bとは取外し可能な構造とすることが好ましい。
図2には、好適な剛性部材4aの固定方法が示されている。剛性部材4aに切り欠き部4cを設け、該切り欠き部4cにガイドレール9aを通すことによりガラス基板のサイズ変更に容易に対応できるようになる。この場合、固定部材10bは、固定のためのプレート10cを有していることが好ましい。該プレートは中央部に貫通孔を有しており、ステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属部材、又は、硬質塩化ビニル、ABS樹脂、高密度ポリエチレン、プラスチック段ボール等の剛性の高い樹脂部材等で形成されたものであることが好ましい。
剛性部材4aは、ステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属部材、又は、硬質塩化ビニル、ABS樹脂、高密度ポリエチレン、プラスチック段ボール等の剛性の高い樹脂部材等で形成されることが好ましく、発泡部材4bは、発泡性のポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等で形成された緩衝性を有する部材を使用することが好ましい。
保持パッド3cの蓋体7a側には、少なくとも1つの外壁板6aと接する板状の剛性部材8が取り付けられる。該剛性部材8は、短冊状のものを使用し、1枚以上、好ましくは2枚以上取り付けてもよいし、保持パッド3cの蓋体7a側の略全域を覆うような大きさのものとしてもよい。そして、剛性部材8は、接着剤、又は、ビス、ボルト、ネジ等の固定部材で保持パッド3cに取り付けられる。
剛性部材8の保持パッド3cから突き出た部分の長さは、ガラス基板2のサイズ変更の際に、変更する必要がある。従って、保持パッド3cと剛性部材8とは取外し可能な構造とすることが好ましく、これを考慮すると、ビス、ボルト、ネジ等の固定部材で取り付けられることが好ましい。
外壁面6a及び蓋体7aは、例えば、プラスチックダンボールで形成される。そして、外壁面6aは、ステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成される枠材6bで、抜き差し可能な構造とすることが好ましい。また、蓋体7aは、外壁面6aから抜き差しやすいように、蓋体7aから突き出た突起部7bを有することが好ましい。そして、突起部7bは、ステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成してもよい。
底面を形成する基体5は、ステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属、及び硬質塩化ビニル、ABS樹脂、高密度ポリエチレン等の樹脂等剛性の高い部材により形成される。
搬送箱1へのガラス基板2の搬入は、例えば次のステップで行われる。基体5に保持パッド3a、bを設置し、これらを固定部材10Aにより基体5に固定する。次に外壁面6aを枠剤6bにより基体5に取り付け、発泡部材4bが取り付けられた剛性部材4aを固定部材10bにより基体5に固定し、スペーサー4を設置する。そして、保持パッド3a、bの溝33にガラス基板2を挿入し、ガラス基板2を複数枚略直列に並列配置していく。
ガラス基板2を配置後、ガラス基板2の天面側各部に剛性部材8が取り付けられた保持パッド3cを配置し、蓋体7aを配置する。この際、保持パッド3cに取り付けられた剛性部材8は、外壁板6aと接触させることで、搬送箱1の強度補強を図ることができる。そして、好ましくは、搬送箱1の周囲をステンレス鋼、鋼鉄、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成されるフレーム、ゴム、ロープ、ポリプロピレン等の樹脂等によるバンド、ポリエチレン等によるストレッチフィルム等で覆う又は囲う等の作業を行い搬送箱の強度を向上させる。
1 ガラス基板用搬送箱
2 ガラス基板
3a 略直立状態にあるガラス基板2の横端面側を保持する保持パッド3a
3b 底面側に配置される保持パッド
3c ガラス基板端面の天面側角部に配置される保持パッド
33 ガラス基板を保持するための溝
4 スペーサー
4a 断面L次状の剛性部材
4b 角柱状の発泡部材
5 底面を形成する基体
6a 側面を形成する外壁板
7a 天面部を形成する蓋体
2 ガラス基板
3a 略直立状態にあるガラス基板2の横端面側を保持する保持パッド3a
3b 底面側に配置される保持パッド
3c ガラス基板端面の天面側角部に配置される保持パッド
33 ガラス基板を保持するための溝
4 スペーサー
4a 断面L次状の剛性部材
4b 角柱状の発泡部材
5 底面を形成する基体
6a 側面を形成する外壁板
7a 天面部を形成する蓋体
Claims (3)
- 複数枚のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を略直立に並列配置させて収納するガラス基板用搬送箱であり、該搬送箱は、底面を形成する基体、及び側面を形成する外壁板、並びに天面部を形成する蓋体、さらにはガラス基板を保持するための溝が形成された保持パッドを複数個有し、前記保持パッドが底面及び略直立状態にあるガラス基板の横端面側に配置され、該搬送箱は、該側面側に配置される保持パッドと外壁板間にスペーサーを有し、該スペーサーは、角柱状の発泡部材と剛性部材とからなり、該発泡部材は、前記外壁板と該剛性部材と接し、該剛性部材はその下端部が底面を形成する基体に固定され、且つ側面に配置される保持パッドと接する構造とすることを特徴とするガラス基板用搬送箱。
- ガラス基板端面の天面側角部の両側に保持パッドが配置され、該保持パッドの蓋体側面には板状の剛性部材が取り付けられており、該剛性部材が側面を形成する外壁板と接してなることを特徴とする請求項1に記載のガラス基板用搬送箱。
- 底面に配置される保持パッド及びガラス基板の横端面側に配置される保持パッドが一体化された構造であり、底面に配置される保持パッドがガイドレールによって位置調整可能になされていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のガラス基板用搬送箱。
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006116971A JP2007290713A (ja) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | ガラス基板用搬送箱 |
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Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006116971A Pending JP2007290713A (ja) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | ガラス基板用搬送箱 |
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